Доска строганная профилированная что это – Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет

Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет

Обрезная доска и брус использовались людьми веками, но до сих пор остаются незаменимым строительным материалом. Не так давно к уже привычным для нас изделиям добавились пиломатериалы со сложным поперечным сечением, которые считаются намного удобнее в работе и эффективнее технически. Так ли уж хорош профилированный пиломатериал, стоит ли он своих денег – попытаемся разобраться.

Что такое профилирование

В широком понимании, понятие профилирования заготовки подразумевает придание ей особой заданной конфигурации, как правило, в сечении. Если брать во внимание удлинённые изделия, то обычно полученный профиль сечения повторяется на всём её протяжении, хотя некоторые продукты могут иметь неодинаковую форму сечения по всей длине.

Профилированный пиломатериал – это заготовка/деталь, созданная из доски или бруса/бруска, с обработанными на фрезеровальном оборудовании четырьмя сторонами. К таковым относят:

• вагонку,
• блок-хаус,
• имитацию бруса,
• половую шпунтованную доску,
• профилированный брус,
• поручни лестниц,
• детали окон и дверей,
• раскладку,
• наличники,
• уголки,
• плинтусы…

Как видим, по сравнению с обрезными пиломатериалами, тут не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. Все они, или только их часть, при профилировании получают форму отличную от обычной плоскости. Например, у блокхауса нет ни одной чисто плоской поверхности, у половой доски и имитации бруса сложно отфрезерованы кромки и тыльная сторона, тогда как фасад остаётся лишь простроганным.

Условно профилированную пилопродукцию принято разделять на несколько подвидов. Например, по сфере использования:

• Конструктивные материалы (брус профилированный для возведения массивных стен).
• Обшивки (половой шпунт, вагонки, различные имитации массивных пиломатериалов…).
• Погонажи (доборные элементы типа: плинтусов, наличников, уголков).

Производится профилированная продукция в основном из хвойных пород и из осины. Делается это на многошпиндельных фрезеровальных установках, в которых обработка производится одновременно с двух или четырёх сторон. Также есть станки с пятым шпинделем, который режет какой-то элемент сечения под углом. Вариантов масса, современные станки могут работать как с полностью обрезным пиломатериалом в качестве заготовки, так и двухкантным брусом, или даже с бревном. Многие из них умеют торцевать и профилировать торец, склеивать, высверливать сучки, ставить пробку н место сучка, шлифовать, делать шероховатость под покраску, маркировать детали для последующей сборки, паковать и т.д.

Отличительные черты профилированных материалов

Замок

Ключевой фишкой профильных изделий из древесины, как правило, является наличие замка. Технически это не обязательно должен быть шип и паз, возможны варианты с четвертью, которая вполне актуальна, допустим, для доски пола. Но всё-таки зеркальной формы шип и паз применяется чаще всего. В основном они создаются на кромках, что позволяет реализовать плотное соединение заготовок в единую плоскую обшивку, которая не имеет сквозных зазоров в местах сочленения штучных элементов. Некоторые изделия снабжены элементами замка на торцах (например, есть короткая вагонка, которая собирается почти как кирпичная кладка).

Это решение способствует улучшению изоляционных характеристик конструкций (прежде всего, так как нет продувания облицовки), позволяет получить более эстетичную поверхность. Другим неоспоримым плюсом является возможность монтировать профилированные пиломатериалы скрытым способом. Вместо крепления деталей через тело, мастер может применить крепёж (саморез, гвоздь) под углом, вводя его в зону изделия, которая затем перекрывается следующей деталью (через полку паза или через шип). Также фиксацию обшивок получается производить при помощи специальных металлических пластин – так называемых кляймеров, к примеру, таким методом часто шьют на каркасы вагонку.

Следует отметить, что замок бывает более сложным. Так при создании цельного или клееного профилированного бруса для возведения массивных стен обычно нарезается два шипа и два паза на каждом изделии, что позволяет получить более надёжное в плане пространственной жёсткости «сруба» и более плотное соединение без метизов – как говорят «дерево в дерево».

Вентиляционные пазы

Древесина очень не любит контактировать с водой. Капельная влага или водяной пар, конденсирующийся на поверхностях обшивок или каркасов из деревянного бруска, может вызвать появление гнили или привести к деформациям. Чтобы решить эту проблему не обязательно везде в подсистемах изготавливать вентиляционные зазоры с продухами – почти все современные пиломатериалы, относящиеся к группе профилированных, имеют на тыльной стороне вентиляционные канавки или проёмы. Они реализованными могут быть по-разному, начиная от нескольких мелких прорезей, заканчивая одной довольно широкой продольной выемкой.

Даже если крепить пиломатериал на плоскую поверхность или на каркас, полностью заполненный утеплителем и накрытый мембранным полотном – то под обшивкой образуется целая сеть вентканалов, по которым воздух будет циркулировать, выводя влагу, устраняя затхлость, слегка охлаждая древесину. Вентилируемую конструкцию для поддержания заданного микроклимата в помещениях (типа навесного вентфасада) таким образом создать не выйдет, но на долговечности деревянных обшивок и каркасов пазы действуют очень положительно. 

Низкий процент влажности

Свежепиленная древесина естественной влажности слишком нестабильна по форме, может подвергаться биологическим поражениям. Кроме того, её очень трудно обрабатывать – снижается производительность оборудования, ухудшается качество и чистота поверхностей.  По этим причинам заготовки перед фрезерованием всегда предварительно высушивают. Согласно положениям ГОСТ 8242-88 (Детали профилированные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия) по согласованию между участниками рынка допустимая влажность профилированных деталей может быть установлена на уровне 20 процентов. Хотя оптимальными  показателями указаны 12 и 15 процентов (с допуском +/- 3%) – для использования внутри помещений и снаружи соответственно. 

Таких показателей при атмосферной сушке добиться очень непросто, для этого требуется слишком много времени и слишком большие склады. Потому в основном заготовки перед фрезерованием поступают в автоматизированные сушильные камеры, где древесина доводится до необходимой кондиции. Так получают доску/брус, что не будет: растрескиваться, разбухать, коробиться, гнить, усыхать и несколько месяцев усаживаться. Этот материал становится легче, он не будет ворситься при фрезеровании, не будет забивать тягучими волокнами оснастку.

Точная геометрия и качество реализации поверхностей

Можно сказать, что вся идея профилирования пиломатериалов сводится к точности. Без неё совершенно невозможно добиться качественного сопряжения, когда должным образом сочетается плотность и некоторая подвижность замка, практичность и естественная красота стыков.  

Тот же ГОСТ 8242-88 содержит однозначную информацию по поводу возможных отклонений, которые допустимы для габаритов профилированных деталей. Так, например, если изделие имеет прирезку на торце, то оно не должно быть более чем на 3 миллиметра длиннее или короче заявленного номинала. По ширине разрешается отклонение в пределах +\- 1 мм. А допуск по толщине обязан укладываться в 1 миллиметр в большую или меньшую сторону. Любые другие параметры геометрии тоже не могут превышать миллиметровый порог, в том числе провесы лицевых поверхностей соединяемых воедино элементов или перпендикулярность сторон.

Что касается высоты, толщины и ширины элементов замка (паз, гребень, четверть), то здесь допустимых отклонений не предусмотрено.

Чуть больше могут быть отклонения на пластях широких деталей, например, половой доске. Например, покоробленность продольная у полового шпунта считается нормальной, если она не превышает 3 мм на метре, а поперечная – может быть до 2 мм. Для изящных погонажей типа плинтусов, обналички и уголков указывается допустимое отклонения от прямой линии до 6 мм на одном метре погонном. 

Оптимальная шероховатость поверхностей по госту зависит от типа защитно-декоративного покрытия. Под прозрачные ЛКМ на лицевых поверхностях нормой будет до 120 мкм, для непрозрачных – 200 мкм. Нелицевые поверхности профилированных деталей должны иметь шероховатость менее 500 мкм.

В заключение стоит сказать о некоторых дефектах. Нормативный документ разрешает выполнять шпаклевание трещин, вырывов, вмятин, запилов, червоточин на лицевых поверхностях. Но таких мест может быть не более 1 на метр детали (если покрытие планируется прозрачное). На тыльных сторонах их можно не заделывать.

Частицы сердцевины и тупой «карандашный обзол» также может иметь место на тыльной стороне профилированных пиломатериалов, но только если эти дефекты не доходят до шипа, четверти или паза. На обзоле не должно оставаться коры. 

www.pilomarket.ru

Строганная профилированная доска с доставкой

Фильтр

 

Строганная доска размеры     Длина 6м	пог. метр	Строганный брусок размеры Длина 3 м	пог. метр
20*100 мм	40 руб	20*40мм	24 руб
20*120 мм	48 руб	30*30мм	32 руб
20*150 мм	55 руб	30*40мм	30 руб
40*150 мм	79 руб	30*50мм	34 руб
40*200 мм	106 руб	40*40мм	34 руб
50*100 мм	66 руб	40*50мм	35 руб
50*150 мм	79 руб	50*50мм	49 руб
50*200 мм	126 руб	50*70мм	55 руб

Доска строганная является универсальным материалом для строительных и отделочных работ любой степени сложности. Основное отличие от обрезной – обработка (обстругивание) доски всех сторон, создающее строгую геометрию готового продукта. Постройки или изделия из высушенной в специальных камерах до 8-14% влажности и правильно сохранённой строганной доски обладают повышенной стойкостью как к капризам погоды, так и к динамическим нагрузкам.

Области применения доски строганной сухой.

Благодаря идеальной геометрии, доска строганная используется в самых различных производствах и строительствах. Рисунок поверхности (тангециальный или радиальный — зависит от распила брёвен), вкупе с острыми гранями, позволяют изготавливать из неё качественные, красивые мебельные щиты, незаменимые на производстве экологически чистой деревянной мебели.

Аналог строганной доски из лиственницы является палубная доска, которая по углам завальцована.

Строганный брус

Строганный брус — это пиломатерила высшего сорта. Его главное предназначение — проведение чистовых работ. Брус не нуждается в дополнительной отделке, т.е. Вы получаете полноценное готовое здание с великолепным интерьером и экстерьером. Дома из строганного бруса уже не первый год очень популярны и составляют внушительную конкуренцию домам из бревна. Благодаря высокому уровню экологичности и легкости монтажа такие пиломатериалы стали очень востребованы. Преимущество строганного бруса заключается в том, что его рабочую поверхность подвергают шлифовальной обработке. Идеально гладкая поверхность позволяет сэкономить время и деньги, поскольку такой брус не нужно обрабатывать, а можно сразу монтировать.

Строганный брусок

Строганный брусок внешне напоминает обычный брус. Его толщина обычно составляет порядка 90 мм. Строганный брусок в основном используется для потолков, обрешетки стен, а так же для изготовления каркасов. Брусок рекомендуется покрывать лаком. Это помогает сохранить внешний вид материала, а также способствует тому, что со временем древесина не портится. Строганный брусок используется также в мебельном деле.

lespil.com

Чем отличается строганная доска от обрезной?

Популярный материал в строительных и отделочных работах деревянная доска. Покупатели выбирают этот товар при ремонте домов. Такой пиломатериал имеет ряд преимуществ, которые отличают его от других. Доска разделяется на два вида. Среди них:

• Строганная доска;
• Обрезная доска.

И строганная, и обрезная доска имеет ряд особенностей, которые важно знать покупателю и производителю.

Преимущества обрезной доски

Обрезная деревянная доска изготавливается по простой технологии. Сырьем служит натуральная древесина, лиственные либо хвойные породы. Бревна поставляют в цех, где его распиливают на несколько досок. Материалы обрезного вида имеет разные размеры, что считается весомым недостатком при строительстве и отделке. Поверхность досок неровная, имеет потертости и трещины. Влажность в обрезных деревянных досках превышает норму. Максимальный процент должен составлять двенадцать процентов. Пиломатериалы помещаются в специальную сушильную камеру, где из них изымается влага.

Спектр использования обрезных пиломатериалов широк. Такие строительные материалы используют при возведении строительных систем. С помощью деревянных досок перекрывают конструкции. Этот обрезной материал используется при упаковке товаров.

Преимущества обрезной деревянной доски:

1. Экологичность. Обрезная деревянная доска изготавливается исключительно из натуральных сортов древесины. К ним относится кедр, ель, липа, лиственница.
2. Безопасность. В составе обрезных деревянных досок нет аллергенов и токсических веществ.
3. Доступная цена. Покупатель приобретает товар по невысокой цене.

Преимущества строганной доски

Процесс изготовления строганной деревянной доски – нелегкий. На предприятие доставляют натуральную древесину. Сырье обрезается под нужным углом. После этого материал помещается в сушильную камеру, где проходит тщательную сушку. Из досок изымается лишняя влажность. Также из пиломатериалов удаляют кору, шлифуют поверхность, чтобы она была гладкой и ровной. Недопустимо наличие потёртостей, трещин и других механических дефектов. В сушильной камере доски находятся на протяжении семи дней.

Преимущества строганной деревянной доски:

1. Идеальная геометрия. В отличие от обрезного вида, строганная доска обладает одинаковыми размерами.
2. Долговечность. Этот вид пиломатериала служит долгие годы. Устойчив к погодным условиям, к климатическим изменениям.
3. Простота монтажа. Имеет легкий вес, поэтому прост в монтаже и установке.

Строганные деревянные доски используются в отделке внутренних и внешних поверхностей. С помощью этого строительного материала производят монтаж полов и стен, изготавливают мебель, декорируют дома. Для строительства необходимо высокое качество материалов, поэтому строганные доски идеально подойдут. Для длительного периода эксплуатации каждая доска покрывается лаковыми и антисептическими средствами. Поверхность становится гладкой и ровной.

Какой же вид досок выбрать?

И обрезной, и строганный вид досок изготавливают из натуральных сортов древесины. Для изготовления обрезного вида пиломатериала используют преимущественно хвойный лес. Для строганных досок подходят и лиственные, и хвойные породы. Чтобы выбрать качественный строительный материал, обратите внимание на внешний вид товара, на поверхность, на геометрию. Если оттенок досок темный и на поверхности много трещин, то речь идет об обрезном виде. Если поверхность гладкая, то перед покупателем строганные доски. Для консультации обратитесь к службе поддержки.

Поделиться

brus4you.ru

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.

Внешние характеристики

Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.

Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.

Экологичность

Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:

1. Они сделаны из натурального сырья (дерева).
2. Брус чистый, без дополнительных примесей.
3. Строения будут дышать, и создавать полезный климат внутри.

Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.

Теплоэффективность

Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.

Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.

Усадка, сушка и долговечность

Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.

В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:

1. Дома из профилированного материала не так подвергаются влаге и другим природным факторам, а швы лучшее защищены, что увеличивает срок эксплуатации.
2.  Для обоих видов потребует дополнительных уход, с годами надо покрывать дерево защитными средствами или проводить их обновление. Для этого используют пропитки, лаки, краски.

Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.

Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.

erbrus.ru

Что такое шпунтованная доска? Как ее выбирать и использовать в частном домостроении.

Половая доска: на что смотреть при покупке, как выбрать

Половая доска или доска пола — что это? Эта статья должна помочь неопытному застройщику правильно выбрать половую доску. Ниже мы рассмотрим рабочие/потребительские свойства и конструктивные особенности этого материала, а также обозначим основные критерии и категории, по которым можно оценить качество товара.

«Практичный линолеум? Нарядный ламинат? Или взять в банке кредит и уложить в доме дубовый штучный паркет? А может вообще закатать все полы керамической плиткой – так сказать, на века?» Подобные вопросы мучают любого владельца собственного жилища, который только строится или отважился на капитальный ремонт. Но хорошее во всех смыслах решение совсем рядом. Достаточно всего лишь обратить внимание на половую массивную доску из хвойных пород. 

Доска пола из натуральной сосны и ели

Что такое «половой шпунт»

Многим из нас ещё с советских времён достались деревянные полы из доски. Некоторые люди, конечно, очень не довольны ими из-за больших щелей между половицами или назойливых скрипов, из-за неровной поверхности или выступающих гвоздей. Но ведь стоит отдать должное, даже при использовании примитивных массовых технологий (иногда в сочетании с разгильдяйством строителей) древесина прослужила десятки лет. А при получении надлежащего ухода и обслуживания – массивный деревянный пол у многих остался вполне функциональным, пригодным к реконструкции.

Современные полы из массивной доски – это совсем другой уровень:

• 1. Произведённая на качественных обрабатывающих станках, доска пола отличается гладкой лицевой поверхностью, которую нет нужды шлифовать. Их можно вскрывать лаком или пропитывать маслом и не опасаться поднятия ворса.
• 2. Благодаря чёткой геометрии и плотному соединению «шип-паз», доски собираются в настил без ступенек на стыках. Поэтому качественный половой шпунт не требует первоначального циклевания.
• 3. На кромках каждой доски специальными фрезами сформован шип и паз. Отсюда появилось наименование «половой шпунт» (от немецкого Spund — пробка, продольный выступ). Такой, причём довольно глубокий, замок позволяет получить настил, в котором изначально не будет сквозных щелей между элементами, что устраняет проблемы с продуваемостью полов. Благодаря решению шип/паз, соседние доски довольно плотно соединяются друг с другом (намного лучше, чем доски с обычной «четвертью»), формируя единое целое. В таких настилах у отдельных элементов нет возможности хода вверх-вниз под нагрузкой, поэтому риск появления скрипов сводится к нулю.
• 4. Монтаж половой шпунтованной доски можно выполнять скрытым способом. Для этого гвозди или саморезы устанавливаются не сверху через пласть пиломатериала, а под углом – через шип. Получается, что головки крепежей оказываются спрятанными внутри замка.
• 5. На тыльной стороне шпунтованная доска пола имеет профрезерованные продольные углубления. Они представляют собой несколько относительно узких канавок, либо один-два крупных паза высотой 2-3 мм. В обоих случаях данный элемент предназначен для обеспечения вентилирования настила изнутри. Это даёт возможность делать массивные деревянные полы в помещениях с повышенной влажностью, а также на сплошной несущей основе без создания каркаса. Аналогичное решение можно встретить и на других профилированных пиломатериалах: евровагонке, блок-хаусе, имитации бруса…
• 6. Половая доска реализуется с очень маленьким процентом влажности. Принудительная камерная сушка заготовок позволяет производителю качественно выполнить фрезерование изделий, иначе поверхности получаются слишком ворсистыми. Только просушенная до 10-18% доска пола не будет разбухать или усыхаться (с образованием трещин, с короблениями), только такой пиломатериал во время хранения не будет загнивать и не почернеет. Будет полезным, ознакомится с правилами хранения стройматериалов

Схема пирога настила пола

Шип-паз соединение доски пола

Монтаж на желтый саморез

Сорта профилированной половой доски из хвойных пород

Заявленная сортность доски пола – это первое, на что обращает внимание потребитель. Разделение пиломатериала на марки и сорта, в общем, как раз и задумано, чтобы продукция с разным качеством продавалась раздельно. Выбирая доску из нескольких сортов, покупатель имеет возможность приобрести товар с подходящими для его целей характеристиками по приемлемой цене. А производитель, в свою очередь, может реализовать как продукт с безупречным качеством, так и изделия с некоторыми дефектами, которые практически всегда имеют место, ведь сырьём является натуральный природный материал.

Не стоит полагать, что отдельно производится пиломатериал высших сортов и отдельно второсортный/третьесортный. Как раз наоборот. В обработку поступает единая партия сырья, которая раскраивается на обрезные заготовки, сушится в камере, фрезеруется.

После этого полученную половую доску осматривают и распределяют на несколько пакетов, в зависимости от того, какие видимые дефекты обработки и врождённые пороки древесины были выявлены. Это и будут так называемые сорта или категории.

Покрытие доски пола лаком

При рассмотрении ассортимента торговых точек, многих удивляет большое разнообразие имеющейся маркировки половой доски. У кого-то можно встретить разделение на сорта (1, 2, 3, 4 и Отборный/Премиум/Экстра), другие продавцы указывают категории (А, В, С). Иногда появляются промежуточные варианты, типа АВ или ВС, которые в основной массе имеют признаки высокосортного изделия, но на локальных участках содержат некоторые «лишние» изъяны.   

Такое положение вещей обусловлено, в первую очередь, спецификой современного полового шпунта. Формально в нашей стране для данного типа пиломатериалов действует ГОСТ 8242-88 «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия».

Однако он регламентирует только два вида изделий: под прозрачное защитно-декоративное покрытие и под непрозрачное защитно-декоративное покрытие. Ни о сортаменте, ни о категориях на его страницах ничего не сказано. Более того, наш стандарт во многих моментах излишне мягок, например, допускает шпаклевание дефектов на лицевых поверхностях или различные посторонние окрасы и пятна для изделий под непрозрачное покрытие, что при существующих сейчас требованиях к внешнему виду пиломатериалов бывает неприемлемо. 

Цены на доску пола

Поэтому часто при изготовлении и сортировке профилированных изделий, в том числе половой доски, отечественными производителями используются международные стандарты, к примеру,  DIN 68 126-3:1983-07, где как раз и фигурируют литеры А, В, С, обозначающие категории. Цифровое обозначение сорта половой доски, видимо, производится по аналогии с положениями ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия», который описывает обрезные доски и брусья, но не профилированные.

Из-за отсутствия единых исчерпывающих нормативов для описания и разделения на сорта профилированной доски пола – покупателю не стоит опираться исключительно на заявленную маркировку. Необходимо внимательно осматривать интересующий товар у конкурирующих производителей и только, анализируя увиденное, сравнивать его. 

Важные критерии выбора половой доски

• Пороки древесины. Совсем без изъянов найти в продаже пиломатериалы практически невозможно. Изделия сорта (или категории) типа Экстра стоят очень дорого, так как при отборе из целой партии готовой продукции к этой группе может относиться доска одна из 20-30 штук. Причём чем длиннее и шире доски, тем больше вероятность, что в них попадёт сучок или трещина. Поэтому в большинстве случаев на рынке представлена доска пола, скажем так средне-высокой категории «А» или I сорта. Это изделия, которые могут иметь некоторое количество невыпадающих сросшихся сучков, на них можно найти несколько несквозных трещинок. Для половой доски подобного класса допустимыми являются небольшие участки с засмолами и проростью. Могут иметь место небольшие посторонние окрасы, но за исключением синевы. Материал этот по всем показателем является надёжным и качественным, который после правильного монтажа и защитной обработки будет служить десятилетиями. Подробности квалифицированного монтажа в статье Обустройство пола в деревянном доме Главная задача покупателя, отказаться от приобретения половой доски, на поверхности которой есть следы гнили или признаки заражения материала насекомыми вредителями (червоточины). Не стоит покупать доску со сквозными трещинами и крупными выпадающими сучками, так как они снижают несущие способности настила.
• Дефекты обработки. При неправильных режимах сушки, могут появляться глубокие и длинные трещины, о них сказано выше. Иногда в профилированную доску пола попадает обзол, на которой можно спокойно закрыть глаза, если он: находится с тыльной стороны, не заходит на шип или паз, очищен от коры. Не менее важно для пола будет качество полученных поверхностей после строжки. Тут нужно оценить общую шероховатость, а также отдельные дефекты, снижающие качество: вырывы волокна, вмятины, запилы, сколы, подпалы, непростроги и т.д. В некоторых количествах небольшие дефекты есть почти всегда, например, уязвимым местом является зона возле сучка. Главное, чтобы размер и количество недочётов были в пределах разумного.
• Геометрия. Прежде всего, есть смысл определить степень коробления дощечек. Некоторые отклонения в любом случае будут, и это нормально, но при некоторых значениях они становятся проблемой. Например, сильная продольная деформация может помешать сборке, так как дугообразные изделия придётся как-то прижимать, чтобы не оставалось щели. Значительная поперечная покоробленность также затрудняет монтаж и к тому же является причиной образования «ступенек» на лицевой поверхности настила. Вот почему есть чёткие нормы по отклонениям сечения и допускам для коробления. Нормальными считаются отклонения по ширине и толщине полой доски в пределах 1-1,5 мм. Что касается коробления, то оно не должно превышать 3 мм на метре вдоль доски на метровом участке, или 2 мм по ширине пласти. Проверить геометрию можно столярным угольником, а продольную покоробленность — длинным правилом.
• Работа замка. Паз и шип должны быть хорошо подогнанными друг к другу. Браком можно считать доску пола, у которой сломаны элементы замка. Также возникают сложности, когда при некачественном фрезеровании соединение слишком плотное, и доски не сходятся лицевыми пластями друг к другу. Проверить работу замка легко – просто соберите три-четыре доски из пачки.

Укладка шпунтованной доски

Качественнная поверхность шпунтованной доски

• Влажность. Как мы уже говорили, половая профилированная доска в обязательном порядке проходит этап камерной сушки. Если в разных местах прощупать качественную доску влагомером, то прибор должен показать цифры в пределах 10-18 процентов. В противном случае можно ожидать проблем с усушкой, растрескиванием, разбуханием, короблением.
• Хранение и упаковка. Вакуумная упаковка полиэтиленовой плёнкой – это лучшее решение, чтобы качественная половая доска оставалась во время хранения чистой и сухой. Понятно, что нужно смотреть, чтобы не вам не отгрузили товар с разорванной упаковкой, с грязными и подавленными дощечками. Вас должно, как минимум, насторожить, если на складе у продавца пиломатериал уложен слишком высокими штабелями, или если, допустим, пачки лежат на боку, прижатые чем-то ещё.  Доску пола без вакуумной упаковки тоже не стоит покупать, так как вам скорее всего предложат низкокачественную доску естественной влажности.

elka-palka.ru

Чем отличается строганная доска от обрезной?

В ремонте и строительстве часто используют пиломатериалы, а именно доску. Она бывает строганной и обрезной, но многие не знают, что лучше выбирать и для каких целей подойдет тот или иной товар. До момента покупки надо узнать основные особенности пиломатериалов.

Характеристики обрезной доски

Обрезной вид пиломатериала изготавливается по простой технологии. Когда бревно поступает в цех, проводится его распилка на доски нужных габаритов. Как правило, края такого изделия не ровные, имеют разные размеры, а сама поверхность получается шероховатой. Основной минус товара – влажность. За счет влажности, происходит процесс естественной сушки, что может деформировать доску и вызвать надобность в ее замене.

Описанный недостаток характеризует основные области использования:

1. Возведение кровельных конструкций.
2. Использование пиломатериала для перекрытий.
3. Использование для упаковки.

К плюсам изделия можно отнести:

1. Натуральность, экологичность.
2. Низкую стоимость.
3. Легкость в использовании, что не подразумевает специального оборудования.

Обрезная доска бывает разных сортов и если использовать высокий класс, то можно из нее делать двери, мебель и прочие изделия.

Характеристики строганной доски

В процессе производства проводится обрезание бревна, делая из него обрезную доску. После этого проводят отбор качественного сырья для дальнейшей обработки. Для этого удаляется кора, формируется нужный размер, проводится сушка и шлифовка всех граней, чтобы поверхность была ровной и гладкой. В зависимости от дерева и сечения сушка в камере проводится от 5 дней до 3 недель. Когда параметры будут удовлетворительны, делается еще раз шлифовка для удаления неровностей.

Среди основных преимуществ выделяют:

1. Правильная геометрия каждого пиломатериала.
2. Высокое качество поверхности.
3. При выборе доски из камерной сушки не появляется усадка, деформация и другие дефекты.

Строганный пиломатериал чаще применяется для монтажа полов, изготовления мебели, где нужно высокое качество дерева, а также для отделки помещений внутри или снаружи. Во время использования такого изделия может появиться необходимость проведения дополнительной обработки, в виде покрытия поверхности лаком или другими смесями для защиты от солнца, влаги и других внешних факторов.

Правильный выбор

Нужно понимать, что обрезной и строганный пиломатериал не всегда изготавливается из одной породы дерева. Связано это со сферой использования. К примеру, обрезная чаще делается из хвойных пород, но строганная также бывает сосновая или еловая. Дополнительно используют кедр, сандаловые, лиственные породы и прочие дорогие и ценные виды сырья. Зная основные отличия можно подобрать нужный товар для конкретного вида работ.

Определить пиломатериал не составляет труда. Нередко при покупке приходится самому определить вид обработку, доверяя своим глазам и рукам. Для отличия строганных и обрезных материалов достаточно смотреть на такие характеристики:

1. Качество обработки.
2. Шероховатость поверхности, что характерна для обрезного товара.
3. Остаток коры на краях.

Если дерево имеет синий оттенок, структура рыхлая, то это не является обрезным пиломатериалом. Подобные изъяны говорят о браке всей партии, лучше отказаться от покупки такого дерева, поскольку для строительства любого вида оно не подходит.

Если самому сделать правильный выбор не получается, то надо попросить у продавца соответствующие документы на доски. В них будет указан метод обработки дерева, сушку, а также другую информацию.

erbrus.ru

Строганые пиломатериалы — виды, применение и назначение

Всем известно, что пиломатериалы являются продуктами обработки древесины. Зачастую пиломатериал – это доска самых разнообразных сечений. Минимально доска имеет две параллельные грани. Строганные продукты получают при помощи продольной распиловки бревна, его специфической «очистки» от коры и оформления положенного вида исходя из заданных параметров.

Что такое строганный пиломатериал?

В то же время выпуск строганной продукции включает не только распил бревна. Уже по названию понятно, что после распиловки доску строгают. В результате этого поверхность доски будет очень гладкой. Чтобы придать строганной продукции еще больше гладкости и улучшить ее эксплуатационные показатели часто доску подвергают обработке антисептиком. Полученные таким способом материалы можно использовать для наружной отделки в сырых регионах.

Строгают обрезные пиломатериалы еще и в том случае, если на поверхности имеются признаки синевы, плесневых грибков, обзола и прочих изъянов. После острожки пиломатериалы будут иметь более высокую сортность и, как следствие, более привлекательный внешний вид материала.

Важным качеством лесоматериалов можно назвать влажность. По процентному содержанию влаги, находящейся в волокнах дерева, пиломатериалы сортируют и подвергают сушке. Не бывает строганного пиломатериала естественной влажности. Потому что сырые доски, которые хранили в неправильных условиях, не соответствуют действующим сегодня нормам и стандартам. Компания, которая беспокоится за свою деловую репутацию, никогда не будет продавать подобную продукцию даже по сниженной стоимости. Еще очень важным моментом является тот факт, что строганную продукцию, которую получают из обрезных лесоматериалов, можно обработать не со всех сторон. Обработка может быть проведена одной, двух, трех или четырех гранях. Если вы заказываете пиломатериалы по телефону, то есть не можете лично проверить, не забудьте уточнить этот момент у поставщика, чтобы не пришлось возвращать товар.

Кроме обычной доски к строганной продукции также относится и брусок. Такой брусок обработан по всем четырем граням, толщина его достигает 100 мм, а ширина должна превышать толщину в два раза, но не более. Они имеют сечение в форме квадрата или прямоугольника. Для того, чтобы повысить эстетические свойства строганные пиломатериалов их необходимо обработать еще. В итоге можно получить, к примеру, профилированный брус.

Наиболее распространенной является строганная продукция из:

• дуба
• липы
• кедра
• сосны
• ели.

Для того, чтобы сделать правильный выбор сырья необходимо учесть три фактора:

• место применения — внутри помещения или на улице
• какие допуски возможны в подгонке,
• сорт дерева, из которого сделана продукция.

Область использования

Строганная продукция сегодня имеет широкую область применения. Такое сырья подходит для строительства деревянных зданий и отделочных работ. Например, здания из такого материала долгое время держит теплый воздух внутри помещения, в то время как в зданиях из кирпича или пеноблоков даже при наличии отопления в сырую погоду не покидает чувство промозглости. Строганные материалы из сосны или лиственницы очень полезны для здоровья. В древесине отсутствуют аллергены, вредные химические вещества, которые, могут быть в городских зданиях из бетона. Методы обработки строганной доски дают возможность получить абсолютно ровную и гладкую поверхность, что очень важно для интерьерных работ.

Древесное сырье не боится колебаний температуры, поэтому если вы выбираете материал для отделочных работ в загородном коттедже, самым лучшим вариантом станут строганные продукты из сосны и лиственницы. Они вследствие дополнительной механической обработки и покрытия лаком имеют довольно благородный вид. Клиентам, которые предпочитают реализовать нестандартные идеи, специалисты всегда готовы предложить профилированные материалы.

В каркасном домостроении сегодня все чаще применяют специальные материалы, к примеру, сращенную доску. Она пригодна как для создания каркаса здания, так и для формирования перегородок, стропил кровли, заборов. Можно применять ее в качестве заменителя паркетной доски, как более бюджетную альтернативу.

Строганный брус можно назвать наилучшим пиломатериалом, который испытан временем. Ширина его составляет до 100мм. Он активно используется в мебельном производстве, в отделке помещений, строительстве бань, беседок.

Российские стандарты немного отличаются от зарубежных. Основным параметром является влажность. Однако, стоит отметить, что российская продукция с 20-30% влажности не уступает в популярность 15% импортным аналогам.

Чаще всего на специализированных рынках можно встретить 1-2-3-4 сорт строганных досок. Однако бывают и исключения. К примеру, для пиломатериалов из лиственницы доски маркируются: экстра-класс, А-класс, В-класс, С.

Вся строганная продукция делится на два типа:

• сухие материалы (после камерной сушки)
• строганные материалы естественной влажности.

Исходя из вида строганного материала и его сечения, составляется его итоговая стоимость. С увеличением сечения, увеличивается и стоимость строганных продуктов.

Строганная продукция естественной влажности, к примеру, брус или доска, характеризуются уровнем влажности в пределах 22-30%. Стоимость такой продукции чуть ниже, но и минусов у нее больше. Например, такие материалы нельзя применять сразу после приобретения. Чтобы избежать деструкции, которая происходит вследствие усадки, такое сырье нужно высушить и адаптировать к уровню влажности, как внутри помещений, так и снаружи.

Сухой строганный пиломатериал имеет уровень влажности в пределах 14-17%. Для получения такого показателя доски сушах в специальных камерах. На производстве обязательно осуществляется контроль качества в начале и по окончанию процесса. Такое сырье готово к использованию сразу после покупки.

Виды строганных пиломатериалов

После пропускания круглого ствола дерева через циркулярную пилу получается:

• необрезная доска, которую еще называют лафет
• обрезная доска — пропиленая со всех сторон, например, брус, брусок, доска или рейка
• строганный погонаж, например, наличники, вагонка, блок хаус, половая доска и многое другое
• клееные материалы, например, бревно, брус, или мебельные щиты.

В категории обрезные материалы, исходя из ширины и толщины поперечного сечения, выделяют:

• доску, у нее ширина больше двойной толщины
• брус, ширина и толщина которого свыше 10 сантиметров
• брусок, ширина которого не превышает две толщины.

Чаще всего на пилорамах делают брус длиной шесть метров. Проект загородного дома, имеющий пролеты в длину более шести метров, к бюджетным уже не относится. В этом случае необходимо составлять индивидуальный план на такой брус. Кроме этого, можно изменить ширину и толщину бруса. Но нужно помнить, что даже самые незначительные отклонения от шаблонных размеров станут причиной увеличения стоимости сырья. Профилированный брус тоже будет стоить дороже, если он высококлассно обработан. То же самое касается и досок. Существуют стандартные размеры: длина до 6 метров, ширина до 15 см. Все прочие размеры для необычной конструкции нужно заказывать индивидуально.

В процессе производства обрезной доски или бруса при распиле бревна из боковых его частей получается горбыль. Эта доска с одной стороны имеет ровную плоскость, а с противоположной – необработанный край, напоминающий горб, отсюда и название — горбыль. Этот материал подходит для возведения временных построек. Когда он используется как материал декоративной отделки, что сегодня довольно востребовано, или сырье для технического напольного покрытия, его нужно обработать антисептиком. В противном случае, через несколько лет горбыль полностью сгниет.

Среди погонажной продукции самым востребованным материалом является вагонка. Е применяют для работ по интерьерной и экстерьерной отделке. Другое ее название – обшивочная доска. Именно под таким названием ее можно найти в технической документации. Обшивочный материал из хвойных лесоматериалов переменного профиля, появился на строительном рынке совсем недавно. Половую доску, имеющую ширину от 85 до 140 мм, а толщину 27 — 45 мм, применяют для напольного покрытия. Небольшие погонажные материалы — наличники, штапики, плинтуса, — также выпускаются самых разнообразных размеров.

Больше всего сегодня выпускается пиломатериалов из сосновой древесины. Такую популярность можно объяснить легкостью обработки и высокой прочностью материала. Кроме этого лесоматериалы сосны плохо поглощают жидкость, чем выгодно отличаются от лиственных пород. Помимо сосны мастера часто используют ель, лиственница, кедр, пихта. Лесоматериалы дуба, ясеня, бука и красного дерева используют как отделочный материал. Осина востребована в облицовке бань и саун, а из березы производят паркетную доску и паркет.

wood-prom.ru