Фото двп: ДВП – размеры листа, цена, толщина и фото

что это такое и в чем отличия? Разница в размерах. Что лучше для пола и мебели? Что толще?

Несмотря на популярность данных листовых материалов, многих интересует, чем именно отличаются друг от друга ДСП и ДВП. Изначально следует отметить, что они в течение многих десятилетий пользуются заслуженным спросом и занимают лидирующие позиции на современном рынке стройматериалов. Это обусловлено универсальностью подобных листовых изделий. Они широко используются в качестве строительных и отделочных материалов, а также при изготовлении мебели. Не следует забывать и о финансовой стороне вопроса, поскольку речь идет об оптимальном соотношении цены, качества и эксплуатационных показателей.

Что это такое?

Как уже было отмечено, ДСП и ДВП представляют собой листовые материалы. В обоих случаях, говоря о ключевых достоинствах, необходимо акцентировать внимание на доступности, разнообразии покрытий панелей, а также небольшом весе. Помимо всего прочего,

листы всех видов эстетично выглядят.

Активное внедрение в производство передовых технологий и инновационных решений позволило разработчикам существенно расширить ассортимент продукции. На сегодняшний день производителями создаются различные текстурные поверхности. А также в каталогах представлена широкая палитра покрытий. При этом поверхность некоторых панелей имитирует натуральные материалы.

Однако ключевым моментом являются принципиальные различия этих двух материалов, на которые следует обращать особое внимание при выборе.

ДВП

Аббревиатура в данном случае расшифровывается, как древесно-волокнистая плита. С точки зрения производства данный листовой материал представляет собой результат прессования определенных компонентов, которыми являются целлюлоза, полимеры синтетического происхождения, добавки и вода.

Стоит учесть, что весь процесс протекает при повышенной температуре, а основной материал – это древесная стружка.

Древесно-волокнистые плиты разделяют на панели общего и специального назначения.

При этом последние бывают:

• трудносгораемыми;
• биостойкими;
• битумированными;
• оргалитами – отдельная группа листовых материалов, имеющих облицованную поверхность.

А также стоит уделить внимание популярным сейчас панелям МДФ (в англоязычной версии MDF). Данный продукт делят с учетом плотности на несколько категорий.

• HDF (High Density Fiberboard) – панели, ключевой показатель которых достигает 1 050 кг/м3. Данный продукт западных компаний соответствует отечественным панелям, получившим название ДВПТ. Их, как правило, используют при обустройстве прочных напольных покрытий. Речь, в частности, идет о ламинированных панелях для пола.
• Непосредственно сами листы MDF (Medium Density Fiberboard), характеризующиеся средними показателями плотности (около 800 кг/м3). Аналогом являются обычные листы ДВП, широко применяемы в разных сферах. Помимо строительной отрасли, панели используют при производстве столярных конструкций и мебели. Часто из ДВП и MDF делают тару и основы для картин.
• LDF (Low Density Fiberboard) – материал с плотностью до 650 кг/м3, соответствующий нашим древесно-волокнистым плитам мягким (ДВПМ). В подавляющем большинстве случаев они используются в качестве звукоизолирующих компонентов напольного покрытия.

Помимо всего прочего, виды мягких и твердых прессованных панелей отличаются друг от друга исполнением поверхности. В итоге сейчас на рынке представлен более чем широкий ассортимент ДВП (МДФ).

При выборе конкретного варианта стоит принимать во внимание основные свойства данного листового материала, такие как:

• максимальная устойчивость к деформациям и длительный срок эксплуатации;
• повышенная прочность;
• высокая устойчивость к воздействию влаги;
• экологичность, обусловленная тем, что древесно-волокнистая плита не выделяет каких-либо токсичных веществ;
• плотность, варьирующаяся с учетом типа панелей в диапазоне от 100 до 1100 кг/м3;
• показатель эксплуатационной влажности, который может достигать 12%;
• теплопроводность материала, составляет от 0,046 до 0,093 Вт/мК.

А также важно учитывать при выборе, что ДВП – это материал, способный даже при влажности более 50% довольно долго не разбухать и, следовательно, сохранять свои ключевые эксплуатационные качества.

Но, невзирая на все достоинства прессованной плиты данного типа, стоит выделить ее недостатки.

• Сравнительно узкая сфера применения. Исключением в данном случае можно назвать плиты МДФ.
• Некоторые разновидности панелей могут быть токсичными. Имеются в виду ДВП, в составе которых присутствует формальдегид. При работе с таким материалом настоятельно рекомендуется применять средства индивидуальной защиты (маска, респиратор, защитные очки) и качественно проветривать помещение.

ДСП

Данное сокращение имеет расшифровку – древесно-стружечная плита. Важно учитывать, что в некоторых случаях под ДСП понимают древесно-слоистые пластики. Процесс производства подобного листового материала, по своей сути, напоминает изготовление древесно-волокнистых плит. Однако при этом существует ряд важных особенностей и отличий.

Основным сырьем являются древесная стружка, смолы и специальные добавки.

Судя по названию панелей, можно сделать вывод, что они изготавливаются из крупной фракции древесной стружки. Как правило, источник сырья – это некондиционная древесина, а также отходы деревообрабатывающей отрасли. Производственный процесс включает в себя несколько этапов. На начальной стадии дробленая древесная стружка полностью просушивается, а затем через специальные форсунки пропитывается связующими компонентами.

В качестве последних используют мочевино-меламиновые, карбамидные, фенольные смолы. При их использовании в тандеме с парафиновыми эмульсиями образуется структура с характерными вкраплениями зеленоватого цвета, которые хорошо заметны на срезе.

Кстати, специалисты настоятельно рекомендуют именно такие панели применять для отделки, включая создание напольного покрытия, в помещениях с повышенными показателями влажности.

При производстве ДСП приготовленная и обработанная в соответствии с технологией смесь основного сырья и смол может формоваться несколькими способами.

1. В один слой. В таких случаях стружка разной фракции перемешивается и равномерно распределяется по всему объему плиты.
2. В два слоя. При этом так называемый подстилающий слой выполняется из отходов, а лицевая часть – это смесь из тонкой и толстой стружки, предварительно сортируемой на сепараторе.
3. С двумя лицевыми слоями, каждый из которых образован отборным сырьем, а также сердцевиной. Последняя, как правило, изготавливается из менее качественной стружки.

Отформованный «ковер» сначала прессуют, потом тщательно просушивают. Следующие этапы производства – это обрезка панелей по размеру и обработка (шлифовка) торцов. В зависимости от типа ДСП обрабатываться может вся поверхность плиты.

С учетом разновидности ДСП обладает следующими основными свойствами:

• наружный слой может быть крупно- или же мелкозернистым;
• количество слоев составляет от 1 до 3 и более;
• достаточная устойчивость к воздействию влаги, огня;
• существуют 3 типа плотности панелей.

В наши дни древесно-стружечные плиты применяют в мебельном производстве, а также в строительной сфере и при создании тары повышенной прочности. Однако стоит учитывать и негативные моменты.

• При длительной эксплуатации возможно выделение токсичных веществ, присутствующих в составе панелей.
• В плитах недостаточно жестко удерживаются многие крепежные элементы. Речь, в частности, идет о гвоздях и шурупах, особенно при повторном использовании.

С учетом всего перечисленного стоит подчеркнуть явные плюсы ДСП. Имеются в виду такие моменты, как влагоустойчивость и сравнительная пожаробезопасность. Не следует забывать и о доступной стоимости листового материала.

Сравнение характеристик

Анализируя основные различия двух описываемых типов современного листового материала, стоит в первую очередь акцентировать внимание на разнице производства плит. Для изготовления ДСП используют отходы малоценных пород древесины и синтетические смолы в качестве связующих элементов. В ситуации с ДВП сырьем вступает спрессованная древесная пыль с добавлением полимеров, канифоли и парафина. Во многом именно эти моменты определяют характеристики панелей.

Разные химические составы и свойства перечисленных материалов обуславливают эксплуатационные показатели ДВП и ДСП. Так, первая разновидность панелей тоньше, но при этом характеризуется более высокой прочностью и влагостойкостью. В то же время древесно-стружечные плиты намного толще и плотнее, за счет чего способны выдерживать определенные нагрузки. Это определяет и сферу применения материалов. Например, ДСП чаще используют при создании напольных покрытий, а из ДВП делают выдвижные элементы и задние стенки мебельных конструкций.

Особое внимание необходимо уделить размерам ДСП и ДВП. Так, в первом случае толщина составляет 25 мм, а втором может варьироваться в пределах 2,5-12 мм. Габариты листов при этом соответствуют актуальным стандартам. Не стоит выпускать из виду и финансовую сторону вопроса, поскольку «квадрат» древесно-волокнистой плиты обойдется намного дешевле, чем аналогичный фрагмент ДСП. А также нюансы производственных процессов определили и разницу в сроке эксплуатации материалов. И в данном случае пальма первенства достается ДВП.

Сравнивая характеристики двух типов плит, отдельно стоит остановиться на уровне безопасности. Как уже было отмечено, при производстве ДСП применяются фенолформальдегидные смолы, которые представляют потенциальную опасность для здоровья человека.

Справедливости ради следует отметить, что производители постоянно работают над минимизацией подобных рисков.

С учетом именно безопасности на сегодняшний день спросом пользуются древесно-стружечные плиты австрийского и немецкого производства. Параллельно растет популярность ламинированных панелей. В любом случае следует принимать во внимание состав листового материала.

В ситуациях с приобретением и дальнейшим использованием древесно-волокнистых плит также рекомендуется уточнять химические свойства компонентов.

Кстати, вся необходимая информация содержатся в гигиенических сертификатах соответствия. О повышенной экологической чистоте будет свидетельствовать отметка Е1 на упаковке.

Что лучше выбрать?

С самого начала стоит отметить, что сравнение всех характеристик и эксплуатационных показателей данных видов листового материала просто некорректно. Результат будет таким же, как при сопоставлении, например, мягкого и теплого. Каждый тип плит имеет свое применение и в этой области демонстрирует соответствующие качества. Так, ДСП, помимо того что часто их стелют на пол, будут оптимальным вариантом в следующих случаях:

• при возведении перегородок внутри помещений;
• для изготовления мебели и других столярных конструкций;
• при утеплении внутренних стен зданий и сооружений.

Это, естественно, далеко не полный перечень актуальных на сегодня способов использования древесно-стружечной плиты. Кстати, в мебельном производстве широко используют и ДВП. А также эти панели актуальны при отделке стен, что обусловлено их влагостойкостью. Помимо всего прочего, во многих случаях это идеальная подложка и теплоизоляция для напольного покрытия.

Подводя итог, необходимо отметить, что выбор того или иного типа описанных панелей определяется их эксплуатационными свойствами и особенностями создаваемых конструкций и изделий.

При этом не последнюю роль на фоне прочности и устойчивости к воздействию различных факторов будет играть внешний вид панелей.

О разновидностях и отличиях материалов смотрите в следующем видео.

что это такое? Расшифровка аббревиатуры материала, белые мягкие облагороженные и другие плиты. Как выглядит цветная ДВП? Плотность

Древесина в последние годы редко используется в деревообработке. Это дорогой материал, поэтому при проведении строительных и ремонтно-отделочных работ всё чаще в ход идут побочные продукты переработки древесины. Одним из наиболее распространённых стала ДВП.

Что это такое?

Расшифровка аббревиатуры ДВП — древесно-волокнистая плита. Это листовой стройматериал с демократичной стоимостью. Может иметь разные параметры плотности: бывает твёрдой, мягкой и полутвёрдой. Толщина в коридоре от 2 до 13 мм, у отдельных моделей — до 40 мм. Сырьём для производства ДВП становятся отходы деревообработки и лесораспила. Путём размола и пропаривания грубый материал перерабатывается до состояния волокон нужной структуры. В качестве основных связующих компонентов к ним добавляют полимерные смолы. Для увеличения параметров влагоустойчивости в древесно-волокнистую субстанцию вводят специальные добавки.

Выпуск ДВП считается одним из наиболее экономически выгодных методов использования отходов деревообработки. Этот материал получил широкое распространение — его активно применяют в строительстве и облицовке внутренних помещений, обустройстве тепло- и шумоизоляции стен, создании мебели.

Плюсы ДВП очевидны:

• высокая теплоизоляция;
• хорошее звукопоглощение;
• простота обработки;
• длительный эксплуатационный период;
• малые параметры веса и толщины при высоком уровне жёсткости;
• доступная цена;
• широкий размерный диапазон плит.

ДВП имеет износостойкое покрытие. Оно легко поддаётся уходу, его можно очищать любыми моющими средствами, в том числе агрессивными. Несмотря на внушительный перечень преимуществ будет неверным сказать, что ДВП – универсальный материал, у него имеются и свои минусы:

• низкая стойкость к поперечной нагрузке на изгибе;
• при покупке несертифицированного товара велик риск присутствия токсичных соединений в клеевой составляющей.

Особенности изготовления плит не позволяют выполнить их с одинаковой стойкостью на изгиб в разных направлениях. При поперечном сгибе не исключён излом плиты. Поэтому при изготовлении сложных конструкций, где необходимо выгибать радиус, действовать следует с большой аккуратностью. При обшивке вертикальных поверхностей с ДВП, материал надо прижимать к основанию максимально плотно, исключая образование зазоров — присутствие воздушных подушек часто приводит к заломам. Также следует иметь в виду, что древесно-волокнистые листы довольно тонкие, поэтому при сильном механическом воздействии могут разрушаться.

Производство

Сырьём для производства ДВП становятся любые отходы деревообработки:

• опилки;
• щепа;
• задревесневшие фрагменты стеблей прядильных культур.

Сырьё тщательно моется и очищается от любых посторонних примесей, потом подсушивается и поступает в дефибраторы и рафинаторы, где происходит его дробление. Величина помола бывает самой разной. Дальше материал прессуется, обычно используется мокрая либо сухая технология. Мокрый метод считается экологичным, поскольку расходуется меньше связующих компонентов. Иногда производство обходится вовсе без введения полимерных добавок. Однако, это трудоёмкий и энергоемкий процесс, поэтому на выходе материал получается более дорогим. На просушивание одного листа уходит порядка 15-20 минут – это существенно ограничивает производительность оборудования, соответственно, также влияет на себестоимость материала.

При мокрой прессовке в измельчённый древесно-волокнистый материал вводятся все основные добавки, а также вода. Сырьё перемещают в дозатор, а оттуда ровным слоем выкладывает состав на сетчатую ленту.

Отдельные сорта ДВП во влажном прессовании изготавливаются без композитных добавок. Под действием давления в сочетании с интенсивным термовоздействием из древесных волокон выделяется вещество лигнин, оно и выступает как натуральное связующее. Особенно много его содержится в хвойных сортах древесины. При сухом прессовании в сырьевую массу вводят композитные смолы, они связывают волокна древесины между собой. В этой технике можно изготовить ДВП максимальной толщины до 40 мм. На обработку сухой массы и её уплотнение требуется гораздо меньше времени, чем при мокрой технике — всего 3-6 минут в зависимости от параметра толщины плиты. В сухую заготовку не подливают воду – это предотвращает вымывание добавок. Комплекс этих факторов приводит к уменьшению себестоимости готового материала.

Для обеспечения максимального сцепления древесных волокон между собой сформированные плиты перемещаются в специальную камеру, где под воздействием повышенной температуры идёт дозревание материала. В ней листы лежат несколько часов до тех пор, пока волокнистый материал не станет крепким, прочным и однородным. Из камеры плиты выходят с минимальной влажностью и тут же принимаются интенсивно впитывать воду из воздуха — как следствие, края листов начинают загибаться. Чтобы не допустить деформации, материал тут же перемещают в другую установку, где его медленно доводят до оптимальной влажности. Лишь после этого материал поступает на установки для прокрашивания либо отправляется на полки магазинов.

Впервые техника создания ДВП была разработана ещё 200 лет назад. Изначально плиты получали без использования связующих компонентов. В 30-х гг. прошлого века была разработана мокрая техника, она позволила многократно повысить устойчивость и прочность готового материала. Современная технология производства листов остаётся неизменной уже в течение полувека.

Сравнение с МДФ

За долгую историю выпуска ДВП производство было поставлено на поток, технология постоянно совершенствовалась. В отдельную линию было выделено изготовление МДФ. Невзирая на то, что и ДСП, и МДФ изготавливаются из отходов лесопереработки, тем не менее эти два материала отличаются. Разница, в первую очередь, касается исходного сырья. Так, для создания ДВП в ход идут отходы деревообработки; для изготовления МДФ используются целые деревья, предназначенные на вырубку, либо цельные куски древесины. ДВП изготавливают горячим прессованием стружек и опилок. В производстве МДФ прессуется измельчённая дисперсионная стружка.

На выходе МДФ получается влагостойким, такие материалы можно использовать в помещениях с высоким уровнем влажности. ДВП под действием влаги довольно быстро разрушается.

Вреден ли материал для здоровья?

Каждый человек при выполнении ремонта в своём доме и покупке мебели старается приобрести только самые экологически безопасные материалы, чтобы оградить себя и своих родных от опасных для здоровья воздействий. Качественная ДВП имеет высокий класс безопасности. В качестве сырья используются только натуральные материалы — щепа или целлюлозные отходы. И те и другие являются абсолютно безвредными. В качестве связующих компонентов в древесно-волокнистую массу вводят:

• парафин;
• эмульсии синтетических смол;
• канифоль;
• битум;
• глинозём;
• пектол;
• гипс.

Все эти добавки не выделяют абсолютно никаких токсичных испарений. Формальдегиды, которых так боятся потребители, уже давно запрещены для применения, и этот запрет подтверждён в соответствующем нормативном акте ГОСТ 4598-86. Вредные для жизни и здоровья вещества могут присутствовать только в «левой» продукции, выполненной с нарушением установленных нормативов.

А вот при горении отдельных компонентов могут выделяться нежелательные для человеческого организма компоненты и причинять вред здоровью. Так, если вы будете утилизировать ДВП через сжигание, то это может закончиться отравлением. Таким образом, древесно-волокнистая плита абсолютно безопасна, но лишь в том случае, если вы выбрали товар добросовестного производителя и правильно его эксплуатировали.

Обзор видов

По назначению выделяют древесно-волокнистые плиты общей и специализированной группы. Последние обладают особыми параметрами, их можно разбить на три категории:

• влагостойкие — в данном случае при изготовлении рабочей смеси в неё вводятся компоненты, повышающие стойкость к воде;

• трудносгораемые — изготавливаются с добавлением антипиренов, которые многократно уменьшают горючесть древесных плит;

• отделочные — такие ДВП задекорированы, обычно это окрашивание или оклеивание полимерной плёнкой с имитацией натурального материала (камня, кирпича либо древесины).

По характеристикам плотности выделяют следующие разновидности.

• ДВП мягкая — плиты с малой прочностью, сниженной теплопроводностью и повышенными параметрами плотности. Толщина этих плит колеблется в коридоре 8-25 мм, параметр плотности — 150-350 кг/м3. Эти плиты не используют как базовый стройматериал, чаще они идут в ход для создания шумоизоляции основных стен, полов, а также потолков. Можно сказать, что это некий аналог ГКЛ, но более пластичный и простой в монтаже. Да и стоит такая установка намного дешевле, нежели ГКЛ аналогичных габаритов. Мягкие плиты можно уложить как подстилку под ламинат либо линолеум. При создании мягких плит полимерные связующие компоненты не применяют, соответственно, материал на 100% экологичен — именно поэтому его нередко покупают для облицовки комнат людей с аллергическими болезнями и детских помещений.

• ДВП полутвёрдая — в сравнении с мягкими листами, данная разновидность ДВП имеет чуть более высокие характеристики плотности и прочности, они соответствуют 450-750 кг/м3, при этом толщина листа колеблется в границах 6-13 мм. Эта разновидность ДВП нашла повсеместное распространение при создании задних стенок мебельных модулей, выдвижных полок шкафов и рабочих столов.

• ДВП твёрдая — уровень твёрдости таких ДВП варьируется в границах от 800 до 900 кг/м3. Толщина соответствует 2,5-6 мм. Такие плиты востребованы при выпуске мебельных конструкций.

• ДВП сверхтвёрдая — подобные листы характеризуются высочайшими параметрами плотности, она составляет примерно 950 кг/мз. Это высококачественный материал, простой в обработке и лёгкий в установке. Подобная прочность достигается за счёт введения в сырьевую массу пектола. Сверхтвёрдые ДВП нашли своё распространение при монтаже арок и межкомнатных перегородок. Кроме того, они актуальны при создании напольных покрытий. Ещё одна характеристика подобных плит — высокая электроизоляция позволяет использовать их для оборудования щитков и электропанелей.

Очень часто поверхность твёрдых древесно-волокнистых плит облагораживают меламиновыми или синтетическими плёнками, они имеют глянцевую либо матовую структуру или имитируют природные материалы. Декоративные ДВП характеризуются повышенной стойкостью к истиранию и действию влаги. За счёт уникальной технологии производства они имеют эстетичный вид. В ходе производства применяется техника многослойного нанесения покрытия на наружную поверхность. Плита сначала проходит предварительную обработку, потом на её верхний слой накладывается грунтовка, а после создаётся рисунок.

По оформлению выделяют множество других типов ДВП: кашированная, шпонированная, декорированная и шлифованная. Он может быть белой или цветной. Многие изделия имитируют текстуру натуральной древесины венге, камня либо кирпича. Декор может быть одно- и двухсторонним.

Размеры и вес

В зависимости от функционального предназначения предлагается несколько типов ДВП.

• Плиточный — как правило, имеет компактные габариты. Его продают в форме квадратов от 30х30 до 100х100 см. На торцах предусмотрен механизм шип-паз, это существенно упрощает монтаж плит.

• ДВП под вагонку — такие модификации повторяют габариты классической вагонки, имеют механизм шип-паз на торцах. Эти плиты характеризуются быстрым монтажом, устойчивостью к короблению и выглядят намного лучше, нежели пластиковая вагонка.

• Листовой — продаётся в стандартных типоразмерах. Его формат в точности соответствует характеристикам ГКЛ, ДВП и МДФ.

О размерах листовой ДВП можно говорить исключительно в связи с типовыми плитами и листами. В соответствии со стандартами толщина плиты может варьироваться от 2 до 40 мм. Все остальные параметры определяются следующим образом:

• ширина —1220 мм, 1700 мм;
• высота — 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Большинство фирм также выпускает неформатные листы. В ходе формования их подрезают, порой в функционировании оборудования происходят сбои и приходится обрезать края меньше или больше, чем обычно. Из-за этого листы могут получиться более короткими, хотя по качеству они практически ничем не отличаются. А вот цена на них намного ниже. Поэтому если типовой размер вам не принципиален — лучше отдать предпочтение «дефектным».

Популярные производители

В последние годы появилось много кустарных производств, на которых древесно-волокнистые плиты изготавливают без надлежащего контроля за качеством готовой продукции. Современный рынок переполнен панелями, которые могут содержать опасные для здоровья компоненты. Чтобы избежать неприятных последствий, отдавать предпочтение лучше всего известным маркам, зарекомендовавшим себя на рынке в качестве производителей продукции высочайшего качества.

• ЗАО «Изоплит» — уже почти пять десятилетий занимается выпуском листов ДВП.

• Княжпогостский завод — один из крупнейших изготовителей в России.

• ЛПК «Полеко» — производит экологичные ДВП на лигнине. Продукция комбината отвечает самым жёстким требованиям западноевропейских стандартов, поэтому она продаётся не только в нашей стране, но и за рубежом.

• SteelBoard — ассортимент состоит из плит с уникальным параметром водопоглощения и разбухания.

Сферы использования

Стены

При планировании ремонтно-отделочных работ на любых вертикальных поверхностях обычно используют ламинированные ДВП. Они отличаются эстетичным дизайном, лёгкостью обслуживания, а также удобством обработки. Преимущества такого типа отделки очевидны:

• не нужно никакой дополнительной подготовки поверхностей, поскольку монтаж панелей выполняется на каркас из деревянного бруска либо металлопрофиля;
• для облицовки не нужен специальный инструмент или особые навыки работы;
• ДВП-панели для крепления на стенах обычно имеют механизм шип-паз, это существенно облегчает их состыковку;
• стеновые ДВП в готовом виде могут иметь имитацию древесины либо принт, при этом не требуют никаких дополнительных работ по облицовке.

Для обшивки вертикальных поверхностей можно использовать любую древесно-волокнистую панель с гладким покрытием. В таком случае на неё можно нанести любой другой облицовочный материал, включая обои. Кстати, несмотря на то, что поклейка обоев на ДВП — процесс весьма трудоёмкий и занимает немало времени, демонтаж устаревших покрытий не составляет никаких трудностей, и в этом несомненные достоинства материала перед гипсокартоном.

Из облагороженных ДВП часто делают фартук на кухне.

Пол

Это самый перегруженный элемент комнаты, поэтому использование любых листовых композитов нужно продумывать с учётом интенсивности эксплуатации покрытия. Чаще всего ДВП применяют при фиксации на уже существующее покрытие из досок, на лаги ДВП укладывают реже. В первом случае ДВП выполняют задачу выравнивания поверхности. Во втором выравнивание достигается за счёт лаг, но нагрузки на такую поверхность должны быть минимальными. Чаще всего древесно-волокнистые плиты применяются как подкладка под линолеум или другие напольные покрытия.

Потолок

Для облицовки потолочной поверхности можно использовать ламинированную плиту в чистом виде или под отделку. Во втором случае можно выполнить черновую отделку мягкой плитой – это многократно увеличивает шумопоглощение и теплоизоляцию. Кроме того, мягкая ДВП хорошо пропускает воздух. Древесно-волокнистые плиты для отделки потолочных поверхностей имеют свои преимущества:

• простота монтажа;
• экологичность;
• паропроницаемость.

Такие панели отличаются влагостойкостью, однако прямое попадание на них воды не рекомендовано.

В быту

Древесно-волокнистые плиты широко востребованы не только в строительстве, но также и в изготовлении мебели, монтаже дверей и всевозможных перегородок. Это прочный, но при этом лёгкий материал с большой площадью поверхности листа. ДВП часто покупают для изготовления ульев для пчёл. В таком случае деревянный каркас обшивают плитами ДВП, а промежутки заполняют любым утеплителем. Такие ульи существенно выигрывают у стандартных пчелиных домиков своей дешевизной — это особенно актуально в условиях большой пасеки.

Ещё одна сфера использования ДВП — изготовление мебели. Чаще всего материал идёт на заднюю стенку ящиков корпусных модулей. Словом, сфера использования обширная. Недостаток у плит только один — в условиях повышенной влажности без специальных гидрофобных добавок этот материал начинает деформироваться и разбухать, идёт волнами и при высыхании остаётся деформированным. Поэтому в неотапливаемых или сырых помещениях использование такой мебели не рекомендовано. Хотя некоторые марки с высокой влагостойкостью используют для обшивки балконов и уличных дверей.

Правила работы с плитами

Во время работы с ДВП возникает несколько вопросов — чем резать плиты, как их прикрепить и каким инструментом обрабатывать. К примеру, мало кто знает, как склеить плиты ДВП между собой — эпоксидный клей и жидкие гвозди зачастую не могут справиться с подобной задачей. В данном случае на помощь придут специальные составы для склейки ДВП или ПВА. Резать ДВП в бытовых условиях можно ножовкой по металлу или обычным монтажным ножом. Обращаем внимание на то, что лезвие обязательно должно быть как можно более острым. Распил выполняют аккуратными движениями – в противном случае велик риск срыва лезвия и получения травмы.

Особого рассмотрения заслуживает вопрос об облицовке поверхности древесно-волокнистых плит. Здесь возможны два варианта — покраска в разные цвета и поклейка обоев. ДВП плохо принимает влагу, другими словами, к поверхности древесно-волокнистых плит плохо прилипает краска. По этой причине перед окрашиванием плиту обязательно нужно грунтовать. Если вы планируете оклеить ДВП обоями, то сначала нужно промазать поверхность плиты краской, поскольку обойный клей может вызвать коробление, а уже на окрашенные поверхности клеить обои. Таким образом, можно использовать любые варианты отделки, но важно правильно подготовить поверхность панелей.

При эксплуатации изделий из древесно-волокнистой плиты на них могут появиться вмятины и царапины. Их заделывают просто: нужно только зашпаклевать повреждённую поверхность, а затем покрасить.

О том, чем правильно крепить ДВП, смотрите в следующем видео.

что это такое? Как правильно выбрать строительный материал

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.

ДВП — это древесноволокнистая плита

ДВП: что это такое

Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

История возникновения плит ДВП

В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
Технология производства ДВП

ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

Разновидности ДВП: фото примеры

В зависимости от свойств материала, метода изготовления и способа дальнейшего применения современная промышленность изготавливает следующие типы древесноволокнистых плит: мягкие, средней плотности, полутвердые, твердые, сверхтвердые. В любом строительном магазине можно купить ДВП. Цена за лист определяется из типоразмера и вида изделия.

ДВП мягкая

Мягкая ДВП отличается малой прочностью, высоким показателем пористости и низкой теплопроводностью. Толщина плит варьируется в пределах 8-25 мм. Показатель плотности находится в промежутке между 150 и 350 кг/м³. Исходя из плотности материала, существуют такие марки плит: М-1, М-2 и М-3.

Этот тип ДВП не применяют в качестве основного строительного материала. Он может быть использован для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, полы, перекрытия и др. Это аналог гипсокартона, но более легкий, эластичный и удобный при монтаже. Купить мягкую ДВП можно значительно дешевле, чем лист гипсокартона соответствующего размера.

Плиты также могут быть использованы в качестве подстилающего слоя под паркет, линолеум или ламинат. ДВП также используют для выравнивания дефектов основания при укладке полов.
Полезный совет! При изготовлении мягких ДВП не используют синтетического связующего элемента. Это говорит об экологической безопасности данного материала, который может быть использован для отделки комнат детей и аллергиков.

Плотность мягкой панели ДВП составляет 150-350 кг на куб.м

ДВП полутвердая

В сравнении с мягким типом, этот вид ДВП имеет более высокие показатели плотности и прочности. В среднем плотность ДВП плит составляет 850 кг/м³. Толщина листа может содержаться в пределах значений 6-12 мм.

Этот тип ДВП используется в качестве задних стенок мебели, полочек, выдвижных ящиков шкафов и столов. Его также часто используют в качестве подложки при монтаже полов. Он обрел популярность в качестве применения как упаковочный материал.

ДВП твердая

Показатель плотности твердых ДВП находится в пределах 800-1000 кг/м³. Толщина изделия – 2,5-6 мм. Эти плиты применяют при изготовлении мебели в качестве задних стенок, выдвижных ящиков и для производства щитовых дверей.

Полезный совет! Лицевая поверхность твердых ДВП облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Имея глянцевую, матовую, пигментированную и имитированную текстуру дерева, плиты могут быть использованы для обшивки внутренних стен помещений.

Белые ДВП наиболее популярны среди других видов

В свою очередь этот тип плит в зависимости от величины прочности, значения плотности и типа лицевой стороны подразделяется на несколько марок:

• Т – плита с облагороженной лицевой стороной;
• Т-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной смеси;
• Т-В – плита с необлагороженной лицевой стороной, и повышенным показателем водостойкости;
• Т-СВ – плита с лицевой поверхностью из мелкодисперсной массы и с повышенной степенью водостойкости;
• Т-П – лицевая сторона плиты подкрашена;
• Т-СП – лицевой слой выполнен из тонкодисперсной массы, подкрашен;
• НТ – плита с низким показателем плотности.

Большой популярностью пользуются белые ДВП. Такой универсальный цвет материала может быть использован для создания спален, кухонь и детских комнат. Такое покрытие может быть декорировано специальной краской с последующим нанесением лака. Купить белую ДВП можно по более низкой цене, чем такой же лист в другой любой цветовой гамме.

ДВП с облагороженной лицевой стороной

Облагороженные ДВП обладают высокой стойкостью к влаге и механическому истиранию. Благодаря уникальной технологии изготовления они имеют привлекательный внешний вид. Во время изготовления данного вида плит используется технология нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. Плита проходит обработку, затем на ее поверхность наносится грунтовочный слой, который является фоновой основой для будущего рисунка. Рисунок может быть разным. Но каждый вид по-своему является имитацией  древесной структуры.

ДВП-панели с облагороженной поверхностью имитируют расцветку натурального дерева

Такие плиты используют для изготовления дверных полотен, для отделки стен и потолков, внутренних элементов мебели. Современная промышленность выпускает изготовленные из ДВП двери стандартных размеров.

ДВП сверхтвердая

Эти плиты обладают высоким показателем плотности, который составляет 950 кг/м³. Это высококачественный материал, который удобен и прост в монтаже. Высокая прочность плиты достигается путем ее пропитки пектолом. Эти сверхтвердые ДВП используются для изготовления перегородок, арок и дверей. Также широко применяются при производстве напольных покрытий. А высокий показатель электроизоляции позволяет применять плиты для изготовления щитков и панелей.

ДВП средней плотности

ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.

ИЗ ДВП средней плотности (МДФ) производят ламинат

Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.

Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества.

Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

Области применения ламинированных ДВП

Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

Полезный совет! Ламинированная ДВП хорошо зарекомендовала себя как эстетический, звукоизоляционный материал. Поэтому станет настоящей находкой для оформления интерьера офисных помещений и аудиторий учебных заведений.

Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

При подсчете общей стоимости строительных и монтажных работ с применением древесноволокнистой плиты, стоит знать, сколько стоит ДВП лист. Цена каждой панели формируется с учетом размера, разновидности и места покупки. Строительные интернет-магазины предлагают более приемлемые цены в сравнении с рыночными расценками.

ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

Главные достоинства древесноволокнистых плит

Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

Статья по теме:

Поверхность ДВП легка и проста в повседневном уходе. Для очистки достаточно протереть материал влажной ветошью без использования порошка. Для облицовки стен с использованием плит не требуется предварительное их выравнивание.

Полезный совет! Без ущерба для качества и структуры материала, он легко поддается декорированию с помощью декоративной штукатурки или краски.

Недостатки материала

Каждый вид ДВП, кроме МДФ, имеет узкую сферу применения. В состав некоторых типов панелей входят токсичные соединения. Поэтому работы по обработке данного материала следует проводить в средствах индивидуальной защиты и в хорошо вентилируемых помещениях.

Плиты ДВП могут быть различными по толщине, размеру листа и плостности

Лист ДВП не выдерживает значительную поперечную нагрузку из-за небольшой толщины изделия. Поэтому монтаж материала необходимо производить аккуратно, не оставляя между стеной и панелью воздушных подушек, которые могут стать причиной излома плиты.

ДВП является одним из самых распространенных строительных материалов. Для отделки внутренних элементов помещения дома, ДВП имеет ряд преимуществ перед другими подобными строительными материалами. Этот практичный, недорогой, легкий в обработке материал позволяет достичь сразу несколько целей: теплоизоляция, хорошая способность поглощать все внешние шумы, стойкость к колебаниям температуры и перепадам влажности.

характеристика и описание, чем отличаются, в чем разница и что лучше

Технологии изготовления ДСП и ДВП похожи: плиты формируются методом прессования исходной массы при повышенных температурах. По прочности древесно-стружечные плиты превосходят древесно-волокнистые изделия. ДСП выпускаются большей толщины (до 5 см), чем ДВП, благодаря чему могут выдерживать нагрузку, при которой древесно-волокнистые образцы деформируются или ломаются.

Фото: nikolaev.sindom.com.ua

Как видно из названия, древесно-стружечная плита изготавливается из стружек или опилок с применением синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала исходного обычно используют древесину хвойных и лиственных пород.

Примеры использования и недостатки

Рассчитайте точную стоимость ремонта на онлайн-калькуляторе

и бесплатно получите подробную смету на ремонт

Рассчитать

С помощью древесно-стружечной плиты при производстве ремонтных и строительных работ делается так называемая сухая стяжка, монтаж настилов. ДСП используется в качестве сплошной обрешетки — для усиления вертикальной основы. Кроме того, древесно-стружечные плиты применяются для строительства навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, некоторых предметов мебели — чаще всего кроватей и столов.

Фото: architizer.com

Фото: architizer.com

К минусам ДСП следует отнести некоторую рыхлость и гигроскопичность материала, а также жесткость, которая провоцирует трещины в плите при попытках ее крепления к неровной основе. Данные нюансы следует учитывать в строительном дизайн проекте.

Не рекомендуется использовать ДСП в условиях постоянной сырости или частых перепадов влажности — срок службы таких конструкций может резко сократиться. Многократное применение древесно-стружечной плиты тоже под вопросом — из них нельзя делать сборно-разборные конструкции, потому что переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает трескаться и ломаться, а саморезы или шурупы уже не держат плиту.

Фото: mit24h.com

Древесно-стружечные плиты бывают малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные, нешлифованные и ламинированные. Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей. Ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.

Фото: ca-news.org

Фото: masterpotolok.com

Фото: mit24h.com

Особенности ДВП

Древесно-волокнистая плита изготавливается из нескольких компонентов: древесной пыли, синтетического волокна и полимерных добавок. От типа таких добавок зависят некоторые свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.

Технология производства древесно-волокнистой плиты та же, что и для производства древесно-стружечной: горячее прессование. Однако за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы ДВП получаются более тонкими — всего от 2 до 10 мм.

Фото: budrukamy.in.ua

Фото: budrukamy.in.ua

К плюсам древесно-волокнистой плиты можно отнести более высокую плотность, чем у древесно-стружечной. Этот материал более податлив на изгиб, благодаря чему из него можно делать больший ассортимент изделий, в том числе и в отделке интерьеров. ДВП имеет низкий уровень гигроскопичности по сравнению с ДСП. Стоимость листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.

Древесно-волокнистая отделка обладает высокой степенью тепло- и звукоизоляции, чего нельзя сказать о древесно-стружечных изделиях. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием, но в целом их ассортимент более разнообразен, чем у ДСП.

Фото: reformasmadridinnova.wordpress.com

Примеры использования и недостатки

Древесно-волокнистая плита применяется для изготовление различной тары, но наиболее широко используется в мебельном производстве для выпуска днищ ящичков и задних стенок комодов, шкафов, стеллажей и полок.

Используется ДВП при монтаже многоуровневых потолков и точечном ремонте рассохшихся дощатых полов. Древесно-волокнистыми листами обшивают разные каркасные конструкции, утепляют поверхности — чаще всего металлические.

Древесно-волокнистые плиты более устойчивы к разного рода механическим повреждениям, чем древесно-стружечные.

К минусам ДВП можно отнести недостаточную прочность — такой лист не выдержит серьезной нагрузки. Впрочем, такой недостаток не мешает дизайнерам использовать панели из ДВП в качестве отделки стен в разных помещениях домов и квартир.

Фото: lentinemarine.com

Фото: ninetynine.nl

Древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты отличаются по своим свойствам и характеристикам, имеют разное предназначение, поэтому нельзя утверждать, что один из этих материалов хуже другого. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, так что для каждого вида работ и предназначения изделия можно подобрать оптимальный вариант.

что это, производство, свойства, применение, размеры

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели. 

Содержание статьи

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

• Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
• Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

  Тонкие листы отлично гнутся, толстые имеют высокую жесткость, так что материал может использоваться для разных целей

• Отделочные — с облагороженной одной стороной. Лицевая сторона ДВП может быть окрашена, проклеена полимерной пленкой, имитирующей различные материалы: дерево, камень, кирпич, кафель и т.д.

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Марки твердого ДВП могут быть  двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

• ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

  Характеристики МДФ

• MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности. 
• ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

  Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

• ширина 1220 мм и 1700 мм;
• высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

это, в чем разница с ДСП, расшифровка, отличия фанеры, как выглядит оргалит, чем отличается, что такое, что лучше для пола

ДСП и ДВП – это листовые материалы, которые активно задействуют при изготовлении мебели. Главными их преимуществами остаются: приемлемая стоимость, отличные показатели эксплуатации, легкая масса и привлекательный внешний вид. Благодаря развитию инновационных технологий удается создать текстурные поверхности, цвет которых можно поменять, используя специальный красящий состав. В результате удается получить поверхность, имитирующую природные материалы. Оттенки ДСП и ДВП просто поражают своим многообразием. Давайте рассмотрим в чём разница между этими материалами.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

• однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
• двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
• двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы. 

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

Какова технология приготовления штукатурного раствора?

Здесь можно посмотреть фото кухонных фартуков из МДФ.

Из чего делается цемент? Ознакомьтесь с составом: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/cement/iz-chego-sostoit.html.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
2. Мелкое дробление на рафинаторах. 

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Готовые полотна ДВП могут подвергать дополнительной обработке термохимической закалки. В результате этого удается придать листам твердости, которая позволит использовать их для изготовления конструкционных деталей строений, обустройства черного пола, выполнения внутренних перегородок.

Внешний вид

Как выглядит ДСП

Если рассматривать, как выглядит ДСП, то визуально можно обнаружить крупные частицы древесины. 

Прочный ДВП

А вот ДВП по внешнему виду напоминает прочный картон. Имеется различие и в толщине материала: ДСП может изготовляться листами, толщина которых не менее 10 мм, а наибольшее значение может достигать 50 мм. ДВП имеет толщину 2,5 -7 мм.  По ссылке указаны все стандартные размеры ДВП. 

Для улучшения декоративных свойств этих материалов производит их частая отделка. Для отделки ДВП используют различные красящие составы. Для отделки ДВП на поверхность может наноситься ламинирование или меламиновые пленки.

Такое понятие как ламинат, широко применяется при покрытии пола. По своей сути, ламинированная ДСП активно используется для обустройства напольного покрытия, которое будет характеризоваться высокой плотностью и облицовочным акриловым или меламиновым покрытием. Плюс и то, что есть много цветов ДСП этого вида.

Также для облицовки ДСП панелей используют шпонирование. Этот процесс подразумевает под собой наклеивание шпона. Именно такой материал получил широкое распространение среди производства мебели.

Отличие уровня безопасности

Для производства ДСП применяют фенолформальдегидные смолы. Отличие в том, что они несут опасность для здоровья человека. Но большинство производителей все время работают над безопасностью таких изделий. В результате их интенсивной работы удалось выполнять покрытие таким составом, как карбамиды. Для этого средства характерна малая степень токсичности. На сегодняшний день большим спросом пользуются ДСП-плиты, произведенные в Германии и Австрии. Есть еще и ламинированный вариант, так что стоит разобраться, в расшифровке, что это такое ЛДСП.

На видео-использование ДСП:

Но вот ДВП обладают большей токсичностью, чем предыдущий вариант. По этой причине перед покупкой товара необходимо поинтересоваться у продавца на счет наличия гигиенического сертификата соответствия. Если вы увидите на упаковке обозначение Е1, то это говорит, что представленный продукт отличается большой экологической чистотой. Однако стоимость представленного товара намного дороже.

Узнайте, как правильно сделать раствор для кладки печи.

Отзывы о фасадных панелях для наружной отделки дома: https://resforbuild.ru/paneli/dlya-sten/fasadnye-dlya-naruzhnoj-otdelki-doma.html.

Здесь описаны возможные размеры МДФ панелей для мебели.

Какой материал лучше

Провести сравнение между такими материалами невозможно, ведь это одно и то же, что сравнить теплое с мягким. Каждый тип панелей показывает лучшие характеристики при определенных условиях.
ДСП стоит задействовать при следующих условиях:

• строительство перегородок между комнатами;
• утепления внутренних стен;
• формирование чернового пола;
• изготовление мебели.

В статье вы можете почитать про плюсы и минусы столешницы из ДСП.

На видео рассказывается, чем отличается двп от дсп:

Для изготовления мебели могут применять также ДВП, так как задняя часть шкафов и различных ящиков производится непосредственно из этого материала. Для отделки стен дачных домов, балкона, гараж стоит применять ДВП. Причина такой востребованности связана с тем, что подобное изделие обладает повышенным уровнем влагойстойчивости. Кроме этого оргалит может быть задействован при обустройстве подложки пола и в качестве теплоизоляционного слоя. По сравнению с ДСП, ДВП не так сильно боятся влагу, поэтому могут быть использованы при утеплении потолка.

Полезно почитать и о том, что это такое – фанера ФСФ.

Выбрать, какой материал лучше, сможет только вы, после того, как испытаете все их качества на собственном примере. При выборе материала необходимо руководствоваться такими критериями, как прочность, уровень влагоустойчивости, внешний вид и безопасность. Возможно, вам также будет интересно, чем отличается мдф от дсп.

Как выбрать ДВП правильно — технология укладки и способы обшивки

Популярнейшим строительным материалом из древесины являются древесноволокнистые плиты (ДВП). Сфера их применения достаточно широкая. Стоимость этих плит не высокая, а качество достаточно надежное. При этом изделие прослужит длительное время.

Используются панели для звуковой и тепловой изоляции, выравнивания и утепления пола и стен, при изготовлении мебели.

Содержимое статьи

Описание изделия

ДВП представляет собой листовое изделие (фото ДВП). Его производят из волокон древесины с применением специальных клеевых присадок.

С одной стороны – изделие гладкое, с другой – имеет структуру сетки. Сырьём для производства панелей служат отходы деревообработки и технологическая щепа.

Сырьё обрабатывают паром, размалывают в дефибраторах, получая на выходе древесное волокно. Для получения однородной массы в него добавляют синтетические смолы и парафин.

История создания материала

Впервые патент на плиты ДВП получил американский учёный Лайман в 1858 году. Спустя 6 лет учёный Мюнх усовершенствовал технологию Лаймана.

Для производства панелей он стал использовать оборудование горячего прессования. Это был так называемый “сухой метод”. При этом связующие добавки не применялись.

Через 60 лет, в 1924 году, другой американский учёный Мэйсон придумал новую технологию, так называемых «мокрый метод». Благодаря этому способу ДВП на выходе имели большую плотность, чем раньше. Плиты начали выпускать в промышленных масштабах. Поначалу такие ДВП получили название своего создателя – «мэйсонит».

Современный метод изготовления

Технология производства ДВП не меняется более пятидесяти лет. Древесину вначале промывают, очищают от загрязнений. Затем, с помощью магнитов, из смеси удаляют металлические примеси. Далее щепу измельчают, подмешивают парафин, смолы и различные полимеры.

После чего производство происходит либо «сухим», либо «мокрым» способом. Экологичным считается «сухой» метод, так как при таком способе токсичные синтетические добавки применяются в малых количествах.

Виды плит

Различают несколько типов панелей: сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие. Отличаются эти изделия плотностью. Толщина и размеры ДПВ тоже варьируются.

Характеристики мягких ДВП

Мягкие плиты имеют пористую структуру, не очень прочные, но лёгкие. Они используются для шумоизоляции в помещениях, как основу под ламинат и линолеум.

По своим свойствам материал является аналогом гипсокартона. При этом гораздо дешевле по цене и удобней при выполнении монтажа. Этот тип ДВП изготавливают «сухим способом».

Выпускают плиты толщиной 0,8-2,5 см., плотностью до 350-400 кг/м³. Существует маркировки этого вида материала по степени мягкости М-1, М-2, М-3. ДВП с маркировкой М-1 имеет наименьший процент мягкости.

Характеристики ДВП полутвердых

Полутвердые панели обладают большей плотностью (среднее значение 700-850 кг/м3). Выпускают плиты толщиной 0,6-1,2 см. Этот вид плит используют в как материал для упаковки, для изготовления задних стенок шкафов, выдвижных мебельных ящиков. Использую полутвердые ДВП и как выравнивающую основу для пола.

Панели средней плотности

Разновидностью полутвёрдых ДВП являются плиты средней плотности, так называемые МДФ панели. Они просты в обработке, при этом достаточно прочные.

Из панелей МДФ изготавливают ламинат, декоративные стеновые панели, фасады корпусной мебели, межкомнатные двери, подоконники и пр.

Ламинированные изделия

Ламинированные ДВП изготавливают по специальной технологии. На заготовки наносят покрытие из синтетических смол, благодаря чему повышается прочность изделия.

Сверхтвердые и твердых плиты

Плотность этого вида плит составляет свыше 850 кг/м³. На материал наносят лакокрасочные составы, ПВХ пленки или синтетический шпон.

Твердые ДВП имеют различные маркировки, в зависимости от вида отделки лицевой стороны, значения плотности, показателя водостойкости.

Крашенные в белый цвет ДВП пользуются большим спросом. По стоимости они дешевле изделий других цветов и легко поддаются декорированию.

Сверхтвердых ДВП имеют плотность до 1100 кг/м³. Чтобы получить высокую прочность, этот тип плит обрабатывают пектолом. Плиты используют для изготовления перегородок в помещениях, напольных покрытий, арок, межкомнатных дверей. Они имеют высокие электроизоляционные качества. Поэтому из них изготавливают щитки и панели.

Стандартный лист ДВП имеет длину от 120 см до 300 см и ширину от 120 см до 170 см.

Плюсы и минусы ДВП

Как любой строительный материал, ДВП обладают своими достоинствами и недостатками.

К достоинствам можно отнести их долговечность, водостойкость, невысокую стоимость, хорошие тепло и звукоизоляционные характеристики, простоту в уходе, маленький вес, лёгкость в установке и обработке.

Недостатком некоторых видов ДВП является их токсичность. Сам по себе материал имеет низкую прочность при поперечной нагрузке.

Выбор панелей

ДВП — это практичный и недорогой материал. Чтобы выбрать именно ту разновидность плиты, которая поможет вам достигнуть ваших целей, нужно внимательно изучить технические характеристики изделия перед покупкой и соблюдать технологию строительных и монтажных работ.

При покупке ДВП обязательно нужно проверить у продавца на наличие сертификата качества. В документах должна стоять отметка о пройденном санитарном контроле. Если в материале содержится формальдегид, он запрещен к использованию в жилых домах и квартирах.

На изделиях не должно быть повреждений, вздутий, пузырей, масляных и парафиновых пятен. На упаковке должна быть этикетка, содержащая информацию о производителе, дате изготовления, марке и классе ДВП, размерах, правилах хранения.

Если информация отсутствует, то такое изделие не стоит покупать. Лучше приобретать материал у крупных и проверенных временем производителей.

Фото ДВП

Также рекомендуем просмотреть:

Вам понравилась статья?

изображений ДВП | Бесплатные векторы, стоковые фото и PSD

Сортировать по

Популярный Недавний

Категория

Все Векторы Фотографии PSD Иконки

Лицензия

Все Бесплатно Премиум

Показать варианты Цвет Ориентация

Все Горизонтальный Вертикальный Квадрат Панорамный

Стиль

Применимо только к векторам.

Все Акварель Мультфильм Геометрический Градиент Изометрический 3D Нарисованный от руки Плоский

Изменить онлайн Фильтруйте по ресурсам, которые можно редактировать онлайн с помощью Wepik и Storyset

Посмотреть редактируемые ресурсы

Люди

Применимо только к фотографиям

Все Исключать Включать Количество человек

Возраст Младенец Ребенок Подросток Молодой взрослый Взрослый Старший Старейшина Пол Мужской женский Этническая принадлежность Южная Азия Ближневосточный Восточная Азия Чернить испанец индийский Белый Выбор Freepik

Ежедневно смотрите высококачественные изображения, отобранные нашей командой.

Смотрите наши любимые

Дата публикации

ЛюбойПоследние 3 месяцаПоследние 6 месяцевПоследний год

9-3/4 x 12-1/2 Почтовая папка для документов с самоклеящейся крышкой, 26 PT Переработанный белый картон, 25 шт. в коробке PT Переработанный белый древесноволокнистый картон, 25 шт. в коробке

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

$51,70

Должен приобретаться кратно 4 коробкам

9-3/4 x 12-1/2 ДВП Фотодокументы для отправки по почте имеют дополнительную жесткость для защиты фотографий во время транспортировки или хранения.Имеет застежку Redi-Strip — просто снимите полоску и нажмите для надежного закрытия. 24 пт. ДВП белого цвета из вторичного сырья, упаковано по 25 штук в коробке.

Доступно с шагом 4

• Жесткий 24 точки. ДВП защищает фотографии при транспортировке и хранении.
• Redi-Strip® обеспечивает чистую и быструю герметизацию сразу после контакта.Просто снимите клейкую ленту и нажмите, чтобы запечатать. Отклеивающая лента защищает клей от пыли, увеличивая срок хранения.
• Упаковано по 25 шт. в коробке.
• Идеально подходит для отправки по почте или хранения фотографий, произведений искусства, документов или всего, что необходимо защитить от складок и складок.
• Лента для легкого открывания.
• Удобная упаковка по 25 шт.

Дополнительная информация

Артикул №	QUA64015
Цвет	Белый
Плотность бумаги	н/д
Тип бумаги	н/д
Формат	Разное
Защитный оттенок	№
Закупочное количество	Необходимо приобретать кратно 4 коробкам

Санкционная политика — наши внутренние правила

Эта политика является частью наших Условий использования.Используя любой из наших Сервисов, вы соглашаетесь с этой политикой и нашими Условиями использования.

Как глобальная компания, базирующаяся в США и осуществляющая операции в других странах, Etsy должна соблюдать экономические санкции и торговые ограничения, включая, помимо прочего, те, которые введены Управлением по контролю за иностранными активами («OFAC») Департамента США. казначейства. Это означает, что Etsy или любое другое лицо, использующее наши Сервисы, не может принимать участие в транзакциях, в которых участвуют определенные люди, места или предметы, происходящие из определенных мест, как это определено такими агентствами, как OFAC, в дополнение к торговым ограничениям, налагаемым соответствующими законами и правилами.

Эта политика распространяется на всех, кто пользуется нашими Услугами, независимо от их местонахождения. Ознакомление с этими ограничениями зависит от вас.

Например, эти ограничения обычно запрещают, но не ограничиваются транзакциями, включающими:

1. Определенные географические области, такие как Крым, Куба, Иран, Северная Корея, Сирия, Россия, Беларусь, Донецкая Народная Республика («ДНР») и Луганская Народная Республика («ЛНР») области Украины, или любой отдельный или юридическое лицо, работающее или проживающее в этих местах;
2. Физические или юридические лица, указанные в санкционных списках, таких как Список особо обозначенных граждан (SDN) OFAC или Список иностранных лиц, уклоняющихся от санкций (FSE);
3. Граждане Кубы, независимо от местонахождения, если не установлено гражданство или постоянное место жительства за пределами Кубы; и
4. Предметы, происходящие из регионов, включая Кубу, Северную Корею, Иран или Крым, за исключением информационных материалов, таких как публикации, фильмы, плакаты, грампластинки, фотографии, кассеты, компакт-диски и некоторые произведения искусства.
5. Любые товары, услуги или технологии из ДНР и ЛНР, за исключением подходящих информационных материалов и сельскохозяйственных товаров, таких как продукты питания для людей, семена продовольственных культур или удобрения.
6. Ввоз в США следующих товаров российского происхождения: рыбы, морепродуктов, непромышленных алмазов и любых других товаров, время от времени определяемых министром торговли США.
7. Вывоз из США или лицом США предметов роскоши и других предметов, которые могут быть определены США.S. Министр торговли, любому лицу, находящемуся в России или Беларуси. Список и описание «предметов роскоши» можно найти в Приложении № 5 к Части 746 Федерального реестра.
8. Товары, происходящие из-за пределов США, на которые распространяется действие Закона США о тарифах или связанных с ним законов, запрещающих использование принудительного труда.

Чтобы защитить наше сообщество и рынок, Etsy принимает меры для обеспечения соблюдения программ санкций. Например, Etsy запрещает участникам использовать свои учетные записи в определенных географических точках.Если у нас есть основания полагать, что вы используете свою учетную запись из санкционированного места, такого как любое из мест, перечисленных выше, или иным образом нарушаете какие-либо экономические санкции или торговые ограничения, мы можем приостановить или прекратить использование вами наших Услуг. Участникам, как правило, не разрешается размещать, покупать или продавать товары, происходящие из санкционированных районов. Сюда входят предметы, которые были выпущены до введения санкций, поскольку у нас нет возможности проверить, когда они были фактически удалены из места с ограниченным доступом. Etsy оставляет за собой право запросить у продавцов дополнительную информацию, раскрыть страну происхождения товара в списке или предпринять другие шаги для выполнения обязательств по соблюдению.Мы можем отключить списки или отменить транзакции, которые представляют риск нарушения этой политики.

В дополнение к соблюдению OFAC и применимых местных законов, члены Etsy должны знать, что в других странах могут быть свои собственные торговые ограничения и что некоторые товары могут быть запрещены к экспорту или импорту в соответствии с международными законами. Вам следует ознакомиться с законами любой юрисдикции, когда в сделке участвуют международные стороны.

Наконец, члены Etsy должны знать, что сторонние платежные системы, такие как PayPal, могут независимо контролировать транзакции на предмет соблюдения санкций и могут блокировать транзакции в рамках своих собственных программ соответствия.Etsy не имеет полномочий или контроля над независимым принятием решений этими поставщиками.

Экономические санкции и торговые ограничения, применимые к использованию вами Услуг, могут быть изменены, поэтому участникам следует регулярно проверять ресурсы по санкциям. Для получения юридической консультации обратитесь к квалифицированному специалисту.

Ресурсы: Министерство финансов США; Бюро промышленности и безопасности Министерства торговли США; Государственный департамент США; Европейская комиссия

Последнее обновление: 18 марта 2022 г.

Объем рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)

, объем и прогноз

Нью-Джерси, США — В этом отчете по рынку древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) представлен всесторонний обзор важных аспектов, которые будут стимулировать рост рынка, таких как движущие силы рынка, ограничения, перспективы, возможности, ограничения, текущие тенденции и технические характеристики. и промышленные достижения.Подробное изучение отрасли, развитие и совершенствование промышленного сектора, а также выпуск новых продуктов, изложенные в этом отчете о рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF), является чрезвычайной помощью для новых ключевых игроков коммерческого рынка при выходе на рынок. В этом отчете о рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) проводится тщательная оценка рынка и предоставляется экспертный анализ рынка с учетом траектории рынка с учетом текущей ситуации на рынке и будущих прогнозов.В этом отчете о рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) дополнительно освещаются движущие факторы рынка, обзор рынка, объем отрасли и доля рынка. Поскольку этот отчет о рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) представляет собой эффективную рыночную стратегию, ключевые игроки могут получить огромную прибыль, сделав правильные инвестиции в рынок. Поскольку этот отчет о рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) отражает постоянно меняющиеся потребности потребителей, продавцов и покупателей в разных регионах, становится легко ориентироваться на конкретные продукты и получать значительный доход на мировом рынке.

Получить полную копию отчета в формате PDF: (включая полное оглавление, список таблиц и рисунков, диаграмму)

Этот отчет о рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) проливает свет на несколько ключевых источников, которые можно использовать в бизнесе для достижения наилучших результатов и доходов. В нем также рассматриваются некоторые важные способы управления глобальными свободами в опросе и развития бизнеса.С помощью этого хорошо обоснованного исследования рынка ключевые игроки могут легко получить заметное место в охоте. Он также отражает глобальное влияние COVID-19 на различные отрасли и страны. Этот отчет об исследовании дает четкое представление о будущих движущих силах развития, ограничениях, жесткой сцене, обзоре разделов и проницательном размере рынка исследований стран и районов на период определения 2022–2029 годов. В этом отчете о рынке также содержится информация о отраслевых моделях, кусочках пирога, возможностях развития и трудностях.Кроме того, он выполняет обзор рынка, чтобы указать модели развития, стратегии и процедуры, которым следуют ключевые участники.

Ключевые игроки, упомянутые в отчете об исследовании рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF):

Kronospan, Clarion Boards, Белорусская лесная компания, Formations, Panel Processing, Wanhua

Древесноволокнистые плиты высокой плотности (HDF) Сегментация рынка:   

По типу продукции рынок в основном делится на:

• Древесноволокнистая плита высокой плотности первого класса
• Древесноволокнистая плита высокой плотности второго класса
• Прочие

По применению этот отчет охватывает следующие сегменты:

• Мебель
• Ламинат
• Упаковка
• Прочее

Стратегический анализ, выполненный в этом анализе рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF), включает обобщенную информацию о рыночной среде, структуре ценообразования, покупательском поведении клиентов, а также микро- и макротенденциях.Кроме того, он призван охватить географический анализ для основных регионов, таких как Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка, Европа, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка. Некоторые из основных игроков упоминаются в этом отчете о рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) вместе с их сильными и слабыми сторонами и стратегиями, которые они принимают. Далее в нем рассказывается об основных сегментах, долях рынка, размере рынка и второстепенных факторах. Здесь представлены расширенные данные о текущих событиях на рынке и общий рыночный сценарий.

Получите скидку при покупке этого отчета

Объем отчета о рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)

АТРИБУТЫ	ДЕТАЛИ
РАСЧЕТНЫЙ ГОД	2022
БАЗОВЫЙ ГОД	2021
ПРОГНОЗНЫЙ ГОД	2029
ИСТОРИЧЕСКИЙ ГОД	2020
ЕДИНИЦА	Стоимость (млн/млрд долларов США)
ПОКРЫТЫЕ СЕГМЕНТЫ	типов, приложений, конечных пользователей и т. д.
ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА	Прогноз доходов, рейтинг компании, конкурентная среда, факторы роста и тенденции
ПО РЕГИОНАМ	Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
ОБЛАСТЬ ПЕРСОНАЛИЗАЦИИ	Бесплатная настройка отчета (эквивалентно 4 рабочим дням аналитика) при покупке. Добавление или изменение охвата страны, региона и сегмента.

Географический сегмент, охваченный отчетом:

В отчете по древесноволокнистым плитам высокой плотности (HDF) представлена ​​информация о рынке, который подразделяется на субрегионы и страны/регионы.В дополнение к доле рынка в каждой стране и субрегионе, эта глава данного отчета также содержит информацию о возможностях получения прибыли. В этой главе отчета упоминается доля рынка и темпы роста каждого региона, страны и субрегиона в течение расчетного периода.

 • Северная Америка (США и Канада)
 • Европа (Великобритания, Германия, Франция и остальные страны Европы)
 • Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Индия и остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона)
 • Латинская Америка (Бразилия , Мексика и остальная часть Латинской Америки)
 • Ближний Восток и Африка (ССЗ и остальная часть Ближнего Востока и Африки) 

Ответы на ключевые вопросы в отчете:  

1.Какие пять ведущих игроков на рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) входят в пятерку?

2. Как изменится рынок древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) в ближайшие пять лет?

3. Какой продукт и область применения будут занимать львиную долю рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)?

4. Каковы движущие силы и ограничения рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)?

5. Какой региональный рынок покажет наибольший рост?

6. Какими будут среднегодовой темп роста и размер рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) в течение прогнозируемого периода?

Для получения дополнительной информации, запроса или настройки перед покупкой посетите веб-сайт @ https://www.Verifiedmarketreports.com/product/high-density-fibreboard-hdf-market-size-and-forecast/

Визуализация рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) с помощью проверенной рыночной информации: —

Verified Market Intelligence — это наша платформа с поддержкой BI для повествовательного повествования об этом рынке. VMI предлагает подробные прогнозы тенденций и точную информацию о более чем 20 000 развивающихся и нишевых рынках, помогая вам принимать важные решения, влияющие на доход, для блестящего будущего.

VMI предоставляет целостный обзор и глобальную конкурентную среду в отношении региона, страны и сегмента, а также ключевых игроков на вашем рынке. Представьте свой отчет о рынке и результаты с помощью встроенной функции презентации, которая сэкономит более 70% вашего времени и ресурсов для инвесторов, продаж и маркетинга, исследований и разработок и разработки продуктов. VMI обеспечивает доставку данных в форматах Excel и Interactive PDF с более чем 15 ключевыми рыночными индикаторами для вашего рынка.

Визуализация рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) с помощью VMI @  https://www.Verifiedmarketresearch.com/vmintelligence/

Самые популярные отчеты

Объем мирового рынка изоляции из минеральной ваты и прогноз

Размер мирового рынка опалубочных блоков и прогноз

Размер мирового рынка покрытий для подготовки поверхности и прогноз

Объем мирового рынка плитки из массива дерева и прогноз

Размер и прогноз мирового рынка коричного алкоголя

Размер мирового рынка этанола из патоки и прогноз

Размер мирового рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) и прогноз

Древесноволокнистая плита средней плотности? МДФ? Размер рынка и прогноз

Объем мирового рынка гипсоволокнистых плит и прогноз

Объем мирового рынка древесноволокнистых плит и прогноз

О нас: Проверенные отчеты о рынке

Verified Market Reports — ведущая международная исследовательская и консалтинговая фирма, обслуживающая более 5000 клиентов по всему миру.Мы предоставляем передовые решения для аналитических исследований, а также предлагаем исследования, обогащенные информацией.

Мы также предлагаем информацию о стратегическом анализе и анализе роста, а также данные, необходимые для достижения корпоративных целей и принятия важных решений о доходах.

Наши 250 аналитиков и малых и средних предприятий предлагают высокий уровень знаний в области сбора данных и управления с использованием промышленных технологий для сбора и анализа данных по более чем 25 000 высокоэффективных и нишевых рынков. Наши аналитики обучены сочетать современные методы сбора данных, превосходную методологию исследования, знания и многолетний коллективный опыт для проведения информативных и точных исследований.

Наши исследования охватывают множество отраслей, включая энергетику, технологии, производство и строительство, химию и материалы, продукты питания и напитки и т. д. Обслуживая многие организации из списка Fortune 2000, мы предлагаем богатый и надежный опыт, который охватывает все виды исследовательских потребностей.

Свяжитесь с нами:

г-н Эдвин Фернандес

США: +1 (650)-781-4080
Великобритания: +44 (753)-715-0008
Азиатско-Тихоокеанский регион: +61 (488)-85-9400
США, бесплатный номер: +1 (800)-782- 1768 

Электронная почта: [email protected]ком

Веб-сайт: – https://www.verifiedmarketreports.com/

Фото фибролита или оргалита сзади — ID:148797162 — Royalty Free Image

Фото фибролита или оргалита сзади — ID:148797162 — Royalty Free Image — Stocklib 148797162 , материал МДФ, используемый в производстве мебели. Фотография

Автор: Nadyaso

4

2 Fibreboard или Orgalite Back Боковая текстура, MDF Материал в мебели

Подробнее INFOS 0 Кредиты (JPG) 80 5.37 (JPG) 3 2503 PX * 1676 PX 43 3872 PX * 2592 PX

Размер	Ширина * Высота	МБ
Малая паутина (jpg)	450 px * 301 px	0.39	1
846 PX * 566 PX	1.37	2
Small Print (JPG)	1674 PX * 1121 px
12		1 4
Большой принт (JPG)	3824 пикселей * 2560 пикселей	28.01	1 5
1	1		6
Формат TIFF (TIFF)	4840 PX * 3240 PX		44.87	10

0 Кредиты0 (TIFF) 95

Размер	Ширина	MB
Poel (TIFF)	4840 PX * 3240 пикселей	44.87	50	1 50
	4840 PX * 3240 PX		75
CEL (TIFF)	4840 px * 3240 px	44,87	100

Вы не вошли в систему!

Войдите, чтобы загрузить это изображение.

Невероятный запас. Гибкое ценообразование.Купите кредиты и начните загрузку сегодня.

Пожалуйста, подождите, ваше изображение загружается

Инновационная стратегия рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) до 2030 г. – Тиориентирование

Человечеству предстоят очень трудные времена, ведь мы боремся с двумя пандемиями одновременно. Здоровье и экономика. Приветствую всех медицинских работников по всему миру, которые самоотверженно бросились с головой в эту тяжелую битву за то, чтобы мы могли дышать. С другой стороны, мы, JCMR , ведем «битву за спасение секторов производства древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) и компаний в них от буквального краха».Поскольку критически важные линии спроса и предложения серьезно пострадали, мы направили на боевую позицию наших исследователей, отраслевых консультантов, представителей малого и среднего бизнеса и вертикальных евангелистов, чтобы помочь CxO по всему миру сделать все возможное, чтобы помочь им сохранить свою работоспособность в этот трудный час. Даже в этой ситуации нашей исследовательской группе удалось собрать последнюю информацию об отчете Global High Density Fibreboard (HDF) Market , оценив рынок, выделив возможности, проанализировав риски и используя поддержку принятия стратегических и тактических решений.Исследование предоставляет информацию о рыночных тенденциях и развитии, движущих силах, возможностях, технологиях, а также об изменяющейся динамике Global High Density Fibreboard (HDF) Market Report .

 

Загрузить мгновенный образец сейчас @ jcmarketresearch.com/report-details/1524585/sample

 

Если вы участвуете в отрасли Global High Density Fibreboard (HDF) Market или собираетесь ею заниматься, то это исследование предоставит вам всесторонний обзор.Крайне важно, чтобы вы постоянно обновляли свои знания о рынке, сегментированные по основным игрокам. Если у вас есть другой набор игроков/производителей в зависимости от географии или вам нужны отчеты с сегментацией по регионам или странам, мы можем предоставить настройку в соответствии с вашими требованиями.

 

Производство древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) Анализ конкуренции:

Охват наших исследований очень обширен, и при оценке рынка мы проанализировали 100+ ключевых игроков в отчете Global High Density Fibreboard (HDF) Market , чтобы мы могли предоставить вам дополнительное профилирование в соответствии с вашими интересами.Некоторые из ключевых конкурентов или производителей, включенных в исследование: Kronospan, Clarion Boards, Белорусская лесная компания, Formations, Panel Processing, Wanhua

Анализ рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) по типам и различным областям применения:  

Сегмент по типу – Древесноволокнистая плита высокой плотности первого класса – Древесноволокнистая плита высокой плотности второго класса – Прочее Сегмент по применению – Внутренняя и наружная отделка – Офис – Высококачественная мебель – Звук – Автомобиль повышенной комфортности – Компьютерный зал – Пол – Прочее

 

 

Дополнительная плата за весь отчет о настройке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) не взимается @ jcmarketresearch.com/report-details/1524585/High-Density-Fibreboard-(HDF)

 

Анализ рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) по географическим регионам с 2013 г., прогноз до 2029 г.:

 

Северная Америка	Европа	Азиатско-Тихоокеанский регион	Южная Америка	Ближний Восток и Африка
США	Германия	Китай	Бразилия	ГЦК
Канада	Франция	Индия	Аргентина	Южная Африка
Мексика	Великобритания	Япония	Остальная часть Юга Америка	Остальные МЭА
	Италия	Австралия
	Россия	Остальные Азиатско-Тихоокеанский регион
	Остальная Европа

 

Мировой рынок древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) Получите эксклюзивную скидку @ jcmarketresearch.com/report-details/1524585/discount  

 

Некоторые из пунктов, включенных в отчет Global High Density Fibreboard (HDF) Market Research Report:

Глава 1: Обзор мирового рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) (2013–2029 гг.)
• Определение древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)
• Технические характеристики древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)
• Классификация древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)
• Применение древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)
• Области древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)

Глава 2. Конкуренция на мировом рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) среди игроков/поставщиков в 2013 и 2021 годах
• Структура производственных затрат древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) (HDF) Производственный процесс
• Структура производственной цепочки древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)

Глава 3: Мировой рынок древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) Продажи (объем) и выручка (стоимость) по регионам (2013–2021 гг.) поделиться

Глава 4, 5 и 6: Мировой рынок древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) по типу, применению и профилям игроков/поставщиков (2013–2021 гг.)
• Доля рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) по типу и применению
• Высокая плотность Темпы роста производства древесноволокнистых плит (HDF) по типу и применению
• Драйверы и возможности для производства древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)
• Основная информация о компании по производству древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)

Главы 7, 8 и 9: Мировой рынок древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) Анализ производственных затрат, источников снабжения и маркетинговой стратегии
• Древесноволокнистые плиты высокой плотности (HDF) Анализ основного сырья
• Древесноволокнистые плиты высокой плотности (HDF) Добыча сырья
• Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) Канал сбыта

Глава 10 и 11: Древесноволокнистые плиты высокой плотности (HDF) Анализ факторов влияния на рынок и прогноз размера рынка (стоимость и объем) (2021-2029) HDF) Объем продаж, прогноз доходов (по типу, применению и региону)

Глава 12, 13, 14 и 15: Результаты исследования рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) и заключение, приложение и источник данных (Вторичные и первичные источники)
• Оценка размера рынка древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF)

 

Полный отчет о мировом рынке древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF).Выберите версию лицензии и купите этот обновленный исследовательский отчет напрямую по адресу jcmarketresearch.com/checkout/1524585

.

 

Дополнительные отчеты об исследованиях в области производства древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF). Исследование рынка JC.

Спасибо, что прочитали эту статью; вы также можете получить версию отчета по отдельным главам или регионам, например, по Северной Америке, Европе или Азии.

Об авторе:
JCMR, глобальная консалтинговая организация, занимающаяся исследованиями и анализом рынка, имеет уникальную возможность не только определять возможности роста, но также вдохновлять и вдохновлять вас на создание дальновидных стратегий роста для будущего благодаря нашей необычайной глубине и широте интеллектуального лидерства, исследований, инструменты, события и опыт, которые помогут вам воплотить цели в жизнь.Наше понимание взаимодействия между отраслевой конвергенцией, мегатрендами, технологиями и рыночными тенденциями предоставляет нашим клиентам новые бизнес-модели и возможности расширения. Мы сосредоточены на определении «точного прогноза» в каждой отрасли, которую мы охватываем, чтобы наши клиенты могли воспользоваться преимуществами раннего выхода на рынок и достичь своих «целей и задач».

Связаться с нами:
JC Market Research
Марк Бакстер (руководитель отдела развития бизнеса)
Телефон: +1 (925) 478-7203

12 недорогих боковых столиков для небольших помещений

Фото Кари Ши на Unsplash

Приставной столик добавляет функциональности и удобства, предоставляя отличное место для размещения напитков и еды, очков, пульта дистанционного управления и других предметов.Некоторые люди используют их для ламп, цветочных композиций, фотографий и других предметов декора. Другие используют стильный приставной столик в качестве элемента дизайна, либо как сплоченный предмет, который объединяет другую мебель в комнате, либо для уникального цветового акцента. Если у вас мало места, вы можете быть ограничены в размерах. Тем не менее, эти 12 боковых столиков гарантируют, что вы не будете ограничены в стиле и функциях, а также не разорите банк, поскольку стоимость отдельных предметов варьируется от 100 до 450 долларов.

Все эти продукты были отобраны командой Team 6sqft.Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по этим партнерским ссылкам. Все цены указаны на момент публикации.

	Сверху и снизу этого столика достаточно места, он выполняет двойную функцию в качестве места для стеллажей. Современный дизайн обеспечивает хранение, оставаясь при этом компактным, весом всего 14 фунтов. Он доступен в белом цвете, антраците, дубе и венге. Концевой столик Fazio для высоких напольных полок высотой 23 дюйма, $102,99, Wayfair
	Этот стильный приставной столик изготовлен из массива тика и ротанга.И у него также есть ящик для полускрытого хранения. Современный дизайн стола середины века будет хорошо смотреться в любой обстановке. Акцентный стол из тростникового тика Jeanneret с местом для хранения, 449 долларов США, Франция и сын
	Два легко выдвигающихся ящика с фурнитурой винтажного цвета латуни — вот некоторые особенности этого приставного столика середины века. Прочный стол с коническими ножками доступен в черном/коричневом, коричневом, белом и бело-коричневом цветах. Приставной столик середины века Натана Джеймса Харпера, $132, Amazon
	Недорогой, но элегантный журнальный столик имеет обтекаемую форму, которая хорошо вписывается в любое пространство.Он изготовлен из цельного и композитного дерева и имеет черную отделку. В столе есть выдвижной ящик и полка. Стол Winsome Wood Sasha Accent, $ 65,66, Amazon
	С этим столиком не нужно беспокоиться о водяных кольцах на кофейных чашках и стаканах. Он сделан из водонепроницаемого стекла, которое можно просто протереть. Стол также обеспечивает хранение на стороне. Стеклянный столик S-образной формы, $169, Amazon
	Другим естественным вариантом является столик уникального дизайна со скрытым местом для хранения под столешницей из цельного дерева.Основа также изготовлена ​​из массива дерева, а стол подвергся мучительной обработке (царапание и протирание дерева, а также стирание и снятие краски) для достижения желаемого эффекта. Menachem 24-дюймовый высокий конец барабана из цельного дерева, 389,99 долларов США, Wayfair
	Заряжайте свои цифровые устройства с помощью этого столика с двумя встроенными USB-портами для зарядки и двумя встроенными розетками. Стол в стиле шейкер, под которым также есть место для хранения вещей, изготовлен из массивной твердой древесины, полученной из экологически чистых источников.Стол доступен в белом цвете, коряге и орехе. Приставной столик Atlantic Furniture Nantucket с зарядной станцией, $ 143, Amazon
	Добавьте ярких красок благодаря минималистичному дизайну. Этот гламурный стол имеет металлический каркас с золотой отделкой и глянцевую темно-синюю эмалированную столешницу. Стол также доступен в черном/золотом, синем/белом, коричневом/черном и красном/черном цветах. Круглый столик Кейт и Лорел Ларанья, $109, Amazon
	Получите крайние столики для обеих сторон вашего дивана с набором из двух наборов акцентных столиков из кованого железа, отделанных серебром или золотом. Christopher Knight Home Kaylee Table 2-Pack, $223, Amazon
	Привнесите немного искусства в свое пространство с помощью этого абстрактного стола из бетона (который также предназначен для использования на открытом воздухе). Он тяжелый, весит 33 фунта и доступен в темно-сером, черном и цвете слоновой кости. Avoriaz 17,7-дюймовый высокий бетонный абстрактный торцевой стол, 256 долларов США, все современные
	Этот красивый стол служит в качестве приставного столика, а также может использоваться в качестве сервировочного подноса.Кроме того, его легко чистить, он имеет ручки по бокам и может складываться, чтобы убрать его с дороги. Стол изготовлен из 100-процентного прозрачного акрила и весит девять фунтов. Он также доступен как в квадратной, так и в изогнутой версиях. Акриловый складной столик для подноса, $119, Amazon
	Еще одним уникальным и красивым выбором является этот стол высотой 23,5 дюйма с железным основанием и обшивкой из черного древесноволокнистого картона средней плотности. Стол с боковыми ручками на каждом конце весит 18 фунтов и может также использоваться как место для сидения. Pasargad Home Beronia Iron Side Table, $314,62, Amazon

СВЯЗАННЫЙ: 

Теги : Мебель, мебель для небольших помещений

.

No related posts.