Смесь для кладки печей состав: Состав раствора для кладки печи

Состав раствора для кладки печи

Чтобы построить печь, для ее кладки, нужно приготовить соответствующий и, что немаловажно, качественный раствор. Он представляет собой смесь, которая образуется путем соединения вяжущего вещества, компонентами заполнителя и воды.

При кладке печей чаще всего используют раствор из глины, поскольку он по своему составу больше всего подходит для керамического кирпича. Для возведения фундамента дымохода необходима смесь с иным составом, к примеру, известковая или бетонная. Они более прочные и не трескаются от собирающегося конденсата.

От уровня качества раствора и от толщины его швов напрямую зависит состояние и срок эксплуатации печки. Самое главное требование к нему — застывший раствор не должен трескаться и выкрашиваться. Для хорошего функционирования печки швы должны быть тонкими. Готовить раствор необходимо исключительно из чистых и качественных материалов.

Для строительства печки можно использовать следующие виды растворов:

• Глиняный
• Известковый
• Цементный

Глиняный раствор

Глиняные растворы характеризуются их жирностью. От этого зависит их пластичность, устойчивость к высоким температурам, прочность и усадка.

Растворы из глины могут быть:

• жирные, которые имеют хорошую пластичность, но растрескиваются сильно при высыхании;
• тощие, обладающие непластичными и непрочными свойствам, при высыхании крошатся;
• нормальные— пластичны, при высыхании почти не растрескиваются, дают небольшую усадку.

Для надежной кирпичной кладки необходим нормальный уровень пластичности раствора, поскольку он выдерживает температуру 100 градусов.

Для приготовления раствора собираем материалы :

• Вода
• Глина
• Песок

Приготовление проводится чистой, слабоминерализованной водой, не содержащей ила. Если в воде растворено много минеральной соли, больше вероятности того, что на поверхности штукатурки печи появятся пятна, которые проступают через не одноразовую побелку. В далекие времена для кладки печи традиционно использовали дождевую воду.

Очищают песок от гравия, травы, корней просевая его через сито. Просеянный мелкий песок обеспечит тонкий шов кладки. Количество песка, необходимого для замеса раствора, зависит от того, какого качества используется глина.

Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны ниже в статье. Просеваем через сито глину, чтобы она была однородной консистенции и очищенная от мусора.

Варианты приготовления раствора

Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.

Первый способ

Замачиваем глину за сутки до кладки, потом добавляем воду, доводя ее до густоты сметаны. Процеживаем раствор, добавляем песок и тщательно перемешиваем. Лужи жидкой глины не должны появляться на растворе, а если появились, то добавляем песок и снова перемешиваем.

Второй способ

Изготавливаем раствор для кладки кирпича. Смешиваем песок шамот с огнеупорной глиной в равном соотношении, потом добавляем воду, которая составляет четвертую часть глины, и тщательно перемешиваем. Это очень простой в выполнении метод.

Третий способ

Можно сделать раствор для кладки печи из суглинков. Чтобы получилось правильное соотношение компонентов, замешиваем десять вариантов раствора (каждого по спичечному коробку). Первый вариант — десять частей суглинка, по одной части песка и цемента; второй — суглинка девять частей, песка 2 части, одна часть цемента и так дальше до десятого варианта — одна часть суглинка, десятая часть песка, одна часть цемента. Растворами наполняем коробки и неделю сушим. Затем выбираем раствор, который не потрескался и имеет больше глины. Такой раствор быстро сохнет, при нагреве обжигается. За счет спекания глиняно-песчаной смеси образуется керамика. Данный раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При высшей температуре он разрушается. Можно класть из него топки, которые будут работать на дровах, торфе.

Четвертый способ

Если глина чистая и не имеет камней, добавляем к ней пересеянный мелкий песок и ¼ объема воды. В этом случае необходимо тщательно перемешивать глину и песок.

Раствор из глины должен быть сметанообразной густоты, не растекаться и хорошо сползать с лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. На ведро раствора добавляем 100 — 250 грамм соли, а цемента ¾ литра. Соль растворяем в воде, а цемент заливаем водой до густоты сметаны, и потом добавляем в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов плотным и газонепроницаемым.

Проверка пластичности глины

Для проверки глины на качество, советуем несколько проверенных способов:

Первый способ основан на глине разной пластичности, которая по-разному сседается на поверхности из дерева. Десять литров воды наливаем в ведро и добавляем глину до получения сметанообразного раствора, помешивая его очищенной дощечкой. Если на ней остается толстый слой глины, то раствор слишком пластичный. Необходимо добавлять песок из расчета: одна литровая банка на ведро раствора, пока он не будет нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичности, когда на дощечке остается слой глины 2 миллиметра, и прилипает к ней сгустками. Если дощечка покрывается тонким слоем 1 миллиметр, то раствор малопластичный.

Второй способ заключается в механическом испытании раствора после высыхания. Очищаем глину от больших кусков и банкой, емкостью 1 литр, отмеряем пять ровных порций. В среднепластичную глину добавляем песок в пропорциях: первую оставляем без песка, вторую смешиваем с ¼ банки, в третью добавляем ½, в четвертую — целую банку, в пятую — 1,5 банки песка. Каждую смесь разводим водой, чтобы глина не прилипала к рукам, но хорошо разминалась. Из полученных растворов лепятся шарики, которые потом нужно смять в лепешки. Эти лепешки должны высохнуть, главное не перепутать, где какой раствор. Те, в которых песка мало, будут трескаться, а в которых слишком много — крошиться. Оптимальным считается тот состав, из которого получилась плотная и не потрескавшаяся лепешка.

Для третьего способа необходимо, как и для второго, приготовить шарики. После их высыхания, берутся две отструганные дощечки. Шарик ложится на одну из них, а второй сверху придавливается. Где оптимальный состав раствора — тот начнет пускать трещины, когда сжать его на 1/3 от диаметра. Жирный раствор потрескается на половине диаметра, а тощий — практически сразу раскрошится.

Проверка качества раствора

Чтобы кирпичная кладка печи хорошо держалась, раствор должен быть качественно приготовлен в оптимальном соотношении компонентов. Как уже писалось выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определить, сколько песка необходимо добавить.

Пять отдельно взятых банок жирной глины нужно смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставляем, во вторую добавляем полбанки песка, одну банку в третью, полторы в четвертую, в пятую — две. Перемешивая глину с песком, в каждую порцию добавляется вода. Раствор не должен прилипать к пальцам. Потом из каждого вида раствора скатывается по пять шариков, диаметром три — пять миллиметров. Необходимо взять по два шарика каждой смеси, сделать из них тоненькие лепешки и оставить сушиться на 12 суток в помещении. Из высохших шариков и лепешек проводим испытание таким образом: берем шарики и лепешки, и с высоты один метр бросаем их по очереди. Если при падении шарики и лепешки не растрескиваются и не разбиваются, значит это качественный раствор. Главное запомнить, из какой именно смеси изготовлен каждый шарик.

Проверить раствор из глины можно при помощи жгутов, изготовленных из него. Раскатываем глину, делаем жгуты диаметром около полтора сантиметра и длиной пятнадцать — двадцать сантиметров. Затем жгуты растягиваем и наматываем на деревянную круглую палочку, диаметром пять сантиметров. Если жгут обрывается в момент уменьшения толщины на пятнадцать — двадцать процентов от первоначального диаметра, то он сделан из хорошей глины.

Приготовление глиняного раствора: Видео

Известковый раствор

Для возведения дымохода и фундамента печки глиняная смесь не подходит. В той части дымохода, которая расположена над кровлей, собирается конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При строительстве фундамента глиняный раствор недостаточно прочный. Лучше всего в таких целях применять в качестве основы известковое тесто.

Такое тесто производится путем смешивания воды и негашеной извести в соотношении 3:1. Самостоятельно не рекомендуется его изготавливать, поскольку это может привести к травмированию кожи и дыхательных путей. Лучше приобрести готовое известковое тесто в любом строительном магазине.

Чтобы приготовить раствор, необходимо просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Для получения необходимой консистенции добавляют воду.

Для повышения прочности кирпичной кладки, можно использовать известково-цементный раствор. Для его приготовления берем цемента одну часть, известкового теста — две, песка — десять. Сначала перемешиваем песок и цемент. Тесто разбавляем водой до состояния вязкости. Потом добавляем смесь песка и цемента в известковое молоко и перемешиваем. При необходимости снова добавляем небольшими порциями воду.

Цементный раствор

Для возведения дымохода и фундамента для печи используют также цементный раствор. Он отличается высокой прочностью и быстрым застыванием. Его готовят путем смешивания песка и цемента.

Изначально сухой песок необходимо просеять, чтобы он был чистым и рассыпчатым. Затем берем песок и цемент. Соотношение зависит от марки цемента. Хорошо их перемешиваем, чтобы не было цементных комков. Перед использованием в смесь добавляем воду до создания необходимой густоты. Раствор не должен сползать с лопаты, но быть подвижным.

Цементный раствор необходимо использовать в течение одного часа, потому что он быстро схватывается и становится непригодным.

При строительстве печи, качество раствора для кирпичной кладки имеет очень большое значение. Если неправильно его приготовить, печь может пропускать дым, иметь плохую тягу, трескаться и разваливаться. В связи с этим, чтобы устройство для обогрева успешно выполняло свою прямую функцию и не создавало проблем, его строительство следует выполнять тщательно и аккуратно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Раствор для кладки печи из кирпича своими руками – основные составы и пропорции

Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.

Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.

Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.

Содержание статьи

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

• Миксер;
• Емкость для замеса;
• Сито;
• Кельма;
• Мастерок;
• Пластиковый шпатель;
• Строительный термометр;
• Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

• Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
• Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
• Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

• Жирная масса – 1:2;
• Нормальная масса – 1:1;
• Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

• Цемент – 1;
• Песок – 10;
• Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

• Цемент (М 400) – 1;
• Щебень или гравий – 2;
• Мелкозернистый песок – 2;
• Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников. Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки. Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.

В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.

Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.

Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.

Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.

Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

• термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
• эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

• цемента;
• гипса;
• извести;
• смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.

Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.

Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.

Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.

Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.

Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

• тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
• нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
• жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.

Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.

Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.

Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.

Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

• сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
• остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
• покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.

Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

• хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
• в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.

Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

• белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
• шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.

Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.

В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

• Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
• Печные шпаклевки, клеи, мастики

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.

БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.

Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.

RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.

Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.

Печной дом «Макаровых» — одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.

СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

• Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
• Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
• Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
• Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
• Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
• Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
• Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.

Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ. Поэтому каждый из вас должен сделать выбор самостоятельно в пользу того или иного варианта, исходя из своих предпочтений и возможностей.

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.
   

   Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция

Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?

Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al₂O₃ и оксида кремния SiO₂ (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».
Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими: Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды
Набираем внутрь шприца мыльный раствор	В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка. С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

• Первая емкость – песок не добавляем;
• Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
• Третья – две части песка на четыре части глины;
• Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
• Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

• По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
• Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
• Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
• Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
• Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

• Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
• Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками

Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность. При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

• строительный миксер;
• поддон или другая похожая по форме емкость;
• мерное ведро;
• лопата;
• сито;
• шпатель;
• мастерок;
• термометр;
• весы;
• кельма.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Глиняный раствор: технология замешивания

Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Известковый раствор: виды

Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.

Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.

Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.

Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.

Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.

Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.

Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Покупные сухие смеси

Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».

Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.

Заключение

Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.

Похожие статьи:

пропорции глины и песка, как приготовить правильно шамотную смесь и сделать обмазку печки, а также цементно-глиняный состав для штукатурки своими руками

Растворы на основе глины — традиционные материалы при сооружении домашней печи. Они применяются как для кладки кирпичей, так и для оштукатуривания сложенной печки. В этот статье мы рассмотрим правила приготовления глиняного раствора — его состав и пропорции, а также, как правильно сделать своими руками .

Глиняный раствор для кладки печи

При возведении печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, используется лишь при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымохода. Для кладки же топки, дымохода и для штукатурки применяют только растворы на основе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любом карьере. В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной – белой каолиновой осадочной породой высокой плотности, которую для увеличения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур она приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

• «Терракот»: изготавливается с применением классической печной технологии.
• «Плитонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
• «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
• «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав входит глина и молотый огнеупорный кирпич.
• «СПО»: на основе шамота и песка.

Кроме кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах реализуются и усиленные глиняные составы, используемые для шамотных топок. В продаже есть также специальные составы для кладки банных печей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Мнение эксперта

Сергей Шабловский

Штукатур

Если вы хотите освоить профессионально печное дело или самостоятельно сложить в доме печку, я рекомендую вам посмотреть видео курсы от Александра Залуцкого:

Печник с двадцатилетним стажем подробно рассказывает как все сделать самостоятельно шаг за шагом.

Составы: глина, песок, добавки

Кладочный раствор

Для выполнения печных работ используют следующие виды растворов:

• На основе красной глины: способны выдерживать среднюю температуру 1100°С, используются для кладки тела печи.
• Огнеупорный шамотный: для скрепления кирпичей в топке или дымоходе.
• Известковый: огнеупорность ниже средней, способен выдерживать температуру лишь 450-500°; применяется для кладки основания печи и трубы, находящихся над уровнем крыши.
• Песчано-цементный и цементно-известковый: используются лишь для верхней части дымохода и кладки фундамента. Цементно-известковый прочнее обычного известкового, но выдерживает температуру лишь до 200-250°С.
• Глиняно-известковый: используется для оштукатуривания.

Совет! Добавление в кладочный раствор соли увеличит его прочность. На одно ведро готового глиняного раствора добавляют 1,5-2 кг соли. Смесь после этого высыхает дольше, но становится после обжига монолитной и очень прочной.

Пропорции и приготовление кладочного раствора

Так как глина застывает довольно долго, для кладки можно приготовить сразу весь объем для работы. На связывание 50 кирпичей его понадобится около 20 литров. Для русской печи раствора понадобится больше на 15-20%.

Материал обязательно предварительно измельчается и замачивается не менее суток. Замочить ее можно сразу в емкости, в которой будет готовиться раствор. После этого в нее добавляется требуемое количество просеянного песка, и все тщательно перемешивается. Сделать это можно строительным миксером, дрелью или деревянной лопаткой.

Пропорции глины и песка могут варьироваться в зависимости от жирности первой. На 1 часть глины может добавляться от 2 до 5 частей песка.

Мнение эксперта

Александр Гурьянов

Штукатур и мастер декоративной отделки  

Чтобы найти правильное соотношение, готовят несколько образцов раствора с разным количеством песка. Из каждого скатывают шарики диаметром 5 см и с высоты 1 м бросают их на твердую поверхность. После падения шарик, сделанный из «правильного» глиняного раствора, не должен изменять форму или растрескиваться. Если он сплюснулся – смесь получилась слишком жирная. Добавляем песок. Если растрескался – вводим больше глины.

Как приготовить смесь для кладки показано на видео.

Глина для штукатурки печи

Если печь уже ранее была оштукатурена, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

• Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
• Придать определенный стиль.
• Выровнять неаккуратную кладку.
• На дольше сохранить тепло в печке.

Приготовление своими руками

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной.

Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок  : добавки).

Как правильно сделать обмазку

Поверхность печки очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

1. Поверхность необходимо обильно смочить.
2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
4. На гвозди крепится арматурная сетка.
5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
6. Грунтовка просушивается.
7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

---

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Надеемся, что статья была вам интересна. Свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже.

Предыдущая

Черновая отделкаПравила протравки цементной штукатурки: нейтрализующий раствор и другие способы

Следующая

Черновая отделкаМожно ли штукатурить по краске: как правильно поступить?

виды, состав, пропорции, изготовление своими руками

Печи из кирпича сделанные своими руками уже давно стали частью интерьера частного дома, бани или дачи. Для обеспечения прочности конструкции необходим раствор для кладки. Именно от него зависит, насколько долговечной окажется конструкция.

Виды кладочных смесей

Существует несколько видов продукции, которую можно использовать. Все они сделаны из нескольких компонентов и имеют некоторые отличия в характеристиках. Наиболее распространенными являются:

1. раствор из глины;
2. известковый раствор;
3. цементный раствор.

к содержанию ↑

Какой раствор выбрать?

• При выборе раствора или смеси для кладки следует учитывать термостойкость состава. Для дровяных печей, в которых температура нагревания не превышает 1000 градусов, можно выбрать глиняный раствор.
• Если ваш печной прибор будет испытывать мощные температуры, тогда следует отдать предпочтение составам с шамотными компонентами. Цемент для строительства топки брать не рекомендуют. Даже в дровяной печи, температура горения которой средняя, он начнет трескаться и высыпаться.
• Для укладки верхней части дымохода и основания отопительного устройства цементный строительный раствор идеален. Он устойчив к атмосферным осадкам и ветровым нагрузкам, что очень важно для названных частей печи.

Качественную строительную смесь для кладки кирпича для печей можно приготовить собственноручно. Этот процесс займет некоторое время. Он требует наличия основных материалов: глины, песка, цемента, извести и воды.

к содержанию ↑

Глиняный раствор своими руками

Этот вид раствора является наиболее известным. Он использовался еще в древние времена и был всеми доступным. Смесь из глины и песка аккумулирует тепло с печи и передает его в помещение.

к содержанию ↑

Виды

У мастеров существует классификация глиняных растворов по их жирности:

1. Тощие – растворы из глины, которые отличаются малой пластичностью за счет невысокого процента жирности. При высыхании они становятся тонкими и хрупкими. Печная конструкция, которая изготовлена с использованием такого раствора не прослужит долго, ведь все швы рассыпаются после высыхания.
2. Нормальные – отличаются хорошей пластичностью. Они прочные, долговечные. Являются наиболее подходящим вариантом для печной кладки.
3. Жирные – растворы, в которых процент жирности глины достаточно велик. Хоть они и пластичны, но после высыхания велика вероятность растрескивания.

к содержанию ↑

4 разных способа приготовления

Наиболее известны следующие способы приготовления глиняного раствора:

• Первый. Нужное количество глины замачивается в воде за 24 часа до кладки. Раствор процеживается и добавляется песок. Полученная смесь хорошо перемешивается. Если виднеются лужи жидкой глины, необходимо добавить еще песка до получения однородной консистенции.
• Второй. Необходимо смешать глину, которая имеет термостойкие характеристики, с шамотным песком. Соотношение ингредиентов: один к одному. Воды необходимо влить столько, сколько требует консистенция густой сметаны.
• Третий. Для этого способа требуются суглинки. Важно замесить несколько вариантов раствора и выбрать наиболее подходящий. Соотношения глины, песка и цемента: десять и один к одному, потом девять к двум и к одному, десять к одному и одному, один к 0.1 и к одному. Разливаем смеси в коробки и ждем до полного высыхания. Наиболее ровный и плотный вариант хорошо подойдет для строительства печи. Глиняный раствор, приготовленный третьим способом можно использовать для кладки элементов, которые не будут нагреваться больше 600 градусов. Когда температурные показатели выше, он деформируется. Поэтому его использование ограничивается наружной кладкой печных элементов.
• Четвертый способ с различными добавками. Глину и песок необходимо тщательно пересеять.  Смешать полученную смесь с водой. Перемешать раствор до сметанообразной консистенции. К песчано-глиняной смеси добавляют соль, соблюдая пропорцию один к десяти. Можно добавить такое же количество цемента. Предварительно их можно растворить, а только потом добавлять в общий раствор. Добавки обеспечат кладке прочность и устойчивость к температурам и давлению.

к содержанию ↑

Проверка качества раствора

Определить необходимое качество глиняного раствора можно следующими способами:

• «Шарик». Нужно взять 4 части глины. В первую добавить песок в соотношении 4:1, далее 2 к 1, 1 к 1, 1 к 1.5, где первый показатель – количество глины, второй – количество песка. Все смеси замешиваются до одинаковой густой консистенции. Когда глина достигла необходимой однородности, с нее скатывают шарики. Эти шарики нужно приплюснуть ладошками. Полученные лепешки слаживаются на поверхность для засыхания. Через некоторое время можно определить качество каждой смеси.

Когда материал полностью высохнет нужно определить наиболее подходящую для кладки смеси. Следует обратить внимание на такие характеристики: растрескивание при высыхании, трещины при давлении, падении. Та деталь, которая прошла все испытания и не деформировалась, имеет наиболее удачные пропорции. Выберете эти пропорции и кирпичи в печной кладке будут закреплены максимально стойко, швы не рассохнутся и не будут высыпаться.

• «Жгутик». Кусочек раствора мнут и скатывают в валик. Концы детали растягивают. Если он растягивается равномерно, то изготовлен из жирной глины. Если он утончается и постепенно разрывается – глина нормальная. Когда концы валика разрываются неровно – глина тощая.
• «Весло». Для определения наиболее качественного материала нужна чаша, в которой приготавливается раствор. Его необходимо перемешать лопаткой. Если на ее поверхности остался слой в 0.1 см, требуется еще добавление глины. Если он достигает 0. 2см и образовываются сгустки – это наиболее оптимальный вариант. Когда глина налипает больше 3 мм, это показывает большую жирность. Смесь требует добавления песка.

к содержанию ↑

Где взять бесплатно глину и песок?

Можно не тратить средства на покупку глины. Ее можно найти самостоятельно на своем участке. Но для этого придется вырыть углубление высотой в 5 м, а только потом приступить к поискам. Лучшим местом для поиска глины являются берега речек и овраги.

Если вы нашли породу, похожую на глину, возьмите некоторое количество материала и скатайте в руке. Если после интенсивных манипуляций вам удалось скатать гибкий валик, который не ломается, вы нашли нужное место.

Если материал не обладает липкостью, а просто рассыпается, необходимо продолжить поиски. Глиняные породы могут отличатся окраской. Наиболее удачной для строительства является каолин – белая глина. Но и другие виды (бурая, красная, серая) неплохи для печной кладки кирпича. Раздобытый материал требует очистки от различных примесей и других частиц.

В карьерах, оврагах и отмелях можно добыть песок. Глубина залегания – 1-2 м от грунта. После добывания необходимо промыть, просушить и просеять песчаный материал.

к содержанию ↑

Как правильно рассчитать количество?

Нужно помнить, что чем больше кирпич, там меньше раствора на его кладку потребуется. И наоборот. Количество раствора зависит от характера пор: чем плотнее кирпич, тем меньше потребуется раствора. Расход зависит от толщины швов: чем она больше, тем больше материала нужно.

На каждый квадратный метр необходимо 0.25 куб. м раствора. Для вычисления необходимого количества раствора для всей печной конструкции нужно посчитать, сколько квадратных метров имеет печь в длину и ширину. При толщине строения в 1 кирпич уходит приблизительно 75 литров смеси.

Умножив 75 на площадь, вы получите необходимое количество раствора для всей работы. Но следует учитывать то, что такие показатели приблизительные. Вы можете готовить раствор частями, так будет удобнее определить нужное количество расходных материалов и не ошибиться в большую или меньшую стороны.

к содержанию ↑

Использование

Не существует особых рекомендаций. Сторительная смесь из глины, которая оставлена на пару суток, засохнет. Но ее можно размочить. Размоченный заново раствор по своим характеристикам ничем не хуже только что приготовленного.

Глина не терпит влаги. Поэтому не стоит мочить кирпичи при использовании строительного глиняного раствора. Также стоит беречь кладку от дальнейшего воздействия влаги.

к содержанию ↑

Делаем известковый раствор

Из-за большого количества влаги глиняный раствор в этих частях отопительного устройства может трескаться. А известной более прочный. Этот вид растворы подходит для дымохода и фундамента.

1. Основной способ изготовления. Нужно взять три части воды и одну часть материала чтобы получить известковое тесто. Процесс гашения извести продолжается примерно две недели. В воздух выделяются опасные для здоровья пары, поэтому все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Сам раствор готовится так: часть известкового материала смешивается с тремя частями песка. Эта смесь разбавляется водой. Готовая консистенция должна напоминать сметану.
2. Добавление цемента. Чтобы готовое устройство отличалось прочностью, строители печей добавляют цемент. Сначала смешиваются сухие песок с цементом, потом добавляется известь и вода. Консистенция должна быть такая же, как у обычного строительного известкового раствора. Соотношения могут быть разными, значения можно взять из таблицы.

к содержанию ↑

Процесс изготовления цементного раствора

При кладке наружной части дымохода, которая подвергается действию различных осадков и ветра, необходима прочная смесь для крепления кирпичей. В этом случае стоит применить цементный раствор. Но полностью класть печь на цементной смеси нельзя: резкие перепады температуры приведут к деформации швов и нарушении конструкции.

к содержанию ↑

Способ изготовления

Для работы потребуются:

• портландцемент;
• щебенка;
• мелкий, просеянный песок;
• песок, который обладает огнеупорными характеристиками – шамотный.

Простой рецепт приготовления: Все ингредиенты следует смешать в соотношении 1:2:2:0,5. Добавить воды и тщательно перемешать.

Есть и другие пропорции, при использовании марки цемента М400 (цемент, песок, щебень):

к содержанию ↑

Время хранения и особенности применения

Использовать смесь можно при после прошествии одного час с момента замешивания. Готовый раствор лучше использовать в течении нескольких часов. Потом он имеет свойство засыхать.

Для защиты от пересыхания можно полить смесь одой. Но постоянное доливание воды может снизить качественные характеристики. Поэтому лучше готовить небольшие партии раствора и использовать их в кротчайшие сроки.

к содержанию ↑

Миксы

Также существуют еще несколько вариантов растворов для кладки печи, они представлены в этой таблице:

к содержанию ↑

Лучшие марки

к содержанию ↑

Выводы

Качественное печное устройство требует кладки с несколькими видами растворов. Их можно купить в специализированном магазине или сделать самостоятельно. В зависимости от того, какой вид раствора вы хотите сделать, нужны разные составляющие.

Для кладки качественного устройства, которое прослужит многие годы, нужно как минимум три раствора. Один – глиняный, для кладки основной части, раствор из глины и шамотного песка для топки, и известной или цементный для основы и внешней части дымохода.

Сухая смесь для печей и каминов. Смесь для кладки печей и каминов

Для кладки и штукатурки печей и каминов нельзя использовать обычные смеси, так как воздействие высоких температур приведет к трещинам, ненадежности и не долговечности конструкции.

Для выбора и приготовления термостойкой смеси Предлагаем для начала разобраться, Какие разновидности существуют .

Типы смесей для печей

И штукатурка может быть промышленного производства, которая приобретается в специализированных магазинах, и сделана своими руками.

Промышленные смеси

Такой смесью для печи и камина является высокотемпературный состав , который соединяется с водой до образования однородной массы. Объем воды обычно указывается в инструкции. Помимо обычных ингредиентов — цемента и песка — в состав добавлены компоненты повышающие теплостойкость .

Преимущества использования промышленных смесей для кладки и штукатурки печей и каминов :

• Проверено экспериментально и временем состава.Производители опытным путем выявляют самые стойкие пропорции и составляют лучшие рецепты.
• Недоступные компоненты. Конкретные вещества, добавляемые в смесь, иногда трудно найти в магазинах, а их приобретение в малых количествах слишком дорого.
• Многофункциональность. Во многих случаях составы также можно использовать для кладки печей и для облицовки.
• Привлекательный вид. Критерий непрактичный, но важный .

Hecknami рекомендованы высококачественные огнеупорные смеси следующих отечественных производителей : «Пловетонит», «Терракот», «Варка Макарова», «Лаке», «СканЭкс», «СПО».

Основным недостатком промышленных композиций является их стоимость . По этой причине сделать раствор своими руками рационально и экономичнее.

Смеси самостоятельного приготовления

В зависимости от условий эксплуатации печи или камина, а также от назначения смеси бывают :

Состав самодельных огнеупорных смесей для кладки печи обязателен глина и песок . Для повышения пластичности добавляют известковое молочко, в качестве армирующего вещества используют асбест.В зависимости от потребностей владельца добавляется печь и другие компоненты .

Минусы таких решений:

• Недостаточная прочность . Как известно, глина отличается низким уровнем устойчивости к механическим воздействиям; По этой причине раствор на его основе подходит только для кладки, но не для отделочных работ, в частности, штукатурных. К тому же состав самой глины тоже разный, что в итоге может сказаться на результате.
• Непривлекательный внешний вид . Для печей и каминов, расположенных в жилых помещениях, где важна эстетическая сторона результата, для выполнения штукатурки лучше использовать покупную смесь. Для подсобных помещений, где внешний вид печи не играет ключевой роли, можно использовать раствор на основе глины.

Некоторые аспекты использования готовых смесей

После приобретения смеси для духовки необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией и рекомендациями производителя .Основными общепринятыми правилами являются следующие: процесс кладки должен происходить при температуре окружающей среды. не ниже +5 градусов А хранить состав следует в сухом теплом месте. Перед приобретением необходимо осмотреть упаковку: она не должна быть повреждена, иначе имеет место нарушение химических характеристик состава.

Для приготовления раствора с наиболее частой пропорцией количества воды и смеси 1 кг состава на 0.27 л обычная водопроводная вода. Перед непосредственной кладкой для обеспечения большей прочности кирпичи необходимо смочить водой.

Приготовление раствора своими силами

Для приготовления печи своими руками в качестве основного компонента используется глина-сырец, обладающая необходимыми свойствами для того, чтобы швы конструкции давали усадку. Чтобы глина не рассыпалась цемент добавляется в пропорции 2 части глины, 0,3 части цемента и одна часть песка .

Кроме того, необходимо проверить жирность глины. Для этого его перемешивают и интенсивно вымешивают в руках. Из полученной массы формируется шар диаметром ~ 5 см, который помещается между двумя поверхностями, например, так же. Доски постепенно сжимаются, расплющивая шар. Совершенная смесь трескается при сжатии на 1/3 . Если трещины появляются раньше, это говорит об отсутствующем сале, иначе — О ее законности . Для приготовления раствора нельзя использовать нежирную глину; При использовании чрезмерно жирной глины измените пропорции, добавив больше песка.

Песок для раствора желательно использовать горный, который за счет грубой текстуры способствует улучшению сцепления с кирпичом. В то время как морской или речной песок имеет гладкую поверхность. Перед добавлением в раствор песка его необходимо просеять через сито с ячейками 1,5 х 1,5 мм . После этого желательно смыть водой.

Полученную смесь можно использовать только в тех случаях, когда температура нагрева теплоты не превышает 90 градусов Цельсия . То есть назвать это решение полностью жаростойким нельзя.Для повышения огнеупорности В раствор добавляют компаунд — порошок, состоящий из огнеупорной глины. Растворы, приготовленные для штукатурки, отличаются тем, что в них добавляется силиконовый клей, повышающий их термостойкость. Клей можно приобрести в строительном магазине, где будет его название как «жидкое стекло». Общая доля клея в растворе должна составлять 20% .

Чтобы решить, покупать ли смесь или приготовить ее своими руками , необходимо ответить на два вопроса: есть ли опыт собственного приготовления смеси? Насколько важен момент экономии средств на изготовление печной кладки ?

Смесь огнеупорная кладочная представляет собой полуфабрикат, который состоит из футеровочного раствора или компонентов монолитной футеровки, представляющих собой специальные порошки-наполнители и вяжущие.Все это заранее перемешивается до однородного состава и хранится в сухом виде. Эта смесь используется для кладки шамотного (огнеупорного) кирпича при ремонте и строительстве каминов и бытовых печей. Также эту смесь часто используют для ремонта дымоходов и разделки котлов и других тепловых агрегатов.

[Нажмите на фото
для увеличения]

Смесь огнеупорная кладочная представляет собой полуфабрикат, который состоит из футеровочного раствора или компонентов монолитной футеровки, представляющих собой специальные порошки-наполнители и вяжущие.Все это заранее перемешивается до однородного состава и хранится в сухом виде. Эта смесь используется для кладки шамотного (огнеупорного) кирпича при ремонте и строительстве каминов и бытовых печей. Также эту смесь часто используют для ремонта дымоходов и разделки котлов и других тепловых агрегатов.

Технологии

Зимняя кладка + видео
При снижении температуры воздуха твердение цементного раствора снижается, а при нулевой температуре — практически прекращается

Пластификаторы кладочного раствора
На отечественном рынке строительных материалов большой выбор Зарубежные суперпластификаторы на меламиновых смолах, гиперпластификаторы на основе карбоксилатов

Смесь кладочная.Выбрать и правильно использовать
От качества кладочной смеси зависит качество, долговечность, эстетичность и надежность всей конструкции

Как приготовить раствор из цемента для кладки
Основным связующим в кладочном растворе является цемент. Именно поэтому строители, готовя раствор для кладки, чаще всего имеют в виду раствор из цемента

.

Сухая твердая смесь. Применять правильно
В зависимости от функционального назначения растворы, получаемые из смеси, бывают кладочными, штукатурными или облицовочными

Материалы для строительства печей должны быть устойчивы к высоким температурам, поэтому для кладки и штукатурки готовят специальные составы.Обычно для них используют глину, но для кладки фундамента и дымохода такие растворы не подходят, т.к. со временем появляются трещины, что угрожает прочности всей конструкции в целом. Какие смеси для кладки и штукатурки печей существуют? Можно ли купить их в готовом виде Или лучше сделать самому?

Виды беспечных смесей

Для приготовления кладочных растворов используют готовые смеси промышленного производства и приготовленные рецептуры. Первые можно приобрести в специализированных магазинах.Второй — сделай сам. Оба типа смесей имеют как преимущества, так и недостатки.

Смеси огнеупорные готовые для кладки печей

К готовым смесям относятся сухие высокотемпературные составы, предназначенные для строительства и облицовки печей. Их размешивают с водой до получения однородной массы. Пропорции указаны в инструкции по применению. Основными компонентами являются цемент и песок. Кроме этих материалов производители добавляют компоненты, повышающие устойчивость к температурным воздействиям.Преимущества использования:

• Проверенный состав. Производители стройматериалов давно выбрали оптимальные рецептуры и соотношения компонентов. Готовые композиции надежны.
• Специальные компоненты. Модификаторы, которые добавляют в готовые кладочные смеси, сложно приобрести самостоятельно, а их стоимость, если не покупать крупным оптом, оказывается высокой.
• Универсальность. Некоторые составы подходят для кладочных и отделочных работ.
• Приемлемый внешний вид.Это не самый главный критерий выбора кладочных материалов, но все же имеет значение.

Недостаток — цена. Чтобы построить печь с раствором от комаров на основе сухих готовых смесей, придется выложить немалую сумму. Несмотря на небольшой объем работ, общая стоимость материалов будет высокой.

Готовая кладочная смесь для печей

Самодельные смеси для кладки печей и каминов

В зависимости от назначения смесей, потребностей владельца печи и конкретных условий эксплуатации составы могут быть:

Основные компоненты самодельные растворы — глина и песок.Они также могут включать другие добавки. Для повышения пластичности используют известковое молочко, а в качестве армирующего компонента — асбест. Возможны и другие варианты: все зависит от личных предпочтений куки.

Основным преимуществом таких составов является низкая стоимость. Если из карьера можно принести основные постройки, то самодельная смесь будет бесплатной. Недостатки тоже есть:

• Низкая прочность. Глина не отличается особой устойчивостью к механическим повреждениям, поэтому растворы на ее основе — не самый лучший способ для отделочных работ, но вполне приемлемый для кладки.
• Внешний вид раздачи. Для оштукатуривания печи лучше выбрать готовую смесь или цементный раствор, поскольку глина выглядит не очень эстетично. Если речь идет о строительстве печи в помещении, где эстетика не имеет большого значения, то это отличный вариант.

Так выглядит правильно приготовленный клиниум

Хранение и применение готовых смесей

При покупке материалов обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя. Существуют общие правила хранения и использования сухих смесей.Так, применять огнезащитную смесь рекомендуется при температуре не ниже +5 градусов. Хранить — только в сухих и теплых помещениях. Препараты должны быть в неповрежденной заводской упаковке. Смешивать их с другими химическими веществами запрещено, это может привести к изменению физико-механических характеристик.

Для приготовления раствора смесь разбавляют водой. Обычно рекомендуют такие пропорции: 1 кг сухой смеси на 0,27 л чистой воды без посторонних примесей. Перед началом работы кирпичи следует подготовить – рассортировать, очистить от загрязнений и смочить водой.Очистите и протрите кирпич для улучшения сцепления материалов, что в дальнейшем положительно скажется на прочности кладки.

Готовый к применению огнеупорный состав. Перед началом работ необходимо только перемешать

Приготовление кладочных и штукатурных смесей своими руками

Для приготовления кладочного раствора в качестве сырья используют глину, тогда в дальнейшем швы не будут давать усадки, конструкция не деформируется. Чтобы использовать глину из печи во время работы, в раствор добавляют цемент.Примерные пропорции: 2 части глины, 1 часть песка и 0,3 части цемента. Доля цемента должна быть не более 10% от общего количества смеси.

Полученный раствор нельзя в полной мере считать огнеупорным, т.к. в нем еще присутствует Топливное сырье. Обычно этот состав используют, если максимальная температура нагрева кладки будет не выше 80-90 градусов. Чтобы конструкция выдерживала более высокие температуры, лучше использовать готовые составы на основе выступа или добавлять его в самодельный раствор.

Штукатурные смеси готовятся почти так же, как и кладочные. Основное отличие заключается в добавлении силиконового клея, придающего составу термостойкость. Эта добавка продается в строительных магазинах. Его обычно называют жидким стеклом. Для того чтобы штукатурная смесь использовалась для отделки внутренних поверхностей печи, жидкое стекло в общем объеме раствора должно составлять 20%.

Проверить качество самодельного кладочного раствора

Покупать готовые смеси или делать их самостоятельно, каждый обжиг решает сам.Если у вас нет опыта приготовления растворов, лучше выбирать проверенные составы промышленного производства. Опытные повара рекомендуют обратить внимание на огнеупорные кладочно-штукатурные смеси «СПО» (Боровичи), «Дымоход Макарова» (Кострома), «Ярославская», «Гермес», МШ-28 последователь. Все они российского производства. Качество подтверждено практическим опытом специалистов.

Видео: Приготовление раствора для кладки

В настоящее время на рынке строительных материалов можно увидеть большое количество разнообразных готовых сухих смесей для кладки печей и каминов отечественного и зарубежного производства.Это позволяет покупателю приобретать готовые сухие растворы, необходимые для изготовления определенной конструкции. Это уникальные продукты для людей, которые ценят тепло и свое время.

Общие правила применения готовых смесей для кладки печей и каминов

Основное преимущество смесей, изготовленных в сухом виде, в том, что приготовить такой кладочный раствор очень легко и просто. Просто добавьте воды и хорошо перемешайте. Сухая кладочная смесь для печей и каминов состоит из необходимых пластификаторов и готова к применению сразу после приготовления.

При использовании сухих строительных смесей для кладки следует соблюдать общие правила:

Сухие смеси для кладки печи это:

Простые и улучшенные смеси

Простые консистенции состоят из глины и песка, без каких-либо добавок. Это очень простой и экономичный вариант, его применяют для кладки печей и каминов в помещениях, где швы защищены от сильных перепадов температур. Такой сухой раствор разбавляют водой, а при желании можно добавить, например, цемент .

Улучшенные смеси в своем составе содержат специальные добавки, такие как пластификаторы или лингосульфаты. За счет них раствор становится более прочным, огнеупорным, эластичным, прекрасно выдерживает резкие перепады температур. Его используют не только для кладки каминов и печей, но и для уличных заведений. Усовершенствованные смеси с добавками очень просты в приготовлении, повышают огнестойкость при резких перепадах температур и влажности .

Высокая водоудерживающая способность такой смеси позволяет не прокачивать кирпичи.Это не только экономит время, но и сокращает время сушки печи. За счет повышенной пластичности получаются тонкие швы, что значительно снижает расход материала, а печь приобретает приятный внешний вид. Толщина кладочного шва должна быть 2-4 мм .

Смеси кладочные жаростойкие

Это самые востребованные решения для печей. Такая сухая смесь является строительным материалом, предназначенным для процессов, проводимых при высоких температурах.Это может быть кладка печей или каминов, других конструкций, систематически подвергающихся сильному нагреву. Кроме того, его применяют для кладки и ремонта участков конструкций, подверженных воздействию высоких температур. Это может быть печь для выпечки хлеба, сушильные печи, камеры для сушки зерна и так далее.

Смеси кладочные жаростойкие

имеют специфический состав: глина и заполнитель чеканный. При высоких температурах они не только не разрушаются, а, наоборот, укрепляются.Термостойкость достигает 1300 градусов.

Для приготовления раствора берется сухая смесь и выпадает в теплую воду. Соотношение должно быть таким – 1 килограмм сухого раствора на 0,15 литра воды. Размешивать до образования густой однородной массы без комочков. Перемешайте миксером, перфоратором или электрической дверцей со специальной насадкой. Полученный раствор нужно выдержать 1 час, после чего их снова перемешивают.

Смесь кладочная жаростойкая имеет следующие характеристики:

• Раствор следует использовать в течение часа.
• Используется при температуре от +5 до +35 градусов.
• Полностью высыхает за 50 часов.
• Наносить раствор следует слоем 10-12 мм.
• Термостойкость достигает +1300 градусов.

Положительными свойствами сухого раствора являются: экологичность, высокая пластичность, термостойкость. Легко наносится и выравнивается.

Заключение

Используя для кладки печей или каминов готовые сухие смеси, вы сможете не только значительно сэкономить силы и время, но и повысить качество кладки конструкции Которая благодаря этому может прослужить не один десяток лет.

Лепнина для печей и каминов «Печск», 20 кг

Назначение

Смесь сухая штукатурная предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для ударной обработки поверхностей бытовых печей и каминов.

Структура

Глина огнеупорная, песок фракционированный, вяжущее цементное, наполнители минеральные, добавки полимерные модифицирующие гипс.

Подготовка основания

Внимание! Свойства продукта гарантируются только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Наблюдение производится только после полного высыхания и усадки печи. Для лучшего сцепления со штукатуркой поверхность печи очищают от пыли и остатков кладочного раствора, а также расчищают кладочные швы на глубину около 3-5 мм. Раствор будет прочно держаться, если нанести его на металлическую сетку с ячейками до 10х10 мм, надежно закрепленную на поверхности топки с помощью сдвоенных концов проволоки, укладываемых в процессе кладки в швы.Концы проволоки располагают на расстоянии 100-120 мм друг от друга в шахматном порядке.

Приготовление раствора

Сухая смесь для нанесения первого слоя грунтовки должна быть замешана в соотношении один килограмм сухой смеси — 0,28 литра воды, для приготовления основного штукатурного слоя на килограмм сухой смеси — 0,24 литра воды.

Для приготовления раствора используйте только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей.Можно использовать распластанную дождевую воду.

Внимание! Готовый раствор необходимо использовать в течение 30 минут, более длительный срок приводит к снижению прочности готового продукта. Использовать загущенный раствор, повторно разбавляя его водой, не допускается.

Порядок работы

Штукатурный раствор наносится несколькими способами на горячую поверхность печи, смоченную водой. Первый слой раствора жидкий, используется как грунтовка для подготовки поверхности к нанесению последующих слоев.Толщина слоя минимальна. Выравнивание второго слоя. Для получения более гладкой и прочной поверхности (при устранении неровных швов кладки) наносится третий слой штукатурки. Толщина каждого слоя не более 3-4 мм. После нанесения последнего слоя поверхность печи или камина выравнивается и затирается.

Расход

Количество готового раствора, полученного из одного килограмма сухой штукатурной смеси, достаточно для оштукатуривания 1.4-1,5 м.кв., при толщине рабочего слоя 1 мм. Конечный расход готового раствора напрямую зависит от качества подготовки и состояния рабочей поверхности печи.

При ремонте старой печи необходимо полностью удалить старую штукатурку или глину с поверхности печи, а также устранить копоть и/или причины ее появления, так как следы копоти могут в дальнейшем выполнять ржавые пятна через штукатурка. Треснувший кирпич, не разбирая печь, можно отремонтировать ремонтной смесью, «наклейкой», просто заполнив сухарик мастикой.При невозможности замены кирпича используют смесь для кладки и ремонта печей и каминов «Бурниш». Дать печи просохнуть через 3-7 дней, после чего можно приступать к опалубке.

Т. явные характеристики

Огнеупоры, содержащие не менее	600,0
Толщина слоя, не более, мм	10,0
Расход сухой смеси при толщине слоя 1 мм, кг/м.кв.	1,4-1,5
Расход воды для приготовления пищи:
Нанесение 1 слой, л/кг	0,28
Нанесение 2-3 слоя, л/кг	0,24
Температура применения, с	от +10 до +40
Марка магазина, ПК	ПК2.
Влажность сухой смеси, %	0,1
	99,0
Насыпная плотность, кг/м.кв.	1280,0

Срок хранения

Кладка смешанная «Озеро»

Назначение

Смесь сухая Кладочная цементно-глинистая предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для кладки и ремонта бытовых печей и каминов.

Структура

Глины огнеупорные, цементное вяжущее, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка к работе

Для тонкого и прочного шва весь красный керамический кирпич Перед применением необходимо выдержать в воде до выхода из него пузырьков воздуха, а огнеупорный кирпич просто смочить водой. Сухой кирпич при контакте с раствором быстро забирает из него влагу, при этом вяжущее действие раствора уменьшается и кладка выполняется ложной.

Кладка печей из щелевого и силикатного кирпича.

Можно использовать старые кирпичи. При этом кирпич должен быть тщательно очищен от старого раствора, не должен иметь следов известкового налета и шалфея.

Приготовление раствора

Сухая смесь должна быть замешана в соотношении один килограмм сухой смеси — 0,34 литра воды. Постоянно помешивая довести до рабочей толщины – раствор не вытекает из лопаты, а настолько подвижен, что выдавливается из шва кладки без напряжения.Для приготовления раствора используется только чистая вода, без плужного запаха, не содержащая взвешенных частиц и растворенных солей. Можно использовать распластанную дождевую воду.

Внимание! Готовый раствор необходимо использовать в течение 1 часа, более длительный срок приводит к снижению прочности шва.

Расход

Количество готового раствора, полученного из упаковки 18,0 кг сухой смеси для кладки печей и каминов, расходуется на 40-50 штук одинарного кирпича, 40.Упаковка 0 кг – это 80-90 штук одинарного кирпича. Расход напрямую зависит от толщины шва.

Способ применения

Кладку печей и каминов ведут рядами, согласно их порядковым схемам, с помощью кельмы и связки. Складские швы печей заполняют раствором на всю глубину, исключая попадание дыма в помещение при дальнейшей эксплуатации. Остатки раствора со стороны топки и дымохода немедленно удаляются, а поверхность выкрашивается щеткой или мокрой тряпкой.Поверхность дымоходов, каналов и дымоходов изнутри должна быть максимально гладкой.

Внимание! Это решение подходит для кладки дымоходов на открытом воздухе.

Ввод готовой печи в эксплуатацию

После возведения печи в швах кладки и кирпича остается значительное количество влаги. Поэтому в течение суток, после полного окончания кладочных работ, розжиг и эксплуатация готовой печи категорически запрещены.Затем в течение 3-7 последующих дней, в зависимости от размера вашей печи, необходимо в топочной топке в течение 1-1,5 часов разжечь небольшое количество топлива (щепа, сухие ветки). По мере сушки печей количество топлива необходимо увеличивать. При этом все дверцы (топливная, детская, очиститель) и вентили должны быть открыты. Это необходимо для удаления паров воды из кладки.

Внимание! Повышенная влажность I. Низкая температура Может увеличить время сушки печи.

Для придания вашей печи эстетичного внешнего вида, улучшения эксплуатационных, санитарных и противопожарных характеристик рекомендуем использовать лепнину «Лакер» для штукатурки и термостойкий клей «Жжение» для облицовки поверхности вашей печи керамической плиткой или натуральным камнем.

Технические характеристики

Огнеупоры, содержащие не менее	1350,0
Расход воды на приготовление пищи, л/кг	0,34
Температура применения, с	от +10 до +40
Время растяжения, час	20-24
Прочность на сжатие (марка), кг/см кВ
Марка магазина, ПК	ПК3.
Влажность сухой смеси, %	0,1
Водоудерживающая способность, %	97,3
Насыпная плотность, кг/м.кв.	1045,0

Срок хранения

Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при относительной влажности 60%, при температуре от -50 до +50 С.Срок годности в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления.

Смесь ремонтная для бытовых печей и каминов «Озеро», 3 кг

Назначение

Сухая смесь предназначена для приготовления раствора для ремонта бытовых печей и каминов.

ВНИМАНИЕ! Подходит для ремонта печей из керамического и огнеупорного кирпича.

Структура

Наполнители огнезащитные, песок фракционированный, вяжущее цементное, наполнители минеральные, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка основания

ВНИМАНИЕ! Свойства продукта гарантируются только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Перед началом ремонтных работ поверхность печи очищают от пыли, копоти, остатков кладочного раствора или глины. При необходимости места ремонта протирают мокрой тряпкой.

Приготовление раствора

Для получения готового раствора необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0.21-0,22 л чистой водопроводной воды. Перемешивание вести лучше механизированным способом (дрелью с насадкой) или вручную, засыпая сухую смесь равномерно в воду до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 10-15 минут, слегка помешивая. После этого замешиваем второй и материал готов к применению. Для приготовления раствора используйте только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей.

ВНИМАНИЕ! Готовый раствор необходимо использовать в течение 30 минут, более длительный срок приводит к снижению прочности готового продукта.Использовать загущенный раствор, повторно разбавляя его водой, не допускается.

Порядок работы

ВНИМАНИЕ! В целях пожарной безопасности запрещается проводить ремонтные работы во время протеста печей.

Ремонтные работы следует проводить подходящим по ширине шпателем. Крупные выбоины на кирпиче, швы и трещины заполняются готовым раствором на всю глубину. По окончании ремонтных работ излишки раствора необходимо удалить.При полном разрушении отдельного кирпича в кладке печи его следует заменить этой ремонтной смесью. При замене большого количества кирпича используйте кладочную смесь «Дверка». Через сутки после окончания ремонтных работ поверхность топки можно оштукатурить штукатуркой для печей и каминов «Озеро» или обложить изразцами (камень, изразцы), с помощью прогрева термостойкой « Озеро».

Смесь для кладки печи из кирпичного состава.Раствор для кладки кирпича

• Приготовление раствора для кладки глиняного кирпича
• Огнеупорный раствор своими руками
• Порядок кладки шамотного кирпича

Раствор для огнеупорного кирпича необходимо замешивать по определенным правилам, от этого зависит качество кирпичной кладки. Возведение русских печей, каминов, костров для шашлыков и прочего остается одним из самых востребованных видов строительства. Его невозможно представить без использования огнеупорного (шамотного) кирпича.

При таком обилии объектов альтернативы использованию шамотного кирпича до сих пор нет. Изготавливается этот замечательный материал из, так называемого, молотого порошка огнеупорной глины, каолина и шамотного порошка. В итоге получается материал с очень интересными свойствами:

1. Повышенная устойчивость к низким температурам;
2. Стойкость к действию агрессивных щелочей и кислот;
3. Выдерживает нагрев до 1500 градусов без саморазрушения.

Такие превосходные характеристики требуют использования подходящего решения для соединения, имеющего аналогичные характеристики.
 Неудивительно, что для приготовления такого раствора используется и шамот.

Вещество получают из белой каолиновой глины, предварительно подвергнутой высокотемпературной обработке. После этого материал приобретает характеристики камня, его измельчают для получения шамотной глины. Описание шамотной глины.В магазинах шамотная глина встречается в виде сухой строительной массы, которую добавляют в различные строительные кладочные и штукатурные растворы.

Технические характеристики и свойства. Покупая этот материал, следует очень внимательно смотреть на срок годности. Это важно, так как шамотная глина при длительном хранении теряет свои свойства. Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и растворных растворов, создания огнеупорного кирпича. Шамотная глина делает раствор очень прихотливым.Неопытные строители часто сталкиваются с большими проблемами при выполнении кладки из огнеупорного материала: он достаточно хрупкий, а штукатурка трескается и отваливается.

Во избежание подобных проблем требуется каолиновая глина для возврата утраченной при обжиге пластичности. Это можно сделать двумя способами: добавив специальный клей, либо обычный песок.

Приготовление раствора для кладки глиняного кирпича

Кирпич огнеупорный кладут исключительно с применением песчано-глинистого раствора, а в некоторых случаях и без него.
  Для приготовления раствора можно использовать как готовую смесь, купленную в магазине, так и приготовить ее самостоятельно. Так называемая шамотная вонь изготавливается в виде сухого мелкозернистого огнеупорного порошка. Это готовый полуфабрикат, который при добавлении воды после тщательного перемешивания становится готовой смесью для кладки шамотного кирпича.

Для раствора подходит песок крупностью не более 2,5 мм.

Промышленным миксером или чем-то подобным смесь доводится до консистенции домашней сметаны.После того, как раствор будет готов, ему дают отстояться в течение часа, после чего снова тщательно перемешивают. Для придания смеси прочности можно добавить в нее немного портландцемента. Основным критерием качества смеси является близость ее огнеупорных характеристик к идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будет на нее укладываться.

Процедура принципиально не отличается от традиционного приготовления раствора. Есть только ряд необходимых действий.Молотую глину следует замочить в воде на 3 дня, периодически ее необходимо перемешивать. После этого глину следует протереть через сито, а затем добавить просеянный песок. Идеальное соотношение частей – 1 часть глины на 6 частей песка. Перемешать компоненты в сухом состоянии, а затем добавить воду.

Несмотря на кажущуюся простоту использования шамотных палочек, качество кладки с использованием такого раствора может оказаться неприемлемым по усадке.

Альтернативой пурге может стать смесь для кладки, приготовленная своими руками.

Назад к содержанию

Огнеупорный раствор своими руками

При приготовлении раствора необходимо строго соблюдать пропорции.

Для приготовления и укладки огнеупорного раствора потребуется следующий набор материалов и инструментов:

• огнеупорная молотая глина;
• песок шамотный;
• вода;
цемент
• ;
• соль;
клей
• ;
ковш
• ;
сито
• ;
• шпатель;
• мастер в норме;
строительный уровень
• ;
• рельсы;
• гвоздей;
шнур
• .

Воду добавлять постепенно, чтобы не пропустить этап, когда раствор достигнет консистенции сметаны. Чтобы раствор для кладки шамотного кирпича стал крепче, на ведро раствора добавляют 100-150 граммов соли, горсть цемента или жидкого клея.

Назад к содержанию

Порядок кладки шамотного кирпича

В начале процесса кладки следует провести тщательную разметку. Большим подспорьем станет так называемая сухая кладка, при которой кирпичи подбираются, подгоняются друг к другу и выставляются зазоры между кирпичами.После сухой кладки кирпичи извлекаются в порядке пробной кладки. Не забывайте, что шов должен быть закрыт верхним кирпичом, что обеспечит большую надежность кладки. Особое внимание следует уделить качеству расшивки, чтобы избежать проблем после завершения работ.

Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю делятся на четыре группы:

• 1 категория — толщина шва менее 1 мм;
• 2 категория — шов 2 мм;
• 3 категория — шов 3 мм;
• 4 категория — шов толще 3 мм.

Категория каменной кладки определяется температурным режимом эксплуатации каменной кладки. Чем выше планируемая температура, тем тоньше должен быть шов и тем тщательнее вымешивается раствор. Способы проверки качества кладки огнеупорного кирпича. В первую очередь необходимо контролировать категорию шва. Для этого используют специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва. Подобный зонд не должен проникать в шов на глубину более 20 мм.

Ни одна кладка не обходится без постукивания по каждому кирпичу рукояткой мастерка. Это приводит, в конечном счете, к неровной кладке. Дефект необходимо исправлять до тех пор, пока раствор не станет достаточно свежим. Для обеспечения ровной горизонтальной укладки и одинаковой ширины швов используют бегунки. Они застегиваются на тонкий прочный шнурок, задающий нужные параметры укладки.

Каждый следующий слой выставляется на шнур, натянутый на гвозди, вставленный в свежий шов. На каждом этапе процесса следует следить за равномерным распределением раствора между кирпичами.Неравномерное распределение значительно ухудшает характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае с обычной кладкой, кирпич следует обильно увлажнять. В противном случае кирпич будет активно высасывать воду из раствора, тем самым сильно ухудшая его характеристики.

Наилучший результат будет, если кирпичи перед укладкой подержать некоторое время в емкости с водой. Эта процедура очистит материал от пыли и насытит его водой. Кладка из огнеупорного кирпича с использованием правильно приготовленного раствора – процесс не из легких, но если все сделать по правилам, ваша печь или камин будут радовать глаз красотой, а тело долгие годы благословлять теплом.

Возведение жаропрочных конструкций, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какими свойствами обладает шамотная глина, как ее разводить и как замешивать, вы станете самым настоящим мастером в этом деле!

1 Шамотная глина – синтез природного и человеческого

Шамот – слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой силой. Устав от неестественных изысков и пластикового лоска, люди стремятся к натуральным материалам, среди которых видное место занимает шамот.Однако без участия человека получить такой материал невозможно – специальную белую каолиновую глину следует обжигать во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, ведь именно в таких экстремальных условиях она полностью теряет своей пластичностью, теряет всю воду, связанную с его молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются на специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или используются для производства шамотного кирпича.Следует отметить, что шамотом интересуются не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой текстурой, природным духом, благодаря чему вещи из этого материала способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ использования не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители, в свою очередь, стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (все те же камины и печи), но даже для фасадов домов!

Шамотная глина в строительных магазинах встречается и называется каолином — сути от этого не меняется.Цвет этого материала варьируется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно используется как для создания раствора для кладки кирпича, для замешивания растворов, так и для оштукатуривания. При покупке следите, чтобы глина не пролежала долго на прилавках – иначе она может потерять свои свойства, ведь магазины не всегда выдерживают необходимые для нее условия. Длительное воздействие влажного воздуха может полностью испортить шамот, как и цемент. Использовать такой материал дороже.

2 Шамотная глина — как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что с этим материалом легко работать, будет не совсем корректно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что он на его основе трескается и крошится, а кладка на шамотном растворе непрочная. Следует помнить, что при клинкере глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замесе раствора – хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея. или обычный кварцевый песок.

Как сажать и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: растворите порошок в воде

Для приготовления раствора шамотной глины для штукатурки нам понадобится пучок шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед разведением конечного раствора шамотная глина должна настаиваться не менее трех дней.

Шаг 2. Сделайте последнюю партию

После того, как мы выдержали необходимое время, снова размешиваем полученную смесь, при необходимости добавляя немного кварцевого песка и воды, если необходимо.Если раствор получился жидким, можно насыпать еще порошка, слишком густой, разбавить еще водой. По своей консистенции готовый к применению раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипать к стене.

Конечно, можно купить состав для мгновенного смешивания – его не нужно настаивать три дня, но и стоит он дороже. В полученный состав в любом случае следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и дробленое стекловолокно.  Для оштукатуривания таким раствором особых навыков не нужно – достаточно заранее подготовить большой и малый шпатель и равномерно нанести раствор на поверхность.

Шаг 3: Обработка поверхности

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, необходимо в обязательном порядке на поверхность, которую требуется оштукатурить, нанести сетку, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Так как часто речь идет о штукатурке печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка металлической.В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добиваетесь наивысшей огнестойкости штукатурки.

3 Готовим раствор шамотной глины для кладки кирпича

Для получения первый попавшийся дробленый шамот не пригодится. Шамотная глина, как и цемент, имеет свои марки. Характеристики этого материала зависят как от размера фракции, получаемой при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Кроме фракции, необходимо понимать способ получения материала – это могут быть как дробленые брикеты, специально обожженные для этой цели, так и дробленый каолиновый кирпич, забракованный в производстве.Второй случай определить достаточно просто – на пакете должна быть маркировка «У», указывающая на «вторсырье» происхождения материала. Шамотный раствор на его основе нельзя использовать в ответственных работах.

Оптимальным для кладки является раствор шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества голубой глины и 4 частей шамотного песка.Почему это шамотный песок? Типичный кварцевый наполнитель имеет свойство расширяться при высоких температурах, что в свою очередь может привести к нежелательным трещинам в самой кладке, особенно если речь идет о экстремальных температурах, образующихся внутри печи. Непригоден также речной песок, так как он не создает достаточной адгезии с другими компонентами. Для большей прочности в такие составы иногда добавляют портландцемент, но этот шамотный раствор несколько снизит его огнеупорные качества — максимальный порог нагрева будет около 1550°.

Наиболее правильно использование шамотной глины сочетается с шамотным кирпичом. Все дело в том, что они будут иметь одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей прочности всей конструкции. Класть красный кирпич или любые другие из этих соображений не совсем правильно, хотя такой вариант тоже возможен, если печь используется не часто и не доводит ее до экстремальных температур. И все же обычный кирпич лучше класть на обычный раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одна часть цемент.

Кирпич — универсальный строительный материал, который широко применяется при строительстве жилых частных и многоквартирных домов. Но только технологически правильно выполненная кладка позволит построить добротный дом.

Приготовление раствора для кладки кирпича имеет немаловажное значение. Потому что в разных типах зданий используются разные смеси. А добавление добавок и наполнителей повышает качество строительных работ.

В этой статье мы рассмотрим различные способы и составы для возведения стен и особенности их подготовки.

Виды составов и их свойства

В зависимости от типа стен, их конструктивной нагрузки и функционального назначения применяют разные вяжущие.

Раствор для кирпичной кладки может состоять из следующих компонентов:

• Трехкомпонентный — цементно-песчаный состав ;
• Цементно-известковый ;
• Составы с добавлением пластификаторов;
• Крышки на основе глины и песка. Рекомендуется для огнеупорного кирпича и строительства дровяных печей.

Подробно рассмотрим соотношение компонентов и варианты смешивания, которые могут иметь кладочные растворы. А также научитесь производить расчет необходимого для строительства материала.

Расчет строительных материалов

Для этого нам понадобится рулетка, линейка и калькулятор. Теперь приступайте к созданию сметы.

Сначала мы определяем марку используемого цемента.

Так как от выбранной марки материала зависят прочность, теплопроводность и долговечность здания:

• Для стяжки полов применяют цементный состав от М200 до М300;
• Для возведения стен из красного кирпича, а также стен, в которых применяют силикатный двойной кирпич М 150 — смесь от М50 до М100;
• Для лепнины применяются ставни от М50 до М100;
• При устройстве фундаментов использовать смеси прочности М200-М300.

Совет. Как видим, при строительстве дома в основном используется бетонная смесь марки М50-М100. Более прочные цементные жалюзи использовать нецелесообразно, так как цена строительства значительно возрастает.

Как видно из таблицы, марка раствора для кладки кирпича зависит от маркировки цемента, используемого в строительных работах.

Совет. Марка цемента берется из расчета в два, а то и в три раза больше марки будущего строительного бетонного состава.

При проведении расчетов исходим из того, что на каждый квадратный метр кладки уйдет примерно 0,25 кубометра цементно-песчаной смеси. Следовательно, соотношение кирпича и раствора в кладке — один к четырем.

Для исчерпывающего расчета необходимо также произвести расчет необходимого количества кирпича для строительства, который удобно провести, исходя из таблицы соотношений.

Делаем вывод — на один кубический метр стены в один кирпич потребуется 0.221 кубометр раствора, а толщиной в два кирпича требуется 0,24 кубометра. Если предполагается выполнение строительных работ с добавлением дополнительных вяжущих и пластификаторов, расчет на кладку раствора производят по приведенной ниже таблице.

Для упрощения расчетов приведем еще одну таблицу отношений.

Совет. Важно учитывать, что расход материалов на приготовление композиции из разных компонентов осуществляется по одной и той же схеме.

Характеристика смесей

Цементно-песчаная композиция

Следует отметить, что такие смеси более «холодные» и снижают теплоизоляционные свойства стен здания. Пропорции раствора для кладки кирпича на цементной основе следующие: одна часть цемента и три части песка или одна часть цемента и шесть частей песка. Соотношение зависит от марки цемента и технологических требований.

Совет. Для возведения стен малоэтажных жилых домов такие составы не рекомендуются, так как они слишком жесткие и снижают теплоизоляционные характеристики здания.

Композицию из песка и цемента применяют в основном для возведения фундаментов и устройства массивных железобетонных конструкций, так как она прочная и жесткая.

Состав на известковой основе

Такие ворота более теплые и обычно используются не только для возведения стен, но и для внутренних штукатурных работ. Цементно-известковый раствор состоит из части цемента и известкового теста (гашеной извести). Известковая паста имеет консистенцию густого молока.

Совет.После того, как известь будет разбавлена ​​водой до нужного состояния, известковое молоко необходимо процедить через мелкое сито, чтобы не осталось мусора и комочков.

Сначала в сухом виде смешивают чистый мелкозернистый песок и цемент, а затем заделывают известковым молоком. Такой затвор можно сделать своими руками, а пластичность позволяет выполнять работы любой сложности.

Готовность определяется следующим образом: если материал медленно скользит по кельме, то соблюдены правильные пропорции всех компонентов, регламентированные инструкцией.

Клапаны на основе извести не отличаются особой прочностью, но их теплотехнические характеристики на порядок выше, чем у материалов на основе цемента. При замесе известковая масса тщательно перемешивается с мелкозернистым песком и водой до получения необходимой консистенции.

Кирпич строительный красный, применяемый для возведения внутренних перегородок домов и квартир, соединен болтом из одной части известкового теста и двух частей песка.

Совет.Если жирность извести высокая, то можно соблюсти соотношение – одна часть извести и пять частей песка.

Растворы на глиняной основе

Кладка печей, внутренних стен и перегородок, а также внутренняя штукатурка чаще всего выполняется с применением глины. Состав компонентов зависит от назначения конструкции.

Несколько советов, как правильно приготовить смесь для возведения стен:

• Соотношение песка и глины зависит от жирности последней.

Совет. Перед тем, как очистить раствор от строительного раствора, обратите внимание на следующее. Если глина плотно обволакивает лезвие после замачивания и перемешивания, материал имеет высокую жирность. Если стекает с плеча — это суглинок.

• Глину необходимо вымачивать не менее суток, а лучше двое-трое суток, после чего тщательно перемешать. Смесь не должна содержать комочков и нежелательных примесей;
• Соотношение глины и песка в среднем при высокой жирности глины составляет одна часть глины и три части песка.

Совет. Глиняный раствор для кладки готовят экспериментальным методом. Так как жирность глины можно определить только путем смешивания нескольких прототипов.

Если после смешивания выделяется вода, то следует увеличить количество песка. А если состав после высыхания трескается, то часть песка следует увеличить.

• Консистенция кремообразная;
• В глину песок при перемешивании добавляют постепенно, небольшими порциями;
• Для придания смеси дополнительной прочности можно добавить немного поваренной соли из расчета одна столовая ложка на килограмм глины.

Глина, добавляемая в цементно-песчаные смеси для кладки, образует более теплый и прочный раствор для шамотного кирпича. А добавление в смесь глиняных вяжущих улучшает звукоизоляцию внутренних стен и перегородок.

Пропорции для шамотного и огнеупорного клинкерного кирпича рассчитываются немного по другой схеме. Дымоходы, печи и камины строятся с применением состава из одной доли глины и одной доли песка. Но, в любом случае, ориентироваться в этом вопросе нужно в первую очередь на жирность глины и предполагаемые швы.

Вода при приготовлении затвора для огнеупорного кирпича составляет четверть от общего объема смеси. Песок добавляется в количестве, регулирующем жирность глины.

Важно. Если количество песка больше необходимого, то при высоких температурах состав может треснуть и конструкция быстро разрушится.

Кладка огнеупорного блока – одна из самых сложных профессиональных задач для любого каменщика, чаще всего у каждой печи есть свои проверенные секреты приготовления и использования раствора для кладки шамотного кирпича.Многие из таких секретов не имеют внятного объяснения, но при наличии терпения и здравого смысла можно подобрать состав раствора для кладки без какой-либо скрытой мудрости.

Химия и тепломеханика огнеупорных смесей очень сложны для понимания и понимания. В бытовых условиях проверить и скорректировать состав раствора для кладки шамотного кирпича не представляется возможным, поэтому многое делается «на глаз» и часто переделывается по нескольку раз, пока не будет получен желаемый результат.

Отличие шамотного кирпича от обычного керамического

Шамотный кирпич

нельзя спутать ни с каким другим блоком, даже с другими огнеупорами. Преимущественно желтый или даже светло-желтый с беловатым оттенком. Основным отличием шамотного кирпича является большое содержание оксида алюминия в различных химических формах и модификациях.

По сравнению с керамическим кирпичом, с высоким содержанием оксида железа и оксида кремния, шамотный кирпич имеет свои характеристики, влияющие на его стойкость:

• Высокая пористость поверхности блока, но эти поры очень мелкие, раствор плохо проникает, но хорошо — влага и воздух;
• Коэффициент теплового расширения каждого кирпича строго индивидуален, что потребует сложного и кропотливого подбора состава раствора для кладки;
• Огнеупорность и пластичность шамотного кирпича во многом зависит от режима работы печи, а не от состава раствора или способа кладки.

Совет! Для футеровки одной печи нельзя использовать шамот из разных партий или набор произвольно подобранного кирпича, в крайнем случае разные марки можно переделать в бой или шамотный порошок

.

Хороший способ кладки шамота на растворы разных рецептур

Способ мало популярен среди профессиональных печников, многие ругают за ненужную, излишнюю сложность и трудоемкость, но для любителя зачастую является единственным способом компенсации кладки ошибки.

Шамот – хороший теплоизолятор, очень твердый и напряженный кирпич, успешно выдерживает высокую температуру в течение длительного времени. Но при одном условии — постепенном прогреве и охлаждении, что снижает разрушительное действие внутренних напряжений. Но на практике это возможно только для промышленных печей.

Суть метода заключается в том, что выбор шамотной смеси определяется ее расположением в печи. Для поддона, боковых стенок и свода печи лучше использовать разные составы растворов.Это неудобно, на выполнение работы уйдет раза в три больше времени, но дает хорошие результаты. Если все ставить на один и тот же состав раствора, скорее всего, через год придется перекладывать свод топки или пояс кирпичной кладки рядом с поддувалом.

В домашней печи можно продлить срок службы шамота, варьируя толщину связки и состав раствора для кладки. Если печь рассчитана на дрова, например, для небольшого дачного варианта, шамот можно соединить на одном составе с содержанием глины 10% и заменить 15% песка мелким шамотным порошком.

В растворе для кладки кирпича в бане, идущей на кладку рядов под печь и обогревающую парилку, содержание шамота лучше уменьшить до минимума, а глины увеличить в два раза, поместить шамот «на торец» с цоколем керамического кирпича на глиняном растворе.

Составы растворов для кладки различных частей печи

Тепловой режим каждого из элементов печи требует применения своего решения. Например, нет смысла использовать пропорции состава футеровки футеровки из шамота при приготовлении раствора для кладки дымохода из кирпича.При этом кладка даже простых печей или каминов занимает не менее пяти-семи дней, а приготовленный раствор в течение дня нужно как можно чаще перемешивать – прерывать и корректировать по влажности.

Рецепты глиняных растворов для кладки глиняного кирпича

В печном деле классическим считается состав на основе глины и цементно-песчаных составов. Глина из-за высокого содержания воды делает раствор мягким и пластичным.Таким же образом получается шов, поэтому его необходимо добавлять при кладке шамотного кирпича в угловых швах, в местах подвода воздуха и отвода продуктов горения.

Для более холодного ясеневого хвоста и нижнего ряда шамота, примыкающего к поддону, количество глины в растворе должно быть максимальным из предлагаемых составов. Обычно в смесь на две части цемента добавляют одну часть глины и две части шамотного порошка фракцией от 1мм до 0,1мм.

Если шов чрезмерно ломкий, в глину добавляют очень небольшое количество промытого белого песка, примерно 1/5 части глины, 1/10 мелкого шамотного порошка и 15-20 граммов хозяйственного мыла.

Глину заливают небольшим количеством воды с растворенным мылом и в течение часа разрезают штыком, саперной лопаткой или подобным подходящим инструментом, добавляя небольшими порциями песок и шамот. Эта процедура сделает глину более «легкой» и пластичной, но используйте раствор не более 3 часов.

Раствор для стеновой глины

Кладку из шамота капитальных стен печи производить не более двух рядов в день, а первый ряд лучше и вовсе выдержать пару дней для выравнивания и оформления шва.Для приготовления смеси используется предыдущий способ, но песок из состава лучше исключить совсем. Первые три ряда печи желательно установить в смеси с добавлением жидкого стекла, а количество шамотного порошка увеличить не менее чем на два, это повысит прочность и жесткость шва, но повысит склонность к растрескивание.

Как и в случае с керамикой, от качества глины зависит прочность кладки и прочность шва.Нельзя брать очень жирную и пластичную глину, в ней большое содержание гидратированных соединений кремния и железа, что плохо сказывается на дальнейшем состоянии кладки, увеличивается усадка и появляются трещины.

Тощие сорта глины для раствора не годятся, они не дадут усадки, но прочности не будет, раствор рассыплется через пару недель после застывания. Разумный баланс можно определить только практическими испытаниями с сушкой и прогревом.

Совет! Степень жирности глины можно проверить практически, если погрузить подсохший комок мокрой глины в нежесткую воду и попытаться растянуть его пальцами.

Маслянистая глина перейдет в раствор, как и мыло, тощие сорта очень плохо деформируются даже под действием механических сил.

Сложность приготовления смеси для кладки связана с необходимостью соблюдения необходимой консистенции раствора. Силикат натрия придает смеси повышенную адгезию, но ухудшает ее пластичность. Чаще всего вязкость состава подбирается опытным путем таким образом, чтобы высота шва под тяжестью шамотного кирпича не уменьшалась более чем на 10 мм.

Примерно такой же состав раствора используется для дымохода из кирпича, но более вязкой консистенции.

Раствор для укладки поддона печи

Условия эксплуатации шамотного кирпича требуют повышенной термостойкости шва при минимальных размерах шва при наибольшей прочности сцепления. Чаще всего шамотные кирпичи, укладываемые в основание печи, склеиваются специфическим раствором смеси жидкого стекла — 1 часть, тонкого порошка опила кирпича — 5 частей, шамота — 2 части.

Консистенция раствора — кремообразная, вязкая смесь — тоже неплоха, но минимального размера шва они не дадут, что немаловажно. Для проверки качества схватывания вяжущего кирпичи смачивают водой и насыпают на торец небольшую порцию замеса. Соответственно, при правильно подобранной консистенции и пропорциях раствор для шамотного кирпича не должен стекать или стекать с поверхности кирпича.

Применение составов для кладки из шамота технического

В промышленности для приготовления смеси для шамотного кирпича готовят сухую готовую смесь.Такая смесь называется метель и представляет собой механическую смесь следующих компонентов:

1. Шамотная сухая пыль, обычно получаемая при обжиге в огнеупорах, более активна в отношении склеивания, чем порошок от измельчения некондиционных шамотных кирпичей;
2. Глина бентонитовая белая рыхлая с высоким содержанием до 25% альфа-глинозема;
3. Сухой порошок силиката натрия или жидкого стекла;
4. Пластифицирующие добавки на основе водорастворимых полимеров.

Средний расход около 20 кг на сотку шамотного кирпича.При правильной консистенции дает шов 6-8мм.

Заключение

Если у вас нет опыта работы по приготовлению связки и кладки из шамота, используйте готовую смесь и старый советский шамотный огнеупор. По отзывам печников среднее качество раствора на основе пурги и хорошего советского шамота не подведет даже в любительской кладке.

При строительстве русской печи, мангала, мангала или благородного камина не обойтись без огнеупорного (шамотного) кирпича.Этот замечательный жаропрочный кирпич, незаменимый при кладке и футеровке печных печей, производится из высококачественной молотой огнеупорной глины (каолина) и шамотного порошка. Он чрезвычайно устойчив к низким зимним температурам, невосприимчив к вредным щелочам и кислотам. Без потери прочности выдерживает нагрев до 1500-1600 градусов. На ощупь он слегка шершавый, а кончиками пальцев можно ощутить его зернистую структуру. Огнеупорный кирпич весит около 3 кг, стандартный размер, как и у красного – 250х120х65 мм.

Шамотный кирпич изготавливается из высококачественной огнеупорной глины и шамотного порошка. Он устойчив к низким зимним температурам, выдерживает нагрев до 1500-1600 С.

Шамотный кирпич трудно резать, при работе болгаркой с алмазным диском.

В отличие от красного, огнеупорный кирпич не требует замачивания, но перед тем, как класть его, следует очистить поверхность от грязи и пыли щеткой. Толщина кладочного шва для огнеупорного кирпича не должна превышать 3 мм.

Как правильно выбрать шамотный кирпич

Кирпич для печи ровный, без трещин, царапин, вмятин и белесых пятен, правильной формы. Стандартный размер кирпича 230х114х65.

Цвет огнеупорного кирпича варьируется от кремово-песочного, почти белого, до светло-коричневого цветов. Чем насыщеннее и темнее цвет, тем лучше кирпич подходит для кладки топки печи.

Кирпич должен быть аккуратным, ровным, без царапин и трещин, без вмятин и белесых пятен вздутий, правильной формы, стандартных размеров.При постукивании по подходящему кирпичу издается звонкий металлический звук. При ударе молотком или зубилом не крошится, а распадается на крупные куски.

Ни в коем случае нельзя использовать для кладки печи необожженный кирпич, потому что он очень хрупкий и пористый, плохо переносит морозы и быстро впитывает влагу. Такой кирпич имеет бледно-горчичный оттенок и при ударе звучит глухо. Переработанный кирпич чернеет насквозь, обугливается и плавится. Такой кирпич называют железным. Он становится очень устойчивым к внешним воздействиям и поэтому вполне пригоден для санитарной обработки или возведения фундамента, но не для печи.

При покупке кирпича обратите внимание на маркировку. Это нужно, чтобы не спутать его с другими видами кирпича, совершенно непригодными для кладки, — например, кислотоупорным, с которым шамот довольно похож по внешнему виду и цвету. Шамотный кирпич должен маркироваться буквой «Ш».

Кирпич шамотный обязательно должен иметь маркировку буквой Ш.

Шамотный кирпич в подавляющем большинстве случаев используется исключительно для кладки и футеровки печей.Тем не менее вполне допустимо делать камины и печи целиком из огнеупорного кирпича, особенно в тех случаях, когда им не нравятся дизайнерские качества красного кирпича. Шамотный кирпич красив, надежен, долговечен, легко облицовывается плиткой или керамической плиткой. Кроме того, его удачная геометрия значительно упрощает процесс кладки. Однако следует учитывать свои финансовые возможности, так как огнеупорный кирпич стоит значительно дороже красного.

Теперь, когда мы выбрали нужный кирпич, можно приступить к приготовлению раствора для него.

Как приготовить раствор для огнеупорного кирпича

Следует помнить, что красный кирпич кладут на красную глину, а на огнеупор кладут огнеупорный, и никак иначе.

Качественный раствор не требует сторонних добавок. Однако, если сомневаетесь в прочности, можно добавить поваренную соль (примерно 100-150 г на ведро) или цемент марки 150 (половина шедевра, опять же на ведро). Но следует помнить, что добавление цемента снижает ремонтопригодность кладки, а добавление соли чревато появлением белесых разводов – высолов.Для повышения пластичности допускается небольшая добавка жидкого стекла, примерно 1-3% от объема смеси.

При замешивании растворов из глины следует соблюдать правила безопасности, следить за тем, чтобы туда случайно не попали гвозди или осколки стекла.

Смесь глиняная печ. Приготовление раствора для кладки камина

Любой, кто знаком со строительными работами, сможет сложить печь или камин простой конструкции своими руками, если будет иметь в своем распоряжении подробное описание и схемы расположения рядов — порядовка.Но сделать камин своими руками невозможно без знания того, какие материалы можно использовать, как их выбрать или подготовить.

Даже человек, далекий от печного дела, скажет, что для строительства камина нужны кирпичи и раствор. Но какой кирпич и какое должно быть правильное решение? Это дело первостепенной важности, пренебрегать которым означает тратить время, деньги и время на бесполезную работу. Разберемся, как выбрать материалы и как сложить камин.

Кирпич

Виды кирпича для кладки каминов

Делается камин своими руками из полнотелого красноглиняного кирпича.Его используют для возведения внешней части камина, а для фасада следует выбирать ровные кирпичи правильной формы без сколов и трещин.

Для той части печи или камина, которая непосредственно контактирует с открытым огнем, подбирается специальный огнеупорный шамотный или кварцевый кирпич.

Также можно использовать и пустотелый кирпич, но только для кладки оголовка трубы над кровлей или для облицовки готового камина.

Требования к качеству кирпича

Прежде чем складывать камин самостоятельно, следует убедиться в правильности выбора материала.

При выборе кирпича необходимо соблюдать следующие требования:

• Отдать предпочтение кирпичу марки не ниже М 200 . Изделия этой марки и внешне выглядят лучше, чем кирпич более низких марок, и, что самое главное, обладают высокой прочностью, выдерживая допустимую нагрузку 200 кг/см² .
• Купите сразу необходимое количество кирпича, чтобы он был весь из одной партии и имел одинаковые характеристики.
• Оцените состояние кирпича: трещин, сколов нет, наличие драки в сковороде.

Раствор

Состав раствора

Обычный цементный раствор совершенно не подходит для возведения конструкций, испытывающих высокие тепловые нагрузки. Смесь для кладки камина изготавливается на основе глины и песка, а их процентное соотношение зависит от жирности глины.

Цемент также может присутствовать в таком растворе, но в очень малых количествах.

• Раствор должен быть однородным. , без комков, и имеют нормальную пластичность. Только в этом случае он прочно свяжет кирпичную кладку, не растрескается при высыхании и даст небольшую усадку.
• Слишком пластичный раствор на основе жирной глины прекрасно выравнивается по кирпичу, позволяя сделать шов красивым и тонким, но для печных работ не подходит, так как в процессе эксплуатации дает большую усадку.
• Малопластичный раствор на основе тощей глины практически не дает усадки, но не обеспечивает хорошей прочности кладки, при высыхании трескается и выливается из швов.

Требования к качеству песка и глины для строительного раствора

Песок должен быть чистым и мелким. Лучше всего использовать горный или речной песок, просеянный через мелкое сито, чтобы очистить его от крупных включений и растительности. Эта процедура позволит создать качественный однородный раствор и получить тонкий и ровный кладочный шов.

Определить качество глины на ощупь может только опытный печник. Но существует множество способов, как народных, так и лабораторных, проверить, подходит ли глина для приготовления печного раствора, и определить оптимальное соотношение глины и песка.Вот несколько самых простых способов:

Как приготовить раствор?

Определив опытным путем соотношение песка и глины, отмерить необходимое количество материалов и просеять их. Песок – обычным способом, а глину предварительно замачивают водой, тщательно перемешивают и фильтруют через сито с мелкими ячейками.

После смешивания глины и песка раствор снова фильтруют через более крупное сито, чтобы он стал однородным, без комков. Готовая смесь должна не растекаться по лопате, а хорошо с нее скользить.Из такого раствора получаются идеальные швы. 3-5 мм.

Для повышения прочности раствора можно добавить цемент ( ¾ литра   на ведро раствора) или соль ( 150–250 г ). Цемент перед добавлением разбавляют водой до консистенции сметаны, соль также растворяют в воде.

Сколько раствора нужно для кладки каминов?

Для укладки ровно 100 кирпичей, делая швы по 5 мм , потребуется два ведра раствора.При кладке русской печи это количество увеличивается на 20%.

Внимание! Очень важно приготовить раствор нужной пластичности и густоты! Только такой раствор заполнит все неровности, обеспечит плотность и газонепроницаемость швов и прочное сцепление кирпичей.

Как сделать камин своими руками?

Подготовив необходимые материалы, нужно решить главный вопрос, как сложить камин.

Для складывания печи или камина (см. Кирпичная кладка кирпичная кладка) потребуется сделать прочный фундамент и подготовить схемы кладки, которые называются порядовками.

Подготовка фундамента

Если перекрытие в доме выполнено из железобетонных плит, кладка камина своими руками не требует возведения фундамента. Во всех остальных случаях это необходимо сделать, чтобы обеспечить устойчивость камина и избежать его разрушения.

Важно! Фундамент под печь или камин не должен быть связан с фундаментом дома!

Заказ

Заказ представляет собой очень подробную схему, в которой указано положение каждого кирпича.Обратите внимание, что заказ делается отдельно для каждого ряда кладки.

Сложить камин без порядка может только опытный мастер, а новичок без него не сможет правильно выполнить работу. Поэтому заказ следует составлять самостоятельно, а еще лучше заказать схему для своего камина к хорошей печи.

Технологические работы

На основание камина под первый ряд кладки необходимо положить два слоя гидроизоляции. Цокольный ряд обычно укладывают «на ребро», чтобы он получился выше уровня чистого пола.Во всех последующих рядах кирпич кладут плашмя.

Перед кладкой кирпичи на 2–3 минуты замачивают в воде, чтобы обеспечить более плотный контакт их с раствором.

Нижняя часть топки должна располагаться на высоте двух-трех рядов кладки от уровня пола.

Если вы решили, что сможете выполнить кладку печей своими руками, вам обязательно следует учесть следующее: красный и огнеупорный кирпич имеют разные параметры линейного расширения при нагреве .

Поэтому есть некоторые особенности их одновременного использования в одной конструкции. Так как топка камина выполнена из огнеупорного кирпича, дающего больший линейный прирост, в процессе эксплуатации это может вызвать разрушение корпуса камина, выполненного из красного кирпича.

Во избежание этого необходимо использовать «сухие швы», то есть огнезащитную вставку камина выкладывать без перевязки с наружными стенами, отступив от нее не менее 2-3 мм.

В этом случае топке предоставляется свобода для расширения, а пространство между кладкой создает тепловое сопротивление, не позволяя корпусу камина значительно нагреваться.

Особое внимание следует уделить кладке потолка над отверстием топки. . Здесь нежелательно использовать металлические или железобетонные перемычки, которые могут сильно деформироваться при нагреве.

Выложить кирпич в виде арки или даже горизонтального перекрытия, причем с определенным выступом, можно с помощью специальной опалубки.

Существует несколько вариантов укладки полов:

В любом случае перед началом работ по укладке потолка необходимо сделать опалубку, которая должна точно соответствовать нижнему контуру крыши топки.Опалубка сконструирована таким образом, чтобы после застывания раствора ее можно было без усилий опускать и снимать, не повреждая кладку. Для этого его поддерживают брусьями вверху.

Арочные и арочные перемычки выкладывают на опалубку плашмя, а для устройства лопастных перекрытий кирпич обтачивают на ребро. Толщина швов между кирпичами в нижней части составляет около 3 мм , а в верхней — 25 мм и более.

Перемычка укладывается с двух сторон и заканчивается установкой центрального кирпича, который ставится строго посередине арки по вертикали.Конечно, кирпич для кладки этой части конструкции следует выбирать особенно тщательно.

Облицовка камина

Необходимо заранее подумать о том, какие материалы будут использоваться для отделки камина (см. Отделка камина). Если вы хотите оставить камин необлицованным, класть кирпич следует очень аккуратно, не выводя раствор на переднюю часть кладки ни на полсантиметра. Впоследствии швы можно расшить.

Если кладка получилась не очень красивой, то камин можно полностью оштукатурить или облицевать натуральным или искусственным камнем, керамической плиткой, плиткой.Отделка скроет все ваши изъяны и дефекты кирпича, позволяя обойтись без переделок.

Глины, извести, смешанные растворы, а также смеси жаростойкие бетонные для кладки печей и каминов.

Раствор  — смесь вяжущих, заполнителя и воды. По плотности в сухом состоянии они делятся на тяжелые (1500 кг/куб.м и более) и легкие (менее 1500 кг/куб.м). По назначению применяют растворные растворы (для кладки кирпича, камня, блоков печей), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Наполнитель вместе со вяжущим и водой создают прочную основу и монолитный корпус топки и дымохода. Уменьшает усадку раствора (например, шлаковый заполнитель). По виду вяжущих растворы делятся на цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.).

Простые растворы состоят из одного типа вяжущего и заполнителя, сложного или смешанного, из двух или более вяжущих (цемент и глина, цемент и известь) и заполнителей.Например, цементно-известковый раствор с соотношением 1:3:15 состоит из одной части цемента, трех частей известкового теста и 15 частей песка.

В комплексных растворах за единицу условно принимают объем основного вяжущего, остальные компоненты (вяжущие и наполнители) выражают цифрами, указывающими, сколько объемных частей их приходится на одну часть основного вяжущего. Основное вещество обладает более сильными связующими свойствами, поэтому название комплексных растворов начинается с названия основного связующего.Например, известково-глиняный раствор имеет в своем составе два вяжущих вещества – известь и глину.

Глиняный раствор разрушается от влаги, не пригоден для кладки фундаментов и дымоходов над кровлей. Эти части печи выполняют на известковом, цементном или известково-цементном растворе.

Глиняный раствор для печей использовать только в сухом месте, а шов должен быть 3-5 мм. Раствор из толстого шва быстро осыпается, в него подсасывается воздух, что ухудшает работу печи и вызывает перерасход топлива.Тонкие пласты можно получить только из хорошей глины и тщательно перемешанного раствора, процеженного через сито с ячейками 3х3 мм. Песок для раствора должен быть мелким, крупность – не более 1 мм.

Тощие растворы не обладают необходимой пластичностью и прочностью, жирные пластичны, но при высыхании образуют трещины. Наиболее подходящими для кладки растворами являются среднепластичные, или нормальные, в которых вяжущее и наполнитель находятся в оптимальном соотношении. Они прочны, не трескаются при высыхании и дают минимальную усадку.

Известковые, цементные и комплексные растворы наносят на кладку только инструментами.

Перед приготовлением глиняного раствора глину необходимо проверить: в 0,5 кг добавить немного воды и тщательно вымесить руками, пока она полностью не впитает воду и не прилипнет к рукам. Приготовив крутое тесто, раскатайте шарик диаметром 40-50 мм, сделайте из этого же шарика лепешки диаметром 100 мм и подсушите их 2-3 дня. Если за это время на шарике или корке появились трещины, значит, глина жирная и требует добавления песка.Если после высыхания на шаре и лепешке нет трещин, а шар, упав с высоты 1 м, не рассыпается, значит, глина пригодна для приготовления раствора. Тощие глины не трескаются, но прочности не имеют, в них надо добавлять более жирные глины. Песок или глину добавляют в несколько приемов, каждый раз проверяя качество раствора.

Еще один способ проверить качество глины: взять 2-3 кг материала, посетить посуду, налить воды, размять комки и перемешать.Если глина сильно прилипает к буртику (полностью обволакивает его), значит, она жирная, в нее необходимо добавить песок. Если на лезвии остаются отдельные сгустки, глину считают нормальной, и из нее готовят раствор без добавления песка. Если клинок покрыт тонким слоем глины, значит, он тощий и требует добавления жирной глины.

Проверить качество глины можно так: 0,5 кг замешивают в крутое тесто и тщательно вымешивают руками.Из глиняного теста раскатывают шарик диаметром 40-50 мм, засовывают его между двумя гладкими пластинами и слегка прижимают верхнюю, постепенно сдавливая шарик до образования на нем трещин. Приложенное усилие и величина сплющивания шарика, а также характер образовавшихся трещин свидетельствуют о жирности глины. Шарик из тощей глины (суглинок) при легком надавливании раскалывается на куски. Комок глины более жирный, суглинок, при сжатии на 1/5-1/4 своего диаметра дает трещины. Шар из обычной глины трескается при сжатии на 1/3 диаметра.Шарик из жирной глины дает мелкие трещины при сжатии на 1/2 диаметра.

Из такого глиняного теста в виде шара вручную раскатывают жгутики толщиной 10–15 мм, длиной 150–200 мм и растягивают или сгибают в виде кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалки с диаметром 40–50 мм. Жгутик маслянистой глины плавно, постепенно истончается, образуя в месте разрыва острые концы, при сгибании трещин не образуется. Жгутик из обычной глины плавно вытягивается и обрывается, когда его толщина в месте разрыва становится меньше толщины жгутика на 15-20%, а при изгибе образуются мелкие трещинки.Жгутики из тонкой глины мало не растягиваются, дают неравномерный разрыв, а при сгибании образуется множество трещин и разрывов.

Раствор глиняный для кладки печи требуется от 1/10 до 1/13 объема печи, считая по ее наружному размеру, или до 1/8 объема кладочного кирпича — в среднем 25 литров (2,5 ведра) за 100 шт. кирпич. Глиняный раствор не должен отличаться по составу от кирпича и выдерживать нагрев до 800-1000 градусов, не теряя прочности и не выделяя вредных паров.Чем меньше глины в печи, тем выше ее качество. Лучшее решение – глина, из которой делают кирпич. Для приготовления раствора можно использовать кирпич-сырец. Раствор должен быть пластичным. Жирный раствор высыхает, уменьшается в объеме и трескается, тощий не обеспечивает достаточной прочности, плохо связывает кирпич и легко выкрашивается из швов.

Крепость глиняного раствора повышается, если на одно ведро добавить 100-150 г соли. Мелкую соль смешивают с раствором, а крупную предварительно растворяют в воде.Иногда в ведро добавляют раствор из 0,5-1 кг портландцемента, перемешивая его в сухом виде или предварительно перекрывая водой. Применять этот раствор не позднее, чем через час после приготовления.

Для приготовления раствора используют разную глину, смешивают ее в сухом виде, затем затворяют водой. В густую глину добавляют 0,5-5 объемных частей песка. Его просеивают через частое сито с ячейками 1,5×1,5 мм. Очень тонкие глины замачивают – промывают в воде, удаляя из них лишний песок.

Если глинистая жидкость в норме, песок не требуется. Для приготовления глиняного раствора изготавливают деревянную дощечку размером 1,5 х 1,5 м, на которую насыпают пласты глины и смачивают водой. Когда глина размякнет, ее несколько раз перелопачивают и сгребают в кучу в виде узкой грядки высотой 300-350 мм. Затем ребром деревянной лопаты срезают с нее тонкие пластинки, а комочки разбивают и комкают. Камни и загрязнения удаляются. Затем массу перелопачивают, сгребают в грядку и снова разминают лопатой 3-5 раз, пока не разобьются все комки.

Если в процессе работы требуется добавить в глину песок, то насыпать его в виде широкой гряды, сделать в ней углубления, затем насыпать глину слоями, смочить водой и засыпать песком. Выдержать время до размягчения глины, затем многократно перелопачивать песком, собранным в пласт и примятым лопатой, пока он полностью не смешается с песком и не станет однородным. Хорошо перемешанный раствор с нужным количеством песка и воды должен соскальзывать с железной лопаты, но не растекаться по ней, на ощупь представляет собой скользкую массу с равномерным заполнением песком без глины и песчаных комков.В таком растворе часто остаются крупные частицы, не позволяющие выполнить тонкие швы, поэтому при его работе необходимо все время ощупывать руками, удаляя посторонние частицы, что замедляет работу. Такой раствор желательно процедить через сито.

Оптимальное соотношение глины и песка в глиняном растворе 1:1 или 1:2. Количество воды 1/4 от объема глины.

Глину нормальной жирности, не требующую добавления песка, насыпают в ящик или бочку послойно и смачивают водой, где вымачивают в течение нескольких часов.Затем тщательно перемешивают и фильтруют через сито с ячейками 3х3 мм. Воду добавляют на рабочем месте, достигая необходимой густоты раствора.

Если к глине необходимо добавить песок, его отмеряют в необходимой дозе и просеивают на сите. После распада глины ее фильтруют, добавляют песок, перемешивают и снова фильтруют.

Раствор Готовится из известкового теста, песка и воды. Применяется для кладки фундаментов печей, а также труб над кровлей.Для придания раствору прочности в него добавляют цемент, а для быстрого схватывания – гипс (в штукатурных работах).

Для приготовления раствора известковое тесто фильтруют через сито с отверстиями 3х3 мм, через него просеивают песок. Если тесто слишком густое, его необходимо размешать с добавлением воды. Добавляют песок и всю массу тщательно перемешивают до однородности. Количество песка зависит от качества извести: на одну объемную часть известкового теста добавляют от 0,5 до 5 объемных частей песка (чаще 2-3 части).

Для определения качества известкового раствора его перемешивают деревянным веслом в течение 2-3 минут, если раствор не прилипает к веслу, значит, он жидкий; если он прилипает местами в виде отдельных пучков или покрывает лопатку слоем в 2-3 мм – нормально, если раствор прилипает толстым слоем, значит, он жирный. К жидкому раствору, к жирному песку необходимо добавить известковое тесто. Известковые растворы можно хранить несколько дней.

Чем лучше известковая паста, тем выше качество раствора, и наоборот.Поэтому ком кипящей извести гасят, заливая его водой и выдерживая в творческих ящиках до полного гашения. От этой операции зависит качество извести и максимальный выход известкового теста. Гашеную известь можно насыпать в любую посуду, но лучше в вырытую в земле творческую яму, выстланную досками, где она может храниться длительное время, если ее сверху засыпать землей слоем не тоньше 50 см. Чем дольше он хранится, тем выше качество, но без доступа воздуха.Слейте известь через сито с ячейками не менее 5х5 мм.

Для того, чтобы сварить гашеную известь, в тушильный ящик наливают воду на половину его высоты. Затем его засыпают известью в несколько приемов, равномерно распределяя ее. При появлении пара его энергично перемешивают, разбивая на отдельные куски и добавляя воду до прекращения выделения пара. В гашеную известь добавляют воду, чтобы получить однородное известковое молоко, и оставляют на некоторое время для гашения оставшихся кусков.Затем вся масса перемешивается и процеживается через сито.

Для гашения извести, прошедшей гашение, засыпать известь в тушильный ящик — котел на четверть его высоты и заполненный водой на половину слоя. Когда появляется пар, они начинают перемешивать известь, разбивая кусочки. Воду добавляют небольшими порциями, чтобы предотвратить высыхание и выгорание извести. После прекращения выпуска пара добавляют воду, все тщательно перемешивают, а известковое молоко через некоторое время сливают через сито в посуду или дождевик.

Известь трудногорючую насыпают в гасильный ящик на четверть его высоты, смачивают небольшим количеством воды и выдерживают до появления трещин и других признаков гашения. После этого его поливают небольшими порциями и перемешивают. После гашения известь разбавляют водой до густоты известкового молока, выдерживают некоторое время и сливают через сито для хранения. В холодное время года трудногорючую известь для ускорения гашения заливают горячей водой.

Остатки извести складывают отдельно и заливают водой, оставляя на некоторое время.Часть его можно погасить. Гашеную известь рекомендуется выдерживать в употреблении не менее месяца: тем лучше ее качество сохраняется, чем больше сохраняется известковая масса.

Раствор цементный — самый прочный, твердеет на воздухе и в воде. Готовится из цемента, песка и воды. Применяется для кладки фундаментов во влажных местах или грунтах, насыщенных водой, а также труб над крышей. Цементный раствор быстро схватывается (начало схватывания 45 минут, окончание не позднее 12 часов).Наносится не позднее, чем через час с момента приготовления, при более длительных сроках снижает свою силу. Марка, или прочность раствора на сжатие, различна и зависит от количества составляющих материалов, а также марки цемента. Состав раствора от 1:1 до 1:6.

Для приготовления раствора цемент и песок просеивают через сито с отверстиями 3Х3 мм, отмеряя их сыпучими дозами. Насыпают тонким слоем нужное количество песка и сверху присыпают цементом, перемешивают до полной однородности, иногда дополнительно просеивают через сито.В сухую смесь наливают воду до нужной густоты.

Трудное решение   Приготовлено из двух вяжущих и одного заполнителя: цемента, извести и песка. Используется для закладки фундаментов во влажном грунте и труб над крышей. На одну часть цемента берут от одной до трех частей известкового теста и от шести до пятнадцати частей песка.

Раствор готовят двумя способами. Из цемента и песка делают сухую смесь, затем известковое тесто разбавляют водой до состояния густой сметаны. Эти материалы предварительно отмерены в точных объемных дозах.В разведенное известковое тесто добавить приготовленную часть цементной смеси, все тщательно перемешать. Для получения раствора нужной густоты добавляют воду и снова перемешивают.

Другой способ: из отмеренного количества песчано-известкового теста готовится раствор, в него всыпается порция цемента и все тщательно перемешивается. Цемент можно предварительно смешать с водой до сметанообразного состояния. Такой раствор более пластичен, чем цемент, но уступает по прочности. Его необходимо хранить в таком количестве, чтобы использовать в футляре в течение часа с момента приготовления.

Смеси бетонные жаростойкие , используемые для изготовления монолитных очагов открытого огня или блоков для кладки печей и топок. Технология приготовления – так же, как и цементно-песчаного раствора. Применение бетона, как правило, требует сооружения опалубки и выдержки ее до 28 суток в мокром режиме. Свежеуложенный бетон (в опалубку) укрывают матом или щепой и обильно смачивают водой, особенно в течение первых трех-пяти дней. Хорошие результаты дает использование для этой цели полиэтиленовой пленки (эффект пара).

Составы жаростойких (огнестойких) бетонов в объемных частях:

Для открытого огня

Для топки

• Типы кладочных растворов
• Базовый раствор
• Раствор для фундамента и наружного дымохода
• Раствор для штукатурки
• Раствор для плитки

От качества раствора для кладки камина зависит не только долговечность конструкции, но и такие ее характеристики, как экономичность и безопасность.При возникновении сколов в швах кирпичной или каменной кладки, не имеющей облицовки, угарный газ и другие продукты горения могут попасть в помещение и вызвать отравление находящихся в нем людей. Обратный процесс (подсос через воздушный зазор из помещения) также нежелателен, так как сопровождается увеличением расхода топлива и ухудшением работы камина.

Типы кладочных растворов

В процессе кладки печей и каминов используется не один, а несколько видов раствора.Они отличаются друг от друга свойствами и назначением:

1. Раствор для печи или камина (основная кладка) должен выдерживать температуру до 1000°С.
2. Раствор для устройства фундамента и наружной (уличной) части дымохода должен сохранять свою прочность в условиях повышенной влажности.
3. Финишная (штукатурная) смесь для облицовки строения, требующего повышенной прочности.
4. Смесь для укладки керамической плитки должна обладать достаточными адгезионными свойствами.

Необходимо более подробно рассмотреть состав, характеристики и способ применения каждого вида раствора.

Вернуться к содержанию

Базовый раствор

Привычный всем строителям цементный раствор, на котором возводятся практически все каменные строения, нельзя использовать в условиях высоких температур. Поэтому при устройстве основной части печей и каминов используют раствор на глиняной основе.

Глину можно купить в любом хозяйственном магазине.В этом случае вы получите чистый продукт, состав и характеристики которого достоверно известны. Глину можно добыть и другим способом, бесплатным, но хлопотным: выкопать ее в естественных условиях. Слои глины залегают на глубине всего 0,5 м. Собирать его удобнее всего на склонах оврагов или по берегам рек. Жителю городских кварталов достаточно найти место для проведения земляных работ: там, скорее всего, он сможет набрать глины в необходимом количестве.

Глины подразделяются на три типа:

Раствор, приготовленный на основе тощей глины, после высыхания становится хрупким и рассыпчатым, совершенно лишен прочности и не обеспечивает сцепления с кладкой. В этот раствор следует добавить жирную глину.

Смесь на основе только жирной глины после высыхания дает значительную усадку и может растрескиваться. Для нормализации жирового раствора необходимо добавить песок.

Как определить, какая глина вам попалась и сколько в нее нужно добавить песка? Все это можно выяснить экспериментально.Глину, взятую в объеме 1 л, очищают от крупных примесей и делят на пять частей. Первая часть остается чистой. Во вторую добавить песок, объем которого в 4 раза меньше порции глины. Затем добавляют песок в следующих пропорциях: на третью часть — половину объема глины; к четвертой части — весь том; к пятой части — полтора объема глины. Затем в каждую емкость добавляют воду и тщательно перемешивают их содержимое. Готовая смесь должна быть однородной и пластичной, но не должна прилипать к коже.Такой раствор называется «крутое тесто».

Из каждой порции раствора необходимо сделать шарик, который помещается между несколькими полированными дощечками. Нажимайте на одну из пластин, пока на шаре не появятся трещины. Если при этом зазор между пластинами уменьшить на 50%, решение получилось жирным. Если в пределах одной пятой, вы имеете дело с тонкой глиной или с избытком песка. Обычный раствор, подходящий для кладки печей и каминов, начнет трескаться, когда плиты сойдутся на 1/3 от первоначального расстояния.

Глину фильтруют через сито с ячейкой 3 мм. Такой размер ячейки обусловлен толщиной шва в кладке, которая составляет 3-5 мм. Таким образом, целесообразно отсеивать именно те частицы, размеры которых превышают 3 мм, иначе они будут мешать структуре шва нормальной толщины.

Более эффективным является способ очистки россыпной глины. Для его реализации понадобится длинная емкость вроде корыта или детской ванночки. Установив емкость с определенным наклоном (в пределах 7°), в нее наливают небольшое количество воды, а в верхнюю часть насыпают порцию глины.Объемы воды и глины подбираются так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Теперь при помощи шпателя или другого плоского инструмента (например, строительной кельмы) следует накачать воду на глину, которая в этом случае будет выщелачиваться и откладываться на дне емкости. После этого глина будет только фильтроваться.

Для глиняного раствора нужен мелкозернистый песок с размером песчинок менее 1 мм. Наиболее подходящим является горный песок, залежи которого залегают на суше. В отличие от морского или речного песка, который имеет гладкую, отполированную водную поверхность, горный песок шероховат, что делает раствор более прочным.

Перед приготовлением раствора песок также следует промыть. Удобно это делать с помощью самодельного приспособления, напоминающего сито: из четырех досок шириной 50–100 мм выбивается квадратный ящик, дно которого формируется натянутой мешковиной. Насыпав порцию песка в такое «решето», установленное на подставке, его начинают заливать из шланга водой, которая вместе с грязью стекает через мешковину. Качество стирки оценивают визуально по чистоте стекающей воды.

Сколько глины и песка нужно приготовить? В среднем кладочный раствор для печей или каминов занимает объем, который в 8 раз меньше объема кирпича или в 10-13 раз меньше объема всей конструкции, рассчитанной по внешним размерам. Таким образом, для кладки 100 кирпичей стандартного размера вам потребуется около 25 литров раствора.

Для приготовления раствора замоченную глину необходимо замочить. Делать это нужно в емкости или на специально сооруженной деревянной площадке площадью 1.5 х 1,5 м. Глину насыпают слоями, поливая каждый слой водой. Толщина одного слоя колеблется от 100 до 200 мм. После того, как глина пропитается водой и станет мягкой (может пройти около суток), ее перемешивают штыком, при необходимости снова заливают водой и оставляют еще на сутки.

Если на 10 литров глиняного раствора добавить 100-150 г поваренной соли, он станет более прочным. С этой же целью к этому количеству смеси добавляют 0,5-1 кг портландцемента, который может быть как сухим, так и в растворе.Глиняный раствор с добавлением портландцемента следует готовить небольшими порциями, так как по истечении часа с момента замеса он становится непригодным для работы.

Условия работы раствора, расположенного в фундаменте или внешней части дымохода, сильно отличаются от тех, в которых приходится работать раствору для кладки основания. Там нет высоких температур, но есть высокая влажность. В такой среде лучшими характеристиками обладает известковый или известково-цементный раствор. В состав такой смеси входит известковое тесто, цемент, песок и вода.Известковое тесто необходимо слить через сито с размером ячеек 3х3 мм, его можно использовать и для просеивания песка. В среднем на одну часть известкового теста добавляют 2-3 части песка.

Известковый состав, как и глина, может быть тощим, нормальным и жирным. Проверьте это деревянной лопаткой. Через 3 минуты перемешивания необходимо проверить, прилипает ли раствор к лопатке. Если нет, то решение тощее. Если на лезвии образуется слой толщиной 2-3 мм или раствор липнет в виде сгустков, значит, это нормально.Жирный раствор налипнет на инструмент толстым слоем. Довести тощий раствор до нормальной пластичности можно добавлением известкового теста. В жир нужно добавить песок.

Готовый известковый раствор остается пригодным для строительных работ в течение нескольких дней.

Своими руками в первую очередь нужно позаботиться о качестве используемых материалов, ведь от этого зависит, как долго прослужит конструкция. Если вы подберете некачественные материалы, при нагреве ваша печь может выделять в помещение угарный газ, что нанесет непоправимый вред здоровью всех членов семьи.

Для каминов и печей необходимо использовать раствор на основе глины и песка, так как этот материал выдерживает постоянное воздействие тепловых нагрузок.

Состав раствора

Очистка глины

Чтобы кладка кирпича была качественной, глину для раствора необходимо очистить от крупных комков и мусора. Делают это двумя способами: намывным и с помощью сита. Сито должно быть с ячейками не больше 3х3 мм, ведь именно такая толщина имеет идеальный шов.Намывной способ намного сложнее, но глина, очищенная водой, качественнее. В продолговатую емкость (можно взять детское корыто) насыпают глину, установленную под углом 5-7 градусов, но так, чтобы она заполняла только верхнюю часть, а воду заливали в нижнюю, чтобы она не попадала в контакт с глиной. С помощью совка на глину проталкивают воду до полного перемешивания. Затем раствор фильтруют, операцию повторяют до получения необходимого количества строительного материала.

Рис. 1 а — глина сильно липнет к веселке, слишком жирная; рис 1 б — на весёлом лице остаются отдельные сгустки — нормальная глина; рис 1 в — веселка покрыта тонким слоем — тонкой глины; рис 2 а — шарик, спрессованный на 1/5 диаметра тонкой глины, дал трещины; рис 2 б — спрессованный на 1/2 диаметра шарик из маслянистой глины дал трещины; рис 3а — жгутики вытянуты плавно, острые концы в местах разрыва, трещин при сгибании нет — слишком жирный; рис 3 б — жгутики плавно вытянуты, в местах разрыва утолщения 20% от первоначальной толщины — нормальная глина; рис 3 в — жгутики мало тянутся, при сгибании много трещин — тонкая глина.

Отбор и обработка песка

Чтобы процесс пропускания глины через сито был быстрее и проще, нужно просто добавить в ведро с глиной больше воды.

Песок также можно купить в магазине, а также добыть самостоятельно на склонах оврагов или на берегу моря или реки. Как правило, в магазинах этот материал продается очищенным и готовым к добавлению в раствор для печи. Но если вы используете непокупной материал, то его придется просеять в сите с шириной ячейки 1.5×1,5 мм и стирать следующим образом:

1. Натяните мешковину на раму так, чтобы борта были высотой 50-100 мм.
2. Насыпьте туда песок.
3. Насыпать песок из шланга, пока струя не станет относительно чистой.

Приготовление раствора

После того, как вы опытным путем определили количество материалов, необходимых для раствора, и очистили его, можно переходить к смешиванию. Соединив песок и глину, раствор необходимо процедить через крупное сито, чтобы избавиться от комочков и сгустков. Готовая смесь должна хорошо расползаться лопатой, а не растекаться по ней! Для того, чтобы раствор для печи или камина был максимально прочным, в него можно добавить цемент или соль. Достаточно будет 3/4 литра цемента на ведро смеси или 150-250 г соли. Растворы с добавлением этих ингредиентов самые крепкие.

Чтобы узнать, сколько нужно раствора, нужно знать правило: на 100 кирпичей нужно 2 ведра. В случае кладки русской печи этот объем увеличивается на 20%.Идеальное решение обеспечит вашему камину долгую жизнь.

Как сделать раствор из глины для печи. Как приготовить раствор с глиной. Какой раствор для кладки печи: известковый и гипсовый.

Долговечность, надежность и приятный внешний вид печей и каминов во многом зависят от качества кладочного раствора, которым они выложены. Если какого-то компонента будет недостаточно или слишком много, швы будут трескаться. В результате дым от печи начнет проходить в помещение, а затраты на топливо возрастут, так как из-за избыточной подачи воздуха оно сгорает быстрее.Или можно не тратить время на расчет пропорций, а купить уже готовый состав.

Смесь кладочная для каминов и печей состоит из вяжущего, заполнителя и воды. Если в нем есть только один связующий элемент, то он считается простым, если их два, то сложным. Основными характеристиками являются прочность и пластичность. При этом по пластичности они делятся на 3 типа: худые, нормальные, жирные. Для кладки каминов и печей лучше всего подойдет второй вариант, так как при высыхании он не крошится.При нагревании он расширяется почти точно так же, как кирпич. Жир обладает отличной пластичностью, но при высыхании растрескивается.

Глиняный раствор и технология его приготовления

Глина является одним из лучших вариантов для кладки кирпичной печи. Но не стоит использовать его для дымоходов и фундаментов, так как он разрушается из-за повышенной влажности. Для изготовления потребуется мелкий песок (до 1 мм) и глина хорошего качества. Песок необходимо предварительно просеять через сито, чтобы удалить мусор и мелкие камешки.Толщина шва при кладке печи глиняной смесью не должна быть более 5 мм, иначе от высокой температуры она растрескается. Консистенция должна быть однородной, без комочков, по густоте похожа на сметану.

Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор +1000°С. При этом его объем при нагревании изменяется так же, как и у кирпича. Поэтому кладка остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси больше.Итак, для кладки сотни кирпичей нужно 2 ведра глины и полтора песка. Расход можно уменьшить, если состав пропустить через сито, а швы сделать тоньше и использовать гладкие стройматериалы без сколов.

Глину рекомендуется предварительно замочить на двое суток, тогда она станет более пластичной. Чтобы состав по консистенции был густым, как сметана, глину пропускают через сито, точно так же, как и песок. После замеса при нужном соотношении компонентов его снова просеивают.Тогда он получится максимально однородным и качественным. Он должен легко растекаться и соскальзывать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки кирпичной печи – 1 часть глины и 1 часть песка. Воду берут 25% от объема вяжущего компонента. Пропорции могут варьироваться в зависимости от жирности глины.

Справочник: как проверить качество

Чтобы узнать качество глины и пригодна ли она для кладки каминов и печей, следует приготовить несколько растворов с разными пропорциями, а точнее, 5 смесей, состоящих из следующих компонентов:

• глина без добавок;
• то же соотношение глины и песка;
• глина и мелкий песок 10%, а также песок 25 и 75%.

Каждый из пяти составов тщательно перемешивают в сухом виде, а затем заливают водой. Добавляется до тех пор, пока смесь не станет похожа на густое тесто, которое липнет к рукам. Для проверки качества от каждой берется одинаковое количество пробы. Полученные порции лепят в шарики диаметром не более 5 см. После этого их оставляют сохнуть в непроветриваемом месте на полторы недели. Качественное решение – это тот, шар которого при падении с метровой высоты не рассыпался на куски.

Но может применяться для проверки качества и более быстрым способом. Мяч помещается между двумя досками большего размера, чем он сам. После этого к нему прижимается верхняя доска до появления щелей. Если они появились сразу, то у него слабая пластичность, а значит, соотношение компонентов подобрано неправильно. Такой состав нельзя использовать для кирпичной печи. Если трещины в шаре стали появляться только после сжатия на 30%, значит, пропорции компонентов подобраны правильно.Считает оптимальным вариантом для кладки каминов и печей. Если трещины появились только после того, как шар сплющился наполовину, то у него слишком высокая пластичность.

Существует еще один метод контроля качества. Для этого изготавливаются жгуты и наматываются на палку толщиной 5 см. Если на нем не появляются трещины, это свидетельствует о высокой пластичности, пакля трескается и рвется – о низкой пластичности. Если видны редкие трещинки, а она осталась целой – раствор хорошей пластичности при правильном соотношении всех компонентов.

Известковая смесь

Для устройства фундамента печи и устройства дымохода над крышей применяют известковые составы. Вам понадобится вода, песок и известковая паста. Цемент добавляется для увеличения прочности, а гипс — для сокращения времени схватывания, но заливают его обычно только для штукатурных работ.

Качество полностью зависит от известкового теста. в порошке или комовой извести Налейте столько воды, чтобы она не могла закипеть. Процесс приготовления теста длится почти полмесяца.Все это время она должна быть покрыта небольшим количеством воды. Готовую известь следует хранить в течение месяца, прежде чем использовать для замеса раствора.

Инструкция по производству известкового состава:

1. Тесто и песок просеять через сито. Если тесто слишком густое, то в него добавляют воду.

2. В известь насыпается песок и все тщательно перемешивается до однородности.

3. Доля песка зависит от качества извести и может быть от 0,5 до 5 частей.

Средняя пластичность считается оптимальной. Определить это можно так: через пару минут после приготовления в состав опускают деревянную лопатку. Если после вытаскивания на нем ничего не останется, значит, раствор недостаточно пластичен. Если толщина теста около 2 мм, то оно средней пластичности, его следует использовать как духовку.

Смесь с цементом

Цементный состав самый прочный. Используется для кладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над кровлей здания.Благодаря цементу он быстро схватывается, но именно поэтому его необходимо использовать в течение часа. По истечении этого времени он начинает твердеть и прочность снижается. В его состав входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Методические указания по приготовлению цементного раствора:

• в емкость засыпается просеянный песок;
• цемент, пропущенный через сито, засыпается поверх песка;
• все тщательно перемешивается до получения сплошного цвета;
• вода доливается до необходимой плотности.

Обзор готовых смесей и их стоимость

Не нужно тратить время на просеивание сыпучих материалов и деление их на порции, так как можно купить готовые продукты для кладки печки и замесить по прилагаемой инструкции.

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (иными словами, эта характеристика называется термостойкостью), она зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850°С, а огнеупор этого же производителя — +1300°С.Первая печная смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – шамота и кварцевого песка. Для топки лучше использовать огнеупорный вариант, а для внешней отделки печь достаточно простая.

2. Компания «Плитонит» производит также составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего производителя, выпускает порошки разных оттенков, например серого и красного.

3. Раствор от компании «Терракота» несколько отличается, но, как и у «Огнеупорснабсервис», выдерживает высокие температуры – до +1300°С.В его состав входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его нужно израсходовать, в 3 раза меньше, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

4. При выборе состава нужно обратить внимание на то, с каким кирпичом его можно использовать. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для огнеупорной кладки.

При покупке сухого состава любой ценой следует учесть, что замешивать его нужно миксером, а не вручную.

Готовый глиняный раствор можно хранить месяцами, а известковый — несколько дней. Емкости с ними необходимо хранить закрытыми и в защищенном от света месте. Вода используется только чистая, без водорослей и прочего мусора. Все компоненты всегда должны быть просеяны.

Русской печи посвящено множество сказок и былин. Она олицетворение уюта и тепла в доме, кормилица. Это было многофункциональное здание в центре крестьянской избы. Все знали, что в строительстве необходимо глины для кладки и облицовки печей .Такая печь служила хозяевам не только для приготовления пищи и обогрева, на печи сооружались специальные лежанки, на которых сушили верхнюю одежду, и спали.

Равномерное тепло согрело все тело. Люди стали реже болеть простудными заболеваниями и практически не болели артрозами и остеохондрозами. Воздух в номере был сухой, сырости и плесени не было. Расплавленная печка долго отдавала тепло, поддерживая комфортную температуру.

Плохо построенная печь представляла смертельную угрозу для жителей дома.Это может стать источником возгорания и вызвать отравление угарным газом. От одной избы могла сгореть целая деревня, поэтому печникам, хорошо выполнявшим свою работу, оказывались всевозможные почести.

Печной бизнес в России был прибыльным . В наше время он не потерял своей актуальности, наоборот, с каждым годом спрос на него растет. Это приверженцы здорового образа жизни, желающие жить вдали от цивилизации. Одни вынуждены перейти на печное отопление, потому что многие села не газифицированы, а у других нет денег платить за газовое отопление.

В последние годы одной из модных тенденций в загородном строительстве и дизайне стали занимать разнообразные печи как предмет декора. Красиво построенный, облицованный различными рисунками или изразцами, он является украшением интерьера и предметом гордости владельца.

Выкладка печи ˗ дело довольно трудоемкое и требует навыков и знаний.

Нельзя доверить столь ответственное дело несведущим людям, не знающим тонкостей профессии.Это умение развивается с годами. Методом проб и ошибок печники оттачивали свое мастерство и ни с кем не делились своими секретами. Этих секретов нет ни в одном руководстве. Раньше этот бизнес передавался от отца к сыну или родственнику.

Одним из секретов был выбор кладочного печного раствора. Это было основой фундаментов, ведь от раствора зависела долговечность печи и функциональные качества.

В зависимости от назначения печи также применялся определенный раствор.Различные детали конструкции также требовали определенного состава смеси. Для топки требовались огнеупорные кирпичи и раствор, а для фундамента требовался прочный влагостойкий состав. Знание этих особенностей было необходимо, ведь от этого зависели жизнь и здоровье владельцев, долговечность конструкции.

Опытный мастер в своей работе использует не менее 3-х растворов для складывания печи. Это связано с тем, что печь дает усадку и при неправильно подобранном связующем растворе она может просто треснуть и развалиться.При нарушении герметичности стен печи люди могут отравиться угарным газом.

В топочной печи температура пламени поднимается выше 1000 градусов, образуются различные продукты горения. Поэтому следует использовать только огнестойкие материалы. Они выдерживают не только повышенную температуру, но и действие продуктов горения. Топка должна быть абсолютно герметичной и прочной.

Универсальный раствор для кладки печи – глиняный.

Преимущества глиняного раствора:

• Просто и дешево, особенно если глину печник сам найдет;
огнестойкость
• ;
• Стойкость к агрессивным продуктам горения;
• Выдерживает температуру до 1100 градусов;
• Прочность при высыхании, вместе с кирпичом образуется практически монолит;
• Можно переложить печь, структура кирпича не нарушается;
• Решение хранится бессрочно.Когда высохнет, вы можете в любое время замочить и использовать снова;
• Прочная гидроизоляция.

Недостатки:

• При намокании глиняная кладка намокает и разваливается, поэтому такая кладка уместна только в закрытых помещениях или оштукатурена влагостойким раствором;
• Нужно знать, какая глина для чего подходит, уметь ее найти;
• Глиняный раствор требует умения и времени.

Глина — осадочная горная порода из группы алюмосиликатов в сочетании с карбонатными частицами. Кремний придает прочность, а оксид алюминия в сочетании с водой придает пластичность. Различные незначительные примеси дают различные цвета. Глина бывает белой, синей, зеленой, красной, желтой, коричневой и черной.

Это древнейший строительный материал, который использовался людьми. Трудно переоценить роль этого невзрачного минерала в истории развития человечества. Люди оценили и поняли его преимущества и научились использовать его в своих целях.Это постройки, печи, утварь, ими даже писали на глиняных табличках, сохранившихся до наших дней.

Глина применяется в медицине, косметологии, бумажной промышленности, при производстве посуды и керамических изделий, строительстве и других отраслях промышленности.

Глина для кладки печей

Глина — распространенный минерал на Земле. Высыпания видны практически везде. Несмотря на это, не всякая глина подходит для печных работ.

Как правильно выбрать?

Комплекс основных качеств определяется жирностью.Глина жирная средней степени жирная и тощая.

• Маслянистый ˗ пластичный, но при высыхании сильно трескается и дает усадку. Это приводит к деформации и разрушению конструкции.
• Глина средней жирности ˗ лучший вариант. Она обладает хорошими клеящими свойствами, прочна, термостойка, гигроскопична. При высыхании дает умеренный сквозняк, не трескается.
• Тощая глина имеет низкие адгезивные свойства. Он сухой, быстро трескается, кладка крошится.

Найти хорошую глину ˗ большая удача.Хорошие пласты залегают на глубине 5 метров. Поверхностные сильно загрязнены гумусом, в них высокое содержание примесей песка. Это суглинистая, тощая почва. Она не подходит для этой работы.

Под слоем суглинков залегает глинистая свита. Чем прочнее слой, тем лучше. Нижние слои – самая жирная глина, но она тоже не чистая. Лучше брать из средних слоев с наименьшим содержанием органики и примесей.

Иногда встречается бентонит.Этот минерал напоминает глину, но не обладает ни теплостойкостью, ни газонепроницаемостью. Бентонит гигроскопичен. Он сильно набухает, образуя бентонитовый гель. Для кладки это совершенно неподходящий материал. Используется в пищевой промышленности, в виноделии для осветления вина и удаления сивушных масел.

Исследование глины.

В полкулака берут комок глины. Намочить, размять до мягкости, медленно отжать между двумя идеально ровными плоскостями. Если комок быстро треснул, значит глина плохого качества.Трещины появились после того, как комок сжался на треть, затем такую ​​глину забирают домой для дальнейшей работы объемом не менее 5 килограммов.

Изучение свойств глины в домашних условиях.

Жесткость воды имеет значение. Используется только мягкая или, в крайнем случае, вода средней жесткости.

Песок берем для кварцевой печи, для остального берем обычный строительный желтый. Сначала песчаную смесь просеивают через мелкое сито. Затем их тщательно промывают водой от органики – различных организмов, которые любят селиться в песке.Их присутствие в кладочном растворе нежелательно, так как это ухудшает его качество.

Следующий шаг – выяснить пропорции компонентов смеси.

Весь привезенный объем глины делим на две части. Одну часть откладываем, а вторую делим на 5 частей. Посуду лучше пометить. Равномерно распределяем глину в размеченную емкость и сбраживаем водой, добавляя четверть количества глины. В течение дня становится раскисшим, после этого перемешиваем, проталкиваем сетчатый материал с ячейками 3 мм, отстаиваем 1 сутки.Затем сливаем воду верхнего слоя и добавляем песок, начиная со второго стакана — четверть песка, 3 стакан ˗ половина песка, 4 стакан ˗ три четверти, 5 стакан ˗ один на весь объем глины. Первая чашка содержит только глину. Тщательно размешайте до однородного состава.

Из полученного раствора делаем пробы:

1. Колбаски или жгутики длиной 30 сантиметров, не толще пальца ˗ 2 шт.
2. Скатайте шарик диаметром 5 сантиметров.
3. Лепим глиняную лепешку среднего диаметра в палец толщиной.

Образцы маркированы. Глиняные колбаски сушат трое суток, шарики и лепешки до двадцати суток. Образцы сушат в тени.

При натягивании или оборачивании жгутиков вокруг палочки:

• нормальная глина ˗ растрескивается только корка и масса влажная;
• жирный ˗ корочка трескается или не трескается;
• тощая глина ˗ сразу обрывается жгутик.

Результаты этого эксперимента ненадежны. Обязательно нужно дождаться высыхания шариков и коржей. Сухие образцы осматривают на наличие трещин, затем с высоты 1 метра бросаем их на пол и смотрим, какие треснули. Те образцы, которые выдержали удар, снова сбрасываются, но уже с большей высоты. Отбираем те образцы, которые прошли испытания. Это формула решения.

По этой рецептуре из остатков глины делают пробную партию и проверяют клейкость раствора. Если раствор будет очень жидким, то кладка будет недостаточно прочной. Если слишком толстый, шов будет слишком толстым. Слишком жидкость отстаивается, верхний ил (отстоянная вода) сливается, количество измеряется. Этот объем вычитается из исходного объема воды для разбавления.

Адгезия имеет слегка жирный раствор. Если опустить в него мастерок, то по мере стекания виден тонкий раствор с разводами. Если остается сплошной слой, значит, глина жирная.

Заключительный этап исследования.

Возьми два кирпича. На широкую часть одного укладываем тонкий слой раствора и придавливаем сверху вторым кирпичом. Через 10 минут берем один кирпич. Если второй кирпич при встряхивании не отваливается, значит, состав приготовлен качественно.

Глиняные растворы лучше всего смешивать руками. От вибрации смесь становится неоднородной, с образованием зазоров, что впоследствии ухудшает укладку.

Глиняная смесь для одной печи готовится следующим образом. Сначала глину ферментируют, затем фильтруют для удаления примесей, затем замешивают в корыте с песком. Песок добавляется постепенно. Хорошо перемешайте, перелейте в бочку и дайте постоять. Затем удаляют верхний ил, отбирают в ведро необходимое количество раствора, остаток накрывают мокрой мешковиной. Этот раствор долго хранился.

Добросовестные печники тщательно и скрупулезно отбирали глину, знали свойства, когда и какую использовать.Готовили раствор сами, производя испытания на прочность. От их навыков зависела жизнь и благополучие в доме.

Правильно подобранный раствор для кладки кирпичной печи отличается теплостойкостью, способностью выдерживать перепады температур (нагрев/охлаждение) без растрескивания и потери прочности. Тип кладочной смеси выбирается в зависимости от порядовки и термических и прочностных нагрузок, испытываемых на укладываемый ряд.

Для кладки используют различные виды растворов из глины, цемента, приготовленные самостоятельно.Есть готовые смеси.

Раствор глиняный кладочный

Глина для кладки печей использовалась нашими предками. В России глиняный раствор делали чистым, не использовались дополнительные компоненты, которые рекомендуют добавлять современные мастера. Но и без соли и цемента кладочная смесь была прочной и не трескалась. Более того, можно было повторно использовать печной раствор для кладки. После добавления соли и цемента повторно используйте глину.

Безусловно, глиняный раствор имеет свои плюсы и минусы:

• Достоинства смеси: термостойкость, хорошие показатели эластичности, линейное расширение, идентично керамическому кирпичу.
• Недостатки: низкая прочность сцепления, уменьшающаяся с толщиной слоя.

Несмотря на существующие минусы, кирпичи скрепляются глиной, а не цементом. После добавления последнего состав одновременно теряет эластичность и приобретает прочность. При прогреве печи кирпич и вяжущая смесь расширяются под воздействием высокой температуры. Шов глины с цементом трескается, что приводит к плохой тяге и потере герметичности. Увеличивает вероятность попадания угарного газа в помещение.

Какая глина нужна для кладки печей

Мастера различают три класса глины по их составу. Опытный каменщик способен на ощупь определить качество раствора. Сорта принято классифицировать по трем категориям:

1. Skinny.
2. Обычный.
3. Толстяк.

Для кладки печи лучше брать глину, относящуюся к нормальному сорту. Жировой состав при нагревании уменьшается в объеме, что приводит к растрескиванию.Напротив, тощий раствор остается неизменным в размерах при нагревании, но не обладает достаточной прочностью, чтобы удерживать кладку.

Есть несколько способов сделать обычную композицию. Одни мастера смешивают разные сорта глины, чтобы получить оптимальные пропорции, другие добавляют речной и шамотный песок.

Какой песок нужен для глиняного раствора

На выбор песка влияют характеристики глиняного раствора, а точнее то, для какой части печи планируют использовать состав.Для обогрева поверхностей, не подвергающихся непосредственному воздействию огня, подойдет смесь глины и речного песка.

Минимальные требования к качеству наполнителя: размер фракций не более 1*1,5 мм, очищенный, без строительного и растительного мусора, включений. Песок добавляется в соотношении 1 к 4.

Отличие глиняно-песчаного раствора для кладки печи от глиняно-шамотного заключается в способности последнего выдерживать высокую температуру нагрева (до 1300°С ).Состав с шамотным песком используют для изготовления топочной камеры. Раствор разбавляют песком в соотношении 1 к 1 или 2 к 1 в зависимости от расположения кладки относительно топочной камеры.

Как приготовить глину

Приготовление глиняного раствора для кладки печи — это настоящее искусство, которое раньше передавалось от мастера отца к сыну, по наследству. Для того, чтобы глина начала соответствовать необходимым свойствам, подготовка проводится в несколько этапов:

• Очистка — из выбранной глины нужно будет удалить все примеси и мусор.При сухой чистке материал измельчают, после чего просеивают через сито с размером ячеек не более 2*2,5 мм.
  Глина не течет. Поэтому клетки быстро забьются. Чтобы облегчить процесс очистки, некоторые мастера предварительно замачивают глину. После того, как материал наберет влагу, его протирают через сито с ячейками 2,5*3 мм.
• Приготовление раствора — глину насыпают в сухую емкость так, чтобы образовался равномерный слой толщиной 150-200 мм.Наливается вода. Объем рассчитан примерно. Жидкость должна полностью покрывать поверхность на 1-2 см. Сверху укладывается еще один слой и заливается водой. Процесс продолжается до тех пор, пока емкость не будет полностью заполнена.

Чтобы подготовить глину для кладки печи, потребуется не менее 2 дней. Через 24 часа после начала замачивания раствор тщательно перемешивают лопатой или насадкой-миксером до получения однородной консистенции. В полученную массу добавляется вода.Еще через 24 часа состав повторно перемешивают. Глиняный раствор готов к использованию.

Для кладки 100 шт. кирпича, понадобится не менее 20 литров раствора. Смесь производится в объеме, достаточном для суточного производства глины. Чтобы не останавливать работу, каждый день делают новую порцию раствора, которую планируется использовать за 2 дня.

Пропорции глины и песка в растворе

При приготовлении состава необходимо тщательно соблюдать пропорции глиняного раствора для кладки печей.Чрезмерное количество песка приведет к тому, что шов начнет крошиться, а недостаток скажется на прочности кладки.

Соотношение глины и песка для кладки печи подбирается отдельно в зависимости от жирности материала:

• Обычная глина — берут пять равных порций материала, тщательно очищенного от примесей и мусора, без крупных частиц. В первую порцию песок не добавляют, во вторую добавляют одну десятую, в третью – ¼, в четвертую – ¾.В пятую порцию добавляется песок 1 к 1.
• Жирная глина — в этом случае соотношение песка и глины в растворе для кладки печей будет другим. Возьмите пять равных частей сухого глиняного порошка. Первая часть остается без изменений. Во вторую добавьте 50%, в третью 100% песка. Четвертая порция разводится 1 к 1,5, пятая 1 к 2.

Качество готовой глины проверяют несколькими методами. Один общий, выкатить шарик из затвора. После высыхания его поверхность не должна трескаться, крошиться.

Раствор глиняный обычный

Состав раствора для кладки кирпичной печи подбирается в зависимости от интенсивности прогрева конструкции. Состав обыкновенной глины используется для изготовления следующих деталей:

1. Зона накопления тепла — нагревается до 550-600°С. Эта деталь не реагирует и не взаимодействует с химическими веществами, не контактирует с открытым пламенем.
2. Исток дымохода, пух — температура нагрева достигает 400°С. Используется обычный глиняно-песчаный раствор.

Слой раствора не должен быть толще 3-4 мм. Чем толще шов, тем меньшей прочностью будет обладать кладка.

Раствор шамотный

Приготовление раствора для кладки печи из шамотной глины оправдано в двух случаях:

1. Из шамота будет выкладываться вся конструкция.
2. Изготовление камеры сгорания.

В обоих случаях раствор готовится из двух ингредиентов в следующих пропорциях:

• Шамотная глина 30%.
• Песок шамотный 70%.

Пропорции раствора из шамотной глины в случае большой жирности изменяются на 1 к 1. Для изготовления голландской или русской печи используется чистая глина без добавления песка.

Чем можно заменить глину при кладке печи

Приготовление глиняного раствора — трудоемкий процесс, требующий значительных затрат времени. Мастеру нужно будет собрать глину в карьере, удалить крупные частицы и включения, а также закрыть материал в воде на несколько дней.

Неудобство привело к поиску альтернативных кладочных смесей. На самом деле существует несколько видов растворов, которые могут заменить глину.

Альтернативная смесь для кладки кирпичной печи используется при кладке:

• Головка трубы.
• Дымоходные горловины.
• Проходки через плиты перекрытий и кровли.
• Первый и второй ряд кладки.
• монолитный фундамент.

Компоненты для раствора – известь, цемент и шамотный песок, подбираются отдельно, в зависимости от интенсивности прогрева кладки.При изготовлении деталей дымохода в раствор для кладки печей рекомендуется добавлять жидкое стекло, повышающее прочность и обеспечивающее гидроизоляцию и стойкость к кислым средам.

Раствор кладочный известково-песчаный

Раствор кладочный составной состоит из известкового теста и песка. Рекомендуемые пропорции 1 к 2; с 1 по 4; 1 к 5. Соотношение подбирается индивидуально, в зависимости от жирности извести. Известково-песчаный раствор используется для кладки первого и второго ряда печи.

Композиция обладает следующими свойствами:

• Способность выдерживать нагрев до 500°С.
• Высокая прочность.
• Не впитывает влагу. Устойчив к прохождению дымовых газов.

При замешивании раствора запрещается использовать негашеную известь. Материал вступает в реакцию с водой, что приводит к разрыву свежей кладки.

Смесь цементно-песчаная для кладки

ЦПС — смесь цементно-песчаная, обладает повышенной прочностью, но характеризуется небольшой эластичностью.При нагреве кирпича в печи швы трескаются. По этой причине не рекомендуется использовать для кладки печи цементный раствор.

Цементно-песчаная смесь применяется для подготовки фундамента, а также кладки оголовка дымохода. На этих участках нет сильной тепловой нагрузки. При этом колпак дымохода и фундамент испытывают сильное механическое воздействие, поэтому к кладочной смеси предъявляются требования, связанные с прочностью.

Смесь кладочная цементно-шамотная

Особый вид раствора — по своим характеристикам немного уступает шамотной глине.Характеризуется следующими параметрами:

• Термостойкость.
• Огнестойкость достаточная для изготовления камеры сгорания.
• Плотность газа сопоставима с глиняным раствором.

После добавления цемента в глину на выработку раствора уйдет 45 минут. По истечении этого времени смесь схватывается и быстро затвердевает.

По стоимости решение достаточно дорогое, особенно если шамотный песок купить, а не заготавливать самостоятельно.

Смесь цементно-известковая

В составе цементно-известкового раствора приветствуется очищенный песок, цемент и известь. Тщательно подбирайте пропорции, меняющиеся в зависимости от использования состава. Для цемента М400 соотношение известкового теста и песка составляет 1*0,2*3.

Цементно-известковая смесь применяется нечасто. В основном, для кладки первых двух рядов кирпича. Допускается использование для кладки уличных печей с малой интенсивностью нагрева (футеровка варочной панели или установка металлической модели).

Готовые смеси для кладки печей

Помимо растворов, которые готовятся самостоятельно, покупателям предлагается большое количество готовых сухих смесей, предназначенных для кладки печей.В составы добавляют пластификаторы и добавки для придания прочности и эластичности, влаго- и морозостойкости и других необходимых качеств.

На рынке представлено несколько готовых смесей для кладки печей, предлагаемых различными фирмами. Популярны:

• Боровичи СПО — в ассортименте представлены жаропрочные смеси для изготовления печей и стен с интенсивным нагревом. В линейку входят штукатурные растворы и составы для изготовления фундамента.
• Плитонит СуперКамин — огнеупорные смеси, предназначенные для внутренних и наружных работ. Оптимальная толщина раствора при кладке 3-4 мм. Мешка сухой смеси хватает на укладку 90 штук. кирпичи.
• Терракота — используется в производстве каолинового песка и глины высшего сорта. Терракотовые смеси после отверждения кладки не боятся прямого воздействия огня. Толщина слоя от 3 до 12 мм. Терракотовую огнеупорную смесь рекомендуется использовать для кладки печи из красного керамического и шамотного кирпича.
• Печник — под маркой выпускается линейка огнеупорных смесей для кладки топочного пространства печи, изготовления мангалов, каминов и т.д. В ассортименте Печника предлагаются составы для проведения ремонтных работ, затирки.
• Парад РК — компания производит сухие и готовые смеси для кладки печей, предназначенные для строительных и ремонтных работ любой сложности. Расшивка выполняется самим раствором, затирка не требуется.
• Универсальный HKM Wolfshoher Tonwerke – шамотная масса серого цвета с высокой адгезией.Приготовленный раствор сохраняет работоспособность в течение недели после приготовления при условии закрытия емкости клеенкой. Универсальный HKM Wolfshoher Tonwerke – современные растворы, не содержащие песка, что снижает риск последующего разрушения кладки.
• Дом печи «Макаровы» — в ассортименте компании растворы из белой красной и голубой (кембрийской) глины. Изделия отличаются высоким качеством и стойкостью к сильному нагреву и кислым веществам.

Преимущество готовых кладочных смесей в быстроте изготовления прямо на стройплощадке.Недостаток — высокая цена. Мешок 25 кг обойдется в 550-2000 рублей.

Растворы для затирки кирпичной кладки печей

Помимо кладочной смеси, вам нужно будет подобрать подходящий раствор для затирки. Некоторые фирмы предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и кладки кирпича. В другом случае при изготовлении печи швы немного углубляют, а после застывания смеси заполняют специальной затиркой.

Ширина между кирпичами не более 3-5 мм.Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см. При выборе подходящей затирки обратите внимание на следующее:

• Где находится печь — затирки предназначены для внутреннего или наружного применения. Возможности применения описаны на упаковке.
• Цвет — современные материалы, выполненные в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет выбрать практически любой оттенок.
• Толщина шва.

На упаковке подробно описаны характеристики и особенности нанесения затирки.Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

Как приготовить кладочный раствор для печи

Кладочный раствор готовят в строгом соотношении компонентов. При приготовлении учитывают несколько рекомендаций, влияющих на характеристики будущей смеси:

• Раствор доводят до консистенции густой сметаны. Проверить качество смеси можно, положив 1-2 кирпича. Если швы кладки печи заполнены раствором не полностью, используется тощая глина, не способная обеспечить необходимую прочность.Необходимо обогатить раствор.
• Мастера не полагаются исключительно на заданные пропорции смеси. Требуется испытание глиной.
• Добавки к раствору применяются крайне редко. В основном добавки и пластификаторы используют, если необходимо обеспечить морозостойкость или гидрофобность шва.
  При кладке печи из красного кирпича лучше использовать песчано-глиняный раствор. Для шамота подойдет чистая глина.
• Раствор для кладки печей нельзя использовать при температуре ниже 5-8°С.Смесь рекомендуется готовить без добавления добавок до +15°С.

Как правильно замешивать кладочную смесь

Как уже было сказано в статье, для приготовления глины потребуется сделать гидрозатвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 дней. Перед началом работы вам нужно будет тщательно размять глину.

Последовательность изготовления смеси следующая:

1. В емкость насыпают просеянную глину, слоем 15-20 см, заливают водой.Тщательно перемешивайте каждые 24 часа.
2. Песок добавляется в готовый раствор в зависимости от жирности состава.
3. Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку заливают в рабочую емкость непосредственно перед укладкой.

Размешайте глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовую смесь вымешивают миксером до однородной консистенции.

После перемешивания раствор оставляют скисать на 7-20 минут.После этого снова перемешайте смесь и приступайте к работе.

Приготовление раствора для кладки печей с использованием огнеупорной глины, после смешивания миксером, потребует дать составу настояться в течение часа, что производитель должен указать на упаковке.

Определение качества кладочного раствора

При приготовлении глины необходимо определить качество материала. Для кладки подходит только нормальный состав. Жирные и тощие глины не применять.

Кладочный раствор проверяют следующим образом:

• Заготовка в срок — жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже экстракция, тем тоньше будет состав. Проверка осуществляется на ощупь. Небольшой кусочек материала пропитывают водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды состав рассыпается, глина тощая, лучше ее не использовать.
• В домашних условиях — для теста взять пол-литра сухой глины и 100-150 мл воды.После смешивания состава из полученной массы лепят два одинаковых шарика, один из которых расплющивают в лепешку.
  Заготовки сушат 2-3 дня. После высыхания проверьте качество глины. Посмотрите, нет ли видимых дефектов.
  Причина растрескивания кладочного раствора – высокая жирность; необходимо будет разбавить смесь сухим песком. Шар глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.

  Калькулятор расчета количества секций радиатора

  Калькулятор для расчета метража трубы теплого водяного пола

  Расчет тепловых потерь и производительности котла

  Расчет стоимости отопления в зависимости от вида топлива

  Калькулятор объема расширительного бака

  Калькулятор отопления ПЛЭН и электрокотла

  Затраты на отопление котлом и тепловым насосом

  Калькулятор расчета выбора тепловой пушки

  Выбор мощности кондиционера

Любой раствор для кладки печей представляет собой смесь вяжущих, заполнителя и воды.Его цель состоит в том, чтобы связать вместе отдельные кирпичи. Растворы для кладки печей характеризуются пропорциями вяжущих и наполнителей. Например, соотношение 1:1 означает, что на одну часть вяжущего следует взять одну часть заполнителя, при соотношении 1:3 на одну часть вяжущего необходимо взять три части заполнителя, а скоро.

Выбрав, какой раствор для кладки печи вы будете использовать, не забывайте о главном – он должен быть приготовлен максимально качественно, так как от него во многом зависит прочность кладки.Композиция представляет собой смесь воды, заполнителя и одного или нескольких связующих. В состав комплексных растворов для кладки печей входят два вяжущих (цементно-глинистых, цементно-известковых и др.).

Для приготовления раствора для кладки печи лучше всего подходят обычные растворы (средней пластичности). Они дают минимальную усадку, достаточно прочны и не трескаются. Бедные растворы не подходят, так как не обладают достаточной прочностью и пластичностью. Жировые растворы пластичны, но при высыхании трескаются.Готовые растворы хранят закрытыми во избежание загрязнения.

Пропорции глиняного раствора для кладки печи

Приготовленный глиняный раствор для кладки печи должен обладать хорошей прочностью и пластичностью. Для обычного глиняного раствора оптимальные пропорции 1:1 (или 1:2), то есть количество воды и глины по объему должно быть примерно равным.

Глину нужно проверить. Для этого берется несколько порций глины одного объема (например, 0.5 или 1 литр). При добавлении воды получается крутое тесто. Далее первая порция глиняного раствора для печи остается без изменений, а к остальным добавляется песок – соответственно 10, 25, 75 и 100%.

Если испытуемая глина жирная, то количество песка меняется на 50, 100, 150 и 200%. Каждую порцию необходимо тщательно перемешать, добавляя воду, добиваясь ее равномерного распределения по раствору и получения однородной массы. Через некоторое время в подготовленные порции глины снова добавляют воду и песок, затем все перемешивают до твердого теста.После этого нужно проверить каждую порцию глиняного раствора для печи, это можно сделать шаровым, лопастным и жгутиковым методами.

После 2-3 повторных испытаний описанными ниже методами можно получить глину средней пластичности, которая наилучшим образом пригодна для приготовления раствора, используемого для кладки. Раствор, приготовленный из глины средней пластичности, хорошо переносит нагрев до 1000 °С. При этом он сохраняет прочность и не выделяет вредных веществ.Объемный коэффициент теплового расширения раствора соответствует коэффициенту кирпича. Это значит, что, нагреваясь и остывая, раствор меняет свой объем точно так же, как и кирпич. Подкладка не трескается. Подобрав необходимый состав, можно приступать к приготовлению раствора.

В пересчете на 100 кирпичей необходимо 1,5-2 ведра песка и 2-2,3 ведра глины. Следует иметь в виду, что чем ровнее берется кирпич для кладки, чем чаще используется сито для процеживания и чем тоньше швы при кладке, тем меньше требуется раствора.

Для каждой печи вместе с заказами дается примерная потребность в песке и глине для приготовления раствора. Однако эти значения весьма приблизительны. Окончательное количество нужных материалов для приготовления глиняного раствора для печи зависит от мастерства печника, техники кладки и качества используемого сырья.

Чем тоньше швы кладки, тем она лучше. Для достижения минимальной толщины материалы перед приготовлением раствора из глины и песка просеивают отдельно.Затем приготовленный раствор фильтруют через специальное сито.

Как приготовить глиняный раствор методом «шарик»

Из каждой подготовленной порции необходимо скатать шарики (диаметром около 5 см). Затем отделите от каждого набора по два шарика и сделайте из них лепешки толщиной около 2-3 см. После этого лепешки сушат 8-12 дней при комнатной температуре. Избегайте сквозняков во время сушки. По истечении указанного срока следует осмотреть края лепешек. Если появились небольшие трещины, то кладку таким раствором проводить нельзя.Высохшие шарики раствора для глиняной печи должны остаться целыми, если их бросить на твердую поверхность с высоты 0,75-1 м. На лепешках из тощего раствора трещин, как правило, нет, но они рассыпаются при малейшем надавливании.

Как приготовить глиняный раствор лопастным методом

В ведро с приготовленным раствором добавляют воду до получения консистенции сметаны. Затем раствор перемешивают плоской доской. Если она покрыта тонким слоем глины (толщиной 1 мм), то полученный раствор получается бедным и требует добавления жирной глины.Когда глина слипается отдельными сгустками, а слой, покрывающий доску, достигает толщины 2 мм, это глина нормальной пластичности. Толстый налипший слой глиняного раствора для кладки печей свидетельствует о том, что глина очень пластична, масляниста.

Приготовление глиняного раствора методом «жгутик»

Одну порцию приготовленной массы размять руками, пока она не прилипнет к ним и не приобретет однородный состав. После этого из глины делаются валики толщиной до 1,5 см и длиной 15-20 см, которые необходимо растянуть.Если валик был сделан из жирной глины, то в процессе растягивания он равномерно истончается и плавно растягивается. Тонкие концы получатся в месте излома. Нормальная (среднепластичная) глина в месте излома валика имеет толщину от 1,5 до 3 мм (примерно 15–20 % от исходного диаметра валика). Если глина тонкая, то растяжение крайне мало, а излом неравномерный.

Раствор из просеянной глины и песка для кладки печи

Раствор готовят из просеянного или непросеянного сырья.

Перед приготовлением глиняного раствора из просеянных материалов песок и сухие вяжущие (цемент, гипс) пропускают через специально предназначенное для этой цели сито. Размер ячейки 1,5х1,5 или 1х1 мм. Глину просеивают через ячейки 3х3 мм (раствор также фильтруют через сито с такими ячейками).

Глина, предназначенная для приготовления раствора, проходит предварительную подготовку. Материал помещают в прочный ящик или бочку, желательно выложенную жестью, затем заливают водой.Крупные куски измельчаются. Полученную массу тщательно перемешивают и оставляют на несколько дней. Чем дольше глина намокает, тем более пластичной она становится. По окончании замачивания его процеживают через сито в другую емкость. Получается кремообразная масса. Для приготовления раствора необходимо отмерить песок и глину в нужных пропорциях. В отдельную емкость (ящик) изначально насыпается слой песка, затем насыпается глина, которую также засыпают песком. Если на поверхности приготовленного раствора образуются глиняные лужицы, песка не хватает.Полученную массу тщательно перемешивают и фильтруют через сито.

Качество приготовленного раствора можно проверить следующим образом: при растирании раствора между пальцами ощущается не скользкая пленка с отдельными включениями песчинок, а шероховатый слой. По внешнему виду хорошо приготовленный раствор напоминает густую сметану.

Печная ступка из цельной глины

Перед приготовлением глиняного раствора из непросеянных материалов глину замачивают на 1-2 дня (замешивают комки).После этого берется деревянный щит-пробойник и насыпается на него заранее отмеренное количество песка, предварительно просеянного. По всей длине выкапывается канавка, в которую помещается необходимое количество глины.

С краев глину засыпают песком, после чего полученную массу перемешивают. Вместе работать удобнее. Если масса настолько густая, что ее трудно перемешать, то в нее добавляют небольшое количество воды. Попавшиеся комочки и крупные куски ломаются при смешивании.Полученную массу нужно собрать в грядку, ширина которой колеблется в пределах 30-35 см, а высота – 20-25 см, и разделить раствор на части. Для этого используйте деревянную лопату или лопату.

После того, как масса станет однородной и все комочки разобьются, в нее нужно добавить воды, доведя раствор до пастообразной густоты, и перемешать. Этот вариант приготовления глиняного раствора не позволяет полностью избавиться от примесей (камней, комков и крупных песчинок), поэтому в процессе работы их приходится удалять.Толщина шва на подобном растворе может достигать 1 см. Во время работы возможны травмы рук. Именно поэтому желательно пропустить раствор через сито с ячейками 3х3 мм.

Для увеличения прочности ведра раствора добавьте до 1 л портландцемента или от 100 до 250 г поваренной соли. Перед добавлением его разводят в небольшом количестве воды, вливают в раствор и тщательно перемешивают. Если цемента больше, то высока вероятность появления трещин в кладочных швах.Помимо повышения прочности, цемент делает раствор более удобным в применении и повышает пластичность получаемой смеси.

Что такое раствор для кладки печи: известково-гипсовый

Известковый раствор обычно изготавливают из известкового теста, песка и воды. Область применения — закладка фундаментов под печи и трубы (выше кровли). Необходимая прочность раствора достигается за счет добавления цемента, а сокращения сроков схватывания — гипса. Последний обычно добавляют во время штукатурных работ.Качество раствора напрямую зависит от известкового теста. Его получают гашением порошковой или комовой извести. Эту операцию нельзя проводить в помещении. При гашении известь увеличивается в объеме в 2-3 раза. Воду добавляют в количестве, не позволяющем ей закипеть. Процесс длится 1,5-2 недели. Все это время известь должна быть покрыта слоем воды.

Раствор готовят следующим образом. Сначала известковое тесто фильтруют через мелкое сито (размер отверстий 3х3 мм и меньше).Затем песок просеивают. Если получившееся тесто очень густое, то его разбавляют необходимым количеством воды. В смесь добавляют песок, полученную массу перемешивают. Плотность раствора регулируют добавлением воды. Количество песка зависит от качества извести. Пропорции: на 1 часть известкового теста (по объему) добавляется песок в количестве от 0,5 до 5 объемных частей (обычно 2-3). Количество песка также зависит от жирности теста. Оптимален для использования раствор средней жирности (нормальный).Этот показатель можно определить следующим образом: в течение 2-3 минут приготовленный раствор тщательно перемешивают строганной лопаткой, после чего удаляют. Если раствор не остается на весле, то оно тощее. Если мешалка покрыта слоем раствора толщиной 2-3 мм или забита сгустками, это нормально. Когда лопатка покрыта толстым слоем, раствор жирный. В жирные смеси добавляют песок, в постные – известковое тесто. Готовые растворы можно хранить несколько дней.

Основное применение гипсового раствора — оштукатуривание поверхности выложенной (отремонтированной) печи. Готовится из известкового раствора с добавлением в него гипса. Это увеличивает прочность смеси и сокращает время схватывания.

Печь на цементно-комплексном растворе

В состав цементного раствора для печи входят вода, песок и цемент. Это самый долговечный из используемых растворов. При проведении печных работ его используют в первую очередь для кладки фундаментов (если последние укладываются в сырых местах или грунтах, насыщенных водой).Часто используется при прокладке труб. Раствор следует использовать в течение 1 часа с момента приготовления. Более поздние сроки приводят к снижению его прочностных характеристик. Марка раствора напрямую зависит от марки цемента и объема компонентов смеси.

Раствор можно приготовить следующим образом. Необходимое количество песка отмеряют, просеивают через сито (ячейка 3х3 мм), высыпают в огород. Берется определенное количество цемента, просеивается и сверху высыпается на подушку из песка.

После этого все компоненты для печи на цементном растворе тщательно перемешать до достижения полной однородности состава. Полученную смесь смешивают с водой до нужной густоты.

В состав комплексного раствора, как правило, входят два вяжущих и один заполнитель. Чаще всего это известковое тесто, цемент и песок. Смесь разбавляют водой. На такой раствор укладывают части труб, находящиеся над кровлей и фундаменты для печей во влажных грунтах.

Растворы можно приготовить разными способами. Готовится сухая смесь песка и цемента. Известковое тесто разводят до консистенции сметаны. Все сроки измеряются точными дозами (по объему). После этого в тесто добавляют песчано-цементную смесь и тщательно перемешивают.

Отмерено необходимое количество песчано-известковой пасты. Готовится раствор. В него добавляют отмеренную порцию цемента, который можно предварительно смешать с водой до получения сметанообразной массы.Полученный состав тщательно перемешивают. Необходимая густота готового комплексного раствора достигается количеством добавляемой воды.

Этот раствор обладает большей пластичностью, чем цемент, но меньшей прочностью. Употребить в течение 1 часа с момента приготовления.

В кирпичной печи есть зоны с разной температурной и химической нагрузкой, и правильно применять в них разные растворы с разными характеристиками. Например, топку лучше ставить на раствор с добавлением шамотного песка – глиняно-шамотный или цементно-шамотный.Они выдерживают от 1100°С до 1200°С, при высоких температурах спекаются в единое целое с кирпичом, образуя монолит. Остальную часть печи можно класть на глиняно-песчаный раствор. Его характеристики оптимальны для этого (выдерживает температуру до +450°С, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые детали требуют большей прочности (дымоход и основание печи), при их кладке в раствор можно добавить немного цемента или извести. Так что раствор для кладки печи будет не один, а как минимум три.

Практически любой раствор делается на основе глины. Для корпуса печи в него добавляется определенное количество песка. И точно сказать, сколько именно, можно только «пощупав» сырье (буквально) и сделав несколько пробных партий с разным его количеством. По результатам испытаний определяется наилучшее соотношение. Только так и никак иначе. Только так можно сделать правильный раствор, на котором печь будет стоять долго.

Куда звонить

Чтобы сэкономить деньги, вы можете собирать глину со своего участка.Это разрешено законом (с глубины до 5 метров). Достаточно копать метров 2-3, чтобы добраться до месторождений с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант — собирать глину в ближайшем овраге, на крутом берегу реки и т. д. Это уже не разрешено законом, но практикуется повсеместно. И третий вариант – купить глину в магазине или у печников, но нужно будет определить ее качества и приготовить так же, как она была получена самостоятельно.

Итак, идем к оврагу, к берегу реки или копаем яму в саду. Если вы посмотрите на строение глиняного карьера в разрезе, то увидите ряд слоев. Верхний обычно плодородный, с большим количеством органики и растительных остатков. Даже если его основным компонентом является глина, нам она точно не подходит. Необходимые слои лежат ниже. Может быть, под слоем осадочных пород, может быть, под суглинком (глиной с очень большим содержанием песка). Спускаемся намного ниже — глубже нижнего края плодородного слоя на 1.5-2 метра. Цвет желаемой глины может быть любым – от беловатого и серого до красного. Это не важно, важны характеристики.

Жирность слоев глины увеличивается сверху вниз. В идеале материал следует брать из средних слоев. Здесь, как правило, глины средней жирности, именно они оптимальны для основного раствора. Для шамота необходимо будет взять некоторое количество очень легкой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение содержания жира на месте

Жирность определяется на месте. Берем кусок глины из любого пласта (размером меньше кулака). Смачиваем руку, пощипываем комочек, пытаемся его размять. Ждем, пока вода впитается. Повторяйте, пока глина не станет пластичной. Катаем шарик, начинаем обжимать его сверху и снизу двумя гладкими ровными пластинами (кусочками дерева, металла и т.п.). В процессе начинают появляться трещины. Если они стали появляться только после того, как комок сжался на 1/3, то раствор либо обычный, либо жирный и этот слой можно использовать.Если раньше – глина тощая, и лучше попробовать другую, потому что шлифовка песка – дело долгое и очень муторное, требует много воды.

Из выбранного слоя (или слоев) необходимо будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное не забыть какая глина из какого места и не перепутать.

Песок и вода

Песок, конечно, можно купить.Обычно продается разделенным на фракции. Вам понадобится как минимум два – 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Они требуются в пропорции 1:2.

В целях экономии песок также можно найти в тех же местах, где есть залежи глины. Если посчастливится найти белый — кварц, его можно использовать для любого раствора, а желтый — толченый полевой шпат, для кладки топки не годится, но для других деталей сгодится.

Лучшая глина для кладки печи белая или каолиновая.Песок также можно найти между слоями глины

Вода нужна мягкая или полностью деминерализованная, очищенная. Можно собирать и отстаивать дождевую воду раньше времени, можно покупать/набирать очищенную воду. Важно, чтобы он был мягким или средней жесткости (твердость не более 10 баллов). Большое количество солей сильно ухудшает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок добывался самостоятельно, его предварительно необходимо просеять через сито с мелкими ячейками (1-1.5 мм). Это отделяет крупные примеси и мусор. Просеянный песок содержит много живности и примесей глинозема, что может значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно путем мытья. Для этого изготовьте специальное приспособление.

Возьмите трубу диаметром 150-200 мм. Его длина в три раза больше диаметра (450-600 мм). В верхней части формируется сток, снизу подается вода. Емкость заполняют песком на 1/3, напор воды делают таким, чтобы песок закручивался в верхней части, но не сливался.Промывать до тех пор, пока не начнет стекать чистая вода, для верности подождав еще минут 5-10.

Промытый песок раскладывают на клеенке, брезенте или другом плотном материале, в какую-либо тару. Можно сушить, можно использовать влажным, но при замесе необходимо учитывать его влажность.

Определяем пропорции

Необходимо поработать с выбранными образцами глины — выбрать количество песка, проверить их, худшие отбросить, лучшие оставить.Слишком много образцов может запутать вас. Если испытания «колобками» дали разные результаты, оставьте тот, у которого трещины появились после того, как он был сжат на треть. В этом случае велика вероятность, что вы нашли залежи, в которые вам не нужно будет ничего добавлять. Нужно будет только разбавить водой до нужной консистенции. Экономия времени огромная.

Если не можете точно определиться, оставьте два, максимум три образца. Это будет большое количество партий и множество тестов.

Сколько нужно песка в растворе для кладки печи

Так как глину мы привезли из карьера обычную или жирную (если все сделали правильно), нам нужно определить, сколько в нее нужно добавить песка. Это можно сделать только опытным путем. Процедура следующая:

Оставляем все сохнуть не на сквозняке, без доступа солнечных лучей. Через 2 дня наматываем по одному жгуту из каждой партии на черенок лопаты и смотрим на количество и глубину появившихся трещин.В нормальном составе должны растрескиваться подсохшая корочка и немного внутренняя, еще влажная часть. У худого много трещин и они очень глубокие, а у толстого в основном поверхностные. Поэтому выбираем составы с нормальной жирностью.

Как определить подходящий состав глиняного раствора

Для подтверждения наших предположений тестируем вторые глиняные колбаски. Тянем их за концы в стороны, отрывая. Для нормального состава в месте разрыва толщина должна быть примерно 1/5 от исходной (если толщина была 15 мм, то диаметр в месте разрыва будет 3 мм).

Эти тесты обычно дают два или три подходящих состава. Отбраковав неподходящие, колобки и пирожные оставляют сохнуть. Это занимает до 20 дней. Затем сбрасываем их с метровой высоты, смотрим, какой из составов оказался самым прочным – он и будет лучшим.

Надолго? да. Но только так можно найти максимально прочный раствор для кладки печи. Если совсем нет времени, эти тесты можно пропустить. Но надо будет проверить, правильно ли подобрана жирность раствора.Делают это после разбавления водой (описано в параграфе «Контроль качества»).

Сколько воды

В печном деле важно, чтобы раствор для кладки печи также имел оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды. Делаем пробную партию из той половины, что отложили. Замачиваем, протираем через сито, добавляем песок согласно найденной пропорции. Если это не хорошо смешивается, добавьте немного воды.

Глину смешивают с доской или «веселкой» — доской, выструганной в виде небольшого весла.После того, как мы добились однородности, проводим простой тест.

Берем кельму, и проводим ребро по поверхности раствора. Если след остался «рваным», добавьте немного воды, тщательно размешивая. Если края левой борозды подплывают, воды было налито много. Надо дождаться, пока вода осядет и выделится на поверхность. Потом можно собирать. Второй способ – замесить какой-то более явно «сухой» раствор, и все перемешать. При нормальной консистенции глиняный раствор под мастерком имеет ровную поверхность, края бороздок держат форму.

Контроль качества и хранение

После того, как вы замесили пробную партию глиняного раствора для кладки печи, тестируем еще раз:

• Берем кельму, набираем на нее немного раствора и поворачиваем на 180°. Нормальный раствор в таком положении спокойно висит, бедный раствор (много песка) падает.
• Повернуть кельму с раствором на 90° (краем вниз). Обычный раствор медленно скатывается, падает, оставляя на металле тонкую, почти прозрачную пленку глины.Если раствор жирный, то почти не скользит, либо оставляет толстый слой на металле.
• Берем два кирпича. На одну наносим слой раствора 2-3 мм, кладем вторую и пристукиваем кельмой, как при кладке. Оставляем на 7-10 минут. берем верхний кирпич и поднимаем его. Если второй кирпич висит, не падает даже при активном встряхивании, значит решение сделано правильно.

Если все испытания прошли нормально, по найденным пропорциям можно замесить большое количество глиняного раствора.Готовый глиняный раствор можно расфасовать по ведрам или перелить в бочки, закрытые крышкой. В таком виде без изменения качественных характеристик он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже было сказано, для кладки хорошей банной печи из кирпича кроме глины потребуются еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известью. для трубы и основания.

Как приготовить раствор с шамотом

Для приготовления раствора для кладки топки банной печи нужно выбирать глину из самых нижних слоев — очень жирная.Обычно он почти белый, светло-серый или слегка желтоватый. В замоченную и протертую глину добавляют шамотный песок или раствор (необходимо покупать в магазине). Песка уйдет много, но и стоит он немало. Для экономии его можно смешать с кварцем (белым) в пропорции 1:1.

Так как глина явно жирная, пробные замесы делают путем добавления сразу большого количества песка — от 3/4 и более. При замешивании этого раствора предъявляются высокие требования к качеству воды – она должна иметь жесткость не выше 8 баллов.При составлении шамотного раствора необходимо только определить необходимое количество песка. Испытания на прочность излишни – шамот – гарант требуемых качеств.

Можно ли использовать готовый раствор для кладки топок шамотом? Можно, но это стоит больших денег, и уйдет их довольно много.

Известковый или цементно-известковый раствор

Дно печи и топочная труба из раствора с высокой механической прочностью- с добавлением извести и/или цемента.

Для приготовления раствора с использованием извести необходимо известковое тесто. Не самогашенный пух, а пастообразная масса, приготовленная профессионалами. Это тот материал, на котором лучше не экономить. Желательно покупать его готовым, расфасованным в герметичную тару (смотрите срок годности). При самозатухании пуха в пасте остаются частицы негашеной извести. В процессе эксплуатации они поглощают водяной пар, гасят, рвут швы. Поэтому целесообразнее использовать готовое известковое тесто, причем хорошего качества.

Известковое тесто не обязательно покупать ведрами, можно — в мешках

Для приготовления известкового раствора пригоден самоизвлекаемый песок, просеянный через сито с ячейкой 1 мм. Промывать его не нужно, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, примеси глинозема также не повлияют на прочность раствора. Если песок покупной, то его фракция 0,7-0,9 мм. Можно использовать любую питьевую воду, в том числе водопроводную.Требований по жесткости нет, но примеси технической воды использовать все равно нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Откройте контейнер, замесите тесто гладкой деревянной лопаткой. Начинайте добавлять песок порциями, добиваясь его равномерного распределения по всей массе. «Стартовое» количество песка составляет 1/2 объема извести. Перемешав все, смотрите на веселье. Раствор считается нормальным, если слой раствора на поверхности составляет 2-3 мм, с возможными мелкими бугорками и прожилками.Если на плоскости остается очень тонкий, почти прозрачный слой, сквозь который видно даже дерево, раствор тонкий (слишком много песка). Если слой большой и рыхлый, песка мало, раствор слишком жирный.

Известковый раствор можно замешивать дрелью, но необходимо проверять жирность с помощью строганного дерева. Так жирность определяется наиболее точно.

При определении пропорций известкового раствора берем больше песка, но показатель пластичности сохраняется.Специалисты сначала доводят раствор до легкой «жирности», добавляя до 5 частей песка на 1 часть теста, а затем доводят до нормы, добавляя чистый клейстер. В этом случае прочность шва обеспечивают именно песчинки, а известь только их склеивает.

Вязкость (количество воды) проверяют двумя кирпичами. На один укладываем раствор примерно 3-4 мм, сверху — второй кирпич, слегка постукивая ручкой мастерка, выравниваем его. По бокам должен образоваться валик раствора толщиной около 1-2 мм.Если стоит и не сливается, то все нормально. Правильно закройте раствор. Если валика нет, раствор не выдавливается, нужно добавить немного воды. Если, наоборот, валик поплывет вниз, воды слишком много, добавьте пасты (песок, как договаривались, положили на максимальном пределе в пределах пластичности, так что небольшое количество пасты не помешает).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в этом растворе очень мала. На одну часть цемента берут не менее 9 частей известкового теста (и не более 15).Марка цемента — от М200 до М600. Чем она выше, тем меньше требуется этого компонента, но при этом повышается прочность раствора при использовании качественного цемента. Может использоваться как добавка к клеевому составу для печей. Его основной компонент – высококачественный цемент.

Сложность заключается в том, что этот раствор имеет небольшой срок хранения – его нужно использовать в течение 45 минут с начала замеса. Поэтому необходимо провести опыты с количеством песка и воды на пробной партии (все действия аналогичны определению состава извести).При замесе рабочего цементно-известкового раствора для кладки печи все заранее отмеренные компоненты смешивают быстро, в определенном порядке. Готовый материал сразу принимается в работу.

Можно смешать раствор с той же вуалью, а можно использовать дрель с насадкой. Порядок замеса:

• Сначала в известь добавляют воду (если это необходимо по результатам испытаний), размешивают до однородности. Перемешивать миксером около 2-3 минут, вручную — 10-15 минут.
• Продолжая помешивать, тонкой струйкой добавить необходимое количество цемента. Добившись однородности состава, перемешайте еще несколько раз.
• Продолжая мешать, постепенно добавляйте песок. Вылив весь необходимый объем, еще пару раз перемешать. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости выработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Они бьют глину. Для кладки простой варочной печи подойдет и просто битая глина, а вот для банной печи с ее температурным режимом требуется хороший крепкий раствор.

Смесь огнеупорная

Огнеупорная кладочная смесь является незаменимым строительным материалом при работе с каминами и печами. Если вы планируете самостоятельно установить в доме каменный или кирпичный очаг, то без специального раствора вам не обойтись.

Существует множество огнеупорных растворов для каменной кладки. Перед монтажом печи необходимо составить план будущего изделия и определиться с основным материалом. От этого будет зависеть подбор смеси.Важно помнить, что не все растворы выдерживают высокие температуры. Обычный цементный раствор под воздействием тепла быстро разрушится.

Из натуральных компонентов для кладки печей могут применяться некоторые виды глины. Под воздействием высоких температур материал только набирает прочность. Поэтому почти все огнеупорные смеси содержат в своем составе природную глину.

Виды кладочных смесей

Процесс кладки печи или камина включает следующие этапы:

• подготовка места и устройство фундамента;
• установка укладочного футляра;
• Облицовочные работы.

Обычно на каждом этапе используют разные виды смеси, но есть и универсальные решения.

Итак, для фундамента есть бетонный раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Некоторые мастера добавляют мелкий щебень.

Подобные смеси в готовом виде не выпускают, их разводят непосредственно перед бронированием фундамента. Схватываться раствор начинает через 30 минут после укладки. Полное высыхание происходит минимум через 24 часа.Когда основание окрепнет – приступайте к кладке корпуса.

Без огнеупорной смеси возведение стен горна невозможно. Практически все материалы для печей содержат шамотную глину. Обладает высоким уровнем термостойкости. Печную глину можно приобрести отдельно и сделать раствор самостоятельно. Однако процесс требует навыков и времени.

Вещества для отделки смешиваются с применением извести. Для традиционной русской печи такая технология очень распространена.Состав раствора следующий:

• известь;
• вода;
• Цемент и гипс.

Известь для печей необходимо просеивать от мусора и крупных кусков материала. В противном случае раствор будет с комками и при нагревании лопнет, что испортит вид готового продукта.

Гипс и цемент в составе раствора необходимы для прочности, некоторые мастера отказываются от добавления этих компонентов. Чтобы приготовить смесь для кладки, смешивают сыпучие вещества и постепенно добавляют воду.По мере настоя жидкости известь будет гаситься.

В оптимальном состоянии раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Если смесь вышла жидковатой – добавьте все сухие компоненты в равных частях. Когда желаемое состояние достигнуто — можно заниматься оштукатуриванием.

Смесь глиняная каминная

Не рекомендуется для самостоятельного изготовления огнеупорных смесей использовать жирные глины. Наилучший вариант – зауженный голенище. Дает меньший процент усадки после высыхания и не трескается при длительном использовании.Для разведения раствора глину просеивают и очищают от примесей. Чтобы самостоятельно замесить раствор, необходимы вода, песок, глина и сосуд для замеса.

Совет! Чтобы месить было удобнее — используйте мастерок.

Существует проверенный рецепт приготовления огнеупорной смеси. Понадобится литровая банка, быстрая емкость (ванна или ведро), глина и песок. Сначала в сосуд засыпают 2 полные литровые банки очищенной глины. В третий раз банку заполняют глиной только на 3/4, а остальное засыпают песком и отправляют в ведро.На четвертый раз банку только на четверть заполняют глиной, остальное пространство засыпают песком и все это отправляют в большой сосуд.

Сухие вещества тщательно перемешивают и начинают понемногу подливать воду. Удобнее месить руками или кельмой. В итоге должно получиться вещество, которое перестанет липнуть к рукам, это говорит о готовности смеси.

Внимание! Качество раствора легко проверить. Необходимо скатать из массы шарики, размером в полсантиметра и оставить их сохнуть на 10 дней.По истечении этого срока комки бросают на пол с высоты 100 см. Если они не треснули и лунка осталась — качество раствора отличное.

Самостоятельно приготовить смеси для кладочных печей достаточно проблематично. Если перепутать пропорции компонентов — масса будет негодной и быстро трескается при использовании фокуса. Если у вас нет опыта подобных работ, купите готовую смесь.

Готовые сухие смеси для очагов

Если вы впервые решили сделать печь или очаг — используйте сухой порошок (например, смесь алекса или метр).В нем все компоненты смешаны в правильной пропорции, разводить их можно только водой. Разные смеси для печей разводят в разных пропорциях.

Необходимое количество воды указано на упаковке. При разведении смеси придерживайтесь следующих рекомендаций:

• Используйте технический миксер. Благодаря ему вы получите однородную массу без комочков. Кроме того, разводить смесь миксером гораздо быстрее. При ручном замешивании массы часто добавляется слишком много воды.
• Не сыпьте в посуду для замеса слишком много порошка. Готовый раствор очень быстро сохнет, что делает его непригодным для кладки.
• В помещении, где будет производиться раствор для обогрева. Минимальная температура 10 градусов.

После окончания монтажа печи должно пройти трое суток. За это время печь успеет затвердеть. По истечении этого срока необходимо произвести пробную кладку дров. Но оперировать очаг можно только через 3-4 недели.

Смеси металлов

Одна из самых популярных смесей для печей — мера. Выпускается в виде сильно измельченного порошка. Для применения порошок разводят водой и используют для кладки в паре с огнеупорным кирпичом или камнем.

Не всякая смесь подходит для фокусировки. Различают огнеупорные и обычные твердеющие смеси. Последние становятся твердыми при термообработке, подобно керамике. В состав входит гидравлический цемент.

Смеси без гидравлических включений с другими добавками и называются огнеупорными. Существуют различные типы духов, которые отличаются размером зерна. Так мелкозернистыми являются смеси с частицами до 1 мм, а крупными – до 2.

Разная маркировка раствора обозначается знаковой аббревиатурой МСХ. Материал чаще всего используют для бытовых или цеховых печей, для мешка промышленных очагов используют смесь Алакс. Готовая оболочка из смеси протектора имеет очень высокую прочность и без проблем эксплуатируется.

Шпаклевка огнеупорная

Помимо традиционных огнеупорных растворов в отделочных работах используются шпаклевочные материалы. Их используют для облицовки отапливаемых поверхностей. Практически все материалы для таких работ имеют схожий состав, отличаются лишь пропорции компонентов. Основа везде глина и известь.

Чаще всего для доводки печи используют огнеупорные порошки для дальнейшей отделки. Масса имеет следующие преимущества:

• Безопасность.Состав вещества экологически чистый. При нагревании из замазки не выделяются вредные для человека компоненты.
• Огнеупор. Даже при сильном нагреве образование трещин на поверхности шпаклевочного слоя маловероятно.
• Срок службы покрытия (при правильном применении) — более 40 лет.
• Высокая степень сцепления с другими строительными материалами и покрытиями.

При отделке печи важно соблюдать правильную последовательность нанесения материалов.В противном случае отделка изделия может треснуть.

Плиточная мастика и клеи

Завершающий этап кладки печи — отделка изразцами. Для нее также понадобится специальный клей. Мастика для плитки содержит прижимную массу и жидкое стекло. Таких очень много температур до 1000 градусов. Используется для облицовки очагов и каминов.

Массы используются в качестве клея и затирки. Ей промазывают швы укладки. Существуют разные виды мастики. С гидравлическими подвесками и без. Первый застывает как обычный цемент, второй — под воздействием температур.

Высококачественные огнеупорные массы выдерживают нагрев до 1300 градусов. Такие функции стали возможны благодаря содержанию в них пластификаторов. Такие порошки разводят водой из расчета на 1000 г вещества 0,15 л воды. Лучше смешивать много небольшими порциями.

Прежде чем выбрать глину для отделки и кладки камина или печи — оцените объем работ. Помните, что смеси совместимы со всеми видами кладочных материалов.

Молотый гранулированный доменный шлак – обзор

12.4.1 Набор прочности

GGBFS использовался в качестве основного дополнительного вяжущего материала более века. Он обладает как цементирующими, так и пуццолановыми свойствами. Слишком много исследований влияния ГГБФС на прочность различных видов бетонов и растворов. Замена ПК на ГГБФС в конечном итоге приводит к значительному увеличению прочности смеси на сжатие. В целом оптимальная смесь шлака для наибольшей прочности через 28 дней составляет около 50 %.Шлакобетон обычно набирает прочность медленнее, чем бетон без GGBFS. Хотя эта ситуация является недостатком для раннего возраста бетона, такого как 3 или 7 дней, медленное нарастание прочности является преимуществом для возраста 28 дней или позже. Потому что бетон, содержащий GGBFS, продолжает набирать прочность с большей скоростью в более позднем возрасте, чем бетон OPC. Между 7 и 28 днями прочность на сжатие приближается к прочности контрольного бетона, а за пределами этого периода прочность бетона GBFS превышает прочность контрольного бетона.GGBFS заменяет значительную часть обычного бетона с поликарбонатом примерно на 50% при производстве товарного бетона. Это типичный верхний предел для большинства случаев, за исключением специальных бетонов, где коэффициент замещения составляет около 70%. Кроме того, для конструкций с высокими требованиями к ранней прочности коэффициент замещения снижается до 20–30 %.

Веддинг и др. (1981) изучали 40%, 50% и 65% смеси цементов. В целом, смеси с содержанием от 40% до 50% давали наибольшую прочность в возрасте от 28 дней до 1 года.Ранняя скорость набора прочности была обратно пропорциональна содержанию шлака.

На развитие прочности на сжатие бетона, содержащего шлак, влияет слишком много факторов, таких как химический состав, крупность, индекс активности, условия отверждения и пропорции шлака, используемого в бетонных смесях.

Доля GGBFS не оказывает значительного влияния на 28-дневную прочность на сжатие при использовании до 50% GGBFS по сравнению с обычным бетоном PC с таким же содержанием вяжущего материала.При более высоких процентах GGBFS достигнутая прочность на 28-й день может быть меньше, чем 28-дневная прочность обычного ПК-бетона. Поэтому 50-процентный предел пропорции важен. Как правило, ПК-бетон должен достигать 70–75% своей 28-дневной прочности за 7 дней. Однако бетон с 50% GGBFS обычно достигает примерно 45–55% своей 28-дневной прочности за 7 дней. Задержка набора прочности на сжатие на 7 дней составляет 15–25%. Когда предел пропорции увеличивается до 70%, 7-дневная крепость обычно составляет около 40–50% от 28-дневной крепости.В результате увеличение предела пропорции снижает 7-дневную прочность на сжатие по сравнению с поликарбонатным бетоном. Суреш и Нагараю (2015) сообщили, что набор прочности шлакобетона через 28 дней лучше, чем у бетона без GGBFS.

Санджаян и Сиулас (2000) изучили уровень прочности 100 МПа для суперпластифицированной смеси без воздухововлечения при постоянном мас./см. Для 28-дневного и 91-дневного возрастов процент прочности смеси с 70% шлака по сравнению с обычной контрольной смесью PC составлял 71 и 96, соответственно.Они обнаружили, что прочность шлаковых смесей изначально была ниже, чем у обычной ПК-смеси, но в конечном итоге догнала ее на 91 день при всех уровнях замены.

Сообщается о снижении прочности бетона на сжатие в случае замены GGBFS высокого уровня. Tomisawa и Fujii (1995) заметили, что прочность падает, когда они увеличили процент GGBFS до 90%. Другие исследователи, такие как Sivasundarum and Malhotra (1992), Li et al. (1998), Чжан и соавт. (1999) и Петерсон и Хейл (2004) получили аналогичные результаты.

Лим и др. (2012) обнаружили, что показатель прочности на сжатие самоуплотняющегося ремонтного раствора, включающего GGBFS, был ниже в раннем возрасте. Прочность на сжатие увеличивалась со временем и становилась более выраженной при уровне замены 30–50%. Таким образом, чтобы обеспечить превосходное развитие долговременной прочности на сжатие, было предложено контролировать максимальный предел коэффициента замещения GGBFS на уровне 50%.

Крупность цемента ГГБФС также является важным параметром, влияющим на набор прочности шлакобетона.GGBFS с малой удельной поверхностью вызывает снижение прочности. Поэтому обычно GGBFS следует измельчать мельче, чем обычный PC, поскольку он реагирует медленнее, особенно при использовании при более низких температурах. Экспериментальные исследования показывают, что 28-дневная прочность бетона значительно увеличилась по мере увеличения крупности GGBFS при том же коэффициенте замещения. Лим и Ви (2000) обнаружили, что GGBFS более мелкого помола обладает большей начальной прочностью. Хэмлинг и Кринер (1992) обнаружили, что по мере увеличения крупности с 4080 до 6230 см 92 465 2 92 466 /г 28-дневная прочность значительно возрастает.

Температура отверждения влияет на набор прочности бетона, поскольку влияет на скорость гидратации цемента. Невилл (1981) сообщил, что скорость гидратации увеличивается с повышением температуры отверждения. Бетон, содержащий GGBFS, имеет относительно более низкую скорость реакции. Для правильного развития свойств GGBFS необходима более длительная продолжительность отверждения (Neville, 1996). По мере увеличения периода твердения показатели прочности бетонных смесей ГГБФС увеличиваются больше, чем у контрольных смесей.Через 1 год бетонные смеси ГГБФС демонстрируют более высокие значения прочности по сравнению с контрольными смесями с эквивалентным содержанием вяжущего. Поскольку пуццолановая реакция протекает медленно и зависит от наличия гидроксида кальция, набор прочности бетона GGBFS занимает больше времени (Онер и Акюз, 2007). Микс и Карино (1999) рекомендовали минимальный период отверждения 3 дня для высокопрочного бетона GGBFS. Прочность смеси для замещения 50% GGBFS с первоначальным 7-дневным влажным отверждением с последующим отверждением на воздухе не оказывает значительного влияния по сравнению с образцом влажного отверждения с тем же уровнем замещения GGBFS (Leung and Wong, 2011).Барнетт и др. (2006) исследовали влияние температуры отверждения на увеличение прочности растворов, содержащих GGBFS. Они сообщили, что набор прочности смесей, содержащих GGBFS, сильно зависит от температуры. Они обнаружили, что при стандартных условиях отверждения растворы GGBFS набирают прочность намного медленнее, чем растворы только с ПК. Однако при более высоких температурах прирост прочности происходит намного быстрее, а улучшение прочности в раннем возрасте более значимо при более высоких уровнях GGBFS.

Уровень замещения GGBFS имеет небольшие изменения в соответствии с практикой страны. Уровни замены GGBFS варьируются от 25% до 50% для HSC в Соединенных Штатах (Slag Cement Association, 2005). Ассоциация шлакоцемента (SCA) предлагает различные коэффициенты замены для различных применений и условий окружающей среды. Уровень замены составляет около 50% для контроля щелочно-кремнеземной реакции в Канаде. В Китае уровень замены GGBFS обычно составляет от 30% до 40% для достижения оптимальных прочностных характеристик.Использование GGBFS в шлаковом цементе начинается с 36% в Турции. Как правило, бетоны, изготовленные с содержанием цемента ГГБФС 70% и более, обеспечивают достаточную прочность к механическим воздействиям. Lane и Özyıldırım (1999b) исследовали бинарные смеси GGBFS-PC Grade 120 с постоянной водой для цементирования с заменой 25%, 35%, 50% и 60%. Ранняя прочность замещающих смесей была ниже, чем контрольной. Однако через 56 дней смеси с 50% и 60% шлака превзошли смесь OPC, а через 1 год все смеси со шлаком оказались прочнее, чем смесь OPC.Начиная с 28-го дня, по мере увеличения процента GGBFS, прочность на сжатие также увеличивается.

Йео и Ким (2005) сообщили, что эффективность трех смесей, содержащих GGBFS (25%, 40% и 50%), оказалась сходной с контрольной смесью через 28 дней, но превосходила ее по сравнению с контрольной смесью. контрольная смесь в 56 дней. Однако они наблюдали более низкую прочность на сжатие ниже 55% замены цемента по сравнению с контрольными образцами в возрасте 7 дней. Эти экспериментальные результаты показали, что латентные реакции гидравлики со стороны ГГБФС замедляли развитие силы при увеличении содержания ГГБФС в раннем возрасте.Однако они обнаружили аналогичную или немного более высокую прочность на сжатие, чем у контрольных образцов в более позднем возрасте, 28, 56 и 91 день.

Бетон, подвергшийся воздействию морской воды, может испортиться из-за комбинированного воздействия химических и физических процессов. Включение SCM может помочь в достижении долгосрочных характеристик бетона. Бетон на основе пуццолановых и вяжущих материалов, таких как ГГБФС, помещенный в агрессивную среду, демонстрирует существенное увеличение долговечности за счет уменьшения количества более крупных пор.Механизм заключается в том, что при добавлении пуццолановых материалов гидроксид кальция Ca(OH) ₂ превращается во вторичный гель гидрата силиката кальция, вызывая превращение более крупных пор в более мелкие в результате пуццолановой реакции минеральных примесей (Memon et al. др., 2002). Европейцы обычно включают высококачественный пуццолан в бетон, подверженный воздействию морской воды. BFS является одним из наиболее распространенных пуццоланов, используемых в бетонных смесях для морской среды. Затвердевшие вяжущие продукты ГГБФС повышают прочность и снижают водопроницаемость бетона.Пуццоланы также химически соединяются с известью с образованием менее растворимых продуктов, что снижает эффект выщелачивания извести.

Прочность на изгиб чрезвычайно чувствительна к микротрещинам, поэтому ожидается, что добавление GGBFS к производству бетона модифицирует продукты реакции и структуру пор в затвердевшем бетоне и улучшает прочность на изгиб, особенно в более позднем возрасте. Многими исследованиями было подтверждено, что бетоны с включением GGBFS имеют такую ​​же или относительно более высокую прочность на изгиб по сравнению с бетоном PC в возрасте более 7 дней за счет повышенной плотности пасты и улучшенного сцепления на границе раздела заполнитель-паста. Озбай и др., 2016). Как правило, бетоны, содержащие GGBFS, имеют сравнимую прочность на изгиб в течение 7 дней или более поздних возрастов. Однако некоторые исследователи сообщают об обратном. Например, Хатиб и Хибберт (2005) обнаружили небольшое снижение прочности на изгиб при 40% и заметное снижение при уровне замены 80%. Однако было заметное увеличение прочности на изгиб бетона, содержащего 60% GGBFS, по сравнению с контрольной смесью. Уровень замещения GGBFS 40–60% оказался оптимальным уровнем для наибольшего развития прочности.Хотя можно использовать 80 или более процентов, прочность обычно снижается по сравнению с прочностью контрольных образцов. Тенг и др. (2013) заметили, что ультрадисперсный GGBFS оказывает большее влияние на прочность на изгиб бетона с более низким водоцементным отношением.

Доменная печь | Огнеупорная футеровка

Доменные печи похожи на обычные печи, облицованные огнеупором, чтобы выдерживать высокие температуры и обрабатываемые абразивные материалы. Свойства огнеупорной футеровки улучшаются за счет охлаждения для защиты огнеупорной футеровки от избыточного тепла.

Доменные печи восстанавливают железную руду за счет комбинирования кокса и известняка. Это процесс горячего дутья, при котором горячие предварительно нагретые газы доменных печей вдуваются в нижнюю зону. Обработка через серию фурм, соединенных с трубкой. Сочетание температуры и монооксида углерода реагирует с железной рудой, превращая оксид железа в жидкое железо.

Чугун оседает на дно доменной печи и удаляется из печи через летку. Известняк служит основой для шлака, который образуется для улавливания образовавшихся примесей.Этот процесс и этот материал удаляются из летки, расположенной над чугунной леткой. Из-за крайне восстановительного характера этого процесса огнеупорные изделия должны быть очень стабильными во всех отношениях химически и структурно.

Огнеупоры для доменных печей

Линия огнеупоров Resco для доменных печей имеет химическую чистоту и минералогию и обжигается до температуры, обеспечивающей достижение необходимых свойств. Типичными марками являются Krial 50-A, Krial 60, Krial 60-A+ и Krial 65-A из-за их устойчивости к щелочам, ползучести и термическому удару.

	Огнеупоры для доменных печей
	Кирпич	Литейный	Миномет
Верх	Криал 50-А	Rescocast 15GM	Металдам
Верхняя межстенная	Криал CFB	Ло-Эрод GM	Металдам
Средняя межстенная	Криал 50-А	Ло-Эрод GM	Металдам
Нижняя межстенная	Криал 60-ТИ	Прогун ЛК 80SCG	Металдам
Бош	Перемасштабирование 90XD	Прогун ЛК 80SCG	Алютаб
Очаг	Криал 60		Металдам

.