размеры, длина с прессшайбой, головка, технические характеристики
Содержание:
Для обеспечения качественного монтажа кровли наряду с использованием современных изделий и материалов требуется применение столь же надёжных приспособлений для крепежа. Лучшими крепёжными изделиями, используемыми в настоящее время с этой целью, считаются саморезы для кровли.
Говоря об описании кровельных саморезов, можно вкратце сказать, что это несколько усложнённые по конфигурации шурупы, чаще всего имеющие шляпку шестигранной формы под гаечный ключ, а также сверлообразный наконечник. На такой шуруп надевается шайба с эластичной прокладкой. Саморез и шайба изготавливаются из нержавеющей стали и покрыты антикоррозионным защитным слоем.
Разновидности кровельных саморезов
Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.
- По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
- По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
- По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
- По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
- По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.
Функции самонарезающих шурупов
Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.
Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.
Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.
Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.
Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.
Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.
Выбор
После того, как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.
Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:
- Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
- На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
- Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
- При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.
Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.
Стандартные размеры, длина
В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.
Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.
Правила крепления элементов кровли
Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.
В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.
Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.
Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.
Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.
Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.
Расчёт необходимого количества саморезов
Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.
Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.
В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.
Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.
Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли
С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:
- Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
- Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
- Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.
Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.
Самонарезающие шурупы для конструкций из металла
Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.
Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров. Резьба на них расположена более часто. Наконечник выполнен в виде специального сверла по металлу, позволяющего без труда закручивать их в металлические изделия. В частности, ими легко можно просверливать 1-миллиметровое металлическое основание и 5-миллиметровые металлические изделия для кровли.
Особенности кровельных саморезов с прессшайбой
Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.
Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.
Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:
- оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
- со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.
Выбор между саморезами и шиферными гвоздями
До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.
Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.
Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.
В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.
kryshadoma.com
размеры кровельных саморезов со сверлом, с резиновой прокладкой
От характеристик кровли во многом зависит размер дальнейших вложений для поддержания здания в хорошем состоянии. Для максимального результата необходимы как качественные кровельные материалы, так и самый современный крепеж. Лучший кровельный крепеж на сегодняшний день – кровельные саморезы.
Что представляют собой кровельные саморезы?
Кровельный саморез представляет собой шуруп усложненной конструкции. Он снабжен шестигранной головкой под гаечный ключ, и наконечником в виде сверла. В комплект поставки входит также металлическая шайба с прикрепленной эластичной прокладкой.
Все металлические детали покрыты антикоррозийным покрытием или изготовлены из нержавеющей стали.
Технические характеристики кровельных саморезов
Саморезы различают по:
- форме шляпки – круглые со шлицем под отвертку, шестиугольные, с утапливаемой в поверхность шляпкой
- размеру – от 16 до 150 мм длиной, 4,8, 5,5, 6,3 мм в диаметре
- назначению – крепление кровельных материалов к обрешетке или монтаж обрешетки к стропилам/прочее
- материалу изготовления – углеродистая сталь, нержавеющая сталь
- материалу, к которому производится крепление – дерево или металл.
Назначение крепежных элементов
Саморез служит для прочного скрепления элементов конструкции между собой:
- Кончик в виде сверла помогает без помощи предварительного просверливания и излишнего повреждения деталей проникнуть в материал основания;
- Сплошная резьба обеспечивает долговечное и надежное сцепление;
- Шайба большого диаметра гарантирует хорошее сцепление с закрепляемым материалом и снижает нагрузки на него в месте крепления;
- Эластичная прокладка, плотно зажатая между шайбой и кровлей, обеспечивает водонепроницаемость крепежа;
- Головка самореза придает соединению эстетичный вид и обеспечивает строителю удобство в его установке.
Разновидности кровельных саморезов
Существуют два основных типа кровельных саморезов – по металлу и по дереву, сильно отличающихся наконечником, диаметром, типом резьбы. Для крепления элементов кровли, не входящих в непосредственных контакт с водой, могут быть использованы саморезы с прессшайбой.
В монтаже стропил или других элементов с большим расстоянием между устанавливаемой поверхностью и деревянным основанием могут быть использованы саморезы с неполной резьбой. При покупке среди одинаковых технически саморезов можно выбрать оцинкованные либо покрашенные в нужный цвет.
Как подобрать качественный крепежный материал
Подбирая крепежный материал, в первую очередь необходимо посчитать его количество и тип для каждого вида работ. Для стропил чаще всего используют гвозди либо оцинкованные саморезы, для обрешетки – саморезы с прессшайбой, и специальные кровельные.
После определения необходимых характеристик саморезов – размера, окраски, диаметра, типа основания, остается проверить качество потенциальной покупки:
- на головке самореза завод производитель ставит штампованное клеймо, если такового нет, стоит опасаться дешевой подделки из низкокачественной стали;
- на коробке должно быть указана толщина оцинковки, допустимое значение – более 12 микрон. Полное отсутствие коробки с указанными характеристиками – явное свидетельство о низком качестве;
- прокладка должна быть прочно прикреплена к шайбе, быть толщиной не менее 2 мм, и выдерживать без отслоения проверочное сжатие шайбы плоскогубцами;
- если саморез окрашенный, то лакокрасочное покрытие на шайбе не должно трескаться при ее сгибании плоскогубцами;
- среди прочих равных, оправдывает себя покупка брендовой европейской продукции, с гарантией производителя на высочайшее качество используемой стали и с проведенным тестом на устойчивость к температурным перепадам и к длительному воздействию переменных нагрузок.
Типовые размеры кровельных саморезов
Кровельные саморезы по дереву согласно ГОСТ имеют единый диаметр 4,8 мм. Размеры используемых саморезов – 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70 и 80 мм. Саморезы длиной свыше 60 мм применяются в основном для крепления волнистого материала, конструктивно предусмотренного в верхних точках волны, например для шифера.
Кровельные саморезы по металлу в зависимости от предназначения имеют диаметры 4,8, 5,5, 6,3 мм. Размеры от 16 до 80 мм у меньших диаметров, от 19 до 150 мм у саморезов диаметром 6,3 мм. Длина менее 29 мм применяется в креплении металла на металл, более 80 мм – для соединения с многослойной обрешеткой. Ниже представлена таблица с указанием размеров и веса кровельных саморезов.
Производство крепления
Технические нюансы крепления во многом зависят от используемых материалов. Это и тип кровельного материала, и тип/толщина материала обрешетки/основания.
На основании инструкции по креплению того либо иного материала необходимо подобрать длину самореза, минимум на 3 мм большую, чем получаемая суммарная толщина соединяемых элементов. Далее требуется произвести предварительное сверление, если такая необходимость, и вкрутить саморез.
Вкручивание производится в зависимости от головки самореза с помощью отвертки, гаечного ключа, шуруповерта или дрели с шестигранной насадкой – битой. Использование электрических инструментов многократно повышает производительность строителя.
Стоит следить, особенно при работе с шифером или металлической обрешеткой, за силой закручивания самореза. Шайба должна плотно прижимать прокладку, но не стоит затягивать через силу, это чревато повреждением хрупкой кровли, срывом крепления к основанию, ускоренным разрушением прокладки.
При использовании электроинструмента лучше использовать устройства с регулируемым усилием вращения.
Немного о местах крепления распространенных видов кровельного материала. Металлочерепица и профилированный лист крепятся в местах наибольшего соприкосновения с обрешеткой, в низу волны. Шифер напротив, крепится в высших точках волн. Сборные из мелких деталей кровли (другие виды черепицы, требующие крепления только под большим углом крыши к горизонтали) крепятся в скрытых от глаз нахлестах.
Расчет расхода материалов крепления
Расход саморезов на квадратный метр крыши обычно указывают в инструкции по монтажу того либо иного кровельного материала.
Кроме того, там же может быть указана конкретная схема расположения крепежных элементов, необходимость применения нескольких видов саморезов, к примеру, один вид короткий по металлу для скрепления листов между собой, средние по дереву для монтажа на обрешетку, длинные для доборных элементов.
Немного конкретики – для крепления металлочерепицы необходимо в среднем 2 – 3 коротких самореза по металлу, 3 – 4 средних самореза по дереву на квадратный метр кровли, и 10 длинных саморезов на метр длины доборных элементов.
А для шифера достаточно 2 – 4 длинных самореза по дереву на 1 лист в зависимости от угла наклона крыши. Точное количество возможно посчитать, только имея подробный план раскроя кровли.
Саморезы по дереву
Для монтажа элементов конструкции на деревянное основание используются 3 вида саморезов – острые саморезы с прессшайбой для обрешетки (см. ниже), обычные оцинкованные шурупы или гвозди для стропил и специальные саморезы по дереву для кровли.
Кровельные саморезы по дереву имеют небольшой диаметр, редкую резьбу, оснащены остроконечным сверлом и могут быть использованы для работы с металлическим основанием только при предварительном сверлении и значительном избытке длины.
Конструкцией таких саморезов предусмотрена возможность крепить металл толщиной до 1,2 мм на деревянное основание без просверливания за счет высокой прочности острого конца, что сильно облегчает работу по установке на древесную обрешетку профлиста толщиной до 1 мм.
Отверстия под саморезы
Хотя саморезы, особенно по металлу, и способны сверлить в кровельном материале толщиной до 5 мм отверстия, всё же при работе с толстым металлом или хрупкими материалами это лучше делать предварительно с помощью дрели. Это значительно облегчит последующую установку саморезов и убережет их сверлящий наконечник для его основной функции – ввинчивания в материал основания.
Отверстия необходимо сверлить несколько больше диаметра саморезов (в пределах 1 мм), чтобы избежать деформации материала и обеспечить кровле некоторую подвижность, необходимую с учетом температурных колебаний.
Если необходимо крепить материал к металлическому основанию толщиной более 1 мм, используется предварительное сквозное просверливание сверлом на 0,4 – 1 мм меньшего диаметра, чем саморез. Чем больше толщина металического основания, тем большее сверло рекомендуется брать.
Саморезы по металлу
В крепеже кровельных материалов на металлическое основание используются саморезы с прессшайбой со сверлом (см. ниже) и саморезы кровельные по металлу.
Саморезы по металлу имеют меньшую длину при равном диаметре, частую резьбу, оснащены специальным сверлом для металла, без усилий вкручивающимся в металлическое основание толщиной до 1 мм и в кровельный металл толщиной до 5 мм, и обеспечивающим прочное сцепление кровли с ним.
Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые
Для монтажа на дерево металлической либо деревянной обрешетки или других листовых материалов используют острые оцинкованные стальные саморезы с прессшайбой.
Такие саморезы представляют собой остро заточенный шуруп с редкой глубокой резьбой для дерева. Саморез обладает полусферической головкой большого диаметра с крестообразным шлицем – прессшайбой, позволяющей максимально вкручивать крепеж, не опасаясь за целостность материала.
Саморезы с прессшайбой имеют стандартный диаметр 4,2 мм, и длину от 13 до 76 мм. Устанавливаются с помощью отвертки, шуруповерта или дрели с насадкой.
Саморезы с прессшайбой со сверлом
Имея те же характеристики и ту же сферу применения, что и острые, саморезы с прессшайбой со сверлом призваны обеспечивать возможность монтажа на металлическое основание. Для этого в них острый конец заменен на небольшое сверло по металлу, а резьба менее глубокая и более частая. Установка таких саморезов с помощью отвертки несколько затруднена.
Что выбрать: шиферные гвозди или саморезы?
Шиферные гвозди – проверенный столетиями дешевый крепежный материал. От обычного гвоздя отличается только оцинковкой, наличием широкой шайбы, и применяемой добросовестными строителями резиновой прокладкой для защиты от воды. Пожалуй, на этом все его достоинства заканчиваются.
В отличие от саморезов, гвоздь обязательно требует предварительного сверления кровельного материала, менее прочно сидит в основании, не подходит для работы по металлу. Для изготовления гвоздей используется менее качественная сталь, чем для маркированных саморезов. Также существенным недостатком является опасность повредить материал при попытке плотно забить гвоздь. Разница в цене небольшая.
В общем, если стоит задача построить дешевый дом, со сроком службы без капитального ремонта крыши до 10 – 20 лет – можно экономить на саморезах, не полениться оснастить гвозди резиновыми прокладками и построить шиферную кровлю. Но если вы ожидаете от крыши до 50 лет и более безупречной службы – без современных материалов и кровельных саморезов не обойтись.
krovlya777.ru
размеры, как правильно крепить на крыше, размер, таблица
Алюминиевый или стальной оцинкованный профилированный лист, профнастил, получил широкое распространение в качестве дешевого и легкого в установке материала для кровли, возведения заборов и декоративной отделки зданий.
При монтаже профнастила наиболее удобным, прочным, универсальным и доступным методом крепления является использование саморезов. От их качества во многом зависит долговечность возведенной конструкции и ее защитные свойства.
Что такое саморез?
Саморез представляет собой самонарезающий шуруп, стержень с головкой, покрытый по всей поверхности самонарезающей треугольной резьбой, и снабженный острым сверлящим наконечником. Головка выполняется исходя из принципов удобства монтажа и эстетичности, если это необходимо.
Принцип крепления саморезами аналогичен принципу крепления шурупами: нарезанная внешней резьбой изделия резьба в материале прочно удерживает крепеж на месте. Однако сам процесс монтажа намного быстрее, ведь нет необходимости предварительно просверливать материал.
Для изготовления саморезов используется высокопрочные углеродистые или нержавеющие стали, латунь. Сфера применения саморезов очень широка – листовой металл, дерево, пластик, гипсокартон, кровельные материалы.
Особняком стоят саморезы по бетону, требующие предварительного просверливания и использования специальных пластиковых прокладок – дюбелей. Мало чем конструкционно отличаясь от шурупов, такие изделия выполняются из наилучших сортов стали.
Виды саморезов для профлиста
Для укладки профлиста применяют несколько видов саморезов.
В зависимости от места применения это могут быть:
- кровельные саморезы – для кровли и поверхностей, требующих высокой степени гидроизоляции. Имеют полимерное и антикоррозионное покрытие, декоративную окраску. Снабжены отделяемой шайбой большого диаметра с приклеенной прокладкой из синтетического каучука;
- саморезы с прессшайбой – для менее требовательных по качеству гидроизоляции конструкций, таких как заборы и фасады. Имеют антикоррозионное покрытие, иногда – декоративное, под цвет профлиста. Головка таких саморезов может быть как шестиугольная, так и полукруглая или потайная со шлицем, снабжена неотделяемой шайбой для распределения нагрузки на материал. При монтаже по необходимости оснащаются дополнительными резиновыми прокладками.
По материалу, к которому производится крепление профлиста, саморезы бывают:
- для дерева – с редкой резьбой и острым ввинчивающимся в волокна наконечником. Способны без просверливания крепить металлический профиль до 1,2 мм толщиной к деревянному основанию;
- для металла – с частой резьбой и наконечником в виде сверла по металлу. Способны без просверливания крепить профлист к стальному основанию толщиной до 2 мм.
Особенности саморезов для профнастила
Для качественной и удобной установки профнастиля саморезы должны иметь три следующих конструктивных особенности:
- Шестиугольная головка – намного удобней шлицевой при монтаже, меньше шанс повредить декоративное покрытие головки, гармоничный внешний вид с профлистом;
- Наличие шайбы большой площади – снижает вероятность деформации или разрыва тонкого профлиста в месте крепления, продлевает срок службы крепежа в условиях нагрузок и коррозии;
- Оснащение прокладкой из синтетической резины – увеличивает эффективность шайбы и обеспечивает гидроизоляцию крепления.
Технические характеристики саморезов
- Саморезы изготавливаются из легированной стали. Для профлиста используются оцинкованные саморезы с толщиной цинка не менее 12,5 мкм. Для внутренних р
абот выпускаются дешевые черные саморезы, покрытые оксидами или фосфатами железа, менее устойчивыми к коррозии. - Размер саморезов по металлу – от 13 до 150 мм, диаметр – от 4,2 до 6,3 мм.
- Размер саморезов по дереву – от 29 до 80 мм, диаметр – от 3,5 до 4,8 мм,
- Кровельный тип саморезов имеет стандартный диаметр 4,8 мм.
- Вес различных видов саморезов может колебаться от 4 до 50 килограмм на 1000 штук.
- Прочность качественного самореза на разрыв превышает 100 – 150 кг.
В таблице даны характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке.
Почему для профнастила нужны особые шурупы?
- Отсутствие широкой шайбы приведет к быстрому износу профнастила в месте крепления под воздействием переменных нагрузок, это может привести к отрыву и полному выходу профлиста из строя.
- Простые шурупы плохо держатся в тонком металлическом основании, это приводит к невозможности монтажа профлиста на конструкции из металлопрофиля.
- Профнастил обработан по всей поверхности защитными покрытиями, при ввинчивании крепежа происходит их локальное разрушение, место которого необходимо загерметизировать с помощью эластичной прокладки.
- Шурупы нуждаются в предварительном просверливании, это снижает прочность соединения и увеличивает объем работ вдвое.
В какое место профильного листа
следует закручивать крепежный шуруп?
Согласно рекомендациям производителей, крепление саморезами необходимо производить в местах наибольшего соприкосновения листа с обрешеткой – в нижнюю часть волны. Это поможет избежать деформаций и достичь наиболее плотного прилегания.
Однако, при скоростном монтаже низкокачественной дешевой крыши, с использованием не рекомендованных для кровли крепежей, может быть оправдана “шиферная” техника крепления в верхние части волн. Это позволит избежать массивного протекания воды в случае разгерметизации места соединения.
Определение необходимого количества крепежа и его размеров
Качественные саморезы – довольно дорогостоящий материал, поэтому перед их покупкой стоит все рассчитать. Важно не только количество, но и необходимые параметры саморезов. Длина самореза должна превосходить суммарную толщину профлиста и основания не менее, чем на 3 мм.
При закреплении на металл стоит отдать предпочтение саморезам большего диаметра – 5,5, 6,3 мм. Подсчет необходимого количества крепежей имеет некоторые особенности в зависимости от места монтажа.
Для крепления профнастила на забор:
- каждый лист шириной 1,1 м крепится на 10 – 15 саморезов в зависимости от количества лаг – горизонтальных брусьев между столбами, по 6 саморезов в 1 лагу;
- крайние саморезы ввинчиваются в нахлесты и крепят 2 листа, а значит, на 1 лист необходимо 8 – 12 саморезов;
- чтобы подсчитать количество листов, необходимо взять длину забора и поделить на ширину листа без нахлеста, для стандартного 118 см листа такая длина будет 110 см;
- количество лагов рассчитывается исходя из высоты забора. Нижняя лага крепится на расстоянии 30 см от земли, верхняя – на расстоянии 10 см от верхнего края листа, если промежуток между ними превосходит 1,6 м, рекомендуется добавить по центру еще один горизонтальный брус.
Для крепления профнастила на крышу:
- используют два вида саморезов: короткие для привинчивания листов к обрешетке, длинные для крепления доборных элементов;
- короткие саморезы рассчитывают исходя из площади кровли, 9 штук на квадратный метр обеспечат необходимый запас крепежных деталей из расчета горизонтальной обрешетки с шагом 0,5 метра и крепления 1-го профлиста шириной 1,1 метра на 3 самореза к каждому обрешеточному брусу;
- в зависимости от материала возможен больший шаг обрешетки (не более 0,8 метра) и пропорционально меньший расход саморезов;
- оставшиеся саморезы используют для усиления краев кровельной поверхности;
- длинные саморезы рассчитывают, поделив длину в метрах каждого доборного элемента на шаг установки крепежа – 0,3 м, и округлив в большую сторону.
Для работ с фасадами и постройками:
- расчет саморезов производят приблизительно, аналогично кровельному к каждому обрешеточному поперечному брусу по 3 самореза на лист;
- поперечная обрешетка может выполняться с шагом от 0,5 до 1 метра в зависимости от материала и требований по прочности;
- продольная обрешетка выполняется с шагом 1,1 метра, если шаг поперечного бруса превышает 0,8 метра, то в каждый пролет по центру должен устанавливаться 1 дополнительный крепеж;
- окна, двери, углы здания по контуру нуждаются в дополнительном креплении с шагом 0,3 м.
Сколько саморезов на лист профнастила — расчет по весу и на 1 кв.м покрытия:
- в среднем на каждый кв.м покрытия уходит от 6 – 7 саморезов для забора, до 8 – 9 для кровель;
- при покупке саморезов не стоит всё высчитывать до штуки, небольшой запас пригодится на случай брака или случайной порчи;
- саморезы продают в упаковках с указанным весом, если подсчитано их примерно необходимое количество, достаточно просто взвесить нужное количество материала.
Техника крепления профнастила с помощью саморезов
Планируя применение профлиста, необходимо ответственно отнестись к подбору необходимого материала и расчету схемы крепления. Изготовив обрешетку или каркас согласно рекомендациям, можно приступать к монтажу.
Материалы и инструменты
- Профилированный лист – желательно покупать сразу нужной длины, производят профлист до 12 м длиной. Толщину металла и высоту волны подбирать исходя из рекомендаций по прочности. Число листов округляется до большего, учитывая боковые нахлесты между листами 8 см и вертикальные 20 см.
- Саморезы – кровельные или с прессшайбой в зависимости от требований к гидроизоляции, по металлу или по дереву, в зависимости от материала обрешетки/каркаса.
- Шуруповерт или дрель с насадкой – битой для шестиугольных головок. Для тонкого листа возможно использование гаечного ключа.
- Рулетка, карандаш.
- Ножовка, ножницы по металлу. Болгарку можно использовать только для низкокачественных работ с последующей полной окраской покрытия.
- Шнур, уровень.
Последовательность выполнения работ
- Расчет, подбор и доставка необходимых материалов. Профлист необходимо покупать на специальных поддонах и бережно выгружать во избежание повреждения защитного слоя.
- Установка обрешетки для кровли или стен, каркаса для забора, согласно требованиям прочности. Вертикальные брусья должны приходиться на боковые нахлесты листов.
- Для обшивки стен – монтаж теплоизоляционного материала.
- Натяжение шнура по горизонтали для выравнивания нижнего края профлиста.
- Установка первого блока из трех листов в боковой нахлест на одну волну. Установка производится, начиная с нижнего крайнего листа, сторона выбирается исходя из удобства монтажников. Листы осторожно крепятся сначала на 1 саморез, после тщательного выравнивания блока – полностью.
- Последующее крепление профлиста по всей длине конструкции. Крепежи производятся в каждую нижнюю часть волны по нижней и верхней обрешеточной планке, и через одну волну по всей остальной поверхности. Саморез необходимо ввинчивать строго перпендикулярно к поверхности.
- Если длины листа не хватает, монтируют дополнительные ряды профлиста нахлестом сверху. Величина нахлеста – 20 см, если под нахлестом нет обрешетки – листы крепятся между собой заклепками в каждую волну, при необходимости нахлест обрабатывается герметиком.
- Подрезка и монтаж крайних листов или листов с технологическими отверстиями. Крепление листа саморезами к сплошной горизонтальной обрешетке для таких зон должно производиться в каждую волну, к вертикальной – с шагом 30 см.
- Установка доборных элементов, шаг между крепежами – 30 см.
- Проверка конструкции на царапины, обработка проблемных зон антикоррозионным раствором или краской.
Особенности крепления саморезами профлиста
на крышу, стену или каркас забора
- Используя профлист в качестве кровельного материала, необходимо придать ему высокие гидроизоляционные и ветроустойчивые характеристики. Для этого используются специальные высококачественные кровельные саморезы и малый шаг обрешетки. Для закрепления конька необходимо кровельные саморезы большой длины.
- Используя профлист как фасадный материал для утепления стен, шаг обрешетки подбирается исходя из параметров утеплителя, и обычно составляет 0,5 – 1 м. Часто применяется закрепление листа не сверху вниз, а вдоль стены, в таком случае обрешетку тоже необходимо развернуть. Требования по гидроизоляции не так высоки, часто применяют саморезы с прессшайбой с дополнительной эластичной прокладкой.
- Монтируя забор из профнастила на каркас, необходимо учитывать высокие ветровые нагрузки на лист. Для обеспечения ветроустойчивости профлист крепят к каждой лаге в каждую волну. Возможны различные варианты забора – с промежутками в профнастиле для столбов, с горизонтальным креплением листов, с установкой профлистов без нахлеста. Допустимо применение как кровельных саморезов, так с прессшайбой и прокладкой.
Выбор профнастила – наилучшее решение для небольшого бюджета. Обладая неплохими эксплуатационными характеристиками и внешним видом, при правильном монтаже с помощью качественных саморезов, профнастил способен прослужить до 30 лет без ремонта.
krovlya777.ru
инструкция, фото и видео-уроки, цена
Все фото из статьи
Шурупы при строительстве, ремонте, да и просто в хозяйстве применяются постоянно. Их типов и размеров достаточно много. Домашнему мастеру следует знать, для какой работы своими руками можно использовать ту или иную разновидность крепежа. Этому и посвящена наша статья.
На фото крепежные элементы, предназначенные для работ по дереву.
Что представляют собой «деревянные» шурупы
Термин «шуруп» является собирательным названием одного из подклассов метизов (крепежных элементов). Его назначение – соединять детали изделий, конструкций, сооружений при помощи ввинчивания и создания внутри них резьбы. Состоит данный крепеж из стержня и головки.
Основные виды изделий для работ по дереву
Таблица ниже представляет основные разновидности изделий.
Крепеж с плоской головкой. | Для обычных операций по древесине. Шляпка лежит на поверхности либо утапливается внутрь. |
Аналог с крестообразным шлицем. | Для обычных операций по древесине. Крестообразный конец отвертки или бита шуруповерта прочно держится в прорези головки. |
Крепеж с полупотайной шляпкой. | Крепит фурнитуру с расширенными отверстиями. |
Изделие, имеющее полукруглую головку. | Крепит щиты либо фурнитуру с обычными отверстиями. |
Зеркальный крепеж. | На шляпку можно накрутить декоративный плоский либо полукруглый колпачок. |
Ключевой метиз. | Для стабильных конструкций из дерева. Ввинчивается рожковым либо шестигранным ключом. |
Двойной крепеж. | Используется для незаметного сопряжения двух деревянных элементов. |
Изделие для жести. | Крепление на тонком пластике либо жести. Закаленный кончик сам нарезает отверстие. |
Аналог для работ по ОСП, ДСП. | Конец стержня не очень острый, поэтому не оставляет в рыхлых материалах трещин и щелей. |
Визуализация верхней таблицы.
Отличительные черты всех шурупов описаны ниже:
- Стержень оснащен спиралевидной внешней резьбой. Она идет по всей длине либо занимает ⅔ от конца. В этом случае ⅓ шурупа подле шляпки гладкая.
- Двухсторонний шуруп для дерева шляпки не имеет и оснащен двумя кончиками.
- Тело метиза цилиндрическое с кончиком в виде конуса.
- Гладкий его участок обладает тем же сечением, что и резьбовой.
- Инструкция предупреждает, что шурупы, как правило, крепят мягкие материалы — дерево и пластик. Это вытекает из материала их изготовления (обычно незакаленная сталь) и конструкции с неусиленным твердыми сплавами концом.
- Работа с данным крепежом предполагает сверление отверстий для него. Диаметр дырочек должен быть меньшим, чем сечение метиза.
Обратите внимание! Оцинкованные шурупы по дереву, изготовленные из закаленной стали, могут прикреплять дерево к твердым поверхностям в условиях негативных атмосферных воздействий. Например, помогут прикрепить балки к бетону при устройстве деревянных перекрытий.
Шляпки изделий
Головки крепежа.
Ниже ассортимент креплений по конструкции их головки.
- Метизы с потайной головкой используются, если шляпку надо утопить внутрь элемента конструкции.
- Аналоги с полукруглой головкой применяются чаще всего для работ с листовыми материалами.
- Полупотайная шляпка сочетает черты потайного и полукруглого аналога, нужна для фиксации металлических элементов к дереву.
- Изделия с плоской цилиндрической головкой и шурупы с прессшайбой по дереву бывают самонарезающими. Применяются для сопряжения листов из металла.
- Головная часть в виде кольца используется при сборке строительных лесов.
- Метизы с шестигранной головкой либо квадратной защищены от проворачивания в верхней детали.
На рисунке: а – прямой шлиц, б – крестовой.
Шляпки шурупов имеют прямой, крестовой, шестигранный либо квадратный шлиц (прорезь, углубление для закручивающего инструмента). Для работы с названным крепежом применяются «минусовые» и «плюсовые» отвертки, гаечные и шестигранные ключи, шуруповерты и дрели с соответствующими насадками.
Перед тем, как выкрутить старый шуруп из дерева либо вкрутить его, следует запастись подходящим инструментом.
Классификация крепежа по назначению
Так выглядит нагель.
- Метизы для ДСП имеют потайную шляпку, резьбу по всему стержню и делаются из закаленной стали.
- Шуруп для бетона и твердых пород древесины (нагель) очень прочен. Имеет частую либо переменную резьбу (высота ее увеличивается, далее понижается по ходу движения к шляпке). Стержень длинный, головка наполовину либо полностью потайная, имеет шестигранный или квадратный шлиц. Этот конструкционный шуруп для дерева может фиксировать, например, дверные и оконные блоки к бетону. Поможет он также и при укладке деревянной плитки.
- Кольцевой метиз для строительных лесов. Он оснащен головкой-рымом, сквозь нее натягиваются веревки. Резьба неполная для улучшенного вкручивания в дерево.
Конфирмат для мебели.
- Мебельный конфирмат оснащен углубленным квадратным, шестигранным, крестовым шлицем на потайной головке. Имеет тупой кончик. Применяется для сопряжения деревянных элементов, чаще всего мебельных.
- Глухарь (сантехнический шуруп) первоначально был предназначен для фиксации сантехнических приборов. Сейчас шуруп — глухарь по дереву активно применяется при сборке деревянных каркасных домов. Оснащен он редкой резьбой и шестигранной шляпкой.
Размеры изделий
Размеры шурупов по дереву — длину и диаметр стержня — обозначают при маркировке в дюймах, миллиметрах либо номером. Отношение сечения к длине отличается в разных стандартах, но практического значения данные различия не имеют.
Номер продукции выражается цифрой в диапазоне 1-20. Чем он выше, тем изделие толще. Наиболее популярные диаметры (с резьбой): 2 мм, 3, 4 и 6.
ГОСТ на шурупы по дереву определяет, что длина их – это расстояние меж концом и плоскостью под шляпкой. Составлять она может 6-150 мм.
Самонарезающие шурупы
Так выглядит саморез.
Самонарезающие крепежи являются отдельным подвидом метизов. В народе они называются просто «саморезами». Главная отличительная черта такого крепежа – он самостоятельно создает резьбу внутри сопрягаемых поверхностей.
Обратите внимание! Конструкция самореза та же, что и у обыкновенных шурупов, кроме конца. В данном случае он более острый и усиленный. Исходя из этого, заранее сверлить отверстие под крепление не надо. Помимо этого, некоторые из узкоспециализированных разновидностей саморезов оснащаются наконечником, имеющим вид сверла.
Кровельный саморез.
Самонарезающие изделия применяют как крепеж для дерева, а также металла и пластика. Относительно новая разновидность таких метизов – кровельные шурупы по дереву. Оснащаются они шестигранной шляпкой и шайбой, обычно мягкой (из специальной резины, силикона), для более плотного прилегания к материалу. Кончик сделан в виде сверла.
Материалом подобных саморезов является закаленная сталь, которая может быть оцинкована либо покрыта полимерным составом разных цветов. Встречаются и латунные шурупы по дереву такого типа. Типичный диаметр изделий — 4,8 мм.
Разновидности саморезов
Самый маленький саморез – «клоп».
Основные разновидности самонарезающих изделий представлены ниже.
- Саморезы по древесине каркаса и гипсокартону (ГКЛ). Делаются из углеродистой стали, имеют черный цвет благодаря фосфатному покрытию. Шаг резьбы редкий.
- Универсальные аналоги по металлу каркаса и гипсокартону. Имеют черный цвет, частую резьбу, потайную шляпку с крестовым шлицем.
- Оцинкованный саморез, оснащенный прессшайбой, нужен для работ с металлом и деревом, когда необходимо хорошее прилегание. Перед тем, как использовать такой метиз, выясните, какую нагрузку выдерживает кровельный шуруп в дереве.
- Изделия для ГВЛ (гипсоволокнистых листов) имеют резьбу сразу двух видов.
- Оконные аналоги похожи на обычные шурупы для дерева, но оснащаются кончиком-сверлом.
- «Клопы», они же «семечки», имеют полукруглую шляпку, очень острый конец и наименьшую длину стержня. Цена их сравнительно мала. Предназначены они для фиксации тонких отделочных материалов к дереву либо сборки каркасов из тонкого металла.
Вывод
Метизы для дерева очень разнообразны. Чтобы крепление было удобным, а сопряжение надежным, выбирайте соответствующую их разновидность. Видео в этой статье продолжит информировать наших пользователей по данной теме.
rubankom.com
Длинные саморезы
Длинные саморезы – необходимый расходный материал в современном строительстве. Его используют в работе как профессионалы в серьезных проектах, так и любители, желающие самостоятельно обустроить собственный быт.
Для чего используются длинные саморезы
Чаще всего длинные саморезы используются в следующих видах работ:
- столярное и плотницкое дело – для лестниц, в том числе из древесины благородных пород дерева благодаря использованию саморезов под бронзу и золото, для обустройства балконов;
- установка входных и межкомнатных дверей, а также окон – известные специализированные саморезы SPAX-RA ;
- обустройство деревянных каркасов – при сооружении каркасов для домов, подготовке каркасов для террасных настилов;
- монтаж сборных конструкций – усиление балок перекрытий в поперечном направлении, монтаж стропильных систем для любых типов домов;
- фиксация креплений бытовой и климатической техники;
- другие общестроительные наружные и внутренние работы – при строительстве пергол, навесов для автомобилей, благодаря применению нержавеющих длинных саморезов Spax для использования на улице.
Кроме перечисленного списка, длинные саморезы весьма популярны в быту как надежный и простой крепеж.
Виды длинных саморезов
Предлагаемые на современном строительном рынке длинные саморезы бывают следующих видов:
- для металла;
- для дерева;
- универсальные.
Для работ по металлу используются специальные длинные саморезы, которые имеют частую резьбу с неглубокими гранями. Некоторые виды изделий имеют расположенный на кончике бур, который позволяет легко выбрать нужное количество металла из отверстия и надежно закрепить крепеж.
Саморезы для дерева имеют простой заостренный кончик и широкую резьбу с глубокими гранями. Это позволяет такому виду крепежа прочно закрепиться в волокнах древесины. Для предотвращения растрескивания и сминания волокон древесины во всех саморезах Spax используются наконечники с двумя или четырьмя гранями и волнообразная резьба, которая позволяет ввинчивать длинные саморезы с меньшими усилиями. Для предотвращения растрескивания и сминания древесины при вкручивании саморезов с потайной головкой — на головке саморезов Spax применяются зенкующие грани.
Универсальные длинные саморезы изготавливаются для расклинивания виниловых дюбелей и являются частью его конструкции. Они достаточно толстые по размеру и имеют широкую резьбу с мелкими гранями.
Также, длинные саморезы делятся на типы шляпок:
обычная;
потайная;
с пресс-шайбой.
Обычная головка может быть как плоской, так и полукруглой. Такой тип подходит для большинства креплений.
Потайная головка используются там, где нужно избежать выступающих частей при соединении материалов, у Spax бывают потайные головки плоские и линзообразные, для достижения визуального эффекта капельки.
Длинные саморезы с пресс-шайбой, цилиндрической или с тарельчатой головкой применяются в случаях, где нужно более плотное соединение и прижим, где велика нагрузка на разрыв или расщепление древесины, особенно с полной резьбой.
Просмотров: 1350
Дата: 03.11.2016
Дополнительная информация по ссылке: http://shurup.pro/dlinnye-samorezy/
shurup.pro
Саморез-глухарь с шестигранной головкой: размеры. Саморезы по дереву
Если в строительстве необходимо деревянные конструкции, несущие сильные нагрузки, крепить между собой напрямую, то используются специальные болты-шурупы, так называемые глухари, имеющие шестигранную или квадратную головку. Глухарь – крепежное изделие, имеющее наружную резьбу. Делают такие саморезы из оцинкованной углеродистой или нержавеющей стали.
При вкручивании используют гаечный ключ или гайковерт. Его специально сделанная наружная резьба образует в отверстии дерева внутреннюю резьбу, за счет чего соединение получается очень крепким и надежным. Поэтому его используют для соединения крупных и массивных деталей. У самореза-глухаря размеры разные. Сечение – от 6 до 12 мм, длина – от 30 до 300 мм.
Строение
Данный шуруп имеет много названий — глухарь, болт сантехнический с шестигранной головкой, шуруп DIN 571, шестигранник. Названия связаны с его строением. Саморез на шестигранной головке имеет клеймо, на котором обозначены производитель и класс прочности изделия.
Стержень состоит из двух частей: гладкая цилиндрическая и часть с наружной резьбой. Заканчивается саморез-глухарь острым заточенным концом, который при вкручивании врезается в древесину лагов ли реек.
Основными параметрами таких креплений считаются длина, диаметр и размер под гаечный ключ. Длина его измеряется от основания шестигранной головки до заостренного конца. Диаметр измеряется по стержню или резьбе. А размер головки под ключ меряют по расстоянию между противоположными гранями гайки, расположенными параллельно друг другу.
Виды болтов
Различают такие изделия не только по размеру и диаметру шестигранной головки, но и материалу изготовления. Для работы по дереву используют конструктивную углеродистую сталь, которая обработана слоем защитного покрытия из цинка. Это качественная сталь 08 кп, 10 кп, 1022.
Также хорошими изделиями считаются болты, сделанные из нержавеющей стали, А2 и А4. Это высокопрочные аустенические стали. Можно заменить их аналогичными материалами — AISI 304 и AISI316. Их также применяют и для сантехнических работ.
Применение
Шуруп-болт применяется в тех случаях, когда нужно крепкое соединение. Используют его для присоединения двух деревянных частей, несущих сильную нагрузку. Можно их брать для крепления деревянных конструкций (брус, лаги, рейки, доски) к кирпичной или бетонной стене. Кирпич может быть как полнотелый, так и пустотелый.
Также используют такие крепления при установке сантехнических изделий к бетонному полу или стенам. Применение нашли саморезы-глухари не только в строительстве, но и в машиностроении. На железнодорожных путях с их помощью рельсы крепятся на шпалы. А провода закрепляют на бетонных столбах.
Особенности использования для деревянных изделий
Если работы ведутся с деревянными конструкциями и древесина изделий не слишком твердая, а саморез-глухарь имеет небольшой диаметр, то его можно вкрутить без предварительного сверления отверстий.
Если древесина твердая и болт большого диаметра, то перед началом процесса вкручивания нужно просверлить отверстие. Для этого берется сверло меньшего диаметра, примерно 70 % от диаметра болта, и сверлится отверстие на глубину, немного большую, чем глухарь, примерно на 10 мм. Делается это для того, чтобы резьба при сильном давлении во время вкручивания не обломилась.
После этого нужно взять небольшой ершик и прочистить отверстие, вынув оттуда остатки древесины. Опилки могут забить проход, и шуруп не вкрутится до конца. За неимением ершика можно взять тонкий длинный шуруп и несколько раз провести им вперед и назад в отверстии.
Для того чтобы саморез-глухарь прочно держался, нужно использовать вместе с ним шайбы, соответствующие по диаметру. Наружный их диаметр должен быть равен трем внутренним. Хорошо подойдут шайбы DIN 9021. Перед началом вкручивания нужно нанизать на хвостовик шайбу, а потом начинать работу.
Использование дюбелей
При использовании самореза «сантехнический глухарь» необходимо крепление через дюбель. Вставляют их в просверленное отверстие в бетонных или кирпичных стенах, а уже в них вкручиваются саморезы. Необходимо это для повышения прочности крепления деталей к поверхностям. Дюбели бывают нейлоновые, капроновые и полиамидные.
Для такого рода креплений нужно брать не обычный глухарь с заостренным концом на резьбе, а специальный, в котором резьба притуплена и ближе к основанию имеется уменьшение диаметра стержня. При ввинчивании глухаря в дюбель не происходит разрезания, за счет тупого конца. Дюбель под давлением гаечного ключа раздвигается в отверстии. Дальше продвижение происходит без особого усилия.
Есть в продаже такие специальные изделия, которые уже идут в комплекте с нужными по размеру дюбелями. Бывают рамные и фасадные изделия. Большим преимуществом считается образование пластичной прокладки за счет наличия юбки дюбеля, находящейся между головкой глухаря и деталью. Она служит компенсацией при перепаде температур, вызывающем разное расширение материалов.
Пошаговая инструкция к применению
Глухари или винты с зазором при работе с деревом нужно правильно вкрутить, чтобы крепление деталей было максимально прочным. Перед началом работы нужно выровнять полностью две скрепляемые поверхности, чтобы сцепление было четким, без щелей. Если это возможно, то детали лучше зафиксировать с помощью струбцины, чтобы не возникло сдвига материалов.
Затем нужно взять сверло, меньшее по диаметру, и просверлить отверстие в древесине через все материалы. Поскольку глухарь имеет головку с шестигранным наконечником, работник не сможет воспользоваться отверткой, чтобы стянуть вместе скрепляемые детали.
Понадобится гаечный ключ или электрический гайковерт. Вставлять головку гайки нужно ровно, так, чтобы распределение нажима было по всей поверхности изделия, затем аккуратно вкрутить. Это важный момент, так как в противном случае болт зайдет криво или поломается.
Причины поломок
Если на саморез с шестигранной головкой оказывается слишком большое давление, то можно сломать головку глухаря. Происходит это по нескольким причинам. Во-первых, плохое качество самого болта. Нарушение технологического процесса может произойти во время высадки головки. При этом шейк испытывает сильное напряжение, находясь на границе между линией нагрева и деформации. Если в процессе не было уравнивания структуры закалки и отпуска, то при выполнении крепежных работ головка имеет возможность сорваться.
Во-вторых, было неправильно сделано отверстие в материале для глухаря. Если отверстие неглубокое, стружка не вычищена должным образом, то тяжело будет предотвратить разрушение болта. При закручивании гайковертом может быть большая скорость кручения или сильное давление. Глухарь с разгона упирается в деревянный брус и ломается.
В-третьих, причиной может быть неправильно подобранное сверло для создания предварительного отверстия. При выполнении закручивающих движений температура металла растет от сильного трения, происходит заклинивание болта. Чтобы спасти ситуацию, можно на болт добавить немного смазки.
В-четвертых, взят неподходящий по размеру дюбель.
Есть еще одна причина сворачивания головки, но она встречается крайне редко. Это большая скорость, а именно резкое начало закручивания самореза по дереву.
Цена
Стоимость таких изделий зависит от их размеров и количества. Самый маленький по размеру экземпляр оценивается в 70 копеек за штуку. У самых больших саморезов по дереву цена будет намного больше, целых 22 рубля за штуку. Оптовые поставки будут, конечно, на порядок дешевле.
fb.ru
Длинные саморезы | Статьи: Строительство:: Скобяные изделия.
Саморез – востребованный и незаменимый элемент, применяемый в строительстве, ремонтных работах и других бытовых ситуациях. Рынок строительных материалов изобилует огромным множеством размеров и модификаций. Они быстро устанавливаются и не теряют своих качественных характеристик даже после длительного использования.
Распространенные виды длинных саморезов
Среди большого разнообразия крепежных приспособлений длинные саморезы отличаются улучшенными качествами и оптимальной длиной. Их можно применять для различных креплений. Если нужно собрать мебель, укрепить шкаф или полку, то использование таких приспособлений наиболее рационально. В строительных работах у длинных саморезов появляется несомненное преимущество перед остальными образцами. Они обеспечивают твердую и эффективную фиксацию, не расшатываются, основательно ввинчиваются в любую поверхность.
Черные оксидированные или желтого цвета выпускают для проведения работ по дереву. Нанесенная крупная резьба на длинных саморезах позволяет легче и быстрее закрутить его. Очень хорошо закрепляются листы гипсокартона. Благодаря потайному устройству шляпки конструкция приобретает эстетичный и приятный внешний вид. Хорошая толщина длинных саморезов дает широкие возможности для работы с различными деревянными основами.
Длинным саморезам по металлу характерна частая резьба и небольшое расстояние между нарезанными витками. Такое условие необходимо для обеспечения основательного сцепления с металлической системой. Причем если закрепляется тонкий лист, то не требуется предварительно просверливать отверстие. Достаточно несколько длинных саморезов, и вы получите добротную, не имеющую неровностей и изъянов стальную поверхность.
Специальные длинные саморезы
Для проведения кровельных и мебельных работ, ввинчивания в толстые металлические листы разработчики предлагают особые образцы длинных саморезов. Для ремонтных работ на крыше они дополнительно оснащены специфической битой и резиновой прокладкой. Разнообразные цветовые решения позволяют получить идеальный и красивый кровельный слой.
Мебельные длинные саморезы устанавливаются в заранее высверленные отверстия. Оцинкованные с пресс-шайбой хорошо прижимают металлические части без подготовленных отверстий. Они же одновременно являются и сверлом. Такие модели удобны и рациональны для высверливания в утолщенных бетонных конструкциях.
sait-sovetov.net