Лаги на пол: Лаги для пола — размер, какой брус использовать для лаг пола?

Лаги для пола — размер, какой брус использовать для лаг пола?

Есть много решений для выравнивания пола своими руками. Исключением не является и укладка пола с помощью деревянных лаг. Такой способ монтажа пола весьма популярен благодаря экологичности и практичности, а натуральность материалов создает тепло, уют и располагающую атмосферу. Деревянный пол всегда ценился как для обустройства в загородных домах, так и в квартирах. И если пал выбор на деревянный пол на лагах, следует определиться с тем, какую подобрать древесину, каким образом именно установить лаги для пола в конкретном помещении, их размер, количество материала и проч.

Функции и требования к лагам

Схема устройства деревянного пола по грунту на лагах (с пучинистым грунтом)

Основное предназначение лаг – это получение ровной поверхности для последующих отделочных работ в доме. Помимо этого, они помогают сохранить полноценный вентиляционный режим нижней части пола, благодаря чему предотвращается гниение древесины.

Особенно это важно, если пол укладывается по грунту, от которого появляется сырость. Пространство между основанием пола и настилом препятствует возникновению сырости и улучшает шумоизоляцию. Кроме того, существуют и другие функции:

• В это пространство можно поместить коммуникации, которые портят вид, если остаются на полу;
• Лаги обеспечивают равномерность нагрузки на фундамент;
• Появляется возможность для хорошей теплоизоляции, видов которой большое множество. Утеплителем могут служить керамзит, опилки, минеральная вата и др.;
• Есть возможность отрегулировать высоту пола;
• Брус позволяет получить прочный пол за счет точек опоры;
• Монтаж на лагах гарантирует быстрый и простой монтаж, который по силам даже новичку.

Лаги представляют собой деревянный брус, который укладывается на какое-либо основание или прямо на грунт. Чаще всего приходится использовать брус с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, но бывают и другие размеры сечения. Все зависит от особенностей перекрытия и нагрузки.

Брус из сосны и применяемое сечение для лаг пола

Лучше покупать уже готовый брус, но и его изготовление своими руками тоже не исключается, главное, выбрать нужную древесину. Ее идеальные показатели влажности составляют 18-20%. При более высоких значениях произойдет деформация готового пола после высыхания.

Самый популярный материал – сосна. Также можно использовать ель и пихту. К самому качеству дерева нет особых требований, брус может быть изготовлен из материала второго или третьего сортов.

Возможны варианты изготовления лаг из простых досок, которые соединяются саморезами и устанавливаются на ребро. Если нужны очень длинные брусья, их сращивают между собой путем создания замкового соединения или стык в стык. А в местах соединений устанавливают опору, например, столбики из кирпичей.

Выбор материала для лаг

Выбирая материал для основы, следует помнить, что он должен быть прочным, ровным и иметь низкий показатель деформации в случае нагрузки.

Это может быть пластик, металл, железобетон и т. д. Но самым востребованным материалом остается деревянный брус.

Поскольку нет необходимости в высококачественном дереве для бруса, выбор обычно падает на ель и сосну, которые очень популярны благодаря своей низкой цене. Но при установке такого дерева в доме лучше продумать систему гидроизоляции.

Лиственница и осина более дорогие, но незаменимы, если речь идет о повышенной влажности. Лиственница считается лучшим вариантом, если нужна прочность и устойчивость к гниению пола в доме.

Лаги на кирпичных столбиках и полный пирог пола по грунту

Если монтаж бруса происходит на железобетонное основание, то предварительно укладывается слой вспененного полиэтилена. А если лаги устанавливаются на кирпичные опорные столбики, то полиэтилен укладывается между брусом и столбиком, а также между столбиком и грунтом. Для прокладки между древесиной и кирпичом подойдет рубероид.

Перед монтажом лаги необходимо обработать антисептиком, чтобы обезопасить себя от различных вредителей. Особенно это актуально для деревянных домов, где могут завестись жуки-древоточцы.

Определение сечения и размеров

Насколько надежна будет конструкция, зависит не только от того, какой материал используется, но и от правильных расчетов. Прежде чем приобрести брус, необходимо определить его длину и толщину. Длина должна совпадать с длиной и шириной дома, в котором устанавливается пол. Но лучше оставлять зазор, и выбирать брус на 20-30 мм меньше. Делается это для того, чтобы предотвратить деформацию в случае перепадов температуры и влажности.

С определением размеров сечения бруса дело обстоит гораздо сложнее. Толщина зависит от материала лаг и от расчетных характеристик будущего пола. За основу берется максимально возможная нагрузка на пол и размер пролетов между точками опоры лаг. В жилых домах принято брать за максимальную нагрузку показатель в 300 кг на кв.

м.

Есть таблица, которая отображает связь между толщиной бруса и длиной пролета между его опорами. Обычно при длине в 2 м применяют брус с сечением 110х60 мм, при длине в 3 м – 150х80 мм, а для четырехметрового пролета используется брус с сечением 180х100 мм. Можно проследить закономерность: чем больше пролет, тем толще брус.

Размеры сечения лаг в зависимости от пролета помещения

Форма самого сечения обычно прямоугольная. Брус устанавливают на ребро, чтобы лаги могли выдержать высокое давление. Этим достигается максимальная жесткость бруса.

Но не стоит зацикливаться на таблице соотношений, поскольку толщина лаг может быть больше в случае, если это необходимо. Например, если планируется укладка толстого слоя утеплителя.

Следует учитывать тот факт, что для нежилых помещений показатель уровня нагрузки более 300 кг на кв. м. И его придется сначала вычислить и только потом подбирать подходящие лаги, опираясь на полученные данные.

Если балки будут не из древесины, а из металла или железобетона, допускается меньшая толщина.

Обусловлено это тем, что такие материалы более устойчивы к нагрузкам, они меньше прогибаются.

Расстояние между лагами выбирается в зависимости от толщины покрытия, которое будет использоваться для настила. Ведь чем толще настил, тем больший шаг может быть между лагами, так как толстое покрытие меньше подвержено прогибу при воздействии нагрузок. Для установления такого соотношения также существует специальная таблица. При толщине доски в 20 мм шаг составляет 30 см; 25 мм – 40 см; 30 мм – 50 см и т.д. А можно воспользоваться следующей формулой: при увеличении толщины бруса на 5 мм длина шага увеличивается на 100 мм.

Расстояние между лагами в зависимости от толщины половой доски

При использовании фанеры или ОСП расчеты немного другие. Это объясняется большей жесткостью на изгиб. Здесь для бруса толщиной в 1,5-1,8 см можно допустить расстояние между лагами до 40 см. А крепятся такие материалы к лагам в нескольких местах. Лаги располагаются таким образом, чтобы настил можно было зафиксировать по краям и посередине. В этом случае край листа укладывается только до половины бруса, а не на всю его ширину.

Укладка лаг

Деревянные лаги могут быть установлены на любое основание при соблюдении правил монтажа. Для обрешетки потребуются:

• Брусья,
• Уровень,
• Шуруповерт,
• Лобзик,
• Крепежи.

При монтаже пола на лагах можно использовать как простую конструкцию, так и регулируемую. В регулируемой конструкции винты способны выровнять лаги. Брусья можно не прикреплять к основанию пола, но есть риск разрушения всей конструкции из-за смещения лаг.

Помимо этих инструментов могут понадобиться и другие. Для установки лаг по бетону или грунту нужен ручной перфоратор. Сначала устанавливаются опоры, для которых делаются ямы глубиной до 10 см, засыпаются песком и заливаются водой. На песок кладется пленка, а на пленку – кирпичная опора, которая накрывается рубероидом. На эти опоры можно устанавливать брусья, фиксируя их к стенам с помощью оцинкованных уголков.

Если в качестве основания выступают деревянные балки, важно определить направление бруса. Если брус укладывается поперек балок, лаги лучше крепить саморезами, обработать брусья антисептиком, а отверстия засверлить во избежание раскола. При параллельном креплении бруса относительно балок лаги устанавливаются и сверху, и по бокам.

Устройство чернового пола на лагах по бетонному перекрытию

Для бетонного пола используют вспененный полиэтилен с фольгированной прослойкой, которая создает гидроизоляцию и снижает потери тепла. Брус распределяется по всей поверхности с определенным шагом. Далее выравнивается основа и фиксируются лаги. Также можно устанавливать брус на бетонный пол с помощью подставок. Сначала к перекрытию фиксируются подставки, а уже к ним крепятся лаги с помощью саморезов.

Пол в доме играет огромную роль. И чтобы он был ровным и красивым, следует серьезно отнестись к подготовке перед монтажом. При установке пола по лагам важно правильно рассчитать их размер, количество материала, расстояние между брусьями и параметры самого дома. Если строго соблюдать инструкцию по укладке пола по лагам, поверхность не будет прогибаться и скрипеть, а будет приносить только радость и уют жителям дома. Ведь несмотря на легкость монтажа, процесс установки такого пола очень ответственен. И лучше постоянно контролировать все действия во избежание ошибок. Если вам есть что добавить, или вы хотите оставить свое мнение о статье пишите в комментарии!

Материалы По Теме:

лаги для пола размер бруса:как правильно выбрать и уложить

Выбирая лаги для пола, размер бруса, материал, из которого он изготовлен, и состояние древесины — это то, на что нужно обращать внимание. Не менее важно выполнить точные расчёты и соблюсти технологию монтажа лаговой подосновы. Но и это не всё — знание способов укладки лаг на различные основания поможет грамотно подготовить помещение к настилу полового покрытия.

Для чего нужны лаги

При большинстве способов монтажа пола, классическим, и часто используемым, остаётся вариант, с применением конструкции из лаг. Это поперечные опоры, служащие подосновой, на которое укладывается черновое или готовое чистовое половое покрытие.

Назначение лаг:

• равномерное распределение нагрузки на базовое основание;
• уменьшение прогиба полового настила;
• вентиляция подпольного пространства.

Самым популярным материалом для лаг являются деревянный брус или доска.

Брус и доска для пола

Функции лаг и требования к ним

Полезные функции лаговой подосновы:

• скрытие инженерных коммуникаций;
• нивелирование перепадов уровней, достижение ровной горизонтальной поверхности для настила пола;
• удобство в утеплении — равномерная закладка утеплителя в ячейки без увеличения толщины подосновы;
• шумоизоляция.

Конструкция пола на брусьях имеет достаточную для повышенных нагрузок и укладки массивного материала жёсткость.

Преимущества лаговой подосновы из бруса:

• простота в ремонте отдельных участков;
• сохранение целостности полового настила при сезонных воздействиях внешней среды за счёт одинаковых деформационных свойств элементов из дерева — бруса и настила;
• незначительная нагрузка на несущие конструкции из-за лёгкости материала;
• относительно небольшая цена деревянного бруса.

При этих положительных качествах, стоит учитывать то, что лаговая конструкция уменьшает высоту помещения.

Приблизительные показатели уменьшения высоты комнаты

Лаговая система относится к капитальным сооружениям, и независимо от того применяются лаги из досок или используется брус, к древесине предъявляются требования:

• цельномассивность;
• малая смолистость;
• отсутствие коры;
• низкая сучковатость;
• отсутствие продольно-поперечной кривизны.

Допускается наличие в древесине незначительного количества здоровых, сросшихся с основой и не имеющих загниваний сучков.

Особенности конструкции спланированной системы устройства пола в конкретном помещении и вариант применяемого настила определяют выбор лаг — из бруса или досок. Чаще применяется брус.

Важно — дерево должно пройти термическую обработку (сушку) в сушильной камере.

Выбор древесины

Под лаги могут использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб, поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные виды дерева — липа и тополь.

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность, которая со временем только увеличивается. Даже при использовании стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Брус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное значение — в пределах — 12%.

Существует несколько способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

• по звуку при ударах молотком: сухой брус звонче;
• фрезерованием бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
• снятием тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного, пригодного для использования — ломается и крошится.
• химическим карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу черта синеет.

Зная вид древа, опытные резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным, продольным трещинам.

Бракованный брус повышенной влажности

Расчётный метод

Этот метод основан на взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

1. На расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
2. Тщательно очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное значение записывают.
3. Отрезок бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в пределах 100^оС.
4. Через 5 часов проба взвешивается, результат фиксируется.
5. С интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений в показаниях веса.

Далее, по формуле, высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m₀) × M₀ × 100%,

где m и m₀ — масса пробной секции до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения его влагой.

Игольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины значительно выше эксплуатационные качества:

• прочность;
• противодействие загниванию;
• долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может привести к порче полового настила.

Деформация пола по сырому брусу

Размеры лаг для пола

При относительной простоте монтажа лаг, необходимо скрупулёзно подойти к подготовительному этапу, связанному с расчётом параметров бруса и проведением разметки для его укладки. От этого зависит качество настила, надёжность его эксплуатации, долговечность.

Базовыми данными для расчёта являются:

1. Назначение и габариты помещения.
2. Тип основания, на которое укладываются брусья (стяжка, опоры, ростверки фундамента).
3. Расположение лаг — одностороннее или в виде решётки.

В коридорах и проходных комнатах лучше монтировать каркас в поперечном движению направлении. Это позволит использовать брус меньшего размера.

Стандартные размеры

Существуют стандартно усреднённые значения, которые принимаются для расчётов сечения лаг и расстояния между ними, в пропорции с длиной пролёта.

Таблицы соотношений

Эти данные могут использоваться для уточнённых расчётов шага между лагами.

Как вычислить размер и сечение

Чтобы правильно рассчитать, какого размера брус следует использовать для лаг пола, нужно измерить габариты помещения и выбрать направление укладки лаг — вдоль или поперёк,

Для компенсации сезонных расширений дерева длина цельных брусков или сборной конструкции берётся на несколько сантиметров меньше расстояния между стенами, перпендикулярно которым они укладываются.

На выбор сечения или толщины бруса оказывают значение:

• материал древесины;
• толщина будущего настила;
• расстояния между пролётами или точками опоры бруса;
• интенсивность движения в помещении;
• возможные нагрузки на половое покрытие.

Для жилых помещений за номинальное значение принимается нагрузка 300 кг/м².

При длине комнаты менее 2 м можно использовать лаги сечением 100 × 50 мм.

Оптимальным считается брус, опорное ребро которого в 1,5-2 раза превышает ширину.

Стандартный брус

Совет — выбирать лаги с запасом по сечению, учитывая толщину утеплителя и нагрузку.

Выбрать шаг между лагами

При уточнённом расчёте межлаговых расстояний обязательно учитывается высота настила пола и нагрузка на него. Указанные в таблице рекомендации приведены для пустых помещений, поэтому необходимо принимать соответствующие поправки, в зависимости от конкретных условий:

1. В помещениях с мебелью (спальни, гостиные), при одинаковой толщине полового настила, приведённые шаговые расстояния уменьшаются на 5-10 см.
2. Чем тоньше половой настил, тем шаг делается меньше.

Пример. Если доска пола толщиной 2 см, то расстояние между соседними брусьями не должна быть больше 30 см. При каждом увеличении толщины покрытия на 5 мм, шаг можно увеличивать на 10 см.

Установка лаг для пола

Несмотря на то, что лаги, чаще всего, непосредственно не взаимодействуют с внешней средой, дерево — материал, требующий защиты, поэтому перед укладкой брус должен пройти антисептическую и огнеупорную обработку.

Предварительная антисептическая обработка бруса

Лучшая прочность лаговой конструкции для всех видов оснований достигается установкой бруса на ребро.

Различные способы установки лаг имеют и некоторые особенности выполнения этих работ.

Установка на деревянные перекрытия

Наиболее распространённым в своём доме является перекрытие по несущим балкам. Конструкция из деревянных лаг по таким несущим элементам считается очень надёжной для всего пола. Способ крепления брусьев зависит от вида балок:

1. Прямоугольные или квадратные.
2. Круглые.

Ровность пола достигается выравниванием самих балок или за счёт лаг.

Крепление к балкам

Если не получается выставить ровно балки, брус крепится к их боковой части. Такой способ даёт наилучшее выравнивание всей конструкции по горизонту, без использования регулирующих опор или подкладок.

Боковое крепление к балкам

1 — Несущее балки.

2 — Лаги.

3 — Саморезы.

Крепится брус к балкам саморезами, по длине в 2,5 раза превышающей его ширину.

Укладка поперёк балок

Хорошая жёсткость системы получается при укладке лаг поперёк деревянного перекрытия.

Последовательность укладки такого основания:

• на противоположных сторонах перекрытия укладываются бруски;
• каждый из брусков выставляется по уровню в горизонтали;
• бруски ровняются между собой в одной плоскости, подкладыванием под один из них деревянных клиньев или металлических пластин;
• остальные поперечины укладываются по натянутому между контрольными лагами шнуру.

Этот вариант даёт возможность использовать бурс с меньшим сечением.

Поперечная установка лаг на балки

Брусья соединяются с балками саморезами или при помощи металлических уголков.

В зависимости от вида деревянного перекрытия предъявляются свои требования к использованию изоляционных материалов:

1. На межэтажной конструкции, разделяющей жилые зоны, достаточно укладки звукопоглощающего материала (это может быть черновой пол из ДСП или ОСБ) и устройства пароизоляции. В качестве пароизоляционной мембраны можно использовать полиэтиленовую плёнку, которая крепится с нахлёстом 15 см к балкам.
2. На деревянном перекрытии, отделяющем жилое помещение от подвала или чердака, создаётся «пирог».

Его основная функция — отсечь холод, поступающий из неотапливаемых помещений или цокольного этажа.

Пирог деревянного перекрытия

Толщина слоя утеплителя и изоляционные материалы выбираются в зависимости от конкретных требований к половому покрытию.

Установка на бетон

При монтаже лаг на бетонную стяжку необходимо придерживаться следующей последовательности:

1. Подготовить основание — очистить от пыли, обработать грунтовочным составом.
2. Положить гидроизоляционный материал с нахлёстом на стены и между рулонными листами не менее 15 см, стыки плотно соединить скотчем.
3. Выровнять лаги по горизонтали, закрепить на бруски у противоположных стен, на расстоянии 3-4 см от стен.
4. Натянуть между контрольными лагами маячковый шнур.
5. С рассчитанным шагом, уложить на основание другие брусья.
6. Высверлить под дюбели или анкерные распорки отверстия в бетоне, на расстоянии не более 70 см друг от друга, зафиксировать бруски на стяжке.

Достижение правильного уровня основания по маякам производится деревянными столбиками, клиньями из пластика или применением втулок, регулирующих высоту брусьев.

Регулированные лаги на втулках

Установка по грунту

Перед финишным покрытием между лагами закладывается материал для утепления и пароизоляции.

Как вариант, пошагово технология укладки лаг по грунтовому основанию выглядит так:

1. Хорошо уплотнить землю, выровнять основу.
2. Засыпать и утрамбовать дренажный слой из песка, гравия или гранитной крошки.
3. Сделать фундамент для опорных столбиков — деревянную опалубку залить слоем бетона, с армированной сеткой.
4. Застывший бетон накрыть рубероидом, выложить из кирпичей опорные столбики.
5. Для гидроизоляции на столбики уложить рубероид (2-3 слоя), промазать битумом.
6. Лаги уложить на столбики и закрепить.

Между лагами можно установить черепные бруски или произвести нижнюю подшивку для настила чернового пола.

Монтаж по столбикам

На черновое основание стелется гидроизоляция (рубероид или плёнка) и укладывается любой вид теплоизоляционного материала. Утеплитель от финишного пола отделяют пароизоляционной мембраной.

Как усилить половые лаги

Усиление лаговой системы производится для увеличения запаса прочности или укрепления её отдельных участков при их повреждении.

Вариантов усиления несколько:

• монтаж одной или нескольких дополнительных опор под брусом, перед этим выровняв систему в горизонтальной плоскости при помощи домкрата;
• установка с одной или двух сторон бруса деревянных или металлических накладок, скрепленных болтами с шайбами;
• замена повреждённого участка на протез из металлического прута или швеллера;

Современным способом усиления лаг является армирование бруса углеродным волокном, с фиксацией эпоксидным клеем.

Армирование бруса углеволокном

Углепластик клеится несколькими слоями до достижения требуемой жёсткости бруса. Малый вес, не утяжеляющий конструкцию, и простота работы делают этот материал популярным.

Сращивание лаг

При укладке в больших помещениях брус можно сращивать.

Основные способы соединений:

1. При помощи деревянных накладок или Т-образных пластин.
2. Внахлёст.
3. В пол дерева.
4. В лапу.

Большей прочностью на прогиб и смещение обладают соединения последних двух видов.

Варианты сращивания лаг

Места соединений промазывают водостойким клеем, фиксируют сращиваемые элементы болтами или при помощи оцинкованных накладок.

Обязательные условия при использовании составных лаг:

• в местах сопряжений должны быть оборудованы опоры;
• участки соединений соседних брусьев располагаются со смещением, не менее метра.

Пол на лагах — это практичный и доступный вариант. Знание того, как выбрать древесину и правильно рассчитать параметры используемого материала, принесут практическую пользу. А соблюдение технологий устройства лаговой системы в различных условиях позволит своими руками оборудовать надёжное покрытие, предотвратит риск его преждевременного ремонта.

расстояние лаг при обустройстве деревянного пола

Дата публикации: 15.04.2020

Деревянные полы не первое столетие являются наиболее популярными. Причем, если раньше их использовали из-за отсутствия других материалов, то сегодня эксперты, оценив их многочисленные достоинства, по-прежнему предпочитают работать именно с ними. Ну а черновые деревянные полы обычно устанавливают на лаги. Поэтому будет полезно рассказать для чего они нужны, какими достоинствами обладают и как проходит процесс монтажа.

Основные достоинства деревянного пола на лагах

На самом деле лаги действительно имеют много преимуществ. О самых важных из них будет полезно рассказать:

—         Равномерное распределение нагрузки на фундамент.

—         Прохождение воздуха, позволяющее снизить риск образования плесени при высокой влажности.

—         Возможность спрятать коммуникации (от проводов до труб) под полами.

—         Качественная теплоизоляция – пол, устроенный на лагах, не контактирует напрямую с холодным основанием, поэтому даже зимой остается теплым и приятным на ощупь.

К тому же, если речь идет про первый этаж частного дома, пространство между лагами можно заполнить подходящим утеплителем – от минеральной ваты до пенопласта. Благодаря этому холод из подвального помещения или от земли не будет снижать температуру воздуха в помещении – это обеспечивает минимальный расход средств на отопление дома.

Есть ли недостатки у этого решения?

Но, говоря о достоинствах деревянного пола, уложенного на лаги, следует разобраться и с недостатками. Они, оказывается, также имеются.

В первую очередь это дополнительный расход времени и денег при монтаже. Конечно, гораздо проще постелить плиты прямо на пол, чем сначала укладывать лаги, которые ещё нужно купить.

Кроме того, в зависимости от толщины лаг, теряется от 5 до 15 см высоты помещения. Также весьма неприятно, особенно если речь идет про квартиру с и без того не слишком высокими потолками.

Как подобрать подходящие материалы для лаг

Во многом удобство монтажа, срок службы и безопасность эксплуатации полов зависит от того, насколько правильно подобраны материалы для изготовления лаг.

Для работы понадобится обычный деревянный брус. Оптимальное сечение – 10х15-15х20 см, конкретный показатель зависит от того, под какую нагрузку рассчитываются полы. Длину нужно подбирать под ширину комнаты – на 5-10 мм меньше этого показателя, чтобы брус не упирался в стены, а имел небольшой зазор.

На заметку! Оптимальное соотношение высоты лаг к толщине – 2:3.

Очень важно обратить внимание на влажность бруса, который будет использовать в качестве лаг. Показатель должен быть не больше 20%. Да, древесину естественной влажности купить легче и обойдется это дешевле. Но в процессе высыхания она может деформироваться. В лучшем случае из-за этого полы будут скрипеть, а в худшем – покрытие просто сломается. К тому же, в условиях плохой вентиляции на влажной древесине может появиться плесень или даже гниль.

Если есть возможность выбирать подходящую древесину, то желательно отдавать предпочтение сосне или лиственнице. Первая хоть и не слишком крепкая, зато наиболее дешевая и легко поддается обработке. К тому же, она пропитана смолой от природы, поэтому наверняка не будет гнить даже при высокой влажности. Лиственница обходится значительно дороже и обработать её гораздо сложнее. Зато и срок службы даже в самых негативных условиях измеряется многими десятилетиями.

Из чего делать черновой пол?

 Следующий шаг – подбор материалов для чернового пола. Конечно, если планируется изготовить деревянный пол, то удачным выбором станет простая обрезная плита – красиво, изящно и не слишком дорого. Но многие люди предпочитают сегодня наливные полы или плитку. В этом случае использовать плиты для настила черновых полов – не самая лучшая идея. Слишком дорого, сложно в монтаже и не так надежно, как хотелось бы.

Сравнительно недавно в качестве основания использовали ДСП или фанеру. Но сегодня появился более подходящий вариант – плиты Quick Deck или QD. Они обходят фанеру практически по всем параметрам:

—         удобство укладки,

—         прочность,

—         стойкость перед высокой влажностью.

К тому же, они представлены в богатом ассортименте – толщина плит колеблется от 12 до 38 мм. Поэтому есть возможность легко выбрать именно тот материал, который лучше всего подойдет для конкретной работы.

Какую толщину выбрать для настила чернового пола? Это зависит от расстояния между лагами. Обычно используется такое соотношение:

—         при шаге до 30 см – 16 мм,

—         при шаге 30-40 см – 18 мм,

—         при шаге 40-60 см – 22 мм,

—         при шаге больше 60 см – 38 мм.

Конечно, в крайности здесь впадать нежелательно. Если экономить на плитах, то лаги придется укладывать слишком часто – придется переплачивать за брус. Если же расстояние между лагами будет большим, то за плиты нужно будет выложить слишком крупную сумму.

Полезно знать! Проводя расчеты, желательно округлять их в большую сторону. Тогда у полов образуется дополнительный запас прочности.

Поэтому лучше выбрать компромисс – средний шаг и среднюю толщину плит. В этом случае не придется потратить слишком много денег на закупку материалов, а полы гарантированно прослужат много лет.

Установка лаг

Сама работа довольно простая, но требует от мастера максимальной собранности – даже незначительные ошибки, допущенные на этом этапе, могут доставить немало проблем в будущем.

Для начала нужно определить, что основание (если лаги устанавливаются на него, а не крепятся к стенам, как бывает, например, при монтаже полов второго этажа) максимально ровное. Оно не должно иметь перепадов и тем более выступов, из-за которых лаги не будут ровно прилегать к основанию. При необходимости любые неровности нужно устранить.

Количество лаг определяется заранее – ширина комнаты просто измеряется рулеткой и делится на примерный шаг – от 30 до 60 см. Затем желательно нанести разметку мелом, чтобы укладывать лаги ровно, в выбранных местах.

Брус укладывается на узкую сторону, начиная от стен. На основании они фиксируются при помощи металлических скоб (при работе с бетонным полом) или тонких, длинных саморезов (при работе по дереву).

Если уложить лаги аккуратно, то риск возникновения проблем при дальнейшей работе или эксплуатации снижен до минимума.

Если работы ведутся в весьма просторном помещении, и нет возможности приобрести брус подходящей длины, чтобы перекрыть всю ширину, необходимо использовать сращивание лаг. Сделать это несложно – понадобится только брус с надпилом в полдерева, а также оцинкованные накладки, предназначенные специально для такой работы. Брус просто укладывается, подгоняется друг к другу, а затем скрепляется накладками с двух сторон. Такое соединение способно выдержать значительные нагрузки без вреда для себя. Но тут стоит помнить, что точки соединения нужно смещать относительно друг друга, чтобы нагрузка распределялась между ними равномерно. В этом случае, даже если одно соединение по какой-то причине не выдержит, нагрузка ляжет на соседние брусья, которые в этом месте являются цельными и точно не сломаются.

Настил полов

Конечно, статья о монтаже деревянных полов будет неполной, если коротко не рассказать об укладке чернового пола.

Совет! Если планируется утеплять полы, то соответствующие материалы укладывают до того, как приступают к настилу плит.

Как говорилось выше, лучше всего для этого использовать QD плиты. О выборе подходящей толщины говорилось ранее, поэтому определиться с этим показателем будет несложно.

Начинать укладку нужно от любой из стен. Главное не подгонять плиту вплотную – нужно оставить небольшой зазор, достаточно 5-6 мм. Этого будет достаточно на случай, если из-за повышения температуры плиты немного раздвинутся – при плотной подгонке они наверняка деформируются.

Уложив первую плиту, можно легко подогнать к ней последующие, используя специальные замки, имеющиеся на торцах. Крепить их к лагам проще всего при помощи саморезов – желательно выбирать те, которые имеют широкие шляпки, чтобы нагрузка была минимальной.

Больше всего проблем возникает при укладке последнего ряда плит. Их уже нельзя просто уложить – приходится подгонять под длину и ширину помещения. Впрочем, QD легко поддаются обработке – подойдет любая ножовка, а лучше электролобзик с мелкими зубьями. С помощью подходящего инструмента распилить плиты на куски нужной длины можно за считанные минуты.

Когда последний элемент уложен и закреплен на лагах, работу можно считать завершенной. Черновое основание готово и можно приступать к устройству заливных полов с последующей установкой отделочных материалов или без неё.

НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ ПО ПЛИТАМ QUICK DECK?

оставьте свой номер и наш менеджер позвонит Вам в течении 10 минут.

их размер, расстояние и крепление по бетонному основанию, толщина бруса

Оглавление статьи:

Лаги представляют собой элементы обрешетки для настила пола. Они необходимы, чтобы итоговая конструкция пола была качественной: ровной и крепкой. Укрепить и выровнять поверхность пола без лаг очень проблематично. Неукрепленное покрытие будет прогибаться под воздействием тяжелой мебели, а сам пол будет скрипеть и вибрировать при ходьбе по нему. Лаги для пола ставятся практически всегда. Как выбирается их размер и происходит установка?

Почему укладка лаг так важна?

Главная функция лаг заключается в создании ровной поверхности для следующих работ. Но обрешетка под настилом выполняет и другие задачи. Они способствуют полноценному вентилированию нижней стороны настила, что предотвращает процессы гниения досок.

Устройство пола на лагах.

Эта функция основы из бруса имеет большое значение в тех помещениях, где пол укладывается по грунту и сырость из-за грунтовых вод создает серьезные проблемы даже при наличии высокого подпола.

При помощи лаг между самим настилом и основанием пола формируется пространство – своеобразный буфер, помогающий улучшить шумоизоляционные качества пола. Это же пространство используется для укладки слоя утеплителя, а при необходимости и инженерных коммуникаций.

Установка лаг для пола позволяет даже при неровном основании получить в результате за счет точек опоры, размещенных с определенным шагом, прочный пол.

Материалы для обрешетки

В качестве основы для настила можно использовать любые материалы, отвечающие требованиям прочности, ровности и низким коэффициентом деформации при наличии нагрузки. Эти технические характеристики соответствуют изделиям из металла, пластика, железобетона, древесины и компаунда, производимого на основе синтетических смол. Какие лаги лучше всего использовать для пола? Сравнение стоимости всех вышеперечисленных материалов позволяет выявить фаворита – древесину. На практике для лаг используются обычные деревянные брусья.

Материалом для бруса выступает обычно древесина хвойных пород дерева. Брус, используемый для лаг пола, делается из ели, сосны, пихты. Но самым лучшим вариантом признана лиственница, так как ее древесина отличается не только высокой прочностью, но и устойчивостью к гниению.

Ель и сосна более популярны только за счет низкой стоимости.

При выборе материала можете не обращать внимания на наличие смоляных карманов и других незначительных дефектов и покупать пиломатериалы 2 или 3 сорта – функциональность основы из бруса от этого не пострадает.

Брус из сибирской лиственницы.

При выборе лаг вы можете сэкономить на материале, заменив лиственницу на ель, а вот экономить на влажности брусьев не рекомендуется ни в коем случае. Влажность бруса не должна быть больше 20%, при более высоких значениях влажности материал в процессе сушки будет деформироваться, что приведет к проблемам с уже готовым полом.

Если вы выбрали в качестве материала для обрешетки ель или сосну, то следует позаботиться о гидроизоляции брусьев при их укладке. Лаги могут укладываться на разный пол, в зависимости от особенностей основания будут отличаться и гидроизоляционные работы. Если брусья монтируются на железобетонные плиты перекрытий, то сначала требуется произвести укладку слоя из вспененного полиэтилена. В случае, когда лаги крепятся на кирпичные столбики, полиэтилен прокладывает между грунтом и самим столбиком, а также между столбиком и бруском. Для слоя между кирпичом и древесиной вместо полиэтилена подойдет рубероид.

Вспененный полипропилен.

Лаги для полов, независимо от вида древесины, перед укладкой рекомендуется обработать антисептиком. Такие меры предосторожности наиболее актуальны в деревянных частных домах, где древоточцы могут стать для хозяина дома большой проблемой, так как несут угрозу долговечности всего сооружения.

Определяем размеры

От того, насколько правильно будет подобран размер лаг, зависит надежность всей конструкции пола. Перед приобретением брусьев следует высчитать их необходимую дину и толщину.

С длиной лаг обычно проблем не возникает: в зависимости от направления укладки она должна быть равна длине или ширине помещения, где делается пол. Оптимальным вариантом является длина бруса на 2,5-3 см меньше этого расстояния. Такое соотношение двух величин, когда длина лаги чуть меньше длины помещения, позволяет избежать деформации конструкции при температурных перепадах.

Длина бруса на 2-3 см должна быть короче ширины помещения.

Лаги для пола желательно делать из целых пиломатериалов, но это возможно только тогда, когда размер бруса совпадает с параметрами помещения. Если длины бруска не хватает, то используют сращивание двух элементов. Работы выполняются в полдерева, иногда с применением оцинкованных накладок.

Выполнить сращивание двух брусков несложно, но чтобы конструкция была прочной, необходимо четко выполнять два правила:

• Под местом сращивания должна находиться какая-либо опора, оптимальным вариантом будет опорный столбец;
• Если сращиваются две соседние лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением относительно друг друга.

Невыполнение этих требований влечет за собой риск низкой жесткости пола в месте сращивания бруса.

Способы сращивания лаг.

Соседние лаги для пола должны сращиваться со смещением в один метр. Этот параметр влияет на размер исходных брусьев, который также следует учесть при их покупке.

Если с длиной бруса все достаточно просто, то определить параметры сечения лаг уже сложнее. Что это такое? Сечение лаги представляет собой ее толщину, которая зависит как от материала бруса, так и от расчетных характеристик будущего пола.

Сечение лаг для настила пола вычисляется на основе максимально возможной нагрузки на пол и размера пролетов между точками опоры брусьев. Общепринятым значение максимальной нагрузки является уровень в 300 кг/м2 – этот параметр применим к жилым помещениям.

При определении размера лаг на основе такого уровня нагрузки принимают во внимание длину пролета между соседними брусьями. Как связаны расстояние между лагами пола и их толщина? Для этого существует специальная таблица размеров, которыми пользуются специалисты. В самых распространенных случаях соответствие выглядит так: при длине пролета 2 м используется брус 110х60 мм, при длине пролета 3 м – 150х80 мм, при длине пролета 4 м – 180х100 мм. Чем больше размер пролета, тем толще должен быть брус, из которого делаются лаги.

Размер пролета	Сечение лаг
2 м	110*60 мм
3 м	150*80 мм
4 м	180*100 мм
5 м	200*150 мм
6 м	220*180 мм

Сечение бруса обычно прямоугольное. Чтобы лаги выдерживали давление, прямоугольный брус укладывают «на ребро». Эта особенность монтажа основы для будущего пола обеспечивает максимальный уровень жесткости бруса при минимальном объеме пиломатериала.

Толщина лаг, используемых для настила пола, может быть больше указанных параметров. Устанавливать лаги из брусьев большей толщины не запрещено, а иногда просто необходимо.

Иногда увеличение размеров сечения бруса необходимо для укладки толстого слоя утеплителя.

При выборе лаг для нового пола также следует учесть, что если вы собираетесь монтировать пол в нежилом помещении, то нагрузка на конструкцию может превышать 300 кг/м2. Этот параметр придется вычислять расчетным способом, а потом на основе полученных данных выбирать лаги с подходящими параметрами сечения.

Размер балки из металла может быть меньше деревянной.

Если вместо деревянного бруса вы решили использовать балки из металла или железобетона, то их толщина может быть меньше. Это объясняется те, что они обладают более высокой устойчивостью к прогибам по сравнению с древесиной.

Как определить шаг?

Размер лаг определяется размерами пролета между ними, который в свою очередь зависит от толщины доски, используемой для настила деревянного пола. Здесь следует руководствоваться следующим правилом: чем толще настил, тем больше шаг можно сделать. Этому есть вполне логичное объяснение, ведь чем больше толщина доски, тем она менее подвержена прогибу под воздействием тяжести.

Соотношения выглядят следующим образом: при толщине доски в 2 см можно делать шаг до 30 см, при толщине в 2,5 см – до 40 см, при толщине в 3 см – до 50 см. Для того чтобы рассчитать возможную длину пролета при доске большей толщины, можно воспользоваться формулой: увеличение толщины доски настила на 0,5 см увеличивает возможную длину шага лаг на 10 см.

Если вместо досок для настила используется фанера или ОСП, то расчеты несколько видоизменяются. Эти материалы более жестки на изгиб, то толщина их меньше. При толщине материала в 1,5-1,8 см вы можете запланировать шаг лаг в пределах 40 см, при толщине в 2,2-2,4 см – в пределах 60 см.

При использовании фанеры или ОСП листы материала должны крепиться к лагам в трех местах. Лаги для пола должны быть расположены так, чтобы крепления приходились на края листа и посередине. При этом край листа укладывается не на всю ширину бруса, а только до половины.

Укладка лаг на основание

Деревянные лаги можно прикреплять к любому основанию, главное – соблюдать правила монтажа. Для осуществления работ по укладке обрешетки из лаг вам понадобятся сами брусья, электролобзик, уровень, шуроповерт и крепежные элементы. Электролобзик можно заменить ручной пилой.

Крепление лаг к бетонному полу подразумевает применение различных конструкций, который делятся на простые и регулируемые. Регулируемые элементы имеют в своей конструкции винты, с помощью которых можно выровнять лаги.

В качестве крепления обычно используются специальные анкера или саморезы. Теоретически можно вообще не закреплять брусья лаг, но тогда возникает риск разрушения конструкции пола из-за съехавшей в сторону лаги.

Кроме перечисленных инструментов могут потребоваться дополнительные устройства. Установка лаг для пола, производимая своими руками по бетону или грунту, требует дополнительной фиксации с помощью ручного перфоратора.

Регулируемые лаги.

Укладка лаг на грунт делается следующим образом. Сначала устанавливаются опорные столбы. Для этого роются ямы глубиной около 10 см, засыпаются песком и для хорошей усадки проливаются водой. На песок укладывается полиэтиленовая пленка, поверх которой на растворе возводится кирпичный столбик. Его длина и ширина обычно равна ребру кирпича. Готовые столбики накрываются рубероидом. На них без фиксации укладывается брус, затем лаги подшиваются оцинкованными уголками к стенам.

 Как положить лаги для будущего пола, если основой служат деревянные балки? Порядок работ зависит от того как укладывается брус на балки: поперек них или вдоль. Если брус кладется поперек балок, то лаги крепятся к балкам обычными саморезами подходящей длины.

В этом случае важно не только обработать лаги антисептиком, но и засверлить отверстия, иначе риск раскола бруска будет очень высоким.

Если вы решили крепить брус вдоль балок, то для компенсации разницы в их высоте, лаги можно прикрепить не только сверху, но и подшить по бокам. Правильно выполнив все работы, вы сможете выровнять пол с наименьшей потерей высоты помещения.

Крепление лаг к бетонному полу производится следующим образом. Если вы проводите работы по монтажу пола на первом этаже здания, то перекрытие следует гидроизолировать полиэтиленовой пленкой. Можно использовать вспененный полиэтилен с фольгированным слоем. Этот материал обеспечит не только гидроизоляцию древесины, но и снизить потери тепла при дальнейшей эксплуатации помещения.

Брус раскладывается в соответствии с определенным ранее шагом лаг и выставляется по уровню. Для выравнивания основы для настила пола используют подкладки из фанеры и самих брусков. После этого лаги фиксируются к полу. Наилучшим вариантом является использование анкеров, монтируемых под отвертку. Есть и альтернативный способ укладки бруса на бетонный пол с использованием подставок. К плите перекрытия крепятся подставки, а к ним уже саморезами крепятся сами лаги.

При подготовке к монтажу пола важно правильно рассчитать длину и сечение лаг, а также продумать, какое расстояние потребуется закладывать между лагами пола. Если все параметры будут определены правильно, то при использовании качественного бруса и ответственном проведении всех работ по его укладке, ваш пол будет ровным и красивым, а также не будет прогибаться под тяжестью мебели и скрипеть при ходьбе.

Лаги для пола своими руками

Устройство прочных и ровных полов – один из важнейших вопросов при строительстве дома или при проведении ремонта в квартире. Выбор возможностей у владельцев жилья в наше время – немалый. В продаже представлен очень широкий ассортимент самых разных строительных смесей на минеральной или синтетической основе, позволяющих достаточно быстро и качественно залить ровную поверхность, которая или послужит основанием для настила любого финишного покрытия, или сама выступит в роли пола. Однако, очень многие хозяева предпочитают все же делать полы по проверенной веками технологии – с монтажом дощатого или иного покрытия на лаги.

Лаги для пола своими руками

Безусловно, современные технологии коснулись и этого типа полов, однако, базовые принципы их устройства остаются неизменными, наверное, столетиями. Именно простота и надежность делают подобную конструкцию чрезвычайно популярной и в наше время. И что очень важно – лаги для пола своими руками в состоянии сделать и выставить, наверное, любой домашний мастер, если проявит аккуратность и внимательность, будет следовать инструкциям, мобилизует свои умения и будет располагать качественным материалом и необходимым рабочим и контрольно-измерительным инструментом.

Что такое лаги, и преимущества их использования

Прежде всего, что же такое лаги? Это – поперечные балки, которые служат основанием для крепления на них половиц или иного листового материала напольного покрытия. Традиционным материалом для изготовления лаг всегда являлась древесина, хотя строительные технологии допускают использование и металлических, бетонных или полимерных деталей. Впрочем, это, скорее, исключение из правил, и рамках данной статьи лаги не из дерева рассматриваться не будут.

Традиционный материал для лаг — деревянный брус

Конструкция деревянных лаг тоже бывает разной. Удобнее всего в использовании, безусловно, «выгнанный» в требуемый размер ровный деревянный брус – с ним и сборка, и выставление требуемого уровня намного проще. Можно использовать и доски, поставив их на ребро и, если есть такая необходимость, набрав требуемую толщину лаги из нескольких соединенных между собой деталей. в ряде случаев строителям выгоднее применять для изготовления балок кругляк, правда, это потребует обтёсывания его как минимум с одной стороны – для плотного прилегания половиц или реек контробрешетки.

Делают лаги и из кругляка, но нужны хорошие плотницкие навыки

Древесина, возможно, и проигрывает в чем-то цементному покрытию, но, тем не менее, конструкция пола на лагах дает немало значимых преимуществ:

• Прежде всего, при одинаковой высоте подъема пола, конструкция с лагами несравнимо легче бетонной, даже если применяются облегченные составы с утеплительными наполнителями.
• При правильной сборке пол на лагах получается проветриваемым, что очень важно для сохранности напольного покрытия.
• Между лагами очень легко разместить скрытые коммуникации – трубы или электропроводку. В случае необходимости получить доступ к ним для профилактики или устранения аварии – значительно проще.

Кабели, уложенные между лагами

• Наличие коммуникаций ничуть не помешает провести эффективное утепление пола – ниши между лагами «сами просятся» на то, чтобы уложить в них термоизоляционный материал.

Пол на лагах легко поддается утеплению

• С помощью лаг совсем несложно выровнять под идеальную горизонталь полы даже с весьма значительными перепадами уровня. При этом (в отличие от бетонных полов) расход материала практически не увеличивается.

Пол легко выравнивается даже при очень сильных перепадах уровня

• Помимо утеплительных качеств, пол на лагах обладает гораздо более эффективным шумопоглощением.
• Лаги очень равномерно распределяют и передают статические и динамические нагрузки на основание. Кажущаяся простота конструкции никак не снижает прочностных качеств создаваемого пола.
• Пол на лагах легче ремонтировать – достаточно, после демонтажа покрытия, при необходимости просто заменить поврежденные детали.
• Конструкция с лагами, по большому счету, может применять практически для любых типов напольных покрытий – это может быть не только дерево, ни и любой рулонный материал или, при соблюдении соответствующих технологий, даже керамическая плитка.

Электрический и водяной обогрев полов на лагах

• Полы на лагах нередко упрекали в том, что они плохо «стыкуются» с водяными или резистивными системами подогрева. Однако, сейчас разработаны технологии, позволяющие организовать на таком покрытии любую из систем теплого пола – резистивную, инфракрасную или от контура водяного отопления.

Как создать мини-хранилища в условиях квартиры?

При большой высоте деревянного пола над основанием, например, на балконе, это пространство можно полезно использовать и в хозяйственных целях.

Об этом читайте в статье, посвященной вопросам, как сделать погреб на балконе.

Материал для лаг, сечение, шаг и направление укладки

Как уже говорилась, оптимальным пиломатериалом для изготовления лаг является брус, нарезанный на специальном оборудовании с точным соблюдением размера – ширины и высоты. Обычно для этих целей применяют не слишком дорогую древесину – сосну, ель, пихту. Очень хорошие эксплуатационные качества и долговечность показывает лиственница, но детали из нее будут стоить уже значительно дороже.

Для лаг вовсе не обязательно выбирать древесину высшего или первого сорта – вполне будет достаточно второго. К третьесортному брусу, с большим количеством сучков, следует относиться с очень большой долей осторожности: все же лаги – это несущие детали, и пусть не внешний вид, но прочностные качества у них должны быть на высоте. Не допускается трещин, подгнивших, посиневших мест – такие лаги долго не прослужат.

Особое внимание геометрической правильности заготовок – деформированные, скрученные, изогнутые брусья будет крайне тяжело выставить по одному уровню.

Оптимальный вариант – если пиломатериалы уже прошли сушку на специализированных линиях, и их остаточная влажность не превышает 12%. Правда, такому материалу и дома нужно будет создать соответствующие условия хранения до монтажа. Брусья с влажностью более 15 ÷ 18% монтировать не стоит – их может покоробить при окончательном высыхании, что нередко ведет к общей деформации конструкции, появлению на полу нестабильных зон, скрипов и т. п.

Размеры бруса имеют большое значение

Обычно для лаг брус подбирают из пропорции, что высота детали равна полторы ÷ две ее толщины.

h = 1.5÷2 × a

Но все же, «от чего начинать плясать»? Какое конкретно сечение бруса потребуется в той или иной ситуации? Здесь требуется оценить несколько критериев.

• Если предполагается на лаги монтировать дощатое финишное покрытие пола, то начать следует, скорее всего, с планирования расположения балок. Дело в том, что деревянный пол по всем правилам укладывают так, чтобы швы между досками были параллельны направлению естественного освещения помещения. Таким образом, расположение лаг в соседних комнатах может различаться:

Положение лаг и половиц относительно источника естественного освещения

На схеме обозначениями показано:

1 – стены здания.

2 – входные двери в помещения.

3 – окна и направление потока естественного освещения (широкие розовые стрелки)

4 – лаги. Как видно, их направление может различаться.

5 – половицы чистового покрытия, всегда укладываемые перпендикулярно лагам.

Если же по лагам планируется укладка листового материала, как базы для последующего финишного покрытия, то ориентация расположения лаг ключевого значения иметь не будет.

• Следующий вопрос – нужно решить, сколько лаг потребуется для каждого помещения. Иными словами, необходимо определиться с шагом их установки (расстояние между двумя соседними параллельными лагами).

Этот параметр напрямую зависит от толщины доски, которая будет применяться для монтажа чистового покрытия пола. Существуют определенные нормы, которые показаны с расположенной ниже таблице:

Планируемая толщина половиц	20 мм	24 мм	30 мм	35 мм	40 мм	45 мм	50 мм
Расстояние между лагами	300 мм	400 мм	500 мм	600 мм	700 мм	800 мм	1000 мм

Зная, какой материал будет использован для пола, на основании составленной схемы монтажа несложно будет просчитать количество необходимых лаг и точное расстояние между ними. Шаг, безусловно, скорее всего, будет выражен не круглым числом, но округлять его можно будет только в меньшую сторону. При необходимости, лаги у стен допустимо уложить и с меньшим шагом – прочность конструкции от этого только выиграет.

• Теперь можно определиться и с сечением бруса. Основной критерий для оценки при монтаже пола в частном доме, без бетонной основы – расстояние между точками опоры, то есть – длина пролета лаги.

Длина пролета	2000 мм	3000 мм	4000 мм	5000 мм	6000 мм
Сечение бруса дла лаги	110 ×60 мм	150×80 мм	180×100 мм	200×150 мм	220×180 мм

Как видно, сечение бруса прямо пропорционально длине пролета, и достигает порой весьма значительных величин. При больших размерах помещения могут потребоваться весьма мощные балки, а это и утяжеление конструкции, и существенное повышение расходов на пиломатериал.

Лаги с промежуточными опорами — столбиками

Поэтому при больших пролетах часто практикуют установку дополнительных опор, например, кирпичных столбиков. Эта мера позволяет намного снизить требуемое сечение лаг:

Расстояние между центрами опорных столбиков	2000 мм	1500 мм	1200 мм	1000 мм
Сечение бруса для лаги	110×60 мм	100×50 мм	90×50 мм	80×50 мм

Приведённые в таблицах значения сечений являются минимальными, и могут варьироваться, но только в большую сторону. Например, бывает, что требуется увеличить высоту самой лаги. Это случается тогда, когда необходимо сделать качественную термоизоляцию пола, а значит, планируется укладка толстого слоя утеплителя. Высота лаги для конструкции, собранной по принципу чернового и чистового пола (схема такого пола приведена и расписана несколько ниже по тексту), в таком случае будет суммироваться из толщин черепного бруска, наката (доски чернового пола), утеплительного материала и вентиляционного зазора. Ну а ширина лаги при этом остается табличной.

Для лаг, которые устанавливаются на бетонное основание, непосредственно на него или же на стойки (подкладки) с шагом между ними порядка 500 мм, такие сечения не требуются. Здесь вполне достаточно бруса толщиной 50 мм, а высота определяется в зависимости от необходимой высоты подъема поверхности (есть ограничение – не менее 40 мм ). Главное – выбрать правильный шаг, о чем уже упоминалось выше.

Чтобы закончить вопрос с выбором и подготовкой материала, следует упомянуть об еще одном важном моменте. Дело в том, что древесина, как органический природный материал, подвержена со временем разложению – она может начать пересыхать, гнить, трухляветь. Кроме того, дерево является излюбленной питательной средой для целого ряда «представителей» микрофлоры (плесеней, грибков, бактерий), насекомых и даже грызунов. Таким образом, чтобы обеспечить долговечность конструкции пола, его детали следует подвергнусь специальной обработке.

Антисептическая пропитка комбинированного действия

Для этого существует немало готовых составов. Многие из них, например, очень популярный среди строителей «Пирилакс», сочетают в себе двойную функцию. Помимо придания древесине антисептических качеств и лечения от уже имеющихся биологических поражений, они резко повышают ее огнестойкость, так как содержат в своём составе антипирены.

Обработку проводят после приготовления состава в нужной консистенции (чаще всего – он реализуется уже готовым к применению). Наносить пропитку можно кистью, аэрозольным распылением, а небольшие детали – просто окунают в емкость с раствором. Примерный минимальный расход для только антисептической обработки провести – порядка 100 мл/м² площади поверхности заготовок. Рекомендуется провести двойную обработку – первому слою дают впитаться и высохнуть (при положительных температурах воздуха это займет около часа), а затем обработку повторяют.

Пиломатериал после обработки

Для придания древесине выраженных огнестойких качеств, расход при обработке увеличивают примерно до 180 ÷ 280 мл/м², и требуемый расход обеспечивается несколькими слоями нанесения. А увеличение расхода до 400 мл/м² (также, послойно) делает древесину трудногорючей – класс огнестойкости Г1, распространения пламени – РП1, дымообразования – Д2.

Перед обработкой брусьев для лаг они должны быть очищены от грязи и пыли, извести, краски и т.п. Нет никакого смысла обрабатывать непросушенную древесину – во-первых, сам состав будет крайне плохо впитываться, а во-вторых, это нарушит процесс нормальной естественной просушки материала. Максимально допустимая влажность перед обработкой – 25%, хотя и на этом предельном уровне качество обработки будет уже не тем.

Цены на различные виды бруса

Брус

Установка лаг на первом этаже частного дома «по грунту»

Термин «по грунту» встречается достаточно часто, но при этом необходимо понимать, что, конечно, в подавляющем числе случаем лаги никоим образом с поверхностью грунта не контактируют. Они могут крепиться к брусу нижнего венца, с помощью соединительных металлических деталей или же врубкой.

Крепление лаг к балкам обвязки уголками

Другой вариант – лаги укладываются концами на фундаментную ленту или ростверк. При этом обязательно прокладывается слой гидроизоляции. Обычно в этих целях применяют рубероид. Если он толщиной менее 3 мм, то следует его уложить в два слоя.

С каждой из сторон лага должна находить на горизонтальную плоскость ростверка, ленты или бруса обвязки как минимум на 100 мм.

Возможный вариант установки лаг

1 – фундаментная лента.

2 – стена здания.

3 – слой гидроизоляционного материала – рубероида.

4 – брус нижней обвязки.

5 – лаги.

6 – обязательный зазор между концами лаг и стенами – не менее 20 мм.

7 – уголки для фиксации лаг к брусу обвязки.

Такой вариант вполне возможен, если пролет лаги не слишком большой. При значительных же размерах потребуется брус соответствующего сечения, но и он, возможно, не даст гарантии того, что со временем лага не начнет слегка прогибаться. Поэтому, оптимальным вариантом станет установка опорных столбиков.

Их располагают по осям размещения лаг. Отступ от стены первого столбика выбирают примерно 500 мм, а остальные устанавливают на равных промежутках с шагом не менее 1 метра (см. таблицу выше).

Столбики также нуждаются в фундаменте. Он может быть под каждую опору индивидуальным…

Отдельно стоящие опоры-столбики

…или же под целый ряд опор заливается общая лента.

Столбики выложены на общей фундаментной ленте

1 – лента фундамента здания.

2 – малозаглубленный фундамент под опору.

2а – ленточный фундамент под ряд опор.

3 – сложенные из кирпича столбики.

4 – лаги.

В вертикальной проекции это будет выглядеть примерно так:

Схема столбика — вид сбоку

1 – уплотненный грунт под домом. Иногда практикуют очистку от грунта и заливку грубым бетонным раствором, с утеплителем (керамзит или пенополистирольная крошка) или без него. Однако, заливку лучше проводить, когда опоры уже будут возведены.

2 – «замок» из утрамбованной глины или слой гидроизоляции (рубероида).

3 – песчаная подушка.

4 –утрамбованная гравийная засыпка.

5 – бетонный фундамент под столбик.

6 – слой гидроизоляции (рубероида)

7 – сложенный из кирпича столбик-опора требуемой высоты.

8 – лага.

Работу по возведению подобной конструкции проводят в следующем порядке.

• Для начала срезают плодородный слой почвы по всей площади внутри фундамента (если она не была срезана раньше). Поверхность необходимо максимально уплотнить, засыпать щебенкой и плотно «запечатать» глиной или бетоном. Смысл в том, что под зданием не должна разводиться сырость и грязь, должна быть исключена вероятность прорастания растений.
• По намеченным на фундаментной ленте (ростверке, брусе обвязки) точкам протягиваются разметочные шнуры – они определяют место будущего расположения лаг.
• Натянутыми перпендикулярно к первым шнурами намечают центры расположения столбиков опор с выбранным шагом между ними. В этих местах роются кубические ямы для точечного фундамента, со сторонами 400 × 400 мм, и такой же глубиной. На дно засыпается слой песка (порядка 50 мм), а затем – гравия. Обе подушки последовательно утрамбовываются.
• По стенам простилается гидроизоляция. Если грунт слишком рыхлый, то можно сделать опалубку из тонких досок или фанеры. Обычно фундаментный «пятак» заливают так, чтобы он выступал выше поверхности грунта минимум на 100 мм.

Залитые фундаментные «пятачки» для столбиков

• Готовится бетонный раствор, фундаментные точки (или ленту) заливают, разравнивают, и оставляют до набора прочности (придется ждать порядка 4 недель).

Насколько быстро созревает залитый фундамент?

Этот параметр в большей степени зависит от температуры окружающей среды. Сезонность проведения работ предопределяет различия подхода к заливке бетона и к уходу за ним в период созревания.

Этот вопрос изобилует нюансами, с которыми читатель может ознакомиться в специальной статье нашего портала «При какой температуре можно заливать фундамент».

• Когда фундаментные площадки полностью готовы, их застилают рубероидом, а сверху проводят кладку кирпичных столбиков. Обычно для этого достаточно двух кирпичей в ряду. Естественно, ряды ложатся «в перевязку», на раствор марочной прочностью не ниже М100 (4 части песка на 1 цемента). Для столбиков нельзя использовать силикатный кирпич – следует приобрести красный обожженный, который не боится влаги.

Столбики-опоры готовы

• Когда кладочный раствор полностью застынет, можно двигаться дальше. Все столбики в обязательно порядке покрываются гидроизоляцией – рубероидом, обычно – в два слоя. Помимо этого, рекомендуется на них уложить еще и шумоизоляционную прокладку, шириной больше толщины лаги минимум на 10 мм с каждой стороны. Толщина прокладки – о 10 до 40 мм, а изготавливают их из фанеры, специальной саморасширяющейся уплотнительной ленты, кусков пробковой подложки и т.п.
• Можно переходить к монтажу лаг. Однако, если планируется утепленный пол, их следует немного доработать. К каждой лаге или снизу, или по бокам в нижней части прикручиваются саморезами черепные бруски. Они станут основой для укладки на них досок наката – чернового пола.
• Готовые лаги раскладываются по местам. Проверяется правильность уровня их расположения, как вдоль, так и поперек. Фиксировать лаги проще всего к фундаментной ленте, ростверку или брусу обвязки с помощью металлических уголков, при этом не забывая, что должен оставаться зазор от стены порядка 20 мм.

Вариант крепления лаг на фундаментной ленте

• Очень важно, чтобы плоскость лаги находилась вертикально, чтобы получалась ровная горизонтальная площадка, без уклона, для дальнейшего плотного прилегания половиц. К столбикам крепить лаги нет никакой необходимости – главное, чтобы они были уложены на них плотно, без возможности провисания или вибрирования. При необходимости между столбом и брусом устанавливаются дополнительные прокладки.
• После того как лаги установлены, можно переходить к монтажу чернового пола, утеплению и дальнейшим работам по сборке общей конструкции деревянного пола:

Примерное строение утепленного пола на лагах

1 – лага.

2 – черепные бруски, обычно сечение от 40 до 50 мм.

3 – доски чернового пола (наката). Здесь вполне будет уместен и низкосортный материал, правда, также прошедший соответствующую пропитку. Доски укладываются вплотную друг к другу или с небольшим зазором, если в качестве утеплителя будет использоваться не керамзит.

4 – слой гидроизоляции. Вполне подойдет плотная (не менее 200 мкм) полиэтиленовая пленка. Она должна закрыть и доски чернового пола, и лаги.

5 – слой утеплителя –минеральной ваты, эковаты, пенополистирола или керамзита.

6 –диффузная мембрана, выполняющая роль гидроизоляционного барьера, но не препятствующая свободному выходу водяных паров из утеплителя.

7 – доски чистового пола.

8 – если есть необходимость, то поверх досок (или фанеры) может быть уложено какое-либо финишное покрытие.

Желаете, чтобы пол в деревянном доме был теплым?

Данная публикация в большей мере посвящена самостоятельному монтажу лаг. А подробнее ознакомиться с секретами утепления пола в деревянном доме можно в специальной статье нашего портала.

Справедливости ради нужно отметить, что иногда лаги используются только лишь для выравнивания поверхности пола, при условии, что он уже и без того достаточно утеплен, и сами баки цокольного перекрытия расположены достаточно часто, обеспечивая нужный шаг. Простейший способ крепления лаг в таком случае – непосредственно на сами балки. Брусья или доски лаг выставляются точно по заданному горизонтальному уровню, а затем прокручиваются мощными саморезами к балкам.

Простейший метод крепления лаг к балкам цокольного перекрытия

1 – балки цокольного или межэтажного перекрытия.

2 – лаги.

3 – саморезы.

Красная стрелка показывает на единый горизонтальный уровень лаг.

Видео: утепленный пол на лагах в каркасном доме

Установка лаг на бетонное основание

Деревянные полы вполне можно настилать в квартирах или домах, где основой является или железобетонная плита перекрытия, или устроенная по грунту мощная утепленная стяжка. Однако, даже если поверхность основы практически идеально гладкая и горизонтальная (что бывает очень нечасто), укладывать доски пола непосредственно на нее все же не следует. Лучше смонтировать систему лаг, а затем приступать к монтажу того или иного покрытия.

Про размеры и расположение лаг добавить в этом случае нечего – все уже расписано выше. Значит, основными моментами будут вопросы надежного крепления балок к бетонному основанию и выставления их в требуемый «нулевой» уровень.

Как правильно наметить «нулевой» уровень будущего пола?

Если в распоряжении имеется лазерный уровень, то никаких проблем нет. Но что делать тому, кто занимается этим впервые и не имеет этого дорогостоящего прибора?

Очень подробно нюансы проведения разметки «нулевого» уровня расписаны в статье, посвященной заливке стяжки с керамзитом.

Самый простой вариант установки лаг – непосредственно на плоскость бетонного основания. Это возможно в том случае, если нет ощутимых перепадов по высоте, финишное покрытие не требует подъема уровня, нет нужды в сильной термоизоляции.

В этом случае лаги строго одного сечения просто раскладываются по намеченным линиям разметки. Между ними и бетонной поверхностью рекомендовано проложить полоску из ДВП, обработанную уже упоминавшимся антисептическим составом.

Схема пола с утеплением – чрезвычайно похожа на приведенную выше, и подробно ее расписывать нет смысла. Единственное различие в том, что нет черепных брусков и досок чернового пола.

Утепленный пол на лагах на бетонном основании

1 – бетонное основание пола.

2 – лаги.

3 – прокладка из ДВП

Дальнейшая нумерация полностью повторяет первую схему.

Крепить брусья лаг к полу проще всего с помощью уголков, которые крепятся к дереву саморезами, а к стяжке – забивными дюбелями или анкерами.

Крепление лаг к полу уголками

Можно для крепления использовать и дюбеля со шпилечной верхней частью. В этом случае в брусьях лаг фрезеруются круглые пазы, куда спрячутся шайба и гайка.

Дюбель-шпилька для крепления лаг

Лаги располагаются на полу с учетом рассчитанного шага таким образом, чтобы расстояние от первого бруса до параллельной ему стены было порядка 30 ÷ 50 мм, а торцевые концы не доходили до стен на 20 мм.

Несколько сложнее обстоит дело, если требуется выведение уровня лаг в одну плоскость, особенно если по тем или иным соображениям необходимо значительно поднять пол. Раньше практически единственным доступным методом для достижения цели были деревянные подкладки (из кусочков доски, фанеры и т.п.)

Установка лаг на нужный уровень с помощью подкладок — ужа давно «вчерашний день»

Казалось бы, способ чрезвычайно простой, но назвать его удобным – никак не получается, особенно если уровень подъема или перепада высот велик. Точно подогнать нужную высоту опоры – весьма сложно, нередко для этого требуется дополнительная индивидуальная подгонка деревянных фрагментов. Многослойные подставки необходимо склеивать или скручивать, но и это не придает конструкции высокой жесткости. Большая площадь опоры на неровном, бугристом полу ведет к нестабильности ее положения. Одним словом, достичь высокой точности и гарантированной устойчивости системы лаг при таком подходе – очень проблематично.

Поэтому современные мастера все чаще прибегают к так называемым системам регулируемых лаг. При таком подходе лаги крепятся на подставки, которые тем или иным способом позволяют регулировать высоту уровня на каждой из опор. Это могут быть самые простейшие П-образные кронштейны с отверстиями для фиксации бруса на выбранной высоте, или же резьбовые системы, изменять высоту у которых еще проще – вращением гайки или винтовой стойки.

Некоторые варианты регулируемых лаг

На рисунке представлено только две разновидности регулируемых стоек, хотя на самом деле их значительно больше. Все рассмотреть в масштабе одной статьи просто невозможно, поэтому будет показан пошаговый процесс установки только двух – систем лаг с П-образными кронштейнами и с резьбовыми стойками-шпильками.

Система лаг для утепленного пола на П-образных кронштейнах

Для обустройства такого пола используются стальные оцинкованные кронштейны высотой 167 мм. Они рассчитаны на установку лаг из бруса сечением 40 × 70 мм.

Брус в П-образном кронштейне

Для примера – процесс создания теплого пола на балконе или лоджии.

Иллюстрация	Краткое описание операции
	Опорный элемент конструкции – П-образный кронштейн.
	Для скрепления лаг с поперечинами понадобятся металлические уголки.
	Первым делом, как всегда, проводится уборка поверхности основания. Если есть щели, то их следует заделать монтажной пеной. Будет нелишним покрыть бетонное основание грунтовкой глубокого проникновения – меньше пыли и дополнительная гидроизоляция.
	Проводится разметка. Лаги вдоль стен намечаются так, чтобы выдерживалось расстояние примерно в 50 мм (от боковой грани лаги до стены).
	По намеченным рискам проводятся линии расположения лаг.
	Сразу намечается линия установки средней лаги (по центру), а также места монтажа перемычек. При этом учитывается то, что если покрытие из фанеры будет состоять из двух или более листов, то стыки должны прийтись именно на перемычки.
	Намечаются места установки кронштейнов. Шаг между ними на одной лаге – 500 мм. На перемычке достаточно одного кронштейна по центру.
	В полу пробуриваются отверстия под дюбели для установки кронштейнов.
	Кронштейны крепятся к поверхности бетонного основания. Необходимо следить за ровностью установки – чтобы П-образный кронштейн не быт провернут относительно осевой линии.
	Первый ряд кронштейнов для крайней лаги установлен.
	Пол подразумевается утепленный, и вопросами термоизоляции придется заниматься параллельно с установкой лаг, иначе позже это будет сделать проблематично. В полосе минеральной ваты прорезаются щели с таким расчетом, чтобы в них попали полки кронштейна. Получается единый утеплительный слой, а металл в этом случае не станет мостиком холода.
	Вставляется брус лаги. С одного края он выставляется по заданной высоте и временно фиксируется одним саморезом.
	Переходят на противоположную сторону лаги. Брус выставляется строго горизонтально, и также фиксируется саморезом.
	При монтаже балок вдоль стен есть одна загвоздка – со стороны стены их невозможно укрепить на саморезы. Выход есть – в каждом из кронштейнов, прямо через установленную в него лагу, сверлятся два отверстия 6,5 мм. Вставляются болты М6, и затягиваются гайкой со стороны стены – гаечным ключом это сделать несложно.
	Так будет выглядеть каждый из кронштейнов с лагой вдоль стены.
	Точно так же монтируется ряд кронштейнов и лага с противоположной стороны. Главное – контролировать, чтобы брусья были строго на одном горизонтальном уровне.
	Крепится ряд кронштейнов для центральной лаги.
	В этом месте брус крепить проще – стены не мешают. После укладки такой же, как и ранее, термоизоляции, он выставляется по уровню и крепко фиксируется с обеих сторон саморезами.
	Три линии лаг выставлены. Вертикальную нагрузку они выдерживают хорошо, но при воздействии сбоку стабильности нет. Чтобы устранить этот недостаток, нужно связать их перемычками.
	Для перемычки, как уже говорилось, достаточно одного кронштейна. После его установки укладывается слой утеплителя.
	отрезанный в нужный размер кусок бруса выставляется на место и фиксируется к лагам строго по уровню с помощью уголков и саморезов…
	а затем крепится и в кронштейне.
	Расстояние между перемычками – порядка 600 мм, но с учетом будущих стыков листов фанеры. Сборка каркаса окончена.
	Можно переходить к окончательному утеплению. Для начала минватой заполняются оставшиеся «окна»…
	…а потом сверху, при необходимости, можно уложить и второй сплошной слой.
	Раскраивается лист фанеры, заготовки укладываются на лаги. При этом необходимо сразу наметить линии, по которым будут вкручиваться саморезы.
	Листы фанеры крепятся саморезами, так, чтобы головки слегка «утонули», на 0,5 ÷ 1 мм в ее поверхности. Шаг между крепежными элементами – 150 ÷ 200 мм.
	Получилось очень ровное и прочное основание для укладки любого вида финишной отделки пола. Кроме того, если требуется создание на балконе комфортного микроклимата зимой, то перед настилом покрытия можно смонтировать пленочные обогреватели.

Установка лаг на резьбовые стойки-шпильки

Еще один метод точного выставления лаг, завоевавший большую популярность. Схематично, в разрезе, принцип крепления показан на рисунке:

Принцип установки лаг на резьбовую стойку-шпильку

Основным опорным элементом выступает резьбовая шпилька М8. Стандартная ее длина – 200 мм, из которых 40 мм занимает распорный анкер диаметром 10 мм.

Размер и комплектность стойки

В комплект к каждой стойке входит две усиленные шайбы под М8 с внешним диаметром 24 мм и толщиной металла 2 мм, и две самостопорящиеся гайки М8 с нейлоновыми кольцами. Для лаг обычно используют брус сечением 50 × 70 мм.

Из инструментов понадобится перфоратор с буром по бетону Ø10 мм, электродрель (мощный шуруповерт), сверло обычное по дереву на 10,5 мм, перьевое – на 25 мм, будет полезна фреза для выборки круглых пазов Ø 26 мм. Для закручивания гаек можно воспользоваться обычным рожковым и накидным ключом на 13, но удобнее и быстрее работать будет, если удастся найти трубчатый торцевой ключ такого же размера, который можно буде зажать в патрон шуруповерта. Для выверки горизонтали потребуется уровень – в идеале – лазерный, но можно обойтись и обычным.

На вопросах разметки и подготовки поверхности останавливаться не будем – они уже были рассмотрены раньше, и в данном случае порядок практически такой же.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Подготовленные лаги складываются «пакетом», выравниваются по краям. Делаются отметки точек, в которых будут установлены стойки. При этом соблюдается правило – крайние отметки от края лаги должны быть примерно на 50 ÷ 70 мм, а примерный шаг между опорами – 550 ÷ 600 мм. В дрель вставляется перьевое сверло на 25 мм. Им вырезаются углубления примерно на 15 мм.
	Чтобы соблюсти точность по глубине выборки, либо делают на сверле яркую отметку, либо устанавливают на дрель упор-ограничитель глубины. Такие отверстия фрезеруются во всех лагах.
	Далее, в патроне дрели сверло меняется на обычное, Ø 10,5 мм. Точно по центрам выбранных углублений брусья просверливаются насквозь.
	Для того чтобы шайба при сборке плотно прилегала всей своей поверхностью к древесине, углубления обрабатываются круглой фрезой Ø26 мм. Получаются ровные цилиндрические пазы глубиной 15 мм со сквозным отверстием точно по центру.
	Далее, лаги необходимо разложить точно по линиям разметки.
	Лага плотно прижимается к поверхности пола, и через ранее проделанные отверстия перфоратором намечаются или сразу пробуриваются отверстия в бетонной стяжке. Работать необходимо осторожно, чтобы случайно буром не разворотить древесину.
	Чтобы лага не сместилась со своего места, после пробуривания каждого отверстия ее можно временно фиксировать металлическими штырями – например, длинными толстыми гвоздями.
	Когда отверстия в полу по всей длине лаги намечены, штыри вынимаются, брус убирается в сторону. Из него вытряхивается бетонный мусор, образовавшийся при сверлении. При необходимости отверстия в полу углубляются перфоратором (примерно на 60 мм, а затем в них вставляются анкерные части шпилек-стоек.
	Затягивается анкерная гайка, отчего шпилька должна «мертво» встать в вертикальном положении.
	После того как все шпильки в ряду установлены и зафиксированы анкерами, на них накручивается по одной гайке с таким расчетом, чтобы они расположились примерно на 50 мм ниже уровня будущего покрытия. Затем поверх гайки одевается одна усиленная шайба.
	После того как подобные манипуляции проделаны со всеми шпильками ряда, можно надеть на них брусок лаги. Отверстия в лаге должны точно совпасть со стойками.
	Подобным же образом поступают и со всеми другими лагами.
	Затем на выступающую над лагами часть шпилек одевается по шайбе, а сверху закручивается гайка. Затягивать ее пока не нужно.
	Самый ответственный момент – выставление лаг по единому горизонтальному уровню. Высоту можно регулировать, подкручивая в ту или иную сторону нижнюю гайку. С каждой стойкой работают индивидуально, используя лазерный или обычный строительный уровень. При регулировке необходимо следить, чтобы лага при этом была плотно прижата к нижней шайбе.
	После того, как уровень на стойке гарантировано точно выставлен, можно плотно затянуть верхнюю гайку, надежно тем самым зафиксировав брус.
	И в ходе работы по выставлению лаг, и по ее завершении проводится тщательный контроль уровня, как продольном и поперечном направлении …
	… так и по диагонали.
	Когда все стойки зафиксированы, необходимо срезать шлифмашинкой выступающие лишние части шпилек. Работать необходимо очень аккуратно, чтобы не повредить деревянные детали.
	Подобные опоры, несмотря на кажущуюся «хлипкость», обладают отменной устойчивостью. Каждая из них при правильном монтаже выдерживает нагрузки до 700 кг. Для жесткости такой конструкции даже не требуется поперечных перемычек. Можно сразу переходить к монтажу фанерного покрытия.

Чтобы дополнить общую картину, можно упомянуть вскользь еще об одном типе резьбовых стоек для лаг.

Пластиковые резьбовые регулируемые стойки для лаг

Они представляют собой полые полимерные цилиндры, с внешней стороны которых нанесена резьба. В нижней части стойки имеется отверстие для крепления ее к полу дюбелем, а в верхней части сделан шестигранник для вращения ее специальным ключом.

Вкручивание стойки в лагу

В брусьях лаг просверливаются отверстия нужного диаметра,  в которых вначале накатывается резьба, а потом в них ввинчиваются стойки.

После установки лаг и фиксации стоек к полу дюбелями, вращением добиваются нужного уровня. Затем лишнюю часть пластмассовой стойки просто срезают стамеской или сбивают зубилом.

Срезание излишка пластиковой стойки после выравнивания

Подобным стойкам в свое время была сделана очень широкая реклама, но, правда, тут же сеть заполнили и не самые восторженные отзывы о них. Мастера жаловались на хрупкость винтовых цилиндров, на сложность их вкручивания в древесину, на непродуманную до конца систему крепления к поверхности пола и т.п.

Впрочем, автору этой публикации не доводилось ни монтировать подобную систему, ни наблюдать ее в процессе эксплуатации. Поэтому разумнее воздержаться от субъективных оценок, а лучше выложить для ознакомления видеоролик про такие стойки для лаг.

Видео: монтаж системы регулируемых лаг

Какое финишное покрытие для пола выбрать?

Если пол на лагах застелен фанерой или OSB, то хозяева, в принципе, не ограничены в выборе финишного покрытия. Вполне будут уместны ламинат, паркет, массивная доска, линолеум. Рекомендации по выбору и инструкции по монтажу –на страницах нашего портала. Немало тонкостей хранит и технология покраски деревянного пола.

Деревянные лаги

10.03.2017

Какую древесину под лаги брать ?

На первый взгляд может показаться, что выбор материала для устройства пола простая вещь, но это не так. Нужно помнить, что конструкция пола должна быть ровная, прочная, иметь низкие показатели к деформации и высокие показатели к нагрузкам.

Самым востребованным и простым решением устройства деревянных лаг является брус или доска.

Древесину обычно используют из ели или сосны (хвоя), т.к. это самые распространенные и недорогие породы дерева в нашем регионе.

 

Какого сечения и толщину выбрать для устройства лаг ?

1.     Немаловажным параметром при выборе сечения деревянных лаг нужно учитывать какая толщина чистового покрытия (пола) будет застилаться на нашу конструкцию.

2.     Величина максимальной нагрузки на пол по мере эксплуатации. При строительстве жилых домов принимают среднюю величину нагрузки на кв. метр она составляет примерно 300 кг на м².

3.     Правильно учесть расстояние между опорами на которые в дальнейшем будут опираться и крепиться наши лаги.

4.     Предусмотреть систему естественной вентиляции.

Проще можно сказать следующее:

— выбирать сечение деревянных лаг и толщину настила пола нужно исходя из конструктивных особенностей здания, требований безопасности, здравого смысла и комфортного пребывания людей в помещении !

Расстояния между лагами ?

Интервал между частями обрешетки пола зависит от толщины финишного настила. Когда используют толстую доску, лаги крепят не так плотно. А на более тонкие покрытия, например ДСП, фанеру или тонкий шпунт, лаги кладут чаще.

Расстояния между деревянными лагами к толщине доски покрытия:

а) 300 мм – 20 мм;

б) 400 мм – 24 мм;

в) 500 мм – 30 мм;

г) 600 мм – 35 мм;

д) 700 мм – 40 мм;

е) 800 мм – 45 мм;

ж) 900-1000 мм – не менее 50 мм;

Обрешетка пола или потолка под утепление:

Шаг между лагами для экономии желательно измерять по размеру плиты утеплителя, например: Роквул Скандик 100 мм толщиной, размер плиты 600х800мм.

Чем обрабатывать лаги для пола в деревянном доме, бане первого этажа ?

Для защиты деревянных конструкций пола от поражения грибком  плесенью, а так же насекомыми еще на этапе монтажа, необходимо исключить возможность впитывания влаги, поднимающейся из грунта по соприкасающимся с лагами элементов несущих конструкций. Для этого укладывают под лаги гидроизоляцию: битумосодержащие материалы, например (рубероид).

Основным способом предотвращения образования и поражения древесины грибком или насекомыми является использование химических составов.

Защитные жидкости для древесины подразделяют на несколько групп:

1.      антисептики;

2.      антипирены — огнебиозащита;

3.      краска.

Конструкции пола в силу своей установки защищены от прямых солнечных лучей, не подвергаются водному воздействию или резких перепадов температуры. Однако на них оказывает другой фактор, такой как конденсат, а также биологические организмы: грибок и насекомые. Влияние каждого фактора может привести к порче и гниению деталей конструкций.

ВАЖНО ! Для устройства лаг пола или потолка необходимо использовать древесину прошедшую камерную сушку, т.е. сухие пиломатериалы.

Обрабатывать детали конструкций пола следует до момента монтажа.

*Составы для обработки лаг и элементов пола смотрите в нашем каталоге, раздел: (Антисептики для дерева).

Какую пароизоляцию выбрать для пола по лагам ?

Для предотвращения образования конденсата под полом, в цокольном этаже дома оборудуют вентиляцию: между основанием пола и финишным покрытием оставляют продухи – вентиляционные отверстия, обеспечивающие циркуляцию воздуха. Чтобы избежать негативных явлений на лаги пола и на покрытие используют гидро-пароизоляцию, например: (Изоспан «С» пароизоляция-антиконденсат или Бронтек «С» антиконденсат-гидро-пароизоляция).

Чем лучше обработать лаги потолка ?

Для обработки лаг потолка, можно использовать рекомендуемые нами антисептики (линейка составов «Эковуд», составы «Неомид»), декоративные покрытия или лак (краски-лаки «Евротекс», «Любимая дача» и др.).

Несущие конструкции и балки потолка из дерева в видимой части дома, обрабатывают прозрачным антисептиком, а затем наносят декоративный слой краски или лака.

Лаги пола и потолка: брус или доска ?

Брус или доску для лаг, выбирают в зависимости от особенностей конструкции или требуемых задач от помещения, а также от чистового покрытия пола.

Под чистовое покрытие пола нередко используют: шпунтованную доску, ДСП, фанеру, паркет или др. материалы.

При использовании доски сечением 50х100 мм, 50х150 мм или 50х200 мм монтаж лаги производят на ребро, т.е. высота 100 мм ширина 50 мм. Брусовые размеры, такие как 100х150 мм, 150х200 мм или 100х200 мм так же укладываются на ребро.

Поделиться в социальных сетях:

Установка лаг для пола

Устройство деревянного пола – очень распространенный вариант отделки в жилых помещениях, и, как правило, для этого необходима укладка лаг на поверхности. Они представляют собой прямоугольные бруски, поверх которых настилается и монтируется напольное покрытие (фанера, ДВП, массивная доска и др.). Такая конструкция будет обладать массой преимуществ – прочностью, функциональностью, возможностью быстрого ремонта и многими другими. В данной статье мы разберем, как правильно осуществить монтаж лаг на пол своими руками, чтобы они прослужили максимально долго.

Преимущества установки лаг пола

• Функциональность: такая конструкция пола позволяет разместить внутри как коммуникации (проводку, трубы и т.п.), так и дополнительную теплоизоляцию.
• Цена: бруски имеют невысокую стоимость, поэтому установка лаг на пол каждому по карману.
• Прочность: пол на лагах способен выдержать нагрузку до 5 тонн на 1 м2.
• Ремонт поверхности: при повреждениях или износе покрытия (например, скрип досок) можно попробовать отремонтировать только лаги (ссылка), не прибегая к перестиланию всего пола.
• Вес: такая конструкция обладает небольшой массой, и поэтому он будет создавать гораздо меньшую нагрузку на перекрытие пола, чем цементная стяжка.
• Тепло-звукоизоляция: при заполнении пространства между лагами минераловатными плитами, пол будет не только сохранять тепло в доме, но и отлично защищать от внешнего шума.
• Выравнивание поверхности: с помощью лаг плоскость пола можно вывести на любой уровень, при этом она вся будет очень ровной. Это, как правило, является необходимым условием проведения качественного ремонта в помещении. Особенно важно обеспечить идеальную ровность поверхности при отделке пола паркетом.
• Срок: несмотря на то, что работы по разметке и тщательному выравниванию поверхности достаточно трудоемкие и достаточно длительные, тем не менее, сразу после установки лаг можно переходить к укладке напольного покрытия, а не ждать высыхания слоя, как например, после заливки стяжки.

Недостатки установки лаг пола

• Высота комнаты: при устройстве лаг на полу, как правило, Вы немного потеряете в высоте комнаты. Но по сравнению с теми преимуществами, которыми обладает данная конструкция, этот минус можно даже не брать в расчет.
• Трудоемкость: тщательная разметка под лаги и выравнивание их в один уровень – достаточно кропотливое занятие. От качества выполнения данной операции будет зависть ровность будущего напольного покрытия. Но если все делать аккуратно, то установить лаги на пол можно даже своими руками, и далее мы как раз рассмотрим, как это лучше всего сделать.

Технология монтажа лаг пола

1. Выбор материала для лаг пола

Лаги могут быть изготовлены из дерева, железобетона, металла и полимеров. Для создания очень прочного основания пола, например, при строительстве загородного дома, подойдут железобетонные лаги. Остальные варианты используются при ремонте и отделке внутри помещений.

Как правило, в качестве основы используют дерево, и здесь опять встает вопрос: какую древесину выбрать для лаг пола? Полный ответ на данный вопрос Вы можете узнать в статье «Выбор лаг для пола» (ссылка). А кратко можно сказать так: покупать следует бруски недорогих пород дерева, например, сосны, пихты, ели. При этом они могут быть 2 и даже 3 сорта. Влажность древесины должна находиться в пределах 12-18%.

Главное требование к лагам – они должны иметь прямоугольную форму, при этом необходимо, чтобы высота в 1,5-2,0 раза превышала ширину. Как правило, размер сечения брусков составляет 50-55 мм на 70-110 мм.

Приобретенные бруски очень рекомендуется обработать антисептиками. Это предотвратит образование на древесине грибков и плесени во время эксплуатации пола. Также чтобы повысить огнестойкость дерева, их можно дополнительно обработать антипиренами.

После того, как выбор сделан, все необходимые материалы приобретены и предварительно обработаны, можно переходить к следующему этапу.

2. Разметка пола

Расстояние между лагами пола будет зависеть от двух факторов: толщина укладываемого сверху листа или доски и его размеры. При разметке поверхности необходимо учесть, что стыки двух соседних листов должны приходиться на середину бруска. Поэтому вначале нужно расчертить поверхность пола в соответствии с размерами плит или досок, не завывая о смещении смежных рядов (по типу «кирпичная кладка») в размере 0,33-0,5 длины целого листа. В местах их соединений будут устанавливаться основные лаги.

Затем требуется вычислить места расположения промежуточных брусков. Расстояние между ними будет зависеть от толщины настилаемого сверху напольного покрытия, поэтому оно может варьироваться от 300 мм до 1000 мм. Шаг для лаг следует выбирать, исходя из следующего соотношения:

Толщина листа или доски (мм)	Интервал между лагами (мм)
до 20	300
24	400
30	500
35	600
40	700
45	800
50	1000

Кроме того, при планировании укладки между лагами утеплителя, следует ориентироваться и на его ширину, чтобы при раскройке было минимальное количество отходов.

Напоследок необходимо учесть, что расстояние между стеной комнаты и ближайшей лагой не должно быть больше 30-40 мм.

Для быстрой и точной разметки пола можно воспользоваться нашим Отделочным калькулятором. Он определит расстановку всех лаг в зависимости от геометрии помещения и толщины напольного покрытия.

3. Укладка и крепление лаг

Существует, как минимум, три способа устройства лаг пола, выбор которых будет зависеть от типа основания. В рамках данной статьи мы будем рассматривать только те варианты, которые можно применить в многоквартирном доме. Технология установки лаг на грунт (земляное основание), например, при строительстве дачи или коттеджа, здесь не описана, так как там требуется осуществить несколько иные работы по монтажу. Но и об этом Вы сможете узнать на нашем сайте. Информация о данном варианте укладки находится в статье «Установка лаг на грунт» (ссылка).

Ну а теперь приступим к изучению существующих способов монтажа.

3.1. Вариант 1: крепление лаг к балкам перекрытия

Если у Вас в комнате основа пола состоит из деревянных балок, то лаги устанавливаются к их боковой стороне. Существенным плюсом такого способа является то, что для регулировки высоты уровня укладываемых брусков не требуется использования подкладок.

Крепление лаг к балкам осуществляется с помощью саморезов или шурупов, причем их длина должна быть, как минимум, в 2,5 раза больше, чем ширина (толщина) лаги, а диаметр – не менее 6 мм.

В случае если балки основания пола расположены на слишком большом расстоянии друг от друга, то можно поступить следующим образом. Самый правильный вариант: смонтировать сначала первый слой лаг, а затем сверху в перпендикулярном направлении уложить второй, но с уже необходимым интервалом между брусками.

Также можно попробовать сократить расстояние путем закрепления лаг не к одной стороне балки, а сразу к обеим.

Третьим способом является установка более толстых брусков и (или) листов напольного покрытия, например, фанеры или твердых ДВП.

3.2. Вариант 2: установка лаг на плоское основание пола

Если деревянные бруски будут укладываться на бетонное основание, то сначала необходимо сделать гидро- и пароизоляцию конструкции. Для этого следует настелить по всей поверхности с небольшим нахлестом на стены полиэтиленовую пленку толщиной 100-200 мкрн. Это предотвратит появление сырости внутри пола в процессе эксплуатации.

Далее приступают к установке самих лаг. Но для начала под каждую из них рекомендуется подложить звукоизоляционную прокладку из технической пробки или вспененного полиэтилена толщиной 1-3 см.

В случае если уложенные бруски образуют неровную поверхность, то их требуется выровнять с помощью подкладок. Для этого используются куски фанеры или специальные пластиковые клинья (применять более мягкие материалы, например, ДВП или ДСП не рекомендуется).

Подкладки скрепляются с лагами (а не с основанием пола!) при помощи гвоздей или саморезов, которые вбиваются в брусок под углом. При этом нельзя допускать соединения самих лаг с основой через саморезы или гвозди.

Вообще следует помнить, что вся конструкция пола на лагах не должна быть жестко связана с основанием, иначе ни о какой звукоизоляции в помещении не может быть и речи. Но и укладывать бруски непосредственно на мягкий утеплитель тоже нельзя, иначе это постепенно приведет к разрушению напольного покрытия. Правильная технология монтажа пола на лагах заключается в их установке на твердое основание без жесткого закрепления. Это обеспечит устойчивость, износостойкость и долговечность конструкции.

3.3. Вариант 3: установка регулируемых лаг

Данный способ очень похож на второй вариант, но с тем лишь отличием, что вместо обычных брусков используются специальные лаги с отверстиями для пластмассовых втулок, которые используются как раз для выравнивания всей поверхности. Преимуществами данного варианта является скорость и удобство монтажа, а также отсутствие необходимости использования подкладок. А минус заключается в том, что регулируемые лаги стоят несколько дороже обычных брусков.

3.4. Полезные советы

После установки лаг необходимо проверить ровность поверхности, которую они образуют. Для этого используют длинный уровень или рейку. Приложив ее поперек установленных лаг, следует посмотреть, нет ли просветов между инструментом и брусками. Если их нет – лаги установлены правильно, в противном случае требуется выровнять соответствующие бруски.

При креплении лаг на саморезы или шурупы, можно сначала засверлить места установки. Это предотвратит растрескивание материала в процессе монтажа. Сверло следует выбрать где-то на 1-2 мм меньше, чем диаметр самореза.

Для установки лаги лучше всего брать цельный материал, полностью закрывающий участок от одной стены до другой. Если же длины не хватает, то необходимо формировать лагу из нескольких брусков, плотно стыкуя их друг с другом. При этом надо учесть, что такие стыки двух смежных рядов должны быть смещены минимум на 50 см относительно друг друга.

Между торцом лаги и стеной комнаты рекомендуется оставить зазор в размере 1-2 см. Это требуется для создания температурного шва.

4. Заключительные работы

При размещении в пространстве между лагами различных коммуникаций следует учесть ряд правил. Укладывая проводку, ее следует заключить в металлическую трубу или пластиковую гофру, это повысит пожаробезопасность всей конструкции. А те участки труб, которые будут проходить между лагами, желательно обмотать специальными изоляционными материалами. Это защитит дерево от воздействия влаги, которая может образовываться на трубах во время эксплуатации.

Далее между лагами можно уложить тепло-звукоизоляционные плиты. Они, как правило, изготавливаются из базальтового волокна или пенополистирола. Узнать информацию об укладке этих материалов можно в статье «Тепло и звукоизоляция пола» (ссылка).

Завершаются отделочные работы установкой напольного покрытия. Конструкция с использованием лаг позволяет создавать как черновой деревянный пол, так сразу и чистовой (например, укладка на лаги паркетной доски большой толщины). Выбор материалов для напольного покрытия велик и зависит от условий эксплуатации, Ваших предпочтений относительно внешнего вида, размера бюджета и т.п. Но это все темы других статей, которые Вы найдете на страницах нашего сайта.

Правильно поставить пол лаги. Лаги

Современные технологии Предлагаю разные варианты напольных покрытий. Одно из них — покрытие пола на лагах. Давайте выясним, что такое лаги и в чем их преимущества, а также подробно познакомимся с особенностями работы с ними, начиная с выбора инструментов и расчета количества материалов и заканчивая устройством и утеплением пола.

• Пол теплый.
• Шум соседей не проникает в квартиру внизу.
• Стоимость вполне приемлемая.
• Могу освоить установку своими руками.
• Под полом на лагах можно спрятать некрасивые, но необходимые провода и трубы.
• Работу будет сопровождать приятный запах обработанного дерева в квартире.
• Пол на лагах самый экологически чистый из существующих.

Лаги — это бруски, используемые в качестве опоры для твердого пола или кровли.Лагеря делают из металла, железобетона, полимеров, но чаще всего из дерева. Причина проста: работать с деревом проще, цена его на порядок ниже. Разница полов по лагам разных типов — по сроку службы до капитального ремонта. В стандартных условиях деревянные лагуны рассчитаны на 40 лет, железные — на 80, на конкретное время не ограничено.

Самые практичные деревянные лаги для пола изготавливаются из хвойных пород.

Влажность брусьев, предназначенных для устройства пола по стандарту, составляет 18-20%.Перед их укладкой пропитывают антисептиком от возбудителей разных видов гнили и покрывают антипиреном, снижающим опасность возгорания. Его можно монтировать после полного высыхания.

Расчет размера и количества лагов

Идеальный размер планки для лага — 50 х 50 мм, при длине равной ширине комнаты. При использовании прямоугольных стержней желаемое соотношение ширины к высоте составляет 1: 2.

Для упрощения работы своими руками лаги распределяют на 60 см друг от друга, то есть по ширине утеплитель матовый.Эта прокладка сверху пришита толщиной 30 мм.

Если верхнее покрытие пола имеет другую толщину, расстояние между лагами меняется. Для его расчета воспользуемся следующей формулой:

L — просвет между лагами в см,

LD — толщина пола в см.

Теперь с помощью простых арифметических действий мы посчитаем количество задержек, необходимых для прочного секса:

ширина комнаты: расстояние между лагами +1 крайнее.

Таким образом, при ширине комнаты 5 м (500 см) и расстоянии между лагами 60 см итоговая сумма составит 9 шт.

500: 60 + 1 = 8,3 + 1 = 9,3

Обратите внимание на следующие нюансы:

• При использовании бруса прямоугольного сечения его кладут на край: так будет меньше нагреваться.
• При отсутствии стержней нужной длины существующие сращиваются или соединяются по всей длине. При укладке необходимо следить за тем, чтобы стыки не располагались на одной линии.

Инструменты для монтажа

Список инструментов очень мал:

1. Уровень.
2. Молоток.
3. Дрель или отвертка для заворачивания шурупов.
4. Нож для резки гидроизоляции или утеплителя.

Расходные материалы

Из материалов потребуется:

1. Кусочки фанеры или ДСП небольшого размера (для регулирования пола по уровню).
2. Изоляция. Насыпью, распылением или раскаткой.
3. Саморезы, дюбеля или анкерные болты.
4. Уголки или П-образные застежки.

Подготовка к монтажу

Процедура большого бардака устройства своими руками начинается, то есть с демонтажа старого пола.

• Полностью освободить всю площадь пола.
• Проверить старую стяжку. Убраны все изнуряющие детали, расширятся трещины. Заплыв для обнаружения полостей под ними. Обнаружено — вскрыть и убрать до сплошных монолитных плит перекрытия.
• Мусор и пыль аккуратно удалите, лучше с помощью пылесоса.Квартира должна быть чистой.
• Далее устранить все обнаруженные дефекты чернового пола. Сначала установите их и подождите, пока грунтовка впитается и высохнет. Цементно-песчаный раствор. Заполните дефекты общей поверхностью. Также подходит готовый ремонтный состав, продаваемый в строительных магазинах. После снова сгорает с землей.
• Используя уровень, вычислите самые высокие точки поверхностей в комнате. Делаем отметку — это будет ориентиром для будущих работ.

Галстук для заливки.

Есть два варианта дальнейшей работы.

1. Сделайте стяжку, одновременно отводя поверхность в один уровень.
2. Складывайте бревна на уровень, используя слои фанеры небольшого размера.

Стяжку делать очень желательно в любом случае. Вопрос в том, сколько потребуется сил и денег.

• Если разница в базовом уровне небольшая, то заливка раствором выгоднее. Правой рукой кладут лаги прямо на пол.
• Если разница достигает 5 см и более, то муфту делают трехступенчатой ​​и установку лага производят на подложки из ДСП или даже на бруски.

Когда стяжка сдалась и набрала прочность, продолжаем устройство пола. Поверх него застилаем полиэтиленовую пленку или гидроизоляционный материал. Стыки стыков приклеиваем скотчем.

В квартиру на первом этаже часто проникает запах подвала.Чтобы предотвратить такое нападение в будущем, стяжку дополнительно обрабатывают битумом, разбавленным дизелем. Три дня придется ждать, пока запах выветрится. Но на долгие годы Вы забудете, что пахнет из-под пола. Кстати, этот раствор — мощный антисептик.

Задержка установки этапа.

Приступаем к монтажу лаг для пола своими руками.

• Цельные или соединенные бруски определяют ширину комнаты. Первый и второй расположены на расстоянии 20-25 см от стены.Расстояние между лагами рассчитывалось ранее.
• Теперь самый ответственный момент — снятие уровня пола своими руками. От этого зависит качество финишного покрытия. Все бруски должны находиться в одной строго горизонтальной плоскости. Для подъема используем накладки из обрезных досок, фанеры или брусков нужного размера.
• Нужна надежная. Для этого используйте мощные саморезы или анкерные болты. Длина монтажного шага 60-80 см. Подбираем сверло, по размеру, соответствующему диаметру шурупа.Просверлите брус, захватывая бетонное основание. Отжим саморез.

Есть еще один способ добиться идеально ровного пола — установить лаг на регулируемых болтах. Переворачивая их, добиваемся желаемого результата.

Если в напольном покрытии для пола будет использоваться керамическая плитка маленького размера, то расстояние между планками необходимо уменьшить до 30 см. В этом случае на таком же расстоянии понадобятся и поперечные лаги. Их положения на одном уровне с продольной планкой уголка, применяют и П-образный профиль.Такое увеличение дизайна вызвано небольшим размером плитки.

Изоляция

Следующим этапом является укладка утеплителя, который тоже есть. В продаже имеется несколько видов утеплителя:

• Объемная изоляция для пола. Это может быть глина, древесные опилки, эко-дерево, вермикулит. Невысокая цена, теплопроводность и экологичность обеспечивают ему большую популярность. Но требует хорошей разборки при установке.
• Распылительная изоляция.Процесс нанесения такого утеплителя довольно сложен. Потребуется специальное оборудование, дорогие комплектующие. Но если у вас есть необходимые навыки, вы можете провести эту операцию своими руками, при этом сняв проблему шума, гидро- и испарения. Такой утеплитель проникает в самые труднодоступные места, образуя прочную массу.
• Рулонная изоляция. Минеральная вата, поролон, пенополистирол. Такой материал удобен при обогреве пола. Его разворачивают или скручивают прямо в нахлест, регулируя размер так, чтобы он заполнял все пространство между лагами.

Если говорить о строительстве зданий, то уже чаще всего используется пенобетон, газосиликатные блоки, кирпичи и камень, в области перекрытий полов, по-прежнему остаются самые популярные древесные материалы. Чаще всего лаги для пола используют для устройства многослойных систем из дерева, они изготавливаются из прочного дерева, также на рынке есть пластиковые варианты.

Почему лаги так популярны?

Этот материал действительно очень популярен, и все с такими свойствами:

• Лаги обладают высокими теплоизоляционными характеристиками.Под такую ​​конструкцию можно даже установить дополнительный теплоизоляционный слой;
• Доступная цена. По сравнению с другими материалами для оформления пола лаги считаются бюджетным вариантом;
• Легкий вес. Благодаря этой характеристике нагрузка на фундамент, балки или бетонные плиты будет невысокой. При установке лаг под полом образуется свободное место, в котором можно проложить коммуникации;
• Лаги позволяют поднять самолет на любой требуемый уровень.Это качество материала полюбилось дизайнерам, поскольку позволяет создавать многоуровневые полы;

• Простой и быстрый монтаж. Если сравнить установку лагов и укладку смеси из цемента и песка, где нужно время для просыхания материала, то разница во времени будет в несколько раз. Также установку лагов можно произвести самостоятельно, что поможет сэкономить не только время, но и деньги;
• Благодаря деревянному полу, внутри конструкции можно создать оптимальный микроклимат.

Материал данного типа позволяет существенно сэкономить на планировочных работах. Дело в том, что лаги сами выполняют выравнивающие функции. Свободное пространство под полом станет отличным вентиляционным каналом, увеличивающим срок службы материалов. Чтобы пол от лаг прослужил еще дольше, мастера рекомендуют обрабатывать древесные материалы специальными антисептическими средствами.

LAVA дизайн

Стоит отметить, что сделать пол на лагах можно с любого места в помещении.Это может быть простая земля, балки внахлест или бетонные плиты. Конструкция во всех этих случаях будет практически одинаковой, только с небольшими изменениями, которые в основном касаются элементов навесного оборудования.

Если говорить о конструкции лаг и материалах их изготовления, то это своеобразные материалы, на которых выполняется отделка полов из дерева. Чаще всего лаги производят также из дерева, но на рынке есть пластмассовые материалы. Менее популярны, но не менее функциональны лагы из бетона или металла.Но деревянные и пластмассовые материалы все же удобнее в установке и меньше.

У некоторых умельцев вместо деревянного бруса Для лага используются сдвоенные доски, причем эти элементы ставятся по краю. По надежности такие доски будут не хуже обычного бруса, но если использовать древесину большого сечения, качество конструкции будет очень высоким.

Перед теми, кто хочет построить частный дом, очень важен вопрос прочности такой конструкции.Вам необходимо узнать, как выбрать сечение бруса и другие нюансы. Специалисты утверждают, что для правильного выбора необходимо учитывать характеристики, которые касаются конструкции пола в целом. Здесь необходимо учитывать пролет, поэтому большое значение имеют площадь постройки, толщина досок и другие факторы. Но что именно должно быть в стандартных значениях — соотношение высоты и ширины деревянного бруса. Должно быть 2 к 1.5.

Также необходимо обратить внимание на расположение вентиляционной щели. Показатель Расстояние между чистым полом и слоем теплоизоляции между лагами должно быть не менее 2 сантиметров. Специалисты утверждают, что в идеале этот показатель должен составлять 3-4 сантиметра. Поэтому при покупке лагов следует учитывать эту характеристику. Если напольное покрытие устанавливается на лагах, под которыми только грунт, то необходимо учитывать размеры черепной планки, которая устанавливается внизу и обеспечивает желаемое перекатывание.

Некоторые специалисты говорят, что нужно покупать пиломатериал с запасом секционирования, это при необходимости уменьшит его. Но следует понимать, что самостоятельно уменьшить сечение очень сложно, с этим может справиться только мастер, поэтому материалы лучше покупать точно по размеру, а вагонку выровнять.

В случае, когда лаговая конструкция подходит для грунта, можно использовать специальные приспособления для выравнивания в плоскости кирпичных колонн. Лучше всего использовать красный кирпич М100.Силикатные марки можно использовать только при уровне грунтовых вод ниже 2 метров.

При установке лаг в столбиках важнейшим нюансом является определение расстояния от одного ряда до другого. Также из каждого столбика из кирпича нужно сделать небольшой фундамент на 40 квадратных сантиметров.

Как выбрать лаги

Люди, ранее не работавшие с такими конструкциями, могут испытывать трудности уже при выборе и закупке материалов. Чтобы сделать выбор правильно, необходимо учесть сразу несколько факторов:

1. Размеры помещения, толщина досок и размер пролета.Есть одно важное правило — чем шире шаг между балками, тем больше необходимо сечение стержней.
2. Стандарт, по которому определяется соотношение высоты и ширины планки. Высота должна быть 2, а ширина — 1,5. Итак, если вы используете ползун высотой 100, то его ширина должна быть 70.

1. Чтобы сделать вентиляционный зазор, между полом и слоем теплоизоляции должно быть немного места. Мы уже говорили о том, что специалисты советуют делать зазор на 3-4 сантиметра.
2. При покупке бруса особое внимание следует обращать на его размер, потому что исправить сецессию очень сложно.

Выбираем материал лагов

В этом вопросе необходимо руководствоваться собственными предпочтениями и сочетанием материалов с той или иной основой. Сегодня обычно используют полы из доски, фанеры или OSB.

Если вы обращаетесь в Paneur, он должен быть не менее 12 миллиметров в ширину, а расстояние между лагами должно быть около 30 сантиметров.При использовании OSB ширина материала должна составлять 18 миллиметров, а шаг также должен быть равен 30 сантиметрам.

Самый популярный материал — дощатая доска. Обычно используют хвойные деревья, поскольку они обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками. В общем, все зависит от назначения комнаты, и сейчас даже существует особая классификация:

• Хвойный лес используется для помещений с небольшой нагрузкой;
• Аспен и Ольга применялись в детской и спальне;
• Для помещений с большой нагрузкой на пол лучше всего применять дубовые доски;
• Лиственница сибирская применяется в ванных комнатах, потому что она прочная, не гниет от повышенных температур и повышенного уровня влажности;
• Универсальным вариантом будет сосна, при правильной укладке и правильном уходе она подойдет для любых помещений.

База

Важным моментом является тип основания лаговых конструкций. Материалы укладываются прямо на землю, дерево, железобетон или кирпич.

Дерево

Трудно рассчитывать на то, что балки будут гладкими, поэтому поверхность вряд ли получится. Брус крепится сбоку к деревянным балкам. В качестве крепежа используются неполные саморезы, длина которых в 2,5 раза превышает ширину лагов. Специалисты советуют применять саморезы диаметром 6 миллиметров.Когда расстояние между балками слишком велико, можно оборудовать еще один слой лаг.

Бетонные полы

Перед тем, как приступить к установке лаг, необходимо произвести гидроизоляцию конструкций. Также необходимо обеспечить защиту от шума и сделать теплоизоляцию, стяжку цементной и только после этого положить лагуны. На такие брусья можно стелить чистый пол, они должны быть длиной не менее 2 метров. Когда нужно разрешить лаги, стыки в рядах следует сместить в соотношении один к другому 0.5 метров. Бруски необходимо устанавливать на стяжку, либо на слой гидроизоляции. Но на мягких материалах остановить деревянную планку невозможно.

Почвенная основа

Выбрать сечение

Сечение материалов, из которых кладется пол лагами, имеет вид прямоугольника (помните, что соотношение высоты и ширины 2: 1,5). Если используются деревянные балки, размер сечения будет зависеть от расстояния между элементами опоры.

Если вы хотите оборудовать пол теплоизоляционным материалом, то вам стоит обратить внимание на этот момент. Между нижней частью финишного покрытия и слоем утеплителя оставляют небольшой вентиляционный зазор. Поэтому, выбирая брус для построения такой конструкции, необходимо обратить внимание на этот момент. Если пол стоит на земле, то также необходимо учитывать размер сырца, который укладывается на черепную планку.

Шаг установки

Эта характеристика очень важна, от ее определения зависят затраты.Специалисты советуют составить план застройки и точно определить, сколько нужно бруса, кирпича, цемента и других материалов, если пол не укладывается в перекрытие. Для этого принимают расстояние между осями параллельных отрезков. Размеры ступени влияют на прочность и мощность чистового пола. Это значит, что при установке покрытия, выдерживающего большие нагрузки, можно увеличить шаг между элементами.

Если используются тонкие покрытия, то лаги нужно монтировать через каждые 25-40 сантиметров.Но для досок в 50 миллиметров длина ступеньки может составлять даже 1 метр. Обычно для строительства частных домов используются постройки 40 миллиметров, причем длину шага между ними нужно соблюдать на уровне 70 сантиметров. Если уменьшить шаг между лагами или увеличить сечение, конструкция будет надежнее, но на нее придется потратить больше денег. Все зависит от вашего желания и финансовых возможностей.

Если вы собирались самостоятельно устраивать пол на лагах, то необходимо учесть, что отступ крайнего элемента от стены должен быть меньше шага.Чаще всего отступ от стены составляет 25-30 сантиметров.

Виды крепления

Раньше для крепления лаг к бетонному основанию использовались обычные гвозди. Этот способ не отличался надежностью и долгим сроком службы. Сейчас популярны дополнительные застежки разной формы. Есть такие требования к креплению:

• Для крепления деревянных элементов следует использовать шурупы;
• Проникают в структуру дерева на 3-4 сантиметра;

• Если лаг соединяется кирпичной или бетонной колонной, то лучше всего использовать дюбель;
• Альтернативный крепеж — это стальные П-образные элементы, которые считаются более прочными и надежными.

Укладка геометрических форм

Ориентация в пространстве — очень важный момент в таком процессе, как устройство пола. Всем, кто хочет научиться устанавливать лаги, стоит учесть в процессе такие геометрические особенности:

• Доски для уборных и жилых комнат должны быть установлены по направлению солнечного освещения. При этом лаг монтируется «под крест» деревянным конструкционным доскам;
• В коридоре, прихожей и других частях помещения при интенсивном движении доски необходимо установить направление проходимости, но лаги нужно ставить перпендикулярно к самим доскам.

Если вы решили усилить конструкцию перекрытия методом установки двух балок, то верхнюю часть следует устанавливать «в крестовину» нижней.

Пошаговая инструкция по установке

Фанатный пол можно делать после подъема стен, но в этом случае сами доски устанавливаются только после всех черновых и отделочных действий. Это значит, что сначала нужно произвести штукатурку, шпатлевку, малярные работы, а уже потом установить доски.

С выбором материалов и их габаритами мы уже разобрались, теперь осталось только узнать, как все это монтируется. Последовательность работ по устройству лаговой конструкции (на земле) будет такой:

1. Вначале Земля должна быть плотно утрамбована. Рядом с поверхностью щебень на 5 сантиметров позволяет создать несжимаемое основание.
2. Под все опоры монтируется опалубка, заливаются небольшие фундаменты.Когда эти фундаменты (40 х 40 сантиметров) высохнут, нужно установить кирпичные столбы. Стоит учесть, что между этим элементом должен быть слой гидроизоляционного материала (упомянутого каучукоида, битума или только). Верхняя часть гидроизоляционного материала находится на колоннах. Также можно сделать звукоизоляционную прокладку для подавления шума.

1. Установка и фиксация лагов. Важно соблюдать основное правило — лаги ставятся в одной плоскости. В нижней части элемента устанавливается черепная штанга, на эти детали монтируется черновой пол.Для экономии можно применить недорогой пиломатериал.
2. Накладной слой гидроизоляционного и теплоизоляционного материала. Завершающим этапом конструкции конструкции станет монтаж досок, из которых будет состоять чистовой пол. Стоит учесть, что дерево при повышенной влажности и перепаде температуры может расширяться, поэтому между стенами и досками должно оставаться пространство в 2 сантиметра.

Если такие перекрытия собираются на балках или на специальной плите, это значительно упрощает задачу.В таком случае все работы пройдут намного быстрее, и вам не понадобится столько материалов. В частности, можно будет обойтись без кирпичных колонн.

Современные способы решения определенных задач в строительных работах, в том числе устройство деревянного пола, заставили производителей производить более современные материалы. Итак, сейчас на рынке есть лаги со специальными подъемными устройствами, позволяющими быстро менять положение элементов. Эти механизмы выполнены в виде стержня, который снабжен болтом-гайкой.Кроме того, элемент снабжен двумя пластиковыми опорами, которые поддерживают как пол, так и перекладину. При вращении механизма можно поднимать или опускать крайнюю часть лага. Мастера считают, что это очень удобное решение, которое помогает значительно ускорить процесс устройства деревянного пола.

Особенности установки лагов

В первую очередь нужно поставить две лаги возле противоположных частей постройки. Для определения уровня нужно использовать уровнемер, такой прибор можно купить в специализированных магазинах или заказать в Интернете.Между двумя лагами необходимо натянуть тонкую нить, которая поможет установить все бруски в одной плоскости.

Дерево может создать отличные условия для размножения всевозможных микроорганизмов, а чтобы с этим не было проблем, необходимо обрабатывать древесину специальными средствами. Такие составы помогут продезинфицировать дерево и продлить срок его службы. Чтобы лаги были еще надежнее, следует обработать их водоотталкивающим составом. В этом случае риск набухания или потери конструктивного баланса будет минимальным.

Использование конструкции этого типа имеет свои недостатки. Главный минус лагов в том, что он поднимает уровень пола на 10 сантиметров, а для помещений с очень низкими потолками создает большие проблемы. Казалось бы, 10 сантиметров мало, но в невысоких постройках такая потеря высоты очень ощущается, и в такой ситуации придется искать другие решения.

Важным этапом работ станет утепление конструкции пола. К Б в зимнее время Пол в комнате не был холодным, между лагами стоит поставить утеплитель.Специалисты советуют применять базальтовую или минеральную вату. Также отличными материалами для теплоизоляции являются пенополистирол и пенопласт. Иногда используется и холодильный хламизит.

Если при выполнении работ учитывать все эти советы, полы в доме будут очень прочными и теплыми. Конструкции на лагах не скрипят и не ломаются, также очень красиво смотрятся. Главное — учесть все правила установки, и все у вас получится наилучшим образом.

Цены

Сегодня многим предприятиям, работающим с деревом, предлагаются лаги для пола.За один кубометр лагов из высших сортов дерева придется заплатить около 7500 рублей. Если вы не уверены, что сами справитесь с установкой, можно воспользоваться услугой мастеров, у которых кладка лага стоит 350 рублей за метр квадратной конструкции.

Их укладка выполняется на любую основу — деревянную, грунтовую или бетонную. Они предназначены для поддержки половиц. Установка зависит от дизайна дома и выбора напольного покрытия.В этой статье мы поговорим о том, какое расстояние должно быть между лагами. Но прежде всего следует ввести читателя в суть вопроса и познакомиться с основными понятиями.

Существуют разные варианты устройства генитального лага. Кроме того, сами они отличаются плотностью и толщиной. Расстояние между лагами зависит от толщины доски, которая будет укладываться сверху, и от ряда других параметров, которые ниже.

Подробнее о Lagas

Бывают, существуют в виде жесткого бруса — оснований, на которые укладывается напольное покрытие.Чаще всего деревянные. Но в некоторых случаях материалом может служить металл, бетон или даже твердый пластик. Правда, применение этих опций пока не слишком распространено.

В малоэтажном строительстве (возведение коттеджей и частных домов) используется деревянный брус для использования перекрытия с навесом поверх него.

Какие достоинства полов на лагах?

1. При правильном выборе и соблюдении расстояния между лагами пола покрытие получается прочным и очень прочным.

2. Процесс установки довольно прост и может быть выполнен своими руками. Перед началом ремонта с помощью специального калькулятора нужно будет произвести расчет необходимого количества древесины, тогда полы просто собирают вручную. Вся процедура потребует нескольких рабочих дней.

3. Установите и выровняйте лаги с помощью уровня. Поэтому пол с опорой даже больше, чем без них. Помимо прочего, существующий бетонный пол кривизны панельного дома можно уменьшить за счет укладки лага под наклоном и исключить ненужные перепады высот.

4. Небольшой зазор между основанием и лагами позволяет прокладывать под полом необходимые коммуникации. Речь идет не только о разводке, но и о трубах водопровода. Возможно устройство даже теплого водяного пола.

5. Даже при отсутствии утепляющего слоя под полом деревянный пол, уложенный лагами, имеет хорошие теплоизоляционные свойства. Если такие полы еще и утеплены, то даже зимой можно полностью отказаться от домашней обуви и передвигаться по комнате босиком.

6. Устройство настила на лагах дополнительно улучшает звукоизоляцию, что особенно важно в многоквартирном доме. Если под полом уложен слой утеплителя, шум из верхних квартир может совершенно не доходить до ушей живущих.

7. Если случайным образом повредится один из элементов всей конструкции, его довольно легко заменить на аналогичный без разборки.

Главное подготовить

Таким образом, без особых материальных и временных затрат, благодаря специальному калькулятору и тщательно проведенному подсчету домашнего хозяйства, настил пола на лагах получает целый набор удобств — чудесное тепло. и гладкое покрытие со звукоизоляцией и гарантией отсутствия в ближайшие 10-20 лет серьезных проблем с полом.

Иногда от хозяев домов слышны жалобы на скрип деревянных полов. Во избежание этого неприятного явления следует после подготовки основания уделять самое тщательное внимание точному удалению опилок и любого мусора. Использованные строительные материалы Необходимо предварительно обработать специальными средствами, не позволяющими брусу осыпаться. Склеивать между собой деревянные детали тоже следует только подходящими, тщательно подобранными дюбелями и гвоздями.

Где и как полы на лагах

Такой практичный и универсальный способ устройства полов, как лаги, может применяться в самых разных условиях и для разных типов фундаментов. Но у каждого из вариантов есть свои характерные особенности, которые следует учитывать.

Первый вариант их использования — укладка на основание дерева. Черновое деревянное покрытие, имеющееся или перекладываемое, очень часто укрепляют и утепляют за счет лаг, монтируемых в каркасном деревянном доме.Иногда в его фундамент закладывают большие балки и большие прочные бревна, поверх которых устраивается основа будущего пола из дерева. Возможна укладка таких деревянных балок Даже на опорные колонны или фундамент ленточного типа.

Монтаж перекрытий на лагах технически достаточно прост, с ним обычно не сложно даже у неопытных строителей, впервые приступающих к устройству такой конструкции.

Остальные полы

Второй из видов монтажа, к которому часто прибегают владельцы частных домов, — это укладка лаг по бетону.Наливной бетонный фундамент относится к одному из самых простых и быстрых способов устройства своими руками под дом. Бетонная стяжка Пол Н. Может проходить практически в любом помещении без ограничений по этажу или назначению. Поместить лаг от дерева на него мастеру достаточно легко.

Третий вариант перекрытия пола в частном доме — укладка лаг на плотно утрамбованную грунтовочную основу. Mainport при выборе этого варианта достаточно большой. Обычно к этому методу прибегают только в летних неотапливаемых домах и пристройках, где нет необходимости поддерживать тепло круглый год.

В качестве основы для укладки лага устраивается небольшой лаваш, который очищают от почвы и грунта и для прочности насыпают песок и щебень. Укладка деревянных брусков производится непосредственно на поперечный слой, а также поверх стелемента деревянного напольного покрытия. Из-за того, что утепление такого пола находится непосредственно под землей, задача довольно сложная.

Дополнительно есть возможность уложить брус на кирпичные или бетонные колонны колонн (сваи забиваются прямо в землю).В этом случае в конструкции дома важно предусмотреть дополнительные ребра жесткости. Крепление планки должно быть надежнее классического — с помощью дюбелей и саморезов.

Выбор лагов и брусов

Назначение деревянного бруса или половых лагов — долговечная служба на десятилетия. Но неправильный подбор материалов или ошибка в расчетах могут нарушить все планы. Для целей ремонта и строительства лучше всего подходит брус из хвойных пород.Оптимальный вариант — из сосны. Его древесина считается самой простой, недорогой, но при этом достаточно прочной. Возможна его обработка своими руками.

Еще одна порода хвойных — лиственница — потребует по стоимости посерьезнее. Ее достоинство в том, что древесина лиственницы практически не подвержена гниению. Также он отличается высокими показателями долговечности и прочности. Но по сравнению с сосновым брусом лиственница обойдется вам на порядок дороже.

Другие породы деревьев (лиственные) хорошо смотрятся в виде декоративных покрытий и часто используются при производстве предметов мебели.Но как их применять гораздо реже.

Что нужно учитывать

При расчете расстояния между лагами и выборе их толщины берите материал, предусмотрев необходимый запас прочности. Подразумевается, что полученные значения не будут округляться только до самых больших. Требуется покупка слитка чуть более важного, чем тот, который получается в результате расчета. Эти меры принимаются в качестве предохранительного дворика на случай неприятной ситуации — если укладка пола будет завершена с ошибками и расстояние между лагами будет больше.

После аранжировки иногда совсем без планки. Если вы построите небольшой легкий домик, возможно, лагы послужат толстым доскам, установленным по краю. Уменьшая расстояние между элементами всей конструкции, вы добавите ей надежности. Прочность в результате будет не меньше, чем у стандартной версии.

Форма лагов, применяемых при ремонте и настиле, прямоугольная. Соотношение сторон должно быть 1: 2 или 1: 1,5. Полы можно монтировать и с лагом, имеющим квадратное сечение, но такая форма предполагает пониженный запас прочности, а потому их следует укладывать на меньшем расстоянии друг от друга.

Какое расстояние между лагами пола можно считать оптимальным?

Для того, чтобы добиться прочности и долговечности уложенного перекрытия, не допуская скрипа и прогиба покрытия, необходимо заранее рассчитать необходимые расстояния между всеми элементами нашей конструкции. От его правильности зависит не только срок службы покрытия, но и объем, в котором мы сделаем ремонт.

Размер лаг может быть разным в зависимости от места, где их нужно укладывать.Например, ремонт пола в многоквартирном доме При имеющемся нахлесте из дерева или бетона можно обойтись креплением лодок с помощью тонкого тарана. Если строить каркасное здание, лаги чаще всего служат необходимыми элементами этого каркаса, то есть их функция — несущая. Поскольку они должны полностью выдерживать вес конструкции, их размер берут намного больше, меняется расстояние между лагами.

Какие факторы следует учитывать при выполнении расчета

1.Толщина материала, из которого монтируется пол (ДСП или доски). Понятно, что расстояние между лагами под Paneur несопоставимо с размерами при укладке тяжелой доски.

2. Максимальное значение нагрузки на квадратный метр покрытия.

3. Примерное расстояние, на котором будут располагаться лаги.

Определившись с этими параметрами, можно приступить к выбору и размеру досок, бруса и всех других материалов, необходимых в процессе ремонта или строительства.По оптимальным расстояниям от одного элемента до другого удобно пользоваться либо таблицей, либо специальным калькулятором.

Следует, среди прочего, учесть, что их нельзя размещать дальше 30 см от каждой стены. Из-за этого расстояние между лагами следует отрегулировать необходимыми поправками. Когда результатом расчетов является дробное количество элементов, округление производится в большую из сторон. Например, если калькулятор показал необходимое количество лагов — 9.5, то оптимально взять 10 штук и немного уменьшить зазоры.

Из приведенной ниже таблицы видно, как следует выбирать расстояние между лагами в зависимости от исходных параметров.

Не стоит экономить

Если в целях экономии взять всего 9 лагов, то прочность деревянного пола снизится. Экономия в этом случае будет не такой значительной, как хотелось бы, так как стоимость материалов в целом не слишком велика.

Цену на лаг и половые доски можно узнать не только в строительных магазинах или в Интернете, но и на лесопилке, где можно купить любые деревянные изделия и материалы, изготовленные дешевле.

Экономия за счет уменьшения расстояния между лагами при устройстве пола — не самая лучшая идея. Кроме того, важно обратить внимание на размер самих лагов и необходимую плотность. Если расстояние между ними увеличивается, половицы могут прогибаться. Когда напольное покрытие устроено не из досок, а, например, из плит, последние легко могут остаться незаписанными или покрыться сетью трещин.

Таким образом, залог успешного ремонта и гарантии сохранности качественного деревянного пола на долгие годы вперед — это точный пересчет всех необходимых размеров (включая калькулятор), выбор качественно подходящих пород древесины и грамотный подход к подготовке основания.

Итак, строим, меняем или ремонтируем пол, но сложность такая: лаги по полу, размер планки.

Какой материал правильнее закупить? Об этом дальше.

Что это такое

Лагами для пола называют брус, выполняющий эталонные свойства. Еще со времен пятистенных срубов полы делали по принципу лаг, но в те времена бруски определенного диаметра заменяли обычные лампы.

Теперь лаги для нового пола должны быть из сосновой породы. И лучший из них — лиственница. Именно эта порода не гниет годами, хотя антисептики на той же сосне увеличивают срок службы материала.

При покупке древесины из ели или сосны важно следить за влажностью. Если в материале на момент покупки это значение ниже 20 процентов, то дерево точно не будет лидером. И это прекрасная гарантия пола даже при любительской укладке.

Профиль и размеры

Есть точные значения для пролетов:

1. Не более двух метров, есть сечение 60х110 мм.
2. На три метра нужен размер 80х150 мм.
3. Четыре уже 100х180 мм.
4. Пять метров требуют серьезной прочности материала, поэтому минимум 150х200 мм.
5. Пролет шесть метров максимальный, а сечение выбираем, естественно, максимальное 180х200 мм.

Еще нужно учитывать расстояние при работе с полом. А для этого есть следующие характеристики:

Установка: Правила для разных поверхностей

Лаги деревянные можно монтировать на любые типы оснований, поверхностей. Но все работают с деревом, бетоном и почвой.

При укладке на бетон в обязательном порядке создаются конструкции, способствующие выравниванию общей плоскости лага. А деревянные изделия скрепить стандартными анкерами или самозатяжными анкерами. Есть вероятность обрушения всей конструкции, если во время работы проигнорировать часть застежки.

Важно знать: При укладке лаг на бетон первого (цокольного) этажа необходимо произвести гидроизоляцию. Для этого используют фольгированные полиэтиленовые пленки. Это очень важно, потому что между разными типами материалов существует «нейтраль». Это обеспечит наилучшую сохранность дерева, снизит тепловые потери.

Просто дерево не фиксирует — опора мягкая. Записывайтесь следующим образом:

1. Выкапывают небольшие ямки (глубина в районе 10 см).
2. Потом просыпаются песок и проливается жидкость.
3. Сверху необходимо положить полиэтилен, а поверх такой подушки создаются опорные площадки для установки.
4. Подушки — это кирпичные колонны по размеру самого кирпича.
5. Кусок каучукоида помещается поверх каждого и уже установлен.
6. Но лаги не будут крепиться к кирпичу, и для крепления общей конструкции к стенам правильно использовать оцинкованные уголки.

И разберем рабочие моменты с деревянными балками за основу. Важно узнать момент укладки: поперечный или продольный.

Когда лаги попадают на балки, их легче всего исправить стандартным самотечением. После того, как работа ведется только с деревом, принимаем меры: заранее просверливаем отверстия под крепления, чтобы не было трещин.

Защищаем от гниения

Создано большое количество пропиток, стихов и других антисептических средств для защиты обычной древесины в условиях повышенной влажности.

И качать такими средствами нужно индивидуально каждую единицу.Рекомендуется оставлять прочный защитный слой (от 5 до 15 мм) и использовать экологически чистые виды пропиток.

Кроме того, покупая такой брус, обращайте внимание на сухость древесины. Теперь есть приборы, показывающие влажность в любом пиломатериале.

Еще перед установкой необходимо продумать план вентиляции — это третье важное естественное условие защиты от гнили, плесени и грызунов. Полы следует затупить за счет подушек безопасности.

Лаги укладываются «на край». Это не значит, что бруски действительно фиксируют угол к пролетам.

Нет, обеспечение запаса прочности помогает секции. Он изобретен только для этого, ну и немного для экономии древесины. Итак, штанга укладывается на пол более тонкой стороной. Это основная рекомендация.

Перед тем, как работать с этим материалом, необходимо произвести расчеты длины и сечения. Но не стоит забывать и о расстояниях между ними.Когда все значения выбраны, в результате вы получите идеально прочный и ровный пол. Потому что расчеты созданы для того, чтобы не оказаться под мебелью или гадюкой при движении человека.

Самый частный и. Они экологически чистые, прочные и простые в установке. К тому же устройство настила на лагах хорошее и теплоизолирует помещение.

Они экологически чистые, прочные и простые в установке. К тому же устройство настила на лагах хорошее и теплоизолирует помещение.

В этой статье мы расскажем вам технологию сборки черного пола на лагах.

Они экологически чистые, прочные и простые в установке. К тому же устройство настила на лагах хорошее и теплоизолирует помещение.

В этой статье мы расскажем вам технологию сборки черного пола на лагах.

Деревянный пол в квартире: особенности монтажа, последовательность работ и последующая обработка «href =» http: // shkolapola.ru / derevyannie / 457-derevyannyj-pol-v-kvartire «> В многоквартирных домах используются полы из дерева. Они экологически чистые, прочные и простые в установке. К тому же устройство пола на лагах хорошее и теплоизолирует

В этой статье мы расскажем вам технологию сборки черного пола на лагах.

I = «»> какие лагы

Лаги — это бруски, которые лежат перпендикулярно полу, и служат повод для него. Чаще всего они деревянные.

Их использование дает ряд преимуществ:

• Повышается шумоизоляция;
• Соблюдается правильная вентиляция дерева внизу;
• Умение поставить инсайдерскую связь;
• Повышение теплоизоляции и возможность использования дополнительной изоляции;
• Повышается прочность конструкции;
• Удобство ремонта и замены бракованных элементов своими руками.

Выбор и закупка материала

Недорогое дерево (сосна, ель, пихта) можно использовать как лаг.Иногда используют лиственницу, так как цена высока. Древесина 2-3 сортов с влажностью около 20 процентов.

Сечение бруса должно иметь прямоугольную форму, чтобы высота была более 1,5-2 раз. Размеры будут зависеть от ширины пролетов и толщины утеплителя. На фото пример расчетов, если лаги будут укладываться с шагом 70 см.

В качестве настила используются кедр, осина, сосна. Учтите, что порода древесины хвойных пород достаточно мягкая, и их нужно будет беречь от повреждений.

Расстояние между лагами

Кедр, Осин, Сосны. Учтите, что порода древесины хвойных пород достаточно мягкая, и их нужно будет беречь от повреждений.

Самые элитные материалы — массив дуба и сосны, они будут очень прочными. Лиственница не гниет во влажных условиях, поэтому ее можно использовать в ванной, бане.

С этими материалами можно даже не использовать финишное покрытие, а просто хорошо разложить, покрыть лаком, версалом. Однако в этом случае придется покупать первоклассную гендерную доску.

Осина и ольха хорошо подходят для спальни и детей, так как полезны для здоровья.

Желательно покупать сухую древесину, чтобы она не деформировалась после высыхания. Учитывайте запас около 15 процентов на брак и обрезку.

Совет! Перед штабелированием древесину желательно обработать антисептиками и антипиренами для противодействия грибку, плесени, возгоранию. Также можно использовать обработку гидрофобной жидкостью, чтобы поверхность приобрела водоотталкивающие свойства.

Расстояние между лагами

Развязка пола позволяет располагать их на разном расстоянии в зависимости от толщины половой доски.

• Если используются тонкие доски, шаг становится небольшим, чтобы избежать изгиба (от 30 см).
• Если используются массивные доски, шаг можно увеличить до 100 см.
• Чаще всего применяется шаг 50-70 см.
• Также учитывайте такое расстояние, чтобы было удобно укладывать утеплитель внутри.

Доска пола из лиственницы, кедра, осины, сосны. Учтите, что порода древесины хвойных пород достаточно мягкая, и их нужно будет беречь от повреждений.

Самые элитные материалы — массив дуба и сосны, они будут очень прочными. Лиственница не гниет во влажных условиях, поэтому ее можно использовать в ванной, бане.

С этими материалами можно даже не использовать финишное покрытие, а просто хорошо разложить, покрыть лаком, версалом. Однако в этом случае придется покупать первоклассную гендерную доску.

Осина и ольха хорошо подходят для спальни и детей, так как полезны для здоровья.

Желательно покупать сухую древесину, чтобы она не деформировалась после высыхания. Учитывайте запас около 15 процентов на брак и обрезку.

Совет! Перед штабелированием древесину желательно обработать антисептиками и антипиренами для противодействия грибку, плесени, возгоранию. Также можно использовать обработку гидрофобной жидкостью, чтобы поверхность приобрела водоотталкивающие свойства.

Расстояние между лагами

Развязка пола позволяет располагать их на разном расстоянии в зависимости от толщины половой доски.

• Если используются тонкие доски, шаг становится небольшим, чтобы избежать изгиба (от 30 см).
• При использовании толстых массивных досок шаг можно увеличить до 100 см.
• Чаще всего применяется шаг 50-70 см.
• Также учитывайте такое расстояние, чтобы было удобно укладывать утеплитель внутри.

Рейка Из лиственницы и других пиломатериалов «href =» http://shkolapola.ru/derevyannie/427-polovaya-doska-iz-listvennicy «> Полы из лиственницы, кедра, осины, сосны. Считайте, что древесина хвойных пород породы достаточно мягкие, и их нужно будет защитить от повреждений.

Самые элитные материалы — массив дуба и сосны, они будут очень прочными. Лиственница не гниет во влажных условиях, поэтому ее можно использовать в ванная, ванна

С этими материалами можно даже не использовать финишное покрытие, а просто хорошо разложить, покрыть лаком, версалем.Однако в этом случае придется покупать первоклассную гендерную доску.

Осина и ольха хорошо подходят для спальни и детей, так как полезны для здоровья.

Желательно покупать сухую древесину, чтобы она не деформировалась после высыхания. Учитывайте запас около 15 процентов на брак и обрезку.

Совет! Перед штабелированием древесину желательно обработать антисептиками и антипиренами для противодействия грибку, плесени, возгоранию. Также можно использовать обработку гидрофобной жидкостью, чтобы поверхность приобрела водоотталкивающие свойства.

Расстояние между лагами

Развязка пола позволяет располагать их на разном расстоянии в зависимости от толщины половой доски.

• Если используются тонкие доски, шаг становится небольшим, чтобы избежать изгиба (от 30 см).
• При использовании толстых массивных досок шаг можно увеличить до 100 см.
• Чаще всего применяется шаг 50-70 см.
• Также учитывайте такое расстояние, чтобы было удобно укладывать утеплитель внутри.

И-7 = «»> Установка лаг

Устройство деревянного перекрытия лагами может производиться по бетонному или земляному грунту, перекрытию или балкам. Главное правило, которое следует соблюдать, независимо от выбранного метода, лагы должны быть тщательно и в одной плоскости. Это даст вам гарантию прочности и долговечности ваших полов без появления ширм.

Установка на деревянные балки

Если в доме перекрытие делается из деревянных балок, на них крепят лаги.Учитывая то, что балки обычно не идеально ровные, лучше всего их крепить к боковой части, обнажая уровень.

Если их просто закрепить, укладывая на перекрытия, нужно будет поставить прокладки, чтобы выровнять по одному уровню. Лучше сделать так, если расстояние между перекрытиями большое. В этом случае потребуется установить лаги перпендикулярно балкам с меньшим шагом.

Необходимо использовать часы 6 мм и длину в 2,5 раза больше ширины лага.Чтобы прутки не растрескались при завинчивании, предварительно необходимо просверлить отверстия на меньший диаметр.

Бетонный пол

Есть несколько способов сделать ровный деревянный пол с устройством устройства лаг на бетонном основании.

• Самый популярный способ — использование накладок на штанги, для выравнивания уровня. Со временем они могут летать, сохнуть, деформироваться, а пол начнет скрипеть, так что этот вариант не самый лучший.
• Следующий способ более дорогой, но эффективный — предварительное выравнивание основания.Это может быть самовыравнивающаяся смесь, песок в зависимости от ее состояния.

Укладка лаг по грунту

И самовыравнивающаяся смесь, песок в зависимости от ее состояния.

Перед укладкой необходимо обшить бетонную гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки. Также крайне желательно надеть лаги и с их концов звукоизолирующими подложками, чтобы уменьшить передачу вибрационного шума.

Желательно использовать штанги на всю ширину комнаты, чтобы не приходилось их стыковать.Между установленными лагами прокладывается утеплитель.

Многие задаются вопросом, а нужно ли с трудом исправлять лаги к базе? Устройство полов на лагах на бетонном основании позволяет крепить их цементно-песчаной смесью.

Однако необходимо будет защитить плиты битумным утеплителем или гидрохотлоксолом. Покрытие наносится только после высыхания раствора. В этом случае вы можете выставить лаги в одну плоскость, сохранив для них решение.

Однако следует учитывать, что жесткое крепление лага к перекрытиям усилит передачу шума на соседей снизу.Поэтому более вероятно изготовление плавающего крепления с антивибрационной подложкой.

Совет! Для повышения прочности и жесткости каркаса рекомендуется растачивать бруски между собой перемычками путем обрезки досок и уголков 4 * 4 см.

Укладка лаг по грунту

Пол Б Половой деревянный дом По лагам на первом этаже возможна установка прямо на грунт.

• Прежде всего необходимо выровнять и утрамбовать почву.Сделать это можно вручную, соорудив снизу из большого бревна и широкой доски приспособление для тромбирования.
• Затем нужно отметить столбцы, которые будут поддерживать лаги. По краям придется опираться на фундамент. Крайние лаги необходимо установить практически у стены, с зазором 5-20 см.

Заливка стяжек полов в маяках и наливных смесей, песок в зависимости от ее состояния.

Перед укладкой необходимо обшить бетонную гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки.Также крайне желательно надеть лаги и с их концов звукоизолирующими подложками, чтобы уменьшить передачу вибрационного шума.

Желательно использовать штанги на всю ширину комнаты, чтобы не приходилось их стыковать. Между установленными лагами прокладывается утеплитель.

Многие задаются вопросом, а нужно ли с трудом исправлять лаги к базе? Устройство полов на лагах на бетонном основании позволяет крепить их цементно-песчаной смесью.

Однако необходимо будет защитить плиты битумным утеплителем или гидрохотлоксолом. Покрытие наносится только после высыхания раствора. В этом случае вы можете выставить лаги в одну плоскость, сохранив для них решение.

Однако следует учитывать, что жесткое крепление лага к перекрытиям усилит передачу шума на соседей снизу. Поэтому более вероятно изготовление плавающего крепления с антивибрационной подложкой.

Совет! Для повышения прочности и жесткости каркаса рекомендуется растачивать бруски между собой перемычками путем обрезки досок и уголков 4 * 4 см.

Укладка лаг на грунт

Устройство полов в деревянном доме на лагах на первом этаже можно устанавливать прямо на землю.

• Прежде всего необходимо выровнять и утрамбовать почву. Сделать это можно вручную, соорудив снизу из большого бревна и широкой доски приспособление для тромбирования.
• Затем нужно отметить столбцы, которые будут поддерживать лаги. По краям придется опираться на фундамент. Крайние лаги необходимо установить практически у стены, с зазором 5-20 см.

Заливка стяжки пола — как качественно сделать надежное основание «href =» http://shkolapola.ru/ustroystvo/styazhka/560-zalivka-styazhki-pola «> Заливка стяжки пола в маяках, и самовыравнивающейся смесью, песком в зависимости от его состояния

Перед укладкой на бетон необходимо заделать гидроизоляцию из пластиковой пленки.Также крайне желательно надеть лаги и с их концов звукоизолирующими подложками, чтобы уменьшить передачу вибрационного шума.

Желательно использовать штанги на всю ширину комнаты, чтобы не приходилось их стыковать. Между установленными лагами прокладывается утеплитель.

Многие задаются вопросом, а нужно ли с трудом исправлять лаги к базе? Устройство полов на лагах на бетонном основании позволяет крепить их цементно-песчаной смесью.

Однако необходимо будет защитить плиты битумным утеплителем или гидрохотлоксолом. Покрытие наносится только после высыхания раствора. В этом случае вы можете выставить лаги в одну плоскость, сохранив для них решение.

Однако следует учитывать, что жесткое крепление лага к перекрытиям усилит передачу шума на соседей снизу. Поэтому более вероятно изготовление плавающего крепления с антивибрационной подложкой.

Совет! Для повышения прочности и жесткости каркаса рекомендуется растачивать бруски между собой перемычками путем обрезки досок и уголков 4 * 4 см.

Укладка лаг на грунт

Устройство полов в деревянном доме на лагах на первом этаже можно устанавливать прямо на землю.

• Прежде всего необходимо выровнять и утрамбовать почву. Сделать это можно вручную, соорудив снизу из большого бревна и широкой доски приспособление для тромбирования.
• Затем нужно отметить столбцы, которые будут поддерживать лаги. По краям придется опираться на фундамент. Крайние лаги необходимо установить практически у стены, с зазором 5-20 см.

И-14 = «»> изоляция

Поскольку устройство укладки лага позволяет утеплить внутри конструкции, на этом этапе можно заполнить ячейки между лагами утеплителя. Чаще всего для этого используют минеральную вату, экструдированный пенополистирол, пенизол, опилки. Если лаги устанавливаются на грунт, утеплитель необходимо укладывать на черновой пол.

Для изоляционного покрытия дерева От испарений и конденсата можно закрепить лаги перед облицовочными листами пароизоляции (пергамин) на степлере. Если внизу сухое и теплое, можно обойтись без него.

Обшивка паркетной доской

Напольное покрытие начинается с дальнего от угла. Важно оставить температурный зазор в 10 мм по периметру стен, который затем запечет плинтус.

Обсадная труба размещается перпендикулярно лагам.

• Напольное покрытие имеет шип с одной стороны, а с другой — канавку. Прикладываем к стене первый ряд с шипом и закрепляем сверху саморезом на лаг. Дополнительно прикручиваем эту доску сбоку от паза, закручивая саморез под углом примерно 60 градусов. Доски нужно закоротить так, чтобы их стыки находились в центре лага.

Примечание! Очень важно поставить ровно первый ряд, так как он задаст направление всем остальным.При этом от стен отталкиваться невозможно (они могут быть кривыми).

• Вторая и последующие строки соединяются с предыдущей. Для плотной стыковки их нужно забить через прокладку. В отличие от первого ряда, крепить их нужно только сбоку от паза, чтобы шурупы не были видны.
• Таким образом, устройство клеевого пола производится по лагам на всей остальной площади. Последний ряд понадобится, скорее всего, обрезать.

Примечание! Разделительные кольца на досках должны быть чередующимися. В одном ряду они должны смотреть в одну сторону, а в другом — в противоположную.

• Длина саморезов должна равняться толщине половой доски в 2-2,5 раза. Например, для доски 27 мм оптимально подойдут шурупы 3,8 * 55 мм.
• Если покрытие будет использоваться поверх досок, шурупы можно вкручивать обычным способом — сверху, а не под углом.Так будет быстрее, но шапки будут видны.
• Предварительное просверливание отверстий спасет разделительные доски и позволит им закрыть их.
• Гвозди для этого дела лучше не использовать, так как со временем они его забьют, и доски начнут скрипеть. Если вы все же решили крепить доски гвоздями, то берите их длиной 70-100 мм.

Совет! Во время разгона досок одна кромка вылетает из паза. Для временной фиксации можно использовать зажим, который будет притягивать доску через прокладку, как показано на фото.

Использование данной технологии позволит исправить значительные неровности перекрытия и равномерно распределить нагрузку, но при этом придется пожертвовать 7-10 см высоты потолка. Инструкция на видео в этой статье покажет вам на практике, как делается устройство черного пола на лагах:

«ширина =» 640 «высота =» 360 «frameborder =» 0 «, allowfullscreen =» allowfullscreen «>

Cripple Wall Floor Connectors, упрощенные с помощью стопорных болтов

Из этого видео вы узнаете, как прикрепить стальную стену к каркасу пола, не снимая гипсокартон.

Если на потолке есть каменная плита, есть два способа соединить пол со стеной, работающей на сдвиг. Один из способов — удалить полосу листового камня шириной 12-18 дюймов рядом с верхом стены и использовать обычные стяжки для передачи сдвига. Другой способ — с болтами с растяжкой.

Акустический потолок, вырванный для анкеров каркаса

Акустический потолок, вырванный для анкеров каркаса

Здесь вы видите, как кто-то вбивает болт-болт через верх поврежденной стены в каркас пола.Это сделано в иллюстративных целях, чтобы вы могли увидеть, как стопорный болт вбивается через верхние пластины в каркас пола, который обычно скрыт листовым камнем.

Прекрасный пример стены, в которой анкерные болты будут работать как стяжки, передающие сдвиг.

На рисунке ниже показано, как растягивающийся болт может выполнять то же действие, что и стяжка с переносом сдвига, без удаления гипса. Вот вы смотрите на это с конца.

Если по какой-либо причине над поврежденной стеной нет каркаса пола, в который могли бы врезаться болты, необходимо удалить полосу листовой породы, как показано здесь, и использовать обычные стяжки для передачи сдвига.

Сколько стопорных болтов?

Прочность болта с лагом определяется глубиной проникновения в так называемый «главный элемент». Основным элементом в этом случае является балка перекрытия, в которую забиваются шпильки.

Стяжной болт с глубиной проникновения 1 ½ дюйма может выдержать землетрясение силой 300 фунтов.

Стягивающий болт от проникновения 1 1/2 ″ -2 1/4 дюйма может выдержать 450 фунтов силы землетрясения.

Стяжной болт с глубиной проникновения более 2 1/4 дюйма может выдержать силу землетрясения 550 фунтов.

Вот пример:

Предположим, основываясь на этой странице, посвященной науке о фанере, у вас есть 10-футовая стена, работающая на сдвиг, и вы прибили фанеру 8d общими гвоздями на расстоянии 3 дюймов друг от друга по краям. Таким образом, эта стенка, работающая на сдвиг, может выдерживать силу 5500 фунтов.

С 8-дюймовым стопорным болтом нам нужно будет пройти через нижнюю верхнюю пластину толщиной 2 дюйма и верхнюю пластину толщиной 2 дюйма, что означает, что стопорный болт войдет в балку на 4 дюйма. Стержневой болт с проникновением более 2 1/4 дюйма дает нам 550 фунтов сопротивления.Разделите 5500/550, и мы обнаружим, что нам нужно 10 болтов с зазором для связующего компонента передачи сдвига нашей стены сдвига.

Скрепление нижней и верхней пластин вместе. Интерфейс, на котором соприкасаются верхняя и нижняя верхняя пластина, называется «незащищенной плоскостью сдвига», и здесь существует потенциальное проскальзывание, и его необходимо устранить. Это делается путем скрепления двух верхних пластин 12d общими гвоздями, каждый из которых может выдержать 188 # силы. Это соединение должно быть равно соединению передаточных связей сдвига.В нашем примере мы установили 10 передаточных стяжек, способных выдержать силу 5500 #. Мы делим это на 5 500 # / 188 # и обнаруживаем, что нам нужно 30 гвоздей.

Заключение

Болты

— намного лучший способ, потому что, когда они используются, нет необходимости снимать листовой камень с потолка, заменять листовой камень, текстурировать его и красить, чтобы он соответствовал листу камня рядом с ним. Даже если это делает высококвалифицированный (и дорогой) профессионал, недостатки всегда видны, и вы никогда не сможете полностью выполнить ремонт.

Большинство подрядчиков оставят это на ваше усмотрение, что может значительно увеличить общую стоимость работ.

При приеме на работу подрядчика спросите их, как они собираются прикрепить стену, работающую на сдвиг, к полу после того, как они снимут каменный лист со стены. Если вам говорят болты с запаздыванием, у вас есть опытный профессионал. Если они скажут вам: «Мне нужно оторвать часть потолка, чтобы это сделать», в будущем вам придется заплатить за ремонт потолка.

Как прикрепить деревянную каркасную конструкцию к бетонной подушке

Рисунок 1 — Гараж, построенный на бетонной площадке

Тип крепежа, используемого для крепления здания или конструкции к подушке, определяется тем, находится ли подушечка на месте или ее нужно заливать.

Бетонная подушка для заливки (рис. 3):

Рисунок 2 — Анкерный болт для бетонного фундамента

L

При заливке бетонной подушки вставьте бетонные фундаментные болты L , как показано на Рисунке 2, в бетон в правильном положении, в центре нижней плиты опорной стены. & Перед тем, как вставить бетонный анкер в бетон, нанесите смажьте резьбу смазкой или вазелином, чтобы предотвратить прилипание влажного бетона к болту.

Убедитесь, что болты расположены вертикально. Если они не вертикальные, у вас возникнут проблемы с установкой на них нижней пластины.

Болт должен выступать на 3–3 1/2 дюйма из готовой поверхности бетонной подушки. Используйте большую шайбу и гайку, чтобы закрепить нижнюю пластину. Просверленное отверстие в нижней пластине должно быть на 1/8 дюйма больше, чем размер болта. Это позволяет расширять и сжимать как бетонную подушку, так и нижнюю деревянную плиту.

Перед тем, как затягивать гайку на болт, убедитесь, что бетон полностью затвердел.Как правило, лучше сначала затянуть все гайки вручную, а затем обойтись и использовать гаечный ключ или головку для их дальнейшего затягивания.

Рисунок 3 — Крепление гаража, сарая или другой деревянной конструкции к бетонной подушке

Бетонная подушка уже на месте (рис. 3):

Рисунок 4 — Защитный экран

Рисунок 5 — Стяжной болт / винт

Если опора на месте, то лучший способ прикрепить нижнюю плиту стены к бетонной опоре — это использование защитного экрана, как показано на Рисунке 4, болта, как показано на Рисунке 5 (иногда называемого тормозной винт) и большую шайбу.

Стяжной болт должен быть 4 дюйма в длину и 1/2 дюйма в толщину. Защитный экран должен быть 2 дюйма в длину. Используя бетонную коронку с твердосплавным наконечником, просверлите отверстие подходящего размера (для болта со шпонкой 1/2 дюйма экран обычно требует отверстия 5/8 дюйма).

Просверлите отверстие 5/8 ″ в пластине (это допускает некоторое расширение и сжатие), затем проденьте стопорный болт через нижнюю пластину в защитный экран. Используйте большую шайбу на головке стопорного болта, чтобы не протягивать стопорный болт через пиломатериал.

Болты следует размещать на расстоянии не более 6 футов друг от друга — лучше 4 фута. В пределах 2 футов от каждого угла должен быть болт. Подойдут болты с кадмиевым или гальваническим покрытием, но для увеличения срока службы рекомендуется использовать нержавеющую сталь.

Дополнительная информация об использовании пиломатериалов, обработанных давлением .

Дополнительная информация по использованию крепежных элементов и анкеров для бетона .

Дополнительная информация по бетонным опорам .

Используйте слой битумной бумаги, рубероид или прокладку пластины порога, чтобы нижняя пластина не имела прямого контакта с бетонной подушкой, чтобы предотвратить попадание влаги через подушку в пиломатериалы. Это убережет древесину от гниения.

Дополнительная информация по установке порога .

Уловка: При установке бетонных анкеров, болтов L или защитных экранов, отметьте длину 2 X 4 с положением шпилек, положите их рядом с бетонной подушкой и вставьте бетонные болты между метками. .Таким образом вы предотвратите попадание бетонного болта под шпильку.

Инструкции по установке болтов | Винчестер Сейфы

(ПРИМЕЧАНИЕ: для моделей с номерами WC-7-11 или GC-7-11 используйте сверло по бетону ½ дюйма, головку на 17 мм и трещотку с прилагаемыми анкерными болтами для бетона. Если анкерные болты не входят в комплект, мы рекомендуем вы используете бетонные анкерные болты длиной ½ «на 3», которые можно приобрести в строительном или хозяйственном магазине.)

шаг 1

Поместите сейф в желаемое место.Убедитесь, что сейф стоит на полу. Используйте прокладки для безопасного выравнивания.

шаг 2

Снимите черные колпачки с коврового покрытия на внутренней стороне сейфа; это позволит вам получить доступ к предварительно просверленным отверстиям для болтов.

шаг 3

Просверлите отверстия в бетонном полу с помощью перфоратора и сверла по бетону 5/8 дюйма. Вставьте прилагаемые (или приобретенные) анкерные болты для бетона в просверленные отверстия через отверстия для болтов на внутренней стороне пола сейфа.

шаг 4

Забейте бетонные анкерные болты в пол с помощью молотка и затяните гайку на анкере с помощью торцевого ключа на 19 мм и трещотки. Это расширит втулку анкерного болта для бетона и закрепит анкерный болт в бетонном полу.

шаг 5

Вставьте черные колпачки обратно в отверстия, расположенные на внутренней стороне сейфа.

Приведенные выше инструкции относятся ТОЛЬКО для крепления сейфа к бетонному полу.Если сейф должен быть прикреплен к полу с помощью ковра или дерева, Granite Security Products, Inc. не несет ответственности за любые повреждения, которые могут возникнуть во время этого процесса. Если вы прикрепляете сейф к ковру или деревянному полу, примите необходимые меры, чтобы вырезать небольшое отверстие в ковре, чтобы предотвратить заедание сверла, или для предварительного просверливания пилотных отверстий в деревянном полу. Для крепления к деревянному полу вам нужно будет приобрести соответствующие шурупы в строительном магазине или магазине товаров для дома.

Купите здесь комплект якоря для сейфа и сейфа для оружия. Наш комплект для якоря сейфа для убежища и огнестрельного оружия содержит все необходимое для надежного закрепления сейфа.

Расчет конструктивного соединения для Home Inspector

Расчетная прочность гвоздей выше, когда гвоздь забивается сбоку, а не торцом элемента. Информация об удалении доступна для гвоздей, вбитых в боковые волокна; однако способность гвоздя, забитого в торцевую поверхность, принимать нулевую силу из-за его ненадежности.Кроме того, NDS не предоставляет метод определения значений отрыва для гвоздей с деформированным стержнем. Эти гвозди значительно увеличивают отдачу и часто используются для крепления кровельной обшивки в районах с сильным ветром. Они также используются для крепления обшивки пола и некоторых сайдинговых материалов, чтобы предотвратить откатывание гвоздей. Использование гвоздей с деформированными стержнями обычно основано на опыте или предпочтениях.

Расчетное значение сдвига Z для гвоздя обычно определяется с использованием следующих таблиц из NDS • 12:

• Таблицы 12.3A и B. Соединения древесины с деревом, одинарные (двухэлементные) с помощью гвоздей, с использованием деревянных или обычных гвоздей, соответственно.
• Таблицы 12.3E и F. Соединения металлических пластин с деревянными гвоздями с использованием коробчатых или обычных гвоздей соответственно.

Уравнения текучести в NDS • 12.3 могут использоваться для условий, не представленных в таблицах проектных значений для Z . Независимо от метода, используемого для определения значения Z для одиночного гвоздя, это значение необходимо отрегулировать, как описано в разделе 7.3.2. Как отмечено в NDS, стоимость одного гвоздя используется для определения расчетной стоимости.

Также стоит упомянуть, что NDS предоставляет уравнение для определения допустимого расчетного значения сдвига, когда соединение с гвоздями нагружается при комбинированном извлечении и сдвиге. Уравнение, по-видимому, наиболее применимо к соединению ферм фронтона с кровельной обшивкой в ​​условиях подъема кровельной обшивки и боковой нагрузки на стену из-за ветра. Проектировщик может подумать о других приложениях, но должен позаботиться о том, чтобы рассмотреть комбинацию нагрузок, которая была бы необходима для создания одновременного подъема и сдвига, достойного специального расчета.

Болтовые соединения

Болты могут быть спроектированы в соответствии с NDS • 8, чтобы выдерживать сдвиговые нагрузки в соединениях дерево-дерево, дерево-металл и дерево-бетон. Как уже упоминалось, многие специальные болтовые крепления могут использоваться для соединения дерева с другими материалами, особенно с бетоном и кладкой. Один из распространенных примеров — анкер с эпоксидной смолой. При проектировании соединений, в которых используются запатентованные системы крепления, следует обращаться к данным производителя.

Расчетное значение сдвига Z для болтового соединения обычно определяется с помощью следующих таблиц из NDS • 8:

• Таблица 8.2А. Болтовые соединения древесины с деревом, однослойные (двухслойные) соединения с использованием древесины той же породы.
• Таблица 8.2B. Болтовое соединение металлической пластины с деревом, односрезное (двухчленное); металлическая пластина толщиной минимум 1/4 дюйма.
• Таблица 8.2D. Болтовые соединения дерева и бетона с одинарным сдвигом; основано на минимальном заделке болтов на 6 дюймов в бетон fc = 2000 фунтов на квадратный дюйм.

Следует отметить, что NDS не предоставляет значений Вт для болтов. Величина натяжения болтового соединения в деревянном каркасе обычно ограничивается несущей способностью дерева, которая определяется площадью поверхности шайбы, используемой под головкой болта или гайкой.Следует учитывать способность шайбы к изгибу. Например, широкая, но тонкая шайба не будет равномерно распределять опорную силу на окружающую древесину.

Расположение болтов и сверление отверстий чрезвычайно важны для качества болтового соединения. Проектировщик должен тщательно соблюдать минимальные требования к краям, концам и интервалам NDS • 8.5.

Любая возможная скручивающая нагрузка на болтовое соединение (или любое другое соединение, если на то пошло) также должна учитываться в соответствии с NDS.В таких условиях рисунок креплений в соединении может стать критическим для характеристик сопротивления как прямой поперечной нагрузке, так и нагрузкам, создаваемым крутящим моментом в соединении. К счастью, это условие нечасто применимо к типичной легкокаркасной конструкции. Однако консольные элементы, которые опираются на соединения для крепления консольного элемента к другим элементам, испытают этот эффект, а крепежные детали, расположенные ближе всего к консольному пролету, будут испытывать большую сдвигающую нагрузку.Один из примеров этого состояния иногда возникает при строительстве балконов в жилых домах; Отсутствие учета эффекта, описанного выше, было связано с некоторыми заметными обрушениями балконов.

Для деревянных элементов, прикрепленных болтами к бетону, расчетные поперечные значения приведены в NDS • Таблица 8.2 E. Уравнения текучести (или общие уравнения дюбелей) также могут использоваться для консервативного определения прочности соединения.

Стяжные винты

Стягивающие винты (или стопорные болты) могут быть спроектированы для противодействия сдвиговым нагрузкам и усилиям отрыва в соединениях дерево-дерево и металл-дерево в соответствии с NDS • 9.Как уже упоминалось, многие специальные винтовые крепления могут быть установлены в древесину. Некоторые сами вырезают отверстия и не требуют предварительного сверления. При проектировании соединений, в которых используются запатентованные системы крепления, следует обращаться к данным производителя.

Сила вытягивания шурупа (вставленного в боковую структуру пиломатериала) определяется в соответствии с приведенным ниже эмпирическим расчетным уравнением или NDS • Таблица 9.2A. Следует отметить, что приведенное ниже уравнение основано на испытаниях винтовых соединений с одинарным запаздыванием и связано с коэффициентом уменьшения, равным 0.2 применяется к средней предельной мощности извлечения с учетом продолжительности нагрузки и безопасности. Кроме того, длина проникновения стягивающего винта Lp в основной элемент не включает сужающуюся часть в точке.

Допустимая расчетная прочность на извлечение стягивающего винта больше, когда винт установлен сбоку, а не торцевом волокне элемента. Однако, в отличие от обработки гвоздей, усилие извлечения шурупов, установленных в торцевом волокне, можно рассчитать с использованием поправочного коэффициента Ceg с уравнением выше.

Расчетное значение сдвига Z для стягивающего винта обычно определяется с использованием следующих таблиц из NDS • 9:

• Таблица 9.3A. Стяжной винт, одинарные (двухсекционные) соединения с одинаковыми породами пиломатериалов для обоих стержней.
• Таблица 9.3B. Винты со шурупом и соединения металлической пластины с деревом.

Уравнения текучести в NDS • 9.3 могут использоваться для условий, не представленных в таблицах проектных значений для Z . Независимо от метода, используемого для определения значения Z для одного винта с запаздыванием, это значение необходимо отрегулировать.

Рекомендации по проектированию системы
Как и в случае любых строительных норм или технических требований, положения NDS могут или не могут учитывать различные условия, встречающиеся в полевых условиях. Могут быть альтернативные или улучшенные подходы к проектированию. Точно так же здесь уместно рассмотреть некоторые соображения относительно конструкции деревянных соединений.

Во-первых, следует избегать переполненных соединений, исходя из общих соображений проектирования. Если используется слишком много креплений (особенно гвоздей), они могут вызвать раскалывание во время установки.Когда соединения становятся переполненными, следует рассмотреть альтернативный крепеж или деталь соединения. По сути, детали подключения должны быть практичными и эффективными.

Во-вторых, в то время как NDS учитывает системные эффекты в пределах конкретного соединения (т. Е. Элемента), в котором используются несколько болтов или стопорных винтов (т.е. фактор группового действия Cg ), он не включает положения, касающиеся системных эффектов нескольких соединений в сборка или система компонентов. Поэтому ниже приводится некоторое рассмотрение системных эффектов на основе нескольких соответствующих исследований, связанных с ключевыми соединениями в доме, которые позволяют жилью эффективно функционировать как структурная единица.

Соединения для снятия обшивки
Несколько прошлых исследований были сосредоточены на прикреплении обшивки крыши и изъятии гвоздей, в первую очередь в результате урагана Эндрю (HUD, 1999a; McClain, 1997; Cunningham, 1993; Mizzell and Schiff, 1994; и Murphy, Пай и Росовски, 1995). Исследования выявляют проблемы, связанные с прогнозированием отрывной способности оболочки на основе значений извлечения одного гвоздя и определения сопутствующей нагрузки отрыва (т. Е. Давления всасывания ветра) на конкретный крепеж оболочки.Однако одно очевидное открытие состоит в том, что гвозди на внутренней стороне панелей обшивки крыши являются критическими крепежными элементами (то есть инициируют разрушение панели) из-за, как правило, большей площади притока, обслуживаемой этими крепежными элементами. Исследования также выявили преимущества использования шурупов и гвоздей с деформированными стержнями. Однако использование стандартной геометрической площади крепежа обшивки и ветровых нагрузок, наряду со значениями выноса NDS, обычно приводит к разумной конструкции с использованием гвоздей.Коэффициент продолжительности ветровой нагрузки также следует применять для корректировки значений отвода, поскольку соразмерное снижение подразумевается в расчетных значениях отвода по сравнению с краткосрочными, испытанными и конечными возможностями отвода.

Интересно, однако, отметить, что одно исследование показало, что нижняя граница (т. Е. 5-й процентиль) сопротивления отрыву оболочки была значительно выше, чем это было предсказано с использованием значений теста с одним гвоздем (Мерфи, Пай и Rosowsky, 1995). Разница была в 1 раз.39 больше, чем значения для одного гвоздя. Хотя это предполагает коэффициент системы вывода не менее 1,3 для гвоздей в ножны, следует учитывать дополнительные соображения. Например, гвозди для обшивки вкладываются людьми, использующими инструменты в несколько неблагоприятных условиях (например, на крыше), а не в лаборатории. Следовательно, этот системный эффект можно лучше всего рассматривать как разумный допуск конструкции на фактическую вариацию расстояния между гвоздями по сравнению с предполагаемой конструкцией. Таким образом, расстояние между гвоздями от 8 до 9 дюймов на гвоздях для обшивки крыши в области панели может быть допустимым, если 6-дюймовый интервал задан конструкцией.

Соединения крыши и стены
В нескольких исследованиях изучалась способность соединений крыша к стене (т. Е. Наклонная стропильная плита) с использованием обычных гвоздей и других усовершенствований (т. Е. Обвязки, кронштейны, склейка и т. д.). Опять же, основная проблема связана с условиями сильного ветра, например, во время урагана Эндрю и других экстремальных ветровых явлений.

Во-первых, в порядке пояснения, коэффициент уменьшения ногтей Ctn не применяется к наклонным гвоздям, таким как те, которые используются для соединений стропила и стены в обычном жилом строительстве.Забивание гвоздями происходит, когда гвоздь забивается под углом в направлении, параллельном волокну на конце элемента (то есть, соединение гвоздя на стене с верхней или нижней пластиной, которое может использоваться вместо концевого гвоздя). Наклонное забивание гвоздей происходит, когда гвоздь забивается под углом, но в направлении, перпендикулярном волокну, через сторону элемента и в лицевую структуру другого элемента (т. Е. От стропила крыши или балки перекрытия до верхней плиты стены. ). Хотя это обычно надежное соединение в большинстве домов и аналогичных сооружений, построенных в Соединенных Штатах, даже хорошо спроектированное соединение с косым гвоздем, используемое для прикрепления крыш к стенам, непрактично в регионах, подверженных ураганам, или аналогичных районах с сильным ветром.В этих условиях предпочтительнее металлический ремешок или кронштейн.

Основываясь на исследованиях соединений крыши и стены, пять основных выводов резюмируются следующим образом (Reed et al., 1996; Conner et al., 1987):

1. В целом было обнаружено, что косые гвозди (не путать с ногтями на ногах) в сочетании с металлическими ремешками или скобами не обеспечивают прямого дополнительного сопротивления поднятию.
2. Основная металлическая перекрученная лента, размещенная на внутренней стороне стен (т.е. стороне гипсокартона), привела к отрыву верхней пластины и преждевременному выходу из строя.Однако планка, размещенная на внешней стороне стены (то есть со стороны структурной обшивки), смогла развить свою полную нагрузку без дополнительного улучшения обычного соединения стойки с верхней пластиной (см. Таблицу 1).
3. Способность к удалению одиночных швов с наклонными гвоздями была обоснованно спрогнозирована NDS с коэффициентом безопасности от 2 до 3,5. Тем не менее, при одновременном испытании нескольких соединений системный коэффициент на выводную способность более 1,3 был обнаружен для соединения стропильных ног с наклонными гвоздями со стеной.Подобный системный эффект не был обнаружен на соединениях ремня, хотя его пропускная способность была значительно выше. Предел прочности простого соединения ремня (с использованием пяти гвоздей 8d с каждой стороны ремня — пять в еловых стропилах и пять в верхней пластине из желтой сосны южной), как было установлено, составляет около 1900 фунтов на соединение. Было установлено, что вместимость трех общих наклонных гвоздей 8d, используемых в одной и той же конфигурации соединения, в среднем составляет 420 фунтов с большим разбросом. Когда три соединения 8d с общими ногтями были испытаны в сборке из восьми таких суставов, средняя предельная выносливость на соединение составила 670 фунтов с несколько меньшим разбросом.Подобных системных приростов для крепления планки не обнаружено. Пропускная способность 670 фунтов была аналогична той, которая была реализована для соединения стропила с стеной с использованием трех коробчатых гвоздей 16d в обрамлении из ели Дугласа.
4. Было обнаружено, что заявленная производителем стоимость ремня имеет чрезмерный запас прочности более 5 по отношению к средней предельной прочности. Настроенный на соответствующий коэффициент безопасности в диапазоне от 2 до 3 (рассчитанный путем применения уравнений сдвига гвоздей NDS с использованием металлической боковой пластины), ремешок (простой скрученный ремешок весом 18 г) может покрыть множество условий сильного ветра с простая, экономичная деталь подключения.
5. Было обнаружено, что использование гвоздей с деформированным стержнем (т. Е. Кольцевых гвоздей) резко увеличивает подъемную способность соединений кровля-стена с использованием метода наклонных гвоздей.

Пяточное соединение в соединениях стропил с потолочными балками
Пяточное соединение в местах пересечения стропил и потолочных балок долгое время считалось одним из самых слабых соединений в обычных деревянных каркасах крыши. Фактически, это сильно нагруженное соединение представляет собой одну из важных причин использования деревянной фермы, а не обычного стропильного каркаса (особенно в условиях сильного ветра или снеговой нагрузки).Тем не менее, конструктор должен понимать характеристики обычных соединений пяточной балки стропильного потолка, поскольку они часто встречаются в жилищном строительстве.

Во-первых, обычные стропильные и потолочные балки (шпалы) — это просто ферма, построенная на месте. Таким образом, совместные нагрузки могут быть проанализированы с помощью методов, применимых к фермам (например, анализ шарнирного соединения). Однако следует учитывать производительность системы. Как упоминалось ранее для кровельных ферм, системный коэффициент равен 1.1 применимо к элементам растяжения и соединениям. Таким образом, расчетная прочность на сдвиг гвоздей в пяточном шве (и в стыках потолочных балок) может быть умножена на системный коэффициент 1,1, который считается консервативным. Во-вторых, необходимо помнить, что значения сдвига гвоздя основаны на пределе деформации и обычно имеют консервативный коэффициент безопасности от 3 до 5 относительно предельной прочности. Наконец, значения гвоздей должны быть скорректированы в зависимости от продолжительности нагрузки (то есть, коэффициент длительности снеговой нагрузки равен 1.15 до 1,25). С учетом этих соображений и использования опорных распорок для стропил в середине или около середины пролета (что является обычным явлением), разумные конструкции пяточных соединений должны быть возможны для наиболее типичных проектных условий в жилищном строительстве.

Соединения между стеной и полом
При соединении деревянных подошвенных пластин с деревянными полами часто используется много гвоздей, особенно по всей длине подошвенной пластины или настенной нижней пластины. При соединении с бетонной плитой или фундаментной стеной обычно имеется несколько болтов по длине нижней плиты.Это указывает на вопрос о возможных системных эффектах при оценке сдвиговой способности (и подъемной способности) этих соединений для целей проектирования.

В недавних испытаниях стенок на сдвиг было обнаружено, что стены, соединенные пневматическими гвоздями (диаметром 0,131 дюйма и длиной 3 дюйма), расположенными попарно по центру 16 дюймов вдоль нижней пластины, выдерживают более 600 фунтов сдвига на гвоздь. Нижняя плита была из бруса ель-сосна-пихта, а базовая балка — из южной желтой сосны. Это значение около 4.В 5 раз больше скорректированной допустимой расчетной прочности на сдвиг, прогнозируемой с помощью уравнений NDS. Аналогичным образом, соединения с использованием анкерных болтов диаметром 5/8 дюйма на расстоянии 6 футов от центра (при прочих равных условиях) были испытаны в сборках стенок с полным сдвигом; предельное сопротивление сдвигу на болт оказалось равным 4 400 фунтам. Это значение примерно в 3,5 раза больше скорректированной допустимой расчетной прочности на сдвиг в соответствии с уравнениями NDS. Эти запасы безопасности кажутся чрезмерными и должны учитываться проектировщиком при оценке подобных соединений с практической точки зрения системы.

Проектирование соединений бетона и каменной кладки
Общие положения
В типичном жилом строительстве соединение бетонных и каменных элементов или систем обычно связано с фундаментом и обычно осуществляется в соответствии со стандартной или принятой практикой. Болтовые соединения деревянных элементов с бетоном подходят для болтовых соединений дерева с правильно залитой каменной кладкой. Кроме того, для крепления древесных материалов к кирпичной кладке или бетону можно использовать многочисленные специальные крепежные элементы или соединители (включая механические и монолитные).Проектировщик должен проконсультироваться с литературой производителя, чтобы узнать о доступных соединителях, крепежах и расчетных значениях.

Бетонная или каменная фундаментная стена от фундамента
Фундаментные соединения, если таковые имеются, предназначены для передачи поперечных нагрузок от стены на нижний фундамент. Сдвиговые нагрузки обычно создаются боковым давлением грунта, действующим на фундамент.

Лучшие кирпичные анкеры — Concrete Fastening Systems, Inc.

Мужской или женский якорь?

• Анкеры с внутренней резьбой потребуют установки анкера, а затем надеть приспособление на отверстия. Когда имеется более одного анкера, может быть трудно правильно выровнять все отверстия для установки. Анкеры с внутренней резьбой также требуют просверливания большого отверстия, поскольку размер отверстия равен внешнему диаметру анкера. Анкер с внутренней резьбой придаст более законченный вид, потому что тип головки и тип используемого болта не будут выступать на большом расстоянии от поверхности.
• Анкеры с наружной резьбой позволяют просверлить отверстие, не вставляя приспособление.Крепеж, который будет вставлен в приспособление, можно закрепить непосредственно в просверленном в кирпиче отверстии. Поскольку размер отверстия равен размеру анкера, для диаметра используемого анкера с наружной резьбой требуется меньшее отверстие по сравнению с отверстием большего размера, требуемым для анкера с внутренней резьбой. Доступен широкий выбор стилей головок в зависимости от диаметра и типа выбранного крепежа.

Типы анкеров для кирпича

• Анкеры-гильзы — это анкера с наружной резьбой , которые производятся с диаметрами от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма и доступны разной длины для приспособления к разной толщине материала.Анкерные гильзы универсальны и могут использоваться в полнотелом кирпиче, кирпиче с отверстиями или в строительном растворе. Анкеры с гильзой обеспечивают широчайшее разнообразие стилей головок и бывают с круглой головкой с прорезью, плоской потайной головкой Phillips, головкой с желобом или стандартной шестигранной гайкой. Анкеры с оцинкованными гильзами следует использовать в сухих помещениях, а анкеры с гильзами из нержавеющей стали следует рассматривать для использования вне помещений. Все анкеры-гильзы поставляются предварительно смонтированными и готовыми к использованию. Отверстие, которое необходимо просверлить в кирпиче, имеет тот же диаметр, что и используемый анкер-гильза.Для просверливания отверстия в кирпиче необходимо использовать перфоратор с твердосплавным наконечником.

• Tapcons® — это торговая марка и наиболее широко известное название самореза для кирпича , производимого в США. Они бывают с шестигранной шайбой с шлицевой головкой и плоской потайной головкой Phillips, и доступны в диаметре 3/16 дюйма и диаметром 1/4 дюйма . Оба диаметра имеют длину 1-1 / 4 дюйма, 1-3 / 4 дюйма, 2-1 / 4 дюйма, 2-3 / 4 дюйма, 3-1 / 4 дюйма, 3-3 / 4 дюйма и 4 дюйма. ”; диаметром 1/4 дюйма также имеет длину 5 и 6 дюймов. Перед тем, как вставить винт, необходимо просверлить в кирпиче отверстие. Резьба Tapcon ударяет по кирпичу, обеспечивая отличные удерживающие свойства. Единственная проблема, которая может возникнуть при использовании тапкона в кирпиче, заключается в том, что когда используется очень твердый абразивный кирпич, способность выводной резьбы постукивать по кирпичу может быть уменьшена до того, как головка тапкона будет плотно прижата к закрепляемому приспособлению. Когда это происходит, ответвитель перестает постукивать, и, если приложить постоянный крутящий момент, переходник может срезаться.Просверленное отверстие в кирпиче немного меньше диаметра устанавливаемого тапкона; кран 3/16 дюйма требует отверстия 5/32 дюйма, а кран 1/4 дюйма требует отверстия 3/16 дюйма. Шурупы по бетону марки Tapcon выпускаются со стандартным синим покрытием Climaseal® или из нержавеющей стали 410 с серебряным покрытием Climaseal®. При установке Tapcon необходимо использовать перфоратор с битой с твердосплавным наконечником.

• Нейлоновые гвозди — это облегченный тип кирпичных анкеров, которые имеют нейлоновый корпус со стальным гвоздем.Они устанавливаются в кирпич путем вбивания гвоздя с молотком в корпус анкера, и тело анкера расширяется относительно стенок отверстия в кирпиче. Нейлоновый гвоздь — его легко установить. I t доступен в двух диаметрах: 3/16 дюйма и 1/4 дюйма, а длина — от 3/4 дюйма до 3 дюймов. Нейлоновые гвозди бывают трех типов: грибовидная, плоская и круглая. Не все стили головок бывают обоих диаметров или любой длины. Некоторые размеры доступны с нейлоновым гвоздем или алюминиевым гвоздем. Нейлоновый гвоздь с нейлоновым гвоздем или алюминиевым гвоздем отлично подходит для использования там, где критически важна устойчивость к ржавчине.Имейте в виду, что нейлоновый гвоздь — это анкер для очень легкого режима работы, и его следует использовать только в тех случаях, когда закрепляемое приспособление не имеет большого веса.

• Hammer Drive Anchor — похож на нейлоновый гвоздь, потому что он работает по тем же принципам. Корпус анкера изготовлен из сплава цинка, алюминия, магния и меди с гвоздем из стали или нержавеющей стали. Якорь для привода молота имеет грибовидную головку, которая представляет собой низкопрофильную головку диаметром около 1/2 дюйма, обеспечивающую отличную опорную поверхность для закрепляемого материала.Корпус анкера относительно мягкий и податливый, что позволяет ему прилегать к неровной поверхности отверстия в кирпиче. После установки анкеры для привода молота не снимаются. Головка сконфигурирована так, чтобы гвоздь после установки находился на уровне верхней поверхности головки анкера. Молотковые приводы бывают двух диаметров: 3/16 дюйма и 1/4 дюйма. Набор молотков диаметром 3/16 дюйма поставляется только одной длины — 3/4 дюйма. Диаметр 1/4 дюйма бывает разной длины от 3/4 дюйма до 3 дюймов.

Одинарные и двойные распорные анкеры
• — это анкеры с внутренней резьбой , которые подходят для любых болтов с крупной национальной резьбой диаметром 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма и 3/4 дюйма. Анкер одинарного расширения используется для более твердого кирпича, а анкер двойного расширения в основном используется для кирпича, который может быть не самого высокого качества. Одиночное расширение работает за счет одной распорной гайки, которая поднимается вверх, расширяя корпус анкера относительно кирпича в одной точке. Анкер двойного растяжения имеет две гайки, которые расширяют корпус анкера по всей его длине. Как одинарный, так и двойной распорный анкер хорошо работают как в кирпичном, так и в строительном шве. Единственный отрицательный аспект обоих анкеров касается диаметра отверстия, которое требуется просверлить в основном материале, т.е.е. 1/4 дюйма требует просверливания отверстия 1/2 дюйма в кирпиче.

• Lag Shields– доступны в короткой или длинной версии. Короткая версия предназначена для очень плотного и твердого кирпича, а более длинная версия — для менее плотного и более мягкого кирпичного материала. Дополнительная длина экрана с удлиненной изоляцией позволяет более глубоко врезаться в кирпич, что создает потенциал для более высоких показателей удержания. Оба защитных экрана имеют диаметр 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 3/4 дюйма и требуют использования стопорного винта для расширения анкера после его установки в кирпич.Экраны могут быть установлены в кирпич или растворный шов, и, поскольку конструкция универсальна, они допускают широкий диапазон расширения. Имейте в виду, что для расширения анкера необходимо использовать стопорный винт, а стопорные винты доступны только с шестигранной головкой.

Вы можете узнать больше обо ВСЕХ наших кирпичные и бетонные анкеры.

21 февраля 2019 Майк Писторино

Крепежные детали для Ledger Board | Decks.com

Очень важно, чтобы вы использовали крепежи правильного размера и типа для установки главной доски.Ваша палуба будет зависеть от грузоподъемности этих винтов или болтов, чтобы выдержать сотни фунтов и предотвратить отрывание палубы от дома. Убедитесь, что болты совместимы с обработанной под давлением древесиной. У них должна быть шайба или большая головка. Обычно вам необходимо предварительно просверлить пилотное отверстие 5/16 дюйма в балке обода, если вы используете болты с шестигранной головкой. Ваши болты или винты должны быть достаточно длинными, чтобы выступать как минимум на ½ дюйма за доску, к которой вы прикрепляете. Обычно они устанавливаются зигзагообразно.

Таблица расстояний между крепежными деталями опорной плиты

Пролет балки	Расстояние между крепежными элементами по центру
	Болт с опорой 1/2 «	SDWS Винты по дереву	Болты с квадратным подголовком
0′-6 ‘	30 дюймов	12 дюймов	36 «
6-8 футов	23 «	9 «	36 «
8-10 футов	18 «	7 дюймов	34 «
10–12 футов	15 дюймов	6 «	29 «
12 футов 14 футов	13 дюймов	5 «	24 «
14 футов 16 футов	11 «	NA	21 «
16-18 футов	10 «	NA	19 «

• Ригель: 2 x обработанных консервантом No.Пиломатериал Подол-Пихта 2 сорта и выше. Дугласская ель-лиственница, Южная сосна.

• Обшивка: 15/32 «или 7/16» OSB.

• Балка обода: 2 x _ Пиломатериалы ель-сосна-ель или обод из конструкционной древесины (EW) минимум 1 дюйм. Материал обода EW должен быть твердым LVL, LSL или PSL.

Стандартные оцинкованные лаги и болты с квадратным подголовком:

Наиболее распространенный метод — установка болтов с шестигранной головкой ½ дюйма с шайбами ​​или болтов с квадратным подголовком с шайбами. Обычно вам потребуется, чтобы длина болта составляла не менее 4–6 дюймов, чтобы он мог проникнуть через 2х балку, обшивку дома и в массивный край дома.Никогда не переставляйте болты под раковину. Это значительно ослабит бухгалтерскую доску. В случае применения с гроссбухом был испытан болт с опорой ½ «x 4», чтобы обеспечить поддержку допустимой срезной нагрузки 180 фунтов на винт.

Убедитесь, что вы знаете, к чему вы подключаетесь. Стандартные схемы расположения болтов основаны на прочном соединении с полностью распиленной и полностью поддерживаемой ленточной балкой в ​​доме. Стяжные винты, попадающие в настенные пластины или стойки, могут быть несопоставимыми.

Крепежные детали должны быть совместимы с пиломатериалами, обработанными под давлением, для предотвращения коррозии.Как правило, вам нужно будет установить болты поочередно вверх и вниз на 2 дюйма от верхней и нижней части балки. Как правило, болты могут быть расположены с интервалом 16 дюймов по центру для поддержки пролета балок длиной до 12 футов. Для более длинных балок потребуется более плотная схема крепления болтами.

структурные винты:

Это соответствующий нормам конструкционный шуруп по дереву, разработанный для крепления доски настила к балке обода дома без предварительного сверления.Эти заменяющие шурупы и сквозные болты имеют запатентованный трехэтапный процесс покрытия, который защищает от коррозии (даже в обработанной под давлением древесине), и одобрены ACQ.

Встроенная головка омывателя устраняет необходимость в дополнительной шайбе, экономя время и деньги. Большинство профессиональных сборщиков настилов предпочитают это крепление. Доступны модели длиной 3 5/8 и 5 дюймов в картонных коробках по 50 и 250 штук.

Бетонные расширительные болты:

Анкеры-рукава — это аппаратные устройства, используемые для крепления к бетону.Анкеры-рукава обычно используются в конструкции палубы для прикрепления соединителей основания стойки к бетонным опорам палубы. Анкеры-гильзы также используются для прикрепления опорных досок настила к прочным бетонным стенам фундамента.

При установке анкеров-гильз всегда соблюдайте инструкции производителя. Установка обычно включает просверливание отверстия в бетоне для установки анкера втулки. Затем вы устанавливаете анкер втулки в отверстие так, чтобы шайба или головка находились заподлицо с закрепляемым материалом.Последний шаг — затянуть анкер, чтобы расширить щит и создать прикрепление.

.