Какой крепеж подойдет для монтажа стропил и крепления деревянных балок дома?
Прочность дома зависит от множества факторов: правильно сделанных расчетов, подобранных материалов, соблюдения технологии строительства…
Еще один немаловажный элемент — правильно выбранный строительный крепеж (это гвозди, дюбели, анкеры, болты, шурупы и другие расходные материалы). На них особенно важно обратить внимание, если вы планируете строить дом со сложной крышей, со множеством стропил, и, разумеется, при постройке деревянного дома, работе с деревянными перекрытиями.
В этой статье мы рассмотрим основные виды крепежа, используемые при строительстве стропильных систем и креплении балок и деревянных конструкций, а также расскажем как их правильно выбирать.
Подбор крепежа для строительства дома. Что важно учесть?
Для каждого вида работ по дереву есть специальный крепеж. В противном случае, под угрозой окажется прочность конструкции. Кроме того, важно правильное расположение гвоздей и шурупов. Для этих целей проектировщики выполняют расчеты, согласно которым определяется нагрузка на тот или иной элемент и способность деревянных досок и балок выдержать возможные деформации.
Нередко, крепеж выбирается, исходя из дополнительных критериев, например, внешнего вида. Это имеет смысл, если речь идет о работах на внешней, фасадной части дома, где важно по-максимуму скрыть все стыки, торчащие «шляпки» и другие неровности.
Подбирать гвозди и шурупы для строительства дома следует таким образом, чтобы деревянные элементы совпали как можно ближе друг к другу. Между контактирующими поверхностями не должно быть зазоров. Нужно учитывать, что иногда крепеж может не обеспечить достаточное прилегание поверхностей друг к другу, в этом случае придется использовать несколько видов гвоздей, шурупов, винтов и т. п.
Еще одна рекомендация от экспертов: постараться устанавливать крепеж в деревянные элементы равномерно, по всей поверхности. Дерево — достаточно «мягкий» материал, поэтому следует соблюдать осторожность и не переусердствовать с проделыванием дыр в нем. В противном случае это может привести к тому, что древесина «ослабнет» в одном месте и может начать разрушаться со временем.
Покупать строительный крепеж тоже следует у профильных компаний, поскольку обычные продавцы на рынке чаще всего не владеют никакой информацией кроме размеров, и не расскажут вам обо всех характеристиках, совместимости и способах применения детали.
Далее мы рассмотрим основные виды крепежа и особенности работы с ними.
1. Гвозди
Разумеется, первое, о чем стоит позаботиться застройщику частного дома — приобрести в достаточном количестве гвоздей. Это основной тип крепежа, который пригодится для соединения деревянных конструкций друг с другом.
Разумеется гвозди подойдут не везде. С помощью них можно прибить друг к другу простые плоские доски, а вот более сложные конструктивно элементы лучше прикручивать с помощью шурупов. Длинные винты со специальной резьбой и небольшой головкой идеально подходят для монтажа массивных балок и стропил. Для еще более сложных работ пригодится специальная строительная фурнитура.
Гвозди считаются самым примитивным крепежным элементом. Они же и самые дешевые. Их достаточно легко забить в дерево, и также вытащить. Еще один несомненный плюс гвоздей — возможность их многоразового использования. Их достаточно легко вытащить из дерева при помощи плоскогубцев или задней части головки молотка и использовать снова.
Однако, при работе с этим, казалось бы, простым крепежным элементом, тоже нужно иметь некоторый опыт. Неправильно забитый гвоздь может повредить древесину или выпирать, нарушив ее внешний вид. К тому же стоит учитывать, что лучше покупать гвозди из нержавеющей стали. Да, разумеется, они стоят дороже обычных стальных, однако последние быстро ржавеют, что испортит вид конструкции и может привести даже к изменению цвета древесины.
Виды гвоздей по дереву
Сегодня чаще всего, для стропильных и плотнических работ, используют:
- Гладкие оцинкованные закаленные стальные гвозди, с круглым поперечным сечением и плоскими головками. Как правило, их длина составляет от 2,5 до 30 см, а толщина: от 2 до 9 мм. Гвозди меньшего размера практически не используются в строительстве, как правило их покупают лишь для каких-то вспомогательных задач;
- Скрытые гвозди (без головки). Они получили название скрытых, потому что после забивания они практически не заметны;
- Гофрированные гвозди — это нечто среднее между винтом и традиционным гвоздем. Они лучше вклиниваются в древесину, однако их сложнее вытянуть. Такой крепеж рекомендуется выбирать для крепления досок пола, чтобы со временем швы не ослабли и пол не начал скрипеть.
Кроме того, гвозди подбирают, исходя из толщины древесины. Оптимальное соотношение толщины гвоздя к толщине материала должно составлять 1 к 5. Для сухой или твердой древесины, можно выбрать 1 к 10.
Как правильно забивать гвозди?
Головка гвоздя должна быть полностью утоплена в дерево, однако не слишком глубоко (чтобы ее можно было почувствовать, проведя по ней рукой). При работе с особенно твердыми частями дерева, перед тем, как забить гвоздь, можно сделать тонкое отверстие сверлом.
Имейте ввиду, что забитие гвоздя в уже проделанные швы может ослабить их. В этом месте лучше использовать шуруп или болт. Также учитывайте, что гвоздь лучше всего держится, когда он вбивается перпендикулярно в ту плоскость дерева, по которой идут волокна (вдоль ствола). Если забить гвоздь таким образом не представляется возможным, для большего укрепления соединения можно забивать гвозди под небольшим углом — до 15 градусов.
Есть также среди плотников еще одно правило: на каждое соединение должно быть минимум 4 гвоздя. Это не относится к конструкциям из элементов с небольшим поперечным сечением. Если гвоздь проходит через такой элемент, вы можете согнуть его молотком, отрезать выступающую часть металлической пилой или отшлифовать. Конечно, в этом случае может появится изгиб, но так крепление будет более надежным.
2. Шурупы для дерева
Соединения, выполненные с помощью шурупов, являются более долговечными и прочными, чем гвозди. Спиральная резьба идеально прилипает к материалу и предотвращает выскальзывание крепежа.
Для строительства домов чаще выбирают шурупы для дерева длиной от 40 до 320 мм и диаметром от 0,5 до 6 мм.
Что касается видов этого строительного крепежа, то могут использовать самые различные шурупы. Самые популярные среди застройщиков — самосверлящие шурупы, поскольку для них не требуется каких-либо подготовительных работ: достаточно просто достать их из упаковки и вкрутить шуруповертом в дерево. Это возможно благодаря специально сконструированному шпицу.
Традиционные шурупы обычной формы более дешевые, однако выбирая их, следует иметь ввиду, что прежде чем начать их вкручивать в древесину, вам придется просверлить отверстие. Оно должно быть чуть меньшего диаметра, чем диаметр шнека.
Есть также строительные шурупы с частичной резьбой. В них как правило резьба находится лишь на небольшой поверхности и под некоторым углом. Такой крепеж пригодится, если вы планируете скреплять древесину с другими материалами, поскольку они имеют до 67% больше растягивающего усилия, по сравнению с традиционными шурупами.
Многие застройщики предпочитают крепить стропила, балки и другие деревянные элементы дома именно шурупами. Однако следует иметь ввиду, что это более трудоемкая задача, по сравнению с гвоздями. Чтобы облегчить закрепление винта в твердой древесине, его резьбу можно предварительно смазать бесцветным маслом, стеарином или натереть мылом.
Однако, в отличие от гвоздей, крепеж шурупами для дерева зачастую выглядит более эстетичным. К тому же они почти не ржавеют, так защищены от коррозии хромированием или латунью. Разумеется, это не дает стопроцентной гарантии.
Если вы хотите полностью избежать ржавчины следует выбирать шурупы из нержавеющей стали. Разумеется, они будут стоить дороже. Однако такой крепеж пригодится как нельзя кстати, если вы планируете работу с деревянными конструкциями, которые могут подвергаться частому воздействию воды или находящихся в условиях повышенной солености (дома, построенные на прибрежных территориях).
Как правильно закручивать шурупы?
Технология закручивания зависит от формы шурупа. Проще всего, конечно, работать с самозакручивающимися шурупами с традиционной резьбой. Несколько сложнее — с крепежом, в котором резьба нанесена лишь частично или с, так называемыми, шурупами с безрезьбовым сечением.
При работе с последними потребуется просверлить отверстия в древесине. Это делается в два этапа. Сначала делается отверстие узким сверлом, а затем сверлом с диаметром, аналогичным резьбовой части винта. Принцип двойного сверления не распространяется на винты, у которых резьбовая часть шире, чем у безрезьбовой.
Нужно ли предварительно просверливать отверстия, если мы имеем дело с традиционными шурупами, с резьбой в полной длину? Здесь особых правил нет: если они закручиваются итак, то сверлить дерево не нужно. Однако, если вы имеете дело с досками из твердой древесины, будьте готовы к тому, что ее придется сверлить каждый раз.
Кроме того, если вы планируете прикрутить шуруп у краев доски, специалисты настоятельно рекомендуют предварительно просверлить отверстие, чтобы не повредить дерево. Помните, что отверстие для шурупа всегда должно быть не только уже его диаметра, включая резьбу, но и короче его примерно на 1/3.
3. Саморезы и винты
Саморезы часто путают со самосверлящими шурупами, на самом деле они отличаются друг от друга. Классический саморез — это металлический крепеж с плотной резьбой, утонченный с одной края, и заканчивающийся шестигранной головкой с другой.
Для работы с саморезами вам пригодятся специальные насадки на отвертку, шуруповерт, либо шестигранная гайка и, возможно, пара плоских шайб, чтобы предотвратить самопроизвольное ослабление соединения.
Крепление дерева с помощью саморезов и винтов также отличается от гвоздей и шурупов. Чтобы закрепить саморез, через соединяемые элементы следует просверлить отверстие одинакового диаметра. Затем ставится шайба, и винт вкручивается в отверстие. На противоположной стороне ввинчивается вторая шайба и надевается гайка.
Разумеется, такой способ крепления древесины более трудоемкий, однако и более прочный. Благодаря затяжке с двух сторон деревянные элементы скрепляются друг к другу с большей силой. Однако, в отличие от шурупов, винтовая резьба не застревает в материале, т. е. дерево в месте крепления может слегка «гулять». Конечно, эта проблема решаема, если использовать больше винтов и вкручивать из ближе друг к другу.
Правильно сделанные винтовые соединения получаются очень прочными. К тому же саморезы и болты незаменимы, если стоит задача скрепить очень массивные части конструкций. Длина болтов может достигать десятков сантиметров, поэтому застройщики их чаще всего используют для соединения самых толстых деревянных элементов — бревен и балок.
Однако для работы с таком видом крепежа нужен определенный опыт и специальный инструмент. Вам придется купить специальные насадки и ключи (а лучше несколько: плоские, кольцевые, динамометрические ключи, торцевые ключи или отвертки с торцевыми ключами). Также, для того, чтобы укоротить слишком длинные винты, вам пригодятся болгарка или шлифовальная машинка.
4. Деревянная фурнитура
Под этим подразумевают различные анкеры, заклепки, метрический крепеж. Это специально изготовленные изделия для крепления определенных частей деревянных конструкций.
Еще используют различные монтажные профили из толстого оцинкованного стального листа. В них уже проделаны отверстия для гвоздей, шурупов или болтов — иногда разного диаметра. Они значительно облегчают соединение деревянных элементов в разных конфигурациях и под разными углами.
Самым простым таким элементом является обычная стальная перфорированная пластина. Хотя есть и более узкоспециализированные детали, которые имеют очень сложные многогранные формы.
Выбирая деревянную фурнитуру рекомендуется проверить ее допустимую нагрузку. Если при проектировании деревянной конструкции архитектор предвидел использование таких крепежных элементов и определил, какие нагрузки возникают при заданных соединениях, тогда подобрать наиболее подходящую фурнитуру для своего дома не составит труда. В противном случае лучше проконсультироваться с опытными специалистами и продавцами строительного крепежа.
Была ли эта статья для вас полезной? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях:
Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.
Анкер Для Дерева: Классификация, Особенности и Порядок Работ
Анкерный болт представляет собой крепежный элемент, который используется для крепления в древесных волокнах для крепления конструкции. Под данным понятием подразумеваются разные виды крепежных элементов, которые отличаются внешним видом и способом применения. Рассмотрим основные виды анкеров для дерева, можно ли анкерный болт в дерево?
Что подразумевается под понятием анкер
Анкер в переводе означает якорь. Анкерный болт для дерева представляет собой крепежный элемент, который надежно фиксируется в деревянной конструкции. От дюбеля данный крепежный элемент отличается возможностью использовать его в качестве отдельного крепежного элемента для надежной фиксации конструкции. Поэтому стоит рассмотреть, как крепить анкерный болт в дерево, можно ли использовать его для монтажа разных видов деревянных конструкций.
Классификация по способу применения
В зависимости от способа применения анкерный болт делится на несколько групп, каждую из которых следует использоваться в ряде случаев.
Резьбовые
Такой анкерный болт можно использовать без дополнительных стопорящих и распорных элементов. Фиксация происходит благодаря увеличенному диаметру самой резьбы. Такой болт глубоко проникает в структуру материала, обеспечивая его надежную фиксацию.
Распорные
Распорный анкерный болт фиксируется благодаря силе трения. При его монтаже в отверстие достигается максимальная прочность. Анкер имеет клиновый упор с внутренней резьбой, поэтому обеспечивается надежное крепление элемента. В качестве упора применяется дюбель, который может изготавливаться из стали, пластика или оцинкованной стали.
Упорные
Упорный анкер для дерева крепится благодаря замоноличиванию ребристой или расширенной части метиза. Данные анкера применяются для крепления к фундаменту и дереву с целью фиксации железобетонного основания со стенами дома.
Клеевые
Монтаж клеевого анкера обеспечивается благодаря схватыванию с основанием путем заполнения отверстия клеем, который необходимо залить в стержень. Данное соединение является максимально прочным.
Болт Молли
Использовать данные крепежные элементы рекомендуется при монтаже навесных элементов. При закручивании стержня резьба распирается наружной оболочкой, создавая упор с противоположной стороны.
Варианты исполнения
Дополнительно анкеры для дерева делятся и по варианту исполнения:
Анкерный болт. Представляет собой классический крепежный элемент, оснащенный шестигранной головкой. Его можно использовать для выполнения практически любых задач. С помощью анкерного болта для дерева можно крепить кухонный гарнитур, полочки или другие мебельные конструкции со значительным весом.
Шпилька. Данный тип анкерного болта рекомендуется использовать для сращивания или повышения длины строительных материалов из дерева. Чаще всего применяется при выполнении кровельных работ. Шпильки необходимо вставить в отверстия, после чего стянуть при помощи ключа.
Крюк. Такой анкер применяется в качестве подвеса, например, для монтажа кабеля по фасаду, установки люстр, полок или фонарей.
Кольцо. Сфера применения аналогично анкерам-крюкам. Особенностью данного крепежного элемента невозможность элемента соскочить с крепления, как это может произойти с крюком. Поэтому использовать кольцо-анкер можно для того, чтобы крепить детские качели.
Таким образом, выбор анкеров по варианту исполнения зависит исключительно от того, для каких целей они будут применяться
Преимущество использования анкеров
Основным преимуществом использования анкера по дереву является максимальная прочность и надежность соединения. По данному параметру его невозможно сравнивать с шурупами, саморезами и другими подобными материалами. Если использовать анкер, то он способен выдержать нагрузку до 300 кг, что в три раза больше, чем у обычного гвоздя. Такой параметр намного выше, чем у самореза и других вкручиваемых материалов.
Работа с анкерными болтами достаточно простая, поэтому с ней сможет справиться даже человек без специальных знаний и навыков работ. Требуется только высверлить отверстие нужного диаметра и глубины. При этом высверливание отверстий занимает меньше времени и требует меньше усилий, чем монтаж шурупов.
К тому же любые виды анкерных болтов для работы с деревом имеют антикоррозийное цинковое покрытие. Благодаря этому, не возникает коррозия, поэтому анкеры служат долго, сохраняя первоначальные эксплуатационные свойства надолго. А большинство саморезов, гвоздей и болтов и имеют антикоррозийных свойств, поэтому со временем прочность соединения снижается.
Данное преимущество позволяет использовать анкерные болты для помещений с повышенной влажностью, например, для кухни, ванной комнаты, парной, бассейна. Именно эта особенность делает анкеры для дерева таким популярным крепежным элементом по сравнению с аналогами.
К преимуществам относится также высокая прочность полученной конструкции и широкий ассортимент анкеров. При выборе оптимального по длине и диаметру изделия следует учитывать будущий вес конструкции и ее нагрузка на крепежные элементы.
Использование анкера для дерева позволяет получить соединения высокого качества и прочности. При этом обеспечивается простота выполнения креплений, поэтому справиться с задачей можно и своими руками без помощи специалистов. Единственным минусом является более высокая цена, чем у других видов крепежных элементов, из-за чего их популярность не такая высокая. Однако в капитальном строительстве без них не обойтись.
Оптовый магазин крепежных изделий предлагает широкий ассортимент анкеров для дерева по наиболее выгодной цене. Это позволяет создавать надежные соединения при капитальном строительстве и установке тяжелых конструкций.
Было интересно? Хотите быть в курсе самых интересных событий в Ростове-на-Дону? Подписывайтесь на наши страницы в ВКонтакте и канал в ЯндексДзен и Telegram.
Вы можете сообщить нам свои новости или прислать фотографии и видео событий, очевидцами которых стали, на электронную почту.
перфорированные пластины, монтажные уголки, потайные элементы
Древесина является одним из самых востребованных строительных материалов. Ее легко обрабатывать, у нее красивая фактура, единственный существенный минус – небольшая прочность, особенно в местах стыков.
Чтобы избавиться от этого недостатка, точки сочленения заготовок усиливают, используя крепеж для деревянных конструкций. Правильно выбранные элементы крепежа обеспечат должную надежность стыка и долговечность изделия в целом.
Не забудь поделиться с друзьями!Содержание статьи
Назначение деталей крепежа
К крепежам относятся изделия разной конфигурации, предназначенные для придания большей жесткости деревянным деталям. Для изготовления подобных элементов используют прочные и долговечные материалы, к примеру, сталь оцинкованную (ГОСТ 14918-80) или современные композитные сплавы. Различают детали, предназначенные для усиления стыков деревянных заготовок и для создания соединений дерева с рядом других материалов (кирпич, камень, бетон, металлические балки).
Крепежные элементы обеспечивают:
- простоту работы;
- быстрое и надежное соединение нескольких заготовок разной геометрии;
- равномерное распределение нагрузки, как следствие, долговечность каркаса;
- снижение цены готового изделия, поскольку работа выполняется простым инструментом;
- обилие вариантов для сопряжения под разными углами;
- значительную экономию времени.
- перфорированные элементы;
- детали для скрытой фиксации;
- декоративные накладки.
Выбор напрямую зависит от конкретной задачи. Если для изготовления каркасного сарая можно ограничиться перфорированной лентой и уголками, то для декорирования интерьера предпочтительнее скрытый крепеж или декоративные детали.
Перфорированные элементы
Основа перфорированного крепежа для дерева – листовая оцинкованная сталь толщиной не менее 1 мм. В зависимости от типа и предназначения детали она целиком или частично перфорирована. Чтобы надежно закрепить соединяемые заготовки, достаточно установить накладную деталь на стыке и зафиксировать саморезами или шурупами.
Использование крепежа с перфорацией делает сборку простой, а изделие надежным и долговечным. Все подобные элементы универсальные, благодаря большому количеству отверстий несложно регулировать углы сочленения, количество метизов, обеспечив долговечность и надежность крепления.
Важно! Перфорированный крепеж можно использовать только с резьбовыми метизами (болтами, шурупами или саморезами). Применение гладких гвоздей крайне нежелательно, под воздействием естественного дыхания древесины скоро появится люфт.
Уголок
Задача перфорированного уголка – обеспечить надежность стыков под фиксированным углом. Это одна из наиболее распространенных разновидностей перфорированного крепежа.
Различают уголок:
- симметричный и с разной геометрией сторон;
- с регулируемым и постоянным углом;
- раскрытый и гнутый;
- универсальный и специальный.
По степени нагрузки можно выделить стандартные и усиленные элементы. Вторая модификация имеет одно или несколько ребер жесткости, что увеличивает надежность, но не позволяет изгибать деталь, они имеют фиксированный угол.
Подобные элементы широко применяют на всех производствах, где необходимо скрепить заготовки из дерева. В мебельной промышленности используют конструкционные детали небольшого размера из металла или пластика, на стройке не обойтись без стропильных уголков разной конфигурации.
Лента
Металлическая лента с перфорацией предназначена для усиления угловых сочленений деревянных заготовок и фиксации «наращенной» доски. Удобство использования данного типа крепежа вызвано универсальностью, ленту несложно изогнуть под нужным углом, используя метизы, надежно зафиксировать соединение.
С помощью ленты несложно скрепить несколько заготовок, которые сходятся в одной точке, ею можно усилить (стянуть) элементы конструкции объемного изделия. В продажу поступает материал разной ширины с разным диаметром и шагом отверстий. Можно купить отрезки стандартной длины или нерезаный рулон.
Пластины
Крепежные пластины для дерева предназначены в первую очередь для усиления Т-образных соединений, глухих стыков под разными углами или соединений крест-накрест.
В отличие от ленты пластина имеет большую толщину, часто она не допускает изгиба. Пластины перфорируют по-разному, в продажу поступают детали со сплошной перфорацией или с выделенными крепежными площадками.
Кронштейны
Усиленной разновидностью перфорированного уголка являются кронштейны. Основное их предназначение – фиксация деревянной заготовки на стене из различного материала, чаще всего это кирпич или бетон. Яркий пример кронштейнов – держатели балок и опоры для бруса.
Среди прочего подобные элементы используются:
- для надежного крепления балок любой несущей конструкции;
- в ходе монтажа полов, создания межэтажных перекрытий;
- для сборки объемных конструкций, в которых необходима повышенная надежность соединения.
Изделия изготавливают из стали толщиной от 2 мм, в продажу поступают детали разных размеров и формы. Одним из самых распространенных кронштейнов является опора для бруса. Это перевернутая П-образная деталь, в которой перемычка служит для фиксации балки, а на боковых сторонах имеются монтажные «уши» для крепления на стену. «Уши» могут быть обращены в разные стороны (открытый) и внутрь (закрытый крепеж).
Совет! Использование кронштейнов закрытого типа позволяет создать деревянное перекрытие со свободными балками. Особенности крепления обеспечат достаточную надежность, а сам крепеж будет практически незаметным.
Скрытый крепеж
У перфорированных крепежных элементов есть один существенный недостаток – созданное с их помощью соединение не отличается эстетикой. Если для изготовления каркаса бытового помещения или создания стропильной системы это некритично, то для перекрытия или деревянной лестницы в доме это имеет решающее значение.
Чтобы обеспечить должную прочность соединения и не испортить привлекательность всей конструкции, используется скрытый крепеж. Его особенность понятна из названия – крепежные детали не видны. Существует множество изделий, предназначенных для скрытого крепежа, они отличаются по ряду характеристик:
Фиксация шип-паз
Принцип действия аналогичен популярному столярному соединению, но его элементы изготовлены из металла. На одну из сопрягаемых деталей с помощью саморезов крепится металлический паз, на другую шип. Благодаря прочности материала и точности изготовления соединение получается прочным, надежным и полностью скрытым.
Соединение «еж»
Его основа – шайба с отверстиями под саморезы, просверленными под разными углами. Завинченные в них шурупы расходятся в разных направлениях, что обеспечивает должную прочность. Шайба прячется за другими деревянными деталями.
Пазовый держатель
Помогает создать ровную деревянную поверхность с отличными потребительскими характеристиками. Это металлические пластины разной конфигурации, которые крепятся к лагам и входят в пазы досок.
Замковый потайной держатель
Крепеж также применяют для создания поверхностей, пример: терраса, выстеленная деревом. Держатель устанавливается на торцах досок, его составные части маскируются под стыками.
Каждый из описанных методов имеет большое количество вариаций, что позволяет выбрать подходящий вариант для любого проекта.
Декоративные крепежные элементы
Еще одним отличным способом надежно скрепить деревянные детали без ущерба для эстетики является использование декоративных элементов. Основное отличие очевидно: вместо того чтобы прятать крепеж, его «выставляют напоказ», делая органичной деталью всей конструкции.
Разнообразие декоративного крепежа поражает. Это и монтажные уголки для деревянных конструкций самых замысловатых конфигураций и дизайнерских решений, и накладки из надежных и красивых материалов. Можно купить декоративную ленту, стильный дизайнерский подвес и многое другое. Все подобные детали комплектуются метизами, выполненными в одном стиле.
Декоративный крепеж изготавливают из металла или пластика. Безусловно, металл предпочтительнее, но современная пластмасса часто не уступает ему ни в качестве, ни в долговечности.
Крепежные элементы для деревянных конструкций – незаменимая вещь в ходе строительства, ремонта, изготовления мебели или поделок из дерева. Обилие вариантов позволяет выбрать оптимальное решение для каждого конкретного случая. Правильно подобранный крепеж обеспечит должную прочность соединения, не требуя от мастера чрезмерных усилий.
Анкерный болт. Где применяется.
Анкерный болт. Где применяется
Под анкерным крепежом следует понимать элемент, вводимый или вворачиваемый в основание. Он обеспечивает прочное соединение, может использоваться для удержания тяжелых конструкций, предметов. Применяется как в быту, так и для профессионального использования при строительстве. Анкерные болты от производителя компании «Русконнект» выдерживают вес кухонных шкафов, спортинвентаря, подвесные потолочные конструкции, тяжелые станки.
Что такое анкерный болт
В классическом понимании анкер – металлоконструкция комбинированного типа. В ней есть нераспорная часть, распорная и корпус. В качестве основы может использоваться гвоздь, болт, винт. Распорная часть может быть конусовидной, гильзовидной. Принцип работы заключается в том, что в месте расположения болта рабочая зона расширяется и происходит крепление анкера.
По сравнению с дюбелем анкер более надежен. Он выполняется из металла и предполагает большую нагрузку. В дюбеле есть мягкая ПВХ-часть, в которой удерживается крепеж, что не может быть рассчитано на большую нагрузку.
Как работает анкерный болт? Функционирует анкер благодаря трению, упору и замоноличиванию. В разных видах крепежей может использоваться один из указанных принципов или их комбинация.
Анкеры могут монтироваться в камень, бетон, листовые материалы (ДСП, гипсокартон). Бывают варианты, рассчитанные на земельные работы.
Виды анкеров
На выбор покупателей сегодня предлагаются анкерные болты гильзового, клиновидного типа, а также забивные, с гайками, крюками, кольцами, двухраспорные.
На нашем сайте можно заказать следующие варианты двухраспорных анкеров:
- Кольцо. Может использоваться для пустотелых оснований. Рассчитан на удержание тяжеловесных конструкций;
- Полукольцо. Используется при необходимости подвешивать тросы, канаты;
- Классический двухраспорный. Есть 2 зоны расклинивания. Подходит для больших статических и динамических нагрузок.
Двухраспорные анкерные соединения используются для увеличения надежности крепления. В его конструкции применяется 2 гильзы разной длины. Меньшая конусовидной частью входит в большую с последующим распиранием нижней частью и закреплением. Окончание может иметь крюкообразным или скольцом.
Размеры и материал
Крепеж делится в соответствии с критерием:
- маленький: длина до 55 мм, диаметр 8 мм;
- средний: длина до 120 мм, диаметр до 12 мм;
- большой: длина до 220 мм, диаметр до 24 мм.
В качестве сырья для производства анкерных болтов может использоваться конструкционная сталь повышенной стойкости к коррозии, алюминиево-цинковые сплавы, есть пластиковые варианты.
Как закрепить анкерный болт
Перед началом работы по установке анкерных болтов необходимо проверить соответствие выбранного варианта планируемой нагрузке и условиям эксплуатации. Подбирается также длина, толщина изделия. Правильный подбор предотвратит риск разрушений, изгибов, коррозии. После этого можно отметить место установки, сделать отверстие длиной на 1,5-2 см длиннее стержня, прочистить его пылесосом, после чего закрутить анкер.
Преимущества анкеров от «Русконнект»
В зависимости от выбранного типа анкерных болтов, крепежи рассчитаны на выполнение определенных задач, производятся в соответствии с требованиями ГОСТ, просты в пользовании. Наши клиенты ценят удобство работы с нами, сравнительно низкую стоимость продукции и выгодные условия сотрудничества при покупке оптом и в розницу.
§ 3. Соединения со стальными связями
Рисунок 4 — Растянутые болты:
а — общий вид; б — схема работы болта и древесины; в — схема работы шайбы; 1 — гайка; 2 — стержень; 3 — головка; 4 — шайба; 5 — соединяемые элементы
Соединения, в которых усилия отсутствуют или действуют растягивающие, сжимающие или сдвигающие силы, успешно решаются при помощи стальных связей. В число этих связей входят болты, стержни, гвозди, винты, когтевые шайбы, хомуты и некоторые другие связи. Стальные связи в зависимости от характера их работы могут входить в состав стяжных, растянутых или изгибаемых — нагельных соединений. Они являются наиболее универсальными и применяются как при заводском, так и построечном изготовлении деревянных конструкций. Наиболее распространенными стальными связями являются болты и гвозди.Болтовые соединения. Болты (рис. 4) представляют собой стандартизованные изделия из строительной стали марки С38/23. Болты, применяемые в большинстве деревянных конструкций, называются черными и изготовляются без точной обработки. Они отличаются значительной длиной, соответствующей крупным сечениям деревянных элементов, и снабжаются большими квадратными шайбами, необходимыми для распределения усилия в болте на достаточную площадь древесины. Размеры сечений болтов приведены в приложении V. Наибольшее распространение получили болты диаметром 12, 16 и 20 мм.
Для постановки болтов в соединяемых элементах просверливают отверстия такого же диаметра, как и болт. Для надежного совпадения отверстий при сборке конструкций сверлить отверстия следует одним проходом сверла через соединяемые элементы или в отдельных элементах по шаблонам. Болтовые соединения бывают со стяжными, растянутыми и изгибаемыми болтами.
Соединения со стяжными болтами служат для плотного соединения отдельных элементов при их поперечном сплачивании и в некоторых узлах конструкций. В них могут возникать лишь незначительные усилия, и расчет их не требуется. Сечения стяжных болтов устанавливаются по конструктивным соображениям. Диаметр болтов не должен быть меньше 12 мм и меньше 1/20 общей толщины соединяемых элементов.
Шайбы стяжных болтов должны иметь ширину не менее 3,5 и толщину не менее 0,25 размера их диаметра. В первые годы эксплуатации стяжные болты нередко ослабевают и нуждаются в подтяжке.
Соединения с растянутыми болтами применяются при анкерном креплении деревянных конструкций к опорам, при подвеске к конструкциям перекрытий и оборудования и в узловых соединениях. Они воспринимают действующие в соединениях растягивающие усилия N.
Болт работает и рассчитывается на растяжение по площади сечения ослабленной нарезкой F. Расчетное сопротивление стали принимается уменьшенным на 20% с учетом концентрации растягивающих напряжений а в зоне нарезки. Расчет производят по формуле
.(3)
По этой же формуле, переписанной относительно требуемой площади сечения болта , с помощью табличных данных можно подобрать сечение болта.
Древесина под шайбами болта работает и рассчитывается на местное смятие. Расчетное сопротивление смятию под шайбами при углах смятия от 90 до 60° принимается с учетом малой площади смятия и значительного поддерживающего действия окружающих участков древесины, с повышенным коэффициентом условий работы и составляет Расчетное сопротивление смятию под шайбами под углом а к волокнам определяют по формуле (5.14), которая после подстановки числовых значений расчетных сопротивлений имеет вид
(4)
Расчет на смятие под шайбами производят по формуле (5.15).
Шайбы болтов работают и рассчитываются на изгиб от реактивного давления сминаемой древесины как квадратные пластинки шириной b, опертые в центре на гайку болта. Наибольший изгибающий момент М в среднем сечении шайбы, ослабленном отверстием диаметром d, и требуемую толщину шайбы можно приближенно определить из выражений
.
Аналогично рассчитывают растянутые стержни сквозных конструкций круглого сечения с шайбами и гайками на концах. Их максимальная гибкость не должна превышать 400. Если в соединении применен ряд болтов, расчетное сопротивление снижается на 0,85, учитывая возможную неравномерность его распределения между болтами.
Рис. 6.5. Изгибаемые болты:
a — схемы расстановки; б — расчетные схемы; в — схема работы; 1 — прямая расстановка; 2 — шахматная; 3 — в стальных накладках; 4 — в соединениях под углом; 5 — симметричная двухсрезная схема; 6 — несимметричная односрезная; 7 двухсрезная — со стальными накладками; 8 — условные эпюры напряжений смятия
С оединения с изгибаемыми болтами (рис. 6.5) относятся к классу нагельных, в которых связи, в данном случае болты, работают главным образом на изгиб без распора. Эти соединения широко применяются в стыках и узлах деревянных конструкций, препятствуя взаимным сдвигам соединяемых элементов, причем усилия в них могут быть знакопеременными. Шайбы этих болтов не воспринимают расчетных усилий и имеют те же размеры, что и стяжные болты. От продольных усилий, действующих в таком соединении, по площади контакта болта с отверстием в древесине соединяемых элементов возникают неравномерные по периметру и Длине напряжения смятия, а также скалывания и растяжения поперек волокон между отверстиями. В результате реактивного давления древесины в болте возникают усилия изгиба и среза.Расстановку болтов в соединении производят по правилам, исключающим опасность преждевременного разрушения древесины элементов от скалывания и растяжения поперек волокон. Расстояние между осями болтов вдоль волокон и до торцов элементов должно быть не меньше 7d, а поперек волокон между осями — 3,5 d и до кромок — 3 d.
Болтовые соединения могут быть симметричными, когда продольные силы действуют вдоль одной оси, относительно которой симметрично расположены элементы, и несимметричными, когда оси элементов не совпадают и симметрия соединения отсутствует. Соединяемые элементы могут располагаться по одной оси вдоль волокон или под углом друг к другу.
Срезами в болтовых соединениях называются пересечения болтов с плоскостями сдвига между элементами, от числа которых прямо зависит несущая способность соединения. Однако напряжения среза в болтах незначительны и не определяют их несущей: способности.
Например, наиболее распространенный болтовой стык растянутых стержней с двусторонними деревянными накладками является симметричным «двухсрезным соединением, а стык элементов, расположенных в разных плоскостях, без накладок, — несимметричным односрезным соединением.
Расчет болтового соединения производят по несущей способности в одном срезе болта по изгибу и древесины соединяемых элементов по смятию. Несущая способность болтовых соединений была определена теоретически, причем болт считался балкой, лежащей на упругом основании — древесине соединяемых элементов.
Несущая способность одного среза болта (МН) зависит от размеров (м) его диаметра d, толщины среднего элемента симметричных и более толстого или равного элемента несимметричных соединений с, толщины крайнего элемента симметричных и более тонкого элемента несимметричных соединений а и угла наклона волокон соединяемых элементов а и определяется по следующим формулам:
по изгибу болта
,но не более ; (5)
по смятию среднего элемента
; (6)
по смятию крайнего и тонкого элемента
; (7)
по смятию более толстого элемента
. (8)
Коэффициенты учитывают меньшую несущую способность болтовых соединений элементов под углом в результате большей податливости древесины при смятии. Они зависят от размеров угла а, диаметра болта d и принимаются по табл. 1 для основных размеров диаметров, а для промежуточных — по интерполяции.
Таблица 1
Угол а, град | Коэффициенты при диаметре d | |||
12 | 16 | 20 | 25 | |
30 60 90 | 0,95 0,75 0,70 | 0,90 0,70 0,60 | 0,90 0,65 0,55 | 0,90 0,60 0,50 |
Расчетная несущая способность болта в одном срезе Т является наименьшей из величин, определенных по этим формулам. Несущая способность болтового соединения прямо пропорциональна количеству болтов n, количеству срезов nср и несущей способности одного среза болта. Количество болтов в соединении, где действует усилие N, определяют по формуле
. (9)
В симметричных стыках это количество должно быть удвоено.
Болтовые соединения со стальными накладками применяются в узлах конструкций. Накладки обычно делаются двусторонними из листовой стали. Расстояние от осей болтов до краев накладок должно быть не менее двух диаметров болтов вдоль и полутора — поперек усилия. Эти соединения на изгибаемых болтах являются симметричными и двусрезными. Несущую способность одного среза болта по смятию древесины определяют по формуле (6), а по изгибу болта, учитывая его частичное защемление в накладках,- по формуле
. (10)
Соединения с изгибаемыми стальными стержнями выполняются с применением арматурной стали класса A-I со снятыми фасками. Они тоже относятся к классу нагельных с цилиндрическими нагелями. Эти соединения работают и рассчитываются так же, как соединения с изгибаемыми болтами. Расставляются они по тем же правилам, что и болты. В болтовых соединениях с целью снижения их стоимости может быть заменено до 75% болтов стержнями. Короткие стержни в соединениях со стальными накладками вставляются в несквозные отверстия в древесине. Они работают и рассчитываются как односрезные, несимметричные изгибаемые соединения и называются глухими нагелями.
Подбор сечений болтов, и стержней производят из условия, чтобы сумма допускаемых расстояний между продольными осями и до кромок элемента, зависящих от их диаметра, не превышала высоты сечения элемента. Так, например, диаметр болтов d при расстановке в два продольных ряда в элементе высотой сечения h должен быть не более .
Рисунок 6 — Выдергиваемые гвозди:
а — общий вид; б — схема работы; 1 — шляпка; 2 — стержень; 3 — острие; 4 — соединяемые элементы; 5 — эпюра напряжений трения
Гвоздевые соединения. Гвозди (рис. 6) изготовляют из холоднотянутой проволоки в соответствии с ГОСТ 4028—63. Острие гвоздя имеет четырехгранную форму и длину, равную полутора диаметрам. Круглая шляпка имеет диаметр, равный двум диаметрам гвоздя. Наибольшее применение в, деревянных конструкциях находят гвозди диаметром 3, 4, 5 и 6 мм г и длиной соответственно 80, 100, 150 и 200 мм. Гвозди забивают в цельную древесину ударами ручного или пневматического молотка. Гвоздевые соед-инения являются простыми и общедоступными, но трудо-емкими и применяются главным образом при построечном изготовлении дощатых деревянных конструкций.
Гвоздь при забивке частично разрывает, а частично раздвигает волокна древесины, образуя в ней отверстие с уплотненными стенками. Благодаря этому он прочно зажимается в древесине и хорошо сопротивляется выдергиванию, однако по этой же причине в ней возникают дополнительные усилия растяжения поперек волокон. Кроме того, малая изгибная жесткость гвоздей приводит к повышенной ползучести гвоздевых соединений. Расхождению соединений препятствуют стяжные болты.
Правила расстановки гвоздей в соединениях исключают опасность преждевременного скалывания и раскалывания соединяемых элементов, которая повышается по мере уменьшения их толщины.
Поэтому диаметр гвоздей должен быть не более 1/4 толщины элементов.
Расстояния между гвоздями диаметром d вдоль волокон соединяемых элементов должны быть не менее: от торцов—15d, между осями в элементах толщиной, равной и большей 10d,— 15d, между осями в элементах толщиной, равной 4d, — 25d, а в элементах промежуточной толщины принимают по интерполяции.
Расстояния между гвоздями поперек волокон и до кромок элементов должны быть при прямой расстановке не менее 4d, а при расстановках шахматной и косыми рядами — не менее 3d.
Соединения с конструктивными гвоздями применяются для крепления дощатых обшивок и настилов. Гвозди в них не несут существенных усилий и не рассчитываются.
Соединения с выдергиваемыми гвоздями (см. рис. 6) относятся к классу соединений с растянутыми связями. Они применяются для крепления досок подшивок потолков, щитов перекрытий и опалубки. От действия нагрузок в этих соединениях возникают растягивающие усилия N, стремящиеся выдернуть гвозди из древесины элемента, к которому прибиты доски. Этому усилию сопротивляются силы трения между поверхностью гвоздей и окружающей древесиной.
Расчетное сопротивление выдергиванию гвоздя, забитого в сухую древесину поперек волокон, составляет , а в сырую, учитывая опасность появления трещин усушки в зоне гвоздевого отверстия после высыхания древесины элементов . Несущую способность гвоздя диаметром d на выдергивание Тг определяют по формуле (11) как произведение расчетного сопротивления на площадь поверхности трения. При этом рабочую длину гвоздя l1 находят по его общей длине, из которой исключается толщина прибиваемых досок, а также длина острия гвоздя, равная 1,5d, и возможная щель между элементами шириной 0,002 м, не участвующие в работе на трение. Формула имеет вид
(11)
Требуемое количество выдергиваемых гвоздей, необходимых для восприятия растягивающего усилия, находят из выражения
Размеры выдергиваемых гвоздей подбирают из условий, чтобы расчетная длина гвоздя l1 была не меньше 10d и не меньше двойной толщины прибиваемых досок.
Соединения с изгибаемыми гвоздями (рис. 7) относятся к тому же классу нагельных соединений, что и изгибаемые болтовые соединения. Они применяются в стыках и узлах дощатых конструкций, препятствуя взаимным смещениям соединяемых элементов. Соединения с изгибаемыми гвоздями работают и рассчитываются аналогично соединениям с изгибаемыми болтами — гвозди работают на изгиб, а окружающая древесина — на смятие с некоторыми особенностями.
Гвозди имеют повышенное по сравнению с болтами сопротивление изгибу, поскольку их холоднотянутая проволока имеет более высокий предел текучести. Ввиду малой толщины и плотного защемления в древесине несущая способность гвоздевых соединений не зависит от угла действия усилий по отношению к направлениям волокон в соединениях под углом и коэффициент при расчете не учитывается. Если гвоздь пробивает все элементы соединения насквозь, расчетная толщина последнего элемента уменьшается на 1,5, учитывая опасность отщепления крайних волокон при выходе острия. Если гвоздь не пробивает соединения насквозь, учитывается только глубина его защемления a1 в последнем элементе, определяемая так же, как и l1 у выдергиваемых гвоздей, при условии, что она не менее 4d.
Рисунок 7 — Изгибаемые гвозди: а — схемы расстановки; б — расчетные схемы; в — схема — работы; 1 — прямая расстановка; 2 — шахматная; 3 — в стальных накладках; 4 — в соединениях под углом; 5 — симметричная двухсрез ная схема; 5— несимметричная — односрезная; 7 — несимметричная со стальными накладками; 8 — условные эпюры напряжений смятия
Несущую способность гвоздя в одном срезе по изгибу определяют по формуле
но не более 40 d2 .
Несущая способность одного среза гвоздя по смятию среднего с и крайнего a элемента определяют по формулам (6), (7) и (8), в которых . Несущая способность одного среза гвоздя T является наименьшей из вычисленных. Общее требуемое количество гвоздей в соединении находят по формуле (6).
Соединения с изгибаемыми гвоздями и стальными накладками применяют в узлах некоторых конструкций. Гвозди здесь забивают через отверстия, просверленные в стальных листовых накладках. Это соединение по отношению к гвоздям является несимметричным и односрезным. Несущую способность одного среза гвоздя по смятию древесины определяют по формуле (5) с учетом глубины его защемления c1 а по изгибу с учетом его частичного защемления— по формуле
. (13)
Соединения с винтами (рис. 6.8). Винты представляют собой стандартизованные стальные изделия и состоят из головки, ненаре-занной и нарезанной частей. Их диаметр d измеряют по ненарезанной части. Винты диаметром меньше 12 мм называют шурупами. Они имеют сферические или плоские головки с прорезями для завертывания их отверткой. Винты диаметром 12 мм и более называют глухарями, которые имеют шестигранные или квадратные головки для завертывания их ключом.
Винты применяют для крепления стальных накладок и деталей к деревянным элементам в узлах конструкций. Они завертываются через отверстия в накладках в отверстия, просверленные в древесине. Диаметр отверстий в древесине должен быть равным 0,8d ненарезанной части винта, для того чтобы нарезка полностью врезалась в древесину.
Винты расставляют в соединениях на больших расстояниях, чем болты. Вдоль волокон между их осями должно быть не менее 10d,а поперек — 5d, поскольку уменьшенный диаметр отверстия вызывает дополнительные напряжения растяжения поперек волокон. Глубина защемления ненарезанной части винта в древесине должна быть не менее 4d.
Рисунок 8 — Винты и хомуты:
а — винты; 1 — схема работы изгибаемого винта;II — схема работы выдергиваемого винта; б — хомуты; / — глухарь; 2 — шуруп; 3’— прямой хомут; 4 — полугнутый; 5—гнутый
Соединения с выдерги- ваемыми винтами относятся к классу соединений с растянутыми связями. Винты здесь сопротивляются отрыву от древесины накладок или деталей, в которых действуют растягивающие усилия. Выдергиванию винта сопротивляется главным образом древесина винтовых желобков нарезанной части длиной l1 работающая на смятие, благодаря чему расчетное сопротивление выдергиванию винтов выше, чем гвоздей, и составляет . Несущую способность винта на выдергивание определяют по формуле (8).
Соединения с изгибаемыми винтами относятся к классу нагельных соединений. Винты здесь сопротивляются смещению накладок по поверхности
древесины от действия сдвигающих усилий. Винты работают на изгиб, а окружающая древесина — на смятие, как в несимметричных болтовых соединениях со стальными накладками. Несущую способность винта определяют как наименьшую из определенных по формулам (8), и (9).
Соединения с хомутами относятся к классу соединений с растянутыми связями. Они охватывают поверхности соединяемых элементов и применяются главным образом при построечном изготовлении деревянных конструкций. Хомуты бывают проволочными, полосовыми со стяжными болтами и болтовыми с подкладками из листовой или профильной стали. По форме хомуты бывают круговыми в бревенчатых конструкциях и прямоугольными в конструкциях из пиломатериалов. Хомуты работают и рассчитываются на растяжение, а древесина — на местное смятие.
Соединения со скобами относятся к классу конструктивных соединений. Скобы изготовляют из арматурной стали класса A-I диаметром 10—16 мм и имеют образную форму с заостренными и зазубренными концами. Они забиваются в цельную древесину и обеспечивают проектное положение соединяемых элементов при построечном изготовлении деревянных конструкций из бревен и брусьев.
Соединения с когтевыми шайбами относятся к классу соединений на шайбах шпоночного типа. Они представляют собой стальные пластинки, в которых методом штамповки образованы многочисленные односторонние острия — когти. Шайбы забиваются или впрессовываются с двух сторон в древесину соединяемых элементов. Известны два основных типа когтевых шайб — Леннова и «ГЭНГ-НЕЙЛ». Шайбы Леннова имеют круглую форму и центральное отверстие для болта. При сборке конструкций элементы соединяются стальными накладками, прикрепляемыми к гайкам болтами. Шайбы «ГЭНГ-НЕИЛ» имеют прямоугольную форму, впрессовываются одновременно в соединяемые элементы при сборке и не требуют стальных накладок и болтов. Острия шайб работают на изгиб, а окружающая древесина — на смятие. Несущую способность шайб определяют экспериментально.
Крепежные элементы для деревянных конструкций
В продаже представлено большое количество фурнитуры и крепежных элементов, предназначенных для фиксации деревянных деталей. Чтобы в процессе строительства и ремонта получить гарантировано надежные и долговечные соединения, необходимо понимать, какими бывают крепежи для дерева и какие особенности им свойственны.
В продаже представлено большое количество фурнитуры и крепежных элементов, предназначенных для фиксации деревянных деталей. Чтобы в процессе строительства и ремонта получить гарантировано надежные и долговечные соединения, необходимо понимать, какими бывают крепежи для дерева и какие особенности им свойственны.
Основные особенности
Крепежные элементы для деревянных конструкций применяются для того, чтобы соединить отдельные детали, придать необходимую жесткость. При их производстве используются материалы, отличающиеся повышенной прочностью и долговечностью (сталь оцинкованная, композитные сплавы). Крепежи для дерева обладают следующими особенностями:
- Просты в использовании.
- Гарантируют прочную долговременную фиксацию.
- Равномерно распределяют нагрузку на детали и конструкции, благодаря чему срок их службы увеличивается.
Крепежи, предназначенные для работы с деревом, всегда имеются в продаже по невысокой цене. Для их использования не требуются сложные инструменты и приспособления.
Крепежи с резьбой
Среди существующего многообразия крепежных деталей наиболее распространены те, что имеют резьбу. Резьбовая фурнитура объединяет в себе следующие разновидности:
- Саморезы (шурупы). Их конструкция включает в себя стержень и головку потайного либо сферического типа. От гвоздей — саморезы отличаются наличием резьбовых канавок. Именно благодаря им становится возможным прочное скрепление двух деревянных элементов. За счет вкручивания саморезов в древесину эти элементы надежно притягиваются друг к другу. Для внутренних монтажных работ саморезы изготавливаются из черного металла, для наружных – из оцинкованного.
- Анкерные гвозди. Представляют собой стержни, на которые нанесена резьба, и наконечник в форме конуса. В ходе забивания в древесину происходит расклинивание данного наконечника, демонтировать гвоздь становится практически невозможно. Благодаря способности создавать очень надежное монолитное соединение, такие крепежи широко применяются при возведении деревянных домов, коттеджей.
- Анкеры клиновидного типа. Состоят из стержня, стального распора в форме клина и шляпки, выполняющей роль стопора. Подходят для фиксации конструкций, элементов, имеющих большой вес. Расклинивание одной части таких крепежей происходит в несущей части конструкции. Соединение другой части становится возможным благодаря резьбе.
- Резьбовые шпильки. Выполняются в виде цилиндрического стержня. Резьба на нем может присутствовать по всей длине, только с одной стороны либо с двух. Длина резьбовых шпилек может быть практически любой. Такие крепежи часто используют, чтобы зафиксировать деревянные лаги и брусья.
В ходе монтажа различных сооружений из дерева не обходятся без болтов и гаек. Они относятся к универсальной резьбовой фурнитуре.
Пластины и ленты
Когда возникает необходимость укрепить две смежные конструкции из древесины, зачастую прибегают к использованию пластин и лент. Ленты перфорированного типа эффективно усиливают детали, расположенные под углом (к примеру, стропильные ноги). Толщина таких крепежных деталей составляет 0,8-1,5 мм.
Перфорированные пластины имеют такую же конструкцию, как и ленты, но отличаются большей толщиной. Она достигает 2,5 мм. Пластины, в отличие от лент, могут усиливать любые деревянные элементы, независимо от того, в какой плоскости они находятся.
Этот вид крепежной фурнитуры разрешен к использованию внутри помещений и на открытом воздухе. Оцинкованное покрытие лент и пластин делает их устойчивым к воздействию влаги.
Опоры
Если требуется зафиксировать балку на основании и затем осуществить бетонирование, в роли креплений выступают специальные опоры. В их конструкции может быть предусмотрена база для колонны. Ее регулировку выполняют посредством домкрата. Опорные крепежные детали выполняют одновременно несколько функций:
- Фиксируют балку.
- Предотвращают разрушение древесины, спровоцированное конденсатором.
- Выступают в качестве компенсатора в процессе естественной усадки деревянного строения.
Уголки
Еще одной разновидностью крепежной фурнитуры являются металлические уголки с перфорацией. Благодаря максимально простой конструкции, они являются универсальными и успешно применяются в строительстве, в производстве мебели. Уголки позволяют:
- Создавать неразъемные соединения под прямым углом.
- Собирать сгибающиеся/разгибающиеся конструкции.
Размерный ряд крепежных уголков для дерева достаточно широк. Конкретный вариант подбирается с учетом величины скрепляемых изделий и запланированных нагрузок.
Пластины зубчатые и шайбы
Данный вид крепежной фурнитуры является альтернативой винтам. Прочность соединения достигается благодаря тому, что металлические детали не скользят, а врезаются в структуру древесины, способствуя плотному прилеганию деревянных элементов друг к другу.
Система Гвоздек
В современном строительстве очень часто используются террасные и палубные доски. Для того, чтобы их зафиксировать, необходим специальный крепежный элемент — Гвоздек (ГвозDECK).
Система с таким названием используется для скрытого монтажа, обеспечивает максимально прочную фиксацию за счет наличия шипов, надежно врезающихся в дерево. Крепежи данного типа изготавливаются из нержавеющей стали, поэтому могут применяться на открытых террасах, верандах. Со временем они не утрачивают прочность, не разбалтываются. Установку Гвоздека легко выполнить с помощью шуруповерта и молотка.
Перфорированный крепеж
Перфорированный крепеж — изделия различной формы, согнутые из листовой стали и с большим количеством отверстий, расположенных по всей длине и ширине. Перфорированные крепежные изделия широко применяются в строительстве, мебельном производстве, а также в быту. На данный момент перфорация — самый простой и надежный способ крепления деревянных конструкций, который обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными способами. Использование перфорированного крепежа значительно ускоряет процесс монтажа за счет универсальности данных изделий и не требует каких-то особых навыков, что позволяет выполнить всю работу самостоятельно. Перфорированный крепеж в разы усиливает прочность деревянных конструкций, позволяя им выдерживать большие нагрузки. Это особенно актуально при выполнении кровельных работ. Перфорированные крепежные изделия изготавливаются из высококачественной оцинкованной стали, что повышает их устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, особенно коррозии. Кроме того, при использовании перфорированного крепежа происходит значительная экономия стройматериалов. Ассортимент перфорированных изделий на рынке стройматериалов очень велик, что позволяет подобрать необходимые элементы для всех видов работ.
Перфорированный уголок простой и усиленный (имеет дополнительное ребро жесткости) предназначены для крепления элементов под углом 90 °.
Перфорированная монтажная пластина предназначена для соединения элементов в одной плоскости.
Перфорированная анкерная пластина применяется при монтаже пластиковых и деревянных окон. Обеспечивает надежное крепление оконной рамы к материалу основания, делая соединение эластичным и компенсируя температурные смещения оконной коробки.
Перфорированная монтажная лента используется для монтажа элементов строительных конструкций (воздуховодов, отопительных систем, для фиксации электропроводки и т.п.).
Опора бруса применяется для стыковки бруса по длине. Существует два вида опоры — открытая и закрытая. При открытой системе брус закрепляется к стене винтами по обеим сторонам. Закрытая система создает закрытое пространство в задней части конструкции, что дает максимальное сцепление с деревом.
Компания “МетизПрофи” предлагает широкий ассортимент перфорированного крепежа по доступным ценам: уголок простой и уголок усиленный, анкерную пластину, перфорированную ленту, опору бруса. Купить эти и другие виды перфорированных крепежных изделий в Омске Вы можете в наших магазинах, либо сделав заказ на сайте.
Шурупы и крепежные детали для дерева
Элементы конструкции настила, такие как шурупы и специальные скобы, становятся все более распространенными просто потому, что они прочнее, дешевле, проще и быстрее в установке, чем традиционные болты и крепежные детали. Deck Expressions с гордостью представляет Simpson Strong-Tie и FastenMaster Lok Line строительных шурупов и сверхпрочных крепежных элементов в своем каталоге инструментов и материалов для строительства террас!
Строительные винты и крепеж LOK LineПодрядчики и домовладельцы быстро переходят от болтов с защелкой к конструкционным винтам и крепежным элементам для соединения деревянных конструкций по целому ряду причин.Линия LOK Line от FastenMaster состоит из множества высококачественных, тщательно протестированных и одобренных нормами шурупов и крепежных деталей для тяжелых условий эксплуатации, предназначенных для улучшения структурной целостности и значительного повышения эффективности работы и затрат.
Шурупы для дереваLOK Line тоньше и имеют более острый конец, чем болты с затяжкой, что обеспечивает повышенную точность и отсутствие предварительного сверления. В зависимости от вашего конкретного проекта существует большое разнообразие размеров винтов LOK, предназначенных для очень специфических целей и функций.Например, шуруп для дерева TimberLOK Heavy Duty доступен в четырех размерах и предназначен для крепления стропил или ферм к двойной верхней пластине. HeadLOK , сверхпрочный шуруп для дерева с плоской головкой, является лучшим выбором для замены болтов с затяжкой ⅜ дюйма и идеально подходит для настилов, заборов, SIP-панелей, кухонных шкафов и многого другого.
Экономьте время, отказываясь от предварительного сверления и расщепления древесины с помощью шурупов с запаздывающими шурупами, и работайте быстрее, проще и прочнее с линейкой конструкционных шурупов и крепежных деталей FastenMaster LOK от Deck Expressions.
Прочный галстук СимпсонРешения для удовлетворения потребностей клиентов при решении строительных проблем. Simpson Strong-Ties упрощают структурную часть строительства террасы. Используя продукты Simpson, вы можете быть уверены, что сэкономите время и деньги, поскольку каждый продукт одобрен кодом.
Общие сведения о деревянных болтах, их использовании и особенностях
В соединениях дерева с деревом гвозди и шурупы являются одними из наиболее распространенных типов крепежных элементов, скрепляющих конструкцию.Такие варианты надежно работают в древесине, так как это относительно мягкий материал по сравнению с бетоном, сталью, железом и кирпичом. Эти более тяжелые конструкционные материалы чаще всего ассоциируются с крепежными элементами, такими как болты и анкеры. Однако есть некоторое перекрытие, которое показано на болтах, предназначенных для работы с деревом.
Крепеж
, такой как болты для дерева, болты для отвала и болты с квадратным подголовком, имеет особые характеристики , которые делают их уникальными для установки в древесину. Следующая информация объяснит их использование и особенности, а также разъяснит, что делает каждый болт уникальным для конкретных структурных потребностей.
Болты с квадратным подголовком
Болты с квадратным подголовком, которые также называют болтами с квадратным подголовком, могут использоваться в некоторых соединениях металла с металлом, но в основном они используются для крепления металлических деталей к дереву. Они получили свое название от использования на рамах вагонов. Сегодня они применяются ко многим деревянным конструкциям с металлической фурнитурой.
Болты с квадратным подголовком имеют куполообразную или грибовидную головку. Помимо создания гладкого, незаметного профиля, форма головки помогает расширить опорную поверхность и устраняет необходимость в шайбе.Это также предотвращает манипулирование болтом снаружи.
Одной из наиболее примечательных особенностей болта с квадратным подголовком является его квадратная шейка, расположенная непосредственно под головкой и перед нерезьбовой частью вала, также называемой хвостовиком. Квадратная шейка соответствует квадратным отверстиям и пазам, которые вырезаны в металлической конструкции, что предотвращает вращение болта после того, как он затянут на месте. Конец болта имеет резьбу для размещения гайки, а стержень входит в древесину.
Поскольку болты с квадратным подголовком соединены с металлом и используются для наружных работ, рекомендуется определенная степень коррозионной стойкости. Оцинкованные болты с квадратным подголовком или болты с квадратным подголовком HDG эффективны для предотвращения ржавчины и других проблем, возникающих в результате окисления. Цинковые болты с квадратным подголовком также устойчивы к коррозии.
Болты для дерева
Деревянные болты иногда путают с болтами с квадратным подголовком, но они имеют другие характеристики и используются для соединения дерева с деревом, а не для соединения металла с деревом.У них также широкая грибовидная форма головы, но вместо квадратной шеи на нижней стороне четыре металлических гребня или зубца. Выступы действуют как своего рода планки, которые вгрызаются в поверхность дерева, предотвращая проворачивание болта после его затяжки со стороны гайки.
Деревянные болты будут скреплять большие доски и деревянные конструкции. Как и у болта с квадратным подголовком, на резьбовом конце находится гайка, а более гладкий стержень находится внутри дерева.
Деревянные болты используются при строительстве доков, больших настилов и дощатых настилов.Они также используются в небольших конструкциях с деревянным каркасом, таких как деревянные скамейки и пешеходные мосты.
Болты отвала
Болты плугапо сути являются разновидностью болтов с квадратным подголовком. Они используются для крепления дерева к металлу, но предназначены для установки с потайной головкой. Они используются в основном для инструментов и оборудования, таких как лопаты. Они получили свое название от их использования на отвалах, используемых на железных плугах. Они устанавливаются со стороны гайки и располагаются на поверхности дерева.
Стяжные болты
Стяжные болты, также называемые шурупами с квадратной головкой или стяжными винтами, представляют собой тип шурупов для дерева, хотя многие дистрибьюторы крепежных изделий обычно называют их болтами. Они используются для крепления дерева к дереву или металла к дереву.
Они имеют шестигранную головку и острый конец с резьбой. Они не используются с гайками, а вместо этого удерживаются на месте за счет натяжения. Острый конец означает, что они будут врезаться в материал при затягивании, но всегда следует просверливать направляющее отверстие, чтобы обеспечить эффективную установку и снизить вероятность поломки головки при затяжке крепежа.
Конструкционные винтыи болты с затяжкой: в чем разница?
Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.
Для большинства общих работ по дереву вам подойдут обычные шурупы для дерева, когда дело доходит до тяжелых строительных работ, вам нужно искать более прочные крепления.
Во многих случаях, особенно в таких ситуациях, как обрамление, вам следует подумать о гвоздях. В других случаях правильным решением могут быть структурные винты или болты. Хотя последние два служат схожим целям, между ними есть существенные различия.
Ниже я рассмотрю преимущества и недостатки двух крепежей, чтобы вы могли выбрать лучший для своей работы.
Стяжные болты и конструкционные винты: основы
Прежде чем углубляться в сравнение, давайте начнем с рассмотрения того, на что в целом похож каждый из типов крепежа.
Что такое стяжные болты?
Поскольку стяжные болты имеют крупную резьбу, которая ввинчивается непосредственно в кусок дерева, а не гайку на конце, технически они являются стягивающими винтами.
Их более распространенное обозначение «болт» связано с тем, что они имеют шестигранную головку, предназначенную для затягивания торцевым ключом. Это контрастирует с утопленным приводом, используемым с отверткой, как у большинства обычных винтов.
Используемые для структурно важных соединений, шурупы часто значительно толще обычных шурупов.Хотя они чаще всего используются для соединения двух кусков дерева вместе, их также можно использовать для соединения куска дерева, например, с бетонной стеной. В этом случае их используют вместе с «лагами» — вставкой, обеспечивающей плотное прилегание шурупа к стене.
Что такое структурные винты?
По сравнению со стяжными болтами конструкционные винты появились сравнительно недавно. Хотя они служат той же цели, что и их старые аналоги, выглядят они значительно иначе. Они часто длиннее и далеко не такие толстые.
На самом деле, для любителя они могут выглядеть точно так же, как и любой другой тип шурупов.
Однако, как следует из их названия, они предназначены для использования в структурно важных местах. Таким образом, они значительно более высокого качества, чем обычные винты. Они производятся в соответствии со строгими стандартами, чтобы предотвратить любую возможность отказа.
Конструкционные винты или болты с затяжкой: что лучше?
На первый взгляд, учитывая, что структурные винты являются более поздним изобретением, можно легко сделать вывод, что они лучше, и на самом деле во многих отношениях так оно и есть.
Однако у обоих типов застежек есть несколько преимуществ и недостатков. Таким образом, на практике выбор застежки будет зависеть от вашей ситуации.
Прочность и класс прочности
Одним из преимуществ конструкционных винтов является то, что из-за высоких стандартов, в соответствии с которыми они производятся, и из-за качества материалов, из которых они изготовлены, они часто обеспечивают более прочное соединение между заготовками.
Кроме того, в отличие от большинства стяжных болтов, они также имеют конструктивные характеристики.Это означает, что у каждого винта есть официальная максимальная нагрузка, которую он может выдержать. Это, в свою очередь, определяет, насколько сильное соединение он обеспечивает.
Хотя число можно рассчитать и для нестандартных болтов (например, с помощью Калькулятора соединений), оно не столь надежно из-за большей разницы в качестве материалов, используемых при их производстве, и т. д.
Простота использования
Еще одно важное различие между структурными винтами и болтами заключается в способе их крепления.
Конструкционные винты обычно имеют Torx или аналогичный утопленный привод, и их необходимо заворачивать с помощью отвертки. Поскольку они тонкие и острые, они самоходные. Другими словами, они не требуют предварительного сверления направляющего отверстия и вместо этого могут быть ввинчены непосредственно в кусок дерева.
Болты с затяжкой, с другой стороны, имеют шестигранную головку, для крепления которой требуется торцевой ключ. Поскольку они довольно толстые, для них необходимо предварительно просверлить пилотное отверстие.
Таким образом, структурные винты намного проще в использовании.Поскольку для них не нужны направляющие отверстия, их можно использовать примерно в два раза быстрее, чем болты с затяжкой.
Цена и наличие
Конструкционные винты прочнее, обычно изготавливаются из лучших материалов и проще в использовании. Почему бы вам не использовать их тогда? Ну, как и во всем, главный ответ — цена.
Как правило, они в два-три раза дороже, чем стяжные болты для сопоставимых креплений. Другими словами, если болт с защелкой, полезный для вашего приложения, стоит 50 центов, аналогичный структурный винт будет стоить где-то между долларом и полутора долларами.
Кроме того, если вы предпочитаете делать покупки в хозяйственном магазине, а не заказывать скобяные изделия, в большинстве магазинов имеется гораздо лучший выбор шурупов, чем структурных винтов. Две марки структурных винтов, которые вы обычно найдете в местном магазине, — это Spax и FastenMaster.
Резюме
Если вы пришли сюда в поисках явного победителя в битве «строительные винты против анкерных болтов», я сожалею, что разочаровал вас. Тем не менее, я надеюсь, что вы уйдете с лучшим пониманием различий между ними и какие из них могут быть лучше для вашего приложения.
Для большинства проектов стяжные болты прекрасно подходят. Они могут обеспечить необходимую прочность, они дешевы и их легко найти.
Однако, если вы планируете проект, в котором вам нужно будет использовать сотни и сотни креплений, вы можете вместо этого рассмотреть структурные винты, чтобы ускорить процесс. Вы также должны учитывать их — или конструктивные болты с запаздыванием — когда вам нужно соответствовать определенным критериям прочности.
Шуруп для стропил SoSmart
Все больше и больше деревянных зданий рассчитывают на возможное применение STS, становится ясно, почему они помогли произвести революцию в области деревянного проектирования и строительства.Саморезы по дереву могут использоваться сами по себе в качестве основного крепежа или усиления или в сочетании с другими деталями (например, стальными пластинами и полосами или стандартными соединителями). Принцип, по которому они работают, сохраняет их невероятную работоспособность при снятии, и одним из применений с таким строгим требованием является установка стропильной конструкции.
Саморезы и деревянные конструкции
Типичным примером использования этих винтов в качестве основного крепежа может быть соединение дерево-дерево/сталь-дерево с одной плоскостью сдвига или двумя плоскостями сдвига соответственно для сборки стропила.Этот тип соединения обычно достигается за счет болтового соединения отдельных элементов и передачи усилия за счет сдвига в сквозных болтах. Такое же соединение можно выполнить с помощью STS, установив винты под углом 45 градусов, а затем передав нагрузку через ось винта. Соединение с использованием винтов даст более высокую пропускную способность с меньшим количеством винтов или меньшего размера без необходимости предварительного сверления.
Во многих случаях размеры деревянных элементов должны быть увеличены, чтобы учесть расстояния до концов и краев, необходимые для болтового соединения.Из-за меньшего диаметра и меньшего количества шурупов в большинстве случаев больше не нужно будет увеличивать размер деревянного элемента. Это приводит к дополнительной экономической выгоде. То же самое можно сказать и о винтах, используемых в качестве арматуры. Вместо увеличения размеров за счет вырезов или выступов балки можно армировать саморезами; в большинстве случаев их можно удерживать на поперечном сечении балки без таких надрезов. Например, в случае выемки или болтового соединения древесина будет нагружена на растяжение, перпендикулярное волокнам, что является одним из присущих дереву недостатков.Придется пойти на уступки, чтобы перенести эту нагрузку на большую площадь. При использовании шурупа-самореза усилие передается вдоль оси шурупа, опять-таки задействуя большую мощность при извлечении — нет необходимости изменять балку или геометрию соединения. Все больше и больше профессиональных компаний по производству крепежных изделий участвуют в разработке современных саморезов по дереву.
Шурупы Specialized SoSmart® Rafter
Multiform Fasteners Co., Ltd. также занималась разработкой уникальных саморезов по дереву с особыми характеристиками, предназначенными для специального использования. Например, в этой статье представлен новый разработанный STS, SoSmart® Rafter Screw, с двумя разными шагами, что позволяет им плотно стягивать пару элементов, если изменение шага происходит прямо на границе раздела между двумя элементами. Дополнительный участок резьбы под головкой имеет меньший шаг, чем обычная резьба — это обеспечивает определенное усилие зажима между двумя элементами против внешней подъемной силы.Подъемная сила относится к силам, которые могут поднять конструкцию. Силы возникают, когда сильный ветер дует на верхнюю часть конструкции, создавая всасывание, которое может поднять крышу. Вместо того, чтобы передавать нагрузку от одного элемента к другому, полагаясь на материал между ними, нагрузки передаются непосредственно через вал шнека. Маленькая головка цилиндра с переходной шейкой идеально утоплена в элемент. Еще одним преимуществом этих разработанных винтов является профиль резьбы 3-в-1 в нижней части, позволяющий ему агрессивно врезаться в заготовку и плотно стягивать несколько элементов без необходимости предварительного сверления.
Ветровые нагрузки, действующие на здания, моделируются как однородные поверхностные нагрузки. Даже при низкой скорости ветра, дома с листовой крышей будут иметь чистые силы подъема ветра, которые необходимо связать с помощью специальных соединительных путей. Поскольку подъемная сила ветра увеличивается пропорционально квадрату скорости ветра, даже небольшое изменение скорости ветра может привести к значительному увеличению силы, действующей на деревянный каркас. Правильное соединение имеет решающее значение, поскольку выход из строя одного звена в цепи крепления может привести к потере всей крыши при ветре.Особое внимание следует уделить соединению обрешетки со стропилами/фермами, особенно в местах высокого местного давления. Одним из наиболее важных звеньев в цепочке крепления является соединение фермы / стропила с верхней пластиной, стеновым каркасом или непосредственно с каркасом пола, в котором для удержания обычно используются крепежные хомуты или аналогичные типы соединителей. -вниз. Однако это отнимает много времени на соединительную работу. Стропильный винт SoSmart® — это новое решение, разработанное для обеспечения полного пути передачи нагрузки, чтобы противостоять подъемному давлению на конструкцию.Подъемные силы могут передаваться на верхние пластины в конструкции деревянного каркаса и продолжают передаваться вниз на стойку стены через корпус винта.
Структурные шурупы, гвозди и крепежные системы
Компания J&W Lumber предлагает все крепежные элементы, необходимые для завершения вашего наружного проекта. У нас в наличии одни из лучших наименований крепежных изделий, чтобы вы могли получить качество и надежность, которые вы привыкли ожидать от J&W Lumber. Наша линейка структурных шурупов, шурупов из нержавеющей стали, специального крепежа и стандартных шурупов и гвоздей в сочетании с обученным персоналом J&W Lumber гарантирует, что вы используете правильный крепеж для каждой работы.
Если вы хотите ознакомиться с нашим ассортиментом креплений и систем для палубных досок, посетите страницу «Крепления для палубных досок».
Строительные винты LOK
Линейка FastenMaster LOK представляет собой набор структурных винтов типа «дерево-к-дереву»
, которые используются подрядчиками по всей стране для соблюдения норм и снижения затрат.
Шурупы SDWS и SDWH для структурного дерева
Шуруп Strong-Drive® SDWS по дереву является альтернативой шурупам с запаздыванием и сквозным болтовым креплением благодаря своей простой в установке конструкции.Шуруп Strong-Drive SDWH Timber-Hex SS представляет собой соединение конструкционной древесины с деревянными конструкциями и ригелями.
Винт Strong-Drive® SDS ДЛЯ ТЯЖЕЛОГО СОЕДИНЕНИЯ
Шуруп Simpson Strong-Tie® Strong-Drive® SDS HEAVY-DUTY CONNECTOR имеет диаметр 1/4″ и является структурным шурупом для дерева, идеально подходящим для дерева. для применения в древесине, а также для установки соединителей. Он был тщательно протестирован в различных приложениях и не требует предварительного сверления. Новый SDS имеет запатентованный наконечник 4CUT™ с двойным барьерным покрытием, устойчивым к коррозии.
Винт Deck-Drive™ DWP WOOD SS
Обычное применение: настил, доки и тротуары; Отделка, столярные работы и отделка
Особенности:
Винт DWP является ответом для проектов, которые должны иметь защиту от коррозии выше среднего на палубе, доке и общих наружных проектах. Благодаря остроконечной и коробчатой резьбе DWP подходит для большинства видов древесины, используемых в современных проектах по изготовлению террас. Доступны различные размеры для установки лицевой панели и отделки, а также отдельные элементы или полосы для системы завинчивания с автоматической подачей шурупов Quik Drive®.
GRK построила свою компанию на фундаменте качества и инноваций, стремясь к изобретательству и повышению стандартов. Каждый из продуктов GRK является результатом усовершенствования их крепежных изделий и стремления производить новые и уникальные изделия для использования домовладельцами и профессионалами в любом месте. Их стремление предлагать крепежные детали для использования в различных приложениях и различных размерах не может сравниться ни с одним из их конкурентов.
Основы
Компания J&W Lumber также позаботилась обо всех основных потребностях.Мы предлагаем большой ассортимент гаек, болтов и шайб, включая декоративные шайбы. Мы также продаем основные гвозди и шурупы по фунту, чтобы вы получили нужное количество для проекта. Для профессионалов мы также предлагаем пистолетные гвозди и скобы, создавая универсальный магазин.
Крепления для конструкций — Шведская древесина
Структурные крепления для соединения выпускаются примерно в 20 вариантах. Как правило, они изготавливаются из оцинкованной по методу Сендзимира, из оцинкованной горячим способом или из нержавеющей стали и снабжены большим количеством отверстий для гвоздей или шурупов.Требуемое количество гвоздей или шурупов, а также отверстия, которые следует использовать, зависят от того, какие усилия передает крепление. Анкерные гвозди и анкерные винты рассчитаны на максимальное восприятие нагрузки между креплением и лежащей под ним древесиной. Это определяется в процессе проектирования или в более простых случаях с использованием информации производителя.
Примеры структурных креплений
Примеры дополнительных винтов
Шуруп по бетону со специальной резьбой
Деревянные шпильки для бетона.Дерево и бетон должны быть предварительно просверлены. Для внутренней и внешней среды.
Шуруп-саморез с уменьшенным наконечником сверла (фермерский шуруп)
Профнастил на крышах и стенах. Резьбовая металлическая шайба в сочетании с вулканизированной резиной EPDM для оптимального уплотнения. Для внутренней и внешней среды.
Шуруп по легкому бетону со специальной резьбой
Деревянные шпильки, крепящиеся к блокам из легкого бетона и газобетона.Фиксация в легкий бетон без предварительного сверления. Для внутренних и наружных условий (рекомендуется сначала провести испытания)
Саморез с фиксированным фланцем
Высокопрофилированный листовой металл, утепленный потолок. Внутренняя установка с требованиями по герметизации.
Шуруп-саморез с крылышками
Для деревянных стержней к стали с холодногнутым профилем для зазора в деревянном стержне. Для внутренней и внешней среды.
Шуруп-саморез с крыльями
Для гофрированных фиброцементных панелей на крышах, со специальной шайбой, соответствующей изгибу верхнего профиля. Для наружной среды.
Саморезы и саморезы
Со специальной металлической шайбой с резьбой для сэндвич-панелей в потолках и стенах. Для внутренней и внешней среды.
Саморез с лопастями развертки
Для фиброцементных панелей на фасадах.С металлической шайбой с резьбой в сочетании с вулканизированным каучуком EPDM. Для наружной среды.
Конструкционные винты и стягивающие винты — Bright Hub Engineering
Конструкционные винты и стягивающие винты — определение
Конструкционные винты и стягивающие винты — это два наиболее часто используемых типа винтов в строительстве. В этой статье объясняется конструкция, производство, затраты и другие соображения, которые следует учитывать при выборе конструкционных или стягивающих винтов.
Шурупы с затяжкой , также известные как болты с затяжкой, аналогичны шурупам для дерева.Однако они имеют больший диаметр и длину и часто имеют грубую резьбу. Головки стягивающих винтов чаще всего имеют шестигранную форму, поэтому их также называют стягивающими болтами. Обычно их нужно устанавливать с помощью гаечного ключа, а не отвертки. Шурупы чаще всего используются для крепления тяжелых кусков дерева друг к другу или к другим строительным материалам, таким как бетон.
При использовании стягивающего винта с бетонными или кирпичными стенами часто используют лаг. Лаг — это вкладыш для винта, изготовленный из мягкого металлического сплава.По мере вкручивания шурупа в лаг лаг несколько расширяется наружу и деформируется вокруг резьбы шурупа. Это создает водонепроницаемое уплотнение вокруг винта, предотвращая коррозию и повышая прочность.
Изображение: болты с запаздыванием — Flickr — James Lee
Строительные винты — относительно новый тип крепежа. Их часто используют вместо стягивающих шурупов, потому что с ними гораздо удобнее работать. Повышенное удобство достигается за счет конструкции конструкционных винтов, которая устраняет необходимость в сверлении направляющих отверстий и лагов.Однако при использовании с металлом материал все равно должен быть предварительно просверлен, чтобы избежать повреждения покрытия конструкции. Структурные винты часто прочнее, чем винты с запаздыванием, и создают более упругое соединение между материалами.
Дизайн и производство
Шурупы доступны в широком ассортименте размеров и длин. Однако большинство винтов с запаздыванием являются универсальными, а это означает, что они не имеют номинальной допустимой нагрузки. Некоторые компании производят стяжные болты со структурным рейтингом, но их трудно найти и они дороги.Тем не менее, нетрудно рассчитать требуемые значения по диаметру и длине болта.
Например, предел текучести при изгибе болта диаметром 0,375 дюйма и диаметром без резьбы 0,265 дюйма составляет 45 000 фунтов на квадратный дюйм. Максимальное напряжение и момент для такого болта можно рассчитать по уравнениям или таблицам в соответствии с рекомендациями ASTM. Эти табличные значения довольно консервативны. Калькулятор лагового винта можно найти по этой ссылке: Калькулятор подключения. Полные таблицы см. по ссылке внизу статьи, озаглавленной «Помощь при проектировании для применения технического отчета 12 для винтовых соединений с запаздыванием».”
Конструкция структурного винта более сложна, чем конструкция стягивающего винта, поскольку структурные винты закручиваются через строительный материал без использования направляющего отверстия. У некоторых шурупов к концу прикреплены мини-сверла, которые помогают очищать древесину во время засверливания шурупов. Конструкционные шурупы хороши при сдвиге, их типичное максимально допустимое усилие сдвига составляет от 250 до 400 фунтов. Конструкционные винты разработаны в соответствии с определенными стандартами, которые часто указываются для каждого типа винтов.Конструкторы используют множество различных видов обработки для повышения прочности конструкционных винтов, в том числе термообработку и цинкование.
Когда использовать
Конструкционные винты предназначены для замены стягивающих винтов, поэтому их часто можно использовать взаимозаменяемо. У каждого типа есть свои преимущества и недостатки. Например, пользователю необходимо просверлить два отверстия для каждого шурупа, чтобы дерево не раскололось. Это чрезвычайно трудоемко в приложениях, требующих большого количества крепежных деталей.Кроме того, может потребоваться большее количество стягивающих винтов из-за их меньшей прочности.
Если вас беспокоят срезы, лучше выбрать структурные винты. Конструкционные винты разработаны в соответствии с техническими стандартами, в отличие от некоторых обычных винтов с запаздыванием, и изготовлены из качественной закаленной стали.
Хотя может показаться, что конструкционные винты являются лучшим выбором, у них есть несколько недостатков. Самым большим недостатком использования структурных винтов является стоимость: примерно в три раза больше, чем у стяжных винтов.