Какая шлифмашина лучше ленточная или вибрационная: Ошибка 404 – ВсеИнструменты.ру.

Какую шлифовальную машину по дереву выбрать: для работы, для дома

Шлифмашины по дереву: какую выбрать?

Шлифовальная машина – это инструмент, который широко используется в быту и производственных целях для обработки самых разных поверхностей, от гранита до пластика. В быту шлифмашинка чаще всего нужна при работе с деревом. Чтобы правильно подобрать нужную модель, нужно изучить максимум информации о видах и особенностях шлифовальных машинках.

Угловая шлифмашина

УШМ или болгарка – один из наиболее многофункциональных электроинструментов, незаменимый для ремонтных работ. Говорят, что широта применения болгарки ограничивается только фантазией ее оператора. Среди прочих материалов, угловая шлифмашина используется и для дерева: резов, шлифовки, полировки, реставрации, структурирования и т.д. Достаточно использовать соответствующий круг, например, пильный круг по дереву для угловой шлифмашинки для распила материала.

УШМ различаются по мощности, количеству выдаваемых оборотов, диаметру круга и типу питания.

Ленточная шлифмашина

Чаще всего для обработки деревянных поверхностей применяется именно ленточная шлифовальная машинка. Рабочая часть этого инструмента выглядит как абразивная лента, натянутая на вращающиеся ролики (2 или более). Ленточные шлифмашины по дереву удобно использовать для поверхности без углов и труднопоступных мест. ЛШМ имеет низкий центр тяжести, поэтому с помощью этого прибора можно легко обрабатывать большие площади деревянного покрытия.

ЛШМ различаются по мощности, скорости вращения ленты, а также по размерам ленты. Стандартной шириной считается 76 мм, хотя встречаются машинки и с более широкими лентами, но они редко используются в быту. При выборе ЛШМ стоит обратить внимание на наличие функции автоматической центровки ленты и регулировки скорости вращения ленты.

Ленточные шлифмашины обычно используются для грубой, но точной обработки материала – например, для подгонки досок друг к другу, для снятия толстого верхнего слоя и т.д. Чаще всего после ЛШМ дереву требуется дополнительная шлифовка и полировка, которую можно осуществить с помощью вибрационной или щеточной шлифмашины.

Щеточная шлифмашина для дерева

Щеточная шлифмашина стоит особняком в ряду других шлифовальных машин, так как ее сложно отнести к какому-либо из видов. Рабочей поверхностью этого инструмента является вращающаяся щетка, которая осуществляет обработку металлов или дерева (используются разные виды щеток для разных материалов). Если в случае с металлом используют щетку для снятия слоя ржавчины или краски, то щеточная шлифмашина для дерева обычно используется для структурирования и придания эффекта старения.

Вибрационная шлифмашина

Виброшлифмашина (ВШМ) – это еще одна разновидность инструмента для шлифовки и полировки различных поверхностей. Обработка осуществляется при помощи вибрации рабочей поверхности. Это не самый высокопроизводительный способ шлифовки и полировки, но один из наиболее точных и деликатных. Существует три вида виброшлифмашин: прямые, дельтовидные и эксцентриковые. Название каждого из них связано с формой рабочей подошвы, что и обуславливает особенности работы этих шлифмашин:

• 1)прямые вибрационные шлифмашины имеют прямоугольную или квадратную форму подошвы, на которую с помощью липучек или зажимов крепится абразивная поверхность;
• 2)дельтовидные виброшлифмашины имеют треугольную рабочую поверхность, которой удобно обрабатывать углы и другие труднодоступные места;
• 3)эксцентриковые (или обритальные) виброшлифмашины, кроме вибрации, используют в работе также орбитальное вращение рабочей поверхности.

Прямые и дельтовидные вибрационные шлифмашины по дереву отличаются по мощности и количеству колебаний в минуту, а эксцентриковые также могут выдавать разное количество оборотов. Чаще всего вибрационные шлифмашины используются для чистовой отделки и полировки дерева.

Стоимость и производители шлифмашин по дереву

Несложно догадаться, что цена шлифмашины по дереву напрямую зависит от того, какой компанией произведен инструмент. Наиболее популярными сегодня являются следующие бренды шлифмашин: Metabo, Makita, Bosch, Interskol, Sturm, DeWALT и другие. Какая шлифмашина по дереву лучше? Та, которая удовлетворяет вашим требованиям и соответствует поставленным задачам.

Остались вопросы? Звоните по номеру +7 (495) 191-10-84, мы постараемся дать исчерпывающие ответы на ваши вопросы!

какие бывают, для каких работ подходят

Все мы знаем угловую шлифовальную машину или болгарку. Однако существуют еще по меньшей мере 8 видов шлифовальных машин. Некоторые из них схожи по конструкции и по принципу работы с УШМ, другие же кардинально отличаются. Из предыдущих статей вы можете узнать, как выбрать болгарку для дома и какие бывают на нее диски. Здесь же мы расскажем, какие существуют другие шлифмашинки и в каких случаях стоит их покупать.

Прямая шлифовальная машина

Главное конструктивное отличие ПШМ от других типов шлифмашин заключается в наличии вытянутого вала (похож на хобот слона) и продольное расположение шпинделя относительно оси прибора. Шпиндель позволяет устанавливать насадки разного типа, для обработки металла, дерева или кожи.

Подавляющее большинство моделей работает от сети, так как прибор по своему назначению должен работать продолжительное время. Однако, для работы в условиях отсутствия электричества можно приобрести аккумуляторную модель. Есть еще устройства пневматического типа, работающие от компрессора. Они несколько дешевле других типов и удобны для работы на открытом воздухе, при повышенной влажности (когда есть вероятность поражения электрическим током).

Вот пример такой ПШМ — модель Makita GD0600

Благодаря конструктивному исполнению ПШМ, их удобно использовать для зачистки поверхностей в труднодоступных местах, например, узких отверстий. Также удобно зачищать сварные швы, например, на трубах отопления, когда шов находится на задней стенке трубы возле стены, и другими устройствами просто не подлезть. Отдельно стоит отметить такую область использования, как кожевенное ремесло. Мастера по коже применяют бормашинки (не путайте со стоматологическим оборудованием) для обработки торцов кожи, полируя их с помощью различных насадок.

ПШМ стоит покупать, если занимаетесь обработкой кожи или изготовлением декоративных изделий из дерева. Также она подойдет для расточки отверстий (вместо напильников) и зачистки труднодоступных мест.

Ленточная шлифмашинка

Ленточная шлифовальная машина визуально схожа с электрорубанком и также предназначена для больших плоскостей. Однако если рубанком можно снимать довольно большое количество материала за один проход, то ЛШМ сдирает немного и более аккуратно. Устройство имеет рабочий вал и два направляющих ролика. Между этими роликами натягивается абразивный материал, который собственно и производит зачистку поверхности.

ЛШМ может применяться для грубой обдирки поверхности и для чистовой шлифовки. При этом ее можно использовать не только для дерева, но и для пластмассовых поверхностей и даже металла. Благодаря тому, что центр тяжести расположен довольно низко, оператору не придется сильно давить на устройство, чтобы оно «шло» по поверхности.

ЛШМ выпускают разные бренды, это один из самых популярных типов шлифмашин. Есть недорогие модели типа этой Bort BBS-801N.

Главной областью применения ЛШМ является обработка краев и кромок заготовок, например, в дверных и оконных рамах, мебельных конструкциях. И хотя ЛШМ иногда используется для чистовых работ, по «чистоте» полировки она уступает виброшлифовальной или полировальной.

Виброшлифовальная и эксцентриковая машины

Виброшлифовальная и эксцентриковая схожи по принципу работы. Двигатель приводит в движение эксцентрик-шатун, который расположен на валу. Эксцентрик передает колебательные движения на рабочую подошву, которая собственно и снимает слой обрабатываемого материала. Можно сказать, что шлифование происходит с определенной амплитудой. Единственная разница ВШМ от эксцентриковой в форме подошвы: у ВШМ она плоская и ей можно полировать только плоские поверхности, а у эксцентриковой круглая и она подходит и для волнистой поверхности.

Степень шлифовки во многом зависит от абразива насадки, которую применяем. Сама по себе насадка (шкурка) крепится к подошве с помощью специальных зажимов. Обрабатывается поверхность медленно, но очень качественно, поэтому ВШМ и эксцентриковые модели применяют преимущественно для чистовой шлифовки. Вот такую Интерскол ПШМ-115/300Э можно порекомендовать тем, кто ищет хорошее соотношение цены и качества.

Применяются вибрационные устройства для обработки древесины, например, шлифовки дверей, при отделке помещений, для реставрации мебели (для снятия старого слоя), а также для зачистки и шлифовки кузова автомобиля. Если у вас есть столярная мастерская, тогда ВШМ найдет достойное место среди инструментов, которыми вы регулярно пользуетесь.

Дельташлифовальная

Это та же эксцентриковая машинка, только выглядит, как утюг. Так же, как и в ВШМ, здесь с помощью колебательных движений происходит «выборка» материала из обрабатываемой заготовки. Практически все ДШМ оснащаются пылесборниками или разъемами для подключения пылесоса. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Дельташлифовальные устройства или реноваторы предназначены для шлифовки и полировки труднодоступных мест, например, внутренних углов или кромок сложных профилей. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Также такой машинкой удобно обрабатывать места после декоративной резки фрезерным станком деревянных мебельных конструкций. Это довольно узкоспециализированный инструмент, который стоит покупать только, если часто приходится обрабатывать углы. В большинстве же своем ВШМ неплохо заменяет этот полировочный «утюг».

Полировальная

Конструктивно они практически такие же, как болгарки, с единственным отличием в креплении насадки: у полировальных машин крепежный болт выше и насадка крепится путем накручивания ее внутренней втулки на болт (в УШМ насадку держит прижимная гайка).

Также, если сравнивать болгарку и ПШМ, то полировальная машина выполняет работу более чисто, так как предназначена для финальной обработки поверхностей. Для полировки применяются круги из войлока, шерсти и других мягких материалов. ПШМ весьма удобна при кузовных работах, когда автомобиль нужно готовить под покраску. В остальных же случаях болгарка вполне способна заменить этот полировщик.

Стеношлифовальная

Стеношлифовальные устройства по принципу работы схожи с болгарками и полировочными машинами. Однако здесь довольно большие размеры рабочего диска (225 — 370 мм), крепится он по-другому и в конструкции есть удлиняющая штанга (не всегда идет в комплекте с устройством). Работают они исключительно от сети, поэтому использовать их в отсутствие розетки не получится.

Главным назначением стеношлифовальных приборов является шлифовка и полировка стен после оштукатуривания. Также грубыми насадками можно снимать старую краску и засохшие несдирающиеся застарелые обои. Причем СШМ позволяет за короткое время обработать большую площадь. Устройство подойдет отделочникам, которым регулярно приходится готовить стены под покраску, штукатурку или оклейку обоев.

Щеточная

Такое устройство вместо диска (как на обычных болгарках) имеет валик, покрытый металлической щетиной. Сверху валик закрыт стальным кожухом, защищающим глаза оператора от попадания металлической и другой пыли. Также обратите внимание, что дополнительная рукоятка имеет не прямую, а изогнутую форму для удобства использования прибора. В остальном же это обычная УШМ.

Применяются щеточные шлифмашинки для снятия лакокрасочного покрытия и ржавчины. Например, благодаря тому, что валик у этого прибора имеет сплошную щетину, устройство лучше справляется с очисткой краски со старых железных ворот, чем та же дрель со щеточной насадкой, которая может пропускать участки краски. Кстати можно использовать валики не только с металлической проволокой, но и абразивным напылением. Валики с абразивом удобны при работе с древесиной.

Заключение

В заключении хотелось бы сказать, что все шлифовальные машины, кроме УШМ, имеют довольно узкую специализацию и для обычных домашних работ редко применимы. Поэтому их стоит брать, только если у вас есть домашняя мастерская или вы периодически зарабатываете строительством. Вот рейтинг популярности моделей разного типа: мы проанализировали количество представленных в продаже шлифовальных машин в процентном соотношении (составлено на основании статистических данных

Яндекс Маркет и Е-каталог):

• УШМ — 62,5 %
• Эксцентриковые и виброшлифовальные — 18,2 %
• Ленточные — 6,3 %
• Прямые — 5,3 %
• Полировочные — 4,7 %
• Дельташлифовальные — 1,4 %
• Стеношлифовальные — 1 %
• Щеточные — 0,6 %

Как видим, многофункциональные болгарки более востребованные, чем остальные шлифмашинки.

Читайте также:

Какую шлифовальную машину выбрать, обзор шлифовальных машин для дерева

Прежде, чем приступать к более детальному изучению вопроса о том, как выбрать шлифовальную машину, стоит обратить внимание, на особенности эксплуатации инструмента. Да-да, это тот самый пресловутый выбор между бытовыми и профессиональными моделями. Этот вопрос, как ни крути, будет всегда стоять первым в списке предпочтений и особенностей, и именно им должен задаваться каждый потенциальный пользователь инструмента этого типа. Как известно, профессиональные устройства предназначаются для интенсивной, продолжительной и непрерывной эксплуатации под существенными нагрузками. При их изготовлении применяются высококачественные материалы, уровень надежности электронных и механических узлов оказывается значительно более высоким, по сравнению с бытовыми шлифовальными машинами. Кроме того, профессиональные аппараты будут мощнее, производительней, тяжелей и, разумеется, дороже. Что касается моделей бытового класса, то и в их числе можно найти весьма способные инструменты, однако по целому ряду характеристик и качеств они все же будут уступать представителям мира профессионалов. Зато цена здесь совсем не кусается и оказывается более чем доступной, так что, если использовать шлифмашину вы будете лишь время от времени для решения собственных нужд, и работать этот инструмент будет не более чем по пару часов несколько раз в месяц, то и тратить серьезные деньги на приобретение модели более высокого класса смысла нет. Главное помнить, что бытовой агрегат работает примерно треть часа, после чего ему потребуется отдых с приблизительно тем же промежутком времени.

Какими бывают шлифовальные машины

Из всего представленного на современном рынке перечня шлифовальных аппаратов, наиболее универсальными и способными можно назвать угловые шлифовальные машинки, или болгарки. Как выбрать болгарку мы уже обсуждали ранее, поэтому подробно на данном виде инструментов останавливаться не будем. Тем боле, что существует еще и целый ряд других представителей шлифовального мира: ленточные, эксцентриковые, вибрационные, прямошлифовальные и плоскошлифовальные машины, предназначенные для обработки самых разных материалов и изделий.

ЛЕНТОЧНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Особенности инструмента

Ленточные шлифмашины предназначаются, как правило, для грубой обработки ровных поверхностей. Такие инструменты достаточно широко применяются в работах по отделке интерьеров, при обработке крупных плоских поверхностей. Они способны снять достаточно толстый слой материала и будут полезными, скажем, при удалении старого лакокрасочного покрытия или при шлифовке зашпаклеванной поверхности. Также эти аппараты будут пригодными для обработки дверных и оконных деталей в процессе их изготовления – к примеру, обработка кромок, наружных и внутренних закругленных поверхностей и так далее. Достаточно часто этот тип инструмента применяется при автомобильном ремонте, когда приходится выполнить шлифовку значительной площади материала.

Как выбрать ленточную шлифовальную машину?

Основной рабочий элемент ленточной шлифовальной машины – это абразивная лента, склеенная в кольцо. Ширина ленты в зависимости от модели и ее класса может колебаться в пределах 65-110 миллиметров. Лента вращается на паре роликов, скорость движения которых может варьироваться от 150 до 400 метров в минуту. В сочетании с определенным и соответствующим показателем по мощности можно говорить о том, что более высокая скорость движения абразивной ленты предоставит вам и более выраженную производительность. Главное – это соответствие скорости и мощности двигателя, так, для обеспечения эффективной работы при скорости движения абразивной ленты в 300 оборотов в минуту потребуется не менее 600 Ватт мощности. Обязательно отметим и тот факт, что у высокой производительности любой ленточной шлифовальной машины присутствует и оборотная сторона. Так, наиболее производительные модели отличаются низким качеством обработки (здесь на поверхности обрабатываемого материала часто заметны следы царапин и углублений). В наиболее распространенных случаях, после обработки ленточной шлифовальной машиной (которая, напомним, способна снимать до 15 грамм материала в минуту, что является рекордом среди всех разновидностей шлифмашин) рекомендуется выполнить чистовую шлифовку материала с помощью эксцентриковой или вибрационной шлифмашины.

ВИБРАЦИОННАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Зачем выбирать вибрационную шлифовальную машину

Вибрационные шлифмашины часто еще называются плоскошлифовальными. Эти инструменты предназначаются преимущественно для окончательной (чистовой) шлифовки, а порой и используются для полировки поверхностей плоского типа. С помощью вибрационных агрегатов можно обработать пластик, металл, искусственный и натуральный камень, древесину, композитные материалы и так далее. Главное отличие вибрационных шлифовальных машин заключается в оснащении их плоской и мягкой шлифовальной подошвой, работа которой сведена к совершению возвратно-поступательных движений при достаточно высокой скорости и с незначительной амплитудой.

Типы рабочих оснований

Существуют сегодня виброшлифовальные машины не только с прямоугольным основанием, но и с основанием дельтовидной формы – последние распространены при шлифовании в труднодоступных местах и при обработке поверхностей сложных форм (выступы, углы и прочие препятствия). Вообще же, аппарата вибрационного типа могут справиться с самыми разными шлифовальными и полировальными работами, поэтому их часто используют при обработке мелких деталей и сложных конструкций (оконные рамы, коробки дверей, мебель, лестничные перила и так далее).

Как выбрать вибрационную шлифовальную машину

Самая важная характеристика виброшлифовального аппарата – это амплитуда движения шлифовальной подошвы – чем более высоким будет этот показатель, тем более производительным окажется инструмент, но, снова-таки, при потере качества (то есть, обработка выходит более грубой). В наиболее качественных моделях встречается возможность регулировки рабочей частоты – такие аппараты являются более универсальными и способными к одинаково качественной и эффективной обработке материалов с различными показателями по плотности.

Расходные материалы

Подошва вибрационной шлифмашины работает не с лентой, а с шлифовальным абразивным листом, который может крепится к ней на зажимах или на липучках. Агрегаты с креплениями в виде зажимов являются более универсальными и обходятся пользователям дешевле, потому как подбор расходных материалов к ним оказывается более простым занятием. При этом, нельзя не отметить того факта, что крепления на липучках более удобны и позволяют значительно быстрее сменить рабочую оснастку агрегата.

Системы удаления пыли в вибрационных шлифовальных машинах

Выбрать вибрационную шлифовальную машину мы рекомендуем обязательно с системой пылеудаления. К счастью, большинство этих инструментов сегодня оснащаются соответствующей возможностью, а потому выбор особого труда не составит. Пренебрегать же столь полезной функцией совсем не стоит, потому как при выполнении шлифовальных работ образуется огромное количество пыли, которая представляет серьезную опасность для здоровья оператора и само инструмента. Отметим и очередную особенность – отведение пыли в таких аппаратах позволяет значительно повысить качество шлифовальных работ, потому как эксплуатация шлифлиста без отверстий для отвода пыли приводит к его повышенному износу, а также обуславливает более быстрый износ самого электроинструмента.

ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Особенности инструмента

Основным отличием эксцентриковой шлифовальной машины можно назвать наличие эксцентрикового механизма, которые позволяет рабочей подошве агрегата совершать одновременно и возвратно-поступательные и вращательные движения. Благодаря такому решению во время выполнения шлифовки аппарат получает дополнительное направление движения, что значительно повышает его общую эффективность.

Зачем выбирать эксцентриковую шлифовальную машину

Эксцентриковые шлифмашины – это, прежде всего, лучшие специалисты в области обработки изогнутых и профильных поверхностей. Такие агрегаты применяются для шлифования и полирования, а также для зачистки самых разных материалов (древесина, металл, минеральные материалы и так далее). Кроме всего прочего, именно эксцентриковые аппараты позволяют выполнить наиболее тонкую и качественную шлифовку.

Технические различия

Различаться между собой эксцентриковые шлифмашины могут по амплитуде колебания (3-7 миллиметров), по мощности (170-750 Ватт), по рабочей скорости. Принцип производительности здесь только такой же, как и в остальных типах инструмента. То есть, чем выше рабочая скорость, мощность и производительность, тем ниже общее качество обработки материалов.

Рабочая подошва и расходные материалы

Как и в вибрационных, в эксцентриковых шлифовальных машинах установлена рабочая подошва с закрепленными на ней шлифовальными сменными листами. К слову, выбирая расходные материалы, обязательно обратите внимания на их тип, — лучше всего сравнивать с комплектными листами. Крепление к подошве здесь также может быть на липучках или на зажимах, с теми же условными преимуществами и недостатками, что и в случае с виброшлифовальными аппаратами.

Пылеудаление

Желательно выбрать эксцентриковую шлифовальную машину, оснащенную системой пылеотвода – это предоставит вам массу преимуществ перед агрегатами более простого типа. Как ни крути, но шлифовка всегда будет сопряжена с образованием действительно большого количества пыли, которая вредна не только для инструмента, но и для здоровья пользователя. При этом, отсутствие большого количества запыления в рабочей зоне помогает существенно повысить качество шлифовки или полировки, в зависимости от ситуации.

Как выбрать шлифовальную машину: классификация и принцип работы

Во время ремонта зачастую требуется сделать идеально гладкую поверхность: отшлифовать, удалить старую краску, ржавчину, выровнять шпатлевку на стенах, убрать на дереве торчащие волокна и т. д. Конечно, можно вздохнуть, взять в руки деревянный брусок, обернуть его наждачкой и приступить к долгой процедуре шлифовки.

По-другому дела обстоят, если у вас есть шлифмашина. С ее помощью можно в кратчайшие сроки отшлифовать поверхность, не затратив на это особых усилий. Но если вы ранее не сталкивались с этим инструментом, выбор будет непростым. В этой статье мы расскажем о том, как выбрать необходимую вам шлифмашину или профессиональную шлифмашину, а также расскажем о некоторых тонкостях работы с этим инструментом.

Классификация и принцип работы

Для шлифования изобретено немало устройств с разными особенностями и принципом работы. Некоторые шлифмашины подходят для обработки стен, другие используются для устранения заусенцев на дереве. Выделяют три основных типа шлифовальных машин, но на самом деле их намного больше. Мы постараемся рассмотреть каждый.

УГЛОВЫЕ ШЛИФМАШИНЫ

Угловые шлифмашины и профессиональные угловые шлифмашины — это самые распространенные и популярные устройства. По сути, это обычные болгарки, на которые установлена специальная шлифовальная «тарелка». С помощью такой машинки можно шлифовать большинство поверхностей с относительно неплохой производительностью, но в ее использовании все же есть нюансы.

Если вы хотите добиться идеально гладкой поверхности, придется постараться, и будьте готовы часто менять круги с разной абразивностью. Также угловые шлифмашины используют для шлифовки различных закругленных поверхностей, поэтому они часто встречаются в автомастерских.

Для шлифовки дерева болгарки используют редко. Все дело в волокнах: одна часть круга, которая идет вдоль волокон, будет шлифовать ровно, а другая сторона, которая пересекает волокна поперек, может оставлять царапины и заметные следы. Впрочем, если вам не требуется идеально гладкая поверхность, угловая шлифмашина может стать отличным выбором в качестве универсального инструмента. С ее помощью можно не только подготовить практически любую поверхность к дальнейшей обработке или покраске, но и проводить другие работы.

Преимущество угловых шлифмашин состоит в том, что есть возможность в любой момент сменить насадку и превратить прибор в обычную болгарку, которой можно делать прорези и обрезать различные материалы.

ВИБРАЦИОННЫЕ (ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ) ШЛИФМАШИНЫ

Вибрационные шлифмашины и профессиональные виброшлифмашины применяются для тонкой и качественной обработки практически любых поверхностей. Такие приборы, чаще всего, имеют прямоугольную подошву достаточно большой площади. Встречаются треугольные (дельтавидные) подошвы в шлифмашинах — для более удобной шлифовки в углах и других труднодоступных местах, а также для финальной обработки шлифуемого покрытия.

Наждачное полотно закрепляется на рабочей части машинки, после чего подошва прикладывается к шлифуемой поверхности и с помощью двигателя совершаются быстрые «дрожащие» движения по небольшому кругу (эксцентриситет составляет от 2 до 4 миллиметров). От амплитуды зависит скорость обработки поверхности — чем больше, тем лучше. Правда, качество шлифовки из-за более сильных вибраций тоже будет страдать, поэтому придется проходить повторно, но уже с более мелким абразивом.

Преимущество вибрационных машинок в том, что из-за прямоугольной формы рабочей поверхности ими удобно делать шлифовку в углах, но при работе близко к стенкам возникает зона «неуверенной» шлифовки, когда аппарат просто упирается в соседние вертикальные поверхности. Такая зона составляет, как правило, несколько миллиметров.

Еще одна особенность — высокая требовательность к чистоте шлифуемой поверхности. Если под полотно машинки попадет крупная твердая песчинка, то шлифмашинка начнет с ее помощью рисовать красивые узоры, которые нам совсем не нужны. Завитки придется устранять дополнительным шлифованием.

ЛЕНТОЧНЫЕ ШЛИФМАШИНЫ

В основном ленточные шлифмашинки и профессиональные ленточные шлифмашинки применяются для первичной, грубой обработки материала, потому что любят оставлять за собой царапины по ходу ленты.

Подходят для шлифовки поверхностей большой площади: с их помощью можно снимать верхний слой дерева, краски и других материалов. Также с их помощью удобно обрабатывать скосы и края заготовок, подготавливать их к более качественному шлифованию с использованием других шлифмашин.

Это очень производительные и универсальные приборы, которые пригодятся для всех видов работ по шлифовке. В конструкции такого инструмента используется лента из абразивного материала, которая закреплена в кольцо и вращается на большой скорости с помощью валиков. Из-за того, что лента всегда вращается в одном и том же направлении, она еще и выполняет функцию пылеудалителя с поверхности. Эффективность такой машинки зависит от ширины абразивной ленты, а также от скорости, с которой она вращается.

Чтобы обеспечить зеркально гладкую поверхность, придется постараться. Зато за счет принципа работы, такие приборы многие используют вместо электрорубанков для работы по дереву. Если на поверхности доски много заусенцев и других выступов, то их можно эффективно убрать и сделать красивую ровную доску, поэтому ленточные шлифмашины применяют при изготовлении окон, дверей и напольного покрытия из дерева.

Чаще всего ленточные машинки устроены так, что ими можно шлифовать вплотную к вертикальным стенкам, поэтому сбоку не образуется мертвых зон. Зато такие зоны образуются спереди и сзади машинки из-за закругления на валиках, поэтому в углах пройтись таким устройством не получится.

ЭКСЦЕНТРИКОВЫЕ (ОРБИТАЛЬНЫЕ) ШЛИФМАШИНЫ

Эксцентриковые шлифмашины и профессиональные эксцентриковые шлифмашины считаются самыми удобными, эффективными и качественными в эксплуатации. К тому же они работают тише остальных.

Применяются для финальной обработки шлифуемых материалов, дают идеально гладкую поверхность, многие умудряются с их помощью даже заниматься полировкой. Такие машинки любят использовать автомобильные мастера для обработки поверхностей перед покраской. Незаменимы для шлифования изогнутых поверхностей и объемных предметов.

Орбитальные шлифмашины сочетают в себе качества угловых и вибрационных. Полотно инструмента движется как вперед-назад, так и по кругу, что обеспечивает качественную обработку поверхности и исключает появление царапин. Амплитуда вибраций зависит от эксцентриситета, который указан в технических характеристиках. Чем он больше, тем большую площадь будет охватывать полотно прибора.

Некоторых недостатков от угловых и вибрационных шлифмашин не удалось избежать. Из-за вибрации диска вокруг него образуется небольшая «мертвая» зона в пару миллиметров, поэтому шлифовать вплотную к вертикальным стенкам будет сложнее. Чем больше тарелка на устройстве, тем больше мертвая зона. Также из-за круглой рабочей поверхности ими невозможно шлифовать в углах.

Для тонкой обработки поверхности шлифмашины обычно оснащены переключателем оборотов. Большинство дисков для эксцентриковых устройств имеют специальные отверстия для отвода пыли.

ЩЕТОЧНАЯ ШЛИФМАШИНЫ

С помощью щеточных шлифмашин и профессиональных щеточных шлифмашин можно удалять краску или лак с поверхностей, убирать слой ржавчины. В качестве рабочей поверхности в таких инструментах применяются щетки, вращающиеся с большой скоростью. Щетки могут быть нейлоновыми, металлическими и композитными. За счет особенностей конструкции, на вал таких машинок иногда можно надевать абразивные кольца для более тонкой обработки предметов.

Ожидать полировальных свойств от такой машинки не стоит, она предназначена не для этого. Многие мастера любят использовать щеточные приборы для придания деревянному покрытию эффекта старения. При прохождении металлическими щетками вдоль волокон напольным и другим доскам придается более ощутимая фактура. Этот подход используется для обработки дерева перед лакированием.

ПРЯМЫЕ ШЛИФМАШИНЫ

Прямые шлифмашины и профессиональные прямые шлифмашины хорошо подходят для выполнения небольших работ по шлифовке, полировке, резке. Рабочая насадка закрепляется на одной оси с корпусом машинки, что позволяет использовать ее на вытянутой руке в труднодоступных местах. Сами инструменты достаточно легкие, поэтому при работе с ними не накапливается усталость. Используются для обработки сварных швов, заусенцев на металлических и деревянных поверхностях.

При желании абразивную насадку можно заменить на резец и использовать машинку в качестве небольшой пилы для отреза проводов коммуникаций, тонких алюминиевых труб и прочего.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ШЛИФМАШИНКИ

По конструкции полировальные шлифмашинки и профессиональные полировальные шлимфашины напоминают обычную болгарку и используются для финишной обработки поверхностей и деталей, для придания им идеальной гладкости, а иногда и зеркального блеска. Используются войлочные, меховые и поролоновые насадки. Если требуется применение слабого абразива, можно надеть фетровый или шерстяной круг.

Работают на пониженных оборотах, чтобы исключить повреждение материала.

Технические нюансы

Первое, с чем вам придется столкнуться при покупке шлифмашины — осознание, что такие приборы почти не бывают универсальными. Поэтому сначала определитесь для обработки каких поверхностей вы будете ее использовать. Не каждый инструмент будет одинаково хорошо справляться и с бетонной поверхностью, и с деревянной. Для того, чтобы подобрать подходящий вариант, в нашем каталоге имеется специальный фильтр для подбора шлифмашины по назначению.

Мощность

В случае с выбором мощности машины все просто: чем она выше, тем эффективнее будет работать прибор с нажимом на поверхность.

Не стоит выделять входную и выходную мощности прибора как главный критерий выбора. Многие производители любят искусственно завышать мощность устройства, но она может быть не важна, если остальные характеристики шлифмашинки довольно слабые. В этом пункте выбор упирается в ваш бюджет, а также в потребности. Если собираетесь работать со шлифмашинкой часто и вам необходимо обрабатывать большие по площади поверхности, то выбирайте прибор помощнее. Для бытовых нужд гнаться за ваттами смысла нет, будет достаточно прибора с мощностью до 1000 Вт.

Также от мощности зависит размер насадок на прибор. Чем выше мощность, тем большую рабочую поверхность на него можно установить.

Скорость

У каждой шлифмашинки есть параметр скорости. Он показывает с какой скоростью вращается шпиндель устройства (если это угловая или эксцентриковая машинка) или же обозначает скорость движения ленты (для ленточных приборов).

Скорость напрямую связана с мощностью прибора. Если мощность шлифмашины недостаточная, то при сильном нажатии на инструмент она будет только снижаться, как и эффективность шлифования в целом. Хорошие производители могут сбалансировать показатели скорости и мощности (с расчетом на силу нажатия среднестатистического человека).

Для ленточных устройств характерна скорость движения ленты от 250 до 500 метров в минуту. Учитывайте, что в мощных устройствах на больших скоростях можно испортить поверхность, если слишком сильно надавить на машинку и передержать ее на одном месте.

Для инструментов с вращающейся рабочей частью (угловых и эксцентриковых шлифмашин) добросовестные производители указывают как скорость вращения на холостом ходу, так и при работе с поверхностями. Последний показатель всегда ниже из-за давления и увеличенного трения. Твердые материалы принято шлифовать на высоких оборотах, а для мягких требуется более нежное отношение, полировку также лучше производить на низких оборотах.

Лучше, если аппарат оборудован системой регулировки скорости.

Частота колебаний и эксцентриситет

Этот параметр относится к вибрационным и эксцентриковым шлифмашинам.

Вращающийся внутри прибора якорь специально смещен в сторону от центра тяжести устройства, что заставляет его вибрировать с высокой скоростью. Из-за вибраций и происходит процесс шлифования. Чем выше частота колебания прибора, тем он эффективнее будет выполнять свою задачу. Минус состоит в том, что из-за более высокой амплитуды движений обработка будет несколько грубее.

Понятие эксцентриситета показывает нам, насколько большой будет радиус у условной окружности, по которой движется полотно шлифмашинки. Больше — эффективнее, но опять же, грубее. Для машинок с большим числом эксцентриситета и высокой частотой колебаний нередко рекомендуют после первичной обработки поверхности сменить абразив на более мелкий и пройтись по материалу еще раз.

Размеры

Чем больше длина, ширина и диагональ рабочей поверхности, тем производительнее прибор. Если собираетесь работать с большими площадями, выбирайте устройство побольше, но не забывайте о мощности. Инструмент должен свободно «тянуть» требуемую ленту или абразивный круг.

Аккумуляторы или сеть

Шлифмашины могут работать как от стандартной электросети, так и от аккумуляторов. Существуют также комбинированные устройства.

Просто учитывайте, что модели на аккумуляторах очень мобильны, но их придется заряжать. А с устройствами, работающими от сети, придется таскать с собой удлинитель.

Дополнительные функции

Как и любой другой инструмент для ремонта, шлифмашины часто укомплектованы дополнительными удобствами и электроникой, упрощающими работу.

• Блокировка включения. Приборы подобного типа могут стать причиной разных травм, поэтому производители оснащают их защитой от случайного включения.
• Крепление на зажимах и липучке. Абразивный материал на некоторых шлифмашинах, например, угловых, может крепиться к вращающейся тарелке с помощью специальных зажимов или же липучек. Зажимы надежнее и подойдут для обработки твердых материалов с достаточной силой нажатия при работе. Если же вы занимаетесь легкой шлифовкой не очень твердых или вязких поверхностей, подойдут зажимы на липучке, с которой смена абразива становится в разы быстрее и проще.
• Плавный пуск. Исключает запуск устройства сразу на максимальных оборотах. Это защитит поверхность от случайных царапин и будет безопаснее для вас при работе.
• Регулировка числа оборотов и скорости. Если ищете многофункциональный прибор, которым собираетесь обрабатывать разные по жесткости поверхности, то эта функция просто жизненно необходима.
• Автобалансировка диска. Используется в угловых и эксцентриковых шлифмашинах. Автоматически выравнивает оснастку, которая со временем истирается в определенных местах, из-за чего ее вес и баланс меняются.
• Защитные кожухи и системы безопасности. Без этого к работе с вращающимися инструментами приступать точно не стоит.
• Пылесборники и возможность подключить пылесос. Пригодятся для случаев, когда поверхность необходимо содержать в чистоте, чтобы контролировать качество работы и исключить попадание мелких песчинок под абразивный материал. Также снизит загрязнение окружения при шлифовке.
• Дополнительная комплектация. Многие производители в комплекте со шлифмашинами предлагают широкий выбор самых разных инструментов и насадок. Подобрать необходимые вы сможете с помощью фильтра на нашем сайте.

Заключение

Общий совет по выбору шлифмашин прост: определитесь со списком работ, которые вы будете выполнять с помощью этого инструмента. Выбор напрямую зависит от типа обрабатываемой поверхности, а также от требуемого качества обработки.

Для первичной и грубой обработки используются ленточные шлифовальные машинки, которые из-за принципа своей работы все равно будут оставлять мелкие царапины, особенно на нежных поверхностях.

Если вам нужно что-то среднее по качеству обработки, обратите внимание на вибрационные шлифмашины. Стоит учесть, что у них есть так называемые «мертвые» зоны, что мешает использовать их в глухих углах. Для более нежной шлифовки выбирайте амплитуду и эксцентриситет поменьше. Вопрос со шлифовкой в углах решается использованием дельтовидных шлифмашин, у которых практически нет мертвых зон, а из-за своей формы они вписываются даже в острые углы.

В качестве универсальной шлифмашины можно использовать угловые системы (болгарки), но эффективно шлифовать дерево с их помощью получится не всегда.

Для тщательной и качественной обработки почти любых материалов используются эксцентриковые шлифмашины, которые не оставляют за собой царапин и других следов. Они самые производительные и наименее шумные.

Рейтинг статьи:

 рейтинг: 5  голосов: 5 

как выбрать, виды (ленточная, вибрационная, эксцентриковая), какая лучше, какую шкурку использовать + отзывы

Автор Ангел Плодородия На чтение 11 мин. Просмотров 1.3k. Опубликовано 25.05.2017

Когда речь заходит о шлифовальных машинах, первой на ум приходит наиболее распространённая из них — угловая шлифовальная машина (УШМ). Знаменитая «болгарка» — самый популярный и универсальный инструмент среди мастеровых людей. Но её способности, хоть и представляются безграничными, не всегда соответствуют поставленой задаче. Поэтому инженеры сконструировали и внедрили в производство ряд дополнительных электроприборов, которые призваны механизировать нелёгкий труд шлифовщика и полировщика. Одно из них — шлифовальная машинка по дереву. Не каждый специалист сможет выбрать качественный инструмент для работы, поэтому при покупке следует учесть ряд характеристик.

Виды шлифовальных машинок: как выбрать нужное среди многообразия

Шлифовальные машины представляют собой группу электроинструментов, предназначенных для поверхностной обработки материалов — обдирки, шлифовки и полировки. Применяются в различных отраслях промышленности, строительстве и для бытовых нужд. Основные материалы, для обработки которых используются шлифмашины — древесина, металл, пластик, камень, стекло и т.д.

Различают несколько видов шлифовальных машин, которые отличаются своими конструктивными особенностями, а так же областью применения.

Ленточные

ЛШМ применяются для сплошной шлифовки больших поверхностей. Благодаря высокой производительности и мощности, при помощи ленточной машины можно обдирать грубые плоскости — не струганные доски, ржавые металлические изделия, плотную пластмассу. Для полировки практически не применяются.

Ленточная шлифовальная машина

Так как такой вид шлифовальной машины имеет достаточно большую массу и тяжёлую нижнюю платформу, вдоль которой перемещается наждачная бумага, то в процессе работы не приходится прикладывать большие физические усилия. Задача оператора состоит в том, что бы равномерно передвигать инструмент по обрабатываемой поверхности. Задержка на одном месте может стать причиной нежелательного углубления. Технические характеристики ленточной шлифовальной машины бывают различными в зависимости от модели. Мощность колеблется в пределах от 500 до 1300 Вт. Скорость движения ленты от 70 до 600 м/мин.

Устройство ленточной шлифовальной машины

Профессиональные модели оборудованы регулятором скорости, причём двух видов: ступенчатой или плавной. Часто в комплект входят дополнительные рукоятки, дающие возможность работать в разных условиях. Утилизация пыли, возникающей во время шлифовки, решается двумя способами. Либо она накапливается в пылесборник, расположенный на корпусе инструмента. Либо к машине подключается строительный пылесос, который отсасывает мелкую стружку непосредственно по мере её образования.

Кроме штатного ручного режима использования ЛШМ, её также применяют совместно со специальной рамой, которая предохраняет обрабатываемую заготовку от повреждений. Кроме того, широкое применение находит специальная подставка, фиксирующая машину в стационарном положении. Это своего рода тиски, которые закрепляют ЛШМ в перевёрнутом виде — наждачной бумагой вверх или вертикально. Такое положение позволяет использовать быстро вращающуюся наждачную ленту для заточки и доводки кромки режущих инструментов или, например, коньков и хоккейных клюшек.

Две разновидности ленточной шлифовальной машины имеют более узкую специализацию и позволяют решать нестандартные задачи. Первая — это ЛШМ, сделанная в форме напильника, с тонкой удлинённой рабочей поверхностью, которая может проникать в труднодоступные места, узкие щели и т.д.

Пример ленточного напильника «Метабо»

Вторая разновидность — это так называемая щёточная шлифовальная машина, которая отличается тем, что вместо наждачной шкурки, обрабатывает поверхности щёткой. Щетина может меняться от мягкой шерстяной до жёсткой металлической. Применяется для устранения ржавчины, нанесения структуры на деревянные заготовки и т.д. Несмотря на то, что по внешнему виду щёточная машина отличается от ленточной, принцип действия их одинаков.

Щёточная шлифовальная машина

Плоскошлифовальные (вибрационные)

Принципиальным отличием такого рода шлифовальных машин, является то, что абразивный материал приводится в действие двигателем с закреплённым на валу эксцентриком небольшого размера. В результате рабочая платформа совершает большое количество колебательных движений (вибрирует) с малой амплитудой (до 2 мм.). Частота доходит до 20000 колебаний в минуту.

Вибрационная шлифовальная машина «Энергомаш ПШМ-80300»

Дорогие профессиональные машины такого типа снабжаются регулятором скорости вращения двигателя, что даёт возможность подстраивать режим шлифовки с учётом свойств обрабатываемого материала. Мощность потребления может быть от 180 до 700 Вт. Отличие от ленточной шлифовальной машины заключается в том, что качество шлифовки более «тонкое», невозможно повредить обрабатываемую деталь неосторожным движением. Наждачная бумага крепится к плоскости платформы двумя способами — на липучку или зажимами. На рабочей плоскости большинства моделей имеются отверстия, связанные с пыле-отводным каналом, в конце которого крепится мешок пылесборника или шланг пылесоса.

Крепление наждачной бумаги при помощи липучки

Применяется вибрационная машина для шлифовки не только деревянных изделий, но также металлических и каменных (например, изделий из гипса). Если инструмент оборудован регулятором скорости вибрации, на низких оборотах можно обрабатывать изделия из пластмассы. Чаще всего для такого рода шлифовальных машин применяют сетчатые шкурки, которые имеют различную зернистость и размер ячеек. Оптимальный размер подбирается в зависимости от поставленной задачи. Полировку металла и стекла производят при помощи войлочных материалов с применением пасты ГОИ, деревянные поверхности полируют мелкозернистыми наждачными бумагами.

Применение вибрационной шлифовальной машины для обработки мебели

Видео: Как пользоваться вибрационной шлифовальной машиной Интерскол

Эксцентриковые (орбитальные)

Эксцентриковая шлифовальная машина фирмы «Макита» с регулятором скорости вращения

Как видно из названия, конструктивной особенностью орбитальной машины является вращение шлифующей плоскости вокруг оси, которая в свою очередь также вращается. Благодаря этому шлифовка становится очень тонкой, притом, что производительность остаётся достаточно высокой. Так как диаметр вращающейся платформы небольшой, есть возможность шлифовать поверхности вогнутой или выпуклой конфигурации. Такие приборы часто используются при обработке шпаклёвки в автомобилях и зачистке деревянных округлых элементов — балясин, перил, колонн и т.д. На вращающуюся платформу можно закрепить дополнительную насадку из гибкого эластичного материала. Это расширяет возможности инструмента по обработке криволинейных поверхностей. Шлифовальный круг закрепляется на подошве инструмента при помощи липучки. Так же, как и в вибрационной машине, в конструкции ОШМ заложена функция утилизации пыли (которая выделяется в большом количестве). Она может собираться либо в пылесборник, либо отводиться при помощи пылесоса.

Полировка кузова автомобиля эксцентриковой шлифовальной машиной

Потребляемая мощность орбитальных шлифовальных машин может колебаться от 150 до 750 Вт. В отдельных моделях в комплект входит дополнительная рукоятка, электронная схема плавного пуска и система торможения вращающегося вала.

Применение эксцентриковых машин очень широкое — от грубого снятия ржавчины до тонкого матирования лаковых поверхностей. Для них выпускаются различные полировальные губки, шерстяные колпаки и шлифовальные ткани. С их помощью можно доводить поверхность до любого желаемого состояния, от глянцевого до матового.

Угловые

УШМ «Энергомаш»

Наиболее распространённый вид шлифовальных машин. Название произошло оттого, что рабочая вращающаяся поверхность расположена под углом в 90^о по отношению к оси инструмента. Большую популярность «болгарка» получила благодаря тому, что с её помощью можно резать многие строительные и слесарные материалы. Для этого применяют специальные отрезные диски.

Так как УШМ могут иметь большую мощность, её с успехом применяют для обдирочных работ по металлу, бетону и т.д. Существует множество различных насадок, которые предназначены для обработки того или иного материала. Деревянные поверхности шлифуются, как правило, лепестковыми шлифовальными дисками.

Шлифовочные диски для древесины

Болгарка оснащена переставным защитным кожухом, снимать который не рекомендуется. При высоких оборотах диска, любое повреждение чревато разлётом острых кусков и ранением мягких тканей. Работать с УШМ нужно всегда в очках и перчатках, с соблюдением всех норм безопасности. Запрещено применять нештатные диски, размер которых не соответствует техническим условиям инструмента.

Видео: использование болгарки для шлифовки древесины

Электронная часть профессиональных моделей часто включает такие функции как система плавного пуска, регулировка количества оборотов. Высококачественные УШМ включают в своей конструкции систему автоматической балансировки диска, благодаря которой значительно снижается износ. Часто в комплект входят дополнительные рукоятки, на корпусе есть несколько отверстий для установки ручек.

Дельтовидные

ДШМ незаменимы при реставрационных работах, а также при шлифовке узких и труднодоступных мест. Например, во время шлифовки паркета, ничем иным невозможно обработать углы пола. Дельтовидная (треугольная) форма рабочей поверхности позволяет шлифовать деревянные оконные рамы, мебельные углы и проч.

С помощью ДШМ обрабатываются труднодоступные места

Принцип действия схож с вибрационной шлифовальной машиной — платформа колеблется с высокой частотой на расстоянии около 2 мм. Разнообразные шлифовальные и полировочные листы крепятся с помощью липучки. Так как размер рабочей платформы небольшой, есть возможность обрабатывать с её помощью криволинейные поверхности. Как и все современные инструменты, ДШМ оснащена каналами отвода пыли и регулировкой частоты вибрации. Некоторые модели имеют поворотный механизм, при помощи которого рабочая платформа может поворачиваться на 120^о.

Видео: использование дельтовидной шлифовальной машины

Какую шкурку используют для шлифмашинок

Наждачная бумага — один из древнейших инструментов человечества. Первые упоминания о ней датировано 13-м веком в рукописных пергаментах Китая. Неизвестный автор подробно описал рецепт изготовления НБ из акульей кожи и размолотых раковин при помощи натурального клея.

Современную наждачную бумагу изобрёл в 1833 г. английский изобретатель Джон Оукей из Валворта (Лондона). Его первое изобретение состояло из приклеенного к бумаге песка и битого стекла. Неуёмный новатор запатентовал целый ряд шкурящих разработок, в том числе полировочные ткани для обуви, мебельные полироли и химические вещества для чистки посуды.

С тех пор «наждачка» претерпела много модификаций, но основной принцип остался незыблемым. На бумажной, тканевой или другой гибкой основе крепится абразивный зерновой порошок, которым производится обработка того или иного материала. Производство этого продукта приобрело глобальные масштабы, и поэтому возникла определённая система сертификации и маркировки. Для создания абразивного слоя применяются различные твёрдые материалы: электрокорунд, карбид кремния, гранат, а также мелкая алмазная крошка.

Разнообразие видов и форм наждачной бумаги

Основной характеристикой шлифовальной бумаги считается зернистость, которая характеризует производительные качества ШБ.

Зернистость может колебаться от 2,5–5 мкм до 1 мм., и обозначается цифрой на маркировке в десятках микрон (соответствует минимальному размеру зерна). После цифры ставится буква «Н». Самую мелкую наждачную бумагу обозначают буквой «М», её ещё называют «нулёвкой».

Пользуясь таблицей можно подобрать необходимую для обработки конкретного материала зернистость.

Таблица назначения НБ, назначение, зернистость

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647–80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800–1000
	63-Н	P24	630–800
	50-Н	P36	500–630
Грубые работы
	40-Н	P40	400–500
	32-Н	P46	315–400
	25-Н	P60	250–315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200–250
	16-Н	P90	160–200
	12-Н	P100	125–160
	10-Н	P120	100–125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80–100
	6-Н	P180 (Р 220)	63–80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50–63
	4-Н,М50	P280	40–50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40\Н-3	P400	28–40
	М28\Н-2	P600	20–28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20\Н-1	P1000	14–20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10–14
	М10/Н-0	P1500	7–10
	М7\Н-01	P2000	5–7
	М5\Н-00	P2500	3–5

Маркировка наждачной бумаги в России производится в соответствии с ГОСТ Р 52381–2005.

Видео: как пользоваться ленточной шлифовальной машиной

Как пользоваться шлифмашиной по дереву и другим материалам

Эксплуатация шлифовальной машины, как правило, подробно описана в техническом листе изделия. Каждый инструмент имеет свои нюансы, поэтому в каждом частном случае необходимо внимательно изучить руководство по эксплуатации. Общие же меры предосторожности заключаются в следующем:

• При работе шлифовальной машиной необходимо использовать звукопоглощающие наушники, не допускающие травматизм барабанной перепонки.

• Пользоваться можно только заведомо исправным инструментом. Недопустимо начинать работу машиной с признаками механических повреждений, переломанным или перетёртым шнуром сетевого питания.

• Если обрабатываются металлические детали, вызывающие искрение, в ближайшем расположении от рабочей площадки не должно быть легковоспламеняющихся и горючих материалов.

• Необходима защита глаз от попадания пыли или опилок. В этом помогут строительные очки из небьющегося стекла.

• Замена или очистка пылесборника должна производиться только при выключенном инструменте, после полной остановки двигателя.

• Необходима защита слизистой оболочки дыхательных органов от попадания пыли. С этой целью обязательно нужно использовать респиратор во время работы.

• Защитить руки от возможных ранений помогут строительные перчатки.

При выборе шлифовальной машины следует учитывать степень нагрузок, которым она будет подвергаться. Если время использования инструмента не превышает 2–3 часов в день, можно приобретать недорогие любительские модели. В случае, если предполагается эксплуатация 4 и более часов в сутки, оптимальной будет покупка профессионального агрегата, расчитанного на длительное использование.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Выбор шлифмашины

Очень часто в процессе ремонта или строительства возникает необходимость обработать поверхность для придания ей желанного вида. Например, это может быть деревянная деталь, которую необходимо сделать гладкой и обновить либо наоборот состарить. Для таких целей используется шлифовальная машина – современный рабочий инструмент.

Процесс шлифования для большинства людей неприятный и провоцирует некомфортные ощущения. Безусловно, монотонность, трудоемкость, педантичность, большие временные затраты при такой работе – характеристики отрицательные. Но без элемента шлифования во время строительства или ремонта никак, ведь сегодняшние требования к качеству выполнения работ очень высокие и их нельзя не соблюдать. Все обрабатываемые поверхности должны быть идеальными во всем: ровными, гладкими, без малейших шероховатостей. Кроме того, финальные покрытия сейчас наносятся очень тонким слоем, чтобы не скрывать, а подчеркивать фактуру материала. Именно поэтому все российские специалисты сейчас вынуждены не только привыкать к современным стандартам и требованиям, но и со стопроцентной отдачей их выполнять и соблюдать.

Сегодня главным помощником в процессе шлифования является узкоспециализированный строительный инструмент – шлифовальная машина (шлифмашина). Наждачная бумага на бруске или просто ее лоскут уже практически не используются в профессиональной работе, современный прибор мгновенно их вытеснил благодаря своему удобству, практичности и мощности.

Сегодня производители электротехники выпускают различные виды данного инструмента, начиная с профессиональных высокоэффективных устройств и заканчивая бытовыми приборами для любителей. Но, для выбора правильной шлифмашины, необходимо понимать следующее: для какой цели предназначен тот или иной тип аппарата, и какие задачи перед ним поставите именно Вы.

Существует три базовых вида шлифовальной машины:

• ленточная;
• эксцентриковая/орбитальная;
• плоскошлифовальная (ПШМ)/вибрационная.

Каждая из них отличается возможностями и специализацией, а также некоторыми техническими характеристиками, что делает каждый вид особенным. Высококвалифицированные специалисты обладают всеми типами шлифовальных машин: от самой простой до самой мощной. Например, ленточная шлифмашина используется в более тяжелой работе, снимая плотные слои с больших плоскостей, а плоскошлифовальная применяется в финальной обработке поверхности. О каждом виде шлифовальных машин стоит поговорить более подробно.

 

Ленточная шлифмашина

Главная рабочая деталь – абразивная лента в форме замкнутого кольца. Такое строение прибора похоже на трак танка. Именно поэтому бывалые работники относят данный тип шлифмашины к «тяжелой артиллерии». Кроме того, эти инструменты самые мощные, надежные, отличаются низким центром тяжести и высокой скоростью подвижного элемента. Именно при помощи ленточной шлифмашины без труда снимается любой слой различного материала, а также формируются закругленные концы. Такой инструмент работает с деревом, металлом, полимерами, минеральными стройматериалами. Но при всех положительных характеристиках и высокой мощности существует отрицательная черта – неизбежное образование царапин и сколов. Следовательно, возникает необходимость финальной шлифовки при помощи орбитальной машины или ПШМ.

Производительность инструмента напрямую зависит от мощности мотора. Ленточные шлифмашины выпускаются с различными двигателями, мощность которых варьируется в диапазоне 0,5 – 1,2 кВт.

Скорость – одно из важнейших свойств любой шлифовальной машины, особенно ленточной, которое влияет на возможности аппарата. Безусловно, прибор с высокой скоростью способен выполнить гораздо больше, но при этом теряются силы. Качественные производители стараются выдержать баланс между данными характеристиками. Показатель скорости абразивной ленты в таких видах машин лежит в диапазоне от 150 до 550 м/мин.

На самом деле, один из двух показателей (скорость или мощность) должен быть меньше. Ведь высокопроизводительные устройства, совмещающие в себе две завышенные характеристики, сложны в управлении, а также отличаются довольно высокой ценой. Кроме того, ими легко испортить обрабатываемую поверхность. А вот легкие и маневренные шлифмашины более удобны в использовании из-за легко веса. Именно поэтому в ситуации, когда Вы не определились с ожидаемыми нагрузками, останавливайте свой выбор на более медленных моделях, которые при небольшом надавливании на них увеличивают свою производительность.

Электронная система – важный составляющий элемент в устройстве ленточной шлифмашины. По сравнению с другими видами в этом устройстве немного электронных деталей. Чаще всего в их число входит регулировка скорости ленты, осуществляющаяся за счет переключателя-ползунка. Также производятся модели, защищенные от перегрева и имеющие фиксацию кнопки «пуск» в положении «ВКЛ».

Дополнительно к любой шлифмашине в комплекте идут такие приспособления, как струбцины для крепления в статичном положении, рамы в роли ограничителя с целью уберечь обрабатываемую поверхность от повреждений. Кроме того, сопутствующим элементом является угловой упор, который позволяет добиться ровного скоса или параллели, а также съемная рукоятка.

Особого внимания заслуживает рабочая абразивная лента, а точнее ее длина и ширина. Подошвы в ширину до 10 см соответствуют профессиональным видам устройства, которые отличаются наибольшей стабильностью, производительностью и мощностью. Любительские модели чаще всего оснащены лентой, ширина которой не превышает 7,5 см. Подошва ленточных шлифмашин отличается особой конструкцией, в которую входят подложка и упругая пластина. Благодаря такому устройству достигается неизменный контакт наждачного элемента и детали. Кроме того, существуют еще и менее мощные «ленточки», в которых оснастка узкая. Но при этом такие модели очень компактные и удобные в использовании, за что специалисты их и ценят.  

Все ленточные шлифовальные машины оснащены функцией пылеудаления. Правда в разных моделях она работает по-разному. Например, существует принцип сбора пыли посредством специального патрубка, к которому подключается пылесос, или же в мешок фильтра. Безусловно пылесос более практичен, поскольку с его помощью легко и быстро убираются остатки после шлифовки минеральных стройматериалов.

ПШМ – плоскошлифовальная вибрационная машина

В плане чистоты работы ПШМ находятся между ленточной моделью и орбитальной. Такой вид шлифмашины применяется в основном в финальной обработке различных поверхностей, которые могут быть изготовлены из пластика, дерева, камня, металла и других материалов. ПШМ очень популярны как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров благодаря своей возможности работы с большими плоскостями, приемлемой цене и обработке труднодоступных зон.

Плита – основная рабочая деталь данного устройства, которая работает по принципу частых поступательных движений с небольшой амплитудой.  Расположение мотора в плоскошлифовальных машинах вертикальное. Все это обеспечивает перевод вращательных движений вала в поступательные движения платформы. Главными преимуществами ПШМ являются мощный мотор (от 150 до 300 Вт), маневренность, легкость и компактность. Безусловно, существуют и очень мощные вибрационные шлифовальные машины, показатель которых достигает 600 Вт. Но такие устройства, соответственно, тяжелые и крупногабаритные, хотя такие свойства компенсируются возможностью долгой непрерывной работы при небольшой скорости.

Амплитуда и частота хода подошвы – важнейшие показатели для ПШМ. От амплитуды зависит скорость выполнения работ, то есть чем выше ее показатель, тем быстрее шлифуется поверхность. Правда при этом обрабатываемая поверхность становится грубой и шероховатой. Частота хода влияет на толщину снимаемого слоя с поверхности. При большой скорости аппарат может удалить объемный верхний слой довольно быстро, но при более низкой скорости работа будет выполнена тщательнее и аккуратнее с постепенным снятием покрытия. В современных моделях частота может меняться, подстраиваясь в ручную под особенности разных материалов.

Выбирая плоскошлифовальную машину обратить внимание нужно на платформу, точнее на ее размеры, которые бывают двух видов:

• стандартный размер;
• «мини» (S=100 mm²), применяемые в обработке узких зон.

Конечно, кроме размера подошва должна отличаться качеством, безупречной плоскостью, правильными формами. Самые дешевые устройства чаще всего стальные или пластмассовые, а более дорогие изготавливаются из алюминиевого или магниевого сплавов. Понять качество и надежность подошвы можно довольно просто, обратив внимание на степень вибрации на холостом ходу (чем меньше, тем лучше). Накладка должна быть полимерной, поскольку она обладает наилучшими техническими характеристиками по сравнению с резиной.

Сегодня отдельно стали выделять ПШМ, в которых дельтовидная платформа, из-за чего ее прозвали «утюг». Небольшие габариты и маневренность обеспечивают частое применение в обработке маленьких элементов, например, в мебели.  Современные модели обладают функцией поворота платформ, что существенно облегчает работу.

Крепление наждака к площадке может быть разным. Например, существует вариант приклеивания при помощи липучек либо с использованием специальной оснастки. Также существуют подпружиненные зажимы, позволяющие применять дешевую шлифовку, которая может быть нарезана самостоятельно.

Из-за того, что в процессе работы образуется слишком много пыли, все детали конструкции должны быть хорошо защищены. Так, мотор должен быть очень герметичным, поскольку это «сердце» устройства. Также защита обязательно необходима для подшипников, переключателей, корпуса, системы каналов. Пыль, возникающая при обработке поверхности, должна уходить в специальный мешок. Чаще всего через патрубок осуществляется присоединение пылесоса, что является самым лучшим способом.

Эксцентриковые орбитальные шлифмашины

Эксцентриковые шлифовальные машины способны обеспечить самую качественную обработку поверхности, поскольку не только обладают функцией шлифовки, но и полировки. При этом производительность таких устройств небольшая по сравнению с ПШМ. Орбитальная шлифмашина обрабатывает любые строительные материалы, но в основном применяется мастерами по дереву и автомобильными малярами. Кроме того, объемные и криволинейные предметы также подвластны такому виду шлифмашин. Только острые концы и углубления не под силу эксцентриковым шлифовальным машинам.  

«Орбитальными» данные аппарататы названы потому, что наличие эксцентрика и противовеса обеспечивает движение не только вокруг своей оси, но и по «орбите» с маленьким показателем амплитуды. Именно подобное изменение положения рабочего полотна, и высокая скорость вращения обеспечивают получение высокого качества обработанной плоскости без каких-либо изъянов. Потребляемая мощность «орбиталок» варьируется в диапазоне 200-900 Вт.

Скорость движения различная в зависимости от наличия или отсутствия режима регулировки. Если такая функция присутствует, то обороты эксцентрика лежат в промежутке между 4000 и 14 000 в минуту, в случае отсутствия – приблизительно 12 000 об/мин. Стоит знать, чем больше величина скорости, тем хуже и грубее шлифовка. 

Амплитуда колебания влияет на силу и мощность вибраций, то есть чем меньше ее показатель, тем меньше вибраций создается. От этого зависит компактность хода рабочей детали и размер обрабатываемой площади. Некоторые модели имеют возможность установки конкретной амплитуды, заранее предопределяя производительность.

Ранее было сказано, что ленточные и плоскошлифовальные машины не отличаются большим количеством электроники в конструкции. Орбитальная шлифмашина в это число не входит, потому что имеет большое количество электронных элементов внутри себя. К ним относятся:

• регулятор скорости и амплитуды;
• система автоматического поддержания частоты;
• электродинамический тормоз;
• ограничитель пусковых токов в мощнейших профессиональных аппаратах.

Кроме вышеперечисленных функций, «орбиталки» отличаются наличием съемного кабеля и регулируемой рукоятки, фиксацией кнопки запуска и отводом пыли. При выборе важно осмотреть шлифовальную подошву по следующим характеристикам:

• для деликатной аккуратной шлифовки не стремитесь к наличию большой площади рабочего элемента;
• плита должна быть металлической, что этим обеспечит лучшую стабильность, прочность и отвод тепла;
• эластичность необходима при обработке выпуклых поверхностей.

После подробного анализа трех видов шлифовальных машин подведем итог, сформулировав общие советы при выборе:

• помните о весе и размерах устройства. Особенно важно учитывать этот момент, если предполагаются работы на весу при вытянутых руках;
• делайте упор не на мощность, а на скорость, что также влияет на вес изделия и цену;
• при работе на верстаке большие габариты и немаленький вес – плюс;
• обязательно перед покупкой подержите устройство в руках, чтобы понять свои ощущения и уровень комфорта, а также отметить удобство рукоятки, расположения кнопок и сетевого шнура;
• проверьте работу шлифмашины еще в магазине на холостом ходу, чтобы оценить шумность и вибрацию;
• обязательно проанализируйте все нюансы, положительные и отрицательные стороны, определитеья с целью использования инструмента, и только потом совершайте покупку.

Торговая сеть «Планета Электрика» обладает широким выбором различных видов шлифовальных машин, с которым более подробно Вы можете ознакомиться в нашем каталоге товаров.

Какая шлифмашинка лучше ленточная или вибрационная

Как выбрать шлифмашинку

Пожалуй, нет ничего более сложного, чем сделать выбор. В особенности если смутно представляешь для себя, что из предложенного для тебя, фактически, нужно. Таким макаром в большинстве случаев вышло со шлифовальными машинками. Большая часть к этим инструментам относят только болгарку. Не полностью обоснованно. Конкретно болгарка, либо угловая шлифовальная машинка, первой появилась на российском рынке, сходу завоевав популярность благодаря собственной функциональности. Но сейчас на рынке рф с угловой шлифовальной машинкой удачно соседствуют плоскошлифовальные, эксцентриковые, ленточные машины многие их подвиды. При этом универсального инструмента недопустимо. Любая из машин хороша в данном деле. Как избрать более подходящую? Какие вопросы нужно задать для себя не торговцу на что обратить внимание в покупке?

Попытаемся всюду и во всем этом разобраться.

Что необходимо, вопрос 1-ый, адресованный сначала для себя лично: какая модель мне нужна, проф как еще его именуют бытовая?
Ответить ему даром как для всех электроинструментов действует общепринятое правило: основное отличие проф инструмента от любительского (бытового) заключается в его богатом моторесурсе не большем времени непрерывной работы. К проф классу инструментов принято относить те, созданными для многосменной работы в насыщенном режиме эксплуатации. Требования к таким машинам выше, соответственно материал, из которого выполнены детали, прочнее, а сама конструкция электроинструмента предполагает стойкость его к огромным нагрузкам.Если намереваетесь работать от варианта к случаю, совсем ни к чему тратиться на проф инструмент. С 20 часами работы в течении месяца просто управятся бытовые модели. Уже сейчас, их вес не размеры, Вы, меньше, чем у инструментов для профессионалов, а это значит, воспользоваться ими удобнее.Бесспорный плюс любительского инструмента — его низкая стоимость.

Вопрос 2-ой: зачем я приобретаю шлифмашинку? Тут без помощи продавца, вы, никак не обойтись.
Не разъяснить он должен последующее:
Соблюдая механизм работы шлифовальные машинки делят на плоскошлифовальные, эксцентриковые, ленточные не угловые. У машинок, принадлежащих к перечисленным группам, различные бухгалтерской системы шлифовки, с применением которых они лучше управляются потом как еще его именуют другим видом работ. Их особенности объясним подробнее.

Плоскошлифовальные машины

Начнем, пожалуй, с наибольшей группы. Плоскошлифовальные, как еще его именуют вибрационные машины, названы так из-за плоской подошвы, совершающей возвратно-поступательные движения с малеханькой амплитудой, но с очень большой скоростью.

Предусмотрены эти устройства для конечной обработки поверхности перед покраской либо лакировкой, удаления наплывов краски либо лака перед повторной покраской не т.д. Применяя их шлифуют древесную породу, камень, пластмассу, композиционные материалы, металл.

Такие устройства подразделяют на шлифовальные машины с прямоугольной обрабатывающей поверхностью не дельташлифователи. Последние отличаются маленьким размером не вынесенной вперед подошвой, по форме напоминающей базу утюга. Дельташлифовальные машинки просто управляются с обработкой недоступных мест не маленьких деталей (мебель, оконные рамы, впадины не углы, фаски не т. д.).

Содержание

1. Вместо вступления
2. Классификация инструментов
   2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)
   2.2. Прямая шлифовальная машинка
   2.3. Ленточная шлифмашина
   2.4. Щеточная шлифовальная машина
   2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина
   2.6. Дельташлифмашинка
   2.7. Эксцентриковая шлифмашинка
   2.8. Полировальная шлифовальная машина
3. Технические характеристики
4. Дополнительные функции
5. Популярные производители
6. Примеры моделей для конкретных задач

1. Вместо вступления

Шлифование и полирование широко применяются при обработке наружных и внутренних поверхностей разных форм заготовок из дерева, металла, керамики, стекла, пластмасс, камня и других материалов. Результатом этих операций являются поверхности с малой шероховатостью, а одним из главных инструментов – шлифовальная машинка. Кстати, ими же выполняют и отрезные работы. В зависимости от сферы применения, поставленных задач и интенсивности работы выбирают одну модель из множества разновидностей, чтобы за короткое время получить идеальный результат. О том, какие виды бывают, для чего используются и, наконец, как выбрать шлифовальную машинку, расскажет эта статья.

2. Классификация инструментов

2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)

Универсальный инструмент с узким цилиндрическим корпусом, спереди которого находится крепление для насадок. Для удобного хвата во многих моделях предусмотрена дополнительная рукоятка сбоку. Внутри корпуса расположен электродвигатель и угловая зубчатая передача.

Оснастка. Абразивные диски (круги) служат для резки металла или керамики, щетки – для шлифовки и полировки поверхностей. Крепятся на шпиндель, а диски вдобавок фиксируются фланцем и прижимной гайкой.

Назначение. Инструментом режут металл, камень, бетон; обдирают, зачищают и шлифуют поверхности. Например, используют в отделочных работах по выравниванию стен или для снятия краски. Строительные, отделочные, монтажные и демонтажные работы – вот лишь часть направлений, в которых этот инструмент просто незаменим. Есть еще автомастерские, мастерские по дерево- и металлообработке и, конечно, бытовые работы.

2.2. Прямая шлифовальная машинка

Отличительной особенностью конструкции является удлиненный корпус, который удобно ложится в руке и дает возможность работать в стесненных условиях. Рабочая оснастка крепится на одной оси с корпусом при помощи цангового зажима. Инструмент для полировки в труднодоступных местах нетяжелый, с корпусом – с одной стороны, узким и длинным, а с другой – прочным и устойчивым к нагрузкам.

Оснастка. Шлифовальные головки представляют собой абразивные камни разных форм и размеров: цилиндрические, шаровые, в виде трапеций. Некоторые модели допускают работу со щетками, шлифовальными и полировальными кругами.

Назначение. Поскольку инструмент отличается маневренностью во время работы, его часто используют для финишной полировки объектов со сложным рельефом. Незаменим для зачистки и удаления неровностей и заусенцев с поверхностей, например, сварочных швов, для очистки от ржавчины, старых лакокрасочных и защитных покрытий.

2.3. Ленточная шлифмашина

На широкой подошве инструмента находится корпус, как правило, прямоугольной компоновки, с двигателем внутри. Центр тяжести в конструкции смещен вниз, поэтому со стороны пользователя требуется минимум усилий. При этом работать инструментом можно как на горизонтальной, так и вертикальной площади.

Оснастка. Это лента, склеенная в виде кольца. Ее принято называть шлифовальной шкуркой. Она вращается на паре концевых роликов, обеспечивая не только съем материала, но и удаление пыли.

Назначение. Снимают толстый слой материала с больших, ровных поверхностей из металла, пластмассы, дерева. Инструментом удобнее всего выполнять первичную, грубую шлифовку, например, при отделочных работах снимать шпатлевку или старую краску. Широко применяется для обработки деревянных конструкций, например, оконных рам, дверных коробок, половой доски.

2.4. Щеточная шлифовальная машина

Общий вес моделей не превышает 4 кг, поэтому пользователь перемещает инструмент по поверхности без сильного давления на него. Две рукоятки – передняя вспомогательная и основная – облегчают продолжительную работу.

Оснастка. Используются металлические, нейлоновые и композитные щетки, или шлифовальные валики. Иногда вместо них можно использовать вал, или барабан, на который надеваются кольца из абразивного материала, например, фетровые или корундовые.

Назначение. С деревянных и металлических поверхностей снимают слой лака или старой краски, избавляются от ржавчины. Инструментом придают эффект старения древесине. Если вы думаете, какую шлифовальную машину выбрать для обработки напольных досок, чтобы придать им ясно различимую структуру, выбирайте щеточную машинку. Инструментом готовят поверхности перед покрытием лаком или краской, т.е. проводят финишную обработку.

2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина

На мягком основании – шлифовальной плите находится корпус с двигателем и кнопками управления. Двигатель приводит в движение эксцентриковый механизм. Его движения (возвратно-поступательные) воздействуют на следующее звено – подошва для шлифмашинки с большой скоростью совершает круговые движения, начиная вибрировать.

Оснастка. Шлифлисты крепятся на плиту зажимами или липучкой. Имеют разную зернистость для обработки разных материалов.

Назначение. Прежде всего это финальная зачистка поверхностей: пластиковых и металлических деталей, дерева и природного камня, мягких цветных металлов, сложных композитных материалов. Инструмент необходим в деревообработке, производстве и ремонте мебели, при отделочных работах и в автомастерских для кузовных работ.

2.6. Дельташлифмашинка

Если требуется отшлифовать мелкие детали или труднодоступные места, выбирают этот инструмент. Работает по такому же принципу, что и вибрационная шлифмашинка, но имеет треугольную подошву. Она вынесена вперед и способна делать частые колебательные движения малой амплитуды, что обеспечивает чистое шлифование даже капризного материала. Корпус отличается небольшим размером, не имеет дополнительных рукояток, потому машинкой работают на небольших поверхностях.

Оснастка. Это шлифовальные листы разной зернистости, войлок для полировки или тонкий шлифовальный войлок, а также плоские и овальные шлифпластины. Рабочие элементы устанавливаются на платформу при помощи липучки.

Назначение. Шлифование и полировка камня, пластика, металлов. Обработка изделий сложной формы, например, элементов деревянной мебели, или труднодоступных мест, например углов металлоконструкций или узких пространств.

2.7. Эксцентриковая шлифмашинка

С корпусом инструмента соединен рабочий диск, которые делает одновременно круговые и возвратно-поступательные движения. В результате работа становится более эффективной, а полировка – качественной. На поверхности не остается таких следов, как от шлифовки шлифмашинкой ленточной или угловой.

Оснастка. Круглые шлифовальные листы крепятся на подошву двумя способами – липучкой или зажимом. Обычно последние на порядок дешевле, и к ним выпускается больше вариантов расходных материалов. Но липучка удобнее в работе: шлифлисты проще и быстрее заменить. Полировку проводят губками из пеноматериалов и войлока и меховыми дисками.

Назначение. Инструмент незаменим при обработке профильной поверхности или изогнутого основания. С его помощью чистят, шлифуют, полируют металлы, основания из природного камня, древесину. Часто используется для финишной обработки уже готовых поверхностей, например с лакокрасочным покрытием.

2.8. Полировальная шлифовальная машина

Конструктивно напоминает традиционную болгарку, отличительной чертой является D-образная рукоять на корпусе. Характерной особенностью работы являются пониженные обороты и возможность их регулировки, обусловленные главной целью – деликатной обработкой любой поверхности.

Оснастка. Круги – войлочные, поролоновые и меховые. В качестве абразивного материала могут выступать фетровые или шерстяные круги.

Назначение. Очищение, шлифовка и полировка поверхностей, в том числе деликатных и очень хрупких. Ручная шлифмашинка широко распространена в ремонтных работах, тюнинге автомобилей. Результатом всегда выступает идеальный блеск поверхностей.

3. Технические характеристики

Мощность является основным параметром и показывает возможности двигателя. Зависимость здесь прямая: чем больше мощность, тем производительнее инструмент, тем меньше времени требуется для обработки поверхностей, тем большую площадь можно обработать, не перегружая двигатель инструмента. В поисках ответа на вопрос, какая шлифмашинка лучше, не стоит забывать, что огромную нагрузку при этом испытывает электросеть. Мощные инструменты, как правило, выбор профессионалов для работы в соответствующих условиях. Для бытовых дел достаточно значения до 1000 Вт.

Скорость вращения оснастки указывается производителем на холостом ходу. Во время работы показатель ниже. Характеристику определяет назначение инструмента, т.е. выполняемые работы. Например, шлифовать твердый материал принято на высоких оборотах, а полировать готовую поверхность – на низких. Зачастую важно не столько высокое число оборотов или колебаний оснастки, сколько возможность их регулировки, чтобы настраивать инструмент на конкретный вид работы.

Размер оснастки связан с мощностью инструмента: чем выше мощность, тем больше оснастка, т.е. шире лента и больше шлифовальный диск, тем большую поверхность можно обработать за один проход. Если речь идет об обработке ограниченных пространств, требуется оснастка меньших размеров. В этом случае результатом будет не столько время работы, сколько ее качество.

4. Дополнительные функции

Мы выбираем шлифмашину для разных работ: для стен и потолков, по бетону и металлу – и обращаем внимание на опциональные возможности, которые способны облегчить нашу работу, и в то же время их наличие безусловно сказывается на цене.

• Система плавного пуска предназначена для постепенной подачи мощности на двигатель, чтобы снизить вероятность возникновения скачка напряжения в электросети.
• Регулировка числа оборотов дает возможность настроить режим инструмента на характер работ и особенности поверхности, что гарантирует качественную работу.
• Поддержание числа оборотов осуществляется электронной системой, которая рассчитывает, насколько велика нагрузка и насколько надо увеличить мощность, чтобы работа шлифмашинкой была эффективной.
• Автоматическая балансировка диска в болгарках и вибрационных моделях дает возможность уравновесить оснастку, особенно если уже отмечается ее существенный износ.
• Защитные механизмы для безопасной работы осуществляются следующими возможностями: от случайного пуска – блокировкой пусковой кнопки, чтобы предотвратить самопроизвольное вращение оснастки при подаче тока; от заклинивания оснастки – муфтой или электронной системой, чтобы блокировать оснастку при застревании в материале во избежание обратного удара и травмы пользователя; от вибраций – виброручкой или мягкими накладками.
• Пылесборник представлен патрубком, к которому подключаются мешки для сбора пыли или пылесос, чтобы сохранять рабочее место в чистоте.

5. Популярные производители

Итак, выбор шлифовальной машины можно начать с бренда. Болгарки Sturm (Германия) представлены широким модельным рядом для работ на стройплощадках, в автомастерских, на небольших производствах и в быту. Отличаются эргономичностью компактного, но прочного корпуса и наличием полезной электроники.

Компания Metabo (Германия) хорошо зарекомендовала себя на российском рынке эксцентриковыми шлифмашинами. Например, модели из серии SX имеют резиновое покрытие корпуса и рукояти, что обеспечивает не только удобный хват, но и заметное снижение вибрации. Предусмотрены пылезащитный подшипник и система, способная регулировать диаметр орбит (2 положения). Появились и новинки с улучшенной эргономикой корпуса и минимальными размерами – компактные модели универсальны для выполнения разных задач и идеально подходят для работы с вогнутыми и выпуклыми поверхностями. Режим Metabo TurboBoost дает возможность добавить мощности и увеличить производительность инструмента, например, при зачистке сложного участка.

DeWalt (США) выпускает профессиональные шлифовальные машинки, предназначенные для создания идеально гладких поверхностей. Например, модели серии D имеют увеличенный рабочий ресурс, поэтому идеально подходят для продолжительных работ на стройплощадках и на производствах для качественной шлифовки древесины, металла и пластмасс.

Продукция Ryobi (Япония) пользуется спросом во всем мире благодаря высокому качеству сборки и хорошим рабочим характеристикам. Компания производит несколько типов шлифовального инструмента и в каждом реализованы фирменные решения. Вибрационные и плоскошлифовальные машины имеют новую пылесборную систему – циклонный принцип всасывания Ryobi DustTech. Отличительной особенностью дельташлифовальных машин является выдвижная полоска, которая помогает шлифовать поверхности даже в местах с затрудненным доступом. Рукоятки имеют покрытие GripZone, которое снижает вибрацию и препятствует скольжению.

Шлифовальный инструмент по дереву и металлу от Makita (Япония) популярен в профессиональной и бытовой сфере. Широкий модельный ряд дает возможность выбрать качественную модель в нужном ценовом сегменте для зачистки лака и краски, деревообработки, работ с отделочными материалами и для домашнего ремонта. Высокую скорость и производительность обеспечивает широкое основание моделей с равномерным распределением нагрузки при нажатии. Чтобы добиться такого эффекта производитель встроил в корпус принудительный привод с понижением передаточного числа. Выпускаются из износостойкого пластика и композитных металлов. Мощный двигатель имеет двойную изоляцию и встроенную систему пылеудаления. Производитель славится и широким ассортиментом рабочей оснастки для шлифования: диски, ленты, щетки, шлифбумага и насадки для финишной полировки.

Если вы не знаете, какую шлифмашинку выбрать, присмотритесь к Bosch (Германия). Инструменты надежны и безопасны. Виброшлифмашины отлично зарекомендовали себя для тонкой шлифовки по дереву и пластику. Для удобства работы оснащены системой быстрой смены оснастки Easy-Fit. Угловые шлифмашины не только шлифуют, но и режут материалы. В модельном ряду УШМ есть легкие и компактные инструменты и модели со средними и максимальными показателями мощности. Каждая из них имеет уникальную систему виброзащиты Vibration Control и систему регулировки количества оборотов шпинделя Constant Electronic.

6. Примеры моделей для конкретных задач

Всем понятно, что инструмент нужен под конкретную задачу в конкретной сфере. Чтобы вам было проще выбрать и купить шлифовальную машинку, предлагаем таблицу популярных моделей и задач, с которыми они справляются лучше всего.

Популярные модели инструментов

Задачи	Рекомендуемая модель	Одно из преимуществ
Зачистка поверхности – деревянной и металлической	Ленточная шлифмашина Sturm BS8511U	Дополнительный комплект щеток
Резка кафеля, бетона, кирпича	Угловая шлифмашина Metabo W 2000	Редуктор с игольчатым подшипником для улучшенного отвода тепла
Структурирование древесины	Щеточная шлифмашина Makita 9741	Возможность выставить глубину шлифовки с помощью валика на корпусе
Тонкая шлифовка небольших деталей	Эксцентриковая шлифмашина DeWalt D 26453	Система стабилизации скорости вращения оснастки под нагрузкой
Финишная полировка металлических поверхностей	Полировальная машина Калибр Мастер УПМ-1200/180 Ем 00000020585	Высокая надежность и небольшая стоимость

Надеемся, что наша статья будет для вас информативной и поможет ответить на главный вопрос, как выбрать шлифмашинку. Вам остается лишь посмотреть ассортимент моделей нашего сайта, изучить характеристики и оформить заказ. Делайте правильный выбор!

Никогда не сталкивался с работой данного инструмента. по форумам пробежался, совсем запутался. стоит выбор, как обычно, какую же выбирать?
по каждому типу определился с моделями:

ленточная makita 9911 (цена:

5 780р.)
эксцентриковая Makita 5041 (цена:

5 750 р.)
работать предстоит только с деревом, предварительно (брус, доска) будут обработаны электрорубанком (Makita 1911). Объемы не такие уж и значительные, но опять же хочется приобрести инструмент в перспективу!
помогите определится с выбором. заранее спасибо)

Берите прямошлифовальную. Все равно не пишите для чего все это нужно. Так что и прямошлифовальная пойдет.

Legkiy ,желательно указывать задачи для неё,а не дублировать темы.Две одинаковые темы,зачем создали?

доминик написал :
желательно указывать задачи для неё

Да зачем все это. Тут же как бы все написано

Legkiy написал :
работать предстоит только с деревом, предварительно (брус, доска) будут обработаны электрорубанком (Makita 1911).

Очевидно этого достаточно. А в остальном поможет фантазия – ну тем кому не лень угадывать что там очередной автор подразумевает под «работать с деревом».

Не, не пойдет – к ней пылесос штатно не подключается

Я рекомендую приобрести Бош ГОП 300 – у него удобная шлифподошва треугольной формы, он имеет 300 ватт мощности, а ещё им можно вырезать из бруса забавные кубики!

Можно много кубиков напилить,да ещё и отшлифовать их потом.

доминик написал :
Legkiy ,желательно указывать задачи для неё,а не дублировать темы.Две одинаковые темы,зачем создали?

я же указал задачи, доска обрезная 150 мм и более, доска шпунтованная, брус 100х100, брус 150х100
построить хочу крыльцо » > что-то типа того. думаю на сезон мне хватит построек, но хочется инструмент брать и на будущее (в следующем сезоне хотелось бы положить пол из шпунтованной доски 36 м2, зашкурить вагонку)
я понимаю, что необходимы и ленточная и эксцентриковая, но из-за ограниченности бюджета, могу приобрести только одну

ленточная – для грубого шлифования с высокой производительностью (в какой-то степени может заменить рубанок)
эксцентриковая – финишная, производительность на несколько порядков ниже (больше для столярки)
вот исходя из этого и выбирайте, что вам больше нужно.
P.S. на мой взгляд, для данного вида работ, достаточно будет ленточной.

Legkiy написал :
я понимаю, что необходимы и ленточная и эксцентриковая, но из-за ограниченности бюджета, могу приобрести только одну

Ленточная.
Причем можно сэкономить – возьмите «танк» от интерскола. У меня ЛШМ-100/1200 – зверский агрегат, приличное пятно шлифования.
Брал для сошлифовывания неровностей на наливном полу.
Задавить нереально, с 26 шкуркой – дерет адски.
Лента сьезжает временами, да. Но аналоги – в 2.5-3 раза дороже были на тот момент (я брал что то около 3000 р.)
Недавно шлифовал ей грубо доску на мебель. Для начального шлифования вполне себе вариант. Потом конечно надо эксцентриковой проходить это если мебель внутри квартиры стоять будет. Для крыльца – её одну хватит вполне.80 зерном пройдетесь и нормально.
Пылеудаление – так себе. Без пылесоса с ней не работал, но и с ним пыль летит здорово. Но на улице – думаю и без пылесоса можно будет поработать.
Кроме того – в комплекте идут струбцины для установки машинки «на попа» чтобы превратить ее в стационарный шлифовальник. Это полезно, хотя мне еще не пригодилось.

Для таких нудных работ как шлифование – брать надо или топовые вещи типа фестула за суперчистоту и легкость работы, или наибольшей мощности чтобы как можно быстрее покончить с этой нудной и не интересной работой. Это будет ваше единственное желание в момент работы.
Тут то мощность и максимальный размер шлифования помогут.

Legkiy ,смотрите что у меня есть и под какие задачи.
Самой ходовой,которой пользуюсь чаще всего-это Макита 9404/ленточная/.Поменял один раз щётки на ней и два раза графитовую подошву,один раз вместе с пробковой подложкой.Но это с 2008 года,после очень долгой работы.Поэтому считаю,её не убиваемой.Шлифовал ей старый паркет,половые доски и т.д.Наиболее удобный вариант для выравнивания-сравнивания стыков досок между собой.Особенно если они уже закреплены.Рубанком уже нельзя.т.к. можно по гвоздям пройтись,а лентой в самой раз.
Так же ей удобно убирать все огрехи у шипованых конструкций.Ещё в качестве Гриндера иногда использую её.Производительность ,действительно самая высокая из шлифовалок.Навесу работать сложно и тяжело,но если не продолжительно,то можно.
Из недостатков-это невозможность работы в углах.Скорость там регулируется,поэтому ,в принципе,на единичке,поставив мелкую ленту.можно и финишную провести шлифовку,но это уже сложнее,нежели орбиталкой.
Вторая у меня орбиталка Кресс 6125.Вот она как раз для финишных работ.Тоже с регулировкой,поэтому можно даже полировать ей.А в основном,шлифую ей шпаклёвку и пр.Снимает аккуратно,как раз.чтобы не лишкануть.Ей тоже 11 лет уже.Удобно работать навесу.
Третья-это плоскошлифовальная.У меня это Скил 666.Ей 13 лет.Нынешний Скил,брать не рекомендую.
В ней 450 ватт,она как раз для шлифования углов и вблизи стены,там где ленточной и орбиталкой не подлезешь.Регулировки оборотов,в моём варианте нет,поэтому для финишной работы не подходит.А вообще пшм,финишку тоже можно делать.Тоже можно работать навесу.
Ещё есть шлифовальная подошва к ГОП 300,но это только для острых углов каких-то,или где-то риску шлифануть какую-нибудь.Можно острую грань у доски снять и т.д.Производительность на ней самая низкая.Идеальный вариант для работы навесу.

8 лучших настольных шлифовальных машин 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Это не инструмент, который нужен каждому домашнему мастеру, но если вы много работаете с металлом, включая ремонт автомобилей, возможно, стоит приобрести настольную шлифовальную машину. Эти инструменты в основном представляют собой вращающийся точильный камень, который полезен для шлифования острых кромок, сглаживания заусенцев, полировки металлических поверхностей, удаления краски или другой отделки, заточки ножей и других лезвий, резки металла, удаления ржавчины или придания формы металлическим предметам.

Вот наши любимые настольные шлифовальные машины в нескольких категориях для удовлетворения самых разных потребностей.

Окончательный вердикт

Простота использования, компактный размер и мощность 5/8 л.с., обеспечивающая эффективное высокоскоростное шлифование: именно поэтому 6-дюймовая настольная шлифовальная машина DEWALT DW756 (см. На Amazon) занимает первое место в категории инструментов, подходящих как для новичков. или более опытный DIYer. Но если вам нужна мощность профессионального уровня, вы оцените полную мощность 1 л.с., обеспечиваемую Jet 578008 (см. На Amazon), который достаточно прочен и универсален для использования в коммерческом магазине или дома.

Размер колес

Есть два распространенных размера настольных шлифовальных машин: 6 дюймов и 8 дюймов. Это число относится к размеру шлифовального круга. Вы также найдете настольные шлифовальные станки меньшего размера — 3 дюйма — довольно распространенное явление, — которые используются в основном для поделок или другой детальной работы.

Для среднего домашнего мастера 6-дюймовая настольная шлифовальная машина — правильный выбор. Эти инструменты обычно вращают шлифовальные круги с установленной скоростью от 3400 до 3600 оборотов в минуту и ​​отлично подходят для заточки ножей и инструментов, шлифования краски, грязи или ржавчины, шлифования металла и дерева и других легких материалов. умеренный ремонт около дома или гаража.

Восьмидюймовые настольные шлифовальные станки входят в стандартную комплектацию автомобильных, деревообрабатывающих или металлообрабатывающих цехов, но некоторым домашним мастерам они нравятся и для домашнего использования, особенно если они много работают с металлом. На этих более крупных шлифовальных машинах колеса обычно вращаются медленнее — обычно от 1500 до 2000. У некоторых есть как высокая, так и низкая скорость, поэтому вы можете выбрать ту, которая лучше всего соответствует вашим потребностям: медленнее для большего контроля, быстрее, когда вам не нужно столько изящества.

Тип колеса

Большинство настольных шлифовальных машин поставляются с двумя установленными колесами, и обычно эти колеса имеют разную зернистость и разные типы.Обычно один круг имеет зернистость от 80 до 120 для выполнения легких задач шлифования, а другой будет либо средним зерном от 30 до 60, либо крупным зерном от 20 до 24 для более агрессивных работ.

Наиболее распространенные материалы колес:

• Карбид кремния : Этот распространенный материал подходит для большинства задач шлифования и заточки, но имеет тенденцию очень быстро нагреваться.
• Оксид алюминия : еще один распространенный материал, который особенно подходит для заточки и шлифования твердых металлов.Оксид алюминия нагревается не так быстро, как карбид кремния.
• Керамический оксид алюминия : Керамический оксид алюминия отлично подходит для обработки широкого спектра металлов, долговечен, самозатачивается и не подвержен перегреву.
• Проволока : Эти колеса покрыты нитями стальной или латунной проволоки. Они используются в основном для ремонта автомобилей и кузовных работ, но если вы много работаете с металлом, это может быть полезным выбором.
• Полировка : Эти диски из тяжелой ткани идеально подходят для полировки, полировки или придания блеска самых разных металлов.

Мощность

Вы обнаружите, что некоторые производители указывают мощность своих настольных шлифовальных машин в усилителях, в то время как другие используют мощность в лошадиных силах. Как правило, 6-дюймовые кофемолки имеют двигатели мощностью около 2,1 ампер, то есть около лошадиных сил. Большинство 8-дюймовых шлифовальных машин имеют мощность около 5 ампер, что составляет примерно лошадиных сил.

Самые мощные настольные шлифовальные машины могут похвастаться двигателями мощностью 1 л.с., но они обычно используются в промышленных или профессиональных условиях, а не для типичных проектов DIY.

Для чего используется настольная шлифовальная машина?

Настольный шлифовальный станок не является обязательным инструментом для каждого домашнего мастера, но он более универсален, чем вы думаете. Помимо шлифовки металла, вы также можете использовать настольную шлифовальную машину для заточки инструментов, полировки или полировки металла, удаления затвердевшей грязи или других загрязнений с инструментов, резки металла или дерева, удаления ржавчины, сглаживания и придания формы краям дерева. или по металлу, и даже работать над такими ремеслами, как изготовление ювелирных изделий или создание моделей.

Почему у настольной шлифовальной машины два колеса?

Практически каждый настольный шлифовальный станок имеет два колеса, что увеличивает универсальность инструмента.Обычно настольные шлифовальные машины поставляются с одним шлифовальным / шлифовальным кругом с зернистостью от легкой до средней для легких шлифовальных задач и одним шлифовальным / шлифовальным кругом со средним и крупным зерном для сложных шлифовальных задач. Но для этих инструментов доступно множество колес, некоторые из которых весьма специализированы. Вы можете заменить один или оба круга на более мелкую или крупную зернистость, проволочный круг для обработки или очистки металла, полировальный круг для полировки, отрезной круг для дерева или металла, специальные круги для шлифования или резки камня или даже специализированный круг для огранки драгоценных камней.

Можно ли использовать шлифовальный станок по дереву?

Хотя шлифовка, формовка и полировка металла — это основные области применения настольного точильного станка, вы также можете использовать эти инструменты для обработки дерева. С правильным кругом ваша настольная шлифовальная машина может шлифовать, резать, формировать, полировать, гладить или полировать самые разные породы дерева. Однако, как правило, вы не хотите использовать настольную шлифовальную машину для очень мягкой древесины; эти инструменты лучше всего использовать на твердых материалах.

Эта статья написана Мишель Ульман, экспертом по инструментам компании The Spruce.Она имеет большой опыт не только в написании всех вещей, связанных с домом, но и в выполнении различных проектов DIY, включая ландшафтный дизайн, покраску, напольное покрытие, оклейку обоев, ремонт мебели и простой ремонт.

Почему комбинированные шлифовальные машины не вызывают нашего интереса

Чт, 10 Янв 2019 09:00

Комбинированная шлифовальная машина

На каждой выставке Burr King нас просят предложить комбинированную ленточную шлифовальную машину и дисковую шлифовальную машину. Этот вопрос нам задают несколько раз в день, когда мы работаем на выставке.Простым решением для Burr King может быть производство комбинированного устройства, но реальный ответ может лучше помочь вам понять, почему Burr King решила не включать аналогичную машину в свою линейку продуктов.

Так в чем разница? Все продают комбинированный блок, почему не Burr King?
Есть три важных момента при выборе подходящей машины для вашего приложения.
1. Скорость ленты
2. Мощность в лошадиных силах
3. Возможность приложения силы

Если вы уберете одну из этих трех вещей, которые больше не шлифуете, вы будете шлифовать.

№1. Комбинированные ленточные и дисковые шлифовальные машины — это всего лишь шлифовальные машины. И одно различие между ленточно-шлифовальным станком и ленточно-шлифовальным станком — это скорость. «Шлифовальная машина» не подходит для обработки металлов. Чаще всего комбинированная установка работает всего на несколько тысяч футов поверхности в минуту. Шлифовальный станок будет работать со скоростью более 8000 футов поверхности в минуту. Производители абразивных материалов, такие как 3M и Norton, понимают это и постоянно разрабатывают ленты, которые полностью раскрывают свой потенциал при более высоких значениях S.F.P.M.

Есть несколько факторов, по которым комбайны не работают со своими ремнями с должной скоростью.
а. Чтобы лента двигалась с нужной скоростью для шлифования, вам необходимо иметь двигатель и скорость вращения шпинделя, превышающую 3500 об / мин. Если вы попытаетесь повернуть диск со скоростью, близкой к этой, значит, вы создали машину, которая намного превышает безопасную рекомендуемую скорость вращения. Таким образом, решение состоит в том, чтобы установить на машину двигатель со скоростью 1725 об / мин или медленнее, чтобы пользователь мог безопасно использовать диск. При этом ремень S.F.P.M. меньше оптимального.
г. Низкокачественная конструкция основных компонентов шлифовальных машин вызывает вибрацию, когда комбинированный блок работает на более высоких оборотах. Контактные колеса Burr King сбалансированы и изготовлены из термообработанной алюминиевой заготовки. Большинство комбинированных устройств даже не имеют контактного колеса.

№ 2. Комбинированные агрегаты также обычно оснащены двигателем меньшей мощности. Вы уже знаете, что мощность в лошадиных силах — это одна из функций для эффективного удаления материала. Производители комбинированных агрегатов часто используют некачественные двигатели, не обладающие достаточной мощностью.Эти двигатели недорогие, в них используются компоненты более низкого качества и они производят меньший крутящий момент. По этой причине Burr King использует высококачественные двигатели промышленного класса от таких производителей, как Baldor и Leeson.

№ 3. Шлифование или шлифование твердой плиты отлично подходит, если вам нужно подрезать кромку, но шлифование по резиновому контактному диску — это то, что Burr King называет «бархатным прикосновением». Шлифование по плите требует еще большей мощности, поскольку вы зажимаете ленту между плитой и обрабатываемой деталью.Для шлифовального станка Burr King доступно несколько различных вариантов контактных кругов: выберите мягкий круг для тонкой шлифовки или полировки или твердый зубчатый контактный круг, который будет быстро удалять металл с меньшим нагревом. Шлифовка контактного колеса также позволяет оператору прикладывать большее давление для удаления материала. Плита будет вызывать вибрацию и влиять на качество в целом. И если вы используете комбинированную шлифовальную машинку, как только вы коснетесь острой поверхности ленты, работающей против валика, и примените силу, вы рискуете порвать ленту.Это тоже функция скорости. Когда ваша абразивная лента движется с надлежащей скоростью, вы уменьшаете риск повреждения ленты и вас самих.

Безопасность — еще один фактор при выборе машины. Комбинированные блоки должны быть защищены таким образом, чтобы при использовании ремня диск был полностью закрыт, и наоборот. Устройства, которые производятся с аналогичной защитой, часто модифицируют, чтобы нарушить требования безопасности. Выполнение этого в промышленной среде может привести к штрафам и травмам.

Есть много причин, по которым Burr King не производит комбинированные устройства. Мы лишь обозначили несколько причин. Burr King предлагает дисковые и ленточно-шлифовальные машины — комбинированные устройства, которые мы оставим для других, менее озабоченных общим качеством своих машин.

О компании Burr King Manufacturing:
Компания Burr King Manufacturing, основанная в 1951 году, предлагает машины промышленного класса, предназначенные для обработки металлов, дерева, композитов, пластика, резины, камня, стекловолокна и других материалов.Штаб-квартира Burr King находится в Варшаве, штат Миссури. ]

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Джеймс Криер, вице-президент по продажам и маркетингу
Burr King Manufacturing Co., Inc.
1220 Tamara Lane
Warsaw, MO 65350
660.438.8998

Деэскалация вибрации | Производство режущего инструмента

Исторически сложилось так, что шлифование обеспечивает самые жесткие допуски и лучшее качество обработки поверхности по сравнению с другими процессами металлообработки. Достижения в области материалов и компонентов для шлифовальных станков и конструкции станков помогают сохранить это преимущество.

Предоставлено Marposs

Система измерения акустической эмиссии от Marposs.

Например, строители и пользователи многоцелевых станков добавляют шлифовальные головки к приводным шпинделям для выполнения производственных операций. Кроме того, многие компоненты инструмента и микродетали производятся исключительно путем шлифования.

При необходимости более жестких допусков и более мелких шлифованных деталей, успех шлифования больше, чем когда-либо, зависит от минимизации вибрации на стыке шлифовального круга и заготовки.Проблемы, вызванные вибрацией, включают стук, плохую обработку поверхности и чрезмерный износ колес. В зависимости от заготовки, области применения и производственных условий гашение или предотвращение вибрации может принимать различные формы.

Выбор шпинделя

«Шпиндели станков — лишь одна из многих переменных, которые определяют качество поверхности», — сказал Гэри Квирион, президент GMN USA LLC, Фармингтон, Коннектикут, который производит и обслуживает высокоскоростные шпиндели. «Плохо спроектированный или изношенный шпиндель с повышенным уровнем вибрации приведет к неоптимальному качеству поверхности, поэтому выбор правильного шпинделя имеет решающее значение.«Конструкция шпинделя с соответствующей жесткостью, жесткостью, мощностью и скоростью для конкретных применений шлифования является ключевой, — добавил он.

В некоторых приложениях шпиндель должен иметь особые характеристики и размеры. Например, для шлифования глубоких отверстий может потребоваться шпиндель с малым диаметром относительно его длины. Особое внимание следует уделять тому, чтобы такие шпиндели имели максимальную жесткость и жесткость, чтобы уменьшить потенциальные проблемы, связанные с генерацией частоты.

Другие факторы, ограничивающие вибрацию, включают выбор состава круга, а также скоростей и подач, подходящих для обрабатываемой детали.По словам Quirion, плохая отделка поверхности может быть результатом вибрации, вызванной дисбалансом детали из-за неправильной фиксации заготовки, что часто упускается из виду. К другим источникам вибрации относятся проблемы с приводом шпинделя; неправильные настройки параметров двигателя для высокочастотных моторизованных шпинделей; и проблемы со шкивом, приводным ремнем или приводным двигателем со шпинделями с ременным приводом.

Уравновешивание уравнения

Большинство приложений для внутреннего шлифования имеют ограничения по размеру шпинделя, которые исключают использование устройства для балансировки круга.Снижение подачи и скорости для устранения несоответствий в конструкции шпинделя или инструмента может снизить вибрацию и улучшить качество поверхности, хотя и при более низкой производительности.

Согласно Quirion, для приложений OD следует учитывать те же факторы. «Однако для наружного шлифования обычно требуются шпиндели большего размера, что позволяет использовать балансировочные станки. Эти балансиры обычно устанавливаются внутри вала шпинделя, устанавливаются снаружи на валу или устанавливаются в узле ступицы колеса.”

Балансировка колес может выполняться вручную или автоматически с использованием систем с рядом подвижных грузов во фланце или чашке колеса. В ручных устройствах чувствительный элемент обнаруживает и определяет дисбаланс и инструктирует оператора, где разместить грузы. Автоматическая балансировка использует аналогичное измерительное оборудование для приведения в действие и установки моторизованных балансировочных грузов.

Предоставлено United Grinding

Правка шлифовального станка Walter Helitronic Vision.

Системы балансировки кругов обычно встраиваются в шлифовальные шпиндели, но могут быть дооснащены существующими агрегатами. В гидравлических балансировочных системах вместо грузов используется охлаждающая жидкость или масло. Балансировка обычно выполняется перед шлифовкой и после периодической правки круга.

Дэйв Хейс, президент производителя контрольно-измерительного оборудования Control Gaging Inc., Анн-Арбор, штат Мичиган, с энтузиазмом относится к измерениям в процессе и динамической балансировке колес. По его словам, эти системы должны охватывать ряд размеров колес, составов и типов машин и быть простыми в установке.Заглядывая в будущее балансировки колес, Хейс видит улучшения в интеллектуальном управлении процессом и добавление большего количества датчиков к балансировочному станку, что сделает его более эффективным.

«Традиционно нам удавалось определять износ инструмента (колеса) с помощью адаптивных систем управления», — сказал он. «Мы очень близки к тому моменту, когда сможем компенсировать это в реальном времени».

Ханс Уельчи, вице-президент по продажам цилиндрических станков United Grinding Technologies Inc., Майамисбург, штат Огайо, предупредил, что сенсорные системы не являются надежными. «Хотя датчики в балансировочных системах и системах устранения зазоров постоянно совершенствуются, оператор по-прежнему должен устанавливать интервалы правки в пределах диапазона допуска в зависимости от материала, состава колеса и скорости вращения колеса», — сказал он.

В производственных условиях, особенно в тех, где используются колеса большого диаметра, часто применяется гидравлическая балансировка, — добавил Маркус Столмар, вице-президент по продажам подразделения шлифовальных станков United Grinding во Фредериксбурге, штат Вирджиния.Этот метод включает контролируемый впрыск охлаждающей жидкости или масла в серию камер в балансировочном контейнере или в сам фланец колеса для создания надлежащего равновесия.

В колесах меньшего диаметра правка в автономном режиме является обычным явлением. По словам Штолмара, для операций с несколькими шлифовальными станками, в которых используются круги малого диаметра, все более популярными становятся централизованные системы управления кругами вне станка из-за их повышенной эффективности. Состоящая из балансировочного устройства, станка для правки колес и лазерной измерительной машины с ЧПУ, система обычно используется для балансировки колеса, правки его, второй балансировки и последующего измерения геометрии колеса.Из-за высокой стоимости компонентов и рабочей силы, системы вне станка обычно резервируются для крупных операций шлифования на нескольких станках.

Фрэнк Пауэлл, менеджер по продукции для шлифовальных станков, компании Marposs Corp., Оберн-Хиллз, штат Мичиган, производителя контрольно-измерительного оборудования, согласился с тем, что балансировка является ключевым инструментом контроля вибрации. «В любом прецизионном приложении необходимо уделять пристальное внимание балансировке», — сказал он. «Шлифовальные круги различаются по своему составу, и после каждой правки необходимо проверять и повторно балансировать круг.”

Слушайте и адаптируйте

По словам Пауэлла, еще одним методом, который может уменьшить проблемы с вибрацией, является акустическое зондирование. Акустические системы доступны примерно с 1984 года и стали более популярными по мере улучшения качества колес из CBN. «[Колеса CBN] фактически требуют акустического зондирования», — сказал он. «Это связано с их обычными скоростями и необходимостью как можно скорее обнаруживать проблемы».

Акустическое зондирование фокусируется на триаде материала, колеса и машины.После того, как «нормальный» акустический профиль шлифовальной системы установлен и записан, любое отклонение от нормы немедленно регистрируется. После этого можно предпринять корректирующие действия, обычно включающие правку колес и повторную балансировку.

Несмотря на свою полезность, акустический контроль может быть усложнен новыми рабочими материалами. «Например, отдельные компоненты многослойных композитных материалов имеют разные характеристики», — сказал Пауэлл. «Переход от одного слоя к другому при шлифовании может создать совершенно другой акустический профиль и разрушить систему.Для этих приложений может потребоваться более жесткий контроль ».

Еще один инструмент для контроля вибрации — переходник для шлифовального круга. По словам Джона Мэнли, президента Machine Tool Systems Inc., поставщика шлифовальных станков с ЧПУ и абразивных материалов из Торонто, по мере того как станки с ЧПУ, оснащенные инструментальными магазинами, становятся все более распространенными, переходник для шлифовального круга играет все более важную роль. «Адаптер для круга с прессовой посадкой лучше всего подходит для точного шлифования». Адаптер подходит и фиксирует шлифовальный круг к державке.Плотная посадка исключает вибрацию между колесом и держателем.

Императив Micropart

Спрос на микродетали растет в таких разнообразных отраслях, как медицина, авиакосмическая промышленность и энергетика. По словам Эда Синкора, старшего менеджера по продукции подразделения шлифовальных станков United Grinding, по мере того, как для изготовления микродеталей используются новые материалы, в том числе современная керамика и композиты, абразивная обработка будет играть все более важную роль. По его словам, используемые технологии во многом обязаны технологии шлифования режущих инструментов.Контроль вибрации при шлифовании микродеталей и элементов даже более важен, чем при шлифовании более крупных деталей, поскольку их малый размер делает их более подверженными деформации.

Синкора сказал: «Необходимость в высоких скоростях вращения круга — самая большая проблема в борьбе с вибрацией [при шлифовании микродеталей]. Все, что сгибает деталь, вызовет недопустимую степень искажения. Наша задача двоякая: искать стратегии, которые не вызывают вибрации и гасят любую возникающую вибрацию.Когда дело доходит до небольших инструментов или мелких деталей, это становится настоящей проблемой ».

Синкора считает моделирование важной частью решения проблемы управления вибрацией при изготовлении микродеталей и инструментов. «Для достижения оптимального процесса наши разработчики приложений и заказчики используют трехмерное моделирование в реальном времени. Выполняя объемный анализ съема материала для каждой операции, мы можем предвидеть временные рамки негативных факторов, которые могут вызвать вибрацию, например чрезмерную нагрузку на колесо, и исправить их — будь то изменение скорости подачи, правка колес или замена колес.”

Прочный фундамент

Уэлчи из

United Grinding сказал, что основание станка по-прежнему является важнейшим фактором предотвращения вибрации при шлифовании деталей любого размера. «Наши минеральные литые основания, которые мы называем Granitan, предотвращают вибрацию буквально в три раза лучше, чем чугун».

«Гашение вибрации начинается с машины», — согласился Мэнли из Machine Tool Systems. «Поскольку гашение вибрации и термическая стабильность имеют решающее значение, мы рекомендуем блоки, построенные на основе синтетического гранита.”

Высокостабильная основа может контролировать вибрацию в достаточной степени, чтобы можно было использовать обычные подшипники в большинстве приложений для цилиндрического шлифования. Однако, как отметил Уэлчи, для придания чистоты поверхности до Ra 0,5 мкм обычно необходимы гидродинамические подшипники.

Предоставлено United Grinding

Пробная операция на шлифовальном станке. Некоторые из тех же методов, которые подходят для контроля вибрации при шлифовании инструмента, применимы и для изготовления микродеталей.

Предоставлено Control Gaging

Измерительный прибор в процессе шлифования от Control Gaging.

Кроме того, во избежание вибрации необходимо учитывать несколько параметров шлифования, включая концентрацию и объем охлаждающей жидкости, температуру заготовки и охлаждающей жидкости, износ и другие факторы. «Иногда лучший способ снизить вибрацию — это вообще исключить ее возникновение», — сказал Ульчи.

По словам Уэлчи, некоторые из наиболее значительных достижений в шлифовании были достигнуты в профильном и плоском шлифовании.Новые технологии смены инструмента, крепления заготовок и 5-осевой технологии открыли новые горизонты в производстве сложных деталей, автоматизации и увеличении производства. В то же время это создало одни из самых серьезных проблем для гашения и предотвращения вибрации из-за ряда факторов, включая снижение устойчивости станка из-за нескольких осей движения и, в некоторых случаях, использование державки вместо держателя. шлифовальный шпиндель.

Правильная фиксация рабочего места — ключ к предотвращению вибрации, — согласился Кевин Лезервуд, вице-президент по продажам компании Vibro / Dynamics Corp., Бродвью, Иллинойс, производитель систем крепления изоляции. Он отметил, что люнеты необходимы для цилиндрических деталей, особенно для деталей с высоким отношением длины к диаметру, таких как удлиненные валы, расточные инструменты и специальные винты. Эти детали особенно подвержены биению. Призматические детали традиционно крепятся магнитными зажимными приспособлениями для плоского шлифования, но по мере того, как детали становятся более сложными, может потребоваться дополнительное индивидуальное крепление.

По словам Мэнли из Machine Tool Systems, оснастка для изготовления мелких деталей и инструментов может потребовать некоторого творческого подхода.«В случае заточки очень тонких режущих инструментов есть безумные уловки», — сказал он. «Операторы иногда заполняют канавки режущего инструмента пластилином, чтобы уменьшить вибрацию. Другие используют резинки на наружном диаметре ».

По словам Ларри Маршана, вице-президента профильной группы United Grinding в Майамисбурге, при шлифовании керамических деталей возникает еще одна проблема, связанная с вибрацией. При обычных операциях шлифования вибрация передается между несколькими металлическими частями станка, а также между кругом, заготовкой и приспособлением.Однако при шлифовании керамики естественная динамическая частота отсутствует, и предотвращение передачи вибрации от станка к детали становится более трудным из-за разницы в частотах используемых материалов. Это также может быть усилено вариациями плотности заготовки.

Одним из решений, доступных на шлифовальных станках Mägerle от United Grinding, является устранение вибрации в самом станке, чтобы она не могла передаваться на деталь. Это достигается за счет использования не содержащих трения, предварительно нагруженных гидростатических направляющих с огибанием, которые нарушают передачу вибрации, устраняя контакт металла с металлом, путем введения масляной пленки между направляющими для предотвращения передачи вибрации.

Основы

Несмотря на то, что новые технологии гашения вибрации значительно повысили точность, важно также внедрить стандартные методы.

Например, шлифовальный станок должен быть изолирован от вибрации окружающей среды. «В зависимости от уровней окружающей вибрации стратегии устранения варьируются от использования отдельно стоящих опор на машине до добавления эластомеров или пружин в основании машины до использования фундамента, залитого отдельно от пола завода, который можно изолировать с помощью эластомерной подушки. или, если необходимо, установлен на пружинах », — сказал Leatherwood компании Vibro / Dynamics.Выбранная стратегия зависит от нескольких факторов, в том числе от уровня вибрации в цехе, конструкции и конструкции шлифовального станка, характеристик материала заготовки и чистовых допусков.

Лучшая виброизоляция любого станка с помощью опор или хорошо изолированного фундамента в цехе улучшит качество деталей. Хорошая практика промышленного проектирования предполагает, что перед первоначальным размещением зона шлифования должна быть расположена вдали от других операций, таких как прессы, которые генерируют сильную вибрацию.

Стремление к минимизации вибрации, возможно, лучше всего описать в терминах асимптотической кривой — линии, которая всегда приближается, но никогда не достигает своего предполагаемого разрешения. Пока есть механическое движение и пока шлифовальный круг взаимодействует с заготовкой, вибрация будет иметь значение. Также может показаться ироничным, что шлифование среди всех процессов механической обработки обеспечивает самые жесткие допуски и чистоту поверхности, но также требует максимальной степени человеческого суждения и участия.CTE

---

Новое колесо

Несмотря на то, что внимание уделяется процессам, влияющим на шлифовальный станок и балансировку круга, также продолжаются разработки, касающиеся конструкции круга. Radiac Abrasives Inc., Салем, штат Иллинойс, предлагает круг из керамического CBN Genis от материнской компании Tyrolit, оснащенный сердечником из углеродного волокна, который, по заявлению компании, обладает значительными характеристиками демпфирования вибрации по сравнению с традиционным стальным сердечником.

Предоставлено Radiac Abrasives

Колесо Tyrolit Genis из керамического сплава CBN имеет сердцевину из углеродного волокна, которая обладает значительными характеристиками гашения вибрации.

Испытания показывают, что, по сравнению с колесами со стальным сердечником, колеса с волокнистым сердечником значительно снижают вибрацию и соответствующую вибрацию. Это, в свою очередь, продлевает цикл правки, что приводит к повышению производительности и увеличению срока службы колеса. Диаметр колес с волокнистым сердечником, первоначально использовавшийся в производстве автомобильных запчастей, обычно составляет от 12 дюймов до 24 дюймов, в зависимости от области применения.

Одно из применений касалось 12-кулачкового распределительного вала грузовика, сделанного из стали от 53 до 58 HRC. Шлифованное стальное колесо 3.7 распредвалов за 6 минут с циклом правки 54 лепестка. По данным Radiac, колесо с волоконным сердечником производило 6,5 распредвалов за 4 минуты с циклом правки в 120 лепестков. Колеса с фибровым сердечником также весят меньше, чем колеса со стальным сердечником, что облегчает их загрузку и может снизить энергопотребление шлифовальной машины.

---

— F. Burke

---

Авторы

Control Gaging Inc.
(734) 668-6750
www.controlgaging.com

GMN USA LLC
(800) 686-1679
www.gmnusa.com

Machine Tool Systems Inc.
(416) 254-6298
www.machinetoolsystems.com

Marposs Corp.
(248) 370-0404
www.marposs.com

Radiac Abrasives Inc.
(800) 851-1095
www.radiac.com

United Grinding Technologies Inc.
www.grinding.com
(937) 859-1975

Vibro / Dynamics Corp.
(800) 842-7668
www.vibrodynamics.com

Настольный шлифовальный станок против ленточно-шлифовального станка — в чем разница?

Настольный шлифовальный станок и ленточно-шлифовальный станок в этом отношении сопоставимы — первый предназначен для заточки металла, а второй — для сглаживания больших плоских поверхностей, которые являются относительно мягкими.Эти удобные электроинструменты решают определенные задачи, и каждый из них предназначен для работы по-своему.

В этом посте мы проведем прямое сравнение, чтобы помочь вам принять более обоснованное решение, прежде чем совершить покупку. Давайте нырнем.

Посмотрим на:

• Ключевые отличия
• Подобные приложения
• Какое из них следует использовать?
• Заключительные слова

Ключевые различия между настольным шлифовальным станком и ленточным шлифовальным станком

Хотя эти инструменты для мастерских известны для обработки матовых поверхностей, они могут применяться по-разному для сглаживания поверхностей.

Заявка

Настольные шлифовальные машины включают большой выбор кругов для шлифовки металла до полировки и полировки. Если вы ищете оборудование для заточки инструментов, лучшим вариантом будет настольный шлифовальный станок.

Вы можете точить ножи, ножницы, топоры, пилы, стамески и другие металлические инструменты с тупыми лезвиями с помощью правого колеса.

И наоборот, ленточные шлифовальные машины лучше всего подходят для сглаживания, чтобы не было зазубрин на больших, плоских и гладких поверхностях, таких как пластик и дерево. Ключевое отличие здесь в том, что ленточная шлифовальная машина не затачивает предметы, а сглаживает их в процессе чистовой обработки.

Дизайн

Еще одна причина выбрать настольную шлифовальную машину — это то, что она дает чистый край. Почему? Инструмент включает в себя различные круги с грубым абразивным композитным материалом, который можно шлифовать и затачивать.

На противоположных сторонах корпуса двигателя расположены два колеса. Хотя они в определенной степени самозатачиваются, вам понадобится шлифовальный станок, чтобы удалить текущий абразивный слой и открыть новую рабочую поверхность.

Вот различные типы шлифовальных кругов для настольных и ленточных шлифовальных машин:

Колеса для настольных шлифовальных машин

Для шлифования неметаллических материалов, таких как фарфор и камень, используются многие типы шлифовальных кругов.

Станок устанавливается на верстак или стол, чтобы вы могли работать обеими руками и шлифовать металл. Он обеспечивает стабильность и сводит к минимуму вибрации при работе благодаря прочному чугунному основанию.

Он также имеет 2,1 ампер-4.Двигатель на 1 ампер для шлифовальных работ в тяжелых условиях. Для повышения безопасности настольные шлифовальные машины оснащены защитным кожухом. Ниже представлены самые распространенные колеса;

Алмазные круги

лучше всего подходят для профилирования твердых материалов или всего, что требует быстрой обрезки.

Это наиболее распространенные типы колес, которые вы найдете в настольных шлифовальных машинах. Прямые круги позволяют затачивать широкий спектр инструментов для получения слегка вогнутой поверхности. Они различаются по размеру, диаметру и ширине.

Колесные кольца бывают больших размеров (до 12 дюймов) и позволяют получать плоские поверхности на заготовке на вертикальных или горизонтальных шлифовальных машинах.

Они более прочные, чем прямые колеса, и могут измельчать боковые нагрузки.

Ленточно-шлифовальные круги

Напротив, ленточные шлифовальные машины менее агрессивны, чем настольные шлифовальные машины, для обработки острых кромок металлических материалов. Ленточная шлифовальная машина выполнит начальную работу, чтобы выровнять поверхность и придать ей базовую форму.

Однако он может быстро удалить материал с дерева и цветных металлов, таких как алюминий. Кроме того, он не замедлится, даже если ремень находится под огромным давлением.Он может шлифовать толстые слои краски и древесный материал.

Станок оснащен двумя шкивами — электродвигателем и шлифовальной лентой, которые хорошо подходят для шлифования металла, дерева и других неметаллических материалов. Он также оснащен длинной шлифовальной лентой, которая свободно проходит по корпусу.

Ленточная шлифовальная машина доступна в ручном или стационарном исполнении. Поставляется с дисковой шлифовальной машиной с мелкозернистой наждачной бумагой для сглаживания поверхностей.

Они могут различаться по размеру, от небольших портативных устройств до монтируемых моделей.Также имеется система пылеулавливания, совмещенная с машиной для всасывания частиц пыли.

Существует множество контактных колес для ленточной шлифовальной машины, но вот два наиболее распространенных типа;

Это самые универсальные типы колес, используемых для общих задач. Они ненаправленные и производят равномерное движение колеса.

Они имеют резиновую конструкцию и обеспечивают более высокую эффективность очистки и измельчения.

С развитием технологий появилось бесчисленное множество контактных колес для специальных условий и областей применения.

Эксплуатация

Поскольку настольные шлифовальные машины обладают свойствами, которые отличаются от ленточных шлифовальных машин, они также работают иначе. Вот как;

Настольный шлифовальный станок поставляется с абразивными кругами для заточки, очистки или полировки заготовок. Скорость вращения колеса включает максимальные значения частоты вращения, указанные на этикетке.

Убедитесь, что вы используете правильный шлифовальный круг для правильного материала заготовки, чтобы избежать риска растрескивания круга или травмы оператора.

При работе на настольном шлифовальном станке держите опору инструмента плотно на расстоянии 2–3 мм от круга, чтобы предотвратить соскальзывание заготовки.

С другой стороны, ленточная шлифовальная машина включает в себя длинную шлифовальную ленту, на которой оператор оказывает давление, чтобы отшлифовать заготовку. Шлифовальные машины могут работать быстро или очень медленно в зависимости от мощности двигателя и крутящего момента, шлифуя мягкие металлы, не вызывая травм или повреждения машины.

Мощность

В настольных шлифовальных станках доступны два типа единиц — 6-дюймовая и 8-дюймовая модели: каждая имеет разную мощность и крутящий момент для заточки в тяжелых условиях.

Мотор мощностью ½ лошадиных силы достаточно мощный для домашних мастеров и домашних мастеров. Настольные шлифовальные машины с мощными двигателями лучше всего подходят для коммерческого использования.

С другой стороны, ленточные шлифовальные машины включают двигатели мощностью от 1 до 3 л.с. с частотой вращения 1725 об / мин для выполнения сложных шлифовальных операций. В отличие от настольных шлифовальных машин, они редко нагреваются при заточке материала, поскольку созданы для легких задач.

Если вы сравните две машины, настольные шлифовальные машины являются победителями по мощности и крутящему моменту.

Вот плюсы и минусы настольных и ленточно-шлифовальных машин, чтобы прояснить сравнение между двумя машинами.

Настольные шлифовальные машины Плюсы и минусы

Настольные шлифовальные машины — это электроинструменты для заточки кромок и удаления ржавчины с металлических материалов, таких как отвертки, лезвия газонокосилок и т. Д. Вот основные преимущества;

Плюсы

• Быстрая заточка инструментов
• Прочный двигатель
• Простой в использовании
• Устойчивый монтаж
• Можно использовать с различными колесами

Минусы

• Не для дерева, цветных металлов, таких как алюминий и пластмассы

Ленточные шлифовальные машины Плюсы и минусы

Ленточная шлифовальная машина выровняет грубые части материала и доводит их до гладкой поверхности.Вот основные преимущества использования этого инструмента:

Плюсы

• Доступны в стационарном или мобильном исполнении
• Идеально для алюминия, нержавеющей стали и других мягких материалов
• Быстрая и простая замена шлифовальных лент
• Отлично подходит для продольного шлифования плоских поверхностей

Аналогичные применения в настольном шлифовальном станке и ленточно-шлифовальном станке

Хотя настольные и ленточно-шлифовальные станки различаются по конструкции, мощности и способу использования, их применение схоже.Вот краткие пункты, где они могут использоваться для тех же целей:

• Оба включают абразивные материалы с вращающимся кругом.
• В зависимости от типа и модели они могут шлифовать, гладить или затачивать различные типы материалов.
• Любой инструмент можно модифицировать для выполнения противоположных задач.
• Оба имеют прочные двигатели.

Итак, какой из них следует использовать между настольным шлифовальным станком и ленточным шлифовальным станком?

Это зависит от ваших потребностей и поставленной задачи.Некоторые люди предпочтут иметь как настольный шлифовальный станок для заточки таких инструментов, как ножи, так и ленточный шлифовальный станок для сглаживания плоских поверхностей.

Однако, если вы ищете прочный инструмент, который будет агрессивно шлифовать материал для получения острых краев, мы рекомендуем настольную шлифовальную машину. Кроме того, он поставляется с широким спектром опций колес, которые вы можете менять для различных целей.

Кроме того, в зависимости от типа круга, который вы используете, ленточно-шлифовальный станок позволит вам профилировать металл перед сваркой.

С другой стороны, ленточные шлифовальные машины в виде отдельно стоящих и навесных агрегатов лучше всего подходят для выполнения легких задач, таких как выравнивание поверхностей. Однако этот станок ограничен, когда дело доходит до заточки металла и стальных материалов.

Ленточная шлифовальная машина не дает острых кромок тупым инструментам, поскольку в ней нет функций для выполнения такого рода задач. Однако он может эффективно удалять краску с поверхности, гладкой мебели и других деревянных поверхностей.

Кроме того, у него недостаточно мощности для работы с тяжелыми металлическими материалами.Кроме того, он нагревается быстрее, чем настольная кофемолка.

Каждый из этих инструментов лучше всего подходит для выполнения поставленной задачи. Например, вы не можете использовать настольный шлифовальный станок для шлифования алюминия или мягкого металла, так как он может застрять в машине, что приведет к повреждению или травме оператора.

Заключительные слова

Мы надеемся, что теперь вы сможете отличить настольный шлифовальный станок от ленточно-шлифовального станка.

Если вам нужны красивые острые кромки на затупившихся инструментах, мы рекомендуем настольную шлифовальную машину, но если вы хотите разгладить плоскую заготовку, тогда вам подойдет ленточная шлифовальная машина.

Единственным недостатком машин является то, что они представляют собой средства безопасности, с которыми нужно обращаться осторожно, чтобы избежать травм. Мы надеемся, что эта информация поможет вам принять правильное решение с учетом ваших потребностей и задач, которые вам необходимо выполнить.

Мы хотели бы услышать, что вы нашли полезным в этом посте. Мы что-то упускаем? Пусть этот разговор продолжится комментариями ниже.

Сохраняйте спокойствие и продолжайте шлифовать

При промышленном шлифовании не всегда возможно устранить проблему вибрации, как только она начинает проявляться.Вместо остановки, вот способ продолжить плавное и эффективное измельчение до тех пор, пока не будет устранена основная причина вибрации.

Автор Питер Зелински, главный редактор Modern Machine Shop

Эта статья опубликована в выпуске журнала Modern Machine Shop за декабрь 2018 г. Воспроизведено с разрешения.

В процессе производственного шлифования волнистость на поверхности детали является потенциальным признаком того, что в машине или процессе возникла проблема с вибрацией.Эффект можно увидеть при осмотре, или, если есть этап притирки или полировки, эффект можно увидеть в увеличении времени, затрачиваемого на удаление волн. По словам Saint-Gobain Abrasives, производителя шлифовальных кругов Norton, это тот момент, когда магазины почти всегда пытаются решить проблему вибрации, внося простые изменения в процесс. И это простое изменение может быть неплохим подходом. Действительно, эти волны на поверхности, часто называемые вибрацией, могут указывать на правильное исправление.Например, на детали, обработанной на плоскошлифовальном станке, частота вибрации (циклов в минуту) равна рабочей скорости (дюймы в минуту), деленной на расстояние между двумя последовательными следами вибрации (дюймы). Найдите частоту вибрации, используя это соотношение, и если она соответствует скорости вращения шлифовального шпинделя, то это указывает на то, что вероятной причиной является шлифовальный круг, фланцы круга или шлифовальный шпиндель. Замените колесо, затяните болты фланца или, возможно, просто измените скорость, и этого может быть достаточно, чтобы вылечить или контролировать проблему вибрации.

Некоторые шлифованные поверхности этой заготовки имеют волнистость из-за технологической вибрации. Длина волны этой волнистости — расстояние от пика до пика — может дать ключ к разгадке причины вибрации и может использоваться для расчета параметров, которые могут привести к гладкой поверхности, несмотря на вибрацию.

Как рассчитать длину контакта для фильтрации по длине контакта.

Как рассчитать длину волны дребезга для заданной частоты. При тестировании исследователи использовали датчик, установленный рядом со шпинделем шлифовального станка, для точного измерения частоты.

Но в других случаях — некоторые связаны с другими частями машины, некоторые связаны с собственной частотой системы — простого исправления недостаточно для решения проблемы. В этих случаях наилучшим ответом является обслуживание станка, ремонт любого вышедшего из строя элемента станка, из-за которого вибрация может повлиять на заготовку.Но обслуживание требует времени и означает снятие машины с производства. Для магазинов, которым необходимо работать в течение короткого периода времени, исследователи доказали способ преодоления эффектов вибрации без снижения производительности и без остановки машины на время.

Изложенное ниже основано на статье о методе, называемой «фильтр по длине контакта», написанной инженерами корпоративных приложений Saint-Gobain Джоном Хаганом и Марком Мартином. За счет уменьшения рабочей подачи при увеличении глубины резания можно устранить воздействие сильной вибрации без какого-либо чистого влияния на общую производительность.

Большое отношение рабочего колеса к рабочему элементу

Целью фильтрации по длине контакта является получение очень большой контактной длины колеса с рабочим изделием по сравнению с длиной волны поверхности, подверженной вибрации. Когда первое достаточно высоко по сравнению с последним, круг эффективно удаляет связанные с вибрацией пики с заготовки, сглаживая поверхность, даже если вибрация все еще возникает. Когда глубина резания увеличивается на столько же, сколько уменьшается скорость подачи, скорость съема материала (и, следовательно, производительность) может оставаться неизменной.

Глубина резания контролирует длину контакта. Очевидно, что увеличение длины контакта необходимо, чтобы избежать неблагоприятных эффектов, таких как выгорание материала, прогиб заготовки и т. Д. Глубина резания диска увеличена до уровня, который тяжелее по сравнению со стандартными условиями резания, но все же позволяет избежать этих вредных эффектов.

Между тем скорость подачи (или рабочая скорость) контролирует длину волны вибрационных меток на детали. Более низкая скорость работы сокращает длину волны.

Фильтрация по длине контакта начинает достигать гладкой поверхности, когда удвоенная длина контакта колеса с заготовкой превышает длину волны вибрации или волнистости поверхности.Другими словами, условие, необходимое для уменьшения амплитуды вибрации: …

2 x Длина контакта ( lc ) ≥ Длина волны вибрации (λchatter)

… где две цифры выше определяют контакт Длина ( lc ) и длина волны вибрации (λchatter) .

По словам исследователей, этот метод не всегда работает. Невозможно в каждом процессе получить достаточно низкую длину волны вибрации или достаточно большую длину контакта.В этих случаях остается единственное решение, которое необходимо выполнить в любом случае, а именно, найти время, чтобы определить и исправить основную причину вибрации. Далее следует случай, в котором фильтрация по длине контакта была эффективной для обработки гладкой поверхности, несмотря на сильную вибрацию.

Практический пример

Это исследование было разработано, чтобы показать влияние фильтрации по длине контакта на снижение вибрации из-за вибрации.Испытание на шлифование проводилось в Центре шлифовальных технологий Saint-Gobain Higgins недалеко от Бостона, Массачусетс. Испытательная машина представляла собой шлифовальный станок с подачей и шлифовкой поверхности Elb. Операция заключалась в шлифовании пазов с использованием обычного абразивного круга диаметром 8 дюймов и шириной ½ дюйма. В качестве шлифованного материала использовалась закаленная сталь 4340. Колесо было намеренно выведено из равновесия из-за добавления груза к одной стороне ступицы колеса. Вибрация из-за дисбаланса колеса была измерена при смещении 0,00019 дюйма. Первый тест включал шлифование трех пазов в «Условии 1», как показано.Скорость подачи составляла 120 дюймов в минуту, а глубина резания составляла 0,001 дюйма. Для каждого паза было сделано шесть проходов, чтобы получить общую глубину 0,006 дюйма. Скорость съема материала составляла 0,12 кубических дюйма в минуту на дюйм ширины круга. Амплитуда вибрации, измеренная на заготовке в этих условиях, была значительной. Вторая часть теста включала шлифование трех пазов в «Условии 2», показанном выше. Здесь скорость подачи была снижена до 20 дюймов в минуту, а общая глубина была достигнута за один проход при глубине резания 0.006 дюймов. Дисбаланс колес остался прежним — 0,00019 дюйма. Скорость съема материала также осталась прежней. Тем не менее, амплитуда вибрации, наблюдаемая на заготовке в этих условиях, была значительно уменьшена и составила 8 микродюймов по сравнению с 79 микродюймами при шлифовании в первом наборе условий.

Условия испытаний для сравнения шлифования при сильной вибрации с использованием фильтрации по длине контакта и без нее.

Пример использования фильтрации по длине контакта был проведен в Центре шлифовальных технологий Saint-Gobain Higgins в Массачусетсе.

И снова дисбаланс остался прежним. Но шлифование в условиях, соответствующих фильтрации по длине контакта, дало гладкую поверхность, несмотря на дисбаланс, без какого-либо снижения производительности. У этого метода есть свои ограничения, подчеркивают исследователи. Пример представляет собой идеальный сценарий. Невозможно в каждом процессе достичь условия, при котором длина контакта в два раза больше длины волны вибрации, не говоря уже о том, чтобы не снижать скорость съема материала.Но в правильных приложениях этот метод может оказаться мощным вариантом. Это способ продолжать работу и добиваться приемлемой поверхности путем производственного шлифования до тех пор, пока не наступит подходящий момент, когда ценную машину можно будет отключить для ремонта.

Лучшая настольная шлифовальная машина в 2021 году

Настольные шлифовальные машины бывают разных размеров и конфигураций. Самые распространенные размеры — 6 и 8 дюймов. Имеется в виду размер самого шлифовального круга.Для домовладельцев, домашних мастеров и подрядчиков, как правило, достаточно 6-дюймовых настольных шлифовальных машин Best Bench 2021 года. Более крупная 8-дюймовая шлифовальная машина в основном предназначена для промышленного применения. Основным преимуществом колес большего размера является более длительный срок службы колес и более высокая скорость движения. Хотя двигатель, вероятно, вращается с тем же числом оборотов в минуту, больший диаметр заставляет внешнюю часть колеса двигаться быстрее, а также быстрее шлифовать.

Хотя настольные шлифовальные машины являются довольно простыми инструментами, при их рассмотрении следует помнить о нескольких вещах.По большей части размер двигателя не имеет большого значения, поскольку каждый производитель использует двигатели, достаточно большие, чтобы приводить в движение колеса. Вместо этого обратите внимание на опору для инструмента, так как хорошая опора для инструмента облегчит заточку сверл и других инструментов. У многих есть только опора из листового металла, а лучшие — отлиты. Другая вещь, которую вы хотите, чтобы остальные имели, — это выемка для сверл, чтобы держать их под прямым углом к ​​колесу.

Самая большая жалоба большинства людей на шлифовальные машины, независимо от того, сколько они на них тратятся, — это раскачивание колес.В основном это результат плохого изготовления самих колес, а не болгарки. Производители не комплектуют самые дорогие колеса на рынке со своими настольными шлифовальными машинами. Однако, немного поработав с колесным диском (который рекомендует каждый производитель), эту проблему можно решить.

Колебание колеса можно уменьшить тремя способами, которые может сделать производитель:

• Использование более широких колес, так как большая поверхность соприкасается с оправкой.

• Использование оправки большего диаметра, так как она более жесткая.

• Использование механически обработанных шайб вместо штампованных для опор колеса.

Обратите внимание, что механически обработанные шайбы встречаются крайне редко, но если у вас есть базовые навыки металлообработки, вы можете изготовить свои собственные. Чем они толще, тем лучше; до тех пор, пока вы еще можете затянуть гайку на оправке.

шлифовка холодная обработка вибрационная

шлифовка холодная обработка стекло — rgeneralroof.com

Шаровая мельница | шлифовальная мельница шлифовальная холодная обработка вибрация.Шлифовальный станок для холодной обработки стекла шлифовальный станок o trilica svdala шлифовальная мельница фарфоровый шлифовальный станок o 3ftrilica svdala угольная ручная шлифовальная машина для холодной обработки угля glasg heck priceull текст документов музея пибоди читать больше продажи мельницы для дробилки стекла онлайн.

Узнать больше

Стекло для холодной обработки

Шлифование краев расплава сетки на ленточно-шлифовальном станке с влажным ленточным шлифованием Ленточный шлифовальный станок 42 дюйма Настольный ленточный шлифовальный станок с влажным покрытием Ленточный шлифовальный станок 106 дюймов Модель пола Ленточный шлифовальный станок с влажным покрытием. Стекло для холодной обработки 5 Разнообразие зерен — ремни доступны во множестве… Вибрационный притирка Ободок чаши из плавленого стекла. Эти станки вибрируют на высокой скорости для измельчения.

Узнать больше

6 простых советов по остановке вибрации настольного шлифовального станка

Немного расслабьте круг и измените положение шлифования, чтобы упростить работу рук и предплечий. Некоторые заключительные комментарии. Устранить проблемы с вибрацией настольного шлифовального станка не так уж и сложно. Пока вы знаете, где смотреть и на какие части смотреть. Некоторые проблемы с вибрацией проще и дешевле…

Подробнее

Amazon.com: Covington, 16 дюймов, автоматический вибрирующий круг

Холодная обработка ваших изделий из стекла с автоматическим вибрационным кругом Covington стала проще, чем когда-либо. Просто добавьте суспензию абразивного зерна на 16-дюймовую чашу, разместите свой проект, включите и уходите. Вибрирующая поверхность шлифует и полирует ваш проект до гладкой поверхности — без помощи рук. Металлическое основание с тяжелым порошковым покрытием защитит ваш вибрационный круг от …

Узнать больше

Машина для производства песка, мобильная дробилка, вибросито и…

шлифовальная дробилка холодной обработки 2020-10-08; workabroad vsi crusher operator 2020-10-07; малая рудодробилка 2020-10-06; cara memasang crusher gyratory 2020…

Подробнее

шлифовально-сверлильный станок o trilica svdala

Шлифовка Coldworkinging Glasg. Шлифовально-сверлильный станок o trilica svdala шлифовальная мельница фарфоровый шлифовальный сверлильный станок o 3ftrilica svdala угольный ручной шлифовальный станок, холодная обработка, glasg, уголь, черт возьми, полный текст статей музея пибоди Подробнее о мельнице для измельчения стекла.Продажи в Интернете.

Узнать больше

Инструменты для холодной обработки стекла, шлифовальные машины

Вы можете легко использовать обе шлифовальные поверхности, потому что они работают одновременно (без сменных бит для дисков). Diamond Max Elite Deluxe, оснащенный отличными аксессуарами, оснащен мощным двигателем, который быстро измельчает (двигатель 1/8 л.с.), большой рабочей поверхностью (9 дюймов x 5-1 / 2 дюйма),…

Узнать больше

Вибрационная мельница GSM 06 от SIEBTECHNIK TEMA для хрупких материалов

Вибрационная мельница Вибрационная мельница GSM — это вибрационная мельница со сменными размольными барабанами, которая используется для измельчения хрупких и волокнистых материалов до высокой степени измельчения.Уменьшение размера достигается за счет удара и трения внутри двух вибрирующих мелющих барабанов, заполненных свободно движущимися мелющими шарами.

Узнать больше

Amazon.com: Covington 10-дюймовый автоматический вибрирующий круг

Мощный бесшумный двигатель прослужит долгие годы стабильной работы. В этот набор входит база Vibrating Lap с установленным двигателем, 10-дюймовый литой алюминиевый поддон , полировальная накладка, бамперное кольцо, инструкция и гарантия. Доступен в 220/240 Вольт Также доступен в международной версии 220 В, 50 Гц.

Узнать больше

DVD Холодная обработка

Узнайте, как безопасно и эффективно использовать оборудование для холодной обработки для резки, шлифования, шлифования и даже полировки. Демонстрация включает в себя многочисленные ручные методы холодной обработки, а также использование таких машин, как шлифовальный станок с алмазным диском, ручной шлифовальный станок, rociprolap, вибрационный притир и ленточный шлифовальный станок с мокрым покрытием.

Узнать больше

карьер комплексная производственная линия шлифовальный проект

шлифовка холодная обработка стекла — шлифовка холодная обработка стекла.Как ведущий мировой производитель дробильно-измельчительного и горнодобывающего оборудования, мы предлагаем передовые разумные решения для любого размера. Получить цену; хороший комментарий 5 Щековая дробилка мощностью 380 т / ч для карьера. Какое лучшее решение каменных дробилок для карьерной дробилки.

Узнать больше

Выбор шлифовальной машины — Lapidary Mart

В этих станках используются ремни размером 3 x 24 дюйма. Ремни доступны из карбида кремния и алмаза для шлифования, пробки для предварительной полировки стекла и войлока для полировки стекла.Базовая шлифовальная машина не поставляется с двигателем или плинтусом для монтажа. Эта машина разработана для вас…

Узнать больше

12-дюймовый полировальный станок Covington Flat Lap Polisher | Kiln Frog

В этот набор входят наиболее часто используемые шлифовальные диски для шлифовальных машин Beveler. В комплект входят: 1 диск или точечный диск на никелевой связке 100 г, 1 диск или точечный диск на никелевой связке 270 г, 1 диск из смолы емкостью 325 г, 1 диск для полировки войлока и 1 фунт оксида церия Набор дисковых дисков для бутылок:

Узнать больше

простая установка бесплатная доставка завод по переработке медной руды

Как улучшить мельницу дробильного завода.

No related posts.