Алкидные краски это – Чем отличается алкидная краска от акриловой

что это такое, в чём разница между акриловой и алкидной эмалью, алкидно-уретановый состав для дерева, применение ЛКМ в строительстве и ремонте

Алкидная эмаль является одним из наиболее популярных видов лакокрасочных материалов, который может похвастаться универсальностью и долговечностью. Благодаря уникальным свойствам этот материал может применяться даже для наружной отделки помещений.

Особенности

Алкидная эмаль появилась сравнительно недавно и за короткий промежуток времени смогла завоевать популярность, вытеснив другие виды лакокрасочных покрытий. Этот продукт отличается своей многофункциональностью, благодаря чему его активно используют не только для проведения внутренних работ (отделки пола и стен), но и для наружного ремонта.

Определяющей разницей алкидной эмали от акриловой является стойкость к механическим повреждениям, а также способность отлично противостоять истиранию. Даже спустя многие годы поверхность, отделанная при помощи алкидной эмали, продолжает сохранять свой привлекательный внешний вид.

Таким образом, среди основных особенностей эмали этого вида можно выделить ее впечатляющую эластичность и долговечность.

Материалу требуется минимальное количество времени для того, чтобы высохнуть, благодаря чему его можно использовать в любых помещениях.

Еще одним достоинством этого вида лакокрасочного покрытия является то, что оно не желтеет со временем и не лишается своего первоначального цвета.

Характеристики

Уникальные характеристики алкидной эмали дают возможность применять ее во время работ на улице, так как материал не боится влияния дождя и снега, перепадов температуры и лучей солнца. В состав продукта входят ультрасовременные составляющие, которые обеспечивают надежную защиту материала от процесса коррозии.

Именно благодаря этому он активно применяется для отделки металла, а также деревянных предметов.

Среди наиболее популярных вариантов можно отметить следующие разновидности:

• Быстросохнущая. В большинстве случаев включает в свой состав сиккативы и различные растворители. Благодаря этому процесс сушки занимает минимальное количество времени, что делает алкидную эмаль идеальным решением для внутренней отделки помещений.
• Меламиноалкидная. Особенность подобного материала состоит в том, что такая разновидность может похвастаться впечатляющей адгезией, поэтому меламиноалкидные виды применяются для окраски металла.
• Алкидно-уретановая. Представляет собой смесь пигментов и целевых добавок, в которые также включены специальные сиккативы.

Алкидная эмаль получается путем смешивания алкидного лака и особых растворителей. Однако в состав краски также могут добавляться другие компоненты: для придания определенного цвета, для обеспечения стойкости к коррозии и другие добавки.

Если необходимо обеспечить стойкость материала к различным грибковым поражениям и не допустить развития плесени, то в состав продукта добавляются антисептики.

Следует отметить, что, как и большинство других лакокрасочных материалов, эмаль при длительном неиспользовании может терять свои свойства и менять консистенцию, вернуть которую можно только при добавлении специального растворителя.

В качестве основного составляющего вещества в подобной эмали используется алкидный лак, который может быть двух видов:

• Пентафталевый – это специальный смоляной состав, к которому добавляется глицерин и натуральные масла. Главное преимущество подобного компонента состоит в том, что он может похвастаться своей стойкостью к воздействию воды.
• Глифталевый. Состав отличается высокой скоростью сушки, которая варьируется от 24 до 6 часов.

Виды

На современном рынке представлено огромное количество алкидных эмалей, которые разнятся своими действующими компонентами, характеристиками, особенностями использования и другими моментами. Каждая марка эмали обладает своим буквенным кодом, который, в первую очередь, говорит о том, какие компоненты входят в состав материала, а также для чего он может использоваться.

Среди наиболее популярных видов можно отметить следующие разновидности:

• Эмаль, которая подходит для наружных работ. В состав такого материала входят уникальные компоненты, которые обеспечивают надежную защиту от воздействия внешних факторов.
• Для использования в помещениях. Такие виды сохнут намного быстрее: обычно этот процесс занимает около суток.
• Эмаль для временного использования, которая также называется консервационной.

• Эмаль, которая может похвастаться устойчивостью к влаге и воде.
• С наличием особых компонентов. Например, распространено покрытие для отпугивания насекомых.
• Стойкие к электропроводности.

• Термостойкие. Активно применяются для отделки производственных помещений. Могут похвастаться стойкостью к слишком высоким или низким температурам.
• В последние годы большой популярностью на рынке пользуется аэрозольная эмаль, которая представляет собой непрозрачный стекловидный состав в баллончике.

Наносится подобная смесь при помощи распыления, что позволяет использовать состав в наиболее труднодоступных местах поверхности, куда при помощи валика или кисточки не добраться.

В зависимости от классификации алкидной эмали можно выделить следующие разновидности:

• ГФ-230. В основе подобного материала лежат глифталевые компоненты, поэтому он используется для отделки внутренних помещений. Кроме того, ГФ-230 не может применяться на улице. Среди достоинств можно отметить огромный выбор цветовых решений и простоту нанесения.
• ПФ-115
  . Уникальные свойства такой эмали позволяют ее применять для внешней отделки зданий и фасадов, для окраски как деревянных, так и металлических поверхностей.

Наносить ПФ-115 необходимо двумя слоями, а процесс сушки занимает около 30 часов.

• ПФ-223. В большинстве случаев применяется для отделки покраски батарейных радиаторов. Имеется всего 18 цветов. Разбавляется такой состав с использованием сольвента. Во время высыхания может выделять довольно специфический запах.
• Матовые. Славятся большей устойчивостью к влиянию воды и чистящих средств. Материал не теряет свои свойства даже при экстремально высоких температурах.

Укрывная способность материала обеспечивает его экономный расход.

Расход

Существуют определенные нормы расхода алкидной эмали на квадратный метр окрашиваемой поверхности.

В процессе расчета нормы на 1 м2 следует учитывать следующие факторы:

• вязкость вещества – чем гуще вещество, тем большим количеством жидкости его можно разбавить;
• качество поверхности и количество слоев;
• какие работы выполняются: внутренние или наружные.

В среднем расход алкидной эмали на 1 м2 составляет около 110-130 г. При этом в обязательном порядке необходимо учитывать некоторые важные моменты. К примеру, если производится окрашивание металлической поверхности, то количество потребляемого материала может существенно увеличиться. Использование эмали внутри помещения будет большим, чем для окрашивания металла снаружи.

Окрашивание поверхности снаружи во время плохих погодных условий может также стать причиной существенного увеличения потребления краски. Для того чтобы обеспечить большую экономичность эмали, ее можно разбавить при помощи уайт-спирита, сольвента и других растворителей.

Перед нанесением каждого последующего слоя предыдущему нужно дать 24 часа на то, чтобы полностью просохнуть.

Производители

На современном рынке представлено огромное количество производителей, которые выпускают качественные и надежные алкидные эмали. Большой ассортимент продукции позволяет каждому человеку найти для строительства или отделки лучший для себя вариант. Ниже представлены самые популярные производители этой продукции.

Tikkurila Miranol – считается одним из лидеров рынка. Ассортимент компании включает в себя эмали для металлических поверхностей и изделий из дерева, универсальные варианты, которые отличаются простотой нанесения и отличным распределением по поверхности. Компания является одной из немногих, кто предлагает ударопрочные алкидные эмали, которые станут неплохим решением для покраски, например, инструментов или велосипеда. Главным преимуществом Tikkurila Miranol является наличие огромного выбора расцветок и цветовых решений.

«Экспресс». Компания специализируется на выпуске модифицированных эмалей, которые предназначены для финишной окраски стальных элементов. Большинство продуктов включает в свой состав специальные добавки, обеспечивающие надежную защиту от коррозии, что делает эмали «Экспресс» отличным решением для окраски металлических поверхностей.

«Лакра». Фирма предлагает высококачественные алкидные эмали, выполненные на основе алкидного лака. Среди достоинств можно отметить уникальные декоративные свойства, отличное сцепление с поверхностью и легкость нанесения. Кроме того, материалы славятся своей стойкостью к влиянию воды и атмосферных осадков.

Особенности применения

Благодаря своей универсальности алкидные эмали можно применять практически для любой поверхности. При внутренней отделке этот материал активно применяется для окрашивания радиаторов. Однако при этом необходимо убедиться в том, что продукт способен противостоять высоким температурам, чтобы во время отопительного сезона покрытие не начало трескаться.

Использовать этот вид лакокрасочного покрытия можно также и для окрашивания изделий из дерева. При этом следует учитывать, что сохнет эмаль на таком покрытии не меньше 30 часов. Также материал отличается слишком большой вязкостью, поэтому лучше всего разбавить его при помощи растворителя.

Таким образом, алкидная эмаль представляет собой отличный отделочный материал, который славится долговечностью, надежностью и доступной ценой.

Из следующего видео вы узнаете о преимуществах алкидных эмалей перед другими типами красок.

stroy-podskazka.ru

Алкидные краски — это надежное и красивое защитное покрытие

Окрашивание поверхности является самым простым и доступным способом защиты конструкций и строительных элементов от воздействия внешней среды. В интерьере окрашивание придает гармоничный вид и повышает долговечность деревянным полам, дверям или другим элементам из любого материала. На данный момент алкидная краска — это наиболее популярный вид лакокрасочного материала из-за своих достоинств и доступности.

Все краски являются сложным составом, состоящим из пигмента, вяжущего вещества, растворителя и вспомогательных компонентов для придания дополнительного эффекта. По своему составу алкидная краска — это тоже смесь перечисленных выше компонентов. По типу вяжущего компонента краски на основе алкида разделяют на следующие группы: масляные (вяжущее вещество — обычная олифа) и эмалевые (на основе алкидных лаков).

Маркировка алкидно масляных красок — «МА», она указывается на банке. При использовании глифталевой и пентафталевой олиф при изготовлении красящего состава на банке указывается соответствующая маркировка «ГФ» и «ПФ».

Все масляные краски, в том числе и алкидно-масляная краска, содержат небольшое количество лака. Высохший слой красящего состава получается относительно слабым для механических воздействий. Такие краски постепенно теряют свою популярность.

Эмалевые краски обладают более высокими эксплуатационными характеристиками. А именно:

• быстрое высыхание;
• стойкость к химически агрессивным веществам;
• высокий показатель истираемости;
• экологичность.

Чаще всего используются эмали пентафталевые (маркировка «ПФ»), реже — глифталевые (маркировка «ГФ»). Их основой является алкидно-пентафталевый и алкидно-глифталевый лак соответственно. Их отличительная способность — высокая водостойкость из-за образования тонкой высокопрочной пленки. Особо выделяется алкидно-уретановая краска, которая идеально подходит для окрашивания железных конструкций, подверженных воздействию окружающей среды. Этой краской покрывают поверхность трубопроводов, промышленного оборудования, железнодорожных вагонов и т.п. Она подходит и для внутренних малярных работ — окрашивания радиаторов отопления, водопроводных труб, бетонных и кирпичных стен, деревянных конструкций и элементов декора.

Виды алкидных красок по назначению

Каждая алкидная краска — это продукция, которая производится согласно соответствующему ГОСТу с указанием маркировки. На банке с краской указывается шифр из двух букв и трех цифр. Буквы означают тип красящего средства по составу, первая цифра — сферу применения и назначения, последние две — код по каталогу. Расшифровка первых цифр по назначению следующая:

• «0» — составы для грунтования;
• «1» — только для наружного применения;
• «2» — для использования при производстве внутренних работ;
• «3» — временные красящие составы, основное применение которых — для маркировки или опломбирования;
• «4» — водостойкие красящие составы;
• «5» — специальная краска, предназначенная для защиты объектов и конструкций от грызунов;
• «6» — продукция с повышенной стойкостью к воздействию бензина и масел;
• «7» — химически стойкая краска;
• «8» — продукция с повышенной жаростойкостью;
• «9» — краски с электроизоляционными свойствами.

Матовая эмаль

Бывает так, что для создания гармонии в интерьере или для реализации некоторых дизайнерских идей требуется создать матовую поверхность. Специальная алкидная краска это способна осуществить. Кроме того, у нее есть еще полезные качества: она выдерживает температуры в диапазоне от -50 до +600 градусов Цельсия, экономно расходуется (в зависимости от качества поверхности расход составляет от 80 до 170 г/м кв.), разбавить ее можно обычным растворителем типа сольвент или уайт-спирит. И еще одно достоинство – это краска, цена которой доступна практически любому желающему ее купить.

Аэрозольные краски

Для удобства использования и транспортирования алкидные краски производятся в аэрозольных баллончиках. Их легко использовать, достаточно распылить на окрашиваемую поверхность. Нет надобности в кисточке или валике, растворителе и краскопульте. Для окрашивания небольшой площади в местах с затрудненным доступом такие баллончики незаменимы.

Советы по нанесению алкидных красок

Вне зависимости от выбранного способа нанесения есть один нюанс, который обязательно следует учесть. Дело в том, что алкидная краска — это такой состав, который не скроет небольшие дефекты на поверхности, а даже подчеркнет их. Поэтому необходимо перед покраской произвести идеальное выравнивание поверхности, то есть шпаклевание с последующим шлифованием.

Непосредственно перед нанесением слоя красящего состава рекомендуется поверхность обработать грунтовкой. Это улучшит сцепление самой краски с поверхностью и придаст ей дополнительную прочность.

Если алкидная краска загустела в банке, ее можно разбавить уайт-спиритом или сольвентом. Объем растворителя не должен превышать 10% от объема краски.

fb.ru

Виды алкидной краски, обзор характеристик, состав алкидных красок

Среди многообразия лакокрасочных составов с органическим растворителем все имеющиеся в производстве виды алкидной краски (масляные и эмалевые) наделены отличными эксплуатационными параметрами, а также универсальностью, позволяющей использовать такие эмульсии для окраски самых разнообразных как внутренних, так и фасадных поверхностей.

Виды алкидной краски, свойства и характеристики

Алкидные эмульсии – многокомпонентный состав, включающий в себя:

1. Алкидную смолу (лак), играющую роль основного связующего звена или же олифу;
2. Вещество-растворитель, в качестве которого обычно выступает очищенный керосин, иначе называемый уайт-спиритом;
3. Наполнители и антисептики.

Подразделяются алкидные суспензии на две основных группы: глянцевые и масляные.

Масляные

Основной компонент – олифа. Бывают двух типов по густоте:

1. жидкие;
2. пастообразные.

И трех типов по степени глянца:

1. матовые;
2. полуматовые;
3. глянцевые.

Также выделяют следующие марки масляных красок, различаемые по виду олифы:

• МА-021 с пленкообразующим веществом в виде натуральной олифы;
• МА-025, пленкообразователь – комбинированная олифа;
• ГФ-023, изготавливаемые на олифе глифталевой;
• ПФ-024 – производимые, соответственно, на олифе пентафталевой.

Преимущество масляных суспензий – возможность выбора между степенью глянца. Матовым краскам присуще идеально маскировать небольшие дефекты поверхности.

Такие эмульсии отлично подходят как для покраски оснований в прихожих, так и для декора плоскостей гостиной комнаты.

Полуматовые же составы обладают хорошей водостойкостью, что особенно важно для покраски поверхностей, периодически подвергаемых мытью, или помещений с избытком влаги.

Декоративные глянцевые суспензии помогут подчеркнуть какой-либо интерьерный элемент или же визуально зонировать комнату. Масляные краски на порядок дешевле эмалевых.

Недостатки масляных красок:

• пожароопасность и токсичность;
• потеря цветовых характеристик окрашенного основания с течение времени;
• подверженность воздействию щелочей.

Эмалевые

Производятся на основе лака. Такие эмульсии считаются универсальными и могут применяться для покраски почти любых типов оснований.

В зависимости от вида алкидного лака, входящего в состав, эмали классифицируются на:

Глифталевые, отличающиеся способностью быстро отвердевать. Наиболее популярная разновидность глифталевых алкидных эмульсий – суспензия ГФ-230.

Предназначен состав для покраски поверхностей, расположенных только внутри строения, поскольку не может похвастаться хорошей стойкостью как к истиранию, так и механическим воздействиям. Сегодня насчитывается достаточный цветовой ассортимент ГФ-230, начиная от светло-молочных и заканчивая насыщенно-темными оттенками.

Пентафталевые, встречающиеся на прилавках намного чаще, так как отличаются большей степенью водостойкости и устойчивость к различным видам истирания.

Среди пентафталевых эмалей спросом пользуются:

1. ПФ-115, применяемая для наружных работ. Славится такая краска красивым переливающимся цветом.
2. ПФ-133, не отличается хорошей кроющей способностью. Окрашивать эмалью нужно предварительно загрунтованные плоскости, чтобы увеличить стойкость слоя.
3. ПФ-223 – эмаль, предназначенная для отделки деревянных и металлических внутренних оснований. Имеет отличную укрывистость и многообразие цветовых вариантов.
4. ПФ-253, идеальна для грунтовки деревянных поверхностей. Эмульсия очень быстро сохнет, а после высыхания образует идеально ровный глянцевый слой. Чтобы качественно закрасить основание, состав необходимо нанести в два слоя.

Помимо привычных глянцевых эмалей, сегодня выпускаются матовые суспензии. Такие краски долговечны, прочны и водостойки. Уникальность состава заключается в способности выдерживать температуру от -50°C до +600 °C.

Основным преимуществом алкидных эмалевых эмульсий считается их феноменальная водоупорность, что позволяет окрашивать практически все поверхности, будь то стены в ванной комнате или фасад.

Высохший слой образует тончайшую высокоплотную пленку. Она способна уберечь поверхность от губительной влаги и, как следствие, размножения микроорганизмов.

Защитит эмаль и от механических воздействий, от последствий использования различных моющих средств, характеризующихся химическим составом, способным разрушать декоративное покрытие.

Нельзя не отметить долговечность результатов окраски, отличающихся достаточно хорошей светостойкостью, что позволяет сохранить насыщенность красок в течение длительного срока эксплуатации. Эмульсиям, нанесенным на поверхность, не свойственно со временем растрескиваться, усаживаться или осыпаться.

Благодаря эластичности состава все виды алкидной краски очень хорошо ложатся на любую поверхность, а отличный уровень тиксотропности позволяет избежать нежелательных подтеков, особенно портящих презентабельность глянцевых эмульсий.

Краски, предназначенные для наружного применения, наделены безупречной атмосферостойкостью, то есть любые природные явления в виде снега, дождя или резких скачков температурных значений таким эмульсиям не страшны.

К числу недостатков алкидных эмалей причисляются пожароопасность и токсичность.

Выбор краски

При покупке алкидных масляных эмульсий стоит обращать внимание на стандартные технические характеристики, относящиеся к любому типу лакокрасочных составов, то есть тиксотропность, укрывистость и устойчивость к истиранию.

Чем больше значение показателя, тем качественнее состав и тем экономичнее будет его расход. В отношении плотности следует помнить, что чрезмерно плотные составы имеют больший расход, нежели эмульсии со средним плотностным показателем.

Выбирая эмалевые алкидные краски, целесообразно знать некоторые цифровые и буквенные обозначения, указанные производителем на этикетке.

Маркировка алкидной краски

• ГФ и ПФ – пометки, как было выше отмечено, свидетельствующие о принадлежности краски к пентафталевой или глифталевой группе.
• НЦ – нитроцеллюлозные эмали, характеризующиеся стремительным высыханием слоя и красивым глянцевым отливом;
• КО. Такая пометка говорит о наличии в составе кремнийорганических полимеров. Отличаются эмульсии хорошим уровнем атмосферо- и термостойкости.
• ХС – суспензии химически стойкие, предназначенные для защиты оснований из металла от агрессивной среды со стороны внешних воздействий;
• ФА – эмали маслянофенольные, основной целью которых является защита металлических поверхностей от влаги и, как следствие, коррозии.

Цифровые обозначения встречаются следующие:

0 – суспензии грунтовочные;

1 – эмали, применение которых возможно для наружных покрасочных работ;

2 – предназначены только для внутреннего использования;

3 – консервационные составы, применяемые в качестве временного покрытия;

4 – гидрофобные;

5 – краски специализированные, их назначение – отпугивание вредителей;

6 – маслобензостойкие;

7 – эмали химически устойчивые;

8 – термостойкие;

9 – краски электроизоляционные.

Помимо этого, стоит обратить внимание на производителя. Например, краски от российского изготовителя не могут поразить покупателей яркими и дорогими упаковками, в отличие от импортных.

Обычно такие составы реализуются либо в металлических, либо в пластиковых ведрах или банках. Однако эстетичность упаковки никак не влияет на качество эмульсии.

Немаловажный критерий при выборе добротных алкидных красок – срок годности. Качественной, то есть с сохраненными идеальными техническими характеристиками, суспензия считается только на первых месяцах после ее изготовления.

Рекомендации по окрашиванию

Для создания однородного гладкого слоя необходимо довести поверхность до идеального состояния. Делается это путем выравнивания штукатурными или шпаклевочными смесями.

Безусловно, микротрещины и небольшие дефекты алкидные краски без труда замаскируют, а серьезные повреждения, наоборот, подчеркнут, чем существенно испортят эстетичность декоративной поверхности.

Поверхность следует обработать грунтовочной жидкостью, чтобы наносимый слой краски отлично «сцепился» с основанием.

Можно приступать к покраске. Нанесение суспензий осуществляется посредством традиционных строительных приспособлений в виде валиков, кистей или краскопульта.

Грамотно подобранные виды алкидной краски – это не только способ декоративно оформить поверхность, но и гарантия здоровья окружающих. Именно поэтому лучше отказаться от покупки эмульсий сомнительного производства и заплатить чуть больше, но выиграть при этом в качестве состава.

otdelkadom-surgut.ru

Алкидные составы, их виды, характеристики, алкидные краски на смолах

В лакокрасочной промышленности используется разного рода материал. В том числе алкидные смолы и карбамиды. Как первые, так и вторые являются важной составляющей лакокрасочной промышленности, поэтому рассмотрим, как первые составляющие красок и лаков, так и вторые.

Алкидные смолы

Алкиды применяются для того, чтобы образовывалась пленка на лаках и красках. Особенно это важно, когда создаются алкидные лаки. Сутью можно назвать многоатомные спирты. Их эфиры служат основой, которая становится краеугольным камнем кислоты и ее ангидридов. Благодаря растительным маслам, которые были модифицированы, то есть стали фталевыми, возможно появление многоосновных кислот.

Выделяют три вида алкидов, которые подразделяются в зависимости от спирта:

• Речь идет о глифталевых,
• Пентафталевых,
• Этрифталевых.

По своей природе алкиды тоже делятся на ряд видов.

Рассмотрим пять самых распространенных:

• Во-первых, речь идет об измененных высохших и полувысыхающих жирах, в частности растительных, например, скажем о льняном или подсолнечном масле,
• Во-вторых, скажем о кислоте с излишком жира, то есть гидролитическом расщеплении отдельных частиц, которые связаны с растительным маслом,
• В-третьих, о дегидратированных касторовых маслах,
• В-четвертых, о смеси подсолнечного масла и канифоли,
• В-пятых, речь идет об искусственных кислотах с фракциями, основанных на жировом материале.

Делятся алкиды и по характеру высушивания. Они бывают:

• высыхающими
• невысыхающими.

По способу исчезания в другом веществе выделяют те, что могут раствориться, которые поглощаются органическими растворителями, можно разбавлять их, и те, что не могут раствориться в веществах на водной основе, также есть те, что в воде растворяются.

Выделяют алкиды по виду содержания масла.

Поэтому делятся они на жирные, которые содержат более шестидесяти процентов растительного масла, полужирные или средние, они содержат от сорока пяти до пятидесяти девяти процентов масла, а также нежирные или тощие, которые содержат всего от тридцати трех до сорока четырех процентов масла. Используется первый вид алкидов на высыхающих красках, тогда как последние на тех, что высохли наполовину.

Больше всего применяют частицы, образующие пленочное покрытие, которые являются алкидами, также речь идет об измененных жирах растительного происхождения, их кислот на основе жиров, искусственно выполненных кислотах, собирании воедино алкидов совместно со смолами, обладающих многими конденсатами, а также с полимеризационными, а еще речь идет о бумажной составляющей, ее нитрате.

Сюда относится целый ряд смол. Мы говорим об алкидонокарбамидоформальдегидных, алкидномеламиноформальдегидных, фенолоалкидных, алкидноэпоксидных, алкиднополиорганиосилоксановых, уралкидных. Также речь идет об алкидностирольных, алкидноакриловых сополимерах, нитроглифталевых и нитропентафталевых пленкообразующих.

Все смолы на алкидной основе имеют в своем составе повышенную стойкость к природным явлениям, воде, щелочи. Они быстро и легко поддаются высыханию, образуя полимерные соединения.

Применяются алкиды для производства лаков и красок, например, эмали для покраски автомобилей, высокого качества.

Лак на основе алкидов выглядит как раствор глифталевой, пентафталевой и этрифталевой смолы, которая растворена в органическом материале.

Выделяют два вида лаков:

• Во-первых, те, что применяются для производства эмалей на основе алкидов, это обычно полуфабрикаты,
• Во-вторых, те, что применяют сразу, например, при покраске автомобилей.

Выделяют материалы красок и лаков, которые содержат пигменты, выполненные из алкидных смол. Речь идет об:

• эмалях, 
• грунтовках, 
• шпатлевках, 
• этрифталевых эмалях.

Способы получения алкидных красок

Эти виды алкидов совмещают вместе с суспензией. В итоге получаются пигменты, наполняющие красочный материал. Обычно они используются при создании полуфабрикатов лаков. Для получения такой смеси применяют диспергированные пигменты, которые погружают в пленкообразующие алкиды, находящиеся в песочной мельнице или бисерной емкости.

Диссольвер

В этом случае смесители или диссольверы выделяют лаки, которые поступают из мерного сосуда, минуя дозатор, то есть растворитель или пигменты. Затем прямо из бункера идет перемешивание до однородной массы, поступающей с использованием насосного оборудования в собирающую емкость, объединяющий все жидкие потоки в один, потом они идут к бисерной мельнице, где происходит диспергирование.

После всего этого процесса можно использовать пигментную пасту, которая требуется определенной пигментности. Дисперсность, когда достигается, движется к смесителю, который содержит эмаль, туда подается растворитель и лакокрасочный материал. Также к этой смеси добавляется подколеровочная паста. Она нужна для того, чтобы подобрать цвет. Когда происходит перемешивание и типизация, то появляется эмаль нужного цвета и качества, которая заливается в подготовленную заранее тару.

Машина для замешивания

Для получения эмали периодическим путем используют замесочную машину. Ее нужно загрузить, подавая лак дозатором. Потом контейнер предлагает пигмент определенного цвета, который попадает через воронку, находящуюся в бункере. Воспользоваться также нужно шнеком и питателем. Так наполнители попадают в краску. Когда проходит процесс перемешивания, то важно получить однородную массу. В этом случае все, что получилось, нужно выложить в дежу.

После этого процесса содержимое отправляется на перетирку, которая происходит в трехволковой краскотерочной машине. Когда масса вся перетерлась уже, то ее нужно выгрузить из дежи и загрузить в смеситель. Там достигается нужный цвет, вязкость, количество летучих веществ. Затем эмаль проходит через одноволковую машину по перетирке краски, где используется брус, чтобы произвести фильтрацию. После этого процесса содержимое, то есть краска или лак распределяются по таре.

Свойства алкидных материалов

Все положительные характеристики связаны с тем, каков состав лака или эмали. Важно учесть, какие внутри свойства, речь идет и лакокрасочных материалах. Если это подсохшие алкиды, которые имеют низкую или высокую температуру сушки, то их можно использовать, как самостоятельное вещество для появления пленки на поверхности при создании лаков и краски. Речь идет и о массе самых разных смол. Если же это невысыхающие алкиды, то они используются только вместе с карбамидом. Еще пользуются целлюлозными нитратами, которые повышают возможность склеивания между металлом и покрытием.

Какая у смолистого вещества жировая характеристика, такой же будет вязкая, легкость нанесения краски или лака. Жировое свойство и совместимость материала с масляным материалом. С ней связан процесс высушивания, затвердения, появления блестящих частиц, выстаивания, работы составляющих материала, которые могут быть самыми разными. Речь идет о противостоянии к природным явлениям, еще о других характеристиках лакокрасочного материала.

Если же жировое наполнение у алкидов меньше пятидесяти процентов, то она легко растворится в углеводородной, кетоновой массе, эфирном спирте.

Когда жира становится больше, то жидкость становится более вязкой, в спирте при этом вещество легко растворяется. С разными жировыми веществами отличная компания. Пигменты легко входят и перемешиваются с красками. Так она становится эластичней и устойчивой к атмосферным явлениям. Правда, у жирных смол, входящих в лакокрасочные материалы, низкая высыхаемость, твердость, поэтому краску или лак можно легко смазать, если не прошло еще достаточно времени.

Лучше всего высыхает лак или краска, которые выполнены с применением алкидов, являющейся измененным веществом жирных частиц, в частности льна, либо их совместимостью с тунговым маслом. Хотя при добавлении этих жиров твердое вещество и устойчивость ухудшаются, но замедляется процесс продвижения к износу.

Лучше выбирать пентафталевые красочные материалы, так как глифталевые, которые обычно идут жирнее, при холодном просушивании не перетвердевают, а значит, не трескается поверхность, которая была ими покрыта. Зато они быстро сохнут, а также больше устойчивы к воде.

Благодаря модифицированным алкидным лакокрасочным материалам можно получить декоративно оформленные и защищенные от воздействия окружающей среды поверхности. Алкиды способствуют тому, что эмаль приобретает повышенное свойство затвердевания. Используются они как внутри, так и снаружи. Причем время эксплуатации достаточно длительное.

Карбамидные лакокрасочные материалы

Карбамидные, а также меламиноформальдегидные вещества, которые образуют смолы, сами по себе не используются. Есть возможность образовать пленочное покрытие, которое будут иметь лаки и краски. Когда продукт поддается бутанолизации, то происходит объединение карбамидной и меламиновой смолы совместно с формальдегидом. Все это растворяется в углеводородах. Материал, который получается, не образует пленки, очень хрупок, с металлом адгезия очень слабая.

Когда совмещаются вмести аминоальдегидные и алкидные смолы, то от вышеперечисленных недостатков можно избавиться. Поэтому для получения лака, эмали, грунтовки и шпатлевки используют смолы, а также смесь ксилольную совместно с карбамидоформальдегидным раствором.

Как мы выяснили, существует два вида лакокрасочных материалов. Во-первых, скажем о тех, что основаны на меламиноформальдегидных лакокрасочных материалах, а во-вторых, на карбамидоформальдегидных. В первом случае возможно улучшенное декоративное воздействие, а также защитные свойства от атмосферных воздействий. Можно выделить до пятнадцати марок эмали, которая применяется, чтобы окрашивать машины, мотоциклы, велосипеды, станки и так далее.

Технология для получения карбамидных смол следующая. Во-первых, перемешиваются карбамид и формалин, который предварительно следовало бы нейтрализовать водой на основе аммиака. Нагревать не следует. Важно довести до полного растворения. Во-вторых, раствор нужно высушить. Этот процесс проходит в вакууме. Теперь понятно, как получается краска, лак, различные эмали и так далее. Необходимо растворить карбамидоформальдегидную смолу вместе с раствором ксилола, совместно с алкидами, затем нужно провести типизацию полученного лака.

Таблица. Состав алкидной эмали белого цвета для ремонтной окраски автомобилей/

№	Компонент	Массовая доля cухого ещества, %	Плотность, Г/мл	Массовое cодержание, %
Пигментная паста
1	Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50%
	(55%-ный раствор в смеси бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2 13,34	1,2	24,25
2	Диоксид титана (рутил)	26,70	4,1	26,70
3	Агент смачивания (5% Са)	—	—	0,65
4	Ксилол	—	—	2,40
Пленкообразующая система
5	Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50% (55%-ный раствор в смеси
	Бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2	20,02	1,2	36,40
6	Алкилфенольная смола (50%-ный раствор в ксилоле)	0,35	1,2	0,70
7	Кобальтовый сиккатив (6% Со)	—	—	0,25
8	Циркониевый сиккатив (12% 1г)	—	—	0,70
9	Силиконовое масло (1%-ный раствор в ксилоле)	—	—	1,00
10	Метилэтилкетоксим	—	—	0,30
11	Дипентен	—	—	0,70
12	Сольвент-нафта	—	—	0,95
13	Ксилол	—	—	5,00
	Итого:	60,41	—	100,0

lkmprom.ru

Алкидная эмаль (краска)

Особенности алкидных эмалей

Алкидная эмаль относится к особенному виду лакокрасочных материалов, данные краски являются универсальными для применения. Их используют при проведении наружных и внутренних работ – такой многофункциональностью краски обязаны высокой стойкости, они отлично противостоят истиранию, довольно длительный период, по сравнению с другими красками, держат цвет, яркость, насыщенность, таким краскам не страшны прямые солнечные лучи, агрессивные моющие средства, минеральные масла.

Сфера применения алкидных эмалей довольно широка благодаря типу краски. Эмали могут быть глянцевыми, матовыми и даже полуматовыми, поэтому они и получили такое широкое применение в строительстве. Матовая алкидная краска чаще всего используется во внутренней отделке, она не оставляет блеска и бликов на солнце, поэтому пригодна для окраски даже детских комнат.

Если нанести двойной слой такой эмали на поверхность, которая была предварительно подготовлена и загрунтована, то она не потеряет своих свойств даже в течении четырех лет. Такая пленка, которая создается краской на поверхности, готова противостоять температурным перепадам от -50 °С до +60 °С, при этом данное покрытие не теряет своего блеска. Именно поэтому при выборе красок для внешней отделки отдают предпочтение алкидным, ведь они противостоят суровым атмосферным воздействиям.

Многообразие таких эмалей поражает, например, известные краски для бетона – они создают долговечное, прочное защитное покрытие на строительном материале, таким образом, сразу же облагораживая его внешний вид. Применяют алкидные эмали и при окрашивании изделий из металла – это делается для защиты от коррозии, для продления срока эксплуатации изделия.

Состав, виды и свойства алкидных красок

Алкидная эмаль – это синтез алкидного лака и растворителей различного типа плюс наполнитель. Однако в состав краски входят еще определенные группы добавок, которые придают краске определенный цвет – эти группы называются красящими пигментами. Если же требуется не только придать краске определенный цвет, но и сделать ее антисептической, т.е. таковой, которая противостоит различным грибковым поражениям и предотвращает развитие плесени, тогда в ее состав производитель включает другие добавки, называемые антисептиками.

Если эмаль долгое время не используется, она меняет свою консистенцию на более густую, попросту говоря, «загустевает».  Чтобы вернуть краске первозданную густоту, используют растворитель – уайт-спирит. Данный растворитель известен тем, что отлично растворяет множество видов масел, нефтяные соединения, жиры растительного происхождения, органические соединения таких газов, как азот и кислород, сераорганические соединения. Наполнителями в данном случае выступают сыпучие мелкодисперсные материалы: мраморная или гранитная крошка, песок, керамзит. Вышеперечисленные материалы нельзя назвать традиционными, это означает, что обычный речной песок или молотая крошка могут не подойти в качестве наполнителя, так как по своей структуре они во много раз меньше – их помол похож на обычную муку.

Основным компонентном алкидных эмалей выступает алкидный лак, он делится на два вида: пентафталевый и глифталевый. Пентафталевый лак используется намного чаще при производстве эмалей, чем глифталевый. Первый тип лака – это раствор из густой смолы, содержащейся в растворителе к которому примешиваются глицерин, растительные масла и канифоль. Позже всю эту смесь перемешивают с растворителем для получения однородной массы, которая на выходе образует алкидную эмаль.

Положительным отличием пентафталевых лаков от глифталевых является более быстрый фактор отверждения при условиях холодной сушки, в результате которого образуются наиболее водостойкие покрытия с учетом того, что степень жирности и вид модификатора масла идентичны.

В соответствии с типом лака краски также делятся на пентафталевые и глифталевые. Они обладают всеми преимуществами вышеперечисленных лаков.

Стоит отметить, что пентафталевые более распространены в быту и производстве: ими красят как полы в помещениях из-за их сильной устойчивости к истираниям, так и окрашивают общественный транспорт – трамваи, троллейбусы, вагоны, автобусы, цельнометаллические прицепы и другие изделия из металла.

Данный тип эмалей долго сохраняет защитные свойства, порядка 4-6 лет при условии наружного применения и 15 лет при условии применения внутри помещений.

Глифталевые эмали имеют свои преимущества – они очень быстро сохнут по сравнению с предыдущим видом, всего за 24 часа. Однако на данный момент выпускают сверх быстросохнущие эмали – время высыхания таких эмалей варьируется в пределах шести часов.

Алкидные смолы, в зависимости от типа жирности, сегментируют на два вида: высыхающие и невысыхающие.

Самостоятельными плёнкообразователями для алкидных лаков и красок выступают высыхающие алкиды, образуемые вследствие горячей и холодной сушки. Данные типы алкидов также принимают активное участие в роли компонентов для других смол, в результате которых получаются перхлорвиниловые, карбамидные, фенольные и другие виды лакокрасочной продукции.

Невысыхающие смолы алкидов используются в растворах карбамидных смол с добавками нитратов целлюлозы, такое соединение дает возможность повысить адгезию, то есть обеспечить сцепление лакокрасочного покрытия с поверхностью, которая окрашивается, помимо этого достигается высокая эластичность данного покрытия.

Жирность алкидных смол – это важный фактор вязкости раствора. В первую очередь именно от  жирности зависит совместимость эмалей и лаков с маслами, твердость покрытия, скорость высыхания, качество нанесения покрытия на поверхность, блеск окрашенного участка, устойчивость к применению различных химических реагентов и многие другие менее важные свойства, характеризующие окрашиваемую поверхность.

Иногда для замедления старения лакокрасочной продукции алкиды модифицируют – в их состав вводят полувысыхающие масла, которые хоть и приводят к некоторому уменьшению твердости и износостойкости покрытия, но в целом замедляют процесс увядания красок.

Основные достоинства алкидных эмалей

Основными преимуществами алкидных эмалей считаются:

1). Долговечность

2). Эластичность

Покрытия, которые были окрашены с помощью данных красок, высыхают на порядок быстрее, чем другие не алкидные покрытия. Это достоинство особенно важно при внутридомовых работах – не стоит опасаться, что придется покинуть помещение на долгий срок или что высыхание краски застопорит рабочий процесс.  К превосходствам данных красок можно отнести тот факт, что при высыхании алкидная продукция не теряет свой свет, не желтеет на солнце и, главное, не происходит усадки, как это бывает с другими видами красок.

Эмали данного типа отлично подходят и для уличных, внешних работ на открытом пространстве, так как они выдерживают большие перепады температуры (от очень низких, порядка -50 градусов, до очень высоких +60 °С), отлично переносят снег, дождь, иней – т.е. обладают повышенной атмосферостойкостью.

Алкидные эмали – это прекрасный способ защитить металлические поверхности, такие как окна, двери, мебельные принадлежности от разрушения, коррозии, разъедания, появления ржавчины. Защитная пленка ,которую создают при окрашивании алкидные эмали отлично противостоит влажной чистке с агрессивными моющими средствами, такими как белизна или хлорка, поэтому великолепно подходит для покраски в саунах, бассейнах и ванных комнатах.

Как расшифровать название алкидной эмали

Алкидные эмали классифицируют согласно различным свойствам, области и способам использования.

Каждая марки краски обладает своим кодом, состоящим из букв и цифр. Эти данные позволяют отнести эмаль к определенной категории.

Например, эмаль под кодовым названием ПФ-115 расшифровывается таким образом:

ПФ – обозначает пентафталевая, т.е. здесь указывается вещество, выступающее в качестве основы для краски

1 – первая цифра обозначает область применения алкидной эмали, в данном случае это уличные работы

20 – последующая цифра является номеров краски в каталоге.

Помимо данных цифр можно встретить все цифры от «0» до «9» — они сигнализирую о типе, области и виде применения. Подробнее с классификацией лакокрасочных материалов можно ознакомиться в статье «Лакокрасочные материалы (ЛКМ)».

www.okorrozii.com

Об алкидных красках

Перед тем, как заниматься ремонтом, лучше определиться с тем, какие именно материалы для этого понадобятся. Ведь только так можно сделать качественную работу. Это важно даже для профессионалов, что уж говорить о случаях, когда ремонт владелец дома проводит самостоятельно, собственными силами. В том числе важно разбираться и в красках. Ведь для каждой поверхности подходит определённый вид краски. И от этого зависит, насколько долговечной окажется та или иная вещь. Поэтому очень важно понимать, где и когда какой краской можно воспользоваться, чтобы добиться лучшего результата.

Алкидная смола – вот что выступает связующим звеном в красках, которые так и называются – алкидные. Вместе с кислотами варят различные растительные масла. Именно так и получаются краски. Соевое, таловое, льняное – такие виды масел используются в основном. Жирность алкидной кислоты – вот что влияет на эластичность покрытия. Скорость высыхания алкидных смол поддаётся регулировке благодаря сиккативам – специальным добавкам. Очищенный керосин или уайт-спирит, скипидар, а также олифу используют для того, чтобы разбавлять алкидные краски.

Снаружи и внутри здания алкидные краски защищают его от коррозии. Батареи отопления, мебель, оконные рамы, двери – алкидные краски можно применять для окрашивания этих поверхностей. В ванных комнатах или кухнях алкидные краски также часто используются. Ими окрашиваются стены. Кроме того, с некоторыми поверхностями алкидные краски вообще работают лучше всего. В частности, это относится к радиаторам. Кроме того, алкидная краска помогает владельцам добиться глянцевого покрытия. Для работ в помещениях алкидные краски используют редко. Ведь в их основе лежат органические растворители. Водно-дисперсионная краска гораздо лучше с точки зрения экологической чистоты. Даже когда краска высыхает, она сохраняет свой специфический запах.

Алкидные краски неустойчивы к воздействию щелочей, а также пожароопасные. Это главные недостатки данного вещества. Но всё же эта краска остаётся популярной благодаря многочисленным плюсам, которые и заставляют покупателей раз за разом обращаться именно к ней. Прежде всего, алкидные краски сохнут быстрее других лако-красочных материалов. Теплополимерная добавка, входящая в состав краски, способствует этому. Водо-дисперсионные краски не способны дать такое прочное покрытие, как алкидные. Это происходит благодаря тому, что они проникают в поверхность очень глубоко. Об отёках можно забыть благодаря тиксотролной добавке, которая также является составной частью этой краски. Как и антигрибковая добавка. Другие ЛКМ со временем могут желтеть. С алкидными красками этого не происходит.

От воздействия света и воды эти краски защищены отлично. Кроме того, этот материал абсолютно нетоксичен. Масляные краски уступают алкидным по атмосфероустойчивости. У алкидных красок этот показатель выше. Кроме того, такие краски обладают довольно часто насыщенным и ярким цветом.

Глянцевая и матовая – два вида алкидных эмалей, которые можно встретить на современном рынке. Загрязнение меньше угрожает глянцевым эмалям. Трубы или заборы – вот где хорошо пользоваться такими эмалями. Ржавчина вашим сооружениям будет больше не страшна. Для фасадов, мебели или кровель – для каждого вида поверхности выпускаются свои собственные разновидности глянцевых эмалей. Это поможет добиться именно того эффекта, какого вам хочется. На матовые эмали также обращает внимание множество покупателей. Только сам потребитель определяет, какая именно эмаль больше подходит в его случае. Матовые эмали можно чистить или мыть, поскольку загрязнению они подвержены больше, чем глянцевые. Аэрозольные баллончики – достаточно часто именно в этом виде на рынке предлагаются различные эмали.

Глянцевая краска больше подойдёт для наружных и фасадных работ. Ведь, если она использована на фасаде, то будет служить дольше на 15-29 процентов по сравнению с другими красками. Для матовых и глянцевых красок создана своя собственная классификация. Цифровые показатели в ней зависят от степени и глубины цвета. Самыми низкими цифрами – от 0 до пяти – отмечают совершенно матовые краски. Обычные матовые идут выше – от 8 до 10. От 11 до 29 – здесь речь идёт о полуматовых. Полуглянцевые находятся в промежутке от 30 до 59. Глянцевые отмечаются как 60-89. Наконец, совершенно глянцевые краски отмечаются цифрами 90-100.

Глянцевые краски также не лишены недостатков. Не всегда красиво выглядят блики на поверхности, которые создаются этими красками. Именно поэтому матовые краски всё чаще становятся выбором дизайнеров. Глянцевые используются для отделки совсем небольших поверхностей. Помимо всего прочего, матирующий эффект способен скрыть недостатки или дефекты поверхности. А глянцевые краски только лишний раз подчёркивают их.

Структура поверхности, пористость и способ покраски – вот что обычно влияет на расход материала. Но в среднем относительно к алкидным краскам он может составлять до одного литра на 10-11 квадратных метров. Для покраски лучше сделать, чтобы в помещении сохранялась относительная влажность около 50 градусов, а температура – от десяти до тридцати двух градусов.

Современный рынок предлагает сразу несколько разновидностей алкидных красок. Эту продукцию поставляют нам не только отечественные, но и зарубежные производители. Несмотря на то, что эти материалы относятся к одной и той же группе красок, своими особенностями наделён каждый из этих товаров. Например, каждая из этих красок может подходить только для определённых поверхностей, а также для наружных или внутренних работ.

chelyabinsk.kraskinadom.ru

Алкидная краска применение и характеристики в сравнении с масляной краской

Связующим масляной краски является масло, которое высыхает в процессе окисления. Это может быть льняное ма

сло, олифа на льняном масле, масло-насыщенная алкидная смола или смесь различных масел. Льняное масло представляет собой низкомолекулярное связующее, которое прекрасно проникает в древесину, образуя плотную водонепроницаемую пленку. Краски на льняном масле отличаются высоким сухим остатком. Это связано с тем, что льняное масло в качестве связующего не нуждается в растворителях и, следовательно, содержит минимальное количество летучих соединений.

Преимуществом масляных материалов является высокая степень наполняемости, а также небольшой расход. Они превосходны в качестве грунтовок, например, для обшивки досками. Для них характерно довольно медленное высыхание.

Характеристика алкидных красок

Связующим для алкидных материалов является алкидная смола. Алкидные смолы, в основном, изготавливают путем варки растительных масел — льняного, таллового, соевого, и др. — вместе со спиртными и органическими кислотами или кислотными ангидридами. Подобно маслам, алкидные смолы высыхают в результате окисления. Чем больше жирность (процентное содержание масла) алкидной смолы, тем эластичнее лакокрасочное покрытие. Скорость высыхания алкидных смол регулируется специальными добавками — сиккативами.

Подбором типа масла можно повлиять на время высыхания, цвет и блеск алкидного лака. Как правило, лакокрасочные материалы на алкидном лаке отличаются легкостью нанесения и более высокой атмосферостойкостью по сравнению с масляными красками. Алкидные материалы быстрее высыхают, не усаживаются при высыхании, не желтеют и, в отличие от масляных красок, практически не мелятся. Алкидными красками традиционно защищают от износа и коррозии разного рода поверхности как внутри, так и вне здания (двери, оконные рамы, мебель, батареи отопления, и т.д.). Алкидные краски выдерживают мокрую очистку водой с использованием обычных моющих средств. Их используют для окраски стен и потолков в кухнях и ванных комнатах. При желании получить глянцевое покрытие также выбирают эти краски.

Таблица 1. Сравнение алкидной и масляной красок

Свойство	Масляная краска	Алкидная краска
Время высыхания, дней	2-24 (от схватывания до полного набора прочности)	1-2 дня
Срок службы, лет	Д 6 лет	2-3 года в зависимости от условий эксплуатации
Вредные выделения, запах	нет	Есть
Цена	средняя	низкая
Совместимость с основаниями	Большинство	Со всеми

Применение алкидных красок

Но все же в интерьере краски на органических растворителях используются довольно редко. Это связано с тем, что, хотя в современных органорастворимых красках используется в качестве растворителя низкотоксичный уайтспирит, по экологичности они все уступают водно-дисперсионным краскам. По традиции их применяют и из-за невысокой цены, особенно в качестве эмали для металла. Применение алкидных красок в интерьере оправдано, когда необходимо получить яркие, насыщенные цвета.

Ниже представлено видео с советами по подбору алкидной краски для бетонных полов.

lkmprom.ru