Естественный процесс старения дерева продолжается не одно десятилетие. Декор “под старину” сейчас находится на пике моды, а обращение к мастерам с просьбой состарить купленную древесину может стоить баснословных денег. Провести процедуру можно самостоятельно в домашних условиях. Искусственное старение древесины по внешним признакам мало отличается от естественного, зато материал будет служить еще долгие годы. Оформление мебели и отделки внутри помещения таким способом осуществляется с целью подчеркнуть структуру дерева, придать ей благородный вид. Особых умений для того чтобы внешне состарить фактуру древесины не надо, достаточно лишь правильно выполнять все этапы состаривания.
Методы состаривания древесины
Проверенные способы состаривания древесины делятся на следующие категории:
- с помощью химии;
- механические;
- воздействие температур.
Отличия состоят во внешних параметрах полученных результатов по каждому из направлений.
Механическая категория включает:
- браширование – состаривание жесткой щеткой;
- патинирование – применение краски и шлифовки.
Химическое состаривание древесины- это обработка едким составом. Растворы меняют цвет пиломатериала.
Термическое — это искусственное состаривание под воздействием температур. Для этого способа, чтобы состарить породу используют газовую горелку или паяльную лампу.
Все процессы не отличаются сложностью, но требуют соблюдения техники безопасности.
Браширование
Этот способ состаривания древесины своими руками называется так от понятия brush, что переводится как щетка. Второе название — структурирование дерева.
Тонирование фактуры осуществляется с эффектом патины. Чтобы состарить,основную древесину оставляют в природном оттенке, а поры дерева меняют его на другой, получается нужный внешний вид. Так происходит из-за различия в твердости волокон древесины. Брашировать пиломатериал — значит удалить мягкие волокна. На поверхность выходят рельефные участки и за счет этого он состаривается визуально.
Степень того, насколько надо состарить определяется ее предназначением. При необходимости создать видимость глубокой старины вырезы делают до 3 мм. Для напольных покрытий такое состариваниене подойдет, поскольку будет собирать много грязи, а отмыть ее сложно. В среднем оставляют глубину около 0,7 мм.
Таким методом состарить можно только твердые породы древесины. Браширование древесины повышает ее качественные характеристики. Она становится прочнее, дольше служит, не подвержен атаке грибков и паразитов.
Инструменты и материалы для обработки
Основа метода состаривания брашированием–очистка жесткой щеткой из металла. Очистка мягких волокон производится вручную. С помощью этого инструмента формируют рельеф. Чем короче ворс у щетки, тем сильнее состарится он после процедуры.
Стамеской выполняют нанесение прямых глубоких полос, меняя их кривизну. Наждачной бумагой подчеркивают получившийся эффект.
После окончания первой стадии, древесину покрывают краской, имеющей свои естественные деревянные оттенки. Красящий состав наносится неравномерно умышленно. Так состариваются верхние слои, они приобретают темный оттенок, а нижние остаются светлее. Рельеф после такого окрашивания выделяется еще сильнее. Идеальную фактуру старения древесины создает серо-белая краска. До того как она окончательно высохнет, верхний слой стирают с поверхности. Получается внешний вид дерева, которому как минимум 10 лет.
Технология обработки
Перед началом состаривания структурированием дерево необходимо подготовить. Пиломатериал подбирают без дефектов с влажностью 10-15%. В противном случае волокна не поддадутся обработке, разорвутся. Как правильно состаривать древесину своими руками:
- Увлажнить поверхность, чтобы при работе не было много пыли.
- Щетка должна двигаться по направлению волокон. Удалять только мягкие волокна древесины.
- Скорость должна быть умеренной, чтобы древесина не нагревалась.
- Полимерной щеткой с абразивом делаютпервичнуюшлифовку. Снимают рваные остатки волокон, можно наждачной бумагой. После удаления шероховатости станет понятно насколько качественно произведено состаривание.
- При необходимости углубления сделать более качественными, пройдясь щеткой повторно.
- Декорирование производится стамеской. Создается видимость трещин.
- Полировка. Проводится сизалевой или волосяной щеткой, если состаривание ведется болгаркой или шлифовальной машинкой. Придается окончательный вид заготовке. Для этих же целей используют наждачную бумагу мелкой зернистости при ручной обработке.
- Далее кусок пиломатериала нужно высушить, потом полностью очистить от пыли.
- Слой морилки создает контрастный рисунок. Обильный слой без втирания с быстрым удалением излишков прокрасит мягкие волокна, а твердые оставит светлыми. Золотой и серебряный цвет смотрится особенно выигрышно, если состарить дерево.
- Патинирование — затемнение глубоких борозд. Придает благородности при состаривании.
- В завершение полируют повторно, стирая неровности после покраски.
- Лакировка производится паркетным лаком.
Если состаривать заготовку таким образом, то это позволит сохранить характеристики породы надолго.
Термическое состаривание
Небезопасный способ. Предполагает обжиг древесины, поэтому должны быть соблюдены правила: отсутствие легковоспламеняющихся веществ рядом с местом проведения обработки. Лучшее место — открытое пространство на воздухе.
Этапы состаривания:
- Расположить заготовку вертикально. Как вариант, положить на поверхность, которая покрыта негорючим материалом. Работы ведутся при помощи газовой горелки. Двигать инструментом нужно сверху вниз. Надолго не задерживать, чтобы удалось придать ему нужную фактуру. Обуглится должен только верхние волокна древесины не более 3 мм глубиной. Так сохранится фактура.
- Дождаться пока материал остынет, снять нагар вручную или болгаркой. Степень очищения определяется индивидуально.
- Отшлифовать пиломатериал. Движения не должны быть слишком сильными, чтобы не уничтожить результаты декорирования.
При состаривании получается уникальный цвет, чередование черных и естественных участков. После того, как материал удалось искусственно состарить, красить не обязательно, лакировки достаточно.
Химическое состаривание
Химический состав, чтобы состарить, “съедает” мягкие волокна. В бытовых условиях такоесостаривание проводить не рекомендуется, поскольку работа с веществами может нанести вред здоровью. Как состарить древесину:
- Размягчить верхние волокна с помощью нашатыря или щелочи из бытовой химии (чистящие средства для плиты и подобные).
- Работы проводить в защитных перчатках и с респиратором.
- Дождаться пока верхние волокна потемнеют.
- Немного отшлифовать, если есть необходимость.
- Покрыть лаком.
Чтобы чистящее щелочное средство не испарялось быстро, можно сделать его желейной консистенции при помощи желатина.
Наносят травящий состав тканевым тампоном или вымачивая в нем. Желательно создать подогрев на время воздействия химического состава. Среди ингредиентов некоторых составов для состаривания есть марганцовка, уксус.
Живописное состаривание
Обработка дерева под старину при помощи краски — один из самых безопасных способов, который можно использовать самостоятельно. Методы состаривания зависят от принципа нанесения и последующего покрытия.
Патинирование
Патиной называют своеобразный налет на изделиях из бронзы. Он образуется в результате окисления и имеет зеленовато-коричневый оттенок. Патинирование в широком смысле — искусственная обработка под старину любых предметов.
В деревообработке это затемнение поверхности. Оно внешне состаривает материал естественным образом. Бывает белого цвета, темного, металлического и цветная. Красящий состав наносят на углы, ребра материала или в борозды.
Виды патины для дерева
Существует несколько видов патинирования под старину:
- Битумная патина. На материал наносят битумный лак. Слой кладется плотный, не втирается, а излишки сразу убираются. Так лак попадает только в деревянные борозды и делает их темнее. Результат покрывают шеллачным лаком.
- Акриловая патина. Для ее создания акриловое вещество сильно разводят водой и заливают в углубления на поверхности древесины. Излишки быстро стираются тряпкой, состаривают брусок визуально.
- Химическая. Красят металлическим цветом и наносят окислитель. Он заставляет поверхность потерять свежий внешний вид за несколько минут.
- Шеллачный лак. Его дополнительное свойство — окрашивание изделия в теплый желтоватый или оранжевый оттенок. Подчеркивает фактуру дерева, создавая эффект старости, основная функция — защита.
- Восковая. Парафином обтирают поверхность, состаривая её в выделенных местах. Он тонирует эти участки, но долго высыхает. Материал, обработанный воском от свечи, становится для восприятия мягким с шелковистым отблеском.
Сухая кисть
Досталась деревообработчикам от художников. В живописи этим способом создают произведение, а декораторы на практике состаривают внешний вид.
Техника исполнения:
- На широкую тонкую кисть из синтетики набрать малое количество краски. После кистью поводить по белой поверхности (бумаге и т.п.) до тех пор, пока все лишнее не сотрется и ворс будет оставлять тонкие полоски.
- Пройтись по поверхности кисточкой беспорядочными движениями вдоль роста волокон.
Больше внимания надо уделить состариванию выпуклых частей.
Так происходит имитация потертостей, состаривают, например, предметы декора и мебель..
Лессировка
Техника двухслойной обработки под старину. Нижний, более яркий слой, просвечивается через полупрозрачный верхний. Часто применяется при обработке предметов интерьера. Цвет получается неоднородный, переливчатый. Для состаривания методом лессировки подходят многие виды красок: акварель, масло, и даже крепкий чай. У акриловых красок самый широкий набор цветов.
Перед обработкой под старину можно перемешать цвета и развести их водой. Консистенция получится приятная, быстро высохнет. Акриловые слои краски хорошо переносят влажность и механические повреждения. Для обработки подойдет любой вид древесины.
Как состарить древесину своими руками:
- Для нанесения лессировки лучше всего воспользоваться синтетической кистью или губкой.
- Наносить цвет неравномерно, вызывая тональность естественного оттенка древесины, полностью закрасить его не удастся.
- Если необходимо усилить эффект старины — нанести второй слой.
- Дождаться высыхания и оценить удалось ли этим способом состарить брусок.
Можно наносить несколько разных тонов, тогда результат состаривания получится интересный, они будут просвечивать друг через друга.
Набрызг
Это капельки, которыми состаривают изделие хаотичным образом. Так создается образ старинной вещи, прошедшей через десятилетия.
Набрызг приятно смотрится, рельефный на ощупь. Оставляет впечатление старины, изделие с таким декором привносит в дом уют.
Для обработки понадобятся: жесткая кисть или зубная щетка, краски, стакан с водой.
Технология состаривания древесины:
- Смочить кисть и набрать на нее немного краски.
- Провести тестовый набрызг на белой поверхности, чтоб определить размер капель. Для этого надо провести пальцем или зубочисткой по ворсу кисти.
- Если кисть широкая, то по ней можно просто постучать и капли упадут.
- Изделие должно размещаться на бумаге, которую потом можно выкинуть, чтобы не испортить стол.
- Обрызгать изделие, дождаться полного высыхания.
- Покрыть лаком. Если есть желание добиться трехмерного эффекта старины, капли разбрызгивают вторым слоем поверх лака. Они будут смотреться не так ярко, но получится состарить двойным слоем капель.
Набрызг сочетают с другими техниками при состаривании.
Кракле
Старинная техника создания трещин в лаковом покрытии на изделии. Используется также на красочном покрытии.
Разновидности:
- одношаговый: через растрескавшееся красочное покрытие виден другой цвет или естественное основание изделия;
- двухшаговый: внешне выглядит как сетка трещин без проявления нижнего слоя, поверхностный вариант;
- из яичной скорлупы: ее наклеивают на клей прямо на поверхность древесины и окрашивают в технике патины или сухой кисти;
- фацетный лак: сам состаривает поверхность, растрескивается после высыхания, нанести толстым слоем и ждать;
- двухкомпонентный микро: видимость тонкой паутинки трещин, подчеркивается патиной;
- специальная краска: сама растрескивается после высыхания, создаёт видимость старины.
Состаривание кракле выглядит очень привлекательно, особенно для садовой мебели или предметов декора.
Шебби Шик
Для того, чтобы состарить используется окрашивание и парафиновая свеча.
Техника проста:
- Нанести грунтовку на изделие.
- Покрасить первым слоем, дать высохнуть.
- Натереть свечой в нескольких местах, особо обратить внимание на выпуклость, углы.
- Перекрыть светлым оттенком, лучше в 2 слоя.
- Наждачной бумагой в местах обработки парафином снять верхний слой, добиваясь эффекта под старину.
- Зафинишировать покрытие матовым лаком.
Образуются потертости, изделие выглядит потускневшим от времени.
Применение состаренного дерева
Изделия из пиломатериала под старину создают неповторимую атмосферу в доме. Мебель с деталями такой обработки вписывается в жилое пространство, рабочие интерьеры, места общественного питания, рестораны, клубы. Особый уют появляется с их присутствием в загородном доме.
В дополнение к фрагментам из искусственно состаренного дерева изготавливают кованые изделия. Подчеркивают атмосферу натуральной или искусственной кожей, декоративным камнем.
Состаривание древесного материала используют не только при создании мебели. С помощью техники браширования создают отделочные напольные покрытия, в частности, паркет. Стеллажи, настенные покрытия также подлежат обработке с использованием техник искусственного состаривания.
Необычно смотрятся подоконники из материала под старину, полки, камины. Из искусственной старой древесины создают багеты для картин или зеркал. Кроме того, используя этот материал можно состарить:
- беседки;
- садовые мостики;
- ворота;
- калитки;
- наличники для дверей и окон.
Потрясающе смотрится состаривание древесины, используемое для отделки балкона или крыльца. Можно даже применять его при строительстве детской площадки.
На кухне старина в интерьере гармонично сочетается с винтажной посудой, кафельной облицовкой, фанерой. А если добавить туда кованые акценты, то кухня станет уютным и приятным местом не только для приготовления пищи, но и для отдыха.
Дерево используется человеком уже много тысячелетий. Искусственное состаривание создает колорит и расслабленную атмосферу в доме. Мода старину длится уже несколько лет, и, судя по спросу, на подобные покрытия продлится еще не один год.
Как состарить дерево? 5 способов
В последнее время вошло в моду использование состаренного дерева в отделке мебели и интерьеров. Даже самая простая дешевая мебель из дерева будет выглядеть стильно и дорого после ее искусственного состаривания. Эта статья откроет несколько простых и не очень затратных способов того, как состарить дерево своими руками для мебели и других деревянных изделий.
В природных условиях дерево старится под воздействием солнца, ветра, дождя и других явлений. И этот процесс происходит на протяжении длительного времени. Мы же с вами сделаем процесс состаривания дерева искусственным, что значительно сократит время и улучшит конечный результат. Если всю работу описать вкратце, то она будет состоять из двух этапов: механическая обработка дерева (легкое повреждение, удаление мягких волокон) и покраска лаками и краской.
Чтобы состарить дерево, вам понадобится:
- жесткая металлическая щетка;
- циркулярная щетка;
- крупная и мелкая шкурка;
- сметка;
- несколько кистей;
- антисептик для дерева;
- уайт-спирит;
- темный Пинотекс или темная лазурь Белинка;
- белая лазурь Белинка;
- большая губка.
С помощью набора этих инструментов и материалов мы сможем состарить дерево пятьми различными способами. Рассмотрим подробнее каждый из них.
Первый способ состарить дерево — удаление мягких волокон и покраска
Искусственно состарить деревянную поверхность можно с помощью жесткой щетки, которой удаляются мягкие волокна древесины и, таким образом, создается рельеф, линии которого будут подчеркиваться окраской дерева.
Деревянная поверхность предварительно ошкуривается, затем она обрабатывается вдоль волокон циркулярной (с помощью специальной насадки для болгарки) или металлической ручной щеткой в результате чего с поверхности удаляются мягкие волокна древесины.
Опилки удаляются специальной щеткой с мягким ворсом, но ни в коем случае не рукой, чтобы избежать заноз.
Дерево мгновенно меняет облик, обретает красивый рельеф и контрастную окраску, которую специально подчеркивают окрашиванием в два слоя.
Для окрашивания используют полупрозрачную лазурь Белинка, которую наносят на очищенную поверхность с помощью кисти или валика.
Дерево будет иметь уже довольно привлекательный вид.
Через несколько минут берется губка и с ее помощью аккуратно снимается слой глазури, в результате чего деревянная поверхность приобретает рельеф. Можно оставить поверхность в таком виде и покрыть ее прозрачным лаком, если такой цвет состаренного дерева вам по вкусу.
Но если вы хотите добавить окраске стиля а-ля Прованс, тогда поверх первого слоя наносится еще один осень тонкий слой белой лазури Белинка.
Через несколько минут аккуратно губкой убираем свежую лазурь, в результате чего у нас получается беленое состаренное дерево, с помощью которого создается стильный интерьер а-ля Прованс. Когда глазурь полностью высохнет, поверхность можно покрыть лаком имеющим ту же основу, что и лазурь, или наложить еще один слой бесцветной лазури.
Такой способ состаривания дерева идеально подходит для балок и других элементов деревянных конструкций, при создании стиля старины.
Второй способ — рельеф старины и многослойная окраска дерева
С помощью этого способа дереву специально придается вид старинной, антикварной вещи, потертой временем. Для этого используется многослойная окраска дерева.
Предварительно поверхность дерева должна специально подвергнуться всевозможным мелким повреждениям: ее бьют молотком, прокалывают шилом, дерут пилой, пропечатывают шурупами или стальными прутами, делают все возможное, чтобы придать ему рельеф старины.
Затем поверхность грунтуется слоем Пинотекса. После его высыхания она покрывается сплошным толстым слоем тонированной краски (антисептика).
Так как Пинотекс имеет густую консистенцию, он может быть положен неравномерно, так как намного гуще от лазури Белинка. Его используют в тех случаях, если нужно создать густой нижний слой на состаренном дереве.
Лазурь Белинка более жидкая, она легко и равномерно распределяется по всей поверхности дерева, создавая ровную окраску поверхности.
Когда первый слой высохнет его можно намеренно подвергнуть мелким повреждениям: потереть мелкой или крупной шкуркой, пройтись металлической щеткой. Главное – не переусердствовать. Налет времени здесь должен быть минимальным. По утверждению специалистов наиболее достоверный эффект старины дает покраска Пинотексом неравномерным слоем.
После процедуры намеренного состаривания методом нанесения царапин шкуркой или металлической щеткой, на поверхность наносится полупрозрачный слой белой лазури, чтобы сквозь нее просвечивался темный нижний слой. Совсем не обязательно краску наносить равномерным слоем.
После высыхания верхнего слоя, с помощью металлической щетки продольными движениями соскребается верхний слой белой глазури, в результате чего создается рельефный рисунок состаренного дерева. Такой рисунок имеет очень контрастную окраску, что очень далеко от натурального цвета состаренного дерева. Чтобы привести цвет к более совершенному тону, его нужно сделать немного приглушенным. Для этого белую глазурь разбавляют наполовину уайт-спиритом и покрывают деревянную поверхность этой смесью.
Состаренное дерево, созданное на основе лазури Белинка, имеет спокойный теплый тон после окончательной обработки. Пинотекс дает более интересный декоративный эффект, с глубоким темным цветом основы. Его используют в создании состаренной мебели, а также в элементах отделки.
Третий способ — обработка щеткой и белой глазурью
Этот способ состарить дерево является самым простым и быстрым. Деревянная поверхность обрабатывается металлической щеткой, затем покрывается слоем белой глазури.
После высыхания глазури поверхность опять обрабатывается металлической щеткой. В результате мы имеем беленую деревянную поверхность, немного состаренную рельефным рисунком от металлической щетки.
Мастер-класс: «Как состарить дерево?»
Давайте разберем еще один способ, как состарить дерево своими руками. На фото выше показаны этапы выполнения работ, а ниже я подробно опишу их.
1. Нужно правильно выбрать дерево для состаривания. Не стоит выбирать молодую древесину, из-за мелких волокон она не имеет никакой декоративной ценности. Трудно и долго будет обрабатываться смолистая древесина. Дерево должно иметь ярко выраженную структуру и здоровые сучки.
2. Далее заготовку нужно обработать ручным рубанком. Использовать электрический рубанок не рекомендуется, так как теряется эффект натуральности.
3. Стамеской нужно сделать бесформенные засечки на гранях доски, как будто топором.
4. Для снятия мягких волокон древесины можно использовать насадку для дрели с жесткими нейлоновыми ворсинками. При этом не стоит слишком усердствовать и давить на инструмент, нажатия должны быть легкими чтобы не снизился КПД работы. Для обработки можно использовать и металлическую щетку — в этом случаи будет более грубый результат.
5. Можно добавить эффект червоточин, но это на любителя. С помощью керна или тупого гвоздя делаем отверстия глубиной 1-2 мм.
6. Теперь нужно очистить поверхность и вскрыть ее краска-лаком Pinotex Uitra. Данное покрытие будет устойчиво даже к атмосферным условиям. Можно также использовать Сенеж аквадекор.
7. После того, как краска высохнет поверхность нужно зашкурить мелкой наждачной бумагой № 80. В результате будет очень красивый эффект, когда впадины на древесине останутся темными, а выступы светлыми, то есть мы выделим объемность и структурность древесины.
8. Заключающий этап — повторное вскрытие дерева красной.
Состаривание дерева с помощью огня
Состарить дерево можно газовой горелкой.
И здесь можно выделить три основных способа:
1. Состаривание без предварительной механической обработки дерева. То есть мы просто подчеркиваем текстуру древесины обжигая ее. После чего проходим мелкой наждачкой и вскрываем лаком.
2. Сначала проводится механическая обработка древесины — удаляем мягкие волокна, а затем проводим обжиг. Такой способ придаст дереву рельефный и объемный вид, что безусловно будет смотреться шикарно.
3. Интенсивный обжиг древесины, который позволит выжечь мягкие волокна дерева и последующая механическая обработка жесткой щеткой.
Советы
Напоследок хочу дать несколько советов:
- Более красиво и эффектней будет смотреться состаренные изделия из старых досок. Если у Вас нет такого материала, поспрашивайте у соседей или знакомых, зачастую такой материал можно получить совершенно бесплатно, а работать с ним будет намного легче.
- Разные породы древесины будут состариваться и красится по разному при использовании одних и тех же материалов. Это нужно учитывать при сборе деревянных конструкций.
- Сейчас в магазинах можно купить уже готовую состаренную доску, не выполняя выше описанные операции.
Состаренное дерево в интерьере: 16 необычных идей
Фото: architecturaldigest.com
Особенности состаривания древесины
Процесс состаривания древесины в природных условиях — очень долгий. Поэтому профессионалы прибегают к искусственному, быстрому способу. Для этого обычно проделывают несколько процедур: браширование дерева, шлифовку и — заключительный этап — закрепление результата специальным веществом (воском, краской, морилкой или другим средством). После этого получается необычная текстура древесины с нужным оттенком.
Фото: architecturaldigest.com
Такая древесина будет хорошо смотреться в любой комнате. Ее можно использовать в качестве декора или выбрать мебель, выполненную из такого материала.
Акцентная стена
Состаренное дерево добавляет в современные интерьеры характер, уникальность и теплоту. Акцентная стена из такого дерева привнесет историю в ваш дом. Можно использовать реальное дерево, например старые двери, в изголовье кровати. Очень необычный и эффектный вариант, который ваши гости точно не забудут.
Фото: homes.nine.com.au
Акцентная стена в домашнем интерьере не нарушит стиль или цветовую палитру комнаты. Такое дерево неплохо сочетается с другими материалами, например камнем и стеклом. Поэтому в интерьере кухни или кабинета материал будет смотреться особенно интересно.
Фото: decoist.com
В интерьере, оформленном в нейтральных оттенках, стена из состаренного дерева с темной шероховатой отделкой — отличный вариант. Она добавит комнате изюминку. Несколько полок из такого же материала и светодиодная подсветка — все, что нужно, чтобы интерьер заиграл новыми красками.
Фото: architectureartdesigns.com
Мебель
Мебель из состаренного дерева — безусловный тренд. Очень популярны сейчас столы из такого материала. Они не только привносят в интерьер декоративную функцию, но и удобны и практичны в использовании. Если вам хочется иметь дома эксклюзивный интерьер, можно заказать такой стол у мастера. Это дорого стоит, зато подобной модели больше ни у кого не будет. Если этот вариант не для вас, всегда можно купить такой стол попроще в обычном магазине мебели.
Фото: curbyourlitter.org
Полки и стеллажи
Полки и шкафы, изготовленные из такого дерева, создают гармоничный домашний интерьер и придают комнате особый стиль.
Фото: architectureartdesigns.com
Стеллажи из состаренного дерева выглядят дорого и необычно.
Фото: decoist.com
Скамейка
В прихожей необычным решением станет скамейка из переработанной древесины. И при входе появится не только удобное место для переобувания, но и стильное решение для настроения всей квартиры.
Фото: vinterior.co
Отделка из дерева
Ламинат, имитирующий старое дерево, обладает большой цветовой гаммой: от светло-белого до темного и даже черного цвета. Такой разброс оттенков позволяет подобрать идеальный вариант для любого интерьера.
Фото: architectureartdesigns.com
В обычном доме можно попытаться создать эффект деревянного потолка.
Фото: architecturaldigest.com
Сочетание деревянного пола и такого же потолка дарит необыкновенный интерьер в теплых оттенках, уют которого сложно повторить другими материалами. Привычнее видеть такую отделку в частных домах, однако и в квартире сделать ее тоже возможно. Главное, чтобы помещение обладало большим пространством и высокими потолками.
Фото: decoist.com
В каких стилях используют состаренное дерево
С помощью предметов из искусственно состаренной древесины можно создать в доме атмосферу старины.
Скандинавский
Скандинавы — большие любители мебели и декора из натуральных материалов. Материалы из дерева можно часто увидеть на фотографиях интерьеров в этом стиле. А состаренное дерево добавляет дизайну изюминку и дом выглядит еще интереснее.
Фото: citycollegeinc.com
Прованс
В деревенском французском стиле дерево — один из основных элементов интерьера. Поэтому состаренный вариант тоже отлично подходит.
Фото: hellolovelystudio.com
Кантри
Еще один деревенский стиль, в котором традиционный материал оформления — дерево. Текстиль из натуральных материалов и теплая атмосфера дерева — идеальное сочетание для кантри.
Фото: thespruce.com
Шале
Стиль шале зародился в альпийских деревнях. Именно там сочетание грубого дерева и уютного текстиля смотрелось максимально органично. Сейчас дизайнеры стараются воплощать более современные интерьеры в этом стиле. Но с помощью чуть состаренного дерева оформляются многие шале.
Фото: futuristarchitecture.com
А вы бы оформили интерьер с помощью состаренного дерева? Делитесь своим мнением в комментариях.
Состаренное дерево в дизайне кровати
Браширование древесины своими руками – одна из технологий декоративной отделки изделий из дерева. Метод основан на разнице в твердости слоев, из которых состоит массив дерева. На поперечном срезе четко видны годичные кольца, которые образованы волокнами с различными физическими характеристиками. В изделиях эти слои образуют характерный для каждого сорта дерева рисунок.
В современном дизайне одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево
Спальня в стиле лофт со стеной, отделанной брашированным деревом
При удалении мягкого слоя, участки, состоящие из твердых волокон, становятся рельефными, явно проступая на поверхности и придавая древесине особенно декоративный вид. В естественных условиях это происходит с течением времени, когда мягкие волокна удаляются по мере эксплуатации изделия. Браширование позволяет визуально состарить древесину и придать ей фактурность в условиях столярной мастерской.
Браширование древесины своими руками: искусственное состаривание дерева
Паркет с эффектом состаренного дерева смотрится очень красиво
Такая технология структурирования древесины пригодна для использования в работе с мягкими и твердыми породами дерева, у которых есть четко выраженная фактура и явные слои разной твердости:
- сосной
- дубом
- лиственницей
- ясенем
- орехом
- венге
Брашированный стол в интерьере гостиной стиля рустика
Прекрасный разнос из брашированной древесины
Гостиная в стиле лофт, совмещенная с кабинетом
Породы дерева с мелковолокнистой и неявно выраженной структурой для браширования непригодны, поскольку в них нет нужной слоистости.
К таким видам материала относится древесина:- бука
- клена
- ольхи
- тика
- березы
- вишни
Фартук стильной кухни из брашированной древесины
Браширование придаст уникальности вашей мебели
Применение технологии браширования позволяет создавать оригинальные фактуры, которые идеально смотрятся в изделиях для интерьеров разных стилей. Структурированная древесина активно используется при изготовлении полов, мебели, элементов декоративной отделки. Натуральное дерево отлично вписывается в любой дизайн, добавляя в него оригинальные штрихи.
Оборудование для структурирования древесины
Брашированное дерево в интерьере ванной стиля лофт
Браширование является наиболее доступным и простым в исполнении методом, позволяющим достаточно быстро визуально состарить натуральный материал. Осуществить этот процесс можно в домашней мастерской, используя в работе минимум оборудования.
Браширование древесины своими руками не составит труда
Это одна из немногих технологий, которая позволяет добиться отличного результата, применяя исключительно ручной труд. Для этого понадобятся:
- металлические щетки разной жесткости, с помощью которых производится грубое удаление мягких волокон с поверхности заготовки
- наждачная бумага различной зернистости для черновой шлифовки и финальной полировки
- морилки и другие средства, для придания древесине максимальной декоративности
- лак для вскрытия изделия по окончании процесса браширования
Строгий письменный стол с эффектом состаренной древесины
Пол из брашированной древесины смотрится очень интересно
Чтобы еще больше упростить работы по структурированию дерева и сделать их значительно более производительными, их можно механизировать. Для этого используются дрели с регулируемой скоростью или специальные машины для браширования. К ним в комплект приобретаются плоские или широкие щетки трех видов: металлические, полимерные с абразивом и сезалевые или волосяные. Соблюдая очередность работ, с применением механизации можно получить безукоризненно выполненные делали для различных изделий.
Технология браширования – поэтапно
Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины
- Выбранную заготовку можно слегка увлажнить, чтобы древесная пыль не разлеталась по помещению. Первый проход осуществляется металлической щеткой, жесткость которой подбирается в зависимости от твердости древесины. «Щетина» не должна повреждать твердые волокна материала, но при этом должна успешно удалять мягкие. Движение инструмента осуществляется по направлению волокон, со скоростью, достаточной для эффективного выскабливания. Повышение скорости вращения щетки может привести к запеканию древесины, поэтому необходимо подбирать оптимальный вариант для каждого образца. При работе ручным инструментом такой проблемы не возникает, но приходится прикладывать большее усилие и затрачивать значительно больше времени на обработку.
Обработка древесины ручной металлической щеткой
Дрель с регулируемой скоростью сделает процесс браширования более производительным
- Сменив насадку на полимерную щетку с нанесенным на нее абразивом, производится первичная шлифовка детали, при которой снимаются шероховатости и обрывки волокон, остающихся на поверхности древесины. Удалив все лишнее, можно оценить, насколько глубоко и качественно было сделано структурирование, и в случае необходимости – еще углубить образующиеся бороздки. На этой стадии можно добавить декоративные элементы в отделку деревянных изделий. С помощью стаместки в разных местах заготовки выбираются углубления произвольной формы. После черновой шлифовки их можно подправить и придать им максимально естественный вид старых трещин, образовавшихся в материале.
Движение инструмента необходимо осуществлять по направлению волокон древесины
- Финальная полировка производится с применением сизалевой или волосяной щетки, которая придает детали законченный лощеный вид, полностью выявляя всю декоративность фактуры дерева. При ручной обработке используется наждачная бумага самой мелкой зернистости, позволяющая создавать идеально полированную поверхность. Загладив структурированную фактуру изделия, его подготавливают к дальнейшей окраске и покрытию лаком. Если перед работой древесину смачивали, то теперь ее необходимо высушить и полностью очистить от пыли.
- Для придания особо декоративного вида деталь может подвергаться покраске, патированию, золочению и другим вариантам отделки. Использование морилки позволит состарить изделие за счет образования контрастных фактурных рисунков. Обильное нанесение состава с быстрым удалением излишков позволяет прокрасить участки с мягкими волокнами, впитывающими краску, и оставить светлыми участки твердых волокон, не успевших поглотить пигмент. Особенно эффектно смотрится золотая краска, забившаяся при нанесении в микротрещины и углубления на фоне естественной окраски дерева. Такие блики золота придадут изделию оригинальную декоративность. После обработки красящими составами поверхности еще раз полируют, чтобы избавиться от шероховатости, возникшей при покраске.
Лакирование изделия
Декоративный разнос с эффектом состаренной древесины
- Лакирование производится по полностью просушенному и очищенному дереву. При изготовлении брашированного паркета для вскрытия необходимо использовать специальный паркетный лак, чтобы готовое покрытие могло служить положенный ему срок.
Эффекта состаренной древесины можно добиться и с помощью обжига паяльной лампой
Обработка наждачной бумагой после обжига пламенем
Вид массива после обжига и покрытия лаком
Сфера применения технологии браширования
Брашированное быльце кровати с резными элементами смотрится очень красиво
Доступность и декоративность методики структурирования делают ее особенно популярной при изготовлении интерьерных предметов и элементов оформления помещения. Каминные доски,полки, потолочные балки, колонны, стеновые панели, выполненные из состаренной древесины, придают неповторимый антураж гостиным и холлам, а залы ресторанов и клубов наполняют аристократизмом и роскошью. Не менее изысканно смотрится деревянная мебель с брашированными деталями и элементами. У краснодеревщиков особенную ценность имеют материалы, тронутые короедом, поскольку такую фактуру вручную воспроизвести невозможно, а она создает полное впечатление древности деревянных изделий.
Браширование отлично подойдет для создания интерьера в стиле рустика
Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей — одно из главных преимуществ браширования древесины
Использование изделий, изготовленных по технологии браширования, в дизайнерском оформлении интерьеров позволит без труда создавать стильную и неповторимую обстановку в любом помещении.
Узнайте как состарить дерево своими руками в стиле лофт в домашних условиях своими руками и использовать его можно где угодно в производстве: для деревянной кухни, мебели прованс, столов итд. Получается замечательный цвет, который украсит декор любого дома! Применение в оформлении современного интерьера дерева является, пожалуй, вариантом беспроигрышным.[contents]
Этот замечательный материал прекрасно поддается самым разным видам обработки: его можно оставить в натуральном виде, покрасить, покрыть лаком, состарить, и многое другое.
Состарить дерево: с какой целью?
На этот вопрос не существует конкретного, однозначного ответа.
Эта процедура проводится с разными целями, чаще всего это:
Индивидуальные предпочтения;- Состаренное по одному из способов дерево можно использовать для создания стильных и модных вещей в стиле ретро, кантри, винтаж, прованс и другие;
- Нередко поклонники антиквариата самостоятельно старят дерево, не желая тратиться, или не имея средств на подлинную старину. Любому современному деревянному предмету с помощью специальных современных методик можно весьма заметно «увеличить» возраст.
Индивидуальные предпочтения;Как сделать дерево старым: браширование
Имеются множество различных способов для обработки дерева, позволяющих получить желаемый результат. Браширование, или текстурирование, является одним из наиболее активно применяемых.
Результат браширования древесиныСлово brush имеет английское происхождение, и обозначает щетку. От него и произошло название методики, заключающейся в использовании упомянутого предмета для удаления мягких податливых волокон материала. Весьма похожие процессы происходят в результате естественного старения, но занимают они в данном случае достаточно большое количество времени. Этот способ считается наиболее близким к естественным природным изменениям, происходящим с материалом.
С его помощью древесина приобретает отчетливую древесную текстуру.
Какое дерево можно состарить: породы
Придать поверхности деревянного материала состаренный вид с помощью браширования вполне возможно своими силами, в домашних условиях. Проблема заключается в том, что не каждый сорт древесины подходит для подобной обработки.
Лучше всего использовать в этом качестве породы, имеющие отчетливую текстуру. Это такие деревья, как сосна, лиственница, орех, дуб, ясень и другие.Клен, вишня, бук, груша, отдельные сорта экзотический растений, не поддаются такому способу состаривания.
Не годится он и для изделий и поверхностей из МДФ. Что же делать, если в наличии нет подходящего материала? Придется использовать иной способ, химический. Древесина хвойных деревьев лучше всего обрабатывается именно механическим способом.
Браширование является довольно трудоемкой процедурой. Главный инструмент для ее осуществления – упругая и прочная щетка из металла. Быстро изменить внешний вид дерева с ее помощью не получится, поэтому можно ускорить ход процесса.
Для этого потребуется болгарка или дрель со специальной щеткой из жесткой проволоки.
Надо отметить, что использование электромеханических инструментов для обработки древесины может оказаться весьма небезопасным. Дело в том, что во время мероприятия возникают довольно сильные вибрации, которые могут стать причиной отрыва и резкого отлетания не только деревянных щепок, но и металлических элементов.
Поэтому важно не только знать, каким образом удастся состарить дерево, но и уметь сделать это безопасно, не рискуя собственным здоровьем. Все мероприятия осуществляются в специальном защитном костюме, глаза должны быть закрыты маскировочными очками или щитком для лица. Дыхательные пути закрывают специальным респиратором.
Химическая обработка в процессе старения
Можно ли состарить дерево руками без применения специальных приспособлений и инструментов? Потребуется крупнозернистая наждачная бумага, с помощью которой поверхность зачищается. На подготовленный материал наносится нашатырный спирт (аммиачный раствор), от которого дерево становится заметно темнее.
Благодаря такой обработке древесная фактура становится более отчетливой, благородное же потемнение наделяет материал налетом изысканной старины.
Подобная обработка может иметь поверхностный, достаточно легкий характер. В таком случае используется полимерная негрубая щетка. Если дерево подвергается глубокой обработке, то становятся заметными даже годовые кольца древесины.
Химический способГлавное, не переусердствовать, выполняя данную операцию. Иначе результатом затраченных усилий станет не изящная фактурная поверхность, а рыхлая неопределенная древесина.
Независимо от выбранного способа обработки, после грубой начальной зачистки деревянной заготовке необходимо вернуть первоначальную эстетичность. С поверхности предмета тщательно удаляются неровности и заусеницы, потом он шлифуется специальной абразивной щеткой. Затем материал дополнительно высветляют и придают ему глянец, для чего используют тонкую наждачную бумагу.
Эффект состаренного дерева: патинирование
Одной лишь механической обработки недостаточно для получения необходимого эффекта состаренной древесины. Что делать с материалом дальше? Можно покрыть изделие одним из видов лака. Очень интересно смотрится материал после особенной обработки – патинирования. Оно позволяет сделать поверхность материала еще более рельефной. Патина – своеобразный, уникальный лоск, приобретаемый материалом со временем.
Наносим патину: процессЕго собственноручное воссоздание требует немалых усилий, и проводится в несколько отдельных этапов. Что представляет собой процесс патинирования?
Это нанесение специальных морилок и составов на обрабатываемую поверхность. В каждом случае их подбирают индивидуально, в соответствии с желаемым оттенком и цветом изделия.
Составы следует наносить таким образом, чтобы они оказывались в поры древесины, которые при механической обработке открываются.
Суть данного метода состоит в том, чтобы глубокие поры материала казались контрастными и темными на общем фоне, более светлом. Для самостоятельного проведения этой процедуры требуется подобрать краску, подходящую по цвету. Ей полностью прокрашивают подготовленную поверхность, и, не дожидаясь полного высыхания, снимают часть верхнего слоя тканью или губкой. Такая древесина выглядит благородной и похоже на старинную.
Но патинирование не единственный способ для получения подобного или похожего результата. Совершенно замечательно можно состарить изделия с помощью специальных эмалей. Такой способ позволит получить настоящее произведение искусства, внешне мало отличающееся от подлинного антиквариата.
На поверхность наносится слой эмали определенного цвета. Когда он высохнет, настанет очередь для следующего окрашивания. Для вторичного нанесения потребуется состав другого оттенка, и более жидкой консистенции.
Когда обработанная порода окончательно просохнет, ее поверхность легко обрабатывается наждачной бумагой. В отдельных местах проступает начальный слой, образующий элегантные потертости.
Тонирование и лакировка
Процесс патинирование должен быть завершен тонировкой. Для ее проведения потребуются специальные составы, имеющие в составе смолы и натуральные масла. В качестве финишной отделки используют покрытие обработанной древесины двойным или тройным слоем лака. После высыхания поверхность обрабатывается мягкой тряпкой для придания особого блеска.
Такая лакировка закрепляет все проведенные ранее манипуляции, придает изделию готовый, завершенный вид.
И хотя процесс является достаточно сложным и трудоемким, овладеть искусством работы с деревом может каждый желающий.
Главное здесь – внимательное изучить технологию, разобраться с очередностью этапов, и строго следовать инструкциям.
Секреты качественного браширования: как состарить дерево
Как грамотно провести процесс браширования, чтобы полученный результат радовал глаз? Нужно знать некоторые нюансы осуществления процесса.
- Результат браширования древесины
Основную поверхность покрывают белым, черным, желтым, коричневым, красным, синим, фиолетовым или оранжевым цветом. Для пор используют голубой, желтый, красный или белый цвета.
- Неоднородность нанесения краски становится заметной, если внимательно рассматривать доску под углом.
- Процесс браширования, выполненный руками, выглядит более эстетично и художественно, чем сделанный автоматически. Но и времени он занимает на порядок больше.
- Чем больше различных природных изъянов (глазков, сучков, завитков) имеется в толще древесины, тем эффектнее смотрится выполненное из нее изделие.
Результат браширования древесиныСостаренное дерево: использование в интерьере
Обработанную особым образом древесину можно встретить далеко не в каждом жилище. Дело в том, что мало просто состарить древесину.
Огромное значение имеет умение грамотно использовать ее для оформления интерьера. А ведь использование описанного метода браширования позволяет изготавливать совершенно уникальные изделия, фактически эксклюзивные.
Это могут быть отдельные предметы мебели, или целые комплекты и гарнитуры.
Особенно интересно смотрятся изготовленные из такого материала комоды, подсвечники, книжные полки, буфеты под старину, рамы для зеркал и картин, дачная мебель и кухонные гарнитуры. Такой способ обработки дерева великолепно подходит для изготовления отдельных деревянных элементов кухни, дверей и перегородок.
Метод браширования древесины отлично подходит для придания особенной эффектности половой и паркетной доске. Нередко такой материал идет на авторскую отделку стен саун или домашних бань, бильярдных, ретро-кафе, баров и нестандартных помещений.
Набор из стульев и столовРазличные способы технологии старения дерева сегодня не являются секретом. Броширование – не единственный метод, существуют и другие. Между собой они отличаются количеством необходимого для осуществления процесса времени, а также сложностью технологии. Но какой бы способ не применялся для достижения желаемого эффекта, в любом случае, состаренное дерево способно в любом помещении создать совершенно неповторимую атмосферу тепла и уюта, облагородить интерьер изыском старины.
искусственно состаренное дерево :: SYL.ru
Использование дерева в оформлении интерьера – всегда беспроигрышный вариант. Это самый красивый природный, эстетически совершенный, дышащий материал. К тому же он благоприятно воздействует на энергетику человека, обладает бактерицидными свойствами. Прекрасно смотрятся в любом помещении предметы мебели, пол, двери, потолочные балки, различные элементы декора, выполненные из натурального дерева, которое лучше других материалов поддаётся обработке.
Зачем искусственно старить дерево
Получить однозначный ответ на этот вопрос сложно, но можно выделить три основных варианта ответа:
- Личные предпочтения.
- Обработанный материал позволяет создать один из модных стилей: винтаж, шебби-шик, ретро, прованс, стиль кантри.
- Если не хватает средств на антикварную мебель, то можно самостоятельно состарить дерево. Впоследствии ничто не помешает выдать стол или стул из такого материала за изделие с историей.
Как состарить дерево. Мастер-класс. Браширование
Существует несколько способов, позволяющих достичь необходимого результата. Самым интересным и наиболее используемым из них является метод текстурирования, или браширования. Название его произошло от английского слова brush, которое в переводе означает «щётка». Суть этого метода заключается в том, что из верхнего слоя массива дерева удаляют мягкие волокна. В результате обработки поверхность становится рельефной. В процессе естественного старения дерева с ним происходят такие же изменения, но на это требуется очень много времени. Браширование считают самым близким к реальности методом имитации старины. Используют его для придания древесине ярко выраженной фактурной текстуры.
Какие породы дерева подходят для браширования
Преобразовать деревянную поверхность под старину, используя метод браширования, совсем несложно и в домашних условиях. Но не всякая древесина поддаётся такой обработке. Для того чтобы состарить дерево, нужно использовать породы с четко выраженной текстурой: сосна, дуб, лиственница, ясень, орех. А клён, бук, вишня, груша, тик и некоторые экзотические деревья категорически не поддаются механическому состариванию. Бесполезно применять такой механический способ и для изделий из МДФ. Но как сделать состаренное дерево из этих материалов, если других нет в наличии? Для этого случая существует химический способ. Если необходимо состарить древесину хвойных пород, то рациональнее будет использовать механический метод.
Механическая обработка
Браширование – это довольно трудоёмкий процесс. Основным инструментом при этом выступает жёсткая металлическая щётка. Так как состарить дерево таким образом быстро не получится, то процесс можно ускорить. Для этого понадобится дрель или болгарка, оснащённая специальной проволочной щёткой.
Обработка древесины с помощью электроинструментов — процесс довольно небезопасный, связанный с характерной вибрацией и риском отрыва деревянных щепок и металлических прутиков. Поэтому необходимо знать, как искусственно состарить дерево и не пострадать. Работы рекомендуется проводить в защитном костюме. Для предотвращения попадания в глаза мелкого мусора и пыли необходимо надевать специальные маскировочные очки или закрывать лицо щитком, а для защиты дыхательных путей использовать респиратор.
Химическая обработка
Как состарить древесину своими руками без использования специальных инструментов? Для этого понадобится жесткая наждачная бумага. Ею требуется зачистить поверхность, а затем нанести раствор аммиака (нашатырного спирта), который вызывает заметное потемнение древесины. В результате структура дерева сможет проявиться особенно ярко, а благородное потемнение придаст готовому изделию антикварный вид.
В зависимости от желаемой степени старения такая обработка может носить лёгкий поверхностный характер с использованием негрубой полимерной щётки или глубокий, когда становятся видны годичные кольца. При этом очень важно не переусердствовать, так как можно получить не желаемое фактурное благородное изделие, а испорченную рыхлую древесину.
После первоначальной грубой зачистки независимо от способа обработки заготовку необходимо привести к нужному эстетичному виду. Для этого удаляют с поверхности заусенцы, затем изделие шлифуют полимерной абразивной щёткой. После этого древесину необходимо дополнительно тщательно высветлить с помощью наждачной бумаги и придать ей окончательный глянец.
Патинирование
Для получения желаемого эффекта старины одной только механической обработки ещё недостаточно. Далее можно просто покрыть изделие лаком. Но рекомендуется выполнить ещё так называемое патинирование. Это позволит сильнее подчеркнуть рельефную поверхность изделия. Патина – характерный роскошный лоск, который дерево приобретает с годами. Ее воссоздание в домашних условиях производится в несколько этапов и требует больших усилий.
Патинирование – это процесс нанесения на обрабатываемую поверхность специальных составов и морилок. Их выбирают в зависимости от желаемого цвета и оттенка готового изделия. Составы наносятся таким образом, чтобы они попали в поры дерева, открывающиеся при механической обработке. Важно добиться эффекта патины, при котором древесные глубокие поры выглядели бы немного темнее и контрастнее, чем более светлые поверхности. При самостоятельном выполнении такой обработки рекомендуется использовать краску нужного цвета. Для этого поверхность сначала прокрашивают полностью, а потом с помощью губки или ткани убирают верхний слой, не дожидаясь высыхания. В результате дерево с виду становится более старинным и благородным.
Но патинирование совсем необязательно использовать. Так же прекрасно выглядят изделия, выкрашенные эмалью под старину. С помощью таких материалов можно создать настоящий шедевр, который отличит от настоящего антиквариата только истинный ценитель древностей. На поверхность следует нанести один слой эмали. Затем дерево нужно просушить и нанести другой слой. При повторной покраске эмаль необходимо выбрать более жидкую и другого цвета. Когда дерево полностью просохнет, необходимо протереть поверхность наждачной бумагой, чтобы проступил нижний слой и получились потертости.
Тонирование. Лакировка
После патинирования следует выполнить ещё тонирование. Для этого процесса используют составы на основе натуральных масел и смол. На последнем этапе обработки дерево покрывают 2-3 слоями лака. Затем его следует натереть мягкой тряпочкой, чтобы придать дополнительный блеск. Лакирование закрепляет все предыдущие этапы и придаёт изделию законченный вид. Несмотря на то что процесс трудоемкий, его может освоить каждый. Главное – следовать технологии. Тогда будет понятно, как состарить дерево своими руками.
Секреты браширования
Как состарить дерево, чтобы получить наилучший эффект? Для этого необходимо знать некоторые тонкости.
- Основную поверхность закрашивают следующими цветами: белым, красным, черным, синим, желтым, фиолетовым, коричневым, оранжевым. Для пор берут голубой, красный, желтый и белый цвета.
- Если смотреть на тонированную краской доску под углом, то можно заметить неоднородность нанесения.
- Ручное браширование позволяет выполнить работу более художественно, хотя процесс будет весьма длительный, в отличие от автоматического способа.
- Чем больше пороков (сучков, завитков, глазков) имеет древесина, тем лучше будет выглядеть изготовленное из нее изделие.
Где может применяться обработанное дерево
Далеко не в каждом жилище можно встретить обработанный материал, так как просто состарить дерево мало. Очень важно его грамотно использовать в интерьере. Благодаря использованию метода браширования можно создавать эксклюзивные, практически антикварные изделия. Например, предметы мебели: изысканные полки для книг, комоды, шкафы, кухонные гарнитуры, дачную мебель, рамы для картин или зеркал, подсвечники и другой декор.
Этот метод прекрасно подойдет для обработки паркетной и половой доски, а также для изготовления дверей, перегородок, различных деревянных элементов. Часто обработанное под старину дерево используют в отделке стен домашней бани или сауны, нестандартных комнат или целого дома, ретро-кафе, баров, бильярдных.
Сегодня ни для кого не является секретом, как состарить дерево. Кроме браширования, существует еще много способов. Они отличаются по сложности технологии и количеству затрачиваемого времени. Но независимо от выбора состаренное дерево помогает создать неповторимую душевную обстановку в любом помещении, связать вечные ценности и дух современного времени, заполнить дом атмосферой благородной старины.
Браширование – уникальная технология, которая позволяет состарить и структурировать древесину. Такое решение предоставляет возможность придать новым деревянным изделия состаренный благородный вид. Все больше людей предпочитают создать уникальный интерьер в доме или квартире с использованием деревянных отделочных материалов. Как правило, дерево, которое имеет более состаренный вид, выглядит очень благородно и роскошно. Но не многие люди знают, что даже новым изделиям из дерева можно придать ту роскошь и благородство, которое обретает дерево спустя многие годы эксплуатации. В данной статье Мы пошагово рассмотрим – мастер класс по брашированию.
Все чаще при оформлении внутреннего интерьера дома, используют деревянные изделия, балки, перекрытия, двери с внешним видом состаренной древесины.
Инструменты для брошировки деревянных изделий:
- Шлифовальная машинка или электродрель с насадками;
- Железная и абразивные щетки;
- Болгарка;
- Широкая кисточка для лака и масла.
Этап 1. Черновая отделка дерева
Берем деревянную заготовку, в нашем случае доска из мягкой породы дерева. Далее при помощи болгарки и специального диска по дереву выполняем неглубокие насечки, как показано на фото внизу.
Как правило, данной обработки древесины болгаркой уже будет достаточно для дальнейшего использования ее на потолках или в местах, где человек не сможет касаться ее рукой, так как в этом случае при первичной обработке на ней остаются заусеницы.
Этап 2. Чистовая отделка
В том случае, когда Вы планируете использовать дерево после процесса брошировки для подоконников, дверей, мебели и других предметов интерьера, то потребуется дополнительная обработка поверхности древесины. Прежде всего, необходимо немного сгладить и выровнять поверхность деревянного изделия. Для этого Мы будем использовать металлическую щетку. Стоит отметить, что работать такой щеткой по поверхности нужно без особого усилия, чтобы не испортить уже готовую структуру древесины.
В первую очередь на электрическую дрель необходимо установить железную насадку с крупной фракцией. Как показано на фото внизу, проходим тщательно без излишнего усилия всю обработанную черновую поверхность деревянной заготовки.
Стоит отметить, что железные щетки используют для сглаживания поверхности деревянного изделия, а при помощи абразивных насадок убираются заусеницы. Благодаря этому состаривание древесины выглядит не только правдоподобным, но и безопасным для человека, так как поверхность деревянного изделия будет идеально гладкой без заусениц.
Этап 3. Обработка поверхности абразивными щетками
После того как всю поверхность прошли железной насадкой, переходим к чистовой отделке абразивными насадками. Работая с абразивными насадками, следует давить с усилием, чтобы тщательно убрать все заусеницы на деревянной заготовке.
Этап 4. Финишная отделка
После подготовки древесины к финишной обработке, можно использовать лессировку или обработать олифой, маслом, морилкой, лаком поверхность деревянного изделия.
На фото внизу деревянный фасад дома прошел лессировку.
Покрытие маслом позволяет получить эффект «состаренной» древесины. Для этого нам потребуется обычная кисточка и масло для дерева в интерьере. Лучше всего выбрать масло темных оттенков, в таком случае деревянные изделия будут выглядеть более благородными. Покрываем тщательно всю поверхность изделия маслом.
Этап 5. Придания эффекта «состаренной» древесины
Чтобы темные углубления оставались темными, а светлые – светлыми, нам необходимо будет обработать поверхность изделия, сразу после пропитки маслом. Для этого Мы берем обычную хлопчатобумажную тряпку. Протирая тряпкой тщательно всю поверхность изделия, Мы создаем визуальный эффект «состаренной» древесины, как показано на фото внизу.
Важно. Вышеописанную процедуру необходимо делать сразу же после нанесения краски, олифы или масла. В противном случае, когда масло высохнет, Вы уже не сможете создать визуальный эффект «состаренной» древесины.
Этап 6. Покрытие лаком «под старину» или как состарить дерево краской
После того как деревянная поверхность после обработки маслом высохла, мы переходим к нанесению слоя защитного лака или другого пропиточного материала краски. Сегодня существует множество лаков на водной основе, как глянцевые, так и матовые.
Лак на водной основе сглаживает поверхность, затекая в углубления и закрывая их. Таким образом, получается идеально ровная поверхность для мебели, дверей – без заноз и заусениц.
В данной статье, Мы подробно рассмотрели — каким образом искусственно состарить дерево своими руками, следуя вышеописанным рекомендациям. Удачи!
Рекомендуем вам еще: 90000 Plywood | Wood Products 90001 90002 Plywood is made by glueing together thin sheets of wood veneer. The thickness of an individual sheet is 0.2 — 3.2 mm. The sheets are composed so that the directions of the grain of the superimposed sheets are usually perpendicular to each other. In birch plywood board, there is usually an odd number of sheers (at least three), so the direction of grain of the surface sheets is always the same. In conifer plywood sheets, the number may also be even. In glueing, weather-resistant phenolic resin adhesive is normally used.In terms of colour, it is considerably darker than veneering wood. 90003 In terms of its basic properties, plywood is comparable to wood. It also has the following benefits, owing to its method of manufacture: 90004 90005 strength, good at providing rigidity for structures 90006 90005 dense and shock-resistant 90006 90005 multi-purpose 90006 90011 90002 Some plywood products are classified in surface material emissions class M1. Material classification includes the limit values for the emissions of building materials meant for interiors, as well as their classification.Class M1 contains emissions-tested materials, whose emissions of impurities are within the most stringent requirements. 90003 90014 90015 90016 90017 90002 90019 Standard thicknesses of plywood boards. Maximum manufacturing thickness is 50 mm. 90020 90003 90022 90023 90024 90025 90016 90027 90002 90019 Type of plywood 90020 90003 90032 90033 90002 90019 Nominal thickness mm 90020 90003 90032 90023 90016 90027 90002 Birch and conifer plywood 90003 90032 90027 90002 4 90003 90032 90027 90002 6.5 90003 90032 90027 90002 9 90003 90032 90027 90002 12 90003 90032 90027 90002 15 90003 90032 90027 90002 18 90003 90032 90027 90002 21 90003 90032 90027 90002 24 90003 90032 90027 90002 27 90003 90032 90027 90002 30 90003 90032 90023 90016 90027 90002 Mixed plywood 90003 90032 90027 90002 — 90003 90032 90027 90002 6.5 90003 90032 90027 90002 9 90003 90032 90027 90002 12 90003 90032 90027 90002 15 90003 90032 90027 90002 18 90003 90032 90027 90002 21 90003 90032 90027 90002 24 90003 90032 90027 90002 27 90003 90032 90027 90002 30 90003 90032 90023 90132 90133 90002 90019 BASIC PLYWOODS 90020 90003 90002 Basic plywood can be divided into three main categories: 90019 birch plywood 90020 (density approx.680 kg / m3), 90019 mixed plywood 90020 (density approx. 620 kg / m3) and 90019 conifer plywoods 90020 (density 460-520 / m3). 90003 90002 90019 Birch plywood 90020 is used in applications requiring great strength or high quality, such as in special flooring and demanding interior linings. 90003 90002 90019 Mixed plywoods 90020 are multi-purpose general plywoods. They are used, for example, as basic boards and concrete moulds for downstream products and special plywoods. Because the surface of mixed plywoods is always birch, they are in the same quality classes as birch plywoods.Mixed plywoods are: 90003 90004 90005 Combi — two veneers of birch on both surfaces, internal veneers alternating birch and conifer 90006 90005 Mirror image combi — surface veneers birch, internal veneers alternating conifer and birch 90006 90005 Twin — surface veneers birch, internal veneers conifer 90006 90011 90002 90019 Conifer plywoods 90020 are particularly used in construction, for example in roof structures and interior linings. They are mostly made of spruce. 90003 90002 90019 PLYWOOD QUALITY CLASSES 90020 90003 90002 The choice of quality class of birch veneer-surfaced plywoods according to application (in brackets, the other generally used quality class) is presented in the table below.90003 90014 90015 90016 90175 90002 90019 Birch veneer-surfaced plywoods 90020 90003 90022 90023 90024 90025 90016 90027 90002 A (E) 90003 90032 90027 90002 flawless special quality (only available to a limited extent) 90003 90032 90023 90016 90027 90002 B (I) 90003 90032 90027 90002 lacquered or waxed surface 90003 90032 90023 90016 90027 90002 S (II) 90003 90032 90027 90002 paintable surfaces 90003 90032 90023 90016 90027 90002 BB (III) 90003 90032 90027 90002 normal quality, for example under coverings, the most common quality in structures 90003 90032 90023 90016 90027 90002 WG (IV) 90003 90032 90027 90002 for less demanding applications, a quality that can not be repaired 90003 90032 90023 90132 90133 90002 The choice of quality class of conifer plywoods according to application is shown in the table below.90003 90014 90015 90016 90175 90002 90019 Conifer plywoods 90020 90003 90022 90023 90024 90025 90016 90027 90002 E 90003 90032 90027 90002 flawless quality, only pine-surfaced 90003 90032 90023 90016 90027 90002 I 90003 90032 90027 90002 almost flawless quality, only pine-surfaced 90003 90032 90023 90016 90027 90002 II 90003 90032 90027 90002 downstream quality with an intact surface 90003 90032 90023 90016 90027 90002 III 90003 90032 90027 90002 non-repairable quality for construction 90003 90032 90023 90016 90027 90002 IV 90003 90032 90027 90002 non-repairable quality for construction (background surface quality) 90003 90032 90023 90132 90133 90002 90019 UNCOATED DOWNSTREAM PRODUCTS MADE OF BASIC PLYWOOD 90020 90003 90002 Examples of downstream products made of basic plywood meant for construction are: 90003 90004 90005 9 m wall board 90006 90005 18 mm all-round tongued and grooved subfloor board 90006 90005 15 mm board tongued and grooved on the long sides meant as a roofing substructure 90006 90011 90002 Wall board (board size 1,200 x 2,750 mm, nominal thickness 9 mm) is non-tongued and grooved and meant as a base plate to increase the strength and rigidity of boarding on internal walls, and in so-called double-plated walls , where other interior lining material is used as inner lining on top of plywood.The dimensions of the board are suitable for the most common 400 mm and 600 mm frame column spacings. 90003 90002 Subfloor board (board size 2,400 x 1,200 mm installed on tongues and grooves, nominal thickness 18 mm) is all-round tongued and grooved, and meant as a load-bearing structural board for floors that are supported on a podium. Its thickness and dimensions are suitable for 400 mm and 600 mm beam spacings. 90003 90002 Roof substructure board (board size 2,700 x 1,200 mm, nominal thickness 15 mm) has a special structure, is tongued and grooved on its long sides and especially meant as a load-bearing substructure for felt- and sheet-metal roofs when the distance between the roof supports is 900 mm.Compared to traditional rough tongue and groove boarding, plywood boarding can achieve significant savings in total working hours and an even and structurally rigid substructure. The board can also be used as a load-bearing substructure in floors. The boards are mainly for protection against moisture during construction. 90003 90002 With regard to other uncoated downstream products made of basic plywood, grooved and semi-tongued and grooved interior board (board size 2,500 x 1,210 or 610 mm, thicknesses 7.5 and 10 mm) should also be mentioned. This is meant for the lining and semi-panelling of interior walls and ceilings, and is used in the manner of interior lining boards. Interior boards are made of conifer plywood with a spruce veneer surface, and their visible surface is grooved at longitudinal 75 mm intervals with W-shaped grooves. The long sides are semi-tongued and grooved. 90003 90002 90019 SPECIAL PLYWOODS 90020 90003 90002 Special plywoods are chiefly basic plywoods made for a specific purpose in standard dimensions and coated in different ways, depending on the application.Coating can improve the wear-, shock-, weather- and chemical resistance of the plywood as well as its friction properties. Coated plywoods are usually edge-protected with coloured edging paint. Edge protection done at the factory is meant to protect against moisture during storage, and must always be redone, if the board is put in a location in which moisture protection is needed. 90003 90002 90019 EXAMPLES OF COATED PLYWOODS 90020 90003 90002 Film plywood or moulding plywood are amongst the best-known and most used types of coated plywood.For the basic board, birch, mixed and conifer plywoods are all used, which are usually coated on both sides with a smooth and durable phenolic film, the colour of which is normally dark brown. This kind of plywood is used in concrete moulds, means of transport and as interior lining board in agricultural buildings. 90003 90002 The thicknesses of the board vary from 6.5 to 30 mm. The standard widths are 1,200, 1,220, 1,500 and 1,525 mm, and lengths vary between 1,200 and 3,660 mm. In addition to the above-mentioned brown film, special colours are also available.They are not, however, recommended for concrete moulds. 90003 90002 Plywood coated in primer paint is a board meant for use in facade boarding that requires painting, vehicle bodywork, traffic signs, advertising hoardings, etc. Birch and mixed plywood are used as the basic board, and coated on both sides with phenol-based primer paper (light brown), and the background surface can alternatively be coated with phenolic film. Boards are also available ready primed. 90003 90002 The thicknesses of the board vary from 6.5 to 30 mm. The standard widths are 1,200, 1250, 1,500 and 1,525 mm, and lengths vary between 2400 and 3,660 mm. The boards can be painted with normal exterior paints (primer + 2 surface coats) or with special paints (2 x epoxy-based paint and 1 x polyurethane paint on the surface). The boards ‘edges are protected by painting as on the surfaces. The surface of plywood that has been painted does not suffer from hairline cracks, which usually gradually form on the painted surface and surface veneer of uncoated plywood.90003 90002 90019 Flame retardant treated plywood 90020 90003 90002 Plywood can be treated with a flame retardant, so its fire resistance increases. The surfaces are processed at the factory. Flame retardant treated plywood is suitable for structural applications, since the treatment does not affect the plywood’s technical properties. 90003 90002 90019 OTHER SPECIAL PLYWOODS 90020 90003 90002 Other special downstream or machined plywood products include 90003 90004 90005 scaffolding boards — coated with phenolic film, on which an anti-slip pattern is printed or other so-called wire pattern 90006 90005 balcony floor board — coated to withstand weather and sunlight.90006 90011 90002 90019 THE USE OF PLYWOOD AS A PART OF FRAME STRUCTURE 90020 90003 90004 90005 wall board in double-boarded walls — stiffens the wall structure 90006 90005 roof substructure — stiffens the roof structure 90006 90005 subfloor board — stiffens the horizontal structure 90006 90011 90002 90019 INTERIOR LINING 90020 90003 90002 Examples of interior lining 90003 90004 90005 wall lining 90006 90005 half-wall panelling 90006 90005 ceiling lining 90006 90011 90002 Plywoods suitable for interior lining: 90003 90004 90005 all basic plywoods (quality class is selected based on surface treatment, mainly classes E, I and II) 90006 90005 downstream plywood products meant for interior lining 90006 90011 90002 Matters to be taken into account in interior lining: 90003 90004 90005 From a point of view of fire regulations, plywood is particularly suitable for interior lining in houses (for P3 fire class buildings).In most cases, it can also be used in the interior lining of residential, office and public buildings, etc. 90006 90005 In dry interior spaces, the moisture dynamics of plywood are slight. It is advisable to make the joints between the boards as exposed joints (1-3 mm). The joints can be covered with batten strips, if necessary. 90006 90011 90002 In the installation of wall boards, the recommended board thicknesses and distances between supports are: 90003 90004 90005 6.5-9 mm, when the distance is no more than 300 mm 90006 90005 9-12 mm, when the distance is no more than 600 mm 90006 90011 90002 In ceiling lining, the recommended between fastening supports is no more than 400 mm.90003 90002 The boards are fastened with nails or screws, with a length 2½-3 times the thickness of the board. 90003 90002 90019 ORDERING 90020 90003 90002 When ordering plywood boards, the following information should be given: 90003 90004 90005 use 90006 90005 thickness as a nominal thickness (mm) 90006 90005 size of the board with the measurement of the surface veneer in the direction of the grain always mentioned first (mm x mm) 90006 90005 type of plywood (e.g. combi) 90006 90005 qualities of both surfaces, the visible surface always mentioned first / e.g. S / WG = II / IV) 90006 90011 90002 It is also possible to order plywood made-to-measure, perforated, with additional or special machining, etc. 90003 90002 90019 STORAGE 90020 90003 90002 During transportation and storage, the boards are protected from wetness, dirt, ground contact, sunlight, dents and scratches. The boards are stored face down on a flat base. If necessary, supporting timber is used at intervals of 0.5 metres. Storing the boards vertically should be avoided. Any steel strapping around the pile of boards must be removed if the plywood is to be stored in damp conditions.The pile of boards is covered with a protective sheet. Storage conditions should be similar to the conditions in which the boards will ultimately be used. Before installation, the plywood must be aired for 3-8 days in conditions close to those in which it will ultimately be used. 90003 90002 90019 WORKING AND MACHINING 90020 90003 90002 Plywood’s moisture dynamics of 1 mm / 1m of plywood must be taken into account when installing it. 90003 90002 90019 Sawing 90020 90003 90002 A table-mounted or portable circular saw, for example, is suitable for sawing the boards.Smaller sawing jobs can also be done with a regular hand saw. Contour sawing can be done with a jig saw. A board sawn according to the direction of movement of the blade is installed so that fraying of the surface veneer caused by the sawing (especially sawing across the grain of the veneer) takes place at the rear surface of the board that remains hidden. For example, when using a portable circular saw (rotary saw), it is advisable to place the board’s visible front surface downwards. 90003 90002 90019 Perforation 90020 90003 90002 If necessary, plywood boards used in interior lining can also be ordered ready perforated.Perforated boards are normally used for reasons of acoustics or appearance. Perforation is done mechanically and, when ordering the boards, in addition to the above-mentioned instructions, the hole size and gap between the holes should also be mentioned. The hole size may be, for example, ø 6, 8, 10, 12 … mm and the distance between the holes 16, 32, 64 … .mm. Some suppliers might have certain standard hole sizes and distances, so it is advisable to check the perforation alternatives before ordering.90003 90002 90019 BENDING 90020 90003 90002 Curved surfaces can also be made with plywood. Thin boards less than 10 mm thick are most suitable for this purpose. The indicative bending radius is slightly less than one metre, with the bending taking place across the direction of grain of the surface veneer and the thickness of the board no more than 9 mm. You should be aware that a small bending radius causes the surface of the board easily to suffer hairline cracks. A bent board is always fastened with screws.90003 90014 90015 90016 90467 90002 90019 The smallest bending radii of plywood. 90020 90019 Water- or steam treatment helps in the bending of plywood. 90020 90019 Birch veneer-surfaced mixed plywood. 90020 90003 90022 90023 90024 90025 90016 90027 90002 90019 Nominal thickness mm 90020 90003 90032 90027 90002 90019 Bending in the direction of grain of the surface veneer 90020 90003 90032 90027 90002 90019 Bending across the direction of grain of the surface veneer 90020 90003 90032 90023 90016 90027 90002 6.5 90003 90032 90027 90002 850 90003 90032 90027 90002 650 90003 90032 90023 90016 90027 90002 9 90003 90032 90027 90002 1150 90003 90032 90027 90002 950 90003 90032 90023 90016 90027 90002 12 90003 90032 90027 90002 1150 90003 90032 90027 90002 1250 90003 90032 90023 90132 90133 90002 90019 FASTENING 90020 90003 90002 The length of nails used to fasten the boards should be at least three times the thickness of the board, but no less than 30 mm, and the length of screws at least 2½ times the thickness of the board, but no less than 25 mm .When nailing, it is advisable to use profiled nails and, in installing base plates for roofs, hot-galvanised screws or nails. 90003 90002 The boards are fastened at intervals of about 150 mm on each side and about 300 mm at the centre. Fasteners that will not be left visible are fastened to plywood boards at an average of 10 mm from the edge of the board. Fasteners that will be left visible are fastened to the plywood boards at a distance of 10 mm from the edge of the board, in a straight line and facing each other on both sides of the joint.90003 90002 When plywood is used as part of frame structures (usually tongued and grooved conifer plywood), the adjacent boards are installed so that the board joints do not form a crosswise pattern. 90003 90002 90019 SURFACE TREATMENT 90020 90003 90002 Uncoated (veneering wood-surfaced) plywood can be surface-treated with normal paint products meant for wood lining. Priming must be done with special care to prevent possible surface cracks. In order to avoid hairline cracks on the surface, use plywood that has been ready-treated with epoxy primer or coated with primer paper.When painting coated plywood, it is advisable to apply two coats of epoxy primer and one coat of polyurethane paint for the surface. 90003 90002 Because products meant of surface treatment have considerable differences depending on the manufacturer, the product’s suitability to plywood surfaces must always be checked from the manufacturer’s instructions. 90003 90002 The surface treatment of interior lining boards mainly has aesthetic significance. Covering painting, glazing colouring, staining, etc.gives the plywood the desired colour, whilst colourless lacquer mainly gives the desired degree of gloss. Furthermore, surface treatment makes it easier to keep the plywood lining clean. 90003 90002 In interior spaces, the following are suitable for the surface treatment of plywood lining: 90003 90004 90005 waxing (colourless or coloured) 90006 90005 lacquering (colourless or coloured stain lacquer) 90006 90005 painting (all the most common products meant for interior wood surfaces) 90006 90011 90002 Before treatment, it is advisable to sand the surface lightly (particularly waxable surfaces).In dry facilities, plywood can also be used without surface treatment. In a technical sense, ceiling lining in particular does not usually necessarily require surface treatment. It is, however, good to be aware that UV radiation from sunlight gradually causes top veneer to darken, which can to some extent be prevented with lacquer containing a UV-protective agent. On the other hand, lacquering in itself may cause the top veneer to change shade (usually more yellow). This can be prevented by using lacquer mixed with a small amount of white pigment.The above-mentioned changes in shade and their strength vary depending on the type of wood that the top veneer is made of. 90003 90002 90019 THE RE-USE AND DISPOSAL OF PLYWOOD 90020 90003 90002 90019 Re-use 90020 90003 90002 If the boards are intact and dry and the adhesive from the veneer joints has not separated, plywood boards may be used again on a case-by-case basis. Re-use is the most popular was of ‘disposing of’ plywood products. 90003 90002 90019 Burning 90020 90003 90002 Small quantities of uncoated or film plywood can be disposed of by burning with other wood.The temperature should be so high that burning takes place as perfectly as possible. 90003 90002 90019 Composting 90020 90003 90002 Basic plywoods and most special plywoods can also be composted. Plywood waste mixed with waste wood chips facilitates the composting process. Fairly large amounts of plywood waste can be taken to landfill. 90003 90002 90019 PLYWOOD APPLICATIONS 90020 90003 90002 90019 Construction 90020 90003 90004 90005 roof substructures 90006 90005 subfloor boarding 90006 90005 stiffening boarding for wall and load-bearing structures 90006 90005 interior lining 90006 90005 balcony floors 90006 90005 scaffolding platforms 90006 90005 concrete moulds 90006 90005 building site fences 90006 90011 90002 90019 Construction industry 90020 90003 90004 90005 as web plates for beams 90006 90005 substructure for boarded parquet floor 90006 90005 fixtures and fittings 90006 90011 90002 90019 Means of transport 90020 90003 90004 90005 containers 90006 90005 trailers 90006 90005 van interiors 90006 90005 railway carriages 90006 90011 90002 90019 Shipbuilding 90020 90003 90004 90005 cargo ship linings 90006 90005 car decks 90006 90005 hatches 90006 90005 interior decoration 90006 90011 90002 90019 Other applications 90020 90003 90004 90005 furniture, the carpentry industry and small objects 90006 90005 equipment for the food industry 90006 90005 packaging 90006 90005 traffic signs and advertising hoardings 90006 90005 auditorium / stadium structures 90006 90005 exhibition and fair structures 90006 90005 ice rinks 90006 90005 speaker cabinets 90006 90011.90000 Natural Aged European White Oak Wooden Engineered Hardwood Flooring Wood 90001 90002 Advantages 90003 90002 90003 90002 90007 Natural Aged European White Oak Wooden Engineered Hardwood Flooring Wood 90008 90003 90002 90003 90002 90003 90014 90015 90016 90017 No. 90018 90017 Advantage 90018 90017 Detail 90018 90023 90016 90017 01 90018 90017 Elegant appearance 90018 90017 90002 Offer sanding, grooves, embossing (including 3D embossing) 90003 90002 surface treatment for choice.90003 90018 90023 90016 90017 02 90018 90017 Customized colors 90018 90017 90002 6 natural colors (yellow, cedar, red pine, gray, blue gray and coffe 90003 90002 3 art colors (choose two different colors mix together). 90045 Also accept customerization. 90003 90018 90023 90016 90017 03 90018 90017 ISO / CE / ISO / FSC certification 90018 90017 Always put the production quality on the first place. 90018 90023 90016 90017 04 90018 90017 Moth proof and anti-mildew 90018 90017 Especially suitable for hot and humid environment.90018 90023 90016 90017 05 90018 90017 Good sound insulation 90018 90017 Efficiently reduce 30 dB from outdoor place. 90018 90023 90016 90017 06 90018 90017 Independent factory 90018 90017 90002 Specialized in wood plastic composite industry for 17 years, 90003 90002 owing professional R & D center, 90003 90002 welcome to visit our factory in Qingdao of China for more details. 90003 90018 90023 90087 90088 90002 Our Services 90003 90002 Natural Aged European White Oak Wooden Engineered Hardwood Flooring Wood 90003 90002 We will provide our thoughtful and professional service as below.90003 90002 Any question, please contact with COOWIN freely any time. 90003 90002 1. Free sample is available. 90003 90002 2. Rich variety of products. 90003 90002 3. Meet personalized requirement. 90003 90002 4. Provide professional advice for your engineering design. 90003 90002 5. Supply technical guidance for installation. 90003 90002 6. Provide after-sale service for maintenance instruction. 90003 90002 90003 90002 90007 24-hour service hotline, ready to solve your questions all the time.First-class professional team for your design and recommend products more in line with your needs.Perfect after-sale services exempt your worries. 90008 90003.90000 Wood Products | WoodSolutions 90001 90002 Wood Product Categories 90003 90004 What begins with timber in its most basic form can these days result in the most advanced of products. 90005 90004 From the versatility of plywood, the creation of massive glulam beams or even beautifully crafted veneer, engineered wood products provide a varied range of materials that use timber for an increasing list of both structural, functional and design applications. 90005 90004 These products are not only helping to redefine modern construction practices, but show that wood can rival more traditional building products in terms of its environmental impact, strength, cost, finish and workability.90005 90004 Cross Laminated Timber (CLT) is an engineered wood product, similar in construction to an extremely large plywood, used for pre-fabricated structural applications. 90005 90004 Decorative wood veneers highlight the natural beauty of timber. They are produced by either slicing or peeling a much larger piece of timber log into thin slices or veneers. 90005 90004 Glulam, short for glued laminated timber, is an engineered wood product manufactured by gluing together pieces of timber, known as laminates.This process produces larger size and longer length members, which can be curved or straight. 90005 90004 I-Beams offer a high-strength, long-span structural timber beam which can be used for residential and commercial building applications. 90005 90004 Laminated Veneer Lumber is a high-strength engineered wood product made from veneers bonded together under heat and pressure. It is used for permanent structural applications including beams and rafters.90005 90004 Medium Density Fibreboard is an interior-use engineered wood panel product, manufactured from wood fibres. 90005 90004 Oriented Strand Board (OSB) is a structural panel product produced by bonding together thin wood strands with adhesive. 90005 90004 Plywood is wood veneers bonded together to produce a flat sheet. An extremely versatile product, plywood is used for a wide range of structural, interior and exterior applications — from formwork through to internal paneling.90005 90004 Particleboard is an interior-use engineered wood panel product, manufactured from wood particles. 90005 90004 Roundwood is any timber product supplied in log form, which is usually used for structural applications. 90005 .90000 Natural Aged European Engineered Flooring Aged Oak 90001 90002 90003 Natural Aged European Engineered Flooring Aged Oak 90004 90005 90002 90005 90002 90005 90002 01 Product Parameters 90005 90002 90005 90002 90005 90016 90017 90018 90019 90002 90003 Wood species: 90004 90005 90024 90019 90002 White Oak 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Origin: 90004 90005 90024 90019 90002 Europe 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Dimensions range: 90004 90005 90024 90019 90002 A.Thickness: 15/18 mm 90005 90002 B.Width: 90/120/125/148/150 mm 90005 90002 C.Length: 300-1200 mm random length, or 1200 mm fixed length 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Veneer grade: 90004 90005 90024 90019 90002 AB / ABC / ABCD 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Moisture content: 90004 90005 90024 90019 90002 8% (+/- 2) 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Joint system: 90004 90005 90024 90019 90002 T & G, or click system; Micro bevel or no bevel edge 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Color: 90004 90005 90024 90019 90002 Natural or stained 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Surface treatments: 90004 90005 90024 90019 90002 Smooth / flat / wire-brushed / hand-scraped / distressed / carbonized 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Finish: 90004 90005 90024 90019 90002 Pre-finished (Treffert UV coating, natural oil, UV oil) or unfinished 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Volume / Carton: 90004 90005 90024 90019 90002 19 .69 sq.ft / 1.83 sq.m 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Installation: 90004 90005 90024 90019 90002 Glue, float or nail down 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 Certificates: 90004 90005 90024 90019 90002 JAS, CARB, FSC, Floorscore , ISO9001: 2008, CE 90005 90024 90029 90018 90019 90002 90003 OEM: 90004 90005 90024 90019 90002 Offered 90005 90024 90029 90178 90179 90002 90005 90002 90005 90002 02 Project Show 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 03 Color & Surface Choice 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 04 Quality Control 90005 90002 90005 90002 05 About Us 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 06 Package and Loading 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 07 Express 90005 90002 90005 90002 08 Quality Control 90005 90002 90005 90002 90005 90002 08 FAQ 90005 90002 90005 90002 90003 1.Q: What’s your MOQ? 90004 90005 90002 A: our 90003 MOQ is 500 sqm 90004. 90005 90002 90005 90002 90003 2. Q: What’s your best price for this product? 90004 90005 90002 A: We will quote you 90003 best price based on your order quantity 90004. So pls advise the order quantity 90005 90002 when you make an inquiry. 90005 90002 90005 90002 90003 3. Q: What’s the delivery time? 90004 90005 90002 A: The 90003 delivery time is 30-35 days 90004 after receiving your deposit payment.90005 90002 90003 90004 90005 90002 90003 4. Q: What’s your Package & Loading Quantity? 90004 90005 90002 A: 90003 6 pcs / ctn = 3.7 m2 / ctn * 77 ctns / pallet or 88 ctns per pallet = одна тисяча триста сімдесят п’ять m2 / 20GP 90004 90005 90002 90005 90002 90003 5. Q: How can I order samples? 90004 90005 90002 A: We can provide 90003 FREE Samples 90004 if clients can take care of the expressing freight. 90005 90002 So pls just provide your own expressing account (such as DHL, TNT, UPS etc.) for sample delivery. 90005 90002 If you do not have any account, you can prepay the courier cost to us, then we can use our account 90005 90002 to send th samples.and the money will be 100% refund to you if you place order from us. 90005 90002 90005 90002 90003 6. Q: What about the warranty? 90004 90005 90002 A: We have our own special quality control systems and also can provide the QC Report to clients before shipment; we make sure all the goods sent out to customers are in good quality condition. If here has any quality problem; we will give replacement in the next order. 90005 90002 90005 90002 90003 7. Q: How to pay for the products? 90004 90005 90002 A: Our regular payment terms is 90003 T / T 90004 (T / T payment Terms: 30% -50% deposit in advance and the balance against the B / L Copy at sight).We can also accept the 100% irrevocable L / C at sight, West Union, PayPal payment etc. 90005 .