Металлические крепления для бруса: цены, фото, характеристики подбор.Купить крепеж в Москве и по РФ – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Cпособы крепления бруса | Статьи

Доржиев Сергей Александрович

технолог деревообработки

Крепежный уголки, анкера, соединительные пластины со множеством абревиатур KUU, KUS, KUKIS и т.п. Если честно, чем разбираться самому, что нужно для крепления бруса, лучше позвонить и мы расскажем.

Но, все же, в кратце, я напишу о креплении бруса для ознакомления с основными видами его крепежа, которые используют в сборке каркаса.

Какой брус можно купить на рынке

Брус используется не только для возведения дачных домиков, но и для строительства домов постоянного проживания.

Разновидности стройматериала:

• Строительный. Представляет собой оструганное со всех сторон бревно четырехугольной формы. Этот тип материала подходит для разных строительных работ. Главные преимущества — невысокая стоимость и практичность.
• Профилированный. Боковые стороны представляют собой систему шип-паз. При изготовлении его текстура полностью сохраняется, поэтому материал хорошо пропускает воздух.
• Клееный. Производится из нескольких пород дерева путем из склеивания. Наружная сторона обычно выполнена из лиственницы, а внутренняя — из сосны.

Крепеж бруса выполняется довольно просто, поэтому строительство не потребует дорогих специализированных инструментов. Для создания долговечных соединений между отдельными брусками используются разные виды крепежей. Чтобы грамотно подобрать крепежный элемент нужно знать особенности каждого из них.

Фото 1. Компенсатор усадки бруса

Способы крепления бруса

Соединить брус между собой можно несколькими способами. Они отличаются по пространственному расположению деталей относительно друг друга.

Виды крепежа бруса:

• Венцевые. Таким методом соединяются бруски, которые находятся в соседних слоях. Сопряжение необходимо для того, чтобы предотвратить смещение по горизонтали.
• Т-образные. Применяются для прочного жесткого сочленения внутренней стенки.
• Торцевые угловые. Такие способы крепления бруса между собой нужны для создания ровных углов между двумя стенками. Они предотвращают смещение стен и отдельных брусков.
• Торцевые продольные. Необходимы при наращивании брусьев в длину. Сочленения данного предотвращают смещения относительно продольной оси.

Каждое соединение может быть выполнено различными техниками и методиками. Для того, чтобы эффективно скрепить брус используются приспособления разной конфигурации.

Фото 2. Крепежный уголок с ребром жесткости

Соединительные оцинкованные пластины

Для скрепления стройматериалов в одной плоскости используются соединительные пластины.

Крепежи представляют собой прямоугольные пластинки, изготовленные из высокопрочной углеродистой стали. Они подвергаются цинкованию, за счет чего приобретают высокую устойчивость к коррозии. Благодаря пластинкам можно также создать крепление бруса к металлу.

Фото 3. Пластина для соединения бруса

Пластины имеют ряд плюсов:

• Отличаются высокой прочностью и долговечностью.
• Благодаря перфорированной поверхности для соединения можно использовать саморезы, шурупы, винты или гвозди.
• Проста в использовании. Крепление бруса к бетону, доске и другим типам конструкций не требует дополнительной врезки.
• Для создания соединений можно использовать как обычную отвертку, так и шуруповерт, что существенно ускоряет монтаж.
• Пластины толщиной 2,0-2,5 мм существуют в разных размерах.

Крепежный элемент уголок и уголок усиленный

Угловые крепежи бруса осуществляются при помощи равностороннего уголка. Крепежный элемент представляет собой металлическую пластину, которая изогнута под прямым углом. Такие углы используются в стропильной системе дома для создания соединения под углом 90 градусов. При помощи уголка выполняется крепление доски к брусу, монтаж деревянных частей мебели и разнообразных декоративных конструкций.

Фото 4. Равносторонний крепежный уголок

Основные плюсы равностороннего уголка:

• Изготовлен из оцинкованной углеродистой стали. Прочный материал обладает хорошей устойчивостью к коррозии.
• Крепеж бруса существует в разных размерах — ширина от 2 до 20 см, а высота от 4 до 16 см.
• На поверхности есть перфорации диаметром 5 мм, поэтому прикреплять крепежный элемент можно саморезами, шурупами или гвоздями.
• Прикрепить брус можно при помощи отвертки или шуруповерта.

Анкерные крепежные уголки

Для того, чтобы соединить элементы разных размеров можно использовать анкерный крепежный уголок. Этот крепежный элемент используется в тех случаях, когда нагрузка на его стороны будет разной. При помощи уголка выполняется крепление бруса к кирпичной стене, соединение деревянных поверхностей разной ширины, облицовке фасадов здания.

Фото 5. Анкерный крепежный уголок

Анкерный уголок имеет ряд специфических характеристик:

• Высокая прочность. В качестве материала для изготовления крепежа для бруса используется углеродистая сталь.
• Устойчивость к коррозии, которая достигается при обработке методом цинкования.
• Наличие системы перфораций, которая предназначена для удобного крепления деревянного бруса при помощи винтов, саморезов или гвоздей.
• Наличие крепежей разных размеров позволяет работать с деревянными стройматериалами различных габаритов.

Если варианты соединения бруса между собой особых трудностей не вызывают, то при работе с конструкциями из бетона, кирпича, металла или других стройматериалов могут возникнуть некоторые сложности.

Как осуществляется крепление бруса к потолку

Крепление бруса к потолку производится несколькими способами. Выбор метода будет зависеть от типа и размера бруска. Для прочного соединения можно смонтировать опорный элемент или использовать анкер. Для соединения при помощи анкерного элемента брусок нужно рассверлить и создать отверстие, в котором и будет закреплен анкер. Крепление бруса к стене выполняется металлическими крепежными элементами.

Фото 6. Опора бруса закрытая

В интернет-магазине «ЛесоБиржа» можно заказать качественные крепежные приспособления для фиксации деревянных стройматериалов. У нас есть крепежи как для внутренних, так и для наружных работ.

Посмотрите, как мы можем

Крепеж для LVL бруса

Под фиксаторами понимают детали, используемые для соединения составных частей конструкции. Изделия, применяемые для крепежа ЛВЛ-бруса, отличаются большим разнообразием. Чаще всего их используют для соединения стоек, рам, балок перекрытий и фасадных систем. Скреплять детали можно между собой или с другими материалами. Существует много разновидностей крепежных изделий для ЛВЛ-бруса. Они отличаются небольшими размерами, однако играют значительную роль при распределении и регулировке нагрузок на отдельные элементы конструкции.

Виды систем крепежа

Super-Lok™ составляет основную часть геодезического купола. Она применяется при соединении распорок и сторон треугольников, составляющих сам купол. Такое изделие способно выдержать порывы ветра до 100 метров в секунду. Нагрузка в 7.5 тонн системе также не страшна.

Другим вариантом крепежа является жесткий рамный узел. Удобство изделия заключается в том, что его можно смонтировать прямо на строительной площадке, разметив необходимые отверстия для саморезов по шаблону. Узел создается путем установки стальных резьбовых нагелей, расположенных по кругу. Для монтажа не требуется специальный инструмент — достаточно обычной дрели.

Альтернативным вариантом является крепление, созданное с использованием шайб двустороннего направления типа «Бульдог». Их особенность состоит в том, что при стягивании они врезаются в балки, обеспечивая надежную фиксацию. Это защищает конструкцию от смещения по всем плоскостям.

При необходимости выполнения незаметной фиксации отличным выбором является система скрытого крепежа «Валет», применяемая для соединения частей деревянных конструкций, выполненных из бруса ЛВЛ. Она представляет собой две идентичные металлические детали, изготовленные из оцинкованной стали толщиной 6 миллиметров. Для фиксации используются особые саморезы с диаметром 1 сантиметр.

Крепежные пластины

Существует несколько способов соединения деталей. Одним из них являются крепежные пластины, применяемые для тяжелых пород древесины. Они могут быть гвоздевыми или зубчатыми. Нагрузка, которую способна выдержать конструкция, напрямую зависит от толщины пластины и применяемых в ней шурупов.

С их помощью можно закреплять бревна, брусья и доски. Успешно они применяются для фиксации стропил. Может использоваться также для объединения ЛВЛ-бруса с бетонными и стальными каркасами. Существует большое разнообразие стандартных размеров крепежных пластин. Их диапазон колеблется в пределах 30-200 мм.

Крепежные уголки

Для соединения частей ЛВЛ-бруса используют и другие детали. Крепежные уголки применяются для строительных и монтажных работ. Их используют для жесткой фиксации стоек к фундаменту, выполняемой под прямым углом. Существует множество разновидностей этого универсального средства крепежа, различающихся степенью надежности. Самым прочным является усиленный уголок, имеющий несколько дополнительных штампованных ребер.

Опоры для бруса

В ряде случаев необходимо выполнить крепление сразу к двум основам. Этим обеспечивается большая надежность конструкции. Для подобных целей применяются опоры для брусьев, разделяемые на раскрытые и закрытые.

Первый тип наиболее распространен, и его достоинством является отсутствие врезки в деревянную основу. С его помощью происходит крепеж несущих балок при создании деревянных перекрытий. Для фиксации опоры на бетонном основании применяются анкеры. К деревянным деталям крепежи присоединяют гвоздями или шурупами. Раскрытые опоры для бруса оцинкованы для предохранения от коррозии.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОПОРЫ БРУСА С ВНУТРЕННИМ ОКРЫЛЕНИЕМ | BSA

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОПОРЫ БРУСА С ВНУТРЕННИМ ОКРЫЛЕНИЕМ | BSA | ROTHOBLAAS

Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения обслуживания и опыта потребителей. Если вы решите продолжить навигацию, мы считаем, что вы принимаете их использование Подробная информация. »

Хорошо, я понял.

Документы

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Сертификат ETA
Декларация характеристик качества (DOP)	Скачать
Спецификация товара
Файл CAD

BSAS — SMOOTH

CODE	B [mm]	H [mm]	s [mm]	pcs.
BSAS40110	40	110	2	50
BSAS46117	46	117	2	50
BSAS46137	46	137	2	50
BSAS46207	46	207	2	25
BSAS5070	50	70	2	50
BSAS51105	51	105	2	50
BSAS51135	51	135	2	50
BSAS60100	60	100	2	50
BSAS64128	64	128	2	50
BSAS64158	64	158	2	50
BSAS70125	70	125	2	50
BSAS70155	70	155	2	50
BSAS7690	76	90	2	25
BSAS76152	76	152	2	50
BSAS80120	80	120	2	50
BSAS80140	80	140	2	50
BSAS80150	80	150	2	50
BSAS80180	80	180	2	25
BSAS80210	80	210	2	25
BSAS90145	90	145	2	50
BSAS92184	92	184	2	25
BSAS10090	100	90	2	50
BSAS100120	100	120	2	50
BSAS100140	100	140	2	50
BSAS100160	100	160	2	50
BSAS100170	100	170	2	25
BSAS100200	100	200	2	25
BSAS120120	120	120	2	25
BSAS120160	120	160	2	50
BSAS120190	120	190	2	25
BSAS140140	140	139	2	25
BSAS140160	140	160	2	25
BSAS140180	140	180	2	25

BSAD — 2 PIECES

CODE	B [mm]	H [mm]	s [mm]	pcs.
BSAD25100	25	100	2	25
BSAD25140	25	140	2	25
BSAD25180	25	180	2	25

BSAG — LARGE SIZE

CODE	B [mm]	H [mm]	s [mm]	pcs.
BSAG100240	100	240	2.5	20
BSAG100280	100	280	2. 5	20
BSAG120240	120	240	2. 5	20
BSAG120280	120	280	2. 5	20
BSAG140240	140	240	2. 5	20
BSAG140280	140	280	2. 5	20
BSAG160160	160	160	2. 5	15
BSAG160200	160	200	2. 5	15
BSAG160240	160	240	2. 5	15
BSAG160280	160	280	2. 5	15
BSAG160320	160	320	2. 5	15
BSAG180220	180	220	2. 5	10
BSAG180280	180	280	2. 5	10
BSAG200200	200	200	2.5	10
BSAG200240	200	240	2.5	10

Сопутствующие товары

Крепление бруса к стене. Опирание балок из бруса на стену

Крепление бруса к стене — не простой вопрос. Брус всегда был популярен в строительстве частных домов. В настоящее время все чаще появляются строительные материалы с новыми свойствами, развиваются технологии. Комбинация бруса с новыми стройматериалами и монтажными системами иногда вызывает вопросы — каким же образом технически правильно будет выполнить крепления бруса к разным поверхностям?

Для крепления необходим крепежный материал. Сегодня имеется множество видов крепежа для любых соединений элементов. Их отличия — область применения и технические характеристики, которые регламентируют допустимую нагрузку на крепежный элемент и технологию крепежа.

Уголковые крепежные элементы из металла имеют отверстия для крепления саморезами, гвоздями или дюбелями. Металлы для уголков применяются не подверженные окислению и достаточно прочные. Запас прочности уголка нужно принимать не менее 2, то есть уголок должен выдержать вес в два раза больше, чем вес элемента, который будет на него опираться. При этом нужно еще учесть и посчитать, какие конструкции будут опираться на этот брус.

Деревянные брусья крепят к стенам с разными целями — чтобы укрепить на этих стенах навесную мебель, книжные полки или декоративные элементы интерьера, а также бытовую технику. При установке дверных коробок, для облицовки снаружи и внутри, для устройства козырька над входной дверью или навеса для веранды также нужно делать крепления бруса к стенам. Главное, сначала нужно определиться с материалом этой стены, и подходить к газобетонным блокам, гипсокартонной облицовке и стене из кирпича, конечно, придется совсем по-разному.

Выбор способа крепежа зависит от материала стены и особенностей создаваемой конструкции. Конечно, в контексте газобетона речь не о том, чтобы крепить прогоны из бруса к стенам из ячеистобетонных или керамических блоков, это невозможно без устройства армопояса или усиливающих опору конструкций, а только о креплении брусков, например, для обрешетки под гипсокартон.

Также речь не о том, чтобы крепить брус к кирпичным и бетонным стенам для устройства перекрытий или полов с лагами из бруса, поскольку в этих конструкциях брус и его крепление должны нести значительные нагрузки. Конструкция крепления бруса при этом — монтаж в стену в процессе кладки или бетонирования, или опирание на армопояс.

Торец бруса дополнительно пропитывают огнебиозацитным составом перед замоноличиванием или закладкой в стену и защищают слоем гидроизоляционного материала. Антисептики на масляных основах применять не рекомендуют, поскольку они затрудняют испарение влаги. Концы деревянных балок срезают под 70 град, для того, чтобы влага лучше испарялась. Зазор между стеной ниши и балкой обязателен, в него закладывается теплоизоляция, поскольку балка опирается на наружную стену.

При укладке балок из бруса на армопояс их крепят специальными анкерными пластинами, покрытыми антикоррозионным составом.

Уголковый крепеж применяют для крепления бруса к бетонным и кирпичным конструкциям. Надежное и прочное соединение возможно при использовании качественных уголков из металла, способного выдерживать нагрузку.

• Перед установкой уголковых элементов на поверхность наносят разметку положения и контуров бруса, пользуясь измерительными инструментами. Можно пользоваться обычным отвесом и строительным уровнем, но лазерный уровень позволит быстро сделать разметку и по вертикали, и по горизонтали одновременно.
• Затем уголковые элементы фиксируют дюбелями, саморезами, для более легких конструкций используют гвозди. Полностью саморезы не затягивают, чтобы можно было слегка подкорректировать положение элемента.
• Брус вставляют в уголки и присоединяют к ним саморезами, затем затягивают крепления уголков к стене полностью. Уголок зажимают крепежными элементами, при необходимости корректируя его положение точно по разметке.

Крепление бруса к бетонной и кирпичной стене

Сверлить кирпич следует осторожно, строго под прямым углом, не «расшатывая» сверло, чтобы не расколоть кирпич. Раскол может вызвать осыпание кирпича. при попадании в полость кирпича придется воспользоваться дюбелем анкерного типа, который при заворачивании в стену образует узел, или распорным дюбелем. Закручивают дюбель осторожно. Механические анкера для устройства креплений деревянных брусьев к кирпичным стенам намного лучше саморезов и гвоздей, и технологически, и по прочности крепления.

Для бетона нужна дрель с функцией перфоратора и прочные пластмассовые дюбеля под саморезы, иногда перед забивкой пластикового дюбеля в стену его дополнительно смазывают клеем.

Крепление бруса к деревянной стене

Применяют перфорированные крепежные элементы уголкового типа или плоские. Крепежные детали различаются размерами, толщиной металла и покрытием. Используются гвозди, саморезы и шурупы. Для больших гвоздей предварительно засверливают отверстия, особенно при работе с высушенной древесиной.

Крепление к стене из газобетона и гипсокартону

Газоблоки материал мягкий, для них подходят шурупы с резьбой на всю длину, но лучше пользоваться анкерами, механическими или химическими. Чтобы качественно установить анкер с гнущимися ребрами или клиновидный, предварительно засверливают отверстие диаметром чуть больше анкера. Один из видов анкеров отлично подходит для пустотелых блоков и блоков из ячеистых бетонов — пеноблоков, газоблоков и др. Основные «детали» анкера — стальная гильза, имеющая ребра и гайка на конце. Когда винт вкручивают в гильзу, ребра гнутся и раздвигаются, образуя «бабочку», которая надежно удерживает анкер внутри материала.

Еще прочнее держат химические анкера, они подходят для всех стеновых материалов из легких бетонов и для гипсокартона, да и для любых стеновых материалов. Принцип работы — способность синтетических смол глубоко проникать в поры и сцепляться с основанием. Слабым звеном крепления к пористым блокам и гипсокартону является не крепеж, а материал основы, особенно при действии вертикальной нагрузки, и как раз эти проблемы помогают решить химические анкеры. Вставляют химический анкер, применяя специальный пистолет. В засверленное отверстие выдавливают под давлением клеящую массу, и сразу вставляют крепежный элемент — шпильку с резьбой или шток. Клеевой состав заполняет поры газобетона или др. пористого блока, и после застывания образует прочное и надежное крепление. Усилие вырыва химического анкера из кирпича более 500 кг. Время службы химических анкеров — десятки лет, от температурных перепадов они не деформируются, к агрессивным средам инертны. Последнее очень важно при работе с газобетоном, который агрессивен к металлам. Весь крепеж для газобетона должен иметь антикоррозионное покрытие.

Для крепления бруска к газобетону или гипсокартону анкерный способ крепления самый прочный, хотя и затратный. Все зависит от плотности (марки) газобетона и от требуемой нагрузки. Для крепления обрешетки может быть достаточно применить механические анкеры — клиновидные или типа «спиральные гвозди». Последние удобны тем, что их монтируют в стену из газобетона, забивая обычным молотком. При забивании спиральный гвоздь вворачивается в блок, не нарушая его пористую структуру.

Дюбель, похожий в рабочем положении на спицы полураскрытого зонтика, носит ласковое имя Молли и отлично подходит для крепления деревянных брусков к перегородкам из гипсокартона, с целью закрепить на них картины, нетяжелые полки или светильники. Молли — вид распорного анкерного болта, имеющего втулку с продольными прорезями, которая при затягивании резьбы вставляемого винта до упора складывается и превращается в зонтик. Несущая способность отличная, но это крепление имеет недостатки — удалить его можно, только выломав часть перегородки. Кроме того, с «Молли» невозможно работать в тесном пространстве.

Крепление бруса в конструкциях крыш

Лаги из бруса крепятся замковым соединением и скобами, но для крыши такая стыковка недопустима, поскольку крыша эксплуатируется в совершенно других условиях. Все элементы крыши (стропильной системы) устанавливаются согласно проекту и расчету, а крепят их специальными элементами и болтовыми системами, иногда дополнительно укрепляют скобами.

Крепление бруса на подвесе

В интерьерах иногда используют элементы декора, для которых требуется закрепить брус к потолку на свободном подвесе или же имитировать такой подвес. Иногда подвеска бруса нужна по конструктивным соображениям. Этот вид крепления выполняют посредством специального подвеса, рассчитанного на определенную нагрузку. Подвесная система такого вида может иметь дополнительную возможность регулировать высоту подвеса бруса.

Подвесы крепят к потолку дюбелями, а на брус устанавливают вторую часть крепления, затем элементы соединяют. Практика показывает, что такие крепления, вопреки ожиданиям, могут выдержать немалые нагрузки. Но все же лучше не иметь над головой подобный фактор риска, и для дизайна имитировать подвес, а брус крепить надежно, в стену. Подвесную систему в данном случае устанавливают, чтобы усилить крепление, и в дизайнерских целях, «для красоты».

Крепеж имитации бруса. Крепление с использованием скрытого крепежа

Для выполнения отделочных работ и обшивки дома натуральной древесиной обязательно понадобится крепеж для имитации бруса. Существует несколько способов укладки материала, каждый из которых имеет определенные преимущества и недостатки. Готовая поверхность из натурального дерева способна видоизменить облик здания, сделать его внешне привлекательным и стильным.

Особенности крепления имитации бруса

Надежное крепление  должно выдерживать вес досок на протяжении всего срока эксплуатации, поэтому к качеству крепежа предъявляются высокие требования. Для того чтобы внешняя или внутренняя отделка не потеряла привлекательного внешнего вида и не получила повреждений, обязательно соблюдаются следующие условия:

• До начала монтажа обустраивается обрешетка из бруса или металлопрофиля. Конструкция прочно крепится к стенам здания.
• Обязательно предусматривается вентиляционный зазор, наличие которого исключает образование плесени и конденсацию влаги.
• Размер гвоздей и саморезов должен соответствовать весу обшивки и ее отдельных элементов, а также технологии монтажа досок.
• При выборе крепежа размер фиксаторов должен в точности соответствовать габаритам вагонки. Установленные металлические планки не должны свободно болтаться или монтироваться с усилием.

 

Существует несколько видов крепежа имитации бруса, например, открытые и скрытые способы монтажа. В первом случае на поверхности деревянных панелей видны шляпки крепежных элементов. При скрытой установке фасад смотрится максимально стильно и эффектно.

Варианты монтажа имитации бруса

Для того чтобы правильно выполнить крепление качественного бруса, необходимо определиться с типом монтажа. Открытый способ с помощью гвоздей и саморезов имеет невысокую стоимость и применяется с наружной стороны дома. Древесина крепится насквозь к подготовленной обрешетке. Качество фиксации не вызывает вопросов, а замаскировать шляпки можно лакокрасочными материалами.

Крепление на кляймеры имеет несколько очевидныхплюсов, основным из которых является скрытый тип монтажа. Крепить доски можно без посторонней помощи. Для того чтобы укорить процесс, потребуется пара дополнительных рук в помощь. Между собой брус фиксируется по технологии шип-паз.Монтаж к обрешетке осуществляется за счет использования п-образных элементов из оцинкованного металла.

Одним из наиболее востребованных видов фиксации является крепеж Волна. Специальные металлические пластины крепятся саморезами к обратной части имитации бруса в шахматном порядке. Стартовые элементы устанавливаются на расстоянии в несколько мм от основания и фиксируются к обрешетке. После монтажа первого ряда материала, набор досок выполняется последовательно. Крепление планок Волна к каркасу также осуществляется саморезами необходимого размера.

Особенности и достоинства применения крепежа Волна

Имитации бруса является одним из лучших отделочных материалов, в продаже присутствуют доски различной длины и габаритных размеров. Из подобной продукции можно внутренние и внешние блоки, делая поверхность стильной и привлекательной. Использование в качестве основного крепежного материала набора Волна дает следующие преимущества:

• Прочность и надежность фиксации не вызывает нареканий. Допустимая максимальная нагрузка на каждую планку может достигать 50 килограмм. Волна используется для установки тяжелых досок из лиственницы, дуба, другой древесины.
• Выполнен из оцинкованной стали толщиной 1,2 мм, имеют длительный срок эксплуатации и не подвергаются коррозии.
• Стоимость доступна для любого заказчика.
• Монтаж осуществляется максимально оперативно силами 1-2 человек. Специальных знаний и навыков при этом не требуется.
• Скрытность крепежных элементов является одним из основных достоинств Волны.

При монтаже часто выбирают из нескольких вариантов крепежа. По сравнению с альтернативными способами, использование Волны – это удобно, легко и практично. При этом от владельца не требуется больших затрат, а внешний вид готового фасада привлекает внимание окружающих.

 

Разновидности элементов крепежа бруса — «ГЛАВСТРОЙ 365»

В современном деревянном домостроении без дополнительных крепежей для разных элементов конструкции дома уже просто не обойтись. Для каждой деревянной детали – будь то брус, бревно, используемые для возведения основной коробки дома, или же различные по толщине балки перекрытий, стропил и прочее – существуют свои разновидности крепежа. В зависимости от области применения, крепеж для бруса может обеспечивать более надежное соединение деревянных деталей, а также минимизировать деформации в процессе естественной усадки дома.

О видах крепежей для деревянного бруса и вариантах их применения, читайте далее.

Перфорированные крепежи для бруса

Такие крепежи наиболее часто применяются при строительстве деревянных объектов.

Они нужны для того, чтобы усилить соединения в самых уязвимых местах конструкции и, следовательно, продлить срок эксплуатации дома. В частности, такой крепеж для бруса подходит для фиксации консолей.

Перфорированные крепежи представлены на строительном рынке множеством вариаций. Для каждого типа работ – свой вид крепежа.

Как правило, их делают из высокопрочной оцинкованной стали, которая устойчива к коррозийным процессам.

В среднем, толщина деталей колеблется в пределах 2-2,5 миллиметров.

Отдельные разновидности перфорированных крепежей для бруса могут быть и толще – от 3 до 6 миллиметров, в зависимости от целевого предназначения и предполагаемой нагрузки на них.

Уголки для крепления бруса простые

Этот элемент крепежа представляет собой изогнутую пластину из оцинкованной стали с отверстиями разного диаметра (от 14 до 55 мм.).

Благодаря наличию отверстий, их очень удобно использовать для усиления угловых соединений бруса, применяя болты и шурупы разного сечения.

Отдельно стоит отметить материал, из которого производят уголки. Оцинкованная сталь обладает характеристиками прочности и в то же время эластичности. Кроме того, благодаря технологии горячей оцинковки такие детали не ржавеют и не окисляются.

Перфорированные уголки можно применять не только как дополнительные крепежи для бруса, но также при сборке мебели или монтаже деревянной лестницы. Это самая универсальная и недорогая крепежная деталь в линейке.

Преимущества использования перфорированного уголка:

• Монтировать уголки очень просто. Во-первых, не нужен какой-то специальный инструмент, а во-вторых, его можно зафиксировать просто при помощи болтов, не делая врезки. Это сокращает не только время монтажа, но и делает процесс менее трудоемким.
• Хотя перфорированный уголок – приспособление незамысловатое, оно обеспечивает очень надежное соединение, обеспечивая при этом прочность всей конструкции деревянного строения.

Уголки перфорированные усиленные

Усиленные уголки применяются для креплений несущих деревянных конструкций. Причем не только внутри, но и снаружи дома.От предыдущего варианта эти уголки отличаются не только составом сплава, из которого его производят, но также толщиной самой пластины.Она достигает 3 миллиметров. Такой уголок усилен таким элементом, как ребро жесткости. Благодаря ему, соединения получаются более прочными и надежными.Как правило, его используют для того, чтобы прикрепить брус к некой плоскости под прямым углом.

Держатели балок

Как и остальные перфорированные детали, держатели балок сделаны из оцинкованной стали.

Они обладают высокими антикоррозийными характеристиками.

Их используют как крепежи для перекрестных поверхностей. Например, для фиксации потолочных и межэтажных перекрытий, полов.

А также стропильной системы кровли. держатели балок также нужны, чтобы соединить стропила с несущими балками.

Толщина деталей, как и усиленных уголков, достигает 2,5-3 миллиметров.

В держателях также есть отверстия для шурупов, которые существенно упрощают процесс монтажа и сокращают время.

 

Открытые и закрытые опоры для бруса

Эти перфорированные детали считаются наиболее востребованными в деревянном домостроении. Основное их применение – крепеж консоли несущей балки перекрытия.

Оба типа опор для бруса используют также в узловых соединениях стропил, для крепления балок к различным поверхностям, в том числе и кирпичным.

Открытая опора для бруса от закрытой отличается только ценой и внешним видом. Также с закрытой деталью проще работать и она считается более надежным крепежом.

Этот крепеж для бруса имеет в наличии отверстия разного диаметра – от 5 до 11 миллиметров. Это позволяет использовать не только гвозди и болты, но и анкеры.

При использовании закрытой опоры для соединения двух несущих балок важно точно рассчитать нагрузку на брус. В зависимости от этого, использовать гвозди, шурупы или анкеры для монтажа. Плюсом использования опоры закрытой формы является также возможность менять угол крепежа – не только под прямым, но и острым углом.

Скользящая опора для стропил в деревянном доме

Такой крепеж для бруса важен, так как позволяет минимизировать воздействие усадки бруса на стропильную систему кровли. Как известно, после сдачи дома в эксплуатацию, брусу требуется еще немало времени для усадки. В процессе, древесина сохнет и меняет свою геометрию. А с ней и вся коробка дома. Естественно, это может повлиять и на целостность узловых соединений балок кровельной системы. Чтобы свести негативные последствия к минимуму, применяют скользящие опоры для стропил. Это перфорированная деталь закрытого типа из оцинкованной стали (устойчива к коррозии и не требует дополнительной обработки защитными веществами). Толщина 2 или 2,5 миллиметра. Ее используют для того, чтобы прикрепить стропила к нижней опорной балке – так называемому мауэрлату.

Кроме того:

• Скользящая опора, использованная в качестве крепежа в стропильной системе, балансирует всю конструкцию.
• Ее можно использовать, когда есть необходимость крепежа сразу нескольких стропил.
• Применение этой детали существенно упрощает процесс монтажа, так как можно обойтись обычным шуруповертом, специальными шурупами и гвоздями для древесины.

Перфорированные пластины

 

Этот крепеж для бруса еще более элементарный, чем уголок.

Причем область его применения просто безгранична. Пластины применяют для соединений бруса и бревен.

Также возможно использование для балок и стропил.

Как и остальные детали, пластины производят из прочной оцинкованной стали с отверстиями для таких элементов крепежа, как шурупы, гвозди, анкера и прочие.

Толщина детали – стандартная – 2,5 миллиметра.

Лифт регулировочный по высоте для бруса

 

Эта деталь выглядит как винтовая опора.

Состоит из двух толстых (6 миллиметров) пластин из оцинкованной стали.

Пластины соединены между собой винтовой опорой и гайкой в качестве фиксатора.

Такой крепеж для бруса необходим для того, чтобы в процессе усадки дома горизонтальный уровень конструкции оставался одинаковым.

Грубо говоря, этот лифт предназначен для компенсации при усадке.

 

Выводы

Крепеж для бруса стал просто незаменимым элементом в строительстве деревянных объектов. Их используют как для создания узловых соединений, так и в качестве дополнительного фиксатора (например, для угловых соединений бруса или бревна). Использование этих деталей на различных этапах строительных работ позволяет также минимизировать последствия естественной усадки бруса на геометрию основной коробки дома и стропильной системы кровли. Кроме того, они значительно упрощают процесс монтажа деревянных элементов конструкции дома и делают его менее трудоемким.

О том, какие еще крепежи для бруса бывают и как их применяют, читайте в следующих публикациях на нашем сайте. 

видео-инструкция по монтажу своими руками, металлические уголки 50х50, 100х100, фото и цена

Все фото из статьи

В наше время из бруса возводится множество самых различных конструкций – от перегородок и стропильных систем до целых зданий. Для того чтобы надежно скрепить элементы между собой, используется специальный вид крепежа – перфорированные узлы разной конфигурации, которые отличаются по целям использования и могут применяться для выполнения самых различных задач, возникающих в процессе работы.

Видов продукции очень много, поэтому мы рассмотрим те из них, которые пользуются наибольшей популярностью.

На фото: вариантов изделий так много, что неопытный застройщик может запутаться в них

Основные достоинства рассматриваемого типа продукции

Для начала разберемся, какие преимущества дает использование перфорированного крепежа:

Демократичная стоимость	Цена изделий невысока, поэтому они доступны широкому кругу покупателей, затраты на приобретение крепежных элементов несопоставимы с суммами, которые нужны на древесину и другие строительные материалы
Большой ассортимент	Можно подобрать оптимальный вариант для любого типа конструкций, вам не придется думать, как лучше провести соединение тех или иных элементов, любой строительный магазин предложит как минимум несколько хороших вариантов
Простота использования	Вы можете проводить работы своими руками, при этом качество монтажа будет отвечать самым высоким стандартам. К тому же, для выполнения работ не нужно сложное оборудование и дорогостоящий инструмент – под рукой нужно иметь лишь шуруповерт и саморезы либо другие соединительные элементы. Инструкция по применению очень проста: прикладываете крепеж к соединению и фиксируете его
Высокое качество	Еще одно очень большое достоинство, ведь соединения не только надежны, но и имеют срок службы, который составляет как минимум несколько десятилетий, а если конструкция защищена от неблагоприятных атмосферных воздействий, то этот показатель возрастает в разы
Сохранение прочности древесины	Так как при работе вам не нужно делать надрезы, то все деревянные элементы остаются максимально прочными, ведь их структура не повреждается

Важно! Для достижения хорошего результата нужны не только прочные узлы крепления, но и качественные элементы для их фиксации, следует уделить самое пристальное внимание подбору саморезов нужной длины, так как они должны хорошо держать соединение.

Можно соединять изделия, расположенные в самых разных местах

Виды крепежных элементов

Любой магазин предлагает широкий ассортимент продукции, вам же нужно подобрать те варианты, которые подходят именно для тех работ, которые вы выполняете.

Пластины

Этот тип изделий, который позволяет соединять элементы, расположенные в одной плоскости, основными вариантами являются следующие:

• Соединительные пластины представляют собой изделия разной ширины и длины, по всей поверхности которых симметрично находятся отверстия диаметром 5 мм. С их помощью можно сращивать различные элементы – удлинять их, наращивать и т.д. Работы просты: располагаете изделие так, чтобы оно располагалось посередине места крепления и фиксируете его саморезами;

Размеров очень много – подбирается тот, который подходит лучше всего

Важно! Одним из вариантов является пластина, скрученная в рулон, длина которого может составлять от 5 до 10 метров. Основное удобство в том, что вы можете отрезать себе куски нужной длины.

• Крепежные пластины имеют отверстия разного диаметра, что позволяет фиксировать их самыми различными видами крепежа – от саморезов до винтов и резьбовых шпилек, а это очень удобно в местах с высокой нагрузкой;

Этот вариант рассчитан для высоких нагрузок

• Гвоздевые пластины не нуждаются в использовании саморезов, так как их конструкция такова, что с одной стороны поверхность представляет собой множество гвоздей. Ее достаточно просто забить в поверхность, чтобы зафиксировать элементы.

Интересный вариант подходит для быстрого выполнения работ

Уголки

Крепежные металлические уголки – самая большая группа продукции, в ней представлены элементы самых разных размеров, которые предназначены для скрепления элементов, расположенных под углом друг к другу.

Основные варианты следующие:

• Равносторонние перфорированные уголки могут быть самых разных размеров, что упрощает выбор, например, для мебели подойдет вариант 20х20, а для массивных элементов 100х100 или даже больше. Отверстия на поверхности одинакового размера и расположены симметрично;

Крепежный уголок для бруса 50х50 незаменим при сборке обрешеток и каркасов для перегородок

• Крепежные металлические уголки для бруса с ребром жесткости способны выдержать даже значительные нагрузки, их выпускается несколько вариантов, самый маленький это 50х65, самый большой – 130х100. Их целесообразно использовать там, где нужна большая надежность и стойкость к деформациям, для особо ответственных участков применяют элементы с двойным усилением;

Ребро жесткости обеспечивает дополнительную деформационную устойчивость

• Также используются и другие конфигурации –крепежные уголки для бруса под углом 135 градусов, асимметричные элементы, Z-образные варианты, они нужны для определенных работ.

Опоры и держатели

Очень полезные элементы при выполнении некоторых работ:

• Опора бруса раскрытая предназначена для крепления элементов к стене без резки паза, это не только упрощает работу, но и значительно ускоряет ее. Есть еще один вариант – закрытые опоры, они отличаются тем, что в них не видно места крепления – элемент загнут внутрь и скрывается за брусом;

На фото четко видна разница между открытой и закрытой опорами

• Металлический держатель балки позволяет осуществить крепеж бруса между собой, даже если элементы расположены под наклоном друг к другу, это делает данный вариант востребованным и полезным при возведении стропильных систем.

Держатели позволяют собрать стропильную систему очень быстро

Специальные варианты

Тут мы расскажем о двух типах изделий, которые могут оказаться очень полезными в некоторых ситуациях:

Вот так просто можно поставить опоры из дерева

• Компенсаторы усадки используются там, где необходимо компенсировать смещение элементов вследствие перепадов влажности, с их помощью можно всегда поддерживать идеальную геометрию конструкции.

С помощью резьбовой части вы легко выставите нужное положение

Вывод

Использование рассматриваемой группы изделий многократно упрощает рабочий процесс, при этом надежность остается на самом высоком уровне, и не нужно быть специалистом – с этим справится даже неопытный застройщик (см.также статью “Первый венец из бруса – описание рабочего процесса”).

Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию и поможет разобраться в некоторых важных особенностях изделий более досконально.

Как это работает — деревянные плиты

Необходимые плиты зависят от строящейся фермы. Используйте приведенные ниже примеры, чтобы помочь вам в выборе планшета. О чем следует помнить при заказе тарелок:

• Плиты, которые касаются элементов крыши, должны соответствовать уклону вашей крыши. Наши стоковые дизайны подходят для самых разных шагов. У нас есть конструкции для большинства пластин с шагом от 4/12 до 12/12. Если вам нужна пластина с определенным шагом, а на нашем веб-сайте ее нет в списке, свяжитесь с нами, и мы сможем легко и быстро добавить эту опцию.Мы даже можем сделать индивидуальный дизайн.
• Выберите толщину материала, которая соответствует вашим потребностям. Чисто декоративные пластины могут быть 3/16 дюйма. Пластины, которые, как ожидается, будут обеспечивать структурную поддержку, обычно должны быть 1/4 дюйма. Примечание. Заказчик несет полную ответственность за конструктивную пригодность деревянных соединительных пластин. Всегда следует консультироваться с квалифицированным инженером для обеспечения целостности конструкции.
• Пластины обычно заказываются парами, чтобы «сэндвич» с древесиной. Вы можете сэкономить деньги и время на чисто декоративных применениях, прикручивая пластины к дереву с помощью лагов, а не закрепляя их сквозными болтами.
• Резьбовой стержень, обрезанный по длине с помощью крыльевых шайб и гаек, обеспечивает симметричность крепежа. Болты приводят к головкам болтов с одной стороны, гайкам — с другой.
• Если вы строите ферму, требующую другого стиля плиты, просто позвоните, и мы обсудим индивидуальный дизайн. Часто эти нестандартные конструкции можно сделать бесплатно. Изменение рисунка отверстий под болты, изменение ширины и удаление спиц часто можно выполнить с помощью словесных цитат за считанные минуты.
• Для заказов свыше 500 фунтов специальные расценки на доставку могут снизить стоимость.Свяжитесь с нами для уточнения деталей.

Пример фермы King Post со стойками

Это традиционная «полная» ферма королевской стойки, показанная здесь с использованием наших пластин Massif. Для такой фермы потребуются 2 пластины W6, 2 S6, 4 Y6 и 4 VB6.

Пример фермы King Post без распорок

Ферма центральной стойки не обязательно должна иметь внутренние элементы стойки. В этой конфигурации, снова проиллюстрированной пластинами из нашей коллекции Massif, для фермы требуются 2 пластины W6, 2 T6 и 4 VB6.

Пример фермы без центральной стойки

Эта ферма имеет современный раскос. В нем отсутствует центральная стойка, но есть внутренние распорки. При использовании пластин из коллекции Massif требуется 2 пластины N6, 2 U6, 4 Y6 и 4 VB6.

Пример фермы без центральной стойки или распорок

Самая простая форма фермы пропускает как центральную стойку, так и распорки. Он просто использует нижнюю балку, чтобы удерживать стены вместе и создавать открытый, воздушный вид. Требуется всего 2 пластины N6 и 4 пластины VB6.

Пример поперечной балки

Фермы использовать не обязательно. Вместо этого стропила можно просто связать вместе с помощью анкерного бруса. Это похоже на приведенный выше пример, но вместо стропил, сидящих на поперечной балке, поперечная балка свисает со стропил. Воротниковые завязки являются примерами анкерных балок. Пластины VB используются в приведенном выше примере, тогда как пластины VT используются для этого подхода. Фермы обычно строятся на земле и поднимаются как единое целое. Однако в этом примере обычно сначала образуется крыша, а затем анкерная балка поднимается на место и соединяется с крышей.Опять же, используя пластины из коллекции Massif Collection, для этого подхода потребуются только 2 пластины N6 и 4 пластины VT6.

Чего ожидать

Деревянные соединительные пластины тяжелые, и для их транспортировки требуется прочная упаковка. Наши тарелки отправляются FedEx Freight и, в зависимости от размера и веса заказа, могут быть размещены в тяжелых ящиках, на поддонах или в ящиках. В большинстве случаев ответственность за разгрузку и перемещение пластин несет покупатель.

ДСП.Пластины com все вырезаны из необработанной низкоуглеродистой стали. Мягкая сталь ржавеет, поэтому ожидайте, что на ваших пластинах будет поверхностная ржавчина. В большинстве случаев вы можете не обращать на это внимания и нанести финиш прямо поверх него, но если вы действительно хотите, возьмите немного стальной ваты или наждачной бумаги и вытрите его.

Идеи для отделки

Варианты отделки зависят от желаемого вида:

• Хотите классический вид черного железа? Наше матовое черное порошковое покрытие великолепно и является одним из самых прочных покрытий на рынке.Это предпочтительный вариант для наружного применения из-за его устойчивости к УФ-излучению.
• Ищете вариант для дома? Тщательно подготовьте пластины, протерев их ацетоном или растворителем для лака. Дайте им высохнуть и сбрызните черной грунтовкой по металлу Rustoleum или Krylon. Нанесите верхний слой черной аэрозольной краски Rustoleum или Krylon для получения прочного привлекательного покрытия. Наденьте резиновые перчатки, чтобы масло с кожи не попало на тарелки.
• Хотите еще более утонченный вид? Покрасьте пластины и фурнитуру в терракотовый или коричневый цвет, чтобы он соответствовал вашей древесине.
• Предпочитаете индустриальный, необработанный вид? Наша сталь A36 имеет тонкий серый слой прокатной окалины и кое-где будет иметь серебряные следы шлифовальной машины. Протрите пластины ацетоном или растворителем для лака и закройте пластины прозрачным полиуретановым покрытием.
• Как насчет того, чтобы пластины ржавели естественным образом? Это может быть красиво в правильном приложении. Замочите тарелки в уксусе на ночь, протрите, затем сбрызните смесью уксуса, соли и водородной кислоты. Пластины естественным образом образуют красивый налет ржавчины.Запечатать прозрачным полиуретановым покрытием.

Детализация соединений сталь-дерево с помощью саморезов в сборе

Доступно несколько вариантов для детализации соединения сталь-дерево с помощью саморезов ASSY. Это можно сделать, поместив винт прямо на стальную пластину, зенковав головку винта в стальной пластине или установив винт с шайбой. В этом сообщении блога кратко описаны эти три типа соединений сталь-дерево.

Время чтения около 8 минут.

Винты на стальной пластине, устанавливаемые под углом 90 градусов
При проектировании соединения сталь-дерево с крепежом, установленным непосредственно на стальной пластине, винт ASSY Kombi с шестигранной головкой идеально подходит. Этот крепеж специально разработан для соединений сталь-дерево. Под головкой винта находится буртик, диаметр которого соответствует ширине резьбы винта, что помогает обеспечить плотное прилегание, уменьшая начальное проскальзывание соединения.

В зависимости от конкретных требований соединения доступны несколько других вариантов винтов. Винты ASSY VG CSK и ASSY Ecofast представляют собой надежную альтернативу с универсальной формой потайной головки, которую можно использовать в этом сценарии, а также устанавливать с потайной головкой в ​​стальную пластину и устанавливать с помощью клиновых шайб MTC под углом 90 градусов и 45 градусов. что будет объяснено позже в этом сообщении блога.

Однако, как показано на следующем рисунке, если винты с потайной головкой закреплены непосредственно на стальной пластине, под головкой останется некоторый допуск, что может привести к начальному скольжению, когда соединение устанавливается в нужное положение под нагрузкой.Если соединение не требует высокой жесткости, это может не быть проблемой, но для соединений с более строгими требованиями MTC рекомендует винт ASSY Kombi.

Чтобы проиллюстрировать допуск или расстояние, оставшееся между винтом и стальной пластиной, на следующем рисунке показана посадка всех типов головок в СБОРЕ в стальную пластину толщиной 1/2 дюйма [12 мм] с соответствующими предварительно просверленными отверстиями. . Все типы головок, доступные в MTC Solutions, были включены, чтобы показать все различные варианты.

Примечания:
1.Рендеринг выполнен в масштабе с шагом 5D между каждой осью винта

Винты с потайной головкой и наклонной головкой для стального листа

Если конструкция требует зенковки головки крепежа в стальной пластине, рекомендуется использовать винт с полной резьбой ASSY VG CSK или винт с частичной резьбой ASSY Ecofast. Как показано ниже, головка винта полностью утоплена в фрезерованном отверстии.

Чтобы полностью зенковать головку винта, стальная пластина должна быть фрезерована под соответствующим углом и с правильными размерами головки.Различные размеры головок винтов можно найти в нашем Руководстве по проектированию строительных конструкций.

Наклонные винты, установленные с клиновыми шайбами ​​под 45 градусов на стальной пластине

Как видно из недавнего сообщения в блоге, ICC-ESR одобрил 45-градусную шайбу, советы по детализации и установке, MTC Solutions предлагает альтернативу сложному процессу фрезерования для этого типа соединения — клиновую шайбу MTC Solutions. Клиновая шайба MTC под углом 45 градусов может использоваться для получения наклонного соединения сталь-дерево, которое обычно используется с VG CSK для осевых наклонных резьбовых соединений.

Эти шайбы помогают при установке винта, обеспечивая правильный угол для установки и обеспечивая достаточную опору для головки винта, уменьшая толщину используемой стальной пластины. Установка с шайбой проста, так как для них требуется только пробить отверстие в стальной пластине. Напротив, фрезерование стальной пластины под углом для размещения головки винта может быть более трудным. Шайбы для соединения стали с деревом предлагают более экономичное решение по сравнению с фрезерованием стальной пластины для крепления головки винта.

Стальной лист — требования к предварительному сверлению

Наконец, при использовании саморезов со стальными пластинами в стальном лонжероне всегда необходимо предварительно просверлить отверстие нужного размера перед установкой винтов. Предварительно просверленные отверстия для саморезов ASSY зависят от диаметра используемого винта. В следующей таблице из нашего Руководства по проектированию структурных винтов резюмируются требования к предварительному сверлению в стальных пластинах для нескольких диаметров винтов.

Примечания:
1.Перед предварительным сверлением проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом по проектированию.
2. Предварительно просверленные отверстия, диаметр которых превышает указанные выше, могут снизить нагрузочную способность винтов.
3. Рекомендации применимы только к винтам SWG ASSY.
4. Конструкция соединения должна соответствовать всем соответствующим требованиям, изложенным в примечаниях к конструкторскому разделу документа

MTC.

Крепеж из нержавеющей стали для строительства

Последнее обновление 1 июля 2020 г., автор: Marsh Fasteners

Какие крепежи из нержавеющей стали вы используете? В строительной отрасли большое значение имеют строительные кронштейны из нержавеющей стали и деревянные соединители.Кронштейны обычно изготавливаются из дерева или металла и предназначены для усиления угла. Кронштейны из нержавеющей стали доступны в различных размерах — некоторые регулируются для дополнительного удобства и в соответствии с вашим конкретным применением.

Деревянные соединители также лучше всего подходят, если они изготовлены из нержавеющей стали. Их можно использовать в строительной индустрии для соединения дерева с деревом, дерева с бетоном или дерева со сталью. В этом ассортименте вы найдете такие предметы, как угловая скоба, скоба, балочные подвески, опорные пластины, потолочные стяжки, пластины для гвоздей, диагональные планки и винтовые стяжки, и это лишь некоторые из них.

Строительные кронштейны и деревянные соединители из нержавеющей стали обеспечивают прочность, долговечность и отличную устойчивость к коррозии. При покупке крепежа из нержавеющей стали убедитесь, что вы проверили марку используемой нержавеющей стали, так как от этого будет зависеть фактическая прочность и качество устройства, которое вы покупаете. Поставщики, которые продают крепеж из нержавеющей стали 18-8, 304 и 316, несомненно, будут иметь высококачественный продукт, способный выдержать нагрузку, чтобы предложить вам.

Строительные кронштейны из нержавеющей стали и деревянные соединители, поставляемые Marsh Fasteners

Marsh Fasteners поставляет на рынок строительные кронштейны и деревянные соединители из нержавеющей стали высшего качества и лучших сортов.При выборе подходящего крепежа из нержавеющей стали и сопутствующих товаров вы обнаружите, что наш каталог обширен и что наша компетентная команда всегда готова поделиться информацией и советами по продукции. Мы участвуем в этой отрасли и имеем в наличии крепежи из нержавеющей стали таких фирм, как Strong-tie, Simpson, Alcoa Fastening Systems и т. Д. Каждый из этих брендов является синонимом долговечности, качества и соотношения цены и качества.

Если вы хотите узнать больше о нашем ассортименте строительных кронштейнов и деревянных соединителей из нержавеющей стали, свяжитесь с нами сегодня в Marsh Fasteners.

Крепеж металла к дереву | WoodZAC® + WoodMAC ™

Изготовлен из креплений WoodZAC

^® , WoodMAC ™ и Evergrip ^® высочайшего качества с ограниченной пожизненной гарантией.

Не идите на компромисс в отношении качества в борьбе с коррозией. В этих крепежных элементах «металл-дерево» новаторский дизайн сочетается с нержавеющей сталью и такими же прочными металлами, что обеспечивает длительную защиту от ржавчины. Независимо от того, работаете ли вы на побережье или в высококоррозионных средах, шурупы WoodZAC ^® , WoodMAC ™ и Evergrip ^® помогут вам!

# 10-15 WoodZAC

^® HiLo

• 5/16 «AF Головка с шестигранной головкой из цинкового сплава
• Фрезерованная поверхность
• Уплотнительная шайба с алюминиевой связкой
• Диаметр сверления: 24 га.(.024)
• Доступные длины: 1 «, 1-1 / 2», 2 «, 2-1 / 2», 3

Паспорт продукта | PDF

# 12-8 WoodZAC

^® XG

• 5/16 «AF Шестигранная шайба с крышкой из цинкового сплава
• Sharp point
• Шайба EPDM
• Диаметр сверления: 24 га.(.024)
• Доступные длины: 1 «, 1-1 / 2», 2 «, 2-1 / 2»

Паспорт продукта | PDF

1 / 4-14 ZAC

^® Тип AB

• 3/8 дюйма AF Головка с шестигранной шайбой с покрытием из цинкового сплава
• Фрезерованное острие типа AB
• Шайба EPDM
• Самосверлящая толщина металла: лист.018 — .030 «
• Доступные длины: 1″, 1-1 / 4 «, 1-1 / 2», 2 «, 2-1 / 2»

Паспорт продукта | PDF

# 10-15 WoodMAC ™ HiLo

• Шайба с шестигранной головкой 1/4 дюйма из нержавеющей стали с крышкой
• Острие фрезерования
• Шайба EPDM
• Диаметр сверления: 24 га (.024)
• Доступные длины: 1 «, 1-1 / 2», 2 «, 2-1 / 2»

Паспорт продукта | PDF

# 9-15 Evergrip

^® HWH

• Шестигранная шайба 1/4 дюйма
• Головка и большая часть хвостовика из 304SS
• Острый наконечник из углеродистой стали
• Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
• Диаметр сверления: 24 га (.024)
• Доступные длины: 1 «, 1-1 / 2», 2 «, 2-1 / 2»

Паспорт продукта | PDF

# 9-15 Evergrip

^® T25 Drive

• T25 с полукруглой головкой
• Головка и большая часть хвостовика из 304SS
• Острый наконечник из углеродистой стали
• Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
• Максимальное сверление: 24 гал (.024)
• Доступные длины: 1 дюйм, 1-1 / 2 дюйма, 2 дюйма, 2-1 / 2 дюйма, 3 дюйма

Рекомендуется использовать специальный приводной бит SFS T25.
# 1697720 приводной бит T25-50 -HEX1 / 4 «

Паспорт продукта | PDF

# 9-15 Панель из нержавеющей стали Woodgrip ™

• Шестигранная головка 1/4 «
• Острый наконечник
• Уплотнительная шайба с алюминиевой связкой
• Диаметр сверления:.032 «алюминий макс.
• Доступные длины: 1″, 1-1 / 2 «, 2», 2-1 / 2, 3 «

Паспорт продукта | PDF

WoodZAC и его товарищи заработали базу преданных поклонников благодаря своей неизменной силе и удобству использования. Позвоните по телефону 1-800-234-4533, чтобы узнать больше о предлагаемой нами длине и характеристиках. SFS готова помочь вам найти идеальный винт для поддержки вашего проекта премиум-класса.

(PDF) Эффекты коррозии при проектировании металлических крепежных элементов для деревянных конструкций

Ссылки

ABCB, 2006.Прочность в зданиях. Руководящий документ

[онлайн]. Совет по строительным нормам Австралии, Канберра,

Австралия. Доступно по адресу: https://www.abcb.gov.au/in

dex.cfm? Objectid¼E63CE792-2C93-11DF-AD3300114

3D4D594 [доступ от 30 декабря 2010 г.].

Беннетт, А., Кларк, С., и Бенге, К., 2001. Расчет для прочности

: обзор практики Новой Зеландии. Протоколы

Всемирного строительного конгресса CIB [CD-ROM], CIB,

Веллингтон, Новая Зеландия.

Bootle, K.R., 1983. Древесина в Австралии — типы, свойства и

использования. Сидней, Австралия: McGraw Hill Book Co., 62–67.

Коул И.С., 2000. Механизм атмосферной коррозии в

тропических средах. В: S.W. Дин, Г. Эрнандес —

Дуке Дельгадилло и Дж. Б. Бушман, ред. Морские суда

Коррозия в тропических средах, ASTM STP 1399.

Вест Коншохокен, Пенсильвания: Американское общество испытаний

и материалы, 33–47.

Коул И.С. и др., 1999. Карта коррозионной активности по всей Австралии:

— подход ГИС. В: Материалы международной конференции

по долговечности строительных материалов и компонентов,

30 мая – 3 июня, Ванкувер, Канада, Vol. 2. Канада:

NRC Research Press, 901–911.

Коул И.С. и др., 2004. Целостная модель атмосферной коррозии

: 4 — географическая информационная система для

, прогнозирующая соленость в воздухе. Коррозионная инженерия,

Наука и технологии, 39 (1), 89–96.

Дэвис Р., 1994. Дерево и металл — связь. В:

Труды Тихоокеанской конференции по деревообработке

(PTEC94), Голд-Кост, Австралия. QLD, Австралия:

Консультативный совет по исследованиям и развитию древесины,

439–448.

Foliente, G.C., et al., 2002. Расчет прочности для дерева

строительство. Журнал «Лесные товары», 52 (1), 10–19.

Лаборатория лесных товаров, 1999. Справочник по древесине — древесина

как конструкционный материал.Общий технический отчет FPL-

GTR-113. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США,

Лесная служба, Лаборатория лесных товаров, 3–5.

Гутман, Х. и Середа, П.Дж., 1968. Измерение атмосферных

сферических факторов, влияющих на коррозию металлов. Металл

, коррозия в атмосфере, ASTM STP 435, Американское общество испытаний и материалов

, 326–359.

Haynie, F.H. и Upham, J.B., 1974. Корреляция между коррозионным поведением стали

и данными о загрязнении атмосферы.

Коррозия в естественной среде, ASTM STP 558.

Американское общество по испытаниям материалов. США, 33–51.

ISO, 2008a. ISO 13823: Общие принципы проектирования конструкций

на прочность. Номер ссылки ISO

13823: 2008 (E). Женева, Швейцария: Международная организация по стандартизации

.

ISO, 2008b. ISO 15686. Здания и построенные активы — планирование срока службы

— часть 9: руководство по оценке данных срока службы

.Женева, Швейцария: Международная организация по стандартизации

.

Кинг, Г.А. и Карберри Б., 1992. Атмосферная коррозионная активность

в регионе Большого Ньюкасла. CSIRO Division of Building

Construction & Engineering, Technical Report TR92 / 1,

Highett VIC, Australia.

Кинг, Г.А., Гантер, В.Д., и Коул, И.С., 1999. Исследования на участках

постепенно в глубь материка от побережья, чтобы помочь в разработке карты географической информационной системы

Австралийской коррозионной активности.Proceedings of the Corrosion and Prevention 99, Paper 39–

41. Сидней: Австралазийская ассоциация коррозии, Inc.

King, G.A., Martin, K.G., and Moresby, J.F., 1982. Подробное исследование коррозионной активности

в Мельбурне. CSIRO Отдел

Отчет об исследовании строительства

. ISBN 0 643 02 989 3, Highett

VIC, Австралия.

Leicester, R.H., Nguyen, M.N., and Wang, C-H., 2008.

Manual no. 2: вывод расчетных уравнений для использования с

AS1720.1 [онлайн]. Highett VIC, Австралия: CSIRO

Sustainable Ecosystems. Доступно по адресу: http: //

www.timber.org.au/menu.asp?id ¼ 117 [дата обращения:

,

, декабрь 2010 г.].

Nguyen, M.N., Leicester, R.H., and Wang, C.H., 2008a.

Инструкции № 5: атмосферная коррозия крепежа деревянных конструкций

[онлайн]. Highett VIC, Австралия: CSIRO

Sustainable Ecosystems. Доступно по адресу: http: // www.

timber.org.au/menu.asp?id ¼ 117 [доступ 30 декабря —

бер 2010].

Nguyen, M.N., Leicester, R.H., and Wang, C.H., 2008b.

Инструкции № 6. Закрепленная коррозия крепежа в деревянных конструкциях

[онлайн]. Highett VIC, Австралия: CSIRO

Sustainable Ecosystems. Доступно по адресу: http: // www.

timber.org.au/menu.asp?id ¼ 117 [доступ 30 декабря —

бер 2010].

Nguyen, M.N., et al., 2008c. Проект предложения AS1720.5 —

правил расчета срока службы древесины [онлайн]. Австралия. CSIRO

Устойчивые экосистемы, Highett VIC.Доступно по адресу:

http://www.timber.org.au/menu.asp?id ¼ 117 [доступ

30 декабря 2010 г.].

Nguyen, M.N., et al., 2008d. Расчетный срок службы металлических

крепежных изделий в деревянном домостроении. В: Proceedings of the

Australasian Structural Engineering Conference

(ASEC2008), июнь 2008 г., Мельбурн, Австралия. Издатель

Meeting Planners [CD-ROM].

Стандарты Австралии, 1990. AS 1720.4 Австралийский стандарт,

деревянные конструкции.Часть 4: Огнестойкость деревянных конструкций

. Сидней, Австралия: Стандарты Австралии.

Стандарты Австралия, 2008. AS 4312 — 2008 Австралийский стандарт

, зоны коррозионной активности атмосферы в Австралии.

Сидней, Австралия: Стандарты Австралии.

Приложение 1. Параметры для расчета средней глубины

глубинной коррозии

A1.1. Разработка модели

Модель

, использованная для прогнозирования коррозии встроенных крепежных деталей, представляет собой

, описанную в предыдущем отчете (Nguyen et al.2008b) и составляет

на основе данных, полученных от доктора Ивана Коула из CSIRO,

Австралия. Двумя критическими параметрами являются кислотность и / или химическая обработка древесины

и ее влажность

.

Таблица A1. Классификация кислотности древесины.

pH породы древесины Типичная древесина Класс кислотности

45– 1

4 * 5 Неэвкалипт 2

54 Эвкалипт 3

6 M.N. Nguyen et al.

Загрузил: [Nguyen, Minh Nguyen] At: 02:27 31 января 2011

Нержавеющий крепеж с обработанной древесиной

Нам в Anzor часто задают следующий вопрос: — Нержавеющий крепеж подходит для обработанной древесины?

Что ж, исследования говорят, что это не только нормально — предпочтительнее ! Министерство бизнеса, инноваций и занятости (также известное как Строительство и жилищное строительство) совместно с независимым исследовательским органом BRANZ провели обширные испытания, чтобы выяснить, какие металлические крепежи лучше всего подходят для различных видов обработки древесины.

Отчет BRANZ о том, какой крепежный материал использовать в обработанной древесине, очень ясен:

«BRANZ в настоящее время рекомендует, чтобы как для 15-, так и для 50-летних ситуаций, когда используется древесина, обработанная CuAz и ACQ, Материал крепежа по выбору, включая гвозди и винты, должен быть из нержавеющей стали марки 304/316 или прочных эквивалентов, таких как силиконовая бронза ».

Согласно Министерству бизнеса, инноваций и занятости Новой Зеландии ) Идем еще дальше:

«В прошлом были проблемы с долговечностью деревянных креплений, связанные с использованием новых вариантов обработки с высоким содержанием меди в качестве альтернативы традиционно применяемой обработке CCA (см. Журнал Build, февраль / март 2007 г.).В этой статье было рекомендовано использовать крепеж из нержавеющей стали или прочные эквиваленты, такие как силиконовая бронза, при использовании этих новых обработок в древесине, подверженной воздействию погодных условий.

Это привело к тому, что Департамент стал одним из спонсоров дальнейших исследований. BRANZ в настоящее время публикует подробности этого трехлетнего исследования, подтверждающего, что значительные скорости коррозии испытывают как гвозди из мягкой стали, так и оцинкованные гвозди и винты, используемые в качестве крепежа в древесине, обработанной азолом меди (CuAz) или щелочной четвертичной медью (ACQ) (см. статья август / сентябрь 2009 г.).

Мы рекомендуем использовать нержавеющую сталь марки 304/316 или прочные эквиваленты, такие как силиконовая бронза, для всех деревянных крепежей, включая гвоздевые пластины, болты и гвозди, для всей древесины, обработанной CuAz или ACQ, подверженной погодным условиям. Исследование подтверждает опасения по поводу коррозии, которые положили начало исследованию. Рекомендация Департамента одобряет рекомендации BRANZ в выпуске Build за февраль / март 2007 г. и подтверждена в недавней публикации Build ».

Полный ассортимент крепежных изделий из нержавеющей стали можно найти на сайте Anzor — гвозди из нержавеющей стали, болты из нержавеющей стали, винты из нержавеющей стали, Lumberlok и Bowmac ​​из нержавеющей стали, или позвоните, отправьте электронное письмо или посетите нас, чтобы помочь.

NB: Эта информация предоставляется только в качестве руководства, и Anzor не несет ответственности за использование этой информации. За советом по нержавеющей стали обращайтесь в Институт никеля.

Деревянные соединители | Крепеж для металлических пластин

Деревянные соединители улучшают передачу нагрузок за счет увеличения опорной поверхности между крепежными элементами и деревом.

Общие типы деревянных соединителей

• Соединители на болтах, которые стягивают элементы вместе,
• Типы металлических пластин, которые позволяют элементам оставаться в одной плоскости

Существует три типа деревянных соединителей на болтах,

• Соединители с зубчатыми пластинами ,
  
• Разъемы с разъемным кольцом,
• Разъемы со срезной пластиной.

Соединители для зубчатых пластин

Соединители для зубных пластин изготавливаются из холоднокатаной ленточной стали или горячеоцинкованной низкоуглеродистой стали. Они доступны в различных формах и размерах, диаметром от 38 до 165 мм. Для использования в клееных элементах доступны соединители большего размера. Они в основном круглые, но также доступны квадратные и овальные формы. Соединения обычно скрепляются болтами с круглыми или квадратными шайбами ​​размером примерно половину диаметра используемых соединителей.Они бывают с односторонними и двусторонними зубьями.

Соединители с зубчатыми пластинами используются в соединениях древесины с деревом с боковой нагрузкой и стали с деревом. Они вдавливаются в деревянные элементы для соединения. Двусторонние соединители зубчатых пластин используются в соединениях древесины с деревом; в качестве альтернативы, пары односторонних соединителей могут использоваться встык, если соединения должны быть разборными. Односторонние соединители также используются в соединениях стали с деревом. Поскольку зубцы вдавливаются в древесину, соединители зубчатых пластин могут использоваться только в деревянных изделиях или панельных изделиях из дерева с характеристической плотностью не более примерно 500 кг / м3.

Односторонний соединитель Двусторонний соединитель

Сначала в древесине просверливается отверстие под болт, затем соединители помещаются между деревянными элементами и соединение прижимается друг к другу. Используется гидравлический пресс или высокопрочный болт, поскольку вдавливание зубцов соединителя в древесину требует значительных усилий и того и другого. Только для соединителей малого диаметра до 65 мм можно использовать болт из низкоуглеродистой стали. Если для вдавливания зубьев соединителя в древесину используются болты, требуются большие шайбы, в противном случае вероятность раздавливания древесины выше.После прессования высокопрочный болт заменяется постоянным болтом из низкоуглеродистой стали с использованием шайб. Винты Coach могут также использоваться вместе с зубчатыми пластинами в качестве альтернативы болтам.

В односторонних соединениях зубчатых пластин нагрузка передается за счет сдвига в болте. В двухстороннем соединительном соединении с пластиной с зубьями нагрузка передается от одного деревянного элемента к другому посредством вложения напряжений в зубья соединителя и через пластину в зубья на противоположной стороне.В односторонних соединениях диаметр отверстия в пластине зубьев соответствует диаметру болта плюс небольшой допуск. Из-за этого допуска в односторонних соединениях можно ожидать большего начального скольжения.

• Односторонние и двусторонние соединители зубчатых пластин передают нагрузку непосредственно между поверхностями элементов, которые находятся в контакте.
• Двусторонние соединительные муфты с зубчатыми пластинами используются в соединениях древесина-древесина с боковой нагрузкой, в то время как односторонние соединительные муфты с зубчатыми пластинами могут использоваться в соединениях сталь-древесина и в разъемных соединениях древесина-древесина.
• Размеры соединителя и древесины, а также несущая способность болта являются основными факторами, влияющими на прочность соединения.
• Жесткость соединения в основном зависит от диаметра соединителя и плотности древесины.
• Соединительные муфты зубчатых пластин не могут быть легко использованы для древесины с характеристической плотностью более 500 кг / м3.

Разъемные кольца и срезные пластины

Разъемные кольца и срезные пластины изготавливаются из стали, литого алюминиевого сплава, чугуна, оцинкованной, оцинкованной стали и нержавеющей стали.Диаметр от 60 до 260 мм. Они имеют круглую форму и помещаются в предварительно нарезанные канавки, выполненные дисковыми фрезами. Соединители с разъемным кольцом состоят из одного разъемного кольца с болтом, шайбами ​​и гайкой. Разъемное кольцо может иметь параллельную или скошенную форму. Утверждается, что форма со скошенной стороной легче вставляется и обеспечивает большую грузоподъемность.

Соединители с разъемным кольцом и срезной пластиной используются в соединениях древесины и древесины с боковой нагрузкой. Соединители с разъемным кольцом применяются исключительно в соединениях древесина-древесина, в то время как соединители с разрезной пластиной могут использоваться также для соединений сталь-древесина.Соединители со срезной пластиной обычно устанавливаются перед сборкой конструкции. Эти соединения являются съемными.

Кольцо разрезано в одной точке, причем разрез выполнен в виде гребня и канавки. Шпунт-паз предназначен для обеспечения возможного расширения или сжатия древесины. Когда кольцо встроено в древесину, оно может расширяться или сжиматься вместе с деревом и, таким образом, всегда образует плотное и жесткое соединение. Кольцо погружено в канавку одного из двух обращенных друг к другу элементов, а другая половина — в канавку другого элемента, так что, когда два элемента соединяются лицом к лицу, кольцо полностью заделано между ними.Болт в основном служит для удержания двух элементов вместе.

Срезные пластины предназначены в первую очередь для соединения дерева с сталью или для соединения дерева с деревом в разборных конструкциях при использовании попарно. Срезные пластины обеспечивают большую несущую способность при сдвиге, чем может быть достигнуто одним болтом. Деревянные соединители с пластиной на срез используются для увеличения прочности соединений в деревянных конструкциях и уменьшения количества требуемых болтов. Лицевая сторона вставной пластины срезается заподлицо с поверхностью древесины.

Сначала в древесине просверливаются отверстие под болт и паз разъема. Фрезы, используемые для выполнения канавок, должны соответствовать форме поперечного сечения кольца. Затем соединители вставляются в пазы и соединяемые деревянные элементы собираются вместе. Наконец, болты вставляются в отверстия и затягиваются. В качестве альтернативы можно использовать винты тренера, чтобы удерживать соединение вместе.

Прецизионная обработка канавок и растачивания важна для правильной установки и удовлетворительной работы этих типов разъемов.Нагрузка в разъемном кольцевом соединительном соединении передается от одного деревянного элемента к другому посредством вложенных напряжений через кольцевой соединитель. В соединениях с срезной пластиной после передачи нагрузки на соединитель болт нагружается за счет опорных напряжений между срезной пластиной и болтом, и нагрузка передается через сопротивление срезанию болта. Затем болт нагружает вторую срезную пластину или стальной элемент. В соединениях с срезной пластиной диаметр отверстия в срезной пластине, следовательно, соответствует диаметру болта плюс небольшой допуск, в соединениях с срезной пластиной можно ожидать начального проскальзывания.

• Разъемные кольцевые соединительные муфты используются в соединениях древесина-древесина с боковой нагрузкой, в то время как соединительные муфты с срезной пластиной также могут применяться в соединениях сталь-древесина.
• Размеры древесины и соединителей, расстояние, расстояние между концами и плотность являются основными факторами, влияющими на прочность соединения.
• Жесткость соединения в основном зависит от диаметра соединителя и плотности древесины.

Разъемные кольца и двусторонние зубчатые пластины используются аналогично друг другу для деревянных соединений.Они передают нагрузку непосредственно между контактирующими поверхностями элементов. С другой стороны, срезные пластины и односторонние зубчатые пластины подходят для соединений стали с деревом, а также для соединений древесины с деревом. Они позволяют предварительно изготовить соединения, и только болты устанавливаются на площадке

. Для этих соединителей передача нагрузки достигается с помощью болта, который подвергается сдвигу при опорном контакте с соединительными пластинами.

Крепежные детали из металлических пластин

• Застежки из металлических пластин с отверстиями,
• Пластины для гвоздей
  

Крепежные элементы из металлических пластин представляют собой перфорированные металлические пластины, выполненные в виде крепежных элементов из металлической пластины, имеющие цельные выступы, выбитые в одном направлении и изогнутые перпендикулярно основанию пластины, используется для соединения двух или более деревянных частей одинаковой толщины в одной плоскости.Обычно они изготавливаются из предварительно оцинкованной полосы мягкой стали или полос из нержавеющей стали толщиной от 0,9 до 2,5 мм. Они широко используются для деревянных стропильных балок с легким каркасом, а также для плоских стыков в других элементах. Крепежные детали из перфорированных металлических пластин обычно используются в заводских сборках. Они способны передавать силы стержня с меньшими площадями соединения, чем это возможно с прибиваемыми вручную пластинами.

Пластины для гвоздей

Пластины для гвоздей обычно изготавливаются из гальванизированной мягкой стали и нержавеющей стали, способной вставлять гвозди вручную.Типичная толщина — 1 мм, с предварительно сформированными отверстиями для гвоздей. Рекомендуется использовать улучшенные гвозди, например квадратные скрученные гвозди. Гвозди должны плотно входить в отверстия пластины. Также они используются для ремонта древесины. Пластина имеет ребра жесткости для дополнительной жесткости. Все отверстия запрессованы с потайной головкой, чтобы облегчить установку гвоздя и обеспечить гладкую поверхность.

---

---

Сопутствующие товары

38мм М12мм гальванизированный стальной односторонний соединитель

тимберса зубной пластины

TCSS 38 мм M12 Срок поставки: 1-2 дня

£ 0.23 (0,28 £, включая НДС)

Диаметр: 38 мм Размер зубьев: 0,9 мм 38 мм Соединитель для дерева с односторонней зубчатой ​​пластиной M 12 разработан для улучшения характеристик болтов в деревянных соединениях. Зубцы соединителя должны быть полностью врезаны в поверхность контакта с деревом, чтобы достичь своей расчетной прочности. Разъемы ..

Инструмент для нарезания канавок и протаскивания срезной пластины 67 мм

ТСП 67мм Срок поставки: 1-2 дня

427 фунтов стерлингов.01 (512,41 £, включая НДС)

Использование: для 67-миллиметровых пластин, работающих на срезание, Вес: 1464 г, Инструмент для нарезания канавок и притирки срезных пластин 67 мм разработан для облегчения процесса установки соединителей 67-мм пластин. Этот инструмент можно комбинировать с портативными сверлильными станками и сверлами, если соединители имеют одинаковую форму и размер.

427,01 £ (512,41 £ с НДС)

Набор запасных ножей с разрезным кольцом, 64 мм

TSR64C Срок поставки: 1-2 дня

285 фунтов стерлингов.41 (342,49 £, включая НДС)

Применение: для вырезания прецизионных канавок или углублений (дапсов) для разъемов с разъемным кольцом и срезной пластиной.