«Какие бывают краски по металлу? какую лучше выбрать?» – Яндекс.Знатоки
В первую очередь стоит отталкиваться от объема работ, и объекта покраски, но если говорить о разновдностях краски в общем, то существуют следующие варианты:
1) Нитро краска
Маркировочное название нитро краски – НЦ, но большинству она более привычна как краска в баллончиках.
Минусы
Низкая адгезия с поверхностью, в результате чего, краска приходит в негодность уже через несколько лет.
Очень неприятный и токсичный запах, который вполне способен нанести вред здоровью.
Низкая устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Проще говоря, краска довольно быстро выгорает на солнце.
Большой расход на квадратный метр площади.
Не взаимодействует с другими видами красок и растворяет их.
Плюсы
Сравнительно низкая цена, особенно если покупать краску не в аэрозольных баллончиках, а в стандартных банках.
Быстрое высыхание. С нитро краской можно работать даже при отрицательной температуре, и время полного высыхание будет всего пару часов. А в тёплое время года, полное высыхание одного слоя занимает несколько минут.
Лёгкость нанесения любым способом.
В случае необходимости, нитро краску легко можно удалить обычным растворителем.
2) ПФ
Ещё лет 30 назад, эта была самая популярная марка краски, которой покрывали практически всё. На самом деле, её нельзя назвать конкретно краской по металлу, так как подходит она для любых поверхностей, и благодаря своей основе, не вступает в конфликт с большинством видов грунтов и красок.
Разводится краска Уайт-спиритом или сольвентом, также можно использовать обычный бензин, но он не даст покрытию блеска и глянца.
К слову сказать, повсеместное использование красок ПФ в прошлом, обусловлено не их очень высоким качеством, а отсутствием альтернативы. На самом деле, у этого материала есть ряд минусов, о которых необходимо знать, выбирая для работы краску марки ПФ.
Минусы
Довольно долго сохнет. Полное высыхание каждого слоя может занимать до суток, и это при комнатной температуре, если же работать в холода, то краска может вообще не высохнуть.
Работать с краской ПФ нужно только по соответствующему грунту, так как самостоятельная адгезия с металлом у неё низкая.
Краски низкого качества очень быстро выгорают на солнце и теряют свой блеск.
После высыхания возможно незначительное изменение цвета покрытия.
Плюсы
Качественная краска может прослужить много лет и не потерять своих качеств.
Наносить краску своими руками можно любым способом, и в отличие от нитро красителей, она не разъедает поролоновые шубки.
Огромное разнообразие цветов, и даже, если не удалось подобрать подходящий оттенок, краску всегда можно заколеровать.
3) Резиновая краска
В своё время, была очень популярна битумная краска по металлу, которая делалась на основе натуральной битумной смолы, и создавала на металлической поверхности плотное покрытие, которому не страшны ни какие воздействия.
Существенным минусом таких красок была их неприглядность, поэтому и была разработана резиновая краска по металлу, которая сохранила все положительные качества битума, но при этом приобрела приглядный внешний вид и ещё целый ряд положительных качеств.
Минусы
Довольно дорого стоит.
Большой расход на один квадратный метр.
Сложность нанесения. Резиновой краске подходят далеко не все методы нанесения, но при любом способе, покрытие должно получаться равномерным и без просветов.
Плюсы
Высокая степень защиты металла от любых природных воздействий.
Низкая степень механической повреждаемости.
Легко удаляется в случае необходимости.
Может быть использована на оцинкованном покрытие, и на кровле, как показано на фото выше.
Ложится на любую поверхность и не вступает в конфликт с другими красками.
4) Молотковая краска
По праву считается одной из самых стойких и долговечных. Ей не страшны солнце и вода, и она совершенно не подаётся коррозии.
По сути, это трехкомпонентная краска по металлу, создающая на поверхности специфический рисунок, напоминающий рытвины от удара по металлу кузнечным молотом. Разводится краска химическими растворителями или ксилолом, но при желании можно использовать и бензин, на качестве покрытия это отразится не сильно, особенно, если выбран известный производитель.
Найти минусы у молотковой краски очень сложно, но, к сожалению, они всё-таки есть.
Минусы
Высокая стоимость.
Большой расход .
Определённая сложность нанесения, особенно если нужно окрасить ровную поверхность и большую площадь.
При необходимости удалить старое покрытие, сделать это будет очень сложно.
Плюсы
Не требует предварительного грунтования и зачистки поверхности.
Высокая адгезия с металлом.
Устойчива к механическим повреждениям.
Не боится ультрафиолетовых лучей и влаги, что позволяет безбоязненно использовать молотковую краску на улице.
Текстура краски способна скрыть дефекты и неровности металла.
Огромное разнообразие цветов.
Сохраняет все свои качества даже через много лет.
Не требует регулярного подновления.
5) Полимерная кузнечная краска
Из всех перечисленных выше видов красок, кузнечная эмаль обладает самыми высокими показателями по всем параметрам. Из минусов можно выделить только высокую стоимость и необходимость использовать грунт той же марки, но учитывая, что покрытие прослужит минимум 20 лет и при этом не потеряет своих качеств, высока цена, с лихвой компенсируется.
Внешне кузнечная краска напоминает резиновую, так как имеет схожую консистенцию, но на самом деле у них совершенно разный состав и связующий компонент.
Конечно, использовать такую краску на поверхностях с большой площадью нерентабельно, особенно учитывая высокий расход краски, но если финансовый вопрос не стоит так остро, то это идеальный выбор во всех отношениях.
yandex.ru
как выбрать лучшую и правильно наносить
Содержание статьи
Виды и характеристики красок по ржавчине
Механизм появления и разрастания коррозии прост. Незащищенная поверхность металла, взаимодействуя с водой и кислородом, начинает окисляться. Её структура меняется, становится рыхлой и пористой, теряет внешнюю привлекательность.
Ржавчина
Но внешние проявления коррозии – это пол беды. Поры заржавевшего металла ещё больше притягивают влагу и лучше удерживают её внутри, ускоряя разрушительные процессы. В результате изделие теряет прочность, а срок его службы уменьшается.
Краска по ржавчине
Обычные антикоррозийные лакокрасочные средства хорошо защищают металл от ржавления, создавая на его поверхности непроницаемую для влаги пленку. Но чтобы они хорошо держались на поверхности и качественно исполняли свои функции, изделия перед их нанесением необходимо очистить от разрушенного слоя, затем покрыть антикоррозийной грунтовкой, и только после её высыхания краской.
Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу
Многоэтапная обработка отнимает слишком много времени, требует больших материальных и физических затрат, что не всегда оправдано. Менее трудоемким, а часто и более выгодным экономически способом защиты металла стало применение специальных красок, которые можно наносить прямо на ржавчину, минуя подготовительные этапы.
На упаковках с такой краской есть пометка «3 в 1». Это означает, что состав выполняет сразу три функции:
- преобразует частицы ржавчины;
грунтует поверхность;- создает на ней монолитный декоративный водонепроницаемый слой, устойчивый также к различным химическим составам.
Банка с краской 3 в 1
Краска по ржавчине имеет несколько важных преимуществ, многие из которых отсутствуют у обычных декоративных составов, предназначенных для металлических изделий.
- Её можно наносить на металл, уже тронутый коррозией. Полностью счищать ржавчину, добиваясь вскрытия неповрежденного слоя, не требуется.
- Создаваемый краской защитный слой отталкивает не только воду, но и грязь, поддерживая аккуратный вид изделия.
- Такие составы отличаются высокой адгезией – они хорошо липнут к поврежденной поверхности и создают на ней равномерный укрывающий слой.
- Продолжительность службы такого покрытия, как правило, очень долгая – от 3 до 15 лет. Она зависит от состава и производителя.
Как и обычные декоративные покрытия, краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, выпускаются самых разных цветов и оттенков.
Краску можно наносить непосредственно на ржавый металл
Виды антикоррозийных красок: состав
Свойства и область применения красок по ржавчине определяются их составом. И в основном – видом основы. По этому признаку они делятся на масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные.
- Алкидные краски одни из самых недорогих. Наряду с очень высокими адгезивными свойствами это их главное преимущество перед остальными составами, призванными защищать черные и оцинкованные металлические поверхности. Главные недостатки – горючесть и неустойчивость к высоким температурам.
«Нержамет» — грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1
- Масляные краски изготавливаются с использованием натуральных масел и олифы. Они хуже других покрытий справляются с защитой от ржавчины поверхностей, подвергающихся агрессивным атмосферным воздействиям: осадкам, температурным перепадам, солнечным лучам. Поэтому их стараются не применять при внешней отделке.
Эпоксидные краски
- В основе акриловых красок лежат полимерные смолы и антикоррозийные модифицирующие вещества. Они универсальны: не обладают резким запахом, характеризуются хорошей износостойкостью, устойчивостью к нагреванию и влиянию влаги. Применяются для защиты различных металлических конструкций как внутри помещений, так и снаружи.
Узнайте, как покрасить потолок акриловой краской, а также ознакомьтесь с характеристикой, преимуществами и подготовительными работами, в специальной статье на нашем портале.
Цены на антикоррозийные краски
Антикоррозийные краски
Виды красок: способ нанесения
От способа нанесения зависит расход красочных составов. Это можно делать традиционным методом – валиком или кистью. Если краску можно распылять пульверизатором, её расход сокращается до 20-30%. А аэрозольные краски в баллончиках отличаются повышенным расходом.
Аэрозольная краска
Выбор способа зависит от вида окрашиваемой поверхности. Например, сплошные металлические детали с большой площадью окрашивания можно красить как угодно, а на ажурные краску удобнее распылять. Также пульверизатором проще закрасить труднодоступные места.
Обратите внимание. При правильной подготовке поверхности и соблюдении условий окрашивания стойкость готового покрытия будет одинаковой независимо от способа нанесения краски.
Популярные краски по ржавчине
Среди множества марок специальных красок по ржавчине есть те, которые пользуются особой популярностью. Она определяется не только по положительным отзывам покупателей, но и по объему продаж.
Hammerite
Эта марка уверенно лидирует, несмотря на довольно приличную стоимость. Это объясняется качеством покрытия, его долговечностью, красивой текстурой и универсальностью. Антикоррозийные краски Хаммерайт используются для декоративной отделки черных, оцинкованных и цветных металлов, дерева, пластика. Их применяют для отделки наружных и внутренних конструкций. Наносят на новые и ранее окрашенные другой краской поверхности.
Краски Hammerite
- Hammered – это молотковые краски, образующие на окрашенной поверхности эффект молотковой чеканки. Она получается блестящей, но фактурной и шероховатой, что отлично маскирует мелкие дефекты. Такой эффект достигается за счет добавления в состав алюминиевой пудры и мелких фракций стекла. Молотковые составы идеально подходят для покраски черного металла.
Антикоррозионная молотковая эмаль по ржавчине
Оттенки краски Hammered
- Smooth – серия, образующая гладкие глянцевые или полуматовые пленки. Кроме готовых красок стандартных оттенков можно приобрести базовый состав для колеровки в свой цвет.
Hammerite Metal Paint Smooth
«Лакра» Hammer Effect
Ещё одно эффективное защитное средство с молотковой консистенцией. Изготовленное на алкидно-стирольной основе, оно отличается невысокой ценой и хорошим прилипанием к металлическим поверхностям с толщиной ржавого слоя до 0,1 мм. Может использоваться и для окраски деревянных конструкций, создавая на них покрытие с металлическим блеском.
«Лакра» Hammer Effect
Alpina Direkt Auf Rost
Универсальная краска от известной компании Капарол для декорирования металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. Отличается легкостью нанесения и хорошей стойкостью к выгоранию.
Alpina Direkt Auf Rost
«Нержамет»
Алкидная краска Нержамет выпускается в обычном виде и в аэрозольных баллончиках. Она содержит полимерные включения, очень легко наносится, быстро высыхает и хорошо сцепляется с пораженной ржавчиной поверхностью, образуя твердую полуглянцевую пленку. Срок её службы без необходимости обновления покрытия составляет шесть лет.
Краска по металлу антикоррозионная
«Престиж». Грунт-эмаль
Ещё один недорогой отечественный продукт, отличающийся высокой скоростью высыхания, высокой стойкостью к влаге и другим агрессивным средам, экономичным расходом, составляющим максимум 120 грамм на метр квадратный. Разводится растворителями типа ксилола или Р-4 до нужной консистенции.
«Престиж». Грунт-эмаль
Эта краска активно применяется для отделки металлических оцинкованных кровель, наружных трубопроводов и ограждений.
«Стоп ржавчина»
Как и большинство других алкидных эмалей, этот состав может наноситься любыми способами. Выпускается в упаковке разного объема: ведрах, банках, баллончиках с аэрозолем. Ею окрашивают наружные конструкции из стали и чугуна, в том числе имеющие старое лакокрасочное покрытие. Хорошо проникает в разрушающуюся структуру металла и блокирует распространение ржавчины.
«Стоп ржавчина»
«Цикроль»
Даже оцинкованная сталь под воздействием осадков, солнечных лучей и содержащихся в воздухе агрессивных примесей со временем поддается коррозии. Для её защиты разработано специальное средство 3 в 1 «Цикроль», обладающее высокой адгезией к таким поверхностям.
Высококачественная антикоррозионная грунт-эмаль на основе акриловых смол с полимерными добавками в органических растворителях
В его состав входят акриловые смолы, растворители на органической основе и добавки, повышающие устойчивость эмали к износу, влаге, низким температурам, коррозии и другим атмосферным воздействиям. Она отличается хорошей укрывистостью, водоотталкивающими свойствами и способностью быстро высыхать после нанесения.
Совет. В составе краски есть летучие токсины, испаряющиеся в воздух из свежего не высохшего состава. Поэтому во время работы с этим средством необходимо защищать органы дыхания и кожу.
Краски и эмали по ржавчине
Термостойкие краски
Далеко не все краски по ржавчине способны противостоять высоким температурам. Они рассчитаны на нагрев не выше 40-60 градусов. Но в защите от коррозии нуждаются и такие металлические конструкции, как печи, мангалы, камины, трубы и радиаторы отопления, детали автомобилей и другой техники.
Для их декорирования нужно использовать термостойкие и жаростойкие краски. Степень их устойчивости определяется составом компонентов. Среди таких красителей также выделяют несколько разных видов.
Виды термостойких красок | Состав и применение |
---|---|
Алкидные краски с добавлением цинковых и фосфатных соединений рассчитаны на повышение температуры до 100 градусов. Их можно использовать для окрашивания элементов отопительной системы – радиаторов и труб, которые не нагреваются выше 90 градусов. | |
Эпоксидные составы способны выдержать температуру до 200 градусов. Под некоторые из них необходимо наносить антикоррозийную грунтовку. Применять можно для создания защитного покрытия на узлах и деталях технических средств. | |
Эпоксиэфирные и этилсиликатные красящие составы с металлической пудрой в качестве добавок выдерживают предельную температуру 400 градусов. А однокомпонентные силиконовые на основе полимерных смол – до 650 градусов. Это подходящие краски для защитной и декоративной отделки уличных мангалов. | |
Самые жаростойкие краски содержат в себе частицы композитных материалов и жаропрочного стекла. Ими окрашивают металлические печи и камины, способные разогреваться до 800-1000 градусов. |
Цены на термостойкие краски
Термостойкие краски
Это важно! В абсолютном большинстве случаев красить все эти конструкции следует в холодном состоянии, и подвергать нагреву после полного высыхания покрытия. Хотя есть краски, для полимеризации которых необходим нагрев. Поэтому внимательно читайте инструкцию с рекомендациями по применению.
Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине
Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.
Схема покрытия
Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла.
Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов.
Шаг 1. Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.
Удаление ржавчины механически
Шаг 2. Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.
Обработка поверхности растворителем
Шаг 3. Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.
Полезный лайфхак
Краску нужно тщательно перемешать
Шаг 4. Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.
Нанесение краски
Шаг 5. Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.
Второй слой
Отличие краски по ржавчине от обычной эмали
Если краска наносится краскопультом или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки.
Цены на распылители для красок
Краскопульт
Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности.
Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций.
Видео — Краска по ржавчине 3 в 1
remont-book.com
Прочная краска по металлу — Портал о стройке
Используя акриловые краски по металлу, основное внимание уделяют ее способности после высыхания образовывать надежную защитную пленку от негативных внешних воздействий.
Состав. Преимущества, возможные недостатки
Свойства водно-дисперсионной акриловой краски по металлу обусловлены ее составом, базирующимся на использовании полимеров (акриловых смол), воды и пигмента.
Среди положительных характеристик можно отметить следующие показатели:
- экологическая безопасность;
- быстрое высыхание;
- доступная стоимость;
- возможность получения необходимого оттенка при помощи добавления соответствующего колера;
- устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям.
Необходимость покрасить красками металлические плоскости возникает как внутри помещений, так и за стенами зданий. Отмечается, что при пользовании акриловыми разновидностями удается получить надежное и долговечное покрытие.
наносим без предварительного грунтованияОсновной причиной разрушения металлических предметов – это коррозия, усиливающаяся в присутствии воды. В акриловую, ориентированную для работ по металлу, краску введено антикоррозийное вещество, защищающее от образования ржавчины.
Обладает краска для металла еще одной важной характеристикой, заключающейся в способности после высыхания образовывать эластичную пленку. Она не трескается при деформационных изменениях, свойственных любым видам металлических изделий, под воздействием температурных колебаний.
Большим спросом пользуется акриловая краска по металлу для наружных работ, поскольку она не выгорает, не пропускает влагу, является негорючей и устойчивой к механическим воздействиям.
Легкая в нанесении акриловая краска на водной основе не требует специфических навыков и инструментов. Можно пользоваться для работы с металлами кистями при обработке поверхности с незначительной площадью. Если красят металлическую стену, крышу или другую достаточно большую плоскость, то целесообразно применить валик или краскопульт. Последний вариант является наиболее экономичным, так как при разбрызгивании акрилового состава слой получается равномерным и очень тонким.
Для помещений, где часто используется вода, влияющая на повышение влажности воздуха, выпускаются специальные виды краски для металла, создающие сверхустойчивую пленку.
Необходимо учитывать и некоторые недостатки, присущие акриловой краске. Несмотря на то, что водная красящая смесь быстро сохнет, для достижения полной эксплуатационной прочности пленки должно пройти до 30 дней. В этот временной период ее следует оберегать от попадания загрязнений и любых ударных и механических воздействий.
В некоторых ситуациях можно отнести к минусам и недостаточную сочность цветовой гаммы. Этот критерий бывает важным при декорировании некоторых отдельных металлических элементов, например, в ландшафтном дизайне.
Подготовка к покраске
Прежде чем грамотно подобранной акриловой краской красить металл, следует его подготовить.
Визуально оценивают состояние наружной или внутренней окрашиваемой плоскости. При обнаружении следов коррозии их счищают металлической щеткой. Можно использовать преобразователь ржавчины.
Убирают отслоившиеся участки старой покраски. Их тщательно зачищают и шлифуют, чтобы добиться появления ровной поверхности без вмятин и бугров.
При необходимости с помощью моющих составов удаляют имеющиеся загрязнения.
Обрабатывают обезжиривающими средствами. Для этой цели подходят промышленные универсальные обезжириватели или уайт-спирит. Если готовятся небольшие элементы, используют медицинский спирт.
Грунтовку по металлическим очищенным плоскостям можно не выполнять, хотя при ее наличии уменьшается расход акриловых красок, улучшается качество будущего покрытия. Наносят грунтовочный состав через час после завершения операции обезжиривания.
Для черных металлов подбирают грунтовку, которая по техническим характеристикам будет служить дополнительным барьером, препятствующим образованию коррозии. Если грунтуются плоскости из цветного металла, то ключевым критерием является обеспечение наилучшей адгезии.
Очистить обширную металлическую плоскость быстро и качественно поможет кислородно-ацетиленовая горелка. Под воздействием пламени старое красочное покрытие выгорает полностью. Одновременно отслаивается ржавчина.
Технология нанесения краски
При нанесении краски по металлу для наружных работ на забор, крышу, другие внешние поверхности вначале кистью или маленьким баллончиком обрабатывают все места, недостижимые для валика. Затем проводится распределение акрила выбранным инструментом. Учитывают, что кисти для больших площадей не подходят, так как после них остаются видимые полосы и разводы.
Валик подбирают со средним очень прочным ворсом. Вначале проверяют качество его окрашивания на менее заметном участке. Если не остается следов и ворсинок, переходят к основному этапу окрашивания.
Часто на больших поверхностях решают покрасить металлы, применяя пульверизатор. В такой ситуации может потребоваться более жидкий состав. Обычно водные красящие смеси, базирующиеся на акриле, не требуют особых растворителей. Добавлять воду следует в соответствии с инструкционными указаниями.
Оптимальным вариантом для металлов является двухслойное покрытие, особенно, если это внешняя поверхность. Прежде чем проводить повторное окрашивание, выжидают не менее двух часов, чтобы первый слой подсох. Делать покрытие более толстым не рекомендуется, так как оно может потерять эластичность, позволяющую предохранить его от трещин даже при значительном расширении металла под воздействием нагрева. Это актуально, например, для радиаторов отопления.
При желании получения определенного оттенка металла акрил смешивают со специальным пигментом. Получить ровный изысканный тон окрашиваемой плоскости удастся при нанесении глянцевой разновидности акриловой краски.
Придаст солидность и величественность зданию металлическая крыша, оформленная матовой краской. Она не только на долгие годы будет служить надежной защитой от осадков, но останется предметов гордости, не теряющим декоративных качеств.
Ассортимент популярных акриловых красок достаточно обширный. Это позволяет рационально подбирать подходящий вариант для работы по металлу на внутренних или внешних плоскостях, обеспечивая надежное, современное, долговечное покрытие.
Source: KraskiStroi.ruЧитайте также
stroyka.ahuman.ru
покрытия для бетона, металла, ступеней, пола, видео и фото
Лакокрасочные материалы выполняют две основные функции: защитную и декоративную. В зависимости от условий эксплуатации, на первый план может выходить какая-то одна из этих функций.
И мы хотим рассмотреть случай, когда основной характеристикой покрытия становится устойчивость к износу.
На фото окрашенный износоустойчивой краской бетонный пол.
Износоустойчивые лакокрасочные материалы
Общие сведения
Устойчивость и прочность особенно важны для ступеней.
Износостойкими называют те материалы, которые способны выдерживать повышенные и экстремальные нагрузки различного характера:
- Механическое воздействие. Это может быть истирание вследствие большого потока людей, постоянной колесной нагрузки со стороны транспорта, различные ударные нагрузки в цехах и на производствах, спортивных площадках и складах, воздействие больших масс, трение и прочие абразивные воздействия любого происхождения;
- Химическое воздействие. Сюда относится влияние воды и влаги, нефтепродуктов, растворителей, растворов кислот и щелочей, солей, кислорода и других активных газов, прочих агрессивных и химически активных веществ и их соединений;
- Электрохимическое воздействие. Актуально для черных металлов, известно как ржавление или просто коррозия металлов;
- Термическое воздействие. Имеется в виду влияние на материал отрицательных температур и высоких температур, начиная от 60 градусов;
- Биологическое воздействие. Речь идет о влиянии продуктов жизнедеятельности бактерий, грибов, поедании некоторыми видами насекомых и грибов деревянных изделий, поражение конструкций микроорганизмами животного и растительного происхождения и т.д.
- Воздействие солнечной радиации и других видов опасного излучения. Чаще всего здесь подразумевают влияние на краску ультрафиолетового спектра.
Повышенному износу подвержены металлоконструкции.
Существуют универсальные составы, которые в той или иной степени противостоят всем перечисленным факторам, однако чаще можно встретить составы с более узкой специализацией: ударостойкие, влагостойкие, антикоррозионные, огнезащитные, стойкие к кислотам и щелочам и т.д.
При этом наиболее популярными и востребованными считаются краски, которые противостоят нескольким определенным факторам износа, характерным для тех или иных конструкций, областей, покрытий или материалов.
Здесь можно выделить краски:
- для пола,
- для цоколя,
- для кровли,
- для фасада,
- и прочие подобные материалы.
Пример материала для определенной области применения.
Важно!
При выборе и покупке краски руководствуйтесь областью ее применения, потому как свойства покрытия в этом случае подобраны исходя из опасностей и нагрузок, характерных именно для конкретной поверхности.
Разновидности
Существует множество разновидностей готовых продуктов.
На рынке встречаются самые разные варианты продуктов, которые можно отнести к износостойким ЛКМ, и рассмотреть их все в рамках статьи не представляется возможным.
Поэтому мы обозначим основные группы таких материалов исходя из их состава и свойств:
- Эпоксидные. Это двухкомпонентные составы, которые смешиваются непосредственно перед нанесением и образуют высокопрочное и устойчивое ко многим видам износа покрытие. Используются чаще всего для бетона, реже для металла, выдерживают воздействие атмосферных явлений, воды, кислот и щелочей, солнечного излучения и являются наиболее долговечными и прочными лакокрасочными материалами;
Выбирайте товары известных производителей.
- Полиуретановые. Также состоят из двух смешиваемых перед нанесением компонентов, обладают высокой прочностью, эластичностью и стойкостью к истиранию. Могут применяться по бетону для наружных работ, для стен и цоколей, спортивных залов, коридоров общественных мест и учреждений;
Так выглядит пол, выкрашенный полиуретановым составом.
- Кремнийорганические. Являются примером универсального износостойкого покрытия, которое применяют для окрашивания фасадов, железобетонных изделий, для работ по металлу, покрытий транспортных средств, поездов, строительной техники, производственных объектов;
Обработка заводской трубы кремнийорганической краской.
- Акриловые составы. Могут быть изготовлены на основе воды или растворителей, имеют очень широкую сферу применения: полы, стены, наружные и внутренние работы, фасады, металл, дерево и бетон. Относятся к экологичным материалам и могут использоваться в жилых помещениях, больницах, школах и дошкольных учреждениях, отличает их высокая цена, это антистатичная и качественная краска с широким выбором оттенков;
Фасадная акриловая краска.
- Алкидно-уретановые эмали. Имеют однокомпонентный состав и отличаются высокой прочностью, влагостойкостью и термостойкостью (от -60 до +60). Применяются для окрашивания производственных и промышленных металлических и неметаллических объектов и конструкций, транспорта, различной техники, а также для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью;
Алкидно-уретановая эмаль на заводском оборудовании.
- Антикоррозийные краски. Состоят из эмали, пигментов и цинковой пудры, защищают черные металлы от электрохимической коррозии. Электропроводная краска Zinga и ряд аналогичных составов применяются для защиты автотранспорта, строительных металлоконструкций и прочих подобных объектов;
Обработка антикоррозийной краской резервуара для вязких нефтепродуктов.
- Термостойкие краски и эмали. Применяются для окрашивания печей, дымоходных труб, радиаторов, теплотрасс, трубопроводов, инструмента и оборудования. Огнезащитные краски по металлу Полистил и их аналоги позволяют использовать покрытия при температурах до 800 градусов без порчи защитного слоя.
Статьи по теме:
Испытание огнезащитной краски.
Важно!
Большинство составов можно наносить своими руками, однако в любом случае вы должны руководствоваться информацией, которую содержит инструкция производителя.
Только правильно нанесенная краска покажет все заявленные свойства и прослужит долго.
Вывод
Использование износоустойчивых ЛКМ позволяет защитить и значительно продлить срок службы всевозможных конструкций и поверхностей. Существует несколько групп материалов, которые в той или иной степени относятся к этому классу покрытий, и в зависимости от ваших требований можно легко подобрать наиболее подходящий состав. Видео в этой статье, как всегда, вам в этом поможет.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печатиnashaotdelka.ru
Эпоксидная краска для металла — характеристики, двухкомпонентные, защитные
При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.
Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.
Основные виды
Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.
Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:
- Аэрозольная
- Порошковая
- Двухкомпонентная
Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.
Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.
Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме — эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.
Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт — эмаль «Эпостат» по металлу.
«Эпостат»
Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.
Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.
Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:
Основа материала Эпоксидная смола Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность Массовая доля нелетучих веществ, % 72 — 78 Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50 Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4 Прочность пленки при ударе, см, не менее 50 Прочность пленки при изгибе, мм, не более 2 Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72 Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 72 Степень перетира, мкм, не более 40 Адгезия, балл, не более 1
Основные характеристики
Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:
- Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
- Эластичность красочного покрытия
- Водонепроницаемость
- Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
- Стойкость к агрессивным средам
- Негорючесть
- Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
- Возможность однослойного нанесения
- Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий
Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.
Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.
Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.
Область применения
Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:
- Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
- Покраске деталей автомобилей
- В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
- На нефтепроводах, газопроводах
- Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива
Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.
Технология нанесения
До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.
Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).
Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.
Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.
Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:
- Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
- Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
- Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
- При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;
Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.
kraskaved.com
можно ли красить составом металлическую поверхность, краски для внутренних работ без запаха
Современный рынок строительных материалов может предложить качественную акриловую краску по металлу как отечественных, так и зарубежных производителей. Из всего многообразия вариантов многим клиентам бывает сложно сделать правильный выбор, ведь не все разбираются в том, как подобрать нужную акриловую краску, учитывая все ее особенности.
Особенности
Акриловая смесь представляет собой водно-дисперсионную краску, которая выпускается из полимеров. Сам же ее состав может варьироваться у различных производителей, зачастую в нем можно встретить различные пигменты.
Акриловые краски по металлу очень ценятся, ведь они обладают массой полезных свойств. Так, например, они не боятся чрезмерной влаги и подходят даже для профессиональных ремонтных работ.
Преимущества
Акриловые краски издавна применяются для самых разных работ в отделочной сфере. Они прекрасно подходят для нанесения на самые разные поверхности благодаря своим отличным свойствам адгезии.
Кроме того, акриловая краска:
- считается безопасной для человека и окружающей среды;
- устойчива к УФ излучениям. Не испортится, даже если на нее постоянно будет попадать солнце;
- обладает паропроницаемостью, считается влагоустойчивой и очень износостойкой даже с течением времени;
- подходит для внутренних и внешних ремонтных работ. Ею очень легко красить самые разные металлические поверхности;
- не имеет выраженного и неприятного запаха;
- акриловые эмали по металлу не ударят по кошельку, поскольку практически все производители ставят на них приемлемые цены;
- благодаря огромному разнообразию красок круг их применения достаточно широкий в самых разных сферах жизни.
Помимо того, что акриловыми красками можно обрабатывать металл, они также подходят для древесины, кирпича и бетона.
Принцип действия акриловой смеси заключается в том, что после ее нанесения на поверхность вода высыхает, в результате чего образуется своеобразная пленка. Даная пленка будет в дальнейшем защищать окрашенную поверхность, не позволяя краске растекаться и выгорать.
Красители такого типа не опасны для человека, даже если случайно попадут на кожу. Для внешних работ многие специалисты рекомендуют приобретать эмали, поскольку их характеристики немного лучше обычных вариантов.
Плюсы и минусы
Акриловые эмали приобрели широкую популярность относительно недавно.
К их преимуществам относят следующее:
- акриловые смеси очень износостойки и долговечны. На металле, покрытом краской такого типа, коррозия не образуется до 10 лет;
- даже по прошествии многих лет покрытие не будет требовать регулярного обновления;
- светло-белое покрытие не пожелтеет через какое-то время и не потеряет свой былой блеск;
- краски такого типа не боятся температурных перепадов, после полного высыхания покрытию будут не страшны какие-либо перемены в погоде;
- поскольку в краске нет каких-либо вредных и токсичных веществ, ею очень часто окрашивают трубы, газовые хранилища и некоторые другие разновидности промышленных станций;
- краски по металлу могут выдержать огромную температуру вплоть до 120 градусов. В специальных составах даже могут быть смолы из силиконов, которые выдерживают еще большие температурные режимы.
Несмотря на все плюсы, и у акриловых эмалей имеются некоторые минусы:
- Все производители говорят о том, что краски высыхают очень быстро, однако для окончательного формирования смеси на металле может потребоваться до одного месяца. При этом в данный промежуток покрытие будет наиболее уязвимым к различным повреждениям извне;
- Для кого-то это минус, а для кого-то – нет, но палитра акриловых эмалей не такая обширная, как например, у других разновидностей;
- К небольшому надостатку относится и стоимость, но нельзя сказать, что она намного выше обычных вариантов. Тем не менее некоторые считают ее существенным минусом.
Нанесение
Наносить акриловую краску на металл можно при помощи обычной кисти или специального валика. Разбрызгивать краску для ее упрощенного нанесения можно специальным краскопультом, кроме того, такой вариант считается одним из самых выгодных и экономичных. Однако и классический вариант никто не отменял.
Перед нанесением краски на металл необходимо позаботиться о том, чтобы на нем не было ржавчины и каких-либо дефектов. Зачистить поверхность можно при помощи специальной щетки. От коррозии также очень важно избавиться.
Непосредственно перед окрашиванием металлическую поверхность стоит обезжирить, высушить и предварительно загрунтовать. Перед нанесением тщательно перемешайте краску, работайте в перчатках.
Если вы хотите получить какой-то особенный цвет, то заранее позаботьтесь о приобретении пигмента, который стоит добавлять в краску, исходя из инструкции.
Секреты применения акриловой краски для металла смотрите в следующем видео.
stroy-podskazka.ru
Виды и свойства красок по металлу
Окрашивание защищает металлические конструкции от коррозии и придает им нужный оттенок. Какой краской красить металл, чтобы получить стойкое покрытие с хорошими защитными характеристиками? Чем отличаются друг от друга материалы разных типов, какие из них лучше подходят для наружных или внутренних работ? Чтобы ответить на эти вопросы, рассмотрим популярные виды составов, а затем дадим несколько рекомендаций по их выбору и использованию.
Виды красок по металлу
Масляные краски
Материалы на основе олифы или других масел используются для окраски металла уже давно. Главное преимущество масляных красок – низкая цена. Основные недостатки – невысокая эластичность и устойчивость к истиранию.
Готовое покрытие достаточно быстро выцветает на солнце, боится перепадов температур. Поэтому масляные составы плохо подходят для работ на улице. Чаще всего их используют в помещении для поверхностей, на которые приходятся небольшие нагрузки.
Алкидные эмали
Эмали на основе алкидных смол – это один из самых популярных видов красок по металлу для наружных работ. Они также могут использоваться в помещениях для окраски металлических, деревянных и каменных поверхностей. Алкидное покрытие прочнее масляного, может иметь любой оттенок, быть глянцевым или матовым.
Для алкидных составов характерно относительно быстрое высыхание. С ними легко работать – при соблюдении несложных требований безопасности с этой задачей справится непрофессионал. Минусы алкидных эмалей – необходимость использования растворителей, сравнительно небольшой срок службы покрытия.
Акриловые составы
Окрашивание акриловыми красками позволяют получить стойкое покрытие, которое не боится перепадов температур, не растрескивается на солнце, защищает от коррозии и служит несколько лет. Поэтому это одна из лучших красок по металлу для наружных работ. Еще одно преимущество акриловых материалов – экологичность. Благодаря этому их можно использовать и дома – например, для радиаторов отопления или в качестве декоративной краски.
К недостаткам акриловых составов можно отнести некоторую блеклость цветов – краски других типов могут быть более яркими. Еще один минус, который может быть существенным при выборе краски по металлу – сравнительно высокая цена. Акрил быстро схватывается, однако для полного высыхания состава требуется несколько дней – в это время покрытие желательно беречь от повреждений и грязи.
Нитрокраски
Материалы на основе нитрата целлюлозы разрабатывались для окраски автомобильных кузовов. Постепенно они стали использоваться и в других сферах, в том числе для обработки металлических конструкций в быту.
Вот несколько положительных свойств красок по металлу на основе нитроцеллюлозы:
- Эстетичность: можно получить яркие цвета, зеркальный глянцевый блеск.
- Устойчивость к выцветанию: оттенок сохраняется долгое время.
- Возможность использования под открытым небом.
- Быстрое высыхание.
Чаще всего нитрокраски продаются в баллончиках. Их распыляют на грунтованную металлическую поверхность тонким слоем. Материал токсичен, поэтому работать рекомендуется в респираторах.
Порошковые составы
Выбирая, какая краска по металлу лучше, сложно обойти вниманием порошковые составы. Они образуют очень прочный защитный слой, который держится долгие годы. Однако в быту порошковая окраска почти не используется из-за сложного нанесения: порошок нужно предварительно прогревать. По такой технологии часто окрашивают металлические элементы в заводских условиях.
Краска по ржавчине: особенности и применение
Металл подвержен коррозии, при контакте с воздухом или водой он окисляется и покрывается ржавчиной. Существует классический способ избавиться от нее: нужно счистить ржавый налет, загрунтовать и окрасить поверхность.
Какой краской красить металл на улице или дома, если снять ржавчину нет возможности? Для таких задач производители предлагают специальные краски по ржавчине. Они обладают следующими свойствами:
- Наносятся непосредственно на ржавчину, предварительно зачищать металл не нужно.
- Не требуют предварительного грунтования.
- Образуют защитное покрытие, которое служит несколько лет.
- Быстро сохнут.
- Выпускаются в разных оттенках.
Выбирая, какой краской покрасить ржавый металл, обращайте внимание на ограничения по использованию таких составов. Как правило, их нельзя применять на участках, которые нагреваются до высоких температур или контактируют с питьевой водой. Несмотря на эти ограничения, такие составы очень популярны – они незаменимы, например, при обработке деталей сложных конфигураций или труднодоступных поверхностей.
Как наносить краску?
Определить, какая краска нужна для металла – это только первый шаг. Чтобы состав хорошо выполнят свои функции, важно правильно нанести его. Обычно обработка состоит из нескольких этапов:
- С поверхности удаляют остатки старого покрытия (химической смывкой или механическим способом).
- Металл ошкуривают.
- Поверхность покрывают грунтовкой, выдерживают ее определенное время по инструкции.
- Наносят основное покрытие. В зависимости от типа состава и особенностей окрашиваемой конструкции используют распылители, валики, кисти разных видов.
- Дожидаются высыхания первого слоя, при необходимости наносят второй.
- Полностью просушивают покрытие – в это время важно не допускать механических повреждений влажной краски. Если в процессе сушки выделяются токсичные вещества, нужно соблюдать требования безопасности (например, носить респиратор рядом с окрашенной поверхностью) до полного высыхания. В зависимости от типа использованного состава, покрытие может сохнуть несколько часов или дней.
Рекомендации по выбору
Какую краску по металлу выбрать для решения конкретной задачи? Чтобы не ошибиться с составом, обращайте внимание на следующие аспекты:
- Для нагревающихся поверхностей используйте термостойкие составы. Например, для радиаторов нужны материалы, которые выдерживают нагрев до 150 градусов. Для печных элементов максимальная температура будет еще выше – до 500 градусов.
- Учитывайте особенности окрашиваемого материала и правильно подбирайте дополнительные средства. Какая краска хорошо держится на металле? Ответ на этот вопрос зависит не только от самого материала, но и от подготовки поверхности. Например, для некоторых цветных металлов необходимо предварительное использование специальных грунтовок – только в этом случае адгезия будет хорошей.
- Внимательно читайте инструкцию и технические характеристики материала перед покупкой – это поможет понять, для каких задач подходит конкретный состав и как его использовать.
Если вы не знаете, какая краска подойдет для металла, проконсультируйтесь по выбору со специалистом. Чтобы получить точные рекомендации, расскажите о том, какую именно металлическую конструкцию нужно окрасить и в каких условиях она будет эксплуатироваться.
dfarb.by
Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.
Помимо того, что акриловыми красками можно обрабатывать металл, они также подходят для древесины, кирпича и бетона.