Ручная ленточная пила по дереву – выбор ручной и настольной моделей для домашней мастерской. Зачем нужно полотно? Рейтинг лучших пил

Ручные ленточные пилы

Ручные ленточные пилы широко применяются при работе с древесиной, металлом, резиной, пластмассой и разными гибкими материалами. Это может быть спил дерева в саду, подготовка дров для розжига камина, шлифовка деревянной мебели, создание изделий из дерева, резка древесины, создание металлических заготовок, резка резиновых прокладок и т.д.

Существует три вида этих изделий:

• Ручные ленточные пилы – эти аппараты наиболее часто встречаются в бытовом применении.
• Настольные модели — данные агрегаты чаще их покупают для небольших производственных мощностей, деревообрабатывающих компаний, мастерских.
• Стационарные инструменты — такие агрегаты относятся к категории профессиональных, их целесообразно применять на крупных предприятиях, больших мастерских, заводах, фабриках и т.д.

Ленточная пила отличается, в первую очередь точностью и качеством распила. В данной статье мы рассмотрим три наиболее популярных моделей ленточных пил:   Makita 2107FW, Bosch GCB 18 V-LI и Milwaukee HD18 BS-0.

Характеристики	Makita 2107FW	Bosch GCB 18 V-LI	Milwaukee HD18 BS-0
Тип	Ленточная	Ленточная	Ленточная
Конструкция	Ручная	Ручная	Ручная
Работа от аккумулятора		есть	есть
Напряжение аккумулятора, В		18	18
Мощность, Вт	710
Высота пропила, мм	120	64	85
Ширина пропила, мм	120	64	85
Вес, кг	5,7	3,8	4,5
Функции и возможности	Наличие подсветки, плавная и мягкая настройка скоростей	Наличие подсветки, плавная и мягкая настройка скоростей	Наличие подсветки
Комплектация	Подставка для стационарного применения	Два пильных полотна	Без батареи и зарядного устройства

Обзор модели Makita 2107FW

Ленточный инструмент Makita 2107 FW – чрезвычайно мощный прибор (мощность 710 Вт), который относится к категории профессиональных. Он оборудован редуктором усиленной крепости, который вращает пильную ленту со скоростью 105 м/мин. Благодаря регулируемой скорости движения, существует возможность выбирать оптимальный режим скорости в зависимости от материала обрабатываемого изделия, а точнее его плотности.

Мягкое и плавное функционирование режущей ленты осуществляется с помощью пары практически не изнашиваемых подшипников. Менять пыльную ленту очень легко и процесс займет не больше двух минут. Специально для этого инструмент оснащен быстрозажимным механизмом. Дабы избежать непроизвольных включений или выключений аппарата, на нем имеется стопор стартовой кнопки.

Ленточную пилу Makita 2107 FW можно использовать как в ручном режиме, так и в стационарном, ведь в комплекте имеется платформа для стационарного применения. Второй вариант является более удобным, так как агрегат не так уж и мало весит, чтобы его долго держать на весу.

Достоинства профессиональной ленточной пилы Makita 2107 FW

Пользователями были отмечены следующие особо важные достоинства Makita 2107 FW:

• Комфортное управление. Благодаря нескользящей ручке эргономичной формы прибор очень удобно держать в руке и выполнять резку. Вмонтированный включатель способствует более точному контролю пильной ленты. За счет продуманной формы можно работать как с помощью правой руки, так и левой.
• Устойчивая подставка. Благодаря надежному литому основанию прибор крепко располагается в вертикальном состоянии. Это позволяет делать более точные пропилы.
• Безопасность работы. Режущее полотно с острыми зубьями накрыто специальным защитным корпусом, открыта лишь его рабочая зона. За счет этого достигается максимально безопасная работа с агрегатом.
• Универсальность. Пила Makita 2107 отлично справляется с резкой резины и разных труб при выполнении слесарных, электротехнических и сборочных задач.

• Очень маленький вес как для такого профессионального инструмента. 5,7 кг для такой мощности и производительности – пустяки.
• Наличие регулятора скоростей для работы с различными материалами.
• Надежная фиксация полотна посредством четырех подшипников с двух сторон.
• Мгновенная замена лезвия благодаря наличию зажимного рычага.
• Наличие флуоресцентной подсветки рабочего уголка.
• Независимость включателя фонаря от основного включателя агрегата.
• Маятниковый ход.
• Возможность обрабатывать заготовки диаметром до 120 мм.
• Высокая прочность изделия и надежность конструкции.
• Возможность питания от незаземленной розетки.

Недостатки профессиональной ленточной пилы Makita 2107 FW

• отсутствие возможности резать различные изделия под углом. Для этого нет специального зажима. Также некоторые пользователи отмечают, что 5,7 кг это слишком много. Однако если вспомнить какую мощность выдает ленточная пила Makita 2107, мнение становится абсолютно противоположным.
• зависимость аппарата от электричества, то есть отсутствие аккумулятора. Другими словами, этот инструмент не очень портативен. Специально этим людям хочется напомнить, что ленточная пила Makita 2107 – профессиональный прибор для резки. Он подходит для ручного использования, но все же более подходит для стационарного.
• высокая стоимость, но цена полностью соответствует качеству.

Отзывы пользователей

По мнению пользователей, агрегат Makita 2107 FW – идеальный инструмент для выполнения больших масштабов работ по резке металла, резины, дерева, пластмассы и прочего. Если у вас есть финансовая возможность и имеется достаточно свободного места в подсобке – смело покупайте эту модель. Не пожалеете ни на минуту.

Видео-обзор модели Makita 2107 FW:

Обзор модели Bosch GCB 18 V-LI

Ленточная пила Bosch GCB 18 V-LI – компактный ленточный инструмент в своей категории, работающий от аккумулятора. Минимальная масса (всего лишь 3,8 кг) и компактное строение (габариты 12,7 x 733 х 1 мм) дают возможность удобно выполнять необходимые работы даже в очень труднодоступных зонах и ограниченной пространстве.  Глубина пропила (может достигать 63,5 мм) позволяет осуществлять распиловку изделий из всех популярных материалов. К примеру, алюминиевый профиль, пластмассовые и металлические трубы ленточная ручная пила Bosch GCB 18 V-LI «разгрызет» на раз. Огромным достоинством этого прибора является возможность выполнять резку пластмассы, резины, металла, алюминия и прочего не только прямо, но и под сорока пяти градусным углом.

Не смотря на столь поразительную компактность, инструмент Bosch GCB 18 V-LI относится к профессиональным и на высшем уровне справляется с  возложенными задачами, даже если выполнять их нужно в стесненных условиях.

Благодаря показательной частоте циркуляции на нулевой нагрузке (162 м/мин) обеспечивается качественная резка гибких предметов из мягких и эластичных материалов.

Работает этот инструмент от 18-вольтного литий-ионного аккумулятора. Главное достоинство данного источника питания в том, что в нем напрочь отсутствует эффект памяти и свойство саморазряжаться. Также полезным является возможность ставить батарею на подзарядку в любое время, вне зависимости от степени заряженности. При снятии с подзарядки эффективность прибора не снижается. Его можно поставить на зарядку в любой момент, независимо от уровня заряженности.

Благодаря непревзойденной Bosch  литий-ионной технологии премиального класса существенно продлевается эксплуатационный период изделия, и аккумуляторная батарея максимально долго сохраняет мощность.

Преимущества инструмента Bosch GCB 18 V-LI

Достоинств у Bosch GCB 18 V-LI  много, из которых самыми важными являются следующие:

• Точность пропила за счет отсутствия вибрации при работе и наличию подсветке рабочего уголка (имеется встроенный светодиодный фонарь).
• Долгое функционирование на одной зарядке батареи и внушительный срок службы.
• Наличие системы защиты источника питания от глубокой разрядки, перегрева и перегрузок. Называется эта технология Bosch Electronic Cell Protection (ECP)
• Высокая мобильность за счет небольшого веса рифленого щитка из алюминия.
• Стабилизированная пильная лента роликовой направляющей.
• Защита от случайного выключения пилы – кнопка старта блокируется.
• Возможность работать в труднодоступных зонах и в условиях ограниченного пространства.
• Возможность работать одной рукой, можно и левой, и правой.
• Значительная глубина пропила.
• Отсутствие искр при работе даже при самых больших нагрузках.
• Работа без искр.

• Наличие индикатора заряда батареи. Благодаря сигнализации о уровне заряженности с помощью трех светящихся светодиодных лампочек, прибор можно вовремя поставить за зарядку.
• Наличие указывающей направление резки пильной ленты стрелки добавляет еще большей безопасности.
• Отсутствие вероятности перегрузки, если применять аппарат по назначению.
• Мягкие, эргономичные, качественно заизолированные рукоятки.

Недостатки инструмента Bosch GCB 18 V-LI

По мнению пользователей, данный инструмент как для своей категории, габаритов и цены идеален и не имеет ни единого недостатка.

Отзывы пользователей

Многочисленные пользователи данного инструмента отзываются о нем, как о профессиональном станке для работы в стесненных условиях. Возможности и мощность пилы Bosch GCB 18 V-LI полностью соответствуют ее цене, и это при столь маленьком весе и компактных параметрах.

Видео-обзор модели Bosch GCB 18 V-LI:

Обзор модели Milwaukee HD18 BS-0

Инструмент Milwaukee HD18 BS-0 также относится к категории компактных легких ленточных пил, пригодных для работы в стесненных условиях. Характеризуется рядом важных достоинств, о которых мы поговорим ниже.

Преимущества ленточной пилы Milwaukee HD18 BS-0

• Защита от перегрузок и увеличенная производительность благодаря технологии REDLINK™
• Возможность осуществлять резку в труднодоступных зонах.
• Простота и быстрота замены пильной ленты.
• Контроль состояния всех частей батареи.
• Наличие индикатора заряда и подсветки.
• Продолжительная работа без перезарядки.
• Возможность выполнять работы даже при -20°С.
• Способность работать от любого аккумулятора производителя Milwaukee.

Недостатки ленточной пилы Milwaukee HD18 BS-0

Из недостатков этой модели можно выделить разве что:

• отсутствие в комплекте батареи.
• отсутствие в комплекте зарядного прибора.

Отзывы пользователей

Как считают пользователи, MILWAUKEE HD 18 BS-0 – прекрасная пила для своей весовой категории (суперлегкой). Однако она немного тяжелее, чем Bosch GCB 18 V-LI. Так что стоит еще раз взвесить все преимущества перед покупкой.

Видео-обзор модели MILWAUKEE HD 18 BS-0:

Заключение

Итак, позади три обзора по-своему отличных ленточных пил. Пользователи этих приборов отметили как преимущества каждого из них, та и недостатки. Исходя из их отзывов, можно смело заявить, что для портативной работы больше всего подходят модели Bosch GCB 18 V-LI и Milwaukee HD18 BS-0, зато Makita 2107FW демонстрирует большую мощность и производительность. Самой легкой из предложенных вариантов является Bosch GCB 18 V-LI. Этот вариант идеален для выполнения высотных работ.

 

Перед тем, как окончательно сделать выбор, присмотритесь к выбранному инструменту. Он должен подходить вам по габаритам, весу, форме.

Приятной работы!

mainstro.ru

выбор инструмента и изготовление своими руками вертикального станка

Одним из основных этапов деревообработки является распиловка древесины. Обрезать доску, создать точный срез, вырезать заготовку – в домашней мастерской для всего этого используют циркулярную пилу, но сфера ее применения ограниченна. Она позволяет выполнять лишь прямолинейные распилы и способна обработать доску относительно небольшой толщины.

Подобных ограничений лишены ленточные пилы по дереву. Их конструктивные особенности позволяют резать брус большого сечения, вырезать заготовки сложной формы, при необходимости распускать кругляк.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Ленточная пила: что это

Основная особенность ленточной пилы заключается в ее рабочем инструменте. Это гибкая полоса из высокопрочной стали с острыми зубцами, замкнутая в кольцо. Режущее полотно надевают на два барабана, один из которых вращает электродвигатель.

Точность движения режущей кромки обеспечивается направляющими. Лезвия пилы сменные. Подбирая полотна с различными характеристиками, можно получить разрез с необходимыми параметрами. Различают горизонтальные и вертикальные ленточные пилы.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками. Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

• мощность двигателя;
• форма, размер и шаг зубьев;
• ширина лезвия;
• возможность быстрой смены режущего полотна;
• производитель оборудования.

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.

Характеристики

Для эффективного использования ленточной пилы потребуется несколько полотен различной ширины и толщины. При выборе инструмента для той или иной работы важно учитывать следующее:

• тонким полотном можно обрабатывать только мягкую древесину, в противном случае оно быстро погнется, линия распила получится неровной;
• чем шире лезвие, тем точнее будет срез;
• толстая пила не подходит для работы с небольшими брусками и тонким листовым материалом, они деформируются из-за нагревания;
• разрезы под углом и фигурную резку можно выполнить только узким полотном.

Помимо геометрических размеров полотна, важно обращать внимание на профиль и высоту зуба. Важный критерий полотна для ленточной пилы – количество зубьев на единицу длины.

Обратите внимание! Чем чаще расположены зубья, тем ровнее стороны пропила.

Пила с частым зубом имеет больший срок службы из-за меньшего давления на каждый зуб. Пила с редким зубом предпочтительнее для твердой древесины благодаря большему давлению на режущую кромку.

На качество среза влияет и высота зубца. Крупный зуб отлично подходит для черновой работы и резки толстой древесины. Небольшие бруски и тонкий листовой материал качественно распилит лишь лента с мелким зубом.

Еще один важный параметр – шаг зубьев. Различают ритмичный шаг и переменный. Пила с ритмичным шагом подходит для тонких работ, таким инструментом удобно резать рейки небольшой толщины, выпиливать детали из фанеры. Полотно с переменным шагом стоит выбирать для обработки крупных заготовок из мягкой древесины. Благодаря асимметричному расположению зубьев такое полотно не забьется и легко разрежет толстую доску.

Производители

Особое внимание стоит уделить производителю оборудования. Ленточная пила, как и любой станок, используемый в деревообработке, должна отличаться качеством и надежностью, не стоит гнаться за временной выгодой, лучше сразу купить хорошее устройство. Производителей с именем не так и много.

1. Arntz (Германия). Один из мировых лидеров в производстве оборудования для деревообработки. Пилы данного производителя отличаются высоким качеством, но относятся к устройствам высшего ценового сегмента.
2. Lenox (США). Популярная американская компания, выпускающая качественные станки. Отличительная особенность продукции – фирменное покрытие режущих кромок, гарантирующее долговечность и низкую стоимость эксплуатации.
3. Wikus (Германия). Отличное немецкое качество плюс широкий ассортимент. В каталоге продукции каждый выберет себе станок, полностью отвечающий его пожеланиям.
4. Forezienne (Франция). Фирма предлагает широкий ассортимент пил и другого оборудования для деревообработки. Режущий инструмент данного производителя характеризуется отличным качеством и высокой надежностью.
5. Lennartz (Германия). Компания специализируется на изготовлении ленточных пил различного предназначения, предлагает как небольшие бытовые станки, так и оборудование для лесопилок.
6. Doall (США). Небольшая фирма, которая сумела хорошо зарекомендовать себя на рынке деревообрабатывающего оборудования. Предлагает широкий ассортимент пил, запасных частей и приспособлений к ним.

Широкий ассортимент ленточных пил предлагают китайские производители. Эти устройства выгодно отличаются низкой ценой, но далеко не всегда могут похвастаться высоким качеством.

Как сделать ленточный станок

Подобно множеству других станков пилу необязательно покупать. Имея навыки работы с материалом и желание, можно смело приступать к изготовлению ленточного станка по дереву. Качественно выполненный, по своим характеристикам он может сравниться с заводским оборудованием, а кое в чем даже превзойти его.

Прежде всего, стоит определиться с компоновкой основных узлов и агрегатов, для этого можно подыскать чертеж или сделать свой уникальный проект. Создавая свою пилу, важно учитывать параметры ленты, которую придется покупать в магазине. Ее точно не удастся изготовить самостоятельно.

Станина самодельного станка

Основа любого станка (ленточная пила не исключение) – станина. Это рама, на которую крепятся узлы и агрегаты, она собирает составные части в единое устройство.

Лучшим материалом для станины вертикального ленточнопильного станка по дереву является сталь. Подойдет массивный угольник, можно использовать профильную толстостенную трубу квадратного сечения. Для сборки деталей используется сварка.

Станину самодельного станка можно изготовить и из дерева. Сразу стоит оговориться, использовать листовые материалы (ДСП, фанеру и прочие) для станины не стоит. Стойки можно сделать из бруса сечением 80 х 80 мм или изготовить коробчатую конструкцию из доски, толщиной от 20 мм. Деревянный каркас в местах стыковки проклеивают, для усиления используют металлические уголки на шурупах.

Неважно, какой материал используется для изготовления станины, она должна быть устойчивой, прочной, при этом гибкой. Она должна компенсировать колебания, вызванные вращением шкивов и перемещением режущего полотна.

Шкивы и опоры для них

Важнейшей составляющей ленточной пилы являются шкивы. На нижний передается вращение от электродвигателя. Лучший способ для этого, обеспечивающий возможность изменения скорости и безопасность, – клиноременная передача. Верхний шкив является ведомым. Помимо того что он поддерживает режущий инструмент, он обеспечивает его натяжение.

Для изготовления шкивов самодельного станка подойдет многослойная фанера. Из нее вырезают несколько одинаковых заготовок (общая толщина пакета должна быть не менее 30 мм). В центре каждой заготовки делают отверстие для подшипника.

Обратите внимание! Заготовки склеивают, придерживаясь принципа склейки фанеры – направление волокон соседних листов должно быть взаимно перпендикулярным.

После склейки пакет дополнительно обрабатывают с целью получения гладкой поверхности. Сам шкив можно облегчить, прорезав в нем несколько симметричных круглых окон.

Подшипник устанавливается в металлический фланец, который фиксируется болтами. Ось подшипникового узла должна быть точно перпендикулярна плоскости диска, в противном случае шкив расшатает, что может стать причиной серьезной поломки.

Чтобы полотно не проскальзывало, рабочую поверхность дисков обрабатывают до бочкообразного профиля и оклеивают тонкой резиной (подойдет старая камера от велосипеда).

Столешница

Материалом для столешницы может послужить многослойная фанера, оклеенная текстолитом или другим прочным пластиком. Если есть возможность, можно использовать металлический лист. В любом случае ее поверхность должна быть устойчивой к появлению заусениц и обеспечивать хорошее скольжение обрабатываемой заготовки.

На столешнице обязательно сделать боковой упор. Он должен быть съемным и надежно фиксироваться в любом положении. Это позволит значительно облегчить обработку однотипных заготовок и обеспечит точность среза. В качестве упора можно использовать угольник подходящего размера или изготовить простую конструкцию из нескольких роликов.

Направляющие

Работа ленточной пилы основана на том, что, вращаясь на дисках, полотно осуществляет поступательное движение, вгрызаясь зубьями в заготовку. Из-за большой длины и сложной геометрии в ходе движения полотно будет дребезжать. Чтобы обеспечить точный распил, необходимо свести дрожание ленты к минимуму. Для этого станок дополняют направляющими.

Простейшие направляющие, которые можно изготовить в домашних условиях, – два подшипника, в промежутке между ними укладывается лента. Подшипники крепят к станине на болтах. Чтобы сохранить возможность использования ленты разной толщины, расстояние между ними должно регулироваться.

Внешняя отделка

Изготавливая станок для дома, нельзя забывать о безопасности его эксплуатации и эстетичности внешнего вида. После установки верхнего шкива его нужно закрыть кожухом. Это придаст завершенность всей конструкции и обеспечит безопасность оператора в случае, если пила соскочит со шкива.

Если станина сделана из дерева, проще всего закрыть шкив с помощью фанеры. В случае металлической конструкции можно использовать ту же фанеру или листы оцинкованного металла. В любом случае одна боковина должна сниматься для замены ленты. В завершение работы кожух, как и станину, красят или покрывают лаком.

На передней панели рядом с оператором необходимо установить кнопки включения-выключения. Кнопки должны легко срабатывать и не быть вдавленными в корпус. Провода, подходящие к двигателю, укладываются в короб или гофрированную трубку.

Чтобы работать было удобнее, на станок устанавливают лампу. Лучше, если она будет на подвижном креплении. Заметно упростить уборку поможет ящик для сбора опилок под нижним шкивом. Это несложно, надо лишь прикрутить наклонную планку, по которой опилки будут ссыпаться в расположенную ниже емкость.

После того как распиловочный станок полностью смонтирован, выполняют его тестирование. Прежде всего, надо визуально удостовериться в соосности шкивов. В случае малейших отклонений шкивы выравнивают, для этого на валы надевают шайбы из текстолита или фторопласта. Далее делают тестовый распил. Он выполняется без направляющих, работа идет без нажима. Если устройство работает нормально, можно устанавливать направляющие и смело приступать к работе.

drevogid.com

Ленточная пила по дереву своими руками: схема, фото и видео

Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Введение

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок. Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

1. Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
2. Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
3. Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
4. Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
5. Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

1. Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
2. Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
3. Большие габариты.

Изготовление ленточной пилы

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструменты:

Базовыйинструмент	Описаниеоперация	Альтернативный инструмент
Циркулярная пила	Выполнение продольного распила заготовок	Ленточная пила с возможностью резать детали более полуметра длиной. Электролобзик. Недостаток лобзика в низком качестве пила.
Электролобзик	Выпиливание ниши, паза и верхней задвижки.Изготовление шкивов.	Ленточная пила. Ручной лобзик. Высокая трудоемкость процесса.
Струбцины	Фиксация заготовок при склейке, а также при других операциях	Достойных альтернатив нет, однако можно приспособиться и попробовать использовать столярные тиски или в качестве пресса какой-то тяжелый предмет.
Сверлильный станок (+ сверла)	Сверление отверстий	Ручная электродрель. Хуже сверлильного станка тем, что не гарантирует правильную геометрию отверстий. Процесс сверление дрелью более трудоемкий. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.
Шлифовальный станок	Шлифование поверхности заготовок и кромок	Ручная электродрель со шлифовальными насадками. Могут возникнут сложности при шлифовке под углом 90 градусов. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.

Материалы, фурнитура, крепеж

• Фанера толщиной 15 мм;
• Брусок из массива дерева;
• Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
• Клей ПВА столярный;
• Барашек для болтов подстройки;
• Изолента;
• Подшипники под верхнюю ось;
• Два подшипника под ведущую ось;
• Два вала;
• Режущее полотно;
• Две втулки с внутренней резьбой;
• Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
• Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

• Основание;
• Механизм натяжения ленты;
• Пильный стол;
• Шкивы;
• Пильное полотно (режущая лента).

 

Изготовление конструктивных элементов

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

• Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить фанеру толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.

• Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.

• С помощью электролобзика нужно выпилить необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.

• Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.

• Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

• Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.

• Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.

• Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка. 

• С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.

• На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

• На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров — окружности диаметром 150 мм.
• Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.

• Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.

• После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами. В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Пильное полотно (режущая лента)

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое. В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Междуна-родная маркировка	Расшифровка	Твердость тела	Твердость зубов	Особенность применения
Constant hardness	с одинаковой твердостью по всей площади	45 — 48 ед. HRc	45-48 ед. HRc	Данный вид используют на шкивах небольшого диаметра.
Flex back — Hard Edge	с высокими показателями твердости зубов, но гибким телом	30-33 ед. HRc	63-65 ед. HRc	Верхняя часть зуба подвергается закалке, в то время как остальная часть изделия – гибкая. Способна переносить большую подачу, в сравнении с предыдущим видом.
Hard Back	закаленные по всей площади полотна	48-53 ед. HRc	63-68 ед. HRc	Технология производства ленты пильной является наиболее современной и используется в промышленности. Способна выполнять больший объем работ, однако цена значительно выше. Используется полотно в профессиональных станках.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

• с малым зубом
• со средним зубом
• с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента — тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Сборка

• Обработка основания. После полного высыхания клея нужно снять струбцины и обработать место склейки, торцы и прочие поверхности.
• Установка механизма натяжения пильного полотна. Он устанавливается в посадочный паз, а сверху нужно расположить упорный элемент. Во время работы механизм должен быть жестко зафиксирован.

• Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.

• Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.

• Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
• Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.

• Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

• при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
• Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
• После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
• Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
• Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Заключение

При правильной сборке и использовании, ленточная пила имеет длительный срок эксплуатации. Вам следует лишь точить ленту время от времени и следить за состоянием основных деталей.

Видео

Видео, по которому сделан данный обзор:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

verstakdoma.ru

Ручная ленточная пила по дереву и видео выполнения работ

Ленточная пила может распиливать такие типы материалов, как дерево, резина, металл, пластик и другие материалы с высоким уровнем гибкости. Это приспособление отлично подойдет для решения бытовых и хозяйственных проблем и задач — спиливание старого дерева на участке, подготовка топлива для камина, вырезание по дереву, создание деталей из металла или древесины.

Виды пил

Выпускается три типа таких пил:

• ручные модели — приобретаются для домашнего использования;
• настольные приборы — удобны для небольших мастерских по обработке древесного сырья;
• стационарные пилы — причисляются к группе профессионального оборудования, которое применяется на больших заводах, в крупномасштабном производстве.

Как устроена ленточная пила?

Ручная ленточная пила по дереву состоит из скрепленных вместе нескольких блоков, количество которых можно увеличивать или уменьшать, в зависимости от нужного функционала инструмента. Главные составляющие конструкции ленточной пилы это:

• рамы с направляющими, которые помогают движению ленты;
• механизм с приводом для натяжения ленты;
• устройство, удерживающее для распила ленту;
• подъемный механизм;
• ременная передача с клиньями;
• электромотор с уровнем мощности 15 кВт, либо бензиновый двигатель;
• фиксаторы деревянной детали на раме;
• кран и емкость с водой для смачивания изделия при распиливании;
• рельсы для перемещения механизма.

В отдельных моделях установлены специальные защитные кожухи и механизмы для более устойчивого положения инструмента — эти элементы сделают работу с прибором более безопасной и удобной. Суть принципа работы ленточной пилы — фиксация бревна между двух направляющих и его разделение с помощью режущего полотна.

Как сделать такой инструмент самому?

Перед началом сборки конструкции пилы подготовьте хотя бы простой чертеж, чтобы ясно представлять размеры и главные составляющие прибора. Большая часть деталей будет сделана из древесины.

Рама выполняется из шлифованного листа, склеенного с перехлестом. Минимальная толщина деталей механизма — 2,5 см. Не советуют использовать щиты от мебели или деревянные плиты, так как они не достаточно прочные.

Каркас выполняется в форме буквы С. Чтобы корпус был жестким и прочным, к древесной поверхности, склеенной из шести слоев крепят накладки. Следите, чтобы фрагменты были расположены только под прямым углом друг к другу.

Далее собираем подвижную часть пилы. Монтируем профиль для упрощения создания направляющего паза. С помощью этого профиля пилящее лезвие будет натягиваться до нужной степени.

Чтобы укрепить угловые стыки, устанавливаем дополнительные крепления. Далее конструкция дорабатывается таким образом, чтобы рама беспрепятственно перемещалась в пазах.

Чтобы создать ролики вращения, склеивают вместе несколько деревянных плит и вырезают круглые детали. На колеса устанавливаются дополнительные детали, которые сделают работу с прибором менее шумной и более продуктивной. После фиксации колес пилящее полотно натягивают для устойчивого положения его на шкивах. В достаточной мере натянутое лезвие будет делать точные и аккуратные пропилы.

Что полезно знать для успешной работы с инструментом?

Для удобства рабочего процесса подсветите рабочую область с помощью обыкновенного светильника. Лучше установить на приборе защитные каркасы, которые помогут удалению стружки и будут служить направляющими элементами. Оптимальный материал для них — плита МДФ толщиной не менее 8 мм.

После того, как монтаж устройства будет завершен, продезинфицируйте все детали из дерева антисептическим раствором, чтобы гниль и плесень не стали появляться в скором времени после начала работы с прибором. Как правильно осуществляется работа на ленточной пиле по дереву видео с инструкцией расскажет подробно.

Преимущества и недостатки ленточной пилы

Этот вид пил успешно применяется в разных видах работы с деревом и другими материалами и обладает рядом достоинств:

• использовать ленточную модель экономично, так как она делает очень узкие пропилы;
• высокая продуктивность прибора за счет быстрой скорости распиливания;
• умеренная стоимость устройства доступна благодаря его специфическому строению;
• не создает сильного шума при работе, что делает процесс работы более комфортным.

Наряду с многочисленными плюсами, ленточные пилы обладают и некоторыми ограничениями и недочетами:

• сложный процесс настройки параметров работы прибора, что может быть проблемой для новичка;
• из-за нюансов конструкции механизма, он может выполнять только продольный распил древесного полотна.

Как правильно выбирать готовую пилу?

Если верно выбрать инструмент, то ремонт ленточных пил по дереву вам доведется выполнять нескоро. Так как параметров выбора подходящей модели инструмента очень много, довольно мало людей умеют правильно подобрать подходящее для их нужд устройство. Предлагаем ознакомиться с самыми важными и существенными критериями оценки качества и функций разных пил. Первым делом обращайте внимание на технические параметры моделей.

Точность распила зависит от скорости резки и подачи материала. Есть оптимальные диапазоны скоростей для достижения наилучших результатов работы.

Чем выше производительность прибора, тем пилящее полотно будет менее стойким к повреждениям, деформации и износу.

Репутация фирмы-изготовителя тоже имеет большое значение — если отзывы о производителе хорошие, а репутация надежная, то и продукция, вероятнее всего, окажется качественной.

Изучите состояние главных узлов прибора — перемещающую конструкцию, портал, направляющие детали, шкивы и ролики.

Для распиливания древесных деталей подходит портал из труб квадратной формы с укрепляющими профилями. Иначе основной корпус может скоро искривиться в процессе распила.

Но работа с мелкими деталями не повредит ему таким образом. Наилучший материал для направляющих элементов — цельный металл, устойчивый к деформациям от нагрузок.

Как определить качество полотна?

Правильный выбор пилящего полотна определяет срок службы этой важной детали. Поэтому выбирать нужно лезвие, подходящее для того типа работ, которые вы хотите выполнять с помощью ленточной пилы. Самая лучшая сталь для режущего полотна — легитированная либо углеродистая.

Но также стала популярна пила из сплава двух высокопрочных металлов, которая характеризуется повышенной прочностью и отличными режущими качествами. Чем больше число зубцов на каждый дюйм, тем точнее будет осуществляться пропил. За оптимальное количество принято брать 8 зубьев на дюйм. Ширина кромки не очень важна, но полотно дольше прослужит, если она будет в пять раз больше высоты зубца.

Видео: ленточная пила своими руками

derevostroika.ru

Как работает ленточная пила, изготовленная своими руками

Ленточные пилы относятся к высокопроизводительному оборудованию, позволяющему выпиливать фигурные и прямолинейные контуры. Рабочий инструмент представляет собой гибкую ленту из стали, замкнутую в кольцо, оснащенную по одному краю рядом зубьев.

Широко агрегаты стали применять только в конце XIX века, несмотря на то, что первый патент на пилу был получен еще в 1808 году английским конструктором. Затем в ближайшие годы такие изобретения регистрировались во Франции и США. Причиной такой нелюбви к ленточной пиле была невозможность точно выполнить соединение режущего полотна.

Описание ленточных пил

Два вращаемых колеса, поддерживающие ленту, размещаются на станине. Они приводятся в действие с помощью привода, идущего от электрического мотора. Режущая лента фиксируется двумя роликами и упором рядом с рабочим столом, предусмотрена ее регулировка. Размер зубьев на пильном полотне определяют от величины агрегата и рода операции, как и в ручных пилах. Затачиваются зубья по форме универсального профиля.

Чтобы полоску режущего полотна замкнуть в кольцо, используют пайку припоем из меди, так крепят между собой концы и соединяют место разрыва при ремонте. В заводских условиях пайку ведут электрической сваркой, небольшие мастерские используют горелку или специальные клещи.

Разновидности агрегатов

Они выпускаются трех видов:

• агрегаты с зубчатым полотном;
• станки беззубого трения;
• пилы, работающие по принципу электроискрового воздействия.

От ножовочного полотна полоска зубчатой пилы отличается размером по длине и делается в виде кольца, но по внешнему виду в разомкнутом состоянии они не отличаются. Используются зубчатые полоски для установки в ленточных станках по металлу или дереву, применяются в мясном и рыбном производстве для разделки туш, в промышленности с их помощью режется пенобетон, минеральный утеплитель, пенопласт и другие строительные материалы.

Принцип ленточного беззубого трения применяют по тому же принципу, что и кольцевые пилы трения. На рабочем полотне также расположены зубья, но их форма способствует не резанию, а нагреванию обрабатываемого слоя. Выделение тепла в этом случае повышает производительность агрегата. Режущее полотно в пилах трения изготавливается толщиной 0,6−1,7 мм, при ширине от 6 до 26 мм.

Электроискровое действие пилы применяют при раскрое заготовок с толщиной 150−400 мм, которые не поддаются обработке круглыми пилами из-за больного шага и диаметра, вызывающего сильное биение.

Виды материала для полотен

Для резки древесины чаще всего используют полосы из сталей с высоким содержанием углерода, полотна с напайками зубьев из твердосплавного материала и биметаллические полосы. Биметаллический вариант предусматривает гибкое полотно и твердые зубья, для чего применяют два вида металла. Основа полосы делается из пружинистого материала, к нему с помощью электронно-лучевого вида сварки приваривается инструментальная быстрорежущая проволока, из которой впоследствии фрезеруется зубчатый профиль.

Выпускают полотна, универсальные в применении и специальные пилы, применяемые для конкретных сталей. Область использования выбирается с учетом параметров зубьев:

• крупность;
• твердость;
• геометрия;
• разводка.

Для резки крупных заготовок используют полосы с большими зубьями, в частности, для обработки листового металла значительных размеров применяют полотна с элементами увеличенного размера. Чтобы избежать биения полотна и резонансных явлений, на одной полосе крепят зубья разного размера (переменный шаг).

Твердость режущих элементов зависит от этого показателя стали. Чаще всего при изготовлении зубьев применяется металл с обозначением М42 (это означает твердость кромки по категории Виккерса — 950 единиц). Чтобы обрабатывать инструментальную сталь, такого показателя мало, поэтому берется твердость зубьев М71 (100 единиц по Виккерсу), работы средней сложности требуют твердости М51.

Геометрическая форма определяется углом заточки и профилем режущего элемента. Чтобы резать профиль (швеллер, уголок, тавр, двутавр, трубы) в размер, требуется формировать зубья с усиленными спинками. Это диктуется специальной формой профиля, при резке которой возникает ударное действие и вибрация, ведущие к возникновению сколов и трещин. Чтобы обрабатывать вязкую нержавейку или другие материалы с подобными показателями, зубья делают острыми, между ними оставляется значительный промежуток.

Разводка режущих элементов делается в зависимости от размеров и массивности обрабатываемого материала. Например, для предупреждения защемления при резке сплошного массивного материала применяют полосы на пиле с чередованием узкой и широкой разводки.

Виды пил в зависимости от работы с материалом

Следующее разделение на категории производится по материалу обработки:

• для камня;
• для металла;
• для дерева;
• для синтетики.

Работа с твердыми материалами (металл, камень) проводится инструментом, у которого рабочее пильное полотно усилено сверхпрочными зубьями из соответствующих сплавов. Неправильный выбор пильного полотна ведет к его разрыву и порче кромок на обрабатываемой заготовке. Перед покупкой пилы определяют фронт дальнейшей работы.

Устройство и сборка ленточного станка

Агрегат для распиливания различных материалов можно изготовить самостоятельно, в мастерских отлично работают ленточные пилы. Своими руками можно собрать пилу с наименьшими затратами и предусмотреть все тонкости работы.

Столярные агрегаты для распиловки древесины ленточного типа имеют в основании рабочий стол, на нем располагаются рабочие и дополнительные элементы, круговым движением подается режущее полотно, опирающееся на два колеса. Для устройства и установки полноценного оборудования требуется достаточное пространство, так как оборудование вместе с линией подачи имеет большие размеры.

Можно изготовить своими руками переносную настольную установку для ручного распиливания, но в небольшом пространстве цеха нельзя распускать бревна на доски.

Устройство каркаса

Для станины выбирают твердое дерево, чтобы избежать вибрации. Поверхность рабочего стола можно делать из толстой фанеры, а боковые ребра окантовывать рейками или металлом. Несущую штангу изготавливают в виде балки. Предварительно делают схематический чертеж, размеры деталей на котором зависят от горизонтальных размеров и высоты цеха. Указывается заранее продуманная высота каркаса, диаметр шкивов и длина штанг. Можно выполнить точный деталировочный чертеж, что более удобно для сборки.

Высота стола для работы предусматривается комфортного размера, при этом предусматривается место для размещения приводного и нижнего шкива, отходов стружки и самого двигателя. Форма стола бывает любая, но часто станину изготавливают в виде тумбы с закрытыми боками, одновременно служащей для накопления стружки. Делается простое открывание для удобства очистки.

Столешница располагается непосредственно на каркасе. Иногда высоты нижней станины оказывается недостаточно, в таком случае делают крепкую надставку для поднятия поверхности рабочего стола на нужную высоту.

Установка штанги и шкивов

Опорная штанга выполняется из брускового профиля сечением не меньше 8×8 сантиметров. К нему со стороны, принятой за условно заднюю поверхность, прикрепляют две опоры, на которых будут расположены шкивы (колеса). Опоры делают из крепкого материала, допускается клееная фанера с прочным остовом. Расстояние между колесами выбирают так, чтобы проходило распиливаемое бревно с запасом по бокам.

Диаметр шкивов выбирается произвольно, увеличение показателя ведет к более качественной работе. Для подбора существует негласное правило, по которому отношение режущего полотна к диаметру шкива составляет 1/1000. Например, для ленты шириной 4 мм диаметр колеса должен быть 400 мм.

Диаметр колеса для натяжки ременного привода выбирают в зависимости от длины режущей ленты, диаметра основных шкивов и числа оборотов двигателя.

Кромку шкивов для полотна изготавливают немного выпуклой, около 5−10˚, что способствует самоцентровке ленты, отчего она не уходит в сторону и не спадает. На приводном шкиве предусматривают неглубокую канавку для нахождения там ремня. Обычно для обтяжки шкива используют велосипедные камеры, резина которых не дает соскакивать ленте.

Верхний шкив располагают на движущемся горизонтально блоке для выбора натяжения ленты. Для этого нужен механизм подъема, простой вариант которого представляет собой брус, подсоединенный пружиной к рычагу и находящийся под блоком. Крепится рычаг несколькими болтами на разных уровнях, а пружина обеспечивает требуемое давление.

Нижний шкив составлен из двух колес (ведущего и ведомого), расположенных на оси. Важно провести балансировку нижнего и верхнего шкивов в плоскости, сведя к минимуму появление «восьмерок». Верхний шкив удобно крепить самоцентрирующимися подшипниками, крепко закрепленными к колесам. После окончания сборки указанного этапа проводят проверочный пуск агрегата на короткое время.

Установка направляющих для полотен

Чтобы пила распиливала материал ровно и лента не продавливалась, на узком брусе вдоль тупого пильного конца устанавливают направляющие. Расхожий вариант устройства представляет собой расположенные на брусе три подшипника, на один из которых ложится полотно плоской стороной, два другие поддерживают его с боков. Иногда по бокам вместо подшипников ставят ограничители из дерева.

Выравнивают направляющие в опорной точке, чтобы на противоположном конце не было вертикального отклонения, для удобства положение балки отмечают при полотне, распложенном внатяжку.

Процесс спайки режущей ленты

Пайка в мастерской происходит следующим образом:

• места на стыке полотна с двух концов шлифуют, между поверхностями размещают латунную полоску;
• для изготовления полоски отрезают кусочек латуни (0,3−0,4 мм) по ширине пильного полотна, увлажняют и присыпают с двух сторон порошком буры;
• губки клещей разогревают доступным способом (газовая горелка или горн) до ярко-красного цвета, прикладывают к месту спайки и прижимают;
• полоса нагревается от раскаленных губок, латунь плавится и растекается, а бура работает в виде флюса, который предупреждает окисление пайки при нагревании;
• клещи не снимают до полного остывания соединения и отвердевания припоя, после их снятия место спайки увлажняют мокрой губкой для закаливания;
• осматривают стык, его твёрдость должна соответствовать полотну;
• если место стыка твердое, то процедуру подогрева клещами повторяют до возникновения соломенного цвета спайки, постепенно охлаждают;
• мягкая спайка требует еще одного раскаленного подогрева клещами и более резкого охлаждения;
• чтобы губки клещей в процессе не припаялись к пильной полосе, на их контактные поверхности наносят раствор мела с жидким стеклом;
• для установки и натяжения на нижний и верхний шкив используют рукоятку, правильность расположения на дисках и роликах упора проверяют вращением, регулируют правильность прохождения;
• на короткое время включают агрегат и дополнительно регулируют при необходимости.

Установка дополнительных направляющих

Идеальным положением для направляющих считается расстояние на 30−40 мм от бревна, больше делать не рекомендуется. Если на ленточной пиле будет распускаться древесина разной ширины, то лучше предусмотреть возможность регулировки направляющих элементов.

После указанных этапов сборки ленточная пила готова к работе, но по технике безопасности требуется изготовление защитного кожуха, для установки на верхний шкив. Это делается на случай соскальзывания стремительно вертящейся ленты со шкива — так она задержится кожухом.

Контейнер для накопления стружки делается легко доставаемым и очищаемым. Так как сбор отходов обычно ведется в нижней части станины, то привод ремня выводят в боковое пространство, чтобы он не засорялся стружкой. Двигатель также закрывается кожухом от пыли и отходов обработки.

Чтобы древесина станка не портилась на протяжении длительного времени, ее обрабатывают лаком, предварительно применив антисептические препараты.

tokar.guru

как выбрать для домашнего станка или пилорамы +Видео

Выбирая электрическую пилу, может возникнуть вопрос, а какую ленточную пилу выбрать? Как выбрать полотно для ленточной пилы?

Но не стоит бояться, все не так сложно, как может казаться на первый взгляд. В нашей статье мы поможем вам во всем разобраться.

Критерии выбора электрической пилы

Первое, что необходимо сделать, это определиться, для каких именно целей вы покупаете пилу. Как правило, она нужна для мастеров, работающих с деревом. Но, существуют также ленточные пилы по металлу. На это тоже стоит обратить внимание.

При покупке электрической пилы обращайте особое внимание на следующие моменты:

• материал изготовления ленточной пилы;
• качество и безопасность эксплуатации;
• гарантийный срок службы электрического инструмента;
• размеры пилы;
• показатель уровня шума при работе;
• скоростной режим;
• качество зубьев ленточной пилы;
• цена.

Есть и другие критерии выбора, но они понадобятся вам при выборе конкретного пилящего устройства.

С выбором пилы для работы не стоит спешить, внимательно присмотритесь к разным моделям, сопоставьте их технические показатели и функциональные характеристики.

В настоящее время, в интернете можно найти массу полезных отзывов, которые дадут вам очень ценную информацию. Почитайте о производителе, чтобы понимать, насколько качественную продукцию он производит и довольны ли покупатели.

Приведем пример, немецкий производитель Proxxon предлагает широкий ряд моделей ленточных пил, позволяющих делать распилы заготовок из толстого дерева, металла, пластика, керамики и даже стекла.

Если вы определитесь с выбором модели, следующим этапом будет поиск продавца. На сегодняшний день очень популярны покупки в интернет — магазинах, т.к. нет необходимости тратить свое время и ездить в поисках определенного инструмента. Просто положите товар в корзину, свяжитесь с менеджером онлайн — магазина, и покупка оформлена. А цены в интернете, как правило, гораздо ниже, и доставка товара осуществляется прямо домой!

Ленточная пила для домашнего использования

Ленточная пила — обязательный инструмент в мастерской каждого мастера. Также ленточные полотна используют на пилорамах, ленточных станках и разрезных пилах.

Качество и надежность ленточного полотна, дают отличную возможность многократного его применения и позволяют использовать его во всех сферах строительства.

Ленточная пила – это режущий инструмент, применяемый для ленточнопильных станков. По своей конструкции ленточная пила имеет вид гибкой стальной ленты, плотно закольцованной, с рядом зубьев по одному краю.

Лента устанавливается на два шкива, которые вращает электрический мотор ленточнопильного станка.

При помощи ленточной пилы можно осуществлять как прямолинейные, так и фигурные пропилы. Именно поэтому область ее использования весьма разнообразна и не ограничивается только строительными работами и мебельным производством.

Виды ленточных пил

Ленточные пилы можно разделить на следующие виды:

• зубчатые;
• беззубые;
• электроискрового принципа действия.

Зубчатые ленточные пилы, в отличие от ножовочных полотен, выпускают замкнутым контуром. Их применяют для пропила и резки разнообразных материалов, включая пенобетон, металлические конструкции, дерево и прочие материалы.

Беззубые ленточные пилы и пилы электроискрового принципа действия работают аналогично круглым пилам. Единственное отличие, это назначение зубьев.

Выбирая ленточную пилу по металлу, нужно обращать внимание на особенности конструкции ленточнопильного станка.

Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок.

 Характеристики и свойства ленточной пилы

 Основными свойствами и характеристиками пилы являются:

• высота и ширина пропила;
• тип режущего полотна;
• мощность электрического двигателя;
• общая масса станка и диаметр шкивов.

Принято считать, что модели ленточнопильных станков со шкивом:

• до 300мм – легкие;
• от 420 до 500 мм – средние;
• с диаметром шкива выше 500 мм – тяжелые.

Легкие ленточнопильные станки оснащают электрическим двигателем до 2 кВт, средние и тяжелые электрическим двигателем до 4 кВт.

Типы режущего полотна

Для резки пилой к ленточному полотну предъявляют особые требования.

Для резки металлов используют биметаллические полотна, состоящие из двух металлов. Основная часть которой состоит из металлической полосы из специальной пружинной стали, а рабочая часть состоит из инструментальной стали с заточенными зубьями.

Большое распространение получили полотна из углеродистой стали. По своей термической обработке ленточные полотна можно разделить на следующие типы:

• с одинаковым показателем твердости по всей ширине;
• с гибким полотном и твердыми зубьями;
• закаленные полотна по всей ширине.

Полотна с одинаковым показателем твердости по всей ширине отлично работают на шкивах среднего диаметра. Твердость полотен по Роквеллу составляет 47 ед.

Пилы с гибким полотном и твердыми зубьями имеют специфическую структуру. Закалке будет подвергаться только верхняя половина зуба, оставляя пильное полотно гибким. Твердость тела пилы по Роквеллу составляет 31 ед., твердость зубьев 64 ед.

Пилы с закаленным полотном по всей ширине являются наиболее востребованными. Их твердость полотна по Роквеллу составляет 52 ед., а твердость зубьев 67 ед.

Из-за высокой твердости зубьев сопротивляемость затуплению значительно увеличивается, а повышенная жесткость позволяет выполнять распилы на больших оборотах.

Заточка ленточных пил по дереву

При распиле дерева либо металла, зубья ленточной пилы могут потерять  первоначальную остроту заточки. Именно поэтому нужно производить заточку ленточной электрической пилы.

Заточка пильного ленточного полотна состоит в следующем:

• первоначальная заточка;
• очистка;
• разводка;
• окончательная заточка.

Чтобы восстановить режущие качества зубьев пильного ленточного полотна используйте специальные точильные станки.

В результате первоначальной заточки вы устраните все трещины в пазухах зубьев, а также восстановите профиль зубьев с соблюдением определенной симметрии к остальным.

При очистке удаляются все металлические опилки, оставшиеся после заточки.

При разводке изменяют углы.

При окончательной заточке исправляют допущенные симметрические искажения углов и придают остроту рабочим кромкам зубьев.

Заточка пил своими руками потребует от вас определенных навыков и умений. Поэтому, если вы не уверены в качестве своей работы, предоставьте это дело специалистам.

 Профессиональная заточка восстановит перпендикулярность всех режущих кромок.

 

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь

ТОП 7 по товарам и мебели для дома:

7 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

особенности эксплуатации, принцип работы пилы

Ленточнопильный станок по дереву представляет собой актуальный вид оборудования, применяемого главным образом для обработки древесины. Их применяют для распиливания заготовок больших размеров. Эти механизмы при наличии оснастки позволяют разрезать дерево под различными углами с максимальной глубиной до 400 мм.

Высокоскоростное движение ленточного полотна достигается благодаря конструкции агрегатов и мощности электродвигателя. Использование ленточных станков по дереву на производстве позволяет избежать шлифования деталей после распила. Конструктивные особенности станков позволяют выполнять сложные операции по выпиловке неровных поверхностей.

От настройки режущего инструмента будет зависеть качество распила древесины. Для деревообрабатывающего оборудования раму устанавливают вертикально. В зависимости от предназначения модели и объемов обрабатывания древесины устанавливают электродвигатель мощностью от 1,2 до 3,75 кВт.

Конструкция станка

Ленточный станок по дереву состоит из:

• С-образной станины.
• Верхнего и нижнего шкива.
• Направляющих элементов.
• Пилы.
• Рабочей платформы.
• Ограждающей заслонки.
• Электродвигателя.

Специальные тормозные механизмы устанавливают для моментальной остановки пиления. Фиксирующее устройство — на случай разрыва ленты. Направляющая линейка — для регулировки ширины реза.

При покупке станка следует уделить внимание расположению холостой части пилы: она может быть с левой или правой стороны относительно направления заготовок. Станина может быть литой или сварной.

Расположение пилы

Ленточная пила на станках располагается вертикально или горизонтально. В некоторых станках для выполнения сложных операций встречается наклонное расположение пилы.

В больших станках пилы располагаются вертикально, и перемещение допускается только для консоли с рабочим элементом. Малогабаритный станок с вертикальным расположением пилы имеет только фиксацию пильной рамы с возможностью передвижения заготовки.

В зависимости от выбора модели можно применять станок для производства мебели или изготовления штучных конструкций из дерева. Более мощными считаются ленточные станки по дереву с горизонтальной установкой пилы. Модели с мощными двигателями способны к распиловке мерзлой древесины и твердых пород деревьев.

Разновидности устройств

Ленточнопильные устройства с ручным управлением в настоящее время практически не встречаются. Автоматические устройства в настоящее время используются только на мебельном производстве. Такие модели осуществляют подачу древесины при помощи двигателя и подающих тисков. Автоматические устройства идеально подходят для обработки деревянных заготовок небольшой длины на производстве.

Заготовительная деревообрабатывающая промышленность использует чаще всего станки с полуавтоматическим управлением. Такие устройства позволяют осуществлять в автоматизированном режиме манипуляции с пильной рамой. Твердые заготовки дерева распиливаются без особых усилий благодаря двойному давлению, которое оказывается на заготовку.

Характеристика ленточной пилы

Пила является главным элементом такого оборудования, и от нее зависит качество готового элемента. Удобство работы и функциональные возможности обеспечиваются самим станком. Обычно для обработки древесины используют ленточные пилы с шириной полотна от 2,5 до 5 мм. Толщину пилы выбирают от 0,9 до 1,1 мм.

Такие размеры считаются идеальными для осуществления стандартных операций с древесиной. Ленточные пилы изготавливают из различных металлов, но лучшими считаются пилы, выполненные из углеродистой стали. Тип изготовления определяет последующую твердость пилы. Полотна выпускаются:

• с гибкой закалкой;
• с равномерной закалкой;
• с закаленной спинкой.

Скорость подачи материала и пиления

Для осуществления работ на производстве устройство следует выбирать с особенной тщательностью. Стандартные модели обеспечивают скорость работы около 900 м в минуту. Этот показатель характерен для большинства полотен с типовым межзубным расстоянием. Повысить эффективность пиления можно, изменив скорость подачи.

Особенности эксплуатации станка

О безопасности оператор должен помнить всегда, в том числе и проводя распиловку дерева. Для получения ровного и точного распила требуется зафиксировать заготовку дерева, чтобы минимизировать вибрацию рабочего полотна. Такой подход не только увеличит продуктивность, но и создаст удобство при работе.

По направляющей линии или с помощью движимого упора осуществляется прямолинейная распиловка древесины. Криволинейную распиловку осуществляют по заранее нанесенной разметке или при помощи специальных механизмов для подачи и фиксации заготовки.

Автоматические устройства оснащены съемным подающим устройством, что существенно облегчает работу мастеру. Подающий механизм представляет собой кронштейн с роликами. Механизм автоподачи снимается при выполнении фигурных распилов.

Советы по выбору производителя

Производители Metabo и Jet предлагают многофункциональные устройства, которые можно применять как для работ в промышленности, так и в небольших мастерских. Оборудование японского бренда Makita и российского «Зубра» предназначается для работ со средней производительностью. Станки комплектуются инструкциями и набором инструментов для регулировки механизмов.

Ленточнопильное оборудование позволяет выполнять работу по обработке заготовок из древесины в короткие сроки и выполнять работу качественно. Станки просты, надежны и мобильны, чем оправдывают свою высокую стоимость. Чтобы оборудование прослужило как можно дольше, его необходимо периодически чистить, проверять зажимы и крепления на пригодность к эксплуатации и менять вышедшие из строя части.

tokar.guru

No related posts.