Эпоксидная краска обеспечивает прочную окрашенную поверхность. Верхний слой краски устойчив к внешнему негативному воздействию окружающей среды. Увеличивает срок эксплуатации окрашенного изделия.
Характеристика
Эпоксидные краски обладают следующими характеристиками:
- Широкая область применения;
- Окрашенная поверхность устойчива к трению, нагрузкам;
- Высокий уровень стойкости к воздействию воды, химической щелочи и слабом кислотам;
Поверхность выдерживает значительные механические воздействия. Принято различать следующие виды: 2-х компонентные, порошковые, аэрозольные. В зависимости от температуры, типа отвердителя, выделяют холодного и горячего отвержения.
Внимание! С помощью этой краски можно окрасить различные поверхности, подверженные химическим воздействиям.
Высокий уровень защиты от образования трещин, сколов во время эксплуатации. Водонепроницаемость – защитный слой препятствует попаданию влаги на само изделие. Универсальность – окрашивать можно любую поверхность (кирпич, бетон, дерево, металл, камень). Время полного высыхания от 12 часов до одних суток, зависит от температурного режима воздуха. Яркость цвета не выгорает на солнце по воздействию ультрафиолетовых лучей. Широкая цветовая палитра.
К основным характеристикам эпоксидных ЛКМ относятся и преимущества перед другими лакокрасочными материалами:
- Устойчива к истиранию;
- Теплостойкая и огнезащитная;
- Обладает антистатистическими свойствами;
- Останавливает процесс гниения дерева;
- Электроизоляционные свойства повышены.
Еще одно преимущество эпоксидных эмалей, высокая эластичность пленки. При ударах, внешнем механическом воздействии покрытие не трескается, сохраняется первоначальный вид.
Из недостатков можно выделить высокую стоимость.
Состав
Эпоксидная смола, отвердитель, модификатор, разбавитель и растворитель, пигмент, наполнитель, добавки.
Важно! Эпоксидные лакокрасочные материалы прочно сцепливаются с окрашиваемой поверхностью.
Из дополнительных компонентов добавлять могут акриловую смолу. Она повышает стойкость к ультрафиолетовым лучам. При добавлении фенольной смолы, повышается химическая стойкость. При добавлении стеклянных хлопьев, повышается устойчивость к механическому воздействию, износу. Оксид алюминия лакокрасочный материал делает не скользящим.
Соотношение компонентов определяется сферой применения. Например, для покраски печи применяют термостойкую краску с наличием стеклянных хлопьев. Но при этом минимальное количество, связующих веществ.
Виды
По форме выпуска выделяют несколько видов:
- Двухкомпонентная – используют в производстве и домашних условиях. Исходя из названия, можно сделать вывод. Что лакокрасочный материал состоит из двух компонентов, которые перед нанесение смешивают. В основе краски лежит эпоксидная смола. По консистенции краска текучая, однородная, жидкая. Отвердитель в составе обеспечивает процесс высыхания.
- Аэрозольные – удобны для окрашивания труднодоступных мест кисточкой и валиком. Способ нанесения – распыление на подготовленную поверхность. Распыляемый слой получается ровный, тонкий, гладкий. Область применения – окрашивание автомобилей. После нанесения подтеки не остаются. Ассортимент включает в себя глянцевые, матовые и перламутровые оттенки. Не подходят для металлических и деревянных поверхностей.
- Порошковые – применяют в промышленной сфере. После полного высыхания образуется прочный защитный слой. Он устойчив к механическому воздействию и перепаду температур. Окрашенная поверхность не впитывает влагу и грязь. Имеет недостатки: высокая стоимость, трудоемкость в работе (знание технологии нанесения краски), изделия из пластика и дерева не обрабатываются. Идеально подходит для металлических изделий. Продлевает срок службы до 15 лет. Существует три разновидности: эпоксидная (высокие и низкие температуры), полиэфирная (защищает слой от трения), эпоксидно-полиэфирная (считается огнезащитной).
Сфера применения
Эпоксидные краски активно применяются в производственной сфере. Ею окрашивают бетонный пол, оборудование, металлическую мебель. Нашли применение и в бытовой сфере. Чаще окрашивают полы, садовую мебель, дачную фурнитуру, бытовую технику, металлические детали (инструменты).
Правила использования
Выполняя работу, следует соблюдать полезные рекомендации со стороны производителя. Работая с аэрозольными материалами при себе иметь респиратор, перчатки, защитные очки. Для полного соблюдения техники безопасности рабочий комбинезон. Помещение должно хорошо проветриваться. Поверхность подготовить заранее. Удаляется старый слой перед новым, устраняются все неровности.
Эпоксидная краска уже на протяжении семидесяти лет (технология производства была принята в 1947 году, хотя первые образцы были известны уже с 30-х годов) остается одним из самых надежных и долговечных покрытий с великолепными прочностными характеристиками. Прекрасная стойкость к нагрузкам, трению, цикличному воздействию абразивных поверхностей, обуславливает использование эпоксидных красок в самых жестких условиях – к примеру, в производственных помещениях, автомастерских или в качестве покрытия лестниц и пола в местах большого скопления людей.
Краска на эпоксидной основе
В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.
О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.
Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.
Состав эпоксидных лакокрасочных материалов
Основными компонентами являются:
- смола эпоксидная;
- отвердители;
- модификаторы;
- растворители и разбавители;
- пигменты и наполнители;
- добавки;
Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала.
- Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
- Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
- Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
- Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.
Недобросовестные производители называют «эпоксидными» краски на различных основах с незначительными добавками эпоксидной смолы, что и обуславливает низкие эксплуатационные свойства покрытий.
Эпоксидная краска: виды и особенности
Виды красок на эпоксидной основе
Различают следующие разновидности:
- двухкомпонентные;
- порошковые;
- аэрозольные;
- водно-дисперсионные.
Исходя из температурных условий и типа отвердителя, эпоксидные смолы подразделяются на холодного и горячего отверждения.
В быту наиболее распространена эпоксидная краска, состоящая из двух компонентов, включая смолу холодного отверждения. Такое покрытие застывает самостоятельно в течении суток и более. Однако в промышленности необходимы более высокие характеристики, что обеспечивают порошковые краски
Различие между смолами холодного и горячего отверждения в том, что во втором случае молекулярная сетка гораздо однородней и прочней, что существенно влияет на общие свойства покрытия.
Порошковые краски из эпоксидных смол разделяются на:
- Эпоксидные. Бывают высокотемпературные и низкотемпературные, в зависимости от показателя температуры полимеризации.
- Полиэфирные. Максимальная износостойкость, используются для улучшенной защиты от трения.
- Эпоксидно-полиэфирные. При относительно низкой цене, имеют средние свойства сопротивляемости к истиранию, однако устойчивы к ультрафиолету и высокотемпературным воздействиям (огнезащитная).
Аэрозольные краски, состав которых содержит эпоксидные смолы, называют эпоксидно-акриловые. Обладают стойкостью к коррозии и агрессивным действиям химического характера, в том числе и атмосферному воздействию. Кроме того, имеют хорошую способность к самоочищению. Аэрозольное покрытие устойчиво к царапинам и сколам, придает поверхности глянцевый вид.
Эпоксидная краска для бетона
Надежное покрытие для бетонных поверхностей
Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.
Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.
Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.
Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки
Среди свойств данного вида красок выделяются:
- Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
- Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
- Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
- Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
- Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.
Покрытие ванн эпоксидной краской
Преимущества эпоксидных пленкообразователей:
- высокие прочностные характеристики;
- стойкость к истиранию;
- устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
- великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
- водонепроницаемость;
- повышенные электроизоляционные свойства;
- огнеупорность и теплостойкость;
- антистатические свойства покрытия;
- возможность применения для металла без предварительного грунтования;
- препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
- способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)
Эпоксидная краска обладает такими недостатками:
- плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- относительно высокая стоимость;
- проблематична смена одного цвета на другой;
- порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
- необходимость смешения компонентов.
Применение эпоксидных красок
Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий
Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.
Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.
Особенности покраски и техника безопасности
Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.
Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:
- Наличие респиратора, комбинезона, перчаток и защитных очков.
- Обязательное вентиллирование помещения.
Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:
- канцерогены/мутагенность;
- аллергены разбавителя;
- токсичные элементы.
Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.
Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.
Эпоксидная краска для разметки
Из отечественных производителей эпоксидных красок лучше всего зарекомендовала себя продукция «Эпостоун». Традиционно высокое качество предлагает «Тиккурила». Высокая цена и прекрасные характеристики у красок, произведенных в США – Aervoe, Ktisis.
для дерева, металла, бетона, как наносить
Эпоксидная краска очень популярный вид лакокрасочной продукции. Ведь она отличается своей отличной стойкостью и способна перенести разные нагрузки. Краска на основе эпоксидной смолы может применяться на металлических поверхностях, на дереве, пластике, стекле и других видах материалов. О свойствах и правилах работы с данным изделием будет рассказано далее.
Эпоксидная краска: виды и особенности
Эпоксидная эмаль характеризуется своей высокой устойчивостью к механическому воздействию, поэтому она применима для разных видов поверхностей. В продаже можно найти разные оттенки краски, что позволяет подобрать подходящий вариант для окрашивания.
Присущая ей характеристика создавать защитный слой от воздействия воды, позволяет использовать эпоксидную краску для металла. Она быстро сохнет и подходит для любого вида отделочных работ.
Различаются следующие виды изделий:
- Двухкомпонентная краска по металлу;
- Аэрозольная;
- Порошковая.
Первый вид самый распространенный в использование, его часто выбирают для бытовых нужд. Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.
Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.
Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды, такое эпоксидное покрытие для металла создаст глянцевый эффект и поможет оставаться ему большее количество времени чистым, ведь красящий состав имеет свойство самоочищения, устойчивость к царапинам тоже повышается. Красить поверхность таким изделием легко.
Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды.
Последний вид обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере так, как высыхание требует использование нагревательных камер.
Порошковая краска обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере.
Как подобрать
Для выбора подходящего под конкретную ситуацию красящего состава нужно учесть некоторые моменты:
- Тип поверхности, который будет окрашиваться. Для металлических и железобетонных изделий больше подходит аэрозольный вариант, ведь его устойчивость к ржавчине выше;
- В каких условиях будет эксплуатироваться окрашиваемый предмет. Красить порошковым составом будет сложно в домашних условиях, ведь наличие нагревательных камер маловероятно, поэтому предпочтительней двухкомпонентная смесь;
- Обращают внимание и на нагрузки, которые будут оказываться на окрашенную поверхность. По этому параметру определяют насколько устойчивой к механическим воздействиям должно быть покрытие;
- Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.
Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.
Меры предосторожности при работе
Красить, используя эпоксидную эмаль по металлу и другим поверхностям, нужно соблюдая меры безопасности. Ведь лакокрасочное изделие может нанести вред здоровью человека. Следует обезопасить себя следующим образом:
- Не допускается использование емкостей, которые предназначены для потребления пищи;
- Необходимо надевать специальную одежду и перчатки. На этапе проведения шлифовальных работ обязательно надевается респиратор и очки;
- Хранения средства происходит в плотно закрытой емкости, температура не должна превышать 40 градусов, срок годности у краски 1 год;
- Если произошла попадание состава на кожу, то его сразу же промывают мыльной водой, либо данный участок протирают денатурированным спиртом;
- Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.
Соблюдение этих не сложных правил поможет сохранить здоровье мастера.
Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.
Технология нанесения
Технологии работы с разными материалами поверхности несколько различаются, поэтому будут рассмотрены этапы работы для таких поверхностей как бетон, дерево и металл.
Окрашивание бетона
Для покрытия бетона эпоксидкой следует проделать нижеперечисленные действия:
- Поверхность очищается, от старого покрытия стоит избавиться, в конце всю пыль лучше пропылесосить.
- Места с дефектами убираются с помощью эпоксидной шпаклевки. Нанесение его происходит после окрашивания поверхности одним слоем краски.
- Сначала производят грунтование поверхности, выбирается подходящий состав для эпоксидки, только такая грунтовка даст хорошее сцепление с ней.
- Грунтовочный слой должен просохнуть в течение 24 часов.
- Двухкомпонентный состав требует предварительного размешивания. Используется для этого миксер, следует сначала замесить один компонент в течение двух минут, а потом добавить второй. Смешивание проводят до получения однородной массы. Готовить нужно количество состава, которого хватит на один слой, приготовление второго происходит непосредственно перед нанесением.
- Далее краске дают немного постоять.
- Нанесение красящего состава нужно провести за полчаса.
Растворители для покрытия бетона в состав добавлять нельзя. Полное застывание покрытия происходит через 10 дней, но наступать на напольное покрытие можно уже через сутки.
Инструментом для окрашивания лучше выбирать кисточку или валик.
Полное застывание покрытия происходит через 10 дней.
Окрашивание металла
Предварительно проводится очищение поверхности от ржавчины и других загрязнений, обезжиривание. Далее состав размешивается, если выбран не аэрозольный тип. Два компонента смешиваются, обычно используется краска с отвердителем по металлу, тогда она создаст надежный слой против образования коррозии.
Перемешивание осуществляется согласно инструкции на упаковке, соблюдение пропорций очень важно. Добавление растворителей нежелательно, они ухудшат характеристики материала.
Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета. Для другого вида лакокрасочного продукта лучше выбирать валик или кисточку, при использовании краскопульта нужно действовать быстро, чтобы состав не застыл внутри приспособления.
Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета.
Окрашивание дерева
При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась. В нагретом состояние из пор дерева будет выходить воздух, который испортит полученный слой от эпоксидки, покрыв его пузырьками.
Но если необходимо пропитать деревянную поверхность смолой, то тогда наоборот производят нагревание изделия. Это поможет смоле проникнуть глубоко в структуру материала. Чтобы создать после этого окрашенный слой, нужно подождать сутки, когда красящее вещество застынет в порах.
При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась.
Как уменьшить расход
Некоторые мастера, который работают с этим видом лакокрасочного материала, говорят, что для снижения расхода можно в состав добавлять немного растворители. Но обычно это делать нежелательно, ведь теряются свойство такого покрытия, и эффективность его снижается.
Использование краскопульта может уменьшить расход, слой он создает тонкий, ручным методом регулировать толщину намного сложнее. Но для этого нужно сначала приноровиться к самому инструменту, ведь работа должна осуществляться быстрыми темпами.
Использование краскопульта может уменьшить расход.
Эпоксидная краска имеет целый ряд положительных свойств, которые делают ее столь популярной. Применение ее возможно для разнообразных целей, но при работе следует помнить про меры предосторожности, и тогда окрашивание будет происходить безопасно и быстро.
Видео: Покраска бетонного пола эпоксидной краской
На рынке отделочных материалов сегодня представлено большое количество самых разных красок и эмалей. Эпоксидные составы пользуются значительной популярностью, однако, выбирать их надо максимально тщательно и аккуратно. Производители говорят о преимуществах своей продукции очень уверенно, а разобраться в ее качествах не слишком просто.
Особенности
Краска должна формировать изящный слой на поверхности, вдобавок полностью защищать ее от вредных химических и физических процессов и сохранять свои качества максимально долго. Разработчики стараются добиться этих параметров очень давно, и в процессе этой работы примерно полвека назад были созданы эпоксидные красители. Параметры таких покрытий беспрерывно совершенствуются и улучшаются вот уже длительное время.
Разновидности эпоксидных смесей делятся на порошковые, двухсоставные и представленные в аэрозольной форме.
Порошковое окрашивание применяется, когда нужно красить большое количество конструкций или деталей, подобная работа выполняется строго в специальных камерах с помощью особого оборудования.
В состав красящей смеси входят эпоксидные смолы, отверждаемые при высокой температуре. Слой оказывается достаточно прочным и устойчивым, он превосходно защищает металл и другие вещества от широкого спектра негативных воздействий.
Кроме пигментов (небольших по размеру гранул), в любую эпоксидную краску входят также модификаторы (которые позволяют равномерно распределить краситель) и связующие вещества (низкомолекулярные смолы).
Преимущества и недостатки
Эпоксидные красящие смеси отлично прилипают к поверхностям из любого материала, даже пластмассы либо бетона.
Покрытие надежно сопротивляется воде, химической коррозии и разрушительным биологическим факторам. Пленка механически крепка, легко переносит нагрузки и даже трение, а, значит, она прослужит достаточно долго.
Большое количество сухого остатка позволяет ограничиваться единственным слоем, этого достаточно для нормального использования деталей, блоков и конструкций. Невосприимчивость к углеводородам (нефтепродуктам) и растворителям очень актуальна для автомобильной промышленности.
При использовании эпоксидных красок в домах и квартирах, офисах ценным свойством становится разнообразие их тональностей. Даже в ванной комнате или на стенках бассейна они смогут удержаться надежно и обеспечить необходимую защиту от влаги. Нет никакой разницы, что именно окрашивать – пол или стены.
Отличную сопротивляемость к кислотам, газам и щелочам тоже следует считать достоинством. Что касается слабых позиций, они таковы:
- Высокая чувствительность к ультрафиолету.
- Быстрое пожелтение при значительном нагреве.
- Сушка продолжается свыше 24 часов.
- Комнаты придется основательно проветривать, а очистка перед нанесением должна быть очень тщательной.
- Наносить краску при температурах менее 15 градусов тепла недопустимо.
- По технологии, она непригодна для использования на деталях, разогревающихся более чем +60 С.
Виды
Эпоксидные составы подразделяются на две категории:
- Термореактивными красками признают те, что основаны на компонентах, активизирующихся при разогреве и способствующих растеканию красок, полимеризации их. Такие средства выделяются солидной стойкостью к механическим разрушающим факторам.
- В свою очередь, термопластичные покрытия нужно наносить на основательно подготовленные подложки, напыляя сухое вещество после разогрева основания.
Автомобильная краска на эпоксидной основе по большей части выпускается в виде аэрозолей с компонентами, отверждающимися без нагрева.
Двухкомпонентные составы красок привлекают внимание людей чаще всего, поскольку именно они позволяют легко применять краситель самостоятельно. Следует учесть, что такие композиции хорошо работают только при строгом исполнении штатной технологии, основательном смешивании ключевых ингредиентов с отвердителями и неуклонном соблюдении пропорций.
Двухкомпонентная смесь, кроме окраски, может применяться и как грунтовка, усиливающая защиту поверхностей от износа.
Нанесение состава толстыми слоями вполне допустимо, это позволит заполнить любую пору и сгладить все неровности рельефа, но важно учесть, что материал пригоден для нанесения максимум 4 часа.
Для металла целесообразно применять так называемый эпостат, отличающийся повышенными антикоррозийными параметрами. Он пригоден для окраски трубопроводов из стали, причем конкретное назначение трубопровода роли не играет, защита будет надежной.
Покрывать резервуары для хранения углеводородов стараются с использованием эмали ЭП 7003. А если взять эмаль ЭП 1003, то можно заблокировать сильную коррозионную активность, от которой страдают строительные машины и транспортные средства, гидротехнические комплексы различного рода.
Если краска попадает на кожу, ее требуется немедленно выводить денатуратом либо теплым мыльным раствором; полимеризовавшийся состав практически ничем не выводится.
Хотя эпоксидных красок сейчас уже довольно много, они не могут считаться универсальными. Стоимость покрытия весьма велика, наносить его должны профессионалы (для любителей сложно обеспечить необходимые меры безопасности).
Красящие составы для бетона используются сравнительно недавно; чтобы избежать скорой потери свойств, эти смеси нужно разбавлять дистиллированной водой. Тогда формируется долго служащая эпоксидная дисперсия. Водные эпоксидные эмали для полов могут наноситься даже на сырой бетон, технические параметры покрытия намного лучше, чем еще 10-15 лет назад.
Всегда проверяйте, в соответствии с каким ГОСТом выпущен тот или иной лакокрасочный материал. Только такой подход позволяет избежать возникновения множества проблем в дальнейшем, и приобрести изначально качественный товар.
Важно: в домашних условиях единственно приемлемой оказывается эпоксидная краска холодного отверждения, а вот для окрашивания промышленных сооружений, оборудования и так далее подойдет лишь «горячий» вариант. Только он позволяет добиться необходимой прочности создаваемого покрытия.
Смеси эпоксидных смол с акрилом в основном представлены аэрозольными препаратами. Такие комбинации выделяются эффективной антикоррозийной защитой, солидной устойчивостью к едким веществам и механическим воздействиям. На поверхности не будут откладываться пыль и грязь. Глянцевый тип покрытия, формирующийся в таком случае, легко переносит даже царапины и сколы, период службы основания, особенно металлического, существенно возрастает.
Эпоксидно-полиэфирные составы стоят относительно недорого, иммунитет к грубому истиранию средний. Поверхность не пожелтеет, даже если на нее будут светить жаркие солнечные лучи беспрестанно. Но надо учесть, что сопротивляемость коррозии и специальным растворителям очень низкая, по большей части подобное покрытие носит декоративный характер.
Полиэфирные порошковые сочетания изнашиваются очень мало, вы можете выбрать практически любой цвет и текстуру. Широко варьируются уровни блеска, препарат почти не оказывает токсического действия. Сам невосприимчив к трению и эффективно защищает от него окрашенную поверхность. В отдельных случаях может использоваться как замена полноценной грунтовки.
Низкотемпературные смеси должны полимеризоваться только в особых камерах, где в течение первых 20 минут воздух прогревается до 180 градусов; стандартными считаются красители, способные выдержать 220 градусов за первые 600 с обработки.
Производители
Если обратиться к опыту профессиональных ремонтников и строителей, то большинство из них на первое место ставит эпоксидные эмали марки «Эпостоун». Этот материал для отделки бетонного пола выпускается в России и стоит относительно недорого, при этом качественные характеристики ничуть не хуже аналогов от ведущих импортных конкурентов.
Другой популярный российский продукт – «Элакор-ЭД». Полное отсутствие химически инертных веществ позволяет сделать смесь дешевле, но при этом неизбежно ослабляется защитное качество. Хранить краску можно только при температурах не выше 25 градусов тепла в течение полугода.
Американские эпоксидные составы считаются технологически совершенными и безопасными в экологическом отношении. Но стоимость их довольно высокая, и в ряде случаев купить такие смеси бывает сложно. Неплохими решениями оказываются финские краски, они обеспечивают высокое качество при стоимости чуть больше средней.
Как выбрать?
Отделка бетонного пола с помощью эпоксидного состава требует выбирать варианты с повышенными антистатическими параметрами и минимальным скольжением. Обычные краски этого вида хорошо защищают полы ванных комнат, по эффективности они почти не уступают настоящей кафельной плитке. ЛКМ позволит избежать коррозии змеевика, иной металлической детали, защитит древесину от гнили и грызущих насекомых.
Для ванны эпоксидная краска подходит тоже неплохо: достаточно подчеркнуть, что ее используют даже для лодок и катеров, то есть с устойчивостью к воде все в порядке.
Такого рода эмали для ванн призваны в первую очередь восстановить целостность их покрытия. Нужно красить очень аккуратно, чтобы избежать возникновения подтеков. Следует также учесть, что эпоксидные составы могут быть ядовиты, а при неблагоприятных условиях быстро приобретают неприятную желтизну.
Эпоксидные составы для окрашивания керамики (керамической плитки) подходят хорошо, но нужно будет применять в дополнение к ним специальные грунтовки на основе органических растворителей. Преимуществом является то, что покрытие будет твердым и устойчивым. Учитывайте свойства красящего состава (его адгезию), которая должна быть тем выше, чем меньше адгезия у самой плитки.
Кафельная плитка отличается слабой адгезией, чуть лучше этот показатель у керамической и клинкерной ее разновидностей, а наилучшие позиции у гипсовой.
Всегда обращайте внимание на то, насколько велика влажность в помещении. Эпоксидные краски идеально приспособлены для окрашивания полов: быстро засыхают, неплохо моются и так далее. Внимательно знакомьтесь со всей информацией о токсичности и сроке службы покрытия, помните, что даже внешне похожие варианты могут быть очень разными по внутреннему содержанию.
Аэрозоль из чистого эпоксидного состава встречается редко, в основном употребляют его смесь с акриловыми компонентами. Преимуществами такого решения оказываются:
- Солидный уровень антикоррозийной защиты.
- Эффективное противодействие разрушительным факторам, в том числе и едким веществам.
- Практически полное исключение царапин и сколов.
Эпоксидные красящие составы могут использоваться для всех видов пластика, причем сцепляются с основанием они очень надежно и качественно.
Следует учесть, что полиэтилен, полистирол и поликарбонат в принципе не предназначены для окрашивания чем-либо.
Советы по использованию
Двухкомпонентные эпоксидные краски образованы сочетанием эпоксидных смол и отвердителей. Взаимодействуя между собой, они вступают в экзотермическую реакцию (проще говоря, сильно разогреваются).
Будьте внимательны и осторожны, когда решаете покрасить что-либо такими составами, всегда надевайте защитные перчатки и плотную одежду, носите очки и респиратор.
Чтобы соединять и смешивать составы, нужно брать специальные деревянные инструменты, те, что используются в кулинарных целях, категорически не годятся. Независимо от окрашиваемой площади и других нюансов, нужно позаботиться об эффективной вентиляции.
Если краска попадает на кожу, ее требуется немедленно выводить денатуратом либо теплым мыльным раствором, полимеризовавшийся состав практически ничем не выводится.
Всегда храните банки с компонентами там, куда не попадут прямые солнечные лучи, где воздух не прогреется больше 40 градусов. Красить штукатурку желательно составами с высокими электроизоляционными свойствами, тогда риск чрезвычайной ситуации окажется минимален.
Значительные площади красить с использованием краскопультов не только удобнее, но и экономичнее, это самый простой способ ограничить расход ЛКМ разумными цифрами. Чтобы нанести эпоксидную краску на поверхность бетона, нужно ее перемешивать 2-3 минуты с указанными изготовителем добавками, пигментными препаратами, отвердителем (пропорция всей смеси к отвердителю – 10: 1.7).
Эпоксидные краски и их модификации с дополнительными компонентами могут иметь различные специфические свойства: одни очень мало скользят, другие светятся в темноте, третьи гарантируют высочайший уровень защиты, четвертые сохраняют красивую текстуру или высыхают стремительно.
Пользоваться различными типами таких красителей можно для оформления домашней и офисной мебели, контейнеров для хранения едких веществ, туристического снаряжения и декоративных предметов в садах, парках. Нужно только тщательно подобрать конкретный вид и узнать о нем все подробности.
Обнаружить наличие перепадов на поверхности ванны достаточно просто – нужно только подсветить ее светодиодным фонариком, выключив предварительно верхний свет, и все дефекты сразу станут явными. Вы сможете легко пометить деформированные участки.
После шлифовки и выравнивания поверхности, ее требуется несколько раз промыть чистой водой, заблаговременно убрав все те загрязнения, которые удаляются сухим способом.
Для работы нужно брать кисточки только с натуральной щетиной (минимум три разного размера), пригодятся также пинцет или маникюрные щипцы, которыми нужно будет удалять с поверхности прилипшие волоски. Приготовьте заранее ножницы, чтобы можно было укоротить разлохматившуюся кисть и вернуть ее в нормальное состояние.
Эпоксидную краску нужно готовить незначительными порциями, на 10-15 минут работы, поскольку она очень быстро застывает. Соблюдая эти нехитрые правила, легко будет выбрать и применить эпоксидную краску без всяких проблем.
Пример использования эпоксидной краской смотрите в следующем видео.
состав и область применения (+24 фото)
Эпоксидная краска – одна из разновидностей лакокрасочных составов, которая отличается высокой прочностью. Основной компонент – эпоксидные смолы. Нагрузки и трение материалам данной группы не страшны, потому возможно их применение практически в любых условиях.
Поверхности, которые подходят для покрытия – стеклянные и бетонные, пластиковые и деревянные. Краска на эпоксидной основе сочетается с любыми материалами.
Общее описание
Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.
Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.
Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.
Между составами возникает существенная разница. Сетка из молекул краски становится более густой и прочной, если речь идёт о горячем отверждении. А вот холодный вариант не предполагает наличие таких прочных связей.
Основные преимущества
Общие свойства красок на основе эпоксидных смол можно описать следующим образом:
- Широкий выбор по цветовой палитре, используемым текстурам, благодаря чему становится возможным воплощение любых дизайнерских идей.
- Возможность использовать материал для отделки как жилых, так и производственных помещений.
- Высокий уровень адгезии с металлом и кирпичом, бетоном.
- Устойчивость к химикатам различного характера.
- Сопротивление механическим воздействиям.
- Водонепроницаемость, что даёт возможность использовать материал в качестве гидроизоляции для ванных комнат, бассейнов.
- Можно окрашивать и полы, и стены.
- Создание поверхностей с максимальной прочностью. Такую возможность дают любые эпоксидные краски по металлу.
Краски с акрилом и эпоксидом часто выпускаются в форме аэрозолей. Отличаются защитой от коррозии, высоким уровнем сопротивления к химикатам, воздействиям механического характера. Поверхность не притягивает к себе пыль и грязь.
На основании образуется прочное глянцевое покрытие, которое устойчиво к царапинам со сколами. Краска для металла продлевает срок службы первоначальной поверхности.
Виды эпоксидных красок
Существует несколько видов данной группы материалов. В технических характеристиках кроется главное отличие между разными составами:
- Эпоксидно-полиэфирная. Известна своей невысокой стоимостью, средней устойчивостью к истиранию. Материал не желтеет под воздействием солнечного света и успешно сопротивляется воздействию высоких температур, царапинам, другим видам механического характера. А вот ржавчина и химические растворители для таких поверхностей опасны. Чаще всего такие краски используются в качестве декоративного украшения.
- Полиэфирная порошковая краска. Из отличительных характеристик – высокий уровень износостойкости, широкий выбор по цветам и текстурам. Уровней блеска также создано достаточно количество. Состав малотоксичен. Защищает различные виды поверхностей от трения. Иногда этот материал способен заменить собой грунтовку.
- Низкотемпературные составы. Такие разновидности эпоксидных порошковых красок проходят через процесс полимеризации в специальных камерах. При этом в первые двадцать минут поддерживается температура до 180 градусов.
- Стандартные краски. Тоже предполагают использование специальных камер с поддержанием температур до 220 градусов на протяжении первых десяти минут.
Что входит в состав порошковой краски?
Диановые олигомеры – основные компоненты в составе эпоксидных порошковых красок. Это вещества с молекулярной массой до 1400-2500. Есть и другие элементы в составе:
- вещества вроде регуляторов вязкости и растекания, ускорителей отвердения;
- пигменты и наполнители;
- отвердители и модификаторы.
Наполнители с отвердителем и другими подобными компонентами занимают примерно 40 процентов от состава, когда речь идёт о двухкомпонентных вариантах, применяемых в ручном самостоятельном окрашивании поверхностей. В таком случае актуальными составляющими становятся пигменты и модификаторы, регуляторы растекания.
Эпоксидные краски-порошки ещё известны под названием компаундов. При их нанесении стараются сделать так, чтобы слой был максимально толстым.
Модификаторы у такого материала отсутствуют, 70 процентов внутреннего объёма занимают наполнители с низким коэффициентом по термическому расширению. Чаще всего данную функцию передают кварцу в виде пыли либо стекловолокну. Двухкомпонентная краска – не исключение.
Область применения
Широкое применение в различных областях нашли такие составы, как обычная эпоксидная краска, а также её акрилово-эпоксидные, эпокси-полиэфирные разновидности. Благодаря применению таких составов образуется покрытие нескольких разновидностей: быстросохнущие, текстурного типа, глянцевые, матовые, флуорисцирующие, защитные, противоскользящие.
Такие краски подходят для окрашивания:
- емкостей с химикатами;
- фасадных элементов;
- полов и стен;
- игрушек;
- радиаторов, обогревателей;
- офисной мебели;
- декоративных садовых фигурок;
- электроприборов;
- внутренних и внешних деталей для легкового транспорта;
- предметов домашнего быта;
- принадлежностей для туристов.
Бетонные полы в ванных комнатах также часто покрываются эпоксидными красками. Тогда воздействие влаги будет не страшно, а соседи смогут забыть о протечках. Такой вариант – неплохая альтернатива для обычной керамической плитки.
Составы подходят для обеспечения дополнительной защиты при работе со змеевиками, другими металлическими элементами. Дерево при использовании таких красок получает надёжную защиту от вредных микроорганизмов, когда образуется специальное покрытие.
На видео: обзор эпоксидной краски для пола Picante.
Что важно знать
Эпоксидная смола для автомобиля, эмали для металла и других изделий относится к группе синтетических полимеров. Когда основа соединяется с отвердителем, происходит реакция термохимического типа. При этом в больших количествах выделяется тепло. Двухкомпонентные составы требуют соблюдения аккуратности и осторожности во время работы. Правила техники безопасности надо соблюдать в любом случае:
- При подготовке и нанесении красок в виде порошка нельзя обойтись без спецодежды. Обязательно использование таких элементов, как респиратор с комбинезоном и перчатками. Хорошо, если под рукой будут очки.
- Для соединения составов используются специальные палки. Принадлежности для пищевой промышленности применять не рекомендуется.
- Денатурированный спирт либо тёплая вода помогут избавиться от краски, если она всё же попала на кожу. Застывший состав удалить будет проблематично, даже в случае применения эпоксиполиэфирной разновидности.
- В помещении, где проводится окрашивание, необходимо обеспечить проветривание.
- Банки с краской и отвердителями хранятся в домашних условиях при температуре не больше 40 градусов. Источники тепла и света не должны быть рядом с этими ёмкостями. Металлические изделия также потребуют соблюдения данных правил.
Перед окрашиванием рекомендуется предварительно проводить комплекс подготовительных работ, чтобы избавиться от следов старых покрытий. Сколы и выбоины заделываются, если их удалось обнаружить.
Специальные составы для работы с бетоном
Эпоксидные краски для бетонных полов стали новой разновидностью давно известного материала. Классические порошковые составы данной группы не предполагают смешивания с водой. Из-за этого краска теряет часть своих свойств, мутнеет со временем. В случае с краской для бетона добавляют дистилированную воду, а не обычную. Получается разновидность эпоксидной дисперсии.
«Эпостоун» – производитель, который выпускает именно такие разновидности составов. Наибольшее распространение получили водные эпоксидные грунты-эмали, использующиеся при работе с напольными поверхностями. Возможность применения на сыром бетоне и улучшение технических характеристик самого покрытия — главные преимущества таких красок. Экономия по средствам тоже выходит заметной.
Эпоксидное покрытие пола (1 видео)
Разные эпоксидные краски (24 фото)
При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.
Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.
Основные виды
Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.
Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:
- Аэрозольная
- Порошковая
- Двухкомпонентная
Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.
Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.
Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.
Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.
«Эпостат»
Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.
Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.
Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:
| Основа материала | Эпоксидная смола |
| Внешний вид пленки | Однородная полуглянцевая поверхность |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 72 – 78 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее | 50 |
| Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более | 4 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 2 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее | 72 |
| Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее | 72 |
| Степень перетира, мкм, не более | 40 |
| Адгезия, балл, не более | 1 |
Основные характеристики
Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:
- Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
- Эластичность красочного покрытия
- Водонепроницаемость
- Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
- Стойкость к агрессивным средам
- Негорючесть
- Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
- Возможность однослойного нанесения
- Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий
Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.
Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.
Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.
Область применения
Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:
- Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
- Покраске деталей автомобилей
- В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
- На нефтепроводах, газопроводах
- Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива
Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.
Технология нанесения
До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.
Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).
Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.
Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.
Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:
- Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
- Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
- Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
- При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;
Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.
Эпоксидные краски по праву считаются одним из самых прочных и стойких лакокрасочных покрытий. Такие материалы, основными составляющими элементами которых являются эпоксидные смолы, становятся универсальным решением для разных типов поверхностей и могут быть применены практически в любых условиях.
Эпоксидные краски по праву считаются одним из самых прочных и стойких лакокрасочных покрытий. Такие материалы, основными составляющими элементами которых являются эпоксидные смолы, становятся универсальным решением для разных типов поверхностей и могут быть применены практически в любых условиях. Эти особенности, дополненные другими полезными свойствами и разнообразием ассортимента, делают эпоксидные краски практичным и актуальным выбором во многих ситуациях.
Состав, особенности и преимущества эпоксидных красок
В состав эпоксидных материалов входят диановые олигомеры с молекулярной массой в диапазоне 1400-2500, а также отвердители, наполнители, пигменты, модификаторы и другие дополнительные компоненты, регулирующие вязкость, твердость, текучесть покрытия. Состав красок определяется их типом. Выделяют двухкомпонентные смеси из смолы и отвердителя, порошковые и аэрозольные материалы. Так, в двухкомпонентных красках до 40% занимают разного рода наполнители. Порошковые смеси, также именуемые компаундами, состоят из наполнителей примерно на 70%, при этом практически не содержат модификаторов.
В зависимости от особенностей отверждения, выделяют краски холодного и горячего типов. В бытовых целях чаще отдают предпочтение составам на основе смолы холодного отверждения, ведь обработанная ими поверхность уже за 24 часа приобретает максимальную твердость. В производственной сфере и ситуациях, когда важна повышенная прочность покрытия, используют эпоксидные краски горячего отверждения.
Важно также учитывать, что тип отверждения непосредственно связан и с формой выпуска материалов: для порошковых смесей характерно горячее отверждение, а для двухкомпонентных и аэрозольных – холодное.
К числу эксплуатационных достоинств эпоксидной лакокрасочной продукции отнесятся:
- Высокая прочность покрытия металлических, бетонных, кирпичных и других конструкций.
- Хорошая адгезия с любыми типами поверхностей.
- Стойкость к механическим повреждениям, образованию трещин и сколов.
- Защита от различных химических агрессоров, плесени и грибка, скопления пыли и грязи.
- Водонепроницаемость и отличные гидроизоляционные свойства.
- Универсальное применение для внешних и внутренних работ.
- Возможность использования для покрытия стен и пола.
- Огромная палитра цветов и разнообразие текстур.
- Длительный срок службы с сохранением первоначального вида.
- Безопасный состав, не наносящий вреда здоровью людей.
Положительные характеристики материала проявляются также и в зависимости от типа красок. Эпоксидные смеси по металлу обладают антикоррозийными свойствами, составы для покрытия бетона отличаются выравнивающим эффектом и защитой от повышенного пылеобразования.
Подбор материалов осуществляется под конкретные цели и особенности применения, но качественные современные эпоксидные краски гарантируют хороший результат в любой ситуации.
Сфера применения эпоксидных красок
Отличные характеристики и универсальные эксплуатационные возможности делают эпоксидные лакокрасочные материалы востребованными в разных областях применения. Такими красками обрабатывают:
- бытовые предметы и мебель для дома и офиса;
- стены и напольные покрытия внутри и снаружи зданий;
- декоративные элементы садово-парковых комплексов;
- электрооборудование разного назначения;
- радиаторы и обогревательные приборы;
- автомобильные запчасти;
- резервуары для хранения химикатов.
Эпоксидные краски применяют в ремонтно-отделочных работах в жилых, общественных и промышленных сооружениях. Они актуальны для предприятий разных отраслей химической промышленности, складских и цеховых помещений, торговых комплексов и выставочных залов, гаражей и паркингов. Этими материалами обрабатывают промышленные холодильники и морозильные установки, сельхозтехнику, газовое оборудование, металлоконструкции. Благодаря хорошей гидроизоляции смеси на основе эпоксидных смол являются выгодным и долговечным решением для обработки поверхностей ванных комнат, саун, бассейнов и других объектов с повышенной влажностью. Высокая прочность и износостойкость делают наливные эпоксидные полы оптимальными для мест большого скопления народа.
Советы по применению
Поскольку краски на основе эпоксидных смол создают термохимическую реакцию при застывании, их использование предполагает соблюдение некоторых мер безопасности:
- При работе с краской лучше надеть спецодежду, а также использовать респиратор для защиты дыхательных путей и очки.
- Для соединения двухкомпонентного состава и перемешивания краски категорически нельзя применять кухонные принадлежности. Лучше воспользоваться специально назначенной для этих целей палкой.
- При попадании краски на кожу необходимо сразу же удалить вещество при помощи денатурированного спирта и промыть пораженное место большим количеством теплой воды с мылом.
- Наносить слой краски можно с помощью кисти или валика, предварительно удалив с поверхности старый слой, очистив и обезжирив зону окрашивания. Если на поверхности есть сколы, трещины или другие дефекты, их необходимо заделать перед покраской.
- В помещение, где ведется окрашивание, стоит обеспечить хорошую искусственную вентиляцию или проветривание.
- Хранить банки с эпоксидными красками стоит при температуре до 40°С, защищая их от прямых солнечных лучей.
Эпоксидные краски хорошего качества станут отличным решением для всех типов поверхностей.
90000 ArmorPoxy 1-Part Epoxy Coating — Industrial Epoxy Paint 90001 90002 «Never Paint Again» … with ArmorPoxy extreme-duty 1-part epoxy coating, you can go up to 20 years without repainting! 90003 No Mixing! One Application! Cost Effective! Buy 1-part epoxy paint direct! 10-Year Guarantee! 90004 90002 Paint is the inexpensive part of the job … painting is mostly labor. Do not make the mistake of using cheap, low-cost paint … only to find that you need to repaint in a few years. ArmorPoxy’s epoxy coating is an advanced hybrid product that has the benefits of enamels and the strength of 2-part epoxies.ArmorPoxy is the Nation’s leading heavy duty epoxy coating. Specially formulated and patented, our epoxy coating contains resins that make it many times more durable than conventional paints such as enamels and urethanes. Easy to apply, just open the can and apply like a standard paint. Formerly available only to industrial customers, ArmorPoxy 1-Part Epoxy Coating is now available to the public and is the outstanding choice for professionals and homeowners like you. 90004 90002 ArmorPoxy 1 Part Epoxy Paint is easy to use, just open the can, stir like regular paint and apply! 90004 90002 Our epoxy coating contains the following added features: 90004 90002 Extremely Long Lasting 90003 Flexible & Durable 90003 Water resistant 90003 High-Gloss or Satin 90003 Heat Resistant 90003 Economical (covers twice as much as conventional paint) 90003 Reduces Maintenance Costs 90003 Lead- free 90003 Nontoxic When Dry 90003 Indoor & Outdoor Use 90003 Rustproof 90003 One Application Only 90003 Acid & Saltwater Resistant 90003 Protects Against Environmental Hazards 90003 High Adhesion 90003 Reflects Heat 90003 USDA Approved 90004 90002 90004 90002 ArmorPoxy 1-part Epoxy Coating is ideal for: Farms , Factories, Railings, Fences, Masonry, Roofs, Chimneys, Recreational Equipment, Tractors, Storage Tanks, Boats, Wood, Metal, Fiberglass and More! For floors that see vehicular traffic, we highly recommend the use of Armorpoxy II, Armorclad or ArmorUltra.90004 90002 Please note that 1-part ArmorPoxy is an air-cured product, unlike 2-part epoxies which cure du to a chemical reaction, and hence, can take longer to fully cure depending on temperature and humidity environments. 90004.