Лучшая краска по металлу для наружных работ – 7 лучших красок по металлу

Лучшие краски по ржавчине и по металлу

1. Краски по ржавчине и металлу – плюсы и минусы
2. Выбор краски по ржавчине и по металлу
3. Лучшие краски по ржавчине и по металлу – ТОП 5

Краски по ржавчине и металлу – плюсы и минусы

Для изменения и улучшения внешнего облика, а также защиты от неблагоприятных факторов внешней среды, которые приводят к возникновению коррозии, применяются лакокрасочные материалы и антикоррозийные краски для всевозможных металлических поверхностей. Лакокрасочные средства выполняют защитные функции посредством механической изолированности обработанного металла от окружающей среды. Благодаря данному воздействию краски с поверхностью металлического изделия обеспечивается защита от процессов коррозии. Для тех объектов, которые подверглись коррозии, краски по ржавчине и по металлу позволят предотвратить дальнейшее разрушение и послужат для восстановления их внешнего вида.

Достоинства краски по ржавчине:

• возможность нанесения непосредственно на ржавчину или на недостаточно подготовленные поверхности;
• антикоррозийность;
• способность краски создавать на поверхности изделия атмосферостойкое покрытие, которое характеризуется грязе- и водоотталкивающими свойствами;
• быстрое высыхание;
• высокий уровень сцепления с поверхностью, которая поражена ржавчиной;
• отлично покрывает основу;
• продолжительный срок эксплуатации покрытия, который достигает около 8 лет;
• широкий выбор заводских оттенков.

Даже при таком большом количестве преимуществ, антикоррозийное покрытие имеет и свои минусы:

• запрещается окрашивание оборудования, которое может нагреваться свыше 150 градусов;
• полностью исключено нанесение краски по ржавчине на металлические предметы и конструкции, поверхность которых может соприкасаться с питьевой водой.

Условно можно классифицировать краски по ржавчине по таким признакам:

• на основе какого базового типа краски они были созданы:
• температурные режимы, на которые они рассчитаны;
• функциональное предназначение;
• основные компоненты, входящие в состав краски.

Выбор краски по ржавчине и по металлу

Перед приобретением какого-либо вида краски по металлу, необходимо предварительно определиться с условиями ее использования. Лакокрасочные средства выбираются с учетом необходимости защиты от процессов коррозии, устойчивости к увеличению температурных показателей, долговечности, безопасности (токсичности).

Основными факторами, которые необходимо учитывать при выборе лакокрасочных материалов, являются адгезия, представляющая собой процесс прилипания к обрабатываемой поверхности, и термоустойчивость.

Рекомендации по использованию краски по ржавчине и по металлу:

• процесс окраски систем отопления следует начинать только при выключенном оборудовании и применять термоустойчивую краску, которая способна выдерживать температуру до 150 0С;
• для цветных металлов необходимо использование особых грунтов;
• для покраски печей использовать составы, которые могут выдерживать температуру порядка 500 градусов;
• для предметов, находящихся вне помещения, потребуется использование органических растворителей;
• если на рабочей поверхности ржавчина рыхлая и неплотно прилегает, то для качественной окраски, потребуется предварительно ее удалить;
• перед покраской какого-либо изделия, необходимо обязательно проверить соответствует ли термостойкость краски температуре нагрева предмета, который окрашивается.

Лучшие краски по ржавчине и по металлу – ТОП 5

Рассмотрим краски, которые используются для нанесения на различные металлические поверхности.

Эпоксидная эмаль

Данный тип краски для различных металлических поверхностей в своем составе содержит

силиконовые смолы. Используется это покрытие для сохранности промышленных трубопроводов. Главное предназначение эпоксидных эмалей – обеспечение защиты металлоконструкций от действия высоких температур. Эмаль из-за токсичности компонентов, которые входят в ее состав, для бытовых целей используется крайне редко. Также этот тип краски не гарантирует продолжительную защиту от коррозийных процессов.

Масляная краска

В своем составе содержит натуральные масла, а в качестве связующего вещества используется олифа. Вследствие низкой устойчивости к перепадам температуры, краска предназначается для внутренних ремонтно-отделочных работ – например, для покраски труб, которые расположены внутри помещения. Масляные краски не обеспечивают нужную антикоррозийную защиту и с этим связано ограничение по их применению в роли материала для внешних ремонтно-отделочных работ. Также такая краска характеризуется быстрой потерей яркости цвета и растрескиванием, она не выдерживает температурный показатель свыше 80 0С.

Алкидная краска

Основная сфера применения алкидных красок – это обработка оцинкованных металлических поверхностей. Среди всех красок по металлу алкидная краска обладает наилучшей адгезивной способностью с рабочей поверхностью. Однако она не способна выдерживать действие высоких температур и ее не рекомендуется применять для металлоконструкций, которые сильно нагреваются, т.к. краска легко загорается.

Молотковая краска

Эта краска создает шероховатое специфическое покрытие похожее на молоток, с металлическим отблеском. Данный эффект достигается благодаря содержащимся в краске компонентам – алкидам, алюминиевой пудре, акрилу, эпоксидам. Также могут образовываться полуматовые и глянцевые тона. Первый слой краски играет роль грунтовки, следующий слой – антикоррозийный, а третий – выполняет функцию эмали. Однако краска не пригодна для нагреваемых свыше 150 0С, металлических предметов.

Акриловая краска

Этот тип лакокрасочного материала относительно недавно появился на рынке, но уже успел завоевать популярность у покупателей. И это объясняется комплексом функциональных характеристик. Акриловые краски обеспечивают наилучшую пролонгированную защиту от коррозии. Они пригодны для внутренних и для наружных отделочно-ремонтных работ, т.к. не блекнут и не растрескиваются. Краска невосприимчива к высоким температурным показателям – выдерживает более 120 0С. И это дает возможность использовать акриловую краску для окрашивания нагревательных элементов и сильно нагреваемых предметов. Краска водорастворима и вследствие этого нетоксична и невозгораема.

rumpus.ru

Акриловая краска по металлу для наружных работ – чем красить по ржавчине

Краски для защиты труб от ржавчины

Преимущества краски по ржавчине

В ремонтных работах мы часто сталкиваемся с необходимостью окраски металлических труб и металлоконструкций, а также других металлических изделий. Большой проблемой здесь является то, что часто металл окисляется в присутствии влаги, ржавеет.

Чтобы удалить ржавчину с металла, требуется ее механическая очистка, затем антикоррозийная обработка и покраска. Это очень хлопотное предприятие, часто детали конструкций бывают недоступны для зачистки ржавчины.

Наконец, чтобы облегчить этот процесс, были созданы краски по ржавчине, также они очень красивы как декоративное покрытие.

Это современные краски широкого спектра действия.

Достоинства этого вида красок:

• наносится непосредственно на ржавую поверхность
• создает на металле покрытие, отталкивающее воду и грязь
• хорошо покрывает основу
• мощное сцепление с основой
• антикоррозийность
• быстрое высыхание
• покрытие долговечно, до 8 лет
• богатство расцветок

Недостатки данного вида красок:

• нельзя красить ей предметы, которые разогреваются более чем до 150 градусов Цельсия.
• нельзя, чтобы покрашенные этой краской предметы соприкасались с водой для питья

Виды красок по ржавчине

Чтобы добиться необходимого эффекта при обработке данными красками, необходимо разбираться в их видах и областях применимости.

Краски по ржавчине классифицируются по признаку основного вещества, цели и максимальной температуры использования, количества компонентов. Так, есть водоразбавляемые краски с фосфорной кислотой, они наиболее дешевы, но у них невысокая устойчивость к окружающей среде; есть двухкомпонентные с добавками эпоксидных смол, полиуретана, и ингибиторы коррозии.

По основному веществу краски разделяются на:

1. Эпоксидная. Токсична, в быту не пользоваться. Пригодна для сильно нагреваемых металлоконструкций.
2.  Масляная. Содержит олифу и натуральные масла. Неустойчивы к воздействию температуры. Антикоррозийная защита на открытом воздухе низкая, пригодна внутри помещений.
3.  Алкидная.

   Для оцинкованного металла. Чрезмерно возгораема, нельзя использовать для сильно нагреваемых металлоконструкций. Очень адгезивна.

4.  Акриловая. Пролонгированная антикоррозийная защита. Пригодна для сильно нагреваемых конструкций, как например элементы отопления, внутри и вне помещения.
5. Специальная краска по ржавчине 3 в 1.

   Удешевляет и укорачивает восстановление заржавевшего металла. Быстро накладывается сразу на необработанный металл.

   Низкая стоимость. Включает смолы, антикоррозийные элементы. Высоко адгезивна, быстро сохнет, защищает на срок до 8 лет.

6. Молотковые краски. Дает шероховатое покрытие с металлическим блеском, похожее на молоток. В краске используются алкиды, акрил, эпоксиды, алюминиевая пудра. Дает также глянцевые и полуматовые оттенки. Пригодна и для цветных металлов.
   Грунтовку перед нанесением можно не применять. Первый слой выполняет функции грунтовки, второй антикоррозийный, третий действует как собственно эмаль. Нельзя красить предметы, нагреваемые выше 150 градусов.

7. Антикоррозийные краски для ремонта кузова автомобиля.
8. Аэрозольная форма. Имеет много функций, удобная для подкрашивания в местах дефектов покраски и трудного доступа. Годна также для цветных металлов и прочих природных материалов.

   Универсальный сорт этой краски также выполняет функции грунтовки, антикоррозийную и декоративную.

Методы защиты металла от ржавчины:

• Активная электрохимическая защита
• Гальваническая протекторная защита
• Холодное цинкование мателла
• Укупоривание ржавчины в полимерную пленку, окраска металла
• Фосфатирование, преобразование ржавчины

Краска по ржавчине для наружных работ

Металлоконструкции, где антикоррозийная покраска необходима:

• трубы водопровода и отопления
• металлические ограждения
• металлоконструкции архитектурного плана
• оранжереи
• решетки, ворота

Нанесение на поверхность краски по ржавчине

Чтобы достичь ожидаемого эффекта при ремонте, надо правильно соблюдать этапы обработки предмета данными красками.

Нужно внимательно следить за последовательностью действий, в противном случае Ваша работа может оказаться бракованной.

1. Подготовка. Основа перед окраской должна быть чистой, сухой и обезжиренной, очищенной от старой краски посредством щетки по металлу или наждака. Слишком крупные неровности можно удалить дробилкой.
2. Выбор способа удаления ржавчины до окраски.

   Лучше все же провести предварительное грунтование, которое улучшает закрепление красящего покрытия и делает его более долговечным. Грунтование не нужно, если Вы используете краску-грунт.

3. Нанесение краски. Желательна температура воздуха +20 градусов, а влажность не менее 80%. Краску взболтать и разбавить растворителем в соотношении 9:1. Для краски Hammerite подходит растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners.

   Покрытие делается трехслойным, с интервалом в 3 часа. Если пропустить это время, то наносить второй слой можно только через 6 недель. Иначе покрытие будет неровным. Не рекомендуется наносить более трех слоев краски по той же причине. Проверить, прокрасились ли углы и края. Нельзя разводить краску нитроцеллюлозным растворителем. Можно использовать краскопульт, слои наносить с интервалом до 15 минут, в 3-4 слоя.

Советы в применении краски по ржавчине

1. Системы отопления окрашивать только когда они выключены, использовать термостойкую краску, выдерживающую до 150 градусов.
2. Печи красятся составами, выдерживающими до 500 градусов.
3. Цветные металлы требуют особых грунтов.
4. На объектах для открытого воздуха нужны органические растворители.
5. Если ржавчина рыхлая, ее необходимо предварительно удалить, иначе краска будет осыпаться.
6. Перед употреблением краски проверить, что ее термостойкость соответствует температуре нагрева окрашиваемого изделия.

Лучшая краска по ржавчине

Цена зависит от фирмы и от компонентов.

Обратим внимание только на самые широко используемые сорта красок, высокое качество которых доказано на практике.

Хаммерайт по ржавчине:

Наиболее популярна. С ее помощью можно достичь эффекта глянца, молоткового и слегка матового.

Не дает скапливаться грязи на конструкции. Используется в оформлении коттеджей, в промышленном строительстве, в кровельных работах, в окраске коммуникаций, промышленного и сельскохозяйственного оборудования, различных металлоконструкций. Поверхность можно не очищать.

Выдерживает от -20 до + 80 градусов температуры. Краска выполняет одновременно роль грунтовки, преобразователя ржавчины и декоративного покрытия. Быстро сохнет, несколько слоев наносятся за день. Надо следить, чтобы поверхность перед покраской не слоилась. Нельзя употреблять вместе с битумными материалами. Цветные металлы необходимо предварительно прогрунтовать.

Грунты-эмали по ржавчине:

Очень удобны в употреблении, реально облегчают процесс уничтожения ржавчины при их нанесении.

Дают эффект 3 в 1, т.е. действуют одновременно как грунтовка, антикоррозийный агент и декоративное покрытие. Поверхность очищают от грязи, обезжиривают Уайт-спиритом, счищают ржавчину при помощи шпателя, щетки по металлу или наждака.

Перемешивают и наносят два слоя с интервалом от 30 минут до 5 часов. Если это время истекло, покраску вторым слоем можно производить только через 30 дней.

Другие популярные наиболее покупаемые краски по ржавчине:

1. Эмаль-грунт «Ржавоед-Универсал.

   Очищает и грунтует основу. Наполненный цвет создается со вторым слоем.

2. Краска «Нержамет». На алкидной основе, быстросохнущая, антикоррозийная.
3. Краска «Сурик железный». Хорошая ложится, маскирует изъяны. Против ржавчины не дает сильного эффекта. Низкая цена.
4. Грунт-эмаль Alpina (Direct auf Rost). Отсутствует свинец, в отличие от многих других красок.

   Не пахнет, создает прочное покрытие, хорошо ложится. Предварительно достаточно снять грязь с металла.

В целом, при использовании краски по ржавчине важно внимательно прочитать ее инструкцию, потому что могут быть значительные различия в применении разных сортов этих красок. В то же время надо обратить внимание, что в некоторых инструкциях качества краски несколько завышены, поэтому необходимо проверить в других источниках, на самом ли деле не нужно грунтовать поверхность перед применением, а также такие показатели, как, например, пригодность краски при – 20 градусах мороза, пишутся только для форс-мажорных обстоятельств, в реальности же это не значит, что обычно ее применяют при такой температуре.

Назначение.
― Защитный и гидроизоляционный слой для кровли из рулонных материалов, кровельных листов и бетона.
― Внешняя гидроизоляция подвалов, фундаментов, бетона и штукатурки от влаги.

― Антикоррозийное покрытие для металлических конструкций, в том числе находящихся под землей.
― Антикоррозийное покрытие кровельных элементов — желобов и водосточных труб из оцинкованной стали.

 

Технические характеристики
Состав	битум, добавки, растворители
Плотность, кг/дм3	1,1
Консистенция	полужидкая
Количество слоев	1-3
Расход по металлу, мл/м2	270-360
Расход по рулонным покрытиям, мл/м2	450-730
Расход по бетону, мл/м2	730-910
Эксплуатационные характеристики
Коэффициент сопротивления диффузии воды	8 000
Водонепроницаемость, атм/час	3/200
Остаток сухой массы, %	60
Время нанесения следующего слоя, час	3
Время полного высыхания, сутки	1-3
Долговечность покрытия, лет	30

 
 
 

Описание битумной краски WEBER tec 905

▲

Битумная черная краска, готовая к употреблению.

Применение краски по металлу и рекомендации по выбору

Содержит волокна и растворители, образующие при высыхание водонепроницаемое эластичное покрытие, устойчивое к воздействию агрессивных сред, в том числе и почвы.

Основания: рулонные покрытия, бетон, металлические поверхности.

Поверхности: стены подвалов, фундаменты, металлические конструкции.
 

Инструкция по применению битумной краски

▲

Защитное покрытие.

Битумная краска WEBER TEC 905 наносится щеткой, кистью или валиком. В случае окраски больших площадей возможно наносить распытительным устройством. Сначала наносится грунтующий слой, а затем 3 толстых кроющих.

Ремонтное покрытие.

При ремонте сильно растрескавшихся изношенных кровель в свежий слой битумной краски укладывается внахлест ткань из стекловолокна. После высыхания основание с засохшей в краске тканью еще раз окрашивается weber tec 905.  
 

Битумная краска Weber tec 905 поставляется в ведрах по 10 и 33 кг.

В холодном месте краска может храниться 24 месяца в заводской упаковке.

Цвета для металла и ржавчины для использования на открытом воздухе: выбор и использование

Металлические двери являются надежной защитой жилища и приобретают все большую популярность. Благодаря им дом превращается в неприступную крепость, однако сами двери требуют определенного ухода и защиты. Особого внимания требуют наружные полотна, которые в значительной степени подвергаются влиянию атмосферных осадков, перепадам температур и воздействию солнечных лучей. Значительно увеличить срок эксплуатации, улучшить антикоррозийные свойства и обеспечить привлекательный внешний вид поможет правильный выбор краски для металлических поверхностей, а также способ ее нанесения.

Масляная краска

На протяжении длительного времени масляные краски для металлических дверей прочно занимали лидирующие позиции за счет:

• своей дешевизны;
• широко представленной цветовой гаммы;
• простоты нанесения;
• надежной защиты от коррозии.

Составы продаются уже готовыми к применению и, в зависимости от используемой марки, после высыхания могут иметь глянцевую или матовую поверхность.

Герметизирующий слой, создаваемый масляной краской, надежно защищает металл от атмосферных воздействий.

Краски для металла.

Однако отсутствие газообмена вызывает вздутие и шелушение нанесенного слоя, приводя покрытие в негодность. Предварительное нанесение грунтовочных составов помогает продлить срок службы, но сама специфика применения масляной краски по металлу гарантирует целостность нанесенного слоя не более 12 месяцев.

Акриловая краска по металлу

Водоэмульсионные акриловые краски на основе полиакрилатов, являющихся пленкообразующими полимерами, составляют достойную альтернативу краскам на основе масляных составов.

Благодаря образующейся эластичной пленке срок службы покрытия составляет до 7 лет. Заслуженная популярность акриловых красок для металлических дверей обусловлена отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям, простотой применения и доступной ценой.

Отличительные особенности:

• великолепная адгезия;
• механическая износостойкость;
• минимальная реакция на перепады температур;
• устойчивость к ультрафиолету;
• пожаробезопасность.

Благодаря экологической чистоте акрилового состава, не содержащего токсичных и вредных примесей, краску допускается наносить как на наружные, так и внутренние поверхности дверного полотна.

Но стоит учитывать тот факт, что в силу специфических особенностей полимерной основы, насыщенного цвета удается добиться не всегда. К тому же, оттенок высохшего слоя становиться несколько темнее.

Алкидная эмаль

Для покраски наружных входных дверей, находящихся под постоянным влиянием атмосферных воздействий, наиболее подходящей считается группа алкидных эмалей на различной основе – пентафталевой, глифталевой, меламиновой и др.

Их особенность состоит в том, что при изготовлении данного вида эмалевых красок применяются высокотоксичные компоненты: растворители, лаки, различные функциональные добавки и наполнители.

Алкидные эмали относятся к пожароопасным и токсичным материалам!

Работа с ними требует соблюдения требований техники безопасности.

Покрытия из алкидных красок создают прочную эластичную пленку, обладающую блеском. Они надежно защищают металл от коррозии и выдерживают значительные перепады температур в диапазоне от -50 до +60 градусов.

Молотковая эмаль

Получить привлекательный внешний вид и надежную антикоррозийную защиту помогает молотковая эмаль.

Алкидно-стирольная или эпоксидная основа с наполнителем из алюминиевой пудры придает особую прочность такому покрытию. Своеобразная шероховатая фактура, получаемая при окраске, способна максимально обезопасить обрабатываемую поверхность от атмосферных воздействий, а широкая цветовая палитра – украсить.

Ранее молотковую эмаль можно было наносить только промышленным способом, так как требовалось ее запекание при высоких температурах.

Сегодня покраска производится в бытовых условиях. Но необходимо помнить, что при высокой влажности и при отсутствии средств индивидуальной защиты работы производить не следует.

К преимуществам молотковой краски можно отнести возможность ее использования на поврежденных ржавчиной поверхностях без предварительной зачистки, так как она отлично скрывает дефекты.

Эпоксидная эмаль

Красящие составы на основе эпоксидных смол являются двухкомпонентными составами.

Они не является приоритетными из-за сложности применения в быту. Приготовление правильного соотношения компонентов, нанесение на предварительно загрунтованную поверхность и последующая горячая сушка создают определенные трудности в использовании.

Тем не менее, эпоксидная эмаль обладает высоким противокоррозионным свойством и химической устойчивостью к щелочным моющим средствам.

Порошковая краска

Для металлических дверей порошковая покраска считается одним из элитных видов покрытия.

Производится она промышленным способом в специальной камере методом нанесения на заземленное изделие статически заряженных частиц красящего порошка, с последующим запеканием его при больших температурах.

Этот высокотехнологичный вид покрытия придает исключительные защитные свойства, которые невозможно достичь, используя жидкое окрашивание.

Преимущества порошковой покраски:

• долговечность — срок эксплуатации нанесенного покрытия не менее 10 лет;
• высокая механическая стойкость, в том числе прочность на удар;
• способность выдерживать перепады температур от -50 до +100 градусов;
• пожарная безопасность;
• экологическая чистота.

Покраска входных дверей порошковой краской создает монолитную защитную поверхность, максимально устойчивую к воздействию погодных условий.

Декоративный эффект определяется фактурой покрытия и широким выбором окрашивающих пигментов.

Графитовая краска

Краски по металлу на основе графитовых наполнителей обладают уникальными свойствами благодаря хорошей электропроводности графита.

Они являются, прежде всего, антикоррозийным средством, обеспечивающим двухкомпонентную защиту поверхности. При нагревании окрашенной металлической плоскости особая связующая пара «металл-углерод» позволяет выделять лишь окислы газообразного вида, предохраняя металл от физического разрушения ржавчиной. А пластичный пленочный слой защищает окрашенную поверхность как обычное лакокрасочное покрытие.

Нанесенный состав образует шероховатую матовую поверхность, имеющую следующие особенности:

• повышенную влагостойкость;
• устойчивость к агрессивным средам;
• долговечность;
• механическую прочность на истирание;
• экологическую чистоту;
• способность выдерживать повышенные температуры.

Для улучшения пожаробезопасности обрабатываемой поверхности рекомендуется дополнительно использовать специальные огнезащитные составы.

Нитроцеллюлозные эмали

Наиболее быструю и бюджетную покраску входных дверей можно осуществить, применяя нитроцеллюлозную эмаль.

В их основе находится нитрат целлюлозы, получаемый при обработке целлюлозы азотной кислотой. Такие краски имеют широчайший выбор расцветок, быстро сохнут и образовывают ровную глянцевую поверхность, дающую красивые блики при полировке.

Для металлических дверей нитроцеллюлозные эмали скорее подходят в качестве декоративных покрытий, ввиду некоторых особенностей, заключающихся:

• в плохой адгезии к металлу, в связи с чем требуется тщательно подобранный, качественный состав предварительной грунтовки;
• в малой механической прочности образующегося лакокрасочного покрытия;
• в потребности нанесения шести и более слоев для получения хорошего результата;
• в неустойчивости к атмосферным воздействиям и перепадам температур, приводящей к растрескиванию покрытия;
• в химической «слабости» к любым растворителям;
• в пожароопасности состава, не позволяющего эксплуатацию покрытия уже при +75 градусах.

Не стоит забывать, что при нанесении нового слоя нитроэмали частично оставшееся старое покрытие или уже затвердевший предыдущий слой, может спровоцировать полное отслоение краски от металла.

И это является еще одним существенным недостатком нитроцеллюлозных составов.

08.06.2015 в 15:06

stroitel12.ru

Краска по металлу для наружных работ по ржавчине – как выбрать лучшую

Что такое «ржавчина», знают все, даже дети. По внешнему виду ее ни с чем не перепутаешь. Но, к сожалению, утрата металлическими конструкциями привлекательного внешнего вида является далеко не самой большой неприятностью, связанной с появлением некрасивых шелушащихся рыжих пятен. Гораздо страшнее то, что ржавление – это коррозионный процесс, разрушающий структуру металла.

Если пустить все на самотек и не бороться со ржавчиной, то металлические изделия и конструкции довольно быстро разрушаются, теряя при этом свою несущую способность. Конечно, лучше всего не допускать появления коррозии металла, своевременно защищая его от влаги и воздействия других веществ, способных привести к быстрому появлению ржавчины. Но что делать, если она уже появилась? Можно ли остановить процесс коррозии на начальном этапе? И, если можно, то каким образом?

Самым простым и доступным способом в этой ситуации является изолирование поверхности металла от факторов, вызывающих коррозию – нанесение на нее защитного покрытия.

Именно поэтому все металлические детали обычно окрашивают.

Но все ли краски одинаково эффективны в качестве защиты поверхности, которая в той или иной степени уже подверглась коррозии? Нет, не все. Тем более, если конструкция находится на открытом воздухе – то есть подвергается негативным воздействиям постоянно.

Виды лакокрасочных составов для защиты металла от коррозии

Мы рассмотрим только те составы, которые предназначены не просто для окраски металла, а конкретно для защиты его от коррозии, в том числе и уже начавшейся.

Составы данного назначения можно разделить на три группы:

• антикоррозионные;
• краски по ржавчине;
• молотковые.

Антикоррозионные составы призваны защитить металл от разрушительного воздействия кислорода и влаги, которые и являются причиной возникновения ржавчины.

Существует несколько видов таких красок:

• Изолирующие – образуют высокопрочную пленку и позволяют эффективно защитить металл от воздействий атмосферы. Чаще всего основой таких смесей является свинцовый или железный сурик. Время высыхания краски зависит от ее состава и у разных производителей может отличаться.
• Пассивирующие – используются там, где уже видные следы коррозии. За счет специальных компонентов такая краска способна замедлять окисление металла и даже полностью его останавливать. Эти составы хорошо подходят для защиты конструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги.
• Фосфатирующие – содержат ортофосфорную кислоту и пассивирующие добавки. После окраски на поверхности металла образуется износостойкий слой, защищающий его от дальнейшего ржавления.

Нужно отметить, что все антикоррозионные краски используются только для поверхностей с минимальными следами коррозии.

Краски по ржавчине обычно наносят не те участки конструкции, которые уже имеют явные признаки окисления. Использование таких красок позволяет избежать длительного и затратного процесса подготовки ржавой поверхности к окраске.

Эти составы также делятся на несколько видов:

• Краска-грунт-преобразователь. Используется для защиты поверхностей, пораженных коррозией. В их составе имеется ортофосфорная кислота, которая, вступая в реакцию с оксидом железа, образует слой, не подверженный дальнейшему разрушению. Если повреждения металла до этого были минимальны, то такая окраска позволяет практически полностью его восстановить.
• Ингибирующие составы – выполняют одновременно роль грунтовки и эмали. Краска вступает в реакцию со ржавчиной, образуя на поверхности прочное покрытие. Она имеет хорошую адгезию, но требует тщательной пропитки окрашиваемого основания, что приводит к значительному расходу смеси.
• Стабилизирующие составы – призваны предотвращать дальнейшее разрушение поврежденных коррозией участков конструкции.

Молотковые краски содержат в своем составе алюминиевую пудру и стекло (мелкую фракцию). Также в них содержится силиконовое масло. Краски отличаются отличной адгезией и хорошо подходят для окраски металла, как нуждающегося в антикоррозионной защите, так и со следами ржавления.

Эти составы замечательны тем, что придают поверхности высокую декоративность. Молотковые краски имеют широкую цветовую гамму, быстро сохнут, но требуют строгого выполнения технологии нанесения.

Выбор краски

Для того чтобы сделать верный выбор красящего состава, который Вы собираетесь использовать для защиты металлических конструкций, располагающихся на открытом воздухе, нужно учитывать определенные факторы.

В учет принимают следующие факторы:

• Тип окрашиваемой поверхности. Металл, из которого сделана конструкция, может иметь разный состав и или быть защищенным, к примеру, оцинковкой, которую можно обрабатывать только определенными красками. Всегда внимательно читайте инструкцию выбранной краски – для каких именно металлов можно ее использовать.
• Морозостойкость – состав для использования на улице должен быть морозостойким. В противном случае защитная пленка получится недолговечной и не сможет выполнять свои функции.
• Расход краски – всегда имейте в виду, что для окраски ржавой поверхности потребуется больше краски, чем обычно.
• Производитель – всегда отдавайте предпочтение надежным производителям. Их продукция стоит обычно несколько дороже, но она обычно всегда оправдывает свою цену.
• Стоимость – различные виды краски имеют разную стоимость. Самыми недорогими являются краски по металлу, имеющие простой состав и минимальный антикоррозионный эффект. Они являются самыми доступными. Далее в ценовой линейке идут краски предотвращающие коррозию или останавливающие ее. Наиболее дорогими являются краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, практически без подготовки поверхности.

Если поверхность имеет минимальные следы коррозии, то можно использовать недорогие составы. Если степень повреждения составляет 35-40%, то нужно приобретать более эффективные (а значит, и более дорогие) краски.

Если нет возможности купить высокоэффективный дорогой состав, то можно пойти другим путем: приобрести недорогую антикоррозионную краску, но наносить ее только после обработки металлической поверхности преобразователем ржавчины и грунтом-модификатором.

Очень важно: на таре с краской должно быть указано, что она «атмосферостойкая».

Подготовка поверхности и ее окраска

В зависимости от типа выбранной краски подготовка поверхности к окрашиванию может различаться, поэтому рассмотрим разные варианты.

Если решено использовать антикоррозионную краску, действуют так:

• Удаление с поверхности старой краски. Если этого не сделать, то новый слой краски не сможет обеспечить должную защиту.
• После очистки металла от краски необходимо оценить степень поражения поверхности конструкции ржавчиной. Если есть следы коррозии, их нужно удалить до неповрежденного основания с помощью абразивных средств, так как обычная краска не может преобразовывать ржавчину.
• Далее металл обезжиривают.
• Желательно также обработать поверхность соответствующей грунтовкой (изучите инструкцию, прилагаемую к краске, часто там указано, какие грунтовки можно использовать для предварительной обработки основания).

Если Вы приобрели состав для окраски поверхности по ржавчине:

• Для начала необходимо удалить с поверхности металлической конструкции пыль и грязь.
• Далее нужно определить степень поражения металла коррозией.
• Хотя состав можно наносить и прямо по ржавчине, лучшего результата позволяет добиться предварительная очистка вздувшихся и отслаивающихся участков металла.
• Для очистки можно использовать абразивные инструменты, пескоструйную обработку поверхности, специальную смывку ржавчины или даже мойку под давлением.
• Далее основание нужно просушить и обезжирить (если есть необходимость).

Окрашивать металл можно разными способами – кистью, валиком, краскопультом. Главным здесь является требование как можно более равномерного распределения краски по поверхности.

Окрашивание производится согласно инструкции, приведенной на банке с краской. Обычно оно производится за 2-4 слоя с промежуточной просушкой каждого из них.

Подобные красочные составы сохнут довольно быстро – от получаса до нескольких часов.

Некоторые хорошо зарекомендовавшие себя составы

Среди множества составов для защиты металла есть наиболее популярные, проверенные специалистами и обычными потребителями.

К ним относятся следующие:

• «Нержамет» – состав с отличной адгезией и укрывистостью, быстро сохнет. Изготовлен на основе алкидных смол, органических растворителей и полимерных добавок. Краска имеет удобную технологию нанесения и срок службы до 6 лет. Образует на поверхности металла полуглянцевую пленку. Одновременно выполняет три функции («3 в 1»): антикоррозионный грунт, преобразователь ржавчины, прочная эмаль.
• Hammerite – представлена двумя сериями: гладкие покрытия и молотковые составы. Могут быть использованы для окрашивания черных, цветных и оцинкованных металлических конструкций. Это также продукт «3 в 1». Краска образует ровное покрытие, в составе которого есть добавки, нейтрализующие воздействие ржавчины на металл.
• «Цикроль» (эмаль) – применяется для окраски оцинкованных изделий. Обладает высокой адгезией, хорошей переносимостью низких температур, противостоит воздействиям влаги и коррозии.
• «Альпина» – краска «3 в 1» – не требует использования грунтовки и антикоррозионных материалов. Основой состава являются алкидные смолы и активные пигменты. Краска быстро сохнет, образуя прочную и долговечную пленку.
• «Ржавоед» – универсальный состав (эмаль+грунтовка), останавливает коррозию и защищает металл от ржавчины.

Все эти краски по ржавчине имеют следующие достоинства:

• возможность наносить прямо на ржавую поверхность без предварительной ее очистки;
• хорошо сцепляются с основой;
• образуют равномерное покрытие, непроницаемое для воды и грязи;
• останавливают коррозию;
• быстро сохнут;
• довольно долговечны – срок эксплуатации составляет 6-8 лет.

Таким образом, на рынке представлено достаточное количество красочных составов, способных защитить металлические изделия и конструкции от коррозии, а также остановить ее.

Стоимость красок пометкой «по ржавчине» выше, чем обычных антикоррозионных составов, но их использование позволяет сократить сроки проведения работ, а также надежно защитить металлические детали от разрушения.

remontiks.com

Как выбрать краску по металлу, подходящую для наружных работ

Вопрос действительно непростой, и дело не только в большом ассортименте лакокрасочной продукции. На практике мы чаще всего руководствуемся рекламой или чьим-то мнением, так как окраской металла в быту нам приходится заниматься не так уж и часто. Но ведь такие «подсказчики» не имеют ни малейшего понятия о том, где, как и в каких условиях нам придется наносить состав.

Есть и еще один нюанс, с учетом которого не стоит слишком уж доверяться различным советам. Не секрет, что чаще всего «мелькает» не та продукция, которая отличается высоким качеством, а та, на рекламирование которой потрачено больше денег. Поэтому при выборе краски по металлу нужно в первую очередь полагаться на самого себя.

На что обратить внимание

Естественно, что эта краска должна быть предназначена именно для наружных работ, и ей можно было покрывать металлические поверхности. Кроме того, нужно учесть и еще ряд моментов.

Способ нанесения. Не все краски подходят для качественной обработки металлов традиционной кисточкой. А ведь часто приходится их наносить в таких местах, где только ей и можно работать.

Нужно ли делать предварительное грунтование металла? Это зависит не только от его вида, но и от состава лакокрасочной продукции. Но такая «удобная» краска и стоит дороже.

Рекомендованный расход. Практика показывает, что иногда суммарные затраты на дешевую продукцию превышают финансовые вложения на необходимое количество более дорогого аналога. Именно из-за разницы в расходе и получается «несоответствие» общей стоимости лакокрасочных материалов.

Время полного высыхания. Естественно, что чем оно меньше, тем лучше. Даже если и не предвидится выпадения осадков, то уж налипшей пыли будет в достатке.

Устойчивость перед критическими температурами (предел). Это актуально для тех регионов, где наблюдаются ее значительные суточные перепады.

Ориентировочное время, через которое придется покраску обновлять. Ведь что-то мы привыкли освежать ежегодно, а какие-то «железяки» окрашиваются с расчетом на несколько лет. Например, в труднодоступных местах, когда до металла добраться тяжело и нет желания заниматься этим регулярно. Вот это и нужно учесть.

Специалисты рекомендуют еще уточнять, какие использованы добавки. В ряде случаев это имеет большое значение.

Чтобы выбор был осознанным, нужно знать, какие вообще бывают краски для окрашивания металла.

Виды

Масляные краски наиболее дешевые. Но если для покрытия металлических частей конструкции они и подходят, то только не для наружных работ. Недостатков достаточно – быстро теряют цвет, под лучами солнца за короткое время покрываются трещинами, да и чувствительны к высоким температурам, длительному воздействию жидкостей.

Алкидные используются, как правило, для окраски «оцинковки» благодаря тому, что отличаются высокой адгезией («схватыванием» с основой). Но они пожароопасны, да и не отличаются устойчивостью перед повышенными температурами. Кроме того, специалисты отмечают их токсичность, поэтому при работе с этими составами нужно принимать меры предосторожности.

Новый оцинкованный металл не красится. Его целесообразно покрывать, когда он становится «матовым», то есть после 2-3 лет эксплуатации.

Акриловые краски подходят по всем параметрам, кроме того, не герметизируют основу, а позволяют ей «дышать». Не меняют своих свойств при температуре до 110 0С. В быту именно ими следует окрашивать отопительные приборы, а также трубы теплотрассы, в том числе, проложенные снаружи здания. Можно отметить и такие «плюсы» – не горят, не выделяют вредных испарений даже при нагревании. Но следует обратить внимание на предельную низкую температуру – некоторые составы ее не «любят», поэтому, возможно, весной придется заниматься частичным обновлением слоя.

Стоит добавить, что в некоторых случаях (например, покраска железных столбов ограждения) вместо краски с не меньшим эффектом можно использовать битумный лак.

Вывод можно сделать один – слепо полагаться на мнение «знатока» вряд ли целесообразно, хотя и не прислушиваться тоже не стоит. Сначала необходимо все хорошенько оценить, взвесить все «за» и «против», и только потом принимать решение. Именно поэтому в статье не приводятся в качестве примера конкретные составы, их Производители и цены. На вопрос о выборе хорошей краски по металлическим поверхностям мы ответили, и теперь пусть читатель решает сам, какой вариант для него будет оптимальным.

masterim.guru

Краска по ржавчине – как выбрать?

Одним из основных недостатков металлических поверхностей является склонность к окислению при взаимодействии с влагой и, как следствие — плохая устойчивость к коррозии. Это не только портит внешний вид, а также значительно укорачивает сроки эксплуатации металла. Удаление ржавчины – достаточно кропотливая работа, состоящая из множества трудоемких процедур – очистки, грунтовки, антикоррозийной обработке, покраски. Для облегчения всех этих процессов была создана краска по ржавчине, которая не только имеет красивый внешний вид, но и защищает металл от негативного воздействия внешней среды.

Разновидности антикоррозийных красок

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении. Краски по ржавчине бывают:

• эпоксидными – эти красящие вещества по ржавчине для наружных работ изготавливаются на основе силиконовых смол. Они очень токсичны, поэтому не используются в быту. Предназначены для защиты внешних металлоконструкций, устойчивы к высоким температурам;
• масляными – в состав входят натуральные масла и олифа. Используются для внутренних работ, поскольку чувствительны к температурным перепадам, имеют низкий уровень защиты при внешнем применении;
• алкидными – характеризуются очень высокой степенью адгезии, но при этом легко воспламеняемы;
• акриловыми – отличаются долговечностью, а также длительной защитой от ржавчины. Применяются как для внутренней, так и для внешней отделки;
• молотковыми – в состав входят такие компоненты как эпоксиды, алкиды, акрил, алюминиевая пудра. После окрашивания поверхность становится шероховатой, с металлическим блеском, чем напоминает молоток. Также существуют молотковые краски с полуматовым или глянцевым эффектом. Грунт перед нанесением применять не обязательно, поскольку его функции выполняет первый слой красящего состава. Второй и третий слои выступают в качестве антикоррозийной защиты и эмали соответственно. Молотковое покрытие не устойчиво к высокой температуре;
• специальные антикоррозийные краски для ремонта автомобильного кузова.

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении

Достоинства и недостатки

Краски по ржавчине имеют целый ряд преимуществ:

• допускается нанесение на плохо подготовленную или ржавую поверхность;
• атмосфероустойчивое покрытие вещества способно отталкивать грязь и воду;
• высокие адгезивные свойства;
• хорошо покрывают основу;
• препятствуют образованию ржавчины;
• быстро высыхают;
• долговечны – антикоррозионная краска сохраняет свои свойства до 8 лет;
• широкий ассортимент оттенков.

Краска для металла по ржавчине имеет некоторые недостатки. Ею нельзя окрашивать поверхности, что соприкасаются с питьевой водой, а также те предметы, которые в процессе эксплуатации нагреваются до температуры выше 150°С.

Как нанести антикоррозийную краску?

Процесс окраски ржавого металла состоит из стандартных процессов:

1. Подготовка. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и обработанной обезжиривающим веществом.
2. Удаление ржавчины. Коррозия может быть устранена как механическим, так и ручным способом. При механической чистке применяются специальные щетки для электродрели и болгарки. Особое внимание уделяется угловым соединениям, стыкам, загибам, словом – всем труднодоступным участкам. Ручная очистка заржавевшей поверхности предполагает использование металлических щеток по металлу. В случае, когда в состав приобретенной краски уже входит преобразователь металла, то можно не тратить время на зачистку – подобный вид веществ превращает ржавчину в грунт.
3. Для оптимального закрепления и длительного срока службы краски, поверхность лучше загрунтовать, несмотря на заверения изготовителей о том, что грунт использовать не обязательно. Единственным исключением является антикоррозийная краска-грунт. Применение такого вещества значительно упрощает дело, а окрашивание выглядит следующим образом:

• обрабатываемую металлическую поверхность очищают от загрязнений и верхнего слоя коррозии металлическим шпателем, щеткой или наждачной бумагой. Затем обезжиривают при помощи растворителя или другого сходного средства;
• краска-грунт тщательно перемешивается, после чего наносится на поверхность в два слоя. При этом нужно учитывать, что первый слой, в зависимости от условий окружающей среды, может высыхать от 30 минут до пяти часов. Если не удалось нанести второй слой через пять часов, то сделать это можно будет не ранее, чем через месяц.

4. Нанесение краски по ржавчине начинается из обезжиривания поверхности. Не смотря на рекомендации некоторых производителей, лучше всего придерживаться температуры +20°С и влажности 80%. До начала работы краску нужно хорошенько взболтать и развести растворителем в соотношении 9:1. Наносить состав на ржавчину нужно в три слоя, уделяя особое внимание краям и углам. При этом обязательным условием является покрытие каждым последующим слоем через три часа. Если по каким-то причинам временные рамки были не соблюдены, то нанесение следующего слоя откладывается на полтора месяца. Пренебрежение этим важным нюансом влечет за собой появление неровностей и потеков на окрашенных поверхностях, а также к снижению антикоррозийных свойств краски. В случае если поверхность уже была окрашена, то наносить антикоррозийную краску следует в два слоя.

Покрашенный автомобиль сохнет

Использование краскопульта

При работе с краскопультом также существуют некоторые особенности:

• краску можно разводить ксилолом, руководствуясь при этом рекомендациями производителя;
• наносить красящий состав нужно в 3-4 слоя, делая между каждым из них перерыв не более 15 минут;
• краскопульт должен находиться на расстоянии не меньше 20 сантиметров от обрабатываемой поверхности, а давление в нем не превышать 2 бар;
• до начала покраски и в ее процессе пистолет следует периодически встряхивать – это обеспечит однородность нанесения;
• при нанесении последнего слоя особенно важно не допустить оседания и стекания краски.

Какая краска лучше?

На сегодняшний день наилучшим образом зарекомендовали себя такие марки:

1. Hammerite. Основными ее компонентами являются алкидная смола, жирные кислоты, силикон, воск, антикоррозийные вещества и частицы закаленного стекла. Такая краска относится к разряду быстросохнущих средств, а также одновременно выполняет несколько функций – она работает как грунтовка, как преобразователь ржавчины и в качестве декоративного покрытия. Особый состав позволяет придать поверхности разнообразные оттенки, матовую и полуматовую структуру, молотковый эффект.
2. Грунты-эмали. Состоят из синтетических смол, преобразователя ржавчины, красящих пигментов с антикоррозийными свойствами, органического растворителя. Очень удобны в использовании, чаще всего применяются для окраски крупногабаритных и сложных по своей конфигурации изделий.
3. «Нержамет». В основу вещества входят алкидные смолы. Отличается простотой нанесения, быстрым высыханием, повышенной адгезией к металлическим поверхностям, износостойкостью и стойким антикоррозийным эффектом.
4. «Сурик железный». Обеспечивает хорошее покрытие и маскировку дефектов. Цена, как и антикоррозийные качества, достаточно низкая.
5. Грунт-эмаль Alpina. В отличие от других красящих составов, не содержит свинца. Также характеризуется отсутствием запаха, легкостью и равномерностью нанесения, стойкими антикоррозийными свойствами. Не требует предварительной подготовки – перед ее нанесением достаточно очистить поверхность от грязи. Основным недостатком является достаточно высокая цена.
6. «Ржавоед-Универсал». Антикоррозийная, влаго- и атмосфероустойчивая краска, которая отлично наносится и быстро сохнет. Поскольку в состав вещества входит преобразователь ржавчины, то дополнительная грунтовка не требуется. Может быть матовой или полуглянцевой. Производитель предлагает ассортимент из 11 цветов, но возможен индивидуальный подход и производство краски нужного оттенка под заказ.

Перед применением выбранной краски необходимо внимательно изучить инструкцию производителя, поскольку даже одинаковые по составу вещества могут иметь различия по применению.

Поделиться с друзьями:

Похожие публикации

www.avtokrasim.ru

Как выбрать краску для металла? — Основные советы — ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ

Краска для металла — большинство людей выбирают ее по совету знакомого или продавца консультанта, не задумываясь о том, что она может служить для абсолютно разных задач, а продавец консультант скоре всего хочет продать вам что-то подороже. Хорошая краска должна не только разукрашивать металл, но и защищать его от коррозии — это особенно важно, потому что в большинстве случаев мы используем черный металл, который очень сильно ей подвержен.

Выбор краски по виду

От вида краски может очень сильно зависеть ее стоимость и долговечность, многие не уделяют этому вопросу достаточно внимания и выбирают просто подешевле, не думая том, что эту краску может смыть водой после первого же дождя. Чтобы не совершать таких нелепых ошибок, нужно ознакомиться с основными типами красок.

Масляные краски

Она является самой дешевой и используется повсеместно, хотя единственное, что в этой в этой краске не плохо — это цена. Краски на масляной основе обладают почти всеми недостатками, котрые только можно предположить: они долго сохнут, слои краски совсем не обладают эластичностью, поэтому краска со временем начинает облупляться, а также нужно очень хорошо обработать покрываемую поверхность перед покраской (о нанесении краски на ржавчину можно забыть).

Также такая краска очень плохо себя ведет при низкой температуре, если вы и сможете сделать ей что-то зимой, то эта работа будет ужасного качества и продержится явно не долго.

Алкидные краски

Этот вид красок тоже не дорогой и в тоже время он гораздо лучше чем описанный выше. Такая краска довольно стойкая, ей не страшны механические повреждения, холод и моющие средства, так как краска обладает довольно большой эластичностью. Данный вид красок имеет характерный блеск, что не всем может прийтись по душе, хотя этот минус с легкостью покрывает то, что эта краска, при правильном нанесении, может сохранять металл в течении четырех и более лет.

Имейте ввиду. Данный вид красок является токсичным и обладает довольно неприятным запахом до и после высыхания, поэтому использовать ее стоит только на улице.

Вдобавок, алкидные краски очень хорошо горят, поэтому не стоит наносить их в помещениях с повышенной пожарной безопасностью.

Акриловые краски

В отличии от масляных и алкидных, акриловые краски можно наносить на любой тип металла (не только на черный), поэтому стоят они дороже. Но плюсы данного вида на этом не заканчиваются, акриловая краска гораздо долговечнее и обладает большей эластичностью. Некоторые производители выпускают акриловые краски с антикоррозийными добавками, что позволяет увеличить долговечность в разы.

Если нанести эту краску по всем правилам, то она может прослужить не менее десяти лет, также к плюсам можно добавить, что она не создает потеки при нанесении на вертикальную поверхность. Такие краски можно наносить на ржавый метал — она поможет остановить развите коррозии и ржавчина перестанет развиваться.

Термостойкие краски

Если вам нужно покрасить что-то, что может нагреваться до больших температур, например, крышу дома, которая может весь день находится под палящим солнцем, каминный портал или батарею то данный вид краски окажется очень кстати. Некоторые виды могут выдерживать температуры до пятисот градусов и при этом сохранять свои защитные свойства и внешний вид.

Водно-дисперсионные краски

В силу большой конкуренции каждый производитель старается придумать что-то новое и одним из таких изобретений стала водно-дисперсионная краска, она объединяет в себе грунт и краску.

Это позволяет использовать ее как для грунтовки так и для конечной окраски металла, что делает ее очень универсальной. Минимальный срок службы такой краски около десяти лет.

Как правильно производить окраску

Чтобы краска могла оправдать свои ожидания и служила долго, необходимо соблюсти нижеописанные правила при покраске.

Зачистка поверхности

Этой процедуры требуют не все виды красок, но если на этикетке нет четких заметок на этот счет, лучше все таких выполнить данный пункт. Для этого вам придется снять старый слой краски, а затем максимально избавиться от ржавчины. Быстро произвести эту процедуру можно с помощью мыльного раствора и наждачной бумаги.

Обработка грунтовкой

Данный этап очень важен, так как он дает дополнительную защиту от ржавчины и сделает покраску гораздо проще, поскольку к грунту краска пристает лучше, чем к чистому металлу.

Наносить грунтовку можно разными способами, но обычно используются два основных и всем известных — нанесение краски кисточкой и нанесение краски валиком. Какой из них выбрать зависит от конкретной ситуации. Чтобы знать наверняка можно ознакомиться с инструкцией, котрая прилагается к самому грунту.

Окрашивание

Даже следуя всем перечисленным выше советам вы можете купить краску не лучшего качества, чтобы точно убедиться в ее качестве, необходимо покрасить очень маленький кусочек и оценить краску по всем показателям. Если этот этап краска прошла успешно, то можно продолжать и закрасить все труднодоступные места и углы кисточкой.

После чего вам необходимо заправить краскопульт, и нанести несколько слоев с минимальными перерывом в 40 минут — это позволит нанести краску максимально равномерно и исключит неровности мазков, которые могли появиться при использовании кисточки.

Видео о выборе краски

В этом ролике вы сможете наглядно увидеть как необходимо правильно наносить краску из баллончика на металлическую поверхность.

Заключение

Если вы будете красить что-то дома выбирайте краску только крупных производителей — это поможет избежать токсичных добавок и химических примесей. Чтобы покрасить что-то на очень долгое время, лучше не экономить и купить хорошую акриловую краску — при правильном нанесении она сможет продержаться долгие годы.

pravilnovybrat.ru

Краска по ржавчине, ее виды и применение для наружных работ

Содержание статьи

Преимущества краски по ржавчине

В ремонтных работах мы часто сталкиваемся с необходимостью окраски металлических труб и металлоконструкций, а также других металлических изделий. Большой проблемой здесь является то, что часто металл окисляется в присутствии влаги, ржавеет. Чтобы удалить ржавчину с металла, требуется ее механическая очистка, затем антикоррозийная обработка и покраска. Это очень хлопотное предприятие, часто детали конструкций бывают недоступны для зачистки ржавчины.

Наконец, чтобы облегчить этот процесс, были созданы краски по ржавчине, также они очень красивы как декоративное покрытие. Это современные краски широкого спектра действия.

Достоинства этого вида красок:

• наносится непосредственно на ржавую поверхность
• создает на металле покрытие, отталкивающее воду и грязь
• хорошо покрывает основу
• мощное сцепление с основой
• антикоррозийность
• быстрое высыхание
• покрытие долговечно, до 8 лет
• богатство расцветок

Недостатки данного вида красок:

• нельзя красить ей предметы, которые разогреваются более чем до 150 градусов Цельсия.
• нельзя, чтобы покрашенные этой краской предметы соприкасались с водой для питья

Виды красок по ржавчине

Чтобы добиться необходимого эффекта при обработке данными красками, необходимо разбираться в их видах и областях применимости. Краски по ржавчине классифицируются по признаку основного вещества, цели и максимальной температуры использования, количества компонентов. Так, есть водоразбавляемые краски с фосфорной кислотой, они наиболее дешевы, но у них невысокая устойчивость к окружающей среде; есть двухкомпонентные с добавками эпоксидных смол, полиуретана, и ингибиторы коррозии. По основному веществу краски разделяются на:

1.  Эпоксидная. Токсична, в быту не пользоваться. Пригодна для сильно нагреваемых металлоконструкций.
2.  Масляная. Содержит олифу и натуральные масла. Неустойчивы к воздействию температуры. Антикоррозийная защита на открытом воздухе низкая, пригодна внутри помещений.
3.  Алкидная. Для оцинкованного металла. Чрезмерно возгораема, нельзя использовать для сильно нагреваемых металлоконструкций. Очень адгезивна.
4.  Акриловая. Пролонгированная антикоррозийная защита. Пригодна для сильно нагреваемых конструкций, как например элементы отопления, внутри и вне помещения.
5. Специальная краска по ржавчине 3 в 1. Удешевляет и укорачивает восстановление заржавевшего металла. Быстро накладывается сразу на необработанный металл. Низкая стоимость. Включает смолы, антикоррозийные элементы. Высоко адгезивна, быстро сохнет, защищает на срок до 8 лет.
6. Молотковые краски. Дает шероховатое покрытие с металлическим блеском, похожее на молоток. В краске используются алкиды, акрил, эпоксиды, алюминиевая пудра. Дает также глянцевые и полуматовые оттенки. Пригодна и для цветных металлов. Грунтовку перед нанесением можно не применять. Первый слой выполняет функции грунтовки, второй антикоррозийный, третий действует как собственно эмаль. Нельзя красить предметы, нагреваемые выше 150 градусов.
7. Антикоррозийные краски для ремонта кузова автомобиля.
8. Аэрозольная форма. Имеет много функций, удобная для подкрашивания в местах дефектов покраски и трудного доступа. Годна также для цветных металлов и прочих природных материалов. Универсальный сорт этой краски также выполняет функции грунтовки, антикоррозийную и декоративную.

Методы защиты металла от ржавчины:

• Активная электрохимическая защита
• Гальваническая протекторная защита
• Холодное цинкование мателла
• Укупоривание ржавчины в полимерную пленку, окраска металла
• Фосфатирование, преобразование ржавчины

Краска по ржавчине для наружных работ

Металлоконструкции, где антикоррозийная покраска необходима:

• трубы водопровода и отопления
• металлические ограждения
• металлоконструкции архитектурного плана
• оранжереи
• решетки, ворота

Нанесение на поверхность краски по ржавчине

Чтобы достичь ожидаемого эффекта при ремонте, надо правильно соблюдать этапы обработки предмета данными красками. Нужно внимательно следить за последовательностью действий, в противном случае Ваша работа может оказаться бракованной.

1. Подготовка. Основа перед окраской должна быть чистой, сухой и обезжиренной, очищенной от старой краски посредством щетки по металлу или наждака. Слишком крупные неровности можно удалить дробилкой.
2. Выбор способа удаления ржавчины до окраски. Лучше все же провести предварительное грунтование, которое улучшает закрепление красящего покрытия и делает его более долговечным. Грунтование не нужно, если Вы используете краску-грунт.
3. Нанесение краски. Желательна температура воздуха +20 градусов, а влажность не менее 80%. Краску взболтать и разбавить растворителем в соотношении 9:1. Для краски Hammerite подходит растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Покрытие делается трехслойным, с интервалом в 3 часа. Если пропустить это время, то наносить второй слой можно только через 6 недель. Иначе покрытие будет неровным. Не рекомендуется наносить более трех слоев краски по той же причине. Проверить, прокрасились ли углы и края. Нельзя разводить краску нитроцеллюлозным растворителем. Можно использовать краскопульт, слои наносить с интервалом до 15 минут, в 3-4 слоя.

Советы в применении краски по ржавчине

1. Системы отопления окрашивать только когда они выключены, использовать термостойкую краску, выдерживающую до 150 градусов.
2. Печи красятся составами, выдерживающими до 500 градусов.
3. Цветные металлы требуют особых грунтов.
4. На объектах для открытого воздуха нужны органические растворители.
5. Если ржавчина рыхлая, ее необходимо предварительно удалить, иначе краска будет осыпаться.
6. Перед употреблением краски проверить, что ее термостойкость соответствует температуре нагрева окрашиваемого изделия.

Лучшая краска по ржавчине

Цена зависит от фирмы и от компонентов. Обратим внимание только на самые широко используемые сорта красок, высокое качество которых доказано на практике.

Хаммерайт по ржавчине:

Наиболее популярна. С ее помощью можно достичь эффекта глянца, молоткового и слегка матового. Не дает скапливаться грязи на конструкции. Используется в оформлении коттеджей, в промышленном строительстве, в кровельных работах, в окраске коммуникаций, промышленного и сельскохозяйственного оборудования, различных металлоконструкций. Поверхность можно не очищать. Выдерживает от -20 до + 80 градусов температуры. Краска выполняет одновременно роль грунтовки, преобразователя ржавчины и декоративного покрытия. Быстро сохнет, несколько слоев наносятся за день. Надо следить, чтобы поверхность перед покраской не слоилась. Нельзя употреблять вместе с битумными материалами. Цветные металлы необходимо предварительно прогрунтовать.

Грунты-эмали по ржавчине:

Очень удобны в употреблении, реально облегчают процесс уничтожения ржавчины при их нанесении. Дают эффект 3 в 1, т.е. действуют одновременно как грунтовка, антикоррозийный агент и декоративное покрытие. Поверхность очищают от грязи, обезжиривают Уайт-спиритом, счищают ржавчину при помощи шпателя, щетки по металлу или наждака. Перемешивают и наносят два слоя с интервалом от 30 минут до 5 часов. Если это время истекло, покраску вторым слоем можно производить только через 30 дней.

Другие популярные наиболее покупаемые краски по ржавчине:

1. Эмаль-грунт «Ржавоед-Универсал. Очищает и грунтует основу. Наполненный цвет создается со вторым слоем.
2. Краска «Нержамет». На алкидной основе, быстросохнущая, антикоррозийная.
3. Краска «Сурик железный». Хорошая ложится, маскирует изъяны. Против ржавчины не дает сильного эффекта. Низкая цена.
4. Грунт-эмаль Alpina (Direct auf Rost). Отсутствует свинец, в отличие от многих других красок. Не пахнет, создает прочное покрытие, хорошо ложится. Предварительно достаточно снять грязь с металла.

В целом, при использовании краски по ржавчине важно внимательно прочитать ее инструкцию, потому что могут быть значительные различия в применении разных сортов этих красок. В то же время надо обратить внимание, что в некоторых инструкциях качества краски несколько завышены, поэтому необходимо проверить в других источниках, на самом ли деле не нужно грунтовать поверхность перед применением, а также такие показатели, как, например, пригодность краски при – 20 градусах мороза, пишутся только для форс-мажорных обстоятельств, в реальности же это не значит, что обычно ее применяют при такой температуре.

lkmprom.ru