Размеры кирпичей и блоков таблица – Размеры кирпичей и строительных блоков

Кирпич – издавна известный строительный материал, без которого практически не обходится любое строительство. Несмотря на то что кирпичные блоки используются с давних времен, размер кирпича стандарт впервые был введен только в 1927 году.

Стандартизация типовых размеров кирпичных блоков позволяет рассчитать объем кирпичной кладки в соответствии с проектом, потребность в стройматериале, а также определить вес конструкции.

Стандартный кирпич размеры

Ключевым фактором стандартизации размеров кирпичных изделий выступает следующее соотношение сторон 1:1/2:4. Такие пропорции считаются оптимальными для кладки строительного материала с чередованием продольного и поперечного расположения.

В частном строительстве востребованы одинарные изделия, расход стройматериала на один кубический метр кладки составляет 513 единиц изделий. В соответствии с государственными нормами, действующими на территории России, размер стандартного кирпича одинарного в миллиметрах составляет:

• 250 длина;
• 120 ширина;
• 65 высота.

Помимо одинарных блоков, строительный рынок предлагает и другие виды типоразмеров:

• полуторный;
• двойной.

Полуторный строительный материал был запущен в производство в период индустриализации страны, с целью ускорения темпов строительства. Стандартный расход стройматериала составляет 318 изделий на один кубический метр. Характерным признаком полуторного блока выступает увеличенная высота изделия, ГОСТом установлены следующие размеры кирпича стандартные (в миллиметрах):

• длина — 250;
• ширина -120;
• высота – 88.

Двойной кирпич при тех же 250 миллиметрах в длину и 120 миллиметрах в ширину обладает высотой 138 миллиметрах. Учитывая внушительные габариты, для уменьшения веса изделия, двойные блоки, как правило, изготавливают пустотелой формы.  Двойные изделия широко применяются в различных областях строительства. Стройматериал с увеличенной высотой используют для возведения как промышленных, так и гражданских объектов.

Допустимые погрешности

ГОСТом допускается незначительное отклонение геометрических размеров готовых изделий, а именно, в длину не более 4 миллиметров, в ширину и высоту не более 3 миллиметров. Стандарт также  допускает незначительную кривизну по ложку (не больше чем 4 мм) и по постели (не более 3мм).

Виды кирпичных изделий и их стандартные размеры

Размеры кирпичных изделий зависят не только от типоразмера, но и от вида строительного материала. Основными видами, востребованными при строительстве жилых домов и возведении промышленных построек, являются:

• красный кирпич;
• силикатный;
• облицовочный.

Красные строительные блоки и их особенности

Красный кирпич – строительный материал универсального назначения, применяемый для возведения фундаментов, наружных ограждающих конструкций и перегородок в доме, заборов.

Красный кирпичные изделия производят на основе глиняных брикетов, которые спрессовывают методом обжига. Размеры и технические характеристики изделия регулируются ГОСТом 530-2007 и составляют (в миллиметрах):

• стандартный формат – 250х120х65;
• утолщенный формат – 250х120х88;
• двойной формат – 250х120х138.

Помимо популярных типоразмеров ГОСТом, предусмотрены и менее востребованные форматы:

• 0,7 НФ с параметрами 250х85х65 мм;
• 1,3 НФ с параметрами 288х138х65 мм.

Строительные материалы «европейского формата» применяют для декоративной отделки окна и других конструктивных элементов фасада.

Силикатный кирпич

Силикатные кирпичные блоки – строительный материал, изготавливаемый на основе силиката, предназначен для возведения несущих наружных стен, перегородок в доме. Модульные размеры белого кирпича – 250х120х65 и 250х120х88 миллиметров.

Силикатные строительные блоки производят двух видов:

• полнотелые;
• пустотелые.

Объемы пустот силикатного блока, так же как и габаритные размеры, регулируются

государственными стандартами. Пустотелые силикатные блоки разделяют исходя из доли объема, диаметра и количества несквозных пустот, имеющих цилиндрическую форму.

Выделяют следующие виды пустотелых полуторных силикатов:

• трех пустотные – доля пустот составляет 15% от объема изделия, диаметр несквозных отверстий – 52 мм;
• одиннадцати пустотные – доля пустот в общем объеме 25%, диаметр – от 27 до 32 мм;
• четырнадцати пустотные – доля пустот варьируется в диапазоне от 28 до 31%, диаметр может составлять от 27 до 32 мм.

Облицовочный кирпич

Для облицовки фасадов применяют лицевой кирпич стандартный размер, которого соответствует традиционному аналогу.

Строительный рынок предлагает несколько видов облицовочных изделий:

• клинкерный;
• керамический;
• гипперпрессованный;
• силикатный.

Клинкерные строительные блоки применяют для отделки фасадов, для возведения декоративных столбов, украшения оконных проемов, с использованием этого вида материала возводят арочные окна. Материал характеризуется плотной гладкой структурой, отменными звукоизолирующими и морозостойкими качествами, устойчив к воздействию влаги, хорошо сохраняет тепло. Клинкер бывает цветным и глазурованным, глянцевым и матовым. Окна и стены фасада, облицовочные клинкерными блоками долго сохраняют привлекательный внешний вид.

Клинкерный облицовочный

Керамические облицовочные изделия способны выдерживать до ста смен природных сезонов, материалу не страшны резкие перепады температур. Кирпич на протяжении долгого времени эксплуатации сохраняет свои первоначальные качества и внешний вид.

Керамический облицовочный

Гипперпрессованный материал изготавливается из известково-цементной смеси, методом полусухого гиперпрессования, с последующей обработкой паром. Материал используется для декоративной отделки фасадов, с его помощью выделяют окна и двери. Существует несколько видов облицовочного материала:

• гладкий;
• ложковый;
• фигурный;
• угловой.

Стандартные размеры гладкого и фигурного гипперпрессованного кирпича составляют 250х120х65 мм. Кирпич ложковый стандартный имеет параметры 250х85х65 мм, угловой и ложковый узкий – 250х60х56 мм.

Гиперпрессованный облицовочный

Силикатный облицовочный кирпич – экологически безопасный морозоустойчивый материал. Лицевой силикатный кирпич поражает многообразием цветовых решений, отличается от своего керамического собрата равномерный тоном окраски по всей площади изделия. Силикатный фасадный материал не используют для облицовки участков, соприкасающихся с грунтом.

Нестандартные габариты

Однако в сегменте облицовочных строительных материалов можно встретить изделия нестандартных габаритов. Изделия нестандартного размера производятся непромышленным путем, органичными сериями.  Нетипичный строительный материал применяют для проведения реставрационных работ, внедрения оригинальных дизайнерских идей, для подчеркивания проема окна. Размеры нестандартного одинарного материала для отделки фасадов могут составлять (в миллиметрах):

• 210х100х50;
• 210х100х60;
• 240х115х52.

Евростандарты

На территории Европейского союза действуют иные стандарты, не соответствующие ГОСТу 530-2007. Так, наиболее ходовыми сериями в странах Европейского союза являются следующие серии строительного материала:

• DF – геометрические параметры изделия 240х115х52;
• 2DF – 240х115х113;
• WDF – 210х100х65;
• RF – 240х115х61;
• NF – 240х115х71;
• WF – 210х100х50.

kirpichguru.ru

Керамический кирпич: таблица размеров, состав, маркировка и технические характеристики

Несмотря на развитие рынка стройматериалов и появление более практичных и дешёвых аналогов, популярность кирпича не падает. Он продолжает применяться в многоэтажном и частном строительстве. Учитывая стабильный спрос, имеет смысл рассмотреть все технические нюансы, которыми керамический кирпич привлекает внимание покупателей.

Состав

В качестве основного компонента для изготовления используется мелкофракционная глина. Добывают сырьё в специальных карьерах, обязательно используя одноковшовые экскаваторы. Такие машины не перемешивают между собой слои глины, ровно снимая нужный пласт. К основному компоненту добавляют воду, для достижения нужной консистенции и пластичности.

Помимо базового сырья, в состав керамического кирпича часто включаются добавки, для достижения нужной структуры и повышения технических характеристик изделия. В частности:

• Песок, зола или шлак – помогают снизить вес и минимизировать усадку;

• Опилки, древесный уголь, торф – выгорающие компоненты, придающие кирпичу пористость;

• Песчаник, железосодержащая руда – регулируют термическую обработку, облегчают процесс формовки.

Cогласно нормам ГОСТ в керамическом кирпиче не содержится токсичных и химически активных веществ, поэтому материал является экологически безопасным.

Технология изготовления

Это довольно сложный и многоступенчатый процесс. Однако вне зависимости от производителя, применяются два способа изготовления стройматериала:

1. Пластическая методика – формовка изделия выполняется из глиняной массы с добавлением большого количества воды (17-30%). Чтобы получить готовое изделие применяется технология ленточного прессования с последующим высушиванием кирпича в специальных камерах. На заключительном этапе, сформированные блоки обжигают в печах.

2. Полусухое прессование – здесь можно отметить сравнительно небольшое количество воды (до 10%). Формовка выполняется прессом, который создаёт высокое давление – порядка 15 МПа.

В обоих случаях, кирпич обжигается при высоких температурах, в результате легкоплавкие компоненты глины надёжно связывают элементы не подверженные плавлению.

Основные виды и нормативные документы

• Керамические (красные, облицовочные, забутовочные, евро, модульные, поризованные): ГОСТ 530-2012;

• Силикатные: ГОСТ 379-2015;

• Кислотоупорные: ГОСТ 474-90;

• Огнеупорные (шамотные, печные): ГОСТ 8691-73.

Маркировка

Маркировка – это классификация готовых изделий по техническим характеристикам, которые определяют дальнейшую область применения. Для этого обычно используются буквенные и числовые обозначения. В случае с керамическим кирпичом, это выглядит так:

• КО – одинарный кирпич стандартного размера;

• КЕ – европейский формат;

• КУ – утолщённое изделие;

• КМ – модульный кирпич стандартного размера;

• КУГ – утолщённый, присутствуют горизонтальные пустоты;

• КГ – горизонтальные пустоты;

• КК – крупноформатные изделия.

Помимо этого, присутствуют такие обозначения:

Приведённая классификация определяет применение кирпича. Кроме этого, на каждом изделии имеется специальная маркировка, указывающая на технические характеристики:

1. М – марка прочности. Данное значение может варьироваться в пределах 75-300. Чем выше плотность кирпича, тем он устойчивее к динамическим нагрузкам. Например, М 75 подходит для возведения одноэтажных строений, М 300 – материал для строительства высотных зданий.

2. F – показатель морозоустойчивости. Здесь также применяется числовое обозначение в пределах 15-150. Цифры указывают на количество циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать кирпич без потери первоначальных свойств.

Пример расшифровки

КОРПО 1НФ 100/50 – одинарный кирпич стандартного размера марки 100, рассчитанный на 50 циклов замораживания/оттаивания. Такие изделия подойдут для строительства домов, высотой 2-3 этажа.

Таблица размеров

Определяются согласно ГОСТ 530-2007 (соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003)

Расход материала

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества керамического кирпича выглядят так:

• Экологически чистый материал.

• Отличные показатели прочности.

• Широкий размерный ряд.

• Правильная геометрия, позволяющая возводить строения любой сложности.

• Неплохие показатели звукоизоляции.

• Презентабельный внешний вид.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

• Цена – на рынке присутствуют более дешевые материалы с лучшими техническими характеристиками.

• Теплопроводность – обязательно требуется дополнительное утепление.

• Вес – вне зависимости от этажности, зданию необходим прочный фундамент.

• Сроки строительства – возведение зданий из кирпича обычно занимает много времени.

• Химическая зависимость – на керамическом кирпиче часто появляются высолы: белые пятна выступившей соли.

Отметим, что для строительства кирпич закупается сразу, в необходимом количестве. Партии разных производителей могут отличаться по цвету.

Технические характеристики

Основные технические параметры керамического кирпича выглядят так:

• Пустотность – около 5%;

• Плотность – порядка 1 700 кг/м3;

• Влагопоглощение – 6-14%.

• Паропроницаемость – 0.14-0.17 мг/м*ч*Па;

• Усадка – 0.03-0.1 мм на метр кладки;

• Вес – 1.6-7.2 кг.

Здесь приведены средние значения, которые могут изменяться в зависимости от структуры и предназначения материала.

Различия между силикатным и керамическим кирпичом

Первое, чем отличаются две разновидности кирпича – это цвет. Керамический кирпич изготавливается из обожжённой глины, поэтому имеет красный оттенок. Силикатный – сочетание кварцевого песка и извести, что в совокупности даёт белый цвет.

Кроме этого, силикатный аналог всегда полнотелый – здесь не имеется пористой структуры и технических пустот. Такое строение подразумевает высокую потерю тепла, соответственно стены из силикатного кирпича имеют большую толщину, что создаёт дополнительную нагрузку на фундамент.

Различается и технология изготовления. В частности, керамический кирпич формуется, после чего подвергается обжигу под воздействием высоких температур. Силикатный аналог формируется в автоклавах, под воздействием высокого давления и горячего пара.

Наблюдается существенная разница в цене: силикатный кирпич намного дешевле.

Проверенные производители

• «Новомосковскогнеупор»

  Этот кирпичный завод вёдёт историю с 1933 года, считается одним из крупнейших производителей центрального региона страны. Визитная карточка производителя: широкий размерный ряд, где помимо стандартных изделий, присутствует торцевой, клиновидный и трапецеидальный кирпич.

• «Владимирский кирпичный завод»

  В отличии от большинства производителей, предприятие имеет собственные месторождения глины, что гарантирует высокое качество по доступной цене. Производственная линия полностью автоматизирована, состоит из итальянского оборудования. Годовой оборот – порядка 75 000 000 единиц кирпича в год.

• «Маркинский кирпичный завод»

  Производственные мощности находятся в Ростовской области, это один из ведущих поставщиков южного региона России. Компания использует сырьё различных природных оттенков, что обеспечивает широкую цветовую гамму без применения искусственных красителей.

• «Славянский кирпич»

  Компания работает совместно с немецкой компанией HANS LINGL, что делает её самым современным производителем не только в России, но и европейских странах. Производитель имеет два завода с общим выходом кирпича в количестве до 140 000 000 единиц в год.

• ООО «РиК»

  Сравнительно молодая компания, работающая в Московской области с 1995 года. Производитель предлагает потребителям качественный кирпич, различных форм и оттенков.

Отметим, что на территории России работает около 30 крупных предприятий по производству керамического кирпича. Поэтому проблем с выбором хорошего производителя возникнуть не должно.

Распродажа (-53%):

bydom.ru

Блочный кирпич: размеры, преимущества , виды

Популярностью пользуется дом из блочного кирпича. Строительные предприятия производят несколько разновидностей блоков под кирпич, отличающиеся по химическому и вещественному составу, структуре, эксплуатационным характеристикам. В основу блочного изделия может входить известь, глинозем или цементная пыль. В них добавляют компоненты — керамзит, песок и иные материалы.

Что это за стройматериал?

Состав блочного кирпича разнообразен. К блочному камню относят керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные блоки, традиционный рядовой вид и шлакоблок.

Блочный керамзитобетон по сравнению с другими видами блочных кирпичей имеет высокую прочность и морозостойкость. Обладает длительным временем эксплуатации и структурной надежностью. Блочный пенобетон имеет меньший вес, неизменную геометрию — это облегчает возведение стен. Надежность пеноблока достаточна, это обеспечивается тем, что стеновые перекрытия правильно изолированы от влияния атмосферных осадков. Продолжительность эксплуатации постройки из пеноблока обеспечивается только изоляцией.

Строительные кирпичные блоки имеют длительный срок службы, а также морозостойкость. Из-за малого поглощения влаги сырье используют для облицовочных работ. Дома из кирпича при использовании разных видов кладок и цвета отличаются оригинальным фасадом. Газосиликатные блоки имеют наименьший вес, а также идеальные геометрические пропорции. Это позволяет сократить длительность строительных работ, облегчает установку блочных элементов. Преимущество — это выкладка блоков на клеевую основу, что удобно во время работы в жилых помещениях.

Опилкобетонный блок обладает малой массой, это из-за того, что степень поглощения воды высока, а морозостойкость недостаточна. Они имеют плохую геометрию, потому что ингредиенты в период сильного сжатия деформируются. Шлакоблок в строительстве практически не применяется. Преимущества строительного камня — небольшая масса и низкая стоимость. При использовании доменного шлака, как сырья, уровень экологичности изделия снижается.

Виды, маркировка и размеры блочных кирпичей

Кроме того, что блочные строительные камни различаются по составу, они могут быть еще пористыми или полнотелыми. Бетонные блочные изделия используются при формировании основы под фундамент и подвального помещения, а пористые изделия подходят для строительства стеновых перекрытий и внутренних перегородок. Крупные блоки из газобетона широко распространены. Они изготавливаются с применением автоклавирования. Строительный материал приобретает прочность и возможность выдерживать большие нагрузки. Теплопроводность выше по сравнению с изделиями, полученными по устоявшейся технологии.

Каждый тип строительного материала маркируется согласно спецификации, которая указывает массу каждого кубометра продукта. Этот параметр определяет сферу использования стройматериала — размещение несущих стен или создание перегородок. Чем больше плотность строительного камня, тем выше теплопроводность. Другой распространенный вид блочных изделий — газосиликатный кирпич. Это ячеистый бетон, выступающий в качестве стройматериала для конструкций. Его отличие от газобетона в высоком содержании известковых примесей в составе. У продукта высокая способность выдерживать нагрузки, благодаря чему возводят сооружения из блочных камней высотой до 20 м.

Одинарный

Этот вид блочных изделий наиболее распространен. Согласно национальному стандарту, он обозначается как 1-НФ (нормальная форма). Чтобы сделать кладку объемом 1 м³ потребуется 512 одиночных кирпичей. Размер этого изделия выглядит следующим образом:

• постель — 250 мм;
• ложок — 120 миллиметров;
• торец — 65 мм.

Полуторный

Этот вид используется для ускорения укладки и возведения объемных стен. Полуторный кирпич производят сплошным или пористым. Независимо от этого фактора, его параметры выглядят следующим образом: постель составляет 250 мм, ложок 120 мм, торец — 88 мм. Согласно Государственному стандарту, он обозначается как 1,4-НФ. Кирпичная кладка из таких блоков в 1 м³ потребует использования 378 кирпичей.

Двойной кирпичный блок

Эти стройматериалы были изобретены для увеличения производительности при возведении зданий. Двойные щелевые кирпичные блоки обладают морозоустойчивостью, прочностью, низким водопоглощением, высокой теплостойкостью и завидными звукоизоляционными характеристиками. Согласно ГОСТу, он обозначен как 2,1-НФ. Он имеет следующие параметры — постель/ложок/торец (в мм) 250/120/138.

Брусковый

Этот тип блочных кирпичей изготавливается с декоративной целью. Стандартные параметры следующие — постель*ложок*торец (в см) 25*6*6,5. Это дорогостоящий стройматериал. Он используется с целью обшивки и как элемент для укрепления фасадных стен. Брусковый кирпич не нуждается в дополнительном упрочнении со стандартным кирпичом.

Европейский

Величина ложка согласно Европейским стандартам меньше, чем выпускаемая согласно ГОСТу. Размер выглядит следующим образом: постель составляет 250 мм, ложок — 85, торец — 65. Это связано с тем, что этим строительным материалом декорируют фасадные конструкции, популярные в городах Европы. Кроме того, у него высокий запас прочности.

Преимущества и недостатки

Блочные кирпичи имеют положительные и отрицательные свойства. Кроме экологичности, обладают хорошей вентиляцией и звукоизоляционными свойствами. Строительные продукты имеют низкий коэффициент теплопроводности, сочетающийся с надежностью. Увеличенные размеры блочных изделий, малый вес приводят к экономичности кладки. Помимо преимуществ, блоки разного состава обладают рядом недостатков. Пеноблоки дают большую усадку. Газосиликатный блок хрупкий, и стены замерзают под воздействием сильных морозов, поэтому необходимы утепление и облицовка.

etokirpichi.ru

Модульные таблицы для проектирования сооружений в кирпичной кладке (Табл. 1 и табл. 2)

Антон Игоревич

Таблицы позволяют быстро определить тот или иной размер и кол-во кирпичей в ряду(как по высоте так и по ширине) для кирпичных стен, простенков, пилястр и других архитектурных элементов, а также, расстояния между ними, опираясь на модуль обыкновенного кирпича (65x120x250 шов 10мм).
В архиве находится pdf файл, содержащий две таблицы:
Модульная таблица 1: Размеры по вертикали и отметки
Модульная таблица 2: Размеры по горизонтали
Формат А3. Качество нормальное (скан с копии, 300dpi).

Комментарии

Комментарии 1-6 из 6

#1

#2

Спасибо!

#3

Не перевились есчё добрые люди в России 😉
СпаСибо!

#4

спасибо

#5

Спасибо!

#6

70 кирпичей = 18190

610106101161012610136101461015

2.82 МБ

dwg.ru

Кладочные размеры кирпича: расчеты и таблицы

• Кирпич: стандартные размеры
• Элементы кладки и ее размеры
• Толщина кирпичной стены
• Высота кирпичной стены
• Размеры проемов в стене

Прочность и долговечность кирпичной кладки зависят от типа конструкции, расхода раствора, типа камня и системы его перевязки. Большое значение имеют размеры кирпичной кладки, их соответствие нормативным требованиям. При расчетах важно прежде всего определить, к какому типу относится кирпич и какие размеры он имеет, поскольку он бывает разных видов и габаритов.

Рисунок 1. Схема кирпичной кладки.

Но несмотря на то что этот материал такой разнообразный, с разными характеристиками и изготавливается из разного сырья, вычисление размеров стеновых конструкций выполняется аналогично, будь то кирпичные, крупно- или мелкоблочные постройки. Поэтому представленными ниже примерами вычислений можно пользоваться не только для строений кирпичных, но и для других видов каменных строений.

Кирпич: стандартные размеры

Прежде чем приступать к описанию способов расчетов кирпичной кладки, следует разобраться со стандартными габаритами этого материала. Кирпич состоит из 6 поверхностей: 2 тычков, 2 ложков и 2 постелей. Со стандартными его размерами можно ознакомиться в таблице 1.

Таблица указывает величины для красного глиняного и белого силикатного кирпича. Если необходимо произвести расчет для другого вида камня, то он осуществляется аналогично, учитывая при этом необходимую именно для данного камня толщину вертикальных и горизонтальных швов.

Элементы кладки и ее размеры

Таблица 1. Размеры кирпича.

Кирпич кладется в виде горизонтальных рядов. В основном укладка камней производится на широкую грань, так называемую постель, но иногда их укладывают и на ложок.

На рис. 1 представлена схема устройства стандартной кирпичной кладки.

Таким образом, укладывая ряды из камней, получится определенная сетка их перевязки.

Описание всех элементов кладки кирпичом:

1. Вертикальный шов раствор разделяет боковые грани камней, соприкасающихся между собой. Он может быть поперечным и продольным.
2. Горизонтальный шов раствор разделяет между собой горизонтальные кирпичные ряды.
3. Лицевая верста кладочный ряд, при котором камни выходят на фасадную сторону стен.
4. Внутренняя верста кладочный ряд, при котором камни выходят на внутреннюю сторону стен.
5. Забуткой называются ряды, которые размещаются между внутренней и наружной верстами.
6. Ложковый ряд камни укладываются ложками к наружной поверхности стены.
7. Тычковый ряд камни укладываются к наружной поверхности стены тычками.
8. Перевязка швов чередование тычковых и ложковых рядов в определенном порядке.
9. Ложковая кладка укладка камней производится ложком к фасаду постройки.
10. Тычковая кладка укладка камней производится тычком к фасаду постройки.

Таблица 2. Толщина кирпичной стены.

При устройстве кирпичной кладки необходимо делать ее ширину кратной четному или нечетному числу 1/2 кирпича.

На кладочные размеры влияют габариты, которые имеет кирпич, и толщина шва.

Существует несколько видов швов:

• вподрез раствор кладут на одном уровне по всей поверхности камней,
• впустошовку раствор под прямым углом заходит за поверхность камня,
• расшитый вогнутый с помощью специального инструмента расшивки убирается часть раствора, образуя при этом вогнутую поверхность,
• расшитый выпуклый для него используется специальная расшивка, и по отношению к поверхности стены он получается выпуклым.

На рис. 2 представлены виды кладочных швов.

Толщина кирпичной стены

Толщина стены может быть разной и выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, назначения постройки и климатических условий.

Рисунок 2. Виды кладочных швов.

На рис. 3 представлены кладочные схемы в зависимости от толщины стены.

Размеры кирпича и способы их перевязки в кладке позволяют выделить ее стандартные величины. При возведении стен без каких-либо утеплителей или воздушных прослоек, их толщины и высоты соответствуют габаритам строительных материалов и нормированным толщинам раствора в кладке. В проектировании величины стеновых конструкций и колонн указываются с учетом общепринятой толщины раствора 10 мм (на практике же делается 8-12 мм). То есть участок кладки из двух уложенных тычком кирпичей будет равен длине кирпича, уложенного ложком. Например: 120 + 10 + 120 = 250 мм.

Значит, толщина кирпичной конструкции может быть равна 120, 250, 380, 510, 640, 770 мм и т.д. Иногда перегородки могут возводиться таким образом: кирпич кладется на ребро (ложок), то есть в 1/4 элемента. Тогда ее толщина будет самой минимальной, 65 мм, а не 120 мм.

Таблица 2. Толщина кирпичной стены

Если стеновая конструкция включает воздушную прослойку или утеплитель, то величина ее будет варьироваться в зависимости от данного утепляющего слоя. То есть к стандартным габаритам кирпичной стены следует прибавить толщину утеплителя.

Высота кирпичной стены

Рисунок 3. Кладочные схемы в зависимости от толщины стены.

Высоту кирпичной постройки можно вычислить аналогично указанным выше правилам. Однако следует знать, что кирпич может быть двух стандартов: с высотой 65 и 88 мм. Толщина шва между горизонтальными рядами в кладке при проектировании принимается 12 мм. При строительстве допускается наносить раствор толщиной 10-15 мм.

При армировании кладки или устройства ее электропрогрева в горизонтальные швы толщиной не менее 12 мм закладывается соответствующая арматура или электроды.

Разобравшись с этими параметрами, вы без труда сможете вычислить высоту постройки.

Высота стены, для возведения которой используется обычный кирпич по рядам:

1. 65+12=77.
2. 65+12+65+12=154.
3. 154+77=231 и так далее прибавлять по 77 мм к каждому ряду.

Если используется утолщенный кирпич, вычисления производятся аналогично:

1. 88+12=100.
2. 88+12+88+12=200.
3. 200+100=300 и так далее прибавлять по 100 мм к каждому ряду.

Все вычисления нужно производить в мм.

Каждый раз не производить эти расчеты поможет приведенная ниже таблица кратности кладочных размеров кирпича.

Размеры проемов в стене

Таблица кратности кладочных размеров кирпича.

Размеры дверных и оконных проемов полностью зависят от габаритов рам и коробок окон и дверей. В последнее время дома проектируются и строятся с учетом индивидуальной планировки, поэтому все перегородки с проемами возводятся уже после завершения строительства. При этом учитывается пожелание хозяина дома или квартиры. Однако если габариты окон и дверей уже заложены в проекте, то при строительстве оконные и дверные проемы необходимо делать на 20 мм больше рам и коробок. Так будет гарантирована качественная установка этих элементов в проем с утеплением и уплотнением.

Следует отметить, что можно и самостоятельно разработать таблицу кладочных размеров, хотя это и непростая задача. Для этого необходимо учесть несколько особенностей строительного материала:

• тип кирпича обыкновенный или утолщенный,
• кладочный раствор.

Кладочные растворы различаются по составу:

• цементно-песчаный раствор, в состав которого входит цемент, песок и вода, характеризуется высокой прочностью и долговечностью,
• глиняный раствор,
• известковый раствор,
• смешанный раствор, в состав которого входит цемент, песок, глина, известь вода и другие химические добавки, отличается долговечностью, подвижностью и доступной ценой.

Учитывая все вышеизложенные параметры и особенности материалов. вы сможете сделать свою расширенную таблицу кладочных размеров. И от того, насколько она будет точной, зависит конечный результат работы по возведению постройки.

vsebloki.ru