виды материалов и их плюсы
Для того, чтобы железные уличные конструкции служили долго, им требуется специальная защита. Именно в такой ситуации используется краска по металлу для наружных работ. Но достаточно ли просто покрасить металл и какой состав для этого подойдет наилучшим образом? Какую краску стоит приобрести, чтобы гарантированно защитить железо от атмосферных осадков? Как правильно наносить составы и какие работы следует предварительно провести? Ответы на все эти вопросы вы найдете в нашей статье.
Краска по металлу для наружных работЗачем красить металл?
В быту наиболее актуален вопрос защиты уличных железных конструкций: металл не любит повышенной влажности, под её воздействием окисляется и начинает разрушаться. Если железо не защищать, то конструкция довольно быстро утратит свою изначальную прочность.
Процесс обработки железных поверхностей не так прост, как может показаться на первый взгляд:
- металл имеет гладкую поверхность, а значит у него очень низкая адгезия с любыми ЛКМ;
- не все краски могут защитить от воздействия воды.
Для того, чтобы не потратить деньги впустую и купить материал, который гарантированно защитит ваши ворота или основание навеса от воздействия атмосферных осадков, разберемся в предлагаемых составах.
Результатом некачественной окраски металла станет испорченная спустя короткое время конструкцияГрунтовка
Данные составы не относятся к виду декоративных и использовать их в качестве финишного покрытия не стоит. Грунтовка лишь подготавливает поверхность для окрашивания, устанавливая слой дополнительной защиты. Использование грунтовочного состава довольно важно, так как он выполняет сразу несколько функций:
- усиливает сцепление металла с финишным слоем;
- предотвращает процесс окисления;
- усиливает защитные свойства краски;
- снижает расход основного ЛКМ.
Грунтовок по металлу на строительном рынке великое множество, но перед обработкой конструкции важно разобраться, какую проблему следует устранить и какие свойства краски усилить. Выделим основные типы грунтовок по металлу и опишем, для чего их применяют.
Состав грунтовки зависит от степени повреждения металлаТаблица 1. Типы грунтовок (характеристика)
Тип грунтовки | Краткая характеристика состава |
---|---|
Пассивирующие | Переводят металл в пассивное состояние по отношению к окружающей среде. Основное действую вещество- хроматы, нюанс в их количестве в составе. Низкий процент хроматов в грунтовке даст обратный эффект и ускорит процесс коррозии. |
Изолирующие | Образуют тонкую защитную пленку на поверхности железа. Обычно производятся на эпоксидной или алкидной основе. Весьма бюджетный вариант, рекомендованы к использованию на черных металлах. |
Фосфатирующие | Такие грунтовки по сути пассивирующие, но подойдут для работ по цветному металлу. В обиходе наиболее известны, как грунтовки для цинка, потому как чаще других используются для обработки оцинкованного железа. |
Протекторные | Смеси включают в состав фосфорную кислоту, образуют защитную пленку. Подойдут для работы на поврежденных коррозией поверхностях. |
Ингибирующие | Новые составы. Выпускаются даже на водной основе, по этой причине просты в использовании. Замедляют процесс уже начавшейся коррозии. |
Использование грунтовки не просто защитит металл от коррозии, а значительно продлит срок его эксплуатации.
Грунтовки по металлу всегда цветные, чтобы было хорошо видно обработанную областьВажно! Грунтовки могут иметь различное химическое основание и важно, чтобы состав не конфликтовал с материалом основного декоративного покрытия.
Виды красок
Вопрос, какую краску выбрать для окрашивания металла может поставить в тупик. Современные строительные магазины предлагают очень широкий ассортимент составов, предназначенных для работ по металлу. Упорядочим все ЛКМ, разделив их по составу и эксплуатационным характеристикам.
Что следует знать о краске, которую планируется использовать:
- Область применения. Предназначена краска для работ внутри здания или спокойно выдержит и наружное нанесение, то есть температурные перепады и высокую влажность.
- Уровень токсичности. Совсем безопасных составов для окрашивания металла, пожалуй, не существует. Это обусловлено свойствами самого железа. Но все-таки следует знать насколько токсичен материал, чтобы использовать правильные средства индивидуальной защиты.
- Термическая стабильность. Это качество будет особенно актуальным, если к покраске планируется система отопления или дымохода.
- Химическая инертность. Все краски в разной степени способны переносить воздействие активных химикатов. Определитесь насколько данный показатель важен в вашем случае.
После того, как определен список наиболее важных качеств, переходим к выбору.
Масляная
Этот тип краски производится на основе олифы, поэтому состав достаточно экологичный и не имеет резкого запаха. Особую популярность масленая краска обрела благодаря своей низкой стоимости. На этом достоинства масляного ЛКМ заканчиваются.
К недостаткам можно отнести:
- самый короткий срок службы, покрытие потребует обновления уже через 2 — 3 года;
- подверженность действию УФ-лучей, на солнце краска быстро теряет насыщенность цвета и глянец;
- минимальные антикоррозийные характеристики, металл практически не защищается от влаги и продолжает ржаветь даже под краской.
При использовании в условиях улицы, покрытие быстро потеряет прочность и блеск, подойдет лишь для краткосрочного решения проблемы.
Масляные краски создают красивое, но недолговечное покрытиеНитра
Первое что приходит в голову, при упоминании нитрокрасок — это жуткий едкий запах. Во многих странах нитра запрещена к использованию. В России места её применения ограничены законодательно. Состав нельзя использовать для работ в детских дошкольных учреждениях, больницах, школах, санаториях.
Материал очень токсичен и горюч. Работать с нитрой внутри помещения без сильной вентиляции опасно для здоровья. Данный вид краски восприимчив к влаге. В результате проведения работы в условиях высокой влажности на декоративном покрытии появятся белесые пятна.
Достоинства нитры:
- очень короткое время высыхания, буквально несколько минут;
- не требует разбавителя, составы продаются готовыми к применению;
- низкий расход материала и невысокая стоимость.
В настоящее время нитрокраску чаще всего продают в баллончиках, что максимально упрощает процесс нанесения материала.
Алкидная
Всем хорошо известные эмали ПФ на основе алкида — пентофталевого лака. Такая основа создает отличный прочный защитный слой. Эмаль обладает несомненными преимуществами:
- устойчивостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам,
- формированием слоя с высокими антикоррозийным качествами,
- длительным сроком эксплуатации покрытия,
- низкой стоимостью.
На заметку! Изначально эмаль ПФ создавалась именно для обработки металлических поверхностей. Профессионалы советуют для окрашивания железа покупать краску, произведенную по ГОСТу, а не согласно ТУ.
Недостатков у краски немного, но они весьма ощутимы. Составы имеют резкий неприятный запах, что сразу говорит о том, что краска токсична и прекрасно горит. Некоторые ограничения имеет и выбор цвета алкидных ЛКМ.
Алкидные составы отличает универсальность: одна и та же краска подойдет для работ по бетону и металлуАкриловая
Акриловые составы уже прекрасно зарекомендовали себя в работе с бетоном и деревом, но для обработки металла стали использоваться не так давно. Проблема состояла в том, что акрил разводится водой, а металл от воды ржавеет. Но такой тип краски создает отличный прочный слой, прекрасно переносящий высокие температуры и не меняющий цвета под ультрафиолетом. В состав были добавлены особые присадки, которые нейтрализуют процесс взаимодействия металла с водой, и акрил занял свое особое место в металлообработке.
Достоинства акриловой краски:
- экологична, безопасна, не токсична;
- проста в нанесении;
- неограниченные дизайнерские и цветовые решения;
- длительный срок эксплуатации;
- высокая антикоррозийная устойчивость.
В первое время после окончания работы инструмент легко отмывается от краски простой водой. Это значительно упрощает использование бытовых краскопультов для нанесения материала на поверхность.
Эпоксидная
Для бытового использования чаще используются двухкомпонентные составы. Именно сложность в замешивании и короткое время жизни состава ограничивают возможность использования состава. Кроме того, краски довольно дорого стоят. Так же к недостаткам можно отнести токсичность материала.
При этом, неоспоримы достоинства эпоксидного покрытия:
- высокий уровень прочности;
- эластичность покрытия;
- практически 100% химическая инертность;
- великолепная адгезия;
- не поддержание процессов горения;
- минимальный расход, достаточно одного слоя нанесения.
Эпоксидные составы имеют высокую химическую устойчивостьНа заметку! У строителей популярностью пользуются эпоксидные грунтовые эмали, которые создают покрытие устойчивое к воздействию бензина, моторного масла, соленой воды и пр.
Другие варианты
По названию не всегда можно понять акриловый состав или эпоксидный. Например, друзья посоветовали использовать для окрашивания молотковую краску или эмаль по ржавчине. Опишем наиболее популярные составы, их образующие вещества, и как следствие свойства ЛКМ.
Молотковая краска
Другое название краски — кузнечная. Состав может иметь различное основание, как алкидное, так и акриловое или эпоксидное. Продается чаще всего в баллончиках, после нанесения образует очень характерное покрытие, визуально напоминающее поверхность, побитую молотком, отсюда и название.
Узнаваемый эффект: молотковая краска на металлических воротахСам эффект достигается благодаря добавке в основную краску обезжиренной алюминиевой пудры. По сути все свойства краски зависят от того, какой состав был взят за основу. А эффект молотка дает свои плюсы:
- отлично скрывает небольшие дефекты поверхности;
- улучшает термические характеристики;
- усиливает сопротивляемость воде и температурным перепадам.
На заметку! Алюминиевая пудра только усиливает и улучшает свойства, основной уровень задает образующее вещество ЛКМ.
Антикоррозийные составы
Другое бытовое название — краска по ржавчине. Эпоксидные однокомпонентные составы, которые значительно снижают уровень затрат на производство работ по зачистке металла. В состав таких красок включены антикоррозийные присадки, которые обеспечивают прочную защиту от ржавчины и одновременно создают декоративное покрытие. Краски могут быть глянцевыми или матовыми, при этом это не меняет их эксплуатационных свойств.
Достоинства:
- Работать такими составами можно при большом температурном диапазоне от -20 до + 80°С, что дает возможность окрашивать системы коммуникаций, связанные с подачей воды.
- Перед нанесением металл не требует специальной зачисти или грунтования, при этом на выходе получается прочное покрытие устойчивое к воздействию влаги и грязи.
- Производители заявляют срок службы около 8 лет. Фактически краска служит дольше, лишь немного снижая защитные качества.
Недостатки у составов есть и основной — это цена. Кроме того, данным типом ЛКМ нельзя обрабатывать поверхности, которые находятся в непосредственном контакте с питьевой водой.
Антикоррозийные составы образуют плотную пленку на поверхности металлаРезиновая краска
Вариант акрилового состава. По внешнему виду напоминает жидкую резину или мастику, но технические характеристики финишного слоя отличаются от резины. Работать с таким составом довольно просто, он не токсичен, потому как является вододисперсионным. При этом в краске имеются определенные добавки, которые придают слою краски следующие свойства:
- эластичность,
- высокую прочность,
- устойчивость к низким и высоким температурам (диапазон -60/ +50°С),
- не восприимчивость к воздействию высокой влажности.
Краска не требует специальной подготовки поверхности перед нанесением. Является отличным гидроизолятором. Благодаря этому свойству очень часто используется для окрашивания металлических кровельных материалов.
Резиновая краска отличный материал для обработки металлической крышиВ специальной статье рассмотрим все характеристики и особенности применения недавно появившейся и уже завоевавшей доверие и профессиональных строителей, и обывателей, резиновой краски.
Технология
Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.
Мероприятия по окрашиванию не сложные, но четкое соблюдение технологии гарантирует качественное и прочное покрытиеОпределяем качество металла
На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:
- для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
- для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.
Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.
Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составовОчередность выполнения работ
От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.
Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.
Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментовШаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.
Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозииНа заметку! Для улучшения эксплуатационных свойств грунтовка может наноситься в несколько слоев. Каждый следующий наноситься после того, как предыдущий полностью просох.
Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.
Краска наносится любым удобным способом на высохший грунтВ зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.
Видео — Эффект зачистки при использовании различных щеток для болгарки
Нюансы окрашивания
Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:
- Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
- Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
- При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
- Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.
Видео — Процесс обработки металлической двери гаража краской ПФ 115
Заключение
Изобилие различных материалов в строительных магазинах позволяет качественно покрасить металл, даже в условиях улицы. Внимательно выбранный состав от надежного производителя, а также тщательная подготовка поверхности, позволят не только красиво и со вкусом оформить наружные металлические конструкции, но и надежно защитить их от разрушающих воздействий.
fasad-exp.ru
6 видов уличного покрытия и советы по выбору
Металл используется в строительстве давно, он прочный, долговечный. Как и все материалы, он имеет свои недостатки. Из-за процессов окисления на металлических деталях появляется ржавчина, которая быстро распространяется, материал становится менее прочным, изменяется его текстура и внешний вид. В продаже есть краски по металлу для наружных работ, они помогают продлить срок службы изделий.
Краска по металлу поможет продлить срок его службыПреимущества и недостатки
Современный строительный рынок предлагает специальные защитные составы для металлических поверхностей. Все они имеют свои преимущества и недостатки:
- краска защищает поверхность от грязи;
- нет необходимости зачищать поверхность от ржавчины;
- не требуется дополнительная обработка другими средствами;
- достаточно всего одного слоя;
- продлевает срок службы металла, улучшает его внешний вид;
- работы можно проводить своими руками, в короткие сроки;
- имеется большой выбор оттенков;
- производители предлагают большой выбор покрытий для проведения работ.
Краски для уличных работ по металлу имеют несколько существенных недостатков:
- токсичность, неприятный запах;
- не все покрытия выдерживают воздействие слишком высоких температур;
- некоторые составы долго высыхают;
- качественные составы с высокими защитными свойствами стоят недешево.
В данном видео выбираем краску для наружных работ:
Виды красок по металлу
Необходимо правильно подобрать лакокрасочный состав к типу поверхности. Существует несколько видов красок:
- Масляная. Достоинствами является приемлемая цена, широкий выбор оттенков. Масляные составы имеют много недостатков, поэтому их постепенно вытесняют другие современные виды покрытий. Эти краски долго высыхают после нанесения, быстро выгорают, легко отслаиваются. Имеют неприятный запах, не выдерживают перепадов температур. При использовании для наружных работ не прослужат долго. По масляной краске поверхность можно перекрасить только идентичной либо использовать смывку и наносить другой вид.
- Алкидная. Подходит для оцинкованных поверхностей. Хорошо сцепляется с поверхностью, покрытие получается ровным, с блеском. Выдерживает перепады температуры, быстро сохнет. Хорошо защищает поверхность от коррозии. Минусы этого вида красок: токсичность, резкий запах, горючесть. Нет широкого выбора оттенков.
- Эпоксидная. Покрытие прочное, устойчивое к химикатам. Выдерживает температуру до +60°С. Устойчиво к воздействиям внешней среды. Недостатки эпоксидной краски: токсичная, долго высыхает, нельзя использовать внутри помещения для окраски бытовых предметов.
- Резиновая. Это чаще всего черная краска по металлу для наружных работ, в ее составе есть битумная смола. Имеет более привлекательный вид. Прочная, устойчивая к неблагоприятным факторам внешней среды. Создает долговечное покрытие на металлической поверхности. Составом можно окрашивать любую поверхность, он легко наносится, при необходимости его можно удалить смывкой. У краски имеются некоторые минусы: токсичность, высокая цена. Не всегда получается создать равномерное покрытие без просветов.
- Акриловая. Прочная, долговечная (покрытие прослужит до 8 лет). Не выцветает, устойчива к неблагоприятным погодным условиям и механическим повреждениям. Выдерживает высокие температуры до +110°C. Негорючая, нетоксичная, подходит для наружных и внутренних работ. Из недостатков акриловой уличной краски по металлу можно выделить лишь довольно высокую цену и неустойчивость к низким температурам.
- Молотковая. Сложная смесь из акриловых, эпоксидных, алкидных материалов с добавлением мелких фракций стекла и алюминиевой пудры. Окрашенная поверхность получается шероховатая с металлическим блеском. Это самый прочный и долговечный вариант покрытия. Молотковая краска устойчива к влаге, механическим повреждениям и перепадам температур. Не выгорает, имеет широкий выбор оттенков: глянцевых или матовых. Поверхность перед работой можно не зачищать. Если нанести два слоя, покрытие будет очень прочным. К недостаткам относится высокая цена, большой расход материала. В дальнейшем покрытие сложно удалить с поверхности.
Советы по выбору
Выбирая краску для уличных работ по металлу, нужно учитывать некоторые факторы.
Необходимо обратить внимание на степень токсичности, воспламеняемости, устойчивости к влаге, низким и высоким температурам, химикатам, механическим повреждениям.
Важно правильно подобрать цвет.
Чтобы покрытие было ровным, поверхность лучше очистить от пыли, грязи, осыпающейся ржавчины. Если планируется покраска отопительных приборов, нужно проводить работы в летнее время, когда батареи холодные.
Перед покупкой рекомендуется изучить этикетку на банке или посоветоваться со специалистом. Проводить работы лучше в теплое время года, чтобы состав хорошо ложился и быстро высыхал. Не стоит экономии на покупке краски, качественные материалы прослужат долго, не будет необходимости часто обновлять покрытие.
‘; blockSettingArray[3][«setting_type»] = 5; blockSettingArray[4] = []; blockSettingArray[4][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[4][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[4][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[4][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[4][«element»] = «h3»; blockSettingArray[4][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[4][«elementPlace»] = 4; blockSettingArray[5] = []; blockSettingArray[5][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[5][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[5][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[5][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[5][«elementPlace»] = 90; blockSettingArray[9] = []; blockSettingArray[9][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[9][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[9][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[9][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[9][«element»] = «p»; blockSettingArray[9][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[9][«elementPlace»] = 13; var jsInputerLaunch = 15;
zaborprofi.com
какие бывают составы и что нужно учесть при выборе? (+40 фото)
В последнее время появляются новейшие материалы с синтетической основой, но металл по-прежнему используется повсеместно. Его применяют для создания различных конструкций, таких как оконные решетки, ворота, малые архитектурные формы и оранжереи. Но из-за особенностей материала необходимы специальные эмали для обработки его поверхности. Одним из лучших отделочных составов является краска по металлу.
Основные виды
Если вам необходима краска для металла, определитесь с подходящим видом. Это нужно, чтобы наиболее правильно подобрать красящий состав к типу поверхности. Выделяют следующие виды краски по металлу:
- Масляные. В качестве главных компонентов для них используют олифу и натуральные масла. Они обладают невысокой стойкостью к перепадам температуры. Их часто применяют для внутренних работ. Что касается внешних работ, для них они практически не используются. Масляная краска не защищает конструкции с металлической поверхностью от процесса коррозии.
- Алкидные. Они лучше других подходят для окрашивания оцинкованных элементов. Но несмотря на отличную способность к сцеплению, данные краски не отличаются стойкостью к воздействию повышенных температур. Помимо этого, они отличаются чрезвычайной горючестью. Ими можно окрашивать и внутренние элементы, и металлические элементы фасада, так как они хорошо защищают металл от коррозии. Они эффективны при окрашивании нагреваемых деталей.
- Акриловые. Лучше выбирать акриловую краску по металлу для наружных работ, так как сохраняет свои защитные функции в течение 8 лет. Поверхность акрила не пожелтеет и не потеряет своего глянца под воздействием прямых солнечных лучей, а также не поддается окислению.
- Эпоксидные эмали. Они используются редко в бытовых условиях, так как очень токсичны. Их делают на основе силиконовых смол, обеспечивающих хорошую защиту конструкций из металла от воздействия повышенных температур.
Применение краски по ржавчине
При выполнении ремонтных и строительных работ важно помнить, что все металлические элементы нуждаются в защите. Для них необходимо использовать средства против ржавчины, которые способны служить в течение долгого времени. Можно обратить внимание на красящие, грунтующие и грунт-эмалевые составы. Они отличаются сходными характеристиками по длительности высыхания, оттенку и составу, а также технологии использования.
Краска по металлу для наружных работ требует предварительной подготовки. Обрабатываемую площадь очищают от ржавчины, грязи и пыли. При необходимости ее обезжиривают. Часто используют специальные средства, предназначенные для ржавого металла. Это может быть грунт с эмалью, который загрунтует и очистит металлическую поверхность. Для получения насыщенного оттенка состав наносят двумя слоями.
Краска по ржавчине имеет следующие положительные моменты:
- возможность нанести прямо на ржавчину;
- способность создавать атмосферостойкое покрытие;
- повышенная укрывная способность;
- повышенное качество сцепления, даже если есть заржавевший слой;
- хорошая сопротивляемость коррозии;
- быстрое высыхание;
- продолжительное время эксплуатации до 8 лет;
- множество разнообразных оттенков.
Краска по металлу и ржавчине запрещена к обработке оборудования, если во время эксплуатации температура поверхности нагревается свыше 150 градусов. Нельзя наносить подобные составы на поверхности, контактирующие с питьевой водой, так как это может быть опасно для здоровья.
На видео: краска для металла Hammerite.
Грунт-эмаль по ржавчине
Подобные составы наносят на различные поверхности, выполненные из металла. Они активно используются по ржавчине для наружных работ. Нет необходимости использования грунтовок перед нанесением эмали на поверхность. Это связано с тем, что грунт с эмалью является совокупностью преимуществ грунтовой смеси, антикоррозийной краски и эмали для поверхностей из металла. В результате последовательность работ с грунт-эмалью во многом упрощается, а вам остается только действовать несложным рекомендациям.
В первую очередь металлическая поверхность должна быть очищена от следов жира, грязи и пыли. Также снимается верхний слой на ржавчине. Для этого можно пользоваться наждачной бумагой или металлическим шпателем (щеткой). Затем нужно протереть поверхность с использованием растворителя.
Грунт-эмаль хорошо размешивают и наносят по железу двумя слоями. Когда будет нанесен первый слой, необходимо выждать не меньше 30 минут. Это минимальный срок, который требуется на межслойную сушку. Максимальный период перед покрытием вторым слоем может быть продлен до 5 часов. Если вы превысили это время, придется отложить работу до 30 дней.
Используя эмаль по металлу, четко следуйте инструкции на упаковке. Важно проводить работу в наиболее свободный день, чтобы своевременно нанести нужное количество слоев на поверхность.
Антикоррозийные красящие составы
Краски по металлу способны обеспечивать качественную защиту поверхности от коррозии и преждевременной утраты первоначальных свойств. Опытные специалисты используют хорошую краску для наружных работ по металлу высокого качества. Затраты окупаются быстро, так как вам не придется ежегодно обновлять покрытие.
Антикоррозионные краски представлены быстросохнущими однокомпонентными составами, которые включают антикоррозийные пигменты и синтетические смолы. Они обеспечивают эффективную борьбу с коррозией и финишное покрытие с высокими декоративными характеристиками.
Белая краска оптимально подойдет для труб и других металлических поверхностей. Но вы можете подобрать и любой другой оттенок.
Используя краски, предназначенные для металла, вы можете получить полуматовое, глянцевое или молотковое покрытие. При этом состав сопротивляется скоплению грязи, которая способствует формированию ржавчины по окрашенному покрытию. Подобные составы можно использовать не только в загородном строительстве, но и в промышленном производстве.
Применяются эмали для окраски водопроводных и газовых труб, станков и кровель, а также в процессе создания сельскохозяйственных инструментов. Их можно использовать для защиты любых поверхностей, нуждающихся в защите от процессов образования ржавых участков.
Краска для наружных работ включает высокомолекулярные силиконы, что придает составу дополнительные свойства. Они препятствуют негативному воздействию влаги на металлические детали.
Какая краска подойдет лучшим образом, решать только вам с учетом особенностей эксплуатации в вашем доме. Благодаря смачивающим свойствам обеспечивается возможность использования на неподготовленных поверхностях без предварительного грунтования. Состав наносится на поверхность в температурном диапазоне от -20 до +80 градусов. Это позволяет применять краску с включением масел во влажных и жарких климатических зонах.
Рекомендации по выбору
При выборе красящего состава необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов. Не всегда наружная краска подходит к использованию в интерьере. При этом отличаются и особенности нанесения смеси на поверхность.
Важно учитывать следующее:
- Если необходимо окрасить отопительные трубы и радиаторы, выбирайте термостойкий состав с возможностью эксплуатации при температуре около 150 градусов.
- Черная и серая краска хорошо подходит для бытовых помещений, а в жилых пространствах необходимы более яркие решения.
- Поверхность отопительных элементов окрашивается до наступления отопительного сезона, когда они холодные.
- Печные элементы окрашивают составами, которые выдерживают температуру до 500 градусов.
- Цветные металлы покрывают при помощи специальных грунтов, ведь обычные для этого не подходят.
- Если планируются работы на открытом воздухе, применяют органические растворители.
Таким образом, при выборе краски для обработки металла важно учесть множество факторов, включая температуру, эксплуатацию, защиту от коррозии и ржавчины, а также цвет после обработки. Только в этом случае вы будете полностью удовлетворены результатом работы.
Обзор грунт-эмалей (3 видео)
Эмали с антикоррозийным свойством (40 фото)
gidpokraske.ru
покрытия для бетона, металла, ступеней, пола, видео и фото
Лакокрасочные материалы выполняют две основные функции: защитную и декоративную. В зависимости от условий эксплуатации, на первый план может выходить какая-то одна из этих функций.
И мы хотим рассмотреть случай, когда основной характеристикой покрытия становится устойчивость к износу.
На фото окрашенный износоустойчивой краской бетонный пол.
Износоустойчивые лакокрасочные материалы
Общие сведения
Устойчивость и прочность особенно важны для ступеней.
Износостойкими называют те материалы, которые способны выдерживать повышенные и экстремальные нагрузки различного характера:
- Механическое воздействие. Это может быть истирание вследствие большого потока людей, постоянной колесной нагрузки со стороны транспорта, различные ударные нагрузки в цехах и на производствах, спортивных площадках и складах, воздействие больших масс, трение и прочие абразивные воздействия любого происхождения;
- Химическое воздействие. Сюда относится влияние воды и влаги, нефтепродуктов, растворителей, растворов кислот и щелочей, солей, кислорода и других активных газов, прочих агрессивных и химически активных веществ и их соединений;
- Электрохимическое воздействие. Актуально для черных металлов, известно как ржавление или просто коррозия металлов;
- Термическое воздействие. Имеется в виду влияние на материал отрицательных температур и высоких температур, начиная от 60 градусов;
- Биологическое воздействие. Речь идет о влиянии продуктов жизнедеятельности бактерий, грибов, поедании некоторыми видами насекомых и грибов деревянных изделий, поражение конструкций микроорганизмами животного и растительного происхождения и т.д.
- Воздействие солнечной радиации и других видов опасного излучения. Чаще всего здесь подразумевают влияние на краску ультрафиолетового спектра.
Повышенному износу подвержены металлоконструкции.
Существуют универсальные составы, которые в той или иной степени противостоят всем перечисленным факторам, однако чаще можно встретить составы с более узкой специализацией: ударостойкие, влагостойкие, антикоррозионные, огнезащитные, стойкие к кислотам и щелочам и т.д.
При этом наиболее популярными и востребованными считаются краски, которые противостоят нескольким определенным факторам износа, характерным для тех или иных конструкций, областей, покрытий или материалов.
Здесь можно выделить краски:
- для пола,
- для цоколя,
- для кровли,
- для фасада,
- и прочие подобные материалы.
Пример материала для определенной области применения.
Важно!
При выборе и покупке краски руководствуйтесь областью ее применения, потому как свойства покрытия в этом случае подобраны исходя из опасностей и нагрузок, характерных именно для конкретной поверхности.
Разновидности
Существует множество разновидностей готовых продуктов.
На рынке встречаются самые разные варианты продуктов, которые можно отнести к износостойким ЛКМ, и рассмотреть их все в рамках статьи не представляется возможным.
Поэтому мы обозначим основные группы таких материалов исходя из их состава и свойств:
- Эпоксидные. Это двухкомпонентные составы, которые смешиваются непосредственно перед нанесением и образуют высокопрочное и устойчивое ко многим видам износа покрытие. Используются чаще всего для бетона, реже для металла, выдерживают воздействие атмосферных явлений, воды, кислот и щелочей, солнечного излучения и являются наиболее долговечными и прочными лакокрасочными материалами;
Выбирайте товары известных производителей.
- Полиуретановые. Также состоят из двух смешиваемых перед нанесением компонентов, обладают высокой прочностью, эластичностью и стойкостью к истиранию. Могут применяться по бетону для наружных работ, для стен и цоколей, спортивных залов, коридоров общественных мест и учреждений;
Так выглядит пол, выкрашенный полиуретановым составом.
- Кремнийорганические. Являются примером универсального износостойкого покрытия, которое применяют для окрашивания фасадов, железобетонных изделий, для работ по металлу, покрытий транспортных средств, поездов, строительной техники, производственных объектов;
Обработка заводской трубы кремнийорганической краской.
- Акриловые составы. Могут быть изготовлены на основе воды или растворителей, имеют очень широкую сферу применения: полы, стены, наружные и внутренние работы, фасады, металл, дерево и бетон. Относятся к экологичным материалам и могут использоваться в жилых помещениях, больницах, школах и дошкольных учреждениях, отличает их высокая цена, это антистатичная и качественная краска с широким выбором оттенков;
Фасадная акриловая краска.
- Алкидно-уретановые эмали. Имеют однокомпонентный состав и отличаются высокой прочностью, влагостойкостью и термостойкостью (от -60 до +60). Применяются для окрашивания производственных и промышленных металлических и неметаллических объектов и конструкций, транспорта, различной техники, а также для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью;
Алкидно-уретановая эмаль на заводском оборудовании.
- Антикоррозийные краски. Состоят из эмали, пигментов и цинковой пудры, защищают черные металлы от электрохимической коррозии. Электропроводная краска Zinga и ряд аналогичных составов применяются для защиты автотранспорта, строительных металлоконструкций и прочих подобных объектов;
Обработка антикоррозийной краской резервуара для вязких нефтепродуктов.
- Термостойкие краски и эмали. Применяются для окрашивания печей, дымоходных труб, радиаторов, теплотрасс, трубопроводов, инструмента и оборудования. Огнезащитные краски по металлу Полистил и их аналоги позволяют использовать покрытия при температурах до 800 градусов без порчи защитного слоя.
Статьи по теме:
Испытание огнезащитной краски.
Важно!
Большинство составов можно наносить своими руками, однако в любом случае вы должны руководствоваться информацией, которую содержит инструкция производителя.
Только правильно нанесенная краска покажет все заявленные свойства и прослужит долго.
Вывод
Использование износоустойчивых ЛКМ позволяет защитить и значительно продлить срок службы всевозможных конструкций и поверхностей. Существует несколько групп материалов, которые в той или иной степени относятся к этому классу покрытий, и в зависимости от ваших требований можно легко подобрать наиболее подходящий состав. Видео в этой статье, как всегда, вам в этом поможет.
Добавить в избранное Версия для печатиnashaotdelka.ru
выбор и применение антикоррозийных составов
Краска по металлу для наружных работ разделяется по составу и свойствам, это позволяет выбрать наиболее подходящий вариант в конкретной ситуации. Каждый вид предполагает разную степень подготовки основания. Специализированные смеси дают возможность производить окраску без предварительного грунтования, а также наносить раствор на поверхность, поврежденную коррозией.
Основные виды красок по металлу
Наибольшую группу материалов для окрашивания металла составляют универсальные смеси, которые используются повсеместно. В эту категорию включают множество растворов, имеющих разные составляющие.
- Масляные. Подходят для наружных работ. Обладают неприятным и токсичным запахом, требуют много времени для полного высыхания, поэтому используются в крайних случаях. Наилучшим образом подходят для технических и хозяйственных поверхностей из металла, для которых не предусмотрен отдельный бюджет на покраску.
Масляная краска – доступный вид лакокрасочного покрытия, обладает неплохой адгезией
- Эпоксидные. Отличаются сильной токсичностью. Способны создавать надежную поверхность, которая выдерживает высокие температуры. Для качественного нанесения необходим соответствующий опыт.
Эпоксидная краска для металла – прочное и долговечное покрытие, является отличной защитой от коррозии
- Алкидные. Являются универсальными для различных оснований из металла, имеют широкую распространенность и доступность. На хорошо подготовленные поверхности могут наноситься без предварительного грунтования.
Алкидный состав хорошо защищает поверхность от коррозии и перепадов температур
- Акриловые. Эти составы относятся к водно-дисперсионным материалам. Кроме воды, в основе присутствует акрил в виде полимера. Для придания раствору дополнительных свойств применяются специальные компоненты – пластификаторы. Хорошо выдерживают нагрев и отличаются негорючестью. Позволяют защитить основание из металла от коррозии, но из-за присутствия воды в составе необходимо выполнять предварительное грунтование.
Также выделяется краска, которая называется по виду получаемого покрытия – серебрянка. Основными компонентами такого раствора являются лак и алюминиевая пудра. Смесь позволяет придать поверхности определенный антураж. К тому же нанесение этого состава надежно уберегает металл от появления коррозии.
На заметку! Отличным вариантом является порошковая покраска. Этот метод позволяет получить стойкое к разрушению покрытие, которое будет надежно защищать металлические детали от повреждения.
Специальные составы
Существую смеси, специально созданные для работ по металлическим поверхностям. Они могут обладать различным эффектом.
Антикоррозийные
Такие составы предназначены для защиты основания от пагубного воздействия влаги и кислорода. Особенностью этой продукции является то, что она не требует предварительного грунтования. Имеется несколько разновидностей:
- Изолирующие. Позволяют выполнять работы снаружи, ведь образующаяся пленка отличается большой прочностью и надежно защищает от разрушительного воздействия. В основе такого материала чаще всего железный или свинцовый сурик. Время высыхания нанесенного слоя зависит от состава и указывается каждым производителем индивидуально.
- Пассивирующие. Эта смесь используется в тех местах, где уже заметны следы появившейся коррозии. За счет компонентов в составе процессы окисления замедляются или останавливаются полностью. Хорошо подходит для металлов, подверженных постоянному воздействию влаги.
- Фосфатирующая. Такие растворы имеют сравнительно небольшой расход и отличное сцепление с основанием. За счет ортофосфорной кислоты и пассивирующих добавок создается износостойкий слой, который надежно защищает от появления коррозии.
Следует знать! Все антикоррозийные составы наносятся на поверхности, уровень повреждения которых минимален.
Краски по ржавчине
Чем покрасить ржавый металл? Этот вопрос особенно актуален, ведь процесс подготовки изделий, подверженных коррозии, требует много сил и времени. Именно поэтому существуют смеси, которые наносятся непосредственно на окисленные участки.
- Краска-грунт-преобразователь. Такой вид продукции применяется для покрытия оснований, которые были поражены коррозийными процессами. За счет ортофосфорной кислоты, вступающей в реакцию с окисью железа, получается слой, не подверженный процессу разрушения. При этом происходит восстановление основы, если структурные повреждения минимальны.
- Ингибирующие составы. Смесь играет роль эмали и грунтовки. Вступая в реакцию с продуктами окисления, раствор позволяет получить прочное покрытие. Краска имеет хорошую адгезию, но из-за необходимости тщательной пропитки расход материала заметно увеличивается.
- Стабилизирующие смеси. В отличие от преобразователей, которые превращают ржавчину в фосфаты, такие растворы стабилизируют поврежденные участки, предотвращая их дальнейшее разрушение.
Существуют разновидности, которые также не дают металлу ржаветь, но они используются только в промышленности из-за необходимости соблюдения многочисленных правил и технологических нюансов.
Молотковые
Это особый вид растворов по металлу, который позволяет получить интересный внешний эффект. Основа таких составов может быть различной, но декоративный результат достигается за счет алюминиевой пудры и мелкой фракции стекла. Особой добавкой является силиконовое масло.
Эффект от использования молотковой краскиСмесь отличается высокой адгезией, но из-за быстрого высыхания требует правильного и своевременного нанесения. Молотковые краски имеют широкую цветовую гамму. Они отлично подходят для покрытия поверхностей из металла, которые нуждаются в антикоррозионной защите или уже имеют ржавые участки.
Правила выбора краски
При выборе раствора, который предполагается использовать для наружных работ по металлу, необходимо учитывать следующие факторы:
- Тип окрашиваемой поверхности. Разные металлы требуют различного подхода. К примеру, покраска оцинкованного основания возможна только определенными составами, иначе есть вероятность столкнуться с многочисленными проблемами.
- Расход. Этот параметр зависит от необходимых мероприятий: если нужно выполнить работы по ржавчине, то потребуется больше краски.
- Морозостойкость. Раствор, предназначенный для применения на улице, должен выдерживать низкие температуры. Если выбрать неморозостойкий состав, то долговечность покрытия будет минимальной, а защитные функции окажутся бесполезными.
- Стоимость. Все разновидности красок имеют разную цену. Простые смеси по металлу с минимальным антикоррозийным эффектом доступны и продаются повсеместно. Специальные, предотвращающие появление или распространение окисления, имеют более высокую цену. Самыми дорогими считаются краски по ржавчине.
- Производитель. Лучше отдавать предпочтение зарекомендовавшим себя изготовителям. Отличным выбором являются смеси, произведенные по ГОСТу или имеющие необходимые сертификаты.
Важно! Большое значение имеет степень повреждения металлоконструкции ржавчиной. Если этот показатель превышает 30–40% общей площади поверхности, то для работы выбираются наиболее агрессивные по воздействию составы. Альтернативой может служить предварительное использование грунтов-модификаторов и преобразователей.
Технология нанесения
Решая, как покрасить основание из металла, необходимо учитывать, что различные виды составов требуют разной подготовки.
Подготовка для обычных и антикоррозийных красок
Процесс выглядит следующим образом:
- Если имеется старый декоративный слой, то его удаляют в первую очередь. Не стоит наносить состав по предыдущему покрытию, если требуется добиться надежной защиты поверхности.
- Оценивается состояние изделия. Если есть следы разрушения, то они ликвидируются. Если некоторые участки утратили прочность, единственным возможным решением является их замена.
- Поскольку такие составы не способны преобразовать уже появившуюся коррозию, ее тщательно счищают до основания.
- При необходимости укладывается слой грунтовки.
Порошковое окрашивание в домашних условиях выполнить заметно труднее, для этого потребуется специальное оборудование. Хотя при наличии средств часть приспособлений можно приобрести или изготовить самостоятельно.
Подготовка основания для составов по ржавчине
Подготовка для использования таких смесей зависит от выбранной разновидности и производителя. Общий алгоритм следующий:
- Удаляется грязь и пыль, определяется степень повреждения коррозией.
- Для получения наилучшего результата отслаивающиеся куски и вздутия необходимо удалить. Для этого можно использовать специальную смывку, абразивные приспособления, а также применить метод мойки под давлением или пескоструйную обработку.
- Основание обязательно просушивается.
На заметку! Независимо от предназначения состава перед тем, как красить, производится полное или частичное обезжиривание.
Окрашивание
Краска наносится любым удобным способом, главное – добиться равномерного распределения смеси. При использовании краскопульта необходимо выбирать модели без пластиковых деталей, поскольку они разрушаются под воздействием антикоррозийных веществ. Количество необходимых слоев варьируется от двух до четырех, порядок их нанесения указывается производителем. Время высыхания составляет от 30 минут до нескольких часов.
Применение специальных красок по металлу и ржавчине – это возможность быстро восстановить поврежденные поверхности. Но эффект не всегда соответствует ожиданиям, поэтому лучше выполнять хотя бы минимальную подготовку.
otdelkagid.ru
хорошая, лучшая, видео-инструкция по монтажу своими руками, норма расхода на квадратный метр 1м2, по ГОСТу, фото и цена
Сегодняшний строительный рынок предлагает покупателям широкий выбор различных материалов для обработки металла. В связи с этим у домовладельцев часто возникает вопрос о том, какая краска по металлу лучше. Чтобы ответить на него, нужно разобраться в разновидностях таких изделий и их свойствах.
Покрытие по металлу
Основные виды красок по металлу
Алкидные краски
Они подразделяются на два подвида:
- масляные составы – их основой является олифа, которую обычно производят из натуральных масел. Такие смеси годятся лишь для внутренних работ, а для наружной отделки они не подходят. Дело в том, что под воздействием солнечных лучей такая поверхность постепенно выцветает и покрывается трещинами. Вдобавок, под ней продолжает прогрессировать ржавчина;
Масляное покрытие
- эмали – плохо переносят воздействие высоких температур и являются горючими. Но, вместе с тем, у них высокая схватываемость.
На фото — эмаль для металлической поверхности
Акриловые краски
Они стали использоваться для окрашивания металлов относительно недавно. Но уже успели приобрести себе значительную популярность. Она объясняется тем, что такое покрытие является очень долговечным. Кроме того, оно не подвержено растрескиванию, выцветанию и является хорошей защитой от коррозии.
Акриловые составы для металла
Еще один плюс заключается в том, что она способна выдерживать высокую температуру. Поэтому ее можно использовать для обработки радиаторов системы отопления.
Следующими достоинствами являются экологичность и негорючесть. Такая смесь не имеет неприятного запаха и до момента своего высыхания может быть смыта с рук и инструментов при помощи обычной воды. Таким образом, именно про нее можно сказать, что это самая лучшая краска для металла.
Выбор краски по металлу
Выбирая подходящий красящий состав для металлической поверхности, нужно в первую очередь определиться с тем, будет ли она подвергаться воздействию высоких температур. Следует учесть, что алкидные смеси выдерживают не более 80°С, акриловые – до 120°С.
Существуют и специализированные составы, способные переносить очень высокие температуры. В частности, к ним относятся эпоксидно-битумные растворы и продукция на основе силиконовых смол. Первые из них рассчитаны на температуру до 400°С, вторые – до 600°С.
Примечание! Для внутренних работ выбирайте акриловые составы. Они безопасны для здоровья и не имеют резкого запаха.
Что касается внешних работ, то для них вполне подходят эмали. Они токсичны, но вместе с тем, хорошо ложатся на металлическую поверхность. В целях защиты от коррозии можно применять также грунт-эмали.
Совет! Приобретая материалы российского производства, отдавайте предпочтение тем из них, которые изготовлены в соответствии с государственными стандартами. Краска по металлу по ГОСТу имеет, как правило, более высокие эксплуатационные характеристики и хорошее качество.
Популярные марки красок по металлу
Тиккурила
Состав марки Тиккурила
Продукция, выпускаемая под данным наименованием, неизменно пользуется высокой популярностью у домашних мастеров. Образуемое такими материалами покрытие обладает хорошей износостойкостью. Также оно отлично переносит воздействие смазочных масел и различных жиров.
Под этой маркой выпускаются составы, предназначенные как для внутренних, так и для внешних работ. У первых из них расход краски на 1м2 по металлу составляет 1л на 8-10м², у вторых – 1л на 10-14м².
В ассортименте компании Тиккурила имеются и термостойкие смеси. Они способны выдерживать температуру до 400°С.
Хамерайт
Покрытие Хамерайт
Выпускаемое под этой маркой покрытие для металла может наноситься непосредственно на ржавчину. Предварительная очистка и грунтование поверхности при этом не требуются.
Названный состав одинаково хорошо подходит как для черных, так и для цветных металлов. Он имеет широкую палитру расцветок. Благодаря этому, каждый домовладелец сможет подобрать подходящий для него тон.
Помимо ржавчины, такое покрытие может быть нанесено на поверхность, окрашенную практически любым составом. Исключение составляют лишь битумные или порошковые смеси.
Подводя итог, следует отметить, что недостаток у Хамерайта лишь один. Это его высокая цена.
Новбытхим
Грунт – эмаль 3 в 1 марки «Новбытхим»
Этот производитель выпускает грунт-эмаль 3 в 1, которая предназначена для металла. Данный состав является не только декоративным, но еще и защитным покрытием. Поэтому его можно наносить на покрытые ржавчиной покрытия без предварительной их подготовки и грунтовки.
Норма расхода краски на 1м2 по металлу в данном случае составляет от 80 до 120 мл/м². Разумеется, это при условии нанесения покрытия в один слой. При большем их количестве, кратно увеличится и расход материала.
Данный состав используется для внутренней и внешней отделки. При этом его можно наносить как на матовые, так и на глянцевые поверхности.
Получаемое с его помощью покрытие является устойчивым к резким перепадам температуры и иным неблагоприятным воздействиям внешней среды. Вдобавок, оно быстро высыхает и может наноситься при температуре воздуха до -10°С.
Совет! Не используйте данную грунт-эмаль для нагревающихся поверхностей, а также тех, которые были окрашены нитроэмалью. В первом случае возможно появление неприятного запаха, а во втором – вспучивание нанесенного покрытия.
Окрашивание металла
Подготовка поверхности
Чтобы нанесенный состав продержался на металлической поверхности достаточно долго, ее нужно тщательно подготовить. В первую очередь — очистить своими руками от ржавчины, грязи и старого, отслоившегося покрытия.
Очищаем поверхность
Для этого потребуется металлическая щетка, скребок или наждачная бумага. Удалить копоть и иные загрязнения вам поможет теплый мыльный раствор. После окончания работ, поверхность вымывается чистой водой и высушивается.
Совет! Быстро очистить большую поверхность можно с помощью кислородно-ацетиленовой горелки. В ее пламени старое покрытие просто сгорит, а ржавчина и продукты горения отслоятся.
Грунтование
Нанесение грунтовки
Обработка металла грунтовкой позволяет достичь двух целей:
Нужно учитывать, что для разных металлов нужны различные грунтовки:
- для черных – те, которые обеспечивают максимальную антикоррозийную защиту;
- для цветных – придающие наилучшую адгезию.
Разобраться с предназначением и особенностями той или иной грунтовки вам поможет прилагаемая к ней инструкция. Что касается нанесения данного материала, то оно обычно производится с помощью валика или кисти. В отдельных случаях возможно применение таких способов, как окунание и налив.
Нанесение краски
Окрашиваем металлическую поверхность
После высыхания грунтовки, переходи непосредственно к окрашиванию металла:
- для начала следует окрасить один небольшой участок — когда он высохнет, его надо оценить. Если результат устраивает, то можно продолжать;
- обрабатываются углы и кромки — для этого применяется кисть. Для остальной части работы используется валик или краскопульт;
- всего наносится два-три слоя — причем каждый последующий из них можно наносить не ранее, чем через полчаса после окончания работы над предыдущим слоем.
Совет! При обработке сложного рельефа, для подкрашивания труднодоступных участков стоит воспользоваться аэрозольным баллончиком. Это упростит процесс работы.
Вывод
Все краски по металлу можно подразделить на два основных вида – это акриловые и алкидные составы. Первые из них имеют более высокие эксплуатационные свойства, в частности, они не склонны к выцветанию и растрескиванию.
Вторые – имеют ряд недостатков. Но и стоимость их меньше, чем у первого вида. Что касается такого параметра, как расход краски по металлу на квадратный метр, то он бывает разным, в зависимости от конкретной марки краски.
Окрашивание металла заключается в его очистке, грунтовке и нанесении слоя покрытия. Если же используется хорошая краска по металлу, то она, как правило, может наноситься прямо на ржавчину. Дополнительные подробности вам сообщит видео в этой статье.
Добавить в избранное Версия для печатиnashaotdelka.ru
Краска для металла по ржавчине: виды, обзор, применение
Каким бы прочным ни было металлическое изделие, оно все равно подвержено коррозии. Даже оцинкованная сталь со временем местами ржавеет. Однако существуют специальные окрасочные составы для наружных и внутренних работ по металлу, уже подвергшемуся коррозии. Каждый из них имеет свои особенности.
Основные виды красок
Краска для металла по ржавчине придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид и надежно защищает их от воздействия атмосферных явлений. Все краски по металлу можно разделить на три большие группы:
- Алкидные. Их достоинство в том, что зачастую их можно наносить на металлическую поверхность без ее предварительного грунтования. Такие составы обладают хорошей адгезией (сцепляемостью), поэтому пригодны для окрашивания оцинкованной стали и алюминия. К тому же их цена невысока.
- Акриловые. В окрасочный состав входит водная дисперсия акрилового полимера и других добавок, повышающих антикоррозионную устойчивость краски. Требуют перед применением предварительной грунтовки поверхности.
- Полиуретановые. Обладают высокой устойчивостью к истиранию и износу, а также к действию химических реагентов. Поэтому такие составы чаще всего используют в условиях высоких механических нагрузок и в условиях агрессивной среды при наружных работах.
Кроме этого, существуют составы на основе фосфорной кислоты. Такие краски не только уничтожают следы коррозии, но и предотвращают ее появление. Они имеют высокую токсичность, поэтому внутри помещения их не применяют.
Наносят фосфорные краски двумя слоями: один жидкий – в качестве грунтовки, другой – более густой. Для их нанесения не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины.
Какие краски используют для внутренних и наружных работ
Используют для металла и масляные, эпоксидные красящие составы, нитрокраску. Для работ в помещении подходит масляная краска, она достаточно хорошо сохраняет свои оттенки без прямого воздействия внешней агрессивной среды. Также используют нитроэмаль, но при работе с ней необходим защитный респиратор.
Токсичные акриловые и эпоксидные красящие составы применяют обычно для работы на улице. Они дольше сохраняют защитные свойства, обладают хорошей адгезией с металлом, но их токсичность заставляет отказаться от работы с ними внутри помещения.
Лучше всего для наружных работ подходит краска по металлу и ржавчине с маркировкой «атмосферостойкая» — в ее состав входят компоненты, разработанные специально для противостояния атмосферным воздействиям.
Как покрасить ржавый металл
Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.
Подготовка поверхности металлической конструкции
Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.
Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:
- Удаляют верхний, самый рыхлый слой ржавой поверхности;
- Наносят преобразователь ржавчины;
- Через несколько часов, согласно инструкции, смывают слой преобразованной ржавчины водой.
При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.
После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.
Покраска металла
Металл окрашивается только после полного высыхания грунтовки. Окрасочный состав тщательно размешивают, затем равномерно наносят его тонким слоем. В инструкции к краске должно быть указано, когда можно покрывать металл вторым слоем. Это время необходимо выдержать.
Обычно металлические изделия красят в 2–3 слоя: правильно нанесенная краска надолго сохраняет конструкции от коррозии. Инструменты можно использовать те же, что и при грунтовании. После окрашивания краска должна хорошо высохнуть.
Если используется распылитель, то нужно внимательно следить, чтобы не осталось непрокрашенных мест. Именно незакрашенные участки станут впоследствии источником распространения ржавчины, которая сведет все труды и усилия на нет.
На все незакрашенные места необходимо тщательно нанести грунтовку и антикоррозионные составы кисточкой или баллончиком с аэрозолем.
Даже если используется краски, не требующие очистки металлических конструкций от ржавчины, все равно лучше зачистить самые проблемные участки и удалить большие хлопья ржавчины. Такие меры сохранят металл под защитой как минимум на 5 лет, а то и более.
Популярные краски по металлу
На рынке строительных материалов появилось много продукции, значительно облегчающей малярный труд. Например, популярна краска «3 в 1», которая совмещает в себе 3 компонента – преобразователь ржавчины, грунтовку с высокой адгезией и эмалевое покрытие.
Это оптимальный состав для металла, подверженного коррозии. Только нужно учитывать, что крупные хлопья ржавчины все же придется очистить, но остальной слой трогать не нужно: эмаль ляжет ровно и закроет все погрешности и дефекты. Перечислим основные используемые краски:
- Хаммерайт по ржавчине. Эта краска очень популярна. Она препятствует задержке грязи на металлической конструкции, может быть матовой и глянцевой. Ее используют в частном домостроении, промышленности, сельхозоборудовании. Для ее нанесения не нужна очистка от ржавчины. Температурный диапазон, при котором состав сохраняет заданные свойства, составляет от -20 до +80 градусов.
- Грунтовые эмали. Успешно уничтожают коррозию, грунтуют поверхность, выступают в роли декоративной краски. Для их нанесения поверхность необходимо очистить от грязи, обезжирить, очистить следы ржавчины. Наносятся грунтовые эмали в 2 слоя. Время между нанесением слоев указано в инструкции и составляет от 30 минут до 5–6 часов. Этот интервал необходимо выдерживать строго, иначе вторым слоем металл можно будет покрыть только через месяц.
- Краска «Ржавоед». Универсальный состав, который выступает как в роли грунта, так и в роли окрасочного состава. Это эмаль в сочетании с грунтовкой, которую можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Защищает металл от ржавчины в неблагоприятных условиях, останавливает коррозию различных сплавов. Краску можно применять по бетонным поверхностям и по деревянным. Диапазон температур без потери качества – от -60 до +100 градусов.
- Быстросохнущая алкидная краска «Нержамед». Также очень быстро высыхает, в ее состав введены алкидные и полимерные модификаторы. Пригодна для нанесения на поверхность, подверженную коррозии, без дополнительной очистки основания.
- Алкидная эмаль-грунтовка ТИЦИАНА (TICIANA) создает поверхность, не подверженную коррозии. Под ее слоем ржавчина не распространяется. Можно применять как внутри помещения, так и на улице.
- Эмаль Поли-Хаммер (POLI-HAMMER) также препятствует распространению коррозии, да еще и обладает прекрасными декоративными свойствами. Окрашенная этой эмалью металлическая поверхность приобретает стильный винтажный вид.
- Краска с молотковым эффектом. Этот состав – мечта всех автолюбителей, используется она и в кораблестроении, в отраслях промышленности, связанных с воздействием химических реагентов. Ее отличительная особенность – уникальная водостойкость и инертность к соли и другой агрессивной среде. Эластичный состав способен замаскировать все неровности, обладает высокой адгезией с металлом, способен создавать на поверхности металлоконструкций структурные рисунки, быстро высыхает и не пропускает воздух.
Единственное условие – не все окрасочные составы можно наносить на металлические детали, нагревающиеся до 100 и более градусов. Такие конструкции следует защищать специальными составами, в инструкции к которым разрешена высокая температура.
Антикоррозийные составы для автомобиля
Обычно автомобиль покрывается антикоррозийными составами на этапе производства. Но бывает, что некоторые части кузова ржавеют под воздействием неблагоприятных погодных условий. В этом случае на помощь придут смеси для борьбы с коррозией.
Они бывают двух видов: в виде аэрозоля, для труднодоступных мест машины, и наносимые кисточкой. Достаточно слегка очистить пораженный коррозией участок, чтобы потом нанести средство, которое создаст ровную и гладкую окрашенную поверхность.
Но нельзя применять антикоррозийные смеси для тех деталей, которые нагреваются до температуры более 150 градусов. Здесь уже лучше доверить работу специалистам.
Конечно, это далеко не полный перечень антикоррозийных красок, используемых для предотвращения ржавчины металлических конструкций. Разрабатываются новые составы, модифицируются уже испытанные краски.
Выбор широк, поэтому при правильном применении антикоррозионных средств металлические конструкции и детали будут служить долго и радовать взгляд красивым внешним видом.
Рекомендуем также прочитать:
Обработка металла перед покраской
kraskaton.ru