Полированный бетон своими руками: технология, плюсы и минусы
Полированный бетон – современный вариант покрытия, который создается путем шлифования бетонного монолита до блеска и имитирует облицовку из натуральных камней (мрамор, гранит, сланец, травертин и т.д.). С использованием мощных шлифовальных машин добиться идеально гладкой и сверкающей поверхности можно самостоятельно.
Для шлифовки бетона применяют специальные инструменты, упрочняющие составы. Полировку очень часто можно увидеть в общественных и промышленных зданиях в странах Европы и Америки. Постепенно технология становится популярной и в государствах бывшего СНГ. Красивое и практичное покрытие обладает массой преимуществ, что уже успело оценить немало мастеров.
При наличии минимума знаний, инструмента и материалов все работы можно выполнить своими руками. Главное – соблюдать технологию и правила техники безопасности.
Применение
Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).
Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.
Где чаще всего создают полированный бетон:- В павильонах торговых центров
- В аэропортах, на вокзалах
- В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
- В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
- В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
- Покрытие в помещениях предприятий пищевой отрасли, детских садов, в клиниках и больницах – бетон не создает пыли, легко и быстро моется
- В бассейнах, оранжереях, аквапарках и других помещениях и конструкциях с агрессивной средой – ведь шлифованный бетон не боится воздействия химикатов, влажности, резких перепадов температуры
- Там, где нужно восстановить старое покрытие – в торговых комплексах, офисах, зданиях общественного назначения
Технология шлифовки бетона обычно применяется там, где отмечен высокий уровень проходимости и нужно обеспечить максимальные характеристики прочности, износостойкости, долговечности покрытия.
В квартирах увидеть бетон такой обработки пока можно редко – только в просторных современных апартаментах, где такой выбор оправдан дизайном интерьера.
Все чаще в частном жилье можно увидеть полированный бетон в качестве лестничных ступенек, сантехники, дизайнерских конструкций и т.д.
Преимущества и недостатки
Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.
Основные плюсы полированного бетона:- Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
- Повышение механической прочности до 3 раз
- Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
- Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
- Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
- Существенное снижение количества пыли в помещении
- Простой и быстрый уход за полом
- Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
- Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
- Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
- Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
- Сравнительно невысокая стоимость покрытия
Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.
Технология
Задаваясь вопросом о том, как полировать бетон, необходимо изучить все этапы проведения работ.
Процесс полировки бетона:- Проверка прочности бетона на сжатие (показатель должен составлять минимум 20МПа)
- Выполнение первоначальной шлифовки
- Тщательное выравнивание поверхности, ремонт трещин
- Очистка пола, удаление пыли и мусора
- Нанесение на поверхность пропиток
- Качественная запечатка пор и минимальных дефектов при помощи цемента
- Выполнение шлифовки верхнего сырого слоя
- Качественное лощение после высыхания с применением специальных абразивных устройств до достижения поверхностью нужного уровня глянца
- По желанию (или необходимости) – окраска пола цветным упрочнителем
- Покрытие бетона финишным полиролем, разнообразными антискользящими составами и т.д.
Допускается полировать старые/новые покрытия. Все пропитки попадают прямо вовнутрь материала, увеличивая гидрофобность и плотность его структуры, удаляя пыль перед основным этапом работ. Чаще всего для этих целей выбирают составы на базе литиевых силикатов – это могут быть Ultralit или LITSIL, Stain Protection.
Большие площади промышленных помещений, торговых комплексов, вестибюлей учреждений и т.д. целесообразно шлифовать профессиональными машинами высокой мощности.
Дома же полировку вполне можно сделать болгаркой – процесс будет длительным и качество поверхности может быть хуже, но зато такой вариант предполагает простоту и доступность.
Инструмент
Когда выполняется полировка бетона, технология предполагает использование специального инструмента. В данном случае речь идет о многоступенчатой абразивной обработке бетонной поверхности, выполненнjq механизированным методом.
Чем полируют бетон:- Планетарные шлифовальные малины – позволяют отполировать бетон до зеркального блеска, исключив возможность появления следов в виде колец
- Траверсные фрезеровальные/шлефовальные машины – быстро и эффективно удаляют старый слой, крупные неровности, обрабатывая большие площади
- Болгарка – для обработки небольших площадей своими руками, а также любых мест с затрудненным доступом к ним
Для удаления пыли используют промышленные пылесосы. Сам процесс шлифования осуществляется специальными франкфуртами, падами, дисками, чашками с величиной зерна 50-3000 grit.
Для грубой обработки подходят насадки с алмазным напылением с показателем шероховатости около 50-120 grit, базовая обработка выполняется механизмами с 200 grit. Полировка требует применения деталей с зернистостью 400-3000 grit. Выбирая разные элементы, можно варьировать уровень полировки от матового до глянцевого.
Способы шлифования
Бетонный пол полируется двумя основными методами: сухим и мокрым. Сухой способ используют чаще, он выполняется быстрее, не требует времени на высыхание. Сухая шлифовка осуществляется крупными алмазными фракциями, которые устраняют все погрешности. Единственный недостаток метода – огромное количество пыли, с которой бороться может лишь пылесос.
Мокрый способ более дорогой, используется реже. Чаще всего таким образом обрабатывают мозаичный пол с мраморной крошкой. Шлифовка осуществляется порошкообразными твердыми частицами различной величины либо мелкозернистыми.
Благодаря разнице частиц удается добиться идеального зеркального блеска. Недостаток процесса – поверхность намокает, потом требует времени на полное высыхание.
Этапы выполнения работ
Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины). К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.
Как отполировать бетон:- Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
- Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
- Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
- Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
- Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.
Ошибки
Все распространенные ошибки и неприятности лучше изучать до того, как начинать работы. Не представляя, как отполировать бетон в домашних условиях, можно только все испортить.
Наиболее распространенные ошибки при полировке бетона:- Выполнение операций не в строго указанной последовательности
- Полировка некачественным инструментом с некорректно настроенными показателями скорости вращения, степени шероховатости
- Отказ от применения специальных пропиток высокого качества
- Нежелание удалять пыль после каждого прохода
- Обработка бетона класса ниже В22.5
- Выбор в качестве заполнителя недостаточно прочного щебня
- Отказ от выдерживания технологии – в первую очередь, длительности высыхания пропиток
Соблюдая простые правила и очередность выполнения работ, мастеру удастся отполировать бетон быстро и качественно без особых проблем.
Полировка своими руками
Все работы по полировке бетона осуществляются после полного затвердения пола. Для шлифовки могут понадобиться: фрезеровальная машина с элементами из твердых сплавов, шлифовальная машина с элементами с корундовым/алмазным напылением, болгарка, щетки с корундовым напылением, респиратор и очки для защиты.
Сначала поверхность очищается от старых покрытий, пыли и загрязнений, потом удаляются все неровности, дефекты. Если повреждения существенные, их нужно обработать фрезерованием с глубокой обработкой. Волны не уйдут (для них понадобится заливать стяжку), останутся борозды, которые удаляются шлифовкой.
Шлифование удаляет верхний слой бетона, появившийся в результате твердения цементного молочка. Именно молочко не дает составу уплотнителя попадать в структуру бетона, поэтому для обнажения заполнителя (щебень, гранитная крошка, известняк, гравий) удаляют небольшой слой. Делать это нужно лишь по прошествии минимум 2-3 недель после заливки, когда бетон уже прочный и держит заполнитель.
Тип режущих сегментов выбирают в соответствии с маркой бетона – для М250 и выше подходит алмазное напыление, если марка ниже – можно брать корундовое. Но желательно, чтобы марка бетона для пола была минимум М300, в противном случае гарантировать положительные характеристики и качественную обработку не получится.
Если специального оборудования нет, полировка осуществляется подходящими металлическими щетками с корундовым напылением. Поверхности с выступающими деталями армирования срезают болгаркой.
Очередность работ такая же, как и при профессиональной полировке: сначала поверхность зачищают от грязи и старых покрытий дробеструйным способом либо фрезерованием, потом убирают трещины/выбоины, все деформационно-усадочные швы. Далее алмазными дисками до 400 grit грубо шлифуют, упрочняют слой пропиткой, снова шлифуют дисками с зерном больше 400 grit и завершают все сегментами с зерном напыления до 3000 grit.
Правила безопасности
До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.
О чем нужно помнить:- До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
- Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
- Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
- Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
- Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу
Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.
Полировка бетона. Зачем нужна, способы, инструмент и цена полировки бетона
Сегодня принято отделывать полы разными материалами. Это может быть керамогранит, ламинат, керамическая плитка, линолеум и прочие варианты. Но, прежде всего, пол нужно подготовить, для чего используется бетон. Он не разрушается, как это бывает случай с деревом, имеет долгий срок эксплуатации.
При этом современные технологии позволяют оставлять полы из бетона даже без отделки, что актуально в цехах и производственных помещениях. Но, чтобы они служили долго, необходима полировка бетона, что используется как основной этап технологии на момент обустройства основания. О том, как это делают, и для чего это нужно, предлагаем поговорить в этой статье.
Зачем нужна полировка бетона?
Мы сказали, что полировка бетона — это неотъемлемая часть технологического процесса. Именно поэтому ее нужно соблюдать, что особенно важно, если вы не собираетесь отделывать поверхность дополнительно. Кроме цехов и производственных помещений, где бетон не облицовывается дополнительно, открытый бетон применяется в гаражах, в ангарах, в качестве тротуарных дорожек и подъездных путей.
Отсюда следует, что бетон может подвергаться большим нагрузкам, а также атмосферному воздействию. Так вот, чтобы бетон эксплуатировался долго, на нём не появлялись трещины, он не разрушался от внешних воздействий и избыточного давления на поверхность, его принято полировать.
Для этого используют специальные машины, с которыми удобно выполнять работу в больших объемах. Что касается работы в малых объемах, например, на территории частных домов, то здесь работу можно выполнить и вручную, используя шлейфмашину. Да, тяжело, но это возможно.
Полируя бетон, добиваются идеального основания. Именно так за ним будет легко ухаживать. То есть, если обычные бетонные полы со временем начинают шелушиться песком, то с полировкой этого уже никогда не случится. Эффект истирания бетона сойдёт на нет. Что касается технологии заливки, то полировка в основном применяется с полусухой стяжкой.
Полусухой она называется потому, что содержит в себе мало влаги. Благодаря этому уже после высыхания, стяжка не дает усадки, она образует прочное бетонное основание. На него удобно укладывают всевозможную отделку, поскольку здесь абсолютно нет никаких изъянов, трещин и прочих дефектов.
Оборудование для полировки бетона
Используя полировку, добиваются такого свойства, как влагонепроницаемость бетона. Это важно при использовании такого материала вблизи бассейнов, для обустройства самих бассейнов, в банях, саунах и местах повышенной влажности. То есть, ещё одна причина, по которой выполняют полировку, это возможность получить герметичное основание.
Способы полировки бетона
Процесс полировки довольно сложный. Бывает, что задействуют инструмент, которого зачастую нет у домашнего мастера. Поэтому проще обратиться к специалистам, либо арендовать. Что касается технологического процесса, то имеется два варианта разных видов полировки:
- Способ перекрестной обработки. Здесь применяется машина, которая в хаотичном порядке движется по полу и придает ему блеск глянца. Машины сложные, требуют применения дорогостоящих дисков для полировки, но эффективные, поскольку кроме бетона они даже способны отполировать природный камень. Способ еще называют: «Полировка бетона вертолетом«
- Способ планетарной обработки. Метод схож с предыдущим, но здесь движение диском принципиально отличается, они вращаются друг к другу. Такая обработка считается более грубой, но, в то же время, подходит для сложных поверхностей, в состав которых входит щебень. То есть, при помощи такой системы можно затирать и полировать полы не только из полусухой стяжки, но и из стяжки со щебенкой.
В процессе работы можно столкнуться с тем, что есть места на полу с ограниченным доступом. Это могут быть места в углах комнаты, а также искривление геометрии помещения, что вызвано вопросами дизайна. Чтобы выполнить работу на отлично, никаких пропущенных мест быть не должно.
Поэтому, мастера идут на хитрость и в тех местах, где использование крупногабаритной машины невозможно, они надевают шлифовальный диск на обычную болгарку. Полировка болгаркой предполагает выбор инструмента с индивидуальным диаметром диска, а также с возможностью регулировки оборотов.
Не стоит путать два понятия, таких как шлифовка и полировка. Шлифование — это первый этап, который лишь подготавливает полы под дальнейшую полировку. Полировка позволяет добиться идеального результата, скрывает неровности, убирает царапины, делает поверхность гладкой и, иногда кажется, что она обработана современными составами, например, воском. Зеркальный эффект нередко достигается путем применения составов наливного пола, которые тоже требуют полировки. Это касается эпоксидки.
Какой нужен инструмент для полировки?
Для работы должен быть использован инструмент с большим количеством оборотов двигателя. Полировка может быть выполнена вручную, когда мы используем болгарку, либо в работе будет применим инструмент с большим диском, с большим числом оборотов двигателя.
Его габариты больше и он имеет узкую специфику. Задействовав разные диски с алмазным напылением, одним и тем же инструментом можно выполнить, как шлифовку, так и полировку. Вы должны понимать, что в вопросах шлифовки применим крупнозернистый диск, поскольку он позволяет срезать значительные неровности и шишки на полу.
К полировочному инструменту покупается комплект различных дисков. Изначально производится грубая обработка с условием, что полы ровные. Для этого задействуют диски с зернистостью в 300 единиц, затем в 600 и постепенно поднимают показатель, что позволяет добиться зеркальной поверхности.
Насадки на болгарку для шлифовки бетона
Финишным этапом считается обработка поверхности диском с зернистостью в 3500 единиц. Так как в процессе полировки будет удаляться неровность пола, сам инструмент должен быть подключен к пылесосу посредством шланга. Пылесос позволит избежать появления пыли. В этом основное удобство работы с профессиональным инструментом.
После того, как полировка выполнена, рекомендуется защитить поверхность пола от разрушения. Для этого, на него наносится паста для полировки бетона и защитная пропитка. Обычно это делается вручную, либо тем же инструментом, но с другой формой насадки. Пропитка оберегает поверхность от появления трещин. Защитный слой придает поверхности глянец.
Полировка бетона своими руками
Если вам подходит полировка бетона своими руками, будьте готовы приобрести необходимый инструмент. Во-первых, нужен подбор формы одежды. То есть, обязательно должны быть перчатки и очки на глаза. Работать без этого не получится, поскольку мелкая пыль сделает процесс невозможным.
Потребуется машина для полировки бетона, диски с алмазным напылением, а также диски с элементами твердых сплавов для того, чтобы избавиться от неровностей. Важно убедиться, что бетон высох, поэтому не спешите работать, если вы еще вчера сделали основание. Среднее время, за которое бетон набирает свою проект прочность, составляет 27 рабочих дней.
Первым делом, убедитесь в отсутствии пыли. Ее наличие создаст полосы и царапины при полировке, поэтому вы не сможете нормально работать. Необходимо оценить общее качество заливки пола и, если неровности существенные, то сначала задействуйте процесс шлифования, прибегая к помощи фрезеровальных машин. Задействовав эту машину в нужно время, вы сможете счистить слой, в котором образовано цементное молочко. Оно больше всех подвержено разрушению.
Далее, поднимите документы, согласно которым вам доставляли бетон. Нужно оценить качество, каким он был доставлен, основываясь на марке. Например, если для пола вы заказывали марку М-250, то в качестве дисков вам подойдет тот, в котором присутствует алмазное напыление. Подойдёт корундовое напыление. Важно учитывать, что марка бетона для дальнейшей полировки должна быть не меньше, чем М-250.
Что касается этапов, то сначала нужно удалить сторонний мусор, желательно погрунтовать пол, затем произвести фрезерование с целью ошлифовать его до значений, близких к идеальным. Затем, необходимо приступить к полировке, выполнив повторную очистку, постепенно прибегая к использованию мелкозернистой алмазной насадки.
Начинают с 400, затем применяют 800 и выше. Завершающим этапом является применение полировочного алмазного диска со значением ячеек не ниже 3000. Окончанием работы считается очистка поверхностей с дальнейшей обработкой пропиткой с защитными свойствами.
Полировка бетона своими руками
Мы уже говорили, что в тех местах, где вы не можете работать оборудованием с большими габаритами, используйте обычную болгарку. Те же самые диски с необходимыми значениями ячеек есть в свободной продаже.
Цена на полировку бетона
Цена полировки бетона определяется индивидуально. Она зависит от многих факторов, куда относится общая удалённость объекта от исполнителя, общая ровность основы, а также применение доп. этапов. Под ними понимается предварительная шлифовка.
Желательно, чтобы на момент обработки поверхность была уже очищена от мусора. Если она требует очищение со стороны рабочих бригад, то будьте готовы заплатить за вывоз строительного мусора.
Если вы будете работать самостоятельно, то не факт что вы сможете сэкономить. Во-первых, у вас нет сноровки, поэтому даже если вы возьмёте что-то в аренду, все равно придется переплатить, поскольку времени вы потратите больше.
Во-вторых, инструмент есть не в каждом городе, поэтому возможно вам придётся работать болгаркой, на что ещё уйдёт еще больше времени. Болгарка имеет небольшой диаметр диска, даже в самых максимальных значениях, поэтому площадь пола придётся обрабатывать не один день.
Полированный бетонный пол
При работе самостоятельно готовьтесь приобрести большое количество вспомогательных средств и приспособлений. Сюда же относят и средства индивидуальной защиты. Очки потребуются в любом случае, также потребуются перчатки, обувь, специфическая одежда. Наконец, цена зависит от желаемого результата.
То есть, исполнитель вашей задачи должен понимать, что вы хотите получить в итоге. Это позволит создать план работы и рассчитать количество этапов прохода. То есть, за один проход обрабатывают диском с зернистостью 400, другим этапом диском с зернистостью 800 и так далее. При удовлетворенности результатом работа обойдется дешевле. Нужна поверхность с эффектом зеркала? Будьте готовы заплатить дороже.
В конечном счете, если приравнивать стоимость такой отделки к использованию других вариантов, той же плитки и керамогранита, то не факт что полировка бетона обойдётся дороже. Работу по укладке керамогранита, покупка системы выравнивания и качественного клея, заливка жидкого пола для выравнивания основания, тоже требует много денег. Поэтому, если у вас изначально залита хорошая стяжка, вы можете её ошлифовать и выполнить работу с учетом минимальных затрат.
Если стоит задача обработать малую площадь, например, нужно выполнить декорирование каких-то составных элементов пола или элементов отделки, то вполне можно обойтись балгаркой. Купить диск для полировки бетона не составит никакого труда. Они есть в любом строительном магазине.
Также есть специальные насадки на клейкой ленте, которые надеваются на диск выбранного диаметра. Они легко меняются, на что вы не потратите много времени. Аналогичные действия можно произвести и с дрелью, что позволит работать в местах плохой доступности.
Технология полировки бетона применима, как и с готовой чистовой стяжкой, так и в случае с наливным полом. В любом случае следует оценить общий уровень основания, и уже тогда решить, будете ли вы снимать лишний слой при помощи фрезеровальной машины, либо будете заливать наливные полы. Любой из вариантов стоит денег, Что нужно учитывать на момент составления проектной документации.
Полировка бетона
Благодаря полировке бетонный пол станет красивым и долговечным. Но это закономерно в том случае, если соблюден полный технологический процесс. Только так основание получит дополнительную прочность, длительный срок эксплуатации и массу иных преимуществ. Сама идея полировки пришла к нам с Запада, но сегодня активно используется и в России.
Что такое полировка бетона?
Полировка-довольно затратный процесс, но его результаты окупят расходы
Полировка бетонного основания – многоступенчатая технология финишной отделки. Благодаря дополнительному воздействию материал получает дополнительные эксплуатационные преимущества и совершенно новый внешний вид. Как известно бетон, не прошедший обработку, является не самым лучшим напольным покрытием. Полировка – альтернативный вариант активно эксплуатируемых полов
Обработка успешно применяется по новым и старым основаниям. Готовое покрытие может выступать в качестве подготовки для нанесения финишного слоя, но чаще используется как самостоятельная поверхность. Разновидности полировки рассмотрены в таблице.
Таблица 1. Типы полировки бетона
Наименование работ | Состав работ | Средняя стоимость |
Полировка бетона до матовой поверхности Бетон Плюс | Реализуется послойная обработка до абразива зернистостью 400 grit. Предварительный этап – подготовка и шлифовка бетонного основания | От 800 р/м2 |
Полировка бетона до зеркальной поверхности Сатин Плюс | Реализуется послойная обработка до абразива зернистостью 3000 grit. Предварительный этап – подготовка и шлифовка | От 850 р/м2 |
Полировка бетона до полуматового состояния Сатин | Послойная обработка до абразива зернистостью 400 grit | От 800 р/м2 |
Полировка бетона до зеркального состояния Кристалл Финиш | Послойная обработка до абразива зернистостью 3000 grit | От 1100 р/м2 |
Grit – это размер зерна абразивного материала на шлифовальной или полировочной ленте, паде, валике и проч.
По глубине обрабатываемой поверхности предусмотрена следующая градация:
- однородная поверхность «КРЕМ»;
- немного вскрытый щебеночный слой – «СОЛЬ И ПЕРЕЦ»;
- полностью вскрытый щебеночный слой – «ЗЕРНО».
Зачем нужна полировка и преимущества покрытия
На практике обработка бетона лишает целого комплекса проблем. Во-первых, приостанавливается поверхностное разрушение, основа перестает истираться, пылить, раздражать хрустами и скрипом. Готовый пол становится легким в уходе и уборке.
В профессиональной среде доказаны следующие преимущества технологии:
- готовая поверхность пригодна к таким видам обработки, как инкрустация, роспись, гравировка, что существенно расширяет сферу применения;
- если метод обработки подразумевает создание зеркальной поверхности, вы получите высокое светоотражение. Это помогает экономить на электроэнергии. Суммарная экономия достигает 15%, что уже не мелочь;
- высокий уровень безопасности;
- к покрытию не восприимчивы аллергики, оно не горит, не является источником токсических веществ;
- вы получите отменную прочность, стойкость к появлению дефектов и царапин. Бетон под качественной полировкой выдержит проезд тяжеловесной техники;
- готовая система стойко сопротивляется влиянию всевозможной химии;
- дополнительные пропитки обеспечивают антистатичность (на бетон не будет садиться пыль), термостойкость и устойчивость к эрозионным процессам;
- широкая сфера применения, о чем мы еще поговорим ниже;
- обеспыливание – технология решает проблемы образования цементной пыли;
- простота обслуживания – поверхность чрезвычайно легко мыть;
- в целом бетон получает длительный срок эксплуатации, подробнее с этим вопросом можно ознакомиться в таблице.
Даже идеально обработанный бетон, радующий зеркальным эффектом, не скользит
Таблица 2. Срок службы различных покрытий
Продукт | Стоимость ежегодного ухода, т.р. | Средний срок эксплуатации | Затраты на замену покрытия, т.р. | Суммарные затраты за 20 лет, т.р. | Ежегодные затраты на квадратный метр, т.р. |
Полированный бетон | — | 20 лет | — | 100 | 5 |
Линолеум | 30 | 15 лет | 80 | 780 | 39 |
Лакокрасочные покрытия | — | 5 лет | 60 | 290 | 15 |
Керамическая плитка | 15 | 20 лет | — | 430 | 22 |
Тераццо (мозаичный бетон) | 10 | 20 лет | — | 400 | 20 |
Как видно, полированный бетон выигрывает по общим затратам и сроку эксплуатации у прочих популярных покрытий.
Однако, можно выделить и несколько недостатков. Если сэкономить на химических упрочнителях, полированный бетон станет восприимчив к маслам и химическим реагентам.
Кроме того, готовый пол необходимо своевременно очищать от грязи, песка и всего подобного, так как такие вещества действуют, как абразив. Проблема решается введением дополнительных составов.
Сфера применения финишных оснований
Технология востребована в тех местах, где нужна прочность и минимально затратный уход. Прежде всего, это производственные и промышленные площади. Полированный пол успешно эксплуатируется на складах, фабриках, объектах текстильной и пищевой промышленности, предприятиях электроники, фармацевтики, на производстве электроники и химии.
На коммерческих площадях и в учреждениях полированный бетон может быть задействован в офисных помещениях, ресторанах, кафе, школах, развлекательных, торговых центрах, предприятиях розничной торговли
Высочайшую эффективность технология проявила на общественных площадях, — в пролетах, коридорах, лабораториях, кухнях, вестибюлях, цокольных этажах, погрузочных доках, стерильных помещениях, душевых кабинах, комнатах отдыха.
В транспортной сфере технология реализуется на парковочных площадях, в автосалонах, автосервисах, открытых парковках, авиационных ангарах, транспортных терминалах.
Обратите внимание, что полированный пол допустимо применять в здравоохранении. Это всевозможные больницы, ветклиники, центры медицинского сопровождения, места содержания животных.
Чаще всего полированные бетонные полы востребованы тут:
- административные, офисные помещения;
- автомойки;
- производственные цеха, склады;
- выставочные, торговые, развлекательные центры;
- фойе кинотеатров, театров;
- веранды, цокольные этажи, гаражи;
- учебные аудитории, коридоры;
- прихожие, парадные группы, гостиные, технические помещения домовладений.
Мы видим, что полировка задействована в местах, где есть высокие механические нагрузки, воздействие агрессивных сред, перепады температурных режимов. Начинать работать можно с непрофессионально уложенным покрытием и по плохо подготовленным основаниям, с соблюдением всех условий предварительной подготовки.
Первичная подготовка поверхности
В ходе полировки очень важно соблюдать правильную последовательность действий. Несоблюдение этапов приводит к браку. На поверхности останутся царапины, не зашлифованные дефекты, причем недочеты будут выявлены только в ходе последних стадий обработки. Технология зависит от фактического состояния бетона (старая или новая стяжка) и внешних условий (внутри или снаружи помещения).
Предварительная фаза требует ответственного подхода. Если на старой поверхности нанесено покрытие, целесообразно определиться со сложностью его удаления.
Стандартные нормы не допускают наличие сколов, щелей, стоит проверить дефекты соединительных швов, щелей у плинтусов. При работе с инструментом необходимо контролировать наличие напряжения в сети. При контакте машины с бетоном прерывание подачи питания недопустимо.
Не лишним будет проверить пол на неровности, для чего используется рейка или лазерный уровень
Основной комплекс работ состоит в следующем:
- со старого покрытия удаляются все слои краски, лака грунта;
- удаляется шлам и пыль;
- дефекты устраняются при помощи фрезера. Работа реализуется в несколько подходов. На поверхности не должно остаться бугров, наплывов.
Если дефекты слишком велики, реализуется новая заливка.
Особенности приготовления бетонной смеси для новой заливки
Бетон должен иметь высокую прочность на сжатие – В25 по классу и выше. Учтите один момент, — для замеса часто используют щебенку высокопрочных горных пород (габбро, диорит, базальт).
Чтобы исключить этот процесс, следует:
- предельно увеличивается количество заполнителя в составе бетона. Высокопрочные зерна каменного щебня должны занимать до 85% рабочего участка;
- приветствуется тщательный отбор заполнителя разных фракций. Это ключ к получению оптимальной плотности раствора. Фракцию более 20 мм употреблять нежелательно. Практика такова, что удачное сочетание достигается при применении 2-х разных фракций песка (кварцевого) и двух составляющих щебня;
- лучше потратиться на портландцемент высоких марок с незначительной потребностью в воде. Если полы будут бесшовными пригодится цемент с расширяющимися свойствами;
- не стоит лениться и экономить на использовании гиперпластификаторов, современных присадок и добавок, увеличивающих прочность и плотность бетона, о чем я расскажу ниже;
- и последнее – замес доверьте бетономешалке принудительного действия.
Укладка бетона
Если делать качественную высококлассную бетонную смесь, пол получается недешевым, поэтому укладку можно провести в два слоя. Нижний пласт можно уложить обычной бетонной смесью. Это хорошая подготовка, которую следует тщательно утрамбовать и выровнять по маякам.
Когда подготовительный пласт схватился, укладывают верхний слой, в чем поможет ручной или механизированный способ. Если объем работ большой, целесообразно привлечь бетононасос. Главное условие – смесь должна быть уложена абсолютно горизонтально и ровно. Лучшая толщина верхнего пласта – 50 мм. При большом объеме работ не стоит забывать о таком нюансе, как нарезание швов. Это позволит избежать возникновение трещин.
При укладке первого слоя бетона шероховатость поверхности только усилит адгезию со вторым слоем
Если можно обойтись ремонтом
Как правило, на поверхности бетона присутствует определенное количество раковин, каверн и прочих мелких дефектов. Если недостатки покрытия не требуют новой заливки, вполне можно обойтись их ремонтом.
Технология ремонта такова:
- на поверхность, подлежащую обработке, наносится связующий раствор. Можно взять любой качественный состав на выбор;
- насыпается небольшое количество сухого цемента. В результате формируется пластичная масса, которой заделываются дефекты. Марка цемента – М500. Можно сначала подготовить раствор, а затем заниматься шпатлевкой. Первый вариант для опытных мастеров;
- когда раствор подсох, поверхность шлифуется франкфуртами или алмазными фрезам GFB
Пропитка
После базовой отделки поверхность следует чем-нибудь пропитать. Лучше взять современные уплотнители. Они глубоко проникают в материал, где реализуется спектр химических реакций и бетон становится более плотным, прочным, функциональным. Наносить состав следует низконапорным распылителем с насосом, после чего используйте полировальный микрофибровый круг.
Шлифование, как этап подготовки к полировке
Шлифовка всегда предшествует полировке. Технология работ реализуется в два этапа.
Суть в следующем:
- предварительная обработка реализуется не ранее, чем через неделю после новой заливки;
- шлифомашиной снимают хрупкий верхний слой со всеми дефектами, которые неминуемо формируются в период твердения смеси. Задача этого этапа – уход пыли, цементного молочка, сколов, мелких трещин. В работе используются грубые абразивы;
- финишную обработку делают, когда бетон набрал проектную прочность. В работу берут абразивные или алмазные круги с более тонкой зернистостью. Этот процесс подготавливает материал к полировке. Шлифовка должна быть тщательной. Лучше действовать сухим способом, это быстрее, а пыль легко удалить строительным пылесосом.
В качестве ремарки отмечу, что обработка бетона шлифовальной машиной позволяет довести покрытие до совершенства. Но, это не дает коррекции горизонтальности и выравнивания. Это вопросы, решаемые на этапе укладки раствора. Любая машина – бытовая или профессиональная – не справится с волнистым основанием.
Не забывайте о уборке труднодоступных мест и углов после шлифовки
Полируем бетон
По сути, полировка – это финишная отделка. И закономерный вопрос, возникающий на этом этапе – чем работать? Конечно, используется специальное полировальное оборудование. Как правило, действуют компактными машинами, так как они удобны и маневренны, что позволяет работать в практически любых помещениях.
Профессиональное оборудование может быть двух типов:
- планетарные – по конструктиву рабочие диски устанавливаются на вращающейся основе. Основа и круги двигаются навстречу друг другу. Техника прекрасно справится с бетонной поверхностью и успешно обеспечит зеркальный эффект. Именно этой машине легче справиться с заполнителем из высокопрочного щебня;
- перекрестные – рабочие круги размещаются на стационарной плоскости и сами движутся в противоположных направлениях. Можно предпочесть и этот вариант, но не для высокого глянца.
Выбирая машину лучше остановиться на высокоскоростных образцах.
До полировки материал покрывают пропиткой-интенсификатором. Так поверхность получит стойкость к влаге, прочность, твердость. Затем игру играет полировочная техника. В труднодоступных местах действуют болгаркой с соответствующим диском или насадкой.
Для улучшения поверхности может вноситься полироль или прочие составы, улучшающие гидрофобные свойства, придающие антистатичость и проч.
Оценка результата
Полированная поверхность – это долговечное покрытие с высокими декоративными свойствами. Помимо этого, пол приобретает высокие эксплуатационные свойства.
Качественно выполненные работы позволяют достигнуть следующих результатов:
- обеспыливание – полное отсутствие пыли;
- экологическая чистота;
- высокие эстетические свойства, уникальный рисунок;
- долговечность.
Качественно отполированный пол идеально гладкий, ровный, без перепадов по горизонтали. Вся поверхность должна иметь равномерный блеск.
Инструменты и оснастка
В работе может быть задействован ручной или электрический инструмент, что зависит от типа помещения и площади обработки. Специалисты задействуют профессиональные машины.
При реализации работ по ремонту и шлифовке целесообразно использовать респиратор, очки, перчатки
Для реализации всех этапов полирования потребуется такой внушительный набор:
- фрезеровальная машина с твердосплавными сегментами. Фрезер пригодится для подготовки поверхности.
- шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами. Алмазом работают на бетонах М250 и выше;
- для шлифования может применяться затирочная машина. В работе задействуют одно-, или двухроторные агрегаты. Последний тип оборудования востребован на больших площадях и часто оснащены креслом для оператора. Однороторные – это ручные аппараты;
- щетки с корундовым напылением – инструмент используется для более точной шлифовки;
- рейка – инструмент предназначен для контроля неровностей основания;
- болгарка с миксерной насадкой пригодится для замешивания ремонтных растворов;
- строительный пылесос – машина будет неоднократно задействована. Она используется для тщательного удаления пыли и мусора;
- средства защиты, форма.
Когда к процессу привлекается профессиональное оборудование, необходимо соблюдение норм техники безопасности, предписываемые производителями и общими правилами ТБ.
Выбор насадок для шлифовки и полировки
В процессе ведения работ потребуется неоднократная смена насадок.
Таблица 3. Насадки для шлифовки и полировки бетона
Алмазный пад толстый | Алмазный пад гибкий | Пад войлочный | Назначение | Результат | |||
Зернистость | Параметры (диаметр*высота) | Зернистость | Параметры (диаметр*высота) | Зернистость | Параметры (диаметр*высота) | ||
Grit 50 | 80*12 мм | Grit 50 | 100*4 мм | — | — | Шлифовка | Шершавый бетон |
Grit 100 | Grit 100 | Хонингование | Сатин 100 | ||||
Grit 200 | Grit 200 | Хонингование | Сатин 200 | ||||
Grit 400 | Grit 400 | Полировка | Сатин 400 | ||||
Grit 800 | Grit 800 | Полировка | Глянец 800 | ||||
Grit 1500 | Grit 1500 | Полировка | Глянец 1500 | ||||
Grit 3000 | Grit 3000 | Полировка | Глянец 3000 | ||||
— | — | — | 125*10 мм | Финишная полировка | Глянец свыше 3000 |
Материалы для полировки
Расход красителя для верхнего слоя бетона зависит от плотности базовой поверхности
Профессиональный результат достигается с использованием дополнительных средств.
Основную группу можно обозначить следующим образом:
- полимерно-ремонтная смесь – для полировки лучше выбирать трехкомпонентный состав на полимерной основе, отвердителе и сухой цементной смеси с модификаторами и наполнителями. Готовый состав – это пластичная масса, которая пригодится для быстрого ремонта бетона толщиной 5-50 мм;
- цементно-ремонтная смесь – это сухой порошок, состоящий из специального цемента, кварцевого наполнителя и модификаторов. Готовую массу можно использовать для заполнения межплиточных швов;
- упрочнитель на основе лития – весьма популярная штука. Материал используется для обработки старого или свежеуложенного покрытия в системах полированного бетона. Назначение упрочнителя – защита и обеспыливание, материал становится более податлив для механической полировки. Область применения не ограничена;
- краситель для бетона – лучше не экономить и выбирать качественный состав, тогда пигменты глубоко проникнут в тело бетона и оптимально окрасят цементосодержащие материалы. Первое нанесение реализуется после обработки алмазными падами 100, 200. Действовать лучше ручным распылителем. Излишки тоже удаляются алмазным падом, после чего бетон запечатывается и проводится полировка;
- силер для бетона – состав создает антискользящую пленку в системах полированного бетона. Плюс реализуется дополнительное сопротивление к проникновению воды, масел пищевых жидкостей. Силер наносится на полированную поверхность (после обработки падами 1500, 3000). В работе применяют ручной распылитель. После обработки бетон следует располировать мягким падом;
- заполнители пор/микропор – как правило, это жидкости молочно-белого цвета. Они специально разработаны для полировки и наносятся на отшлифованную поверхность перед финишной обработкой. Материал успешно заполняет поры, трещины, небольшие отверстия, которые сформировались после первичного шлифования;
- уплотнитель бетона – это прозрачная жидкость, предназначенная для устранения видимых и невидимых микропор и трещин. В оконцовке это позволяет получить однородную глянцевую поверхность;
- гидрофобизатор – материал образует невидимую силиконовую пленку. Нанесение реализуется на отполированную поверхность в один или несколько этапов.
Мифы и правда о полировке
Мы развеем парочку закоренелых мифов о данном типе обработки бетона.
Миф первый. Работы по полировке бетона можно реализовать при помощи болгарки.
Этот метод действительно практикуется, но только как часть вспомогательных работ. Инструмент помогает обработать труднодоступные участки. Если требуется довести бетон до зеркального блеска, болгаркой придется трудится долго и нудно.
Дело в том, что она не обладает достаточным весом, для соблюдения так называемого «горизонта».
Миф второй. В работе можно использовать перекрестные полировочные машины
Действительно это так, но технику лучше использовать для достижения матового эффекта. Суть в том, что оборудование типа GM или CO отличается низкой скоростью, явно неподходящей для формирования высокого устойчивого глянца.
Миф третий. Глянец можно навести при помощи «вертолетов»
Если в процессе затирки применяются вертолеты, основание станет слегка глянцевым. Это максимально заметно на топпинговых покрытиях. Однако такой лоск быстро стирается в процессе эксплуатации, так что не советуем.
Заключение
Качественно отполированные бетонные полы – это отличная недорогая альтернатива мрамору и прочим фактурам из натурального камня. Поверхность не обязательно должна быть серой, хотя и этот оттенок красиво выделяет вкрапления камней. С использованием разнообразных пигментов можно добиться абсолютно любого цветового решения, с применением раскладок устраиваются орнаменты и узоры. Еще один важный аспект – легкая реставрация. Достаточно повторить полировку раз в несколько лет и бетон будет выглядеть, как новый. Средние затраты составляют 1100 р/кв.м, что недешево, но является хорошей инвестицией в качество пола.
Практический опыт полировки бетона показан в видео:
Как отшлифовать бетонный пол своими руками
Бетонное покрытие пола без соответствующей обработки выделяет слишком много пыли, доставляя много хлопот своим хозяевам. Поэтому такую поверхность рекомендуется подвергать шлифованию и полировке, чтобы эксплуатировать в качестве чистого покрытия. Также шлифовать пол необходимо перед обработкой обеспыливающими пропитками, окраской лакокрасочными материалами.
Способы шлифования
Сделать бетонную поверхность гладкой, более плотной и прочной при помощи шлифовального оборудования можно двумя методами:
- Мокрый способ с использованием воды используется обычно для обработки мозаичных полов (выполненных из бетонной смеси с мраморной крошкой). В результате получается абсолютно отполированная поверхность, которая практически не требует доводки. Излишки воды и шлам удаляются водоотсосом.
- Сухой способ применяется для шлифовки обычного бетона. Недостаток метода – большое количество пыли во время работы. Поэтому одновременно с использованием шлифовальных машин надо задействовать пылесос. Достоинство – ошибки и недоработки видно сразу. Тогда как при мокрой обработке надо высушивать объект, чтобы обнаружить дефекты.
Чем шлифовать бетон
Для больших площадей лучше использовать профессиональное оборудование. Специальные шлифовальные машины оснащены устройствами для регулирования скорости вращения движущихся частей и подачи воды, сборниками пыли и шлама. Большинство моделей наделены механизмами планетарного действия. Это диск большого диаметра, на котором закреплены рабочие насадки с алмазными наконечниками. Они могут двигаться в одном или противоположных направлениях для достижения лучшего результата.
Но если вам нужно отшлифовать пол в гараже, то приобретать такое оборудование нет смысла. Можно обойтись инструментами из домашних запасников.
Процедура шлифования
Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.
- Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
- При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
- В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
- С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.
К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.
Нюансы работы
Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:
- Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
- Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
- Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.
Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом. Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.
Шлифовка бетона своими руками — инструмент и технология
Нанесение финишного покрытия на бетонную стяжку делается только на идеально ровной поверхности. При заливке всегда остаются открытые поры, неровности, небольшие повреждения и сколы. Решить проблему поможет шлифовка бетона, которая устранит все эти дефекты, обеспечивая адгезию с защитным покрытием.
Зачем нужно шлифование бетона?
Правильно проведенное шлифование бетона даже без нанесения защитного слоя улучшает его характеристики:
- Упрощается уход за бетонным полом;
- Увеличивается срок эксплуатации;
- Бетонная поверхность хорошо вписывается в большинство интерьеров коммерческих или общественных зданий;
- Не боится агрессивных воздействий, поэтому может применяться на улице;
- Обладает высокой механической прочностью, что препятствует образованию трещин и швов.
Это связано с тем, что особенностями шлифованного бетонного пола являются водостойкость, устойчивость к химическим веществам, верхний слой при этом упрочняется.
Данная процедура, как правило, проводится на горизонтальных бетонных поверхностях для того, чтобы повысить их качество за счет удаления менее прочного верхнего слоя. На свежезалитом массиве скапливается известковое молочко, снижающее его прочность. На третий-пятый день, делается первый этап работ, а полный цикл заканчивается после отвердевания раствора. Отшлифованная специальным оборудованием бетонная поверхность становится исключительно гладкой, но с высоким уровнем адгезии, что важно для нанесения и прочного удержания защитных покрытий.
У старых бетонных стяжек или конструкций всегда поврежден верхний слой, поскольку он впитывает влагу, имеет микротрещины и другие небольшие дефекты. При его шлифовании задача полностью снять этот его, убрать грязь, сколы и поверхностные трещины. Перед тем как шлифовать старый бетонный пол необходимо убедиться, что он не имеет волновых перепадов и имеет горизонтальное направление, такие проблемы исправляются только при заливке новой стяжки.
Способы и виды
Различают две основных технологии шлифовки бетонного пола или другой конструкции – влажный и сухой способ. Характерно, что при этом используется одно и то же оборудование, абразивный диск которого должен справляться с твердым материалом.
Влажная шлифовка пола больше подходит поверхностям, покрытым мозаикой или крошкой из мрамора. Используются абразивные сегменты, с возможностью тонкой обработки, обеспечивая идеальное качество, схожее с результатом полировки. В процессе образуется слой мокрого шлама, мешающего правильно оценить степень обработки, что требует от мастера высокого профессионализма. Для откачивания лишней воды применяется водосос.
Метод сухой шлифовки бетонного пола больше подходит этому материалу, несмотря на то, что она требует больше времени. При обработке образуется пыль, но она не мешает контролю качества. Для ее удаления предусматривается специальный пылесос. Еще одно преимущество этого способа работ – низкая стоимость, за счет простого оборудования. На небольших площадях и в труднодоступных местах шлифовку бетона можно делать болгаркой.
Инструмент
Подбор инструмента и оборудования для шлифовки стяжки пола или других площадей подбирается исходя из объемов и особенностей объекта. В профессиональных шлифовальных машинах реализуется принцип планетарного механизма вращения одного крупного и нескольких меньших дисков с алмазными абразивами. Они вращаются в противоположные стороны, тщательно обрабатывая поверхность. Такое оборудование имеет целый ряд преимуществ:
- Регулировка скорости вращения абразивных дисков для обработки разных марок бетона;
- Подача воды для влажной шлифовки;
- Встроенный пылесос и пылесборник для сухой обработки.
Для небольших площадей или в бытовых условиях все делается болгаркой с насадкой для шлифовки бетона. Это позволяет снизить себестоимость работ и повысить их качество за счет возможности тщательно обработки углов и других труднодоступных мест. На болгарках применяются 2 типа насадок – абразивные диски разной зернистости и алмазные чаши.
Как шлифовать бетон?
На крупных объектах работы проводятся с применением промышленного оборудования, дома можно сделать шлифовку бетона и своими руками при помощи обычной болгарки. Независимо от выбранной марки раствора, с учетом дальнейшей шлифовки лучше выбирать щебень минимальной фракции, хорошо обрабатывается мраморная крошка. Для получения максимального эффекта процессы разбиваются на несколько основных этапов.
Подготовка
Этот этап нельзя игнорировать, неправильная подготовка снизит качество бетонного массива в целом. Он требует проведения определенного цикла мероприятий:
- определение состояния нового или старого покрытия, понять, нужно ли выравнивание, глубины сколов и трещин, которые нужно заделать;
- массив простукивается для выявления пустот, чтобы пол не проседал, при выявлении дефект устраняется;
- нужно позаботиться о том, чтобы к месту работ была подведена электросеть достаточной мощности;
- все швы и зазоры должны быть полностью заделаны;
- делается шлифовка пробного участка, чтобы определиться с качеством бетона.
Если бетон армирован металлическими элементами, требуется их удалить болгаркой, чтобы не сломать оборудование. Неровности устраняются фрезерными машинами или алмазными дисками с зернистостью до 40. Щели заполняются эпоксидной смолой, которая не должна выступать над поверхностью.
Выполнение работ
Начинать шлифовку нужно после подготовки старой или застывания новой стяжки, чтобы щебень не вырывался из бетонной конструкции. Подбираются нужные абразивные диски, обеспечивающие высокое качество обработки. Стандартно применяются алмазные диски с зернистостью 40. Чтобы повысить качество, наносят упрочнитель, проникающий в микротрещины и поры бетона.
Необходимо строго соблюдать технику безопасности, поскольку разрушившийся и вылетевший с крепления диск может нанести серьезные травмы.
При выявлении дефектов они тщательно очищаются и заделываются строительными растворами. Наличие большого количества сколов, ямок, трещин потребует нанесения специального ремонтного состава из цемента и чистого кварцевого песка в несколько слоев, чтобы не появились трещины.
Для получения идеально обработанной поверхности применяют диски зернистостью 400. После такой шлифовки не требуется дополнительная обработка, она становится идеально гладкой и прочной. Полировка проводится материалами с зернистостью до 3000. Чтобы упрочнить верхний слой и придать ему блеск, обрабатывают специальными лаками или полимерными составами.
Шлифовка своими руками
Для шлифовки бетонного пола своими руками чаще всего применяется болгарка, поскольку профессиональное оборудование стоит дорого. Выбор абразива производится так же, как для тяжелых шлифовальных машин. При работе с болгаркой в домашних условиях требуется выполнять определенные правила:
- Перед началом проверяется прочность закрепления установленного диска;
- Участок, подвергаемый шлифованию и полировке, должен быть хорошо освещен;
- Избегая перегрева даже лучшего инструмента, нужно делать перерывы после каждых 15 минут работы;
- Нужно использовать спецодежду, глаза закрывать защитными очками.
Правильно проведенная шлифовка поможет быстро, просто и дешево повысить качество бетонной поверхности. На небольшой площади это можно сделать самостоятельно, не вкладываясь в ремонт в течение многих лет. Покрытие специальными составами придает ей исключительный внешний вид.
Полировка бетона — LITSIL
Полированный бетонный пол представляет собой современную, надежную и самую перспективную систему полов. Он изготавливается по инновационной технологии с использованием литиевых пропиток, исключающей необходимость нанесения на его поверхность любого покрытия. Технология полировки обеспечивает отсутствие отслаивания, шелушения либо изнашивания поверхности. Полированный бетон имеет внешнюю схожесть с полами из натурального камня.
ПРОЧНОСТЬ И ТВЕРДОСТЬ ПОЛОВ |
ОБШИРНЫЙ СПЕКТР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ |
|
Полированные полы с литиевой технологией упрочнения максимально ровные, что исключает излишнюю вибрацию во время работы техники. Этот фактор, в сочетании с другими положительными характеристиками, позволяет использовать такие системы в различных областях:
|
«Зеленая» химия для полированного бетона LITSIL®
Разработка новых продуктов для полировки бетона позволило выйти на новый уровень качества готовой поверхности и сократить время производства работ. Помимо этого, компанией ЛИТСИЛ совместно с ведущим производителем алмазного инструмента компанией АДЕЛЬ, произведена адаптация процесса полировки бетона под 100% российскую базу оборудования, раходных материалов и химических составов. Кроме того, с 2015 года регулярно проводятся обучающие семинары и мастер-классы по технологии создания полированного бетона. |
Технология создания полированного бетона LITSIL®
Совокупность технологических процессов, приводящих к созданию декоративной бетонной поверхности уникальна по своей простоте и состоит из нескольких этапов (смотреть видео):
1. ШЛИФОВКАПри помощи шлифовальной машины удаляется верхний слой бетона (до вскрытия зерен минерального заполнителя) и выравнивается поверхность.
|
|
2. УПРОЧНЕНИЕОбработка бетона литиевой пропиткой LITSIL® h25 укрепит и обеспылит его поверхность, сделает ее легко поддающейся полировке, а также придаст поверхности максимальную долговечность и защитит от воздействия агрессивных веществ.
|
|
3. РЕМОНТ/ЗАПЕЧАТКАЯвляется важным этапом в создании идеального полированного бетона. Он позволяет максимально сгладить поверхность, заполнить мелкие каверны, выбоины, поры и трещины, максимально уплотнив бетон.
|
|
4. ЛОЩЕНИЕ/ПОЛИРОВКАСтупенчатая абразивная обработка поверхности, позволяет достичь необходимую степень блеска.
• 400 grit — (полуматовая поверхность) • 800 grit — (полуглянцевая поверхность) • 1500 grit — (полуглянцевая поверхность) • 3000 grit — (глянцевая поверхность) • BUFF — (глянцевая поверхность). |
|
5. ОКРАСКА(дополнительно при необходимости) Для окраски поверхности, либо производства разметки рекомендуется использовать систему тонирования бетона LITSIL® D40.
|
|
6. ЗАЩИТАОобработка финишным полиролем для бетона позволяет защитить поверхность от воздействия воды, масел, агрессивных жидкостей, а также, повысить блеск и привлекательность поверхности.
|
Другие примеры использования литиевых пропиток LITSIL® для полировки бетонного пола:
Полировка имеющегося бетона с приданием шелковистого глянца |
|
Полировка свежего бетона с приданием шелковистого глянца |
|
Шлифовка бетона болгаркой своими руками
Шлифовка это отличный вариант превратить невзрачное бетонное черновое покрытие в настоящее произведение искусства. При шлифовке следует очень аккуратно и осторожно обращаться с болгаркой, в особенности, если процедура мастером выполняется в первый раз. О том, как выполнить шлифовку болгаркой различными методами и поговорим сегодня.
Применение шлифовки
Шлифовка бетонного пола находит все больше поклонников среди владельцев, как частых владений, так и административных зданий и офисов.
Из частных владений можно выделить возможность создания пола:
- В гараже. Шлифовка значительно увеличивает долговечность конструкции и упрощает уборку от машинного масла и мазута. Уменьшаются последствия механических воздействий: такой пол не поцарапать разводным ключом, его не получится повредить химическими растворами, в него не впитается запах бензина. Срок службы такого пола измеряется десятилетиями, поэтому шлифованный пол частенько используют при строительстве и ремонте гаража.
- В жилых помещениях. Бетон для жилых помещений далеко не лучший вариант, но можно использовать специальные присадки и мраморную крошку. Такие ухищрения делают заливку не отличимой от мраморного покрытия. Эстетика такого пола держится на достаточно высоком уровне долгое время, при этом его не получится поцарапать ножом или неудачно упавшей сковородкой на кухне. В жилых помещениях под бетонный пол можно проложить систему теплого пола и не переживать о излишнем сквозняке над полом.
- В административных зданиях: разного вида офисы, больницы, торговые центры – бетонный пол легко моется, его трудно повредить, а выглядит он достаточно эстетично, поэтому такой тип пола набирает все большую и большую популярность.
- В производственных помещениях небольших цехов, ангаров и больших заводов так же используют шлифованный пол. Конечно, в производственных зданиях нет смысла в дорогостоящих присадках, которые делают пол красивым. Но без них он не становится менее практичным, поскольку свойства выдерживать механические и химические нагрузки сохраняется.
К тому же шлифование это один из этапов обработки материала, а потому можно отшлифовать и черновую рабочую поверхность. Последующий материал легче ляжет на такую обработку, а сама стяжка будет куда крепче и меньше подвержена замачиванию.
Способы
Различают сухой и мокрый способ шлифования пола.
Сухой
Сухой способ наиболее легкий в исполнении. Дело не в каких-то замудренных технологиях: просто при этом способе выделяется меньше пыли, соответственно мастеру легче регулировать степень обработки пола. При влажном способе легче поцарапать покрытие. При этом даже сухой способ образует достаточно большие объемы пыли, поэтому без пылесоса не обойтись. К тому же лицо обязательно защищать респиратором с очками
Влажный
Влажный способ подразумевает использование насадок с разной степенью абразивности. То есть в начале используется насадки с более мягким покрытием и так по нарастающей. Для этого способа требуется много насадок, так что для домашнего мастера он будет куда затратнее, чем сухой способ.
К тому же, если сухой метод затрагивает только 2 мм верхнего слоя, то мокрый снимает до 5 мм. Из-за этого при первичной обработке спустя 3-5 дней после заливки стяжки, в воздух поднимается огромное количество мокрой пыли, иначе говоря шлама.
Чтобы от него избавится, придется использовать водосос, но даже с его помощью далеко не факт, что удастся регулировать получаемые неточности и недостатки. Все это делает мокрый способ затратнее сухого, поэтому его использую только при обработке поверхностей покрытых мраморной крошкой или перед нанесением плитки.
Выбор инструмента
Для домашних условий отлично подойдет обычная болгарка мощностью 1,2-1,5 киловатта. Диск выбирается размером 150-180 мм. Так же следует озаботиться водососом или промышленным пылесосом с укрытием, чтобы пыль вообще не попадала в воздух или ,если все же попадает, то сразу удалялась в пылевой мешок.
Если с выбором болгарки все более или менее ясно, то с выбором насадок все не так просто. Существуют:
- Диски. Диски это отличный вариант для тонкой обработки поверхностей. Как и любые диски для тонкой обработки, диски быстро изнашиваются.
- Чашки. Это диски
- Франкфурты применяются только для финальных стадий обработки мокрым способом.
- Фрезы. Чашки это стальные диски с наваренными элементами.
- Модели от производителя. Каждая фирма стремится предумать что-то свое, а потому множество моделей со странными названиями существуют на рынке и будут существовать всегда
Материал для шлифовки
Материалов для шлифовки так же есть огромное количество. Для использования в пределах квартиры или частного дома достаточно двух насадок:
- Алмазной чашки
- Абразивного диска.
Остальные насадки либо хуже, хотя и дешевле, либо предназначены для дорогостоящей шлифовки помещений больших объемов, что домашнему мастеру просто ни к чему.
Особое внимание придется уделить выбору наполнителя для бетона. Это должны быть мягкие сорта камня мелких фракций. Запомните, шлифовка бетона с наполнителем из крупного гравия невозможна без применения дорогостоящего оборудования и насадок.
Так же стоит заранее озаботиться покупкой пропитки. Благодаря первичной полировке снимается верхний слой, после чего бетон отлично впитывает укрепляющие гидроизоляционные пропитки. Именно она предает эффект глянца и укрепляет поверхность, защищая ее от сколов, трещин и воздействия влаги.
Предварительные мероприятия
Шлифовка это избавление от мелких дефектов, поэтому перед началом процесса придется озаботиться избавлением от крупных недостатков:
- Это разного вида бугорки. Если его заметно глазом, то лучше срезать болгаркой. Максимально допустимым размером бугорка считается 1 мм.
- Швы. Швов видно быть не должно. Никакая шлифовка не способна избавится от шва или вмятины на стяжке. В этом случае придется выполнять заливку заново или сверху лить дополнительный слой.
- Впадины. Впадины лучше замазать. Никаких видимых трещин, впадин, вмятин – быть не должно.
- Разметить области, где придется шлифовать немного дольше, т.е. неровности самой стяжки. Для этого нужно воспользоваться уровнем.
- После этого нужно проверить напряжение в сети. От резкого скачка или падения болгарка может выйти из строя, шлифовка сорваться, а рука дрогнуть. Из-за этого может возникнуть необходимость создавать пол с нуля.
- Сам пол нужно попробовать на прочность. Для этого придется сделать пробный заход шлифовальной машинкой. Если пол слишком сильно крошится нужно взять насадку с меньшей зернистостью или перезалить пол.
Очень важно, в заливке использовать щебень мелких фракций, поскольку никаких дисков не хватит, чтобы отшлифовать крупный камень, который обязательно окажется в самом неподходящем для этого месте.
Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок.
Расширение производится на глубину 10 см, после чего кусок бетона вынимается, поверхность обрабатывается грунтовкой и только после этого наносится слой заделки.
Технология и этапы процесса шлифовки болгаркой
- Подготовка: отчистка поверхностей, разметка шлифовки, заделка швов, спил выступов и т.д. Обязательно перед шлифовкой нужно вынести весь мусор, поскольку во время работы это будет сделать крайне затруднительно. Ничто не должно отвлекать вас от работы. Кожух на болгарку нужно надеть заранее, так же как и включить и подготовить пылесос. Проверяется крепление насадок на болгарку.
- Черновая шлифовка. Черновая шлифовка выполняется спустя 3-5 дней с момента замоноличивания стяжки. Необходимо снять 2,5-3 см, чтобы избавится от наиболее грубых огрехов, трещин и выступов. После проверки инструмента выполняется шлифовка. На болгарку действует правило 15 минут: 15 минут ведется работа, после чего инструмент выключается. Включать болгарку снова можно только после полного остывания диска. Температура нагрева насадки не должна ощущаться вообще. То есть диск достигнет температуры примерно равной температуре окружающего воздуха.
- Следующий шаг это пропитка. Используются специальные строительные пропитки для укрепления бетона. Пропитка буквально выливается на поверхность стяжки и слегка разравнивается по ее поверхности. Бетон еще 10-15 дней будет впитывать этот состав. Количество пропитки рассчитывается заранее. Не стоит удивляться, если сразу после заливки над поверхностью бетона останется какое-то количество жидкости. Со временем бетон впитает и ее.
- Только после этого проводится финальная обработка. Для этого берется более тонкий диск с большим значением абразивности. Если для черновой обработки используется диск с абразивом 25, то для финальной придется воспользоваться насадкой с показателем от 40. Глянцевый эффект раскрывается только при использовании инструментов с абразивом 1400-1500.
Отшлифовать пол не так сложно. Главное, внимательность при исправлении черновых дефектов, соблюдение правил техники безопасности и правильный выбор инструментария.
Как полировать бетон — Обзор процесса шлифования
Как и любая другая специализированная техника, полировка — это многоэтапный процесс, требующий использования соответствующих инструментов и оборудования для достижения высококачественных результатов. Чтобы помочь вам начать работу, вот краткий обзор процесса полировки и контрольный список основного оборудования и потребностей в расходных материалах, а также несколько советов по покупке.
Обратите внимание, что каждая работа будет связана с различными условиями и проблемами, поэтому обязательно проконсультируйтесь с поставщиками оборудования и материалов для получения рекомендаций относительно продуктов, наиболее подходящих для вашего применения.
Нужна профессиональная помощь? Найдите рядом со мной подрядчиков, специализирующихся на полировке бетона.
ОСНОВЫ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ
Полировка бетона очень похожа на шлифовку дерева. Станки, оснащенные алмазно-сегментными абразивами (наподобие наждачной бумаги), используются для шлифовки бетонных поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Как и при шлифовании дерева, абразивные материалы с более крупной зернистостью постепенно переходят к более мелким. (В данном случае зернистость — это размер частицы алмаза.) В результате получается глянцевая зеркальная поверхность.
Бетон можно полировать мокрым или сухим способом. Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка — это метод, наиболее часто используемый сегодня в промышленности, поскольку он быстрее, удобнее и экологичнее. Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода снижает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода — очистка.Мокрая полировка создает огромное количество жидкого навоза, которое бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом. При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик пола подключен к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.
ОБЗОР ОСНОВНЫХ ШАГОВ ПОЛИРОВКИ
Как полировать бетонные полы
Время: 03:49
Получите подробное описание процесса полировки пола, включая информацию об использовании планетарных шлифовальных машин, химических уплотнителей, алмазных инструментов и т. Д.
- Удалите существующие покрытия (для толстых покрытий используйте алмазный абразивный инструмент с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытий, например T-Rex TM ).
- Заделайте трещины и стыки эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
- Отшлифуйте с помощью алмаза с зернистостью 30 или 40 на металлической связке.
- Отшлифуйте алмазным зерном 80 на металлической связке.
- Отшлифуйте с помощью алмаза с металлической связкой зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
- Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
- Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
- Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 400.
- Полироль с алмазным покрытием зернистостью 800.
- Завершите обработку алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
- Дополнительно: нанесите пятновыводитель, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход.
ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН СДЕЛАНО
Полировка бетона — непростая задача, так как требует тяжелого оборудования и специальных алмазных инструментов.Мы рекомендуем нанять профессионального подрядчика по полировке бетона для завершения вашего проекта. У них будет четкое понимание того, что нужно для достижения наилучших результатов.
Несмотря на то, что машины для полировки бетона можно взять напрокат в местных магазинах, нужно пройти обучение. Кроме того, во время процесса необходимо соблюдать ряд мер предосторожности, особенно в отношении сбора пыли.
Рекомендуемые товары
.Полированный бетон — Информация и идеи для полировки полов
Полированный бетон быстро становится идеальным материалом для полов, не содержащим воска. Обладая надлежащим оборудованием для шлифования полов и опытом, подрядчики по полировке бетона могут шлифовать бетонные поверхности, как новые, так и старые, до зеркального блеска, для которого не нужны воски или покрытия. Если принять во внимание превосходную долговечность и характеристики бетона, неудивительно, почему все больше магазинов, коммерческих складов и офисов, и даже домовладельцы привлекают внимание этих гладких, блестящих полов.
В этом разделе представлен полный обзор полированных бетонных полов, включая преимущества, варианты дизайна, требования к оборудованию и потребности в обслуживании.
Название компании
Город, штат- Почему выбирают полированный бетон?
Полированный бетон имеет ряд преимуществ, с которыми не могут сравниться другие напольные покрытия, такие как ковер, плитка или линолеум. Сравнить Полированный бетон
Название компании
Город, штат - Основы бетонного пола
Узнайте обо всех преимуществах бетонных полов, от безграничной универсальности дизайна до безупречного обслуживания.Бетонные полы
Название компании
Город, штат
Информация о полированном бетоне
.Процесс полированного бетона — Этапы полировки полов
Полированный бетон — Введение
Время: 02:01
Полированный бетонный пол имеет глянцевую зеркальную поверхность. Варианты оформления полированного бетона огромны. Вы можете выбрать практически любой цвет, создавать узоры с помощью пропилов или вставлять заполнители или интересные объекты в бетон перед полировкой. Отражательную способность пола также можно контролировать, используя различные уровни полировки бетона.Полированный бетон популярен в коммерческих зданиях, потому что за ним легко ухаживать. Для ухода за полированными полами необходимо вытирать пыль шваброй и время от времени использовать чистящие средства.
Проще говоря, полировка бетона аналогична шлифованию дерева. Сверхмощные полировальные машины, оснащенные все более мелкой зернистостью сегментов или дисков с алмазной пропиткой (наподобие наждачной бумаги), используются для постепенной шлифовки поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости.
Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия
Процесс полировки
Процесс начинается с использования крупных алмазных сегментов, соединенных в металлической матрице.Эти сегменты достаточно грубые, чтобы удалить мелкие ямки, пятна, пятна или светлые покрытия с пола при подготовке к окончательному разглаживанию. В зависимости от состояния бетона это первоначальное грубое шлифование обычно состоит из трех-четырех этапов.
Total Polish Solutions в Ноксвилле, TN
Следующие шаги включают тонкое шлифование бетонной поверхности с использованием алмазных абразивов, залитых в матрицу из пластика или смолы. Бригады используют полировальные диски все более мелкой зернистости (процесс, называемый притиркой), пока пол не приобретет желаемый блеск.Для получения чрезвычайно глянцевого покрытия можно использовать зернистость 1500 или меньше. Опытные бригады полировщиков знают, когда следует перейти на более мелкую зернистость, наблюдая за поверхностью пола и количеством удаляемого материала.
Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия
В процессе полировки применяется пропитывающий герметик. Герметик проникает в бетон и невидим невооруженным глазом. Он не только защищает бетон изнутри, но также укрепляет и уплотняет бетон.Это устраняет необходимость в нанесении местного покрытия, что значительно сокращает объем обслуживания (по сравнению с нанесением покрытия). Некоторые подрядчики наносят коммерческий полировальный состав на поверхность во время заключительного этапа полировки, чтобы придать полу немного больше блеска. Эти составы также помогают удалить любые остатки r
.Польские бетонные столешницы — The Concrete Network
Мокрая полировальная машина для бетонных столешниц
Время: 06:01
Посмотрите, как влажные полировщики и подушечки используются на бетонных столешницах.
Часто желательно отполировать поверхность и края бетонной столешницы, чтобы получить более гладкую и эстетичную отделку. Полировка не только придаст вашим столешницам привлекательный блеск и обнажит некоторые совокупные или декоративные надстройки, но и удалит небольшие дефекты и изъяны, возникшие в процессе литья.
Необходимые инструменты
- Ручной полировщик влажного бетона с регулируемой скоростью (от 500 до 3000 об / мин), оснащенный встроенной подачей воды и отсечкой GFCI.
- Набор алмазных шлифовальных дисков с зернистостью от грубого до мелкого. И Бадди Роудс, и Джефф Жирар используют алмазные диски с зернистостью от 50 до 3000. Более агрессивная крупная крупа лучше всего подходит для обнажения агрегатов и удаления дефектов. Вы будете использовать более мелкую зернистость для окончательной полировки, переходя к более высокой степени зернистости, пока не достигнете желаемого блеска и гладкости поверхности.
- Большой ракель.
- Защитные очки и беруши.
- Ручные алмазные блоки или подушечки для полировки поверхностей столешницы, недоступных для электрического полировщика.
Советы по покупке: Шлифовальная машина / полировальная машина с присоединенной подачей воды для влажного шлифования поможет уменьшить количество пыли и продлить срок службы колодок. Girard использует кофемолку с рабочей скоростью 4000 об / мин. Поскольку вы будете часто менять колодки, спросите также, позволяет ли система крепления на кофемолке быструю замену.
Используя небольшую влажную шлифовальную машину. Институт столешниц в Роли, Северная Каролина
Подушечки для ручной отделки. Институт бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина
И не пренебрегайте очевидным: обязательно купите алмазные диски, подходящие для использования с вашей шлифовальной машиной и специально разработанные для шлифования бетона, а не гранита. Бетон имеет грубый твердый заполнитель в относительно мягкой матрице. Гранит равномерно твердый. Если вы используете прокладки для гранита, они не прослужат так долго и будут работать не так эффективно, — говорит Жирар.Источниками инструментов и принадлежностей для шлифования и полировки бетона являются Applied Diamond Tools и Leitch & Co ..
Шаги полировки
Шаг 1: Очистите полностью затвердевшую бетонную столешницу проточной водой по поверхности, а затем пройдитесь по ней шваброй, чтобы удалить песчинки, которые могут выдолбить бетон во время его шлифования.
Шаг 2: Если вы заметили незначительные изъяны или крошечные отверстия, будьте готовы заполнить эти пустоты жидким раствором перед полировкой.Жидкий раствор может быть подобран по цвету к столешнице или иметь контрастный оттенок, чтобы создать прожилки. Вы можете смешать раствор самостоятельно, используя цемент, мелкий песок, воду и пигмент. Но для большего удобства подумайте о покупке готовой к употреблению расфасованной суспензии, которую часто продают поставщики смесей для столешниц. Убедитесь, что у вас есть продукт, совместимый с используемой смесью. Некоторые доступны с различными пигментами.
Шаг 3: Начните с полировки самой грубой подушечкой (обычно зернистостью 50), в зависимости от желаемой отделки.Пройдитесь по всей поверхности, включая края, следя за тем, чтобы во время шлифования на поверхность поступала постоянная струя воды. Держите полировальную машинку ровно.
Шаг 4: После полировки всей бетонной столешницы с помощью диска с зернистостью 50 смените его на подушку с зернистостью 100 и снова отполируйте всю поверхность. Повторите этот процесс, постепенно работая со всеми подушечками, вплоть до тончайшего диска с зернистостью 1500. В этот момент начнет формироваться блеск. Во время полировки периодически останавливайтесь и протирайте поверхность скребком, чтобы удалить любые мелкие частицы мусора, и убедитесь, что вы обнажили столько заполнителя, сколько хотите.Нет никаких жестких правил относительно того, как долго полировать каждый пэд. Это зависит от твердости бетона и желаемых результатов.
Шаг 5: Используйте ручные алмазные блоки или подушечки для полировки любых участков столешницы, недоступных для электрического полировального станка. Также можно использовать накладки для сглаживания краев столешницы. Как и подушечки для электрической полировальной машинки, ручные подушечки имеют зернистость от 120 до 1500.
Шаг 6: Дайте столешнице высохнуть, а затем нанесите подходящий пищевой герметик для бетонной столешницы, чтобы предотвратить появление пятен.(См. Уплотнители для бетонных столешниц.)
.