что это такое и зачем нужна
Для высыхания бетонной смеси обязательным фактором является высокая температура, оптимальное значение 10-25°С. Если работать с цементом на улице зимой, влага кристаллизуется и раствор будет безнадёжно разрушен. Противоморозная добавка (ПМД) в бетон поможет заливать бетон даже зимой. В ассортименте представлены составы с различной устойчивостью к минусовым температурам, отдельные виды позволяют продолжать строительство в -30°С. Противоморозные добавки предотвращают замерзание смеси.
Что такое бетон с противоморозными добавками?
В составе добавки для бетона присутствуют специальные присадки или их комплексы, которые соединяются с водой и понижают температуру перехода влаги в другую форму. Другая функция ПМД в бетоне – это ускорение схватывания, процесс набора прочности зависит от температуры, в холодное время приходилось бы ожидать по 2 месяца и больше. Бетон с ПМД имеет ускоренную кинетическую реакцию.
Стандарты не устанавливают отдельных требований к качеству добавок, нормы действуют такие же, как и к остальным составам согласно ГОСТу 21411-2008. Для защиты металлических элементов в бетоне применяются специальные добавки, которые регламентируются ГОСТом 31384-2008.
Противоморозная добавка – это вещество, которое понижает температуру замерзания воды в веществах, в которые добавляется добавкаДостоинства
Цементным растворам полезна противоморозная добавка благодаря ряду преимуществ:
- возможности строительства без простоев в зимнее время года;
- лёгкости транспортировки жидкого состава при низкой температуре;
- уменьшению необходимости в подогреве бетона для схватывания смеси;
- повышению прочности бетонной конструкции;
- снижению расхода цементного раствора в сравнении со стандартным составом.
Недостатки
- приводят к формированию солевых разводов сверху материала, их крайне сложно удалить;
- значительно снижается прочность материала, если нарушить технологию приготовления: добавить избыточное или недостаточное количество противоморозной присадки в бетон или игнорировать уход за ним до схватывания;
- некоторые компоненты носят токсичный характер, они непригодны для применения в помещениях жилого типа.
Виды
Каждая противоморозная добавка для бетона различным образом влияет на физические и химические свойства раствора.
Данное свойство позволяет твердеть бетону и различным смесям при температуре ниже нуляСовременные составы изготавливаются с учётом одного из трёх механизмов:
- антифризы. Снижают температуру замерзания воды. Помогают нормализовать течение процесса застывания;
- ускорители схватывания. Снижают время до минерализации и приобретения максимальной прочности состава;
- растворители. Помогают растворить в воде частицы бетона, которые изначально не поддавались растворению. По конечному результату группа сопоставима с влиянием антифризов, но оказывает меньшее негативное влияние на прочность бетонного камня.
Чаще всего используются противоморозные присадки в бетон из группы ускорителей схватывания и антифризов. В составе ПМД присутствуют соли неорганической (нитраты, карбонаты, хлориды, сульфаты, формиаты) и органической (мочевина) природы происхождения. Одними из самых распространённых материалов являются хлорид кальция и аммиачная вода.
Перечисленные группы дополнительно разделяются на подгруппы. Без знания их свойств невозможно сделать правильный выбор.
Пластификаторы
В основе антиморозных пластификаторов используются сульфаты меламиновой смолы и нафталина, а также полиакрилаты органической природы. Оказывают пластифицирующее влияние на бетон, снижают расход воды, увеличивают прочность конструкции и делают её влагонепроницаемой.
Пластификатор не только делает бетон морозоустойчивым, но и придает ему пластичностьПосле использования противоморозной добавки бетон легче укладывать и разравнивать. Смесью проще заполнить любую форму и удалить из неё пустоты. Цемент дольше удерживает влагу. ПМД снижают затраты на электроэнергию и воду.
Упрочняющие
Применяют для ускорения затвердевания бетона. В составе присутствуют сульфаты алюминия, железа, нитрат кальция и хлорид кальция. Их основная задача – снижение времени застывания раствора. Они действуют на протяжении первых 3 суток, в это время наибольшая концентрация противоморозной присадки и она более эффективна. После внесения упрочняющих добавок работа с готовым цементным раствором может выполняться с учётом повышения классовой прочности.
Коррозионностойкие
Применяют противоморозные коррозионностойкие присадки для защиты железобетонных конструкций от морозов и окисления. Они позитивно сказываются на сроке службы изделия, улучшая долговечность. С такими добавками бетон более устойчив агрессивным веществам.
Регуляторы подвижности
В условиях тёплого воздуха на стройплощадке цементный раствор быстро схватывается, а вещества данной группы продляют возможность использования смеси.
В последнее время спрос на строительные добавки значительно вырос, и теперь в этой сфере имеются добавки с широким спектром действийПредставляют собой химические присадки и бывают двух видов:
- Добавки, которые вводятся в смесь небольшим количеством (0,1–2% от массы цемента)и регулируют свойства бетона.
- Тонкомолотые лигатуры (5–20%) – применяются для сокращения расхода цемента, при этом не меняя качества изделий.
Морозоустойчивые
Морозоустойчивая присадка – это антифризы, позволяющие проводить строительные работы при отрицательных значениях термометра.
Определить состав средства можно по маркировке:
- НК – нитрат кальция;
- М – мочевина;
- М НК – соединение предыдущих веществ;
- П – карбонат кальция, сокращает время затвердения состава при -30°С;
- ХК – смесь кальция и соляной кислоты. Не применяется для железобетонных конструкций, так как ускоряет коррозию металла.
Комплексные
Строительство домов, бани, сауны и бассейна в холодное время года требует одновременно несколько из перечисленных эффектов. Комплексные добавки ускоряют твердение бетонов и растворов цемента, упрочняют ЖБ-конструкции и защищают металл от разрушения.
При их правильной эксплуатации строители получают ожидаемый результатКак происходит бетонирование?
Изначально стоит подобрать правильную ПМД. Существуют составы своего приготовления, которые оказывают аналогичный эффект производственным средствам. Одной из простых и универсальных противоморозных добавок является аммиачная вода. Вещество отличается низкой стоимостью и отсутствием влияния на каркас стены.
Её концентрацию определяют в зависимости от температуры окружающей среды:
Температура воздуха, °С | Концентрация аммиачной воды затворения, 5% |
< -10 | 5 |
от -10 до -20 | 10 |
от -20 до -35 | 15 |
< -35 | 20 |
Любые составы вносятся в подогретый (10-20°С) или холодный раствор. Подобрать способ добавления стоит с учётом технических средств реализации и поставленной цели.
Противоморозные присадки в бетон ускоряют схватывание, они сокращают время от изготовления до начального этапа схватывания к 3 часам. Времени достаточно для транспортировки состава на расстояния до 100 км. На удалённые объекты доставить раствор вряд ли удастся.
Они используются для монолитных, железобетонных конструкции и конструкций из бетонаДля улучшения подвижности состава и его однородности в цистерны цементовозов могут встраиваться системы подогрева.
Процедура заливки бетона выполняется в стандартную опалубку, которая не имеет отличий от традиционной практики. Изменения могут наступать на этапе ухода за составом, но процедура зависит от типа ПМД. Отдельные производители и типы требуют утепление поверхности раствора с помощью накрывания слоем опилок или полиэтиленовой плёнкой. Внутри бетона увеличивается температура за счёт сохранения внутреннего тепла.
Утепление требуется при внесении низкой концентрации ПМД. Если доля присадок относительно высока, затвердение происходит без дополнительного утепления и подогрева, но при условии соблюдения температуры окружающей среды.
Области применения
Активное применение противоморозных добавок в бетон требуется в регионах с низкой температурой: зимой на всей площади России, в различные периоды года – в северных областях. ПМД используются при необходимости выполнения ремонтных работ, которые требуют восстановления бетонных конструкций: жилых зданий, дорог, взлётно-посадочных полос, гидротехнических сооружений.
ПМД для бетона при плюсовой температуре в диапазоне 1-5°С помогает улучшить показатели прочности и однородности монолитной плиты.
Делают гораздо проще укладку бетона, повышает его прочность и т.дРасход добавки
Расход ПМД в бетон напрямую зависит от предназначения материала и норм внесения, заложенных производителем или техническими документами. Преимущественно антифризы добавляются в концентрации 10-15% от общего веса раствора. При увеличении дозировки состав может потерять часть прочностных показателей, а иногда полностью разрушается.
Ускорители затвердевания применяются в меньшей концентрации – 3-5% от доли цемента. При выборе экономически выгодной добавки стоит обратить внимание на соли-ускорители, а именно формиат натрия, его концентрация составляет 2-4% к бетону.
Прогрев материала
Выделяют 2 основных способа поддержания тепла в противоморозном бетоне:
- обогрев электрическим оборудованием. Процедура оправдана только при выполнении масштабных строительных работ, так как удельные затраты на обогрев увеличиваются при снижении объёма бетона;
- утепление. Чтобы обеспечить нужную температуру, чаще используется покрытие бетона теплоизоляционным материалом. Он предотвращает испарение влаги и снижает тепловые потери. Для остановки испарения выгодно накрывать бетон полиэтиленовой плёнкой. Более эффективная теплоизоляция обеспечивается слоем опилок или покрытием сухими досками.
Рекомендации
Работа с цементным раствором относительно простая, но имеет ряд подводных камней:
- при необходимости просверлить отверстие, важно правильно подобрать инструмент и сверло. Самая эффективная процедура — алмазное бурение отверстий в бетоне или использование победитового сверла;
- для создания высокопрочных, нагруженных строений обязательно укладывается металлический каркас. Важно понимать, как работает арматура в бетоне, чтобы создать максимально прочное сооружение. Наилучшие технические характеристики обеспечивает арматурный каркас и фибра для бетона;
- декоративные качества цемента довольно низкие, чаще всего его сверху обрабатывают финишным покрытием. Существует альтернативный вариант – шлифовка, она помогает устранить выступы и улучшить внешний вид материала. Разработано несколько эффективных способов, как отшлифовать бетон;
- теплоизоляционные характеристики любого монолитного основания уступают пористым материалам. Блоки из пористого бетона сохраняют тепло, создают меньшие нагрузки на основание и проще укладываются, но не подходят для возведения многоэтажных зданий.
В заключении
Использование противоморозных добавок в холодное время года является обязательным условием создания качественного бетонного покрытия. Применяя стандартный состав бетона, существенно нарушается прочность конструкции и есть риск быстрого выхода из строя. Максимальную надёжность и прочность удаётся получить при соблюдении пропорций и технологии внесения морозостойких присадок.
Промышленное строительство не прекращается в холодное время года, но затвердевание бетона при отрицательных температурах проблематично. Кристаллизация воды приводит к снижению прочности, что негативно сказывается на качестве конструкций. Решить проблему поможет применение противоморозных добавок в бетон, широкий выбор которых сегодня предлагает промышленность.
Принцип действия
Использование противоморозных добавок позволяет заливать строительные растворы при температурах до -50ºС. Они представляют собой жидкие или порошкообразные составы, добавляющиеся в смесь. Важно знать, что присадки к бетону, добавляемые при морозе, обеспечивают твердение всего на 30%. Окончательное отвердевание происходит после размораживания монолита.
Существует несколько типов противоморозных добавок, отличающихся по принципу действия:
- Составы, понижающие температуру замерзания жидкости, в результате процесс гидратации цемента продолжается, схватывание идет по стандартному механизму;
- Присадки на основе сульфатов ускоряют уплотнение бетона, при этом выделяется избыточное тепло, повышающее скорость гидратации цемента;
- Комплексные добавки повышают растворимость и активность цементного молочка, при этом соединения, появляющиеся в результате реакции с водой, снижают температуру ее кристаллизации.
Разновидности
Существуют различные антиморозные добавки, каждая из которых имеет свой механизм воздействия. Популярная присадка – карбонат натрия, иначе именуемый поташ. Это порошкообразный кристаллический состав, ускоряющий затвердевание бетонной смеси. Применение присадки такого типа снижает технические характеристики материала, в том числе прочность. Чтобы уменьшить этот эффект в поташ добавляют тетраборат натрия.
Внимание! Поташ относят к опасным веществам, поэтому при работе с ним соблюдают требования безопасности.
Тетраборат натрия комплексное вещество, состоящее из солей натрия и кальция, с добавкой аммония. Это дополнительная противозамерзающая присадка, применяемая с карбонатом натрия. Без нее конструкция может потерять до 30% прочности после оттаивания и полного отвердевания.
Нитрит натрия – эффективная противоморозная добавка, снижающая температуру кристаллизации воды, ускоряет затвердевание состава, обладает антикоррозионным действием. Его применение опасно, поскольку порошок нитрита натрия – пожароопасное, взрывоопасное, токсичное вещество. Применяется при морозах до -25ºС. Не может смешиваться с лигносульфоновыми кислотами, поскольку при взаимодействии с ними выделяет токсичный газ. Аналогичными свойствами обладает нитрит-нитрат кальция.
Формиат натрия – противоморозная добавка для бетона, снижающая температуру кристаллизации воды и ускоряющая гидратацию цемента. Добавляется в пропорции не более 6% от общей массы бетона. Для улучшения пластификации в присадку добавляется лигносульфонат нафталина.
Мочевина – ПМД, продлевает жидкую фазу воды, практически не влияет на скорость схватывания.
Хлориды кальция и натрия, аммиачная вода снижают температуру замерзания, но обладают повышенным коррозионным воздействием. Они сильно влияют на металлические элементы, поэтому не рекомендуются для использования в железобетонных изделиях.
Как использовать
Выбор присадки и способ ее применения зависит от условия и материала, куда она будет введена. Любые добавки в бетон, применяемые при минусовых температурах вводятся в раствор с водой, по инструкции от производителя. После тщательного перемешивания рекомендуется подождать некоторое время, чтобы этот компонент диффундировал в составе.
Согласно СП 70.13330.2012 для достижения составом нужной прочности, важно, чтобы до того момента, когда температура состава достигла отметки, на которую рассчитана присадка, он набрал не более 20% от запланированной прочности.
Расход противоморозной добавки на 1 кубический метр материала зависит от среднесуточной температуры окружающего воздуха. До -5 градусов рекомендовано добавлять до 2% присадки от массы раствора, до -10 градусов этот показатель возрастает до 3%, до -15 градусов не более 4%. При сильных морозах расчет производится индивидуально по каждому типу. Скорость затвердевания раствора снижается, а максимальная прочность достигается после окончания морозов.
При добавках пластификаторов и ПМД, необходимо соблюдать определенные правила работы. Рекомендованный диапазон заливаемого раствора – в пределах от +15 до +25ºС. Для растворения присадок требуется определенное количество воды, которая должна быть подогрета, это обеспечивает полное растворение веществ. Песок и щебень, применяемые в растворе, тоже подогреваются непосредственно перед добавлением. Цемент подогревать нельзя, поскольку он потеряет свои вяжущие свойства. Залитый раствор нужно укрыть, особенно это актуально при снегопаде.
Преимущества и недостатки присадок
Главным преимуществом бетона с противоморозными добавками является возможность выполнения работ круглый год. Подобранные в правильной пропорции, они улучшают адгезию компонентов, повышая качество раствора. У них есть и другие плюсы:
- повышение срока эксплуатации за счет уплотнения бетона;
- повышают пластичность смесей, облегчая работу с ними;
- повышается морозоустойчивость готового бетона, что важно для элементов несущих конструкций;
- применение ПМД – самый дешевый способ заливки при отрицательных температурах;
- применение добавок уменьшает усадку при застывании, сохраняя целостность конструкции;
- противоморозные добавки заполняют поры бетона, тем самым существенно повышая его водонепроницаемость;
- некоторые составы существенно повышают коррозионную устойчивость монолита, продлевая срок службы конструкций, зданий и сооружений в разы.
Использование противоморозных добавок имеет и свои недостатки. При неправильном применении снижаются прочностные характеристики бетона, поэтому при работе необходимо строго придерживаться инструкций. Некоторые присадки являются пожароопасными и ядовитыми, что необходимо учитывать при работе с ними. Даже с добавками, при морозах скорость твердения будет относительно низкой. Чтобы достигнуть нужной прочности при укладке зимой требуется большее количество цемента, что удорожает строительство.
Антиморозные добавки своими руками
В частном строительстве, если не удалось провести все работы в теплое время года, приходится продолжать в зимний период. Поэтому допускается приготовление противоморозных добавок для бетона своими руками в домашних условиях. Для этого понадобится только поваренная соль или хлорид натрия. Такая присадка снижает температуру замерзания воды и уменьшает время критичного затвердевания смеси.
Чтобы сделать противоморозную добавку в бетон своими руками, соль растворяется в воде и добавляется в раствор. Концентрация до -5 градусов составляет 2% от массы раствора, до -15 градусов, массовая доля хлорида достигает 4%.
Недостатком этой добавки является коррозионная активность по отношению к металлу, поэтому она не подходит для железобетонных конструкций. Нужно учитывать, что скорость затвердевания раствора при отрицательных температурах будет, в среднем, в 3 раза ниже, чем в обычных условиях.
Возведение сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также строительство монолитных конструкций не перестает наращивать свои темпы, но зачастую мастерам приходится столкнуться со спешкой, обусловленной приближающимся окончанием строительного сезона. Это объясняется эксплуатационными характеристиками цементного раствора, одной из которых является наличие жидкой фазы, способствующей непрерывному процессу гидратации и созревания состава. Если температура опускается ниже 5 градусов, происходит торможение фазы созревания бетона, а в случае достижения отрицательных значений он прекращается, что обусловлено кристаллизацией воды, входящей в состав цементного раствора. Это приводит к разрушению структуры бетона, который становится непригодным к использованию. Несмотря на это, большинство мастеров, имеющих опыт работ в сфере монолитного строительства, сталкиваются с необходимостью продолжения цикла бетонных работ в зимнее время, в связи с чем, перед ними встает вопрос: «Как продлить жидкую фазу бетона, а, следовательно, и его жизнедеятельность. Для решения этой проблемы специалисты предлагают использовать противоморозные добавки в бетон, технические характеристики и основные разновидности которых будут рассмотрены в настоящей статье.
Содержание
- Противоморозные добавки в бетон: основные разновидности
- Преимущества и недостатки противоморозных добавок в раствор бетона
- Рекомендации по применению противоморозных добавок в бетон
- Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон
- Противоморозная добавка в бетон своими руками
- Меры предосторожности при работе с противоморозными добавками
Противоморозные добавки в бетон: основные разновидности
Противоморозные добавки в бетон представляют собой химическое вещество в виде сухой смеси или раствора, которые, посредством вовлечения в процесс кристаллизации бетона максимального количества воды, ускоряют процесс гидратации бетонной смеси, способствуя затвердеванию бетона в условиях отрицательных температур. Однако основное предназначение противоморозной добавки заключается в поддержании жидкого состояния бетонного раствора и последующем ускорении его гидратации, существенно замедляющейся при отрицательных температурах.
Важно! Используя противоморозные добавки в бетон, важно помнить о том, что прочность бетона с противоморозными добавками в условиях отрицательных температур не превышает 30 % от максимально возможной проектной прочности, остальные 70 % прочности бетон набирает в процессе оттаивания. В связи с этим, конструкции, бетонирование которых происходило в зимний период времени, не должны подвергаться высоким нагрузкам.
В соответствии с химической основой различают следующие виды противоморозных добавок в бетон:
- Антифриз;
- Сульфаты;
- Противоморозные добавки-ускорители.
Рассмотрим более подробно характеристики каждой представленной разновидности.
- Антифриз представляет собой противоморозную добавку в бетон, способствующую уменьшению температуры кристаллизации жидкости, входящей в состав раствора, а также увеличивает или незначительно уменьшает скорость схватывания раствора. При этом он не оказывает никакого влияния на скорость формирования структур.
- Добавки в бетон на основе сульфатов являются еще одним популярным противоморозным компонентом, обеспечивающим максимальную скорость образования плотного раствора. Характерной особенностью противоморозных добавок на основе сульфатов является активное выделение тепла, начинающееся после их добавления в раствор и сопровождающееся взаимодействием бетонного раствора с продуктами гидратации. В связи с тем, что добавки на основе сульфатов характеризуются прочным связыванием с труднорастворимыми соединениями, их нельзя использовать с целью понижения температуры замерзания рабочей смеси.
- В основе действия противоморозных добавок-ускорителей лежит повышение степени растворимости силикатных компонентов цемента, которые, вступая в реакцию с продуктами его гидратации, образуют двойные и основные соли, снижающие температуру замерзания жидкостного компонента бетонного раствора.
Важно! Современные комплексные противоморозные добавки для бетона не только регулируют кинетику набора его прочности, но и корректирует его реологические свойства. Понижая температуру кристаллизации жидкостного компонента раствора, они сокращают сроки его первичного схватывания, оказывая влияние на затвердевания цементного камня и повышая его марочную прочность.
Существует несколько разновидностей добавок-ускорителей, каждая из которых обладает определенным набором химических и эксплуатационных свойств. Рассмотрим их более подробно.
Поташ или карбонат кальция, представляющий собой кристаллическое вещество, является сильным противоморозным компонентом, существенно ускоряющим процесс схватывания и последующего затвердевания бетона. Как и любая противоморозная добавка, карбонат кальция снижает прочность бетонной конструкции, и чтобы максимально снизить это негативное влияние на постройку, специалисты рекомендуют сочетать поташ с тетраборатом натрия или сульфидно-дрожжевой бражкой, концентрация которых не должна превышать 30 %. В связи с тем, что карбонат кальция является потенциально опасным веществом, в процессе его эксплуатации необходимо соблюдать определенные меры безопасности;
Тетраборат натрия, также называемый бурой или сульфатно-дрожжевой бражкой, представляет собой смесь солей натрия, кальция, аммония или лигносульфоновых кислот. Специалисты рекомендуют добавлять данное вещество в качестве примеси при использовании карбоната кальция, что позволяет предотвратить потерю прочностных характеристик бетонных конструкций после их оттаивания. В противном случае можно наблюдать не только появления трещин в конструкциях, но и снижение их водонепроницаемости и морозостойкости. Таким образом, использование в качестве противоморозной добавки поташа без добавления тетрабората натрия снизит прочностные характеристики конструкции на 20-30 %;
Нитрит натрия – кристаллический порошок, используемый в качестве противоморозной добавки к бетонному раствору. Учитывая, что нитрит натрия представляет собой пожароопасное ядовитое вещество, в процессе его эксплуатации важно соблюдать предельно-допустимую концентрацию вещества, которая определяется опытным путем и обычно не выходит за пределы 0,1 – 0,42 л/кг цементного раствора, при условии, что температура окружающей среды составит от 0 до -25 градусов. На предприятии в процессе работы с нитритом натрия предельно-допустимая концентрация вещества на рабочем месте не должна превышать 0,005 мг/л. В соответствии с требования научно-исследовательского института бетона и железобетона, тара, которая использовалась для транспортировки, хранения и изготовления нитрита натрия, должна быть снабжена отметкой «ЯД». Запрещается совместное использование нитрита натрия и лигносульфоновых кислот, так как их взаимодействие сопровождается образованием отравляющих газов;
Формиат натрия – белый кристаллический порошок, также выполняющий функцию противоморозного ускорителя. В большинстве случаев используется совместно с лигносульфонатом нафталина для повышения водоредуцирующих и пластифицирующих характеристик. Формиат натрия является противоморозной добавкой в бетон, расход которой не превышает 2-6 % от общей массы цемента.
Важно! Кроме вышеперечисленных веществ, в качестве противоморозных добавок в условиях отрицательных температур могут использоваться формиат натрия на спирту, хлорид кальция, аммиачную воду и мочевину.
Преимущества и недостатки противоморозных добавок в раствор бетона
Преимущества противоморозных добавок в бетон
- Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени;
- В связи с тем, что противоморозные добавки повышают степень сцепления компонентов раствора, они значительно увеличивают прочность монолита;
- Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях;
- Оказывают положительное влияние на долговечность смеси, продлевая срок эксплуатации здания;
- Повышает пластифицирующие и стабилизирующие характеристики цементной смеси – использование бетона, обладающего повышенной пластичностью, позволяет изготавливать конструкции, которые не растрескаются после застывания рабочего состава;
- Повышает морозостойкость бетонной смеси. Данный показатель особенно важен для бетона, предназначенного для возведения ответственных конструкций, например, опор мостов. В большинстве случаев он находится в прямой зависимости от плотности бетона. Более плотные марки бетона характеризуются большим количеством возможных циклов заморозки и оттаивания;
- В отличие от альтернативных методов повышения морозостойкости бетона, использование противоморозных добавок характеризуется относительно низкой стоимостью;
- Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции;
- Повышение влагонепроницаемости бетонных конструкций за счет заполнения пор пластифицирующими веществами, препятствующими проникновению воды;
- Ускорение процесса застывания бетонного раствора – основной момент, благодаря которому раствор может «не бояться» холода;
- Отдав предпочтение противоморозной добавке в бетон, вы надежно защитите используемую арматуру от коррозионных процессов, которые имеют места из-за воды, входящей в состав бетонного раствора.
Недостатки противоморозных добавок в бетон
- Стремление увеличить надежность прочностных характеристик бетона, необходимо увеличивать расход цемента;
- Отдельные компоненты, входящие в состав присадок, являются ядовитыми;
- В некоторых случаях снижается заявленная мощность бетона;
- В случае использования противоморозных добавок в бетон, снижается скорость набора прочностных характеристик бетонной конструкции.
Рекомендации по применению противоморозных добавок в бетон
Специалисты советуют вводить противоморозную добавку в раствор бетона вместе с водой. Важно отметить, что желательно это делать с последней третью жидкости. Не рекомендуется добавлять присадки в сухую смесь. Добавив в раствор противоморозную присадку, выждете определенный промежуток времени, в течение которого произойдет равномерное распределение компонентов.
Проводя монтажные мероприятия в условиях отрицательных температур, следуйте предписаниям, представленным ниже:
- Если вы работаете в условиях снегопада, позаботьтесь об организации соответствующих укрытий;
- Температура раствора, вышедшего из смесителя, не должна выходить за пределы рекомендуемого диапазона от +15 до +25 градусов;
- Для приготовления рабочей смеси специалисты рекомендуют использовать подогретую воду;
- Что касается обогрева заполнителей, его рекомендуется производить перед непосредственным использованием.
Важно! Специалисты в строительной сфере рекомендуют обратить внимание на СНИП 3.03.01, в соответствии с которыми, для достижения необходимых прочностных характеристик раствора бетона, нужно соблюдать требования по уходу за бетоном в зимнее время. В процессе выполнения этих мероприятий к моменту достижения температуры, на которую был выполнен расчет дозировки присадки, не рекомендуется достигать прочности конструкции, превышающей 20 % от заявленной проектной прочности.
Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон
Дозировка противоморозной добавки в бетон, расход которой является крайне вариабельным параметром, подбирается с учетом каждой конкретной ситуации посредством проведения испытаний в условиях производства и лаборатории.
Расход противоморозной добавки зависит от следующих факторов:
- Температура окружающей среды, в условиях которой будут производиться монтажные мероприятия;
- Заявленная марочная прочность используемого цемента;
- Химико-минералогический и вещественный состав цемента используемого в процессе работ, а также его предполагаемая скорость набора прочности;
- Температура раствора, которой он достигнет на выходе из смесителя;
- Условия ухода за бетонными конструкциями.
Важно! В случае длительного использования или хранения раствора, в который вносились присадки, необходимо проверять его гомогенизацию, периодически перемешивая. Расчет необходимого количества противоморозной добавки производится с учетом погрешности 2 %.
Противоморозная добавка в бетон своими руками
Если теплые деньки уже прошли, но вы неожиданно столкнулись с необходимостью заливки монолитной конструкции, вам не обойтись без использования противоморозной добавки в бетон. Наиболее предпочтительным вариантом, в данном случае, станет приобретение противоморозной добавки в специализированном магазине, что объясняется их относительной дешевизной, небольшим расходом и способностью существенно повышать свойства бетонного раствора при условии минимальных негативных последствий. Если предполагаемый фронт работ небольшой, а выполнение монтажных мероприятий вы планируете осуществить при температуре не ниже -10 градусов, данный вариант является наиболее оптимальным.
Однако если у вас нет возможности приобрести готовую противоморозную добавку в бетон, вы можете без проблем ее изготовить самостоятельно, так как единственным материалом, которой вам потребуется в процессе работ, это хлориды (соли). Хлористые соли снижают температуру замерзания раствора, сокращают сроки его первичного схватывания и уменьшают расход цемента. Однако специалисты уверены, что противоморозная добавка на основе хлоридов, изготовленная самостоятельно, может использоваться только для неармированных конструкций, что обусловлено коррозионными процессами, развивающимися под действием хлоридов.
Преимущества противоморозной добавки на основе хлоридов
- Низкая стоимость;
- Отсутствие влияния на скорость застывания бетона, благодаря чему, приготовление раствора можно осуществлять заранее;
- Отсутствие влияние на структуру цементного раствора;
- Увеличение подвижности частиц, благодаря которой, вы сможете придать цементному раствору желаемую форму.
Недостатки противоморозной добавки на основе хлоридов
- Высокий уровень коррозийной активности, вследствие чего, противоморозная добавка на основе хлоридов не может использоваться для изготовления конструкций, в структуре которых присутствует металл и арматура. Последние окислятся под воздействием хлоридов и отслоятся от бетонной конструкции, нарушив ее целостность.
Как влияет температура окружающей среды на расход хлоридов?
- Расчет доли хлоридов в готовом растворе производится по следующей схеме:
- Если монтажные мероприятия осуществляются при среднесуточной температуре ни ниже – 5 градусов, оптимальная доля хлоридов в готовом растворе не должна превышать 2 %;
- Если работы проводятся в условиях более низких температур (-6 до -15 градусов), оптимальная доля хлоридов должна составлять 4 % от общей массы раствора.
Важно! В этом случае схема набора ожидаемой прочности конструкции при высыхании в условиях отрицательных температур будет выглядеть следующим образом:
Для первого варианта, где концентрация соли составляет 2 %:
- 30 % по истечении недельного срока;
- 80 % по прошествии месяца;
- 100 %-ой прочности конструкция достигнет только через 3 месяца.
Для второго варианта (концентрация соли составляет 4 %) эти цифры будут составлять 15%, 35%, 50% соответственно.
Важно! Несмотря на то, что соль является самостоятельной противоморозной добавкой, специалисты рекомендуют ее использовать совместно с хлоридом кальция, массовая доля которого при использовании в условиях температуры до – 5 градусов составляет 0,5 % от массы раствора, и 2 % — в случае использования при температуре от -6 до -15 градусов.
Меры предосторожности при работе с противоморозными добавками
- В процессе работы с противоморозными добавками необходимо использовать защитные перчатки;
- В случае попадания на открытые участки кожи, промойте ее водой с мылом. Исключите попадание противоморозной добавки в глаза, если этого не удалось избежать, промойте глаза большим количеством воды и незамедлительно обратитесь к врачу.
- Утилизация добавки осуществляется в соответствии с местными правилами, что объясняется присутствием в составе противоморозных добавок вредных компонентов. Вследствие этого запрещается выливать смесь в почву, водоемы или канализацию.
СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ
Для начала разберемся с терминологией:
- Бетон – искусственный камень, который получают путем заливки смеси в форму или опалубку.
- Бетонная смесь – жидкость, состоящая из воды, цемента, песка и щебня.
- Добавки в бетон – вещества, которые модифицируют определенные показатели бетонной смеси и будущего бетона.
Важно! Бетонная смесь бывает подвижной и жесткой. Жесткая смесь характеризуется сухостью, иногда сыпучестью, она плохо пригодна для укладки в опалубку. Удобоукладываемость – один из главных показателей качества и пригодности бетонной смеси.
Что такое противоморозные добавки в бетон
Противоморозные добавки в бетон – это группа строительных материалов, предназначенных для ввода в бетонную смесь с целью получения стойкости к морозу. Здесь следует оговориться.
Согласно СНиП и ГОСТ, производство бетонных работ допускается при температуре не ниже +5 градусов. Это значит, что бетонирование в зимнее время требует определенных условий. Иными словами, объект необходимо подогреть. Можно прогревать первые три дня до набора первичной прочности, а потом подождать весны.
Если мы не хотим ждать или у нас нет возможности долго подогревать помещение, тогда следует использовать противоморозные добавки в бетон. Они делятся на 3 группы:
- Антифризы – снижают точку замерзания воды;
- ПМД – ускоряют набор прочности и снижают потребность в воде;
- Комплексные препараты – сочетают свойства пластификатора, ПМД и антифриза в зависимости от назначения.
Чаще всего используют ПМД и комплексные препараты, так как не все антифризы подходят для изготовления напряженных и железобетонных конструкций. Использование добавок не отменяет необходимости следовать правилам зимнего бетонирования, они снижают затраты времени и энергии.
То есть, под морозостойкостью понимают возможность укладывать смесь зимой при отрицательных значениях температуры. Значит, перед нами добавки в бетон, которые обладают дополнительными свойствами, делающими зимнее бетонирование менее затратным, а также ускоренным и более удобным.
Почему необходимо применение добавок
Как мы уже говорили, одной из самых важных характеристик смеси является удобоукладываемость. Не менее важна прочность, этот показатель говорит нам о марке бетона.
Проблема заключается в том, что для приготовления бетонной смеси, которая затвердеет в камень с определенной, заранее установленной прочностью, необходимо соблюдать правильное отношение воды к цементу. При таком соотношении смесь получается жесткой, с ней неудобно, более того, чаще всего нереально работать. Многие решают эту проблему добавлением в смесь воды.
Важно! Добавление воды и прочие изменения рецептуры смеси неизбежно ведут к последствиям, непредсказуемо влияющим на прочность бетона. В результате конструкция может перестать соответствовать расчетным параметрам.
Решением является добавление другого вещества, которое сможет сделать смесь более подвижной. Так мы подходим к первой и основной группе добавок в бетон – пластификаторам.
Пластификаторы позволяют увеличить группу удобоукладываемости бетона с П2 до П5 без добавления лишней воды. В результате вы получите подвижную пластичную смесь с высокими показателями прочности будущего камня.
Кроме того, добавки позволяют:
- Ускорить или замедлить процесс твердения.
- Снизить температуру замерзания воды.
- Увеличить вовлечение воздуха.
- Снизить потребность смеси в воде.
- Продлить срок жизни раствора в зимнее время.
- Помочь набрать первичную 30% прочность в первые сутки без подвода тепла.
Какие добавки для бетона существуют
Это всевозможные пластификаторы, модификаторы, ингибиторы коррозии, гидрофобизаторы, пенообразователи, напрягающие добавки, пигменты, расширяющие добавки и т.д. Мы не будем останавливаться на каждой, перечислим лишь наиболее распространенные.
Варианты состава добавок, преимущества и недостатки каждого вида
Существуют разные варианты состава добавок для бетона. Что имеется в виду? Здесь речь о том, что бывают комплексные препараты и чистые вещества.
Преимущество комплексных добавок очевидно: они скомпонованы грамотными химиками и готовы к использованию.
Здесь уже учтены такие нюансы, как совместимость компонентов, их взаимное потенцирование и ингибирование, коррозионная активность и прочее. Эта группа препаратов хорошо подойдет людям, занимающимся индивидуальным строительством или крупным застройщикам, которым необходим эффективный и готовый к применению комплекс.
Чистые вещества хороши тем, что их проще компоновать с другими добавками при изготовлении товарного бетона. Такую форму выпуска чаще используют крупные застройщики, бетонные заводы, а также строители, которые решают нестандартные задачи.
Важно! Распространены комплексы различных добавок с пластификаторами. Пластификаторы улучшают действие противоморозных, гидрофобизирующих и других препаратов.
Как действуют добавки ПМД и Антифризы
Добавки для зимнего бетонирования можно разделить на две группы:
- Антифризы. Вещества, которые понижают температуру кристаллизации воды. Широко применяют формиат натрия, нитрит натрия, поташ и аммиачную воду.
- Ускорители набора прочности. Это различные сульфаты и вещества, которые не только ускоряют набор прочности, но и приводят к усиленному выделению тепла.
Действие первой группы добавок особой сложностью не отличается. Если добавить в воду соль, она не замерзнет. Следовательно, реакция гидратации цемента будет протекать даже в мороз. Правильно подобранная соль не только понизит температуру замерзания воды, но и защитит арматуру от коррозии. Пример – формиат натрия 25% от GOODHIM.
Вещества второй группы взаимодействуют с силикатами, которые реагируют с продуктами гидратации, что вызывает выделение дополнительного тепла, ускоренное перемешивание и ускоренный набор прочности. То есть мы боремся с другой проблемой зимнего бетонирования – замедлением реакции гидратации при пониженной температуре.
Важно! Хорошие комплексные препараты совмещают преимущества обеих групп противоморозных добавок. В результате достигается возможность бетонирования вплоть до минус 25 градусов.
Примером удачной комплексной добавки может служить GOODHIM Frost Premium, а также GOODHIM Frost XKM с пластификатором. Оба препарата годятся для работ зимой при морозе до -25.
Правильное применение добавок
Важнейшим фактором успеха бетонирования является правильное применение добавок. Если мы возьмем ПМД в недостаточном количестве, то смесь не успеет набрать минимальную первичную прочность до момента замерзания, что приведет к снижению прочности.
Перерасход также неприемлем. Как и любая другая, строительная химия требует внимания к дозировке и правилам применения. Приведем пример с пластификатором.
Рассчитанное количество воды делим пополам. Пластификатор добавляем только в первую половину. Замешиваем смесь на порции с пластификатором, вторую порцию добавляем постепенно по мере достижения нужной подвижности. В результате немного воды остается, и мы улучшаем отношение В/Ц.
В случае порошкообразных добавок их следует предварительно растворить в небольшом количестве теплой воды и лишь потом добавлять в основную массу жидкости для затворения смеси.
Производство добавок — технические требования, ГОСТ, ТУ
Производство добавок в бетоны и строительные растворы регламентируется ГОСТ 24211-2008. Именно этот документ содержит исчерпывающие требования, это межгосударственный стандарт, излагающий общие технические условия производства добавок.
Здесь учтены положения регионального стандарта ЕН 934-2:2001. В документе определяются все критерии эффективности, классификация веществ, их взаимодействие и работа в смесях. Любой ответственный производитель должен выполнять требования ГОСТ.
Как выбрать качественную добавку
При выборе добавки обращайте внимание на такие моменты:
- Наличие у производителя сертификатов соответствия ГОСТ;
- Наличие других сертификатов качества, в том числе добровольных.
- Страна происхождения добавок, ведь соотношение цены к качеству для нас важно.
- Состав препарата. Узнавайте, какой состав вам нужен и внимательно читайте инструкцию;
- Упаковка. Хорошая упаковка гарантирует сохранность препарата и его свойств.
Мы рекомендуем покупать добавки российского производства. Они дешевле при сравнимом качестве. Применяйте ПМД по назначению в соответствии с инструкцией, и ваш бетон будет служить веками.
Противоморозная добавка в бетон своими руками
Чтобы вода не замерзла и смесь быстро схватилась, используют противоморозную добавку в бетон, которую можно сделать своими руками. В основном это солевые вещества, позволяющие затвердеть бетону в морозную погоду. Они влияют на снижение температуры смеси, в результате схватывание проходит быстрее, уменьшаются денежные затраты в связи с сокращением количества цемента. Однако опытные строители предупреждают: нельзя использовать добавки, если бетонная конструкция эксплуатируется при повышенной влажности, так как соли могут негативно воздействовать на арматуру.
Виды добавок
Специалисты выделяют 2 группы:
- замедлители или слабые ускорители застывания;
- примеси, ускоряющие отвердение бетонной смеси.
Название | Характеристика |
Антифриз | Уменьшает температуру кристаллизации смеси |
Не влияет на темп формирования структуры | |
Увеличивает или чуть понижает быстроту схватывания раствора | |
Сульфаты | Обеспечивают большую скорость создания плотности смеси |
Содействуют выделению тепла | |
Добавки-ускорители | Понижают температуру замерзания жидкости |
Плюсы и минусы противоморозных примесей
Положительные моменты использования такие:
Такие вещества позволяют проводить необходимые работы даже зимой.- осуществление работ по возведению бетонных конструкций даже в холодную пору;
- увеличение прочности здания в результате повышения реакции сцепления;
- использование изделия в промышленности;
- повышение срока эксплуатации;
- увеличение морозостойкости, влагонепроходимости;
- низкая стоимость добавок;
- ускорение застывания бетонной смеси;
- легкость в придании формы, благодаря увеличению подвижности;
- неизменность структуры раствора.
Однако строители выделяют и недостатки:
- использование большего количества цемента;
- токсичность некоторых веществ, входящих в состав;
- снижение заявленной мощности, прочности бетонного изделия;
- увеличение риска коррозии.
Как сделать своими руками?
Если работы будут проводиться, когда холодно, то воду для смеси нужно греть.Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:
- Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
- Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
- Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
- Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
- Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.
Соблюдение требований прочности к бетону в морозную погоду изложены в СНиПе 3.03.1—87. Соответственно с этими требованиями не рекомендовано увеличивать прочность конструкции больше 20%, чем было заявлено в проекте.
Посмотреть «СНиП 3.03.01-87» или cкачать в PDF (0 KB)
Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.
Раствор станет более пластичным, если в нем будет мочевина. Аммиачную воду в смесь доливают, беря во внимание температуру внешней среды.Правила добавления в раствор
Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток. Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву.
Когда строительство ведется в холодную пору, раствор становится менее пластичным и вода в нем подмерзает. Противоморозная добавка в бетон своими руками поможет справиться с этой проблемой.
Противоморозные добавки, их функции и состав
В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.
Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.
Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.
В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.
Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.
Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.
Некоторые производители, например швейцарская компания Sika, предлагают антифризные добавки без содержания хлоридов.
Как сделать антифризную добавку пластификатор своими силами
Иногда нет возможности приобрести готовое средство, а стройку останавливать не хочется. В этой ситуации приходится изготавливать такую добавку пластификатор для бетона своими руками.
Самый простой и доступный способ — добавление в бетонный раствор обычной поваренной соли.
Научным языком ее называют хлоридом натрия. Соли, если вспомнить школьный курс химии, вообще способствуют понижению температуры замерзания растворов.
Но хлорсодержащие добавки способствуют разрушению металлических элементов конструкции (если таковые присутствуют).
Как же поступить, если нужно защитить металлические детали? В такой ситуации придут на помощь так называемые ингибиторы коррозии. Это вещества, которые в значительной мере замедляют ржавение металлических элементов. В такой роли чаще всего выступает нитрит нитрат калия (ННК) — промежуточный продукт производства калиевой селитры.
Чтобы приготовить незамерзающий пластификатор для бетона своими руками, в раствор вместе с водой добавляют 3-4% от объема сухого цемента поваренную соль или хлористый калий и ННК. Соотношение NaCl или КCl и нитрита нитрата калия должно быть 1:1. Для улучшения пластичности бетона к раствору также добавляют мочевину в объеме 7-10%.
Противоморозный пластификатор для бетона своими руками можно приготовить и с помощью аммиачной воды. Это, пожалуй, самый бюджетный способ сделать бетонный раствор более пластичным и не теряющим прочностных характеристик в холодную погоду.
Аммиачная вода имеет значительно меньший коэффициент расширения, чем, например, водный раствор солей. Кроме того, это вещество не только не способствует коррозии металла, а, наоборот, замедляет его. Еще одно преимущество этой добавки состоит в том, что высолы на кладке появляются гораздо реже или вообще отсутствуют.
Концентрация аммиачной воды напрямую зависит от температуры, при которой ведутся бетонные работы. Она может составлять от 5 до 20%. Чем ниже температура воздуха, тем аммиачная вода должна быть более концентрированной.
При изготовлении пластифицирующих антифризных добавок к бетону своими руками стоит помнить, что для разных бетонных работ нужны различные добавки в различном количестве. Для этого есть специальные таблицы. В них представлены расчеты добавок при разных температурных режимах работы.
Однако специалисты строительной отрасли говорят, что для самостоятельного застройщика лучше приобретать готовые антифризные пластифицирующие смеси и добавлять их, четко следуя инструкции.
В то же время сами строители предпочитают не пользоваться готовыми смесями и растворами-незамерзайками, поскольку знают все секреты прочности и пластичности бетона.
Противоморозная добавка в бетон своими руками изготовляется тогда, когда под рукой нет пластификатора промышленного производства или же когда требуется бетону придать уникальные свойства. При этом в некоторых случаях самостоятельное изготовление такой присадки позволяет значительно сэкономить на производстве строительных работ, так как ее можно приготовить из имеющихся под рукой дешевых подсобных материалов.
Вернуться к оглавлениюВиды противоморозных добавок
Решив изготовить пластификатор для бетона своими руками, вы должны знать, что антиморозные добавки различают по виду того химического вещества, которое добавляется в раствор с целью приготовления бетонного раствора, предназначенного для использования на морозе. Так, в частности, это могут быть следующие химические элементы:
- хлористые соли, а именно хлористый натрий (поваренная соль) и хлористый кальций;
- нитрит натрия;
- углекислый калий или поташ.
Применяя названные вещества в качестве спецдобавок в строительную смесь, вы сможете при строительстве обойтись без подогрева залитого в опалубку раствора. При этом стоит знать, что те же хлористые соли значительно усиливают коррозию металлической арматуры. В связи с этим, задумав приготовить бетон своими руками, закладывайте в него такие соли только тогда, когда вы собираетесь бетонировать неармированные конструкции. Некоторые из таких солей можно применить и для бетонирования изделий из железобетона с ограничениями, установленными в соответствующей строительно-технической документации.
Вернуться к оглавлениюИзготавливая антиморозный пластификатор для бетона своими руками, помните, что принцип работы таких добавок состоит в том, что добавляемые в воду и далее в раствор перечисленные выше химические вещества, понижают температуру замерзания водного раствора, содержащегося в бетоне. В результате он приобретает способность затвердевать при минусовых значениях температур.
Свойства противоморозных веществ
Приготавливая противоморозный раствор бетона своими руками, необходимо учитывать то обстоятельство, что разные виды пластификаторов имеют разные свойства и характеристики. Именно они будут впоследствии влиять на характеристики самого бетона и конструкций из него выполненных.
Так, например добавляемые в раствор хлористые соли не должны составлять больше 7,5% массы цемента. Нитрит калия в подобной смеси должен занимать 10%, а поташа — 15% от удельной массы цемента. При этом если вы в качестве антиморозной присадки примените хлористые соли, то к моменту замерзания водно-солевого раствора прочность бетона не может быть менее 5,0 МПа. Такой бетон должен быть выдержан под укрытием до достижения уровня распалубочной прочности.
Применение противоморозных пластификаторов позволяет избежать обогрева бетонной конструкции только тогда, когда на строительной площадке фиксируется температура не ниже расчетной. Если в раствор введена максимально допустимая концентрация хлористых солей и нитрита натрия, залитый бетон может выдержать на открытом воздухе без обогрева температуру — 15°С.
В любом случае при понижении температуры ниже указанного порога придется принимать меры для утепления опалубки и укрытия залитой конструкции по методу «термоса», а также обеспечивать их обогрев при помощи пара или электричества.
Бетонные растворы с высоким уровнем содержания солевых пластификаторов хороши тем, что для них допускается наличие отрицательных температур при выходе из смесителя. При этом для замешивания самой смеси можно брать такие холодные материалы, как песок, щебень и гравий. При этом температура у них должна быть не ниже 15°С.
Если желают избежать раннего схватывания бетонной смеси из-за наличия в ней слишком большого количества хлористых пластификаторов, ее готовят раздельным способом. Для этого сначала песок, цемент и щебень замешивают вместе с водой, в которую добавлен антиморозный пластификатор с 70% воды затворения.
Вернуться к оглавлениюТолько после этого в раствор добавляют оставшуюся воду, доводя содержание добавки до необходимой концентрации. При этом на момент завершения процесса приготовления бетонного раствора он должен быть теплее температуры замерзания на пять градусов.
Солевые пластификаторы для бетона
Наибольший эффект в морозы дает смесь, приготовленная на подогретых строительных материалах с малыми дозами пластификатора. Если же приходится готовить раствор с использованием холодных компонентов, количество добавляемого в раствор пластификатора необходимо увеличить.
При применении подогретых материалов температура отвердевания бетона будет такая:
- раствор 3% NaCl + 2% NaN02 — до — 5°С;
- раствор СаС12 + 5% NaN02 — до — 8°С;
- раствор 3% СаС12 + 5% NaCl — 10°С.
Бетон, приготовленный в соответствии с первыми двумя пунктами, можно использовать для изготовления железобетонных конструкций, а созданный в соответствии с последним пунктом — исключительно в неармированных изделиях.
При этом во избежание утери прочностных характеристик под воздействием низких температур залитый бетон должен иметь температуру не ниже 15°С в первые сутки, а вторые — не менее 7°С. В любом случае понижаться она не должна ниже — 15°С. Для этого необходимо производить обогрев бетонных изделий до их распалубки.
Если же вы хотите делать «холодную» смесь, то температура ее затвердевания будет следующей:
- смесь 3% СаС12 + 7% NaCl — до -10°С;
- смесь 9% СаС12 + 6% NaCl — до -15°С.
При этом объем пластификатора ограничивается десятью процентами, однако если температура на строительной площадке будет ниже расчетной в -15°С, бетон в опалубке придется в течение двух недель утеплять или же использовать обогрев электричеством или паром с обустройством «термоса».
Здесь смесь готовится сначала без добавления пластификатора путем перемешивания семидесяти процентов цемента, воды, песка и щебня. И только после этот добавляется необходимый по технологии раствор солей-пластификаторов.
AN 1508A Антифризная присадка неорганического типа
Этот продукт представляет собой силикатную жидкую добавку и используется для производства высококачественного антифриза.Это оказывает хорошее влияние на защиту всех металлов (сталь, железо, медь, алюминий) в системе охлаждения двигателя.
Стандарт
NB / SH / T 0521-2010, JT225-1996 прошли коррозию посуды, литой алюминий термической коррозии нового GB / T29743-2013.
Характеристика
ПУНКТ | ТИПИЧНОЕ ЗНАЧЕНИЕ | ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЦЕННОСТЬ | 9793 9 000 000 Испытание на успехпрозрачная жидкость | прозрачная жидкость | Visual |
Запах | Нет | Нет | — | ||
Плотность (20.0 ℃), кг / м3 | 1100-1200 | 1160 | SH / T 0068 | ||
Точка замерзания 000 | -7 | -8 | SH / T0090 | ||
PH | 10мин | 12,1 | SH / T0069 | ||
хлор, мг / кг | отчет | SH / T0621 | |||
Воздействие на органическое покрытие автомобиля | Нет | Нет | SH / T 0084 | ||
Растворимость в воде | Полностью
900 05 Руководство по производству антифриза с AN-1508A
a.закачайте этиленгликоль в смеситель или бак.
б. осторожно размешайте этиленгликоль или рециркулируйте его при помощи насоса.
c. насос AN-1508A в том же смесителе / баке.
д. перемешивание в течение 20/30 минут для гомогенизации смеси этиленгликоля и АН-1508А
Область применения
Подходит для производства этиленгликоля-деионизированной воды Антифриз (Этиленгликоль является класс полиэстера и его содержание ≥99.9%, проводимость деионизированной воды: ≤10 мкс / см. Осторожно: не допивать другим алкоголем! )
Дозировка состава
Для производства антифриза: 4% (AN-1508A) + 96% (этиленгликоль).
Для охлаждающей жидкости с температурой замерзания -35 000 ℃ Производство:
Соотношение 50% -50% между вышеуказанным антифризом (производят 4% AN-1508A + 96% этиленгликоль) и водой.
упаковано в чистый, сухой и новый КСГМГ, вес нетто 1,1 т на КСГМГ;
транспортируется в чистых крытых транспортных средствах и хранится в прохладном, проветриваемом складе.
Стабильность хранения: 12 месяцев.
Информация о компании
FAQ
Q: как вы контролируете качество своей продукции? |
A: все наши продукты должны пройти 5 проверок за весь процесс производства, чтобы убедиться, что качество строго соответствует TDS, который мы предложили для вас.SGS также поддерживается.
Q: Сколько времени занимает доставка? |
A: Обычно в течение 7 рабочих дней для одного 20-футового контейнера.
3. Какую упаковку вы поставляете?
200-литровый металлический барабан Flexibag IBC (Тонны бочек) ISO-ANKT
Вопрос: в чем ваше преимущество? почему вы выбрали в качестве моего поставщика? |
A:
1 / с двадцатилетним опытом в этой области, наша продукция успешно экспортируется на многие зарубежные рынки с фантастической обратной связью.
2 / у нас есть профессиональные инженеры с богатым опытом. Мы могли бы предложить индивидуальные продукты в соответствии с вашими конкретными техническими параметрами продуктов.
3 / у нас есть собственная лаборатория и фабрика с полностью автоматическим оборудованием, клиенты могут контролировать процесс изготовления элементов заказа.
В: Могу ли я получить бесплатный образец? |
A: Да! 200мл бесплатный образец может быть предложен для вашего теста.
В: Как получить бесплатный образец? |
A: образец будет готов к отправке в течение 3 дней по воздуху после получения стоимости курьера или вашего экспресс-номера для сбора груза.
,
CSA Характеристики вспенивающего средства для бетона
Добавка I является порошкообразным материалом, который изготавливается путем измельчения специального минерала вместе с добавками. Тонина менее 10%; удельный вес 2,90; Нетоксичный, без запаха; Нет аммиака, нет хлора.
CSA Бетон, расширяющий состав Химический состав и содержание щелочи:
Потеря SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O
1.10 9,20 20,50 0,65 34,50 2,35 30,55 0,20 0,10
Эксплуатационные свойства бетона CSA:
1. При изготовлении бетона с компенсированной усадкой, если коэффициент армирования составляет 0,2% -1,0%, ограниченная степень расширения будет в диапазоне 0,02. -0,04%, а в бетоне существует предварительное напряжение 0,2-0,7 МПа.
2. По сравнению с бетоном без Вспомогательной добавки I, при условии определенного количества смеси, свободная прочность бетона с Расширительной добавкой I примерно равна прочности бетона без Расширительной добавки.
3. Ограниченная сила на 10 ~ 15% выше, чем свободная сила. Степень непроницаемости раствора и бетона может превышать S30.
4. Коэффициент упругости близок к обычному бетону. Антифриз: D150.
5. Сульфатостойкость бетона повышена. Не загрязняет воду.
CSA Бетон Расширяющий агент Метод строительства :.
1. Расчетный коэффициент смешивания бетона в соответствии со стандартом страны. Водостойкий бетонный раствор должен составлять более 36%.
2.Соотношение смешивания бетона с трещинами, проницаемостью и компенсацией усадки обычно составляет 8%. Коэффициент смешивания послеотверждения бетонной зоны (укрепление бетонной зоны), заполнение бетоном составляет 10%. Минимальное соотношение бетонной смеси составляет 30 кг / м3, в то время как максимальное соотношение смеси составляет 45 кг / м3. Соотношение каждого проекта зависит от результатов тестирования и корректируется. Бетонная экспансивная добавка может заменить такое же количество цемента. Сумма добавок для бетона и цемента составляет более 320 кг / м3.
3.Содержание цемента C3A отличается. Когда содержание C3A в цементе превышает 8%, дозировка добавок для бетона должна уменьшаться, чтобы избежать чрезмерной потери прочности бетона.
CSA Конкретный вспенивающий агент Заявитель:
1. Для несущей гидроизоляции конструкции.
2. Эффективно предотвращая растрескивание или протекание бетона.
3. Расширить длину пространства зоны после литья сверхтонкой конструкции.
4. Для контроля образования трещин в результате разности температур в крупногабаритном конструкционном бетоне.
5. Для жесткой кровли. Изготовление безусадочных цементов ..
Платежи
- Мы принимаем Alipay на Aliexpress.
- Вы можете оплатить через Visa, Master Card, Qi Wi, Western Union и банковский перевод и т. Д.
- Все платежи принимаются через ESCROW.
- Оплата может быть завершена в течение 20 дней после размещения заказа, либо он будет закрыт.
Доставка и доставка
- Если вы не получили посылку в течение 30 дней с момента отправки заказа, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы отследим посылку и свяжемся с вами как можно скорее.
- Пожалуйста, не выбирайте DHL, если вы принадлежите к удаленной зоне DHL, пожалуйста, сначала проверьте сайт DHL или свяжитесь с нашей службой поддержки.
- Ссылка на удаленную область: http://raslist.dhl.com/jsp/first.jsp
- Если вам все еще нужен DHL и ваш адрес принадлежит к удаленной зоне DHL, пожалуйста, доплатите 30 долларов США за стоимость удаленной зоны для DHL. Или мы отправим другой способ доставки, и, пожалуйста, не открывайте спор в этом случае.
- Время доставки предоставляется курьером и исключая выходные и праздничные дни. Время доставки может варьироваться, особенно в праздничные дни.
- Заказы, возможно, должны очистить таможню в вашей стране.
- Дополнительные расходы или задержки могут возникнуть во время международной торговли. Мы искренне надеемся, что вы не будете использовать дополнительные импортные расходы или задержки таможенного оформления в качестве причины для запроса возврата или оставления отрицательного отзыва.
- Можете проверить ссылку, как показано ниже для более подробной информации о доставке и доставке на Aliexpress. http://activities.aliexpress.com/adcms/help-aliexpress-com/customs_related_issues.php
- Сайт отслеживания сообщений: http: // www.17track.net/zh-cn
Возврат и Возврат
- 1 год гарантии на наш товар (исключая аксессуары и запчасти), покупайте с уверенностью.
- Пожалуйста, откройте посылку в присутствии почтальона. Если посылка повреждена или пуста (украдена), пожалуйста, попросите почтовое отделение предоставить официальный документ, особенно документ с заявкой на претензию.
- Вы получите дополнительные 7 дней (сверх времени своевременной доставки), чтобы решить, хотите ли вы сохранить или вернуть товар, если он не используется и в оригинальной упаковке, стоимость доставки оплачивает покупатель.
- Мы платим за возврат стоимости доставки, если товар не соответствует описанию или неисправен.
Отзывы и рейтинги
- Мы получим положительный отзыв после получения оплаты для всех покупателей.
- Мы ценим ваши покупки в нашем магазине, пожалуйста, оставьте нам 5 звезд хорошие отзывы, если вы удовлетворены нашим продуктом и обслуживанием.
- Ваша поддержка — наша самая большая сила.
О нас
- Мы не несем ответственности за любые импортные пошлины, налоги и сборы.
- Все письма будут даны ответы в течение 1 рабочего дня. Пожалуйста, повторно отправьте ваше письмо, если вы не получили наш ответ.
- Только серьезный покупатель! Добро пожаловать на заказ от нас, если вы согласны со всеми условиями.
Описание продукта
Профессиональные исследования и разработки Антифриз химические добавки
Название продукта | Профессиональные исследования и разработки антифриз химические добавки |
Внешний вид | Гранула |
Чистота | 99,9% |
Дозировка | 5-10% |
Время выборки | 1-2days |
Применение | PP / PE / ABS / PS материал пластик |
Функция | Улучшение пластической морозостойкости / низкотемпературного сопротивления |
Гарантия | Три года |
Упаковка | Бумага-поли мешочек или картонная коробка |
Оплата | L / C, T / T, запад ern Union, Paypal |
Использование
Гранула A-940 Использование антихолодного агента:
Использование: При смешивании материалов добавьте антихолодный агент, смешивая его с сырьем в течение 5-8 минут, после полного смешивания затем нагревают и обжаривают материал для экструзии, литья под давлением или выдувного формования.
Примечание: Чтобы проверить результаты A-940, подождите не менее 24 часов после экструзии, литья под давлением или выдувного формования, чтобы эффект был более очевидным.
-Функции антихолодильника:
-Улучшить морозостойкость пластика PP / PE / ABS / PS, низкотемпературное сопротивление. Подходит для литья под давлением, экструзии, выдувного формования, выдувной пленки, задержки потока и других процессов.
Информация о компании
Наша компания, основанная в 1998 году, является профессиональной национальной высокотехнологичной компанией, в основном занимающейся исследованиями и производством различных упрочняющих агентов.
Наша компания самостоятельно разрабатывает продукты с выдающимися характеристиками, улавливает основную технологию, процесс зрел и
надежен, продукция получает признание многих отечественных предприятий.
Упаковка и доставка
1. Продукция поставляется по морю или по DHL, UPS, FedEx, TNT, EMS.
2. в течение 1 дня для свободного образца, 7-15 дней для навального заказа.
3.Оплата: L / C, T / T, Western Union, Paypal
4. Продукты упаковываются в бумажные мешки или картонные коробки.
Контакт Контакт с нами
Имя: Quinn чжан
Mobie: 0755-28996208
E-mail: Cathy @ jindaquan.com
Skype: Xuan.cathy1
QQ: 1908783537
.