Сборка сендвичных панелей видео: Сэндвич-панели в Самаре, размеры и цены сендвичных панелей Teplant

Преимущества использования:

• Технологичность и скорость монтажа

  Процесс строительства быстровозводимых зданий заключается в сборке металлического каркаса и монтаже ограждающих конструкций с использованием декоративных фасонных элементов. По срокам строительства альтернативы сэндвич-панелям сегодня не существует!

• Сейсмоустойчивость

  Здания, построенные из сэндвич-панелей прекрасно зарекомендовали себя на проблемных грунтах: меньший вес делает их более устойчивыми. Панели Teplant могут применяться и при строительстве объектов в регионах с повышенной сейсмической активностью – до 8-9 баллов, что подтверждено Заключением испытательного Центра «СейсмоФОНД» и Российским национальным комитетом сейсмостойкого строительства.

• Для любого климата

  Сэндвич-панели Teplant могут эксплуатироваться как при экстремально низких температурах Крайнего Севера, так и при температурных режимах южных регионов. При этом отличные теплоизоляционные свойства панелей обеспечивают минимальные затраты на отопление помещений.

• Прочность и долговечность

  Срок службы — не менее 20 лет. Использование в производстве сэндвич-панелей Teplant негорючего теплоизоляционного материала – минеральной ваты на основе базальтового волокна – позволяет свести к минимуму влияние на здание внешних факторов, повысить энергосберегающие характеристики, сократить пожарную нагрузку.

• Уникальные эксплуатационные свойства

  Повышенная огнестойкость и влагостойкость, высокое звукопоглощение, низкая теплопроводность, высокая прочностью конструкции – делают сэндвич-панели универсальным материалом для строительства объектов любой сложности.

• Снижение затрат на строительство

  Вес сэндвич-панелей значительно ниже, чем других стройматериалов. Поэтому транспортировать их гораздо проще, чем тонны кирпича, цемента и т.п. При монтаже не требуется применение тяжелой строительной техники, а облегченный фундамент значительно снижает затраты на капитальное строительство.

• Пожарная безопасность

  Благодаря повышенной огнестойкости сэндвич-панели Teplant можно использовать в качестве противопожарных перегородок. (СЕРТИФИКАТ )

Архитектурные возможности

• Гладкая поверхность панели придает любому архитектурному строению лаконичный вид, его ровные геометрические линии говорят о стабильности и надежности. А использование сэндвич-панелей Teplant с профилированной поверхностью полностью изменит облик фасада: их ритмичный рисунок создает на нем эффектную игру света и тени.
• Окраска металла в яркие и необычные цвета или использование защитно-декоративных покрытий позволяют воплотить в жизнь самые необычные архитектурные проекты.
• Использование угловых сэндвич-панелей Teplant придаст объекту законченную форму. Любые переходы плоскостей на фасаде: углы, колонны, пилястры – могут быть выполнены как с прямым, так и с закругленным углом. При этом величина поворота плоскости фасадных панелей может быть совершенно любой.
• Сэндвич-панели Teplant можно монтировать как горизонтально, так и вертикально. При этом горизонтальное расположение панелей создает впечатление обтекаемости здания, визуально его расширяя, а вертикальное – удлиняет сооружение, демонстрируя превосходство и стремление вверх, к достижению целей.
• Накладные фасонные элементы, скрывая стыки между панелями, завершают облик фасада здания и создают дополнительный декоративный эффект в его оформлении.

Инструкции

• Инструкция по монтажу и эксплуатации сэндвич-панелей Teplant
• Инструкция по транспортированию, складированию и хранению сэндвич-панелей Teplant

Отделка откосов окон внутри сендвичные панели

Монтаж откосов из сэндвич панелей своими руками

Отделка откосов – процедура, которая является завершающим штрихом в процессе установки пластиковых окон. Она не только придает всей конструкции эстетичный внешний вид, но и при правильном выборе материала обеспечивает защиту от образования плесени и промерзания в холодный зимний сезон.

Тем, кто желает, чтобы окна в их доме обладали вышеперечисленными качествами, стоит отдать предпочтение отделки сэндвич панелями – материал, который поможет добиться эффективного результата при монтаже откосов .

Что такое сэндвич панели?

Этот материал представляет собой легкую плиту, состоящую из нескольких слоев. где два наружных слоя – это жесткие полотна, которые могут быть изготовлены из различных материалов. Между полотнами расположен утеплитель (пенополиуретан, пенополистирол, минеральная вата).

Склеивание всех элементов сэндвич панелей выполняют двумя способами – холодным или горячим прессованием. Сам материал бывает двух типов – стеновой и кровельный. Чаше всего сэндвич панели используют в сфере строительства быстровозводимых зданий.

Стандартные размеры сэндвич панелей по показателям длина, ширина, толщина составляют:

Самые большие размеры имеют кровельные плиты, параметры которых составляют 12х1,2х0,3 м. Для сооружения внутренних перегородок чаще всего используют плиты длиной от 1,5 м, шириной от 1 м.

Для монтажа откосов применяют специальные сэндвич панели, размером 10х1500х3000 мм. состоящие из следующих материалов:

• ПВХ – из него изготавливается наружная сторона панели;
• тыльная сторона изготавливается из листового полистирола;
• в качестве внутреннего утеплительного слоя используют вспененный пенополистирол или минеральную вату.

Возможно, Вам будет интересно узнать о том, как сделать откосы на входную дверь. Читайте в этой статье .

Плюсы и минусы

Положительные технические характеристики материала:

1. Благодаря структуре поверхности сэндвич панелей, которая внешне похожа на структуру пластиковых окон и подоконников, материал не нуждается в дополнительном декорировании и обработке.
2. Если сравнить панели с гипсокартоном, то последний явно проигрывает, так как подвержен растрескиванию и промоканию в результате влияния конденсата. Сэндвич панели надежно защищены от подобного эффекта, благодаря покрытию из пластика.
3. Панели обеспечивают более качественную теплоизоляцию. Изделие само по себе хоть и не пропускает холод, но чаще всего конструкцию дополнительно утепляют, однако делают это больше для того, чтобы обездвижить панель, и получить усиленную связку материала с оконным блоком посредством монтажной пены.
4. Очистка поверхности панелей не представляет никаких сложностей. Любые пятна легко удаляются с пластикового покрытия при помощи тряпки, смоченной в мыльном растворе.
5. Панели просты в монтаже. который не требует наличия каких-либо особых навыков.
6. Длительный срок службы – согласно показателям, указанным производителем, составляет 15-20 лет.

Наличие недостатков у сэндвич панелей связано в основном с качеством самого материала:

1. Панели низкого качества в результате влияния высоких температур, образующихся обычно по причине попадания прямых солнечных лучей, могут деформироваться и приобретать желтый оттенок .
2. Кроме того, плохое качество сказывается также и на прочности изделий, которая при недобросовестном изготовлении оставляет желать лучшего.

При покупке не лишним будет обратить внимание на производителя и убедиться в наличии у продавца сертификации товара.

Как сделать откосы на окна своими руками?

После установки окон следует подождать минимум 24 часа. За это время монтажная пена полностью высохнет, после чего ее можно будет срезать ножом заподлицо с поверхности рамы.

Перед монтажом откосов нужно подготовить рабочую площадь. очистить от грязи и обработать антисептическим средством.

Читайте также статью о том, как выполнить монтаж наружных откосов из металла.

1. На подготовленную поверхность первым делом крепят стартовый профиль. Отрезанные по размеру периметра оконного проема полосы П-образного профиля прикручивают саморезами вдоль рамы.

Резать панели рекомендуется циркулярной пилой или ручным электролобзиком.

Для придания эстетичного вида внешнему краю оконных откосов внутри помещения, выполняется облицовка F-образным профилем, крепя его к деревянной планке строительным степлером. В местах стыков горизонтальных и вертикальных элементов, профиль обрезают под углом 45º.

Стыки заделывают герметиком или жидким пластиком в целях их защиты от загрязнений и проникновения влаги.

Устройство откосов сэндвич панелями: видео урок.

Отделка откосов окон сендвич панелями — завершающий этап монтажа

Если вы планируете устанавливать новые окна, то вам следует задуматься о том, каким образом вы будете оформлять откосы. Отделка откосов сэндвич панелями — это прекрасный вариант, который сочетается с окнами любого типа. Данный материал имеет множество преимуществ над гипсокартоном и пластиковыми плитами. Этот способ отделки очень простой и вы сможете выполнить монтажные работы самостоятельно и в краткие сроки.

Почему сендвич панели?

Изначально разберемся что представляет из себя этот стройматериал и как его изготавливают. Они имеют трехслойную структуру — два листа жесткого материала и утеплитель. Именно благодаря слою утеплителя сэндвич панели именуют еще как теплые откосы. Этот материал имеет множество преимуществ, которые мы подробно обсудим.

Лицевой лист сэндвич панели для облицовки окон изготовлен из ПВХ. Этот материал достаточно прочный и является ударостойким. Теплоизоляционная прослойка состоит из минеральной ваты или пенополистирола — эти материалы несгораемые. Для того чтобы сохранить тепло в помещении, необходимо утеплить окно как можно тщательнее. Сэндвич панели имеют высокий уровень теплоизоляции. Более того они также обеспечивают дополнительную звукоизоляцию помещения. Данный материал также славится своей долговечностью и надежностью.

Монтаж не требует особых строительных навыков, вы сможете установить их самостоятельно и достаточно быстро. Материал является экологически чистым и при отделке вам не понадобится дополнительная защита. Кроме того, он легкий и при работе с ним в помещение не выделяется пыль, в отличие от гипсокартона.

Еще одним бонусом этого материал является его водоустойчивость, что немаловажно для оконных откосов. Часто на них появляется конденсат из-за перепадов температур, что может вызвать появление грибка. Данный материал не подвержен гниению, он не крошится и не растрескивается. За откосами из этого стройматериала очень легко ухаживать. Их достаточно протереть влажной тряпкой. Этот материал стойкий к химическим воздействиям. Еще одним немаловажным преимуществом является его эстетичность. Такой откос легко впишется в любой интерьер.

Существуют различные типы сэндвич панелей. При выборе материала для отделки окон приобретайте панели с толщиной в один сантиметр. Панелями можно облицовывать откосы размером от 5 до 150 см.

Монтажные работы оконных откосов выполняются достаточно быстро. Вы сможете установить панели всего за один день. Отделка откосов сэндвич панелями дело несложное и вы сможете самостоятельно выполнить все монтажные работы не имея особого опыта.

Список инструментов необходимых для монтажа:

При необходимости дополнительно утеплить откосы вы можете, установив на них теплоизоляционный материал. Им может служить также и монтажная пена. Герметиком между откосами и окном может служить жидкий пластик — это клей на основе ПВХ. Его преимуществом является то, что со временем он не темнеет и не портит внешний вид окна. Необходимо чтобы после установки окна прошло как минимум 24 часа — это время высыхания монтажной пены.

Семь раз отмерь, один раз отрежь. Итак, начинаем монтажные работы именно с замеров откосов, для того чтобы точно подогнать материал под размеры окна. С учетом замеров необходимо вырезать три полосы, верхнюю — параллельную подоконнику и две боковых.

Очень важно осуществлять монтаж подоконника и откосов одновременно. Это обеспечит лучшую звукоизоляцию и теплоизоляцию окна.

Первым крепим стартовый профиль, который по свой форме напоминает букву «П». Изначально закрепляется верхний. Между профилями не должно быть зазоров. Их крепим с помощью саморезов длиною 8-8,5 мм, расстояние между ними должно составлять не более 15 см.

С помощью монтажной пены заполняем трещины и пустоты в откосах. После того как пена высохнет, аккуратно подрезаем и выравниваем ее с помощью резака. В уже установленный верхний профиль вставляем панель. К верхней доске крепятся боковые профили с помощью саморезов. Также эти профили закрепляются к стене с шагом 150 мм. И последние П-профили закрепляем на подоконник. Зазоры между стартовыми полосами заполняем жидким пластиком. Обычный герметик использовать не рекомендуется, так как он чернеет со временем, а это портит внешний вид окна. После того как жидкий пластик в зазорах высохнет устанавливаем две боковые панели.

Следующий завершающий этап — установка финишных профилей. Делаем замеры и отрезаем три нужных полоски: одну верхнюю и две боковые. Рекомендуется финишные полоски отрезать с запасом приблизительно в 2-3 см, а впоследствии их укоротить до нужных размеров.

Затем защелкиваем профили на сэндвич панели. В углах полосы будут идти внахлест и их необходимо обрезать. На профилях в месте стыковки делаем разметку обреза карандашом, и аккуратно их подрезаем под углом в 45 градусов. Пустота между стеной и конструкцией заполняется монтажной пенной. Это повысит степень теплоизоляции окна. Место стыковки финишных полос также можно замазать клеем ПВХ для более прочного закрепления.

Как видим облицовка окна этим стройматериалом — достаточно простой процесс, который можно осуществить очень быстро. Для отделки главное правильно сделать замеры чтобы не испортить материал. Такое оформление смотрится красиво и вписывается в любой интерьер. Соблюдая все вышеперечисленные рекомендации по отделке, вы обеспечите высокий уровень теплоизоляции и шумоизоляции окна. Провести монтажные работы вы сможете самостоятельно без привлечения специалистов. Преимуществом такого типа облицовки оконных откосов является достаточно чистой работой, так как вам не придется использовать штукатурку или гипсокартон.

Видео «Отделка откосов окон сендвич панелями»

На записи показано как самому установить откосы из сэндвич панелей.

Быстрая установка откосов из сэндвич панелей своими руками

Вы когда-то занимались отделкой оконных откосов своими руками? Я, да, и хочу сказать, что оштукатуривание мне не понравилось. Не то чтобы это выглядело некрасиво, просто процесс монтажа долгий и очень трудоемкий. Хочется использовать более быстрый вариант, который под силу выполнить своими руками. Друг посоветовал мне сделать откосы сэндвичпанелями. По его словам это быстрый и легкий способ, который не требует особых усилий или навыков. Сразу после этого я начал искать необходимую мне информацию, о которой теперь хочу поделиться с вами.

Сейчас технологии не стоят на месте и постоянно совершенствуются. Одним из таких новшеств является установкаоткосов сэндвичпанелями. Имея достаточное количество преимуществ, панели становятся с каждым днем все более востребованными, а их установка под силу даже неопытному новичку.

Свойства материала

Пластиковые откосы из сэндвич панелей

Устройство стандартных панелей выглядит как лист, внешняя сторона которого это цельнолистовой пвх, внутренняя – листовой полистирол, посерединке идет утеплитель. Именно поэтому такой вариант отделки назвали американским словом – сэндвич панель.Различны онитолько материалом облицовочной стороны, а монтаж остается одинаковым для любого вида.

Важно! В народе откосы сэндвич называют – теплые откосы. Обусловлено это утеплителем, который присутствует в панели.

Когда вы уже представили для себя, что это такое, я расскажу об их преимуществах:

• Несмотря на свою популярность, они остаются доступными для всех благодаря своей приемлемой цене.
• Это не просто строительный элемент, это еще самостоятельное устройство, которое имеет свою комплектацию.
• Внутреннее место заполняется минеральной ватой или вспененным полистиролом – это говорит о негорючести конструкции.
• Отличные показатели теплоизоляции, а так же дополнительная звукоизоляция достигается с их помощью.
• Такой способ отделки долговечный и прочный.
• Если вы выполняете монтаж своими руками, то необходимо точно следовать технологии установки. В таком случае устойчивость к влаге и плесени будет на высоком уровне.

Сэндвич панели для отделки откосов

Для тех, кто решил поменять окна в своем доме или квартире, и установить откосы своими руками, дам совет: необходимо подождать хотя-бы 24 часа после установки окон и только потом отделывать откосы сэндвич панелями. Преимущество установки сэндвич перед штукатуркой в том, что монтажсвоими руками, не требует малярных навыков и является чистым способом.

Немаловажным является не только правильный монтаж откосов, но и то, чем резать панели. Пластмассовые элементы лучше резать дисковой циркулярной пилой по пластику или алюминию. При этом мелкий шаг зубьев способен отлично справиться с задачей. Вдобавок резать материал нужно при температуре от +5 градусов по Цельсию – если не соблюдать температурный режим, то из-за снижения ударной вязкости могут появиться сколы на линии среза. Если будет отделка откосов сэндвич панелями пвх, то резать можно многими инструментами. Но самым оптимальным остается ножовка по металлу, можно и по дереву. Разрезать нужно лицевой стороной вверх и с небольшим угловым наклоном. На свой страх и риск вы можете резать и болгаркой, но немного переборщив с нажимом, панель может сломаться.

Приступаем к установке

Отделка откосов окон сэндвич панелями

Откосы сэндвич панелями сделать будет довольно просто, если вы будете придерживаться правил и последовательности действий. Даже если нет опыта отделки откосов своими руками, то не нужно бояться этой работы. Перед началом монтажа необходимо подготовить инструмент и материалы, вам понадобятся:

1. Сэндвич панель – из какого материала приобретать, вы выбираете сами
2. Стартовый профиль
3. F профиль
4. Жидкий пластик – используется по желанию
5. Рулетка и нож
6. Отвертка с саморезами, шуруповерт и дрель – последние есть наверно в каждом доме.

Откосы из сэндвич-панелей в панельном доме

Я уже говорил, что производить монтаж нужно минимум через сутки после установки новых окон. С помощью рулетки необходимо сделать замеры и вырезать панели для боковых и верхнего откосов. Ножом убираются ненужные куски монтажной пены и начинается установка стартового П профиля с использованием саморезов для крепежа. Вкручивать их нужно с разрывом 10-15 см. Не забывайте, что первым крепится верхний профиль, а уже затем боковые должны плотно стыковаться с верхним. Далее приступаем к установке откосов сэндвичпанелью, она вставляется в пазы профиля. По той же схеме начинаем с верхнего откоса.

Отделка пластиковых откосов

Далее есть два варианта:

• Первый – сверху и снизу вставляем кусочки стартового профиля в вертикальную планку, а затем уже в эти пазы входят боковые панели.
• Второй – просто крепится панель встык с подоконником и верхним откосом, после чего с помощью жидкого пластика перекрываются зазоры.

Когда этот этап завершен, остается придать откосам законченный вид. Для этого пользуются f профилем, его нужно закрепить на краях сэндвич полотна. Для дополнительной теплоизоляции пустоты междусэндвич полотном и стеной заполняют монтажной пеной – никаких неудобств этот процесс не приносит, так как демонтировать ф профиль очень легко. После заполнения пустот ф планку возвращают на место.

Пластиковые откосы из сэндвич панелей на балконный блок

Еще один совет! Подрезать f профиль лучше после установки – для этого он крепится внахлест и затем с помощью карандаша намечается линия разреза. Таким образом, можно достичь максимальной стыковки планок.

Также рекомендуем к прочтению:

Удобная отделка откосов с f профилем пвх Красивые и удобные откосы своими руками из панелей ПВХ, дерева и просто оштукатуренные Практичный и легкий монтаж пластиковых откосов на окна Особенности применения пластиковых уголков на откосы Устройство и монтаж металлических откосов для окон

Источники: http://moistenki.ru/otdelka-vnutri/montazh-otkosov-iz-sendvich-panelej.html, http://stenamaster.ru/otdelka-otkosov-okon-sendvich-panelyami-3416.html, http://pootdelke.ru/otdelka-otkosov/iz-sendvich-panelej.html

Изготовливаем сэндвич панель своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей. И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?

Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.

Что такое сэндвич-панель

Из названия понятно, что структура такой панели сродни бутерброду – многослойная. Все разновидности таких панелей состоят из трех основных слоев: двух наружных – облицовочных и внутреннего – теплоизоляционного.

При этом как облицовочные таки и теплоизоляционные слои могут использоваться в различных сочетаниях.

В качестве обшивки наиболее часто используют следующие материалы:

• ДСП, ОСП (ориентированно-стружечные) и ЦСП (цементно-стружечные) плиты;
• жесткий ПВХ;
• металл, защищенный полимерным покрытием.

Утеплителем обычно служат:

• минераловатные плиты;
• пенополиуретан;
• пенополистирол;
• стекловолокно – редко.

Эти панели используются для возведения наружных стен, устройства полов и перекрытий дома.

Преимуществом использования таких панелей является большая скорость строительства зданий.

Панели с обшивкой из ПВХ и металла чаще используют для быстрого возведения промышленных или хозяйственных строений, а вот плиты с обшивкой из древесных материалов, называемые SIP-панелями, применяют для возведения «канадских» домов. Именно их и присмотрели умельцы для самостоятельного изготовления.

Изготовление и применение

Монтировать сэндвич панели своими руками дома можно достаточно легко, но при этом важную роль играет технология крепления. В некоторых случаях можно изготовить панели своими руками, используя качественные материалы. Такой процесс позволяет создать оптимальный строительный материал и соорудить из него гараж или другую конструкцию. Панели обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики здания и долговечность элементов.

В процессе строительства объектов, которые отличаются сложностью архитектурных форм, достаточно часто применяются сэндвичи, которые собираются непосредственно на площадке, где проводится возведение здания. Такие изделия поэлементной сборки позволяют своими руками создать различные типы конструкций. Основой является самонесущий элемент — профиль кассетного типа. Укладка утеплителя проводится именно в такой профиль, а наружный слой представляет собой металлический профнастил, обладающий хорошими параметрами и свойствами.

Качественные сэндвич-панели, изготовленные в условиях производства, представляют собой готовые элементы для строительства зданий. С помощью таких деталей легко возвести гараж, дополнительные постройки и складские помещения. В процессе изготовления такого материала в производственных условиях три слоя скрепляются между собой методом холодного или горячего прессования. Такую технологию невозможно осуществить своими руками и поэтому оптимальным вариантом для самостоятельной сборки являются поэлементные панели из профнастила.

Простой монтаж — отличительная черта данного строительного материала. Построить гараж или другой объект достаточно просто, так как легко собирать панели своими руками. Листы имеют специальное замковое крепление, которое может быть различного типа.

При этом следует разработать проект будущей конструкции, а также учесть все особенности материала, подобрать крепежные элементы и гидроизоляционные материалы. Такой подход необходим как при использовании стеновых панелей, так и в процессе монтажа кровельных элементов.

Собрать поэлементные панели и осуществить их монтаж своими руками достаточно просто. Такой вид материала позволяет построить гараж или объект с архитектурными деталями, которые отличаются сложностью конструкции. При этом панели из металлического профнастила и пенополистирола отличаются высокими техническими характеристиками и практичностью. Именно поэтому материал востребован в сфере строительства объектов промышленного или гражданского типа.

Материалы для «самодельных» панелей

Поскольку самостоятельно проще всего работать с древесно-волокнистыми или древесно-стружечными плитами, то ограждающие слои

выполняются именно из них. Хотя, при желании и возможностях, можно попробовать применить для этого листовой жесткий пластик, алюминий или сталь.

Утеплитель

каждый выбирает исходя из собственных соображений и возможностей:

• Первую позицию занимает минеральная вата. Она легко доступна, не горит и не слеживается.
• Пенополиуретан хорош для эксплуатации в условиях повышенной влажности. В нем не заводятся ни грибок, ни плесень. К тому же он имеет довольно большой показатель жесткости и способен дополнительно усилить панель.
• Пенополистирол – самый дешевый и легкий из всех утеплителей. Но к использованию не рекомендуется, так как хорошо горит.

Толщину слоя утеплителя нужно подбирать исходя из назначения строения (жилой дом, хозяйственная постройка, гараж) и согласно климатическим условиям.

Большое значение при изготовлении панели имеет клей

, скрепляющий все слои в единое целое. Для этого используют одно- или двухкомпонентный полиуретановый клей.

Двухкомпонентный клей твердеет в результате взаимодействия компонентов, входящих в его состав. После того, как он тонким слоем нанесен на поверхность, время его жизни очень мало. Поэтому такие клеи используют только при промышленном изготовлении сэндвичей.

Однокомпонентный клей твердеет на воздухе, взаимодействуя с содержащейся в нем влагой. Срок его жизни дольше, поэтому в самодельных конструкциях используют именно его.

Долговечность клея не должна быть ниже срока службы панели (около 45 -50 лет). Также клей должен быть безопасен для здоровья людей, влагостоек и, находясь в ограждающей конструкции, хорошо переносить сезонные перепады температур.

Есть несколько марок клея, полностью удовлетворяющих всем условиям. К ним относятся клеи Henkel, Kleibirit 502.8, Macroplast UR7229 или 7228.

Строительство домов

34 votes

+

Голос за!

—

Голос против!

В современном бушующем мире, где время приобрело небывалую ценность по причине того, что его постоянно не хватает, и хочется получать результат сразу же и незамедлительно, даже в строительных технологиях и материалах стали цениться скорость исполнения, дешевизна и минимальные затраты на эксплуатацию. Именно поэтому, стремящиеся поскорее переехать в свое отдельное жилье все чаще предпочитают строить дома из сэндвич-панелей. Такие дома возводятся буквально за считанные дни в любое время года, быстро прогреваются и хорошо держат тепло, благодаря чему снижаются затраты на отопление, обладают хорошей звукоизоляцией, а самое главное – их возведение очень дешевое. Давайте разберемся, что представляют из себя сэндвич-панели, стоит ли строить такой дом и как это сделать самостоятельно. Бабушкинский район Москвы отличное место для проживания.

1. Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки
2. Знакомьтесь, SIP панели (сэндвич-панели)
3. Пенополистирол
4. Минеральная вата
5. Проекты домов из сэндвич-панелей
6. Дом из сэндвич-панелей своими руками
   Фундамент для дома из SIP панелей
7. Укладка обвязочного (венцового) бруса
8. Обустройство пола и перекрытий в доме из SIP панелей
9. Возведение стен из SIP панелей
10. Обустройство крыши в доме из SIP панелей
11. Дома из сэндвич-панелей: видео — урок

Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки

В последнее время реклама домов из сэндвич-панелей не замолкает ни на минуту. Из каждого утюга нас уверяют, что это самые крепкие дома на свете, все кругом рушится, а панельные строения остаются целыми, что они самые теплые и экономичные, не деформируются и не просаживаются, и вообще – ничего лучше найти просто невозможно. Но самым абсурдным является другое: часто-густо можно встретить объявления такого содержания «Строим дома из сэндвич панелей. ЭКОжилье за смешные деньги» и т.п. Так вот – дом из SIP панелей ни в коем случае не является экологичным и безвредным для здоровья. Единственная причина, по которой такой дом можно назвать ЭКО, это то, что, живя в нем, можно экономить на отоплении, а значит – экономить природные ресурсы. Т.е. ЭКО от слова «экономия». Давайте разберемся все же, какие есть достоинства у технологии строительства домов из сэндвич-панелей и какие недостатки.

Преимущества домов из сэндвич-панелей:

• Очень быстро возводится. Коробка дома легко монтируется в течение недели-двух.

• Можно строить в любое время года. Нет ограничений по температуре строительства.
• Тонкие стены, за счет чего увеличивается полезная площадь внутри строения.
• Отличная теплоизоляция. Быстро прогреваются и прекрасно удерживают тепло, так как львиную долю толщи стен составляет утеплитель.
• Не усаживаются и не деформируются. Можно приступать к внутренней и внешней отделке сразу после возведения строения, а затем сразу заезжать и жить.
• Материал сэндвич-панелей прекрасно звукоизолирует.
• Стены строго вертикальные и ровные. Очень легко устанавливать панели в вертикальном положении.
• Можно сэкономить на отоплении.
• Не нужен усиленный фундамент.
• Прочные. Выдерживают ураганы.
• Сэндвич-панели легко транспортировать и собирать как конструктор.
• Дешевые. На дом из сэндвич-панелей цена самая низкая – и это самый существенный плюс данной технологии.

Как видите, список немаленький, но ведь есть и недостатки:

• Недолговечность. Срок службы сэндвич-панелей не отличается такой долговечностью, как дерево, кирпич или бетон. Максимум, это 25 – 30 лет. Хотя заявленный срок составляет 50 лет, но давайте смотреть правде в глаза и учитывать наши климатические условия.
• Прочность такого дома весьма относительна. Может, он и выдерживает ураганы, только вот прорубать в стене дырку топором не составит большого труда и не займет много времени.
• Абсолютная неэкологичность. Обшивка сэндвич-панелей из ОСП (ориентировано-стружечных плит), в которых используется связующее из смол и другие добавки. А внутренняя начинка – утеплитель, например, пенополистирол абсолютно синтетический продукт. Как ни крути, а все это в процессе эксплуатации выделяет не самые «приятные» вещества. С другой стороны, есть ведь люди, которые строят дома из несъемной опалубки из того же пенополистирола или просто утепляют свои дома пенопластом, так что это выбор каждого. Нравится жить в термосе, никто не может этого запретить.
• Абсолютная герметичность. Для создания нормальных условий проживания требуется обустройство принудительной приточно-вытяжной вентиляции. Иначе просто не будет происходить движение и обновление воздуха. А это дополнительные расходы, которые нивелируют дешевизну постройки.

• Сэндвич-панели горят. Все заявления, что материал обладает классом горючести Г1, оставим на совести производителей. Мало того, что они горят, так вдобавок пенополистирол во время горения переходит в жидкое состояние и просто капает или заливает сверху «дождем из огненной лавы». О том, что в процессе горения плит ОСП и пенополистирола выделяется всякая ядовитая гадость, промолчим.
• Требуют особого вида отопительной системы – воздушной. Можно, конечно, устанавливать и привычную нам – радиаторы под окном, но она будет нецелесообразна по причине полной герметичности строения.
• Вследствие неправильной эксплуатации и отсутствия должной вентиляции в панелях может образовываться плесень, грибок.
• При продаже такого дома его стоимость будет намного ниже, чем у кирпичного.

Теперь выбор за каждым, строить или не строить. Безусловно, низкая стоимость дома из сэндвич-панелей – существенный аргумент, поэтому часто такие дома строят на дачах для временного проживания. Если Вы решили, что Вам нужен именно такой дом, давайте разбираться дальше.

Знакомьтесь, SIP панели (сэндвич-панели)

SIP (Structural insulated panel) или сэндвич-панели представляют собой материал, состоящий из трех слоев.

В качестве наружных слоев используется прочный листовой материал: ОСП (ориентировано-стружечные плиты), магнезитовые плиты, ДВП (древесноволокнистые плиты), деревянные доски. Толщина плит составляет 9 мм или 12 мм. Чаще всего в SIP панелях для строительства домов применяют плиты ОСП-3 (OSB-3) толщиной 12 мм, предназначенные для использования в несущих конструкциях при повышенной влажности.

Сердечником сэндвич-панели является утеплитель: пенополистирол, пенополиуретан или минеральная вата. Толщина материала варьируется от потребностей заказчика и может быть от 50 мм до 250 мм. Чаще всего используется пенополистирол ПСБ-25 или ПСБ-С-25 плотностью 25 кг/м³.

Наружные слои склеиваются с сердечником под высоким давлением. В итоге получается новый прочный композитный материал.

На территории СНГ применяют SIP панели различных размеров:

12+100+12=124 мм;

12+150+12=174 мм;

12+200+12=224 мм.

OSB (ОСП)

OSB (Oriented Strand Board) или ОСП изготавливается из древесной щепы диаметром не более 0,6 мм длиной не более 140 мм. Щепа укладывается в три слоя перпендикулярно друг другу, добавляется водостойкая склеивающая смола и материал прессуется под высоким давлением и температурой. В итоге получается материал с повышенной прочностью на изгибы и обладающий повышенной упругостью. Поверхность ОСП плит водостойкая, а сами плиты легко пилятся любым инструментом по дереву. Отличительной особенностью ОСП плит от других подобных материалов является то, что способность удерживать крепеж обеспечивает не смола, а способ укладки щепы.

Пенополистирол

Пенополистирол на 98% состоит их углекислого газа, благодаря которому и обладает своими теплоизоляционными качествами. Он горит, плавится от открытого огня и выделяет при этом соединения. В пенополистироле любят селиться мыши, выгрызая в нем гнезда. В SIP панелях пенополистирол закрыт с двух сторон плитами ОСП, этим обеспечена (хоть и частичная) пожаробезопасность конструкции. Используется в SIP панелях по причине своей низкой стоимости и легкости.

Минеральная вата

Минеральную вату плотностью 100 – 120 кг/м³ также можно использовать в SIP панелях. Она не поддерживает горения, не горит сама и не распространяет огонь. В процессе нагрева может выделять неприятные запахи связующего, но, тем не менее, намного более экологична, чем пенополистирол. Редко используется в SIP панелях по причине большого веса (панель будет весить в 2 раза больше, чем в с ПСБ) и высокой стоимости. Использование минеральной ваты в качестве сердечника удорожает дом из сэндвич-панелей в 1,5 – 2 раза.

Проекты домов из сэндвич-панелей

Приняв решение строить дом из сэндвич-панелей, в первую очередь необходимо создать проект дома. Технология панельного строительства дает большое поле для выбора готового проекта и позволяет адаптировать другие проекты.

SIP панели выпускаются в типовых размерах 2500х1250 мм и 2800х1250 мм. Это определяет типовую высоту первого и второго этажа дома. Хотя можно возводить стены любой высоты, но тогда придется дотачивать панели, что не очень красиво и надежно.

Толщина панелей 124 мм, 174 мм, 224 мм задает площадь внутреннего пространства. Для внутренних перегородок используются панели толщиной 124 мм.

Очень важно продумать и просчитать качественную вентиляцию, без которой дом превратится в склеп.

Дом из сэндвич-панелей своими руками

Без помощи строительной организации в данном вопросе все равно не обойтись. Изготовление сэндвич-панелей самостоятельно сводит на нет всю экономию и низкую стоимость такого дома, так как дело это нелегкое и трудоемкое.

Обратившись в проектное бюро или строительную компанию, необходимо разработать проект для Вашего дома. Затем на основании этого проекта изготавливаются SIP- панели, требуемого размера и параметров. Покупать строго стандартные панели и затем подгонять их под проект тоже можно, но трудоемко и долго. Когда заказ на изготовление панелей выполнен, их доставляют на стройплощадку грузовым автомобилем и начинают сборку дома.

Фундамент для дома из SIP панелей

Сборный дом из сэндвич-панелей – легкая конструкция, не требующая тяжелого заглубленного фундамента. Чаще всего используются ленточные мелкозаглубленные фундаменты или плитные, свайно-ростверковые, ленточно-столбчатые.

Рассмотрим вариант мелкозаглубленного ленточного фундамента:

• Выполняем разметку участка и выемку грунта на глубину 50 – 60 см шириной 40 см.
• Уплотняем грунт, засыпаем слой песка 10 см и тщательно утрамбовываем, затем слой щебня 10 см и тоже трамбуем.
• Затем устанавливаем деревянную опалубку для фундамента на высоту до 50 см над землей. Заранее делаем в ней отверстия для продух.
• Связываем арматурный каркас и опускаем его в траншею.

• Готовим бетонный раствор или заказываем миксер и заливаем фундамент. Удаляем воздушные пузырьки с помощью вибратора.

Даем полностью высохнуть фундаменту в течение 28 дней, затем снимаем опалубку. Гидроизолируем поверхность фундамента, укладывая рубероид в 2 – 3 слоя или гидростеклоизол, сверху промазываем битумной маcтикой. Лучше это делать незадолго до начала возведения стен, чтобы слой гидроизоляции не находился долгое время под открытым небом.

Укладка обвязочного (венцового) бруса

Берем брус сечением 250х150 мм и укладываем его посередине фундамента. Тщательно вымеряем горизонтальность его расположения.

Соединяем брус в углах с помощью врубки «в полдерева» или «в лапу». Затем закрепляем соединение деревянным нагелем. Для этого высверливаем в брусьях отверстие диаметром 20 мм длиной 100 – 150 мм. Вбиваем нагель длиной чуть меньше отверстия. Добиваем его киянкой.

Закрепляем брус к фундаменту с помощью анкеров. В углах по два анкера и на расстоянии 1,5 – 2 м друг от друга. Длина анкера должна быть 350 мм, диаметр 10 – 12 мм. Головки анкерных болтов утапливаем в брус обвязки.

Обустройство пола и перекрытий в доме из SIP панелей

Особенностью строительства по канадской технологии является то, что можно построить дом из сэндвич-панелей полностью, в том числе и пол, и перекрытие этажей, и чердачное перекрытие, и даже кровлю.

Но наши отечественные строительные компании все же рекомендуют в таких домах обустраивать обычный деревянный пол на лагах, укладывая утеплитель между лагами. Так получится надежнее и долговечнее, такой пол легче ремонтировать и разбирать в случае непредвиденных ситуаций или поломок.

Рассмотрим вариант обустройства пола из SIP панелей:

• Заготавливаем брусья, которые будут выступать лагами пола и балками-шипами, которые необходимо вставить между панелями. Длина балки должна быть такой, чтобы она легко укладывалась на фундамент и в паз-врубку в обвязочном брусе. Сечение таких балок зависит от толщины сэндвич-панелей: 150х50 мм, если панель 174 мм толщиной, 200х50 мм, если панель 224 мм.
• Раскладываем панели для пола дома. Подрезаем их до необходимых размеров обычной пилой. Если требуется выполнить выемку утеплителя, то используем самодельный терморезак (некоторые компании предлагают его вместе с панелями).

Важно! Зазор между краем плиты ОСП и поверхностью утеплителя внутри панели должен быть равен 20 – 25 мм. Этого достаточно, чтобы плотно соединить панели брусом толщиной 50 мм.

• Начинаем сборку с угловой панели, сращивая их по длине в ряд. Паз панелей запениваем монтажной пеной и вставляем внутрь балку. Плотно прижимаем и держим несколько секунд. Фиксируем оцинкованными саморезами с шагом 150 мм или шурупами по дереву 3,5х40 мм.
• Затем со стороны балки крепим вторую панель. Для этого паз в ней тоже запениваем. Надеваем панель на балку и прижимаем.
• Повторяя все эти действия, выполняем сборку всего пола.
• Затем необходимо заполнить все оставшиеся по периметру пазы досками толщиной 25 мм. Процедура не слишком отличается: паз необходимо заполнить пеной, затем вставить доску, прижать и зафиксировать саморезами.
• Полученную конструкцию с помощью рычажного механизма или тяжелой техники необходимо уложить на место для пола. Выступающие части балок/лаг необходимо закрепить к фундаменту анкерами с помощью стальных уголков. Сами лаги вставить в места врубки в обвязочном брусе.

Важно! Иногда делают по-другому. Соединительные балки не имеют выступающих частей, они таких же размеров, как размеры будущего пола. После того как собирается конструкция из сэндвич-панелей, в пазы которых вставлены балки, по периметру панели соединяются также сплошной доской обвязки 40х200 мм. Затем эта конструкция устанавливается на брус нижней обвязки и фиксируется анкерами.

Возведение стен из SIP панелей

Следующий этап постройки дома из сэндвич-панелей – укладка направляющей доски, она еще называется «лежень». Размеры этой доски полностью зависят от толщины сэндвич-панели. Примем для простоты, что наша сэндвич панель толщиной 224 мм. Тогда нам понадобится доска 50х200 мм.

• Укладываем доску сверху на обвязочный брус или пол (зависит от способа монтажа пола), выверяем строгую горизонталь и закрепляем саморезами 5х70 мм с шагом 350 – 400 мм. При этом необходимо отступить от внешнего края 10 – 12 мм.
• Внимательно изучив схему расположения панелей стен, начинаем установку с угла.

Важно! При возведении стен из сэндвич-панелей крайне важно ровно установить первые угловые панели. Все остальные панели будут лишь повторять пространственное расположение этих двух, и ошибиться и поставить их невертикально будет невозможно.

• Ставим две панели вертикально в угол. Предварительно запениваем нижний паз панели и одеваем ее на лежень. Выравниваем строго по горизонтали и вертикали. Прикручиваем панели к лежню саморезами 3,2х35 мм с шагом 150 мм.
• Соединяем панели между собой. Для этого между ними можно вставить доску квадратного сечения, а можно скреплять сразу между собой, пазы запениваем, плотно прижимаем и прикручиваем саморезами 12х220 мм с шагом 500 мм.

• Все остальные панели монтируются по такой же схеме. Паз установленной панели заполняется монтажной пеной, низ устанавливаемой панели тоже, последняя одевается на лежень. Между установленной и устанавливаемой панелями вставляется брус/доска сечением 50х200 мм. Соединение плотно прижимается и фиксируется: снизу к лежню саморезами 3,2х35 мм, сбоку между собой саморезами 12х220 мм.

• После того как стены будут полностью смонтированы, верхний паз панелей также заполняется пеной, затем в него вставляется верхняя обвязочная доска/брус 150х200 мм. Брус закрепляется к панелям саморезами 4,2х75 мм, обе панели с двух сторон фиксируются к брусу саморезами 3,5х40 мм.

Проемы для окон и дверей можно вырезать в уже установленных стенах или заранее, что несколько сложнее точно просчитать, кроме тех случаев, когда сэндвич панели заказываются строго по проекту на заводе изготовителе.

К брусу верхней обвязки крепятся балки перекрытий стандартным способом. Таких креплений несколько: врубкой, с помощью уголков или кронштейнов. Можно выбирать любой.

Важно! Как уже писалось выше, перекрытия второго или чердачного этажа также можно полностью выполнять с помощью сэндвич-панелей точно также как и пол. Но этот способ недостаточно прочный и более трудоемкий.

Обустройство крыши в доме из SIP панелей

Крышу для дома из сэндвич-панелей можно выполнять обычную стропильную, где стропила опираются на мауэрлат или на пазы, вырезанные в балках-шипах чердачного перекрытия. Затем на стропила набивается обрешетка и укладывается кровельный материал. Если чердак будет холодным, его не имеет смысла утеплять. Если же планируется мансарда, то между стропилами укладывается утеплитель и закрывается изнутри пароизоляционной пленкой. Со стороны кровли на утеплитель набивается гидроизоляционная супердиффузионная мембрана.

Но бывают и другие способы. На демонстрирующем дома из сэндвич-панелей фото, видно, что крыша полностью выполнена из сэндвич-панелей. В таком случае монтаж крыши производится, начиная от одного края, постепенным наращиванием вдоль конька. Сначала устанавливаются первые стропила, которые фиксируются саморезами к мауэрлату. Затем к ним крепятся сэндвич-панели, так же как и в стенах.

Потом устанавливается следующее стропило, которое вставляется в паз предыдущих панелей и т.д. Данный способ более трудоемкий, чем монтаж обычной крыши с утеплением.

В целом, сборка дома из сэндвич-панелей не очень сложная задача. С ней справятся два-три человека за две недели в случае, если будет благоприятная погода. В дождливую погоду лучше не работать с панелями, так как края свежих распилов незащищены и подвержены влиянию влаги. Монтировать окна удобнее всего стандартных размеров, чтобы потом не пришлось заказывать индивидуально.

Дома из сэндвич-панелей: видео — урок

Изготовление сэндвич-панелей своими руками

1. Подготовительный этап. Все материалы нужно внимательно осмотреть, отобрать и очистить от пыли и грязи.

Поскольку клей твердеет очень быстро, то работать придется с большой скоростью и на очистку материалов времени просто не останется.

1. Для изготовления панелей нужен большой стол – чтобы вся панель помещалась на его плоскости. На него укладывают первый ограждающий лист.
2. На всю его поверхность максимально равномерно наносят клей. Это можно делать с помощью резинового зубчатого шпателя или распылителя. Делать все нужно очень быстро. Лучше, если работу выполняет не один человек, а, как минимум, двое.
3. Затем укладывается слой утеплителя необходимой толщины.
4. На его поверхность также наносится клей.
5. После этого сверху укладывают второй ограждающий лист.
6. После этого процесс повторяется со следующей панелью, которую собирают прямо поверх первой. Имея сноровку, таким образом можно изготовить до пяти панелей.
7. Затем эти панели переносят и укладывают под пресс, где они выдерживаются до полного отверждения клея (время указано в инструкции к клею). Высота пакета панелей может доходить до 120 см.

Если клей твердеет слишком быстро, то это время можно продлить, понизив в рабочем помещении влажность и температуру.

Сжатие панелей должно производиться под определенным давлением, поэтому ручной пресс должен давать нагрузку не менее чем 0,3 кг\кв. см. Под таким давлением панель должна находиться не менее 2 – 4 часов.

Гараж

Строительство здания для хранения и обслуживания транспортного средства сопровождается нормами, которые прописаны в СНиПах 2.07.01-89 и 21-01-97. Что нужно знать для того, чтобы сделать сэндвич панели для гаража своими руками? Самое важное состоит в том, что материалы должны соответствовать требованиям пожаробезопасности. Так, в качестве утеплителя применяются каменная вата или пенополиуретан, а оболочка чаще состоит из металла.

Минвата стоит дешевле, но она «боится» воды. Поэтому стыки между плитами дополнительно должны быть загерметизированы. А пенополистирол плавится и содействует распространению открытого пламени. В результате лучше приобрести пенополиуретан. Легкий утеплитель не поддерживает горение и устойчив к влаге.

Металлические листы лучше выбирать из стали с оцинкованным покрытием. Без дополнительной защиты материал способен выдержать воздействие природных явлений в течение года. Но временной промежуток зависит от слоя защиты. Поэтому, чтобы снизить риски, дополнительно наносится краска с антикоррозийными добавками (порошковые сохраняют первоначальный вид дольше).

Пластик и древесные плиты для строительства гаража использовать не рекомендуется. Допускается наружная отделка, но не внутренняя, так как материалы поддерживают горение с выделением опасных веществ.

Какие сложности могут встретиться и как их преодолеть

Если вы не смогли обзавестись прессом, то можно использовать вакуумный насос. Это происходит следующим образом:

• Уложенные в пакет панели накрывают плотной тентовой тканью, зажав ее края.
• Затем при помощи насоса из-под тента удаляется воздух.
• Стопку панелей выдерживают под вакуумом около 35 – 40 минут.
• После этого панели должны вылежаться в течение суток на ровной горизонтальной поверхности.

Поскольку заводские сэндвич-панели соединяются между собой в замок, умельцы придумали, как организовать подобный замок у своих изделий:

• Для этого с одного торца изделия между внешними панелями закладывают деревянный (замковый) брус, частично выступающий за пределы панели.

• А с другого торца производится подрезка утеплителя на величину выступа бруска. Таким образом, потом при монтаже можно применять замковое соединение соседних панелей. Оно делает всю конструкцию более прочной и надежной.

Изготовление сэндвич-панелей для строительства своего дома вполне возможно. Но для этого нужно иметь необходимое оборудование и сноровку, иначе самодельные панели могут оказаться некачественными, и дом прослужит недолго.

Самостоятельный монтаж СИП-панелей – особенности сборки дома

Для того чтобы построить дом из СИП-панелей самостоятельно, необходимо знать некоторые правило и технические требования.

Самостоятельная сборка SIP

Итак, на обвязочный брус укладывается доска. После необходимо вымерять точную горизонталь и закрепить ее саморезами, но отступив от края 10-12 мм. После две панели ставятся вертикально в угол. Перед этим нижний паз панели следует запенить и одеть ее на лежни.

Панель необходимо четко вымерять по горизонтали и вертикале, после чего фиксируем ее саморезами. Для того чтобы соединить между собой панели можно использовать доску квадратного сечения. Для этого она вставляется между ними, а перед этим каждый паз запенить. После остается только крепко сжать и скрепить саморезами. Последующие панели монтируются по такой же системе, вплоть до последней.

Когда стены готовы, верхний паз панели требуется заполнить пеной, а после вставить в него обвязочный брус. С каждой стороны, панель фиксируется к брусу саморезами. Для того чтобы изготовить проем для дверей или окон нет потребности заранее просчитывать их точное местоположение, т. к есть опасность не угадать. После монтажа стен можно вырезать необходимый проем. Но это потребуется, если нет заводской заготовки или строится не по проекту.

После того как стена готова далее можно приступать к монтажу кровли. Как правило, установка стен не занимает много времени в отличие от кладки блоков или кирпичей.

Вывод

Самостоятельно сделать сэндвич панели не сложно. Для этого необходимо помещение с ровной и чистой рабочей поверхностью, прессовочное оборудование или вакуумный насос. Однокомпонентный полиуретановый клей затвердевает быстро, поэтому для производства изделий нужно минимум 2 человека.

В качестве утеплителя лучше использовать каменную вату, так как она не горит, или ППС/ППУ, так как они не боятся воды. При этом важно учесть, что пенополистирол содействует распространению огня.

Для оболочки применяются металл, пластик или древесные плиты. Первый вариант тяжелый, второй плавится, а третий хоть и горит, но экологичный, легкий и обладает низким коэффициентом теплопроводности. Так, чаще в строительстве дома используются ДСП, ОСП или OSB плиты.

Строим гараж из сэндвич панелей: 13 преимуществ материала

Гараж из сэндвич панелей отличается отличным внешним видом и эксплуатационными качествами Каждый владелец автомобиля, который ухаживает за своим средством передвижения, обязан предоставить машине гараж. В противном случае будут подвергаться коррозиям все части автомобиля. А кроме этого машина, которая находится на улице, более подвержена актам вандализма, взлома, а так же практически не защищена от угона. Если владелец авто имеет участок земли, площадь которой позволяет строительство гаража, то тут даже не стоит задумываться. В таком случае нет дешевле способа, чем строительство гаража из сэндвичных панелей.

Постройки из сэндвич панелей: главные достоинства

Сэндвичные панели очень популярны среди строительного материала. В их основе лежит утеплитель, который обшит с двух сторон листами метала. Все части сэндвича отлично склеены между собой в одно изделие. Склеивают пласты панели методом горячего или холодного прессования. Такие панели могут быть стенового и кровельного назначения. Такой материал отлично подходит, для возведения зданий, которые необходимо построить за короткий отрезок времени.

Между железными листами, как правило используют минвату, материалы в состав, которых входят стекловолокно, пенополистирол или же пенопоуретан. Такие панели можно окрасить в любой цвет. Как и другой строительный материал сендвичные панели имеют свои преимущества.

Из сэндвич панелей можно строить как большие, так и маленькие сооружения

Основные преимущества этого строительного материла, такие:

• Возведение здания выполняется за короткое время;
• Строительство, возможно, проводить в любую пору года;
• Если при строительстве соблюдать все технологические требования, то этот материал имеет отличную теплоизоляцию;
• Материал является безопасным и экологически чистым и не как не влияет на организм человека;
• При строении здания с таких панелей нет необходимости в установке фундамента;
• Строительство и перевозка осуществляется легко;
• Также с легкостью здание можно будет разобрать, если это необходимо;
• Этот материал обладает отличной звукоизоляцией;
• При строительстве зданий из этого материала, нет необходимости в финишной отделке;
• Материал, часто используют, для строений медицинских учреждений, а это еще раз доказывает, что материал является безвредным для организма человека;
• Материал является устойчивым к появлению грибка и плесени;
• Если строение не большое и построено из сендвичных панелей, то его можно транспортировать;
• Материал, который используют для изготовления панелей, является пожаробезопасным;

Так же следует сказать, что сэндвичные панели гораздо дешевле, чем строительный материал для возведения зданий.

Строительство гаражей из сэндвич панелей: подготовка участка

Монтаж гаража из сэндвичных панелей выполняется на ровную плоскость, которая залита бетоном или же отсыпана гравием. Если вы будете самостоятельно подготавливать место для гаража, то лучше заливать фундамент ленточного типа. Такой фундамент заливается бетоном, а только после застывания начинается возведение каркаса для стен.

Каркас делается из металлического профиля, а на него уже крепится панели.

Затем устанавливаются ворота и крыша. Ворота могут иметь 2 типа.

А именно:

• Ворота откидного типа;
• Ворота распашные.

Отличным решением является установка сэндвич панелей на бетонное основание

Заливка фундамента под гараж из сэндвичных панелей необязательна. Строительство гаража из панелей можно выполнять на ровную поверхность, но есть моменты, в которых фундамент необходим в качестве основания.

Каркас для сэндвич панелей

Основной частью строительства гаража из такого материала является сборка каркаса под обшивку, которая после сборки будет обшиваться сэндвичными панелями.

Если вы покупаете сборный комплект для гаража, то к нему обязательно прилагается инструкция.

В этой инструкции расписаны поэтапное выполнение работ для сборки гаража.

Поэтапная сборка каркаса включает в себя такие этапы:

1. Отдельная сборка каждой из стен. Для такой сборки раскладывают комплекты профилей и соединительных частей отдельно друг от друга. Эти комплекты необходимы для строительства стен вашего будущего гаража. Если вы самостоятельно будете готовить профиля под каркас, то профиль отрезается по тем размерам, которые были спроектированы в предварительном плане. Первое что выполняется в строительстве гаража из панелей – это собираются стены прямоугольной формы. После сборки стен устанавливаются дополнительные ребра жесткости. Они должны быть на расстояние полметра друг от друга. Для того чтобы сделать вашу конструкцию более жесткой ее необходимо стянуть по диагонали сталистой лентой. Все части гаража закрепляются с помощью шуруповерта и саморезов. Так мы выполнили сборку двух боковых стен. Таким же образом собираются и остальные 2е стены. Стена, где будут установлены ворота, требует особого внимания при сборке, а также при сборке необходимо замерить расстояние для установки ворот.
2. Монтаж потолка и крыши выполняется с более прочного профиля, а так же этот профиль должен иметь больший диаметр, чем настенный. Крыша гаража имеет маленький угол наклона, это приводим к возрастанию нагрузок, а в особенности в зимний период. Сборка крыши начинается с сборки прямоугольной конструкции из металлического профиля. После сборки прямоугольной конструкции добавляются ребра жесткости, которые обеспечивают прочность крыши, а также могут быть использованы как обрешетка.
3. После сборки конструкций устанавливаем стены и крепим их на специальные соединительные элементы. Выравнивание стен выполняется строительным уровнем или отвесом.

В качестве материала для каркаса, на который будут прикреплены сэндвич панели, отлично подходит металл

В завершении работы делается монтаж крыши. Он выполняется на собранную конструкцию стен гаража и закрепляется саморезами. И после соединения всех каркасов выполняется обшивка сэндвичными панелями.

Гараж из сэндвич панелей своими руками: монтаж кровли

Выполнение кровли из сэндвичных панелей выполняют, только после обшивки стен. Так как части гаража не имеют длину больше 12 метров, то располагать листы лучше вдоль свеса. Такое расположение панелей даст возможность избежать создания вертикальных швов. Вертикальные швы довольно сложно сделать герметичными. Если стропильная система собрана из железа на балки и прогоны, то на эти элементы предварительно наклеиваются резиновые уплотнители, а только потом начинают сбор. При таком настиле замок между панелями разворачивают шипом вверх, то есть по направлению конька. Перед состыковкой панелей, промазывают герметиком, так как это дает герметичности кровли.

Монтаж кровельных панелей выполняется на более длинные саморезы, так как при воздействии ветра нагрузка на крышу увеличивается.

Так же есть и свои особенности такого монтажа кровли.

А именно:

• В начале монтажа можно закрепить панели можно на пару саморезов, а после того как все панели кровле положены, можно закреплять на все остальные;
• Крепеж панели выполняется, сверху и постепенно продвигаясь в низ;
• Саморезы должны располагаться с шагом 50см по плоскости панели, а вдоль свеса шаг должен быть 25см;
• После крепежа всех элементов гаража натягивается нахлестная волна, для такого крепежа используют саморезы с резиновой прокладкой, а шаг установки их должен быть 50см.

Чтобы через кровлю в помещение не попадал холодный воздух, ее следует утеплить

После того как закончили монтаж кровельных панелей приступаем к монтажу коньков и отделке отвесов. Такие элементы гаража зашиваются оцинкованными листами металла. Для того чтоб было все герметично эти листы устанавливают с нахлестом в 5 -10 см, а так же дополнительно промазывают герметиком для наружных работ.

Крепеж всех дополнительных элементов гаража выполняется саморезами диаметром 5мм и нужной длины. При этом на саморезах должна присутствовать резиновая прокладка.

Сделать панельный гаражный бокс своими руками не так сложно, достаточно иметь чертежи, необходимый расчет и вы уже получаете не просто готовый ангар или сарай в виде хозпостройки, а отличный двухэтажный дом для своего автомобиля. Что нам требуется? Создать крепление к металлическому каркасу постройки, просмотреть фото и видео, обшит все материал и помещение готово, совсем просто.

Гараж из сэндвич панелей своими руками (видео)

После того как вы сделаете гараж из сэндвич панелей своими силами, вы сможете быть уверенны в том, что обеспечили ваш автомобиль надежным убежищем. Здесь он будет в сохранности от непогод, угонщиков и других неблагоприятных факторов. В таком помещении все элементы и узлы вашего любимого транспорта будут длительное время сохранять свою рабочую способность.

Дизайн гаража из сэндвич панелей (фото примеров)

Гараж из сэндвич-панелей — сборка своими руками, фундамент, видео

Поэтапное руководство по монтажу панелей своими руками

Строительство гаража следует начинать с сооружения фундамента и полового покрытия. Конечно, не всегда требуется обустройство «подушки» и установки несущей конструкции. Но, если владелец автомобиля задумал возвести надёжное сооружение, то без фундамента не обойтись.

Фундамент с ямой и пол

Для монтажа надо:

1. Разметить участок, очистить его от дёрна и разровнять лопатой. Потом по периметру гаража следует выкопать ров глубиной в 50 см и шириной 60 см. После этого 20 см дна приготовленной ямы надо засыпать слоем песка. Его нужно разровнять и уплотнить.

Подготовка площадки для сооружения бетонного основания должна быть тщательной

Опалубку нужно заливать сразу же после приготовления бетона

Стены смотровой ямы рекомендуется обложить кирпичом

Поверх песка должна находиться арматура

Как построить типовой каркас гаража

Чтобы собрать костяк для стен гаража из сэндвич-панелей, нужно выполнить следующее:

1. Нарезать профили, согласно размерам стен помещения и соединить их в 4 прямоугольника.
2. Приставить к каждому прямоугольнику дополнительные рёбра (на расстоянии 0,5 м друг от друга).
3. Придать каркасу каждой стены устойчивости, стянув его по диагонали лентой из металла, а затем скрепить все элементы конструкции друг с другом саморезами.

Панели крепятся на железный каркас

Обшивка стен и крыши

Покрыть каркас гаража сэндвич-панелями не так сложно, как может показаться. Главное, во избежание перекосов пользоваться уровнем и начинать с обшивки стен, а уже потом браться за обустройство крыши.

Процесс состоит из определённых этапов:

1. Сначала следует обшить стены. Первая панель прикладывается изнаночной поверхностью к обрешётке каркаса одной из стен и закрепляется в верхнем углу. Затем лист нужно зафиксировать на месте саморезами по металлу в верхней волне обшивки. Крепёжные элементы не стоит погружать чересчур глубоко в сэндвич-панель, чтобы их резиновые прокладки не деформировались. Затем уже прикреплённый лист надо соединить друг с другой посредством замков на их кромках, уплотнительной прокладки и силиконового герметика.
2. Приступать к покрытию сэндвич-панелями крыши. Для этого листы материала полагается устанавливать по длине кровли и прикреплять к металлическому каркасу саморезами. Все стыки необходимо промазывать силиконовым герметиком, отличающимся морозостойкостью, и закрывать защитными прокладками. Последние сэндвич-панели следует укладывать вдоль конька.

Одна панель скрепляется с другой довольно прочно и надёжно

Ходить по сэндвич-панелям во время их установки на крышу нельзя. Всё-таки этот материал хрупкий. Перемещаться, раскладывая панели, следует по настилу из крепких досок, временно опирающемуся на каркас крыши.

По окончании этих работ в гараж можно поставить широкие двери, которые тоже можно обшить сэндвич-панелями. На них нужно установить замки, и прикрепить засовы.

Как передвинуть гараж

Конструкция, собранная из сэндвич-панелей, одновременно легка и прочна. Поэтому при необходимости её можно перенести на другую площадку. Для этого нужно только воспользоваться подъёмным краном. Правда, предполагая, что однажды гараж придётся перемещать, необходимо заранее установить в нём транспортные проушины. Они крепятся к металлическому каркасу сооружения, а также кровельным панелям через аккуратные отверстия, которые обязательно замазываются герметиком.

Как только придёт время поднимать гараж специальной техникой, чтобы перевезти на другой участок, потребуется лишь срезать фиксирующие его на бетонном основании анкерные болты.

Достоинства сэндвич-панелей

Гараж можно построить из самых разных материалов. Наиболее популярным вариантом всегда был металл: собрать конструкцию из листовой стали довольно просто, прослужит такая постройка долго и обеспечит хорошую защиту автомобиля. Однако у металлического гаража есть существенный недостаток: слишком хороший теплообмен с окружающей средой. Из-за этого зимой внутри очень холодно, а летом под прямыми солнечными лучами воздух в помещении перегревается. Чтобы находиться в гараже было комфортно, необходима правильная теплоизоляция, что усложняет строительство и делает его более дорогостоящим.

В большинстве случаев идеальным вариантом станет строительство гаража из сэндвич-панелей — материала, представляющего собой заранее утепленный профнастил, который имеет большую жесткость, чем гладкая листовая сталь. Его виды отличаются толщиной металла и теплоизоляционного слоя, видом утеплителя, наличием внутренней обшивки, от этих характеристик будут зависеть жесткость и защитные качества гаража.

К преимуществам сэндвич-панелей относятся такие их свойства:

• удобство в обращении — грани панелей оснащены замковой системой, которая упрощает монтаж материала и позволяет изменять конфигурацию конструкции после завершения строительства;
• высокая скорость монтажа — в отличие от зданий из металла, кирпича или дерева, возвести гараж из панелей можно за несколько дней;
• небольшая масса, благодаря которой гараж не потребует массивного и дорогостоящего фундамента, а транспортировать материал и работать с ним будет проще;
• высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики;
• возможность монтажа в любых условиях окружающей среды, если имеется заранее готовый фундамент;
• устойчивость к вертикальному давлению, ветровым и сейсмическим нагрузкам;
• защищенность от огня, биологического разрушения и коррозии;
• экологическая безопасность;
• отсутствие необходимости в дополнительной декоративной отделке;
• доступность и невысокая цена.

Выбирать сэндвич-панели следует исходя из климатических условий в регионе, поскольку главное отличие между ними заключается в характеристиках утеплителя. Может использоваться базальтовая вата, стекловата, вспененный полиэтилен, полистирол или полиуретан разной толщины — эти материалы имеют разную теплопроводность, что нужно учесть при разработке проекта гаража.

Следует учитывать, что в продаже можно встретить панели, наружные слои которых выполнены из полимерных материалов или продуктов деревообработки — такие материалы имеют более низкую прочность, чем металлические, поэтому используются преимущественно при строительстве внутренних перегородок. Для возведения гаража следует использовать только сэндвичные панели из стали.

Возводим каркас гаража из сэндвич-панелей – быстро и без проблем

Строительство автодомика рекомендуется выполнять из панелей из стали. Они без проблем выдерживают влияния растворителей и бензина, не подвержены горению, обладают максимальной прочностью.

Гравийное покрытие для установки гаража

Но лучше устанавливать сооружение на фундамент. Сделать его несложно. Вполне достаточно обустроить ленточное мелкозаглубленное основание либо обычный столбчатый фундамент. После высыхания на нем можно начинать строительство каркаса. «Скелет» делают деревянным либо металлическим. Для гаражей чаще всего сооружают каркас из металлических элементов – уголков 7,5х7,5 или 5х5 см. Небольшая хозяйственная постройка или бытовка может строиться из бруса 10х10 см

Обратите внимание – деревянный каркас обязательно обрабатывают противопожарными и антисептическими составами

Схема сборки «скелета» конструкции такова:

1. Делаете нижний пояс каркаса и надежно крепите его к бетонному основанию металлическими уголками. Этот пояс не должен иметь отклонений от горизонтали. В связи с этим его нужно тщательно выровнять, используя деревянные доски малой толщины либо специальные прокладки, которые изготавливаются из ленты-уплотнителя.
2. По бокам от въезда в будущий гараж, по углам сооружения, а также через каждые 300 см вдоль стенок ставятся вертикальные опоры. Эти стойки важны для обеспечения общей жесткости конструкции.

ÐаклÑÑение

Ðогда Ð¼Ñ ÑÑÑоим гаÑаж по вÑем пÑавилам, ÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¼ÐµÐ¶Ð´Ñ ÑÑндвиÑ-панелÑми полÑÑаÑÑÑÑ Ð²ÑÑокого каÑеÑÑва, без пÑомеÑÐ·Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð½Ð° ÑÑÑÐºÐ°Ñ Ð¸ в ÑглаÑ. СÑÑоение надежно пÑоÑлÑÐ¶Ð¸Ñ Ð½Ðµ один год, заÑиÑÐ°Ñ Ð°Ð²ÑÐ¾Ð¼Ð¾Ð±Ð¸Ð»Ñ Ð¾Ñ Ð²Ð½ÐµÑнего воздейÑÑÐ²Ð¸Ñ Ð°ÑмоÑÑеÑÑ. ÐаÑаж из ÑÑндвиÑ-панелей, Ñвоими ÑÑками ÑделаннÑй, – не ÑÑже дÑÑÐ³Ð¸Ñ Ñипов ÑÑÑоений, а его Ñена знаÑиÑелÑно ниже.

Достоинства гаражей из сэндвич-панелей – их немало!

Сэндвичные изделия изготавливаются по принципу пирога – между двумя защитными пластинами из гипсокартона, полимерных современных материалов или оцинкованной стали, размещают утеплитель (его функции выполняет вспененный пенополистирол либо минвата). За счет такой конструкции любое строение из сэндвич-панелей, будь то гараж либо бытовка, получает ряд особых характеристик.

Изготовление сэндвичных изделий

Последние и обуславливают следующие достоинства сэндвичных конструкций:

• Нет необходимости возводить основательный фундамент. Сооружения из сэндвич-изделий устанавливаются на гравийное плотное покрытие либо на простую в исполнении стяжку из бетона.
• Монтаж гаража или хозпостройки не требует привлечения специалистов и строительных организаций. Все работы можно выполнить самостоятельно, причем достаточно быстро.
• Не требуется дополнительно утеплять конструкцию, так как строительство осуществляется из изделий с повышенным показателем теплостойкости. Готовое строение можно использовать без обогрева при температурах до –20 °С.
• При монтаже гаража отсутствует существенный объем мусора и отходов. При этом строительство ведется без использования специальных инструментов, дорогого оборудования и тяжелой техники.
• При необходимости сэндвичное сооружение легко разобрать, перевезти на новое место (малый вес изделий позволяет сделать это практически на любом транспортном средстве) и снова собрать его в короткие сроки.
• Внешний вид сэндвич-построек отвечает общеевропейским стандартам. Применять дополнительные материалы для их облицовки и декоративной отделки нет необходимости.
• Панели сделаны из экологически безопасного материала с отличными эксплуатационными показателями.

Также отметим и то, что строительство гаражей описываемого типа производится без «мокрых» процессов. А значит, возводить постройку можно даже в период зимних холодов.

Как построить гараж из сэндвич панелей своими руками: пошаговая инструкция с фото, чертежами и видео

Длительное пребывание транспортного средства под открытым небом чревато коррозией его металлических частей, повреждением резиновых и пластиковых элементов.

Кроме того, автомобиль в этом случае является отличной мишенью для лиц, совершающих кражи и угоны. Если вы стали счастливым обладателем небольшого участка, размеры которого позволяют построить гараж, то и думать нечего — нужно строить.

Самый простой, быстрый и недорогой способ — самостоятельно, своими руками сделать свой гараж из сэндвич-панелей.

Сэндвич-панели для гаража — свойства, преимущества и недостатки

Сэндвич-панели являются популярным строительным материалом, который имеет как положительные, так и отрицательные качества.

Несмотря на множество положительных качеств, такое сооружение ещё и красиво выглядит

Технические характеристики сэндвич-панелей

Сэндвич-панель представляет собой многослойную плиту, в которой между внешними защитными слоями установлен утеплитель.

В качестве утеплителя используется минеральная вата, а также пенополистирольные или пенополиуретановые плиты.

Внешние слои сэндвич-панелей изготавливают из гладких и профилированных металлических листов, а внутренние — из устойчивых к химическому воздействию пластиковых сплавов.

Для возведения гаража предпочтение лучше отдать панелям с металлическим покрытием.

В продажу поступают сэндвич-панели длиной от 2 до 12 м при ширине 1 м. Заводская ширина этого строительного материала может быть как больше, так и меньше 1 м.

Конструкция сэндвич-панелей предусматривает замковую часть по краям. Она позволяет надёжно соединять соседние элементы в одной плоскости. Такое соединение обладает хорошими термоизоляционными свойствами, поэтому стены гаража не понадобится дополнительного утеплять.

По назначению сэндвич-панели делятся на:

1. Стеновые.

   Стеновые сендвич панели имеют более ровную поверхность

2. Кровельные.

   Кровельные сэндвич панели имеют ребристую поверхность

Возведение фундамента

Если на участке уже имеется выровненный прочный грунт, гравийная подушка или забетонированная площадка, можно сразу приступать к строительству гаража, работа в таком случае займет всего несколько дней. Если же необходимо залить железобетонный фундамент, продолжительность стройки увеличится примерно на месяц.

Перед началом строительства участок необходимо разметить в соответствии с чертежами, используя колья и натянутую бечевку. Дальнейший процесс делится на следующие этапы:

1. Выкапывается траншея под фундамент. Размеры ее могут быть разными в зависимости от необходимой несущей способности основания, но в большинстве случаев будет достаточно ямы шириной 0,6 м и глубиной 0,5 м. Увеличивать глубину залегания фундамента следует только при наличии нестабильного (например, болотистого) грунта.
2. На дно траншеи насыпается песок слоем не менее 10 см в толщину. Его необходимо тщательно утрамбовать. Сверху насыпается такое же количество щебня. Эта подушка будет компенсировать расширение грунта, чтобы фундамент не выдавило из земли.
3. Собирается опалубка из обрезной доски. Ее ширина должна равняться 0,4 м, а высота — на 0,2 м выше уровня грунта. Поскольку бетон будет выравниваться по краю опалубки, верхние грани досок должны находиться строго в одной плоскости.
4. Изнутри опалубка укрывается гидроизоляционным материалом — плотным полиэтиленом или рубероидом. Дно траншеи также следует закрыть, сверху рекомендуется оставить запас, чтобы накрыть залитый бетон. Это необходимо, чтобы в процессе застывания материал не вбирал в себя влагу — это скажется на его прочности.
5. Вяжется арматура. Делается две продольные сетки, состоящие из прутьев, уложенных параллельно на расстоянии 20 см друг от друга, между собой они соединяются поперечными перемычками. Одна сетка укладывается на дно траншеи, вторая закрепляется недалеко от верхнего края фундамента, соединяясь с нижней вертикальными прутьями. Соединять отрезки арматуры можно сваркой или проволокой.
6. Готовится бетон. Классический рецепт — смешивание цемента, песка и мелкого щебня в пропорции 1:2:2, следует также учесть дополнительные указания производителя цемента, которые указываются на упаковках с сухим материалом.
7. Бетон заливается в опалубку, протыкается прутом для устранения пузырей воздуха, верхний край разравнивается. Через сутки фундамент следует накрыть полиэтиленом. Через несколько дней, когда бетон наберет первичную прочность, можно снять опалубку и заняться заливкой пола.

Полностью железобетон застынет через 3−6 недель в зависимости от температуры окружающего воздуха. Чтобы сэкономить время, можно использовать готовые плиты. Они также укладываются в траншею, на подушку из песка и щебня, скрепляются анкерами и защищаются от влаги рубероидом. Сразу после завершения изготовления такого фундамента можно заливать пол.

Делается пол просто: пространство между грунтом и верхним краем основания засыпается песком, после чего по всей площади гаража укладывается арматура. Пол делается из бетона, изготовленного из цемента, песка и щебня в соотношении 1:3:1, залитая масса разравнивается правилом и накрывается полиэтиленовой пленкой.

СовеÑÑ Ð¿Ð¾ Ð²Ð¾Ð·Ð²ÐµÐ´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð³Ð°Ñажа

ÐÑименÑемÑе ÑаÑоннÑе ÑлеменÑÑ Ð´Ð¾Ð»Ð¶Ð½Ñ ÑкÑÑваÑÑ ÑеÑнологиÑеÑкие зазоÑÑ. Ðогда делаеÑÑÑ Ð¼Ð¾Ð½Ñаж ÑÑндвиÑ-панелей, во вÑÐµÑ Ð½ÐµÐ¾Ð±ÑодимÑÑ Ð¼ÐµÑÑÐ°Ñ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÑÑкÑии пÑедÑÑмаÑÑиваÑÑÑÑ Ð´ÐµÑоÑмаÑионнÑе ÑвÑ. ÐÑ ÑледÑÐµÑ Ð¾Ð±ÑзаÑелÑно заполнÑÑÑ Ð¼Ð¾Ð½Ñажной пеной. ÐÐ»Ñ Ð¿Ð¾Ð´Ð³Ð¾Ð½ÐºÐ¸ до необÑодимÑÑ ÑазмеÑов панелей не ÑледÑÐµÑ Ð¿ÑименÑÑÑ Ð°Ð±ÑазивнÑй диÑк, коÑоÑÑй оплавлÑÐµÑ ÐºÑÐ°Ñ Ð¼ÐµÑаллиÑеÑÐºÐ¸Ñ Ð»Ð¸ÑÑов, ÑÑо впоÑледÑÑвии вÑзÑÐ²Ð°ÐµÑ ÐºÐ¾ÑÑозиÑ.

Из чего делают сэндвич панели

Сэндвич-панели — это трехслойная конструкция, которая состоит из двух наружных слоев жесткого материала и утеплителя, расположенного между ними.

Строение сэндвич-панели

Жесткий материал — чаще всего это оцинкованная сталь. И именно такой материал используют обычно, если строят гараж из сэндвич панелей. А бывают они еще из листовых полимеров, древесно-полимерных композитов (ДПК), плитных древесно-стружечных материалов (ОСП, фанеры, ГВЛ, ГСП и т.п.).

При использовании в качестве наружной оболочки оцинкованной стали, ее покрывают защитно-декоративным покрытием. Чаще всего это — один из колеруемых полимеров. Наиболее распространенные — полиэстер и пурал (пурал лучше по характеристикам, прочнее и долговечнее). Полимерная пленка увеличивает срок службы материала, делает его нечувствительным к воздействию агрессивных сред. Цвет покрытия сэдвич панелей из оцинкованного металла выбирается по таблице RR и RAL и в общей сложности может иметь более 240 оттенков.

Часть таблицы RAL

Утеплитель в сэндвич-панелях используется разный:

• Базальтовая вата. Имеет хорошие характеристики, но боится намокания (теряет теплоизоляционные свойства), причем впитывает воду в виде жидкости и пара. При замерзании во влажном состоянии, после оттаивания может просто рассыпаться. Для устранения этого недостатка необходимо обеспечить герметизацию срезов, что при строительстве гаража проблематично.
• Стекловата. Влаги не боится, но работать с ней очень проблематично — необходимо полное защитное облачение — плотная одежда, головной убор, перчатки, высокая обувь, плюс респиратор и очки. Материал очень колкий, а мельчайшие частицы проникают везде. Имеет неплохие характеристики, но используется редко.
• Пенополистирол. Легкий материал с ячеистой структурой. Не боится влажности, имеет очень хорошие теплоизоляционные свойства, относится к слабогорючим материалам. Его недостатки — сминаемость при нагрузках (компенсируется жесткостью наружной оболочки), его любят грызть насекомые и мелкая живность. Неплохой вариант, но не лучший.
• Пенополиуретан. Отличный теплоизоляционный материал, характеристики которого не зависят от влажности. Он не гниет, в нем не размножаются бактерии и грибки, его не любят насекомые и грызуны. Недостаток — высокая цена, соответственно, и сэндвич-панели с таким заполнением стоят дороже.

Если есть возможность, лучше строить гараж из сэндвич панелей с пенополиуретановой теплоизоляцией. Хоть получится и дороже, но никаких проблем даже в случае повышения влажности не будет.

Виды профилей стеновых сэндвич-панелей

По виду профиля сэндвич-панели бывают стеновые и кровельные. Отличаются они формой профиля (высотой гофры) и размерами:

• Стеновые бывают:
  • шириной от 1000 до 1200 мм:
  • толщиной от 60 до 260 мм.
• Кровельные:
  • ширина — 1000-1600 мм;
  • толщина 20-260 мм.

Соединяются листы сэндвич-панелей между собой замками разной формы. У стеновых обычно замок «в шпунт», у кровельных — «внахлест».

Замки сэндвич-панелей разных видов

Стеновые панели могут быть с гладкими или профилированными стенками. Профили могут быть обычными (гофра разной высоты/ширины) а могут — декоративными.

Выбор проекта гаража из сэндвич панелей

Будущее долголетие гаража закладывается на стадии проектирования

Гараж – не настолько сложное в конструкционном отношении строение, чтобы заказывать его проект в специализированных организациях. Можно самостоятельно сделать все схемы и расчёты. Для этого нужно определиться с несколькими параметрами:

1. Найти место для строительства гаража.
2. Выбрать размеры строения: его длину, ширину и высоту.
3. Решить, сколько окон будет в гараже и где они будут расположены.
4. Определиться с тем, какие будут ворота и пол.
5. Решить, принудительная будет вентиляция в строении или естественная.

Для строительства гаража рекомендуется выбирать СИП-панели с металлическим внешним покрытием и толщиной утеплителя от 10 см. Размер стандартного помещения для одной машины – 3х6 м. Гараж на два автомобиля должен быть более просторным. Наиболее часто возводят строения размером 6х6 м или 4х8 м.

Варианты устройства ворот для въезда в гараж:

• распашные;
• откатные;
• подъёмно-секционные;
• рулонные (рольворота).

Большинство автолюбителей не одобряют наличие окон в гараже

Во-первых, это источник проникновения холода, что важно для регионов с холодным климатом. Во-вторых – дополнительные расходы на приобретение и монтаж оконного блока

Для этого помещения более важно наличие электропроводки и искусственного освещения.

Важный элемент гаража – пол. На стадии проектирования также нужно решить, потребуется ли смотровая яма. Есть несколько вариантов устройства пола в гараже:

• земляной;
• глинобитный;
• деревянный;
• бетонный;
• из тротуарной плитки.

Крышу делают плоской или односкатной с углом уклона в 4-5°. Возможен монтаж и двухскатной кровли, но этот вариант используют намного реже по причине дополнительных финансовых расходов.

ÐодгоÑовка комплекÑÑÑÑÐ¸Ñ Ð¸ инÑÑÑÑменÑов

ÐÑли пÑинÑÑо ÑеÑение вÑполниÑÑ ÑÑÑоиÑелÑÑÑво ÑамоÑÑоÑÑелÑно, пÑоекÑÑ Ð³Ð°Ñажей из ÑÑндвиÑ-панелей заказÑваÑÑ Ñ ÑпеÑиалиÑÑов, беÑÑÑ Ñ Ð·Ð½Ð°ÐºÐ¾Ð¼ÑÑ Ð¸Ð»Ð¸ ÑазÑабаÑÑваÑÑ ÑамоÑÑоÑÑелÑно. ÐÑÑоднÑми даннÑми ÑлÑÐ¶Ð°Ñ ÑазмеÑÑ ÑÑандаÑÑнÑÑ Ð¿Ð»Ð¸Ñ Ð¸ габаÑиÑов бÑдÑÑего ÑÑÑоениÑ.

ЭлеменÑами конÑÑÑÑкÑии ÑвлÑÑÑÑÑ:

• каÑкаÑ;
• обÑивка из панелей;
• кÑовлÑ;
• кÑепеж.

СÑÑоиÑелÑÑÑво гаÑажей из ÑÑндвиÑ-панелей ÑÑебÑÐµÑ Ð½Ð°Ð»Ð¸ÑÐ¸Ñ ÑледÑÑÑÐ¸Ñ Ð¾ÑновнÑÑ Ð¸Ð½ÑÑÑÑменÑов:

• болгаÑки;
• дÑели;
• ÑÑÑÑповеÑÑа;
• пеÑÑоÑаÑоÑа;
• ÑÑлеÑки Ñ ÑÑовнем.

Ðогда Ð¼Ñ ÑÑÑоим гаÑаж, ÑнаÑала ÑледÑÐµÑ Ð¸Ð·Ð³Ð¾ÑовиÑÑ ÑÑÐ½Ð´Ð°Ð¼ÐµÐ½Ñ Ð¸ забеÑониÑоваÑÑ Ð¿Ð¾Ð».

Немного о металлических гаражах

Чаще всего строят металлические гаражи. Вспомните хотя бы популярные «ракушки». Стоимость такого строения минимальна, а для увеличения срока службы нужно только покрасить весь гараж качественной краской. Но есть у таких строений и явные недостатки – очень холодно. Металл не сохраняет тепло, зато жар держит замечательно. В итоге зимой в гараже безумно холодно, а летом он весь, словно большая сковорода.

Выход из положения – сделать утепление. Но площадь строения маленькая, а при укладке даже стекловаты она уменьшается еще больше. Можно сказать, что преимущество металлической конструкции только в стоимости (она относительно низкая) и в простоте монтажа (по сути, даже капитальный фундамент не нужен).

Кирпичные гаражи

Упомянем о таких конструкциях вскользь, так как у них стоимость высокая, и позволить строительство такого здания может далеко не каждый. Но если подойти к проекту с умом, грамотно утеплить стены, потолок и пол, то это будет гараж, который прослужит не один десяток лет. А при наличии отопления (да хотя бы буржуйки) можно и вовсе жить в гараже. Но есть и недостаток (кроме стоимости) – придется привлекать специалистов при строительстве. А иногда построить кирпичный гараж на участке и вовсе не представляется возможным. И причин этого может быть много: неподходящий грунт, близкое расположение воды, наличие инженерных коммуникаций в непосредственной близости.

Делаем гараж из СП

Выбор проекта для гаража

Для постройки гаража не нужно особых навыков, поэтому его вполне можно изготовить самостоятельно. Перед этим необходимо:

1. Определиться с местоположение будущего гаража.
2. Выбрать параметры размеров (длину, площадь, ширину).
3. Выбрать расположение окон и форточек, а так же их расположение.
4. Решить с выбором ворот (местоположение, материал и тд).
5. Сделать выбор вентиляции.

Для постройки гаражного помещения необходимо выбирать панели из металла, толщина теплоизолятора должна быть не менее 10 см. Обычный размер гаража на одну машину 3х6. Если строение предназначено для двух автомобилей то оптимальный размер 4х8 м.

Виды ворот для гаража:

Большинству владельцам автомобилей не нравится когда в гараже присутствуют окна. Это в первую очередь источник для холодного воздуха, во вторую ненужные траты и установка окон. Для гаража более важным считается проведения света и электричества. Немаловажная часть такого помещения — это полы.

• земельный,
• глинобитный,
• из дерева,
• из бетона.

Крышу для гаража чаще делают либо плоской, либо со скатом на один угол.

Технологии постройки гаража

1. Финская (все элементы и стены возводятся из панелей), используя металлокаркасную основу).
2. Российская — немного измененная технология, перекрытия производят из деревянных материалов.

Каркас из металла изготавливают из:

• стоек и ферм, которые изготавливаются вместе с сэндвич-панелями,
• профильной трубы и уголков из металла,
• газовая или электрическая сварка,
• болты.

Фундамент

Укладка и выбор фундаментного покрытия, это один из наиважнейших этапов при возведении гаража из сэндвич-панелей.

Способы:

• ленточный фундамент с мелкими заглублениями,
• фундамент с использованием железобетонных плит,
• свайный способ.

Самым оптимальным будет выбор ленточного фундамента и самостоятельная его заливка.

Плюсы:

• Отпадает надобность в обустройстве напольного покрытия,
• Устойчивость. Балансирует колебания земельного покрытия.
• Выдерживает огромные веса.

Этапы установки плиточного фундамента:

1. Определяется местоположение будущего гаража. Осуществляется разметка территории и натягивают шпагат для разметки.
2. Образуем отверстие под котлован в районе разметок. Дно и стенки укладываем виброплитой.
3. Насыпаем песок толщиной 50-70 мм. Слой должен быть равномерным, после чего его необходимо утрамбовать и выровнять.
4. Монтирование опалубки, либо если нет материалов укладывают слой рубероида на стенки.
5. Сборка металлического каркаса, выполняющего роль армирующей плиты.
6. Заливание бетонного основания.

Каркас для гаража из сэндвич-панелей

Опоры из каркаса устанавливают вертикально, двумя методами:

• небольшим углублением в грунтовое покрытие,
• при помощи анкеров прикрепляют к фундаменту

Соединяют элементы:

Обшивка гаража СИП-панелями

Перед монтажом панелей, на них сверлят отверстия для крепежей. Расстояние между панелью и краем поверхности не менее 5 сантиметров. Все крепежи обязательно должны быть под углом 90 градусов.

Главные правила выполнения монтажа:

1. Самый первый этап снятие заводских пленок с сэндвич панелей с замков. После полной установки происходит снятие панели.
2. При укладке по горизонтали работают по системе снизу-вверх. По вертикали крепление панелей происходит от края каркаса.
3. Во время установки контролируют вертикальность при помощи пузырькового уровня.
4. Замки скрепляют силиконом.
5. Для кровли используются специальные, вспомогательные площадки.
6. Монтирование фасонов производят после окончания установки стен и кровельного покрытия.

Обшивка гаража может происходить в любую погоду. Только необходимо соблюдать температурные условия производителей герметика и монтажной пены.

Дальнейший уход за материалом

СИП-панели отличаются повышенной устойчивостью к воздействию внешней среды. Однако такими особенностями обладает качественный материал, маркированный, как ОСП-3. Если внутри гаража будут производиться сварка или резка металла, рекомендуется приобретать плиты с наполнителем ПСБ С 25.

Панели не требуют особого ухода. Но, во избежание возгорания конструкции, рекомендуется удалять от стен на определенное расстояние открытые источники огня, горючие смеси и обогреватели. Зимой следует регулярно очищать гараж от снега. При постоянном контакте с влагой материал со временем теряет изначальные свойства. Чтобы уменьшить риск намокания дерева, рекомендуют после завершения строительства отделать стены штукатуркой или декоративным камнем.

Кроме того, внутри гаража важно обеспечить нормальную вентиляцию. Панели не пропускают пар, что может вызвать определенные проблемы во время эксплуатации сооружения

Бытовки из сэндвич-панелей – пара часов и готово

Сейчас в строительных магазинах продаются разнообразные комплекты, состоящие из сэндвичных элементов. Они предназначены для возведения бытовок – стационарных либо мобильных построек, которые можно использовать на дачах, на строительных и других временных объектах. Такие легкие конструкции идеальны для размещения людей или хранения каких-либо инструментов и материалов.

Любая бытовка подобного типа состоит из металлического каркаса и разных по конфигурации сэндвич-панелей. Она устанавливается на простейший ленточный фундамент. Допускается размещать бытовки и на ровной земляной площадке. Сборка таких конструкций – элементарная. К комплекту прилагается чертеж и набор крепежей с профилями. Вам нужно внимательно изучить эскиз и при помощи простых инструментов возвести бытовку.

Схематично сборка конструкции выглядит следующим образом:

1. Собираете каркас сооружения по чертежу.
2. Возводите каркас крыши (на эту часть бытовки в комплектах предусмотрены большие по ширине профили).
3. Тщательно проверяете все участки крепления панелей и стоек.
4. Прикрепляете сэндвич-панели к собранному «скелету» посредством саморезов или иных метизов, рекомендованных производителем сборной конструкции.
5. Утепляете участки стыков сэндвичных изделий хорошим изоляционным материалом, а сверху дополнительно наносите монтажную пену.
6. Углы конструкции перекрываете накладками (обычно они идут в комплекте) и герметизируете.
7. Монтируете сборные двери и окна в бытовку.

Все. Вы построили удобную и теплую бытовку!

Изготовление сендвичные панели своими руками

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

• Минеральная вата : наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
• Пенополиуретан : может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
• Пенополистирол : используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

• Лист стальной оцинкованный (профилированный)
• Алюминий
• Пластик
• ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели. Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

• Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
• Нанесение на него полиуретанового клея
• Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
• Нанесение клея на утеплитель
• Укладка второго листа оболочки
• Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

• Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм
• Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность. Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

1. На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
2. По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки
3. На клей укладывается утеплитель
4. Теперь на его поверхность наносится клей
5. Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
6. На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей. И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?

Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.

Типы теплоизоляционных материалов

Ниже мы подробно рассмотрим материалы, которые используют для изготовления сэндвич панелей своими руками.

• Минеральная вата – самый распространенный материал при изготовлении сэндвич панелей. Данный материал негорючий и с течением времени он не слежится;
• Пенополиуретан используется в условиях большой влажности. При длительном воздействии воды не приведет к развитию плесени и болезнетворных грибков. Данный материал довольно жесткий и дополнительно усиливает конструкцию сэндвич панели;
• Пенополистирол применяют редко, т.к. этот материал обладает невысокой огнестойкостью. Но и у данного материала есть неоспоримые достоинства – незначительный удельный вес и доступная стоимость.

Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей

Для выполнения ограждающих слоев сэндвич панелей используют следующие материалы:

• Оцинкованный стальной лист;
• Алюминиевый лист;
• Пластик;
• ДВП или дерево.

Из всех представленных выше материалов самый прочный и долговечный – это оцинкованная сталь. Но, из-за высокого удельного веса данного материала, сэндвич панели с данной оболочкой получаются тяжелыми.

Чем скрепить слои сэндвич панелей?

Мы забыли упомянуть, что в состав сэндвич панелей также входит полиуретановый клей. Однокомпонентный полиуретановый клей твердеет на воздухе при длительном взаимодействии с влагой, входящей в его состав. Двухкомпонентный полиуретановый клей твердеет за счет химической реакции, которая возникает между полиольным и изоционатным компонентами.

К данным клеям предъявляются характерные требования: после их отверждения они не должны терять свои первоначальные свойства в течение всего срока использования сэндвич панелей. Многие производители панелей утверждают, что срок эксплуатации их изделий составляет не менее 50 лет.

Поэтому долговечность – это главное требование, выдвигаемое клею. Кроме того, полиуретановый клей должен быть безвреден для здоровья человека. Не должно быть вредных химических компонентов в его основе. И конечно, клей должен быть влагостойким и устойчивым к перепадам температур.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
2. Нанесение полиуретанового клея;
3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
5. Установка второго листа панели;
6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

• ширина – 1185 мм;
• длина – 1-12 м;
• толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

• двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
• однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
• влагостойкость;
• экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
• стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
3. Внутренний слой промазать клеем.
4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

• время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
• время выдержки под прессом – около 3 часов;
• к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Монтаж кровельных сэндвич панелей — технология крепления и устройство кровли

В наше время получило большую популярность использование панелей с наполнителями, которые объединяют несколько функций одновременно: это кровельный  пирог, собранный в одной панели. Монтаж кровельных сэндвич панелей не сильно сложен. Тут допускается подгонка по месту, что даёт достаточную гибкость для создания сложных форм крыш.

Как поднимать панельные элементы

При подъемных работах применяются 3 различных вида грузоподъемных механизмов:

1. Для вертикального подъема панелей необходим механический захват. Для его установки в панели просверливаются отверстия, в которые затем вставляются штифты.
2. Механические захваты, вставляемые в замок панели. Этот способ подходит для горизонтального подъема панелей.
3. Специальные вакуумные монтажные присоски. Этот вариант подъемного приспособления подходят для любого варианта монтажа.

Поднимать панели из лежачего положения запрещено, так как при подъеме они могут деформироваться, после чего замки перестанут совпадать. Перед тем, как устанавливать на панель подъемный механизм, она вручную устанавливается на специальные прокладки, которые помещаются под замок и препятствуют его деформации.

Важно! Панели стыкуются в строгой вертикальной плоскости, так как при соединении даже под небольшим углом возрастает риск деформации замковых пазов.

Отверстия, остающиеся после подъема панелей вертикальным методом, закрывают фасонными элементами или используют для установки крепежа.

Если монтаж производится горизонтально, рекомендуется использование двух захватов. Их располагают по оба края замка, что позволяет избежать механических повреждений и деформации пазов и самой панели.

При использовании вакуумных присосок на месте их расположения необходимо снять защитную пленку, чтобы обеспечить максимальное сцепление с металлической поверхностью.

Чтобы исключить обрушение панели во время ее подъема, применяются страховочные текстильные ремни. Они обхватывают панель снизу и при обрыве захвата удерживают ее. Страховка снимается непосредственно перед установкой панели на ее место: в этот момент элемент удерживается лишь подъемным приспособлением.

Разрешен ли монтаж зданий из сэндвич-панелей?

Такие панели довольно широко применяются при строительстве гражданских и промышленных объектов, но по условиям прочности они не могут быть несущей конструкцией, для этого вместе с ними используют другие стройматериалы: СИП-панели, дерево, металл или стеновые блоки. Государственными нормами разрешено использовать сэндвич только для обустройства внутренних ненесущих стен – перегородок больших объектов и в качестве строительного материала внешних стен временных сооружений небольшого объема, как правило, устанавливаемых на приусадебных участках: гараж, сарай, баня и подсобные постройки.

СП широко применяются для возведения внутренних перегородок и крыш зданий каркасного домостроения. Они выпускаются с кромочными «замками», позволяющих собирать конструкцию герметично с точным соединением элементов.

Области применения СП в каркасно-панельном строительстве:

• кровля, отделка и внутренние перегородки в жилых домах;
• грузотерминалы и торгово-развлекательные центры;
• промышленные холодильные установки;
• промышленные объекты, офисные здания и торговые предприятия;
• склады и промышленные ангары;
• спорткомплексы;
• СТО и автомойки.

Этот перечень не является полным. Такие панели возможно применять для реализации практически любого строительного проекта, особенно к которым предъявляются повышенные требования СЭС: животноводческие комплексы, склады хранения пищевой продукции, фармакологические и медицинских объекты.

Стеновой сэндвич характеризуется не только простым процессом сборки, но и быстрым демонтажем. Это качество нашло свое применение для возведения небольших временных модульных конструкций, которые потребуется перевозить на новую площадку.

Справка. Данный уникальный стройматериал применяют не только для возведения стеновых и кровельных конструкций, но и для качественного утепления и звукоизоляции фасадов готовых зданий, а также для защиты их от пожара.

Требования к крепежным элементам

Главное достоинства кровли из профнастила – легкий вес, который позволяет монтировать этот кровельный материл на разреженную обрешетку, что сокращает расходы на строительство. Профлист изготавливается из оцинкованной стали, покрытой полимером или краской.

От надежности крепления профнастила к крыше зависит прочность, долговечность и герметичность конструкции.

Монтаж выполняют без предварительного изготовления отверстий, поэтому используются специальные кровельные саморезы, к которым предъявляются следующие требования:

1. Саморезы для кровли из профилированной стали имеют острый наконечник-сверло, который легко прорезает прочный металл без предварительного сверления.
2. Саморезы для крепления профнастила к крыше изготавливаются из оцинкованной стали, которые выдерживают постоянный контакт с водой, но не вступают с ней в окислительные реакции.
3. Для крепления кровельного материала применяют саморезы, снабженные уплотнителем из латекса, резины или неопрена, который герметизирует отверстия на поверхности кровли.
4. Размер крепежных элементов для крепления профлиста должен на 2-3 мм превышать толщину бруса обрешетки и листа кровельного материала.
5. Крепежные элементы для кровли имеют длину 19-250 мм и диаметр 4,8-6,3 мм. Наиболее востребованный размер саморезов – 4,8х28 мм, 4,8х50 мм, 4,8х60 мм.
6. Размер крепежа для конькового профиля кровли составляет 4,8х60 мм.
7. Оголовки саморезов для профлиста окрашиваются производителями в цвет кровли, чтобы они были визуально незаметны.

Схема крепления

Неопытные мастера часто задаются вопросом, сколько саморезов требуется для крепления каждого листа профнастила на крыше, и какие инструменты для этого нужны.

Важно, что увеличенный расход крепежа при монтаже кровли снижает герметичность покрытия и приводит к деформации материала. Если во время крепления «пожадничать», профнастил не выдержит интенсивных фетровых нагрузок.

Чтобы не ошибиться, опытными мастерами за время работы выбрана оптимальная схема расположения саморезов:

• Во время крепления профлиста саморезы вкручивают в строго нижнюю часть волны, прилегающую к рейке обрешетки.
• Фиксируя кровельный материал на крыше, саморезы закручивают строго перпендикулярно рейке обрешетки, не допуская отклонения крепежного элемента от этой оси.
• Максимально разрешенный шаг между саморезами при монтаже профлиста составляет 50 см.
• По краям листа саморезы вкручиваются каждую вторую волну, а посередине – в шахматном порядке. Торцевые листа фиксируются к каждой рейке обрешетке без пропусков, чтобы снизить риск срывания покрытия ветром.
• Расход крепежных элементов для монтажа 1 листа составляет 6-8 штук, исходя из этого показателя делается расчет необходимого количества саморезов.
• Вкручивать крепежные элементы в верхний гребень волны допускается только в местах стыков двух листов профнастила.

Технология укладки

Профнастил – современный кровельный материал, который используется для перекрытия крыш с уклоном от 8 градусов. Технология укладки материала зависит от угла наклона скатов конструкции.

Монтаж листов выполняют внахлест, чтобы обеспечить герметичность стыков.

Учитывая легкий вес профлиста, крыша с таким покрытием обладает высокой парусностью и испытывает интенсивные ветровые нагрузки, поэтому шаг между саморезами не должен превышать 50 см. Профнастил укладывают следующим образом:

1. Скатные крыши начинают перерывать с нижней части торца, укладывая первый лист с выступом 2-3 см.
2. Выполняя укладку, верхний ряд всегда укладывают на нижний, чтобы не допустить затекание талой или дождевой влаги в стыки.
3. Горизонтальный минимальный нахлест между листами составляет 10 см, что составляет 1 волну. Чем меньше уклон крыши, тем больше делают нахлест.
4. Вертикальный нахлест между листами делают 20-25 см.
5. Если угол наклона скатов крыши меньше 15 градусов, вертикальные и горизонтальные стыки обрабатывают герметиком на силиконовой основе, чтобы надежно герметизировать швы.
6. Каждый лист закрепляют к нижней и верхней рейке обрешетки в каждом волне, остальные саморезы вкручивают в шахматном порядке так, чтобы максимальное расстояние между ними не превышало 50 см.
7. Крепежные элементы вкручивают в нижнюю часть волны, прилегающую к обрешетке, чтобы при появлении ветровой нагрузки не возникал эффект рычага.
8. На соединение скатов устанавливают коньковый профиль, фиксируя деталь саморезами в каждой волне.

Наш ассортимент

Изделия имеют цинковое покрытие, которое отвечает за коррозионную стойкость при эксплуатации вне помещений. В наличии несколько типоразмеров саморезов для сэндвич-панелей: изделия длиной от 100 до 280 мм с диаметром резьбы 6,3 мм (мелкий шаг). Длина резьбы на изделиях также варьируется в широких пределах (от 48 до 72 мм), ее следует выбирать, исходя из толщины скрепляемых материалов.

Если Вам нужна консультация по подбору саморезов, позвоните нашим специалистом по одному из телефонов в Москве: +7 (495) 921-40-15, +7 (495) 134-47-77. Чтобы задать вопрос или сделать заказ, Вы также можете написать нам письмо или заказать звонок.

Длина: Саморезы для сэндвич-панелей 100 мм Саморезы для сэндвич-панелей 105 мм Саморезы для сэндвич-панелей 135 мм Саморезы для сэндвич-панелей 150 мм Саморезы для сэндвич-панелей 185 мм Саморезы для сэндвич-панелей 240 мм

Диаметр: Саморезы для сэндвич-панелей 6,3

Подгонка панелей и профилей

Станок для подгонки

На любой стройке неизбежна подгонка каких-то деталей. Это касается и сэндвич-панелей.

Совет. Используйте пилы с мелкими зубами, не используйте болгарки или абразивный инструмент. От перегрева в месте резки может повредиться антикоррозионное покрытие.

Дисковые пилы можно использовать на стационарных станках с системой точной отрезки.

После отрезания сразу удалите стружку, что бы защитить поверхность панелей от повреждения.

Если вырезки уменьшают поперечное сечение, требуется сделать упрочнение.

Жестяные профили режут ножницами по металлу.

Ещё советы. Для лучшей сохранности поверхностей, подкладывайте войлок или подобный материал. Не режьте материал на крыше, на механических платформах, лесах, это опасно.

Снимайте защитную плёнку непосредственно перед монтажом.

Соединители для монтажа панелей

Саморезы для монтажа

Крепление кровельных сэндвич панелей производится рекомендованными соединителями. Для разных толщин и конструкций выпускаются соответствующие соединители.

Чтобы правильно закрепить панели, тщательно соблюдайте перпендикулярность сверления, используйте угольники. Слабый уклон кровельных сэндвич панелей легко вводит в заблуждение при сверлении «на глазок».

Совет. Поскольку длина соединителей большая, рекомендуется использовать шуруповёрты со специальной головкой для сборки длинных соединителей.

Крыша должна обеспечивать не только защиту от внешних воздействий, но и от содержимого здания. В таком случае используют специальные саморезы из нержавеющей стали.

Их применяют в следующих случаях, если внутри здания:

• большая влажность;
• химически агрессивная среда;
• требуется тщательная защита содержимого.

Такие соединители имеют вулканизированный слой для защиты отверстий. При сборке сразу достигается полная герметизация. На них используется специальная опорная резьба, обеспечивающая водонепроницаемость.

Это даёт защиту в двух местах: и под головкой соединителя, и в месте соединения панели с опорой.

Оттенки цвета

Устройство кровли из сэндвич панелей производят из длинных деталей. По стандартам допускается небольшое изменение цвета вдоль длины.

Поэтому укладку панелей следует производить согласно ориентации в пачке и проверяя номера колера на пачке. Больше всего это касается панелей с колером «металлик».

Совет. Проверку правильности укладки по цвету надо производить издалека. Отойдите от здания метров на 50 для визуального контроля.

Уклон крыши

Минимальный уклон кровли из сэндвич панелей допускается следующий:

• больше 5% для крыш, где на скате одна панель, нет световых люков и нет кусочков;
• больше 7 % для крыш, если есть соединения по склону или есть световые люки.

Необходимо учесть допустимые нагрузки на опоры для кровли.

Особенности монтажа сэндвич панели

Монтаж панелей производится довольно быстро. Их стандартные размеры – 1000 мм шириной и 16000 мм высотой. Толщина при этом может быть от 40 до 160 мм. Но можно заказать панель с индивидуальными параметрами. Вес у них так же небольшой – около 40 кг. При этом у панелей отличные показатели теплоизоляции и шумопоглощения.

Важно: ввиду того, что кровельная сэндвич панель легкая и габаритная, нельзя производить монтажные работы в ветреную погоду, это может привести к непредвиденным обстоятельствам. Порывы ветра 7-9 м\с, это уже много.

Оперативность укладки кровли из сэндвич панелей обеспечивает то, что ничего не нужно заготавливать дополнительно – вам продают готовую сэндвич панель нужной формы и размеров, в которых производитель изначально учел все требования к возведению кровли, в том числе и отменную изоляцию. Вам остается только прикрепить их к кровельным балкам. Конечно, для этого нужны соответствующие навыки, но в итоге вы получите комфортное и качественное жилье. Если со временем в кровле возникнет повреждение, то достаточно будет всего лишь заменить испорченную панель на новую.

Процесс монтажа кровельных сэндвич панелей

Крепление сэндвич панелей происходит как с использованием промежуточных прогонов, так и без них. Если длина пролета более 4 метров, тогда нужно устанавливать дополнительный прогон. Что касается стропильной системы и обрешетки, то она не требуется. Хотя те, кто к этому еще не привык, все же устанавливает ее, но в основном для больших построек.

Технология крепления:

• Между фронтонами следует поставить прогон конька.

• Затем, на боковые стены установите балку, как мауэрлат.

• Укладка кровельной панели начинается с низу вверх. Приступать к креплению второй и последующих панелей нужно после того, как вы убедитесь, что первая лежит ровно и надежно зафиксирована.

• Сначала закрепите панель на нижней балке, используя саморезы.

• Вверху панель крепится к коньковому прогону (не к самому коньку).

• Для крепления крайних панелей необходимо вкрутить три самореза в ребра жесткости. Далее, вам понадобится только два самореза для укладки последующих панелей.

• С помощью специальных замков, закрепите сэндвич панели между собой. Помните, что на место замка в сэндвич панели следует наложить слой уплотнителя.

• После чего нужно герметизировать стыки – для этого пройдитесь по ним силиконом и монтажной пеной.

Важно: во время монтажа не должно возникнуть перекосов – для того, чтобы прикрепить панель рекомендуется использовать два захвата. Крепежные элементы вкручиваются под углом 90 градусов, на расстоянии 50 сантиметров от края.

Отдельно внимание следует уделить коньку кровли из сэндвич панелей:

• В пустое пространство, которое образовалось под коньком, после укладки панелей уложите утеплитель.

• Затем, обработайте это место полиуретановой пеной.

• Когда пена засохнет, удалите лишние подтеки.

• С помощью пустотелых заклепок и коньковой планки, закройте верхний стык панелей.

Преимущества технологии

Правила эксплуатации кровли из сэндвич-плит

При соблюдении условий монтажа кровля из сэндвич-панелей особо ухода за собой не требует. Достаточно лишь:

• снять защитную плёнку по всей кровле не позже чем в течение двух недель после окончания монтажных работ;
• периодически очищать водостоки и крышу от мусора, используя мягкие подручные средства, а места сильного загрязнения протирать мыльным раствором и промывать чистой водой;
• не реже двух раз в год осматривать кровлю и контролировать целостность покрытия, надёжность креплений (при необходимости сделать подтяжку), герметизацию стыков, а при обнаружении повреждений своевременно проводить ремонтно-реставрационные работы.

  Кровля из сэндвич-панелей не требует особого ухода, однако её нужно содержать в чистоте и своевременно обследовать

Срок службы сэндвич-панелей

На жизнеспособность кровли из профилированных плит влияют одновременно несколько факторов:

• технология производства изделий;
• качество используемого при изготовлении сырья — наполнителя, облицовки, клея;
• правильная упаковка, транспортировка, складирование и хранение.

Обкладка панелей принимает на себя все негативные проявления окружающей среды — климатические нагрузки, перепады температур, ультрафиолетовое излучение и повышенную влажность. Поэтому от её качества зависит защита утеплителя, эстетическая привлекательность кровли и срок эксплуатации укрывного настила.

К сожалению, многие изготовители в погоне за прибылью занижают себестоимость продукции, используя металл уменьшенной толщины, что, естественно, негативно сказывается на качестве продукции. Такое покрытие недолговечно и уязвимо для деформаций, а вмятины и царапины очень быстро приводят к преждевременной коррозии металла. Поэтому при выборе панелей очень важно обращать внимание на толщину используемой стали — она должна быть не менее 0,5 мм — и наличие защитного полиэстерового слоя.

Качественные и готовые к укладке сэндвич-панели можно получить лишь в заводских условиях. Ручное производство, которое нередко рекламируется в сети, — это деньги, выброшенные на ветер. Цена более низкая, но и качество никакое, поскольку нет автоматизированной линии, отсутствует возможность использования новейших разработок, не ведётся контроль качества на всех этапах производства — от закупки сырья до хранения и отгрузки продукции.

Добротные кровельные сэндвич-панели изготавливаются лишь в заводских условиях с должным контролем качества на каждой стадии производства

Увеличить срок эксплуатации сэндвич-конструкций поможет:

• закупка изделий проверенного и надёжного поставщика;
• соблюдение условий доставки и хранения панелей;
• выполнение всех нормативов и рекомендаций производителя.

Ремонт кровли из сэндвич-конструкций

Если в процессе эксплуатации было обнаружено повреждение полимерного слоя плит, следует в кратчайшие сроки приступить к его восстановлению с помощью окрашивания. Для этого нужно подобрать соответствующую краску, отталкиваясь не только от цвета и оттенка панелей, но и от типа защитного слоя.

В зависимости от глубины повреждений краску наносят в один или два слоя. Для отделки небольшого участка используют тонкую мягкую кисть, а при окрашивании панели целиком применяют пневматическое распыление. Перед окрашиванием нужно удалить ржавчину, если она успела образоваться, вручную аккуратно отшлифовать повреждённый участок, при глубокой царапине нанести грунтовку, обработать поверхность преобразователем ржавчины и обезжирить уайт-спиритом.

Не нужно без надобности окрашивать бòльшую поверхность, чем площадь повреждения, чтобы не нанести урон эстетической привлекательности кровли.

Вертикальный

Инструкция вертикального монтажа, можно сказать, аналогична с вышеописанной инструкцией. На стыковом месте смежных панелей необходимо обеспечить как можно большее усилие. Это затруднительно даже в том случае, если используются боле тяжелые и длинные сэндвичи. Для этого и потребуются прижимные устройства. Благодаря таким устройствам можно создать прочный замковый узел, особенно если производится монтаж оконных сэндвич панелей. Изделия категорически нельзя стыковать посредством воздействия каким-либо из ударных способов. Поддерживающие компоненты монтируются на цоколь здания. Между цоколем и панелью, если необходимо можно проложить пласт из минеральной ваты. Посредством отвеса проверяем вертикальность сэндвича. Далее изделие ставится на цоколь, приживается к прогонам и фиксируется посредством саморезов. Если используются прогоны из металла, то потребуется такой материал как самоклеящаяся лента.

Крепление сэндвич панелей

Посадка шурупов Чуть выше в статье уже было упоминание о некоторых разновидностях каркасов для сооружений из сэндвич-панелей, различающиеся по материалу изготовления. Поэтому и крепёж для каждого из них будет свой. От правильности подбора крепёжного материала будет зависеть не только несущая способность каркаса и срок его службы, но и внешний вид.

Существует несколько правил, которыми следует руководствоваться при креплении панелей:

• Место установки крепежа не должно находиться слишком близко к краю элемента, минимальное расстояние – 50 мм;
• Любой крепёж должен устанавливаться строго под прямым углом к лицевой поверхности закрепляемой сэндвич-панели, это прямым образом влияет на надёжность соединения;
• При использовании самонарезающих винтов, которые имеют уплотнительную шайбу из каучука, их закручивание требуется производить до полного соприкосновения с рабочей поверхностью, но одновременно с этим нужно избегать сильной деформации шайбы, что по прошествии времени приведёт к потере герметичности соединения.

О правилах перевозки и разгрузки

Специфику перевозки и погрузки сэндвич панелей иногда относят к недостаткам. На самом деле организовать правильную транспортировку материала не так уж и сложно. Перевозить его нужно исключительно в заводской упаковке, в грузовиках, имеющих открытый кузов и открывающийся верх. Кузов должен быть оснащен специальными проушинами для фиксаторов упаковок. Укладывать их можно максимум в два слоя.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Перед установкой сэндвич панели нужно подготовить: их очищают от пыли и грязи, с них снимают защитную пленку обшивки, разрезают в случае необходимости, используя электропилы или электролобзики с мелкими зубьями. Жестяные фасонные элементы разрезают ножницами по металлу.

Внимание! Запрещено резать панели, используя газопламенные резаки, т.к. утеплитель может загореться.

Порядок установки панелей зависит от проекта и архитектурных особенностей здания, но начинать всегда нужно с нижнего правого или левого угла. Нельзя допускать, чтобы элементы ударялись друг о друга, поэтому во время монтажа их нужно подгонять резиновой киянкой.

Для крепления к каркасу нужно использовать нержавеющие саморезы для сэндвич панелей, которые оснащаются прокладками-уплотнителями. Их длина зависит от толщины панелей. В случае крепления к деревянным прогонам необходимы саморезы по дереву. Ширина опор для панелей не должна быть меньше 6 см (если иные размеры не предусмотрены проектом).

Установка панелей выполняется с помощью струбцины, число захватов при этом зависит от размеров изделия. Если их устанавливают горизонтально, то они должны лежать так, чтобы всей массой прижимать изоляцию. В случае вертикальной установки их нужно дожимать для плотного схождения замков. После фиксации панели струбцинами ее можно крепить к каркасу, между ней и опорой нужно проложить уплотнительную ленту.

Совет: Для того чтобы в замках не было зазоров, стыки можно заполнить монтажной пеной или минеральной ватой.

Фасонные изделия крепятся через каждые 30-40 см с помощью саморезов и через каждые 30 см при помощи вытяжных заклепок.

Кромка на сэндвич-панелях — WOOD DESIGNER

Эта статья является ответом на вопрос читателя о нанесении кромки на сэндвич-панели.

Нанесение кромки на сэндвич-панели требует другого подхода, так как Polyboard не наносит ее непосредственно на панель.

Когда вы создаете составную панель из нескольких слоев с помощью команды Polyboard «Разделить по толщине», применение кромки к панели фактически приведет к отдельной кромке для каждого слоя.

Если вам необходимо наклеить одну широкую полосу материала на все панели, вы можете либо расположить «двойную спинку» на краю, либо сделать полосу частью «собранной» панели.

При первом подходе, чтобы наклеить одну широкую полосу материала на все панели, необходимо надеть переднюю кромку как корпусную деталь, которая подходит к вашей сэндвич-панели.

Для этого нужно сначала добавить еще одну полку и сделать из нее виртуальную панель без толщины. Оттуда вы можете добавить двойную заднюю часть, установить ее как нулевое расстояние от передней части и сделать так, чтобы она проходила над передней частью полки.

Создает двойную обратную сторону в списке вырезов.

Кромка сэндвич-панелей:

Теперь о втором методе. Чтобы сделать полосу частью «собранной» панели, вам сначала нужно сделать кромку из брускового материала, а затем придать ей нужную толщину, чтобы она соответствовала вашей сэндвич-панели.

Каждый обходной путь имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от того, как вы строите сэндвич-панели.

Преимущество использования панели с двойной спинкой внахлест состоит в том, что при изменении толщины панели кромка всегда будет совпадать.Недостаток в том, что вам придется наносить его на каждую панель индивидуально.

Изготовление полосы как части «собранной» панели — хороший подход, если вам нужно построить много полок, которые всегда имеют одинаковую толщину. Вы можете скопировать структуру, вставить ее на другую панель, и она будет изготовлена ​​точно так же. С Polyboard вы также можете поместить структуру в библиотеку, а затем применить ее к панели.

Вот видео, в котором применяется второй метод:

Кромка с панелями в сборе:

Самая полная коллекция композитных сэндвич-панелей и конструкционных теплоизоляционных панелей видео.Эта композитная видеотека будет продолжать расти.

 
Машина для производства металлических композитных сэндвич-панелей

Больше видео сэндвичей

 Главная — Архив — Ресурсы — Контакт

Изделия для склеивания и решения для сборки

• Конструкционные клеи 3M™ Scotch-Weld™, обеспечивающие прочность на сдвиг более 1000 фунтов на квадратный дюйм
• Ленты 3M™ VHB™, обладающие мгновенной прочностью и вязкоупругостью, допускающие тепловое расширение и сжатие
• Аэрозольные клеи 3M™, которые можно наносить распылением, кистью или валиком на большие площади

Панель к раме Применение включает приклеивание несущих панелей к жестким рамам в таких местах, как стены лифтов, архитектурные панели и остекление, а также большие металлические корпуса, такие как системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или электрооборудование.В некоторых приложениях также используется соединение элементов жесткости с панелью для усиления панели.

Малый узел соединения часто представляют собой соединения неправильной формы с перекрытием всего в несколько дюймов. Это могут быть вставные соединения или соединения внахлест или их комбинация, включая такие функции, как врезные и шиповые мебельные соединения, запирание резьбы, а также воздуховоды и трубопроводы для жидкости.

Ламинирование больших поверхностей включает в себя две поверхности одинакового размера, где большая часть совпадающей поверхности покрыта клеем.Области применения включают ламинирование дверей, склеивание пены и тканей для сидений, а также общее изготовление изолированных, композитных или сэндвич-панелей.

Приспособление для монтажа и отделки Применение включает в себя нанесение объектов меньшего размера на большую поверхность, включая рамы, небольшие вывески, зеркала и белые доски.

Наш опыт в области склеивания решений для металлообработки позволит вам узнать больше о том, как клеи и ленты могут помочь вам в решении задач металлообработки и производства металлов.Вы можете исследовать влияние на бизнес, такое как производительность, процесс и качество, или узнать больше о конкретных приложениях, таких как панели, компоненты, уплотнения и многое другое. Как только вы узнаете больше о возможностях, вы также можете искать продукты 3M или задать вопрос одному из наших экспертов по клеям.

Отведи меня к виртуальному опыту

Сердцевина сэндвич-панели: Бетонные сэндвич-панели — ремонт

Оштукатуренный фасад для старой бетонной стены из сэндвич-панелей 

Прежде чем ремонтировать старые стены, сначала осмотрите и оцените состояние конструкций.Спроектируйте новую конструкцию, исходя из состояния слоев старой сэндвич-панели.

С помощью решения для штукатурки, представленного ниже, старые стены могут быть заключены в более теплое и сухое пространство, таким образом уменьшая или, возможно, полностью останавливая повреждение от мороза и карбонизацию старой конструкции.

Следуйте рекомендациям владельца системы при ремонте/изоляции.

Если старая поверхность сэндвич-панели в плохом состоянии, удалите ее полностью.В зависимости от состояния старого изоляционного слоя, оставить его нетронутым или убрать. Если он в хорошем состоянии, оставьте его под дополнительной изоляцией.

Смотрите видео о ремонте бетонных сэндвич-панелей.

Содержимое заблокировано

Чтобы увидеть этот контент, вам необходимо разрешить использование файлов cookie.

Факторы при выборе основного материала для вашего приложения

Скачать PDF

Композитные материалы сердцевины используются для завершения функции инженерных конструкций, компенсируя тип конструкции или требования к производительности, будь то снижение веса, обеспечение поглощения энергии, ударопрочность или добавление жесткости.Важно выбрать правильный композитный материал сердцевины, который работает так, как задумано, и обеспечивает свойства, указанные для вашего приложения. Тем не менее, имея так много жизнеспособных вариантов материалов, необходимо сначала определить критерии, которым должен соответствовать материал, чтобы помочь сузить процесс принятия решения.

В этом техническом документе General Plastics расскажет о многих факторах, которые следует учитывать при выборе правильного композитного материала сердцевины. Мы также специально обсудим аспекты применения, важные процессы и элементы совместимости материалов.

ОСНОВНЫЕ ЦЕННОСТИ

Роль композитного материала сердцевины заключается в обеспечении прочности, жесткости и непрерывности всей конструкции без резкого увеличения веса. Независимо от того, склеен ли он между двумя композитными обшивками для формирования сэндвич-панели или покрыт гибкой пеной или декоративным покрытием, материал сердцевины служит центральным элементом или основой конструкции.

Аэрокосмическая промышленность является одним из основных пользователей композитных материалов ^[i] , обычно используемых в качестве внутренних панелей пола и потолка, грузовых вкладышей, верхних багажных отсеков, панелей, обрамления окон, туалетных модулей, кухонь, тележек для еды и напитков и перегородки/разделители классов.Тем не менее, использование композитов растет в других отраслях, включая морскую, транспортную, медицинскую и другие. Рынок конечных продуктов из композитов США в 2019 году оценивался в 26,7 млрд долларов США, и, согласно прогнозам, совокупный годовой темп роста (CAGR) в следующие пять лет будет расти до 33,4 млрд долларов США в 2025 году. ^[ii]

Композитные материалы сердцевины, обычно известные своим исключительным соотношением прочности и веса, должны быть оценены по другим качествам и характеристикам, таким как долговечность, устойчивость к коррозии, влаге и химическим веществам, а также другим воздействиям окружающей среды.Однако эти качества зависят от используемого материала, что делает анализ и выбор правильного материала сердцевины для удовлетворения ваших структурных требований исключительно важным. Выбор сердечника начинается с тщательного рассмотрения качества материала, производственного процесса и желаемой производительности.

Общие композитные заполнители

Бальза: закрытоячеистая структура бальзы с торцевыми зернами состоит из удлиненных призматических ячеек, длина которых (направление волокон) примерно в 16 раз больше диаметра.Бальза доступна в виде листов для плоскопанельной конструкции или в виде блоков с сетчатой ​​подложкой, которые соответствуют сложным кривым.

Соты: Сотовые материалы включают бумагу, алюминий, стекловолокно, пропитанное фенольной смолой, полипропилен и бумагу, обработанную фенольной смолой из арамидного волокна. Физические свойства сильно различаются в зависимости от конкретного материала и плотности. Изготовление чрезвычайно легких панелей возможно с сотовым заполнителем.

Вспененный ПВХ: сердцевины из вспененного поливинилхлорида (ПВХ) изготавливаются путем объединения поливинилового сополимера со стабилизаторами, пластификаторами, сшивающими соединениями и вспенивателями.Вспененный ПВХ предлагает хорошее сочетание прочности и веса с плотностью от 4 до 30 фунтов / футᶟ.

Пенополиуретан: Пенополиуретан доступен в виде блоков, листов или других форм. Иногда они также индивидуально формуются в дискретные формы деталей. Эти пены могут использоваться (в зависимости от состава) в диапазоне температур от 275° до 350°F, в зависимости от состава, сохраняя при этом значительную часть своей прочности и ударной вязкости. Это позволяет использовать их в производстве панелей вместе с высокотемпературными препрегами, отверждаемыми в печах или автоклавах.

ФАКТОРЫ, КОТОРЫЕ НУЖНО УЧИТЫВАТЬ

Инженеры-конструкторы обычно сосредотачиваются на требованиях к дизайну или производительности основного материала, требованиях к свойствам, необходимым для удовлетворения этих потребностей, и конечной стоимости. Например, соты, которые обычно используются в композитных панелях с сердцевиной, имеют отличное соотношение прочности и веса, но могут быть восприимчивы к влаге, а также относятся к дорогостоящему концу спектра. Сокращение свойств, специально необходимых для приложения, а также рассмотрение стоимости — важный первый шаг.

Типичные типы композитных заполнителей можно разделить на две основные группы: сэндвич-панели и профилированные заполнители.

СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ

используются в ряде приложений на различных рынках, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность. Типичная сэндвич-панель состоит из верхней и нижней обшивки с гораздо более толстой сердцевиной посередине. Основная цель сердцевины в центре сэндвич-панели состоит в том, чтобы обеспечить как можно большее расстояние между двумя обшивками, чтобы создать жесткость панели, добавляя как можно меньший вес, при этом сопротивляясь силам, возникающим при нагрузке конструкции. ^[iii]

Важные свойства материала сердцевины, которые следует учитывать

Прочность на сжатие
Прочность материала на сжатие описывает, какое усилие материал может выдержать, прежде чем он поддастся силе и деформируется или сломается. Некоторые материалы разрушаются на пределе прочности на сжатие; другие деформируются необратимо, поэтому заданную величину деформации можно рассматривать как предел сжимающей нагрузки.

Прочность на изгиб
Напряжение, которое материал может выдержать непосредственно перед тем, как он поддастся испытанию на изгиб.Также известная как прочность на изгиб, она помогает измерить жесткость материала.

Модуль упругости при изгибе
Отношение напряжения к деформации при деформации изгиба или тенденция материала сопротивляться изгибу. Модуль упругости при изгибе является важным расчетом, поскольку он относится к сопротивлению панели изгибу при использовании в качестве конструктивного элемента.

Прочность на сдвиг
Измеряет максимальное усилие, которое может выдержать материал, прежде чем он порвется или сломается при смещении и скольжении слоев.

Модуль сдвига
Отношение напряжения сдвига к деформации сдвига. Это свойство заранее говорит нам, насколько материал устойчив к деформации сдвига. Если материал очень устойчив к попыткам сдвига, он будет очень быстро передавать энергию сдвига ^[iv] .

Прочность на отрыв
Используется для измерения адгезионной прочности двух или более материалов, склеенных вместе, таких как два лицевых листа и материал сердцевины внутри сэндвич-панели.

Вопросы среды приложения

В какой среде будет работать панель? Будет ли он контактировать с влагой? Механические свойства важны, но существуют критические параметры окружающей среды, которые могут вызвать проблемы с ожидаемым сроком службы материала сердцевины, если их не устранить.

Влагостойкость
Любая панель, подверженная воздействию наружных элементов и большому количеству конденсата или влажности, нуждается в водостойком материале сердцевины, чтобы избежать насыщения, размягчения, набухания, гниения или деформации сердцевины.Например, бальза и другие древесные материалы могут со временем сгнить, разбухнуть или разложиться при длительном воздействии. Также важно выбрать основной материал, который не поддерживает рост грибков.

Теплопроводность
Теплопроводность измеряет то, как материал проводит или сопротивляется теплопередаче, что важно для анализа того, должна ли панель обеспечивать тепловое разделение или изолирующие свойства.

Химическая и коррозионная стойкость
При воздействии промышленных чистящих средств, растворителей или химикатов ищите материал, устойчивый к ожидаемым условиям.Он не должен поддерживать грибок или привлекать грызунов и насекомых.

Воспламеняемость
Сэндвич-панели часто используются для внутренней отделки самолетов, поэтому очень важно соблюдать строгие аэрокосмические стандарты в отношении пламени, дыма, токсичности (FST) и выделения тепла. Если ваша панель потенциально может подвергнуться воздействию огня, она должна соответствовать ряду требований, чтобы гарантировать, что она не будет распространять огонь при воздействии пламени. Является ли материал огнестойким и самозатухающим? Вспучивается ли он, образуя защитный угольно-угольный слой, который способствует само-

пожаротушения, изолирует и защищает материал от дальнейшего горения?

Вес
На аэрокосмическом и автомобильном рынках облегчение становится все более важным для OEM-производителей и поставщиков уровня 1 и 2.Производители вынуждены создавать новые продукты, отвечающие растущим потребностям этих отраслей и новым государственным стандартам. Крайне важно выбрать правильный легкий материал сердцевины, который также не жертвует другими необходимыми вам характеристиками.

ПРОФИЛЬНЫЙ СЕРДЕЧНИК

Вторая группа применений сердцевины, формованная сердцевина, использует материал сердцевины в качестве базовой структуры, которая затем формуется или покрывается косметическим или улучшающим характеристики материалом. Материал сердцевины обычно формуют или подвергают механической обработке, придавая ей желаемую форму или геометрию, требуемую приложением.Крылышки, автомобильные бамперы, автомобильные приборные панели, антибликовые щитки, защитные накладки, автомобильные спинки сидений и обивка потолка — все это может быть примерами применения с формованным сердечником.

Все факторы, перечисленные для сэндвич-панелей, следует учитывать для фасонного заполнителя, однако существуют дополнительные вопросы, связанные со снижением воздействия и поглощением энергии, которые необходимо проанализировать:

• Будет ли материал сердцевины несущим?
  Если фасонный сердечник является несущей частью конструкции, он должен быть чрезвычайно прочным материалом, демонстрирующим высокие характеристики несущей способности.
• Является ли нагрузка статической или динамической, будет ли она наблюдать движение или удар, или следует учитывать и то, и другое?
  Скорость приложения силы, будь то накопление энергии (низкая скорость деформации) или быстрое усилие (высокая скорость деформации), важно учитывать.
• Предназначен ли он для поглощения энергии при ударе головой? Будет ли жесткая или полужесткая сердцевина, заформованная более мягким пенопластом или декоративным покрытием, соответствовать требованиям критерия удара головой (HIC)? Например, если на борту самолета возникает турбулентность или авария, из-за которой пилот падает вперед и ударяется головой о подушку противобликового щита, материал сердцевины внутри должен выполнять функцию делетализации и фактически раздавливать и поглощать энергию, подобно к велосипедному шлему.

ПРОЦЕСС

Укрепление пуленепробиваемой конструкции и выбор правильных материалов имеют решающее значение для успеха вашего проекта. Однако выбор правильного метода обработки ваших материалов может повлиять на время выхода на рынок, расходы, общее качество продукта и вашу прибыль. Общие методы производства, используемые при изготовлении сэндвич-панелей или фасонных деталей, включают:

• Механическая обработка/формовая обработка
  Этот процесс включает в себя различные методы механической обработки, такие как обработка с ЧПУ, фрезерование, токарная обработка, пиление, резка, шлифование, напильник, резьба и т. д.CNC Machining использует компьютерное программное обеспечение для управления станками, которые вырезают сложные 2D- и 3D-формы из блоков материала. Обычно создается чертеж САПР или другое цифровое представление нужной детали, а затем чертеж преобразуется в инструкции (например, скорости, местоположения и координация) для станка с ЧПУ.
• Склеивание
  Во время этого процесса важно учитывать следующие характеристики: совместимость смолы, термостойкость, площадь контактной поверхности и содержание открытых ячеек.Кроме того, материалы, не предназначенные для работы при высоких температурах в течение длительного времени, могут по-прежнему выдерживать тепло от экзотермии смолы или кратковременного воздействия высоких температур, поэтому не исключайте ошибочно материалы из-за этого.
• Вливание смолы
  Процесс, при котором слои вакуумированного штабеля пористых материалов заполняются жидкой смолой. Когда смола затвердевает, твердая матрица смолы связывает совокупность материалов в единый жесткий композит. Это полезный процесс для укрепления сердцевины сэндвич-панели.Кроме того, правильный выбор смолы может значительно повысить огнестойкость панели.
• Crush core
  Быстрый и экономичный процесс, проводимый при высокой температуре и давлении, при котором ламинат с сердцевиной помещается в большой пресс и измельчается до заданной толщины. Этот процесс обычно используется для создания желаемой толщины и контура панели.
• Вакуумный мешок
  Метод зажима, при котором используется атмосферное давление для удержания клея или покрытых смолой компонентов ламината на месте до отверждения клея.Альтернативный способ добавления слоев или оболочек к основному материалу.
• Формование поверх
  Это включает помещение предварительно обработанного или формованного стержня в форму и формование или формирование дополнительного покрытия вокруг стержня для завершения готовой детали. Детали с фасонным сердечником, изготовленные таким образом, могут быть выборочно усилены, где это необходимо, опорными пластинами, крепежными элементами, жесткими точками крепления и т. д.

СТОИМОСТЬ

После того, как вы определились с основным материалом и производственным процессом, вы должны убедиться, что это наиболее экономичный вариант для вашего бюджета.Существует ряд доступных материалов сердцевины, которые предлагают продукт, который может считаться чрезмерно спроектированным для применения. Вместо того, чтобы переплачивать за возможности, которые вам не нужны, сосредоточьтесь на материале, обладающем свойствами и возможностями, которые соответствуют необходимой функции для вашего проекта.

Например, сотовый заполнитель обычно используется в аэрокосмической отрасли, поскольку он является одним из самых легких вариантов заполнителя и обладает превосходными огнестойкими свойствами. Однако открытые края и вырезы сотовой панели восприимчивы к проникновению влаги, если они не герметизированы жесткими заглушками из пенопласта или трудоемкими герметизирующими смесями для герметизации краев.Кроме того, места крепления и крепежа на поверхности панели нуждаются в подложке с подходящими свойствами прочности на выдергивание крепежа. Более экономичным материалом, который можно рассматривать, является пенополиуретан, особенно если учитывать стоимость материала. Пенополиуретан обычно предлагается в широком диапазоне плотностей и имеет отличные тепловые свойства. Некоторые вспененные поливинилхлориды и поливинилхлориды также могут быть рассмотрены, однако они демонстрируют некоторые изменения формы под воздействием влаги с течением времени. В конечном счете, замена основного материала может снизить затраты компании на обработку и материалы.

КОМПАНИЯ И ПРОДУКЦИЯ

General Plastics Manufacturing Company уже более 70 лет производит гибкие и жесткие полиуретановые материалы, узлы самолетов, формованные детали и другие специальные изделия из пенопласта. Наши пенополиуретаны LAST-A-FOAM ^® с закрытыми и открытыми порами обеспечивают универсальные решения в аэрокосмической, оборонной, ядерной, строительной, морской и инструментальной промышленности и пресс-формах, основанные на химических решениях и стремлении к совершенству и качеству. .

General Plastics предлагает основной материал и готовые панели для удовлетворения конкретных потребностей каждого клиента. Наши композитные заполнители не распространяют горение, обеспечивают длительные эксплуатационные характеристики и однородность с течением времени и являются отличной альтернативой дереву, сотовым заполнителям и другим материалам заполнителя. Наша линейка продуктов включает материал сердцевины, отвечающий требованиям пожарной безопасности, дымообразования и токсичности, а также стандартам тепловыделения для внутренних аэрокосмических применений. Продукты LAST-A-FOAM ^® представляют собой неразлагающиеся полиуретановые композитные сердцевины, которые поддерживают ламинирование стекловолокна, являются огнестойкими, прочными и легкими, долговечными, устойчивыми к химическим веществам и чрезвычайно экономичными.Композитные материалы LAST-A-FOAM ^® годами использовались в аэрокосмической и автомобильной промышленности вместо алюминия, а также для спортивного инвентаря и изолированных дверей и окон. В морской промышленности композитные пенопласты General Plastics представляют собой негниющую альтернативу древесине, которая поддерживает производственные процессы ламинирования стекловолокна.

От ударопрочности, необходимой для лезвия хоккейной клюшки, до долговечности законцовки крыла, LAST-A-FOAM ^® компании General Plastics предлагает высокопрочные и легкие решения для различных производственных процессов.Независимо от того, нужен ли вам картон или обработанные детали, мы можем удовлетворить ваши строгие требования.

Связанные ресурсы

Композитный сердечник: факторы, которые следует учитывать при выборе материала сердечника для вашего приложения

Аэрокосмические основные материалы General Plastics и полиуретановые детали, предназначенные для печати, для деловой авиации

General Plastics представит высокотемпературную инструментальную панель с низким КТР, диэлектрическую пену и другие высокоэффективные пенополиуретаны на CAMX 2019.