Вибростолы для тротуарной плитки, блоков, заборов
Вибростолы собственного производства. Изготовлены специалистами с многолетним опытом, проверенные временем и собственными производственными мощностями.
Размеры вибростола
Столешница вибростола имеет следующие размеры: 2х0,75 м. Стол с такими размерами столешницы является универсальным и подходит как для изготовления тротуарной плитки, малых архитектурных форм и бетонных изделий, так и для изготовления бетонных заборов и столбов.
Высота стола – около 75 см. При такой высоте за столом удобно работать, при этом двигатель находится на нужном расстоянии от земли (двигатель должен находиться на расстоянии как минимум 15-20 см от земли).
Столешница вибростола
Столешница изготовлена из высококачественной стали (толщина 8 мм), установлена на каркасе. Такой каркас обеспечивает дополнительную прочность и жесткость столешнице.
Столешница наших столов – это идеально ровный металлический лист.
НО: важно и то, как вы сами установите вибростол. Устанавливайте его только на ровную поверхность. Кстати, есть хороший и очень простой способ проверить ровность поверхности. Включите двигатель, насыпьте на стол песок. Неровность стола легко определить по тому, куда перемещается песок. Если есть уклон – устраните неровность поверхности, где стоит вибростол.
Основание стола
Основание наших столов – ровное и симметричное
Виброизоляторы
Столешница может стоять на станине на пружинах или виброизоляторах. Мы полностью отошли от использования пружин и уже на протяжении нескольких лет устанавливаем только полиуретановые виброизоляторы.
Виброизоляторы зарекомендовали себя как такие же прочные и долговечные в работе, как и пружины. Но: в отличие от стандартных пружин, виброизоляторы не создают дополнительного шума.
Так называемые «стаканы» для виброизоляторов изготовлены из цельных стальных труб (без швов) с толстыми стенками. Стаканы устанавливаются по углам основания и в центре, расположены строго напротив друг друга (6 штук), что полностью исключает перекашивание виброизоляторов.
Сварка вибростола
Важную роль играет качество сварки. Все сварочные швы выполнены сплошными (в противном случае при некачественной сварке вибростол сломается от вибрации).
Вибродвигатели для вибростола
Также у нас можно подобрать и купить вибродвигатели для вибростола (их еще называют вибраторы, вибромоторы).
Чаще всего на вибростолах используются
Цены на вибродвигатели – заводские, зависят только от курса российского рубля. Являемся первым поставщиком виброоборудования в Республику Беларусь (официальный представитель Ярославского завода Красный Маяк).
Вибраторы ИВ-99 имеют следующие характеристики: 3000 оборотов в минуту, частота 50Гц, вынуждающая сила – 5,6…11,3 кН.
Обратите внимание, поверхностные вибраторы ИВ-99 (и их аналоги высокого ресурса) имеют 6 режимов регулировки вынуждающей силы, которая настраивается в зависимости от веса заполненных форм, стола. Например, вибродвигатели ИВ-99 рассчитаны на вес от 250 до 500 кг; ЭВ-320 – от 50 до 100 кг; ИВ-98 – от 560 до 1100 кг.
Подробные характеристики на площадочные вибродвигатели ИВ-99Б и ИВ-99Е – здесь.
С вибростолами и площадочными (поверхностными) вибраторами также смотрят:
Купить вибростолы для производства тротуарной плитки, блоков, заборов, а также вибродвигатели можно за наличный или безналичный расчет.
Обратите внимание: столешница делается без уголков.
Это позволяет разместить на вибростоле и тротуарную плитку, и, в случае необходимости, длинные столбы для бетонных заборов (в последнем случае формы для столбов выходят за границы столешницы).
Если вы не планируете изготавливать большие бетонные заборы или столбы, то к столешнице могут быть приварены уголки, которые будут удерживать формы на столешнице и не дадут им съезжать. При необходимости установки уголков на столешницу – скажите нам об этом заранее.
Установка уголков на столешнице на стоимость вибростола не повлияет!
Краткая информация про двигатель для вибростола
Современная экология разрушительно влияет даже на такие «вечные» материалы, как бетонные изделия. Широта их применения, экономичность и простота изготовления подтолкнули многих домовитых и предприимчивых хозяев к освоению самостоятельного производства тротуарной плитки, бордюров, и различных элементов декора.
Оказалось, что качество производимой продукции значительно повышается при уплотнении бетона в заливочных формах.
Данный метод вибролитья исключил образование раковин и пустот в производимых образцах, а также сделал их более привлекательными внешне. Естественно, что любой технологический процесс невозможен без использования специального оборудования, поэтому возникла несложная конструкция, получившая название «вибростол». Сейчас уже невозможно доподлинно установить имя изобретателя данного устройства, однако слова благодарности ещё долго будут произноситься в его адрес.
Вибростолы производятся как в промышленных, так и кустарных условиях, различаются они по своим габаритам, производственным мощностям и конструктивным особенностям, однако в их основе лежит единый принцип действия. На столе располагается форма, заполненная жидким бетоном, для уплотнения которого создаётся вибрация.
Разумеется, «сердцем» вибростола является вибратор или вибродвигатель строительный- обычный преднамеренно разбалансированный электродвигатель на 220В или 380В, мощностью 0,25-1,5кВт.
Необходимая вибрация возникает в результате использования электродвигателя, на валу которого ассиметрично закреплён груз.
Уверенно лидируют в группе двигателей для вибростолов Ярославские электромоторы ИВ — 98, ИВ — 99Б и ИВ — 99Е, с регулируемой амплитудой колебаний. Они отличаются долговечностью и высоким качеством. В целях саморекламы и подчеркивая своё авторство, ярославские двигатели имеют патентованную окраску в оранжевый цвет.
Немаловажным является вопрос безопасного крепления вибродвигателя к платформе стола. Кроме болтов необходима резиновая прокладка, которая будет частично гасить колебания. Но каким бы надёжным не казалось крепление, его все-равно периодически нужно проверять.
В обслуживании вибродвигатели крайне неприхотливы. Нужно только не перегревать их и своевременно смазывать подшипники.
Вибростол своими руками для тротуарной плитки, чертеж вибростола для тротуарной плитки
Вибростол используется для повышения плотности и равномерного распределения бетонной смеси в форме. Такое оборудование стоит недешево. Но для домашнего производства плитки или бетонных блоков нет смысла покупать сложные и дорогостоящие конструкции.
Схема вибростола для изготовления тротуарной плитки и блоков
1 — опора стола, 2 — столешница, 3 — разъём электропитания, 4 — вилка электропитания, 5 — включатель вибраторов, 6 — амортизаторы, 7 — вибратор электромеханический
Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?
Размер оборудования зависит от формы изделий и объема работ. Оптимальные габариты столешницы для самостоятельного изготовления небольших партий тротуарной плитки — 700х700 мм. При изготовлении своими руками вибростола для блоков увеличьте длину столешницы до 2000 мм.
Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом вибростолов для тротуарной плитки, реализуемых ООО ГК «ТехМаш».
Необходимые материалы представлены в таблице
Внимание: все размеры, указанные в статье, носят справочный характер и могут варьироваться в зависимости от мощности вибратора и габаритов стола.
Опора вибростола | |||
Ножки | |||
Материалы | Размеры сечения | Материалы | Размеры сечения |
Металлический уголок, швеллер или трубы любого профиля. Толщина 1,5 мм. | Полка уголка не менее 30 мм | Четыре отрезка трубы круглого или квадратного сечения. Толщина 1,5 мм. Длина зависит от высоты вибростола. | Ø труб круглого сечения 1,5–2″ |
Ø труб круглого сечения от 1″ | Квадратное сечение 44х44 мм | ||
Квадратное сечение от 25х25 мм | |||
Болты для крепления амортизаторов (для лучшей фиксации на болты надевается резиновый шланг). | М14х40 | Подошвы толщиной 1,5 мм | лист 55х55 х1,5 мм |
Уголок для перекладин | 20 х20 х1,5 мм | ||
Столешница | |||
Материалы | Размеры | ||
Листовое железо | Толщина 8–10 мм | ||
Труба для рамки | Сечение 40х20 мм или 40 х40 мм | ||
Швеллер для крепления двигателя | № 8 (80х40 мм) | ||
Гайки для фиксации амортизаторов | М12 | ||
Толстый прут для изготовления бортиков |
| ||
Амортизаторы | |||
Стальные пружины (6 штук) | |||
В некоторых случаях применяют резиновые амортизаторы, обеспечивающие минимальную амплитуду колебаний. | |||
Вибратор | |||
Электродвигатель с дебалансом на 220 В | |||
Длина зависит от габаритов конструкции.
Порядок работы
Для работы потребуются:
• сварочный аппарат с мощностью, позволяющей сваривать металл толщиной 4 мм;
• электроды Ø 3 мм (для полуавтоматов — сварочная проволока Ø 0,8)
• болгарка;
• дрель;
• болты и гайки;
• рулетка.
Сборка основания
Работа начинается со сварки каркаса. Он изготавливается из металлического швеллера или уголка. Чтобы конструкция получилась достаточно жесткой и прочной, используйте уголки толщиной 1,5 мм и размером полки от 30 мм.
К каркасу привариваются четыре ножки, выполненные из трубы любого профиля (размеры квадратного сечения — 44х44х1,5 мм; диаметр круглого сечения — 2″, толщина — 1.5 мм).
Высота вибростола для изготовления тротуарной плитки подбирается индивидуально, в зависимости от предпочтений работающего.
Для человека среднего роста (175 см) рекомендованная высота столешницы — 90 мм.
При необходимости высота стола может быть уменьшена до 60 мм. Это облегчает заливку бетона и снятие форм. Но следите, чтобы двигатель не касался пола.
Ножки должны быть одинакового размера, иначе крышка стола наклоняется и раствор при вибрации вытекает.
Для повышения прочности между ножек желательно приварить перекладины или распорки. Для них достаточно уголка с размерами 20х20х1,5 мм.
Важно: для устойчивости вибростола под ножки необходимо наварить «подошвы» — стальные пластины размером 55х55х1,5 мм, которые крепятся к полу болтами. Если вы не планируете передвигать вибростол, то забетонируйте ножки.
По углам каркаса привариваются штыри или болты М14х40, предназначенные для крепления амортизаторов. На них надевается резиновый шланг, фиксирующий и уплотняющий соединение.
Сбоку приваривается стальной лист для монтажа розетки и выключателя.
Сборка столешницы
Для рабочей поверхности желательно использовать стальной лист толщиной 8–10 мм. С обратной стороны столешницы приваривается рама, выполненная из трубы квадратного профиля с размерами сечения 40х40 мм. К рамке привариваются гайки для крепления амортизаторов.
Крышка стола должна иметь бортики, препятствующие сползанию форм во время работы вибростола.
К середине столешницы с обратной стороны приваривается швеллер, к которому прикрепляют вибратор.
Крышка стола должна быть гладкая. Впадины и выпуклости снижают качество поверхности плитки. Чтобы бетон равномерно распределялся по формам, при установке столешницы тщательно выставляйте уровень.
Амортизаторы
Амортизаторы передают на столешницу колебания, возникающие при работе двигателя. В качестве амортизаторов используются стальные пружины. Хорошо подходят пружины от мопеда, разрезанные на две части, от клапанов или амортизаторов автомобильного двигателя.
Амортизаторы располагаются в каждом углу столешницы и по центру длинных сторон.
На раме станины привариваются болты или металлические штыри. Для надежности соединения на них надевается резиновый шланг — на высоте болтов амортизаторы стоят жестко, пружинит только верхняя часть соединения.
Высота крепежа составляет 1/3 от длины пружин. Амортизаторы привариваются к столешнице. Вместо болтов можно использовать металлические стаканы. В этом случае пружины вставляются внутрь.
Допускается и полностью неразъемное соединение: амортизаторы приварены одним концом к раме, а вторым — к рабочей поверхности.
Вибратор
Электродвигатель с дебалансом жестко закрепляется на столешнице. Для этого к обратной стороне рабочей поверхности приваривается швеллер, делаются четыре отверстия под болты. Крепится вибратор болтами через шайбы и граверы.
Мы рекомендуем использовать площадочные вибраторы ИВ-98 и ИВ-99. Это популярные модели, которые всегда имеются в продаже.
При необходимости электродвигатель легко можно будет заменить. Для домашнего использования подойдет модель на 220 В.
Важно: при использовании моделей ИВ-98 или ИВ-99 амплитуда колебаний достаточно сильная, поэтому толщина столешницы — не менее 10 мм. В противном случае, необходимо утяжеление конструкции бетонными балластами.
В качестве вибратора можно использовать и бытовые электродвигатели (например, от стиральной машины) с самодельным эксцентриком. Они обладают меньшей мощностью, но выдерживают всего 20–30 циклов запуска.
Регулировка вибратора
Возмущающая сила в кН рассчитывается по формуле:
F = 30(Mс + 0,3Мб) / 1000
где, Мс — масса столешницы;
Мб — масса бетона.
Для уменьшения амплитуды колебаний измените вес или размер пластин дебаланса.
Прочее
Для защиты от коррозии окрасьте конструкцию грунт-эмалью по ржавчине «3 в 1». Покрытие наносится в три слоя. Краска быстро сохнет, не требует предварительной зачистки поверхности от ржавчины, устойчива к воздействию воды и масел.
Как изготовить вибромотор своими руками легко: Обзор +Видео и Чертежи
В этой статье вы узнаете как сделать вибромотор своими руками! Необходимые чертежи для обустройства вибростола с электродвигателем +Видео как делаем и схема подключения, изучите подробно!
В период обустройства загородного дома либо двора дачного участка появляется потребность в формовых продуктах из бетона.В наше время приобрести можно все без исключения и даже больше. Но можно и сберечь семейный бюджет, сделав тротуарную плитку, бордюры и водоотвод своими руками. Для этой цели необходимо обзавестись бетономешалкой и спецоборудованием с целью уплотнения бетонированной смеси.
В статье расскажем, как сделать вибромотор своими руками и что он собой представляет.
[contents]
Для чего нужен вибромотор?
Базой каждой виброустановки является электровибрационный мотор. Установка может понадобиться не только для производства бетона, но и для просеивания сыпучих стройматериалов.
В зависимости от поставленных целей избираются ключевые характеристики, согласно которым нетрудно сделать вибродвигатель своими руками.
Существует 2 вида вибромоторов:
- для уплотнения бетона;
- для производства изделий из бетона.
Если планируется использование вибромотора в больших масштабах, то выгоднее купить уже готовый – с завода. Он будет обладать всеми характеристиками для надежной работы. В случае так называемого единоразового использования, например, для возведения дачного домика, вибромотор изготовленный своими руками станет прекрасным решением.
Важно! Частота вибрации мотора колеблется в диапазоне от 750 до 3000 оборотов в минуту. Также существуют моторы с высокой частота с малой амплитудой, низкой частотой вибраций с большей амплитудой. В строительстве, используются вибродвигатели с высокой частотой – от 2 до 3 тыс. об/мин. Немаловажным фактором является размер и вес конструкции.
Для высокочастотных вибромоторов нужна устойчивая установка из прочной и толстой стали.
При перенагрузке, конструкция быстро поддается деформации. Важно учитывать цикличность работы установки. Если оборудование будет работать часто и при высоких нагрузках, необходимо устанавливать двигатель с частотой больше 1500 оборотов в минуту.
Как сделать вибродвигатель своими руками
Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:
- Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
- Электродвигатель необходимой мощи.
- Эксцентриковый дебаланс.
- Кабель питания.
- Основания нужных габаритов.
Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.
Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм.
К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.
Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.
Вибромотор на 220 Вольт своими руками
Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.
Оборудование
Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:
Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.
Инструмент
Для конструкции с маневренным валом нужны:
- дрель с электроприводом;
- труба из нержавейки;
- металлический трос в защитном кожухе;
- ось из стали;
- шарикоподшипники – 2 шт.
В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.
Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.
Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность бетона.
Вибромотор своими руками для вибростола
Составляющие вибрационного стола:
- силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
- столешница, зафиксированная на опорном станке;
- электропривод – вибродвигатель;
- пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
- пульт управления, установлен на станке.
Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:
- понижение амплитуды вибрации;
- ритмичная вибрации площадки.
Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.
Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.
Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при помощи ременной передачи.
Вибромотор на основе перфоратора
Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:
- стержень из стали;
- шайба торцевая.
Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.
Вибростол своими руками для тротуарной плитки
Этот механизм является основой любого производства, связанного с изготовлением тротуарной плитки, заборных панелей, искусственного камня, скульптур и других изделий из литьевого бетона.
Вибрация позволяет качественно и с минимальными затратами уплотнить бетонную смесь, вытеснив из нее воздух. В результате получается однородная структура, в которой цементное молоко обволакивает щебень и песок, равномерно распределенные по всему объему формы.
Принципиальное устройство вибростола довольно простое. Его основой служит жесткая станина, по краям которой закреплены 4 мощные пружины.
На них устанавливается металлическая платформа (столешница) с бортами. Снизу к платформе крепится электродвигатель с эксцентриком. При его вращении возникают вибрационные колебания, передающиеся на форму и бетон, который в ней находится.
В цехах, где изготавливается тротуарная плитка, обычно используется два вида вибростолов: формовочный и выбивочный (распалубочный). В первом происходит уплотнение литьевой бетонной смеси, а второй используют для отделения готового изделия от формы. Принципиальной разницы в их конструкции нет.
Основное отличие состоит в том, что на расформовочном столе устанавливаются насадки с отверстиями, повторяющими контур выбиваемого изделия.
Перевернув форму, ее кладут на насадку. Под действием вибрации изделие легко отделяется от формы, выпадает на транспортерную ленту или в руки рабочему.
Расформовочный вибростол
Для домашнего производства вполне хватает и одного формовочного вибростола, поверхность которого отлично подходит для отделения изделий от форм. Для этой цели можно использовать самодельные расформовочные насадки, которые крепятся к столешнице с помощью резьбовых соединений.
Самостоятельное изготовление вибростола
Пользуясь сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, вибростол для производства тротуарной плитки можно изготовить в домашних условиях. Главную деталь этого механизма – вибродвигатель лучше купить отдельно.
В противном случае вам придется экспериментировать с весом эксцентрика, количеством оборотов и мощностью мотора.
Для небольшого вибростола, используемого для формовки тротуарной плитки или столешниц из декоративного бетона, подойдет однофазный площадочный вибратор ВИ-99/Е мощностью 0.
5 кВт при 2775 об /мин.
В его конструкции предусмотрена возможность изменения силы вибрации за счет регулировки положения эксцентриковых грузов. Если вы решили приспособить для этих целей обычный электромотор, то при его выборе ориентируйтесь на указанные параметры мощности и количества оборотов.
Решая, как сделать вибростол своими руками, нужно сначала начертить его схему, на которой указать основные размеры и участок, где будет зафиксирован вибромотор. Поскольку вибрация раскручивает резьбовые соединения не хуже гаечного ключа, позаботьтесь о том, чтобы они были снабжены фиксаторами (контргайками и шплинтами).
К работе вибростола предъявляется несколько важных требований:
- Размах колебаний не должен быть слишком большой, а вибрация на всей поверхности столешницы должна быть одинаковой интенсивности. Уплотняемый бетон должен равномерно распределяться в форме, а не отбиваться ее стенками или «кипеть».
- Необходимо точно загружать бетонную смесь в форму.
Если ее будет мало, то плитка получится неодинаковой по толщине.
Если ее будет мало, то плитка получится неодинаковой по толщине.Небольшой самодельный вибростол для удобства в работе должен иметь высоту не менее 80 и не более 90 см. Размеры столешницы подбирают в зависимости от габаритов форм, которые будут использоваться для вибролитья.
Станину такого стола можно сварить из уголка 80 мм, сделав на его ножках площадки для крепления к анкерам. Без такого дополнения ваш стол под действием вибрации будет «гулять» при работе как ему вздумается.
Для изготовления столешницы лучше взять стальной лист толщиной не менее 6 мм. В этом случае вам не придется приваривать к нему снизу косынки для увеличения жесткости. К краям листа нужно приварить стальной уголок 50 мм для создания бортиков.
Стаканы и пружины станины вибростола
Если металла нужной толщины вы не нашли, можно взять более тонкий лист и усилить его, приварив по периметру и в центральной части квадратную трубу или уголок 40х40 мм. В центральной части столешницы нужно приварить два отрезка швеллера с отверстиями для крепления вибромотора.
Стаканы, в которых будут установлены пружины, приваривают по углам станины. Перед тем, как зафиксировать сваркой стаканы на столешнице, нужно точно разметить их положение относительно стаканов станины, чтобы избежать перекоса пружин.
Для изготовления стаканов подойдут отрезки труб длиной 5-7 см и диаметром немного большим, чем диаметр используемых пружин.
Завершив все сварочные работы, к швеллерам под столешницей при помощи болтовых соединений крепится вибродвигатель.
После завершения сборки вибростола, нужно провести его испытание для корректирования амплитуды вибрации, проверки устойчивости и жесткости пружин.
Полезное видео по теме:
Вибростол
Вибростол предназначен для уплотнения песка в вакуумной опоке. Выделяют производство вибростолов для плитки и блоков.
Поставляется в комплекте со шкафом управления. Имеет 6 вибродвигателей (3 пары), установленных по каждой из осей X,Y,Z. Благодаря трехмерной вибрации гарантируется качественное уплотнение песка. Время и силу вибрации каждой пары вибродвигателей можно настроить в соответствии с технологией получения отливки. Зачастую литейщикам предлагают вибростол оснащённый лишь одним вибратором.
На наш взгляд такой подход к уплотнению песка в вакуумных опоках по меньшей мере недопустим. Трехмерная вибрация необходима при изготовлении сложных отливок с внутренними полостями, которые в традиционной формовке выполнялись бы стержнями. Если допустить только вибрацию по одной из осей, то слишком вероятны дефекты на отливке, связанные с недоуплотнением: повышенный пригар в верхних частях внутренних поверхностей. Такой пригар является трудноотделимым и приводит к дополнительным затратам на финишную обработку литья, что негативным образом сказывается на себестоимости.
Технические характеристики
| Модель | Грузоп-ть, тн | Размеры вибростола, мм |
Макс. размеры опоки, мм
|
|---|---|---|---|
| XYZ-I | 3-5 | 1200х1200х750 | 1000х1000 |
| XYZ-II | 5-8 | 1320х1420х750 | 1200х1300 |
| XYZ-III | 8-12 | 1720х1820х750 | 1700х1600 |
| XYZ-IV | 12-20 | 3000х2600х750 | 2800х2600 |
Как сделать вибромотор своими руками
Вибрационные установки чаще всего применяются в строительстве. С их помощью из строительных смесей устраняются пузырьки воздуха, улучшается текучесть раствора, повышается контакт с арматурой. Бетон, лишенный воздушных пузырьков, становится более плотным и морозостойким.
Если вибромотор прикрепить к столу, превратив его тем самым в вибростол, то можно будет отливать на нем тротуарную плитку, формировать разнообразные бетонные и пенобетонные изделия, производить вибролитье.
При этом плотность всех изделий, полученных таким образом, будет больше, а качество – выше, чем при других способах изготовления.
Пригодятся виброустановки и для просеивания зерна, семечек, песка и т.п.
Принцип изготовления простого вибромотора
Чтобы получить вибромотор, можно переделать любой двигатель, присоединив на вал несбалансированную нагрузку. Можно уже имеющуюся сбалансированную нагрузку разделить на две части, чтобы создать дисбаланс. Он и вызовет вибрацию.
Небольшие вибромоторы можно получить, разобрав игровые джойстики, старые сотовые телефоны, массажеры, пейджеры. Если с одной из сторон отрезать лопасти у кулера, снятого с блока питания стационарного компьютера, также получится вибрационный мотор.
Рис. 1. Вибрационный мотор из кулера
Если вам нужен небольшой по размеру вибродвигатель, можно взять любой готовый двигатель постоянного тока и прикрепить к его валу нагрузку так, чтобы она создавала неправильный баланс.
К примеру, клеммную колодку.
Если нужно более серьезное устройство, стоит нарисовать эскиз с учетом его размеров и требуемую частоту вибрации (для строительных работ она составляет от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту). У моторов малой мощности она может начинаться от 750 об/мин. Если нагрузка будет подвергаться частым серьезным нагрузкам, стоит остановиться на золотой середине – 1500 оборотов в минуту.
Так, для улучшения характеристики бетона используются:
- погружные вибрационные установки. Специальная насадка, прикрепленная к двигателю, производит вибрацию, изгоняя из раствора пузырьки;
- внешние установки, которые крепятся к опалубке. Вибрация передается всей массе бетона, налитой внутрь опалубки;
- переносные устройства поверхностного воздействия. Вибромотор крепится к плоской площадке, которая устанавливается сверху на бетонный массив. Так достигается локальное воздействие через опорную поверхность.
Итого, изготовить можно либо поверхностную, либо погружную конструкцию.
Поверхностный вибромотор своими руками
Достаточной для него считается мощность двигателя от 1 до 1,5 Квт, работающего от сети постоянного тока напряжением 220 В.
Нам понадобится:
- электродвигатель,
- кабель питания,
- основание, к которому крепится электродвигатель (подойдет кусок ОСБ или другого материала достаточной плотности),
- эксцентриковый дисбаланс,
- ручка, которая крепится сверху на электродвигатель. С ее помощью устройство можно будет переносить с места на место.
Рис. 2. Эксцентрик
Для начала делаем вибродвигатель – «сердце» всей установки. Для этого к выходному валу электродвигателя крепим эксцентрик.
Рис. 3. Эксцентрик
Рис. 4. Нерегулируемый эксцентрик
Выше приведен пример нерегулируемого эксцентрика. Можно сделать и регулируемый, что позволит изменять амплитуду колебаний. Для этого к валу крепим кронштейн, к нему при помощи резьбового соединения – эксцентрик.
Теперь его положение можно будет менять путем ослабления резьбы и перемещением груза ближе или дальше от центра вращения.
Погружной вибродвигатель своими руками
За основу такого двигателя берется рабочий перфоратор мощностью от 1,5 Квт или ударная дрель. Что еще понадобится:
- металлический прут/брусок (длина соответствует необходимой глубине погружения),
- металлическая пластина небольшого диаметра (5-6 см) или торцевая шайба.
Пластина или шайба привариваются к концу прута. Перфоратор переключается на работу в режиме удара.
Если делать погружной вибродвигатель на основе дрели, стоит приобрести готовую булаву с валом (пример на изображении ниже), которую останется только прикрепить к корпусу электродвигателя. Для этого внутренний вал булавы соединяют с осью дрели, если они не совпадают (у булавы выдох имеет форму шестигранника), то используют переходник.
Рис. 5. Стержень вибратора
Внутри вибратор устроен следующим образом (типовая схема).
Рис. 6. Типовая схема вибратора
При вращении булава (дебаланс) бьётся о стенки внешнего корпуса, что и даёт эффект вибрации.
Автор: RadioRadar
Вибрационные двигатели — Прецизионные микроприводы
Бесщеточный вибромотор Dura Vibe ™
Есть два основных типа вибромотора. Вибродвигатель с эксцентриковой вращающейся массой (ERM) использует небольшую неуравновешенную массу на двигателе постоянного тока, когда он вращается, он создает силу, которая преобразуется в вибрации. Линейный резонансный привод (LRA) содержит небольшую внутреннюю массу, прикрепленную к пружине, которая создает силу при движении.
Как специалисты по поставке и проектированию вибрационных двигателей, вы можете найти двигатели, имеющиеся на складе, в нашем каталоге продукции.Если вы не можете найти именно то, что вам нужно, или хотите обсудить проект, не стесняйтесь обращаться к нашим инженерам здесь. Если вы предпочитаете читать в Интернете, вы найдете много дополнительной информации и руководств, которые помогут вам понять, как работают вибромоторы.
См. Разделы ниже, чтобы изучить наши различные вибрационные двигатели!
Введение в вибрационные двигатели
Малые вибрационные двигатели используются с 1960-х годов. Первоначально они были разработаны для продуктов для массажа, но их разработка приняла новый оборот в 1990-х годах, когда потребителям потребовался виброзвонок на своих мобильных / сотовых телефонах.Сегодня дизайнеры и пользователи узнали на опыте двух десятилетий использования мобильных телефонов, что вибрационное оповещение — отличный способ предупредить операторов о событии.
В наши дни миниатюрные вибрационные двигатели используются в широком спектре продуктов, таких как инструменты, сканеры, медицинские инструменты, GPS-трекеры и ручки управления. Вибрационные двигатели также являются основными исполнительными механизмами для тактильной обратной связи, которая является недорогим способом повысить ценность продукта и выделить его среди конкурентов.
Итак, если вы приземлились здесь, потому что хотите заставить что-то завибрировать, вы в хорошей компании.Precision Microdrives — ведущий поставщик вибрационных двигателей диаметром менее 60 мм. Мы располагаем широчайшим ассортиментом товаров, предлагаем непревзойденную поддержку приложений и техническую экспертизу.
Прецизионные микроприводы с вибрационным двигателем, диапазоны
Ассортимент наших вибрационных двигателей помогает объединить альтернативные продукты для аналогичных применений, в основном по их конструкции. Вы можете щелкнуть изображения ниже, чтобы узнать больше о каждом диапазоне и получить доступ к таблицам данных различных вибрационных двигателей.
В нашу линейку Pico Vibe ™ входят наши самые маленькие вибрационные двигатели постоянного тока, идеально подходящие для легких приложений или там, где пространство ограничено. В их число входят миниатюрные двигатели постоянного тока без сердечника с эксцентриковыми массами, как в цилиндрической, так и в форме монеты (более подробную информацию см.
В разделе «Форм-факторы» ниже). Это наш самый широкий ассортимент, от легких вибрационных двигателей размером до 3 мм до мощных двигателей 6G +, они подходят для самых разных приложений и потребностей в мощности.
Precision Haptic ™ включают наши линейные резонансные приводы, а также несколько эксцентриковых вибрационных двигателей с вращающейся массой, которые специально разработаны для приложений с тактильной обратной связью.У них отличное время подъема и остановки, которое можно улучшить с помощью специальных приемов вождения. Вы также можете сравнить их с нашей линейкой Pico Vibe ™, поскольку, хотя и не особо выделены, многие из них также обладают отличными тактильными характеристиками. Почему бы не попробовать наш комплект для оценки тактильной обратной связи для сравнения различных приводов?
Наши самые большие двигатели представлены в линейке Uni Vibe ™, которые часто являются самыми мощными из-за их большего размера.
Однако, как специалисты по поставке миниатюрных вибрационных двигателей постоянного тока, эти ERM обычно не превышают 50 мм в диаметре. Благодаря повышенной устойчивости к вибрации наши двигатели Uni Vibe ™ идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации или для тех, кому требуется повышенная устойчивость к вибрации.
Наши бесщеточные вибрационные двигатели входят в нашу линейку Dura Vibe ™. Это двигатели с длительным сроком службы, которые подходят для приложений, требующих очень длительного срока службы. Для этого они основаны на двигателях BLDC, поэтому они не страдают от износа коллектора.Многие из этих вибрационных двигателей BLDC представляют собой типы монет, которые включают в себя внутреннюю управляющую ИС, что упрощает их интеграцию.
Различные форм-факторы вибрационного двигателя
Хотя конечной целью вибрационных двигателей является создание силы, существует множество способов ее достижения.
Существует широкий спектр физических форм, как внутренних, так и внешних, которые помогут вам в этом. В приведенных ниже статьях описаны основные характеристики каждого типа.Вы заметите, что некоторые двигатели могут принадлежать к нескольким категориям, например, наши инкапсулированные двигатели основаны на ERM, поэтому вы можете посмотреть на несколько различных типов для получения дополнительной информации.
Наш самый популярный форм-фактор — двигатель ERM или «пейджер». Это связано с тем, что существует множество двигателей постоянного тока, доступных в этой цилиндрической форме, где эксцентриковая масса помогает создать неуравновешенную силу. Они также являются наиболее универсальными — их можно монтировать на печатные платы, герметизировать, использовать различные силовые соединения и даже использовать бесщеточные двигатели.Однако моторы для монет или «блинов» используют тот же принцип работы, но их эксцентрическая масса сохраняется в их небольшом круглом корпусе (отсюда они и получили свои названия).
Они ограничены по амплитуде из-за своего размера, но имеют чрезвычайно низкий профиль (всего несколько мм!), Что делает их популярными в приложениях с ограниченным пространством.
Инкапсуляция — это процесс герметизации ERM в пластиковом корпусе.Эти агрегаты популярны в тех случаях, когда двигатель находится в корпусе с литьем под давлением или где требуются водонепроницаемые вибромоторы. Двигатели, которые устанавливаются на печатные платы, имеют несколько типов подключения, в том числе вибрационные двигатели SMD, шасси со сквозным отверстием или клеммы с пружинными подушками. Некоторые даже используют выводы питания с выводами и специальную технику монтажа (например, клеи), чтобы дорожки печатной платы не доходили до самого двигателя.
Линейно-резонансные приводы (LRA) — самые уникальные устройства в нашей коллекции вибрационных двигателей.
Хотя они иногда выглядят как монетные моторы, они не используют эксцентричную массу для создания силы. Вместо этого у них есть магнитная масса, прикрепленная к пружине и управляемая звуковой катушкой — конструкция аналогична громкоговорителям. Это означает, что они очень эффективны, имеют отличный отклик и требуют других драйверов по сравнению с вибрационным двигателем постоянного тока. Точно так же бесщеточные вибрационные двигатели также имеют разные требования к движению. Без износа щеток коммутатора они служат очень долго, но (если вибродвигатель не имеет внутренней микросхемы драйвера) работать с ними немного сложнее.
Общие приложения и примеры вибрационных двигателей
Наши клиенты постоянно находят все более изобретательные способы использования вибрационных двигателей, поэтому нам сложно перечислить их все здесь! Чтобы помочь, мы обсудили некоторые из наших самых популярных категорий за последние годы ниже.
Тактильная обратная связь и оповещение о вибрации не обязательно являются приложениями сами по себе, но это разные методы реализации вибрации в приложениях.Тактильная обратная связь использует расширенные шаблоны и эффекты вибрации для передачи сложной информации пользователям. Оповещение о вибрации, как правило, представляет собой простое оповещение о включении / выключении, возможно, с эффектом нарастания. Хорошим примером является мобильный телефон, который в первые дни просто вибрировал, чтобы уведомить пользователя о звонке / текстовом сообщении. Позже они будут проигрывать SMS с азбукой Морзе, теперь у них есть ряд эффектов для игр и приложений. Со временем они перешли от вибрационного оповещения к тактильной обратной связи.
Вибрационные двигатели — это популярный метод перемещения материалов и продуктов, которые могут застрять в желобах или бункерах без вмешательства человека.В этих приложениях обычно используются некоторые из наших более крупных двигателей, однако в эмульгаторах или научных экспериментах иногда используются более мелкие вибрационные двигатели, отвечающие их конкретным требованиям.
И наоборот, в медицинских приложениях часто используются устройства меньшего размера, например портативное оборудование. Эти устройства часто предъявляют жесткие требования к своим поставщикам, включая заводские аудиты, с которыми мы более чем рады помочь в Precision Microdrives.
Легкие портативные устройства, которые должны предупреждать пользователей, идеально подходят для миниатюрных вибрационных двигателей, особенно когда они работают от батарей.Наш широкий ассортимент имеющихся на складе двигателей поможет вам выбрать вибрационный двигатель, соответствующий форм-фактору вашего устройства, а не наоборот. Автомобили используют все больше и больше датчиков для помощи водителям, к сожалению, они сопровождаются раздражающими звуковыми сигналами и сигналами. Вибрационные двигатели помогают беззвучно сообщать водителю информацию или дополняют звуковые предупреждения.
Выкупайте запасные части или свяжитесь с нами для получения помощи!
Мы уникальны среди производителей вибрационных двигателей в том, что мы не ожидаем минимального количества заказа для запасных частей, а только небольшого количества минимального заказа для большинства настроек вибрационного двигателя, таких как нестандартная длина проводов и добавление соединителей.
Мы также уникальны по своему опыту и компетенции в использовании и встраивании вибрационных двигателей в приложение или продукт. Если у вас мало времени или вы не хотите стать экспертом в области генерации вибрации или вибрационной / тактильной / тактильной обратной связи, позвоните или напишите нам. Мы здесь, чтобы помочь!
Промышленные вибрационные двигатели | Tinsley Equipment Company
Промышленный вибрационный двигатель
Эти промышленные вибрационные двигатели используются на оборудовании для обработки сыпучих материалов, таком как большие питатели, конвейеры, вибростолы, вибрационные грохоты, машины для наполнения мешков, разгрузчики биг-бэгов и т.
- Доступны 53 различных модели
- Частотные диапазоны включают: 3600 об / мин, 1800 об / мин, 1200 об / мин и 900 об / мин
- Диапазоны мощности: от 1/50 до 17-1 / 2 л.с.
- Выходное усилие от 30 фунтов до более 40000 фунты
Срочно нужна помощь?
[Задайте вопрос -или- Узнайте цену двигателя]
3600 об / мин — однофазный, 115/1/60
3600 об / мин — промышленный вибрационный двигатель
115 В, 1-фазный , Цикл 60
- Работает при стандартном питании 115/1/60
- Номинальная мощность в непрерывном режиме
- Полностью закрытый, пыленепроницаемый корпус
- Конденсаторный пускатель, входящий в комплект поставки каждого блока
- Тихая работа, менее 60 дБа
- 0- 100% регулировка усилия
Размеры и размеры см.
На странице 3 брошюры по продукту
3600 об / мин — 2-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60-тактный
3600 об / мин — промышленная вибрация Двигатель
2-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60 циклов
- Пыленепроницаемая конструкция
- Идеально подходит для бункеров, бункеров и желобов
- Отношение высокой силы к массе двигателя
- Конструкция для тяжелых условий эксплуатации для Монтаж в любом положении
- Идеально подходит для бетонных и огнеупорных материалов
Размеры и размеры см. На странице 4 брошюры по продукту
Нужна помощь быстро?
[Задайте вопрос -или- Получите ценовое предложение двигателя]
1800 об / мин — 4-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60-тактный
1800 об / мин — промышленный вибрационный двигатель
4-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60 циклов
- Вибраторы для бункеров и бункеров, требующих большей амплитуды
- Для вибростолов, питателей и вибрационных грохотов
- с максимальной продолжительностью работы
- Диапазон размеров от 1/10 до 10 л. с.
с.Размеры и размеры см. На странице 5 брошюры по продукту
1200 об / мин — 6 полюсов, 230/460 В, 3 фазы, 60 циклов
1200 об / мин — Промышленный вибрационный двигатель
6-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60-тактный
- Промышленные вибраторы для больших питателей, столов и вибрационных грохотов
- Высокая амплитуда, низкочастотная конструкция
- От 1/4 л.с. до 17 -1/2 HP Диапазон размеров
- Регулировка усилия 0-100%
- Номинальный продолжительный режим при максимальной силе
Размеры и размеры см. На странице 6 в брошюре по продукту
900 об / мин — 8-полюсный, 230/460 В, 3 фазы, 60 циклов
900 об / мин — Промышленный вибрационный двигатель
8-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60 циклов
- Идеальный вибратор для выбивки для литейных цехов
- High Привод подающего механизма емкости
- Подходящий привод для больших просеивателей
- Замените старые приводы шейкеров с ременным приводом
- Тихая работа, пыленепроницаемость, продолжительный режим работы
Размеры и размеры см.
На странице 7 в брошюре по продукту
Взрывозащищенный — промышленный вибродвигатель
Доступны модели на 3600, 1800, 1200 и 900 об / мин
Взрывозащищенные двигатели
- CSA Canadian Stand Одобрено ard
- Factory Mutual Approved
- Подходит для:
- Класс I, раздел I, группы C и D
- Класс II, раздел I, группы E, F и G
Свяжитесь с нами для определения размеров и цен на взрывобезопасные промышленные вибрационные двигатели
Вибрационные столыдля продажи — построены в соответствии со спецификациями по запросу.
Эти столы, предназначенные для различных целей, от простого уплотнения до точно откалиброванных параметров испытаний, предлагают ряд характеристик вибрационных характеристик в соответствии с вашими конкретными потребностями.Используйте их для:
- Уплотнение и осаждение сухих сыпучих материалов, вторичных материалов, пластмасс, других порошкообразных или гранулированных материалов, а также для линий обработки и упаковки пищевых продуктов и замороженных пищевых продуктов
- Уплотнение материалов и удаление захваченного воздуха в бетоне и огнеупорные формы
- Электронные испытания контроля качества
- Испытания на ударную нагрузку, нагрузку и долговечность
- Моделирование транспортировки
В дополнение к стационарным вибростолам, используемым в производственных условиях, Deca также предлагает несколько портативных решений для обеспечения требуемой вибрации для нестандартных работ или заливка бетона на месте.
Например, синхронные вибраторы Brecon разработаны для использования в многокомпонентных конфигурациях на больших бетонных формах. Поскольку они работают с постоянной частотой (в пределах 1 об / мин), они могут гарантировать стабильное качество продукции на протяжении длинных или сложных, громоздких форм литья. Козлы для тяжелых условий эксплуатации серии Deca TR также позволяют использовать несколько источников вибрации для более крупных приложений, даже в удаленных местах.
Вибростолы, адаптированные к вашему приложению
Deca упрощает адаптацию вашего вибростола к конкретным потребностям ваших приложений, предлагая различные стандартные и пользовательские варианты конфигурации, а также имея опыт и готовность проконсультироваться с ваш по требованиям конкретного приложения.
Защитите свои инвестиции в повышение качества продукции и процессов, проконсультировавшись с представителем Deca о наилучшей конфигурации вибростола и вариантах реализации для ваших нужд.
Столы для испытаний на вибрацию
Столы для испытаний на вибрацию Deca Standard Series ST, PCM и PC предназначены для проверки качества электронных компонентов и узлов.
Их можно использовать в лабораторных условиях для тестирования прототипов на надежность работы или для моделирования условий транспортировки при проверке характеристик упаковки.Или они могут быть установлены на вашем производственном предприятии как неотъемлемая часть производственного процесса для проверки качества продукции — например, ослабленные или неисправные компоненты, дефектные паяные соединения, плохой электрический контакт и т. д. Они также полезны для удаления мусора, такого как остатки припоя, с готовых узлов.
Эти столы для испытаний на вибрацию доступны в различных размерах и профилях силы для размещения как небольших компонентов, так и более крупных готовых сборок.
- Стандартные размеры варьируются от настольных до отдельно стоящих.Индивидуальные размеры и конфигурации доступны по запросу.
- Стандартный диапазон нагрузок до 400 фунтов, стандартный диапазон испытательного усилия до 2200 фунтов.
- G-Forces может варьироваться от 1G до 15G
- Рабочий объем может варьироваться от 0,01 ″ до 0,085 ″
- Диапазон частот 10-70 Гц для двигателей непрерывного действия; 20–150 Гц с двигателями прерывистого режима
Таблицы виброуплотнения — серия DV
В отличие от вибраторов, которые выбираются из ряда стандартных устройств, вибрационные столы уплотнения Deca спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.
Это позволяет им соответствовать профилям конфигурации и производительности, необходимым для вашего уникального приложения.
Столы доступны в моделях с плоским или решетчатым верхом, предназначенных для решения широкого спектра задач обработки. Они хорошо подходят для осаждения, увеличения плотности или уплотнения сыпучих материалов в транспортных контейнерах, ящиках или барабанах. Они также используются в пищевой промышленности или упаковке для деаэрации и осаждения содержимого, а также для деаэрации и уплотнения бетона и огнеупорных материалов в формах или формах.
Выбор, конфигурации и настройки нескольких двигателей (электрический, пневматический, гидравлический) позволяют создать правильную комбинацию вибрационной силы, частоты и амплитуды в соответствии с вашими производственными потребностями.
Синхронные вибраторы
Хотя синхронные вибраторы Brecon SL сами по себе не являются вибростолами, их можно комбинировать с различными формами из сборного и предварительно напряженного бетона, чтобы обеспечить те же функции, что и вибростол для уплотнения.
Их синхронные двигатели с инверторным управлением могут быть настроены для обеспечения постоянной вибрации — в пределах 1 об / мин для всех агрегатов — по всей длине или диаметру бетонной формы, для равномерного, равномерного уплотнения и превосходной отделки продукта за меньшее время. Эти синхронные вибраторы совместимы с различными формами из сборного и предварительно напряженного бетона, в том числе:
- Крупные сборные предварительно напряженные стеновые панели — типы Hamilton, Helser и Ratec
- Люк, коробчатый водопропускной канал, септик и индивидуальные специализированная продукция — типы Besser, DelZotto, Fitzpatrick, New Hampton
- Формы для мокрого литья с двойным тавраком и балкой — Bonnybrook, типы Helser
Балки с вибростолами для тяжелых условий эксплуатации Серия TR
Портативные балки вибрационных балок для тяжелых условий эксплуатации Deca ( также называемые вибростолами с прямой балкой) представляют собой более гибкую и бесшумную альтернативу фиксированным вибростолам.
Их можно использовать индивидуально или в составе нескольких устройств, чтобы расширить гибкость для соответствия конкретным требованиям применения и повысить качество и стабильность формованных или осажденных продуктов.
- Четыре варианта длины — от 47 ″ до 71 ″ — обеспечивают прочность, чтобы выдерживать ускорение до 8G при частоте вращения до 9000 об / мин.
- Несколько единиц могут быть настроены на расстоянии до пятнадцати футов друг от друга для обработки более тяжелых грузов и более длинных предметов.
- Прочные прорезиненные компрессионные опоры обеспечивают превосходную стабильность и высокую устойчивость к вибрации.
Воспользуйтесь преимуществами положительной вибрации
Использование преимуществ вибрации требует тщательного рассмотрения широкого спектра параметров — от частоты силы и амплитуды вибрации до интеграции конкретных конструкций вибростолов в определенную производственную линию, процесс производства или тестирования.
Свяжитесь с Deca Vibrator сегодня
Обратитесь к своему представителю Deca для решения более тонких вопросов, касающихся вашего конкретного вибростола, уплотнения или бетонных форм.И используйте более чем 35-летний опыт целенаправленного контроля вибрации. Позвоните по бесплатному телефону 866.384.3788 или напишите на [email protected].
Самопомощь: как проверить правильность работы роторных электрических вибраторов
Противовращение и синхронизация
Мы производим полную линейку вибрационного оборудования. Линия продукции включает в себя различные конфигурации вибростолов, включая плоскую платформу, FA, столы с вибрационной решеткой, GT, BT и столы с виброленточными конвейерами, а также электромеханические питатели (EMF) и электромеханические просеиватели (EMS).Многие из этих устройств имеют общий тип конструкции «грубой силы». Эта широкая категория дизайна основана на принципах противовращения и синхронизации при применении двух электромеханических вращающихся электрических вибраторов.
Противовращение — Устройства грубой силы требуют использования двух вращающихся электрических вибраторов. При установке на жесткую конструкцию два вибратора «чувствуют» присутствие другого вибратора и прилагают усилия, чтобы работать вместе с одинаковой скоростью. Чтобы создать линейную силу с помощью двух вибраторов, которые при работе по отдельности создают вектор вращательной или центробежной силы, пара должна работать вместе и вращаться в противоположных направлениях.При установке рядом друг с другом, если смотреть с торца, один вибратор должен вращаться по часовой стрелке, а другой — против часовой стрелки. В типичных приложениях не важно, какой вибратор работает в каком направлении, просто важно, чтобы они работали в разных направлениях. При правильном движении и в противоположных направлениях силы, создаваемые двумя вибраторами, компенсируют друг друга, за исключением двух раз в цикле, когда эксцентриковые веса вибратора оба направлены в одном направлении.
В линейке роторных электрических вибраторов Cleveland Vibrator с трехфазным питанием изменить направление вращения одного из вибраторов так же просто, как «перевернуть» две силовые опоры вибратора.Посмотрите на диаграмму ниже, касающуюся противовращения и отмены усилия!
Для полноты картины давайте обсудим в самых общих чертах конструкцию роторного электрического вибратора. В широком смысле, роторный электрический вибратор представляет собой двигатель со сквозным валом с подшипниками на каждом конце вала. Снаружи подшипников есть два эксцентриковых груза, которые создают «неуравновешенное» состояние при работе двигателя. Это неуравновешенное состояние является причиной вибрации, используемой для перемещения, просеивания или уплотнения различных продуктов.Эти эксцентриковые грузы имеют более или менее форму «пирога» и крепятся к валу с помощью болта. Эксцентриситет или неуравновешенное состояние вибратора можно изменять от 0 до 100% в зависимости от соотношения этих весов.
Чтобы получить доступ к эксцентриковым противовесам, необходимо вывернуть четыре болта, которые удерживают крышку противовеса на месте, а затем снять крышку противовеса. Чтобы отрегулировать состояние дисбаланса, груз o uter , наиболее удаленный от центра вибратора на каждом конце вибратора, можно повернуть в новое положение, изменив его соотношение с грузом i nner . тем самым увеличивая или уменьшая выходное усилие вибратора.Как указано в руководстве пользователя роторного электрического привода, регулируется только внешний вес , никогда не меняет положение внутреннего веса . Важно помнить, что при изменении одного внешнего груза ВСЕ внешние грузы на обоих вибраторах также должны быть перемещены на новое место.
На каждом конце вала двигателя вы увидите шкалу с шагом от 0 до 100 процентов. Внешний эксцентриковый груз имеет маленькую «отметку» или «точку» на лицевой стороне груза.
Эта метка высечки совмещена с желаемой настройкой веса на шкале. Фотография слева демонстрирует эту «отметку» с циферблатом, установленным на 40%.
Например: , если целью является уменьшение силы, создаваемой вибростолом, заказчик может решить «повернуть гири обратно». Другими словами, измените положение всех внешних весов на 40%. Все четыре внешних груза повернуты так, чтобы их штампы совпадали с отметкой 40% на шкале на конце вала.За счет изменения соотношения внутреннего и внешнего веса уменьшается неуравновешенность вибратора, а вместе с ним и сила, которую он может создавать при любой заданной скорости.
Для части оборудования критически важно для успеха работы и срока службы этого устройства, чтобы все веса на каждом конце обоих вибраторов были установлены в одном и том же месте. Опять же, обратитесь к руководству по эксплуатации поворотного электрического привода или позвоните нам, если возникнут какие-либо вопросы по размещению внешних грузов.
Очень важно правильно установить все веса.
Синхронизация — После того, как все внешние грузы установлены одинаково и вращение проверено для подтверждения противовращения, установка может быть запущена, а вибраторы проверены на синхронизацию. Синхронизация просто означает, что вибраторы работают с одинаковой скоростью в противоположных направлениях и тем самым производят линейную вибрацию. Типичными элементами управления для оборудования, поставляемого нами, являются либо магнитный пускатель, либо частотно-регулируемый привод (VFD). Независимо от способа запуска двух вибраторов важно, чтобы они запускались вместе и управлялись одним пусковым устройством.
При окончательной проверке оборудования перед отправкой конечному пользователю мы периодически проверяем синхронизацию вибраторов. Чтобы проверить синхронизацию двух вибраторов, установленных на оборудовании, с каждого вибратора снимается одна крышка груза, обнажая два эксцентриковых груза на одном конце.
После снятия крышек агрегат перезапускается и запускается. Соблюдайте осторожность при работе с вибратором со снятыми кожухами для груза. Во время работы устройства стробоскопический тахометр используется для «остановки» движения вращающихся грузов и проверки того, что гири вибраторов являются «зеркалом» друг друга.Чтобы «остановить» движение вибраторов, отрегулируйте частоту строба в соответствии с рабочей скоростью вибраторов. На рабочей скорости движение будет казаться «остановленным», и вы легко сможете наблюдать взаимосвязь одного набора грузов с другим. Вы можете проверить этот процесс на нашем канале YouTube.
На видео начальная частота строба немного отличается от частоты вибраторов. Когда скорость строба приближается к скорости вибраторов, кажется, что два набора грузов замедляются до «остановки».Как видно на видео, ориентация одного набора грузов должна отражаться на другом вибраторе. Когда кажется, что грузы «останавливаются» и ориентация соблюдается, положение грузов должно быть зеркальной копией друг друга.
Если это не так, тогда вибраторы не работают синхронно и не будут производить линейное движение. Это не желаемое условие для успешной работы вибрационного оборудования, использующего конструкцию грубой силы.
Что это значит, если вибраторы не работают синхронно? Это может указывать на проблему с одним из вибраторов, возможно, на раннее указание на предстоящий отказ подшипника или отсутствие смазки на вибраторах с пресс-масленками.Пожалуйста, обратитесь к руководству по эксплуатации за рекомендуемым графиком технического обслуживания для нанесения смазки, как с количеством, так и с типом смазки. Некоторые из более мелких вибраторов имеют постоянную смазку и не требуют обслуживания такого типа. Другой вариант — перепроверить затяжку болтов крепления вибратора. Как указано в руководстве по техническому обслуживанию, крепежные болты вибратора следует периодически проверять на затяжку. Ослабленные болты могут помешать правильной работе и синхронизации двух вибраторов.
Если у вас есть какие-либо вопросы о правильной эксплуатации вашего оборудования или вибратора, наша дружелюбная и компетентная команда по продажам и обслуживанию всегда готова помочь.
Свяжитесь с нами сегодня!
, вибродвигатели, вибростол, вибростолы, стол для уплотнения, столы для уплотнения, Производитель вибрационного стола, Индия
Вибрационный двигательElectro Flux — это специально разработанный энергоэффективный двигатель, имеющий неуравновешенный вес на обоих концах вала. Вращение неуравновешенного груза на валу вызывает вибрацию.
Изменяя их угол подъема, можно получить различные рисунки растрирования для различных применений. Двигатели с фланцевым креплением и на лапах Двигатели доступны в различных диапазонах.
| ОБОРОТОВ ДВИГАТЕЛЯ | №МОДЕЛЬ | МОЩНОСТЬ КВТ | ЦЕНТРИФУГА. СИЛА Ньютонов | РАБОЧИЙ МОМЕНТ кг / см2 | РАЗМЕРЫ (ММ) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | С | D | E | F | G | H | я | ||||||
| 900 об / мин (I) | 0.18 | 2800 | 49 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 105 | 165 | 20 | 205 | 140 | 80 | 280 | 195 | 12 | |
| EF-VM-I-2 | 0,37 | 4700 | 95 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 105 | 165 | 20 | 205 | 140 | 80 | 290 | 195 | 12 | |
| 0.75 | 10000 | 180 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 125 | 190 | 30 | 220 | 165 | 100 | 390 | 210 | 18 | ||
| EF-VM-I-4 | 1,10 | 15000 | 290 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 125 | 190 | 30 | 220 | 165 | 100 | 400 | 210 | 18 | |
| 1.50 | 21000 | 400 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 190 | 240 | 30 | 300 | 115 | 120 | 500 | 270 | 25 | ||
| EF-VM-I-6 | 1,85 | 26000 | 500 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 190 | 240 | 30 | 300 | 115 | 120 | 525 | 270 | 25 | |
| 2.25 | 28000 | 550 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 700 | 350 | 25 | ||
| EF-VM-I-8 | 3,00 | 30000 | 580 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 700 | 350 | 25 | |
| 3.70 | 52000 | 950 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 750 | 350 | 25 | ||
| 1440 об / мин (II) | EF-VM-II-1 | 0,18 | 2000 | 18 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 105 | 165 | 20 | 205 | 140 | 80 | 280 | 195 | 12 |
| 0.37 | 7000 | 65 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 105 | 165 | 20 | 205 | 140 | 80 | 290 | 195 | 12 | ||
| EF-VM-II-3 | 0,75 | 15000 | 120 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 125 | 190 | 30 | 220 | 165 | 100 | 390 | 210 | 18 | |
| 1.10 | 20000 | 160 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 125 | 190 | 30 | 220 | 165 | 100 | 400 | 210 | 18 | ||
| EF-VM-II-5 | 1,50 | 30000 | 240 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 190 | 240 | 30 | 300 | 115 | 120 | 500 | 270 | 25 | |
| 1.85 | 34000 | 260 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 190 | 240 | 30 | 300 | 115 | 120 | 525 | 270 | 25 | ||
| EF-VM-II-7 | 2,25 | 42000 | 300 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 700 | 350 | 25 | |
| 3.00 | 48000 | 400 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 700 | 350 | 25 | ||
| EF-VM-II-9 | 3,70 | 50000 | 430 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 750 | 350 | 25 | |
| 2880 об / мин (III) | 0.18 | 2200 | 5 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 105 | 165 | 20 | 205 | 140 | 80 | 280 | 195 | 12 | |
| EF-VM-III-2 | 0,37 | 6000 | 12 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 105 | 165 | 20 | 205 | 140 | 80 | 290 | 195 | 12 | |
| 0.75 | 10000 | 20 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 125 | 190 | 30 | 220 | 165 | 100 | 390 | 210 | 18 | ||
| EF-VM-III-4 | 1,10 | 14000 | 28 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 125 | 190 | 30 | 220 | 165 | 100 | 400 | 210 | 18 | |
| 1.50 | 20000 | 40 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 190 | 240 | 30 | 300 | 115 | 120 | 500 | 270 | 25 | ||
| EF-VM-III-6 | 1,85 | 24000 | 48 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 190 | 240 | 30 | 300 | 115 | 120 | 525 | 270 | 25 | |
| 2.25 | 26000 | 55 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 700 | 350 | 25 | ||
| EF-VM-III-8 | 3,00 | 30000 | 65 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 700 | 350 | 25 | |
| 3.70 | 37000 | 77 | РАЗМЕРЫ (ММ) | 195 | 240 | 40 | 300 | 240 | 155 | 750 | 350 | 25 | ||
«> EF-VM-I-1
«> EF-VM-I-3
«> EF-VM-I-5
«> EF-VM-I-9
«> EF-VM-II-2
«> EF-VM-II-4
«> EF-VM-II-6
«> EF-VM-II-8
«> EF-VM-III-1
«> EF-VM-III-3
«> EF-VM-III-5
«> EF-VM-III-7
«> EF-VM-III-9Характеристики
- Корпус из чугуна со снятым напряжением
- Вал из EN-8
- Подшипники для тяжелых условий эксплуатации, согласованные по скорости и нагрузке, чтобы обеспечить повышенную эксплуатационную надежность
- Стальной неуравновешенный противовес закреплен с обеих сторон двигателя с возможностью регулирования колебаний от нуля до максимального значения вибрационной силы с помощью простой регулировки
- Степень защиты вибрационных двигателей будет IP-55/65
- Изоляция класса «F» для температур до 60 ° C
- Подключение питания: 3 фазы, 415 В, 50 Гц. Поставка переменного тока
Поставка переменного токаКонструкция ультразвукового двигателя с мультивибраторами
Размеры кольцевого вибратора можно определить, используя размеры плоского вибратора. Параметры двух структур показаны на рис. 6. Длина, ширина и толщина плоского вибратора составляют L , H и T соответственно. h 1 представляет высоту выводов привода, h 2 представляет симметричную глубину канавки, а d 1 и d 2 оба представляют симметричную ширину канавки.Среди этих параметров H и T напрямую преобразуются в высоту и толщину кольцевого вибратора. L преобразуется в длину дуги кольцевого вибратора. Параметр радиуса R , соответствующий средней линии кольцевого вибратора, может быть выведен из параметра L . Соотношение между двумя параметрами составляет
, где φ — это центральный угол кольцевого вибратора, определяемый как 2/ n ( n представляет количество вибраторов).
Радианы канавки ( φ 1 и φ 2 ) на двух концах кольцевого вибратора рассчитываются исходя из ширины канавки ( d 1 и d 2 ) плоского вибратора. , который можно выразить следующим образом:
$$ L — 2 {d_1} = R (\ varphi — 2 {\ varphi _ {{1}}}), $$
(2)
$$ L — 2 {d_2} = R (\ varphi — 2 {\ varphi _ {{2}}}), $$
(3)
, где L −2 d 1 представляет собой длину дуги кольцевого вибратора, прикрепленного к PZT; L −2 d 2 — длина дуги кольцевого вибратора при тонком диаметре; φ −2 φ 1 и φ −2 φ 2 представляют соответствующие центральные углы.
Фиг.6Параметры плоских и кольцевых вибраторов
Анализ методом конечных элементов был проведен для проверки предложенного статора.
Программное обеспечение FEM, ANSYS, использовалось для отдельного анализа режимов вибрации плоской мультивибрационной конструкции и цилиндрической мультивибрационной конструкции.
Размеры кольцевого вибратора были рассчитаны на основе значений параметров, перечисленных в таблице 1. Толщина PZT, толщина металлической основы, к которой были приклеены PZT, и толщина другого металлического основания были установлены на 0. .5 мм, 2,5 мм и 3 мм соответственно. Для построения модели FEM статор строится с использованием трехмерных твердотельных элементов со связанными полями SOLID5. Элемент имеет восемь узлов с шестью степенями свободы в каждом узле. Конечно-элементная модель статора состоит из 2820 элементов и 4560 узлов, как показано на рис. 5. Свойства материалов, использованных для имитационной модели, перечислены в таблице 2. Для металлического корпуса использовалась фосфористая бронза. PZT – 8 использовался в пьезоэлементах. Рассчитаны резонансные частоты моды L 1 ( f L ) и моды B 1 ( f B ) плоских конструкций с пятью и десятью вибраторами.
Также была получена разность частот двух мод (Δ f ). Результаты представлены в таблице 3.
Для статоров с тремя и четырьмя вибраторами длина дуги PZT относительно велика, и требуемые PZT трудно обрабатывать.Поэтому в данной статье анализируются характеристики статоров с пятью-семью вибраторами. Пиковое значение напряжений возбуждения было установлено на уровне 100 В. Результаты приведены в таблице 4. UR , Uθ и Uz соответственно представляют радиальное, тангенциальное и осевое смещения точки a (рис. 4). Таблица 4 показывает, что резонансные частоты режима L1 ( f L1 ) и режима T2 ( f T2 ) статоров близки, несмотря на различия в количестве вибраторов.
Радиальное смещение относительно невелико, что согласуется с конструкцией круговой вибрации в плоскости. Таблицы 3 и 4 показывают, что увеличение количества вибраторов приводит к приближению резонансных частот плоской мультивибрационной конструкции к резонансным частотам цилиндрического статора. Причина в том, что структура с фиксированным количеством плоских вибраторов составляет конечную поверхность, в то время как цилиндрическая структура с несколькими вибраторами, содержащая соответствующее количество вибраторов, составляет бесконечную поверхность.Если f L близок к f B конструкции с бесконечным числом плоских вибраторов, то f L1 также близок к f T2 цилиндрического статора с соответствующим Габаритные размеры.
Для анализа приводных характеристик двигателя был выполнен переходный анализ при граничном условии свободного края.
Таблица 4 показывает, что выходное смещение было самым большим, когда статор содержал пять вибраторов. Таким образом, количество вибраторов для анализа переходных процессов было установлено равным пяти. К PZT были приложены два переменного напряжения с частотой 46,8 кГц, пиковым значением 100 В и разностью фаз 90 °. В каждом цикле возбуждения было выбрано 40 точек отбора проб. Конечная модель кольцевого вибратора проиллюстрирована на рис. 7. Поскольку все вибраторы работали синхронно, вибрационные характеристики статора определялись одним вибратором.В направлении, указанном на рис. 7, 15 узлов на внешней кромке кольцевого вибратора были последовательно выбраны и закодированы в порядке возрастания. Кривые смещения выбранных узлов показаны на рис. 8. Кривые смещения узлов 1 и 15 полностью совпадают.
МКЭ модель кольцевого вибратора
Фиг.
8 Кривые продольного (а) и крутильного (б) смещения узлов
Примечание: для интерпретации ссылок на цвет в легенде этого рисунка читатель отсылается к веб-версии этой статьи.
Рис.8а видно, что продольные смещения изменяются по синусоидальному закону. Различия в амплитудах относительно велики, а амплитуды узлов на двух концах стрелки больше, чем амплитуды узлов в центре. Кроме того, продольные смещения узлов 2 и 4 различны, что указывает на отклонения амплитуды узлов, соответствующих двум сторонам вибратора. Это происходит из-за местных деформаций на выводах возбуждения, когда режим B 1 вибратора преобразуется в режим T2 статора.Деформация вызывает изменение продольных колебаний выбранных узлов. Кроме того, канавка изменяет жесткость статора, что также вызывает отклонения в продольных смещениях. Эти факторы создают определенную разницу фаз в продольных смещениях узлов. Другими словами, продольные перемещения узлов асинхронны.
На рис. 8b показано, что тангенциальные смещения также изменяются по синусоидальному закону. Тангенциальные перемещения синхронны.Различия в амплитудах относительно невелики, а амплитуды узлов в центре стрелки больше, чем амплитуды узлов на двух концах. Рис. 8а и 8б показывают, что продольные и крутильные смещения узлов 2 и 3 являются приблизительными. Выбор этих узлов в качестве точек движения способствует стабильной работе двигателя.
Гидравлическое оборудование наивысшего отношения мощности к массе • NetterVibration
Netter Vibration имеет почти 70-летний опыт работы в области гидравлических вибраций, предлагая широкий спектр гидравлических вибраторов для удовлетворения ваших конкретных требований.
Гидравлические вибраторы преобразуют энергию сжатой гидравлической жидкости в механическую энергию, чтобы вызвать вращательное движение на валу и создать круговую вибрацию , мощность которой регулируется давлением и частотой жидкость.
В зависимости от области применения существуют различные типы гидравлических вибраторов:
- Гидравлические внешние вибраторы — вызывают вибрацию конструкции (силос, питатель, вибростол и т. Д.), Генерируя круговые колебания с низкой частотой и большой амплитудой .
- Гидравлические внутренние вибраторы для погружения в продукт , который подвергается вибрации (бетон, песок, расплав и т. Д.), Генерируя круговые колебания с высокой частотой и малой амплитудой .
Принцип действия этих гидравлических вибраторов одинаков. Гидравлический двигатель, соединенный с валом, несущим дисбаланс, вращение которого вызывает центробежную силу, генерирующую круговую вибрацию. Вся система смонтирована в герметичном корпусе.Центробежная сила зависит от скорости двигателя и статического момента дисбаланса.
Характеристики и преимущества:
- Компактная и прочная конструкция
- Непрерывная регулировка
- Высокая удельная мощность
- Мощный
- Нескользящий
Выполненные задачи:
Очистка- 2
- Разрыхление и высвобождение
- Испытания
- Компактирование
Обслуживаемые отрасли:
- Автомобильная промышленность
- Строительство
- Химическая промышленность
- Машинное оборудование
- Гидравлическое оборудование 9
| Внешний гидравлический | Внутренний гидравлический | |||
|---|---|---|---|---|
| От | До | От | До | |
| Частота -1 ] | 1,750 | 7,000 | 6,000 | 8,000 |
| Центробежная сила [Н] | 4,070 | 612,016 | 12,457 | 22,146 |
| 9000 см Кг] | 2. 06 | 124 | — | 6,31 |
| Эффективный диаметр [см] | — | — | 120 | 150 |
| Скорость уплотнения [м 3 / ч] | — | — | 35 | 50 |
| Вид вибрации | Круглый | Круглый | Круглый | Круглый |
Наши специалисты с радостью проконсультируют вас и найдут оптимальное решение для вашего приложения.
.