Пеноблоки или газоблоки что лучше?
Достоинства газоблока
Газобетон – один из самых популярных материалов на современных строительных площадках. Огромная популярность объясняется широким спектром преимуществ над конкурентами. Пеноблоки или газоблоки — что лучше? Зачастую понятия «газоблок» и «пеноблок» путают, либо воспринимают как одно и тоже. В какой-то степени они правы — материалы схожи по внешнему виду и техническим характеристикам. Однако у газобетона есть существенные преимущества. О них и пойдет речь в этой статье.
Чтобы понять разницу между газо- и пенобетоном, необходимо обратиться к теории. В этом выпуске мы подробно поговорим о газобетоне. Начнем с основ — с состава строительного материала.
Состав блоков из газобетона
Искусственно созданный камень с использованием пористой структуры — вот что представляет из себя газобетонный блок. Использование сферических пузырьков воздуха, имеющих диаметр 1-3 мм, в купе с равномерным распределением их по всей площади изделия позволяют газобетонному блоку быть невероятно прочным. При создании используется высококачественная смесь из цемента, извести, воды и песка, с добавлением особых газообразователей, которые провоцируют химическую реакцию, благодаря которой образуется пористая структура. Отличие пеноблока от газобетона в том, что при создании используют состав из песка, воды и цемента, с добавлением пены, характеристики которой уступают газобетону практически во всем. Среди отечественных производителей выделяют ГРАС как лидера отрасли
Создание блока из газобетона начинается с изготовления раствора. Для его получения сухие вещества смешиваются с водой, получившаяся масса забивается в специальные формы. После образования пузырьков воздуха и застывания, изделия вытаскивают из формы и отправляют в паровой автоклав, где блок, находясь под паром и сильным давлением, приобретает свои окончательные характеристики. Данный процесс дает газобетону такие технические данные как: долгий срок службы, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к разрушениям, звукоизоляцию, термоизоляцию, отличную проходимость пара. Исходя из способа финальной обработки выделяют два вида газобетона: автоклавный и без автоклавный.
Основные преимущества газобетона над пенобетоном
Простой обыватель может с легкостью спутать газобетоном и пенобетон, но надо понимать, что эти два вроде похожих строительных материала имеют совершенно разные характеристики:
- Состав пенобетона существенно дешевле газобетона, так как вместо качественного и более ценного кварцевого песка в составе пенобетона используют низкокачественные отходы производства. Что сильно ухудшает конечные характеристики изделия
- Пенобетон засыхает на открытом воздухе и не проходит дополнительную обработку — это сильно снижает строительные возможности изделия.
- Поры пенобетона не однородны и имеют большой разброс размеров — от очень крупных до маленьких. Структура газобетона такова, что пузырьки воздуха не только однородны, но и имеют практически одинаковый размер.
- Изделия из газобетона лучше проводят тепло за счет равномерно расположенных, однородных пузырей воздуха, чего нельзя сказать о пенобетоне.
- Пенобетонные блоки с высокой вероятностью дадут усадку спустя некоторое время, чего нельзя сказать о газобетоне.
- Внешний вид газобетона и пенобетона также отличается. Поэтому самый простой способ их отличия – это обратить внимание на цвет. Газобетонные блоки имеют чистый, однородный белый цвет, а пенобетонные блоки, как правило, грязно-серого цвета.
Достоинства газобетона
Как уже было сказано, газобетон один из самых популярных материалов для строительства по всему миру. Его повсеместное использование обусловлено отличными характеристиками изделия:
- Газобетонные блоки имеют достаточно долгий срок службы. Дом, построенный из таких блоков, может прослужить от 100 лет.
- Благодаря идеальной структуре пористости в сочетании с плотностью изделия из газобетона имеют высокую прочность.
- Газобетонные блоки проходят по всем современным стандартам экологической безопасности, так как при их изготовлении не используются материалы содержащие токсические вещества. Это делает газобетон идеальным выбором для человека, который заботится об окружающей среде.
- Изделия из газобетона не выделяют радиоактивного излучение. В отличие от классического бетона, в составе газоблока не бывает гранитного щебня и слюды, которые являются природными источниками тория и урана.
- Блоки из газобетона обладают отличной морозостойкостью, что обуславливается все той же однородной пористой структурой, которая работает как система капилляров, не позволяя блокам промерзать.
- Отсутствие в составе газобетона органических материалов не позволяют ему гореть и не дают огню распространяться. Газобетон идеально подходит для постройки жилых помещений, а также строений с повышенной пожароопасностью.
- Здания из газоблоков обладают отличной теплостойкостью, однородная структура которого плохо промерзает, что позволяет зимой сэкономить энергию на отапливании здания. Также в зданиях из газобетонных блоков будет прохладно в сильную жару.
- Изделия из газобетона идеально выверены в размерах. Благодаря этому можно довольно сильно сэкономить на отделочных материалах, так как выравнивание стен не потребуется.
- Огромное достоинство газоблоков – это возможность обработки блоков простыми инструментами. Благодаря своей структуре газоблоки легко обрабатываются обычными ручными инструментами, что позволяет без особого труда сделать необычное строение.
Наша компания осуществляет продажу газобетонных и керамических блоков различных производителей.
Недостатки газобетонных блоков
У газобетонных блоков есть некоторые недостатки, о которых будет полезно знать при выборе.
- Высокий коэффициент поглощения влаги, что ведет к развитию микроорганизмов. Этот недостаток решается с помощью облицовочной плитки
- Также стоит учесть, что при постройке конструкций высотой более 14 метров применение газоблоков недопустимо. В качестве исключения могут быть конструкции с использованием каркаса.
Газобетон или пенобетон — что выбрать
Сделав выбор в пользу газобетона, вы получите:
- Экологически чистое строение, которое не выделяет радионуклидов.
- Строение, которое отлично будет держать тепло. Не будет промерзать, и сильно нагреваться в жаркие дни.
- Пожаробезопасное здание.
- Здание, которое не усядет через несколько лет после постройки, и будет служить несколько десятилетий, а может и больше.
Получите ли вы все это, сделав выбор в пользу пенобетона? Мы не уверены, но в любом случае выбор за вами. Выбрав газобетон, вы получите материал с отличными характеристиками, которые позволят вам построить здание вашей мечты.
Похожие материалы
Софиты Aquasystem
2019-05-28
Виниловые софиты Grand Line
2019-05-28
Наиболее распространенным материалом для облицовки карнизов кровли, выступов крыш дач, беседок, крылец и т.п. является виниловый. Он служит для защиты кровельной системы от внешних факторов и к тому же является элементом вентиляции (перфорированный софит).
ПодробнееПокупать газоблоки или пеноблоки — что лучше для строительства?
Много производителей рекламируют именно свой инновационный материал для строительства несущих конструкций и простенков, ссылаясь на недостатки конкурентов. Но стоит ли покупать газоблоки или пеноблоки, что лучше для обычного потребителя и действительно ли эти материалы так уникальны, как их описывают заинтересованные поставщики? Сейчас сравним только факты!
Прочностные показатели или кто из них сильнее
Заявленная плотность пенобетона по ГОСТ 31360-2013 составляет 600-700 кг на 1 м3, по сравнению с его главным конкурентом, он является намного прочнее, практически в 2 раза (плотность газосиликатного блока не более 400 кг на 1 м3). Все сразу скажут, что первый вариант намного лучше и не стоит рисковать.
На самом деле ситуация совсем иная. Во-первых, плотность пены может быть намного меньшей (даже 300 кг), это зависит от поставщика. Следует сравнивать характеристики и возить на экспертную оценку материала, так как вам могут продать блок, предназначаемый для строительства небольшого гаража. Во-вторых, плотности в 300-400 более чем достаточно для строительства 2-3 этажной конструкции и основным «подводным камнем» является именно раствор – это потенциальный риск. В первом случае вы устанавливаете «кирпич» на цементный раствор толщиной в 1-1.4 сантиметра, в то время, когда газовый блок ложится на клей с прочностью в несколько раз выше. Именно поэтому допускается строительство трехэтажных жилых конструкций.
К тому же стоит отметить, что плотность и прочность – два вовсе разные показатели, которые мало связаны между собой. Современный «кирпич» даже при 200 кг/1 м3 может быть намного прочнее бетона. Главное – качество литья и соответствие ГОСТ.
Экологическая безопасность и который из них полезнее для здоровья
Здесь большинство отдаст предпочтение именно пеноблокам, ведь его оппонент содержит алюминиевую крошку и оксид алюминия, который так пугает всех потребителей. К сожалению, это – правда и данный материал вообще не претендует на роль одного из самых экологических, но палка снова о двух концах. Содержание оксида алюминия в нем не более 20 кг на 1 куб смеси. Он предназначается для вспучивания и образования пузырьков, которые повышают теплоэффективность. Но алюминий присутствует во всех керамических изделиях, которые изготовляются из глины.
В красном кирпиче содержится более 400 кг оксида алюминия, ведь именно он и есть производный данного изделия. Таким образом, эта цифра в 20 раз больше, чем в случае с инновационным материалом. Бояться за свое здоровье надо, но это вовсе не является аргументом при выборе современного несущего элемента. К тому же, использование оксида алюминия повышает теплопроводность на 1.3 единицы, что неплохо отражается на экономичности сооружения. В пеноблоках алюминий также используется и его количество там ничуть не меньше.
Экономичность строительства
Если вы задумались, что будет дешевле пеноблок или газоблок и уже собрались отдать предпочтение первому, вы снова ошибаетесь. Газосиликатные элементы будут немного дешевле в установке, несмотря на то, что стоимость клея, на который их укладывают, намного выше. Произведем простые расчеты.
- Стоимость клея в 2.5 раза выше, чем цементного раствора, включая все затраты на его изготовление.
- Толщина слоя клея не превышает 2-3 мм, в то время, как раствор ложится слоем в 10-18 мм, в зависимости от ровности блока.
- Получаем: 18 : 3 = 6. В 6 раз материала идет больше, в то время как его стоимость выше всего в 2.5 раза.
Разница между газоблоком и пеноблоком относительно цены практически нулевая. Стоимость самого строительного элемента сильно отличается в зависимости от качества, но, в пересчете на единицу площади, она практически одинакова. Таким образом, разнится только способ укладки. Кладка на клей и является в несколько раз экономичнее. При солидных объемах работ может сэкономить немало финансовых средств владельцу.
Установка крепежных элементов
Отличие пеноблока от газоблока в том, что первый не предусматривает установку крепежных конструкций. Если вы собираетесь приделать полки, прикрепить телевизор на стену или выполнить любое другое крепление тяжелых вещей, то у вас ничего вообще не получится. Дело в том, что пористая структура материала не предназначается для этого, она очень ломкая, рассыпается при солидном физическом воздействии. Установить анкерный болт с широким ходом пластикового крепления можно, но гарантировать прочность нельзя абсолютно, все придется делать на свой страх и риск.
Газоблок, в отличие от своего оппонента, предоставляет возможность крепления нетяжелых конструкций. Кирпичную стену он заменить не сможет, но прочность полки на анкерных болтах будет намного выше, стоит лишь засверлить электричес кой дрелью ровное отверстие на низких оборотах. Как правило, при необходимости установить тяжелую вещь на стенку (например, телевизор), делают сквозные крепления, в результате которых пробивается стена. Снаружи ставится большая шайба и крепление держится на шпильках – этого более чем достаточно, чтобы выдержать 200-300 кг.
Подводя итог сравнения крепительных элементов, можно сделать вывод, что газоблоки и пеноблоки, разница между которыми практически отсутствует, не обеспечивают надлежащий показатель прочности. При необходимости прочных стен лучше отдать предпочтение обычному кирпичу.
Теплоэффективность и гидроизоляционные свойства
Если вы не знаете, как отличить пеноблок от газоблока, то его можно просто бросить в воду. Первый будет плавать в лужице, пока она не высохнет, второй – впитывать воду со временем. Считается, что газосиликат сильно восприимчивый к влаге и обязательно нужно штукатурить его и устанавливать гидроизоляцию, чтобы избежать разрушения материала. На самом деле проблема присутствует, но она вовсе не так серьезна, как кажется на первый взгляд. Вода впитывается, но вспомним бетон, который намокает за несколько минут – разве это мешает делать из него многоэтажные дома?
Проникновение влаги играет роль только при повышении теплоэффективности материала. Пена, в любом случае, будет намного лучше в этом плане и сохранит на 15-20% больше тепла в помещении, чем ее основной конкурент. Именно поэтому большинство строителей выбирает ее для сооружения гаражей, где отопление играет немалую роль. Единственная проблема – невозможность установить лебедку. Необходимо сооружать несущие колоны из бетона или кирпича и только на них приваривать сварочн ым аппаратом закладные и устанавливать лебедки и другие элементы.
Мы разобрались, чем отличается пеноблок от газоблока, далее выбор только за вами. Помните, что все преимущества материала могут обернуться его недостатками в другом плане, взвешивайте все «за» и «против»!
Сравниваем и выбираем строительные материалы: газоблоки, пеноблоки, пенобетон, газосиликат, кирпич или теплоблоки?
Перед началом строительства всегда возникает вопрос: из чего строить? Чтобы было экономично, практично, эстетично и надолго. Выбор материалов сейчас огромен, главное — не ошибиться, ведь от правильного решения будет зависеть то, каким получится дом вашей мечты и в какую сумму это вам обойдётся. Сейчас всё большую популярность приобретают трёхслойные теплоэффективные блоки (теплоблоки, полиблоки), состоящие из керамзитобетона, пенополистерола и декоративной отделки. Мы решили сравнить их с другими наиболее востребованными материалами блочного типа, используемыми при строительстве, и рассмотреть все плюсы и минусы, с которыми сталкиваются строители и владельцы при возведении и использовании построек. Итак, что выбрать…
Кирпич или теплоблоки?
Некогда очень популярный кирпич постепенно вытесняется новыми, современными и доступными по цене материалами, и сейчас уже чаще всего используется в качестве отделки. Если провести небольшой сравнительный анализ кирпича и теплоблока, то нельзя не заострить внимания на том, что последний (при толщине 300 мм) по теплоизоляционным качествам способен заменить 1000 мм кладки из кирпича, причём по себестоимости будет гораздо ниже, благодаря утепляющему слою из пенополистерола и готовой наружной облицовке.
При отличном качестве скорость строительных работ из теплоблоков заметно сокращается. С одноэтажной коробкой пара каменщиков справляется менее чем за неделю. Причём непосредственно после окончания кладки можно приступить к установке перекрытий, а затем сразу начать внутренние работы, связанные с отделкой. Явное преимущество — это также и небольшой вес теплоблоков, около 25 кг, что позволяет возводить здания на более простых фундаментах.
Цементный раствор используется только для первого ряда теплоэффективных блоков, чтобы скрепить их с фундаментом, последующие ряды скрепляются специальным клеем, который разводится из сухой смеси. Это очень удобно, в отличие от строительства из кирпича, когда необходима бетономешалка, а раствор нужно использовать побыстрее, пока он не застыл. К тому же кладка из теплоблоков выполняется в один блок, а для заполнения межблочного пространства используется пена монтажная, что позволяет улучшить теплоизоляцию и ощутимо сэкономить в зимнее время на отоплении.
Пеноблоки или теплоблоки?
Пеноблоки имеют пористую структуру. В их основе — ячеистый бетон, изготовленный на основе специального цементно-вяжущего раствора с добавлением пенообразующих средств, из-за которых в нём и появляются поры. Блоки благодаря такому материалу имеют небольшой вес, что является плюсом при строительстве, но в то же время пористость значительно снижает прочность, тем более, если из-за недобросовестности производителей и их желания сэкономить пенообразующие добавки превышают допустимые нормы. Также минусом является то, что в процессе транспортировки часть пеноблоков может получить сколы и разломы – получается много брака. Благодаря небольшому весу материала, фундамент под здание может быть облегчённым, что можно однозначно отнести к плюсам, но это присуще также и домам из теплоблоков.
После возведения стен из пеноблоков, нужно будет их утеплить, сделать облицовку, а это дополнительные материальные траты, много потерянного времени – и это минус. Часть материалов при строительстве неизбежно уходит в брак или остается невостребованной. Расчет теплоблоков намного точнее, процент брака у него в разы меньше, плюс не требуется доп. утепления и расходов на наружную отделку, а это экономия времени и денег.
Газоблоки или трёхслойные теплоблоки?
Главное преимущество перед газоблоками в том, что декоративный слой, который является также защитным, при использовании теплоэффективных блоков позволяет сэкономить на облицовке. При строительстве же из газоблоков используется дополнительная отделка снаружи кирпичом, сайдингом или декоративным камнем, что значительно увеличивает размер сметы.
Особого внимания заслуживает утепление стройобъектов: для газоблоков необходимо дополнительное утепление (мин. вата, пенопласт и др.), теплоблоки же исключают затраты на утепляющие материалы, так как их внутренний слой изготовлен из пенополистерола, обеспечивающего высокую теплоизоляцию и экономию в дальнейшем на отоплении.
Также нельзя не отметить простоту и скорость строительства из теплоблоков — сроки постройки сокращаются в три (!) раза. Из опыта строительства: стены 2-х этажного дома (200 м2) обычно возводятся за 40-45 дней. Помимо того теплоэффективные блоки имеют функциональное разграничение, что позволяет строить без подгонки элементов, чего при работе с газоблоками добиться невозможно.
Пенобетон или теплоблоки?
Пенобетон предназначен для возведения зданий, используют его не только в виде пеноблоков, но и для монолитного строительства. С помощью пенобетона заливают пол, изготавливают плиты перекрытия, возводят монолитные стены, которые необходимо утеплять теплоизолирующими материалами. Необходима также облицовка снаружи (кирпичом, сайдингом, камнем) плюс внутренняя отделка. Стеновая поверхность как правило получается неровная, требует выравнивания. Для постройки стен используется съёмная или несъёмная опалубка. Несъёмная опалубка из кирпича подразумевает утепление с внутренней стороны, что заметно уменьшает пространство помещения. Часто стены, сделанные из пенобетона усиливают колоннами, чтобы равномерно распределить вес плит перекрытий и верхних этажей.
Таким образом, несмотря на то, что стоимость пенобетона невысока, при строительстве большая часть денежных средств уходит на спецтехнику (бетономешалки, краны и др.) и отделочные материалы. К тому же раствор пенобетона очень быстро застывает, поэтому его нужно без промедления разливать по формам.
Газосиликат или теплоблоки?
Для изготовления газосиликата используется песок, известь, газообразующие добавки (алюминиевая пудра). Этот стройматериал давно зарекомендовал себя положительно. Его главный плюс — средняя плотность при небольшой массе, что даёт преимущества при строительстве высотных зданий. А существенным минусом является высокое водопоглощение, которое сказывается крайне отрицательно при эксплуатации здания в условиях повышенной влажности – газосиликат начинает от избытка влаги разрушаться. В связи с этим качеством постройки из него утепляют и дополнительно облицовывают не только ради эстетики и сохранения тепла в помещении, но и в целях влагоизоляции.
Таким образом, преимущества теплоблоков перед вышеперечисленными строительными материалами очевидны:
• это экономия ваших денег на утеплении и облицовке, ведь теплоблок соединяет в себе несущий, отделочно-декоративный и утепляющий компонент;
• также вы экономите на сооружении фундамента (15-20%), так как теплоэффективные блоки благодаря своему лёгкому весу создают небольшую нагрузку на фундамент;
• снижение транспортных расходов — теплоблок не требует дополнительной спецтехники;
• тепоэффективные блоки не боятся морозов, воздействия влаги, огнестойки, выдерживают достаточно высокое давление;
• пенополистерол – лучший теплоизоляционный материал;
• внешне теплоблок выглядит очень эстетично;
• оформление, цветовая гамма внешнего слоя варьируются и могут избираться по желанию клиента.
Словом, теплоэффективные блоки — это удобство и качество по дешёвой цене. Приобрести качественные теплоблоки в Набережных Челнах по самым лучшим ценам в городе вы можете в ООО «УГМ». Свяжитесь с нами и задайте интересующие вас вопросы, связанные с теплоблоками и строительством из них, специалистам.
что лучше для дома, газобетон для строительства, что такое
Современный строительный рынок предлагает большой ассортимент подходящих материалов. Отличительные характеристики элементов будущих зданий должны отвечать всем экологическим нормативам, быть безопасными для здоровья, обладать хорошими противопожарными качествами и при этом сохранять тепло и не пропускать лишний шум внутрь помещений. Всеми этим качествами в полной мере обладают настоящие лидеры возведения зданий: пеноблок и газоблоки — современный уникальный строительный материал. В чем преимущества, какому их вариантов отдать предпочтение и каковы основные нюансы строительства с использованием этих материалов — именно об этом наша статья.
Газоблок – это
Производство газоблоков проводится с использованием четырех основных компонентов: цемента, песка, извести и воды. Все ингредиенты смешиваются при высокой температуре и влажности воздуха. В качестве катализатора для выработки газа применяется алюминиевая пудра.
После застывания раствора специальным приспособлением плита газобетона разрезается на отдельные блоки и проходит длительную термообработку в промышленном автоклаве под высоким давлением.
В данной статье можно узнать какие имеют газоблоки плюсы и минусы.
Прочностные характеристики газобетона во многом превосходят остальные материалы, используемые для аналогичных целей. Относительно легкая обработка в монтаже прекрасно сочетается с долговечностью и абсолютной негорючестью материала. Газобетон обладает хорошими механическими и термическими свойствами. Сфера использования достаточно широка: начиная от промышленных и нежилых зданий до индивидуального строительства.
Так же будет интересно какие имеет газоблок свойства.
Что такое пеноблок
Уникальная рецептура этого строительного материала держится в секрете основными производителями. Известно, что в состав цементно – песчаной смеси добавляется специальное химическое вещество — пенообразователь. Множество строительных компаний выпускают пенобетон собственного изготовления, не всегда, впрочем, удовлетворительного качества. Раствор можно заливать прямо на стройплощадке, что уменьшает затраты на транспортирование материала. Изучая указанные материалы будет интересно знать чем отличается газоблок от пеноблока.
Пенобетон обладает рядом положительных характеристик: он довольно прочен, прекрасно выдерживает различные температурные режимы и дешевой по цене. Вместе с тем его монтаж требует больших трудозатрат и расхода цементного раствора, что не всегда целесообразно, особенно при возведении больших зданий. Интересно будет узнать что лучше пеноблок или шлакоблок.
Отличие материалов
На самом деле между этими материалами гораздо больше общего, нежели различий. Оба вида бетонной смеси отличаются улучшенными прочностными характеристиками, они довольно легкие благодаря своей структуре. В их составе используются одно и то же сырье, за исключением «секретного» ингредиента, который и отвечает за оригинальные качества. Воздушные пузырьки внутри блоков обеспечивают дополнительные термостойкие свойства, поэтому оба вида такого бетона превосходно удерживают тепло внутри. Благодаря значительной толщине может не понадобиться дополнительная теплоизоляция наружных стен, а внутренняя облицовка не составит труда. Интересно знать что лучше газосиликатный блок или пеноблок.
На видео рассказывается, что лучше: газоблоки или пеноблоки:
Газо и пеноблоки отличаются превосходными качествами, которые и делают их идеальным строительным материалом, но вместе с тем существует ряд отличий, определяющих выбор в пользу того или иного варианта.
Отличия и преимущества газоблоков:
- Укладка газобетона осуществляется на клеевой состав, в то время как пеноблоки соединяют между собой обычным цементным раствором. Необходимость приобретения покупного клея повысить стоимость строительства. В то же время клеевой раствор приготовить легче, да и расход у него будет значительно меньший. Монтаж газоблоков будет немного проще, нежели пеноблоков.
- Стоимость газоблоков будет выше, чем пеноблоков. Это связано с более трудоемкой и сложной технологией изготовления. Несмотря на это, при подсчете легко можно определить, что затраты на строительство с использованием газоблоков будут ниже, чем с помощью пеноблоков. Возникает некий парадокс: цена на клей для газобетона будет выше, а общая смета проекта немного ниже, чем при расчете пеноблоков и цементного раствора.
- Клеевой раствор, используемый для скрепления газоблоков между собой практически не создает «мосты холода», характерные для цементных слоев.
- В пользу газоблоков также говорит его «заводское происхождение», поэтому габаритные размеры будут соблюдены значительно точнее.
- Прочность газобетона в разы выше, при условии правильного изготовления и соблюдения всех технологических требований.
Для тех кто делает ремонт в доме будет интересно знать, что стены из пеноблока можно отделать декоративными панелями под кирпич, о чём хорошо описано в данной статье.
Не мало важно будет знать какой клей можно использовать для газосиликатных блоков, о чём описано в данной статье.
Видео: Газобетон – плюсы и минусы
На видео – плюсы и минусы газоблока:
Несмотря на вышеприведенные доводы, сделать однозначный положительный вывод в пользу газобетона нельзя. Пенобетон также имеет ряд преимуществ перед своим главным конкурентом.
Отличия и преимущества пеноблоков:
- В первую очередь это, конечно же, цена. Для многих это первостепенный критерий, по которому и определяется строительный вариант.
- Пеноблоки намного проще в производстве, поэтому при наличии необходимого оборудования возможно даже самостоятельное изготовление материала.
- Недобросовестные производители газобетона могут существенно снижать затраты на производстве этого материала, заменяя использование автоклава на химические катализаторы. Такие нововведения не всегда сопровождаются необходимым уровнем контроля качества и всеми необходимыми сертификатами, поэтому могут быть вредными для здоровья человека. В принципе, это же касается и производства пенобетона, когда некомпетентные специалисты могут экономить на сырье, нарушая технологию в ущерб качеству и безопасности материала.
- Несмотря на большую порочность, газобетон получается более пористым и способен достаточно хорошо впитывать влагу. Это подвергает материал риску негативного влияния пониженных температур и сказывается на морозостойкости готового здания. Выходом может быть дополнительная наружная стяжка фасадов, рекомендуемая также для сооружений из пенобетона.
- Пенобетон отличается большей степень звукоизоляции, нежели газоблоки. Это вызвано характерной структурой воздушных пор внутри материала.
В данной статье можно подчеркнуть для себя какие именно стеновые блоки можно использовать при строительстве из пеноблоков.
Видео: Преимущество пеноблоков YTONG
На видео рассказывается о преимуществах пеноблоков:
Какой материал лучше выбрать
Однозначный ответ не сможет дать даже самый квалифицированный специалист – строитель. Если бы качественные характеристики одного из материалов намного превышали другой, такой конкуренции не выдержал никто. Судя по тому, что оба материала достаточно широко распространены в строительстве и на современном рынке встречаются одинаково часто, значит, преимущество обоих вариантов несомненно.
Выбирая подходящий для строительства материал, следует учитывать все возможные нюансы: тип здания, способ возведения и использование дополнительных материалов. Также следует подумать о том, как будет выполняться монтаж: для квалифицированных работников разницы особо не будет, но стоимость работ различная. Самостоятельно выполнить монтаж легче из газоблоков, ведь приготовление клеящего раствора не требует особых навыков, а укладка готовых блоков осуществляется по правилам кирпичной кладки.
При любом строительстве пригодится информация о плитах МДФ,что они из себя представляют можно узнать из статьи.
А так же важно узнать, что лучше использовать МДФ или же всё таки ДСП, можно прочитать здесь в статье.
Для строительства дома
- Частного дома: оба варианта достаточно хорошо себя зарекомендовали, поэтому их можно использовать. Главное требование: покупка действительно качественного товара, а в этом плане риск попасть на подделку у пеноблоков гораздо выше.
- Бани: благодаря меньшей водопроницаемости, здания из пеноблоков будут лучше подходить для таких целей, несмотря на то, что теплопроводность у обоих материалов достаточно низкая.
- Гаража: здесь чаша весов склоняется в пользу газобетона, особенно если не предполагается наружная отделка здания.
Строительные блоки из газо и пенобетона широко используются в индивидуальном строительстве. На сегодняшний день можно уверенно говорить о них, как о безусловных лидерах среди аналогичных строительных материалов. Каждый их этих вариантов предполагает некоторые нюансы в производстве и использовании. У каждого из них есть преимущества и недостатки, которые следует учитывать при выборе. Для принятия решения полезно почитать статью про плюсы и минусы газобетонных блоков.
В зависимости от типа построек и способа монтажа можно выбрать хороший вариант для возведения зданий. Газоблоки будут значительно легче и экономичней при монтаже, но и пенобетон имеет свои преимущества, подробно расписанные в соответствующем разделе нашей статьи. Принимая решение в пользу того или иного материала нелишним будет и предварительная консультация опытного строителя (если предполагается самостоятельная установка) или советы монтажников, которые будут привлечены к выполнению работ.
Видео: Какой материал хороший
На видео рассказывается, что лучше для строительства: пеноблок или газоблок:
Отзывы
- Николай: “При строительстве дачного домика долго раздумывал над материалом для стен. С одной стороны, пенобетон был дешевле, но, в другой стороны, все решил транспортный вопрос. Газоблоки были значительно легче, поэтому решил купить именно их. В процессе монтажа возникало много вопрос, например, я не продумал заранее трудности в креплении. Несмотря на пористую структуру, каждое отверстие требовало использование дюбелей: мелочь вроде бы, но хлопоты были. По прочности и теплоизоляции вопросов нет, эти показатели просто на высоте. Потребовалось также выполнить внешнюю теплоизоляцию стен, но это обязательное условие, особенно при нынешних тарифах на отопление. В общем, мой ответ: однозначно оба материала хороши, но мои симпатии полностью на стороне газоблоков.”
- Александр: “Как строитель со стажем однозначно посоветовал бы оба материала. Работать и подгонять размеры проще для пенобетона, но у газоблоков по умолчанию четче соблюдены габариты. При работе со скрепляющим составом также существуют нюансы. Несмотря на легкость приготовления клея, первый опыт в строительстве с него начинать я бы никому не советовал. При возведении частного дома существует множество нюансов, помимо выбора материала, поэтому вопрос необходимо рассматривать в комплексе, а не категорически отвергать один из вариантов.”
- Сергей: “Работаю в строительной компании более пяти лет и приходилось сталкиваться с возведением зданий из газобетона и пеноблоков. В принципе, как по мне, легче и проще работать именно с пенобетоном. Он достаточно хорошо ложиться на цемент, отличается удобными габаритами. При необходимости всегда можно «отредактировать» его размеры обычной ножовкой. Газоблоки немного легче по весу, но даже заводской материал не всегда может похвастаться идеальными размерами, поэтому увеличиваются затраты на его выравнивание. В принципе, это больше вопрос индивидуального предпочтения: некоторые заказчики наслышаны о вредном воздействии алюминия и боятся покупать газобетон. С другой стороны, изначально некачественный пенобетон после непродолжительной эксплуатации покрывается трещинами и сколами. Именно поэтому оба материала достаточно хорошо, главное, покупать действительно качественную продукцию, а не «подвальный» вариант.”
что лучше, теплее и прочнее
При строительстве дома необходимо использовать материалы, которые гарантируют прочность и долголетие возведенной конструкции. Одними из самых востребованных являются «легкие» бетоны — пенобетон и газоблок, отличия между ними на первый взгляд незначительные, но технические свойства разнятся.
Потребители, выбирая материалы для строительства, прежде всего, выделяют те, которые обладают следующими свойствами:
- Надежность;
- Долговечность;
- Морозостойкость;
- Влагостойкость;
- Теплоизоляция.
Это основные показатели, на которые ориентируются при покупке, так же часто учитывается такой фактор как экономичность.
Этим критериям отвечает ячеистый бетон, он представлен в различных типах. В данной статье остановимся на пенобетоне и газобетоне, узнаем, в чем заключается разница между пеноблоком и газоблоком, рассмотрим характеристики материалов и сможем сравнить пеноблок и газоблок по основным показателям.
Пено- и газобетон – разновидность «легкого» или ячеистого бетона, тело их блоков насыщенно пузырьками воздуха, которые облегчают вес материала и задерживают тепло.
В зависимости от показателя плотности они делятся на три типа:
- Конструкционные;
- Теплоизоляционные;
- Конструкционно-теплоизоляцинные.
Газобетон и пенобетон, несмотря на схожесть структуры, имеют разный состав и способ изготовления, поэтому их характеристики отличаются друг от друга. Давайте тщательно рассмотрим газоблоки и пеноблоки, плюсы и минусы материала и выберем лучший вариант.
Характеристики газоблоков
Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.
В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.
Состав газобетона
- Портландцемент марки не ниже М400;
- Песок мелкой фракции;
- Известь;
- Вода;
- Алюминиевая пудра или паста;
- Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).
Преимущества газобетонных блоков
К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:
- Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
- Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;
- Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т.п.;
- Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
- Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
- Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
- Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;
Минусы газобетона
Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.
Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.
Характеристики пеноблоков
Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.
Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.
Преимущества пеноблоков
К достоинствам материала относятся:
- Высокие показатели теплоизоляции;
- Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
- Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
- Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
- Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;
- Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
- Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
- Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
- Влагостойкость.
Минусы
Недостатками блоков из пенобетона являются:
- Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
- Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
- Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
- Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.
Сравнение блоков
Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.
Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.
Прочность — что прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.
Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.
Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.
Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.
Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.
Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.
Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.
Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.
Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.
Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.
Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.
Основные показатели материаловпоказатели | пеноблоки | газоблоки |
плотность | 300 – 1200 кг/куб.м. | 300 – 1200 кг/куб.м. |
водопоглащение | 14% | 20% |
теплопроводность | 0,1 – 0,4 Вт/м*К | 0,1 – 0,4 Вт/м*К |
морозостойкость | 35 циклов | 35 циклов |
прочность на сжатие | 0,25 – 12,5 МПа | 0,5 – 25 МПа |
Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.
Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.
отличия в характеристиках ᐉ СТАРТІ
Бетонные строительные материалы популярны и востребованы благодаря своей прочности, устойчивости и долговечности. Состав бетона достаточно простой. Основными его компонентами являются песок, цемент и вода, которые смешиваются с добавками по определенным технологиям.
Ячеистый бетон
Существует много видов, типов и марок бетона. Одним из таких типов является ноздреватый или ячеистый бетон. В своем объеме он содержит поры или пузырьки, которые суммарно достигают до 85% общего объема. Основное преимущество такого типа бетона — облегченный вес. Это добавляет удобства в транспортировке материала и его монтаже. Облегчает нагрузку на несущие конструкции зданий, позволяя сохранить заданные параметры устойчивости и прочности.
Газоблок и пеноблок — разновидности ячеистого бетона
В зависимости от способа образования пор существует несколько видов ячеистого бетона. Основные виды — пенобетон и газобетон. Их отличие кроется в технологии изготовления, которая влияет на процесс образования пор.
Пеноблоки изготавливаются путем подачи в смесь из песка, воды и цемента специального пенообразователя. При застывании материала в формах, выделяется воздух и обеспечивает равномерное распределение его пузырьков по всему объему блока. Газоблоки изготавливаются несколько иначе. К стандартной цементной смеси добавляется негашеная известь и подается газообразователь. Обычно измельченный алюминий. В процессе химической реакции его с известью освобождается газообразный водород, который образует поры-пузырьки по всему объему газоблока.
Газобетон — это ячеистый бетон автоклавного производства, который затвердевает в условиях нагрева и повышенного давления. Поэтому он более прочный, чем пенобетон. Пористый пенобетон не автоклавного производства, затвердевает естественным путем.
Различия между пенобетоном и газобетоном
У многих возникает вопрос, что лучше использовать пенобетон или газобетон? Что в данном случае лучше? Для ответа рассмотрим различия характеристик этих двух материалов.
- Производство. Технология изготовления газобетона более сложная, чем пенобетона. Она требует наличия надлежащих производственных мощностей и строгого контроля технологии. Это минимизирует риск выхода некачественного продукта. Пеноблок значительно проще в производстве. Часто изготавливается в подпольных условиях без надлежащего контроля качества. Это значительно повышает риск попадания на рынок некачественного товара.
- Сырье. Для производства газобетона используется только природное сырье, что гарантирует экологическую чистоту материала. При изготовлении пеноблоков могут использоваться продукты горения и горнодобывающие промышленные отходы. В роли пенообразователя применяются химические смеси, которые негативно влияют на экологию продукта.
- Водопоглощение. Водостойкость в пеноблоках выше благодаря использованию химических пенообразователей в производстве. Но в этом есть и негатив. Помещение из этого материала хуже «дышат».
- Теплопроводность. Эта величина ниже в газобетоне. Следовательно, газобетон обеспечит лучшую теплоизоляцию помещения. Прочность и устойчивость Прочность у газоблоков выше, чем в пеноблоков. Они более устойчивы и менее подвержены повреждениям при транспортировке и грузовых работах. Пенобетоновые строения, в материале которых больше цемента, больше подвержены усадке, чем газобетон.
- Внешний вид, геометрия, цвет. Геометрия и ее правильность в блоках зависит от технологии их формирования. Это влияет на правильность стыковки граней камня при строительстве. Если стыковка нарушена, это влечет за собой дополнительные расходы на отделочные работы. Здесь однозначно выигрывает газобетон. По цвету газоблоки темнее пеноблоков.
- Цена. Здесь безапелляционно выигрывают пеноблоки. Они на 25% дешевле.
Что лучше газоблоки или пеноблоки?
Проанализировав проведенное выше сравнение, можем сделать несколько выводов.
Пенобетон проще в производстве, поэтому пеноблоки дешевле. По техническим характеристикам единственное преимущество пенобетона — лучшая влагонепроницаемость. Одновременно это может дать отрицательный эффект, так как препятствует «дыханию» помещений. Недостатки пенобетона — это не только низкая прочность, высокая теплопроводность и больше осадки. Из-за простоты и доступности производства существует большой риск попадания на рынок некачественного материала. Газоблоки дороже, ведь для их производства применяются промышленные методы. Они требуют наличия специального оборудования и мощностей. Одновременно это повышает надежность и гарантирует качество продукции.
Преимущества газобетона — меньшая масса при одинаковом объеме. В то же время высокая прочность и ниже способность к оседанию, лучше теплоизоляция. Для надежности зданий, особенно их несущих конструкций, рекомендуем отдать предпочтение газоблокам.
Пеноблок или газоблок — что лучше для постройки 2-хэтажного дома
Чтобы разобраться в вопросе: «пеноблок или газоблок что лучше», нужно понять какими свойствами обладают эти строительные материалы. Какие у них недостатки и преимущества по сравнению друг с другом.
Прежде всего, нужно разобраться, из чего изготавливаются эти блоки, какие качества придает им материал, взятый на их изготовление. Технологии и материалы, применяемые в производстве блоков различны.
Пеноблоки
Компонентами, входящими в состав пеноблока, являются цемент, песок, вода и пена. Именно из них изготавливается пенобетон, который и является материалом для производства пеноблоков. В качестве наполнителя в пенобетон могут добавлять еще и золу. Достичь пористой структуры пенобетону позволяют различные химические реактивы, которые специально вносятся в раствор. Разливается пенобетон для получения блоков в специальные формы, в которых он затвердевает.
Пеноблоки обладают такими свойствами как:
Газоблоки
Газоблоки, как и пеноблоки, обладают пористой структурой. Но способ их изготовления отличается. Применяется другая технология. Газоблоки состоят из следующих компонентов: цемент, известь, песок, алюминиевая пудра, вода.
Если в пеноблоках пористость бетона достигается благодаря химической реакции реагентов, вводимых в состав раствора, то в газоблоках пористость является следствием взаимодействия алюминиевой пудры и цемента.
Смесь выдерживают некоторое время для того, чтобы она приобрела необходимую консистенцию, затем нарезают ее при помощи специальных струн на блоки. Для испарения излишней влаги блоки помещают в специальный автоклав.
Как и пеноблоки, газоблоки обладают легкостью, низкой теплопроводностью, прочностью, шумоизоляцией. Но все эти показатели газоблоков, гораздо выше, чем у пеноблоков.
Пеноблок или газоблок что лучше взять для строительства дома?
В основе выбора между этими двумя блоками лежит одно основное свойство их различия между собой. Это их гигроскопичность. Газоблоки обладают гораздо более высокой гигроскопичностью по сравнению с пеноблоками.
Как одни, так и другие подходят для строительства одноэтажных и двух этажных домов. Их прочность позволяет возводить здания и большей этажности. Они во многом превосходят по своим показателям другие материалы.
Например, кирпич или дерево. Но технология возведения домов, из-за большой гигроскопичности газоблоков, более сложная, чем при возведении домов из других строительных материалов.
Стены, возведенные из газоблоков, нельзя подвергать отделке сразу после их возведения. Необходимо ждать некоторое время до их полного высыхания. Неблагоприятной погодой является для строительства таких домов сырая, ненастная погода. Иногда приходится ждать несколько сезонов их высыхания или устраивать вентилируемые фасады на здании, что приводит к значительному удорожанию затрат на строительство дома.
Фундаменты под возведение стен из газоблоков нужно делать более прочными, чем для пеноблоков. Укладка газоблоков производится на клей, а пеноблоков — на цементный раствор. Все это факторы, которые также приведут к удорожанию строительства дома.
Немаловажна и геометрия блоков. Она значительно лучше у газоблоков, так как изготавливаются они в основном на больших производствах, оснащенных хорошим оборудованием. Пеноблоки можно изготовить и самостоятельно.
«ЗА» и «ПРОТИВ» при выборе блоков
Отвечая себе на вопрос «пеноблок или газоблок что лучше», стоит разобраться с тем, какие из достоинств или недостатков этих материалов наиболее важны индивидуально каждому.
- Технология строительства домов из пеноблоков гораздо проще, чем из газоблоков.
- Затраты на строительство домов из пеноблоков значительно ниже, чем из газоблоков.
- Качественные показатели газоблоков значительно превышают показатели пеноблоков.
Преимущества домов из газо- и пеноблоков перед другими
Строительство домов из этих строительных материалов обходится значительно дешевле остальных способов. Можно возводить надежные, комфортные домостроения с минимальными затратами и в короткие сроки. Пытаясь разобраться в том, пеноблок или газоблок что лучше, приходишь к пониманию, что оба этих строительных материала позволят построить дом своей мечты.
И основным критерием в выборе может послужить общая сумма сметных затрат на строительство и индивидуальные финансовые возможности каждого застройщика. Стоит учитывать и климатические особенности зоны возведения домостроения.
Как сделать армопояс на пеноблоке, газоблоке
Зачем нужен армопояс для газобетона и пеноблока? Ленточная конструкция из бетона, повторяющая контуры стен здания и улучшающая прочностные характеристики возводимой конструкции, защищает конструкцию от внешних и внутренних факторов, таких как нагрузка, деформация грунта, порывы ветра, сейсмическая активность. Он также выполняет соединительные функции отдельных стен здания из блоков в единую, служа при этом своеобразным ребром жесткости.Важно армировать посередине кладки или под крышей при строительстве домов на склоне, что сведет к минимуму разрушение дома или нарушение целостности его частей.
Замените арматуру для газобетона, керамзитобетона, кирпича, пеноблока, мауэрлата, то есть под той частью здания, которая соединяет кровлю кровли и каркас, монтируют армированную сетку или сейсмоармированный пояс. Процесс начинается после завершения возведения фундамента и стен.Сначала формируется опалубка для армопояса https://sitkazahid.com/ru/catalog/armopoyas-grid/c288, затем заливается бетон.
Установка состоит из следующих шагов:
- Определение размеров и высоты относительно уровня воды для возведения опалубки. Диаметр должен соответствовать ширине кладки, быть таким же, как стена, а высота, согласно проектной документации, должна быть 30 сантиметров.
- Установите рейки в последний ряд из газоблока или другого материала с выступом на 300 миллиметров выше самой кладки, при этом натянув леску, и сформировав высотный маяк.
- Непосредственная установка опалубки, крепление досок с внешней и внутренней стороны стены.
- Разметка балок перекрытий и установка крепежных шпилек для быстрого и надежного соединения растворной конструкции с деревом.
- Монолитная конструкция из металлического армопояса в ранее возведенный каркас по всей длине стены. В местах соединения сторон — связать проволокой.
- Поэтапное заполнение опалубки бетоном за один день, так как бетон должен схватываться без разрывов во времени, чтобы не было трещин в основании и углах.При этом необходимо соблюдать пропорции песка и щебня, по норме: одна часть цемента, три щебня, плюс три песка.
- Анализ опалубки. Проводить процесс рекомендуется не ранее, чем через двое суток после того, как смесь высохнет.
Всего несколько шагов и армированный пояс готов. Не экономьте на количестве армопояса, ведь качественный материал выдержит вес перекрытий, неблагоприятные атмосферные условия, небольшие деформации грунта, что укажет на прочность здания и сохранит первоначальный вид конструкции. уже много лет.
Газовые блоки оптом — Купить дешево оптом у китайских поставщиков с купоном
Газоблоки оптом онлайн
5 5 5 отзывов + ЕщеИщете газоблоки по оптовым ценам? Откройте для себя качественные продукты легко на DHgate! На складе Dhgate присутствует больше, чем товары. Все они имеют очень хорошую цену, а стоимость доставки недействительна для каждой поставки. Если вам нравится иметь широкий выбор на выбор, у вас нет причин искать в другом месте, потому что мы приносим вам предметы, и мы держим пари, что вы будете избалованы выбором.Если вы ищете, где купить высококачественные высокие блоки по оптовым ценам, воспользуйтесь бесплатной доставкой, полным возвратом средств и быстрой доставкой.
Dhgate.com позволяет вам просматривать лучшие качества блока 2 от ведущих поставщиков и производителей со всего мира. Ознакомьтесь с нашими обзорами. Посмотрите, что покупатели думают о DHgate и продукте. high block — все популярные товары доступны на DHgate по разумной цене, чтобы сэкономить ваш бюджет. Кроме того, за доставку ничего не будет взиматься.И так, чего же ты ждешь? Высококачественные прозрачные пластиковые блоки представлены на DHgate. Потому что у них есть самый большой в мире ассортимент товаров, организованных с помощью различных поисковых систем, чтобы помочь вам. Почувствуйте влияние блока покупки в интернет-магазине, который заботится о ваших потребностях в покупках, потому что DHgate стремится изменить ситуацию к лучшему.
Посмотреть полностью Ассортимент товаров «Все остальное» от нескольких брендов у нас есть на складе Мы обеспечиваем вам безопасность, простоту и оперативность во всем.Хотите блок 2 в минимально возможном ценовом диапазоне? Тогда посетите Dhgate. Мы всегда предоставляем огромные скидки вместе с бесплатной доставкой. Воспользуйтесь нашей платформой, чтобы купить любой продукт, который вам нужен, например, качественный блок по низким ценам, который сэкономит вам много денег. Мы надеемся завоевать ваше доверие, особенно после того, как вы просмотрите наш ассортимент и прочитаете эти заслуживающие доверия отзывы наших реальных клиентов. С 15-летним опытом работы в оптовом бизнесе и обширной клиентской базой по всему миру, DHgate.com всегда готов предложить лучший блок сезона в течение всего года, что дает вам возможность выглядеть лучше в любом случае.
ПЕНОБЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОГО ДОМА
Я хочу построить суперизолированный дом с очень низкими счетами за коммунальные услуги и выполнять большую часть работы самостоятельно, чтобы снизить расходы. Какой тип конструкции я могу использовать, не требуя дорогостоящего оборудования? Дж. К.
A — один из самых энергоэффективных способов строительства своими руками — использование пустотелых изоляционных пеноблоков, которые соединяются вместе.Его очень легко построить самостоятельно, и он позволяет получить высокоизолированный и герметичный дом с низкими счетами за коммунальные услуги. В завершенном виде эти дома выглядят очень традиционно. После того, как вы соедините все пенопластовые изоляционные блоки, чтобы сформировать фундамент и стены, вы вставите стандартные стальные арматурные стержни в полости. Затем в пустоты заливают бетон.
Бетон растекается по всем полостям и образует сплошную монолитную утепленную бетонную стену. Показатели утепления готовых стен колеблются от R20 до R30 в зависимости от конкретной конструкции пеноблока.
Каждый пеноблок (обычно сделанный из вспененного полистирола) имеет площадь примерно 10 квадратных дюймов на 40 дюймов в длину и весит менее четырех фунтов. Блоки для всего дома весят всего несколько сотен фунтов.
В дополнение к низкому потреблению энергии, прочности и устойчивости к термитам, эти дома очень тихие. Сочетание тяжелой бетонной массы и пены с обеих сторон поглощает большую часть наружного шума.
Еще одним энергетическим преимуществом дома из бетонных/пеноблоков является тепловая масса самих стен.Тяжелый бетон в полостях блоков сохраняет тепло зимой. Летом он снижает повышение температуры внутри помещения по мере повышения температуры наружного воздуха в течение дня.
Вы можете закончить внутреннюю отделку, приклеив гипсокартон непосредственно к внутренней поверхности пеноизоляции с помощью специального клея. Снаружи можно отделать штукатуркой, сайдингом, кирпичом или камнем.
Для наружного сайдинга гвозди вбиваются в пеноблок из внутреннего полого отверстия перед заливкой бетона.Для кирпичной наружной стены стяжки проталкиваются через изоляцию из пенопласта, как и при использовании сайдинга.
В другом подобном типе конструкции используются полые пеноблоки большего размера, состоящие из смеси 10 процентов бетона и 90 процентов пенопластовых шариков. Поскольку бетон добавляет прочности блокам, можно использовать переработанный пеноматериал.
Эта специальная смесь бетона и пены по-прежнему очень легкая, всего около 37 фунтов на большую секцию стены. Эти типы блоков также обеспечивают исключительную огнестойкость.После того, как стеновые панели сложены вместе, в пустоты заливается бетон.
Вы можете написать мне для ОБНОВЛЕНИЯ КОММУНАЛЬНЫХ СЧЕТОВ № 384 с указанием производителей, адресов и телефонов изоляционных бетонных / пеноблоков, сделанных своими руками, а также для деталей и спецификаций конструкции. Пишите Джеймсу Далли, The Deseret News, 6906 Royal Green Drive, Cincinnati, OH 45244. Пожалуйста, приложите 1 доллар США и конверт бизнес-размера с обратным адресом и маркой.
В — Действительно ли можно сэкономить много электроэнергии, пытаясь перестать так часто открывать дверцу холодильника? П.D.
A — В обычной семье холодильник открывается примерно 45 раз в день; однако некоторые большие семьи могут открывать 100 отверстий в день. Некоторые исследования показали лишь относительно небольшое снижение потребления электроэнергии за счет более редкого открывания двери.
Для достижения наибольшей эффективности держите змеевики конденсатора холодильника в чистоте и держите холодильник и морозильник умеренно заполненными.
Толщина утеплителя наружных стен из газоблока.Виды газобетонных блоков. Основные положительные характеристики пеноблока
Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон. Применяется в виде блоков сотовой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем, как плотность. Именно от него зависят основные характеристики и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучше несущие характеристики будут у готовых изделий. Этот показатель увеличивают за счет увеличения массовой доли цемента, а также за счет добавления кварцевого песка.В составе смеси могут быть гипс, зола, известь, шлак.
Классификация газоблоков
Применяются несколько разновидностей этого строительного материала. Его виды по плотности маркируются латинской буквой D с соответствующими цифрами. Чем выше это значение, тем плотнее и прочнее газоблок.
В зависимости от марки газобетона по плотности различают следующие виды:
- теплоизоляционный (D300 и D400) — используется только в целях энергосбережения и имеет пористость более 75% общий объем продукта;
- конструкционно-теплоизоляционные (от D500 до D900) — применяются для монолитных и малоэтажных зданий пористостью 55-75%;
- конструкционная (от D1000 до B1200) — предназначена для возведения зданий, подвергающихся высоким нагрузкам, пористость 40-55%.
Например, марка плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальные представляют собой клетки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем лучше блок по весу и выше его способность удерживать тепло в помещении.
Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляция, напротив, более хрупкая, но лучше сохраняет температуру. Конструктивно-теплоизоляционные марки, например, Д600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому подходят для возведения теплых стен из газоблоков.
Особенности и область применения
В строительстве газобетон применяют в двух основных видах работ: при возведении или утеплении конструкции. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте монтажа применяется для монтажа:
- наружных несущих стен;
- армпоясов и мостов;
- стены вспомогательных сооружений;
- дымоходы и вентиляционные каналы;
- встроенные стены;
- внутренние перегородки;
- утепление лестничных маршей;
Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами.Используется с монолитными каркасами, так как не подходит для возведения несущих конструкций. Коэффициент теплопередачи у этого газобетонного блока самый низкий – 0,089 Вт. Кроме того, благодаря относительно небольшому весу он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.
Марка D400 популярна среди строителей. Кладка из этого материала рекомендуется там, где нет больших нагрузок. Эти блоки не используют для возведения несущих стен из-за низкой прочности.Однако повышенная пористость делает его отличным теплоизолятором.
Газобетон D500 является надежным несущим основанием. Используется для возведения конструкций без дополнительных армирующих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это лучший вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут как для двухэтажного дома, так и для монолитного коттеджа.
Что касается газобетона D600, то он обладает высокой прочностью, что позволяет возводить более тяжелые конструкции и крепления строительных объектов.Этот вид обладает хорошей морозостойкостью, что позволяет использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.
Следует отметить, что использование марки D600 потребует обязательного дополнительного утепления.
Применяются при строительстве домов, где предусмотрены вентилируемые фасады, которые крепятся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые здания могут иметь высоту до пяти этажей.
Лучшее решение для строительства дома
Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В настоящее время наиболее часто используемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Так, для строительства дома рекомендуется выбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Также стоит учитывать, что изделия Д500 более прочные (в материал добавляется больше цемента), но менее теплые, чем Д400.
При этом расчетная толщина несущих стен должна быть:
- гараж — от 20 см;
- одноэтажный жилой дом — от 38 см;
- двухэтажный — от 40 см;
- дом трехэтажный из газобетона — 46-54 см.
На уровне фундамента и перекрытий необходимо обустроить армирующие пояса. Делать это нужно для того, чтобы нагрузка распределялась максимально равномерно на все стены.Газоблоки наименьшей плотности чаще всего используются в качестве утеплителя или межкомнатных перегородок. Также им часто заливают стены в монолитном строительстве, где основой является железобетонный каркас.
Газоблоки, как правило, используются для строительства частых домов не выше 3-х этажей, а также для различных офисных и технологических помещений. Иногда для восстановления и увеличения этажности старых зданий используют газобетон, так как он имеет небольшой вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены.Самое главное в процессе строительства – грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех конструктивных особенностей. Только в этом случае дом из газобетона будет прочным, теплым и уютным.
Будущие счастливые обладатели домов, приступая к строительству, тщательно выбирают материал. В последнее время большое внимание уделяется газобетонным блокам, как самому популярному стеновому сырью, отличающемуся от других низкой теплопроводностью.Основным параметром конструкции является толщина стен. В вопросе величины стоит отталкиваться не только от уровня гидроизоляции, стоит учитывать прочность.
Поперечная толщина газобетонной стены варьируется от 200 мм до 600 мм в зависимости от назначения помещения и условий, в которых оно будет эксплуатироваться. В зависимости от назначения строения делятся на:
- гараж;
- бытовых помещений, используемых в летнее время;
- загородный дом;
- дом.
На толщину перегородок первых трех типов конструкций теплоизоляционные характеристики не влияют, в первую очередь стоит обратить внимание на прочность. С увеличением концентрации сырья будут увеличиваться также прочность и теплопроводность. Добиться правильной плотности перегородки из газобетонных блоков помогут следующие расчеты:
- размеры конструкции;
- площадь отопления;
- сезонность использования;
- вид нагрева;
- сроков эксплуатации;
- денежные траты.
На строительном рынке, начиная с компактности, газобетон делится на марки от D300 до D1200. Цифра указывает на концентрацию вещества. Блок с высокой плотностью обеспечивает сильную нагрузку, а материал с небольшой плотностью является самонесущим утеплителем. Компактность прямо пропорциональна прочности материала и влияет на теплоизоляцию, расчеты ведутся по формуле, в которую входят площадь здания, длина и вес всех конструкций.
Тепловые характеристики
Более 20% теплопотерь приходится на стены.Одной из важных характеристик газобетона, как строительного материала, является теплопроводность. Если каркас здания высокий, то тепло, которое оно обеспечивает тепловым приборам, будет отдавать стена. Легкий материал имеет низкую теплопроводность, толщина перегородки тоньше. Блоки из газобетона гарантируют хорошую теплозащиту. При правильном расчете плотности дом будет сохранять тепло при самых низких градусах мороза.Перегородки из легкого газобетона плотностью до 500 кг/м³ и толщиной до 300 мм характеризуются достаточной степенью теплопроводности. Каждый случай строительства требует индивидуального расчета толщины и индивидуального подбора к стенам дома.
- гараж и хозяйственные постройки 200 мм;
- корпус в один этаж не менее 375 мм;
- двухэтажный дом 400 мм; Трехэтажный корпус
- составляет более 460 мм.
Минимальная толщина
Минимальная толщина стен для обеспечения теплоизоляции 375 мм.
При строительстве дома для проживания перед застройщиком встает вопрос об оптимальной толщине конструкции. Наиболее распространенная толщина наружных стен – 375 мм. Обеспечивает необходимую теплоизоляцию. При индивидуальных климатических условиях размеры можно увеличить, дополнительно утеплив их.
Если жилье предназначено для сезонного проживания, слой наружных перегородок можно уменьшить на 15-20 см, подобрав нужное значение. Толщина внутренних стен рассчитывается с учетом звукоизоляции, минимальный размер 20 см. Размеры несущих перекрытий могут быть больше минимального числа, но стоит помнить, что цоколь для дома из газобетонных блоков должен быть больше стен на 10 см.
Если внутренняя газобетонная конструкция не несущая, минимальный слой можно уменьшить до 10-15 см. Его не следует увеличивать, это только уменьшит площадь комнаты.
Нормативные требования
Блок газобетонный относится к категории «ячеистый бетон». Строительные работы с ячеистым материалом регламентируются нормативными документами СТО. Выделяют основные правила, требующие четкого соблюдения:
- обязательный расчет высоты вертикальной конструкции;
- ограничение высоты внутренних перекрытий, не более 20 м, самонесущих — 30 м;
- индивидуальная прочность для каждого этажа.
Нормы стандартизации касаются плотности блоков и учитываются в официальном строительстве, частные строители используют правила как рекомендацию.
Нормы не касаются вопроса теплоизоляции, поэтому следует учитывать, что изменяется влажность газобетона и увеличивается теплопроводность газобетона.
Учитывая все варианты и нормы, добиться необходимой толщины стен несложно, но для уютного и теплого дома этого недостаточно.Подойдите к выбору материала сверла разумно, обратите внимание на прочностные и теплотехнические характеристики.
Газоблок – это строительный материал, который активно используется при возведении стен дома. Другими словами, о таком изделии можно сказать, что это искусственный бриллиант, полученный на основе ячеистого бетона. На сегодняшний день газоблоки получили широкую популярность в строительстве промышленных и жилых зданий. В настоящее время этот материал активно используется при строительстве развлекательных и торговых центров, межкомнатных перегородок.
Размер подаваемого материала определяется с учетом цели, для которой будет использоваться газоблок. При этом размеры могут быть разными для материала с ровной поверхностью, для возведения стен и мостов.
Изделия с плоской поверхностью применяются для возведения несущих стен. Газоблок имеет следующие размеры:
- длина 600 мм;
- значение ширины может быть более переменным — 200-500
- высота может достигать 200 или 250
При выборе стеновых блоков необходимо знать, что они используются для возведения внутренних перегородок.Они имеют следующие размеры:
- длина — 600 мм;
- ширина — от 75 до 150
- высота — 200, 250
Блоки для перемычек могут быть V-образными и следующих размеров:
- длина 500 мм;
- ширина от 250 до 400
- высота — 200, 250
На видео — размеры газобетонных блоков для несущих стен:
Самым популярным размером газобетонных блоков можно считать 625х400х350 мм.
Для возведения наружной несущей стены с применением газоблока необходимо использовать изделие, толщина которого составляет 28-30 см. При таком устройстве стены нет необходимости проводить теплоизоляцию. Но если вы хотите быть в безопасности, лучше утеплить свой дом. Для этой цели можно использовать минеральную вату.
Дом в утеплении отпадает при условии, что при возведении стен использовался газоблок толщиной 36 см, а размер его кладки будет 360 мм.В этом случае для отделки стен лучше использовать штукатурку. При этом очень важную роль играет такой параметр, как плотность представленных материалов. Это может быть Д500 и Д400. При использовании блоков толщиной 36 см удается снизить денежные затраты на отопление.
При строительстве дома можно использовать газобетонные блоки и с большим значением толщины 375 мм и 400 мм. А вот сохранить нижний предел тепловой энергии в помещении можно при условии, что для возведения стен будут использованы блоки с толщиной стен 360 мм.Если вы хотите утеплить такую стену, то вам нужно потратить больше денег, но они быстро окупятся, ведь за отопление придется платить меньше. Перед тем, как приступить к строительству дома, необходимо правильно произвести все расчеты, и купить стройматериалы с разумной экономией.
Плотность
При выборе газоблоков очень важно обращать внимание на такой параметр, как плотность. Именно этот критерий влияет на способность будущей конструкции выдерживать практически любые нагрузки без каких-либо проявлений разрушения.
В видео рассказывается о плотности газобетона для несущих стен:
Для определения плотности изделия необходимо ориентироваться на его прочность. Если речь идет о газобетоне, показатель прочности будет составлять 500 кг на м2. Это соответствует марке D500. Материал с такими характеристиками можно использовать для строительства домов, высота которых не превышает 3-х этажей.
Блокис меньшей плотностью D400 можно использовать в том случае, когда будет производиться дальнейшее утепление дома.Но нельзя использовать такие изделия для кладки стен с несущей функцией. С применением газобетона D600 можно смонтировать дом с большим этажом, ведь для такого материала характерен большой коэффициент плотности. Но следует понимать, что чем выше плотность, тем выше показатель теплопроводности.
Для описываемой продукции характерна высокая морозостойкость — F50-F100. Такие продукты способны сохранять все свои качественные характеристики даже при резких перепадах температурного режима.
Кроме того, они обладают высокими показателями огнестойкости и звукоизоляции. Газоблоки не подвергаются воспламенению и не меняют своих качественных характеристик в течение 12 часов прямого воздействия огня.
Газобетон – пористый материал, отлично пропускающий воздух. В результате этого качества у него отличная паропроницаемость, которая в несколько раз превышает аналогичные параметры кирпича. Благодаря этому удается создать в помещениях прекрасные климатические условия и прекрасную атмосферу.
Разница в размерах для наружного и внутреннего
Процесс строительства дома очень ответственный процесс, требующий тщательного подбора материала. Более того, необходимо правильно определиться с материалом для возведения наружных и внутренних стен.
При строительстве дома с несущими одностенными стенами стоит выбирать D400 и D500, а их толщина будет составлять 375-400 мм. В этом случае нет необходимости проводить дополнительное утепление.Для несущих стен следует использовать блоки толщиной 250-300 и плотностью материала D500. Если вы будете выполнять перегородку в ванной или туалете, то следует использовать блоки толщиной 100 и плотностью 500.
На видео — толщина внутренних несущих стен из газобетона:
Когда необходимо закрепить телевизор или полки на возводимых стенах, то следует использовать блоки толщиной 200 и плотностью D500 и D600. Чем выше плотность материала, тем лучше его звукоизоляция.
ГазоблокПри повышенном уровне влажности газоблоки подвергаются неблагоприятному воздействию. Причина в том, что представленный материал имеет пористую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу, теряя теплоизоляционные свойства. Если уровень влажности повышен, то блок теплопроводности увеличивается. Чтобы устранить этот недостаток, стоит применить качественную гидроизоляцию.
– очень востребованный строительный материал на сегодняшний день. Они обладают очень высокой прочностью и надежностью.Но при выборе этого материала нужно правильно определить такие параметры, как плотность, длина, ширина и толщина. Перед отправкой в магазин необходимо произвести все расчетные мероприятия и составить проект.
В последнее время газобетон пользуется большой популярностью на стройплощадках разного рода объектов, особенно частного строительства. Так как материал относительно новый, у застройщиков часто возникают разные вопросы: какой должна быть толщина стены из газобетона, какая оптимальная толщина кладки, виды газобетона.Плотность газобетона ниже, чем у обычного бетона, но уровень теплоизоляции выше. Наличие алюминиевой пудры в бетоне напрямую влияет на скорость теплопередачи. Пузырьки водорода равномерно распределяются по газовой смеси, влияя на ее структуру. Пористость обеспечивает высокую степень теплоизоляции, поэтому при определенной толщине стен из газобетона их можно возводить без дополнительного утепления.
Ячеистый бетон — высокотехнологичный материал.Именно поэтому газобетонные конструкции сейчас широко используются застройщиками. В зависимости от разных критериев классификации выделяют разные типы блоков. Исходя из назначения помещения, также существуют требования к прочности и теплоизоляции стен. Увеличивая плотность, мы пропорционально увеличиваем прочность и теплопроводность материала. В зависимости от плотности блоки делятся на марки: от D 300 до D1200. Блоки с минимальной плотностью используются в качестве самонесущего утеплителя, с высокой – выступают в качестве конструкционных, так как рассчитаны на большую нагрузку.
В зависимости от размеров зданий и типов стен различают такие классы газобетона:
- для зданий высотой 5 этажей — «В3,5»;
- для зданий высотой не более 3-х этажей — «В2,5»;
- на строительство 2-х этажных домов — «В2.0».
В зависимости от технической обработки блоки можно разделить на автоклавные и неавтоклавные. Первые получили свое название в связи с обработкой в специальных автоклавных камерах.По составу газоблоки делятся на группы: из шлака, из цемента, из извести, газоблоки, смешанные.
Требования
Для использования всех видов строительных материалов существуют определенные нормативные требования. Перед строителями выдвигаются следующие условия:
- В первую очередь необходимо произвести точный расчет и определить максимально допустимую высоту стены.
- Ограничена максимальная высота здания из ячеистых блоков.Для возведения несущих стен допускается высота до 20 метров (5 этажей), самонесущие конструкции не более 30 метров (9 этажей), для пенобетонных стен до 10 метров применяют пеноблоки.
- Прочность используемых блоков напрямую зависит от высоты. Для внутренних и наружных зданий до 20 м применяется газоблок только класса «В3,5», для зданий до 10 м — «В2,5», для зданий в один или два этажа — «В2,0». . Также следует учитывать, что для возведения самонесущих стен здания высотой до 10 м требуется использовать газобетон марки «В2.0″, для зданий выше 10 м требуется «В2,5».
Ячеистый бетон – эффективный материал со стороны теплоизоляции, но не следует забывать, что он менее прочен, чем обычный бетон или кирпич. Исходя из этого, при расчете толщины стен дома из газобетона следует учитывать еще один важный момент – способность выдерживать нагрузки. Также необходимо учитывать следующий факт: прочность и теплоизоляционный уровень газоблока находятся в обратной зависимости.
Высокая плотность пенобетона гарантирует высокую прочность, но пропорционально снижается сопротивление теплопотерям. Поэтому, если вы делаете упор на прочность, используйте марку Д 1200, если хотите сделать помещение теплее – Д 400. Оптимальным со всех сторон будет использование Д 600. Подумайте о теплоизоляции фундамента, окон, кровли; подобрать оптимальные параметры кладки и размеры помещения, благодаря чему вы обойдётесь без использования утеплителя и других материалов.
Что учитывать при расчете
Рассчитать толщину стен из газобетонных блоков можно самостоятельно.Если у вас нет минимального опыта строительства или достаточных знаний по физике, то лучше будет воспользоваться услугами профессионалов.
Есть универсальные насадки:
- прежде всего ориентация на классы и типы газоблоков по типам предназначенных зданий. Стена из газобетона должна быть значительно тоньше, чем из других материалов, при той же энергоэффективности.
- для строительства подсобных нежилых помещений вполне подойдет газовая ячейка Д 500 толщиной от 200 до 300 мм, учитывая степень нагрузки; в более теплых климатических зонах используют 200 мм.
- для подвалов и цокольных этажей лучше всего использовать марку Д 600, класс «В3,5». Рекомендуемая толщина 400 мм.
- для перегородок между квартирами и комнатами газобетонные блоки В2,5, D500 — D600. Оптимальная толщина первого — 200-300 мм, второго — 100-150 мм.
Как рассчитать толщину
Если у вас есть достаточные познания в физике и точных науках, попробуйте рассчитать толщину самостоятельно. Вы можете использовать довольно простую формулу расчета.Но для этого нужны сведения о прочности марки используемого газобетона, площади, высоте и весе помещения (например, 1 этаж). При этом прочность марки газового агрегата рассчитывается в соотношении кГ/см². То есть, если ваша площадь 100 м² (S), длина -40 м (L), вес пола 50 т (Q), то используя марку D600 (50 кГс/см²), толщина будет рассчитываться по формула: t = Q / L / 50 = 50 000 / 40/50 = 25 см.
Умножив R (среднее сопротивление теплопередаче) на коэффициент теплопроводности марки газоблока, вы получите значение минимальной толщины стенки для определенного региона проживания.
Воспользуйтесь приведенными выше советами и вы обязательно получите теплый и уютный дом без чрезмерных материальных затрат.
Видео «Толщина стен из газобетона»
Видео о том, какой должна быть толщина стен в доме из газобетона. Какой должна быть теплопроводность, и прочность стен.
DEC принимает правила по сокращению отходов электронной и пенопластовой упаковки
ALBANY, NY (WWTI) — Новые правила в Нью-Йорке будут направлены на дальнейшее сокращение отходов.
31 марта комиссар Департамента охраны окружающей среды штата Нью-Йорк Бэзил Сеггос подтвердил окончательную доработку двух правил, которые помогут сократить количество отходов, попадающих на свалки, в частности, электронных отходов и отходов упаковки из пеноматериала.
По словам комиссара Сеггоса, правила упростят переработку электронных отходов и еще больше ограничат использование изделий из полистирола в штате Нью-Йорк.
Запрет штата Нью-Йорк на контейнеры из пенополистирола и сыпучие наполнители вступает в силу с января.1В частности, постановление об электронных отходах отменит и заменит существующие правила для эмблем утилизации, разработает новые правила для маркировки потребительских товаров с добавлением ртути и разработает новые правила для существующего Закона о переработке и повторном использовании электронного оборудования.
Что касается отходов пенопласта, новые правила добавили новую часть к ранее принятому запрету на контейнеры из пенополистирола и незаполненную упаковку, который вступил в силу 1 января 2022 года.
В этой части даются разъяснения относительно запрета, установленных запретов, связанных с его продажей, предложением для продажи и распространения, разъясняется процесс освобождения от финансовых трудностей и приводится сравнение затрат на альтернативную упаковку.
DEC принимает новые правила пресноводной рыбалки«Нью-Йорк был одним из первых штатов, запретивших пенопластовые контейнеры для еды на вынос и упаковку арахиса, потому что мы видели прямое воздействие мусора в районах по всему штату и продолжающийся долгосрочный ущерб, причиняемый микропластиком нашей окружающей среде». Комиссар Сеггос сказал в пресс-релизе. «Принятие этого здравого смысла и новых требований к электронным отходам основано на ведущих усилиях штата Нью-Йорк по сокращению отходов на свалках и содействию их переработке.
Полный текст новых правил, касающихся запрета электронных отходов и изделий из пенопласта, можно найти на веб-сайте DEC.
Запрет на отопление природным газом в Нью-Йорке для более чистых, дешевых и экологичных зданий (мнение гостя)
Алекс Бошам из Нью-Йорка, директор северо-восточного региона Food & Water Watch . Том Гудфеллоу является основателем компании Goodfellow Construction Management Ltd. в Сиракузах.
Семь лет назад Тому Гудфеллоу приснилась мечта.Здание Уитлока в центре Сиракуз пустовало более десяти лет, когда он закрыл его в 2014 году. Здание, на протяжении многих лет являвшееся домом для множества успешных предприятий, было основным продуктом Сиракуз, расположенным прямо на его главной улице.
У Тома было видение обновленного здания Уитлока, готового открыть Сиракузы в 21 веке. Сегодня это видение было реализовано.
The Whitlock Building — первое многофункциональное полностью электрическое здание в Сиракузах. Это не будет последним.
Здание Уитлока состоит из 26 квартир, 24 000 квадратных футов коммерческих площадей и ни одного подключения к ископаемому топливу. Воздушные электрические тепловые насосы LG обеспечивают современный обогрев и охлаждение даже в самые холодные зимы. Помогают окна с тройным остеклением и пенопластом с закрытыми порами, а также изоляция крыши R-40 и R-50 — почти в два раза больше, чем требует строительный кодекс. Вентилятор с рекуперацией энергии LG обеспечивает кондиционированный свежий воздух, эффективную электрическую горячую воду и электрические плиты, а светодиодное освещение используется во всем здании.
Поскольку цены на ископаемое топливо и коммунальные услуги стремительно растут, полностью электрические здания приносят облегчение. Благодаря более низкой стоимости строительства электричества, квартиры в Whitlock Building сдаются по цене ниже рыночной, и жители сообщают об огромной экономии на коммунальных услугах — средний счет за электроэнергию среди нынешних арендаторов составляет 30 долларов в месяц. Чтобы снизить расходы и потребление энергии, каждая квартира оборудована устройством SENSE, которое позволяет жильцу отслеживать, какие приборы потребляют больше всего энергии. Планируемая солнечная система мощностью 50 кВт на крыше обеспечит дополнительную электроэнергию для здания, что еще больше снизит счета арендаторов за электроэнергию.
Полностью электрические здания строятся для будущего — с заботой о будущих поколениях. Межправительственная группа экспертов ООН по изменению климата ясно заявляет, что мы должны как можно быстрее прекратить сжигание ископаемого топлива, чтобы избежать климатического хаоса. Это включает в себя прекращение использования этого грязного топлива в зданиях. Штат Нью-Йорк потребляет больше ископаемого топлива в наших жилых и коммерческих зданиях, чем любой другой штат в стране, и эти грязные здания являются нашим основным источником парниковых газов, нагревающих климат.
Изменение климата уже наносит ущерб нашему региону, вызывая новые наводнения и экстремальные погодные явления в центре Нью-Йорка, а также увеличивая количество дней с сильной жарой. Согласно климатическим моделям New York Climate Clearinghouse, количество дней с экстремальной жарой (более 90 градусов) к 2100 году увеличится в среднем на 56 дней в году — с 10 до 15 дней в году сегодня. Это может быть смертельно.
Здания могут помочь.
Здание Уитлока — это местный пример движения, которое происходит по всему штату.Сегодня у нью-йоркских строителей есть технологии, инструменты и ноу-хау, чтобы строить полностью электрические здания, которые оживляют главные улицы, экономят деньги жителей и не допускают выброса парниковых газов в атмосферу.
В ноябре Итака проголосовала за обезуглероживание каждого здания в городе к 2030 году. В декабре Нью-Йорк стал крупнейшим городом в стране с запретом на использование ископаемого топлива в новом строительстве. Пришло время использовать этот импульс в масштабах штата — и у нас нет времени ждать.
Ранее в этом месяце 100 групп штата, в том числе Food & Water Watch и 14 групп, базирующихся в Сиракузах, направили письма губернатору США.Кэти Хоукул требует, чтобы она приняла меры по этому вопросу. Местные законодатели, в том числе сенатор Рэйчел Мэй, являются соавторами Закона о полностью электрических зданиях, который вводит немедленный запрет на газ, а лидер большинства в Сенате Андреа Стюарт-Казинс включила этот закон в свой бюджетный проект. Теперь все, что нужно, это чтобы Хоукул встретил момент.
1 апреля может стать знаковым моментом для нашего штата или огромной упущенной возможностью. Это день, когда должен быть принят окончательный государственный бюджет. В этом бюджете Хоукул имеет возможность и даже необходимость включить запрет на использование ископаемого топлива в новом строительстве по всему штату, начиная с 2024 года.Если она воспользуется этой возможностью, Нью-Йорк станет первым штатом в стране, предпринявшим такой невероятный отказ от ископаемого топлива.
С немедленным запретом на использование ископаемого топлива в новом строительстве мы обеспечим, чтобы будущие поколения Нью-Йорка воспитывались в более чистых, дешевых и безопасных для окружающей среды зданиях, чем те, в которых мы живем сегодня.
Губернатор Хоукул должен сделать это.
Связанный: Налоги на газ, залог, реформа этики обсуждаются на переговорах по бюджету в Нью-Йорке
Гонка за переработку CO2 в топливо, бетон и многое другое
Тунъечжэнь — город с углем в костях.В этой части китайской провинции Хэнань люди тысячелетиями добывали уголь и плавили металлы. Сегодня в Тунъечжэне находится обширный индустриальный парк, где огромные печи выпекают уголь и известняк в кокс и известь, которые являются ключевыми ингредиентами для производства стали. Неудивительно, что это одно из самых задымленных мест в Китае.
Это может показаться маловероятным местом для вехи экологически чистых технологий. Но позже в этом году химический завод здесь должен стать крупнейшим в мире предприятием по переработке углекислого газа в топливо.Он будет объединять CO 2 из печи для обжига извести с избытком водорода и CO 2 из коксовой печи для производства метанола, промышленного химиката, используемого в качестве топлива и для производства пластмасс. Carbon Recycling International (CRI), базирующаяся в Рейкьявике фирма, стоящая за этой операцией, сообщает, что завод в Тонгьежене будет перерабатывать около 160 000 тонн CO 2 в год, что эквивалентно выбросам от десятков тысяч автомобилей, которые в противном случае ушли бы в мусор. атмосфера.
Заманчивая идея: промышленные выбросы CO 2 нагревают климат, и многие страны работают над улавливанием газа и его подземным хранением.Но почему бы не переработать его в продукты, которые одновременно полезны и прибыльны? Пока процесс переработки позволяет избежать дополнительных выбросов углерода — за счет использования возобновляемых источников энергии или избыточных ресурсов, которые в противном случае были бы потрачены впустую, — он может уменьшить выбросы CO 2 в атмосферу и снизить потребность в ископаемом топливе, используемом в производстве. . Сторонники говорят, что это двойная климатическая победа.
Этот вид вторичной переработки (иногда называемый апсайклингом) становится все более популярной областью, поскольку большие и малые компании стремятся вывести на рынок невероятное количество продуктов, изготовленных из CO 2 .Некоторые из них являются бутиками для покупателей, заботящихся о климате, например, водка или бриллианты, но большинство из них являются основными продуктами мировой экономики: топливо, полимеры, другие химические вещества и строительные материалы. Более 80 фирм работают над новыми подходами к использованию CO 2 , отмечается в отчете за 2021 год исследовательской компании Lux Research из Бостона, штат Массачусетс. Рынок этих продуктов сегодня крошечный и составляет менее 1 миллиарда долларов США, но Lux прогнозирует, что к 2030 году он вырастет до 70 миллиардов долларов, а к 2040 году может достичь 550 миллиардов долларов.
Эта деятельность обусловлена снижением стоимости возобновляемых источников энергии, а также повышением налогов на выбросы углерода и другими климатическими стимулами, которые убеждают фирмы избегать выбросов CO 2 . В то же время химики повысили эффективность базовых технологий.
Но есть трудные вопросы о том, действительно ли переработка CO 2 приносит пользу климату. Многие продукты, изготовленные таким образом, лишь ненадолго задерживают попадание углерода в атмосферу — топливо сжигается, продукты, изготовленные из химикатов, разлагаются, а CO 2 , израсходованный при их создании, снова высвобождается.Это произойдет в Тунъечжэне: большая часть произведенного метанола предназначена для сжигания в качестве топлива для растущего парка транспортных средств, работающих на метаноле, в Китае.
Между тем, по некоторым оценкам, мировой рынок переработанных продуктов CO 2 вряд ли задержит более нескольких процентов CO 2 , которые люди выбрасывают в атмосферу при сжигании ископаемого топлива, что в сумме составляет 36 млрд. тонн в прошлом году. Завод CRI, например, будет преобразовывать эквивалент ежегодных глобальных выбросов CO 2 за 2 минуты.«Многого из этого можно избежать за гораздо меньшие деньги, чем если бы мы превратили CO 2 в вещество», — говорит Найл Мак Дауэлл, инженер по энергетическим системам из Имперского колледжа Лондона.
«Предположение, что мы можем решить эту проблему изменения климата экономически привлекательным и простым способом — в лучшем случае наивно, а в худшем — откровенно лицемерно», — говорит он. Это аргумент, который накаляется, поскольку переработка CO 2 становится мейнстримом.
Продукт премиум-классаИспользование CO 2 в качестве химического ингредиента не является новой идеей.Около 200 миллионов тонн CO 2 ежегодно используется в нескольких процессах, большая часть которых вступает в реакцию с аммиаком для производства мочевины для удобрений. (Производство аммиака приводит к дополнительным выбросам CO 2 , а углерод мочевины быстро высвобождается после его распределения по полю, поэтому климатические преимущества отсутствуют.) нефть может генерировать больше газа, чем хранится.
Сейчас меняется огромное количество фирм, которые продвигают на рынок новые методы переработки CO 2 и рекламируют их преимущества для климата.Подходы варьируются от объединения биологических процессов до использования электрохимических элементов или катализаторов (см. «Повторное использование углекислого газа»).
Адаптировано из исх. 10
Многие из крупных игроков используют катализаторы, которые помогают сочетать CO 2 с водородом для производства топлива и товарных химикатов. Их основные затраты связаны с энергией, необходимой для производства водорода, улавливания потоков CO 2 и разрыва прочных углеродно-кислородных связей этой молекулы для создания новых молекул.Вот почему так много ранних заводов расположены там, где есть обильные потоки высокочистых отходов CO 2 , широко доступные запасные водород и тепло (которое обеспечивает производство метанола в Тонгьежене) или дешевая возобновляемая электроэнергия.
CRI, например, открыла свой первый завод CO 2 по производству метанола в 2012 году рядом с геотермальной электростанцией в Исландии. Там из скважин поступает горячая вода и пар с нежелательным CO 2 . Завод CRI использует относительно низкоуглеродную электросеть Исландии для создания «зеленого» водорода из воды путем электролиза.Затем газы объединяют, нагревают, сжимают и пропускают через катализатор, облегчающий разрыв связей CO 2 . Каждый год завод в Исландии перерабатывает 5 500 тонн CO 2 .
Первый завод CRI по производству метанола CO 2 был построен рядом с геотермальной электростанцией в Исландии. Фото: ARCTIC IMAGES/Alamy
«Это дороже, чем производство обычного метанола, в этом нет никаких сомнений», — говорит Эмерик Саррон, главный технический директор CRI, который отказывается сказать, насколько дороже.«Но компании, которым необходимо получать возобновляемое топливо, готовы платить за это больше». И у фирмы есть клиенты: помимо предприятия в Тунъечжэне, CRI работает над другими полноразмерными заводами в китайской провинции Цзянсу и на севере Норвегии. Другие проекты консорциумов с участием компаний в Бельгии, Швеции и Дании будут перерабатывать CO 2 в метанол для использования в качестве химического сырья и топлива для перевозок, и их цель — начать работу в период с 2023 по 2025 год.
Электрохимическое топливостроя такие большие централизованные проекты, некоторые стартапы считают, что будет дешевле и эффективнее преобразовать CO 2 в более мелкие модульные электрохимические элементы.Калифорнийская стартап-компания Twelve, например, планирует к концу этого года создать электролизную систему размером с транспортный контейнер, которая использует электричество для переработки более одной тонны CO 2 каждый день в синтетический газ. Эта смесь окиси углерода и водорода широко используется для производства других химических веществ, включая топливо. Двенадцать планов по конверсии CO 2 в качестве услуги для фирм, желающих сократить свои выбросы; он мог бы взимать плату за переработанную тонну и продавать свою конечную продукцию для покрытия затрат.В июле 2021 года компания привлекла 57 миллионов долларов венчурного капитала. «Мы определенно видим себя в роли игрока в сокращении выбросов парниковых газов», — говорит Этоша Кейв, соучредитель компании и главный научный сотрудник.
Синтез-газ традиционно производится с помощью энергоемкого процесса, при котором метан и вода совместно измельчаются при высоких температурах и давлениях. Двенадцатый, напротив, использует модифицированный коммерческий электролизер, который обычно расщепляет воду на водород и кислород. Добавление металлического катализатора к одному из электродов устройства (катоду) позволяет ему одновременно преобразовывать CO 2 в CO, так что система производит синтетический газ при комнатной температуре.Twelve стремится использовать возобновляемые источники электроэнергии для работы этих установок по переработке CO 2 .
Электрохимическая ячейка, используемая Twelve для превращения CO 2 в химикаты и топливо. Предоставлено: Twelve
Академические химики настаивают на электрохимической переработке путем значительного усовершенствования катодных катализаторов. Ключевой показатель, известный как фарадеевская эффективность — доля электронов, которые идут на производство CO, а не на нежелательные побочные продукты, — теперь в некоторых случаях превышает 90% 1 .Химики также добиваются успехов на другом фронте — улучшают способность катализаторов поддерживать высокую плотность электрического тока. Это позволяет данной площади электрода преобразовывать больше молекул CO 2 . Тем не менее многие катализаторы с трудом работают более нескольких сотен часов, прежде чем начнут разлагаться, говорит Ян Ваес, руководитель программы по устойчивой химии во Фламандском институте технологических исследований (VITO) недалеко от Антверпена, Бельгия.
Электрохимики нацелены не только на синтетический газ.Avantium, химическая компания по производству возобновляемых источников энергии в Амстердаме, использует улучшенные катализаторы 2 для производства муравьиной кислоты, которую можно преобразовать в более ценные химические вещества. В настоящее время компания испытывает электрохимический реактор на электростанции, работающей на ископаемом топливе, в Германии.
Мобильная контейнерная установка Avantium преобразует CO 2 из установки улавливания углерода промышленного предприятия в муравьиную кислоту. Фото: Avantium
Некоторые химики надеются создать более сложные молекулы углерода, которые могли бы стоить дороже.Более крупные молекулы создавать таким образом сложнее — чем больше химических связей, тем больше возможностей для отвлечения электронов на побочные продукты, что снижает эффективность, — но прогресс есть. В этом году, например, инженер-электрик и материаловед Эдвард Сарджент из Университета Торонто в Канаде и его команда представили электрохимическую систему, которая превращает CO 2 и воду в оксид этилена, который широко используется для производства полимеров. Катализатор команды достиг рекордной фарадеевской эффективности 35% для преобразования 3 .
Аргументы о жизненном циклеДействительно ли продукты, переработанные из промышленных выбросов CO 2 , защищают климат, неясно, потому что CO 2 , который они улавливают, все равно будет выброшен в атмосферу, если молекулы сгорят или расщепятся. . Извлечение CO 2 непосредственно из атмосферы могло бы иметь более очевидные преимущества для климата, но улавливание газа из воздуха чрезвычайно дорого, как и продукты, изготовленные таким образом.
Сторонники утверждают, что переработка промышленного CO 2 в химические вещества может сократить выбросы еще одним способом — за счет отказа от некоторых видов производства на основе ископаемого топлива.«Наш процесс помогает сохранить ископаемое топливо в земле за счет использования существующих потоков CO 2 », — сказал представитель Twelve Nature .
Строгий способ проверить это — провести анализ жизненного цикла (LCA) — подробный учет углерода, задействованного в производстве и использовании продукта, от происхождения его CO 2 до его конечной судьбы. Многие фирмы по переработке CO 2 заявляют, что они провели эти проверки, но не публикуют их, поскольку они содержат конфиденциальную информацию.
Одной из фирм, выпустивших LCA, является LanzaTech со штаб-квартирой в Скоки, штат Иллинойс. Компания использует биореакторы, заполненные бактериями Clostridium autoethanogenum , для ферментации промышленных выбросов CO 2 , выбросов CO и водородных отходов в этанол. Его исполнительный директор Дженнифер Холмгрен отмечает, что этот вид биоконверсии может справиться с грязными потоками отработанных газов, например, от газовых установок для бытовых отходов, лучше, чем химические процессы. Реактор фирмы на сталелитейном заводе Shougang Group недалеко от Тяньцзиня в Китае производит этанол с 2018 года.Второй завод начал работать на китайском заводе сплавов в прошлом году, а коммерческие заводы в Бельгии и Индии, как ожидается, будут запущены к концу этого года.
8 марта LanzaTech объявила о выходе на публичные листинги, что позволило оценить компанию в 1,8 миллиарда долларов. В этом году компания сообщила, что с помощью генетических модификаций ее бактерии могут производить более крупные молекулы, такие как ацетон и изопропанол, 4 . Традиционное производство ацетона и изопропанола приводит к обильным выбросам CO 2 .Напротив, LCA LanzaTech предполагает, что его маршрут является углеродно-отрицательным — потребляет гораздо больше углерода, чем выбрасывает 4 . Но этот анализ не включал того, что произойдет с CO 2 , когда эти продукты будут использованы.
Хольмгрен считает, что продукты на основе CO 2 в любом случае снизят выбросы, заменив их традиционные аналоги. Но она признает, что трудно быть уверенным, что это правда — продукты на основе CO 2 могут просто увеличить глобальное потребление топлива и других химикатов, а не вытеснить существующее производство.Также сложно найти прямые доказательства вытеснения на таком зарождающемся рынке, добавляет Саррон.
«Проблема в том, что люди используют вытеснение с мыслью, что рынок сделает это где-то по всему миру», — говорит Андреа Рамирес Рамирес, изучающая низкоуглеродные системы и технологии в Делфтском технологическом университете в Нидерландах. «Но как вы контролируете перемещение? Это очень, очень сложно».
Большая доступность продуктов, производных CO 2 , которые якобы не вызывают вины, также может привести к увеличению потребления этих ресурсов, добавляет она.Любой, кто пытается ограничить свои международные рейсы, например, может летать чаще, если его авиакомпания может похвастаться экологически чистым топливом. По словам Рамиреса Рамиреса, этот «эффект отскока» наблюдался для некоторых мер по повышению энергоэффективности, хотя он не изучался для товаров на основе CO 2 .
По ее мнению, отрицательные выбросы 5 , подобные заявленным LanzaTech, «должны означать реальное удаление CO 2 из атмосферы, которое можно измерить физически».
Блокировка углеродаЧтобы максимизировать преимущества для климата, имеет смысл использовать переработанный CO 2 в изделиях, которые служат десятилетиями. Вот где на помощь приходят полимеры. «Вы производите такие продукты, как изоляционная пена, матрасы, мягкая мебель, которые имеют довольно долгий срок службы», — говорит Шарлотта Уильямс, химик из Оксфордского университета, Великобритания.
Williams разрабатывает катализаторы, которые могут включать CO 2 в полиолы, которые используются для производства пенополиуретанов.Полиолы обычно изготавливаются из дорогих химических веществ, называемых эпоксидами, но ее катализаторы помогают CO 2 занять место некоторых из них в полимерной цепи. Это улавливает CO 2 и снижает потребление эпоксидов, которые сами по себе имеют большой углеродный след.
Уильямс основал дочернюю компанию Econic Technologies. В сентябре 2021 года компания подписала соглашение о строительстве пилотного завода в Индии, а затем о модернизации существующего завода для включения отходов CO 2 в полиолы.Другие компании приправляют полимеры CO 2 аналогичным образом.
Несмотря на этот прогресс, прогнозы предполагают, что использование CO 2 в качестве ингредиента полимера позволит зафиксировать лишь от 10 до 50 миллионов тонн CO 2 в год к 2050 году 6 . Итак, действительно ли оно того стоит? «Я думаю, что это неправильный взгляд на проблему, — говорит Уильямс. «Мы должны значительно сократить выбросы CO 2 по всем направлениям, но мы также должны инвестировать в некоторые технологии, которые могут напрямую его использовать.
Самая большая возможность включить CO 2 в продукты связана с бетоном и другими строительными материалами, говорит Рунил Далия, старший аналитик Lux Research из Амстердама. Технология проверена и масштабируема, и она может удовлетворить огромный мировой спрос на бетон, что дает ей потенциал доминировать на рынке преобразования CO 2 . «Бетон — это действительно единственный продукт, в котором происходит постоянное связывание CO 2 », — говорит Далия.
Одним из лидеров в этом секторе является канадская компания CarbonCure в Галифаксе. Основанная в 2012 году, она перекачивает отходы CO 2 в свежий бетон для образования наночастиц карбоната кальция. Это повышает прочность бетона на сжатие, поэтому требуется меньше цемента 7 . Поскольку на производство цемента приходится большая часть выбросов углерода при производстве бетона, компания заявляет, что это может уменьшить углеродный след каждой тонны бетона примерно на 5% (или 6 кг CO 2 ).
БетонCarbonCure заливается во время строительного проекта. Закачка CO 2 в бетон блокирует газ на многие годы или даже столетия. Фото: CarbonCure Technologies
Компания установила более 550 своих установок впрыска CO 2 на бетонных заводах по всему миру, большинство из них в Северной Америке, что позволило избежать и минерализовать 150 000 тонн выбросов CO 2 . Но с учетом того, что около 100 000 заводов по всему миру производят около 33 миллиардов тонн бетона в год, «на самом деле мы только царапаем поверхность», — говорит Дженнифер Вагнер, президент CarbonCure.
Рамирес Рамирес говорит, что преобразование CO 2 в минералы дает гораздо более явные преимущества для климата, чем его преобразование в топливо. «В анализе жизненного цикла вы можете увидеть, что преимущества намного больше, и я думаю, что они намного надежнее».
Поощрения за удаление углеродаКогда дело доходит до производства топлива и других химикатов, большинство продуктов, полученных из CO 2 , в настоящее время дороже, чем их обычные конкуренты, говорит Джош Шайдл, который руководил анализом Национальной возобновляемой энергетики США. Энергетическая лаборатория в Голдене, штат Колорадо, из 11 продуктов, произведенных CO 2 преобразование 8 .Тем не менее, у них все еще может быть сильное экономическое обоснование, если они смогут воспользоваться преимуществами дешевой возобновляемой электроэнергии, а также налоговыми льготами, субсидиями и квотами, которые направлены на то, чтобы отучить мир от ископаемых ресурсов.
В Европейском союзе, например, широкий пакет политических стимулов под лозунгом Европейского зеленого соглашения направлен на то, чтобы к 2050 году сделать блок климатически нейтральным. Ожидаемое законодательство устанавливает квоты на использование топлива, полученного из CO 2 , в авиация. Будут снижены налоги на топливо на основе CO 2 и обещано большое финансирование инноваций, чтобы помочь технологиям выйти на рынок.
В Соединенных Штатах некоторые компании говорят, что налоговая льгота под названием 45Q помогает стимулировать конверсию CO 2 . Он платит промышленным предприятиям 50 долларов за каждую тонну CO 2 , которую они постоянно хранят под землей, или 35 долларов, если они используют CO 2 . В Китае велась относительно небольшая коммерческая деятельность по разработке технологий конверсии CO 2 9 . Но в 2021 году ключевые игроки гигантской химической промышленности Китая обязались инвестировать в химическое производство на основе CO 2 , и этот шаг может получить финансовую поддержку через рынок торговли выбросами углерода в стране, который был запущен в прошлом году.
Однако успех предприятий по конверсии CO 2 может основываться на ОЖЦ и других измерениях углеродных потоков. Европейская комиссия, например, разрабатывает механизм сертификации удаления углерода, чтобы обеспечить более строгую основу для проверки того, действительно ли процесс является углеродно-отрицательным.
Пока LCA предлагают довольно пессимистическую оценку большинства стратегий конверсии CO 2 . В отчете 10 , опубликованном в феврале, ученый-эколог Киана де Кляйн из Университета Радбауд в Неймегене, Нидерланды, и ее коллеги изучили десятки опубликованных LCA, чтобы сравнить пути преобразования CO 2 с традиционными способами производства тех же продуктов.Затем исследователи сравнили экономию CO 2 в результате процессов переработки с целями Парижского соглашения 2015 года по сокращению вдвое глобальных выбросов CO 2 к 2030 году и достижению нулевого уровня выбросов к 2050 году. «Мы обнаружили, что очень немногие из этих путей способны чтобы соответствовать критериям совместимости с Парижем», — говорит де Кляйн. Маршруты, которые добились успеха, сделали это за счет постоянного хранения CO 2 — например, смешивания газа со шлаком сталелитейных заводов для изготовления строительных блоков.
Исследователи климата, проводящие ОЖЦ, часто отмечают, что геологическое хранение CO 2 лучше, чем конверсия, поскольку обеспечивает гораздо большее сокращение выбросов.Это может быть правдой, но при этом игнорируется жестокая экономическая реальность, говорит Саррон. «Возврат углерода в землю стоит дорого и не происходит в значительных масштабах. Альтернативой тому, что мы делаем сегодня, является не хранение, а выброс в атмосферу».
И если мировая экономика в конце концов перестанет полагаться на уголь, нефть и газ, отраслям будущего могут понадобиться эти процессы конверсии CO 2 для производства полимеров и других химических веществ, от которых мы зависим.
Де Кляйн говорит, что слишком часто ученые, выполняющие ОЖЦ, и компании, разрабатывающие системы преобразования CO 2 , заканчивают обсуждением этих вопросов друг с другом.
Но есть по крайней мере один пункт общего согласия: технологии рециркуляции CO 2 должны в конечном итоге извлекать как можно больше своего сырья из атмосферы, а не из отработанных промышленных газов. Проект под названием Norsk e-Fuel в Осло делает шаг в этом направлении с пилотным заводом в Херойе, Норвегия, целью которого является начать превращать синтез-газ, полученный из CO 2 , в топливо для реактивных двигателей. Некоторые из CO 2 поступят прямо из воздуха, захваченные технологией улавливания углерода, разработанной Climeworks, компанией, которая была выделена из Швейцарского федерального технологического института в Цюрихе в 2009 году.
Эта технология сейчас используется на первом крупномасштабном заводе Climeworks по прямому захвату воздуха, который открылся в сентябре 2021 года в Хеллишайди, Исландия. Он будет улавливать 4000 тонн CO 2 в год для закачки под землю. Секвестрация одной тонны CO 2 таким способом стоит 600–800 долларов — вряд ли дешево, — но компания заявляет, что может сократить эту стоимость до одной десятой стоимости по мере увеличения масштабов.
Несмотря на ограниченные климатические выгоды от преобразования сегодняшних выбросов CO 2 из ископаемого топлива в продукты, некоторые компании утверждают, что важно разработать технологию, чтобы она была готова питаться CO 2 из воздуха после того, как он попадет в воздух.