Соединение досок саморезами: Как правильно соединять деревянные детали с помощью саморезов: инструкция

Как правильно соединять деревянные детали с помощью саморезов: инструкция

Саморез представляет собой уникальное крепежное средство, соединяющее деревянные детали с помощью особой конструкции резьбы. Надежность крепления обеспечивается высокой прочностью закаленного металла, способного вкручиваться в поверхности любой прочности при достаточном вращательном усилии. При этом детали проникают в материал с легкостью из-за их специфической формы. Саморезы целесообразно применять для быстрого монтажа пиломатериалов из лиственницы или других древесных пород без предварительной подготовки поверхности.

Разновидности саморезов

При самостоятельном ремонте обычно применяются два вида саморезов — универсальные крепежные элементы и предназначенные для соединения исключительно деревянных деталей. Основным их различием является шаг резьбы, изделия для дерева имеют больший шаг (то есть более редкие витки). Различают также крепежи для металла, они подразделяются на самозасверливающиеся и требующие предварительного создания отверстия в металлической поверхности. Первые характеризуются наличием небольшого сверла, размеры которого соответствуют толщине металла. Кроме того, саморезы могут классифицироваться в зависимости от цели использования. Выделяют кровельные крепежные изделия, соединители для гипсокартонных и деревянных конструкций. Различают также универсальные элементы, подходящие для крепления как дерева, так и металла. Как правило, они маркируются как универсальный потайной саморез. Изделие характеризуется средним шагом резьбы и применяется преимущественно для сцепления деревянных стройматериалов. Существует также универсальный крепеж с полусферической плоской головкой, средним шагом резьбы и острым наконечником. Применяется он для соединения металлических уголков и пластин к деревянному профилю. Плоская головка крепежного элемента позволяет с легкостью прижать любой материал к дереву и обеспечить надежную фиксацию.

Закручивание саморезов: какие инструменты необходимы

В зависимости от сферы применения и назначения крепежи могут увенчиваться шляпками разных размеров, кроме того, последние обычно разнятся формой углубления. Прежде чем вкрутить саморез в деревянное изделие, необходимо убедиться, что в наличии есть все необходимые элементы для качественного и надежного монтажа. В арсенале установщика должны быть шуруповерт с нужной насадкой и отвертка. Желательно иметь также запасные детали, поскольку избежать износа приспособлений в ходе эксплуатации практически невозможно.

Технология соединения деревянных деталей с помощью саморезов

Перед тем как приступить к установке конструкций из дерева, стоит ознакомиться с инструкцией правильного соединения элементов из лиственницы, дуба, ясеня и других пород. В первую очередь необходимо с помощью шила сделать небольшое отверстие в месте, предназначенном для вкручивания самореза. Следующий этап — установка крепежа «на позицию». Затем следует аккуратными движениями проворачивать деталь по ее полного углубления и закрепления в материале. Усилие, прилагаемое для вкручивания можно постепенно увеличивать. Завершая процесс, интенсивность стоит снизить, чтобы не повредить саморез.

Для того чтобы с помощью крепежного элемента прикрутить полотно, стоит заранее позаботиться о выборе подходящего сверла. Стоит отметить, что соединение деревянных изделий, в особенности конструкций из лиственницы, можно осуществить без проделывания предварительного углубления — при достаточном старании саморез быстро войдет вглубь хвойной породы без дополнительных манипуляций. Если же требующие соединения детали изготовлены из благородного дерева, сделать отверстие тонким сверлом все-таки желательно, это позволит избежать появления трещин при вкручивании сверла. К примеру, если диаметр крепежного элемента равен 4 мм, следует просверлить отверстие в 3 мм. В таком случае сцепление окажется максимально надежным, а шляпка крепежа не станет «утапливаться» в конструкции. Единственным недостатком такого способа соединения можно считать появление на деревянном изделии металлических шляпок. Однако их можно замаскировать, использовав для этого шпаклевку или специальную заглушку, подходящую под цвет дерева. Удобные и доступные элементы крепления пользуются спросом среди профессиональных строителей, имеющих большой опыт монтажных работ.

Соединение деталей саморезами

Саморезы для соединения деталей из древесины SPAX, покрытие WIROX, полная резьба, цилиндрическая головка, шлиц SPAX T-STAR plus. Размеры саморезов от 6х80 до 6х200 мм.

Особенности саморезов для соединения деталей из древесины:

• Саморезы SPAX используются для укрепления поперечных разрезов древесины и деревянных соединений.
• Четырехгранный наконечник 4CUT вытесняет волокна, предотвращая расщепление древесины без необходимости предварительного сверления. Для твёрдой древесины требуется сверление.
• Оптимизированный волнообразный профиль резьбы уменьшает время и момент завинчивания.
• Полная резьба обеспечивает надежное крепление при высоких нагрузках на растяжение и сжатие.
• Цилиндрическая головка, благодаря малому диаметру, легко проникает в древесину без расщепления материала и почти невидима на поверхности.
• Шлиц SPAX T-STAR plus предохраняет инструмент от выскальзывания при передаче высокого момента.
• Антикоррозионное покрытие WIROX обеспечивает десятикратное улучшение коррозионной стойкости по сравнению с жёлтой оцинковкой и имеет более высокую твердость поверхности. Подходит для использования вне помещений. Экологически чистое покрытие WIROX не содержит хрома VI.

Материалы:

• Сталь закалённая с покрытием WIROX и с дополнительным специальным покрытием для снижения трения

Таблица размеров саморезов для соединения деталей из древесины с полной резьбой
d1= 6.0, d_k= 8.4, шлиц Т30

Длина самореза Ls	Длина полной резьбы LgV	Стандартная упаковка
		Коробка (штук)	Упаковка (штук)	Поддон (штук)	SPAX №
80	*	200	2.000	56.000	1211750600805
100	*	100	1.000	32.000	1211750601005
120	*	100	1.000	28.000	1211750601205
140	*	100	1.000	28.000	1211750601405
160	*	100	1.000	28.000	1211750601605
180	*	100	1.000	28.000	1211750601805
200	*	100	1.000	24.000	1211750602005

* Pезьба по самую головку

Вы можете заказать и купить оптом по договорным ценам саморезы для соединения деталей из древесины.

Соединение шурупами

Соединение шурупами

Подробности

Категория: Обработка древесины

Соединение деталей шурупами

 

Соединение шурупами является более прочным, чем гвоздями.
Шуруп — это крепежная деталь, состоящая из головки и стержня с винтовой нарезкой.
В зависимости от назначения шурупы изготавливают разной длины и толщины, а также с различной формой головки: полукруглой (рис. а), потайной (рис. б) и полупотайной (рис. в). Чаще всего используют шурупы с потайной головкой, так как она не выступает над поверхностью детали.

Для потайной и полупотайной головок шурупов отверстия раззенковывают сверлом большого диаметра или специальным инструментом —

зенковкой — расширяют входное отверстие (рис. справа – а, б).

                                       

 

Головки шурупов имеют шлицы (прямые или крестообразные канавки) для отвертки.

 

 

Основные виды шурупов для работ по дереву

При выборе шурупа нужно учитывать, что его длина должна быть в 2 — 3 раза больше толщины более тонкой соединяемой детали. Однако шуруп не должен проходить основную (более толстую) деталь насквозь.

Шурупы для дерева имеют острый кончик, поэтому они входят в материал как клин и расщепляют его. Особой нагрузке подвергается материал, когда в него входит стержень шурупа.

Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. В более тонкой детали сверлят сквозное отверстие диаметром, немного большим диаметра шурупа.

В основной детали, в которую ввинчивают шуруп, сверлят глухое отверстие диаметром 0,8 диаметра шурупа на глубину, равную длине ввинчиваемой части шурупа. Для тонких шурупов отверстия можно проколоть шилом.

На изделии из дерева мягкой породы или на фанере, для которых обычно используют тонкие шурупы, будет достаточно проделать отверстие вручную. На более плотных и твердых материалах вы должны просверлить отверстие диаметром, соответствующим приблизительно профилю вкручиваемого шурупа.

Самым подходящим инструментом для сверления отверстия под шуруп будет так называемый зенкер (фото внизу), который в один рабочий прием может просверлить отверстие под стержень и углубление для головки шурупа.

                                         

В результате шуруп «сидит» в материале прочно, но не расщепляет его.

Зенкер является самым подходящим инструментом для просверливания в один прием отверстия под стержень и углубления для головки шурупа.

После подготовки деталей шуруп ставят в отверстие и завинчивают отверткой по часовой стрелке. Важен также выбор правильной отвертки. Если вы возьмете отвертку не того размера, вы можете повредить ею шлиц на головке шурупа, после чего, даже применяя силу, закрутить его будет невозможно.

На деревообрабатывающих предприятиях сборочные работы выполняют сборщики изделий из древесины. Завинчивание шурупов они производят чаще всего с помощью специальных инструментов — электрошуруповертов или пневмошуруповертов. Рабочая часть этих инструментов вращается от электродвигателя или под действием сжатого воздуха.

Советы по соединению деревянных деталей

Как правильно применять дрель
Не важно, что вы используете для просверливания отверстия под шуруп — бурав, коловорот, ручную или электрическую дрель. Важно, чтобы отверстие не было больше, чем необходимо, и чтобы оно располагалось точно под прямым углом к поверхности дерева. Сверлите отверстие такой ширины, чтобы в материал легко вошло только острие шурупа. 

 

 Инструмент при сверлении нужно держать под прямым углом к поверхности дерева. Для контроля вы можете поставить рядом с инструментом угольник. Если у вас хороший глазомер и уже есть некоторый опыт, можно обойтись и без него.

 

Коловорот нужно держать спокойно, не допуская раскачивания инструмента, из-за чего отверстие может получиться излишне широким. 

 

 

 С помощью ручной дрели работать достаточно легко, если следить за тем, чтобы всегда наготове было хорошо заточенное сверло.

 

 

С помощью зенкера край отверстия можно расширить соответственно головке шурупа. Не сверлите глубже, чем нужно. 

 

 

 Ручной дрелью или электрошуруповёртом тоже можно облегчить себе работу по закручиванию шурупов в древесину. В патрон дрели вставляются специальные наконечники.

 

 

Уменьшение отверстий
При использовании коловорота трудно бывает сделать нужное отверстие, так как инструмент приходится держать одной рукой. В результате отверстие может быть слишком глубоким или слишком широким. Острое сверло и легкое нажатие при сверлении значительно облегчат эту работу.

Чтобы ограничить глубину отверстия, сделайте на сверле метку: в нужном месте обмотайте его кусочком липкой ленты. Как только маркировка на сверле достигнет поверхности дерева, вы будете знать, что отверстие имеет нужную глубину.

Электрическая дрель оснащена регулируемой насадкой для измерения глубины, что значительно экономит время.

Не забывайте удалять после сверления с поверхности изделия опилки и «муку», которые будут вам мешать при вкручивании шурупов. Сверло вытягивайте осторожно, не поворачивая, а затем продуйте отверстие.

Отвертки
Отвертки, несмотря на свое название, не только откручивают, но и закручивают шурупы. Однако важнее, чем название, является правильный выбор отвертки: она должна соответствовать тем шурупам, с которыми вы работаете.

Жало отвертки должно быть без изъянов, а также не слишком большим, не слишком маленьким для головки шурупа. Если вы возьмете большую отвертку, она не закрепится в шлице на головке шурупа, слишком маленькая отвертка при закручивании легко будет соскальзывать с резьбы и может повредить боковые стороны головки. В результате вы не сможете правильно завинтить шуруп, а в дальнейшем при необходимости — вывинтить его.
 

                                            
Не смотря на то, что все привыкли называть шлицы шурупов плоскими и крестообразными, нужно знать, что крестообразные шлицы бывают двух типов и отвёртки, для работы с ними, носят разные названия.  
Не пользоваться шурупами со сбитым шлицем. 

                                 

Пользоваться исправной отверткой, которая соответствует прорези шурупа.

Шуруп ввинчивать под прямым углом к поверхности древесины.

При закручивании не трогать шуруп рукой.

Шурупы, смазанные машинным маслом или мылом, легче завинчиваются в деталь.

После вворачивания шурупа заусенец на головке обязательно удалить шлифовальной шкуркой или напильником.
 

Соединение деревянных деталей. Учимся правильно соединять деревянные детали

22.01.2012

14850

---

Деревянные детали можно соединять двумя способами: механическим и склеиванием. Механические соединения выполняют с помощью гвоздей и шурупов (рис. 47), а клееные — с использованием различных клеящих составов.

Рис. 47. Соединение деревянных деталей гвоздями

Соединение деревянных деталей гвоздями

Гвозди выпускаются следующих видов: стальные, латунные, оцинкованные, никелированные и с отпуском (они имеют синеватый оттенок). Размер гвоздей обозначается двумя цифрами, например 1,8X32. Первое из этих чисел обозначает толщину, а второе — длину гвоздя. Наибольшее применение получили гвозди с плоской головкой (0,7..,1,6X6…40 мм), с потайной сетчатой головкой (1Д..9Х32…250 мм), колесные (0.7…4Х6…100 мм) и обойные (1,4…2,5х9…30 мм).

Колесные гвозди имеют небольшую головку, которая после забивки гвоздя в меньшей степени повреждает поверхность дерева (oblicovochnuie-rabotui/oblicovka-derevom.html) и легко замазывается шпаклевкой. При забивке гвоздей полезно помнить простые приемы: прибивать нужно всегда более тонкую деталь к более толстой, а не наоборот, щели можно уплотнять проволокой, а для забивки мелких гвоздей удобно пользоваться бумажной полоской. Длина гвоздя должна примерно равняться тройной толщине прибиваемой детали.

Соединение деревянных деталей шурупами и саморезами

Размер шурупов, как и размер гвоздей, обозначается двумя числами, например 2X16. Первое из этих чисел обозначает толщину, а второе — длину шурупа. В продаже имеются стальные, латунные, оцинкованные, хромированные, никелированные шурупы, а также шурупы из различных сплавов. Чтобы шурупы не ржавели и легче завинчивались (особенно в твердое дерево (oblicovochnuie-rabotui/oblicovka-derevom.html)), их смазывают маслом или вазелином.

Если шуруп должен быть ввинчен точно в нужное место, отверстие для него предварительно делают с помощью ручной или электрической дрели (oblicovochnuie-rabotui/sverlim-derevo.html) (рис. 48).

Рис. 48. Подготовка отверстий под шурупы сверлением

Для шурупов с потайной головкой в твердой древесине раззенковывается конусообразная выемка. Шуруп, забитый молотком, теряет свою прочность и способность скреплять, поэтому держит соединяемые детали хуже, чем гвоздь. Шуруп должен иметь длину, примерно в два раза превышающую толщину соединяемой деревянной детали. Преимущество шурупов с потайной головкой заключается в том, что их можно дожимать в мягкое дерево в процессе самого завинчивания.

Соединение деревянных деталей в паз

Рассмотрим наиболее распространенные способы соединения деревянных деталей. Чаще всего встречается соединение облицовки вертикального расположения, при котором стык прикрывается планкой, а также соединение в паз (рис. 49).

Рис. 49. Наиболее распространенные способы соединения легален вертикальной облицовки: стык, перекрытый нащельником (а) и соединение в паз (б, в)

Соединение в паз целесообразно применять, если нужно соединить тонкие доски. Применяется оно для прикрытия щелей на стыках.

Паз с шипом перекрывает щели на стыках и одновременно обеспечивает более прочное соединение отдельных досок по всей поверхности. Паз со вставным шипом удобен тем, что нет необходимости уменьшать ширину досок на размер шипа. Вставной шип может быть изготовлен из деревянных реек, полос фанеры или твердых древесноволокнистых плит (рис. 50).

Рис. 50. Соединение в паз со вставным шипом и с закрытым стыком

• < Рамные конструкции. Рамные конструкции из дерева
• >Устранение дефектных мест древесины (дерева). Удаляем дефекты древесины

Соединение деталей с помощью шкантов и шурупов в нагель — «Корпорация Снабжения»

Существует множество способов соединения деревянных деталей между собой. Их выбор обуславливается необходимой надежностью крепления, видом изделия и его назначением.

Рассмотрим каждый из способов подробнее.

Шканты

Шканты – круглые детали, вставляющиеся в углубления соединяемых деталей. Их диаметр должен составлять 0,4 толщины детали.

Для соединения деталей шкантами необходимы отверстия. Они выполняются с помощью сверла с центрирующим кончиком, соответствующего диаметру шканта. Глубина отверстия составляет половину длины шканта с запасом в два-три миллиметра.

Поверхности деталей, соединяемых между собой, максимально плотно подгоняются друг к другу. А отверстия под шканты размещаются соосно – напротив друг друга.

Для точной разметки пригодится специальный металлический маркер – шканторазметчик. Для начала сверлим отверстия под шканты на одной детали. Затем вставляем в отверстия маркеры заостренным концом вверх. Накладываем сверху вторую деталь и плотно прижимаем. На второй детали появятся отметки, которые останется превратить в отверстие. 

После того, как отверстия будут готовы, переходим непосредственно к соединению. Сначала смазываем шканты клеем. Затем вставляем их в отверстия и прижимаем грузом на время высыхания клея.

Итак, последовательность соединения деталей шкантами выглядит следующим образом:

• Разметка детали;
• Просверливание отверстий;
• Соосная разметка второй детали;
• Просверливание отверстий;
• Нанесение клея на шканты;
• Соединение деталей шкантами.

Шурупы в нагель

Нагель представляет собой деревянный стержень, используемый для соединения двух деталей между собой.

Нагель используется при угловом соединении деталей шурупами, которые ввинчиваются в торец изделия вдоль волокон. Такое соединение получается непрочным и требует дополнительного сцепления в нагель.

Последовательность соединения деталей шурупами в нагель:

• Привинчивание деталей шурупами;
• Просверливание отверстия в бруске около торца под нагель;
• Нанесение клея на нагель;
• Соединение деталей нагелем.

После ввинчивания шурупов потребуется просверлить отверстие в бруске около торца. В него следует ввинтить нагель, предварительно смазанный клеем. И оставить до полного высыхания.

Таким образом, шурупы, ввинченные вдоль волокон, будут прочно закреплены с помощью нагеля.

Соединение шурупами и саморезами — отделка профи ру

---

Если нужно сделать более прочное соединение, чем на гвоздях, то в этом случае воспользуйтесь шурупами или саморезами. Делать его дольше по времени, чем соединение гвоздями, но зато оно более надежное. Гвозди при работе с деревом не дают той свободы действий, которые могут дать саморезы.

Например, если вы что-то неправильно прикрутили или прибили, то легче исправить ошибку, выкрутив саморез обратно. Гвоздь при вынимании погнется и скорее всего больше не будет пригоден для работы. Саморез вырвать из места крепления гораздо труднее, но при этом он может поломаться при отрывании. В то же время, как уже говорилось выше, его проще выкрутить и вкрутить в другое место, чем гвоздь.

При выборе шурупа нужно учитывать, что его длина должна быть в 2-3 раза больше толщины более тонкой из соединяемых деталей. При этом шуруп не должен проходить основную (более толстую) деталь насквозь.

Шурупы и саморезы

Шурупы и саморезы по дереву — удобные и практичные в применении крепежи. Они дают надежность и прочность соединения деревянных деталей и могут стать достойной заменой обычным гвоздям.

Шуруп — это крепежный элемент, стержень которого на 2/3 покрыт резьбой, а на шляпке есть прорезь или крестообразная насечка для отвертки. Чтобы не перепутать шуруп с винтом (который в столярных работах практически не применяется), запомните, что шуруп имеет конусообразный конец. Большой популярностью пользуются шурупы-саморезы. При ввинчивании они создают резьбу в отверстии соединения. Саморезы, как и простые шурупы, могут быть разной длины и толщины, с разными шлицами и формой головки, но на саморезе резьба сделана на всю длину, до самой головки — это их основное визуальное отличие.

Шурупы с потайной головкой пригодятся для соединения деталей там, где головка должна быть вровень с поверхностью или утоплена внутрь, а также для крепления фурнитуры.

Шурупы с полупотайной головкой чаще всего применяют для крепления металлических деталей к древесине (например, уголков для полок) там, где это позволяют конструктивные особенности.

Шурупы с полукруглой головкой применяют для крепления листового материала, из-за толщины которого нельзя использовать потайную головку, в местах, где выступающая головка не мешает конструктивным особенностям или внешнему виду изделия (например, задние стенки шкафов).

Черные саморезы с крупным шагом (расстояние между витками) резьбы — это самые распространенные и дешевые саморезы. Ими крепят гипсокартон к профилям или деревянным брускам, дерево к дереву и используют для тех работ, где не особенно важен внешний вид. Толщина таких саморезов зависит от их длины: чем длиннее саморез, тем он больше по диаметру. Шляпка потайная, при креплении она становится заподлицо с деревом или гипсокартоном. Минусы черных саморезов: непривлекательный внешний вид и отсутствие покрытия, что со временем вызывает ржавление шляпки.

Желтые или белые с защитным покрытием — декоративные саморезы, резьба идет по всей длине самореза, шляпка потайная. Размеры начинаются с самых маленьких — 10-12 мм длиной и больше. Они намного дороже, чем черные, но держат материал хуже. Их берут для отделочных, декоративных работ, для крепления в дюбелях в стене. Шляпка не ржавеет и не портит внешний вид.

Саморез-глухарь — это очень крупный саморез. Его используют в тех местах, на которые приходится большое давление или нагрузка. У самореза-глухаря шестигранная головка. Для того чтобы его закрепить, вам понадобится рожковый ключ или шуроповерт со специальной битой-головкой нужного размера. Под такие саморезы надо обязательно рассверливать дерево, иначе из-за его толщины либо не получится вкрутить его в дерево, либо саморез расколет древесину.

Совет. Чтобы было легче вкручивать саморез-глухарь, можно сначала опустить его в машинное масло.

Шурупы и саморезы для ДСтП делают из закаленной стали, с потайной головкой. Применяются так же, как универсальный крепеж. Для больших диаметров нужно направляющее отверстие, небольшие шурупы можно вкручивать и без него.

Каркасные шурупы и саморезы из закаленной стали с большим шагом резьбы нужны, в том числе, для вворачивания в кромку (боковую часть плиты) ДСтП, так как не раскалывают древесностружечную плиту и относительно тонкую древесину. Для облегчения работы можно предварительно просверлить под них направляющие отверстия.

Технология ввинчивания шурупов

1. Перед вкручиванием саморезов наметим на материале места карандашом или шилом (фото 1).

2. После этого сверлим отверстие диаметром немного меньше диаметра самореза (фото 2.1). Прочность крепления без предварительного рассверливания не будет больше, зато так можно избежать риска расколоть дерево.

Пример крепления саморезами без предварительного рассверливания. Результат — раскалывание заготовки (фото 2.2).

3. Если для работы нужны саморезы с потайной головкой, отверстие раззенковывают (фото 3.1). Чтобы соединение было более прочным, саморезы лучше располагать по диагонали (фото 3.2)

4. Пример правильного соединения (фото 4).

5. Саморезы нужно вкручивать заподлицо с заготовкой. Слева на фото — правильный вариант, по центру — шляпка самореза не до конца вкручена, справа — слишком сильно утоплена (фото 5).

6. При вкручивании самореза в торец детали крепление получается недостаточно прочным. Для того чтобы увеличить прочность соединения, можно высверлить параллельно торцу отверстие и в него вставить деревянный шкант, нагель (фото 6.1), в который вкручивается саморез (фото 6.2). Соединение готово (фото 6.3).

---

Соединение деревянных деталей

Взаимосвязь нагрузки и типа соединения

В случае, когда требуется всего лишь нарастить какую-то деталь, лучше всего использовать торцевое соединение. Оно лучше всего переносит нагрузку на сжатие, но требует дополнительного выпиливания. При правильном выпиливании можно увеличить сопротивление скручиванию, изгибу и растяжению. Торцевое соединение, как правило, выполняется подрезкой половины толщины обеих деталей. Здесь абсолютно неважно, каким будет срез – косым или прямым, поскольку, на конце каждого среза будет нарезан шип. Другой вариант торцевого соединения – ступенчатый срез, который образует подобие замка.

Для соединения деталей в ферму или каркас используются боковые или угловые соединения. Зачастую именно в месте соединения находится опорная часть конструкции, а значит, сюда же приходятся нагрузки на сжатие и смещение. Если же в конструкции подразумевается непредусмотренная нагрузка, то в соединение врезается прямоугольный шип с одной стороны, а проушина или паз – с другой стороны. В случае, если на конструкции возможно воздействие на разрыв, то паз и проушину делают в форме трапеции.

Для дополнительной связи между деталями обычно используется накладное крестообразное или Т-образное соединение. В таких случаях основная нагрузки идет на разрыв и сжатие. Также возможно смещение. Подобные соединения можно усилить шкантом, либо вырубить шип с клином. Обусловлено это тем, что те плечи зарубок, которые делаются, должны не только принять на себя всю нагрузку, но и выдержать ее.

Ящичное соединение знакомо нам всем. Только таким способом соединяют не только ящики, но и любые доски под прямым углом. Как вы помните, зубья имеют прямоугольную форму, но могут быть вырублены также в виде клиньев. Клиновидная форма будет препятствовать разрыву угла в каком – либо направлении. Но все же зачастую предпочитают прямоугольные зубья с использованием клея.

Шиповое соединение

Шиповое соединение требует точных замеров в первую очередь. Вам предстоит сделать на обеих деталях разметку на всех гранях. Расстояние от торца должно быть равно ширине детали. Тело шипа отмечается не только на торце, но и на двух противоположных сторонах. На соединяющихся деталях разметка должна быть идентичная.

Ножовкой с боков подрезается шип, с помощью стамески скалывается лишняя древесина. Ширину шипа делают много больше для последующей обработки. Паз либо скалывают, либо вырезают – особой роди это не играет. На обработку при вырезе паза оставляют небольшой припуск. Даже идеально вырезанный шип требует тщательной подгонки – прилегание деталей должно быть максимально плотным.

Зачастую стамеска – единственный незаменимый инструмент. В случае с шиповым соединением все проушины и пазы вырезаются исключительно стамеской. Широкие же детали гораздо проще соединить ячеистым способом. Скреплять шиповое соединение проще всего с помощью шканта. Как вариант – можно просверлить насквозь соединение поперек шипов.

Сращивание досок на клею

Продольным и поперечным склеиванием очень часто пользуются для соединения брусков и досок. В данном случае самое главное – идеальная подгонка деталей. Чем лучше они будут подогнаны, тем тоньше нужен будет слой клея. И тем надежнее будет соединение деталей. Для повышения схватываемости можно использовать хлопковое волокно. Его наносят на торец, предварительно смазанный клеем.

Возможно и профильное соединение досок. Нарезается клиновидная зубчата кайма на обеих деталях со смещением в половину зуба. Для этих целей используется ручной фрезер.

Клей для дерева используют ПВА высокой концентрации либо казеиновый. При добавлении в клей просяной деревянной муки получают увеличенную прочность соединения. На поверхность наносится слой клея, через 5 минут детали соединяют и кладут под пресс. После высыхания получается максимально прочная поверхность, которая никогда не сломается по стыку деталей.

Соединение деталей специальными связями

Дополнительные укрепляющие связи используются практически при любом виде соединений. Для самого простого соединения это могут быть гвозди и шурупы, для более сложных элементов – уголки, хомут, скобы и прочие элементы.

Сращивают вертикальные опоры с усилением деревянными и металлическими планками. Угловые соединение усиливают скобами. Для сохранения минимальной подвижности такое соединение дополнительно фиксируется сквозным болтом. Крепить специальные связи стоит не у самого края детали, а несколько отступив. Достаточно десяти сантиметров, чтобы крепежный элемент не имел пороков в дальнейшем. И ни в коем случае не забывайте о том, что связи не являются гарантом общей прочности соединения – если в соединении была допущена ошибка, ее выявление просто займет чуть больше времени.

Соединение двух дощечек в ребро саморезами

Как крепить деревянные доски с помощью шурупов

Трудно найти деревообрабатывающий проект, в котором вам не нужно соединять пару досок вместе. Понимание основных приемов для этого — первый шаг к созданию потрясающих вещей. Шурупы с потайной головкой не требуют каких-либо специальных навыков и позволяют легко приступить к сборке мебели и других небольших проектов.

Столярные изделия — это, по сути, соединение двух (и, возможно, более) досок вместе для создания чего-то более сложного.Есть несколько способов сделать это, используя все, от зажимов и клея до специальных надрезов. Я расскажу о некоторых из них в течение следующих нескольких недель в серии статей о столярных изделиях 101. Шурупы с потайной головкой — отличный способ начать сборку мебели или другие работы по дереву.

Итак, вот как работает карманный винт. «Карман» создается путем сверления отверстия под точным углом, позволяющего надежно закрепить шуруп в двух кусках дерева, не выступая из какой-либо доски.

Выяснение того, на какую глубину и под каким углом сверлить отверстие, потребует на на больше математики, чем мне хотелось бы делать в субботу днем, но, к счастью для меня (и для вас), существует множество приспособлений, которые сделают это. математика для вас, что делает этот простой способ соединения дерева начального уровня.

Приспособление Kreg Jig — самое популярное из этих приспособлений. В нем используется сверло с ограничителем и направляющей, которую можно установить на разную глубину в зависимости от толщины вашего дерева.

Чтобы создать шуруп с потайным отверстием, вы должны сначала установить глубину шаблона и сверла в соответствии с толщиной вашего дерева. Затем прикрепите направляющую к тому концу доски, на котором будут «карманы» (в большинстве случаев вы захотите сделать это на внутренней или нижней стороне детали, которая не будет видна, когда она будет завершена).)

Просверлив отверстия, установите винт в гнездо, соединяя две доски вместе. Винты Kreg имеют длинную часть стержня без резьбы и большую головку, что позволяет плотно стягивать два куска дерева без использования зажима.

Когда винты с углублениями установлены, винты не видны, а доски надежно соединены друг с другом.

Как правило, использование карманов внутри изделия позволяет скрыть их, но в тех случаях, когда карманы могут быть видны, Kreg продает деревянные заглушки для заполнения отверстий.Если вы планируете красить готовую деталь, вместо дюбелей можно использовать шпатлевку по дереву.

Столярные изделия этого типа можно использовать для различных проектов. В одном из чехлов дивана, представленном на прошлой неделе, использовались винты с карманом, и вы можете видеть, что они работают над более крупными проектами, такими как этот консольный стол, который я только что построил за несколько часов на выходных.

---

Мастерская — это новый блог от Lifehacker, посвященный советам, техникам и проектам своими руками. Следите за нами в Твиттере здесь .

Как соединить два куска дерева с помощью шурупов и без них

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Независимо от того, каким видом деревообработки вы занимаетесь, если вы не специализируетесь на резьбе по дереву, соединение двух досок будет самой основной задачей, которую вам придется выполнять в своих проектах.

Часто вы будете делать это с помощью шурупов или гвоздей. В конце концов, когда большинство людей представляют себе соединение двух досок, именно это они и представляют. Однако в зависимости от вашего применения вы также будете делать это без винтов, например, с помощью дюбелей.

В этой статье я шаг за шагом проведу вас по каждому из двух методов.

Как соединить два куска дерева с помощью шурупов

Несмотря на то, что существуют десятки способов соединения двух кусков дерева, многие полагаются на винты, чтобы скрепить их вместе.Один метод заключается в том, чтобы напрямую привинтить их друг к другу, в то время как другой метод включает в себя использование для этого кронштейнов.

Здесь я рассмотрю непосредственное соединение двух кусков дерева с помощью шурупов.

Что вам понадобится

Пошаговый процесс

Шаг 1: С помощью карандаша отметьте крестиком точку, в которой вы хотите прикрутить и скрепить два деревянных бруска.

Шаг 2: Используя сверло такой же ширины, как шуруп, просверлите верхнюю часть, начиная с точки, отмеченной карандашом в шаге 1.

Шаг 3: Затем просверлите узкое направляющее отверстие в нижней части с помощью сверла меньшего размера. Это направляющее отверстие не должно быть слишком глубоким и достаточно длинным, чтобы закрутить винт.

Шаг 4: при использовании винта с потайной головкой и фигурной вершиной используйте сверло с потайной головкой, чтобы оставить место, подходящее для головки винта.

Шаг 5: Начните затягивать винт отверткой или ударным гайковертом. Если вы используете несколько винтов, затягивайте их все вместе, понемногу, чтобы избежать скручивания или образования зазоров.

Советы и подсказки

• Шурупы с потайной головкой — наиболее часто используемые шурупы для работ по дереву, и их можно скрыть после того, как они полностью ввернуты. голова. В качестве альтернативы рассмотрите винты Phillips.
• Для твердой древесины сделайте направляющие отверстия, равные по размеру резьбе шурупа.
• Если вы используете шурупы, покройте их пчелиным воском или мылом, чтобы они быстрее и ровнее вошли в древесину.
• Если винт больше размера 6, вам понадобится сверло, чтобы сделать направляющее отверстие.

Как соединить два куска дерева без шурупов

При соединении двух кусков дерева без шурупов у столяров есть множество вариантов, начиная от склеивания их вместе, используя дюбели, японские соединения, соединения внахлестку на столе, соединения внахлестку и и многое другое.

Дюбели — это эффективный, но простой способ укрепить клеевые соединения с помощью небольших деревянных штифтов, скрепляющих детали.Вот почему мы сосредоточимся на этом методе ниже.

Что вам понадобится

Вы можете купить предметы по отдельности или получить такой набор.

Пошаговый процесс

Шаг 1: Выровняйте доски, скрепив их вместе так, чтобы стороны с отверстиями были обращены наружу.

Шаг 2: Отметьте выравнивание по центру в том месте, где вам нужны дюбели, на каждой доске, затем отметьте центр каждого дюбеля на обеих досках с помощью угольника.

Другой, более простой способ сделать это – использовать приспособление для дюбелей.Кондуктор для дюбелей крепится к доскам и перемещается между ними вертикально, обеспечивая совмещение отверстий под дюбеля между досками.

Шаг 3: Просверлите отверстия для дюбелей, используя упор приспособления для дюбелей, чтобы установить глубину отверстия, или сверло с кусочком ленты, обернутым вокруг верхней части сверла.

Шаг 4: После того, как вы просверлите отверстия в одной доске, вставьте дюбель в центр отверстия, выровняйте и прижмите две доски друг к другу. Центр дюбеля оставит отметку именно в том месте, где вам нужно просверлить другую доску.Завершите сверление отверстий во второй доске.

Шаг 5: Убедитесь, что отверстия имеют правильный размер, вставив дюбели в отверстия и соединив две доски вместе без клея. Если они подходят идеально, нанесите клей на концы дюбелей и вставьте их в отверстия одной доски. Затем нанесите немного клея по всей длине стыка на вторую доску.

Шаг 6: После того, как доски были прикреплены, зажмите их вместе на ночь, чтобы клей схватился.

Советы и рекомендации

• Глубина отверстия должна составлять половину длины дюбеля, плюс немного клея.
• Кондуктор поможет держать сверло перпендикулярно доске во время сверления. Это необходимо при выполнении шпунтовых соединений.
• Выбор правильного клея для вашего проекта очень важен, поскольку каждый клей может иметь разные результаты, такие как время высыхания и прочность.

Резюме

Независимо от того, будете ли вы соединять доски с помощью шурупов или без них, правильность процесса будет ключом к формированию прочного соединения, которое будет служить долго.

Если вы решите использовать шурупы, главное помнить, что перед тем, как вкручивать шурупы, вы должны просверлить направляющие отверстия, чтобы защитить древесину. В идеальном случае вам нужно будет просверлить большее отверстие в верхней части, чтобы винт не зацепился за нее, и меньшее отверстие в нижней части. Вы также должны убедиться, что используете правильный тип винта.

Отдельно, прежде чем даже приступать к шурупам, вы также должны убедиться, что гвозди не подходят для вашего приложения.

Если вы решили соединить доски с помощью дюбелей, убедитесь, что вы используете дюбеля нужного размера. Кроме того, не забудьте нанести столярный клей перед окончательной отделкой стыка.

Наконец, перед тем, как приступить к одному из двух, не забудьте также рассмотреть другие методы соединения двух досок, включая японские соединения и так далее.

Практическое руководство: основные столярные изделия из дерева | PlanItDIY

Вы когда-нибудь задумывались о том, как соединяется древесина для изготовления таких вещей, как рамы для картин и столешницы? В то время как мы оставим более сложные методы профессиональным столярам, ​​настанут моменты, когда знание того, как соединять древесину, пригодится.

Сегодня мы рассмотрим четыре различных типа основных деревянных соединений, включая резьбовое соединение с отверстием в кармане, соединение в виде бисквита, соединение внахлестку и простое соединение склеиванием кромок. Вот несколько простых методов столярных работ по дереву, которые вы будете рады иметь в своем базовом репертуаре деревообработки. Итак, давайте начнем.

Один из моих любимых способов соединения дерева — использование так называемых шурупов с потайной головкой. Этот тип соединения отлично подходит для соединения встык или под углом. Карманы делаются с помощью этого специального сверла и приспособления для отверстий в карманах.Во-первых, вы устанавливаете глубину приспособления в соответствии с толщиной дерева, в котором сверлите. Здесь мы устанавливаем его на ¾”. Затем вы устанавливаете воротник на сверле на нужную глубину, используя эту таблицу на зажимном приспособлении. Опять же, мы устанавливаем его на ¾ дюйма, что соответствует толщине дерева, с которым мы работаем. Совмещаем шаг биты с меткой, а не кончиком. Затем мы затянем хомут шестигранным ключом. Закрепите древесину в приспособлении, следуя инструкциям производителя. Теперь просто просверлите отверстия для воротника в приспособлении, чтобы создать карманы в нижней части дерева.Здесь вы видите, что наши два отверстия были просверлены идеально. Эти карманные винты имеют плоское шайбовидное дно, которое не просверлит соединение. Головка шайбы сядет на дно отверстия. Вставьте винты в отверстия. Нанеся немного клея на стык, зажмите его в стыке специальными зажимными клещами. Затем скрутите его вместе. Это плотное соединение, которое не развалится, вам не нужны никакие зажимы, чтобы удерживать его, пока клей не высохнет, и его можно использовать для самых разных целей.Довольно круто, да?

В дополнение к соединению под углом, вы также можете выполнить соединение встык, используя разные доски одинаковой толщины. Вот стыковое соединение, сделанное с помощью пары 2х4.

Еще один метод столярных работ, который отлично подходит для соединения края одной доски с лицевой стороной другой, — это соединение внахлест. Делается это с помощью фуганка (или фуганка, как его еще называют). Хотя к этому электроинструменту нужно привыкнуть, как только вы научитесь им пользоваться, вы будете обращаться к нему снова и снова.Он работает, вырезая в доске прорезь, в которую вставляется этот кусок прессованной древесины, называемый печеньем. Просто сопоставьте настройку инструмента с печеньем, которое бывает разных размеров. Глядя на эти два куска дерева, должно хватить на три печенья. Затем отодвиньте печенье в сторону и отметьте центр карандашом. Эта метка поможет в выравнивании инструмента.

Чтобы вырезать паз, вы вдавливаете ручку, которая удлиняет паз в древесину. После того, как все прорези будут вырезаны, вставьте печенье, чтобы две части соединились вместе.

При вклеивании в прорезь бисквит расширяется и образует очень плотное, очень прочное соединение. Чтобы сделать этот тип соединения, требуются различные зажимы, чтобы удерживать древесину на месте, пока клей не высохнет. Эти зажимы для пистолетной рукоятки чрезвычайно полезны в этом типе деревянных столярных изделий.

Один очень полезный тип соединения, который вы можете сделать, не требуя специального приспособления, электроинструмента или зажимов, — это соединение внахлестку, которое скрепляется клеем (или строительным клеем) и винтами. Это соединение выполняется путем удаления половины толщины двух досок, которые затем склеиваются вместе, образуя соединение той же толщины, что и доска.Это чрезвычайно прочное соединение из-за всей площади поверхности, которая может принять клей.

Чтобы сделать этот стык, просто обведите ширину доски на конце другой доски, к которой она будет присоединена. Держите доски перпендикулярно друг другу, затем сделайте отметку. Затем измерьте и отметьте половину ширины доски с обеих сторон доски. Это глубина, на которую вы будете делать разрез. Сделайте еще одну отметку на конце доски ровно на полпути. Затем продолжите эту линию по ширине доски.Теперь с помощью стамески по дереву толщиной 1 дюйм расколите древесину по этой линии, пока кусок не будет удален. На этом этапе вам нужно зажать деталь в тиски. Повторите с другой доской, а затем соедините их вместе, чтобы проверить соответствие. Возможно, вам придется удалить любой дополнительный материал с помощью долота. Затем склейте и прикрутите две детали друг к другу.

Последнее соединение, которое мы сегодня сделаем, — это соединение кромок клеем. Это, пожалуй, самое простое соединение, когда край одной доски приклеивается к краю другой. Это обычное соединение, используемое для изготовления более широких досок и панелей, таких как столешницы.Во время склеивания помогает, если вы ориентируете доски попеременно корой вверх и корой вниз. Чтобы проверить это, посмотрите на конец доски, чтобы увидеть ориентацию годичных колец. Если они наклоняются вниз, кора оказывается вверху. Если они изгибаются вверх, кора вниз. Это повышает устойчивость панели.

Просто нанесите клей на край одной доски пальцем. Вы могли бы хотеть иметь полотенце поблизости. Затем зажмите их вместе, отцентрировав доски на зажимных площадках. Теперь мы будем зажимать наши доски этими зажимами пистолетной рукоятки, обязательно удаляя выдавливание клея влажной тряпкой.Дайте ему высохнуть в течение нескольких часов, и у вас есть деревянная панель, которая прочнее цельного куска дерева такой же ширины.

Вот оно. Несмотря на то, что соединения дерева, которые мы сделали сегодня, довольно простые, они помогут вам начать работу и расширят ваши базовые навыки работы с деревом. Однажды они тоже могут пригодиться.

Закрыть расшифровку

Создание прочных и простых столярных изделий с помощью шурупов и дюбелей из твердой древесины

В этом выпуске «Начало работы по дереву», восьмом в нашей серии статей о создании дубового книжного шкафа, мы покажем вам, как завершить столярные изделия нашего проекта книжного шкафа с помощью шурупов и дюбелей.

Как всегда, для получения полной информации о деталях и конструкции книжного шкафа, представленного в этой серии, загрузите бесплатный план деревообработки, доступный для этого проекта.

Передовой опыт столярных работ с использованием шурупов

Шурупы

— отличный способ укрепить столярные изделия, особенно когда вы только начинаете. Они создают прочное соединение, которое можно выполнить с ограниченным набором инструментов и ограниченным опытом. Но для соединения двух плат винтами требуется несколько ключевых шагов

Первым шагом процесса является просверливание сквозного отверстия в верхней части дерева, чтобы шуруп мог свободно проходить через него.Отверстие с зазором должно быть равно внешнему диаметру винта. Это позволяет головке винта выполнять свою работу и притягивать верхнюю часть к сопрягаемой детали.

Другое отверстие, которое вам нужно просверлить, находится в нижней части; это называется пилотным отверстием . Его работа состоит в том, чтобы очистить материал, чтобы резьба винта могла зацепить древесину. Направляющее отверстие также предотвращает раскол заготовки винтом. Зазор и направляющие отверстия особенно важны при использовании твердой древесины.

Спрячьте шурупы с помощью деревянных дюбелей

Открытые винты могут умалить красоту этого проекта книжного шкафа, поэтому мы решили использовать заглушки из твердых пород дерева, чтобы скрыть головки винтов. Для этого мы просверлили зенковку, чтобы головка винта уходила под поверхность заготовки. После закручивания винтов зенковка позволяет закрыть отверстие.

Вы можете приобрести коммерческие дюбели в местном хозяйственном магазине или в Интернете, но мы предпочитаем делать их сами.Таким образом, мы можем использовать соответствующую древесину, чтобы заглушки гармонировали, или создавать индивидуальные заглушки из твердой древесины с контрастной древесиной, чтобы подчеркнуть этот проект. В этом эпизоде ​​мы покажем действительно умную технику изготовления дюбелей из твердой древесины.

Если у вас есть вопрос об этом выпуске, отправьте нам электронное письмо или разместите вопрос на нашем форуме вопросов и ответов .

Ссылки по теме
Использование дрели
Используйте винты как профессионал
Изготовление квадратных штифтов в круглом отверстии
Получите больше от вашего сверлильного станка

Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте новейшие технологии и практические советы от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик

×

видео из серии

• 5 августа 2019 г.

  В этом вводном видео вы узнаете, как сделать книжный шкаф из цельного дерева.

• 5 августа 2019 г.

  В этом видеоролике о строительстве книжного шкафа вы узнаете несколько советов по покупке пиломатериалов для своего проекта.

• 5 августа 2019 г.

  В этом видеоролике о создании книжного шкафа вы узнаете, как распилить кусок дерева по ширине.

• 5 августа 2019 г.

  В этом видеоролике о создании книжного шкафа вы узнаете, как разрезать доску поперек волокон.

• 16 октября 2019 г.

  Узнайте, как с помощью фрезера и простого приспособления вырезать точные шпунты и пазы в этом видео о проекте по сборке дубового книжного шкафа.

• 16 октября 2019 г.

  Шлифование — один из важнейших этапов любого деревообрабатывающего проекта. В этом видеоролике о создании книжного шкафа вы узнаете, как шлифовать плоские поверхности, края и изгибы.

• 16 октября 2019 г.

  В этом видео-проекте по сборке книжного шкафа вы узнаете, как раскладывать, резать (ленточной пилой или лобзиком), шлифовать и сглаживать криволинейные поверхности.

• 22 октября 2019 г.

  Узнайте, как просверлить сквозные и направляющие отверстия для шурупов и спрятать шурупы с помощью дюбелей в этом видео проекта по сборке дубового книжного шкафа.

• 22 октября 2019 г.

  В первой части этой серии видео, состоящей из двух частей, вы узнаете, как построить основу для скамейки.

• 22 октября 2019 г.

  Во второй части этой серии видеороликов, состоящей из двух частей, вы узнаете, как сконструировать столешницу и прикрепить традиционные столярные тиски.

• 22 октября 2019 г.

  В этом выпуске «Начало работы по дереву» мы запускаем наш новый простой и прочный верстак, демонстрируя 10 наших любимых приемов и аксессуаров для верстака. Эти магазинные…

Инструмент Крег | Инновационные решения для всех ваших потребностей в деревообработке и проектах «сделай сам»

21 января 2021 г.

Ознакомьтесь с этими простыми соединениями для создания проектов любого типа

Нет никаких сомнений в том, что столярные изделия с карманными отверстиями облегчают строительство деревянных объектов.Когда у вас есть зажимное приспособление Kreg Pocket-Hole и шурупы Pocket-Hole, дрель и ваши навыки, вы можете построить так много вещей. Кроме того, вы можете построить их быстро и на века.

Вы можете подумать, что это означает, что вам придется изучить множество различных техник использования приспособления для карманных отверстий. Правда в том, что вы можете создавать невероятное разнообразие проектов с помощью нескольких простых соединений. Здесь мы познакомим вас с семью из них. Они делятся на две категории в зависимости от того, как соединяются детали: «плоские» или под углом 90°.

Плоские соединения

Этот тип соединения выполняется путем соединения двух деталей рядом друг с другом, так что лицевые стороны остаются плоскими и заподлицо. Это соединение простое, но невероятно универсальное. Вот лишь несколько вещей, которые вы можете сделать, создавая плоские соединения карман-отверстие.

1. Панели:

Соединяя доски встык, вы можете создавать широкие панели для таких вещей, как столешницы, разделочные доски или даже столешница верстака.

Вот как:

1. Разложите доски и отметьте их.

2. Настройте шаблон для отверстий под толщину материала, который вы используете, а затем просверлите отверстия вдоль одного края всех досок, кроме последней.

3. Соберите платы с помощью винтов Kreg с карманными отверстиями. Убедитесь, что доски расположены в нужном вам порядке, а края и концы выровнены. Обратитесь к руководству пользователя, чтобы найти правильную длину шурупа для толщины материала. Используйте шурупы с крупной резьбой для мягкой древесины или шурупы с мелкой резьбой для твердой древесины.И если вы когда-нибудь ищете быстрый способ узнать, какой именно тип винтов нужен вашему проекту, попробуйте наш онлайн-инструмент выбора винтов.

СОВЕТ: Для достижения наилучших результатов зажимайте суставы

Чтобы лицевые стороны досок держались заподлицо при их сборке, зажимайте каждое соединение при вкручивании шурупов. Существует много видов зажимов Kreg, предназначенных для облегчения изготовления карманных отверстий, в том числе зажимы Wood Project, верстачные зажимы или классические торцевые зажимы.

2. Лицевые рамки:

Если вы прикрепите конец одной доски к краю другой, вы получите Г-образную или Т-образную форму, которая идеально подходит для изготовления лицевой рамы шкафа или книжного шкафа или для изготовления рамы и панели. дверь.

Вот как:

1. Разрежьте детали, убедившись, что «рельсы» (горизонтальные детали) имеют одинаковую длину, а «перекладины» (вертикальные детали) совпадают друг с другом. Таким образом, вы получите плотные стыки и прямые углы.

2. Просверлите карманные отверстия на концах всех направляющих. Ваш Kreg Pocket-Hole Jig предлагает простые варианты расположения отверстий в зависимости от ширины ваших направляющих. Вы найдете удобное руководство в руководстве пользователя, к которому вы можете получить доступ даже в Интернете.

3. Соберите поручни и стойки, используя винты Kreg с потайными отверстиями.

3. Скошенные рамки:

 

Если вы когда-нибудь хотели сделать свои собственные рамки для фотографий или других произведений искусства, или вы хотели украсить фанерную столешницу, чтобы она выглядела как настоящая древесина, вы будете рады узнать, что столярные изделия с карманными отверстиями делают строительство скошенным кадры легко.

Вот как:

1. Отрежьте детали по длине, скосив все углы под углом 45°. Проверьте, плотно ли вы сидите.

2. Просверлите карманные отверстия так, чтобы они были перпендикулярны скошенному концу. Если вы не можете разместить два карманных отверстия с одной стороны, вы можете сделать по одному с каждой стороны.

3. Выровняйте детали, затем нанесите клей на сопряженные концы. Вам не нужен клей для прочности, но он поможет плотно скрепить детали, так как сезонные изменения влажности вызывают усадку или набухание досок.

4. Соберите платы с помощью винтов Kreg с потайными отверстиями.

СОВЕТ: Используйте правый винт с потайным отверстием

.

Когда вы строите конструкции с соединением карман-отверстие, важно выбрать правильный винт. Винты с потайными отверстиями бывают разных типов и длины, которые оптимизированы для обеспечения высокой прочности и простоты сборки. Не менее важно то, что винты Kreg предназначены для столярных работ с карманными отверстиями.

Есть несколько факторов, которые определяют, какой из них подходит именно вам, включая тип используемой древесины и ее толщину.Ознакомьтесь с этим руководством по выбору правильного винта, чтобы узнать больше. Вы также можете быстро и легко найти нужный винт с помощью нашего онлайн-инструмента выбора винтов.

4. Кромка фанерная:

 

Фанера

— отличный материал для строительных проектов, но во многих случаях вы не захотите видеть края фанеры. С помощью столярных изделий с карманными отверстиями вы можете покрыть эти края массивной древесиной.

Вот как:

1. Отрежьте кромочные детали по длине и, при необходимости, по ширине.Вы можете сделать свой массивный кант любой ширины, и вы можете легко использовать размерные доски. Или вы можете разорвать кромку до любой ширины, используя адаптивную систему резки. Минимальная ширина, которую вы захотите использовать, составляет 1/2 дюйма, так как это самая узкая ширина, которая подходит для винта с потайным отверстием.

2. Просверлите карманные отверстия в фанере по краям, где вы хотите добавить цельную древесину.

3. Для наиболее плавного перехода от фанеры к массиву дерева нанесите тонкий слой столярного клея по краю фанеры.

4. Прижмите кромку к фанере. Обратите внимание, что фанера почти всегда тоньше, чем твердая древесина такой же толщины. Итак, убедитесь, что вы выровняли лица, которые будут отображаться. При необходимости вы можете отшлифовать грани, чтобы они были на одном уровне.

5. Вверните винты с потайными отверстиями, чтобы закрепить кромку. Для фанеры 3/4″ и кромки шириной не менее 3/4″ используйте шурупы 1 1/4″. Если вы используете кромку шириной 1/2 дюйма, вместо этого выберите 1-дюймовые винты. Если ваша окантовка из мягкой древесины, используйте шурупы с крупной резьбой.Если вы используете кромку из твердой древесины, выбирайте шурупы с мелкой резьбой.

Соединения 90°

Этот тип соединения получается путем соединения двух деталей под углом 90° друг к другу так, чтобы они образовывали L-образную форму, как при сборке коробки. Как и в случае с плоскими соединениями, они просты и позволяют строить многие типы конструкций. Вот лишь несколько вещей, которые вы можете сделать, создав соединения карман-отверстие под углом 90°.

5. Коробки:

Соединяя доски или фанерные панели под углом 90°, вы можете легко создавать коробки практически любого размера и формы.Вы можете подумать: «Круто, но мне на самом деле не нужен , чтобы построить много ящиков», но подумайте об этом немного подробнее. Вы поймете, что в основе многих вещей лежат коробки.

Кухонные шкафы, книжные шкафы, органайзеры для шкафов и гаражей, туалетные столики, развлекательные центры и многие другие вещи — это в основном коробки, которые затем каким-то образом украшаются или украшаются. Итак, сборка коробок — это то, что вам обязательно нужно знать.

Вот как:

1. Выясните размеры «коробки», которую вам нужно создать, а затем вырежьте детали по размеру. Небольшие конструкции могут быть построены из массива дерева. Фанера отлично подходит для больших конструкций.

2. Определите, где вы хотите просверлить карманные отверстия. Если снаружи ваша коробка будет видна, как в развлекательном центре, вам понадобятся карманные отверстия на внутренних сторонах. Если внутренняя часть будет видна, а внешняя скрыта, как в большинстве кухонных шкафов, вы можете разместить карманные отверстия на внешних поверхностях.

3. Установите приспособление Kreg Pocket-Hole Jig в соответствии с толщиной материала, а затем просверлите карманные отверстия. Сделайте отверстия примерно в 1-2 дюймах от каждого конца доски или панели, а затем через каждые 6 дюймов или около того между ними. Крылья поддержки материала на док-станции Kreg (входят в комплект поставки шаблона Pocket-Hole Jig 720PRO и доступны для шаблона Pocket-Hole Jig 520PRO) обеспечивают отличную поддержку больших и длинных заготовок во время сверления. Если вы используете действительно большие панели, Pocket-Hole Jig 520PRO можно легко расположить на панели.

4. Соберите конструкцию, используя винты Kreg с потайными отверстиями. Если вы строите из фанеры или МДФ, используйте шурупы с крупной резьбой. Для твердых пород дерева выбор шурупов зависит от древесины: с крупной резьбой для хвойных пород и с мелкой резьбой для твердых пород.

СОВЕТ: легко держите углы 90° во время сборки

Держать углы вместе, когда вы собираете коробки, особенно с большими деталями, может быть непросто. Kreg предлагает несколько зажимов, которые значительно упрощают работу: угловой зажим и угловой зажим 90°.Хотя эти зажимы работают по-разному, они оба помогают удерживать угол вместе под правильным углом. Кроме того, оба зажима предлагают дополнительную руку, так что вы оба можете свободно обращаться со сверлом и шурупами.

6. Т-образные соединения

Если вы хотите превратить обычную коробку в нечто большее, вы можете добавить перегородки, полки или какую-либо другую внутреннюю конструкцию, где вы будете создавать 90-градусный стык, а не угол. Это известно как Т-образное соединение, и выполняется оно практически так же, как угловое соединение коробчатого сечения.

Вот как:

1. Определите размеры перегородки, полки или внутренней панели, которые необходимо создать, а затем обрежьте их по размеру.

2. При необходимости просверлите карманные отверстия вдоль концов или краев, чтобы прикрепить эту деталь к конструкции коробки.

3. Выровняйте панель, а затем прикрепите ее винтами с потайными отверстиями.

 

СОВЕТ: легко создавайте угловые соединения

Когда вы устанавливаете перегородки и полки, идеальное выравнивание деталей может стать проблемой.Чтобы упростить задачу, попробуйте использовать угловой зажим 90°. Этот зажим отлично работает на углах. Это упрощает процесс, закрепляя детали и удерживая их под углом 90° друг к другу. Он идеально подходит для сборки Т-образных соединений, поскольку имеет зазор в зажимных губках, что позволяет использовать только один зажим для обеих деталей.

7. Кромка полки:

Изготавливаете ли вы полки из цельного дерева или фанеры, со временем они имеют тенденцию прогибаться под тяжестью груза. С помощью столярных изделий с карманами вы можете усилить полки, добавив кромку под углом 90 ° к краю.В большинстве случаев кромка ориентирована так, что она находится на одном уровне с верхней поверхностью полки, а затем свисает снизу. Но вы также можете расположить кромку так, чтобы она выступала над полкой, чтобы удерживать предметы на месте.

Вот как:

1. Отрежьте кромочные детали по длине и, при необходимости, по ширине. Хорошее правило – делать кант шириной в два раза больше толщины вашей полки. Итак, если вы используете полки из фанеры 3/4″, то доски 1×2 (фактические размеры 3/4″ x 1 1/2″) отлично подойдут.Или вы можете сделать кромку самостоятельно, разрезав доски на нужную вам ширину с помощью адаптивной системы резки.

2. Просверлите карманные отверстия в нижней части полки вдоль края, где вы хотите добавить окантовку. Сделайте отверстия примерно в 1-2 дюймах от каждого конца полки, а затем через каждые 6 дюймов или около того между ними.

3. Прикрепите окантовку к полке с помощью винтов Kreg Pocket-Hole. Если ваша окантовка из мягкой древесины, используйте шурупы с крупной резьбой. Если вы используете кромку из твердой древесины, выбирайте шурупы с мелкой резьбой.

№

Легко заметить, что с помощью этих двух типов соединений «выемка-выемка» можно создавать множество видов самодельных и деревообрабатывающих проектов. Конечно, есть много других вещей, которые вы можете сделать с помощью приспособления для карманных отверстий. А теперь иди строй! Ознакомьтесь с идеями, вдохновением и пошаговыми инструкциями для вашего следующего проекта на странице «Проекты и планы».

Связанные планы

Насколько прочны винты с потайными отверстиями?

Вы когда-нибудь собирали скамейку или стул с помощью системы карманных отверстий Kreg Jig и задавались вопросом, какой вес может выдержать эта скамья? Когда я работаю над своими проектами «сделай сам», эта мысль всегда приходит мне в голову.Что, если кто-то сядет на стул, который я построил, и этот стул просто рухнет на землю? Это было бы очень неловко. Поэтому я провел небольшое исследование о том, насколько прочны винты с карманным отверстием, и вот что я обнаружил.

Согласно исследованию, проведенному испытательным отделом RADCO, обычное соединение с отверстием под углом 90 градусов с использованием направляющей 2×4, прикрепленной к стойке 4×4, может выдержать 1361 фунт до выхода из строя. Однако, используя ту же настройку, если вы приложите давление снизу 2×4, с той же стороны, что и отверстия, этот 2×4 удержит только 410 фунтов.  

В деревообработке не все шурупы одинаковы. Тип используемых винтов зависит от ситуации, и некоторые из них могут быть дешевле и проще в использовании, чем другие типы.

Что такое винты с карманным отверстием?

Карманное отверстие — это, в двух словах, отверстие, просверленное под углом, которое образует «карман» для винта. Отверстие в кармане — это усовершенствованный и точный способ забивания гвоздей, который включает приспособление для отверстия в кармане , которое позволяет нам сверлить древесину под углом, чтобы получить карман для размещения головки винта.

Шурупы с потайными отверстиями, с другой стороны, предназначены для соединения двух смежных досок. Идея состоит в том, чтобы на обеих досках были просверлены угловые карманы , чтобы скрыть винты из виду. Поскольку шуруп должен скреплять две доски в месте соединения, вся эта система должна быть надежно закреплена.

Зачем использовать винты с потайными отверстиями?

Система винтов с карманными отверстиями особенно важна в проектах «сделай сам», потому что винты с карманными отверстиями обеспечивают очень прочные соединения, но процесс их создания довольно прост.Вам не нужны никакие дорогие инструменты или специальные навыки для этого: все, что вам нужно, это приспособление Kreg, которое вы можете использовать для сверления угловых отверстий в древесине для надежного размещения шурупов,

Есть и другие методы, которые вы можете использовать для закрепления двух различные доски из ласточкина хвоста, соединения внахлест и печенья, среди прочего, но большинство этих других методов, как правило, требуют много времени и потребуют для изготовления дорогих инструментов.

Если работа по дереву не является работой на полный рабочий день, то использование шурупов с потайными отверстиями является самым простым и экономичным методом.Кроме того, винты с потайными отверстиями достаточно прочны, чтобы скрепить плату, и вам не нужно будет использовать зажимы (которые могут быть довольно дорогими).

Насколько прочны винты с потайными отверстиями?

Ниже я привожу диаграмму, показывающую прочность винтов с карманными отверстиями на основе нашего теста с использованием 4 × 4 (штырь) и 2 × 4 (рельс) деталей с четырьмя различными методами / типами соединений и тремя различными положениями винтов для каждый метод. Эта диаграмма основана на тесте Kreg Jig Tool Company, проведенном отделом тестирования RADCO.

Как видно из изображения, существует четыре различных типа соединений винтов с карманными отверстиями. Каждое соединение было собрано как система стоек (4×4) и рельсов (2×4). Каждая конфигурация была протестирована с пиломатериалами из кедра следующим образом:

• Тип 1: стойка и поручни образуют угол 90 градусов с двумя карманными отверстиями. Короткие стороны рельса прилегают к бокам стойки.
• Верхнее давление: сила прикладывается к длинной стороне рельса (противоположной карманным отверстиям), может выдерживать 1361 фунт давления
• Боковое давление: сила прикладывается к короткой стороне рельса, может выдерживать 1196 фунтов давление
• Нижнее давление: сила прикладывается так же, как и верхнее давление, но сила прикладывается к той же стороне, что и отверстие, может выдерживать только 410 фунтов
• Тип 2: стойка и рельс расположены в одинаковом способ к типу 1, но рельс повернут на 90 градусов в длину:
• Верхнее давление: сила приложена к длинной стороне рельса (противоположной карманным отверстиям), может выдержать 1325 фунтов давления
• Боковое давление: сила прикладывается к более короткой стороне рельса, может выдерживать давление 1025 фунтов
• Нижнее давление: сила прикладывается аналогично верхнему давлению, но сила прикладывается к той же стороне, что и отверстие, может выдерживать только 460 фунтов
• Тип 3: стойка и рельс образуют Т-образную форму h одно карманное отверстие, расположенное на противоположных сторонах стойки.
• Боковое давление: сила прикладывается к короткой стороне рельса, чуть ниже стойки. Может удерживать 1154 фунта
• Давление снизу: подъемная сила прикладывается к стойке снизу, может удерживать 1025 фунтов.
• Тип 4: стойка и поручни образуют Т-образную форму с двумя карманными отверстиями, расположенными на противоположных сторонах стойки:
• Давление снизу: подъемная сила прикладывается к стойке снизу, может удерживать 1961 фунт.

О Kreg Jig

Kreg Jig – это запатентованный эпоним  или общий товарный знак, фактически описывающий приспособление для карманных отверстий , поскольку бренд Kreg делает самое популярное приспособление на рынке сегодня.Итак, поймите, что когда люди говорят «приспособление Kreg», это обычно относится к приспособлению для карманных отверстий.

Приспособление для выемки отверстий, как вкратце описано выше, представляет собой инструмент, который используется для создания выемки в куске дерева, куда затем можно прикрутить шуруп, чтобы соединить две доски вместе. Кондуктор Kreg может направлять ваше сверло под правильным углом и может быстро перемещаться с места на место, поэтому они очень универсальны.

Каждое приспособление Kreg содержит как минимум следующие основные компоненты:

• Направляющая для сверления: Направляющая для сверления удерживает сверло под нужным углом для сверления карманных отверстий.
• Ступенчатое сверло: сверло 3/8″ с более узким наконечником.
• Ограничитель глубины: Ограничитель глубины используется для определения глубины сверления отверстия
• Длинная насадка: для завинчивания шурупов

С помощью приспособления Kreg мы можем быстро просверлить и закрепить все соединения отверстий быстрее, чем с другими методами, как правило, это займет всего 30% времени, которое потребовалось бы при использовании других методов, таких как печенье или ласточкин хвост. Кроме того, приспособление Kreg позволяет нам крепить доски с помощью винтов с карманными отверстиями, которые прочнее, чем простое склеивание досок (как обсуждалось в предыдущем разделе).

Однако это не означает, что столярные изделия с карманными отверстиями с использованием приспособления Kreg не имеют недостатков. Во-первых, им нужны специальные винты, чтобы соответствовать отверстию кармана, и в результате этого процесса на платах останется отверстие, которое может быть не эстетичным.

Различные типы зажимных приспособлений Kreg

Kreg, как уже упоминалось, является брендом, производящим зажимные приспособления для карманных отверстий, и на самом деле они предлагают несколько различных приспособлений Kreg, а именно:

1. Kreg Jig Foreman: для малых и до 75+ карманных отверстий) со встроенными функциями зажима, хранения и высокоскоростных карманных отверстий
2. Kreg Jig K5: для малых и крупных проектов (25-50 карманных отверстий) со встроенным зажимом и хранилищем
3. Kreg Приспособление K4: для малых и больших проектов (25-50 карманных отверстий)
4. Kreg Jig R3: для небольших проектов (10-25 карманных отверстий)
5. Kreg Jig HD: для небольших и крупных наружных работ (1-100 карманных отверстий)

Выбор подходящей длины шурупов для карманных отверстий

Вы можете использовать приведенную ниже таблицу, чтобы выбрать правильную длину шурупов в соответствии с толщиной вашей доски:

Длина винта 1 1/4″ для материала 3/4″ t hickness

Длина шурупа 1 1/2″ для толщины материала 1″

Длина шурупа 2″ для толщины материала 1 1/4″

Длина шурупа 2 1/2″ для толщины материала 1 1/2″

Наконечники для карманных отверстий для краевых соединений

Краевые соединения обычно используются для создания панелей и столешниц, но какое рекомендуемое расстояние для карманных отверстий и следует ли использовать столярный клей для соединения?

Вам также могут понравиться эти 9 решений распространенных проблем с карманными отверстиями.

Кромочные соединения — одно из наиболее распространенных соединений, которые мы используем для изготовления мебели своими руками, но знаете ли вы, как далеко должны располагаться карманные отверстия от края доски? На каком расстоянии должны располагаться карманные отверстия по краю? Стоит ли использовать клей? Следует ли зажимать сустав? Сегодня мы ответим на все эти вопросы.

Этот учебник содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться с вами новыми проектами и советами.Вы не платите за использование этих ссылок. Посетите мою политику сайта для получения дополнительной информации.

Недавно я получил комментарий от Ричарда к сообщению «Как установить и использовать приспособление Kreg Pocket Hole Jig». Вот вопрос Ричарда:

Можно ли использовать приспособление Kreg Jig, чтобы скреплять доски размером 2×10 для кухонной столешницы? Я купил приспособление Kreg 3 в надежде, что это подходящий инструмент для работы, и планировал использовать для этой работы винты 2-1/2″. И на каком расстоянии болты должны быть друг от друга? Спасибо за руководство по настройке и использованию продуктов Kreg.

Приспособление Kreg можно использовать для сборки панелей и столешниц, поэтому я не понимаю, почему вы не можете использовать его для сборки столешницы. После того, как я ответил на комментарий Ричарда к посту «Как настроить и использовать зажимное приспособление Kreg Pocket Hole Jig», я услышал в своей голове голос инструктора по деревообработке.

Боб был моим инструктором на трех курсах по изготовлению мебели, от «Введение в изготовление мебели» до «Продвинутое изготовление мебели». На занятиях я научился всему, от того, как делать врезные и шиповые соединения, до ручной вырезки ласточкина хвоста.

Связанный: 11 мест, где можно пройти уроки деревообработки для начинающих

Bob также является источником вдохновения для Bob’s Miracle Finish for Wood. Так или иначе, голос Боба говорил, что эти широкие доски будут чашеобразными.

Широкая доска, такая как 2×10, имеет больше шансов на чашу. Хорошо, что такое купирование? Я собираюсь поделиться определением из Википедии, потому что я думаю, что оно лучше всего описывает каппинг. Купирование — это «перекос по ширине лица, при котором края находятся выше или ниже центра древесины.Представьте себе конец леса, похожий на банан.

Как Ричард мог уменьшить образование банок на столешнице?

• Во-первых, он мог использовать более узкие доски, такие как 2×4.
• Он мог разрезать 2×10 пополам, а затем соединить их вместе, чтобы получились две маленькие чашки, а не одна большая.
• Или он мог бы использовать настольную пилу, чтобы сделать рельефные надрезы на обратной стороне доски, чтобы свести к минимуму коробление.

Связанный: Руководство по размерам древесины для начинающих

Так как на столешнице будет много влаги, он также должен очень хорошо ее загерметизировать.Не только герметизация верхней и боковых сторон, но и герметизация всех открытых краев, включая дно.

В статье «Ошибки с древесиной могут привести к тому, что ваша самодельная мебель треснет» мы говорили о том, что древесина постоянно впитывает и выделяет влагу. Простое запечатывание верхней части приведет к тому, что древесина будет неравномерно впитывать влагу, что может привести к короблению доски или, что еще хуже, к растрескиванию.

Наконечники для карманных отверстий для краевых соединений

Что касается расстояния между карманными отверстиями, я перепроверил с моими друзьями в Kreg Tool.Несмотря на то, что нет жестких и быстрых правил интервалов для краевых соединений, у них есть некоторые рекомендации, и я поделюсь ими с вами ниже.

Прежде чем мы рассмотрим рекомендации по расстоянию, давайте сначала рассмотрим технику, которую Ричард использовал бы для соединения досок.

Что такое кромочное соединение?

Кромочные соединения соединяют края досок, образуя более широкий элемент. Обычно краевые соединения используются для изготовления панелей и столешниц для мебельных проектов «сделай сам».

Связанный: Как сделать столешницу для фермерского дома своими руками

Расстояние между отверстиями кармана и концами

Мои друзья из Kreg рекомендуют устанавливать карманные отверстия около на расстоянии 2″ от концов доски при соединении кромок.Расположение гнездового отверстия и потайного винта на расстоянии от конца доски поможет свести к минимуму растрескивание конца доски.

СОВЕТ: Я привередлив в отношении направления текстуры древесины для своих мебельных проектов, поэтому сначала раскладываю все доски и выбираю приятный для глаз рисунок текстуры.

Вот простой способ сохранить макет панели или столешницы, пока вы просверливаете отверстия для карманов. На обратной стороне нарисуйте треугольник или треугольник краснодеревщика. Таким образом, вы можете собрать панель или столешницу в желаемом порядке.

Связанный: Как прикрепить столешницу к основанию (правильный способ)

Расстояние между карманными отверстиями на кромке

Мои друзья из Kreg Tool рекомендуют располагать карманные отверстия примерно на расстоянии 6 дюймов друг от друга на краю доски . Опять же, нет конкретных рекомендаций по интервалам. 6 дюймов — это просто хорошее общее практическое правило.

Пока мы говорим о зазоре, Timber разместил этот комментарий к сообщению «Сверление карманных отверстий в соединениях под углом требует тщательного планирования»:

Еще один отличный и полезный пост, спасибо! Мой большой вопрос заключается в следующем: при стыковке краев, например, при изготовлении столешниц, я всегда вижу отверстия для карманов на одной линии.Для этого есть причина? Не лучше ли было бы, чтобы карманные отверстия располагались в шахматном порядке или со смещением? Я новичок в деревообработке, так что это просто мысль, которая у меня возникла, и я хотел бы получить некоторую информацию. Спасибо!»

Отличный вопрос. Я всегда просверливал карманные отверстия подряд при изготовлении панелей или столешниц, не задумываясь об этом. За официальным решением я снова обратился к своим друзьям из Kreg Tool.

Майк из Kreg сказал: «На самом деле нет никаких преимуществ или недостатков в смещении карманных отверстий при склеивании панели.Основная причина, по которой вы видите их в ряд, — это просто повторение измерений от доски к доске».

Используйте клей для дерева

При использовании карманных отверстий для соединения кромок я бы рекомендовал использовать качественный столярный клей в дополнение к карманным винтам. Несмотря на то, что соединения с отверстием в кармане этого не требуют, на мой взгляд, добавление клея в соединение с отверстием в кармане улучшает качество соединения.

Когда шуруп с потайной головкой ввинчивается в угловое отверстие потайной канавки, он плотно стягивает два куска дерева.Это создает прочное соединение, но не учитывает саму древесину.

Древесина постоянно перемещается из-за сезонных изменений. Древесина постоянно поглощает и выделяет влагу, как если бы она была живой. В книге «Ошибки с деревом могут привести к тому, что ваша самодельная мебель треснет» я описал дерево как коробку с соломинками для питья.

Когда соломинки для питья, т. е. древесные волокна, впитывают влагу, древесина набухает и становится больше. При выделении влаги древесина сжимается и становится меньше.Если вы строите проект во влажном воздухе, вы можете заметить, что когда воздух более сухой, некоторые стыки не подходят друг к другу, а также когда он был более влажным.

Я заметил эту проблему при соединении краев столешниц для мебельных проектов. Я построил комод для кондиционера летом, когда было влажно, но я не приклеивал верхние части. Летом топ выглядел великолепно, но в более прохладные месяцы стыки топа чуть-чуть расходились друг от друга. А край одного из кусков даже начал слегка загибаться.

Можете ли вы остановить движение дерева? Короткий ответ — нет, но вы можете решить некоторые из этих проблем, склеив стыки. Если бы я приклеил верхнюю часть комода кондиционера, он бы не двигался так, как сейчас.

Карманные отверстия создают прочное и долговечное соединение, но, на мой взгляд, это соединение становится еще лучше, если добавить качественный столярный клей.

Использование зажимов

Я видел много самодельщиков, собирающих проекты карманных отверстий без использования зажимов, и я просто не знаю, как они это делают.Всякий раз, когда я пытался прикрепить потайной винт без использования зажима, одна из досок неизбежно смещалась, и в результате соединение выглядело неаккуратно.

Использование хомутов обеспечит правильное выравнивание соединений при сборке и создаст соединение профессионального вида. Для сборки панелей и столешниц мне нравится использовать различные зажимы для стержней. С помощью стержневого зажима я могу выровнять всю деталь, получить все соединения так, как я хочу, затянуть зажимы и прикрепить их винтами.

Я также использую прижимные уплотнители или кусочки древесины при зажиме, чтобы защитить края заготовки и равномерно распределять усилие зажима по всей доске.О, и не перетягивайте хомут. Чрезмерное затягивание может привести к изгибу панели или столешницы, и мы хотим, чтобы эта деталь была как можно более плоской.

Эй, пока мы говорим обо всех этих зажимах, знаете ли вы, что в зажимах есть наука? Перейдите к разделу «Как закрепить ваш проект как профессионал», чтобы узнать больше и узнать, сколько зажимов для стержней я рекомендую для семинара. А если вам нужно место для хранения хомутов, обратите внимание на эти компактные варианты хранения хомутов, идеально подходящие для небольшой мастерской.

Карманные отверстия на соединениях под углом

Сегодня мы много говорили об использовании карманных отверстий для краевых соединений, но знаете ли вы, что вы также можете использовать карманные отверстия для соединения под углом? В разделе «Сверление карманных отверстий на соединениях под углом» я рассказываю о трех способах использования карманных отверстий для крепления угловых соединений. Катайтесь и проверьте это!

Не делайте этих ошибок с карманными отверстиями

Совершенствуйте свои проекты карманных отверстий с этим БЕСПЛАТНЫМ десятистраничным руководством «Ошибки карманных отверстий, которые вы не хотите совершать» ! Руководство изобилует полезными советами и простыми советами, которые помогут вам избежать трудоемких ошибок.Нажмите ниже, получите БЕСПЛАТНОЕ руководство и с уверенностью займитесь своим следующим проектом карманной дыры!

Отверстие кармана Вопросы

У вас есть вопрос о карманных отверстиях? Если вы не нашли ответ на свой вопрос об отверстии кармана в этом посте или в каталоге Kreg Jig Tips and Tricks, вы можете задать свои вопросы здесь!

Заключительные мысли

Кромочные соединения являются одним из наиболее распространенных соединений, которые мы используем для изготовления мебели своими руками.Не существует жестких и быстрых правил для размещения карманных отверстий на стыках кромок, но обычно вы должны размещать карманные отверстия на расстоянии 2″ от конца доски, а затем, как правило, размещать карманные отверстия на расстоянии 6″ вдоль края доски.