Фундамент из железобетонных блоков – Фундамент из бетонных блоков фбс: сборный ленточный, для дома

Если планируется строительство нежилого здания (гараж, баня), то рыть котлован необязательно, можно обойтись траншеями.

Гидроизоляция стен фундамента

Под гидроизоляцией понимают защиту фундамента от негативного воздействия талых и грунтовых вод. Технологии варьируются в зависимости от выбранного материала:

• напыление — расплавленная резина выплескивается на поверхность плиты из специального аппарата под давлением;
• проникающая изоляция — пенетрон взаимодействует с раствором на молекулярном уровне, плита становится водоотталкивающей;
• штукатурка — в цемент добавляются полимеры;
• окрашивание — используют лакокрасочный материал на основе битума, каучука, акрила или силикона;
• оклеивание — по периметру на плиты укладывают бикрост или рубероид.

Наиболее доступным способом гидроизоляции считают обмазку или окрашивание фундаментных плит.

Засыпка пазух фундамента

Грунт для засыпки пазух выбирают природный. Можно использовать землю, оставшуюся после рытья траншеи или котлована. Обратная засыпка выполняется по окончании всех монтажных работ.

Согласно нормам СНиП, грунт должен иметь одинаковую влажность и структуру с почвой на строительном участке. Засыпку фундамента осуществляют также речным просеянным песком. Почва, содержащая чернозем. для этих целей не подходит.

1beton.info

Фундамент из железобетонных блоков ленточный и сборной

Малоэтажное строительство требует особенного устройства фундамента. Как правило, лучшим вариантом считается ленточный фундамент, который можно отлить самостоятельно, получив монолитную конструкцию или собрать из железобетонных блоков. Конструктивно основа получила название сборной и популярна минимальными сроками изготовления и относительной легкостью монтажа.

Блоки для фундамента: особенности и маркировка

Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом

Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом. Эти элементы применимы как для частного, так и гражданского строительства. Посредством блоков можно выстроить не только фундамент, но и стены подвала, цокольный этаж здания. Основное достоинство блоков – возможность работать с большими нагрузками.

Выбор элементов определяется маркировкой, которая показывает габаритные размеры, массу, объем – все, что необходимо для последующих работ с помощью специальной техники. Маркировка товара стандартна, например ФБС 24-3-6Т – это значит, что строительный элемент имеет длину 2,28 м, ширину 0,3 м, высоту 0,58 м.

Совет! Для монтажа фундамента подбираются составляющие шириной 0,3-0,6 метров с разницей от стандартной высоты до 10 см. Конструкция подобной толщины идеальна для выдерживания нагрузок разной тяжести.

Фундамент ленточный: общие сведения

Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания

Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания, а также точки возведения внутренних несущих конструкций.

Данный тип фундамента условно подразделяется на несколько типов, зависящих от глубины залегания относительно точки промерзания грунтовых слоев:

Рекомендуем к прочтению:

1. Мелкозаглубленный. Применяется при возведении строений малых форматов с низким уровнем нагрузки. В этом случае граница промерзания грунта не достигается, а монтаж блоков производится на песчаную подушку.
2. Заглубленный. Такой фундамент обязателен для массивных строений, причем глубина залегания обязана быть ниже точки промерзания грунта. В случае обустройства данной конструкции, блоки необходимо укладывать на специальные подушки из железобетона, которые имеют достаточно большую ширину при малой высоте. Такая система обеспечит устойчивость, которой должен обладать ленточный фундамент для поддержки массивного строения.

Что касается подготовительных работ по обустройству фундамента, то они проходят в несколько этапов:

1. Разбивка осевых направляющих здания;
2. Земельные работы.

Оси протягиваются из любого подручного материала, но лучше это сделать металлической проволокой, хорошо ее натянув. Проволока облегчит монтаж и поможет выровнять стены.

Совет! При проведении разбивки необходимо контролировать уровень углов, они должны быть равны 90 градусам!

Как правило, строения значительных габаритов не предусматривают замера транспортиром. Но можно обойтись теоремой Пифагора и сделать так: от точки пересечения двух осей (угол здания) отложить по одной 3 метра, по другой плоскости 4 метра. Диагональ между точками должна быть равна 5 метрам. Вот и вся проверка, после которой можно приступать к выполнению земляных работ.

Копать траншеи под сборные железобетонные ленточные фундаменты можно как с помощью специальной техники, так и своими руками, но важно постоянно следить за глубиной ям. Если размеры превышены, на дно подсыпается слой песка, щебня и тщательно утрамбовывается.

Важно! Слой подсыпки не должен быть больше 10 см – это грозит снижением прочности фундамента.

Окончательная подгонка размерных значений траншей производится вручную. После уложения песчаной подушки разница глубин должна быть минимальной, не более 10 градусов.

Рекомендуем к прочтению:

Расчет количества материалов

Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап

Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап, для которого нужны следующие показатели:

• Периметр строения, длина несущих внутренних перегородок;
• Высота, толщина фундамента.

Теперь необходимо просчитать объемы конструкции, а на основании показателей определить количество необходимых блоков. Армирующая арматура высчитывается также по длине и ширине фундамента. Точно так же определяется количество других материалов.

Важно! Чтобы получить качественный и ровный сборный ленточный фундамент из железобетонных блоков, все расчеты необходимо производить с максимальной точностью.

Монтаж фундамента на месте

В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором

После копки траншей остается только собрать всю конструкцию. Происходит это так:

1. Подушки под фундамент устанавливаются на песчаную основу, причем сначала нужно выставить углы, а затем уже промежуточные элементы. Если натянуть причалку в 5 см от граней угловых блоков, то это поможет смонтировать все остальные элементы достаточно ровно.
2. Необходимо постоянно контролировать высотные отметки и горизонтальность положения подушек.

Важно! Помните, что расстояние от края стержня арматурной конструкции до внешней грани блока фундамента не может быть меньше 0,3 см.

3. Соединить арматурные стержни сваркой или внахлест, соблюдая длину сварного шва не более 10 диаметров, а нахлеста не более 350 диаметров.
4. Залить конструкцию из арматуры стяжкой, толщиной не более размера блоков.
5. Оставить технологические отверстия для слива канализации, воды. Проемы для установки гильз для вводов залить бетоном.
6. Выполнить наружную гидроизоляцию, обратную засыпку грунта и трамбовку.

В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором. Ширина слоя не может превышать 0,3 см, чтобы не нарушить плотность и выдерживающую способность фундамента. А особое внимание необходимо обратить на ровность и правильность монтажа верхнего ряда блоков. Любой сдвиг гарантирует неровные стены и кособокость всей конструкции.

kakpostroitdomic.ru

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства фундамента из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Основные сведения о блочных фундаментах

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразными.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Цены на строительные блоки

Строительные блоки

Руководство по возведению фундамента

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразными. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательности.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

В регионах с особо щедрыми осадками рекомендуется дополнительно укладывать слой рубероида для более качественной гидроизоляции.

Цены на мастики

Мастики

Восьмой этап – армопояс

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится следующим образом:

• по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
• в опалубку укладывается армирующая сетка;
• заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Удачной работы!

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

stroyday.ru

Сборный ленточный фундамент. Фундамент из жби блоков.

Ленточный железобетонный фундамент сборного типа

Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.

Общие сведения о сборном фундаменте

Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:

• Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
• Фундаментные блоки.

Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.

В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:

Мелкозаглубленный фундамент

1. Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
2. Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.

Выбор блоков для сборного фундамента

Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.

Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:

• Высокая прочность и несущая способность.
• Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
• Высокий показатель пожаростойкости.
• Экологическая чистота.
• Отличный показатель износостойкости.
• Устойчивость к образованию плесени и гнили.
• Широкая область использования.
• Быстрый монтаж фундамента.

Фундаментные блоки

При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:

• Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
• Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
• В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
• Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
• Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.

Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)

В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.

При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие).  Цифры являются показателями габаритов блока.

Выбор сборного фундамента: основные моменты

Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

• Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
• Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
• Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
• Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.

К недостаткам основания сборного вида относятся:

• Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
• Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
• Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
• Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
• Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
• Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.

Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:

1. Наличие чертежа, составленного грамотным специалистом, позволяет учесть каждую мелочь при выполнении работы.
2. Возведение сборного фундамента рекомендовано на грунтах с минимальным содержанием влаги. В противном случае в местах стыков не исключено образование сырости.
3. Не рекомендуется сооружать сборный фундамент на глинистых и суглинистых грунтах. Вспучивание, характерное для этих видов почвы, или половодье может вызвать проседание фундамента. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению и основания, и всей конструкции.

Условия применения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент возводится в нескольких случаях:

1. В процессе строительства будут использоваться тяжелые железобетонные перекрытия.
2. Стены конструкции возводятся из бетонных блоков или кирпича высокой плотности.
3. Фундамент является не только основой строения, но и выступает в качестве стен подвала или цокольного этажа.
4. На участке, где предполагается строительство, преобладает грунт неоднородной структуры.

Применение сборного фундамента

Оптимальными условиями для устройства сборного железобетонного фундамента можно назвать:

• Песчаный или скалистый грунт.
• Залегание грунтовых вод ниже 3 метров от уровня основания.

Соблюдение этих условий обеспечит оптимальную влажность в подвальном или цокольном помещении, что способствует долгой эксплуатации всей конструкции.

Этапы возведения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент вполне можно возвести своими руками. Весь рабочий процесс делится на несколько этапов.

1. Подготовка участка.
   • На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
   • Затем между ними натягивают веревку.
   • Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
   • При необходимости площадку выравнивают.
   • После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
   • глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
   • вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
   • При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
   • На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
2. Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
3. Подготовка основания.
   • Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
   • Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
   • Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
4. Устройство фундамента.
   • После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
   • Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
   • Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
   • Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
   • После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
   • Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
   • Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
5. Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
   • Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
   • Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
6. По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.

Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.

stroykarecept.ru

Как сделать фундамент из железобетонных блоков? Строим сами

Залогом прочности любого строения является фундамент. Есть прямая закономерность – чем более прочный у строения фундамент, тем более длительный срок оно простоит.

Поэтому это не та статья расходов при строительстве дома, на какой следует экономить. Качественный фундамент может обойтись до 20% от суммы, потраченной на строительство всего дома. Этот вид основания для строений очень популярен в своей категории. 

Чем хорош стройматериал?

Преимущества этого материала:

Морозоустойчивость

При промышленном производстве бетона в него добавляются специальные добавки или присадки, которые повышают его морозоустойчивость и стойкость к перепадам температур. Именно по этой причине данный материал предпочтительнее использовать для строительства в местности с неблагоприятными погодными условиями.

Прочность

Поскольку при производстве на заводе бетонные блоки проходят обязательный контроль качества, то при изготовлении стараются использовать только качественные материалы. Любой серьезный производитель дорожит своим именем, тем более при нынешней конкуренции в данной области.

Широкий ассортимент продукции

Поскольку любой завод производит довольно большой перечень изделий из бетона, всегда есть возможность приобрести необходимые конструкции как для небольшого дачного домика, так и для небоскреба.

Уменьшение потерь времени при строительстве

Самый быстрый способ строительства основания дома – это фундамент из блоков. Связано это в первую очередь с тем, что при покупке уже готовых бетонных блоков не нужно ждать пока бетон наберет необходимую прочность перед дальнейшим возведением стен. Фактически можно начинать возведение стен сразу после укладки нулевого цикла фундамента.

Если при строительстве будут использоваться и другие готовые бетонные изделия, например, плиты перекрытия или различные перемычки, то скорость строительства может вырасти в разы по сравнению с монолитным строительством, что является несомненным плюсом. Ведь при использовании других материалов, возведение дома или иного здания может затянуться до года и более.

Краткая характеристика материала

Неоспоримым преимуществом готовых железобетонных блоков перед другими строительными материалами является возможность не прекращать строительство для ожидания затвердевания материалов. Готовые блоки требуют только соединения между собой раствором цемента, после чего можно укладывать следующий ряд, не дожидаясь пока высохнет предыдущий.

Этот вид продукции изготавливается на заводах, поэтому в процессе производства идет жесткий контроль качества изделия, а именно:

• при производстве применяется только качественная арматура и бетон;
• специализированные вибростанки позволяют избежать наличия в железобетонных блоках пустот.

Перед выбором изделия нужно обратить особое внимание на то, какую нагрузку оно способно выдерживать. Чтобы сделать фундамент из блоков под кирпичную стену или стену из пеноблоков потребуются элементы разных габаритов и с разной несущей нагрузкой.

Выбор блоков для фундамента напрямую зависит от того, из чего будут возводиться стены, будут ли использоваться плиты перекрытия, сколько этажей запланировано в здании и иное.

Процесс возведения

Подготовительный этап перед строительством фундамента из блоков ничем не отличается от изготовления иных видов оснований. Тут также следует определиться с уровнем грунтовых вод и глубину промерзания, разровнять участок. При необходимости изготовления дренажной системы, нужно заранее позаботиться о водоотводе для нее. При помощи теодолита или простых колышков с веревкой можно приступать к разметке будущего фундамента.

Укладка

После несложных земельных работ можно приступать непосредственно к укладке бетонных блоков. Если в здании планируется подвал, то следует изготовить основание в виде монолитной плиты или готовых плит под всю площадь подвала.

Укладывать блоки ФСБ следует аналогично кирпичной кладке: начинать класть вразбежку с углов, соединять при помощи бетонного раствора. Если по проекту строение массивное, то для укрепления конструкции следует применить металлическую сетку или арматуру. В процессе укладки блоков не стоит забывать пользоваться уровнем, поскольку фундамент должен быть ровным.

Работы после укладки

После завершения возведения фундамента из блоков, следует расшить швы и заполнить их специальной гидроизолирующей смесью. Также не помешает выполнить гидроизоляцию всего фундамента с внешней стороны. В зависимости от региона может также потребоваться и утепление фундамента.

После окончания всех работ траншею засыпают и трамбуют. Для дополнительной гидроизоляции можно засыпать ее слоем глины и хорошенько утрамбовать.

Выполнение вышеописанных рекомендаций по выбору блоков для фундамента и инструкции по его возведению является гарантией качества и долголетия возводимой конструкции.

kopayu.ru

Советы и Пошаговая инструкция +Фото и Видео

Вы собрались строить дом и озадачены тем, какой же вам выбрать фундамент?

Для начала нужно определить тип почвы на участке, затем сделать все расчёты и разработать план застройки. Немаловажно ознакомиться с ценой на материалы и со всем остальным по схеме.

А мы познакомим вас с популярными видами железобетонных оснований, а таковыми являются:

Мы разберём все минусы, плюсы, технологии обустройства и многое другое.

Виды железобетонных фундаментов

Железобетонный фундамент — прочный, надёжный. Он применим в разных видах строительства и пригоден для постройки частных зданий,  домов с множеством этажей, складских и промышленных помещениях.

Востребованность железобетонного фундамента обусловлена тем,  что срок эксплуатации у него долгий, за счёт этого вы экономите средства.

Фундамент ЖБИ устойчив к временным и внешним факторам, он подходит ко всем типам грунтов в России.

Ленточный фундамент ЖБИ

ЖБ ленточный фундамент считается обычным для строительства зданий с маленьким количеством этажей.

На таком  фундаменте возведено большое количество домов, дач, коттеджей в России. Ленточный фундамент — это сборная или монолитная лента, которая повторяет контур дома.

Классификация ленточных фундаментов:

1. Монолитный фундамент — сформирован, при помощи опалубки и отлит бетонным раствором;
2. Сборный фундамент – это установленные рядом ЖБ блоки.

Второй вариант считается более простым в изготовлении. На его обустройство уйдёт меньше времени. Но монолитные ленточные основания долговечней. Глубоко заложенный фундамент — опорная подошва расположена ниже уровня замерзания грунта.

Малозаглубленный фундамент — заглубление этого фундамента идёт на 30 – 80 см.

Наружный фундамент – нет заглубления, фундамент имеет опору на поверхность почвы.

Ленточные фундаменты возводят для строительства зданий на супесях и песчаных грунтах. На данных фундаментах строят здания высотой от 1 до 3-х этажей, при этом для возведения здания используют разные стройматериалы. Для строительства кирпичного здания с большой нагрузкой на основание, используют основание из ЖБ свай.

Внимание! Фундаменты, которые находятся на поверхности  или которые мало заглублены, возводят на земельных участках с не пучинистой почвой.

Плитные

Плитные фундаменты делают в местах с проблемным грунтом,  там, где есть склонность к горизонтальным сдвигам, там, где пучинистая и низкоплотная почвы. Этот вид фундамента высокоустойчив, равномерно распределяя нагрузки по грунту.

Фундаментная плита бывает толщиной от тридцати до ста см. Плита может быть заложена не глубоко, в этом случае её заливают наполовину так, чтобы часть плиты была над поверхностью почвы или же её следует заглубить. Для устройства  углублённых плитных фундаментов, роют котлован, ниже промерзания грунта, на дне котлована укладывают  плиты. Затем отстраивают цокольный этаж, он и будет служить подвальным помещением.

Внимание! Распространена практика устройств фундаментов монолитными плитами, но так же фундаменты обустраивают и готовыми железобетонными плитами. Такие основания имеют толщину в 30 — 40 см, их используют для строительства каркасных домов.

Фундаментная плита монолитная подходит в качестве основания под весомые дома из пенобетона, кирпича, высота которых бывает от 1 до 3-х этажей. Минусом данного фундамента является высокая цена. Выгодней всего устроить свайный фундамент жби, он и по цене будет выгодней и по несущим характеристикам лучше.

Свайные фундаменты

Фундаменты из свай обладают хорошей устойчивостью в грунте и несущей способностью.

Фундаменты на ЖБ сваях делят на две категории:

1. Фундамент на ЖБ сваях изготовленных на производстве;
2. Фундаменты на буронабивных сваях.

Буронабивные сваи делают внутри почвы, при помощи заливки скважин бетоном.

Фундамент из свай состоит так же из ростверка – это ленточная конструкция очерчивающая контур фундамента и скрепляющая сваи между собой.

Ростверк нужен для придания сваям, которые стоят отдельно устойчивости и для равномерного распределения массы строения. На буронабивных сваях ростверк может быть из бруса, металлопроката, швеллера или из монолитного бетона.

Железобетонные монолитные ростверки используют для кирпичных или пенобетонных домов на буронабивных опорах.

Внимание! Фундаменты на сваях устанавливают, прибегая к помощи специальной техники. Эти машины погружают сваи в почву по технологии ударной забивки или вибрационными действиями.

Строительство железобетонных фундаментов

Разберём основные нюансы строительства железобетонных фундаментов.

Устройство ленточного ЖБ фундамента

До начала возведения ленточного фундамента нужно подготовить площадку.

Для этого с площадки убирают камни, всю растительность и снимают дерн на глубину 15- 20 см, это примерно в один штык лопаты.

Следующим этапом будет разбивка осей фундамента при помощи обносных досок и бечёвки (на площадке отмечают наружные и внутренние контуры ленты), затем делают вертикальную планировку грунта (выкапывают траншею глубиной, на которую будете устраивать фундамент).

Продолжение работ состоит в том, что на дне траншеи делают уплотняющую подушку из песка и гравия.

Подушку хорошо выравнивают и уплотняют. Она нужна для защиты фундамента от пучения грунта.

Далее формируем опалубку из досок, она должна располагаться  на поверхности земли, чтобы высота её и глубина траншеи были равны проектной высоте фундаментной ленты. Внутри стенки опалубки застилают плёнкой, она не даст влаге вытечь  из бетона. Из арматуры формируем каркас, для этой цели берут рифлёные стержни диаметром от 12 до 16 мм, а также гладкие прутья арматуры от 7 до 9 мм. Каркас из прутьев соединяют сваркой или соединяют при помощи проволоки. Опалубку заливают бетоном, после чего его уплотняют вибрированием или пронизывают арматурой, чтобы удалить воздух внутри смеси.

Внимание! Фундамент тогда считается завершённым, когда бетон набрал 100% прочности. Это происходит после 28-30 дней.

Плитный ЖБ фундамент

На площадку где будет, осуществляется  стройка, переносят контуры фундамента. Затем роют котлован спецтехникой или вручную (в случае малозаглубленной плиты), на дне котлована формируют посыпку из песка и гравия.

Следующим этапом будет формирование опалубки, внутренние стенки застилают плёнкой. На поверхность подсыпки заливают подбетонок в 3-5 см, для него применяют жидкий бетон. На поверхности подбетонки сооружают каркас из арматуры. Плиту заливают бетоном и выравнивают.

Внимание! Опалубку убирают спустя две недели после заливки плиты.

Свайный ЖБ фундамент

Самым надёжным фундаментом считается свайный, при его создании применяется тяжёлая специальная техника. Применяется техника на колесной или гусеничной базе, она погружает забивные жби сваи в почву.

Перед началом работ производят обустройство подъезда и передвижения специальной техники по стройплощадке. Если необходимо, то выкапывают котлован.

На объект застройки доставляют и складируют сваи. Расчерчивают контуры фундамента и точки вбивания свай по проекту. Затем забивают сваи. Установка подтягивает сваю, поднимает и устанавливает её в вертикальное положение, потом погружает.

После того как все сваи погружены их обрезают по нулевому уровню и обвязывают ростверком. По площади фундамента делают опалубку для ростверка и укладывают арматурный каркас. Арматура приваривается к выступающей арматуре свай и опалубку заливают бетоном.

Плюсы фундаментов из ЖБ свай

Фундаменты из ЖБ свай. Если сравнивать  данный вид фундамента, то ленточный и плитный проигрывают. Итак, каковы же достоинства у свайного фундамента?

1. Возможность возведения на любых грунтах.
2. Высокая несущая способность.
3. Быстрая возводимость.
4. Долговечность.

Ещё стоит выделить, что свайные фундаменты имеют экономическую оправданность, в случае возведения строения на проблемном грунте такой фундамент обойдётся дешевле, чем устройство монолитной плиты.

Итак, мы рассказали вам положительные и отрицательные качества фундаментов, выбор остаётся за вами.

А мы желаем вам удачи в начинаниях!

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь

ТОП 7 по товарам и мебели для дома: