Как загнуть фанеру в домашних условиях видео – Как согнуть фанеру в домашних условиях: видео

Как согнуть листы фанеры в дугу или цилиндр в домашних условиях? Пошаговая инструкция +Видео

Фанерные листы нашли широкое применение в отделке и строительстве. Они обладают уникальными свойствами. С помощью них можно создавать практически любую форму. Благодаря этому появилась возможность создания оригинальных конструкций и более эффективного использования строительного материала.

Ниже мы напишем, как именно можно получить гнутую фанеру своими руками и на производстве.

Изготовление гнутой фанеры

Фанерный лист — это соединенные с помощью специального состава два листа древесины. В качестве дерева обычно используют березу, ольху, сосну либо бук.

У данных материалов есть следующие преимущества:

• Повышенный уровень влагостойкости. Данный плюс дает возможность применять влагостойкую фанеру в зданиях с повышенным уровнем влаги либо при декорировании фасадов сооружений.
• Коробление отсутствует полностью, и фанера не подвергается гниению.
• Красивый и эстетичный внешний вид.
• Простота в самостоятельном использовании. Работа с таким материалом очень легка.
• Фанерные листы устойчивы к солнечным лучам.
• Низкая стоимость. Технические показатели гораздо лучше, чем у натурального дерева.
• Легкий уход. Фанерные листы можно обрабатывать различными чистящими средствами.
• Экологичность. Фанера выполнена из экологически чистых пород дерева, и безопасна для здоровья человека. Поэтому гнутая фанера отлично подойдут для любой комнаты в доме, даже в детской.
• Высокая износостойкость. При соприкосновениях с разной мебелью не изнашивается.
• Долговечность. Благодаря своим качествам обладает увеличенным сроком эксплуатации.
• Есть возможность сделать гнутую фанеру с разнообразием плавности форм. Это качество отлично подойдет для создания оригинальных конструкций.

Как гнуть фанеру в домашних условиях

Гнуть фанеру можно двумя способами, о которых мы напишем ниже.

Но есть один важный момент, при использовании любого из методов не располагайте верхний шпон волокнами поперек изгиба, так как может образоваться излом.

Сгибание слоев фанеры при склеивании

Такой прием обычно применяют на производстве, и его смысл заключается в следующем.

Используют специальные пресс-формы для криволинейного шпона, предварительно подогрев их с помощью пара либо электрического тока. После этого в форму помещаются проклеенные и согнутые фанерные листы, с уровнем влажности не больше 20%. Гнутые детали из фанеры выдерживают в пресс-форме, пока клей окончательно не высохнет.

 

 

Если вы решили гнуть фанеру своими руками, то можно поступить следующим образом:

1. Склеить несколько тонких фанерных листов при помощи столярного клея.
2. Изогнуть листы самостоятельно в нужное положение.
3. Зафиксировать положение по краям листов эпоксидным раствором.
4. Подождать, пока листы высохнут.

Метод хороший, но не забывайте о том, что для него используют только тонкий шпон. Готовые листы толстой фанеры в данном случае вам не подойдут.

 

Как гнуть фанеру после ее высыхания

Тонкие листы фанеры сгибаются просто так. А вот утолщенные листы должны пройти сначала предварительную обработку, чтобы стать намного мягче и гибче. Только тогда фанерный лист можно сгибать.

Обработка фанерных листов идет следующих типов:

1. На производстве используют для таких случаев специализированные промышленные паровые машины.
2. В домашних условиях можно воспользоваться парогенератором либо использовать чайник.
3. Фанерные листы больших размеров помещают в горячую воду для придания большей эластичности. Но очень важно не допустить расслоения листа. Для этого вы можете оставить фанеру в воде на 20 минут, а потом перенести ее в жесткую заготовку и оставить на неделю. Далее обильно смочить заготовку водой, прогнуть и прогладить утюгом. Потом снова промочить и убрать всю лишнюю воду. Выполнять это необходимо до получения определенной формы.

После данной обработки гнуть фанеру можно следующим образом:

1. Поместить листы в каркасный шаблон. Это необходимо выполнять аккуратно и качественно. Чтобы зафиксировать листы лучше используйте распорки и систему ремней.
2. Использовать стальные полосы. Свяжите их с листом фанеры и загните в нужную форму. Стоит отметить, что металл хорошо держит форму. Оставьте готовую конструкцию до полного ее высыхания.
3. Пропил толстых листов. На место будущего изгиба нужно нанести несколько разрезов, для более легкого изгиба. После установить заготовку в нужное положение, а возникшие щели заклеить клеящим составом.

Очень часто гнутую фанеру применяют при производстве мебели.

При помощи приведенных выше способов можно придать фанерным листам плавности форм.

Они будут хранить свое положение и после полного высыхания. Благодаря этим методам производство арок для дверей и округлых форм стен стало очень легким.

 

В строительстве и производстве гнутая фанера дает следующие преимущества:

• Получается минимальное количество углов. Это очень актуально для детских комнат. Неусидчивость детей очень часто приводит к близким контактам с углами.
• Оригинальный интерьер. Нашим глазам интереснее наблюдать плавные переходы линий, а не их остроту. Данный дизайнерский ход успокаивает и улучшает общий настрой.

• Благодаря монолитности готовой конструкции можно избавиться от загруженности деталями фиксации. Прочность и надежность готовой конструкции существенно увеличивается.

Фанера — это отличный строительный материал. Листы подходят как для отделки, так и для производства изделий из гнутой фанеры.

Их стоимость и высокие технические качества сделали листы достойными соперниками простой древесине.

 

Отличительной особенностью является то, что фанерные листы обладают высокой способностью к сгибанию  в различные формы, чем древесина похвастаться не может.

За счет этого, ваш интерьер наполнится особенной эстетичностью и красотой.

 

 

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь

ТОП 7 по товарам и мебели для дома:

7 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Как согнуть фанеру в домашних условиях: пошаговая инструкция

Каждый мастер должен знать, как согнуть фанеру, если ему предстоит производить обшивку криволинейных конструкций и элементов декора с ее помощью. Требуется изучить основные правила, чтобы материал не ломался при изгибе. Основные сложности кроются в древесной структуре и индивидуальных особенностях плиты.

Подробнее о материале

Перед тем как согнуть фанеру своими руками, необходимо ознакомиться с подобной продукцией более детально. Изделие представляет собой древесную плиту, полученную посредством склеивания фрагментов подготовленного шпона. Для улучшения прочностных качеств волокна располагают так, чтобы они были перпендикулярны друг другу.

Что касается количества слоев, то оно может варьироваться. Чаще всего листы состоят из нечетного числа пластов шпона. Работать проще всего именно с тонкими плитами, однако их сфера применения ограничивается декоративными функциями. Для устройства арок или формирования объемных конструкций округлого типа в любом случае потребуются толстые листы, которые искривлять довольно проблематично.

Процесс размачивания элементов

Мастерам, задумывающимся о том, как согнуть фанеру в домашних условиях без лишних сложностей, можно предложить данный вариант. Он предполагает выдерживание листов над резервуаром с кипящей водой или их помещение непосредственно в жидкую среду. Время замачивания будет зависеть от типа продукции, а также ее толщины.

Методика выдерживания плит в воде является более доступной и безопасной, поэтому ее предлагается рассмотреть подробно. Однако при проведении работ должна применяться качественная фанера. Плохие листы могут быстро расслоиться. Перед началом вымачивания желательно опустить небольшой кусок материала в емкость с водой. Если с ним ничего не случилось, то можно окунать цельные фрагменты.

Пошагово действия будут выглядеть так:

1. Заготовка необходимых размеров помещается в воду на определенное время. Понять, что изделие готово к дальнейшим преобразованиям можно, проводя регулярный контроль. Плита станет податливой.
2. Замачивание приостанавливается при достижении нужной гибкости. Сам лист перемещается в удобное место для работы.
3. Заготовка изгибается и фиксируется при помощи винтов в определенном положении до полного высыхания.

В бытовых условиях рекомендуется комбинировать увлажнение с пропариванием. При таком варианте водой пропитывается лишь внешний слой. Паром обрабатывается место изгиба. Искривлять листы лучше всего вдоль древесных волокон, тогда удастся добиться максимального эффекта.

Осуществление частых надрезаний на изгибе

Если вопрос состоит в том, как согнуть толстую фанеру, то действенным способом будет создание многочисленных выемок в нужном месте. Для создания разрезов потребуется фреза. С ее помощью делаются специальные полосы в определенном участке древесной плиты.

При работах нельзя делать глубокие надрезы. Они должны доходить максимум до половины толщины листа. Слой шпона, расположенного с противоположной стороны, повреждать не допускается. Современные лодки часто изготавливаются из плит, округленных по такой технологии.

Итак, как согнуть фанеру, сделав в ней запилы, по шагам:

1. Формируются частые разрезы в определенном месте.
2. Заготовке придается нужная форма путем фиксации в необходимом положении.
3. С использованием состава ПВА или эпоксидной смолы наклеивается плотный шпон.
4. Примерно через 24 часа снимаются крепежи.

Запилы лучше всего располагать с внутренней стороны. При наклеивании шпона поверх них образуются пустоты. При неосторожной эксплуатации изготавливаемой конструкции могут появиться щели.

Методика склеивания тонких листов

Прежде чем согнуть лист фанеры большой толщины, следует рассмотреть вариант с использованием нескольких плит. Можно склеить между собой некоторое количество фрагментов, так как сгибать их по отдельности гораздо проще. Однако при использовании некачественного клея могут возникнуть проблемы с расслоением изделия уже на начальном этапе эксплуатации.

Сначала производится раскрой цельных листов для получения заготовок подходящих размеров. Все фрагменты изгибаются вручную и фиксируются друг к другу посредством эпоксидного клея. Для избежания деформационных изменений в обязательном порядке применяются струбцины.

Конечная деталь оттирается от высохшего клея. С ее поверхности удаляются возможные дефекты. На последнем этапе осуществляется шлифовка.

Некоторые нюансы

Вышеприведенная информация дает понять, как согнуть фанеру разными способами. Для достижения наилучшего результата желательно ознакомиться с некоторыми тонкостями:

• при размачивании допускается изгибать плиты только в состоянии повышенной температуры, иначе могут появиться трещины;
• элементы, которым будет придаваться криволинейная форма, следует хранить в помещениях со стабильным уровнем влажности;
• при дороговизне приобретенного материала можно воспользоваться услугами специализированных компаний.

Перед тем как согнуть фанеру 10 мм и больше, необходимо определиться с применяемым способом. Вариант должен выбираться в зависимости от угла излома. Что касается изделий меньшей толщины, то они искривляются только методом размачивания водой или паром.

Таблица расчета времени при увлажнении

Для определения количества минут, необходимых для размачивания материала при температурном режиме 95 градусов вдоль волокон, можно воспользоваться представленными данными.

Количество слоев	Толщина в миллиметрах	Время, мин.
Три	1	15
	2	40
	3	90
	4	180
Пять	1	60
	2	120
	3	180
	4	240

Преимущества применения гнутой фанеры

Приведенные способы позволяют придать древесным плитам плавность форм. Арки, мебель и другие элементы декора в этом случае получаются эстетически привлекательными и механически стойкими. Криволинейные поверхности дают возможность:

• сделать количество углов минимальным, благодаря чему риск получения травмы значительно сокращается;
• придать интерьеру изысканность, ведь глазам более интересны именно плавные переходы;
• уменьшить количество крепежных деталей.

Фанерные листы являются и в самом деле прекрасным материалом для проведения отделочных работ и производства мебели. Возможность создания изгибов открывает интересные возможности в дизайнерской сфере. При использовании гнутых форм получаются стильные изделия и конструкции.

О выборе метода

Зная о том, как согнуть фанеру тремя основными способами, каждый мастер должен определиться с одним из них. Каждый из вариантов не является универсальным, он актуален в той либо иной ситуации.

Даже процесс размачивания подходит не для всех случаев. С его помощью нельзя делать слишком сильные загибы, к тому же он занимает достаточно много времени, особенно если толщина материала достаточно высока.

Не является универсальным метод создания выемок для податливости листа. Для тонкой фанеры он не подходит. Обычно загиб делается, если толщина плиты составляет не менее 2 см. Что касается технологии склеивания, то она из всех перечисленных может считаться более универсальной. Однако ее применять для тонких листов не имеет смысла. Проще согнуть их сразу методом вымачивания.

Заключительная часть

Некоторые компании занимаются изготовлением изделий непосредственно по чертежам заказчика, поэтому при желании можно обратиться к ним, чтобы избежать лишних проблем. Они производят клееную фанеру высокого качества с различными радиусами изгиба.

fb.ru

Как согнуть и выпрямить фанеру в домашних условиях

21.03.2017

При работе с фанерой, довольно часто возникает необходимость изготовления деталей неправильных изогнутых форм. В производственных цехах, на специальном оборудовании, придать заготовке необходимую конфигурацию нетрудно. В домашних условиях согнуть или выпрямить фанеру тоже не составит труда, надо только запастись некоторыми приспособлениями и терпением.

Как согнуть фанеру

Перед началом операции по сгибанию фанеры давайте разберемся в конструкции фанерного листа. Фанерный лист состоит из нескольких слоев тонкого шпона (1-2 мм), склеенного между собой. Слоев, в зависимости от толщины листа, может быть от 3 до 21, их количество всегда нечетное. Волокна шпонового слоя располагаются под прямым углом относительно соседнего слоя – такая конструкция придает фанере высокую прочность на изгиб.

Получается, что нам необходимо согнуть заготовку из материала изначально «несгибаемого». Не стоит опускать руки, существует простая истина: «Что руками сделано, руками и переделано». Человеческая изобретательность, в тех случаях, когда обстоятельства касаются его кармана, не имеет границ. Так, что же придумало человечество, чтобы согнуть фанеру своими руками?

Рынок стройматериалов предлагает фанеру толщиной 3-4 мм. Деталь из такой фанеры сгибается без проблем. Используется, в основном, для устройства вогнутых и выпуклых поверхностей в интерьере, не испытывающих механических нагрузок (пример — арочные проемы). Эту фанеру очень уважают дизайнеры помещений. Вариант тонкой фанеры с оптимальным соотношением «цена/качество» – фанера китайского производства.

Для тех, кто собирает жесткую конструкцию из гнутых элементов или просто «не ищет легких путей», представляем три способа сгибания детали из фанеры самостоятельно. Применять любой из вариантов надо после того, как согнуть фанеру «на коленке» до нужного вам радиуса не представляется возможным.

Склеивание слоев фанеры

Вам требуется конструкция, которая выдержит расчетную механическую нагрузку. В наличии достаточно тонкой фанеры 3 мм, но она не годится для реализации задуманного — не выдержит нагрузки. Фанеру толщиной 10-12 мм надо покупать, а это неучтенная статья расходов. Вариант, который устроит и вас и конструкцию – склеивание тонких листов.

Раскраиваем заготовки с размерами больше требуемых на 1.5-2 см. На рисунке видно, как поведут себя листы тонкой фанеры при сгибании, к тому же никто не застрахован от их сдвига по плоскости во время склеивания.

При помощи простого приспособления задаем заготовке необходимую форму. Места, где необходимо изменить радиус, периодически смачиваем водой. Достигнув желаемого результата, ждем полного высыхания.

 

Подготавливаем «зажимы». Ширина паза, куда будет входить наша заготовка, соответствует толщине будущего изделия.

Наносим клей на всю плоскость фанерной заготовки, складываем листы плоскостями, торцы располагаем в зажимах и крепко скрепляем струбцинами или другими зажимами.

После высыхания клея операцию повторяем до тех пор, пока не будет получен элемент с необходимой толщиной.

Подгоняем размер и, с чувством глубокого удовлетворения любуемся соей работой.

Для внутренней отделки прекрасно подойдет клей ПВА, для наружных работ – эпоксидный клей. Четко соблюдайте рекомендации по использованию клея, чтобы соединение получилось прочным, без нарушения цвета и текстуры дерева.

Надрезание фанерных листов

При работе с фанерой толщиной 16-21 мм и выше хорошо зарекомендовал себя способ надрезания.

Наносим разметку предполагаемых надрезов по всему радиусу сгибания. Расстояние между надрезами зависит от радиальной величины – чем больше радиус (положе изгиб) тем больше расстояние между метками.

По разметке выполняем надрезы по всей ширине заготовки до слоя с направленностью волокон отличном от наружного. Их количество и глубина переменная непостоянная и зависит от нескольких факторов – величины радиуса, толщины материала. Работа выполняется фрезой, тогда надрезы получаются ровными и одинаковой глубины. В домашних условиях для этой операции прекрасно подойдет «болгарка».

Придаем заготовке нужный радиус с помощью шаблона или формы и наклеиваем шпон со стороны надрезов. Не всегда есть возможность достать шпон, поэтому в домашних условиях можно просто залить клей в щели и оставить до полного высыхания. Затем начисто обработать поверхность.

Чем больше расстояние между надрезами, тем больше радиальная величина. Это обстоятельство позволяет создавать изделия из фанеры самых разнообразных и причудливых форм.

Метод увлажнения

Перед сгибанием листа, проверьте его на наличие дефектов — деформаций, трещин, вмятин и т. д. В процессе гибки, в проблемных участках, велика вероятность поломки листа.

Сгибание фанеры можно провести способом увлажнения и методом распаривания.

Увлажнение

Первый вариант. Место сгиба обильно смачиваем. Затем оборачиваем мокрыми тряпками, ждем некоторое время и осторожно сгибаем. Сколько ждать? Зависит от толщины материала. Перед сгибанием заготовки желательно провести эксперимент с обрезком.

Второй вариант. Набираем в ванну воды и укладываем в нее фанерную заготовку – пусть себе киснет. В горячей воде фанера достигает готовности в два раза быстрее. Подходит для «занятых» людей, которым не хватает терпения периодически менять сухие тряпки на мокрые. «Минус» такого способа увлажнения – полноразмерный фанерный лист не помещается в среднестатистическую ванну.

Распаривание

Название метода говорит само за себя – насыщение фанеры влагой происходит с помощью пара. Как его получить в домашних условиях, никому рассказывать не надо – это может быть утюг, чайник, возможно, четырехведерная выварка (выварка – большая, в основном оцинкованная, кастрюля, в которой раньше вываривалось белье). Одним словом, любая открытая емкость с кипящей водой. Подержали над паром – осторожно сгибаем.

Если фанеру передержать в воде, особенно в горячей, произойдет ее расслоение. Оптимальный вариант готовности детали – фанера набрала влагу, но расслоение еще не началось.

Закрепить форму фанерной заготовки можно шаблоном или приспособлением (рис. 3)

Как выпрямить фанеру

После того, как мы разобрались в процессе и научились сгибать фанеру и придавать заготовке любые, ограниченные только нашей фантазией, формы, выпрямить фанерный лист не составит никакого труда.

Фанера деформируется, обычно, при несоблюдении температурного режима хранения, в условиях повышенной влажности. Та же влажность поможет нам вернуть лист в изначальное качественное состояние.

• Места расположения выдающихся выпуклостей и не менее выдающихся вмятин насыщаем влагой.
• Увлажненные проблемные участки обрабатываем утюгом, присутствие пара в утюге приветствуется.
• Укладываем лист на плоскую поверхность, ровную стяжку или пол.
• На лист устраиваем гнет (груз не менее 20 кг). Между гнетом и фанерным листом желательно положить плоскую и твердую «прокладку» — это может быть обрезок такого же фанерного листа размером большим, чем площадь исправляемого участка.
• Ждем не менее суток.

Надеюсь, после прочтения статьи, вы уже не будете впадать в ступор от слов «согнуть фанерный лист», а возьмете и согнете его так, как надо вам, без привлечения специалистов. Согнете неправильно – ничего страшного, как выпрямить вы тоже знаете.

neva-torg.ru

Как загнуть фанеру в домашних условиях видео

Необходимую гибкость фанерный лист приобретает после пропаривания или проваривания в горячей воде.

Из фанеры можно сделать множество полезных вещей: мебель, полочки, перегородки, различные подставки и прочее. Однако для того чтобы все это было законченным и красивым, желательно придать самодельным изделиям разные формы, включая и округлые. В этом случае встает вопрос: можно ли согнуть фанеру самостоятельно и как это выполнить? Чтобы на него ответить, необходимо знать существующие технологии и методы этого процесса.

При этом нужно контролировать целостность фанерного листа, под слишком продолжительным воздействием высокой температуры он может разрушиться. Фанера высыхает не моментально, поэтому в течение первых дней после изгиба нужно обеспечить сохранность новой формы листа.

Для этого используются специальные шаблоны. В роли шаблона может выступать даже обычная стальная лента, допустимо ее использование в том случае если необходимо получить изгиб длинной фанерной ленты. В этом случае фанера просто привязывается к стальной ленте.

Ответ на вопрос, как гнуть фанеру, достаточно прост — нужно всего лишь придать ей гибкость, и закрепить в необходимом положении до полного высыхания. Основные сложности возникают как раз с приданием листу гибкости в домашних условиях.

Чаще всего для изгиба фанеры используется пропаривание либо проваривание. Поэтому для начала необходимо установить, не расслоится ли выбранный лист от воздействия высокой температуры и повышенной влажности. Для пропаривания некоторые используют даже утюги, проглаживание фанеры через влажную ткань. Существуют даже самодельные установки, представляющие собой камеру, в которую загружается фанера, с отверстием снизу. В роли генератора пара в таком случае может выступать даже обычный чайник.

Необходимые инструменты и оборудование

С указанные сроки нужно увеличить как минимум в 1,5 раза. В холодной воде фанеру придется вымачивать в раз дольше. Важно помнить, что вдоль волокон древесина гнется намного лучше, чем в поперечном направлении. Поэтому лист фанеры, состоящий из нечетного числа слоев шпона, будет гнуться в одном направлении лучше, чем в другом.

Высыхание фанерного листа занимает от 5 до 7 дней, после чего его можно использовать.

Изгиб фанеры в разы повышает варианты ее использования. По разметке выполняем надрезы по всей ширине заготовки до слоя с направленностью волокон отличном от наружного.

Подробнее о материале

Их количество и глубина переменная непостоянная и зависит от нескольких факторов — величины радиуса, толщины материала. Работа выполняется фрезой, тогда надрезы получаются ровными и одинаковой глубины. Придаем заготовке нужный радиус с помощью шаблона или формы и наклеиваем шпон со стороны надрезов. Не всегда есть возможность достать шпон, поэтому в домашних условиях можно просто залить клей в щели и оставить до полного высыхания. Затем начисто обработать поверхность. Чем больше расстояние между надрезами, тем больш

mrrestavrator.ru

Как согнуть фанеру – пошаговая инструкция и видео

Как согнуть фанеру правильно, нужно рассчитывать с точностью до каждого имеющего слоя.

Особенности и виды работ

Важными являются некоторые особенности для данной процедуры:

• Чем меньше толщина фанеры, тем легче становится с ней работать.
• Первоначально слои шпона располагаются под различными углами по отношению друг к другу, чтобы увеличивалась стойкость материала к подверганию изгибам;
• На уровне условий в мастерских и специальных цехах изгибы и нужная кривизна могут достигаться достаточно легко: детали почти пропитывают паром, после чего подлежит воздействию своеобразных тисков, которые способствуют выгибанию ее до необходимого радиуса.

Обратите внимание! Пропитку деталей фанеры возможно осуществлять в домашних условиях. Для этого необходимо использование посудины с кипящей водой и паром.

Возможен еще один способ выгиба фанерных листов при помощи утюга в режиме отпаривания. При этом учитываются такие детали:

• Дерево достаточно быстро может остывать, это имеет прямое отношение к фанере;
• Довольно сложно добиваться ровного нагревания всего листа, из-за этого данный вид изгиба подойдет только для небольших частей детали, что может быть полезным при производстве криволинейной поверхности предметов мебели или иных изделий небольших размеров.

Существует еще один способ, как согнуть фанеру в домашних условиях – в ванной с горячей водой.

Эта техника намного проще по исполнению, способствует выкладке нужных фрагментов в ванную или иную емкость больших размеров, оставив их в горячей воде на время около получаса. После таких процедур эффект гарантирован, потому как шпон древесины под влиянием воды и высокой температуры способен размягчиться без препятствий. Это способствует приобретению эластичности фанерной детали.

Важно! Листу фанеры свойственна вероятность расслоения материала при продолжительном времени контакта с горячей водой.

Возможное расслоение листа фанеры

Чтобы избежать подобных последствий, можно тщательно и внимательно следить за влиянием пара от горячей воды на материал. Для этого следует взять полоску фанеры нужной толщины и замочить ее в ванной. Далее проверять деталь через каждые пять минут на появление изгиба. Если через полчаса с момента начала процедуры фрагмент способен хорошо изгибаться, то именно данного отрезка времени достаточно для того, чтобы замочить весь рабочий материал.

Деталь в размягченном состоянии устанавливают на конкретное место и крепят при помощи саморезов, затем стоит оставить до состояния полного высыхания.

Таблица с временем обработки листов фанеры разной толщины

Сложная конструкция

При необходимости выполнения сложных комбинаций необходимо учитывать ряд особенностей данной процедуры. При этом многие моменты могут зависеть от углов сгиба. Если угол довольно таки маленький, придется проделать несколько процессов.

Материал нужно замочить, выгибать максимально, после чего оставить для абсолютного просыхания. Данную процедуру повторяют столько, сколько потребуется для приобретения элемента необходимой кривизны.

Выделяют несколько основных технологий по закреплению заготовочных элементов после процесса вымачивания. Для этого рассматривают такие особенности:

• Если не устанавливают заготовочные изделия сразу на определенном месте, то не обойтись без точного расчета, ровного изгиба и комбинированного варианта;
• Максимальным подходящим результатом может быть обеспечение, благодаря предварительно подготовленной болванки или шаблона;
• Фиксации на шаблонах с гарантией избавляют от нужды переделать или исправить элемент.

Речь пойдет конкретно о фиксации нужного элемента на шаблоне до полного просыхания. Делается сам шаблон довольно легко, а вариантов его изготовления тоже хватает. Один из них:

• Взять рейки из дерева, чтобы длина равнялась длине элемента;
• Из ДСП или деревянных деталей вырезать несколько кусочков, чаще используют в количестве от трех штук, это также зависит от размера листа фанеры, который подвергается сгибанию, затем укрепляют их с помощью реек;
• На готовом каркасе с помощью саморезов закрепляют фанерные слоенки и оставляют до момента высыхания полностью.

Большие листы фанеры

Лист фанеры большого размера не всегда имеется возможность обрабатывания паром. В данном случае советуют делать так называемые в строительстве пропилы, которые представлены в форме конусов, состоящих из полосок. При этом лучше использовать ручной фрезерный станок. Данные детали обычно выполнены к противоположному слою, не зацепляя его в обязательном порядке, потому что в таком случае имеется большая вероятность раскола материала. Эти советы пригодятся заинтересовавшихся, как согнуть фанеру 4 мм.

Пропилы на деталях

Обратите внимание! Для листов толщиной 4 мм пропилы должны быть глубиной порядка 2 мм.

Профессионалы советуют делать большее количество пропилов, что способствует созданию более крутого радиуса при изгибе. После лист фанеры зажимают на шаблоне, внешняя сторона при этом склеивается с тонким слоем шпона. Клей лучше применять эпоксидный или ПВА. Для высыхания понадобится около суток. В такой способ получается пустотелая в местах изгибов заготовка, которая способна выдерживать немалые нагрузки.

Как согнуть фанеру, видео для ознакомления предоставлено ниже.

Рекомендации профессионалов

Для получения желаемого качественного результата выполненных работ при сгибании фанеры специалисты рекомендуют учитывать такие особенности:

• Лучше сохранять изогнутые листы в помещении с маленькой влажностью воздуха – не более 10%;
• Радиус изгиба вдоль значительно больше в сравнении с поперечным прогибанием;
• Пропаренную и замоченную деталь советуют сгибать в теплом состоянии.

Многие задаются вопросом, как согнуть толстую фанеру. К таким размерам элементам также применяют вышеизложенные способы с учетом действующих на материал особенностей. Простым решением в данном вопросе можно считать замысловатую процедуру путем склеивания нескольких тонких листов фанеры, которые уже гибкие, в один толстый лист.

Листы толстой фанеры

Для желающих узнать, как согнуть фанеру в домашних условиях, видео предоставляется.

Для тех, кто не знает, как согнуть фанеру 10 мм, ниже приведен один из распространенных способов. Вот его основные действия:

• Замочить листы фанеры в воду на время около двух часов. Или вымачивать до тех пор, пока детали не размягчатся.
• Закрепить мягкие листы фанеры в верстачных тисках.

Тиски для фанеры

• Изогнуть детали при помощи струбцин или другим удобным способом.
• Рекомендуют изгибать листы фанеры вдоль зерна, чтобы она получалась более прочной и не раскалывалась.
• Оставить ее высыхать на время около двух часов.

Вариант изделия с применением изогнутой фанеры

Придерживаясь вышеизложенных особенностей процедуры сгибания фанеры, рабочий процесс в домашних условиях не вызывает сложностей.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

profanera.ru

Как согнуть фанеру — проверенные способы гнутья фанеры

Сегодня фанера является одним из самых универсальных и широко используемых строительных материалов. Применяется она в различных областях человеческой деятельности, таких как строительство, мебельное производство, дизайн интерьера, судостроение и пр. Фанера считается материалом насколько прочным, настолько и легким в обработке. При большом желании, если знать, как согнуть фанеру и соблюсти некоторые технологические нюансы, материал можно с легкостью согнуть своими руками не прибегая к помощи сторонних специалистов и сложных устройств.

Фанера является универсальным древесно-слоистым материалом, состоящим из множества склеенных друг с другом пластин очищенного шпона различных пород дерева. Встречаются и комбинированные варианты соединения шпоновых пластин с разного вида стройматериалами (резиной, металлом и т. д.). Очищенный шпон выпускается пластинами различной длины, ширины и толщины.

Удобство работы с фанерой

В отличие от натурального дерева фанера не боится повышенной влажности воздуха и резких перепадов температуры окружающей среды. Помимо этого материал имеет ряд других неоспоримых преимуществ.

Метод пропаривания и нагрева подразумевает работу с теплым, не остывшим материалом.

Отличительные особенности материала:

1. Высокая степень прочности.
2. Длительный срок эксплуатации.
3. Устойчивость к изнашиванию.
4. Легкость в обработке и монтаже.
5. Отсутствие сквозных трещин.
6. Хорошая совместимость с разными видами строительных материалов.

Фанерные пластины принято различать по сорту древесного материала, из которого они изготовлены. Прежде чем приобрести фанеру определенного сорта необходимо понимать, для каких именно целей она будет использоваться.

Классификация основных сортов фанеры

• Первосортная фанера считается высококачественным сырьем без каких-либо изъянов и деформаций. Стоимость этого материала достаточно высока.
• Во второсортной фанере допускается наличие незначительных микротрещин и небольшого количества сучков.
• Третьесортная фанера предполагает наличие многочисленных изъянов и разного рода дефектов, таких как протечка клея, различные древесные вставки, многочисленные трещины, сучки и зазоры.
• Четвертый сорт является худшим и характеризуется большим количеством всевозможных дефектов. Такое сырье находит свое применение только в качестве надежной и прочной упаковки всевозможных промышленных товаров. Стоимость такой фанеры значительно меньше, чем стоимость более качественных материалов.

Гибкость фанеры

По своей природе фанера обладает удивительной способностью приобретать разнообразные геометрически неправильные конфигурации. Данные свойства можно объяснить тем, что этот материал отличается от прочих высоким коэффициентом устойчивости на изгиб.

Гнуть фанеру вдоль волокон легче, чем поперек. Знание этого нюанса позволяет существенно увеличить угол изгиба.

Обычно остро требуется согнуть фанеру в процессе самостоятельного изготовления мебели, когда возникает необходимость придать изделию особую, неповторимую форму. В настоящее время существует несколько действенных методов, позволяющих гнуть фанеру в домашних условиях. Все эти способы хорошо подойдут для сгибания фанерных листов разной толщины. Необходимо учитывать тот факт, что чем тоньше обрабатываемая пластина, тем проще добиться желаемого результата. И наоборот: обработка толстого листа потребует затратить гораздо больше времени и сил.

Основные методы сгибания фанеры

Метод нагрева или распаривания

Прежде чем гнуть лист фанеры толщиной в 10 мм, его необходимо хорошо разогреть с помощью пара. Для этого можно воспользоваться горячим утюгом с паровой подачей или подходящей по размеру удобной емкостью, наполненной кипятком. Если емкость не имеет нужных размеров, позволяющих погрузить в нее весь обрабатываемый материал, то можно просто подержать над паром необходимую часть пластины. В крайнем случае, можно пропитать лист горячей водой. Время обработки паром будет зависеть от толщины обрабатываемого листа, температуры воды и радиуса желаемого изгиба. Чем ниже температура в емкости, тем большим будет время замачивания материала и наоборот. В случае использования холодной воды процесс занимает в 15‒20 раз больше времени.

Долго парить фанеру не нужно, так как пластины, из которых она состоит, могут расслоиться.

По истечении необходимого времени фанера сгибается в нужных местах, после чего деталь фиксируется до полного ее высыхания. Фиксацию материала можно проводить любыми удобными подручными средствами: веревкой, скотчем, самодельными опорами. Крепление фанеры лучше выполнять в специально предназначенной для этой работы форме. Такие формы можно изготовить самостоятельно, взяв за основу листы прочной стали или древесноволокнистые плиты (ДВП). Сгибать форму необходимо одновременно со сгибом фанерной пластины. Перед сгибанием фанеру и форму следует аккуратно закрепить между собой. На последнем этапе согнутый лист фанеры должен хорошо просохнуть.

Метод надрезания или пропилки

Этот метод применим в тех случаях, когда нагреть или размочить фанерный лист не представляется возможным. Обычно это фанера толщиной листа от 1,6 до 2,2 см. Такой способ сгибания характеризуется нанесением на поверхность листа специальных надрезов конусообразной формы. Их максимальная глубина не должна превышать 50% от толщины фанерного листа.

Все пропилы и надрезы рекомендуется выполнять на фрезерном станке. В противном случае на поверхности материала с большой долей вероятности появятся трещины и расколы.

Насечки разных размеров помогают варьировать углы будущих прогибов. После нанесения всех необходимых разрезов фанеру сгибают и фиксируют в нужном положении. Далее на фанеру следует наклеить лист шпона, предварительно обработав материал клеевой смесью (ПВА или эпоксидный клей). Получившаяся заготовка должна сохнуть на протяжении суток.

Метод склеивания

Перед сгибанием фанеры методом склеивания первым делом изготавливается выкройка. Затем пластину фанеры прогибают точно по этому шаблону, сверху наносят клей и кладут следующий слой материала. Нужно следить, чтобы направления шпона пластин фанеры чередовались. Все слои материала нужно зафиксировать между собой на 20‒25 часов струбцинами. Когда готовая деталь полностью просохнет, ее нужно тщательно отшлифовать, чтобы убрать неровности поверхности и излишки клеевой смеси.

Уже готовый, обработанный материал не должен храниться в сырых и влажных помещениях.

В заключение следует отметить, что придать фанере любую, даже самую причудливую форму в домашних условиях не составляет большого труда. Однако бывают ситуации, когда можно ограничиться покупкой специальной гибкой фанеры маленькой толщины (от 3 до 4 мм). Обычно такой материал приобретается для монтажа арок в помещениях различного типа.

Видео

Просмотрев это видео, вы поймете суть процесса изгибания фанеры:

www.stroitelstvosovety.ru

Можно ли гнуть 4 мм фанеру. Как согнуть фанеру в домашних условиях: пошаговая инструкция

Мало кто знает, что гибка фанеры — очень распространённая операция в столярном деле, ещё меньше мастеров знакомы с правильной техникой выполнения. Предлагаем рассмотреть особенности этого материала и его поведение при сгибании, а также основные техники и приспособления для гибки фанеры в домашних условиях.

Особенности поведения фанеры при сгибании

Шпон, из которого изготавливается фанера, есть ни что иное как набор вытянутых волокон. Они жёсткие и прочные, пространство между ними заполнено мягким связующим. Чтобы придать листам дополнительную прочность и компенсировать коробление в слоях фанеры, шпон имеет разное направление волокон в соседних слоях. За счёт этого фанера — жёсткий, плохо поддающийся сгибанию материал.

Обычно для гибки используют фанеру с чётным числом слоёв шпона, то есть не имеющую преобладающего направления волокон. В обратном случае следует рассчитать направление гибки поперёк минимального числа продольных волокон или наоборот — вдоль, если к детали предъявляется требование повышенной прочности.

Чем тоньше фанера тем проще её согнуть. Листы с тремя слоями легко гнутся поперёк волокон внешнего слоя даже в холодном состоянии

Когда волокна располагаются параллельно линии сгиба, они никак не препятствуют искривлению плоскости. Однако слои, расположенные поперёк, испытывают значительные нагрузки. Что характерно, растягиваться волокна могут достаточно сильно, необходимые для этого условия обеспечиваются их размягчением за счёт нагрева или увлажнения.

В то же время слои, расположенные на внутреннем радиусе изгиба, испытывают нагрузку на сжатие, которая не компенсируются эластичностью материала. При достаточной крутизне изгиба на внутренней его стороне могут образоваться складки. Иногда напряжение в этом месте достаточно высоко, чтобы вызывать расслоение — разрывы клеевого слоя или даже самих волокон. Такое характерное поведение можно компенсировать рядом технических приёмов, которым и посвящена эта статья.

Необходимые инструменты и оборудование

Как всегда, не получится обойтись без качественной оснастки и инструмента. Поскольку основная технология предполагает размягчение листа, его формование, а затем и высыхание в обездвиженном положении с принятием формы, то для сгибания нужен как минимум набор струбцин. В идеале их должно быть не менее дюжины, но сгибать фанеру можно и поэтапно, переставляя крепёж.

В таком случае по каждой линии поперёк изгиба заготовка фиксируется в трёх местах: в самой высшей точке радиуса и по краям. Иначе говоря, при должном усердии можно обойтись и шестью струбцинами, но учтите, что точность соблюдения размеров готовой детали может оказаться существенно ниже требуемой.

Гибка фанеры почти всегда ведётся по шаблонам. Исключение составляют листы произвольного радиуса, которые предварительно сгибают перед обшивкой каркасных конструкций. Для подступенков лестниц, стульев, кресел и прочих предметов мебели форма гнутых деталей заведомо известна с высокой точностью. Поэтому сначала требуется изготовить пространственную фигуру, к которой размягченный лист будет крепиться на время высыхания и принятия требуемой формы.

Существует достаточно много разновидностей оборудования, обеспечивающих технологичное распаривание или размачивание клея. Влажность и температуру нужно держать в допустимых пределах, иначе клей может необратимо потерять свои прочностные свойства. В домашних условиях и для разовых работ можно использовать калориферные нагреватели или плёнки для тёплого пола. Смачивание лучше выполнять не напрямую, а через гигроскопичный материал, способный накапливать и постепенно отдавать влагу, например через поролон, конопляную мешковину или войлок. Также не будут лишними все доступные приспособления для регулируемого стягивания и сжатия, такие как строповочные ремни или ручные домкраты.

Сгибание и размачивание

При сгибании фанеры действует важное правило: чем выше толщина листа и круче радиус изгиба, тем больше потребуется хлопот для размягчения. Если не брать в учёт разницу в качестве фанеры, то после размачивания можно достичь радиуса изгиба порядка 50-70 значений толщины листа. Для более крутых изгибов рекомендуется применять иные методы.

Размачивание или распаривание преследует цель размягчить волокна в шпоне и сделат

rsrub.ru