Шпилька (деталь) — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 15 марта 2017; проверки требуют 5 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 15 марта 2017; проверки требуют 5 правок.Эта статья или раздел описывает ситуацию применительно лишь к одному региону, возможно, нарушая при этом правило о взвешенности изложения. Вы можете помочь Википедии, добавив информацию для других стран и регионов. |
Шпилька — крепёжное изделие в виде стержня с наружной резьбой, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия.
Конструкция и размеры шпилек стандартизированы (ГОСТ 22032-76*, ГОСТ 22033-76*, ГОСТ 22034-76*, ГОСТ 22035-76*, ГОСТ 22036-76*, ГОСТ 22037-76*, ГОСТ 22038-76*, ГОСТ 22039-76*, ГОСТ 22040-76*, ГОСТ 22041-76*, ГОСТ 22042-76*, ГОСТ 22043-76*, DIN 525, DIN 835, DIN 939, DIN 940, DIN 975, DIN 976
Механические свойства шпилек, болтов и крепёжных винтов из углеродистых нелегированных и легированных сталей по ГОСТ 1759.4-87 [1] (ISO 898/1-78) при комнатной температуре характеризуют 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Первое число, умноженное на 100, определяет номинальное временное сопротивление в Н/мм², второе число (отделённое точкой от первого), умноженное на 10, — отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах. Произведение чисел, умноженное на 10, определяет номинальный предел текучести в Н/мм².
Как правило, шпильки производятся на станках-автоматах из автоматной стали.
Размеры шпилек строго стандартизированы нормативными документами. Наиболее часто применяются шпильки: стандартные (DIN 975) и шпильки штанги (ГОСТ 22032-76).
Согласно ГОСТ 22032-76 шпильки производятся с диаметром резьбы от М2 до М48 при длине стержня до 300 мм. Размеры некоторых типовых образцов следующие:
- Диаметр d = 3 мм, длина L от 16 до 160 мм, шаг резьбы 0.5 мм;
- Диаметр d = 4 мм, длина L от 18 до 160 мм, шаг резьбы 0.7 мм;
- Диаметр d = 5 мм, длина L от 20 до 160 мм, шаг резьбы 0.8 мм;
- Диаметр d = 6 мм, длина L от 25 до 160 мм, шаг резьбы 1 мм[1].
- ГОСТ 27017-86 Изделия крепёжные. Термины и определения.
ru.wikipedia.org
Все о резьбовых шпильках
Дата публикации: 30.05.2016
Шпилька широко применяется для крепления различных деталей. При этом в качестве фиксирующего элемента на оба конца шпильки могут накручиваться гайки.
Либо один конец шпильки вворачивается непосредственно в тело детали (для этого в ней предварительно сверлиться стандартный паз и нарезается внутренняя резьба).
Резьбовая шпилька является стандартным крепёжным изделием. Её материал, конструктивные размеры и прочие параметры регламентируются ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22042-76, а также DIN 975 и DIN 976.
DIN – это Немецкий институт по стандартизации. Поэтому в сравнении с российским ГОСТОм, зарубежный стандарт предполагает наличие определённых нюансов:
-
DIN 975 Шпилька резьбовая (штанга) – этот стандарт регламентирует конструкцию шпилек со сплошной (по всей длине) метрической резьбой.
Для производства резьбовых шпилек используется углеродистая, автоматная сталь (в том числе с гальванической оцинковкой) или нержавеющая сталь. Метрическая резьба – с натягом (для обеспечения прочной фиксации и неподвижности соединений).
Размерный ряд по длине – 1000 или 2000 мм, по диаметру резьбы – от М4 до М36. -
DIN 976 Шпилька резьбовая оцинкованная – в отличие от предыдущего изделия, шпилька по стандарту «976» имеет расширенный размерный ряд по длине (от 25 до 300 мм). По диаметру резьбы изготавливаются шпильки от М6 до М16.
Для успешного применения шпилек стандарта DIN 976 необходимо точное знание размеров крепежа. Если же таких данных нет, лучше использовать метровые шпильки DIN 975 – с нарезкой длины «по месту». -
ГОСТ 22032-76 Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1d. Класс точности В. Конструкция и размеры – Российский стандарт распространяется на сравнительно большой класс крепёжных резьбовых шпилек, регламентируя изделия с резьбой от М2 до М48. При этом гаечный и ввинчиваемый конец шпильки могут иметь крупный или мелкий шаг резьбы. Допускаются варианты, когда крупная резьба нанесена на гаечный конец, а ввинчиваемая часть шпильки имеет мелкую резьбу – или наоборот. Размерный ряд по длине ввинчиваемой части шпильки – от 3 до 48 мм.
Материалом для шпильки служит легированная сталь, допускается также изготовление из алюминия, бронзы, латуни. -
ГОСТ 22042-76 Шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В. Конструкция и размеры – По данному стандарту выпускаются шпильки с двумя равными по длине резьбовыми частями. Диаметр метрической резьбы составляет от 2 до 48 мм. Шаг – либо крупный, либо мелкий. Длина стержня – от 10 до 500 мм.
Рекомендации по выбору
Как и любое крепёжное изделие, резьбовые шпильки рассчитаны на работу с определённой нагрузкой. Несущая способность шпилек зависит от их размера, вида материала, а также характера приложения нагрузки. В большинстве случаев шпильки рассчитаны «держать» нагрузку, действующую либо в плоскости, параллельной оси шпильки, либо перпендикулярной ей.
В первом случае несущая способность крепежа целиком определяется глубиной вкручивания шпильки – её резьбовая часть работает в условиях распределённой нагрузки на растяжение. На грузоподъёмность шпильки также будет влиять тип резьбы (точнее, её шаг – крупный или мелкий), но по сравнению с глубиной вкручивания это влияние не столь существенно.
Во втором случае (когда нагрузка направлена перпендикулярно оси шпильки), несущая способность целиком определяется сопротивлением материала, работающего на изгиб и срез. Решающим фактором повышения грузоподъёмности при этом будет вид материала стержня (твёрдая сталь предпочтительнее мягкой латуни или алюминия) и его диаметр. Длина резьбовой части и вид самой резьбы не принципиальны (хотя и должны обеспечивать прочное крепление шпильки в месте «заделки» в деталь или при накручивании гаек).
Кроме перечисленных факторов, при выборе материала шпильки необходимо учитывать условия окружающей среды. При агрессивном воздействии, длительную работу лучше обеспечит крепёж из нержавеющей или оцинкованной стали. Однако нельзя забывать, что контакт разнородных металлов (к примеру, стали и алюминия) приводит к возникновению электрохимической коррозии, которая быстро разрушает мягкий металл и резко снижает несущую способность соединения.
И наконец, конкретные значения длины и диаметра резьбовых шпилек (при известном характере нагружения и условий окружающей среды) можно определить по специальным таблицам.
Работа крепежа на пределе текучести
В ряде случаев взаимное крепление деталей должно обеспечивать высокую прочность и герметичность конструкции. При наличии внутренних сил (к примеру, давления рабочего тела) крепёж даже очень прочно стянутых деталей будет «играть», поскольку металл резьбовых шпилек обладает определённой податливостью. Чтобы «выбрать» эту податливость (которая характерна для нагрузок в области упругой деформации материала), резьбовые шпильки затягивают определённым моментом в несколько этапов – сперва чтобы «оказаться» в зоне упругой деформации, а затем при дальнейшей затяжке подойти к границе предела текучести.
При этом обеспечивается максимальная надёжность соединения. Однако крепёж становится одноразовым – открученные шпильки уже нельзя использовать повторно, поскольку их материал уже «потёк» (при работе в зоне пластической деформации размеры изделия после снятия нагрузки не восстанавливаются!).
Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копирование текстов и других материалов сайта — указание
ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!
30.05.2016
traiv-komplekt.ru
Шпилька резьбовая, резьба метрическая или просто штанга. WikiСтатья.

Конструкция шпильки метрической
Согласно DIN 975 длина резьбовой штанги составляет 1 или 2 метра. Стандарт DIN 976-1 регламентирует длину изделия в зависимости от диаметра. На многих сайтах к российскому аналогу часто причисляют ГОСТ 22023-76. Однако изделие, выполненное по ГОСТу, предназначено для фланцевых соединений и регламентирует параметры резьбы. Такому изделию характерна неполная резьба.
Широко используется крепежное изделие, соответствующее DIN 975, которое представляет собой стержень с равномерной метрической резьбой по всей длине крепежа. При необходимости шпильку нарезают на требуемую по проекту длину.
В типоразмере указывается внешний диаметр крепежа и общая длина. В не зависимости от линейного размера шаг резьбы регламентирован по диаметру:

шпилька М6 — шаг 1,00 мм |
шпилька М8 — шаг 1,25 мм |
шпилька М10 — шаг 1,50 мм |
шпилька М12 — шаг 1,75 мм |
шпилька М14 — шаг 2,00 мм |
шпилька М16 — шаг 2,00 мм |
шпилька М20 — шаг 2,50 мм |
шпилька М24 — шаг 3,00 мм |

Назначение шпильки резьбовой
Штанга-шпилька предназначена для следующих задач:
- обеспечение расстояния, задела от несущей поверхн ости до рабочей прикрепляемой конструкции
- наращивание, удлинение конструкции, имеющей метрическую резьбу
- фиксация различных конструкций или ее отдельных элементов в процессе возведения
Примеры применения шпильки
Наиболее очевидным является использование метрических шпилек при установке различных инженерных систем под потолком. При посещении гипермаркетов, различных офисов, расположенных в помещениях с высокими потолками, производственных цехов, видны конструкции воздуховодов, вентиляций и других обязательных систем для обеспечения жизнедеятельности. Конструктивное отстояние необходимо для удобного, быстрого монтажа и последующей эксплуатации, ремонта. Объем работ, который приходится на данный тип строительства, очень велик, а значит и потребности в данном метрическом крепеже.
При работах с деревянными конструкциями шпилька выполняет роль стяжки элементов. После установки основного строительного материала (бруса, сруба, бревна) конструкция смещается из-за усушки древесины. Чтобы не допустить этого, деревянные конструкции стягивают посредством резьбовой шпильки — для придания сооружению достаточной прочности. Это один из вариантов фиксации деревянных элементов между собой: достаточно надежный и экономичный.
Метрическую резьбу можно устанавливать в бетон, наращивая сверху деревянные элементы.

Важную роль осуществляют шпильки и при стяжке опалубки: во время формирования фундамента необходимо сохранять форму конструкции и шпилька резьбовая имеет достаточную прочность для данной задачи.
Шпилька-штанга является адекватной заменой пружинного узла: экономически выгоднее, результат тот же.
Также с помощью метрической шпильки можно соединить брусья большого сечения. Например, как надежно скрепить деревянные профили толщиной 25 см? В сумме они составят полметра! По старинке использовали скобы. В настоящее время более надежным является применение именно шпильки. Коронкой биметрической по дереву подготавливают отверстие под шайбу плоскую увеличенную DIN 9021, фиксируя сверху гайкой DIN 934.

За счет шпильки резьбовой можно сделать исполнение нестандартного соединения. Например, в идеале для крепления требуется болт 8х300. То есть диаметр М8 будет вполне обеспечивать прочность узла (или будет единственным решением), но длина должна составлять 0,3 метра. Типоразмера данного крепежа не существует; максимальная длина для М8 является 0,2 м (М8х200). Индивидуальное изготовление возможно, но может оказаться нерентабельным. Нестандартное крепление можно получить, используя шпильку DIN 975 и две гайки DIN 934. Для этого накрутите на шпильку две гайки рядом. Затем перемещайте одну к другой, применяя ключи и закручивая их в противоположные друг от друга стороны. Образуется максимально плотное и прочное соединение, напоминающее собой болт с высокой головкой и длинным стержнем. Полученный нестандартный болт при необходимости можно обработать, отрезав болгаркой ненужную длину у образованной головки.
Наиболее востребована штанга DIN 975, изготовленная из оцинкованной стали классом прочности 4.8. Также используются изделия, исполненные из высокопрочной и нержавеющей стали, которые можно также купить в ГОСКРЕП, обратившись к менеджерам. В зависимости от требований проекта подбирается тип крепежа, чтобы последующая эксплуатация конструкции была обеспечена достаточной прочностью.
goskrep.ru
основные понятия и области применения
Резьбовая шпилька – крепежный элемент, который широко применяется в строительстве, машиностроении, мебельной и автомобильной промышленности, в ремонтных работах и других отраслях производства. Эта крепежная деталь предназначена для наращивания различных конструкций и соединения деталей,

Шпилька резьбовая оцинкованная представляет собой металлический прут (стержень), по всей длине которого методом накатки нанесена метрическая резьба. Ввиду того, что шпилька часто используется в условиях различных перепадов температур и повышенной влажности, она обрабатывается цинком либо изготовляется из нержавеющей стали. Метровый стержень с резьбой без покрытия (черный) эксплуатируется в более щадящих условиях, где агрессивная среда не может вызвать коррозию металла.
Размеры шпилек и конструкция являются строго стандартизированными. Материал изготовления, класс точности, основные размеры, условия перевозки и хранения, а также возможные отклонения от нормативных правил регламентируются стандартом DIN975. Размер шпилек определяется по общей длине и диаметру. Они бывают метровыми, двухметровыми и трехметровыми, диаметр варьируется от М3 до М42. Резьбовая шпилька используется со всеми крепежными элементами импортного производства. С ее помощью решаются следующие задачи:

- крепление подвесных потолков, каркасов, коробов для кабеля и других приспособлений;
- монтаж систем отопления и вентиляции;
- строительство каркасных домов;
- соединение элементов деревянных лаг, досок и брусьев;
- изготовление опалубки во время работы с бетоном;
- установка рекламных щитов;
- сцепление материалов при отделочных, кровельных или ремонтных работах;
- установка перекрытий, гипсокартонных перегородок;
- иные общестроительные работы.
Чаще всего резьбовая шпилька монтируется с забиваемым анкерным крепежом, метрическими гайками и шайбами, соединительными втулками и перфорированным профилем разной длины. Иногда она используется как фиксирующий или стягивающий элемент в монтаже опалубки или исполняет роль подвеса. Длину

Шпилька резьбовая М8 изготовляется из углеродистой стали класса прочности 4.8 или 8.8, имеет горячеоцинкованное покрытие и стандартный метрический шаг резьбы – 1,25 мм. Вес одного метрового стержня — 310 грамм, одного двухметрового – 620 грамм. Упаковка шпильки М8х1000 состоит из 50 штук, а М8х2000 – из 25 штук. Обе фасовки двух разновидностей резьбового стержня М8 весят 15,5 кг. Данная шпилька широко используется областях машиностроения и строительства совместно с гайками и шайбами М8.
fb.ru
Журнал «Крепеж, клей, инструмент и…» Статья ЦКИ о шпильке резьбовой и качестве резьбы» (2017)
Дорофее А.В. Руководитель товарного направления «Машиностроительный крепёж»
Журнал «Крепеж, клей, инструмент и…» Статья ЦКИ о шпильке резьбовой и качестве резьбы» (2017) (стр. 29-30)
Все участники рынка должны понимать, что бессмысленная гонка по снижению качества неизбежно приведет в тупик. А тема все равно жива и актуальна.
Наткнулся в Интернете на информацию о том, что угол при вершине метрической резьбы в 45° можно считать допустимым «с точки зрения разумного снижения цены». И с этим можно было бы согласиться, но у меня возник вопрос: почему именно шпильку выбрали в качестве такого «компромиссного» решения? Ведь никто не говорит, что можно использовать болты с углом резьбы в 45°, и никто в РФ таких болтов не продает… Но бракованная шпилька встречается практически повсеместно. Видимо, только на шпильке можно так существенно сэкономить в закупке, уменьшая диаметр проволоки, из которой делают шпильку, и получая «длинный» и острый угол резьбы.
А до каких пределов можно идти на компромисс качества и цены и занижать угол резьбы? Должен же быть физический предел, при котором качество упадет настолько, что потребитель просто откажется покупать такое изделие. Подогреваемый этой мыслью, я отправился в ближайший сетевой строительный магазин и купил шпильку M16*1000 класса прочности 4.8. Предварительный осмотр показал, что попался «достойный» экземпляр, и исследования в лаборатории это подтвердили – угол при вершине резьбы 30°, непроходной калибр свободно наворачивается от руки.
Возникла идея провести испытания и сравнить однотипные шпильки DIN976 класса прочности 4.8. Для этого взяли еще один образец с углом 45° и шпильку от ЦКИ с углом 60°.
Образец № 11, угол при вершине 30°

Образец № 8, угол при вершине 45°
Образец №10, угол при вершине 60°
Исследования проводились на экспериментально-производственной базе НИИ Мостов в г. Санкт-Петербурге при участии старшего научного сотрудника Ростовых Григория Николаевича.
Полученные усредненные данные приведены в таблице 1.
Таб. 1. Результаты испытаний шпильки резьбовой по DIN976 4.8; M16, шаг резьбы 2 мм
№ образца |
Угол резьбы |
Нагрузка при разрыве, тс |
Нагрузка при разрыве, кН |
Номинальная площадь расчетного сечения резьбы, мм^2 |
Предел прочности, МПа |
Разрыв |
10 |
60 |
7,9 |
77,47 |
157 |
493,5 |
Разрыв стержня шпильки |
8 |
45 |
5,4 |
52,96 |
157 |
337,3 |
срез резьбы шпильки |
11 |
30 |
3 |
29,42 |
157 |
187,4 |
срез резьбы шпильки |
При классе прочности 4.8. по ГОСТ Р ИСО 898-1-2014 не менее: |
420,0 |
В более привычных для нас тоннах шпильки выдержали нагрузку:
- №11, 30° — 3 т
- №8, 45° — 5,4 т, выше №11 на 80%
- №10, 60° — 7,9 т, выше №11 на 260%
Результатами были удивлены даже умудренные опытом сотрудники центра: под видом одного и того же и с одинаковой ценой продаются разные по сути изделия.
Начну с главного — порвать шпильку с углом в 30° и 45° при стандартных условиях испытаний (одна гайка и увеличенная шайба с каждой стороны) нам так и не удалось. Гайка «слизывала» резьбу, и на этом все заканчивалось.
При этом нагрузка в случае с углом 30° не доходила даже до половины нормативных значений! Страшно представить, что будет с конструкцией, в которой будут применяться такие шпильки. Ведь от них ожидается гораздо большая величина нагрузки. Напомню, что шпильку диаметром М16 покупают для серьезных нагрузок. На фотографиях видно, что гайка просто срезала истонченные верхушки резьбы.
Шпилька с углом 45° показала несколько лучший результат, но все равно не смогла выдержать нормативных значений. Нам даже удалось порвать ее, но уже «вне конкурсной программы». Для этого пришлось использовать по несколько гаек с каждой стороны. Начиная срывать резьбу, первая гайка упиралась во вторую, и за счет суммарно большего количества работающих витков резьбы и перераспределения нагрузки нам удалось порвать шпильку. Самое плохое в этом не то, что придется тратиться на дополнительные гайки, а то, что нельзя гарантировать сохранения момента затяжки и неподвижность стягиваемых деталей.
Шпилька с углом в 60° показала те значения, которые прописаны в нормативной документации. В обоих случаях она выдержала предел прочности в 420 МПа. В первом у нее срезало резьбу при значении в 432 МПа, во втором разорвало при 490 МПа.
Какой вывод из этого следует?
После долгих испытаний профилем метрической резьбы стал равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Именно такая геометрия оказалась оптимальной по всем важным параметрам. Конструкторы при выборе крепежных элементов с метрической резьбой (М) рассчитывают на то, что изделие будет изготовлено по стандарту и выдержит те нагрузки, для которых оно предназначено.
Давайте не будем вводить потребителя в заблуждение и писать на изделиях с углом в 30° и 45° букву М. При нагрузке более 5 тонн, использование бракованного прутка, может привести к трагичным последствиям.
Не нужно изобретать велосипед и придумывать новые типы резьбы. Давайте уважать покупателя и его право на получение качественного товара по разумной цене.
www.cki-com.ru
Шпилька и области ее применения.
Шпилька и области ее применения.
Шпилька — это вид крепежа, не имеющего головки, проще говоря это металлический цилиндрический стержень с частично (по обоим его концам) или полностью (по всей длине) нанесённой резьбой. Такой вид крепежа предназначен для соединения различных деталей, частей конструкций с заранее подготовленными гладкими и резьбовыми отверстиями: это могут быть узлы машинных механизмов, закрепление перекрытий, каркасов, подвешивание коробов и т.д. Полнорезьбовая ось очень широко применяется именно в строительстве, такой вид соединения позволяет не просто надёжно зафиксировать конструкции, но и сделать рассоединение максимально проблематичным. Стандартно такое изделие выпускается длиной 1м и 2м. Целостность конструкции продлевает срок безопасной эксплуатации.
Стандартные диаметры стержня шпильки начинаются от 2мм и заканчивается 48мм, шаговые расстояния от мелких до крупных.
Такой крепёж применим в различных сферах, способен надёжно фиксировать самые различные детали, но он просто незаменим при высоких степенях нагрузки. В то время как сами работы по монтажу не требуют особых навыков и физических затрат, шпильки достаточно быстро и несложно устанавливаются.
Длина и толщина шпильки для каждого объекта рассчитывается в зависимости от нагрузки, которая впоследствии будет оказана на неё. Нужно учитывать также агрессивность окружающей среды и при её высокой степени нужно применять только шпильки с защитным слоем. От коррозии на шпильку как и на другие виды метизов посредством электролиза наносится защита, самым применяемым гальваническим покрытием является цинк.
В случаях, когда необходимо скрепить и надёжно зафиксировать детали, между которыми есть расстояние, шпилька помещается в подготовленные отверстия, а на её концы навинчиваются гайки соответствующей резьбы. Более того, резьба на концах шпильки может быть и разносторонней, и отличаться по шаговому размеру, и по диаметру. Шпилька может быть изготовлена по совершенно индивидуальным эскизам. Для реверсивных механизмом очень актуальны подобные нюансы.
Монтаж трубопроводов можно отнести к работам с очень высокой степенью ответственности, требующей повышенной концентрации внимания и точности. Стыки отрезков труб в трубопроводах по сути самые уязвимые, слабые места всей конструкции. Необходимы фланцевые соединения. А погрешности в них гарантированно выведут весь трубопровод из строя. Надёжные шпильки для фланцевых соединений в этом случае выполняют очень важную роль.
Для шпилек с ввинчивающимся концом используются лёгкие сплавы, для шпилек с полной резьбой — нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, других металлы допустимых стандартов.
Фундаментные шпильки – незаменимый крепёж при проведении строительных работ по отливке фундаментов зданий.
Шпильки ГОСТ 9066-75 для фланцевых соединений с температурой среды от 0 °С до 650 °С, диаметр от 6 до 48 мм. Цена на такую шпильку зависит от стали, размеров и типа самой шпильки (4 формы) – соотношение гладкой части и резьбовой, наличие продольного отверстия и хвостовика.
Шпильки ГОСТ 22040-76 (класс точности В) и ГОСТ 22041-76 (класс точности А). Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2,5d, диаметром резьбы от 6 до 48 мм, ввинчиваемые в резьбовые отверстия в деталях из легких сплавов.
Шпильки ГОСТ 22032-76 (класса точности В) и ГОСТ 22033-76 (класс точности А) с ввинчиваемым концом длиной 1d, диаметром резьбы от 6 до 48 мм, класса точности B и А, часто используются там, где требуется скрепление деталей на расстоянии. Шпилька пропускается через отверстие в корпусе детали и на ее концах можно закреплять другие детали с помощью гайки.
Шпильки ГОСТ 22043-76 Настоящий стандарт распространяется на шпильки с двумя одинаковыми по длине резьбовыми концами с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.
Шпильки фундаментные ГОСТ 24379.1-80 является основной деталью при изготовлении фундаментных болтов. Возможно изготовлении из стали 09Г2С. Изготовим фундаментные шпильки в соответствии с ГОСТ 24379.1-80 любых размеров.
Шпилька с полной резьбой DIN975 производится из углеродистой стали, нержавеющей стали А2 и А4, латуни и др. Шпилька резьбовая производится с разными видами гальванических покрытий наиболее распространенное из которых — оцинковка.
metizmsk.ru
Виды и применение строительных шпилек
Шпилька резьбовая: особенности и назначение
Конструкционные особенности шпилек. Надежное резьбовое соединение. Основные сферы применения метизов данного типа. Выбор качественного крепежа
Для соединения элементов с заранее приготовленными отверстиями используется шпилька резьбовая – крепеж, имеющий цилиндрическую форму с нанесенной по всему основанию резьбой. Данный метиз позволяет прочно соединить детали, благодаря чему нашел широкое применение в строительной сфере и не только. Важным нюансом является то, что при максимально надежной фиксации можно также без проблем разъединить элементы в случае надобности.
Разновидности шпилек
Можно выделить различные виды шпилек по следующим характеристикам:
- форме стержня;
- резьбовому шагу;
- варианту и точности изготовления;
- прочности;
- материалу.
Данный метиз может иметь прямой либо изогнутый стержень. Первый вариант более распространен. Принцип его действия стандартный. А вот метизы изогнутой формы работают по принципу анкера.
Шпильки могут иметь крупный и мелкий шаг, а по типу резьбы выделяют следующие модификации:
- прямоугольная и квадратная;
- метрическая;
- дюймовая;
- упорная;
- трапециидальная;
- трубная.
Изготовление шпилек резьбовых осуществляется согласно стандартам ГОСТ и DIN. Диаметр резьбовой и безрезьбовой части метиза может быть идентичным или же часть с резьбой превосходит по диаметру часть без резьбы.
Выделяют виды шпилек резьбовых двух классов точности А (повышенной) и В (нормальной). Второй вариант более распространен. Первый же используется в самых ответственных соединениях с минимальным значением разницы диаметра соединяемых элементов.
Метизы производят из различных марок стали, латуни, меди и титана. От материала изготовления будет зависеть и сфера использования. Например шпильки строительные по ГОСТ 22042-76, 9066-75 изготавливают из стали 10-35, 30Х, 40Х. также от сырья для производства будет зависеть и класс прочности шпилек резьбовых. Данный параметр варьируется от 3.6 до 12.9.
Преимущества и сфера применения резьбовых метизов
Все типы резьбовых крепежей отличаются по характеристикам, но имеет общие преимущества:
- универсальны в использовании;
- обеспечивают прочное, надежное крепление;
- длительный срок эксплуатации;
- возможность регулировать прочность стыка между соединяемыми деталями.
Резьбовое соединение шпилькой очень прочное, благодаря чему данный крепеж используют во многих сферах:
- При производстве мебели для сборки каркасных конструкций.
- Для проведения монтажных работ во время ремонта (установка бойлеров, сантехники, радиаторов, навесной мебели).
- В строительной сфере для сборки обрешетки, монтажа каркасов окон и дверей.
- Для установки климатических и вентиляционных систем при обустройстве производственных и жилых помещений.
- При сооружении деревянных и металлических конструкций, а также во время работы со срубом.
- В сфере рекламы для установки рекламных баннеров и щитов, а также монтажа павильонов.
Разнообразие резьбовых шпилек дает возможность подобрать самое подходящее крепление к каждому конкретному случаю, чтобы элементы были соединены прочно и надежно.
inctanh.com