виды и характеристики, область применения и конструкция
Любое строительство или ремонт не может обойтись без крепёжного уголка. Для его изготовления используются различные материалы. Металлические крепёжные уголки для бруса славятся отличной прочностью. Они помогают проводить стыковку деревянных элементов под нужным углом в определённой плоскости. Благодаря мощному ребру жёсткости детали способны выдержать огромные нагрузки. Для установки приспособления специального инструмента не потребуется.
Технологические характеристики
Металлические крепёжные уголки изготавливаются из стали 08ПС. На поверхности детали расположены перфорированные отверстия, предназначенные для установки болтов, шурупов и других изделий.
Строительная крепёжная оснастка отличается своей формой и размерами. Её используют для специальных работ.
Уголки металлические для крепления бруса имеют следующие плюсы
- Универсальность. Для их не требуется специального инструмента. Не нужно использовать дополнительные связующие материалы. Крепление осуществляется саморезами или винтами с гайками.
- Высокая надёжность. Крепёжный угол позволяет провести стыковку брусьев с высокой точностью. Конструкция отличается прочностью и надёжностью. Уголок металлический усиленный, изготовленный из нержавейки, обладает высокими антикоррозийными свойствами.
- Большой ассортимент. Промышленность выпускает изделия разных размеров. Каждое имеет индивидуальную форму. Благодаря такому разнообразию можно легко подобрать нужную деталь для проведения строительных работ.
Классификация крепёжных изделий
Металлические крепёжные элементы, используемые для соединения нескольких деталей, подразделяются на две группы:
- Цельнометаллические. Эти изделия применяются везде, где необходимо выполнить крепление деревянного бруса стандартного размера.
- Раздельные. Эта сборная конструкция служит для крепления нестандартных изделий. Надёжность таких моделей уступает цельнометаллическим конструкциям. Поэтому их применение требует предварительного расчёта жёсткости.
Кроме различий в размерах и форме крепёж отличается толщиной, которая может быть 2—3,5 мм.
- Крепёжный усиленный. Изделие имеет несколько рёбер жёсткости. Они дают возможность соединять большие брусья с различными материалами.
- Равносторонний усиленный. Имеет форму пластины с краями, согнутыми под углом 90 градусов. На поверхности каждой стороны имеются перфорированные отверстия. Применяется для крепления деревянных брусьев в местах, где отсутствует высокая прогибающая нагрузка.
- Анкерный крепёж. Изделие отличается своей формой и непропорциональными размерами. Длина и ширина одинакова, зато высота может иметь несколько размеров: 80—200 мм.
- Асимметричный уголок. Отличается от анкерного своей шириной. Деталь создаёт прямой угол относительно плоскости крепления.
- Крепёж с углом наклона 135 градусов. Применяется для соединения деревянного бруса под определённым углом. Обычно используется для скрепления стропил на крыше.
- Уголок в виде буквы Z. Специальное усиленное изделие. Используется для соединения строительных материалов, расположенных в различных плоскостях (параллельно). Приспособление может использоваться для соединения брусьев нестандартных размеров.
Область применения и правила выбора
Стальной уголок нашёл применение в строительстве, как основной крепёж.
- Брусьев.
- Балок.
- Деревянных колонн.
Чтобы создать надёжное крепление, необходимо правильно подобрать размеры саморезов. Профессионалы рекомендуют устанавливать стальные саморезы в соответствии с диаметром перфорированных отверстий.
Для жёсткого крепления не нужно пользоваться гвоздями. С течением времени крепёжные свойства начинают уменьшаться из-за появления коррозии. Для установки усиленного крепежного уголка, которому придётся работать под большой нагрузкой, оптимальным вариантом будут длинные саморезы с разной резьбой. Они создают надёжную фиксацию.
Выбирая уголок, необходимо обратить внимание на его толщину. Для усиленных деталей она составляет 2,5 мм. Стандартные изделия выпускаются толщиной 2 мм.
Важно узнать и о том, кто изготовил уголок. Недобросовестные производители выпускают некачественную продукцию. Детали начинают ржаветь, конструкция ослабевает. Чтобы такого не происходило, покупать крепёжные уголки нужно только от известного изготовителя. Оцинкованные или хромированные детали изготавливаются только в заводских условиях, поэтому подделать их невозможно.
tokar.guru
Разновидности элементов крепежа бруса
В современном деревянном домостроении без дополнительных крепежей для разных элементов конструкции дома уже просто не обойтись. Для каждой деревянной детали – будь то брус, бревно, используемые для возведения основной коробки дома, или же различные по толщине балки перекрытий, стропил и прочее – существуют свои разновидности крепежа
О видах крепежей для деревянного бруса и вариантах их применения, читайте далее.
Перфорированные крепежи для бруса
Такие крепежи наиболее часто применяются при строительстве деревянных объектов.
Они нужны для того, чтобы усилить соединения в самых уязвимых местах конструкции и, следовательно, продлить срок эксплуатации дома. В частности, такой крепеж для бруса подходит для фиксации консолей.
Перфорированные крепежи представлены на строительном рынке множеством вариаций. Для каждого типа работ – свой вид крепежа.
Как правило, их делают из высокопрочной оцинкованной стали, которая устойчива к коррозийным процессам.
В среднем, толщина деталей колеблется в пределах 2-2,5 миллиметров.
Отдельные разновидности перфорированных крепежей для бруса могут быть и толще – от 3 до 6 миллиметров, в зависимости от целевого предназначения и предполагаемой нагрузки на них.
Уголки для крепления бруса простые
Этот элемент крепежа представляет собой изогнутую пластину из оцинкованной стали с отверстиями разного диаметра (от 14 до 55 мм.).
Благодаря наличию отверстий, их очень удобно использовать для усиления угловых соединений бруса, применяя болты и шурупы разного сечения.
Отдельно стоит отметить материал, из которого производят уголки. Оцинкованная сталь обладает характеристиками прочности и в то же время эластичности. Кроме того, благодаря технологии горячей оцинковки такие детали не ржавеют и не окисляются.
Перфорированные уголки можно применять не только как дополнительные крепежи для бруса, но также при сборке мебели или монтаже деревянной лестницы. Это самая универсальная и недорогая крепежная деталь в линейке.
Преимущества использования перфорированного уголка:
- Монтировать уголки очень просто. Во-первых, не нужен какой-то специальный инструмент, а во-вторых, его можно зафиксировать просто при помощи болтов, не делая врезки. Это сокращает не только время монтажа, но и делает процесс менее трудоемким.
- Хотя перфорированный уголок – приспособление незамысловатое, оно обеспечивает очень надежное соединение, обеспечивая при этом прочность всей конструкции деревянного строения.
Уголки перфорированные усиленные
Усиленные уголки применяются для креплений несущих деревянных конструкций. Причем не только внутри, но и снаружи дома.От предыдущего варианта эти уголки отличаются не только составом сплава, из которого его производят, но также толщиной самой пластины.Она достигает 3 миллиметров.
Держатели балок
Как и остальные перфорированные детали, держатели балок сделаны из оцинкованной стали.
Они обладают высокими антикоррозийными характеристиками.
Их используют как крепежи для перекрестных поверхностей. Например, для фиксации потолочных и межэтажных перекрытий, полов.
А также стропильной системы кровли. держатели балок также нужны, чтобы соединить стропила с несущими балками.
Толщина деталей, как и усиленных уголков, достигает 2,5-3 миллиметров.
В держателях также есть отверстия для шурупов, которые существенно упрощают процесс монтажа и сокращают время.
Открытые и закрытые опоры для бруса
Эти перфорированные детали считаются наиболее востребованными в деревянном домостроении. Основное их применение – крепеж консоли несущей балки перекрытия.
Оба типа опор для бруса используют также в узловых соединениях стропил, для крепления балок к различным поверхностям, в том числе и кирпичным.
Открытая опора для бруса от закрытой отличается только ценой и внешним видом. Также с закрытой деталью проще работать и она считается более надежным крепежом.
Этот крепеж для бруса имеет в наличии отверстия разного диаметра – от 5 до 11 миллиметров. Это позволяет использовать не только гвозди и болты, но и анкеры.
При использовании закрытой опоры для соединения двух несущих балок важно точно рассчитать нагрузку на брус. В зависимости от этого, использовать гвозди, шурупы или анкеры для монтажа. Плюсом использования опоры закрытой формы является также возможность менять угол крепежа – не только под прямым, но и острым углом.
Скользящая опора для стропил в деревянном доме
Такой крепеж для бруса важен, так как позволяет минимизировать воздействие усадки бруса на стропильную систему кровли. Как известно, после сдачи дома в эксплуатацию, брусу требуется еще немало времени для усадки. В процессе, древесина сохнет и меняет свою геометрию. А с ней и вся коробка дома. Естественно, это может повлиять и на целостность узловых соединений балок кровельной системы. Чтобы свести негативные последствия к минимуму, применяют скользящие опоры для стропил. Это перфорированная деталь закрытого типа из оцинкованной стали (устойчива к коррозии и не требует дополнительной обработки защитными веществами). Толщина 2 или 2,5 миллиметра. Ее используют для того, чтобы прикрепить стропила к нижней опорной балке – так называемому мауэрлату.
Кроме того:
- Скользящая опора, использованная в качестве крепежа в стропильной системе, балансирует всю конструкцию.
- Ее можно использовать, когда есть необходимость крепежа сразу нескольких стропил.
- Применение этой детали существенно упрощает процесс монтажа, так как можно обойтись обычным шуруповертом, специальными шурупами и гвоздями для древесины.
Перфорированные пластины
Этот крепеж для бруса еще более элементарный, чем уголок.
Причем область его применения просто безгранична. Пластины применяют для соединений бруса и бревен.
Также возможно использование для балок и стропил.
Как и остальные детали, пластины производят из прочной оцинкованной стали с отверстиями для таких элементов крепежа, как шурупы, гвозди, анкера и прочие.
Толщина детали – стандартная – 2,5 миллиметра.
Лифт регулировочный по высоте для бруса
Эта деталь выглядит как винтовая опора.
Состоит из двух толстых (6 миллиметров) пластин из оцинкованной стали.
Пластины соединены между собой винтовой опорой и гайкой в качестве фиксатора.
Такой крепеж для бруса необходим для того, чтобы в процессе усадки дома горизонтальный уровень конструкции оставался одинаковым.
Грубо говоря, этот лифт предназначен для компенсации при усадке.
Выводы
Крепеж для бруса стал просто незаменимым элементом в строительстве деревянных объектов. Их используют как для создания узловых соединений, так и в качестве дополнительного фиксатора (например, для угловых соединений бруса или бревна). Использование этих деталей на различных этапах строительных работ позволяет также минимизировать последствия естественной усадки бруса на геометрию основной коробки дома и стропильной системы кровли. Кроме того, они значительно упрощают процесс монтажа деревянных элементов конструкции дома и делают его менее трудоемким.
О том, какие еще крепежи для бруса бывают и как их применяют, читайте в следующих публикациях на нашем сайте.
Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями!
Комментировать
comments powered by HyperCommentsglavstroy365.ru
Как скрепить брус между собой своими руками?
Прежде чем приступить к возведению дома или бани из бруса своими руками нужно изучить теоретическую часть вопроса. А в частности, усвоить правила правильного крепления деревянного бруса. Дальше, больше, необходимо закрепить свои знания на практике. Получив определенные навыки, можно приступать к строительству дома сруба. А опыт придет во время выполнения работ. Если вы еще не знаете какое количество кубов пиломатериал вам нужно, рекомендуем вам воспользоваться этим строительным калькулятором дома из бруса.
Скрепление бруса: инструмент
Соединение бруса не самое трудное и тяжелое занятие. Но подготовиться следует. Для этого потребуется:
Мерительный инструмент (рулетка, уголок столярный, уровень) и карандаш, с их помощью выполняется разметка образующих поверхностей крепления.
Пила, возможно, ручная электроножовка
или цепная с электроприводом,
но лучше воспользоваться механизмом с бензиновым двигателем;
Молоток, дрель и шруповерт.
Способы углового соединения бруса
Теперь , когда все готово, определяемся в каких случаях, необходимо прибегнуть к соединению бруса. Таких моментов два:
- при устройстве углов в будущем срубе;
- при недостаточной длине приобретенного бруса.
А способы такого крепления самые разнообразные. Выбор того или иного метода крепления зависит конкретной ситуации и решения мастера. Стыкование бруса во многом отличается от соединения бревенчатых конструкций. Наше время современных технологий дедовские приемы крепления пиломатериалов постоянно совершенствуются. Наиболее популярны два способа фиксации: с остатком, и без.
Рассмотрим оба варианта.
Соединение угла с остатком «в обло» или «в чашу»
Такой метод заключается в использовании замочных пазов. Они могут быть одно-, двух-, и четырёхсторонними.
Четырехсторонний пазОдносторонний паз получается в результате перпендикулярного надпила с верхней стороны бруса. Ширина, которого должна соответствовать поперечному сечению бруса.
Двухсторонний пазМетодика выпиливания двухстороннего паза предполагает пропил бруса с двух противоположных сторон верхней и нижней. Величина глубины пропила равняется четвертой части стороны перпендикулярного сечения. Этот способ дает качественное соединение, но требует высокой квалификации исполнителя.
Четырехсторонний паз
Название четырехстороннего паза, говорит само за себя. В этом случае пропилы осуществляются со всех сторон. Этот метод дает надежную фиксацию, срубы, изготовленные таким способом невероятно прочны. Наличие пазов упрощают монтаж венцов, их собирают, как конструктор Лего. Выполнять крепление таким методом под силу только профессионалам.
Соединения без остатка
Встык
Самым элементарным по сложности является метод фиксации бруса встык. Заключается он в стыковке бруса друг к другу и креплении шипованными металлическими пластинками дальнейшей фиксацией при помощи саморезов. \В этом случае прочность и плотность такого соединения зависит от безупречности поверхностей бруса, а они редко бывают идеально ровными, и от квалифицированности исполнителя. Тщательная подгонка торцов совмещаемых настолько трудоемка, что даже не под силу профессионалам. Поэтому применение такого метода вряд ли будет уместно при строительстве жилого дома, зато он пригодится при строительстве подсобных помещений, где не важна герметичность углов.
Для жилых строений лучше использовать другие, более надежные способы крепления бруса.
Угловые соединения при помощи шпонок
Соединение на шпонке- Прочность такого скрепления достигается применением специального клина из твердых пород дерева, называемые шпонками.
- Установка такой детали в паз бруса исключает сдвиги в стыках.
- Обратите внимание, что прочность соединения обеспечивается разновидностью клина, который может быть продольным, поперечным и косым. Косой клин сложен в изготовлении, но следует отдать должное, он гарантирует максимальную прочность и теплопроводность угла.
Замок « в коренной шип»
Такое соединение считается самым эффективным в плане сохранения тепла. В народе бытует определение его, как «теплый угол»». Поэтому оно считается самым популярным при строительстве домов из бруса.
- Технологический процесс заключается в изготовлении в одном из сопрягаемых брусов паза, а в другом шипа, аналогичных размеров и их дальнейшем совмещении.
- При изготовлении дома укладка утеплителя, которым может быть льняное или джутовое полотно и войлок, обязательна.
- При этом главным условием минимальных теплопотерь является плотное совмещение элементов соединения.
- Дополнительно для повышения прочности конструкции дома, необходимо чередовать в угловых венцах шипы с пазами и скреплять их круглыми деревянными нагелями.
- При применении в скреплениях нагелей, присеков и курдюков необходимо оставлять между элементами замка ветикальные щели, они будут служить компенсатором при усадке дома.
Крепление «в полдерева»
Это довольно простой способ врубки углов. Осуществляется он путем поперечного пропила половины толщины бруса, что и послужило наименованию метода. Перед началом сборки в точках возле угловых соединений просверливается отверстие для установки нагеля или шпонки. Нагель должен перекрывать сразу несколько венцов сруба.
Скрепление «в лапу»
Сходен с креплением «в полдерева» но срез выполняется под углом, что способствует сохранению тепла.
Соединение «Ласточкин хвост»
Самой надежной, прочной и практически не имеющей теплопотерь является Т-образная врубка «Ласточкин хвост». По сути, это коренной шип только не прямоугольной, трапецеидальной формы. Пазы выполняются аналогичным образом. Это довольно трудоемкий и дорогостоящий способ скрепления бруса.
Кроме традиционного ласточкиного хвоста выделяют целый ряд других Т-образных соединений бруса:
- замочный паз на вставном шипе;
- симметричный трапециевидный шип, или «сковородня»;
- прямоугольный шип, или «полусковородня»;
- асимметричный трапециевидный шип, или «глухая сковородня»;
- прямой паз на коренном шипе.
Способы продольного соединения
В строительстве иногда нужен брус длиннее стандартного размера, который равняется 6 метрам. Поэтому возникает необходимость продольного сращивания бруса. В этих случаях применяются уже знакомые способы «в полдерева», «в шип» и «на шпонке. Однако самым прочным и надежным способом продольного соединения считается косой замок. Он боле трудоемкий и сложный в изготовлении, но оно того стоит.
Металлические крепежи для бруса
Крепеж для бруса – это специальные элементы, выполненные из легированных сплавов, применяющиеся для соединения деревянных конструкций. Они могут быть как отечественного, так и зарубежного производства. Среди множества крепежных изделий можно выделить сложные детали: опоры, уголки, муфты и шайбы, и простые элементы: анкера, шурупы, гвозди и скобы.
Сложный крепеж
Опора – крепежная перфорированная деталь, изготавливаемая из стального профиля толщиной от 2 мм и подвергаемая нанесению антикоррозионного слоя цинка. Представляет собой уголковообразную конструкцию и служит для крепления балок перекрытия к стене дома. Опору по виду конструкции можно разделить на крепеж открытого и закрытого типа. Соединяют ее с брусом шурупами, саморезами или гвоздями. Выпускаются опоры для всех типоразмеров бруса.
Муфты с шайбами представляет собой гайку М20 со шпилькой приваренную к металлической пластине. Основным назначением является компенсация усадки бруса.
Уголки соединительные, производятся из листового проката толщиной от 2 мм и оцинковываются. Угловой крепеж выпускается в перфорированном варианте длиной от 120 до 175 мм. Выбор изделий осуществляется в зависимости от веса конструкции.
Простой крепеж
Нагели могут быть металлическими и деревянными. В качестве материала для из производства используют арматуру. Они применяются для скрепления венцов из бруса между собой. Металлические нагели обладают высокой прочностью и в состоянии предотвратить любую деформацию лесоматериала. Однако ввиду рифленой поверхности, которая может нарушить структуру деревянного массива, и несовместимости металла и дерева целесообразнее применять деревянные нагели.
Они изготавливаются, как правило, из березы или других твёрдых пород древесины. Прочность деревянных элементов почти не уступает надежности металлических изделий, при этом идеально подходят для дома из бруса, предотвращая его деформацию. Производятся нагели из дерева круглого и квадратного сечения.
Пружинный узел «Сила»
Изделие представляет собой болт с пружиной и резьбой по дереву, изготовленный из высокопрочного антикоррозионного сплава. Крепление бруса таким элементом, как Узел «Сила», обеспечивает прочность и устойчивость соединения, и отсутствие деформации и кручения. Кроме этого, изделие дополнительно нагружает сами венцы, что препятствует образованию трещин и зазоров в процессе усадки. Рекомендуемая установка крепежных узлов на один брус не менее 4 штук.
Гвозди, металлические скобы
Гвозди, равно как металлические скобы, являются неплохим крепежным изделием, но не для бруса. Применение их для соединения бруса ошибочно. Гвозди поддаются коррозии и приходят в негодность, при этом портя древесину. Исходя из этих недостатков, следует отказаться от применения гвоздей и металлических скоб.
Поскольку при помощи гвоздей любая конструкция скрепляется накрепко, ими лучше соединять детали, а не сколачивать стены.
Деревянный тип — имеет такие свойства, как впитывать и отдавать влагу, поэтому соединение бруса должно быть подвижным.
А так же можете посмотреть видео Крепление бревен нагелями
Подобрано для вас:stroysvoy-dom.ru
Скоба строительная для бруса
Строительные скобы представляют собой крепежные элементы, при помощи которых соединяются брусья и бревна. Они являются достаточно полезными и нужными при возведении традиционного деревянного дома. Их применяют во время возведения каркаса крыши.
Такие изделия называются кованными, поскольку изготавливают из арматуры методом ковки. Другие крепежные элементы явно отстают от строительных скоб для бруса и бревен по уровню надежности.
Виды скоб
Скобы монтируются с использованием специального устройства – пистолета, соединенного с компрессором. Этот инструмент достаточно легко эксплуатировать. При его использовании монтаж скоб производится достаточно быстро и без лишних усилий.
Изделия обычно используют для крепления бруса и бревен, из которых в России издавна возводят дома. По этой причине такой крепеж особенно популярен среди частных застройщиков. Металлические крепления выпускают различных размеров, что позволяет использовать их для множества задач. По этой причине стоит подробнее узнать о характеристиках и преимуществах таких изделий.
Крепежная скоба имеет П-образную форму. В ее конструкции имеются «ноги» и «спина». Концы изделия выковывают в форме конусов четырехугольной формы. Чтобы крепление было более надежным, на них выполняются засечки. Обычно крепеж изготавливаются из круглых прутьев методом раскаленной ковки. В качестве материала для изготовления используется сталь.
Скобы могут быть 2 видов:
- стандартные;
- закаленные.
Стандартные модели идеальны для распространенных пород деревьев. При работе с различными плитными материалами, такими как ДСП или ДВП, используют закаленные скобы. Стандартные при такой работе могут деформироваться, не входя в материал. Любой степлер может отлично стрелять как простыми, так и закаленными элементами.
Существует несколько видов степлеров, которые оснащаются функцией регулировки силы удара. Нередко такие изделия представляют собой разновидности, которые выстреливают изделиями диаметром 14 мм. В них можно ослабить пружину, что позволит монтировать скобы небольшого размера. Использование таких изделий поможет сэкономить силы человека, осуществляющего крепление. Это объясняется тем, что усилий на ручку придется прилагать гораздо меньше.
Строительные скобы стали незаменимым элементом деревянных конструкций. Это обусловлено тем, что любое сооружение нуждается в укреплении. Металлический крепеж обладает высокой надежностью и простотой монтажа. Это обеспечивает надежность дома, который возводится с использованием таких изделий.
Преимущества
Бывают случаи, когда нужно построить не капитальный дом или дачу, которая будет использоваться только летом. Бывает, что возникает необходимость оборудовать баню. При возведении такой простой конструкции можно обойтись и подручными инструментами и материалами.
Важно! Любое строительство, в котором подразумевается использование бревен или бруса, должно проводиться с использованием специального крепежа. Благодаря таким изделиям можно крепить венцы и стропильную систему.
Именно в таких случаях и следует использовать скобы. Такой материал отличается многообразием размеров и характеристик. Изделия обладают разной толщиной и шириной. К одному из самых популярных размеров относится модель 25 мм. Ее толщина выбирается в зависимости от расчетной нагрузки.
Используются скобы строительные практически везде –при скреплении торцов стен и даже в рубленых домах, которые ставились только с использованием топора. Многих интересует, почему нельзя использовать гвозди?
Все дело в качестве крепления. Скоба достаточно легко входит в дерево, не повреждая его. Это означает, что деревянные элементы не расколются, на них не появится никаких дефектов. Это особенно важно, ведь владельцы деревянных домов ценят каждую деталь. Кроме того, скобы можно купить с развернутыми ножками. Также на них могут быть насечки, что обеспечивает большую надежность креплений.
Важно! Упаковываются такие крепежные элементы в гофрокоробки, что позволяет транспортировать материал достаточно быстро и без лишних неудобств.
Также стоит вспомнить, что строительные скобы – это старый и проверенный крепежный элемент. Они являются надежным материалом поскольку использовались в Древней Руси в таком же виде, в котором существуют и сейчас.
Такие элементы служили достаточно важным элементом зодчества, благодаря которому скреплялись между собой брусья и бревна. Использование такого материала позволяет придать строению особую прочность и устойчивость.
Универсальность скоб
Строительные скобы отличаются универсальностью использования. Используется такой крепеж многие десятилетия. В строительстве он применяется достаточно широко. Его нередко используют при армировании бетонных оснований. При этом не важно, сколько в здании будет этажей.
Если говорить о срубах, стоит отметить, что при возведении такой конструкции строительные скобы отличаются достаточной универсальностью. Они отлично заменяют прочие крепежные изделия. Их основное преимущество заключается в увеличении площадки, на которой осуществляется крепление нужного элемента. Это позволяет не использовать гвозди, саморезы, шурупы.
Преимущества, которые позволяют выделить строительные скобы среди других материалов:
- небольшое время, затрачиваемое на выполнение соединения деревянных элементов;
- достаточно высокая прочность железобетонных конструкций, скрепляемых скобами;
- значительная экономия усилий и рабочего времени.
Если обобщать вышесказанное, стоит отметить, что строительные скобы используются не только для крепления бруса и бревен деревянного сруба, но и применяются для укрепления бетонных конструкций. Такие изделия отличаются универсальностью и надежностью.
Даже если сооружается не капитальное здание, в котором не планируется проживать круглогодично, стоит помнить, что крепление элементов конструкции позволит строению служить многие десятилетия без перекосов и разрушения.
bouw.ru
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности уголков, метизов, пластин, металлических элементов, цена, фото
Все фото из статьи
В зависимости от ситуации и поставленной перед нами задачи крепление деревянных конструкций между собой может осуществляться с использованием самых разных технологий. В нашей статье мы расскажем о том, какими способами можно соединить деревянные детали, а также уделим внимание особенностям реализации этих способов.
Для стыковки элементов применяются не только разные методы, но и разные дополнительные приспособления
Классификации соединений
Узлы крепления деревянных конструкций – это места, где стыкуются две или более деталей. Именно прочность узла зачастую определяет прочность самой конструкции, потому при обустройстве соединения его качеству и надежности уделяют самое пристальное внимание.
Крепить детали можно разными способами
На сегодняшний день в строительстве и столярном деле используются самые разные методы, позволяющие закрепить детали из дерева друг на друге. В зависимости от того, какой фактор положен в основу классификации, все эти методы можно разделить на несколько групп.
Так, по способу передачи усилия соединения деталей из дерева и аналогичных материалов делят та такие типы:
- На механических связующих элементах (гвоздях, шурупах, саморезах, заклепках и т.д.).
Обратите внимание!
Сюда же обычно относят узлы, при оформлении которых применяются специальные пластины для крепления деревянных конструкций, кронштейны, накладки и т.д.
Разные виды крепёжных пластин
- На упоре элементов деревянных конструкций (врубки, шипы, нагели и т.д.)
- На клеевом соединении.
Эта классификация является одной из наиболее простых, однако она дает представление обо всем разнообразии технологий, применяемых при работе с деревом.
Кроме того, иногда специалисты выделяют и другие группы узлов, а именно:
- Сращивание по ширине.
- Сращивание по длине.
- Вертикальное соединение.
Как правило, при реализации этих схем инструкция допускает как использование металлического крепежа, так и применения клея. В то же время в ряде ситуаций стыковка осуществляется за счет формирования специальных выступов и впадин, которые играют роль своеобразных замков.
Механические соединения
Начинающие мастера, выполняя работы своими руками, чаще всего используют механический крепеж. При этом для фиксации частей конструкции используются специальные элементы – гвозди, шурупы (в т.ч. самонарезающие), шпильки, заклепки, болты и т.д.
Метизы для крепления деревянных конструкций отличаются разнообразием форм и размеров
Этот способ крепления не отличается сложностью, однако при его реализации стоит придерживаться таких рекомендаций:
- Когда мы используем гвозди, нагрузки равномерно распределяются между двумя деталями и компенсируются силой трения о древесные волокна. Соответственно, для надёжного соединения необходим контакт между древесиной и гвоздем по всей его длине.
Важно!
Крепеж, расположенный вдоль волокон, фиксирует куда хуже, чем забитый поперек.
- С другой стороны, при забивании гвоздя сама деталь испытывает достаточно серьёзную нагрузку, так что если диаметр крепежа будет избыточным, то тонкая деревянная пластина может расколоться. Чтобы избежать этого, опытные мастера советуют откусывать клещами острие гвоздя – тогда полученная плоская часть будет раздвигать и сминать волокна, а не рвать их.
Простой гвоздь обеспечивает надежную фиксацию
- При использовании шурупов и саморезов надёжность крепления повышается, так как за счет спиральной поверхности элемента возрастает площадь соприкосновения с древесиной. Если же шуруп забивать, а не завинчивать, то прочность соединения снижается на 40-50%.
- Во избежание раскалывания древесины, а также для облегчения работы для фиксации с использованием крепежа диметром более 6 мм выполнять предварительное сверление. При этом оптимальный диаметр отверстия должен составлять около 0,6 – 0,8 диаметра шурупа.
Самонарезающие шурупы по металлу и дереву
- Болтовые соединения осуществляются только по предварительному сверлению. При этом болт должен проходить внутри отверстий с некоторым усилием – тогда место контакта долгое время не будет расшатываться.
- Для повышения надёжности и под шляпку болта, и под гайку укладываются плоские шайбы, которые более равномерно распределяют нагрузку и предотвращают сминание древесных волокон.
Различные метизы – гвозди, саморезы и т.д. – необходимы и тогда, когда используется уголок для крепления деревянных конструкций. В этом случае крепежный элемент объединяет древесную основу с металлической деталью, которая отвечает за перераспределение нагрузки между деревянными элементами конструкции.
Фиксация деталей на кронштейны
Соединения с клеем и без него
По ширине
Стыковка деталей без применения крепежа также возможна. Иногда монтаж осуществляют исключительно за счет упругости древесины, но обычно для повышения надёжности контактирующие поверхности смазывают различными клеевыми составами. Высыхая, они формируют практически монолитную линию контакта, за счет чего соединение становится неразъемным. Цена конструкции при этом возрастает ненамного, а вот запас прочности увеличивается.
В зависимости от расположения соединяемых элементов выделяют соединения по ширине, по длине и по высоте.
Соединение по ширине: а) плоская фуга, б) четверть, в) рейка, г) и д) гребень, е) ласточкин хвост.
Когда нам нужно состыковать несколько досок или брусьев по ширине, то применятся одна из методик, описанных в таблице ниже:
Способ | Особенности обустройства |
На гладкую фугу |
|
На рейку |
|
В четверть |
|
В гребень |
|
В ласточкин хвост |
|
Соединение на гребень
По длине
Соединение дерева по длине применяют в том случае, если нам необходимо нарастить размер деревянной доски, балки или бруса. Здесь используются сходные методики, однако длинные детали испытывают повышенные нагрузки на изгиб, потому и крепление необходимо осуществлять с хорошим запасом прочности.
Наиболее распространенными способами сращивания деревянных конструкций по длине являются:
- На ус. Участки соединяемых деталей обрезаются под углом таким образом, чтобы площадь контакта была максимальной. При этом чем более острым будет угол среза, тем надежнее будет фиксация с помощью клея или крепежа.
Схема склейки на ус
Обратите внимание!
Креплением «на ус» можно сращивать даже достаточно толстые фанерные листы, и если все сделать правильно, прочность материала в месте стыка снизится незначительно.
- На зуб. На торце одной детали формируются зубья, на другой – соответствующие впадины. Элементы вклеиваются друг в друга, при этом за счет большой площади контакта прочность фиксации возрастает в разы.
Фото зубчатой склейки
- В четверть. Выполняется так же, как и при монтаже по ширине, но выборка делается не на боковых, а на торцевых плоскостях.
- В замок. На краях соединяемых брусьев делают вырубки, позволяющие скрепить их, зацепив друг за друга. Как правило, если для крепления используются только механические элементы (гвозди или нагели), то плоскости замка делают ровными, а если добавляется клей – то косыми.
Прямой и косой накладные замки
Важно!
Иногда внутрь замка вставляют дополнительный усиливающий элемент – рейку.
В этом случае под нее делают специальную выборку соответствующего размера.
Нужно отметить, что некоторые методики продольного сращивания применяются и при оформлении углов. Так, наиболее популярными являются угловые узлы, вырубленные «в четверть», «в полдерева» и «в замок», хотя в строительстве активно используют и другие схемы.
Варианты угловых соединений
По высоте
При возведении опор, столбов, мачт и других вертикальных элементов иногда возникает необходимость увеличить высоту конструкции.
При этом используются такие способы фиксации деталей:
- Крепление впритык с потайным шипом или сквозным гребнем. На нижней опоре формируется шип или гребень, на верхней – соответствующее углубление. Конструкции стыкуются, после чего место контакта усиливается дополнительным крепежом.
Схемы вертикального наращивания: а)-б) впритык, в)-д) вполдерева, е) косым прирубом, ж) накладкой
- Крепление вполдерева. На опорах делаются симметричные вырубки на 1/2 толщины, а затем детали соединяются. Зажим осуществляется либо с помощью стальных сквозных болтов, либо с использованием накладных хомутов/полосовой стали.
- Косым прирубом. Принцип выполнения узла тот же, что и в предыдущем случае, но закрепление осуществляется только с использованием хомутов.
- Наконец, можно просто установить одну опору поверх другой, а для предотвращения бокового смещения использовать более тонкие брусья либо металлические крепления для деревянных конструкций.
Нужно отметить, что все вышеописанные способы хорошо работают только для компенсации вертикальных нагрузок. Напряжение на изгиб в месте крепления способно очень быстро разрушить узел, потому вертикальное сращивание применяют только в тех случаях, когда по-другому просто не получается.
Заключение
Конструируя и монтируя элементы крепления деревянных конструкций, стоит использовать как можно более надежные методики фиксации – тогда общая прочность сооружения в месте контакта деталей будет снижена ненамного. Для более подробного изучения упомянутых выше технологий стоит внимательно изучить видео в этой статье.
rubankom.com
оцинкованная, раскрытая, открытая, закрытая, закладная, забивная, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Все фото из статьи
При производстве работ очень часто требуется укрепить балки, опоры или элементы стропильной системы, причем требования к соединениям очень высоки, а у застройщиков зачастую нет необходимых навыков или опыта. Но современные производители предлагают отличное решение – специальные крепежные элементы определенной конфигурации, и если такой вариант как открытая опора бруса 50х140 знаком многим, то немногие знают, что есть целый ряд модификаций, с помощью которых можно упростить рабочий процесс.
На фото: оцинкованная раскрытая опора бруса – современное решение, которое пользуется все большей популярностью
Основные преимущества перфорированного крепежа
Если вы сомневаетесь в данном варианте, то ознакомьтесь с основными преимуществами, которые дает его использование:
Надежность | Соединения получаются очень прочными и способны выдерживать даже значительные нагрузки. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию стального листа толщиной 2 и более мм, для самых больших элементов используется металл большей толщины |
Долговечность | Для защиты от влаги поверхность изделий оцинковывается, это позволяет увеличить срок службы элементов в несколько раз, а учитывая, что чаще всего они скрыты от неблагоприятных атмосферных воздействий, то они сохраняют свои свойства 50 и более лет |
Простой процесс крепления | Это одно из самых главных достоинств, ведь для работы не требуется зарезать в элементах пазы. Достаточно приставить в нужном месте крепежный элемент и зафиксировать его с помощью саморезов или более прочных и массивных шурупов по дереву. Работа без проблем проводится своими руками, при этом качество крепления будет соответствовать самым высоким стандартам |
Невысокая стоимость | Цена изделий очень демократична, поэтому использовать данный вариант может практически любой застройщик, к тому же вам не нужен никакой сложный инструмент, достаточно простого шуруповерта |
Важно! Еще одним несомненным преимуществом является то, что вам не нужно зарезать деревянные элементы в местах соединения, следовательно, их прочность сохранится на самом высоком уровне, так как структура не будет нарушаться.
Опора для бруса 100х100 способна выдержать очень высокие нагрузки
Основные виды изделий и их особенности
Мы расскажем о самых популярных и востребованных вариантах, чтобы вы смогли разобраться, для чего они предназначены и как их правильно использовать.
Опора раскрытая
Без сомнения, самый распространенный и востребованный тип изделий, который характеризуется следующими факторами:
При выборе следует учитывать высоту элемента, длину опорной части и ее ширину
- Выпускается множество вариантов, но стандартными являются четыре основных разновидности, они чаще всего представлены в продаже, так как именно их используют при сооружении большинства домов, то есть если вам нужна опора для бруса 150х150, то, скорее всего, придется заказывать ее, так как в наличии такие элементы никто не держит. В таблице ниже представлены стандартные виды и их основные параметры;
Именно эти варианты самые популярные и востребованные
- Инструкция по использованию очень проста: вначале размечается место расположения всех элементов, после чего они фиксируются на поверхности. Для небольших конструкций, например, 50х100 хватит и саморезов, а для более массивных вроде 100х140 желательно добавлять и винты диаметром 8-10 мм для обеспечения наилучшей надежности.
Закрытый вариант
У этого решения есть свои отличия:
- Закрытая опора называется так потому, что в ней крепежные элементы расположены не снаружи, а изнутри, следовательно, послу установки бруса этот узел практически незаметен;
На данном рисунке очень хорошо видно отличие закрытого от раскрытого варианта
- При использовании изделий учтите тот факт, что торчащие шляпки могут мешать при установке бруса, поэтому старайтесь утапливать их по максимуму.
Совет! Старайтесь располагать саморезы не очень близко друг к другу. Так фиксация получится надежнее.
Скользящие опоры
Очень интересный вариант, который отлично подходит для деревянных строений, его особенности следующие:
- Она отлично подходит, когда опорный брус располагается под углом к основанию, чаще всего такой вариант встречается в стропильных системах;
- Основная пластина закрепляется параллельно элементу, а подвижный узел должен располагаться перпендикулярно ей, так при усадке не нарушится геометрия ската и кровля сохранит свою конфигурацию, на фото хорошо видно, как должна работать данная система.
Скользящая опора 80х190 позволяет компенсировать процесс усадки сруба, поэтому кровлю можно делать сразу после сборки коробки
Закладные элементы
Этот вариант отличается от вышеописанных, его основные особенности таковы:
- Конструкция предназначена для того, чтобы укрепить опоры к бетонной поверхности, при этом контакт древесины и бетона исключен, что положительно сказывается на долговечности строения;
- Элемент чаще всего ставится при бетонировании, но можно делать это и впоследствии – в полу сверлится отверстие на 2 мм меньше диаметра штыря на закладном элементе, после чего он просто забивается.
Так выглядит закладная опора для бруса в конструкции
Забивные элементы
Если вам нужны опоры для бруса в землю, например, при строительстве забора, то данное решение может быть весьма уместным:
- Конструкция представляет собой элемент, с одной стороны которого квадратный элемент для крепления деревянного бруса определенного размера, а с другой — заостренный штырь для фиксации в земле;
- Применяется изделие очень просто: вставляется и с помощью саморезов фиксируется брусок, после чего собранная конструкция забивается в землю и может быть использована в качестве опоры для забора.
Так выглядит забивная опора для бруса
Вывод
Использование подобных крепежных элементов очень сильно упрощает рабочий процесс, будь то раскрытая опора бруса или закладной элемент – с их помощью вы проведете сборку конструкции в разы быстрее.
Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах получше и наглядно увидеть некоторые важные моменты.
rubankom.com
Виды крепежа для строительства сруба из бруса
Деревянные терема и избы считаются визитной карточкой российского зодчества. Для того чтобы построить надежный сруб из бруса, важно подобрать крепежные элементы, которые помогут прочно скрепить венцы, но при этом оставят достаточно пространства для усадки. Самыми распространенными видами крепежных элементов для срубов из бруса являются нагели, металлические уголки и пластины, пружинные узлы, а также гвозди.
Характеристики деревянного бруса
Выбор крепежа напрямую зависит от свойств материала, который вы будете использовать при строительстве сруба. Существует множество разновидностей бруса, и каждая из них отличается от остальных уровнем влажности, типом сечения, породой древесины, габаритами. Помимо характеристик бруса, нужно учитывать особенности «поведения» деревянных домов в первые годы эксплуатации.
Брус для строительства срубов изготавливается из хвойных и лиственных пород, имеющих разную плотность. Сосновая древесина очень мягкая, и в нее легко входят даже обычные гвозди. Однако и держатся они не слишком прочно, так что приходится использовать для строительства другие крепежные элементы. Брус из сибирской лиственницы, напротив, имеет очень высокую плотность, поэтому при сборке сруба приходится вначале заранее высверливать отверстия под крепеж, а затем использовать гвозди или саморезы.
Цельные и клееные типы бруса имеют разную структуру. Клееный меньше подвержен деформации и образованию трещин, цельный – сильнее. Материалы, изготовленные из цельного бревна, способны давать усадку на 3-10%, поэтому для них требуется специфический крепеж.
Металлические и деревянные нагели
Основная функция нагелей – помешать взаимному сдвигу брусьев, поэтому они работают преимущественно на изгиб. Нагели изготавливают из твердых пород древесины и металла. Форма крепежа может быть цилиндрической или пластинчатой, а диаметр – от 25 до 55 мм. Длина крепежных элементов зависит от сечения бруса: она должна быть немного меньше, чем размер двух рядов.
Деревянный крепеж делают из березы, лиственницы, осины, дуба. Очень важно, чтобы крепежные элементы имели влажность на 3-5% меньше, чем у бруса. В этом случае в процессе установления баланса влажности крепеж прочно заклинится в гнезде.
Металлические элементы удобны тем, что вам не придется заботиться об их влажности или плотности. Широкий выбор размеров и материалов (оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий) позволяет подобрать оптимальный вариант для конструкций любых размеров.
Пружинные узлы
При строительстве срубов из бруса очень важно обеспечить плотное соединение между горизонтально расположенными элементами. Максимальную плотность соединения гарантируют пружинные узлы. Элемент представляет собой шуруп с расположенной в верхней части шайбой, закрепленной между двумя шайбами. При закручивании крепежа пружина сжимается и обеспечивает стяжку брусьев.
Шурупы, пружина и шайбы имеют оцинкованное покрытие, которое предотвращает развитие коррозии. А спиральная проточка по резьбе уменьшает вероятность растрескивания бруса. По отзывам специалистов по строительству деревянных домов, использование крепежных пружинных блоков обеспечивает более быструю усадку сруба. Так что владельцы смогут гораздо быстрее отпраздновать новоселье.
Гвозди, шурупы, анкеры
Гвозди – достаточно простой и дешевый крепеж. Широкий выбор типоразмеров гвоздей имеется в большинстве строительных магазинов, так что их можно приобрести в любой момент. Для использования гвоздей не нужны сложные инструменты, а скорость возведения срубов значительно ускоряется. Тем не менее они часто подвергаются коррозии, что может вызвать гниение сруба, а жесткое скрепление не подходит для срубов из бруса с высоким уровнем усадки.
Гвоздевые соединения требуют строгого соблюдения технологии. Если забить слишком толстый гвоздь близко к кромке, древесина может расколоться. Тот же негативный эффект возникает при забивании нескольких гвоздей на небольшом расстоянии друг от друга, особенно если они располагаются вдоль слоя древесины. Для того чтобы уменьшить риск, кончик искусственно затупляют. Забивать крепеж следует поперек волокон – так он будет лучше держаться.
Альтернативой гвоздям могут стать шурупы. Их использование позволяет добиться прочного соединения элементов. В брусе из твердых пород требуется предварительно просверлить отверстия, а затем воспользоваться отверткой или шуруповертом.
Для крепления нижнего сруба к фундаменту и ответственных элементов конструкции рекомендуется использовать анкеры. Помимо стандартных, производители выпускают регулировочные анкеры с резьбой и двумя пластинами, которые позволяют легко выполнить регулировку по уровню и компенсировать последствия усадки.
Уголки и пластины
Угловые и Т-образные соединения удобно создавать при помощи металлических уголков и пластин. Они надежно скрепляют элементы конструкции. Крепеж изготавливают из оцинкованной стали толщиной не меньше двух миллиметров. Опоры, держатели балок, уголки и монтажные ленты значительно ускоряют возведение сруба.
После того, как стены построены, приступают к созданию каркаса кровли. Для прочного скрепления балок часто используют гвоздевые пластины. Они представляют собой крепеж, выполненный из листовой оцинкованной стали, с множеством зубцов высотой 8 мм (встречаются и другие размеры). На одной гвоздевой пластине располагается 2-16 рядов зубцов, что обеспечивает надежность соединения. Использование этого типа крепежа позволяет уменьшить риск расшатывания элементов кровли.
Какой бы крепеж для бруса вы ни выбрали, важно избегать чрезмерно жестких соединений. Деревянные строения должны дышать. И последний совет – существует более 30 разновидностей крепления деревянных пиломатериалов, так что перед выбором крепежа лучше посоветоваться со специалистами. Тогда дом будет прочным, а вам не придется исправлять последствия деформации деревянных элементов.
lesinter.ru