Доска строганная профилированная что это: Особенности профилированных пиломатериалов

Особенности профилированных пиломатериалов

Содержание:

Обрезные пиломатериалы, такие как брус и доска, используются человечеством на протяжении многих лет. Именно они по сей день являются незаменимыми строительными материалами. Относительно недавно на рынке стройматериалов появилась продукция со сложным поперечным сечением. Она является более удобной и технически эффективной. В этой статье разберемся, что такое профилированный пиломатериал и стоит ли его покупать.

Что собой представляет профилирование?

Чтобы узнать, что такое профилированная продукция, нужно обратить внимание на ее сечение. Заготовке придется особая конфигурация. Если обратить внимание на удлиненные изделия, то можно заметить, что полученный профиль сечения повторяется на протяжении всей длины. При этом бывают неодинаковые профили пиломатериалов по всей длине.

Пиломатериал профилированный — это деталь или заготовка, которая изготавливается из бруса, бруска или доски и отличается четырьмя сторонами, которые были обработаны на фрезеровальном оборудовании.

К таким изделиям относится:

• половая шпунтованная доска;
• профилированный брус;
• имитация бруса;
• вагонка;
• блок-хаус;
• лестничные поручни;
• детали окон;
• детали дверей;
• раскладка;
• наличники;
• плинтусы;
• уголки.

Как можно понять из всего вышеизложенного, по сравнению с обрезными стройматериалами, здесь не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. В данном случае все стороны или только их часть получает форму, которая отличается от обычной плоскости. К примеру, у имитации бруса или половой доски сложно отфрезерована тыльная сторона и кромки, тогда как фасад остается лишь слегка простроганным. А вот у блок-хауса нет ни одной гладкой поверхности.

Профилированная продукция условно делится на несколько разновидностей (к примеру, по области применения):

1. Материалы для обшивки поверхностей (профилированная доска, имитация различных материалов, а также половой шпунт).

2. Конструктивные пиломатериалы (профилированный брус, используемый для строительства массивных стен).

3. Погонажные изделия (плинтусы, уголки, наличники).

Профилированная строганная доска, профилированный брус и другие пиломатериалы данной категории изготавливаются преимущественно из осины и древесины хвойных пород. Продукцию производят на многошпиндельных фрезеровальных установках, на которых происходит одновременная обработка двух или четырех сторон. Дополнительно используются станки с пятым шпинделем, который режет какой-либо элемент под углом. Существует масса вариантов обработки. Современное оборудование дает возможность использовать полностью обрезной материал в качестве заготовки, двухкантный брус или бревно. Некоторые виды оборудования могут не только торцевать, но и профилировать торец, а также склеивать, удалять сучки, устанавливать пробки вместо них, шлифовать, создавать шероховатую поверхность под дальнейшее окрашивание, маркировать детали для будущей обработки, паковать и так далее.

Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?

Существует несколько ключевых особенностей, которые помогут подробнее узнать, что такое профилированная продукция.

Замок

Первой и главной особенностью, на которую стоит обратить внимание — является замок. Это ключевая особенность, которая необязательно должна быть в виде шипа и паза. Есть также варианты с четвертью, которая вполне актуальна (например, для профильной доски пола). Несмотря на это, чаще используется крепление шип/паз. Замок этого типа создается на кромках, что дает возможность гарантировать максимально плотное соединение деталей в одну плоскость с идеально ровной поверхностью. На ней нет зазоров в местах соединения элементов. Некоторые профилированные виды продукции оснащены элементами замка на торцах. К примеру, бывает короткая вагонка, которая собирается практически так же, так и кирпичная кладка.

Благодаря этому обеспечивается улучшение изоляционных характеристик конструкций (полностью отсутствует вероятность продувания облицовки). Как итог, можно получить более ровную и привлекательную поверхность. Еще одним достоинством можно назвать возможность монтажа доски профиль или другого стройматериала скрытым способом. Вместо крепления элементов через тело применяется крепление с помощью самореза или гвоздя под углом. Крепежный элемент вводится в зону изделия, которая далее просто перекрывается следующим элементом (крепление осуществляется через полку паза или шип). Еще фиксацию обшивки производят с помощью специальных металлических пластин — кляймеров. Этим методом нередко шьют каркасы на вагонку.

Замок может быть более сложным. При создании клееного профилированного бруса для строительства массивных стен нарезается два шипа и два паза на каждом элементе. Это дает возможность получить надежное соединение без задействования метизов.

Вентиляционные пазы

Всегда важно избегать ситуаций, когда древесина или материалы из нее контактируют с влагой. Капли воды или пар, накапливающийся на поверхностях деревянных каркасов или облицовок, провоцирует появление дефектов на них.

Доски и брус могут деформироваться, на их поверхности появляется грибок и гниль. Для предотвращения этих явлений необязательно в подсистемах устанавливать специальные вентиляционные зазоры с продухами. Практически вся профилированная продукция отличается наличием на тыльной стороне вентиляционных проемов и канавок. Они могут быть совершенно разными: в виде мелких прорезей или продольной выемки.

Если устанавливать элемент на идеально ровную поверхность или каркас, который полностью покрыт утеплителем или мембранным полотном — то под облицовкой формируется большое количество вентиляционных каналов, по которым будет циркулировать воздух. Он будет выводить лишнюю влагу, устранять затхлость и немного охлаждать материал. Конечно, не получится создать полностью вентилируемую конструкцию для поддержания определенного микроклимата в помещениях. Однако можно рассчитывать на то, что облицовка прослужит очень много лет, не теряя при этом свой первоначальный вид.

Низкий процент влажности

Древесина, имеющая естественный уровень влажности, отличается нестабильностью формы и может подвергаться биологическим поражениям. Еще одним минусом можно назвать сложность обработки (происходит снижение производительности оборудования, значительно ухудшается качество и чистота поверхностей). Поэтому заготовки перед фрезеровкой обязательно должны быть тщательно просушены.

ГОСТ 8242-88 устанавливает, что между всеми участниками рынка по согласованию должна быть установлена допустимая влажность профилированной доски и других пиломатериалов. Она не должна быть более 20%. И это несмотря на то, что оптимальными показателями являются 12 и 15% (или немного больше/меньше). Такая влажность нужна для использования стройматериалов внутри и снаружи помещений.

Указанного процента влажности добиться трудно, особенно при атмосферной сушке. Для этого требуется большое количество времени и огромные склады. По данной причине чаще всего заготовки перед фрезеровкой поступают в автоматизированные сушильные камеры, в которых сырье получает оптимальный уровень влажности. Таким образом можно получить профилированную доску или брус (готовый пиломатериал не будет деформироваться, растрескиваться, гнить, коробиться, усыхать и разбухать). Изделия становятся легкими, не будут ворситься при фрезеровке.

Неоспоримые преимущества: точность геометрии и высокое качество реализации поверхностей

Основная идея профилирования изделий сведена к получению их точной геометрии. Благодаря ей можно добиться высококачественного сопряжения, когда сочетается незначительная подвижность замка, плотность, а также красота стыков.

В ГОСТе 8242-88 указаны не до конца понятные сведения касательно возможных отклонений, которые допускаются для размеров профилированной продукции. Если, к примеру, деталь имеет прирезку на торце, то она должна быть более, чем на три миллиметра длиннее или меньше заявленного номинала.

Что касается ширины, то допускается отклонение как больше, так и меньше одного миллиметра. Допуск по толщине должен укладываться в один миллиметр как в большую, так и меньшую сторону. Другие параметры геометрии не могут быть более одного миллиметра.

Не предусмотрено никаких отклонений в высоте, толщине, а также ширине паза, четверти и гребня.

На половой доске могут быть небольшие отклонения (они допускаются на пластях широких деталей). Совершенно нормальной считается продольная покоробленность у полового шпунта (это нормально, если она не более трех миллиметров на метре). А вот поперечная покоробленность может быть до двух миллиметров.

Для профилированных плинтусов, уголков и наличников допускается отклонение от прямой линии, которое составляет до шести миллиметров на одном метре погонном.

В качестве заключения следует сказать о дефектах. Согласно нормативному документу можно выполнять шпаклевание вмятин, трещин и червоточин (таких участков не должно быть более одного на метр детали).

Тупой «карандашный обзол» и частицы сердцевины могут присутствовать только с тыльной стороны профилированной продукции (дефекты не должны доходить до шипа, паза и четверти).

Как выбрать строганную доску: качество, ГОСТы, сортамент, влажность

Сортамент обрезных досок и брусьев «строительного» назначения потребителем определяется довольно легко. Для этого достаточно попросту заглянуть в актуальный ГОСТ 8486-86, где в понятных таблицах указаны все разрешённые/недопустимые пороки и дефекты обработки, которые переводят конкретное изделие в ту или иную категорию. Наглядно посмотреть фотографии пороков и дефекты древесины можно в статье пороки древесины. Но когда дело касается профилированных деталей из древесины или, допустим, строганной доски – неискушённый обыватель попадает в замешательство, ведь специального стандарта для этой группы товара в нашей стране не существует. Кроме того, многим соискателям не совсем понятно, как формируется более высокая цена строганного пиломатериала.

Далее на примере строганной доски попробуем разобраться в вопросах сортировки подобных пиломатериалов. Поговорим об отличиях и критериях их качества.

Чем отличается строганная доска от обрезной

Строганными называются пиломатериалы стандартных сечений, которые дополнительно подвергались механической обработке на строгальном оборудовании. Иногда сюда относят не только гладкостроганные четырёхкантные брусья и доски, но также и продукты с более сложными формами сечения, именуемые «профилированными». Первоочередная задача строгания заключается в том, чтобы устранить неровности на поверхностях пиломатериала, что остаются после распиловки бревна, а также чтобы получить более точное сечение пиломатериала по всей длине.

Благодаря такому подходу строганная доска, в отличие от просто обрезной доски, может использоваться в столярном деле, а также для создания строительных конструкций с высокими требованиями к точности.

Нужно сразу отметить, что согласно ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения» — в данную категорию попадают изделия с хотя бы одной простроганной пластью, либо с двумя простроганными кромками. Но на лесопилках и в торговых точках России клиенту в подавляющем большинстве случаев предлагается доска и брус с полной обработкой по всем плоскостям. Другое дело, что какая-то пласть считается лицевой (более качественная), а какая-то – тыльной.

Фрезерующие станки, которыми выполняется строжка заготовок, работают самостоятельно или выступают частью деревообрабатывающего комплекса. Их рабочей оснасткой является фрезерная головка с вставными ножами, которые, вращаясь с высокой скоростью, снимают материал вдоль волокон при непрерывной подаче доски-заготовки.

Также домовладельцам стоит обратить внимание на тот момент, что строганная доска, как и строганный брус/брусок, всегда перед механической обработкой предварительно проходит стадию сушки. Это делают для придания заготовке необходимой стабильности (чтобы исключить возможные деформации при потере влаги и растрескивания массива). А также камерная сушка обрезных заготовок помогает сделать остроганные поверхности более гладкими, так как при строжке мокрой, более пластичной древесины ножи оставляют после себя ярко выраженный неприемлемый ворс. Доска в камере просушивается до 7-12 процентов, в зависимости от величины сечения заготовок в партии. Процессы сушки описываются в ГОСТ 8242 и ГОСТ 4981. В процессе дальнейшей обработки, хранения и транспортировки показатель влажности может вырасти. В среднем значения влажности для строганной доски, в нормальных условиях хранения, колеблются в пределах 10-14 процентов. Такая влажность оптимальна для внутренних работ, так как имеет сбалансированную структуру древесины, а вот для наружной отделки древесине необходимо добрать пару процентов и произойдет это естественным путем, с этой целью достаточно подержать изделие несколько дней под навесом и в распакованном виде на улице, после чего можно смело осуществлять монтаж.

Согласно стандарту ГОСТ 8242-88, строганный пиломатериал и профилированные детали могут реализовываться в розницу с влажностью до 20%, этим обстоятельством пользуются некоторые производители строганных изделий и предлагают их по более низкой цене. В чем разница и почему не стоит покупать материал строганный естественной влажности вы узнаете в статье.

Качественная строганая доска

Чтобы удержать процент влажности на должном уровне, строганный сухой пиломатериал (и особенно профилированный) нередко специальным образом фасуется и упаковывается в полиэтиленовую плёнку, создавая таким образом подобие вакуумной упаковки.  Особенно важно сохранять влажность пиломатериала, для изготовления мебели, лестниц, дверей и окон.

Ещё нужно иметь ввиду, что строганная доска, которая по умолчанию является продукцией высокого качества, редко когда производится длиной более 6 метров. Это объясняется слишком большим процентом отбраковки, если попытаться изготовить строганные доски длиной, например, 10 или 12 метров. Ответа на вопрос: почему доска шести метровая продается везде и практически нет других размеров длинны?. Заложен в транспортных возможностях автопарка и жд контейнерах открытого типа, длинна которых составляет 10-13 метров, то есть размер 6000 мм максимально эффективно заполняет  пространство и оптимален для перевозки. В машине длинной 10 метров он немного свисает, а в вагоны открытого типа он полностью заходит не выходя за границы платформы.

Отдельного внимание заслуживает размер сечения строганных досок. Некоторый объём древесины теряется вследствие усушки. В свою очередь, ножи обрабатывающего станка в обязательном порядке снимают с заготовки некоторое количество материала, из-за чего в отходы попадает около 2-5 мм волокон с каждой стороны, в зависимости от качества исходного сырья и требуемой чистоты обработки. Производители идут двумя путями:

• Напиливают заведомо более крупное сечение заготовок. Согласно ГОСТ 6782.1-75 и ГОСТ 6782.2-75 оставляют припуск на усушку. Согласно ГОСТ 7307-75 – оставляют припуск на строгание. В результате получаются строганные доски «стандартных сечений»: 25Х100, 40Х150, 50Х200 мм и т.д.
• В качестве заготовок используют для дальнейшей обработки обрезные доски стандартных сечений. После сушки и строжки на выходе имеем пиломатериал с уменьшенным сечением, поэтому очень часто можно встретить размеры такого типа: 45Х190, 35Х140, 20Х90 мм и т. д.

Критерии определения качества строганной доски

На какие параметры опираться при определении качества строганной доски? Существуют определенные допуски и отклонения для разных типов строений. Существуют так же ГОСТы. Качество получаемых строганных изделий напрямую зависит от класса станка, точнее — от скорости подачи заготовки, так как частота оборота шпинделя в основном одинакова и находится в пределах примерно 6000 оборотов в минуту. Чем медленнее подача при постоянной скорости – тем меньше на поверхности доски будет «волн», и тем меньше будет их глубина. А это и является главным критерием определения качества пиломатериала на выходе. Считается, что оптимальная скорость подачи при 6 тысячах оборотов является величина в 8-10 метров в минуту.

Есть общепринятые среди производителей и экспертов показатели длины и глубины волны строганной доски для конкретного типа применения.

Использование материала	Длина волн (мм)	Глубина волн (мм)
Детали и обшивки с прозрачным защитным слоем.	1,5-1,7	0,001-0,005
Детали и обшивки с тонированной полупрозрачной пропиткой.	1,7-2	0,005-0,01
Открытые конструкционные элементы дома.	2-3	0,01-0,02
Скрытые конструкционные элементы дома и нелицевые поверхности.	3-5	0,02-0,05

 

Обработка на станках

Упаковка в пленку

Параметры имеющихся на поверхностях микроволн (наряду с прочими неровностями и ворсистостью/мшистостью) составляют такое понятие как «шероховатость». Допустимая шероховатость профилированных фрезерованных деталей и обшивок указана в ГОСТ 8242-88, что вполне применим к обычной строганной доске. Например, под прозрачное покрытие предлагают ограничиться 120-ю мкм, а под непрозрачное покрытие разрешена шероховатость в 200 мкм.

Кстати, в этом же документе говорится о возможных допусках в размере сечения строганных досок. Отклонение от номинальных размеров и геометрии может составлять:

• По ширине -/+1 мм.
• По толщине -/+1 мм.
• Покоробленность по длине -/+3 мм на метр длины.
• Покоробленность по ширине -/+2 мм на ширину пласти.

Иными словами, если нам нужно оценить качество строганной доски, то следует обращать на такие моменты:

• 1. Фактическая гладкость/шероховатость поверхностей.
• 2. Имеющиеся отклонения от размеров номинального сечения и геометрии.
• 3. Влажность должна быть в пределах 10-14 процентов.
• 4. Наличие отсутствие критичных пороков древесины и дефектов обработки (которые влияют на сортность).

О сортах строганной доски

Как мы уже выше отметили, при производстве всех строганных пиломатериалов и хвойной доски в частности – одновременно применяется несколько государственных стандартов. Однако вопросы сортировки затрагиваются исключительно в ГОСТ 8486-86 (Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия), который описывает как сырую антисептированную пилопродукцию, так и сухую – с влажностью ниже 22 процентов.

Согласно положениям данного стандарта для сухой доски выделяется пять категорий: отборная, а также 1,2,3,4 сорт. В виде таблиц здесь указано, какие дефекты недопустимы для той или иной категории, а какие – могут иметь место. В данном ГОСТе при классификации рассматриваются: сучки, трещины, пороки строения, грибные/биологические заражения, искривления, инородные включения.

Подробно смотрите Классификация пороков древесины и фото к каждому из них. Причём для оценки сортности каждой доски применяется только метод визуального контроля, и в расчёт берётся худшая по качеству пласть или кромка (пункт 2.4). 

Камера сушки сырья

На самом деле, учитывая сложность создания строганных пиломатериалов, энергозатратность обязательного процесса камерной сушки, а также специфику применения такого рода пиломатериалов – производители стараются максимально тщательно подбирать сырьё для этих целей. В результате практически вся строганная доска по порокам древесины и по дефектам обработки соответствует критериям отборной категории или 1 сорта. И только изредка в продаже можно встретить продукцию с признаками 2 сорта, что, скорее, исключение из правил.  Поэтому к наличию некоторых дефектов стоит подходить спокойно и применять такие детали в местах скрытых от взгляда. Да и потом у доски две стороны и если на одной из них могут быть дефекты обработки, или незначительный обзол, то перевернув на другую сторону, можно обнаружить качественную пласть и использовать именно ее как лицевую.

Типы пиломатериалов статья от Лесосклад 24

Дата публикации: 19.10.2020 14:18

Пиломатериалами называется разнообразная продукция, получаемая при обработке древесины. Пиломатериалы можно разделить как по размерам, качеству и по области их использования. К наиболее широко популярным их видам можно отнести доску, брусок и брус.
Тип пиломатериала, используемая древесная порода, качество обработки все эти моменты определяют большой разброс как по виду, так по цене и качеству.
Казалось бы, чисто профессиональные термины рядовому потребителю ни к чему. Однако грамотный продавец где-нибудь на стройбазе или стройрынке, как правило, эти термины употребляет, а потому определенный словарный минимум тут крайне необходим.

Не будут лишними знания терминов и для быстрого поиска нужного типа пиломатериалов в интернете

1. По сортименту. Сортимент — специфический термин, используемый в производстве лесоматериалов и обозначающий колотый или круглый материал спецназначения, который соответствует ГОСТ и ТУ:

• Брус
• Доска
• Горбыль (остается после получения бруса)

2. По характеру обработки кромок пиломатериалы делят на:

• обрезные — с кромками, которые опилены перпендикулярно пластям, с обзолом не превышающим параметры регламентируемые соответствующей НТД,
• односторонне-обрезные — с одной кромкой, которая опилена перпендикулярно пластям, обзол которой не превышает допустимые показатели в обрезных материалах,
• необрезные — с частично опиленными или неопиленным кромками, обзол может превышать нормативы для обрезных материалов,
• строганные — имеющие обработку строганием одной пласти или обеих кромок,
• калиброванные — высушенные и обработанные в соответствии с заданными размерами.

3. По обработке торцов (поперечное концевое сечение пиломатериала) пиломатериалы бывают:

• Торцованные (обработанные со стороны торца),
• Не торцованные.

4. По типу распиловки:

Здесь выделяются два типа:

1. радиальная распиловка,
2. тангентальная распиловка.

В первом случае пиломатериалы образованы в процессе ориентированной распиловки бревен или брусьев, с характерным преимущественным направлением пропилов, близким к показателям радиусов годичных слоев древесины. Во втором продукция получается в следствии ориентированной распиловки лесоматериалов круглой формы, при преимущественном направлении пропилов вдоль касательной к годичным слоя древесины.

5. По обработке поверхности пиломатериалы бывают:

• Строганные (обработана вся поверхность пиломатериала),
• Нестроганые (широкая грань не обработана).

После распиловки бревен на пилорамах получают различные пиломатериалы: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья.

Пластины получаются при распиливании на две части по длине бревна или кряжи, четвертины при распиливании на две части пластины, доски при распиливании в продольном направлении по нескольким параллельным между собой плоскостям бревна и кряжи.

Доски делятся на необрезные, полуобрезные и обрезные. Необрезные доски получают из не опиленного бревна, а обрезные и полуобрезные с опиленного с двух сторон бревна, с которого срезаны боковые части или горбыли. Обрезные доски имеют одинаковую ширину по всей длине с ровными кромками, а полуобрезные неодинаковую по длине ширину (к одному концу уже).

Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус часто имеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке он усыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньше растрескивание во время сушки. При изменении влажности окружающей среды брус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается.

Так же при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на 20% ниже. Скорость его производства гораздо ниже. Он требует времени сушки на 15% больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чем узкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглых сучьев в досках, сильно снижают прочность материала.

Брус Основные стандартные размеры пиленого отечественного бруса: 100х100 мм, 100х150 мм, 150х150 мм. Обычно пилорамы выдают шестиметровый брус. Проект, где используются пролеты большей длины, рациональным и демократичным уже не назовешь — в этом случае придется оформлять индивидуальный заказ на такой пиломатериал. Ширина и толщина бруса также могут быть изменены. При этом любое отступление от стандартных размеров влечет за собой определенное удорожание материала. Дороже обойдется и профилированный брус, пласти которого обрабатываются по более высокому классу чистоты.

 

Брусок Строительный пиломатериал, который применяется для обрешётки стен и для крепления к нему разных изделий из дерева. Такие популярные строительные материалы, как блок хаус и евровагонка, можно крепить при помощи бруска сечением 30х30 мм, а для крепления таких материалов, как широкие деревянные панели и имитация бруса используется брусок строганный 50х50 мм.

 

Вагонка Обшивочная доска широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки вагонка хвойных и лиственных пород. Евровагонка имеет стандартные размеры по толщине 13, 16 и 19 мм, при ширине 80, 100, 110 и 120 мм, длиной до 6000 мм. Стандартами устанавливается влажность евровагонки в районе 10-15%. Профили евровагонки могут отличаться, но ее характерными элементами являются более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней стороны доски.

 

Блок-хаус Это разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений.

 

Доска пола Половые доски уже на протяжении нескольких десятков лет являются самым простым и надежным способом создания полов в помещениях любых типов. Представляет собой ровно обрезанный сверху и снизу пиломатериал, по бокам которого имеются паз и гребень. Именно благодаря этому, монтаж половых досок это дело, не требующее специальных строительных навыков и инструментов. Гребень половой доски аккуратно и ровно входит в паз соседней, образуя готовый пол с практически незаметными зазорами. . Доска для пола может с успехом использоваться как в жилых постройках, так и в подсобных. Паркетная доска. Это материал высокой обработки, часто он сделан из нескольких (до 4-х) слоев (планок). Паркетная доска является гораздо изящным, легким материалом, чем наборный или штучный паркет, помимо этого, она отличается вполне приемлемой ценой.

 

Погонаж Доски и бруски стандартной длины с оструганными по определенному профилю сторонами, их также выпускают деревообрабатывающие заводы. К погонажу относятся шпунтованные и фальцованные доски, применяемые для настилки полов, сколачивания щитов, обивки наружных деревянных стен и т.п., а также бруски с профильным фигурным поперечным сечением они используются для плинтусов полов, наличников окон и дверей, поручней для лестниц.

 

Обрезная доска Доска, вырезанная из бревна и опиленная по краям так, что она не содержит коры на боковых кромках. У обрезной доски ширина, как правило, больше двойной толщины. Обрезной пиломатериал более востребован на строительном рынке, чем необрезной, спектр сфер его применения значительно шире — это и внешние работы и внутренняя отделка домов, полы и многое другое.

 

Необрезная доска Доска, у которой не опилены или частично опилены кромки. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.

ЕГАИС лес

      

В соответствии с Федеральным законом Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. № 415-ФЗ «О внесении изменений в Лесной кодекс Российской Федерации и Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях» юридические лица, индивидуальные предприниматели, совершившие сделки с древесиной, в том числе в целях ввоза в Российскую Федерацию, вывоза из Российской Федерации, представляют декларацию в единую государственную автоматизированную информационную систему по учету древесины и сделок с ней (ЕГАИС Лес). 

Все сведения, вносимые в ЕГАИС учёта древесины, должны быть в форме электронного документа, подписанного квалифицированной электронной подписью, которую Вы можете оперативно получить в ООО «ИЦ «Выбор».  

1 июля 2017 года организации и ИП, осуществляющие сделки с продукцией первичного лесопиления (пиломатериалы, брусья, шпалы), обязаны вносить сведения о таких сделках в Единую государственную автоматизированную информационную систему учета древесины и сделок с ней (ЕГАИС Лес) (Распоряжение Минприроды России № 911-р от 12.05.2017). 

Какие пиломатериалы попадают и не попадают под действие закона?

Не попадают под учет в ЕГАИС Лес:

Все деревянные изделия, такие как столы, стулья, шкафы, ящики, поддоны и другие сборные конструкции не попадают под действия федерального закона об учете древесины и пиломатериалов в государственной системе. Таким образом, если Вы осуществляете куплю-продажу или просто перевозку таких сборных конструкций, и никакой другой древесины в своей деятельности не используете, то Вам и не требуется вводить сведения в ЕГАИС.

Так же под действие Федерального закона не попадают профилированные пиломатериалы. К сожалению, законодательством конкретно не определяется, какие изделия являются профилированным пиломатериалом, а какие под это понятие не подходит. Но при этом существуют различные понятия профилирования, исходя из которых мы можем сказать, что:

Профильный пиломатериал — пиломатериал, который, при конечной требуемой влажности, был построган для придания ему специфического, не прямоугольного сечения, а также это заготовка/деталь, созданная из доски или бруса/бруска, с обработанными на фрезеровальном оборудовании четырьмя сторонами.

К профилированным пиломатериалам явно можно отнести такую продукцию, как: вагонка, блок-хаус, имитация бруса, половая шпунтованная доска, профилированный брус, поручни лестниц, детали окон и дверей, раскладка, наличники, уголки, плинтусы и др. Таким образом, если брус или доска имеет по всей своей длине какое-либо сечение, отличающееся от прямоугольного, такой пиломатериал можно назвать профилированным, и он не попадает под действие Федерального закона об учете древесины и сделок с ней.

Но всегда возникает вопрос, а каким минимальным отличием от прямоугольного сечения должен обладать пиломатериал, чтобы сделки с ним не приходилось бы декларировать в Государственной системе?

К сожалению, в каждом конкретном случае придется определять «профилированность» отдельно, так как в законодательстве об этом ничего не сказано.

Окрашенные, пропитанные и другие пиломатериалы: клеёные изделия из древесины; столярные изделия; окрашенные, протравленные, обработанные креозотом или другими консервантами лесоматериалы, шпалы, брусья; сборные деревянные конструкции; фанера; плиты древесно-волокнистые из древесины; плиты древесно-стружечные; тара деревянная; щепа, стружка, шерсть, мука деревянная, не попадают под действие Федерального закона и необходимость учета сделок в ЕГАИС Лес, а также не требуется оформление на такую продукцию сопроводительных документов при ее обороте.

Но опять же возникает вопрос о полноте и степени прокраски и пропитки пиломатериалов. Как много нужно окрасить пиломатериал, чтобы он считался прокрашенным, и достаточно ли пропитать только один край пиломатериала, чтобы на него не распространялись требования по вводу сведений в ЕГАИС? Если по вопросу пропитки и септирования пиломатериалов действуют соответствующие документы, описывающие технологию и требования к указанным процессам, то по вопросу окрашивания пиломатериалов возникает много вопросов. Нигде в руководящих документах не сказано какую часть пиломатериала будет достаточно окрасить, чтобы быть уверенным в отсутствии необходимости ввода сведений в ЕГАИС Лес. Например, инспекторы департаментов Федерального агентства лесного хозяйства считают, что окрашивание торцов бруса или досок не является достаточным, чтобы считать такой пиломатериал окрашенным и не учитывать его оборот в ЕГАИС Лес. Ведь все же прекрасно понимают, что с целью уклонения от учета оборота в ЕГАИС Лес, все просто начнут окрашивать продукцию с торца, что нарушает цели учета. И конечно, при возникновении спорных ситуаций, суд при таких обстоятельствах, не возьмет на себя принятие решение в пользу организации.  

Попадают под учет в ЕГАИС Лес:

Под действие законодательства о необходимости учета в ЕГАИС попадают хлысты деревьев, все пиломатериалы продольного пиления бревен, в том числе полученные от этого брус, доска, брусок, строганный и не строганный, обрезной и необрезной материал, в том числе различные непропитанные шпалы.

Т.е. под действие закона попадает любая древесина, которая не подвергалась профилированию, окрашиванию или пропитке.

Покупка пиломатериалов физическим лицом

Для физического лица при покупке обозначенных пиломатериалов, необходимо предоставление продавцу своих ФИО и паспортных данных (серия, номер, кем и когда выдан, адрес регистрации). 

Покупка пиломатериалов юридическим лицом

Для приобретения пиломатериалов юридическим лицом, Покупателю, необходимо произвести следующие действия:

1. Заключить договор о поставке определенного объема материала.

2. Зарегистрироваться в ЕГАИС Лес.

3. Далее договор заверяется в информационной системе ЕГАИС цифровой подписью обеими сторонами. Срок заверения договора в системе ЕГАИС не дольше 5 (пяти) рабочих дней с момента заключения, но не ранее 1 (одного) рабочего дня до отгрузки материала.

4. Ежемесячно в системе ЕГАИС Лес подтверждаются объемы поставленной продукции.

Вопросы и ответы Вы можете посмотреть перейдя по ссылке.

Производство обрезной и строганной доски в Санкт-Петербурге

Информация о производстве доски

Доска — пиломатериал, который изготавливается из брусьев или брёвен различных сортов древесины (ель, сосна, лиственница, осина, береза), используемый для внутренней и внешней отделки. Имеет толщину не более 100 мм и шириной менее двойной толщины. Делится на сорта и категории согласно действующим ГОСТ и ТУ. Может быть обрезной и необрезной, а также различной влажности — сухая, транспортной влажности, мебельной влажности, естественной влажности (сырая) и т.д.

Доска строганная — это сухая доска, поверхность и кромки которой были подвергнуты строжке (механизированному снятию стружки).

Доска пиленая, обрезная — доска, сечением которой является прямоугольник, что и отличает нее от необрезной доски, кромки которой не обрабатываются.

Продукция	Тип древесины	Ед.изм.	Срок изготовления	Стоимость за м3, руб
Доска обрезная естественной влажности	хвоя	м3	от 24 часов	цена зависит от общего объёма заказа
Доска обрезная сухая	хвоя	м3	от 24 часов	цена зависит от общего объёма заказа
Доска строганная сухая	хвоя	м3	от 24 часов	цена зависит от общего объёма заказа
Доска калиброванная сухая	хвоя	м3	от 24 часов	цена зависит от общего объёма заказа
возможны ограничения по максимальному размеру сечения и длине изделия

Мы настоятельно рекомендуем воспользоваться нашей услугой по обработке древесины и пиломатериалов специальными антисептическими и/или огнезащитными пропитками для продления срока службы изделий.

Технология производства

Производство доски — это самая элементарная процедура, которая заключается в продольном пилении брусьев или брёвен. Наша производственная база обладает собственной пилорамой, сушильными камерами и иным современным оборудованием для обработки древесины, а всем этим великолепием распоряжаются профессионалы своего дела.

Упаковка и отгрузка

После производства нужного заказчику объёма доски и, если это необходимо, обработки специальными защитными составами, готовая продукция, по запросу, упаковывается и отгружается. Доступен самовывоз со склада или доставка до необходимого пункта назначения.

Сотрудничество

Наша компания готова предложить специальные условия на покупку доски строганой и обрезной для своих партнеров. Так как доска широко применяется в качестве конструкционного пиломатериала, то потребность в таковой имеется практически у всех, кто занимается загородным строительством, а особенно — по каркасной технологии.

Закажите обратный звонок прямо сейчас!   Поздравляем! Вы дошли до самого конца страницы! Оформите заявку на консультацию по телефону, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Заказать услугу

Доска профилированная, строганная по стандарту DIN 68126

№	Пороки	Сорт «А»	Сорт «В»
1	Сучки	Не допускается: выпавшие сучки диаметром свыше 5 мм
		Допускается: здоровые прочно сросшиеся сучки; маленькие черные и с черной каемкой сучки (до 20 мм), по крайней мере, прочно сросшиеся с одной стороны до половины; отдельные маленькие выпавшие ребровые сучки и небольшие повреждения на ребровых сучках, а также малые отколы на кромке, если это не ухудшает кладку досок	Допускается: малые (до 20 мм) выпавшие и более крупные отколотые сучки
2	Трещины	Не допускается: проходящие по всему расстоянию трещины
		Допускается: конечные трещины длиной до величины ширины доски и тонкие трещины	Допускается: более крупные проходящие по всему расстоянию трещины длиной до 300 мм в направлении волокон
3	Трубчатая сердцевина	Не допускается: более крупная трубчатая сердцевина
		Допускается: у 20% количества — легкая трубчатая сердцевина длиной макс. Половины длины доски	Допускается: без ограничения
4	Креневая древесина (крен, косослой)	Допускается: крен и легкий косослой в небольшом объеме, если это не ухудшает стабильность	Допускается: если возможна укладка
5	Смоляные кармашки	Допускается: отдельные смоляные кармашки с поверхностью до 2,5 кв.см. (макс. два смоляных кармашка на 1,5 пог.м. длины доски)	Допускается: без ограничения
6	Засмоляные участки сосны	Допускается: слегка засмоляные участки у макс. 10%	Допускается: без ограничения
7	Прорость	Не допускается: большая прорость, если длиннее, чем половина ширины доски
			Допускается: без ограничения
8	Поражение насекомыми	Не допускается
			Допускается: отдельные места, до 5% от количества
9	Гниль	Не допускается: красная, коричневая, голубая	Не допускается: красная, коричневая, голубая
10	Изменение окраски		Не допускается: партии, преимущественно с синевой
		Допускается: незначительные изменения окраски (до 10% поверхности) при 10% количества	Допускается: выцветание и прочные цветные полосы
11	Обработка	Допускается: отдельные незначительные дефекты строжки, места с прорезью, обзол на нижней стороне паза профильной доски при общей длине более 500 мм, при этом обзол не должен ослаблять гребень	Допускается: дефекты строжки, при которых возможна укладка, места с прорезью, обзол не влияющий на укладку и стабильность

Профильные пиломатериалы: что выбрать? | Торгово-производственная компания «КРост»

В наше время уже практически никто не использует спиленные в лесу деревья в качестве непосредственного строительного материала. Даже для сооружения изб и бань в классическом русском стиле берутся обработанные бревна, очищенные от сучков, коры и наростов, с заранее прорубленными пазами, необходимыми для более плотной стыковки. Однако многие предпочитают более современные виды загородного жилья: те же избы и дачные постройки складывают из бревен, предварительно раскроенных и профилированных. Дома строят из оцилиндрованного бревна, самого популярного вида профильной продукции, а также из клееного бруса и других новых строительных материалов, которые еще пять-десять лет назад не продавались на отечественном рынке.

Те, кто интересуется или занимается строительством из древесины, могут подтвердить, что профильные изделия, изготовленные из строевого леса, – шикарный материал, с которым легко и приятно работать. Сегодня уже нет нужды подгонять обрезные доски под необходимый размер, самостоятельно строгать их и придавать конкретную форму, обрабатывать и выпиливать пазы – все это есть в готовом виде на рынке профильных пиломатериалов. Ассортимент подобных изделий растет год от года: для обшивки дома можно выбрать что-то подходящее из сортовых наименований евровагонки, а для укладки пола наружной веранды сгодится и доска пола, и террасная доска – здесь все зависит от личных предпочтений и бюджета, выделенного на строительство или ремонт.

Теперь все пиломатериалы изготавливаются не кустарным способом, а на современном оборудовании, поэтому качество вырабатываемой профильной продукции более чем отменное. За счет сочетания автоматической и ручной сортировки готовые изделия из древесины распределяются по качеству в разные сортовые категории, и потребитель в конечном счете получает еще больший выбор как среди типоразмеров, так и в сортовом отношении.

Еще один критерий, определяющий стоимость кубометра профильной продукции, представляет собой влажность древесины, которую в обязательном порядке просушивают после первичной обработки на пилораме. Меньший процент присутствия влаги в волокнах профильного изделия подразумевает его прочность и долговечность, а значит, и большую цену как за товар высокого качества.

Самыми востребованными на отечественном рынке сегодня по-прежнему остаются профильные изделия из лиственницы и сосны. Древесина этих пород не подвержена гниению, долго сохраняет свой первоначальный внешний вид. В этом отношении профильная продукция из лиственницы и сосны – идеальный компромисс между качеством, удобством в обработке и стоимостью. Это вам не красное дерево или канадская ель, которые, хоть и имеют неоспоримые достоинства как первоклассный отделочный материал, стоят в разы дороже, учитывая, что доставляются они к нам из-за границы.

Что же подразумевают под профильной продукцией лесопроизводства? По сути, это все виды обрезной и строганой досок, подвергшихся дальнейшей обработке. Доска пола, вагонка, евровагонка, брус и брусок, рейка, блок-хаус, планкен, палубная и террасная доска, молдинг, имитация бруса, а также клееный мебельный щит представляют собой профильный пиломатериал специального назначения. Под «специальным назначением» имеется в виду особая область применения каждой товарной единицы. Никто не будет использовать евровагонку для настила пола, а террасную доску – для отделки мебели. У каждого вида этих пиломатериалов свой профиль, который получается путем тщательной обработки пиловочника. Профильных пиломатериалов с каждым днем становится все больше, что позволяет мастерам создавать все новые и новые образцы деревянного зодчества и малых архитектурных форм.

В наше непростое время очень важно подойти к выбору профильных изделий из древесины со всей осмотрительностью. Они должны точно соответствовать действующим в РФ стандартам ГОСТ. Наличие необходимых сертификатов соответствия, выданных уполномоченным на это органом исполнительной власти, – один из самых главных документов, по которому можно судить о добропорядочности поставщика. Важно, чтобы продавец не только формально предоставил все документальные свидетельства (хотя бы в отсканированном виде), но чтобы они имели непосредственное отношение к приобретаемым вами профилям (должны быть описаны в сертификате). В противном случае велика вероятность того, что на станцию назначения будет доставлена партия профильной продукции из строевого леса согласно документации, но не в соответствии с сортовыми качествами.

Продукция отечественного производителя действительно является более дешевой в сравнении с импортными пиломатериалами, а теперь, благодаря использованию высокотехнологичных лесопильных и фрезеровочных установок, она еще не уступает и в качестве. Сей факт позволяет надеяться, что в скором времени продукция лесоперерабатывающей промышленности России будет лидировать на мировом торговом рынке.

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесина для строительства

Древесину для строительства можно разделить на следующие категории:

• Строительная древесина используется для несущих элементов, поэтому к несущим конструкциям предъявляются особые требования по прочности и жесткости.
• Столярная древесина используется для изготовления видимых продуктов, таких как внутренняя и внешняя облицовка, половые доски, гладкий строганный брус и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней фурнитуры, среди прочего.
• Каркас или опалубка, древесина используется для изготовления опалубки, ригелей и т. Д. Для создания форм для бетонных конструкций.
• Строительные леса используются для изготовления временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.

Ель обычно используется в строительстве, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.

Точность размеров древесины повышается за счет строгания на рейсмусе.Некоторые товары проходят профилирование.

Качество древесины обычно определяется путем оценки внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. Также раздел «Сорта древесины», или классификацию, специфичную для компании, или оценку прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081. -1. AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для разных целей в описаниях материалов и процедур.

Древесина для строительства

Конструкционная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом. Из-за способа разработки и использования процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.

Строительная древесина для несущих частей деревянного здания, таким образом, разделяется на классы прочности.

Конструкционные изделия из дерева в основном производятся из строганной ели. Размеры и сорта предназначены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2 до G4-3.

Древесина для гражданского строительства

В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для изготовления постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, пирсы, пешеходные и автомобильные мосты, столбы, ограждения и доски.

В более крупных проектах также используется клееный брус и поперечно-клееный брус (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.

Строительная древесина

Для несущих конструкций необходимо использовать пиломатериалы по прочности. Классификация может проводиться механически или визуально по классам прочности от C14 до C35 в соответствии с совместным европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, древесина с шиповым соединением может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях.Пропитанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.

Рис.69 Строительная древесина

Древесина для облицовки и покрытия

Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовки изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — во внешнем.

Все внешние облицовочные плиты, использующие сертифицированную сторонней системой контроля качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка), изготовлены из ели и имеют тонко распиленную переднюю поверхность со строганной задней стороной. Края рифленые, а углы скругленные или скошенные с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и поверхностной влажности макс. 16% в момент нанесения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и качественную отделку. Пакеты внешней облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.

Наружная облицовка

Основной выход из пиленой и сушеной ели используется для облицовки наружных обшивок. Качество древесины должно быть G4-2 или выше.Облицовку с мелкопиленной или рифленой поверхностью можно окрасить большинством систем окраски. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, облицовочные плиты производятся с использованием процесса распиловки и сухой распиловки (SDR), что означает, что продольная распиловка выполняется после того, как древесина высохла. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкопиленая облицовка, обладает хорошей стабильностью размеров и отделкой, подходящей для обработки поверхности. Пакеты внешней облицовки должны иметь маркировку CE.

Сторонняя сертифицированная система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества окрашенной на заводе внешней облицовки.

Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформаций. Кроме того, существуют особые требования к обработке внешней облицовки, такие как процедура разрыва, свойства поверхности, соединение шипов, хранение и так далее.Производство осуществляется в контролируемых условиях с регулярными проверками третьей стороной.

Краски и системы окраски, входящие в состав системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых предъявляются особые требования:

CMP-G Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы промышленным способом и требуют нанесения еще двух слоев краски.

CMP-G / M Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы и загрунтованы промышленным способом и требуют еще одного слоя краски.

Требуя использования окрашенной на заводе внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, которую вручную расписывают на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% общей стоимости фасада. Это связано с эффективным промышленным нанесением и сушкой краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и сокращению времени, затрачиваемого на строительную площадку.Процесс промышленной окраски также сводит к минимуму риск прерывания малярных работ из-за дождя, что часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что не редкость при окраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена ​​за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.

Индивидуальная маркировка каждой внешней облицовочной плиты позволяет заказчику узнать, какие работы необходимы для завершения отделки, а также сводит к минимуму работы на строительной площадке. Благодаря такому уровню прослеживаемости также легко определить, какая компания производила облицовочные плиты для наружных работ и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупатель, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.

Наружная облицовка с заводской окраской, соответствующая системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas.Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу древесины, строганный профиль, заданное содержание влаги, отделку поверхности, декларацию производительности, площадь профиля, вес на метр длины и вес на метр. ³ . Для получения дополнительной информации посетите www.vilmabas.se .

На веб-сайте www.cmp.se есть дополнительная информация о облицовке, одобренной CMP, обновленные списки сертифицированных малярных мастерских и одобренных систем окраски, а также инструкции по установке для каждого типа внешней облицовки.

Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях с использованием системы CMP. Краска применяется промышленным способом в контролируемых условиях. Применяемое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам согласно правилам сертификации для системы CMP.

Пример маркировки с логотипом, номером отслеживания и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель выполняет строгие требования в отношении качества древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте.Каждая внешняя облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.

Облицовка салона

Для внутренней облицовки стен и крыш следует использовать сосну или ель сорта G4-1 и выше. Путем фрезерования язычков, канавок, скосов и закругленных краев можно производить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганных изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.

Рис.70 Вертикальная и горизонтальная облицовка

Гладко строганая

Пиломатериал строганный изготавливается из сосны марки Г4-1. Гладкоструганная древесина имеет более качественный внешний вид, чем строганная (размерная) древесина, и лучше всего подходит для видимых поверхностей.

Фиг.72 Строганный брус

Багет

Молдинги из массива дерева доступны во многих различных профилях и размерах.Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт A и сорт B, описаны в шведском стандарте SS 232811. Сорт B может включать пиломатериалы с шипами для производства профилей. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.

Молдинги класса А высокого качества, изготовлены из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для обработки прозрачной отделкой. Древесина для молдингов должна быть прямой, без трещин, синих пятен, прожилок и древесной смолы, а также не должна быть соединена пальцами или заполнена.Небольшое количество крепких сучков, макс. Размером 7 мм, допускаются. Узел не должен занимать более трети ширины отливки.

Молдинги класса B в основном предназначены для окраски в сплошной цвет или для обработки прозрачной отделкой, когда сучки являются естественным элементом. В древесине не должно быть сквозных решеток и опилок. Прочие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Брус может быть сращенным и заполненным круглыми деревянными пробками. Наибольший размер узла не должен превышать трети ширины отливки.Сучки, кроме здоровых, не допускаются. Класс B не следует указывать для молдингов толщиной менее 10 мм.

Рис.73 Примеры молдингов
a) Круглый кожух
b) Пек

Внутренние половицы

Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид варьируются в зависимости от производителя напольного покрытия. Половые доски с язычком и пазом изготавливаются из древесины класса G4-2 или выше.Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых половиц будут видны полосы сердцевины древесины различного размера.

Важно, чтобы половые доски поддерживали надлежащее заданное содержание влаги и не укладывали их до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе использования. Причина в том, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качественного напольного покрытия в постоянно отапливаемых зданиях необходимо просушить до требуемой влажности 8%.Если половицы необходимо укладывать в неотапливаемом помещении, заданное содержание влаги должно быть выше, примерно 12–15%. Деревянные полы должны иметь маркировку CE, см. Также раздел Древесина и влажность.

Рис.74 Доска пола с пазами и пазами

Профнастил

Террасные доски для наружного применения бывают самых разных форм. Традиционный настил, обработанный под давлением, доступен в нескольких классах защиты древесины и степенях внешнего вида.Согласно базе данных VilmaBas по адресу www.vilmabas.se , настил имеет строганную или рифленую поверхность с закругленными углами, а также существует множество различных типов размеров и профилей. Рифленая поверхность имеет ряд бороздок, проходящих по длине доски.

Самый распространенный вид настилов — пропитанная под давлением древесина, класс сохранности древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.

Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти на сайте www.svenskttra.se / trall .

Рис.75 Примеры настилов
a) Настил
b) Профнастил с пазами

Обшивка

Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из еловых шпунтов и пазов претерпел значительные изменения в последние годы и теперь производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.

Требуются разные толщины, в зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться.Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.

Стандартное качество обшивки — марка G4-3. В некоторых случаях для обшивки обшивкой с видимой нижней стороной, например, под карнизами, двускатными свесами или навесами, требуется более высокое качество, класс G4-2.

Обшивка имеет по крайней мере одну рифленую поверхность, на которой поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки.Остальные стороны строганы.

Фиг.76 Обшивка

Обратите внимание на , что сторона с пазами должна быть установлена ​​лицевой стороной вниз, в чердак!

Обшивка изготавливается с концевыми язычками и пазами или без них и должна охватывать не менее двух кровельных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевыми язычками допускает прохождение стыков, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем для чередующихся досок в одном зазоре.

Обшивка без шипа должна быть соединена встык над опорой. На одной опоре можно соединять не более двух досок в ряд по ширине. При покрытии черепицей или металлопрофильным листом между опорами допускается стыковка обшивки без язычка, но не более трех в одном зазоре.

Оболочка поставляется необработанной или предварительно загрунтованной промышленным способом с заданной влажностью 16%.

Укладка обшивки.

Таблица 27 Минимальная толщина обшивки кровельных конструкций

Пропустить стол

Кровельное покрытие	Мин.толщина (мм)
Кровельные мембраны и футеровки	23
Листовой металл	23
Ленты сварные из нержавеющей стали	23
Листы металлические профилированные	20
Черепица, глина или бетон	20
Кровельный шифер	23
Деревянная черепица	20
Очиток кровельный макс.150 кг / м 2	23

Опалубка

Древесина, используемая для изготовления опалубки для бетонных конструкций, обычно имеет более низкий уровень внешнего вида, G4-4 или выше, чем сорт, используемый для конструкционной древесины. На стороне, контактирующей с бетоном, обычно бывает пропиленная поверхность. Строительная древесина используется в качестве несущих частей опалубочной системы.

Фиг.77 Опалубка с пиленной поверхностью, обращенная к бетону

Деревянные леса

Пиломатериалы, используемые для строительных лесов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным лесам. Можно использовать предварительно использованную древесину. Доски строительных лесов нельзя соединять пальцами. Пиломатериалы используются для снижения риска поскользнуться.

Рис.78 Доски для строительных лесов с распиленными поверхностями для снижения риска поскользнуться

Строгание и профилирование — WEINIG.

Эффективно, просто и безопасно: плотник из Верхней Австрии Holztrattner приобрел компактный, быстрый и практичный строгальный станок WEINIG Cube.

Holztrattner — это, можно сказать, компания с эффектом «на расстоянии». Подъезжая на машине по шоссе, уже издалека можно увидеть большой знак с надписью: «Holztrattner. Ваш мастер-плотник с идеями ». И у Герберта Хольцтраттнера, безусловно, есть несколько идей: гостиные, спальни, кухни и ванные комнаты — плотник и его команда охватывают весь спектр внутренней отделки.« Мы даже можем оборудовать целые дома », — говорит Хольцтраттнер, который основал свою компанию в 1990 году в качестве индивидуального предприятия.

ЭКСПОРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: САДОВАЯ МЕБЕЛЬ
46-летний мужчина, окончивший стажировку в области столярного дела, начал в основном с реставрационных работ. С тех пор бизнес неуклонно рос до 12 сотрудников, включая сына Юргена, также обученного плотника, который проработал в этом бизнесе много лет. Реставрационные работы — это лишь небольшая часть работы.Помимо основной деятельности, связанной с внутренней отделкой, Holztrattner на протяжении многих лет также разрабатывает и производит собственную садовую мебель. Садовые качели, произведенные плотником, оказались настоящим экспортным хитом. Первый дизайн Хольцтраттнера был фактически «всего лишь» подарком на день рождения его жены. Однако изобретательный плотник с тех пор разработал садовые сиденья с характерными С-образными боковыми поручнями и подлокотниками, улучшив дизайн, и даже получил награду за дизайн в 2003 году.Сейчас модель с большим успехом продается в Польше и Восточной Фризии.

ПО ТРАДИЦИИ: WEINIG
Как плотник, который работает с массивной древесиной, Хольцтраттнер также имеет строгальный станок в мастерской. На протяжении 17 лет четырехсторонний строгальный станок Quattromat 18 от WEINIG хорошо ему служил. Однако в прошлом году он принял решение приобрести новую машину. Он снова выбрал станок WEINIG: The Cube, представленный производителем деревообрабатывающего оборудования на выставке Ligna в Ганновере в прошлом году.Помимо точности станка, Хольцтраттнера особенно впечатлила его удобство в использовании: «Вам не нужно ничего настраивать. Практически всей машиной можно управлять с помощью сенсорного экрана. Даже наш ученик на первом курсе уже может им пользоваться ». Рубанок поставляется готовым к подключению, а это означает, что его можно сразу же ввести в эксплуатацию после настройки. Дополнительного обучения
не потребовалось.

ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Теперь каждый в бизнесе, включая начальника, иногда использует Cube, который выполняет S4S за один проход, а также упрощает работу благодаря ряду дополнительных практических функций: Система WEINIG EasyLock позволяет быстрая замена лезвия с минимальным вмешательством внутри машины.Размеры могут быть изменены во время работы станка нажатием кнопки, в то время как так называемый MoulderPreView проецирует настройки шпинделя на заготовку с помощью лазера, обеспечивая дальнейшую оптимизацию перед обработкой. Герберт Хольцтраттнер также изменил свой новый куб визуально: на внешнем виде машины гордо нанесен видный логотип и девиз компании. Таким образом, «мастер-плотник с идеями» всегда присутствует как на фабрике, так и за ее пределами.

Текст и обложка Thomas Prlic, Tischler Journal

деревянных сайдингов на заказ | Peerless Forest Products

Peerless может поставить деревянные наружные сайдинги и панели в виде профилированного продукта или грубо распиленной доски.

Также обратите внимание, что некоторые из наших других уникальных продуктов, включая Barn Board, могут использоваться для наружного сайдинга. Пожалуйста, загляните на страницу Barn Board Page для получения дополнительной информации.

Профильный сайдинг:

Peerless Profile Siding может поставляться из кедра, ели или сосны.В большинстве случаев эти продукты устанавливаются горизонтально, но некоторые версии могут использоваться вертикально.

Доступные профили: нажмите на превью ниже, чтобы увидеть актуальный профиль

Профилированный сайдинг, включая Bevel and Channel Horizontal Board to V-Joint , который может использоваться как горизонтальный или вертикальный сайдинг, а также для использования в качестве потолочного перекрытия и плиты. Если не указано иное, для всех черновых пиломатериалов или профилей используется материал Select Tight Knot Material. Профили: 5-1 / 2 ″ готовая толщина 5/8 ″ доступны со стандартным гребнем и пазом, с V-образным соединением, шипом, сайдингом из бревенчатой ​​хижины, скошенным сайдингом, сайдингом внахлест (два профиля), По цене 1,05 доллара стопа . Может применяться минимальное количество. Не всегда в наличии.

Грубые пиломатериалы Сайдинг:

«Грубый пиленый сайдинг» означает пиломатериал, поставляемый с черновой обработкой вне распила … также называемый «обработка ленточной пилой». . Очень « West Coast » с красивым внешним видом и очень часто встречается на строениях от сараев и сараев до элитных домов .Устанавливается вертикальной ориентации как доска и обрешетка, доска на доске или аналогичные конфигурации. Обычно можно использовать красный кедр западный, но также можно использовать пихту и сосну Дугласа. Все три должны быть установлены с деревянной отделкой хорошего качества… с обеих сторон … Очень распространенная (и рекомендуемая) практика — требовать, чтобы продукт строгали только с одной стороны… внутри… это обеспечивает точный размер толщины.

Грубые пиломатериалы из западного красного кедра:

Чаще всего поставляется как STK класса ( Select Tight Knot ), но мы также можем поставить Clear Grade по запросу.Мы также можем выполнить индивидуальные заказы на большие объемы в соответствии с вашими конкретными требованиями. Кедр размеров 1 ″ — выберите сорт качества внешнего вида с плотным узлом: Peerless предлагает одни из лучших видов кедра STK класса внешнего вида, доступных в любом месте. Ленточная пила Finish Rough Cut Green Full Dimension. Все изделия предлагаются с увеличенной длиной прибл. Обрезка 4 ″. Розничная цена:

Примечание: относительно розничных цен

март 2013 г .: В связи с резким повышением цен на кедровые бревна мы не можем указать розничные цены на многие товары.Позвоните или напишите по электронной почте, чтобы узнать цену…

Примечание: звоните, так как некоторые товары не всегда в наличии. Предлагается нижний цоколь Строганный с 1, 2, 3 или 4 сторон . Толщина и ширина будут уменьшены. Добавьте 0,20 доллара за каждую прямую ногу для строгания плюс плата за установку строгального станка в размере 50 долларов. Также доступны некоторые профили кромок и поверхностей, такие как стык внахлест, гребень и паз. Сообщите нам, какой образ вам нужен.

Размеры	Цена	В наличии
1 ″ x 4 ″ полные пиломатериалы длиной 8–12, доступны для более 20 футов	звонок	№
Пиломатериалы полной длины 1 ″ x 6 ″ от 8 до 12 футов доступны для более 20 футов	звонок	Есть
Пиломатериалы полной длины 1 ″ x 8 ″ от 8 до 12 футов доступны для более 20 футов	звонок	Есть
1 ″ x 10 ″ 7/8 ″ толщиной от 8 до 12 футов доступны для более 20 футов	$ 1.39 лф	Есть
Пиломатериалы полной длины 1 ″ x 12 ″ от 8 до 12 футов доступны для более 20 футов	звонок	Custom Cut

Кедр размером 2 дюйма — Выберите плотный узел. Качество внешнего вида:

.

Примечание: Если не указано иное, номинальная толщина 2 дюйма обрезается до фактического размера 1-3 / 4 дюйма. Ленточная пила. Отделка черновая резка, зеленый цвет. Все изделия предлагаются с увеличенной длиной прибл. Обрезка 4 ″.

Размеры	Цена	В наличии
2 × 2 (1-3 / 4 ″ x1-3 / 4 ″) длины 8-10 ′	0 руб.55	Да (только очищает)
2 × 4 (1-3 / 4 ″ x 4 ″) длины 8-12 футов доступны более длинные	звонок	да
2 × 6 (1-3 / 4 ″ x6 ″) 8-12 ′ доступны более длинные	звонок	да
2 × 8 (1-3 / 4 ″ x8 ″) доступны для 22 футов	звонок	Custom Cut
2 × 10 (1-3 / 4 ″ x 10 ″) доступны для 22 футов	звонок	Custom Cut
2 × 12 (1-3 / 4 ″ x 12 ″) доступны для 22 футов	3 доллара.30	Custom Cut

Доска из кедра: S4S Наличие:

Примечание. Если не указано иное, Peerless Decking — это западный красный кедр качества Select Tight Knot. S4S относится к строганной отделке со всех четырех сторон. Углы обычно имеют размер 1/8 дюйма, но мы можем предложить квадратный профиль. Если вам требуется грубая зеленая отделка, см. 2 ″ приклада выше.

Размеры	Цена	В наличии
Номинальное 2 × 4 фактическое 1-1 / 2 ″ x3-1 / 2 ″	0 руб.95 линейная стопа	Есть
Номинальное 2 × 6 фактическое 1-1 / 2 ″ x5-1 / 2 ″	$ 1.39 lf	Есть

Сравнение цен: мы говорим, покупайте местные… Вот еще одна причина:

Продукт: Big Box Store Цена за штуку (HD) Наша цена:

S4S WRC 2x4x8 ′ 7,79 долл. США за 7 долл. США.60 шт.

S4S WRC 2 × 6 x8 ′ 13,49 долл. США за 11,12 долл. США за шт.

Другая длина дает такую ​​же значительную экономию !!! И помните… к вышеуказанному добавляются налоги…

Peerless — ваш поставщик уникальной древесины Project Wood, в том числе нашей собственной вязаной заготовки «Hobbit Grade».

Мы можем поставить столешницы с широкими кромками и отдельные доски толщиной от 1 до 6 дюймов с очень уникальными и привлекательными рисунками.Цены на продукцию начинаются от 100 долларов за двухсторонний фуговально-строганный материал толщиной 2 дюйма. Стандартные строганные двухсторонние столешницы начинаются от 250 долларов за длину 8 футов и могут быть выше. Доступны более длинные до 14 футов. Эти изображения являются лишь небольшой частью доступного материала, но дают представление о том, что у нас есть в наличии.

Будут рассмотрены оптовые заказы от ремесленников и производителей специальной мебели.

Поставки древесины | Строганный лес и багет

О нашей древесине

Как настоящий продавец древесины, это наша ДНК!

Мы импортируем нашу собственную медленно выращиваемую скандинавскую сосну красного дерева для удовлетворения всех наших потребностей в мягкой древесине.Затем на нашей фабрике в Эденбридже мы обрабатываем древесину для производства строганного ассортимента хвойных и мягких пород древесины. Выбирая и обрабатывая пиломатериалы самостоятельно, мы можем получить пиломатериалы с низким содержанием сучков, что упрощает подготовку на месте и экономит время. Используя только красное дерево, древесина становится более плотной и стабильной, обеспечивая четкие пропилы для чистых и точных стыков или четких формовочных профилей. Наши столярные изделия Redwood также подвергаются механической обработке для получения супер гладкой поверхности, готовой к покраске или окрашиванию.

Все наши строганные хвойные породы доступны различной ширины и толщины, а также длины, поэтому вы можете покупать то, что вам нужно, и сокращать отходы.

В наш ассортимент молдингов из мягкой древесины входят наличники, плинтусы, дверные и оконные молдинги, а также другие бусинки меньшего размера, карнизы, рельсы дадо и т. Д. Опять же, все они доступны различной длины для уменьшения количества отходов.

У нас есть большой выбор конструкционной обработанной древесины / каркаса, а также пиломатериалов для каркасов и каркасов, которые подходят для общих строительных проектов. Наша обработанная древесина, подходящая для балок, стандартно классифицируется до C24, с гладкими краями, прямыми, гладкими и всегда одинаковыми по размеру.

Наш ассортимент лиственных пород, который включает строганный дуб (Меранти и Сапеле), плинтусы и наличники из твердых пород дерева, вероятно, лучший на Юго-Востоке, и мы всегда имеем хорошие запасы, чтобы вы могли собрать то, что вам нужно, или быть уверенными в том, что доставка прибывает со всем, что вы заказали, на следующий день бесплатно.

У нас самый большой ассортимент и складские запасы на юго-востоке молдингов из МДФ, наличников и плинтусов из МДФ с двойной грунтовкой для улучшения отделки и экономии времени на месте, и все они изготовлены из влагостойкого МДФ.

Наконец, у нас в наличии большой ассортимент облицовки, включая обработанную хвойную древесину, термодревесину и кедр, и все они доступны в различных профилях и высотах

Мы всегда гарантируем, что у нас есть запасы в огромном ассортименте, который мы предлагаем, поэтому вы можете быть уверены, что получите то, что хотите, когда вам это нужно.

Строгание на рейсмусе

Если ваша мастерская чем-то похожа на мою, то добавление этого приспособления для придания толщины поверхности будет долгожданным.Он делает именно то, что написано на жести, поскольку позволяет покрыть широкую доску толстым слоем. Проблема, с которой я столкнулся в своей мастерской размером с подвал, заключалась в том, что у меня было достаточно места для небольшого шестидюймового строгального станка (на колесах) и портативного рейсмуса (также на колесном шкафу). Рейсмусовой станок может строгать пиломатериалы шириной чуть более 300 мм, в то время как ручной строгальный станок принимает доски шириной только 150 мм при максимальной мощности. В этом и заключалась проблема, что мне было делать с досками шириной более 150 мм? Выдвигается приспособление для придания толщины поверхности, чтобы спасти положение!

Принцип работы приспособления прост.Он позволяет удерживать грубую распиленную доску на месте, пока она проходит через рейсмус. Удерживание доски в нужном положении — ключ к успеху приспособлений. Используя регулируемые винтовые упоры для изменения высоты поперечных опор по длине приспособления, грубую распиленную доску можно установить домкратом в различных точках по ее длине. Поддерживая такую ​​доску, рейсмус может делать то, что ему нужно, — плоские доски перпендикулярно их противоположной стороне.

Чтобы понять, как работает приспособление, просто запомните это; все, что делает приспособление, — это равномерно поддерживает неровную доску, когда она проходит через рейсмус.После создания плоской верхней поверхности зажимное приспособление можно выбросить, и можно начинать обычную толщину противоположной стороны.

Я использую толстолистовой станок Makita, но приспособление должно работать так же хорошо с машинами других производителей. Эта конструкция полезна и должна повысить продуктивность любой небольшой мастерской, где доступная ширина строгания меньше, чем доступная ширина строгания.

Как сделать кондуктор

Его довольно просто сделать.Я использовал ДСП с меламиновым покрытием для нижней стороны. Меламиновая поверхность снижает трение и может быть покрыта силиконовым спреем или полиролью для мебели, чтобы еще больше уменьшить трение.

Выбирая длину приспособлений, стоит внимательно посмотреть на общий размер вашей мастерской. Я обнаружил, что лучше всего выбрать приспособление средней длины, с которым довольно легко обращаться, и при этом оно достаточно длинное, чтобы справиться с 80% досок, которые мне нужны для выравнивания поверхности. Вы всегда можете сделать более длинную версию того же приспособления для тех редких, очень длинных и очень широких работ по строганию.

Для определения ширины зажимного приспособления возьмите максимальную ширину, допустимую для вашего рейсмусового станка, и оставьте зазор 3 мм с каждой стороны. Мой рейсмус имеет максимальную ширину строгания 305 мм, поэтому ширина моего приспособления составляет 299 мм.

Обрежьте меламиновую доску для нижней стороны до конечного размера. Затем вырежьте вторую доску такого же размера для верхней грани. В отличие от нижней поверхности, где важна гладкая непористая поверхность, верхняя поверхность в идеале должна быть из плитного материала с хорошей общей прочностью, например из фанеры или МДФ.

Следующим шагом будет сделать ряд реек, которые разделят две доски. Крепление обеих досок к обрешетке увеличивает общую прочность и жесткость. Жизненно важный зазор также создается для регулировки регулируемых винтовых упоров, которые составляют основу системы поддержки доски. Я выбрал рейки размером 45 х 19 мм. Они достаточно толстые, чтобы удобно удерживать винт, и достаточно широкие, чтобы обеспечить достаточный зазор для регулировки. Отметьте отверстия для винтов на одной доске.Прикрепите рейки к доскам с помощью шурупов длиной от 1 до 1,5 дюймов с интервалами примерно 200 мм по длине рейки. Убедитесь, что краевые рейки установлены примерно на 50 мм, чтобы оставалось достаточно места для регулировочных винтов опорной рейки, которые мы добавим позже. Всего я использовал пять планок для хорошей общей прочности. После того, как одна доска будет размечена, просто поместите ее поверх другой доски, выровняйте края так, чтобы они были заподлицо, и просверлите две доски одновременно ~ это сэкономит время и на разметку, и на сверление!

Раскрой и выравнивание обрешетки

Прикрепите рейки к меламиновой доске, затем закрепите вторую более прочную доску с противоположной стороны.Если ваши рейки прямые и правильные, отверстия для шурупов должны совпадать с рейками для облегчения фиксации. Теперь, когда основная часть приспособления сделана, пришло время добавить все важные регулируемые опорные направляющие.

Разметка, сверление и зенковка отверстий и, наконец, прикручивание доски к обрешетке.
Рейки крепятся к плите МДФ и крепятся к лицевой панели из меламина.

Чтобы подготовить опорные направляющие, используйте фрезер с фрезой для канавок от 6 до 8 мм, чтобы создать два паза с равным расстоянием для каждой опорной направляющей; это позволяет опорным рельсам скользить вверх и вниз по кондуктору и дает пользователю хорошую регулировку при работе с сложными грубыми распиленными досками.Мои слоты 6 мм были установлены на 24 мм и имели длину 284 мм. У каждого слота был зазор 45 мм между концом одного и началом другого. Это было при общей длине кондуктора 1690 мм.

Разметка пазов, установка резьбового крепления и разметка.

Когда все прорези обрезаны, настало время для установки регулировочных ниток на место. Добавьте гайку, пружинную шайбу, а затем увеличенную плоскую шайбу (в указанном порядке) к болту 40 мм M6, затем намотайте гайку примерно на 10 мм над головкой болта.Вставьте болт в один из пазов снизу верхней поверхности зажимного приспособления и прикрепите еще одну увеличенную плоскую шайбу и гайку M6, когда она пройдет через другую сторону. Теперь слегка приклейте вторую (верхнюю) гайку к верхней поверхности шайбы увеличенного размера с помощью пистолета-расплава. Это упрощает регулировку резьбы винтов во время использования. Повторите этот процесс для каждого слота.

Вырубите кусок твердой древесины сечением 22 x 30 мм для опорных рельсов. Для этого идеально подходит твердая устойчивая древесина, например, бук.Отрежьте пять кусочков по ширине джига. Затем просверлите пару отверстий диаметром 6 мм на глубину 20 мм на одной из сторон 22 мм каждой длины секции 22 x 30 мм. Отверстия должны иметь центры, соответствующие резьбовым болтам, которые вы уже добавили в пазы для кондукторов. Теперь расточите каждое отверстие более крупным сверлом. Зенковочное отверстие должно быть достаточно большим, чтобы вмещать одну из гаек, приклеенных к шайбам увеличенного размера на верхней поверхности зажимного приспособления.

На стороне, противоположной 22 мм от отверстий с зенковкой, приклейте отрезок ленты для захвата или довольно грубой наждачной бумаги по всей длине каждой направляющей с помощью двусторонней ленты.Обрежьте материал заподлицо с обратной стороны обычным ножом. Это сформирует цепкую поверхность для удержания распиленных досок на месте.

Разметка и сверление / растачивание отверстий.

Теперь, когда опорные направляющие готовы, поместите их на место над каждым набором регулировочных ниток. При ослабленной резьбе винта направляющие должны легко скользить вверх и вниз по пазам. Теперь попробуйте положить на приспособление грубую распиленную доску. Сдвиньте опорные направляющие в их наиболее удобное положение и с помощью винтовой резьбы приподнимите направляющие до соприкосновения с шероховатой поверхностью распиленных досок.При установке на правильную высоту используйте вторую гайку (рядом с подпружиненной шайбой), чтобы зафиксировать узел в этом положении ~ затяните гайку на нижней стороне поверхности с прорезью для надежной фиксации. После повторения процесса для всех пазов приспособление установлено и готово к использованию.

Обрезка зажимной ленты и вид приспособления, готового к использованию.

При пропускании зажимного приспособления через рейсмусовый станок убедитесь, что у вас много регулируемых роликовых стоек. Из-за особенностей приспособления и комбинированного бруса он может быть очень тяжелым.Убедитесь, что вокруг вас достаточно поверхности, на которую можно установить приспособление при переходе из положения разгрузки в положение подачи. Я бы рекомендовал использовать как минимум две роликовые стойки на обоих концах рейсмусового станка.

Я считаю, что это приспособление будет полезным дополнением к арсеналу моей мастерской. Это одна из тех приспособлений, которые действительно делают практически невозможную работу возможной за относительно короткий период времени. Короткое время, необходимое для изготовления приспособления, окупится после одной или двух работ по строганию широкой доски.

Ассоциация настилов и облицовки деревянного настила против гладких профилей

Когда спрос на настил начал значительно расти в Великобритании, представители деревообрабатывающей промышленности собрались вместе и решили, что необходима независимая универсальная организация для обеспечения соблюдения стандартов качества, а также Ассоциация деревянных настилов, впоследствии ставшая организацией Timber Decking and Так родилась Ассоциация облицовки. Насколько мы понимаем, рифленая доска была результатом сотрудничества инновационного производителя с очень известным дизайнером, который придумал концепцию рифленой террасной доски из-за неправильного понимания того, что рифленые доски лучше подходят для климата Великобритании, поскольку обеспечивают улучшенное сцепление.Однако позже стало ясно, что рифленая доска не имеет преимуществ перед гладкой с точки зрения сопротивления скольжению. Итак, давайте проясним: рифленая или зубчатая доска, как ее иногда называют, не предназначена для защиты от скольжения.

Преимущество канавок в том, что они способствуют оттоку воды. Однако они делают это эффективно только в том случае, если они установлены с достаточным уклоном и на довольно короткую длину. Если вы используете доски большой длины, например более 3,6 м канавки всегда будут удерживать воду из-за свойств поверхностного натяжения.В этом случае гораздо лучше использовать гладкую доску. Рифленые или рифленые доски также могут использоваться вместе с гладкими досками настила в качестве конструктивного элемента.

Многие производители теперь предлагают платы двойного назначения, предлагая вам два варианта поверхности. Просто положите их так, как вам нравится больше, сверху.

Канавки также могут быть функциональными, чтобы в них можно было вставить противоскользящие планки. Это может быть особенно полезно для ступенек и пандусов, где может потребоваться дополнительное сцепление, или для коммерческих палуб, где режим очистки может быть не так легко осуществлен.Доски можно приобрести с уже установленными планками для захвата, или вы можете установить их на существующий настил.

На ступеньках не идеально подходит для досок с канавками с уклоном, хотя небольшое падение может быть приемлемо. Вероятно, лучше всего здесь использовать гладкие доски и использовать противоскользящие профилированные доски, если вы предпочитаете дополнительную функцию безопасности.

Так что лучше — рифленый или гладкий? Ответ действительно сводится к личным предпочтениям. Что бы вы ни выбрали, лучший способ поддерживать свою колоду в отличном состоянии — это проводить для нее небольшой ежегодный TLC.Ознакомьтесь с нашим руководством о том, как поддерживать свою колоду в хорошей форме.

Match Planes (гребень и паз) — Red Rose Reproductions

Сопрягающие плоскости, или плоскости шпунта и паза, изготавливаются попарно, причем одна плоскость режет паз, а другая — шпунт для соединения шпунта и паза. Обе плоскости ограждены, и детали, если ссылаться на них с одной и той же грани заготовки, будут выровнены на одном уровне при сборке. Плоскость язычка является стандартной боковой плоскостью спуска, в ней используется утюг с пазом шириной с готовый язычок.Однако плоскость канавок на самом деле представляет собой фиксированный рубанок плуга с металлическим килем. Из-за узкого профиля это необходимо для прочности, так как древесина просто не будет иметь достаточной прочности или способности выдерживать нормальные условия эксплуатации. Утюг расположен на передней кромке заднего конька посредством V-образной канавки, вырезанной в задней части утюга, и входит в соответствующий перевернутый V-образный элемент конька. Он регулируется так же, как и любая боковая плоскость спускового механизма, за исключением того, что утюг не прижимается к глухой стороне паза, а находится у канавки.

Показанные здесь сопрягающие плоскости предназначены для разрезания стыка в центре заготовки, размер которого соответствует плоскости. Все размеры этих самолетов могут быть использованы на складе до 1/8 дюйма толще, чем рекламируемый размер, но, конечно же, тогда язычок будет смещен, что обычно не является проблемой, если соблюдается осторожность, чтобы ссылаться на то же лицо каждой детали. Паз примерно на 0,005 дюйма шире, чем шпунт, что позволяет доскам легко соединяться вместе, но без перекосов. Смещенный шпунт действительно полезен при профилировании передних поверхностей досок с бортиком или фаской, так как между лицевой стороной и канавкой больше припуска.В настоящее время мы предлагаем размеры 1/4 ″, 3/8 ″, 1/2 ″, 5/8 ″ и 3/4 ″. Большинство из них изготавливаются на заказ, но мы стараемся иметь их на складе. Все они имеют толщину язычка примерно 1/3 толщины приклада.

Плоскости сделают канавку на 1/8 дюйма глубже шпунта. Это гарантирует, что приклад будет стыковаться на открытых поверхностях, а также даст место для выдавливания клея при склеивании досок. Небольшие размеры идеально подходят для задних крышек, когда необходимо расширение.