Особенности профилированных пиломатериалов
Содержание:
Обрезные пиломатериалы, такие как брус и доска, используются человечеством на протяжении многих лет. Именно они по сей день являются незаменимыми строительными материалами. Относительно недавно на рынке стройматериалов появилась продукция со сложным поперечным сечением. Она является более удобной и технически эффективной. В этой статье разберемся, что такое профилированный пиломатериал и стоит ли его покупать.
Что собой представляет профилирование?
Чтобы узнать, что такое профилированная продукция, нужно обратить внимание на ее сечение. Заготовке придется особая конфигурация. Если обратить внимание на удлиненные изделия, то можно заметить, что полученный профиль сечения повторяется на протяжении всей длины. При этом бывают неодинаковые профили пиломатериалов по всей длине.
Пиломатериал профилированный — это деталь или заготовка, которая изготавливается из бруса, бруска или доски и отличается четырьмя сторонами, которые были обработаны на фрезеровальном оборудовании.
- половая шпунтованная доска;
- профилированный брус;
- имитация бруса;
- вагонка;
- блок-хаус;
- лестничные поручни;
- детали окон;
- детали дверей;
- раскладка;
- наличники;
- плинтусы;
- уголки.
Как можно понять из всего вышеизложенного, по сравнению с обрезными стройматериалами, здесь не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. В данном случае все стороны или только их часть получает форму, которая отличается от обычной плоскости. К примеру, у имитации бруса или половой доски сложно отфрезерована тыльная сторона и кромки, тогда как фасад остается лишь слегка простроганным. А вот у блок-хауса нет ни одной гладкой поверхности.
Профилированная продукция условно делится на несколько разновидностей (к примеру, по области применения):
-
Материалы для обшивки поверхностей (профилированная доска, имитация различных материалов, а также половой шпунт).
-
Конструктивные пиломатериалы (профилированный брус, используемый для строительства массивных стен).
-
Погонажные изделия (плинтусы, уголки, наличники).
Профилированная строганная доска, профилированный брус и другие пиломатериалы данной категории изготавливаются преимущественно из осины и древесины хвойных пород. Продукцию производят на многошпиндельных фрезеровальных установках, на которых происходит одновременная обработка двух или четырех сторон. Дополнительно используются станки с пятым шпинделем, который режет какой-либо элемент под углом. Существует масса вариантов обработки. Современное оборудование дает возможность использовать полностью обрезной материал в качестве заготовки, двухкантный брус или бревно. Некоторые виды оборудования могут не только торцевать, но и профилировать торец, а также склеивать, удалять сучки, устанавливать пробки вместо них, шлифовать, создавать шероховатую поверхность под дальнейшее окрашивание, маркировать детали для будущей обработки, паковать и так далее.
Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?
Существует несколько ключевых особенностей, которые помогут подробнее узнать, что такое профилированная продукция.
Замок
Первой и главной особенностью, на которую стоит обратить внимание — является замок. Это ключевая особенность, которая необязательно должна быть в виде шипа и паза. Есть также варианты с четвертью, которая вполне актуальна (например, для профильной доски пола). Несмотря на это, чаще используется крепление шип/паз. Замок этого типа создается на кромках, что дает возможность гарантировать максимально плотное соединение деталей в одну плоскость с идеально ровной поверхностью. На ней нет зазоров в местах соединения элементов. Некоторые профилированные виды продукции оснащены элементами замка на торцах. К примеру, бывает короткая вагонка, которая собирается практически так же, так и кирпичная кладка.
Благодаря этому обеспечивается улучшение изоляционных характеристик конструкций (полностью отсутствует вероятность продувания облицовки). Как итог, можно получить более ровную и привлекательную поверхность. Еще одним достоинством можно назвать возможность монтажа доски профиль или другого стройматериала скрытым способом. Вместо крепления элементов через тело применяется крепление с помощью самореза или гвоздя под углом. Крепежный элемент вводится в зону изделия, которая далее просто перекрывается следующим элементом (крепление осуществляется через полку паза или шип). Еще фиксацию обшивки производят с помощью специальных металлических пластин — кляймеров. Этим методом нередко шьют каркасы на вагонку.
Замок может быть более сложным. При создании клееного профилированного бруса для строительства массивных стен нарезается два шипа и два паза на каждом элементе. Это дает возможность получить надежное соединение без задействования метизов.
Вентиляционные пазы
Всегда важно избегать ситуаций, когда древесина или материалы из нее контактируют с влагой. Капли воды или пар, накапливающийся на поверхностях деревянных каркасов или облицовок, провоцирует появление дефектов на них.
Если устанавливать элемент на идеально ровную поверхность или каркас, который полностью покрыт утеплителем или мембранным полотном — то под облицовкой формируется большое количество вентиляционных каналов, по которым будет циркулировать воздух. Он будет выводить лишнюю влагу, устранять затхлость и немного охлаждать материал. Конечно, не получится создать полностью вентилируемую конструкцию для поддержания определенного микроклимата в помещениях. Однако можно рассчитывать на то, что облицовка прослужит очень много лет, не теряя при этом свой первоначальный вид.
Низкий процент влажности
Древесина, имеющая естественный уровень влажности, отличается нестабильностью формы и может подвергаться биологическим поражениям. Еще одним минусом можно назвать сложность обработки (происходит снижение производительности оборудования, значительно ухудшается качество и чистота поверхностей). Поэтому заготовки перед фрезеровкой обязательно должны быть тщательно просушены.
ГОСТ 8242-88 устанавливает, что между всеми участниками рынка по согласованию должна быть установлена допустимая влажность профилированной доски и других пиломатериалов. Она не должна быть более 20%. И это несмотря на то, что оптимальными показателями являются 12 и 15% (или немного больше/меньше). Такая влажность нужна для использования стройматериалов внутри и снаружи помещений.
Указанного процента влажности добиться трудно, особенно при атмосферной сушке. Для этого требуется большое количество времени и огромные склады.
Неоспоримые преимущества: точность геометрии и высокое качество реализации поверхностей
Основная идея профилирования изделий сведена к получению их точной геометрии. Благодаря ей можно добиться высококачественного сопряжения, когда сочетается незначительная подвижность замка, плотность, а также красота стыков.
В ГОСТе 8242-88 указаны не до конца понятные сведения касательно возможных отклонений, которые допускаются для размеров профилированной продукции. Если, к примеру, деталь имеет прирезку на торце, то она должна быть более, чем на три миллиметра длиннее или меньше заявленного номинала. Что касается ширины, то допускается отклонение как больше, так и меньше одного миллиметра. Допуск по толщине должен укладываться в один миллиметр как в большую, так и меньшую сторону. Другие параметры геометрии не могут быть более одного миллиметра.
Не предусмотрено никаких отклонений в высоте, толщине, а также ширине паза, четверти и гребня.
На половой доске могут быть небольшие отклонения (они допускаются на пластях широких деталей). Совершенно нормальной считается продольная покоробленность у полового шпунта (это нормально, если она не более трех миллиметров на метре). А вот поперечная покоробленность может быть до двух миллиметров.
Для профилированных плинтусов, уголков и наличников допускается отклонение от прямой линии, которое составляет до шести миллиметров на одном метре погонном.
В качестве заключения следует сказать о дефектах. Согласно нормативному документу можно выполнять шпаклевание вмятин, трещин и червоточин (таких участков не должно быть более одного на метр детали).
Тупой «карандашный обзол» и частицы сердцевины могут присутствовать только с тыльной стороны профилированной продукции (дефекты не должны доходить до шипа, паза и четверти).
Профилированная доска 135х45 мм или мини-брус 135х60 мм
Мы используем профилированный материал сухой камерной сушки. Древесина – ель, имеет рыхлую структуру и считается самой “дышащей” породой. За счет этого строение получается теплее, чем из других пород. Профилированная доска и мини-брус отличаются толщиной: 45 и 60 мм соответственно. Высота – 135 мм.
Фото профилированной доски 135х45 мм.
Фото профилированного бруса 135х60 мм.
Особенности производства
Производится из цельного массива дерева. Материал строгают, фрезеруют, во время обработки снимают верхние слои. Мы используем древесину первого и второго сорта – допускаются только малозаметные невыпадающие сучки.
Профилированный материал подвергается камерной сушке – древесина становится прочнее, устойчивее к гниению и деформациям.
Мы применяем материал, где строго соблюдены технологии обработки и сушки. Это важно, иначе строение может дать усадку, а брус может “повести”. Соединяются элементы замковой частью в виде “шип-паз”.
Преимущества профилированного материала
Экологичный и безопасный.
Проходит только стандартную антисептическую обработку, поэтому сохраняет свойства древесины, создает уникальный микроклимат. Не содержит клея и вредных для здоровья веществ.
Не требует дополнительной отделки.
Профилированный мини-брус и доска имеют приятный теплый цвет и красивую текстуру. Нет щелей и зазоров – стыковки незаметны, выглядит строение очень эстетично. Поэтому декоративное оформление и облицовка – по желанию.
Устойчив к грибковым поражениям и гниению.
При такой конструкции дождевая вода и снег не накапливаются между брусьями, что предотвращает процесс гниения. А смолы в структуре дерева блокируют появление грибка.
Легко переносит неблагоприятные условия.
Температурные перепады, высокий уровень влажности и сильные ветра ему не страшны.
Доступнее, чем клееный брус.
Стоимость профилированного материала ниже клееного бруса на 30-40%.
Применение материала
Профилированная доска 45 мм и мини-брус 60 мм подходят для небольших строений до 40-50 м². Это садовые домики, беседки, хозблоки, детские домики, дачные туалеты.
Для бань также можно использовать мини-брус толщиной 60 мм, но лучше сделать выбор в пользу клееного бруса – он более прочный, долговечный, и в бане будет теплее.
Типы пиломатериалов статья от Лесосклад 24
Дата публикации: 19.10.2020 14:18
Пиломатериалами называется разнообразная продукция, получаемая при обработке древесины. Пиломатериалы можно разделить как по размерам, качеству и по области их использования. К наиболее широко популярным их видам можно отнести доску, брусок и брус.
Тип пиломатериала, используемая древесная порода, качество обработки все эти моменты определяют большой разброс как по виду, так по цене и качеству.
Казалось бы, чисто профессиональные термины рядовому потребителю ни к чему. Однако грамотный продавец где-нибудь на стройбазе или стройрынке, как правило, эти термины употребляет, а потому определенный словарный минимум тут крайне необходим.
Не будут лишними знания терминов и для быстрого поиска нужного типа пиломатериалов в интернете
1. По сортименту. Сортимент — специфический термин, используемый в производстве лесоматериалов и обозначающий колотый или круглый материал спецназначения, который соответствует ГОСТ и ТУ:
- Брус
- Доска
- Горбыль (остается после получения бруса)
2. По характеру обработки кромок пиломатериалы делят на:
- обрезные — с кромками, которые опилены перпендикулярно пластям, с обзолом не превышающим параметры регламентируемые соответствующей НТД,
- односторонне-обрезные — с одной кромкой, которая опилена перпендикулярно пластям, обзол которой не превышает допустимые показатели в обрезных материалах,
- необрезные — с частично опиленными или неопиленным кромками, обзол может превышать нормативы для обрезных материалов,
- строганные — имеющие обработку строганием одной пласти или обеих кромок,
- калиброванные — высушенные и обработанные в соответствии с заданными размерами.
3. По обработке торцов (поперечное концевое сечение пиломатериала) пиломатериалы бывают:
- Торцованные (обработанные со стороны торца),
- Не торцованные.
4. По типу распиловки:
Здесь выделяются два типа:
- радиальная распиловка,
- тангентальная распиловка.
В первом случае пиломатериалы образованы в процессе ориентированной распиловки бревен или брусьев, с характерным преимущественным направлением пропилов, близким к показателям радиусов годичных слоев древесины. Во втором продукция получается в следствии ориентированной распиловки лесоматериалов круглой формы, при преимущественном направлении пропилов вдоль касательной к годичным слоя древесины.
5. По обработке поверхности пиломатериалы бывают:
- Строганные (обработана вся поверхность пиломатериала),
- Нестроганые (широкая грань не обработана).
После распиловки бревен на пилорамах получают различные пиломатериалы: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья.
Пластины получаются при распиливании на две части по длине бревна или кряжи, четвертины при распиливании на две части пластины, доски при распиливании в продольном направлении по нескольким параллельным между собой плоскостям бревна и кряжи.
Доски делятся на необрезные, полуобрезные и обрезные. Необрезные доски получают из не опиленного бревна, а обрезные и полуобрезные с опиленного с двух сторон бревна, с которого срезаны боковые части или горбыли. Обрезные доски имеют одинаковую ширину по всей длине с ровными кромками, а полуобрезные неодинаковую по длине ширину (к одному концу уже).
Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус часто имеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке он усыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньше растрескивание во время сушки. При изменении влажности окружающей среды брус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается.
Так же при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на 20% ниже. Скорость его производства гораздо ниже. Он требует времени сушки на 15% больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чем узкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглых сучьев в досках, сильно снижают прочность материала.
БрусОсновные стандартные размеры пиленого отечественного бруса: 100х100 мм, 100х150 мм, 150х150 мм. Обычно пилорамы выдают шестиметровый брус. Проект, где используются пролеты большей длины, рациональным и демократичным уже не назовешь — в этом случае придется оформлять индивидуальный заказ на такой пиломатериал. Ширина и толщина бруса также могут быть изменены. При этом любое отступление от стандартных размеров влечет за собой определенное удорожание материала. Дороже обойдется и профилированный брус, пласти которого обрабатываются по более высокому классу чистоты. |
БрусокСтроительный пиломатериал, который применяется для обрешётки стен и для крепления к нему разных изделий из дерева. Такие популярные строительные материалы, как блок хаус и евровагонка, можно крепить при помощи бруска сечением 30х30 мм, а для крепления таких материалов, как широкие деревянные панели и имитация бруса используется брусок строганный 50х50 мм. |
ВагонкаОбшивочная доска широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки вагонка хвойных и лиственных пород. Евровагонка имеет стандартные размеры по толщине 13, 16 и 19 мм, при ширине 80, 100, 110 и 120 мм, длиной до 6000 мм. Стандартами устанавливается влажность евровагонки в районе 10-15%. Профили евровагонки могут отличаться, но ее характерными элементами являются более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней стороны доски. |
Блок-хаусЭто разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений. |
Доска полаПоловые доски уже на протяжении нескольких десятков лет являются самым простым и надежным способом создания полов в помещениях любых типов. Представляет собой ровно обрезанный сверху и снизу пиломатериал, по бокам которого имеются паз и гребень. Именно благодаря этому, монтаж половых досок это дело, не требующее специальных строительных навыков и инструментов. Гребень половой доски аккуратно и ровно входит в паз соседней, образуя готовый пол с практически незаметными зазорами. . Доска для пола может с успехом использоваться как в жилых постройках, так и в подсобных. Паркетная доска. Это материал высокой обработки, часто он сделан из нескольких (до 4-х) слоев (планок). Паркетная доска является гораздо изящным, легким материалом, чем наборный или штучный паркет, помимо этого, она отличается вполне приемлемой ценой. |
ПогонажДоски и бруски стандартной длины с оструганными по определенному профилю сторонами, их также выпускают деревообрабатывающие заводы. К погонажу относятся шпунтованные и фальцованные доски, применяемые для настилки полов, сколачивания щитов, обивки наружных деревянных стен и т.п., а также бруски с профильным фигурным поперечным сечением они используются для плинтусов полов, наличников окон и дверей, поручней для лестниц. |
Обрезная доскаДоска, вырезанная из бревна и опиленная по краям так, что она не содержит коры на боковых кромках. У обрезной доски ширина, как правило, больше двойной толщины. Обрезной пиломатериал более востребован на строительном рынке, чем необрезной, спектр сфер его применения значительно шире — это и внешние работы и внутренняя отделка домов, полы и многое другое. |
Необрезная доскаДоска, у которой не опилены или частично опилены кромки. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду. |
Доска профилированная бук до 1000, 50 Сорт 0-1
Доска обрезная поставляется напрямую от производителя Краснодарского края. Доска полностью высушена с соблюдением трехнедельного цикла и всех технологических процессов и полностью готова к столярной обработке.
Древесина бука отличается высокой прочностью, однородной плотностью и структурой. Это позволяет ее легко фрезеровать, сверлить, шлифовать, а после пропаривания – гнуть.
Доска сухая из бука — это прочный и красивый материал. Буковая древесина славится своими эстетическими свойствами. Цветовые вариации могут разниться от светлого до темного красного и бордового.
Бук обрезной великолепно поддается отделке: шлифованная поверхность гладкая, приятная на ощупь, редко попадаются занозы. Свойства шлифованной сухой доски бука сохраняются многие годы, поэтому создание интерьеров с использованием этой древесины — не только великолепный дизайнерский ход, но и прекрасный вклад в долговечное произведение искусства.
Еще одним важным свойством обрезной доски бука является прочность. После просушки древесины, доска бука становится прочнее дубовой доски. Благодаря высокой плотности, доска бука замечательно удерживает гвозди и шурупы.
Бук — издревле считается священным деревом, которое защищает от сглаза и болезней.
Всегда в наличии столярные и цельные щиты. Для особых ценителей мы держим на складе доску 30 и 50 мм.
! Обратите внимание на возможность экономии — доски меньшей длины стоят гораздо дешевле!
Делая покупки в магазине «ЛЕФРАТ»
вы приобретёте качественные товары с хорошими ценами!
Оставьте заявку, и мы подготовим для Вас выгодное предложение.
Воспользуйтесь телефонами: 8(937) 214-52-16; 8(8482) 512-512 (доб. 30) или
email: [email protected]
Широкий ассортимент
Соотношение цены и качества
Бережное хранение и транспортировка
Проверенные поставщики
Постоянное наличие товаров
Доставляем товар по звонку!
Лучшие условия для оптовых покупателей!
Схема проезда
Могут понадобиться | Крепеж, Шурупы, Саморезы, Бумага наждачная, Гвозди, Скрытый крепеж, Антисептики и Огнебиозащита, Силикон, Грунтовка, Лакокрасочные материалы, Шпатлевка, Пропитка для дерева, Средства для бани и сауны |
Хранение пиломатериалов организовано в соответствии с требованиями ГОСТа 7319-80.
Профилированная древесина для отделки
Деревянная обшивка домов.
Деревянное домостроение в нашей стране, кажется, никогда не выйдет из моды. Даже при нашествии современных строительных материалов и технологий, ряды поклонников деревянного зодчества не редеют. Однако дома из полноценного бревна и бруса не всем по карману. Вот почему все больше людей выбирает строительство из более дешевых материалов с последующей облицовкой древесиной. Чаще всего в ход идет сосна, поскольку, помимо дешевизны, такая хвоя обладает длинным и ровным стволом, эстетичным рисунком, прочностью, а также большим количеством смоляных мешочков, которые выделяют смолу еще долгие годы, эффективно защищая деревянные изделия от гнили, бактерий, паразитов, наполняют помещения приятным ароматом, выделяют фитонциды.
Деревянная обшивка хороша еще и тем, что выступает дополнительной защитой от утечки тепла и от поступления внутрь влаги. При систематической обработке антисептиками, защищающими древесину от влаги и разложения, от жучков-древоточцев и от огня, отделка из профилированной доски прослужит 30-50 лет и больше. Кроме того, она универсальна и годится для облицовки любых стеновых материалов:
· в каркасных домах;
· в домах из пено- и газобетона;
· кирпичных стен;
· сип-панелей;
· монолитных построек и т.д.
Виды профилированной доски для отделки дома.
Среди видов профилированной доски для наружной обшивки неизменной популярностью пользуются 3 разновидности пиломатериалов из сосны: вагонка евро (евровагонка), имитация бревна (блок-хаус), имитация бруса (рау-хаус). Чем они отличаются и как сделать выбор?
Евровагонка.
Так называют погонажное изделие, представляющее собой тонкую доску, обработанную со всех сторон. Лицевая сторона всегда гладкая – строганная, но и с «изнанки» у вагонки евро пропилены вентиляционные борозды по всей длине. Характерной особенностью данного стройматериала в том, что по краям каждого изделия предусмотрен замок системы «паз-шип». Именно он позволяет соединять доски в щиты без видимых мест стыковки.
Вагонка евро, в свою очередь, различается разными формами:
· Штиль;
· Софтлайн;
· Классическая.
Первая и вторая отличаются сглаженными краями, а классика имеет острые грани.
Размеры у вагонки могут быть разными, тот или иной размер выбирают в зависимости от назначения: для внутренней обшивки (стен, потолков, мансарды) выбирают более узкие и тонкие изделия, для наружной – вагонку пошире. Кроме того, слишком широкая доска сделает маленький дачный домик визуально более приземистым, а узкая на высоком доме экономически не оправдана.
Блок-хаус.
Имитация бревна – один из самых экономичных способов получить стильный, теплый дом по цене доски. Это специальным образом подготовленное изделие представляет собой доску, которая с одной стороны закруглена, будто спилена с боковины бревна. Блок-хаус различается шириной и толщиной доски, а также сортом. Как и у вагонки, изнаночная сторона блок-хауса наделяется пропилами по все длине для эффективной вентиляции древесины. А с боков предусмотрены пазы и выступы, которые удобно соединяются в замок. Собранные щиты отлично защищают фасады от влаги и холода снаружи, пропускают пар изнутри.
Как блок-хаус похож на бревенчатую стену, так и имитация бруса в собранном виде более всего напоминает брусовые стены. Профилированная «под брус» доска может иметь различную толщину и ширину, производится из доски разного сорта. Замковое соединение «шип-паз» надежно защищает от проникновения влаги и холода, а пропилы с изнаночной стороны дают дереву «дышать». Такая отделка наиболее интересна своей универсальностью и простотой отделки. Во-первых, она великолепно смотрится сама по себе. Во-вторых, при желании сменить интерьер или экстерьер дома, ее легко зашпаклевать, оштукатурить, окрасить, оклеить обоями или другими декоративными материалами.
Сортность пиломатериалов для обшивки.
Строительная профилированная доска различается по сорту – А, B, C и «Экстра». Сортируют такие пиломатериалы по количеству сучков и дефектов древесины на отрезке определенной длины. А и «Экстра» – это очень качественные, но и очень дорогостоящие изделия. Их приобретают, в основном, для внутренней отделки. Для наружной обшивки домостроители предпочитают сорта B и С. При надлежащей обработке антисептирующимим составами, морилками, лаками, визуальная разница между ними практически незаметна.
Заинтересовались идеей облицевать дом пиломатериалами? В этом разделе интернет-магазина БлокСПб в ассортименте представлены по лучшей цене имитация бруса, бревна, евро вагонка (сосна) >>
Шпунтованная половая доска — Наши статьи
Половая доска: на что смотреть при покупке, как выбрать
Половая доска или доска пола — что это? Эта статья должна помочь неопытному застройщику правильно выбрать половую доску. Ниже мы рассмотрим рабочие/потребительские свойства и конструктивные особенности этого материала, а также обозначим основные критерии и категории, по которым можно оценить качество товара.
«Практичный линолеум? Нарядный ламинат? Или взять в банке кредит и уложить в доме дубовый штучный паркет? А может вообще закатать все полы керамической плиткой – так сказать, на века?» Подобные вопросы мучают любого владельца собственного жилища, который только строится или отважился на капитальный ремонт. Но хорошее во всех смыслах решение совсем рядом. Достаточно всего лишь обратить внимание на половую массивную доску из хвойных пород.
Доска пола из натуральной сосны и ели
Что такое «половой шпунт»
Многим из нас ещё с советских времён достались деревянные полы из доски. Некоторые люди, конечно, очень не довольны ими из-за больших щелей между половицами или назойливых скрипов, из-за неровной поверхности или выступающих гвоздей. Но ведь стоит отдать должное, даже при использовании примитивных массовых технологий (иногда в сочетании с разгильдяйством строителей) древесина прослужила десятки лет. А при получении надлежащего ухода и обслуживания – массивный деревянный пол у многих остался вполне функциональным, пригодным к реконструкции.
Современные полы из массивной доски – это совсем другой уровень:
- 1. Произведённая на качественных обрабатывающих станках, доска пола отличается гладкой лицевой поверхностью, которую нет нужды шлифовать. Их можно вскрывать лаком или пропитывать маслом и не опасаться поднятия ворса.
- 2. Благодаря чёткой геометрии и плотному соединению «шип-паз», доски собираются в настил без ступенек на стыках. Поэтому качественный половой шпунт не требует первоначального циклевания.
- 3. На кромках каждой доски специальными фрезами сформован шип и паз. Отсюда появилось наименование «половой шпунт» (от немецкого Spund — пробка, продольный выступ). Такой, причём довольно глубокий, замок позволяет получить настил, в котором изначально не будет сквозных щелей между элементами, что устраняет проблемы с продуваемостью полов. Благодаря решению шип/паз, соседние доски довольно плотно соединяются друг с другом (намного лучше, чем доски с обычной «четвертью»), формируя единое целое. В таких настилах у отдельных элементов нет возможности хода вверх-вниз под нагрузкой, поэтому риск появления скрипов сводится к нулю.
- 4. Монтаж половой шпунтованной доски можно выполнять скрытым способом. Для этого гвозди или саморезы устанавливаются не сверху через пласть пиломатериала, а под углом – через шип. Получается, что головки крепежей оказываются спрятанными внутри замка.
- 5. На тыльной стороне шпунтованная доска пола имеет профрезерованные продольные углубления. Они представляют собой несколько относительно узких канавок, либо один-два крупных паза высотой 2-3 мм. В обоих случаях данный элемент предназначен для обеспечения вентилирования настила изнутри. Это даёт возможность делать массивные деревянные полы в помещениях с повышенной влажностью, а также на сплошной несущей основе без создания каркаса. Аналогичное решение можно встретить и на других профилированных пиломатериалах: евровагонке, блок-хаусе, имитации бруса…
- 6. Половая доска реализуется с очень маленьким процентом влажности. Принудительная камерная сушка заготовок позволяет производителю качественно выполнить фрезерование изделий, иначе поверхности получаются слишком ворсистыми. Только просушенная до 10-18% доска пола не будет разбухать или усыхаться (с образованием трещин, с короблениями), только такой пиломатериал во время хранения не будет загнивать и не почернеет. Будет полезным, ознакомится с правилами хранения стройматериалов
Схема пирога настила пола
Шип-паз соединение доски пола
Монтаж на желтый саморез
Сорта профилированной половой доски из хвойных пород
Заявленная сортность доски пола – это первое, на что обращает внимание потребитель. Разделение пиломатериала на марки и сорта, в общем, как раз и задумано, чтобы продукция с разным качеством продавалась раздельно. Выбирая доску из нескольких сортов, покупатель имеет возможность приобрести товар с подходящими для его целей характеристиками по приемлемой цене. А производитель, в свою очередь, может реализовать как продукт с безупречным качеством, так и изделия с некоторыми дефектами, которые практически всегда имеют место, ведь сырьём является натуральный природный материал.
Не стоит полагать, что отдельно производится пиломатериал высших сортов и отдельно второсортный/третьесортный. Как раз наоборот. В обработку поступает единая партия сырья, которая раскраивается на обрезные заготовки, сушится в камере, фрезеруется.
После этого полученную половую доску осматривают и распределяют на несколько пакетов, в зависимости от того, какие видимые дефекты обработки и врождённые пороки древесины были выявлены. Это и будут так называемые сорта или категории.
Покрытие доски пола лаком
При рассмотрении ассортимента торговых точек, многих удивляет большое разнообразие имеющейся маркировки половой доски. У кого-то можно встретить разделение на сорта (1, 2, 3, 4 и Отборный/Премиум/Экстра), другие продавцы указывают категории (А, В, С). Иногда появляются промежуточные варианты, типа АВ или ВС, которые в основной массе имеют признаки высокосортного изделия, но на локальных участках содержат некоторые «лишние» изъяны.
Такое положение вещей обусловлено, в первую очередь, спецификой современного полового шпунта. Формально в нашей стране для данного типа пиломатериалов действует ГОСТ 8242-88 «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия».
Однако он регламентирует только два вида изделий: под прозрачное защитно-декоративное покрытие и под непрозрачное защитно-декоративное покрытие. Ни о сортаменте, ни о категориях на его страницах ничего не сказано. Более того, наш стандарт во многих моментах излишне мягок, например, допускает шпаклевание дефектов на лицевых поверхностях или различные посторонние окрасы и пятна для изделий под непрозрачное покрытие, что при существующих сейчас требованиях к внешнему виду пиломатериалов бывает неприемлемо.
Цены на доску пола
Назание продукта | Цена товара |
---|---|
Половая доска 28 х 120 — сорт «А» | 940,00 руб |
Половая доска 28 х 140 — сорт «А» | 940,00 руб |
Половая доска 28 х 140 — сорт «А» (Архангельский лес) | 970,00 руб |
Половая доска 28 х 145 — сорт «А» | 940,00 руб |
Половая доска 36 х 110 — сорт «А» | 1 040,00 руб |
Половая доска 36 х 115 — сорт «А» | 1 040,00 руб |
Половая доска 36 х 120 — сорт «А» | 1 040,00 руб |
Половая доска 36 х 140 — сорт «А» | 1 350,00 руб |
Половая доска 36 х 140 — сорт «А» (Архангельский лес) | 1 070,00 руб |
Половая доска 45 х 140 — сорт «А» | 1 120,00 руб |
Поэтому часто при изготовлении и сортировке профилированных изделий, в том числе половой доски, отечественными производителями используются международные стандарты, к примеру, DIN 68 126-3:1983-07, где как раз и фигурируют литеры А, В, С, обозначающие категории. Цифровое обозначение сорта половой доски, видимо, производится по аналогии с положениями ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия», который описывает обрезные доски и брусья, но не профилированные.
Из-за отсутствия единых исчерпывающих нормативов для описания и разделения на сорта профилированной доски пола – покупателю не стоит опираться исключительно на заявленную маркировку. Необходимо внимательно осматривать интересующий товар у конкурирующих производителей и только, анализируя увиденное, сравнивать его.
Важные критерии выбора половой доски
- Пороки древесины. Совсем без изъянов найти в продаже пиломатериалы практически невозможно. Изделия сорта (или категории) типа Экстра стоят очень дорого, так как при отборе из целой партии готовой продукции к этой группе может относиться доска одна из 20-30 штук. Причём чем длиннее и шире доски, тем больше вероятность, что в них попадёт сучок или трещина. Поэтому в большинстве случаев на рынке представлена доска пола, скажем так средне-высокой категории «А» или I сорта. Это изделия, которые могут иметь некоторое количество невыпадающих сросшихся сучков, на них можно найти несколько несквозных трещинок. Для половой доски подобного класса допустимыми являются небольшие участки с засмолами и проростью. Могут иметь место небольшие посторонние окрасы, но за исключением синевы. Материал этот по всем показателем является надёжным и качественным, который после правильного монтажа и защитной обработки будет служить десятилетиями. Подробности квалифицированного монтажа в статье Обустройство пола в деревянном доме Главная задача покупателя, отказаться от приобретения половой доски, на поверхности которой есть следы гнили или признаки заражения материала насекомыми вредителями (червоточины). Не стоит покупать доску со сквозными трещинами и крупными выпадающими сучками, так как они снижают несущие способности настила.
- Дефекты обработки. При неправильных режимах сушки, могут появляться глубокие и длинные трещины, о них сказано выше. Иногда в профилированную доску пола попадает обзол, на которой можно спокойно закрыть глаза, если он: находится с тыльной стороны, не заходит на шип или паз, очищен от коры. Не менее важно для пола будет качество полученных поверхностей после строжки. Тут нужно оценить общую шероховатость, а также отдельные дефекты, снижающие качество: вырывы волокна, вмятины, запилы, сколы, подпалы, непростроги и т.д. В некоторых количествах небольшие дефекты есть почти всегда, например, уязвимым местом является зона возле сучка. Главное, чтобы размер и количество недочётов были в пределах разумного.
- Геометрия. Прежде всего, есть смысл определить степень коробления дощечек. Некоторые отклонения в любом случае будут, и это нормально, но при некоторых значениях они становятся проблемой. Например, сильная продольная деформация может помешать сборке, так как дугообразные изделия придётся как-то прижимать, чтобы не оставалось щели. Значительная поперечная покоробленность также затрудняет монтаж и к тому же является причиной образования «ступенек» на лицевой поверхности настила. Вот почему есть чёткие нормы по отклонениям сечения и допускам для коробления. Нормальными считаются отклонения по ширине и толщине полой доски в пределах 1-1,5 мм. Что касается коробления, то оно не должно превышать 3 мм на метре вдоль доски на метровом участке, или 2 мм по ширине пласти. Проверить геометрию можно столярным угольником, а продольную покоробленность — длинным правилом.
- Работа замка. Паз и шип должны быть хорошо подогнанными друг к другу. Браком можно считать доску пола, у которой сломаны элементы замка. Также возникают сложности, когда при некачественном фрезеровании соединение слишком плотное, и доски не сходятся лицевыми пластями друг к другу. Проверить работу замка легко – просто соберите три-четыре доски из пачки.
Укладка шпунтованной доски
Качественнная поверхность шпунтованной доски
- Влажность. Как мы уже говорили, половая профилированная доска в обязательном порядке проходит этап камерной сушки. Если в разных местах прощупать качественную доску влагомером, то прибор должен показать цифры в пределах 10-18 процентов. В противном случае можно ожидать проблем с усушкой, растрескиванием, разбуханием, короблением.
- Хранение и упаковка. Вакуумная упаковка полиэтиленовой плёнкой – это лучшее решение, чтобы качественная половая доска оставалась во время хранения чистой и сухой. Понятно, что нужно смотреть, чтобы не вам не отгрузили товар с разорванной упаковкой, с грязными и подавленными дощечками. Вас должно, как минимум, насторожить, если на складе у продавца пиломатериал уложен слишком высокими штабелями, или если, допустим, пачки лежат на боку, прижатые чем-то ещё. Доску пола без вакуумной упаковки тоже не стоит покупать, так как вам скорее всего предложат низкокачественную доску естественной влажности.
В чем состоит отличие таких пиломатериалов как брус и доска
В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.
В чем отличие между брусом и доской?
Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый клееный брус, который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.
В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.
Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, брус 200×200 и т.д.
Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов
В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.
Сортамент пиломатериалов | Параметры | Применение в доме |
---|---|---|
Доска | Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза | Обустройство полов, отделка стен и потолков |
Брус | Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2 | Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д. – а также использование в декоративных целях, неважно, профилированный брус или обычный |
Брусок | То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм | Отделочные работы |
Горбыль | Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев | Устройство обрешетки под кровлю |
Четвертина | Четверть бревна | — |
Пластина | Половина бревна | — |
Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.
Загрузка…Каков срок службы профильной доски?
Расшифровка стенограммы
Фил
И добро пожаловать на Board Talk, это Фил Зарроу и Джим Холл, братья из Ассамблеи, Пик энд Плейс, прибывающие к вам из штаб-квартиры Board Talk с высоты над горой Риальто.
Джим
Вопрос сегодня исходит от PV.
Каков срок службы профильной доски? Сколько раз я могу использовать одну тестовую доску для профилирования нашей печи оплавления перед тем, как выбросить ее и почему?
Phil
Итак, вы говорите о нормальном человеке или обо мне? У меня была эта одна плата, она была старой уродливой — изначально это была какая-то плата Alcatel, и изначально мы ее использовали, мы были в Vitronics, и это было правильно — термопары были правильно применены, благодаря Альберту Кабралу в то время , используя проводящую эпоксидную смолу, и эта плата уже видела — потому что мы используем ее для тестирования всех видов вещей.
Он видел более сотни профилей термического оплавления. Некоторые крайности, потому что мы тестировали печи на старых излучающих машинах и тому подобное, сама плата, ну, вы знаете, она все еще там, все термопары были целы.
С другой стороны, большинство компонентов пропало, части платы обугливались, рассыпаясь в пыль. Итак, ответ на ваш вопрос задолго до того, как он превратится в пыль, реальность такова, что если это будет текущая программа, которую вы захотите профилировать, время от времени проверять профиль, для этого есть инструменты.
Jim
Большинство людей, которые производят регистраторы профильных данных, также предоставят вам то, что они называют калибровочным транспортным средством, которое представляет собой большой кусок обычно делматского жаропрочного материала в форме доски с прикрепленными к нему различными термопарами. подвешен к нему, давая вам большую массу, низкую массу и так далее. Они используются для калибровки; это очень прочное оборудование, очень повторяемое. А можно получить новый откалиброванный.
Итак, в идеальном, теоретическом или лучшем мире, какая лучшая практика нам нравится, мы бы хотели поговорить об этом.Вы приносите в жертву профильным богам настоящее собрание. Вы берете полностью загруженную плату со всеми компонентами на ней, прикрепляете термопары к ключевым точкам, используя легкие термопары с небольшим количеством высокотемпературного припоя или высокотемпературной эпоксидной смолы, чтобы вы не добавляли слишком много тепловой массы к тому, что вы пытаются измерить.
Phil
И, что очень важно, добавление слишком большой массы действительно ухудшит ваши показания.
Джим
А затем вы используете его для разработки своего профиля, и, надеюсь, вы это делаете, вы используете предикторы и так далее, это не займет у вас слишком много прогонов, может быть, он прошел через два, три или четыре прогона, что конечно безопасно.Затем у вас есть этот рецепт, установленный в духовке, затем вы запускаете калибровочную машину через духовку, используя тот же рецепт.
Теперь вы можете использовать свою калибровку для подтверждения настройки всякий раз, когда вы снова запускаете эту плату, вы повторно вводите этот профиль в печь, хотите подтвердить, что вы получаете ту же термическую обработку, вы запускаете калибровку. Теперь у вас есть калибровочный профиль, температура которого может отличаться от температуры на плате, но он напрямую коррелирует с ним заранее.
Итак, вы храните эту золотую фактическую профильную доску в шкафу, чтобы ее не разрушили. Так что, если у вас действительно критическая проблема, возможно, у вас есть какие-то дефекты, вы хотите изменить рецепт, чтобы создать немного другую доску профиля. Затем вы можете вытащить это, но вы не будете использовать его снова и снова ежедневно или еженедельно или независимо от вашей калибровки — протокол проверки, и вы не получите как доска Фила, где компоненты отвалились, и она так обуглена и сожжена и из него было приготовлено столько сока.
Да, но суть в том, что вы сомневаетесь, реагирует ли она термически на печь так же, как исходная плата, когда она была девственной.
Phil
Итак, решение есть, и это наш бесплатный совет сегодня, гарантия возврата денег на это, и вы слушали Board Talk с Джимом и Филом, братьями по сборке. И что бы вы ни делали, как бы вы ни описывали эту печь, что бы вы ни делали —
Джим
Не паяй, как мой брат.
Фил
И не паяй, как мой брат.
ДСП | Wood Products
ДСП изготавливается путем прессования древесной стружки с помощью клея. У плоских прессованных ДСП стружка в основном параллельна поверхности. Стружка в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и компактная, чем в середине.В стандартных древесностружечных плитах в качестве клея в основном используется карбамидоформальдегид. Количество клея в древесно-стружечной плите составляет 10%, и многие изделия из мелованной плиты относятся к классу выбросов поверхностных материалов M1.Классификация материалов включает предельные значения выбросов строительных материалов, предназначенных для интерьеров, а также их классификацию. Класс M1 содержит проверенные на выбросы материалы, выбросы примесей которых соответствуют самым строгим требованиям.
По своим основным свойствам древесно-стружечная плита сравнима с древесиной. Кроме того, благодаря методу производства он имеет следующие преимущества:
- без направления волокон ДСП
- однородна и имеет одинаковую степень прочности в разных направлениях.
- динамика платы в направлении плоской поверхности небольшая.
Плотность древесностружечных плит колеблется от 650 до 750 кг / м³, поэтому они значительно тяжелее пиломатериалов хвойных пород.
КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДОСКИ
ДСП делятся на семь различных классов в зависимости от их свойств. Свойства классов ДСП определены в соответствии с общеевропейским стандартом SFS-EN 312.Классы древесностружечных плит обозначаются буквой ‘P’ и числом.
СтандартыДСП не устанавливают требований к качеству поверхности плиты, но производители классифицируют плиту по качеству A и B в зависимости от ее внешнего вида. При определении качества поверхности следует учитывать такие факторы, как качество отделки, гладкость и чистота поверхности, а также дефекты по краям.
Класс | Заявка | Класс пользователя |
---|---|---|
П1 | Строительные плиты для внутренних работ | 1 |
P2 | Мебельные щиты для внутренних работ | 1 |
P3 | Использование без нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита | 2 |
P4 | Устойчивые к нагрузкам плиты для внутренних работ | 1 |
P5 | Для применений, которые должны выдерживать нагрузку, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита | 2 |
P6 | Доска пола, выдерживающая серьезные нагрузки, для внутреннего использования | 1 |
P7 | Для применений, которые должны выдерживать серьезные нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита | 2 |
Стандартные ДСП — это ДСП без покрытия, предназначенные для производства мебели и строительства. Устойчивость к влаге древесностружечных плит классов P3, P5 и P7 значительно повышается за счет использования клея, армированного меламином, при производстве плиты.
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПЛАТЫ ДЛЯ ЧАСТИЦ
Последующие продукты из древесностружечных плит — это в основном плиты, изготовленные для определенных целей с различными покрытиями и обработкой в зависимости от области применения.ДСП может иметь покрытие из множества различных материалов, например шпона, меламина, ламината, пластика, бумаги и т. Д.Доски обычно покрываются с обеих сторон, чтобы предотвратить коробление. Также плиты изготавливаются уже загрунтованными под покраску (обработанные шпатлевкой на заводе или покрытые грунтовочной бумагой). Огнестойкость древесностружечных плит может быть улучшена с помощью алкидного наполнителя или меламинового покрытия.
ДСП с покрытием и грунтовкой используется почти в тех же сферах, что и стандартные ДСП. Покрытия улучшают не только поверхностные свойства плиты, но также ее жесткость и прочность. Наиболее распространенный тип древесностружечных плит с покрытием — это плита с меламиновой поверхностью. ДСП используются в облицовке стен, потолка и пола во внутренних помещениях.
Наиболее распространенные размеры плит ДСП с пазами и пазами, предназначенных для облицовки стен и потолка, составляют 600 x 2600 или 2750 мм и 1200 x 2600 или 2750 мм при толщине 12 мм. Шип и паз обычно находятся на длинных сторонах досок, и доски обычно уже загрунтованы.
Половые доски имеют шпунтованные и рифленые по всему периметру.Наиболее распространены размеры досок 600 х 2400 мм и 1200 х 2400 мм при толщине 22 мм.
НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДАННЫХ ДЕТАЛЕЙ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ДСП с точки зрения огнестойкости являются горючими строительными материалами. ДСП без покрытия может соответствовать требованиям класса D-s2 и d2, а ДСП с покрытием (с гладкой поверхностью) может соответствовать требованиям C-s2 и d1.
ЭТАЖЕЙПеред установкой плиты проветривают в течение 5-7 дней, максимально приближая их к конечным условиям использования. При установке досок температура и относительная влажность в здании должны быть приближены к будущим условиям использования.
Деревянный каркасный пол из ДСП
В полах из ДСП с деревянным каркасом на деревянную раму цокольного или промежуточного этажа устанавливаются ДСП с пазами и пазами (обычно толщиной 22 мм) по всему периметру. Зазор между балками не должен превышать 600 мм, доски укладываются длинными сторонами поперек балок перекрытия.Короткие стороны и стыки досок располагаются в месте расположения балок. Доска крепится к каждой балке / опоре как саморезами или гвоздями, так и клеем. Доски также приклеиваются к соседним доскам по месту их гребня и пазов. При установке досок оставляют зазор около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. При установке плат необходимо соблюдать следующие инструкции:
- доски крепятся к балкам горячеоцинкованными гвоздями или шурупами диаметром 75 мм, длина которых в 2½ — 3 раза больше толщины плиты.
- Головки гвоздей и шурупов должны быть заглублены на глубину 2–3 мм, а отверстия, где они находятся, не должны заполняться
- расстояние между гвоздями и шурупами по краю доски 150-200 мм, а в центре доски 250-300 мм. В качестве клея используется клей ПВА
Пол из ДСП
В напольном покрытии из плавающих древесностружечных плит поверх изолирующего слоя устанавливаются древесностружечные плиты с пазами и желобками (обычно толщиной 22 мм).Фактическая несущая конструкция пола может быть, например, деревянной или бетонной. Доски склеиваются друг с другом, образуя единую поверхность у выступов и канавок, с зазором около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. Давление, необходимое для склеивания, достигается с помощью клиньев рядом с окружающими стенами. Клинья удаляются после высыхания клея. Изолирующий слой, используемый под плитами, может быть из стирокса, полиуретана, пористой древесноволокнистой плиты или достаточно жесткой минеральной ваты. При использовании пенопласта желательно между пенопластом и ДСП прокладывать полиэтиленовую пленку.
Покрытие пола ДСП
Пол из ДСП можно покрыть обычным напольным покрытием. При установке покрытия необходимо соблюдать инструкции поставщика напольного покрытия для конкретного продукта. Перед установкой покрытия желательно провести следующие подготовительные работы:
- Шероховатость на поверхности плиты отшлифована и сглажена специальным наполнителем — при необходимости производится дальнейшая шпатлевка или грунтовка, если в качестве покрытия используется липкий пластиковый мат
- Пол из ДСП должен высохнуть до его будущих условий использования перед укладкой покрытия.
- перед укладкой напольного покрытия необходимо удалить с поверхности доски рыхлую грязь и возможные пятна в отверстиях.
Составная конструкция
В композитной конструкции используется ДСП с пазами и пазами толщиной 22 мм в качестве плиты основания для основных или промежуточных полов, поверх которой находится бетонная плита, армированная волокном, толщиной ок.Отлит толщиной 45 мм. Перед заливкой бетонной плиты на древесно-стружечную плиту наносят влагостойкий герметик и к ней прикрепляют гвозди, укрепляющие связь между плитой и бетоном. Это решение позволяет создать жесткую конструкцию пола, которая хорошо изолирована от воздушного шума. Он также позволяет использовать пол с подогревом и подходит для влажных помещений, где можно создать необходимый уклон пола при заливке бетона.
ВНУТРЕННЯЯ ОБИВКА
ДСП отлично подходит для внутренней облицовки поверхностей стен и потолка, требующих окраски.Для облицовки стен и потолка чаще всего используются стандартные древесно-стружечные плиты толщиной 10, 11 или 12 мм или древесно-стружечные плиты с гребнями и канавками по длинной стороне. Доски с пазами и пазами обычно имеют скос по краю, образующий небольшой V-образный паз на стыке шпунта и паза. Рассматриваемые плиты также доступны с грунтовкой или покрытой грунтовочной бумагой.
Вопросы, которые необходимо учитывать при внутренней отделке:
В сухих отапливаемых внутренних помещениях целесообразно использовать вагонку из ДСП.Поскольку древесностружечная плита представляет собой материал на основе древесины, равновесное содержание влаги в древесностружечных плитах изменяется по мере изменения относительной влажности окружающего воздуха, в результате чего плита в определенной степени «живет» в направлении ее поверхности. Это необходимо учитывать при проектировании стеновых конструкций и установке досок.
Стены или потолки из ДСП, требующие окраски, должны быть выполнены с видимыми оголенными швами. Подходящая ширина шва 3-5 мм. Соединение с V-образным пазом, которое образуется на шпунтованной и пазовой доске, не требует других мер.В углах комнат, однако, также необходимо оставить оголенный шов толщиной 3-5 мм.
Рекомендуемые пролеты при установке ДСП:
- 300 мм, при толщине доски 6-8 мм (потолки)
- 600 мм, при толщине доски 9-8 мм
При использовании доски с пазом и пазом шириной 600 мм крепление к каркасу стены происходит путем прибивания гвоздями (например, пневматическим пистолетом для гвоздей) от шпунта и с краев доски, оставленных под плинтусом и планками карниза. .Тогда швы досок не нужно обрабатывать отдельно и шляпки гвоздей заполнять не нужно. Доски шириной 1200 мм крепятся также из центра (у несущей колонны), где шляпки гвоздей или шурупов втыкаются в доску примерно на 1 мм и набиваются. Пазогребневые соединения плит и зазор между панелью и несущей колонной при укладке укрепляют клеем (клей ПВА).
ЗАКАЗ
При заказе ДСП необходимо указать следующую информацию:
- толщина как номинальная толщина (мм)
- размер платы (мм x мм) Тип платы
- (e.грамм. P6) и качество поверхности согласно заявке
- для древесностружечных плит с покрытием: название продукта или качество покрытия обеих поверхностей, методы защиты кромок (или обрешетки кромок) и цвет.
ХРАНЕНИЕ
При транспортировке и хранении доски должны быть защищены от влаги, грязи, контакта с землей, вмятин и царапин. Доски хранятся на плоском основании лицевой стороной вниз. При необходимости можно использовать опорный брус с интервалом 0.5 метров. Стопку досок накрывают защитным листом.
Перед укладкой ДСП необходимо проветрить в течение 5-7 дней, как можно ближе к их конечным условиям влажности и температуры. Во время проветривания доски отделяются друг от друга с помощью разделительных полос и, например, укладываются у стены.
ОБРАБОТКА И ОБРАБОТКА
ДСП можно обрабатывать всеми инструментами, подходящими для работы с деревом. Для распиливания досок, например, подойдет настольная или переносная циркулярная пила.Небольшие работы по пилению также можно выполнять с помощью обычной ручной пилы. Контурную пилку можно сделать лобзиком.
КРЕПЛЕНИЕ
Длина гвоздей, используемых для крепления древесно-стружечных плит, должна быть не менее трехкратной толщины плиты, но не менее 30 мм, а длина шурупов должна быть не менее чем в 2½ раза больше толщины плиты, но не менее 25 мм. . Доски крепятся с интервалом 100-200 мм с каждой стороны и 200-300 мм по центру. Расстояние крепежа от края доски около 10 мм.
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
ДСП можно красить, оклеивать обоями и ламинировать. Для покраски досок подходят все общие продукты, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей.
Живопись
Для окраски необработанной стандартной древесно-стружечной плиты требуется грунтовка, при которой поверхность плиты окрашивается одним тонким слоем необработанной внутренней грунтовки белого цвета. Оставшиеся видимые шляпки гвоздей или винтов заполняются и сушатся, а затем шлифуются до гладкой поверхности.Наносится 1-2 слоя финишной окраски желаемого цвета. При использовании готовых грунтованных плит достаточно только покраски поверхности. Валик — лучший способ нанести краску.
Поклейка обоев
Оставшиеся видимые шляпки гвоздей или винтов заполняются и сушатся, а затем шлифуются до гладкой поверхности. Стыки плит заполняются эластичной уплотнительной лентой. После высыхания клея стыки заполняются и шлифуются до гладкости. Поклейка обоев производится согласно инструкции производителя обоев.По углам листы обоев не должны перекрываться.
ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ
Повторное использование
Если плиты целые и сухие, ДСП можно использовать повторно в каждом конкретном случае. Самым популярным методом утилизации ДСП является повторное использование.
Утилизация
Поскольку ДСП в основном представляет собой чистую натуральную древесину, от нее можно утилизировать (в соответствии с директивами местных органов по охране окружающей среды), закопав ее в землю, компостируя, отправив на свалку или сжигая при температуре более 800 ° C с другим древесным материалом. .
ИНСТРУКЦИИ И ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ
ДСП также очень хорошо подходит для изготовления мебели на месте и для изготовления различных изделий своими руками. Специальные винты с потайной головкой, различные виды крепежа и шурупов, а также врезные соединения подходят для сборки мебели из ДСП и конструкций из плит.
Плиты толщиной 15-18 мм с покрытием (например, с меламиновым покрытием) хорошо подходят в качестве каркасных конструкций для мебели из ДСП.Для столешниц и крышек следует использовать доску толщиной 22-28 мм. В качестве подкладки подойдет тонкий ДСП или ДВП толщиной 3-6 мм.
Края ДСП, которые остаются видимыми, можно покрыть специальной полосой для протирания, шпоном или деревянными планками. Наилучший результат достигается при использовании досок, уже покрытых лаком и обрезанных на заводе. Если вы хотите покрасить края, сначала их следует покрыть протирочной полосой под покраску или нанести два слоя шпатлевки и отшлифовать.
ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАТЫ ЧАСТИЦ
Строительство
- Внутренняя облицовка
- этажей
- опалубки
Строительная промышленность
- в качестве перегородки для балок
- арматура и фурнитура
- в качестве основного материала для паркета
- в качестве основного материала для покрытия планок
Мебельная промышленность
Другие приложения
- упаковка
- выставочно-ярмарочных сооружений
- своими руками
Профилирование печатных плат — CES
Кажется очевидным утверждение, что после того, как плата закончена, ей необходимо придать форму, подходящую для корпуса, но, как обычно при производстве любого продукта, существуют варианты, которые могут сильно повлиять на стоимость.
Самая дешевая и наиболее экономичная форма — это прямоугольник, потому что она подходит для производственной панели, которая имеет прямоугольную форму и, как правило, обеспечивает наилучшее использование. Любые изменения или дополнения к прямоугольнику, такие как обрезанные углы, прорези и вырезы, радиусы или выступающие части, увеличивают стоимость и ограничивают возможности процесса.
Профилирование — это механическое формование. Когда впервые появились схемы, профилирование на настольной пиле с вольфрамовым лезвием было обычным явлением. После резки доски обычно шлифовали, чтобы края были гладкими.Вы можете оценить, что точность очень зависит от оператора, а повторяемость может быть случайной.
По мере того, как корпуса становились все более приспособленными для печатных плат, требовалась точность, чтобы обеспечить плотное прилегание. Затем большинство плат было профилировано на фрезерных станках с ЧПУ, а затем и на станках с ЧПУ. Заготовки твердосплавных сверл были профилированы для получения режущей кромки в боковой плоскости, что давало быструю и точную кромку, которая была гладкой. Как правило, при серийном производстве печатные платы оставляются на панели, прикрепленной в нескольких местах с помощью наконечников.’Это позволяет собрать продукт в виде панели, а затем вырезать его. Обратной стороной является то, что перо требует аккуратной резки и обычной обработки напильником. Существуют влияющие факторы, которые необходимо компенсировать: высота штабеля, скорость резки, направление резки, износ резака, расположение станины — все это при настройке и программировании.
Поперечное сечение
Следующий вариант на прямоугольной доске — подрезка.
Подсчет очков очень популярен и представляет собой очень быстрый процесс.По сути, это 2 отрезных круга, обычно диаметром около 100 мм и толщиной 2 мм, расположенные вплотную друг к другу с зазором между ними. Доска проходит через этот зазор с помощью направляющих с ЧПУ, удаляя материал сверху и снизу платы. Оставшееся полотно достаточно прочное, чтобы пройти процесс сборки, после которого изгибающее движение выломает доски. Это очень быстрый метод профилирования, позволяющий укладывать печатные платы вплотную друг к другу, что обеспечивает наилучшее использование панели. Он ограничивается резкой прямых линий, и в последнее время он широко используется на рынке печатных плат с алюминиевой подложкой.
Профилирование пуансонов широко используется на Дальнем Востоке. Компании на Дальнем Востоке предпочитают этот метод, но на Западе стоимость пресс-инструмента запрещает процесс для всех, кроме очень больших объемов. Типичный инструмент может стоить от 6 до 9 тысяч фунтов стерлингов. Кусок инструментальной стали профилируется точно по доске с учетом срезания материала, что является очень квалифицированной работой, требующей конструктора прессового инструмента, а затем помещается на опору инструмента. Затем он попадает в мощный пресс, гигантскую машину с маховиком диаметром до 4 футов и весом во много тонн.
Доски помещаются в горловину инструмента с помощью штифта и пресса срабатывают. Энергия в маховике передается на вертикальный толкатель, который ударяет по доске, как молот, с правильным профилем, вырывая доску из панели. Очень быстро и особенно полезно для сложных профилей, таких как приборные панели автомобилей и т.п. Они также могут быть сконструированы так, чтобы одновременно пробивать пазы и нестандартные формы.
Несмотря на то, что это очень быстрый, это очень опасный процесс, и я лично был с людьми, которые теряли пальцы на этих машинах, несмотря на многочисленные меры безопасности и процедуры.
Это опять же просто признание профайлинга в мейнстриме. Существует множество вариантов, включая лазерную вышивку, и даже в процессе прессования есть варианты возврата печатной платы для удаления даже пробитых отверстий, если они не являются pth.
Если у вас есть какие-либо вопросы, я с радостью отвечу на них, если вы захотите написать мне по электронной почте.
До следующего месяца, наслаждайтесь сезоном, и я буду ставить голые тесты под очки… если только у кого-то не найдется тема получше.
Вибрационные характеристики композитной панели пола из профилированного стального листа Dry Board
Ahmed, E.и Ван Бадаруззаман, В. Х. (2006). «Композитная напольная панель Bondek II / cemboard: разработка, конструктивные характеристики и применение». Proc. Десятый Восточно-Азиатско-Тихоокеанский регион по структурному проектированию и строительству (EASEC-10) , Бангкок, Таиланд, стр. 591–596.
Ахмед Э., Ван Бадаруззаман У. Х. и Райт Х. Д. (2000). «Экспериментальное исследование и исследование методом конечных элементов конструкций из гнутых листов из профилированного стального листа из сухого картона». Тонкостенные конструкции, Elsevier Science , Vol.38, № 2, с. 125–143.
Артикул Google Scholar
Ахмед Э., Ван Бадаруззаман У. Х. и Райт Х. Д. (2002). «Поведение при двухстороннем изгибе системы композитных панелей из профилированного стального листа для сухих плит» Тонкостенные конструкции, Elsevier Science , Vol. 40, No. 11, pp. 971–990.
Артикул Google Scholar
AISC / CISC (1997). «Колебания пола из-за деятельности человека.” Руководство по проектированию стали, серия № 11, Американский институт стальных конструкций, , Чикаго, Иллинойс,
,, Бахманн, Х., Претлов, А.Дж., и Райнер, Дж. Х. (1995). Проблемы вибрации в конструкциях , Практическое руководство, Берлин, Б. Х. (ред.), Вибрация, вызванная людьми. Бирхаузер.
Глава Google Scholar
Бэнд Б. С. и Мюррей Т. М. (1999). «Вибрация пола: сверхдлинные перекрытия с балками. Протоколы Конгресса по конструкциям , Американское общество инженеров-строителей, Новый Орлеан, Луизиана, стр. 145–148.
Google Scholar
DIN 18807 Часть 2 (1987). Трапециевидный листовой материал в строительстве: Трапециевидный стальной лист: определение несущей способности испытанием , Beuth Verlag GmbH, Берлин.
Google Scholar
Эллис, Б.Р. (2001). Динамический мониторинг , Мониторинг и оценка конструкций, Г.С.Т. Армер, Spon Press, Нью-Йорк, стр. 8–31.
Google Scholar
Хамза, С. Х. и Ван Бадаруззаман, В. Х. (2009). «Структурная оценка стеновой панели PSSDB с квадратным проемом и различным шагом винтов». Журнал инженерных наук и технологий, Школа инженерии, Университетский колледж Тейлора , Vol. 4, № 1. С. 32–46.
Google Scholar
Кристек В. и Студницка Дж. (1982). «Анализ композитных балок с деформируемыми соединителями». Proc. Inst. Civil Engrs. , т. 2, № 73, стр. 699–712.
Артикул Google Scholar
Мюррей Т. М. (2000). Колебания пола: советы проектировщикам офисных зданий , Конструкция, стр. 26–30.
Ван Бадаруззаман, W.Х. (1994). Поведение системы профилированный стальной лист / гипсокартон , докторская диссертация, Университет Уэльса, Колледж Кардиффа, Великобритания.
Google Scholar
Ван Бадаруззаман У. Х. и Райт Х. Д. (1998). «Легкая тонкостенная система композитных полов из профилированных стальных листов (PSSDB)». Proc. 2-й Int. Конференция по тонкостенным конструкциям , Сингапур, стр. 355–365.
Ван Бадаруззаман, W.Х., Зайн, М. Ф., Аханд, А. М., и Ахмед, Э. (2003). «Сухая плита в качестве несущего элемента в системе панелей пола из сухой доски из профилированного стального листа — конструктивные характеристики и области применения». Журнал строительных и строительных материалов, Elsevier Science , Vol. 17, № 4, с. 289–297.
Артикул Google Scholar
Уильямс, М. С. и Уолдрон, П. (1994). «Оценка методов прогнозирования вибрации бетонных полов, вызванной жителями.” Инженер-строитель , Vol. 72, № 20, стр. 334–340.
Google Scholar
Райт, Х. Д., Эванс, Х. Р. и Берт, К. А. (1989). «Профилированный стальной лист / композитные полы из гипсокартона». Инженер-строитель. , т. 67, № 7/4, стр. 114–129.
Google Scholar
Wyatt, T. A. (1989). Руководство по проектированию вибрации полов , Публикация 076 Института стальных конструкций.Ассоциация исследований и информации в строительной отрасли, Лондон, Великобритания.
Google Scholar
Лучшие деревянные профили сайдинга
Как выбрать лучший профиль сайдинга для вашего проекта? Мы поможем вам установить правильную связь в этом выпуске TimberTips!
Профиль может относиться ко многим типам продукции на стройплощадке, от отделки и молдингов до полов и настилов. В этом видео речь пойдет о деревянном сайдинге и профилях для софита.
Первое, что следует учитывать при выборе профиля сайдинга или потолка, — это внешний вид, интерьер или потолок.
Наружные профили должны учитывать такие элементы, как дождь и снег, вам необходимо обеспечить поток воздуха за сайдингом, чтобы он мог высохнуть.
Обычно это называют системой защиты от дождя, а профиль от дождя — отличный вариант для наружного сайдинга. Большинство профилей для защиты от дождя поставляются с зажимами, которые можно использовать для облегчения установки.
Еще один хороший вариант — профиль «гребень и паз», например узор № 122 или тонкая линия. Соединение «шпунт-паз» добавляет сайдингу устойчивости, но вам все равно необходимо использовать планки для обшивки, чтобы обеспечить поток воздуха за сайдингом.
При использовании любого из этих профилей в качестве наружного сайдинга, убедитесь, что установили доски канавкой вниз, чтобы вода не попала в ловушку и не сгнила сайдинг.
Если ваш сайдинг предназначен для интерьера, профиль внахлест наиболее популярен.
Термин «внахлест» популяризован в индустрии дизайна для обозначения определенного внешнего вида, но он также обозначает тип профиля. Также известные как Lap и Gap, доски внахлест перекрывают друг друга и могут использоваться для создания искусственного зазора между досками.
Профили Shiplap требуют забивки торцевыми гвоздями, поэтому, если вы хотите скрыть крепежные детали, вы можете использовать профиль Tex-Gap. Tex-Gap — это комбинация шипа и гребня с пазом. У вас есть вид шипа с системой язычка и паза, которая скрывает застежку за пазом.
Мы часто используем профиль Tex-Gap как для внутренних, так и для наружных работ. Фактически, это 1010 West 10th в Остине, штат Техас.
Если вы устанавливаете деревянный сайдинг на потолок или потолок, вам нужно использовать систему «шпунт и паз», и это поможет подобрать сайдинг, подходящий по концам. Доски с соединением по концам имеют шпунт и паз на конце доски, поэтому каждая доска соединяется встык и по бокам.
Преимущество согласования концов заключается в том, что вам не нужно выравнивать стыки на шпильке, что значительно сокращает время установки.
Многие компании предлагают этот вариант для потолков или внутренних стен. Synergy Wood Products, Real Soffit от Woodtone и Interfor — это несколько компаний, с которыми мы работали, и у которых есть плиты, подходящие по концам.
Еще одна вещь, которую следует учитывать при выборе идеального профиля, — это внешний вид, которого вы хотите добиться. Вам нужен небольшой зазор между досками или паз? Планируете ли вы окрашивать или красить дерево или вам нужен готовый продукт? Есть даже варианты вторичного деревянного сайдинга, которые можно рассматривать как rewoodd.
Для этого есть много вариантов, но как только вы узнаете, куда идет сайдинг, легче сузить профиль, который придаст вам желаемый вид. Независимо от того, нужно ли вам использовать дождевую завесу, язычок и паз или профиль внахлест, у всех них есть варианты, которые обеспечивают желаемый вид спереди.
Чтобы помочь вам определить нужный профиль, компания Overseas Hardwoods Company разработала этот плакат с профилем фрезерования. Что круто в этом плакате, так это то, что все профили масштабированы, чтобы вы знали, как будет выглядеть профиль, прежде чем совершите покупку.На самом деле OHC бесплатно раздает этот плакат в цифровом формате или в физическом формате, мы поместим ссылку в описание ниже.
Не забудьте подписаться на канал TimberTown на YouTube и щелкнуть колокольчик с уведомлением, чтобы первым получить новейшее видео TimberTips!
Руководство по профилям для деревянной облицовки | Блог
Деревянная облицовка всегда была популярным выбором для улучшения внешнего вида больших и малых зданий.Использование этого полностью натурального, легкого, но прочного материала обеспечивает теплую, комфортную и поистине красивую отделку, не имеющую себе равных среди других облицовочных материалов.
Какую бы древесину вы ни использовали, ее текстура и цвет добавляют привлекательности, которая на долгие годы сделает здание естественным и неповторимым. Деревянная облицовка, если ее правильно подобрать, установить и обслужить, тоже выдержит испытание временем.
Деревянная облицовка — это удивительный продукт по многим причинам, начиная с экологических преимуществ использования деревянной облицовки в вашем предстоящем проекте.В качестве возобновляемого ресурса деревянная облицовка, сертифицированная FSC® и, следовательно, полученная из экологически чистых источников, также имеет низкий углеродный след, может быть повторно использована или переработана, и поэтому является гораздо лучшим выбором по сравнению практически с любой другой альтернативой. Большой выбор пород древесины, фактур и вариантов отделки означает, что в любом проекте найдется что-то, что понравится. Однако выбор правильного типа деревянной облицовки для вашего дизайна и бюджета может быть трудным.
В этом сообщении блога мы демонстрируем наиболее часто используемые деревянные облицовочные профили, чтобы вы могли легко найти тот, который соответствует вашим требованиям.
Кромка с перьями
Кромка с перьями — самый традиционный на вид профиль. Он создается путем распиливания доски по диагонали по длине.
Полученные сужающиеся доски затем можно перекрывать во время установки. Эта практика аналогична технике, используемой при установке шифера.
Профиль кромки пера обычно дешевле, чем у большинства, так как вы получаете двойное покрытие, разделяя каждую доску пополам. Это отличный вариант для тех, кто ищет более традиционную или деревенскую отделку, поскольку лицевая сторона имеет вид распиленной древесины.Для того, чтобы выглядеть как настоящий сарай, вы можете выбрать отделку с тусклым краем, где часть коры остается с одной стороны.
Обычные породы, доступные с кромкой пера, включают дуб, пихту Дугласа, сосну и термодревесину.
Shiplap (см. Профиль eco-2)
Характерный профиль деревянной облицовки Shiplap обработан на станке для обеспечения сверхгладкой отделки и перекрытия. В этом профиле используется деталь с перекрывающимися краями для обеспечения полной водонепроницаемости. Стиль укладки внахлест можно увидеть в современных и традиционных зданиях, но он был особенно популярен в 1960-х и 1970-х годах.Считается, что он использовался в раннем кораблестроении с методами, использующими форму корабельного перекрытия для конструкции корпуса корабля.
В наши дни перекрывающаяся характеристика этого профиля часто используется, чтобы скрыть крепежные винты, делая их невидимыми, когда следующая облицовочная плита переходит и закрывает перехлест.
Для этого профиля подходит широкий спектр пород, который также подходит как для вертикальной, так и для горизонтальной облицовки. К ним относятся сибирская лиственница, западный красный кедр и ель.
Язычок и паз (см. Профили 1, 3, 4, 5 и 6)
Паз и паз, вероятно, самый популярный профиль деревянной облицовки с широким спектром лицевых деталей, таких как теневой зазор, TGV и другие (более подробную информацию см. В наших профилях облицовки.
Хотя при транспортировке и установке за тонкими язычками следует обращаться с осторожностью, этот профиль придаст современный единообразный вид, который подходит для большинства современных зданий.
Зацепляющийся характер облицовки профиля «гребень и паз» также помогает повысить стабильность, когда каждая доска вставляется в следующую.Однако важно обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы доски могли естественным образом реагировать на колебания влажности. По этой причине высушенная в печи древесина обычно является лучшим вариантом для этого облицовочного профиля, поэтому термодревесина является одним из наиболее подходящих вариантов.
Половина круга
Острые и полностью водонепроницаемые, полунахлесты гарантируют чистый и линейный вид, который подходит для новых построек и современных расширений, добавленных к старинным зданиям. Половина имеет смелую отделку, которую можно улучшить, используя более толстые доски, такие как 33 или 50 мм.Часто используется в качестве вертикальной облицовки.
С прорезями (см. Профиль eco-7)
Облицовка с раздвижным экраном или дождевиком состоит из панелей ромбовидной формы, которые расположены на равном расстоянии друг от друга. В отличие от вышеупомянутых профилей, расширенные доски не подходят друг к другу или не блокируются. Вопреки распространенному мнению, их можно сделать водонепроницаемыми, если уложить их вплотную друг к другу, хотя обычно за ними обычно прячется влагонепроницаемая мембрана. После установки он создает один из самых потрясающих профилей — посмотрите, найдете ли вы ночное изображение здания, где свет проникает через облицовку, он великолепен.
Плоская облицовка имеет повышенные преимущества, особенно в теплых странах. Здания с растянутой облицовкой требуют меньшего обслуживания, обладают лучшими тепловыми характеристиками и имеют улучшенный эстетический вид.
Последний штрих?
После того, как вы выбрали правильный профиль, самое время взглянуть на различные варианты отделки облицовки. Ассоциация деревянных настилов и облицовки (TDCA) предлагает свой совет:
«Чтобы обеспечить желаемый срок службы, любое нанесенное покрытие должно поддерживаться в хорошем состоянии в соответствии с рекомендациями производителя.От простоты доступа и необходимости обслуживания во многом зависит, какой продукт будет выбран. Покрытия поверхности лучше всего подходят для древесины, которая имеет стабильные размеры или низкий потенциал движения при изменении влажности. Текстура поверхности также важна, и покрытия обычно лучше наносятся на пиломатериалы, чем на гладкую строганую древесину ».
Крепление также является другим вопросом, требующим внимания, два торцевых винта (предпочтительно из нержавеющей стали) обычно являются лучшим решением.Более подробная информация доступна в нашем руководстве по облицовке от Trada.
Какой бы стиль или отделка вы ни выбрали, сделайте своим первым выбором экологически безопасную деревянную облицовку. Позвоните нам сегодня по телефону 0345 638 1340 или по электронной почте [email protected], чтобы получить бесплатное предложение без каких-либо обязательств. Вы также можете посетить нашу страницу, посвященную профилям для деревянной облицовки, для получения более подробной информации.
Теги: древесина, древесина облицовка возобновляемый прочный,
3 — Foundry Service & Supplies, Inc.
Примечание: Это разновидность гофроцементных плит.
Гофроцементные плиты негорючие. Профиль 3, Профиль 6 и Профиль B5 различаются по размеру гофры в листах; Профиль 3 с наименьшими гофрами, Профиль В5 посередине и Профиль-6 с наибольшими гофрами. Все 3 листа изготовлены из выбранной смеси портландцемента и воды, при этом они армированы смесью натуральных и синтетических волокон.Гофроцементные плиты из гофрированного волокна обладают следующими преимуществами для кровли или сайдинга:
- Высокоэффективная защита от атмосферных воздействий
- Практически не требует обслуживания
- Отсутствие ржавчины, гниения или коррозии
- Устойчивость к химическому воздействию
- Паропроницаемость снижает конденсацию
- Превосходный шум и теплоизоляция
- Быстрая и простая установка и ремонт
- Широкий ассортимент продукции и цветовая гамма
Технические характеристики
Состав | Безасбестовый волокнистый цемент |
---|---|
Доступная толщина (дюймы) | 7/32 |
Доступная толщина (мм) | 5.8 |
Длина листа (дюймы) | 96 120 |
Длина листа (мм) | 2440 3050 |
Ширина листа (дюймы) | 30,8 |
Ширина листа (мм) | 782 |
Минимальный шаг крыши (º) | 10 |
Какой профиль?
Решение использовать листы профиля 3 или 6 будет в значительной степени зависеть от следующих четырех критериев:
1.О масштабах здания идет речь.
2. Совместимость с любыми существующими материалами.
3. Расстояние от центра до центра горизонтальных крепежных планок или прогонов.
4. Следует ли классифицировать кровельный материал как хрупкий.
Поэтому необходимо сделать ссылку на размеры листов, детали крепления и данные о продукте, представленные в этом буклете, прежде чем принимать решение о том, какой тип профилированного листового материала использовать.
Принадлежности
Принадлежности Профиль-3 и Профиль-6
.